EP0325070A1 - Emballage à coussins gonflables - Google Patents

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EP0325070A1
EP0325070A1 EP88403288A EP88403288A EP0325070A1 EP 0325070 A1 EP0325070 A1 EP 0325070A1 EP 88403288 A EP88403288 A EP 88403288A EP 88403288 A EP88403288 A EP 88403288A EP 0325070 A1 EP0325070 A1 EP 0325070A1
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EP
European Patent Office
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box
cushions
packaging according
inflation
assembly
Prior art date
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EP88403288A
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German (de)
English (en)
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EP0325070B1 (fr
Inventor
Alain Pivert
Michel Lucien Pozzo
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Ateliers de Conceptions et D'innovations Industrielles
Apple France SARL
Original Assignee
Ateliers de Conceptions et D'innovations Industrielles
Apple Computer France SARL
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/051Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
    • B65D81/052Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements

Definitions

  • the present invention relates generally to the field of packaging, and relates more particularly to a packaging comprising an essentially rigid outer box inside which is provided an inflatable flexible structure intended to closely trap the object or objects to be packaged.
  • patent FR-A-2,063,701 teaches packaging conforming to the preamble of claim 1.
  • Each cushion comprises an inflation pipette which passes through a perforation formed in the homologous face of the body, for the purpose of inflation from the outside.
  • An object to be packaged is thus, after inflation, intimately wedged between the inner faces of the cushions which, by their deformability, adapt to the shape of said object.
  • such packaging can be used to package articles of very different sizes and shapes, by wedging them each time suitably.
  • the object can thus in particular be transported and exposed to severe conditions while minimizing the risks of deterioration.
  • the cushions provide shock absorption greater than that offered by rigid wedging means.
  • such cushions provide thermal insulation and, for certain applications, are advantageous in that they make the body unsinkable.
  • such packaging requires optimal inflation, with a determined air pressure, of each cushion. More precisely, if the inflation is not sufficient, the setting of the object and the absorption of shocks are carried out imperfectly and, conversely, excessive inflation risks causing the bursting of a cushion.
  • the present invention proposes to overcome the drawbacks of the prior art and to provide a packaging of the type described in the introduction, in which the inflation of the various cushions is easy and rapid.
  • Another object of the invention is to provide a packaging comprising a cardboard box or the like which does not require closing means by adhesive tape or stapling, which avoids any risk of piercing of the cushions by a tool when opening.
  • the object of the invention is to provide a packaging in which the inflation of the inflatable lower structure ensures, or at least reinforces the inviolable closing of the cardboard box or the like, the normal opening of the cardboard being able to only after at least partial deflation but without requiring the aid of a tool or the like.
  • the invention aims to provide a package in which optimal inflation can be obtained in an extremely simple manner, without using any pressure measurement.
  • the present invention relates to a packaging as defined in claim 1.
  • the invention also relates to a packaging method as defined in claim 14.
  • a package according to the present invention mainly comprises a box 100 and two inflatable assemblies 200, 300 intended to be received intimately inside the box.
  • the box 100 is made in one piece from corrugated cardboard or the like, and is here in the form of a parallelepiped, with four lateral sides 111, 112, 113 and 114 and, in one piece with these, two closure assemblies 120 and 130, respectively lower and upper.
  • each closure assembly 120, 130 is of the semi-automatic type, for example according to one of the three models illustrated.
  • the upper assembly comprises a first trapezoidal flap 131 comprising at its end opposite to its articulation a main locking tab 131a.
  • the opposite flap 133 substantially of the same shape, comprises a slot 133a intended to receive the tongue 131a for the complete closure of the assembly.
  • These first two flaps further comprise on their inclined edges secondary tabs, respectively 131b, 131c and 133d, 133e.
  • Two lateral flaps 132, 134 are rectangular in shape and each have two slots, respectively 132b, 132d and 134c, 134e intended to receive said secondary tabs.
  • the lower closure assembly 120 has an identical configuration to four flaps 121 to 124 respectively comprising the same arrangements.
  • a so-called "semi-automatic" closure assembly is in principle provided as the bottom closure of a cardboard box, while the top closure consists of rectangular flaps intended to be joined by adhesive tape or staples.
  • a first feature of the invention lies in the fact that the box has two semi-automatic closings, at the top and at the bottom, for the purposes explained below.
  • FIGS. 6 and 7 in the open position, two other boxes which can be used, the shapes of which as shown must be considered to be included in the present description.
  • parts identical or similar to those of FIG. 1a are designated by the same reference numbers, the order of folding of the flaps being however different.
  • the packaging also comprises a first inflatable assembly 200 produced in one piece and defining three inflatable cushions 220, 211, 213 which are hinged to each other as shown so as to be able to take in section the general shape d 'a "U" and come to be housed relatively tightly at the bottom of the body 100, the lower closure 120 of which has been previously closed to define a bottom wall designated by the same reference number.
  • the cushions 220, 211 and 213 are applied respectively against the interior surfaces of the walls 120, 111 and 113 of the body, having dimensions identical or slightly smaller than those of said walls.
  • the assembly 200 is preferably produced by peripheral welding of two sheets of transparent flexible plastic material; weld lines 250 are also provided in the connection zones between two adjacent cushions, their ends being however spaced from the respective peripheral weld lines so as to define two communication passages. In this way, the three cushions 220, 211 and 213 communicate with each other.
