EP0279134B1 - Latex antiredéposant pour le lavage d'articles textiles - Google Patents

Latex antiredéposant pour le lavage d'articles textiles Download PDF

Info

Publication number
EP0279134B1
EP0279134B1 EP87402917A EP87402917A EP0279134B1 EP 0279134 B1 EP0279134 B1 EP 0279134B1 EP 87402917 A EP87402917 A EP 87402917A EP 87402917 A EP87402917 A EP 87402917A EP 0279134 B1 EP0279134 B1 EP 0279134B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compositions according
latex
meth
copolymers
polyester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP87402917A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0279134A1 (fr
Inventor
Gérard Berrod
Dominique Charmot
Robert Gresser
Gilles Guerin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rhodia Chimie SAS
Original Assignee
Rhone Poulenc Chimie SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8618471A external-priority patent/FR2609065B1/fr
Priority claimed from FR8707279A external-priority patent/FR2615526B1/fr
Application filed by Rhone Poulenc Chimie SA filed Critical Rhone Poulenc Chimie SA
Priority to AT87402917T priority Critical patent/ATE57713T1/de
Publication of EP0279134A1 publication Critical patent/EP0279134A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0279134B1 publication Critical patent/EP0279134B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/37Polymers
    • C11D3/3788Graft polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/0036Soil deposition preventing compositions; Antiredeposition agents

Definitions

  • the present invention relates to new latexes used as anti-fouling and anti-deposition agents for the aqueous washing of textile articles.
  • detergent compositions currently marketed for washing synthetic or natural textile articles are complex mixtures of different products all having well-defined functions, such as, for example, metal complexing agents, surfactants, anticorrosion agents, detergents, anti-depositing agents, bleaching agents, anti-fouling agents.
  • Antifouling agents are understood to mean agents which essentially have the role of reducing the affinity of textile fibers for soiling, in particular for greasy soiling, and thus facilitating their removal.
  • anti-depositing agents is understood to mean agents which essentially have the role of preventing the deposition of soiling on the textile fibers, in particular to avoid the redeposition of the soiling removed during washing.
  • anti-scaling agents that is to say agents which essentially have the role of preventing the deposition in particular of calcium ions on the laundry, causing it to become gray, of vinyl acetate polymers, unsaturated mono and / or dicarboxylic acid has been previously described in applications EP-A 76 992, EP-A 103 254, EP-A 106 111, EP-A 168 547.
  • French patent application FR-A 2 236 926 describes the use of sulfonated polyesters.
  • the main object of the invention therefore consists of new detergent or rinsing compositions.
  • compositions according to the invention are characterized in that they contain an anti-fouling and anti-depositing latex consisting either of vinyl acetate-unsaturated carboxylic acid copolymers grafted with sulphonic polyesters, or of (meth) acrylic ester copolymers grafted with sulfonic polyesters.
  • latex has the usual meaning, that is to say, the aqueous dispersions of polymers forming heterogeneous systems comprising a continuous liquid phase, water and a solid discontinuous phase.
  • the alkali-soluble latexes of the invention which are the subject of the patent application are latexes in the dispersion state at a certain pH, in particular acidic or neutral, and which, when the pH increases, see the above-mentioned polymerized particles disintegrate. , which thus leads to aqueous solutions of polymers.
  • the latexes which are suitable in the context of the invention are those which, when the pH is increased, are liable to undergo a variation in their configuration as a function of the pH of the detergent bath.
  • the alkali-soluble latexes used are generally well known products. Their preparation, their physical and chemical characteristics are considered here as part of the prior art.
  • the object of the present invention has been to select, from the range of latexes described, a field of latex compositions, on the one hand, which can be synthesized at low cost and which, on the other hand, have improved anti-fouling and anti-fouling properties compared to the latexes described. in the prior art.
  • the latexes used in the present application are all vinyl latexes either composed of vinyl acetate-unsaturated carboxylic acid copolymers grafted with sulfonic polyesters or of (meth) acrylic ester-carboxylic acid copolymers grafted with sulfonic polyesters.
  • latexes based on vinyl esters More particularly, it is possible to use latexes based on vinyl esters, on ethylenically unsaturated mono or dicarboxylic acids and optionally either (meth) acrylic esters or water-soluble monomers such as acrylamide or vinyl sulfonate.
  • ethylenically unsaturated mono or dicarboxylic acids By way of acid, mention will be made in particular of crotonic, (meth) acrylic or itaconic maleic acids.
  • the level of axid is at least 3% and preferably between 3 and 8%.
  • vinyl ester particular mention will be made of vinyl acetate.
  • This first type of alkali-soluble latex which is the subject of the present invention consists of the latexes based on vinyl esters, previously described, polymerized in the presence of polyester sulfonate.
  • the second type of alkali-soluble latex used in the present invention consists of (meth) acrylic esters and carboxylic acids grafted with polyester sulfonates.
  • latexes based on (meth) acrylic esters on mono or dicarboxylic acids which are ethylenically unsaturated and optionally other monomers such as styrene or butadiene.
  • alkyl (meth) acrylates the alkyl chain of which preferably contains 1 to 4 carbon atoms such as methyl or ethyl (meth) acrylate.
  • the acid content (percentage by weight of monomer in the product) is at least 10% and generally it is between 10% and 20%.
  • the level of polyestersulfonate relative to the monomers is preferably less than 10%.
  • the sulfonated polyesters used even more preferably in the context of the present invention are those containing approximately 60% of phthalyl or succinyl group for approximately 40% of ethylene oxide group.
  • Phthalic acid is distributed between its isomers approximately as follows: 80% terephthalic acid for 20% isophthalic acid. A molar quantity of sulfoisophthalic acid corresponding to approximately 15% of the previously indicated acid mixture is added to this acid mixture.
  • compositions of the invention also form part of the preceding products which have undergone partial or total hydrolysis of the vinyl acetate groups, that is to say a transformation of vinyl acetate into vinyl alcohol.
  • the detergent compositions containing said latex, objects of the invention preferably contain at least 0.1% of latex as described above and even more preferably 0.4%.
  • the detergent compositions may also contain, as washing auxiliaries, pyrophosphates, metaphosphates, tripolyphosphates of alkali metals, zeolites, surfactants, a bleaching system, enzymes, optical brighteners, perfumes, silicates etc .
  • the latex can also be incorporated into a rinsing composition, which of course makes it possible to add the latex to the bath during rinsing.
  • the redeposition of soiling is a cumulative phenomenon which manifests itself by graying of the laundry after a significant number of washing cycles.
  • the weight composition of the detergent formula used is as follows:
  • test referenced white corresponds to the five washes of fabrics in the presence of soiling and in the absence of additive.
  • the cellulose ether amplifies the redeposition while the claimed additives remain effective.
  • EXAMPLE 4 Addition of additive 5 to a slurry.
  • a detergent such as TPP, ionic surfactants, sodium silicate, sodium sulfate and water are mixed to form a slurry which constitutes "the slurry". This very alkaline mixture is then spray dried to obtain a powder. Non-ionic surfactants, bleaches, enzymes and perfumes are then added.
  • the results obtained with the additive 5 introduced into a slurry are of the same order of magnitude as those obtained when this additive is introduced into the detergent bath.
  • the product retains its anti-depositing properties when introduced into a slurry.
  • DIRT Car drain oil.
  • This example illustrates the use of different latexes at a concentration of 100 ppm in a detergent formula having a concentration of 6 g / l of bath.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