  • the outer face of the structure 200 is defined by a sheet of essentially flat plastic material, so that it can be applied closely against the homologous inner faces of the cardboard.
  • each cushion can be either flat or curved, as illustrated, for the purposes explained below.
  • the convexity is obtained before peripheral welding, by pinching the sheet on itself and by welding it over a determined length, diagonally from the four corners, the nip lines being indicated in 260.
  • each cushion has approximately the shape of a truncated pyramid, the thickness of which is determined by the length given to the pinch lines 260.
  • the cushions can be given any other domed configuration, obtained for example by hot deformation of the inner plastic sheet, or by the addition of one or more internal tension bands, such as we will see it later.
  • the single interior space defined by the three cushions communicates with the outside by means of a flexible pipe 270 connected to the inflatable assembly 200 in a sealed manner at 272 and the free end of which is fitted with a valve 274 provided with an inflation nozzle, a pusher or the like being provided for opening the valve and deflating the structure when desired.
  • the packaging according to the invention finally comprises a second inflatable assembly 300 of constitution identical to that of the first assembly 200.
  • this assembly is produced by peripheral welding of two sheets of flexible plastic material which may be transparent. Double welding lines 350 closed on themselves at the ends are provided at the transition between two cushions and ensure their articulation as well as the air communication between them, between the ends of said transverse welds and the peripheral weld.
  • the cushions also have the essentially pyramidal shape as shown, obtained using lines 360 along which the inner plastic sheet is folded and welded on itself.
  • flat interior faces can also be considered here.
  • a flexible hose 370 connected at 372 to the inflatable structure and provided with an inflation valve / end fitting assembly 374 at its free end allows the assembly 300 to be inflated from outside the body, as will be seen. further, as well as its deflation.
  • the two inflatable assemblies 200, 300 each have, in two vertical planes perpendicular to each other, a section in the general shape of "U”, inverted with respect to each other , so as to be able to nest one inside the other and, once put in place in the box 100, define six cushions opposite the six internal faces of the latter.
  • FIG. 1b shows the box 100 in the closed state; it is observed in particular that the tabs 131a, 131b, 131c, 133d, 133e are inserted in their respective slots 133a, 132b, 134c, 132d, 134e.
  • the bottom closure system 120 is closed identically.
  • the inflation pressure of the cushions 220, 330 located inside the body by exerting respectively on the closures 120, 130 a certain degree of pressure directed towards the outside, ensures locking effective of the two closures.
  • FIGS 2a and 2b there is shown in Figures 2a and 2b, in vertical section, packages according to the present invention used with two articles, respectively 400a, 400b, of different dimensions. As can be seen, during inflation, each cushion fits tightly against the wall opposite the packaged article.
  • articles of very diverse dimensions can be packaged, the minimum size thereof being determined by the thickness that the inflation can impart to the cushions.
  • the cushions can be designed to take a practically pyramidal shape, their tip end being able to reach a region close to the geometric center of the interior space of the body.
  • the article 400 was placed in the packaging, then covered with the upper inflatable assembly 300, initially deflated. This allows the upper closure assembly 300 to be easily locked, allowing a slight depression of the flaps 131 to 134 in the interior space of the box without the opposite cushion offering resistance.
  • the inflatable assembly 300 is inflated, which has the effect of exerting on the assembly of the walls of the closure 130 an upwardly directed pressure, which reinforces the locking by tightly trapping the tabs between the flaps and the outside face of the cushion, as shown in FIG. 3b for the tab 131a.
  • the inflatable assembly 200 previously introduced at the bottom of the box and inflated after the article to be packaged has been put in place, once inflated, it acts to reinforce the lower closure 120.
  • the closures 120 and 130 act in a certain way as inflation indicators for the inflatable assemblies 200 and 300. More precisely, when the upper closure has taken the profile as shown in FIG. 3b, practically flat, this attests that a minimum level of inflation has been reached, not only for the cushion 330, but also for the cushions 312, 314 in communication with it.
  • the closure 120 makes it possible to attest that a minimum inflation pressure has been reached for the cushions 220, 211 and 213 of the lower assembly 200.
  • the user is able to verify that the inflation pressures of the two sets of cushions 200, 300 are suitable by ensuring, for example by pressing on the two closures 120, 130 using the hand, that their resistance to penetration, and consequently the resistance to penetration of the central cushions 220, 330, are suitable.
  • peripheral weld line 240 the transverse weld line 250 provided in duplicate and closed on itself at 250a. They define between them a communication passage 255 between the two adjacent cushions, such a passage also being provided at the opposite end.
  • the pinched and welded lines 260 of the two neighboring cushions extend to the peripheral weld line 240 in line with the transverse weld 250, as illustrated.
  • a section of semi-rigid pipe 256 can be provided in passage 255.
  • the completely enclosed space delimited by the transverse weld 250 closed on itself can advantageously be used to receive irremovable, during the assembly of the inflatable assembly considered.
  • an information medium 280 for example of cardboard paper, flexible plastic sheet, etc. on which information of any desired type, in particular identifying or advertising material, will have been previously carried.
  • at least one of the plastic sheets constituting the considered inflatable assembly is transparent.