  • La présente invention concerne de nouveaux latex utilisés comme agents antisalissures et antiredéposants pour le lavage aqueux d'articles textiles.
  • On sait que les compositions lessivielles actuellement commercialisées pour le lavage d'articles textiles synthétiques ou naturels, sont des mélanges complexes de différents produits ayant tous des fonctions bien déterminées, tels que par exemple les agents complexants des métaux, les tensioactifs, les agents anticorrosion, les détergents, les agents antiredéposants, les agents de blanchiment, les agents antisalissures.
  • On entend par agents antisalissures des agents qui ont essentiellement pour rôle de réduire l'affinité des fibres textiles pour les salissures, en particulier pour des salissures grasses, et de faciliter ainsi leur enlèvement.
  • on entend par agents antiredéposants des agents qui ont essentiellement pour rôle d'éviter le dépôt des salissures sur les fibres textiles, en particulier pour éviter le redépôt des salissures enlevées au cours du lavage.
  • Ainsi, dans les demandes de brevet EP-A 215, EP-A 116 930 et EP-A 193 360, on connait l'utilisation dans des compositions exemptes de phosphates, de copolymères du type monomère vinylique, acide mono et/ou dicarboxyliques insaturés en tant que builder ou agent améliorant les propriétés détergentes d'un bain lessiviel.
  • L'utilisation comme agents anti-incrustants, c'est-à-dire des agents qui ont essentiellement pour rôle d'éviter le dépôt notamment des ions calcium sor le linge, provoquant un grisaillement de celui-ci, de polymères acétate de vinyle, acide mono et/ou dicarboxyliques insaturés a été précédemment décrite dans les demandes EP-A 76 992, EP-A 103 254, EP-A 106 111, EP-A 168 547.
  • On connait aussi l'utilisation en tant qu'agents antiredéposants de polymères acétate de vinyle, acides carboxyliques insaturés ou leurs esters, utilisation décrite dans le brevet US-A 3 284 364 et la demande de brevet japonais J P-A 32 858/1973.
  • Enfin, en tant qu'agents antiredéposants, la demande de brevet français FR-A 2 236 926 décrit l'utilisation de polyesters sulfonés.
  • L'objet principal de l'invention consiste donc en de nouvelles compositions détergentes ou de rinçage.
  • Dans ce but, les compositions selon l'invention sont caractérisées en ce qu'elles contiennent un latex antisalissure et antiredéposant constitué soit de copolymères acétates de vinyle-acides carboxyliques insaturés greffés par des polyesters sulfoniques, soit de copolymères d'esters (méth)acryliques greffés par des polyesters sulfoniques.
  • On donne dans ce texte et pour tout le reste de la description au terme de latex le sens habituel, c'est à dire, les dispersions aqueuses de polymères formant des systèmes hétérogènes comprenant une phase continue liquide, l'eau et une phase discontinue solide.
  • Les latex alcali-solubles de l'invention objet de la demande de brevet sont des latex à l'état de dispersion à un certain pH notamment acide ou neutre et qui, lors de l'augmentation du pH, voient les particules polymérisées précitées se déliter, ce qui conduit ainsi à des solutions aqueuses de polymères. En d'autres termes, les latex qui conviennent dans le cadre de l'invention sont ceux qui lors de l'augmentation du pH sont susceptibles de subir une variation de leur configuration en fonction du pH du bain lessiviel.
  • Les latex alcali-solubles utilisés sont généralement des produits bien connus. Leur préparation, leurs caractéristiques physiques et chimiques sont considérées ici comme faisant partie de l'art antérieur.
  • L'objet de la présente invention a été de sélectionner, dans la gamme des latex décrits, un domaine de compositions de latex d'une part synthétisables à faible prix et présentant d'autre part des propriétés antisalissures et antiredéposantes améliorées par rapport aux latex décrits dans l'art antérieur.
  • Les latex, utilisés dans la présente demande, sont tous des latex vinyliques soit composés de copolymères acétate de vinyle-acides carboxyliques insaturés greffés par des polyesters sulfoniques soit de copolymères d'esters (meth)acryliques-acides carboxyliques greffés par des polyesters sulfoniques.
  • Comme premier type de lates alcali-solubles convenant bien dans le cadre de la présente invention, on peut citer les latex à base d'esters vinyliques. Plus particulièrement, on peut utiliser les latex à base d'esters vinyliques, d'acides mono ou dicarboxyliques éthyléniquement insaturés et éventuellement, soit d'esters (méth)acryliques, soit de monomères hydrosolubles tels qu'acrylamide ou vinylsulfonate. A titre d'acide, on mentionnera notamment les acides maléique crotonique, (méth)acrylique ou itaconique. Généralement, le taux d'axide est d'au moins 3% et de préférence compris entre 3 et 8%. Comme ester vinylique, on citera particulièrement l'acétate de vinyle.
  • Ce premier type de latex alcali-solubles, objet de la présente invention est constitué par les latex à base d'esters vinyliques, précédemment décrits, polymérisés en présence de polyester sulfonate.
  • Le deuxième type de latex alcalisolubles, utilisés dans la présente invention, est constitué d'esters (méth)acryliques et d'acides carboxyliques greffés par des polyester sulfonates.
  • Dans ce cas, on peut utiliser les latex à base d'esters (méth)acryliques, d'acides mono ou dicarboxyliques éthyléniquement insaturés et éventuellement d'autres monomères tels que le styrène ou le butadiène.
  • A titre d'esters (méth)acryliques, on citera notamment les alkyl (méth)acrylates, dont la chaîne alkyle contient de préférence 1 à 4 atomes de carbones tels que le (méth)-acrylate de méthyle ou d'éthyle.
  • A titre d'acides, on peut mentionner particulièrement les acides (méth)acryliques, itaconiques ou maléi- ques.
  • En principe, le taux d'acide (pourcentage pondéral de monomère dans le produit) est d'au moins 10 % et généralement, il est compris entre 10 % et 20 %.
  • Le taux de polyestersulfonate par rapport aux monomères est de préférence inférieur à 10%. Les polyesters sulfonés utilisés encore plus préférentiellement dans le cadre de la présente invention sont ceux contenant environ 60 % de groupe phtalyl ou succinyl pour environ 40 % de groupement éthylène oxyde. L'acide phtalique est réparti entre ses isomères approximativement de la façon suivante : 80 % d'acide téréphtalique pour 20 % d'acide isophtalique. On ajoute à ce mélange d'acide une quantité molaire d'acide sulfoisophtalique correspondant à environ 15 % du mélange d'acide précédemment indiqué.
  • Les latex utilises dans la présente invention sont choisis de préférence parmi ceux du premier groupe de latex alcali-soluble qui ont une composition qui correspond à la répartition suivante :
    • - 84 à 96 % d'acétate de vinyle,
    • - 3 à 6 % d'acide acrylique ou crotonique ou de l'un des ses dérivés et
    • - 1 à 10 % de polyester sulfoné.
  • On préfère utiliser les latex dont la composition est comprise dans les limites suivantes:
    • - acétate de vinyle 87 - 94 %
    • - acide crotonique ou acrylique 4 - 5 %
    • - polyester sulfoné 2 - 8 % et tout particulièrement les latex dont l'acide est l'acide acrylique.
  • Font également partie des compositions de l'invention, les produits précédents ayant subi une hydrolyse partielle ou totale des groupements acétate de vinyle, c'est à dire une transformation de l'acétate de vinyle en alcool vinylique.
  • Les compositions détergentes contenant ledit latex, objets de l'invention, contiennent de préférence au moins 0,1 % de latex tel que décrit précédemment et encore plus préférentiellement 0,4 %.
  • Les compositions détergentes peuvent contenir en outre à titre d'auxiliaires de lavage, des pyrophosphates, des métaphosphates, des tripolyphosphates de métaux alcalins, des zéolites, des tensioactifs, un système de blanchiment, des enzymes, des azurants optiques, des parfums, des silicates etc.....
  • Lé latex peut aussi être incorporé à une composition de rinçage ce qui permet bien sûr ainsi d'ajouter le latex au bain lors du rinçage.
  • Bien entendu, tout ce qui a été dit plus haut dans la description au sujet de la nature et des caractéristiques du latex alcali-soluble s'applique ici au sujet des compositions, les latex entrant dans leurs constitutions étant tout à fait identiques à ceux décrits pour le procédé.
  • Des exemples vont maintenant être donnnés.
  • Les tests utilisés au cours des exemples qui suivent ont pour but d'évaluer les propriétés antisalissures et antiredéposantes d'un additif donné.
  • La redéposition des salissures est un phénomène cumulatif qui se manifeste par un grisaillement du linge au bout d'un nombre important de cycles de lavage.
  • EXEMPLES 1 à 4
  • Pour mesurer les propriétés antiredéposantes, la méthode utilisée consiste à laver plusieurs fois des échantillons de tissus en présence de l'additif à tester, et d'un tissue sali. Les conditions expérimentales sont les suivants :
    • CONDITIONS OPERATOIRES :
  • Cinq cycles de lavage cumulés sont effectués selon les conditions suivants :
    • - Température de lavage : 60 °C
    • - Durée du lavage : 20 mn (7 mn de montée en température et 13 mn à 60°C. La vitesse d'agitation est de 100 coups/mn)
    • - Dilution : ajout de 250 ml d'eau dure froide suivie de 5 mn d'agitation
    • - 3 rinçages de 5 mn en présence de 500 ml d'eau dure froide
    • - Dureté de l'eau (33°francais : 330 mg CaCO3A)
    • - Séchage des tissus par deux passages successifs sur glaceuse photo
    • - Mesure de réflectance : photomètre GARDNER filtre Y, 4 épaisseurs de tissus.
  • TISSUS :
    • Coton 405 )
    • Polyester coton (PE/C) 7406 ) Origine TESTFABRIC
    • Polyester "Dacron 54" (PE) ) SALISSURE :
    • - KREFELD WFK (Alderstrasse, 44, Lieferschein)
    • - EMPA (COTON Saint GALLEN EMPA, laboratoire d'essai des matériaux ; Unterstrasse 11, case postale, CH 9001, ST GALL). APPAREILLAGE :
      • Tergotomètre (HOBOKEN, N, J, United state testing Co, Inc.) (2 pots par essai)
      • - chaque pot du tergotomètre contient :
        • . 4 éprouvettes de coton (10 x 12 cm)
        • . 4 éprouvettes de PE/C (10 x 12 cm)
        • . 4 éprouvettes de polyester (10 x 12 cm)
        • . 4 éprouvettes de coton sali KREFELD (10 x 12 cm) ou :
        • 4 éprouvettes de coton sali KREFELD et
        • 2 éprouvettes de coton sali EMPA (10 x 12 cm)
        • . 500 ml de solution lessivielle (la concentration lessivielle est de 6g/l.)
        • . Rapport de bain 1/25
    EVALUATION DES PERFORMANCES :
    • La mesure de réflectance Ry est effectuée à l'aide d'un photomètre GARDNER filtre y sur 4 épaisseurs de tissus. Un additif est d'autant plus efficace que la réflectance du tissu lavé 5 fois en sa présence, selon le test décrit ci-dessus, est importante et se rapproche de celle du tissu propre (Ry = 83 %). Les produits testés sont particulièrement actifs sur fibres synthétiques, ainsi que sur mélange de fibres. Les mesures de réflectance présentées dans les tableaux sont relatives uniquement aux tissus polyester.
    RESULTATS DES TESTS :
    • Nous avons étudié l'influence des paramètres suivants sur l'efficacité antiredéposante des produits :
    • - la nature et le taux de l'acide,
    • - le taux de polyester sulfoné,.
    • - l'hydrolyse des fonctions acétate.
  • Dans les tableaux ci-dessous, les taux des constituants acétate de vinyle, acide crotonique ou acrylique et polyester sulfoné sont exprimés en pourcentagte pondéral. Les performances des meilleurs additifs sont comparées à celles de l'additif commercial F4M (éther de cellulose DOW CHEMICAL).
  • La composition pondérale de la formule lessivielle utilisée est la suivante :
    Figure imgb0001
  • EXEMPLE 1 Performance de différents latex du premier type :
    • On ajoute en post-addition les produits cités dans le tableau I, la concentration en lessive est de 6 g/l, contenant 0,42 % d'additif. Chaque échantillon de tissu est lavé 5 fois en présence de la salissure.
      Figure imgb0002
  • L'essai référencé blanc correspond aux cinq lavages de tissus en présence de salissures et en absence d'additif.
  • EXEMPLE 2: Etude en fonction de la concentration dans la lessive :
    • Conformément à l'exemple 1, on réalise différents tests en modifiant la concentration en additif dans le bain lessiviel.
    • - ajout en post addition à différentes concentrations.
    • - concentration en lessive 6g/1.
    • - salissure KREFELD
      Figure imgb0003
    EXAMPLE 3 : Influence de la salissure :
    • - ajout du latex en post addition à concentration constante dans le bain = 25 ppm.
    • - concentration en lessive 6g/1
    • - salissures KREFELD + EMPA
      Figure imgb0004
  • Avec le mélange de salissures, l'éther de cellulose amplifie la redéposition alors que les additifs revendiqués restent efficaces.
  • EXEMPLE 4 : Introduction de l'additif 5 dans une bouillie pour atomisation ("slurry").
  • Dans un "slurry", le pH alcalin, la force ionique et la température élevée tendent à dégrader les produits fragiles, par conséquent, la lessive obtenue à partie d'un slurry contenant l'additif a été testée.
  • Les ingrédients habituels d'une lessive tels que le TPP, les tensio actifs ioniques, le silicate de sodium, le sulfate de sodium et l'eau sont mélangés pour former une bouillie qui constitue "le slurry". Ce mélange très alcalin est ensuite séché par atomisation pour obtenir une poudre. Les tensio actifs non ioniques, les agents de blanchiment, les enzymes et les parfums sont ensuite rajoutés.
  • Deux slurries ont été préparés ; l'additif 5 est rajouté à l'un des slurries. Pour simuler l'hydratation du TPP et l'atomisation ces mélanges sont maintenus 1h30 à 90°C sous agitation. Dans ces conditions de pH et de température, l'additif 5 est totalement hydrolysé ; les groupements acétate de vinyle sont transformés en alcool vinylique. Trois formules ayant même composition globale que précédemment, voir formule page 7, ont été préparées à partir des slurries et testées dans les conditions expérimentales identiques à celles décrites à l'exemple 1.
  • Les caractéristiques des formules préparées sont les suivantes :
    • formule X : préparée à partir du siurry témoin sans additif.
    • formule Y : préparée à partir du slurry témoin sans additif, l'additif no 5 est introduit en post addition à raison de 0,42 % de la formule,
    • formule Z : préparée à partir du slurry contenant d'additif n° 5, le pourcentage pondéral en additif n° 5 dans le formule est de 0,42 %.
  • Les valeurs des réflectances Ry du tissu dacron obtenues avec ces formules sont reportées sur le tableau IV suivant :
    Figure imgb0005
  • Les résultats obtenus avec l'additif 5 introduit dans un slurry sont du même ordre de grandeur que ceux obtenus lorsque cet additif est introduit dans le bain lessiviel. Le produit conserve ses propriétés antiredéposantes lorsqu'il est introduit dans un slurry.
  • Cet exemple illustre qu'après hydrolyse, les polymères de l'invention conservent leur activité.
  • EXEMPLES 5 à 6
  • Pour mesurer les propriétés anti-salissures, la méthode utilisée consiste à laver des échantillons de tissus en présence de l'additif à tester, à déposer des tâches sur ces tissus et à les relaver. Les résultats obtenus traduisent l'affinité des textiles ainsi conditionnés pour une salissure. Les conditions expérimentales sont les suivantes.
    • TISSUS : Coton 405 '
    • Polyester coton (PE/C) 7404 1 Origine TESTFABRIC
    • Polyester "Dacron 54" (PE)
    • APPAREILLAGE : Linitest HANAU (2 pots par essai)
    • Chaque pot de linitest contient :
      • . 10 billes inox de 12 mm de diamètre,
      • . 4 rectangles de coton (10 x 12 cm),
      • . 4 rectangles de PE/C (10 x 12 cm), | soit / 20 g de
      • . 4 rectangles de polyester (10 x 12 cm) tissu
      • . 300 ml de solution lessivielle.
      • . Rapport de bain : 1/15.
  • CONDITIONS OPERATOIRES :
    • . Température de lavage : 60°C,
    • . Durée du lavage : 40 mm (25 mn de montée en température et 15 mm à 60°C),
    • . Dilution : ajout de 150 ml d'eau dure froide suivie de 5 mn d'agitation,
    • . 3 rinçages de 5 mn en présence de 400 ml d'eau dure froide,
    • . Dureté de l'eau (33° TH),
    • . Séchage des tissus par deux passages successifs sur glaceuse photo,
    • . Mesure de réflectance : photomètre GARDNER filtre Y, 4 épaisseurs de tissus.
    SALISSURE : Huile de vidange de voiture.
  • DEROULEMENT DES OPERATIONS : . Conditionnement : on effectue un cycle de lavage en présence de l'additif à tester. L'additif peut être introduit soit dans le bain lessiviel, soit au cours du rinçage.
    • . Tachage : à l'aide d'une burette, on dépose 4 gouttes d'huile de vidange au centre de l'échantillon de tissu disposé sur un "verre de montre". Les tissus sont ensuite mis à l'étuve à 60°C pendant une heure. On salit ainsi la moitié des échantillons.
    • . Mesure de la réflectance des tissus tachés (GARDNER, filtre Y).
    • . Lavage : on opére de la même façon que pour le conditionnement, mais en absence d'additif. Chaque pot de linitest contient ainsi deux échantillons tachés et deux échantillons non tachés de chaque qualité de tissu.
    • . Mesure de la réflectance après lavage (GARDNER, filtre Y). La réflectance des tissus tachés indique l'effet antisalissure.
    EXPRESSION DES RESULTATS :
    • Les résultats concernant l'enlèvement des salissures sont exprimés sous la forme de la valeur de la "rémission" R :
      Figure imgb0006
      Rs: réflectance du tissu sali, avant lavage,
      • Ro: réflectance du tissu non sali, avant lavage,
      • Ri: réflectance du tissu sali, après lavage.
      • Plus la rémission R est élevée, plus est grande l'efficacité de l'additif comme agent anti-salissure.
    EXEMPLE 5 :
  • Le test utilisé ou cours des exemples qui suivent a pour but d'évaluer les propriétés anti-redéposan- tes des additifs donnés dans les taubleaux V et VI.
    Figure imgb0007
    Figure imgb0008
  • La méthode utilisée consiste à laver des échantillons de tissus en présence de l'additif à tester, et de salissures déposées sur des mèches de coton. Les résultats obtenus traduisent l'affinité des textiles ainsi conditionnés pour une salissure. Les conditions expérimentales sont les suivantes.
    • TISSUS : Coton 405 |
    • Polyester coton (PE/C) 7404 Origine TESTFABRIC
    • Polyester "Dacron 54" (PE)
    APPAREILLAGE : Linitest HANAU (2 pots par essai) (tergotomètre automatisé)
  • Chaque pot du Linitest contient :
    • . 10 billes inox de 12 mm de diamètre,
    • . 4 rectangles de coton (10 x 12 cm),
    • . 4 rectangles de PE/C (10 x 12 cm), | soit / 20 g de
    • . 4 rectangles de polyester (10 x 12 cm) | tissu
    • . 300 ml de solution lessivielle.
    • . Rapport de bain : 1/15.
    • CONDITIONS OPERATOIRES :
    • . Température de lavage : 60°C,
    • . Durée du lavage : 40 mn (25 mn de montée en température et 15 mn à 60°C),
    • . Dilution : ajout de 150 ml d'eau dure froide suivi de 5 mn d'agitation,
    • . 3 rinçages de 5 mn en présence de 400 mnl d'eau froide,
    • . Dureté de l'eau : 33°TH,
    • . Séchage des tissus par deux passages successifs sur glaceuse photo,
    • . Mesure de réflectance : photomètre GARDNER filtre Y, 4 épaisseurs de tissus.
    SALISSURE : "Spangler" (sébum + particules)
  • DEROULEMENT DES OPERATIONS : - Conditionnement : on effectue un cycle de lavage en présence de l'additif à tester et d'une salissure imprégnée sur des mèches de coton. L'additif peut être introduit soit dans le bain lessiviel, soit au cours du rinçage.
    • - Mesure de la réflectance des tissus tachés (GARDNER, filtre Y).
    • - Lavage : on opère de même façon que pour le conditionnement, mais en absence d'additif. Chaque pot de linitest contient ainsi deux échantillons tachés et deux échantillons non tachés de chaque qualité de tissu.
    • - Mesure de la réflectance après lavage (GARDNER filtre Y). La réflectance des tissus tachés indique l'effet antisalissure.
    EXPRESSION DES RESULTATS :
    • Les résultats concernant l'anti-redéposition des salissures sont exprimés sous la forme de la valeur de la différence delta R de réflectance avant et après lavage et de l'efficacité E Delta R : Ro - R2 :
      Figure imgb0009
      • R2: réflectance du tissu, sali après lavage,
      • Ro: réflectance du tissu, avant lavage,
      • Ri: réflectance du tissu blanc non lavé. Plus la rémission delta R est faible, plus est grande l'efficacité de l'additif comme agent anti-redéposition.
      • Cet exemple a pour but de mettre en évidence l'effet anti-redéposant d'un latex alcali-soluble en présence d'une formule dont le builder ou l'adjuvant de lavage est constitué par du tripolyphosphate (TPP) et de la zéolite 4A.
      • La composition de la formule utilisée est la suivante :
        Figure imgb0010
  • Cet exemple illustre l'utilisation de différents latex à une concentration de 100 ppm dans une formule lessivielle ayant une concentration de 6 g/l de bain.
    Figure imgb0011