  • a window 150 in the region of a vertical edge of the box 100 is advantageously formed a window 150, preferably obtained by cutting one or two adjacent faces of the box according to two relatively short horizontal lines.
  • the region located between these two cutouts is pressed into the interior space of the carton to define, as well shown in FIG. 5, a rectangular cavity 152.
  • This cavity is capable of receiving and holding in place, after the inflation of the upper cushion assembly 300, the end piece 374.
  • An adhesive adhesive strip 160 (see FIG. 1b) can then be applied to the body 100 of so as to completely cover the window 150, for the purposes explained below.
  • the box 100 being empty, its lower closure 120 is closed and locked by assembling the flaps and inserting the locking tab or tabs in the corresponding notch (s), as described above in detail.
  • the inflatable assembly 200 deflated, is then placed at the bottom of the box and prepositioned to receive an article to be packaged, its side cushions 211, 213 being vis-à-vis respectively of the interior surfaces of the side faces 111, 113 from the cash register. Care is taken at this stage that the inflation tip 274 is easily accessible.
  • the article being placed on the inflatable assembly 200 the inflation is then carried out, at a pressure either controlled by a manometer, or checked by hand.
  • the locking of the lower closure 120 of the box 100 is at this instant comforted by the pressure exerted on it from the inside by the central cushion 220.
  • the pipe 270 and the end piece 274 can be stored, for example along a bottom edge of the box.
  • the inflatable assembly 300 initially deflated, is then put in place, its central cushion 330 coming to cover the article and its side cushions 312, 314 coming to apply against the interior side walls 112, 114 of the body, left free by the lower inflatable assembly 200.
  • the pipe 370 is then introduced into the cavity 152 and through the window 150 so that the end piece 374 is accessible from the outside, and the upper closure 130 of the box is then closed and locked as described above.
  • the deflated state of the cushion 330 allows a slight depression of the flaps, which authorizes the locking operation.
  • the assembly 300 is then inflated from the outside by the end piece 374, the upper closure 130 taking place itself, as described above, of inflation control.
  • the pipe 370 is then pushed back into the box (it is advantageously designed in this respect semi-rigid), until the end piece 370 is contained in the cavity 152.
  • the guarantee strip 160 can then be put in place.
  • FIGS. 8a and 8b a double valve inflation nozzle 500 has been illustrated, which has an inlet 502 for the air under pressure and two outlets 504, 506 respectively connected to the inflation pipes 270, 370 of the two. assemblies 200, 300.
  • a drawer 508 urged for example by a return spring can take two positions: during the application of pressurized air (FIG. 8a) at 502, it is pushed back by the air pressure of arrival and puts the input 502 into communication with the outputs 504, 506 by two orifices 508a; the two assemblies 200, 300 are therefore inflated with the same pressure.
  • the drawer 508 is not only a shutter, but it allows, once inflation is complete, to isolate from one another the two sets of cushions.
  • a nozzle with one inlet and six outlets individually connected to the six cushions, the interior volumes of which will in this case be isolated from one another by construction.
  • FIG. 9 in cross section an alternative embodiment of the cushions.
  • a number of tension bands are provided (here 211a, 213a, 330a) between said faces of the cushions and their inner face in contact with the object 400.
  • These bands fixed to said faces for example by welding and preferably made of the same material, are here two in number per cushion.
  • all or part of the cushions are advantageously equipped in this way.
  • this avoids that, during excessive inflation of the cushions, the external faces, and in particular the upper and lower ones, closed cases do not take on a too domed shape, for example during excessive inflation pressure, which in particular would prevent their stacking and generally limit the flexibility of handling.
  • the box can be made of any suitable material allowing the implementation of the type of closure considered, and in particular of corrugated cardboard, of plastic material of suitable flexibility.
  • Cardboard boxes intended in accordance with the invention to be used several times as opposed to conventional packaging boxes, will advantageously be plasticized, in particular to allow the repeated laying and removal of adhesive labels without damaging the surface.
  • the invention advantageously applies to the transport and handling of all fragile goods, and in particular electrical, electronic, computer equipment, etc., with the option of using a single type of packaging for a whole range of products and be able to reuse it several times.

Abstract

L'invention concerne un emballage comprenant une caisse extérieure parallélépipédique (100) et une structure souple gonflable (200, 300) située à l'intérieur de la caisse et comprenant, en regard de chaque face intérieure de celle-ci, un coussin gonflable destiné à venir s'appliquer étroitement contre un article à emballer. Selon l'invention, la caisse comporte une fermeture inférieure (120) et une fermeture supérieure (130) à rabats autoverrouillables, la structure gonflable comprend deux ensembles unitaires (200, 300) comportant chacun un coussin central (220, 330) s'étendant en regard d'une fermeture respective (120, 130) de la caisse et deux coussins de bord (211, 213; 212, 214) s'étendant en regard de parois latérales respectives (111, 113; 112, 114) de la caisse, chaque ensemble comprenant en outre des moyens (270-274; 370-374) pour le gonflage simultané de ses trois coussins, et ce depuis l'extérieur de la caisse pour au moins l'un des ensembles et les fermetures inférieure et supérieure de la caisse sont maintenues en position verrouillée par la pression exercée sur elles par les coussins centraux respectifs, une fois gonflés, des deux ensembles (200, 300) de la structure gonflable.