Claims (16)

1. Compositions détergentes ou de rinçage contenant un latex antisalissure et antiredéposant constitué de copolymères vinyliques caractérisées en ce que ces copolymères sont constitués soit de copolymères acétates de vinyle-acides carboxyliques insaturés greffés par des polyesters sulfoniques où les fonctions acétates sont éventuellement en moins partiellement saponifiées, soit de copolymères d'esters (meth) acryliques greffés par des polyesters sulfoniques.
2. Compositions selon la revendication 1 contenant des copolymères acétates de vinyle-acides carboxyliques caractérisées en ce que l'acide carboxylique est choisi parmi les acides maléique, crotonique, (meth)acrylique ou itaconique.
3. Compositions selon l'une des revendications précédentes, caractérisées en ce que le taux d'acide varie entre 3 et 8%.
4. Compositions selon l'une des revendications précédentes, caractérisées en ce que les latex constitués de copolymères acétates de vinyle-acides carboxyliques sont greffés par au maximum 10% de polyestersulfonate.
5. Compositions selon l'une des revendications précédentes, caractérisées en ce que le polyestersulfonate contient 60% d'acide phtalique ou succinique pour 40% d'éthylène oxyde.
6. Compositions selon l'une des revendications précédentes, caractérisées en ce qu'elles contiennent un latex comprenant, en poids:
- de 84 à 96% d'acétate de vinyle,
- de 3 à 6% d'acide crotonique ou acrylique ou un de ses dérivés,
- 1 à 10% de polyester sulfoné.
7. Compositions caractérisées en ce qu'elles contiennent un latex comprenant, en poids:
- de 87 à 94% d'acétate de vinyle,
- de 4 à 5% d'acide crotonique ou acrylique
- 2 à 8% de polyester sulfoné.
8. Compositions selon la revendication 7, caractérisées en ce que l'acide est l'acide acrylique.
9. Compositions selon les revendications 6 à 8, caractérisées en ce que l'ensemble ou une partie seulement des fonctions acétates du latex précité sont saponifiées.
10. Compositions selon la revendication 1 contenant un latex comprenant des copolymères d'esters (meth)acryliques et des acides carboxyliques choisis parmi les acides (meth)acrylique, itaconique et maléique.
11. Compositions selon la revendication 10, caractérisées en ce que les esters (meth)acryliques sont des esters dont la chaîne alkyle contient 1 à 4 atomes de carbone.
12. Compositions selon la revendication 10 ou 11, caractérisées en ce que les esters (meth)acryliques sont choisis parmi le (meth)acrylate de méthyle et le (meth)acrylate d'éthyle.
13. Compositions selon les revendications 10 à 12, caractérisées en ce que le latex est greffé par au maximum 10% de polyestersulfonate.
14. Compositions selon la revendication 13, caractérisées en ce que le polyestersulfonate contient 60% de groupes phtalyl ou succinyl pour 40% de groupes éthylène oxyde.
15. Compositions selon l'une des revendications précédentes, caractérisées en ce qu'elles contiennent au moins 0,1% en poids de latex antisalissure et antiredéposant du type précité.
16. Compositions selon la revendication 15, caractérisées en ce qu'elles contiennent au moins 0,2% et de préférence au moins 0,4% en poids de latex antisalissure et antiredéposant du type précité.
EP87402917A 1986-12-24 1987-12-18 Latex antiredéposant pour le lavage d'articles textiles Expired - Lifetime EP0279134B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT87402917T ATE57713T1 (de) 1986-12-24 1987-12-18 Latex gegen wiederverschmutzung beim waschen von textilien.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8618471 1986-12-24
FR8618471A FR2609065B1 (fr) 1986-12-24 1986-12-24 Nouveaux agents de lavage et compositions les contenant
FR8707279 1987-05-20
FR8707279A FR2615526B1 (fr) 1987-05-20 1987-05-20 Latex antisalissures et antiredeposants pour le lavage aqueux d'articles textiles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0279134A1 EP0279134A1 (fr) 1988-08-24
EP0279134B1 true EP0279134B1 (fr) 1990-10-24

Family

ID=26225690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87402917A Expired - Lifetime EP0279134B1 (fr) 1986-12-24 1987-12-18 Latex antiredéposant pour le lavage d'articles textiles

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4925588A (fr)
EP (1) EP0279134B1 (fr)
DE (1) DE3765773D1 (fr)
DK (1) DK684387A (fr)
ES (1) ES2018568B3 (fr)
PT (1) PT86467B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1976960B (zh) * 2004-06-28 2010-05-26 巴斯福股份公司 共聚物和它们用于处理柔性基材的用途

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2644169B1 (fr) * 1989-03-08 1991-05-24 Thone Poulenc Chimie
US5342877A (en) * 1992-07-06 1994-08-30 Eastman Chemical Company Blends of polyesters and alkylhydroxy (meth)acrylate compounds
US5514302A (en) * 1992-09-25 1996-05-07 S.C. Johnson & Son, Inc. Fabric cleaning shampoo compositions
US5733856A (en) * 1994-04-08 1998-03-31 Basf Corporation Detergency boosting polymer blends as additives for laundry formulations
EP0927240A1 (fr) 1996-05-03 1999-07-07 The Procter & Gamble Company Compositions detergentes a base de polymeres de type polyamine a dispersion amelioree des salissures
US5922189A (en) * 1997-09-19 1999-07-13 Santos; Benjamin Process to refine petroleum residues and sludges into asphalt and/or other petroleum products
US6255366B1 (en) 1999-10-01 2001-07-03 Eastman Chemical Company Sulfopolymers as emulsion stabilizers with improved coagulum level
WO2001088075A1 (fr) 2000-05-09 2001-11-22 Unilever Plc Polymeres eliminant les salissures et compositions de detergents de blanchisserie les contenant
GB2366797A (en) * 2000-09-13 2002-03-20 Procter & Gamble Process for making foam component by pressurising/depressurising
JP5111718B2 (ja) 2000-10-27 2013-01-09 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 安定化液体組成物
DE10060373A1 (de) * 2000-12-05 2002-06-06 Basf Ag Reaktiv modifizierte, teilchenförmige Polymerisate zur Behandlung der Oberflächen textiler und nicht-textiler Materialien
WO2003012024A1 (fr) * 2001-07-27 2003-02-13 Rhodia Inc. Composes de polyester sulfone a longue duree de conservation amelioree et methodes de production desdits composes
US7229505B2 (en) * 2001-09-14 2007-06-12 Clean Control Corporation Methods and compositions for surfactant-free cleaning
US6835704B2 (en) * 2001-09-14 2004-12-28 Clean Control Corporation Surfactant-free cleaning compositions and processes for the use thereof
US8375494B2 (en) * 2001-09-14 2013-02-19 Clean Control Corporation Cleaning compositions containing a corrosion inhibitor
DE10235696B4 (de) * 2002-08-03 2005-09-15 Degussa Construction Chemicals Gmbh Verfahren zur Herstellung von Homo-, Co- und Blockpolymeren
EP2135931B1 (fr) 2008-06-16 2012-12-05 The Procter & Gamble Company Utilisation d'un polymère de libération de salissures dans des compositions de traitement des tissus
US8900328B2 (en) 2009-03-16 2014-12-02 The Procter & Gamble Company Cleaning method
US8444768B2 (en) 2009-03-27 2013-05-21 Eastman Chemical Company Compositions and methods for removing organic substances
US8614053B2 (en) 2009-03-27 2013-12-24 Eastman Chemical Company Processess and compositions for removing substances from substrates
US8309502B2 (en) * 2009-03-27 2012-11-13 Eastman Chemical Company Compositions and methods for removing organic substances
US8933131B2 (en) 2010-01-12 2015-01-13 The Procter & Gamble Company Intermediates and surfactants useful in household cleaning and personal care compositions, and methods of making the same
RU2543892C2 (ru) 2010-07-02 2015-03-10 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Способ получения пленок из нетканых полотен
WO2012003300A2 (fr) 2010-07-02 2012-01-05 The Procter & Gamble Company Filaments comprenant un agent actif sans parfum, voiles non tissés, et procédés de fabrication de ces filaments
WO2012003367A2 (fr) 2010-07-02 2012-01-05 The Procter & Gamble Company Procédé de diffusion d'un agent actif
CN103003476B (zh) 2010-07-02 2016-02-10 宝洁公司 纤维网材料以及用于制造纤维网材料的方法
JP5859526B2 (ja) 2010-07-02 2016-02-10 ザ プロクター アンド ギャンブルカンパニー 活性剤不織布ウェブを含むフィラメント及びその製造方法
WO2012009660A2 (fr) 2010-07-15 2012-01-19 The Procter & Gamble Company Compositions détergentes contenant des alcools gras et des dérivés de ceux-ci produits par voie microbienne
US8765651B2 (en) 2010-07-15 2014-07-01 The Procter & Gamble Company Method of cleansing hair
CN103380204B (zh) 2011-02-17 2016-02-03 宝洁公司 包含c10-c13烷基苯基磺酸盐的混合物的组合物
WO2012112828A1 (fr) 2011-02-17 2012-08-23 The Procter & Gamble Company Sulfonates d'alkylphényle linéaires d'origine biologique
WO2013002786A1 (fr) 2011-06-29 2013-01-03 Solae Compositions alimentaires destinées à être cuites au four et contenant des protéines de lait de soja isolées à partir de flux de traitement
WO2013043855A2 (fr) 2011-09-20 2013-03-28 The Procter & Gamble Company Compositions détergentes à pouvoir moussant élevé comprenant des agents tensio-actifs à base d'isoprénoïde