Description

  • La présente invention a trait d'une façon générale au domaine des emballages, et concerne plus particulièrement un emballage comprenant une caisse extérieure essentiellement rigide à l'intérieur de laquelle est prévue une structure souple gonflable destinée à emprisonner étroitement le ou les objets à emballer.
  • On connaît déjà dans la technique antérieure un certain nombre d'emballages de ce type.
  • Plus particulièrement, le brevet FR-A- 2 063 701 enseigne un emballage conforme au préambule de la revendication 1. Chaque coussin comporte une pipette de gonflage qui traverse une perforation formée dans la face homologue de la caisse, aux fins de gonflage depuis l'extérieur.
  • Un objet à emballer est ainsi, après gonflage, intimement calé entre les faces intérieures des coussins qui, par leur déformabilité, s'adaptent à la forme dudit objet.
  • De plus, un tel emballage peut être utilisé pour emballer des articles de dimensions et de formes très diverses, en les calant à chaque fois convenablement.
  • L'objet peut ainsi notamment être transporté et exposé à des conditions sévères en minimisant les risques de détérioration. Les coussins assurent en effet un amortissement des chocs supérieur à celui offert par des moyens de calage rigides. En outre, de tels coussins assurent une isolation thermique et, pour certaines applications, sont avantageux en ce qu'ils rendent la caisse insubmersible.
  • Un tel emballage connu présente cependant un certain nombre d'inconvénients.
  • D'une part, l'opération de gonflage est fastidieuse en ce sens que les six coussins doivent être gonflés successivement. En outre, ce type de structure intérieure gonflable est tout à fait inadapté aux caisses en carton ou analogue dont la fermeture est assurée par rabats réunis à l'aide de ruban adhésif ou d'agrafes. En effet, l'ouverture du carton à l'aide d'un outil coupant ou pointu a de fortes chances de percer au moins l'un des coussins et de rendre ainsi l'emballage inutilisable.
  • Enfin, on peut noter qu'un tel emballage demande un gonflage optimal, avec une presion d'air déterminée, de chaque coussin. Plus précisément, si le gonflage n'est pas suffisant, le calage de l'objet et l'amportissement des chocs sont réalisés imparfaitement et à l'inverse un gonflage excessif risque d'entraîner l'éclatement d'un coussin.
  • Et un tel emballage connu a pour troisième inconvénient majeur le fait qu'il est impossible de déterminer simplement l'instant auquel le gonflage optimal d'un coussin est atteint.
  • On connaît en outre, par le brevet FR-A-2 131 417, un emballage du type indiqué plus haut, dans lequel il est proposé de faire communiquer entre eux tout ou partie des coussins. L'opération de gonflage est ainsi facilitée mais les autres inconvénients subsistent. De surcroît, le perçage accidentel d'un coussin est encore plus désavantageux en ce que tous les coussins qui communiquent entre eux se trouvent dégonflés.
  • La présente invention se propose de pallier les inconvénients de la technique antérieure et d'apporter un emballage du type exposé en introduction, dans lequel le gonflage des divers coussins soit aisé et rapide. Un autre objet de l'invention est de proposer un emballage comportant une caisse en carton ou analogue qui ne nécessite pas de moyens de fermeture par bande adhésive ou agrafage, ce qui évite tout risque de perçage des coussins par un outil à l'ouverture.
  • De façon connexe, l'invention a pour objet de proposer un emballage dans lequel le gonflage de la structure inférieure gonflable assure, ou tout au moins renforce la fermeture inviolable de la caisse en carton ou analogue, l'ouverture normale du carton pouvant se faire seulement après un dégonflage au moins partiel mais sans nécessiter l'aide d'un outil ou analogue.
  • Enfin, toujours en corrélation avec ce qui précède, l'invention vise à proposer un emballage dans lequel un gonflage optimal puisse être obtenu d'une manière extrêmement simple, sans faire appel à une quelconque mesure de pression.
  • A cet effet, la présente invention concerne un emballage tel que défini dans la revendication 1.
  • Certains aspects préférés, mais non limitatifs, de l'emballage selon l'invention sont définis dans les revendications 2 à 13.
  • L'invention concerne également un procédé d'emballage tel que défini dans la revendication 14.
  • D'autres aspects et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée suivante de formes de réalisation préférées de celle-ci, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
    • - les figures 1a et 1b sont des vues en perspective, respectivement éclatée et assemblée, d'un emballage conforme à la présente invention,
    • - les figures 2a et 2b sont des vues en coupe schématique de l'emballage de la figure 1b, dans lequel sont emballés respectivement deux articles de tailles différentes,
    • - les figures 3a et 3b illustrent, en coupe transversale partielle détaillée, deux états de l'emballage conforme à l'invention,
    • - la figure 4 est une vue en perspective d'un détail d'une partie de l'emballage de l'invention,
    • - la figure 5 est une vue en perspective d'un autre détail de l'emballage de la présente invention,
    • - la figure 6 est une vue en perspective d'une variante d'une partie de l'emballage selon l'invention,
    • - la figure 7 est une vue en perspective d'une autre variante de cette partie,
    • - les figures 8a et 8b sont des vues en coupe d'une autre partie de l'emballage selon l'invention, dans deux positions, et
    • - la figure 9 illustre en coupe une variante de réalisation d'une partie de l'emballage de l'invention.