CN103827280A (zh) 2011-09-20 2014-05-28 宝洁公司 包含特定共混比率的基于类异戊二烯表面活性剂的洗涤剂组合物
CA2849478A1 (fr) 2011-09-20 2013-03-28 The Procter & Gamble Company Compositions detergentes contenant des systemes de tensioactifs primaires comprenant des tensioactifs tres ramifies, notamment des tensioactifs a base d'isoprenoides
CN103797102A (zh) 2011-09-20 2014-05-14 宝洁公司 包含含有类异戊二烯衍生的表面活性剂的可持续的表面活性剂体系的洗涤剂组合物
WO2013043852A2 (fr) 2011-09-20 2013-03-28 The Procter & Gamble Company Compositions détergentes faciles à rincer comprenant des agents tensio-actifs à base d'isoprénoïde
US8541352B2 (en) 2011-11-11 2013-09-24 The Procter & Gamble Company Surface treatment compositions including poly(diallyldimethylammonium chloride) and sheilding salts
MX353496B (es) 2012-01-04 2018-01-16 Procter & Gamble Estructuras fibrosas que contienen activos con múltiples regiones.
CN104039945B (zh) 2012-01-04 2017-03-15 宝洁公司 具有不同密度的多个区域的含活性物质纤维结构
EP2877562B1 (fr) 2012-07-26 2018-04-25 The Procter and Gamble Company Compositions de nettoyage liquides à faible ph et à enzymes
JP6063673B2 (ja) * 2012-08-30 2017-01-18 花王株式会社 洗剤用ビルダー粒子
US9029268B2 (en) 2012-11-21 2015-05-12 Dynaloy, Llc Process for etching metals
AU2014241193B2 (en) 2013-03-28 2016-10-20 The Procter And Gamble Company Cleaning compositions containing a polyetheramine
MX2016007157A (es) 2013-12-09 2016-07-21 Procter & Gamble Estructuras fibrosas que incluyen un agente activo y tienen un grafico impreso sobre estas.
US20150210964A1 (en) 2014-01-24 2015-07-30 The Procter & Gamble Company Consumer Product Compositions
EP2987848A1 (fr) 2014-08-19 2016-02-24 The Procter & Gamble Company Procédé de lavage d'un textile
US9617502B2 (en) 2014-09-15 2017-04-11 The Procter & Gamble Company Detergent compositions containing salts of polyetheramines and polymeric acid
EP3272850A1 (fr) 2016-07-19 2018-01-24 Henkel AG & Co. KGaA Avantage de repassage simple/anti-froissement/réduction de plis de compositions de traitement de textiles à l'aide de polymères antisalissures
US10421932B2 (en) 2016-07-21 2019-09-24 The Procter & Gamble Company Cleaning composition with insoluble quaternized cellulose particles and non-anionic performance polymers
WO2018085390A1 (fr) 2016-11-01 2018-05-11 Milliken & Company Leuco-colorants utilisés en tant qu'agents d'azurage dans des compositions d'entretien du linge
CA3038855A1 (fr) 2016-11-01 2018-05-11 The Procter & Gamble Company Leuco-colorants utilises en tant qu'agents d'azurage dans des compositions d'entretien du linge
JP6790257B2 (ja) 2016-11-01 2020-11-25 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーThe Procter & Gamble Company 洗濯ケア組成物における青味剤としてのロイコ着色剤、その包装、キット及び方法
EP3327106A1 (fr) 2016-11-25 2018-05-30 Henkel AG & Co. KGaA Avantage de repassage facile/anti-plis/moins de froissage au moyen de polymères cationiques et leurs dérivés
EP3327108A1 (fr) 2016-11-25 2018-05-30 Henkel AG & Co. KGaA Avantage de repassage facile/sans pli/moins de froissage de détergents à l'aide de bentonite ou de ses dérivés
TWI715878B (zh) 2017-10-12 2021-01-11 美商美力肯及公司 隱色著色劑及組成物
BR112020006988A2 (pt) 2017-10-12 2020-10-06 The Procter & Gamble Company colorantes leucos em combinação com um segundo agente branqueador como agentes de azulamento em composições para cuidado na lavagem de roupas
WO2019075148A1 (fr) 2017-10-12 2019-04-18 The Procter & Gamble Company Leuco-colorants en tant qu'agents d'azurage dans des compositions d'entretien du linge
MX2020003103A (es) 2017-10-12 2020-07-28 Procter & Gamble Colorantes leuco como agentes de azulado en composicion para el cuidado de la ropa.
EP3704193A1 (fr) 2017-11-01 2020-09-09 Milliken & Company Leucodérivés, composés colorants, et compositions les contenant
CA3173147A1 (fr) 2020-06-05 2021-12-09 Phillip Kyle Vinson Compositions detergentes contenant un tensioactif ramifie
EP3978589A1 (fr) 2020-10-01 2022-04-06 The Procter & Gamble Company Alcoxylates d'alcool à gamme étroite et dérivés associés
EP4237498A1 (fr) 2020-10-27 2023-09-06 Milliken & Company Compositions comprenant des composés leuco et des colorants

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0103254A2 (fr) * 1982-09-11 1984-03-21 BASF Aktiengesellschaft Procédé de préparation de copolymères d'acides mono- et dicarboxyliques(anhydride) monoéthyléniquement insaturés
EP0106111A1 (fr) * 1982-09-11 1984-04-25 BASF Aktiengesellschaft Procédé de préparation en continu de copolymères d'acides mono- et dicarboxyliques monoéthyléniquement insaturés
EP0116930A1 (fr) * 1983-02-18 1984-08-29 BASF Aktiengesellschaft Copolymères, leur préparation et leur usage dans les produits de lavage et de nettoyage
EP0168547A2 (fr) * 1984-07-18 1986-01-22 BASF Aktiengesellschaft Copolymères pour produits de lavage et de nettoyage
EP0193360A2 (fr) * 1985-02-23 1986-09-03 The Procter & Gamble Company Compositions détergentes