  • En référence tout d'abord à la figure 1a, un emballage conforme à la présente invention comporte principalement une caisse 100 ainsi que deux ensembles gonflables 200, 300 destinés à être reçus intimement à l'intérieur de la caisse.
  • La caisse 100 est réalisée d'un seul tenant en carton ondulé ou analogue, et est ici de forme parallélépipédique, avec quatre côtés latéraux 111, 112, 113 et 114 et, d'un seul tenant avec ceux-ci, deux ensembles de fermeture 120 et 130, respectivement inférieur et supérieur.
  • Conformément à un aspect de la présente invention, chaque ensemble de fermeture 120, 130 est du type semi-­automatique, par exemple selon l'un des trois modèles illustrés.
  • Dans l'exemple de la figure 1a, l'ensemble supérieur comprend un premier rabat trapézoïdal 131 comportant à son extrémité opposée à son articulation une languette principale de verrouillage 131a. Le rabat opposé 133, sensiblement de même forme, comporte une fente 133a destinée à recevoir la languette 131a pour la fermeture complète de l'ensemble. Ces deux premiers rabats comportent en outre sur leurs bords inclinés des languettes secondaires, respectivement 131b, 131c et 133d, 133e.
  • Deux rabats latéraux 132, 134 sont de forme rectangulaire et comportent chacun deux fentes, respectivement 132b, 132d et 134c, 134e destinées à recevoir lesdites languettes secondaires.
  • L'ensemble de fermeture inférieur 120 présente une configuration identique à quatre rabats 121 à 124 comportant respectivement les mêmes aménagements.
  • Un ensemble de fermeture dit "semi-automatique" est en principe prévu en tant que fermeture inférieure d'une caisse en carton, alors que la fermeture supérieure est constituée par des rabats rectangulaires destinés à être réunis par ruban adhésif ou agrafes.
  • Ceci s'explique par le fait qu'un système de fermeture semi-automatique à languette centrale a pour première propriété de nécessiter pour effectuer le verrouillage un léger enfoncement des quatre rabats dans l'espace intérieur de la caisse, ce qui n'est possible que lorsqu'elle n'est pas entièrement pleine. En outre, et de façon associée, un tel système de fermeture n'est convenablement verrouillé que lorsque s'exerce sur les quatre rabats une pression depuis l'intérieur de la caisse. Et lorsque cette pression s'exerce, la fermeture ne peut plus être déverrouillée de l'extérieur sans détériorer la caisse de façon perceptible.
  • Ainsi, une première particularité de l'invention réside en ce que la caisse présente deux fermetures semi-­automatiques, en haut et en bas, à des fins expliquées plus loin.
  • Comme on l'a indiqué, d'autres systèmes de fermeture semi-automatiques peuvent être envisagés sans sortir du cadre de l'invention. En particulier, on a illustré sur les figures 6 et 7, en position ouverte, deux autres caisses pouvant être utilisées, dont les formes telles que représentées doivent être considérées comme incluses dans la présente description. A cet égard, des parties identiques ou similaires à celles de la figure 1a sont désignées par les mêmes numéros de référence, l'ordre de pliage des rabats étant toutefois différent.
  • Selon l'invention, l'emballage comprend en outre un premier ensemble gonflable 200 réalisé d'un seul tenant et définissant trois coussins gonflables 220, 211, 213 qui sont articulés les uns aux autres comme représenté pour pouvoir prendre en section la forme générale d'un "U" et venir se loger relativement étroitement au fond de la caisse 100, dont la fermeture inférieure 120 a été préalablement fermée pour définir une paroi de fond désignée par le même numéro de référence. Les coussins 220, 211 et 213 viennent s'appliquer respectivement contre les surfaces intérieures des parois 120, 111 et 113 de la caisse, en ayant des dimensions identiques ou légèrement inférieures à celles desdites parois.
  • L'ensemble 200 est réalisé de préférence par soudage périphérique de deux feuilles de matière plastique souple transparente; des lignes de soudure 250 sont en outre prévues dans les zones de raccordement entre deux coussins adjacents, leurs extrémités étant cependant espacées des lignes de soudure périphérique respectives pour ainsi définir deux passages de communication. De cette manière, les trois coussins 220, 211 et 213 communiquent entre eux.
  • Comme on peut l'observer, la face extérieure de la structure 200 est définie par une feuille de matière plastique essentiellement plane, de sorte qu'elle peut venir s'appliquer étroitement contre les faces intérieures homologues du carton.
  • En revanche, les faces intérieures respectivement de chaque coussin peuvent être soit planes, soit bombées, comme illustré, à des fins expliquées plus loin.
  • De préférence, le caractère bombé est obtenu préalablement au soudage périphérique, en pinçant la feuille sur elle-même et en la soudant sur une longueur déterminée, diagonalement à partir des quatre coins, les lignes de pincement étant indiquées en 260. En l'espèce, chaque coussin présente approximativement la forme d'une pyramide tronquée, dont l'épaisseur est déterminée par la longueur donnée aux lignes de pincement 260.
  • Mais, il est bien entendu que l'on pourra donner aux coussins toute autre configuration bombée, obtenue par exemple par déformation à chaud de la feuille de matière plastique intérieure, ou par l'adjonction d'une ou plusieurs bandes de tension internes, comme on le verra plus loin.
  • L'espace intérieur unique défini par les trois coussins communique avec l'extérieur par l'intermédiaire d'un tuyau souple 270 relié à l'ensemble gonflable 200 de façon étanche en 272 et dont l'extrémité libre est équipée d'une valve 274 pourvue d'un embout de gonflage, un poussoir ou analogue étant prévu pour ouvrir la valve et dégonfler la structure lorsqu'on le souhaite.
  • L'emballage selon l'invention comprend enfin un second ensemble gonflable 300 de constitution identique à celle du premier ensemble 200. On trouve un coussin central 330 et deux coussins latéraux 312, 314, destinés à être en regard respectivement de la paroi supérieure 130 et des parois latérales 112, 114 de la caisse 100.
  • De même, cet ensemble est réalisé par soudage périphérique de deux feuilles de matière plastique souple éventuellement transparente. Des doubles lignes de soudage 350 refermées sur elles-mêmes aux extrémités sont prévues à la transition entre deux coussins et assurent leur articulation ainsi que la communication d'air entre eux, entre les extrémités desdites soudures transversales et la soudure périphérique.
  • Les coussins présentent également la forme essentiellement pyramidale telle que représentée, obtenue à l'aide de lignes 360 selon lesquelles la feuille de matière plastique intérieure est pliée et soudée sur elle-même. Toutefois, des faces intérieures plates peuvent ici encore être envisagées.
  • Enfin, un tuyau souple 370 raccordé en 372 à la structure gonflable et pourvu d'un ensemble valve/embout de gonflage 374 à son extrémité libre permet le gonflage de l'ensemble 300 depuis l'extérieur de la caisse, comme on va le voir plus loin, ainsi que son dégonflage.
  • Comme on peut l'observer, les deux ensembles gonflables 200, 300 présentent chacun, dans deux plans verticaux perpendiculaires l'un à l'autre, une section en forme générale de "U", inversés l'un par rapport à l'autre, de manière à pouvoir s'imbriquer l'un dans l'autre et, une fois mis en place dans la caisse 100, définir six coussins en regard des six faces intérieures de celle-ci.
  • On a représenté sur la figure 1b la caisse 100 à l'état fermé; on observe en particulier que les languettes 131a, 131b, 131c, 133d, 133e sont insérées dans leurs fentes respectives 133a, 132b, 134c, 132d, 134e.
  • Le système de fermeture de fond 120 est fermé identiquement.
  • Comme on le verra en détail plus loin, la pression de gonflage des coussins 220, 330 situés à l'intérieur de la caisse, en exerçant respectivement sur les fermeture 120, 130 un certain degré de pression dirigé vers l'extérieur, assure le verrouillage efficace des deux fermetures.
  • On a représenté sur les figures 2a et 2b, en coupe verticale, des emballages conformes à la présente invention utilisés avec deux articles, respectivement 400a, 400b, de dimensions différentes. Comme on peut l'observer, au cours du gonflage, chaque coussin vient s'adapter étroitement contre la paroi en vis-à-vis de l'article emballé.
  • On peut noter à cet égard que des articles de dimensions très diverses peuvent être emballés, la taille minimale de ceux-ci étant déterminée par l'épaisseur que le gonflage peut conférer aux coussins.
  • Ainsi, dans le cas où l'on doit utiliser le même emballage pour emballer des articles de tailles très différentes, les coussins peuvent être conçus pour prendre une forme pratiquement pyramidale, leur extrémité de pointe pouvant atteindre une région voisine du centre géométrique de l'espace intérieur de la caisse.
  • On a illustré sur les figures 3a et 3b un aspect particulier du comportement de l'emballage conforme à la présente invention.
  • Dans la situation de la figure 3a, l'article 400 a été disposé dans l'emballage, puis recouvert de l'ensemble gonflable supérieur 300, initialement dégonflé. Ceci permet à l'ensemble de fermeture supérieur 300 d'être verrouillé facilement, en autorisant un léger enfoncement des rabats 131 à 134 dans l'espace intérieur de la caisse sans que le coussin en vis-à-vis n'offre de résistance.
  • Une fois la fermeture verrouillée par insertion des diverses languettes dans leurs fentes respectives, l'ensemble gonflable 300 est gonflé, ce qui a pour effet d'exercer sur l'ensemble des parois de la fermeture 130 une pression dirigée vers le haut, ce qui renforce le verrouillage en emprisonnant étroitement les languettes entre les rabats et la face extérieure du coussin, comme le montre la figure 3b pour la languette 131a.
  • De même, l'ensemble gonflable 200, préalablement introduit au fond de la caisse et gonflée après que l'article à emballer a été mis en place, assure une fois gonflé une action de renforcement de la fermeture inférieure 120.
  • De la sorte, l'ouverture normale de la caisse est empêchée par le gonflage des coussins intérieurs.
  • On peut noter ici un autre avantage majeur apporté par l'emballage conforme à la présente invention. Les fermetures 120 et 130 tiennent lieu d'une certaine manière de témoins de gonflage pour les ensembles gonflables 200 et 300. Plus précisément, lorsque la fermeture supérieure a pris le profil tel que représenté sur la figure 3b, pratiquement plat, cela atteste qu'un niveau minimal de gonflage a été atteint, non seulement pour le coussin 330, mais également pour les coussins 312, 314 en communication avec lui.