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE634284A (fr) * 1962-06-29
US3284364A (en) * 1963-01-25 1966-11-08 American Cyanamid Co Soil anti-redeposition agents
DE1617120C3 (de) * 1966-11-18 1975-07-24 Henkel & Cie Gmbh, 4000 Duesseldorf Wasch- und Reinigungsmittel
US3782898A (en) * 1971-08-12 1974-01-01 Pennwalt Corp Temporary soil release resins applied to fabrics in laundering
FR2236926B1 (fr) * 1973-07-13 1977-02-18 Rhone Progil
BE5T2 (fr) * 1977-06-21 1980-02-08 Procter & Gamble Europ Wasmiddelrn
JPS5813700A (ja) * 1981-07-17 1983-01-26 花王株式会社 食器用洗浄剤組成物
DE3140383A1 (de) * 1981-10-10 1983-04-28 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Polymere organische saeuren, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung in wasch- und reinigungsmitteln
GB8311002D0 (en) * 1983-04-22 1983-05-25 Unilever Plc Detergent compositions
JPS61201079A (ja) * 1985-02-28 1986-09-05 ユシロ化学工業株式会社 経糸糊剤

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0103254A2 (fr) * 1982-09-11 1984-03-21 BASF Aktiengesellschaft Procédé de préparation de copolymères d'acides mono- et dicarboxyliques(anhydride) monoéthyléniquement insaturés
EP0106111A1 (fr) * 1982-09-11 1984-04-25 BASF Aktiengesellschaft Procédé de préparation en continu de copolymères d'acides mono- et dicarboxyliques monoéthyléniquement insaturés
EP0116930A1 (fr) * 1983-02-18 1984-08-29 BASF Aktiengesellschaft Copolymères, leur préparation et leur usage dans les produits de lavage et de nettoyage
EP0168547A2 (fr) * 1984-07-18 1986-01-22 BASF Aktiengesellschaft Copolymères pour produits de lavage et de nettoyage
EP0193360A2 (fr) * 1985-02-23 1986-09-03 The Procter & Gamble Company Compositions détergentes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1976960B (zh) * 2004-06-28 2010-05-26 巴斯福股份公司 共聚物和它们用于处理柔性基材的用途

Also Published As

Publication number Publication date
ES2018568B3 (es) 1991-04-16
PT86467B (pt) 1991-02-08
DE3765773D1 (de) 1990-11-29
PT86467A (fr) 1988-01-01
EP0279134A1 (fr) 1988-08-24
DK684387A (da) 1988-06-25
US4925588A (en) 1990-05-15
DK684387D0 (da) 1987-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0279134B1 (fr) Latex antiredéposant pour le lavage d'articles textiles
BE1000840A3 (fr) Copolymere de polyethylene terephtalate-polyoxyethylene terephtalate facilitant l'elimination de la salissure, procede pour sa production, et son emploi dans une composition detergente ayant la propriete de faciliter l'elimination de la salissure.
CA2420351A1 (fr) Composition a base de nanoparticules ou de nanolatex de polymeres pour le traitement du linge
CA2426695C (fr) Utilisation d'une composition a base de polysaccharide anionique pour le soin du linge
FR2880629A1 (fr) Composition de copolymere en dispersion autostabilisante et procede pour sa production
EP0165136B1 (fr) Compositions détergentes comprenant des copolymères à base de polyoxyéthylène et de polyoxyalkylène utilisés comme agents antiredéposants , et leur procédé de preparation
CH619264A5 (fr)
EP0425369B1 (fr) Composition pour produits de lavage, son procédé de préparation et produit de lavage la contenant
FR2739866A1 (fr) Compositions de nettoyage contenant un dispersant de savon de chaux et leur procede de preparation
EP0455522A1 (fr) Produit de lavage à teneur nulle en phosphates
JPH04227797A (ja) 洗剤の汚れ再沈着防止性を改良する方法および製品
CN1049402C (zh) 一种漂白组合物及其制备方法
JPH07503277A (ja) 触媒と酸化スカベンジャーと過酸化物発生酵素とを含有し染料移動を抑制する洗剤組成物
FR2515683A1 (fr) Composition pour le blanchiment et le lavage contenant un peracide
FR2615526A1 (fr) Latex antisalissures et antiredeposants pour le lavage aqueux d'articles textiles
EP0043297B1 (fr) Cotélomères hydrophiles à terminaison sulfonate contenant des fonctions acide et amine et leur application dans des compositions détergentes
FR2601390A1 (fr) Composition conditionnante pour tissus a base d'un complexe d'acide polycarboxylique d'une amine, additif liquide la contenant et procede l'utilisant.
FR2609065A1 (fr) Nouveaux agents de lavage et compositions les contenant
FR3006691A1 (fr) Substances actives polymeres contenant des groupes sulfonate ameliorant la puissance de lavage primaire
EP3697884A1 (fr) Compositions de nettoyage contenant un mélange d'acides gras
JPH08503248A (ja) 洗浄中における染料移動を抑制するための非鉄金属触媒と漂白剤とを含有する洗剤
BE1009312A3 (fr) Compositions detergentes.
FR2571756A1 (fr) Compositions de detergent assouplissant pour cycle de lavage en eau chaude
JPH0711294A (ja) 洗浄剤組成物
JPH08503247A (ja) 洗浄中における染料移動を抑制する洗剤組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19880913

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890808

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: D. PERROTTA & C. S.A.S.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19901024

REF Corresponds to:

Ref document number: 57713

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19901115

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3765773

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19901129

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19901207

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19901213

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19901221

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19901228

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19901231

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19901231

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19910214

Year of fee payment: 4

EPTA Lu: last paid annual fee
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19911209

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19911216

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19911218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19911219

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19911219

Year of fee payment: 5

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19911231

Ref country code: CH

Effective date: 19911231

Ref country code: BE

Effective date: 19911231

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19920131

Year of fee payment: 5

BERE Be: lapsed

Owner name: RHONE-POULENC CHIMIE

Effective date: 19911231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19920701

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19921218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 19921219

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19921218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19930831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19930901

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 87402917.6

Effective date: 19920704

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20010301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051218