  • De même, la fermeture 120 permet d'attester qu'une pression de gonflage minimale est atteinte pour les coussins 220, 211 et 213 de l'ensemble inférieur 200.
  • A cet égard, on peut noter que les fermetures semi-­automatiques des figures 1 et 6 sont aptes, en tant que telles, à s'enfoncer légèrement vers l'espace intérieur de la caisse sous l'influence d'une pression exercée depuis l'extérieur, et ce à la différence des fermetures classiques à rabats rectangulaires.
  • Ainsi, l'utilisateur est à même de vérifier que les pressions de gonflage des deux ensembles de coussins 200, 300 sont convenables en s'assurant, par exemple par appui sur les deux fermetures 120, 130 à l'aide de la main, que leurs résistances à l'enfoncement, et par suite la résistance à l'enfoncement des coussins centraux 220, 330, sont convenables.
  • On a représenté en détail sur la figure 4 la construction d'un ensemble gonflable selon la présente invention.
  • On peut observer la ligne de soudure périphérique 240, la ligne de soudure transversale 250 prévue en double et refermée sur elle-même en 250a. Elles délimitent entre elles un passage de communication 255 entre les deux coussins adjacents, un tel passage étant également prévu à l'extrémité opposée.
  • En outre, afin d'éviter que le pliage de la structure à environ 90° lors de sa mise en place dans la caisse ne provoque un pincement indésirable du passage de communication 255, entravant la circulation de l'air, les lignes pincées et soudées 260 des deux coussins voisins, telles que décrites plus haut, s'étendent jusqu'à la ligne de soudure périphérique 240 au droit de la soudure transversale 250, comme illustré. Alternativement, on peut prévoir dans le passage 255 une section de tuyau semi-rigide 256.
  • Par ailleurs, conformément à une autre particularité de l'invention, l'espace complètement clos délimité par la soudure transversale 250 refermée sur elle-même peut être avantageusement utilisé pour recevoir de façon inamovible, lors de l'assemblage de l'ensemble gonflable considéré, un support d'informations 280 par exemple en papier cartoné, feuille de matière plastique souple,... sur lequel on aura préalablement porté des informations de tout type souhaité, notamment identificatrices ou plublicitaires. Dans ce cas, au moins l'une des feuilles de matière plastique constituant l'ensemble gonflable considéré est transparente.
  • Comme on l'a représenté sur les figures 1a et 5, dans la région d'une arête verticale de la caisse 100 est avantageusement formée une fenêtre 150, obtenue de préférence par découpage de l'une ou des deux faces adjacentes de la caisse selon deux lignes horizontales relativement courtes. Dans une réalisation particulière, la région située entre ces deux découpes est enfoncée dans l'espace intérieur du carton pour définir, comme le montre bien la figure 5, une cavité parallélépipédique 152.
  • Cette cavité est à même de recevoir et de maintenir en place, après le gonflage de l'ensemble de coussins supérieur 300, l'embout 374. Une bande adhésive de garantie 160 (voir figure 1b) peut être ensuite appliquée sur la caisse 100 de manière à recouvrir intégralement la fenêtre 150, à des fins expliquées dans la suite.
  • L'utilisation de l'emballage conforme à l'invention s'effectue par exemple comme suit.
  • Tout d'abord, la caisse 100 étant vide, sa fermeture inférieure 120 est fermée et verrouillée par assemblage des rabats et insertion de la ou des languettes de verrouillage dans la ou les encoches correspondantes, comme on l'a décrit plus haut en détail.
  • L'ensemble gonflable 200, dégonflé, est ensuite mis en place au fond de la caisse et prépositionné pour recevoir un article à emballer, ses coussins latéraux 211, 213 étant en vis-à-vis respectivement des surfaces intérieures des faces latérales 111, 113 de la caisse. On prend garde à ce stade à ce que l'embout de gonflage 274 soit facilement accessible.
  • L'article étant placé sur l'ensemble gonflable 200, on procède alors au gonflage de ce dernier, à une pression soit contrôlée par un manomètre, soit vérifiée à la main. Le verrouillage de la fermeture inférieure 120 de la caisse 100 est à cet instant conforté par la pression exercée sur elle depuis l'intérieur par le coussin central 220.
  • A ce stade, le tuyau 270 et l'embout 274 peuvent être rangés, par exemple le long d'une arête de fond de la caisse.
  • L'ensemble gonflable 300, initialement dégonflé, est alors mis en place, son coussin central 330 venant recouvrir l'article et ses coussins latéraux 312, 314 venant s'appliquer contre les parois latérales intérieures 112, 114 de la caisse, laissée libres par l'ensemble gonflable inférieur 200.
  • Le tuyau 370 est alors introduit dans la cavité 152 et à travers la fenêtre 150 pour que l'embout 374 soit accessible depuis l'extérieur, et la fermeture supérieure 130 de la caisse est ensuite fermée et verrouillée comme décrit plus haut. A ce stade, l'état dégonflé du coussin 330 autorise un léger enfoncement des rabats, ce qui autorise la manoeuvre de verrouillage.
  • L'ensemble 300 est alors gonflé depuis l'extérieur par l'embout 374, la fermeture supérieure 130 tenant lieu elle-­même, comme on l'a décrit plus haut, de témoin de gonflage.
  • Le tuyau 370 est alors repoussé dans la caisse (il est avantageusement conçu à cet égard semi-rigide), jusqu'à ce que l'embout 370 soit contenu dans la cavité 152. La bande de garantie 160 peut alors être mise en place.
  • Une caractéristique intéressante de cette dernière étape, prévue cependant de façon seulement facultative, réside en ce qu'il est alors impossible d'ouvrir la caisse normalement, c'est-à-dire sans endommager de façon visible l'une ou l'autre des deux fermetures de la caisse, sans préalablement dégonfler l'un des deux ensembles gonflables, et en l'occurence sans déchirer la bande de garantie 160 pour accéder à l'embout 374, par manoeuvre duquel s'effectue normalement ledit dégonflage.
  • Toute ouverture non autorisée de la caisse est ainsi inévitablement détectée.
  • En outre, une application intéressante de cette particularité de l'invention est liée aux contrôles douaniers: les scellés de transport sous douane conventionnellement utilisés peuvent être avantageusement remplacés par une bande adhésive de garantie 160, portant les inscriptions appropriées.
  • Bien que l'on ait décrit ci-dessus un mode d'utilisation de l'emballage de l'invention dans lequel les deux ensembles de coussins sont gonflés l'un après l'autre, il peut être avantageux d'avoir recours à un gonflage simultané des deux ensembles, une fois que ceux-ci et l'objet à emballer ont été mis en place dans la caisse et une fois que les fermetures à rabats auto-verrouillables ont été fermées.
  • Ainsi, l'on a illustré sur les figures 8a et 8b, un embout de gonflage à double valve 500 qui comporte une entrée 502 pour l'air sous presion et deux sorties 504, 506 raccordées respectivements aux tuyaux de gonflage 270, 370 des deux ensembles 200, 300. Un tiroir 508 sollicité par exemple par un ressort de rappel (non illustré) peut prendre deux positions : pendant l'application d'air sous pression (figure 8a) en 502, il est repoussé par la pression d'air d'arrivée et met en communication l'entrée 502 avec les sorties 504, 506 par deux orifices 508a ; les deux ensembles 200, 300 sont donc gonflés avec la même pression.
  • Dès que la pression d'entrée est supprimée, alors le tiroir 508 (figure 8b), rappelé par le ressort, vient se placer en position d'obturation des sorties 504, 506.
  • Ainsi, le tiroir 508 n'est pas seulement un obturateur, mais il permet, une fois le gonflage terminé, d'isoler l'un de l'autre les deux ensembles de coussins.
  • Concrètement, cela signifie que si un objet très lourd est emballé, on n'assistera à aucun vidage partiel d'air de l'ensemble de coussins inférieur vers l'ensemble supérieur sous l'effet de la gravité.
  • Toutes les qualités de l'emballage sont ainsi préservées.
  • Dans une autre variante de l'invention, on peut prévoir un embout à une entrée et six sorties reliées individuellement aux six coussins, dont les volumes intérieurs seront dans ce cas isolés les uns des autres par construction.
  • Par ailleurs, on a représenté sur la figure 9 en coupe transversale une variante de réalisation des coussins. Afin d'éviter que les coussins (ici les coussins 211, 213, 330) ne prennent une forme trop bombée sur leurs faces extérieures, il est prévu un certain nombre de bandes de tension (ici 211a, 213a, 330a) entre lesdites faces des coussins et leur face intérieure en contact avec l'objet 400. Ces bandes, fixées auxdites faces par exemple par soudage et réalisées de préférence dans le même matériau, sont ici au nombre de deux par coussin. Bien entendu, tout ou partie des coussins sont avantageusement équipés de cette manière.
  • Concrètement, on évite ainsi que, lors d'un gonflage excessif des coussins, les faces extérieures, et en particulier supérieure et inférieure, des caisses fermées ne prennent une forme trop bombée, par exemple lors d'une pression de gonflage excessive, ce qui empêcherait notamment leur empilement et d'une façon générale, en limiterait la souplesse de manutention.
  • Bien entendu, toute autre variante ou modification pourra être apportée à l'invention par l'homme de l'art, conformément à son esprit.
  • En particulier, des dispositifs de fermeture semi-­automatique autres que ceux qui ont été décrits peuvent être envisagés.
  • En outre, la caisse peut être constituée de tout matériau approprié permettant la mise en oeuvre du type de fermeture considéré, et notamment en carton ondulé, en matière plastique de souplesse appropriée. Les caisses en carton, destinées conformément à l'invention à être utilisées plusieurs fois par opposition aux caisses d'emballages classiques, seront avantageusement plastifiées, notamment pour permettre la pose et l'enlèvement répétés d'étiquettes adhésives sans en détériorer la surface.
  • Enfin, l'homme de l'art saura choisir pour les coussins gonflables une matière plastique suffisamment souple pour s'adater aux contours de l'article à emballer et en même temps suffisamment robuste pour ne pas être percée par d'éventuelles parties très saillantes ou pointues des articles.
  • L'invention s'applique avantageusement au transport et à la manutention de toute marchandise fragile, et notamment appareils électriques, électroniques, informatiques, etc., avec la faculté d'utiliser un seul type d'emballage pour toute une gamme de produits et de pouvoir le réutiliser plusieurs fois.

Claims (14)

1. Emballage du type comprenant une caisse extérieure parallélépipédique (100) en carton rigide ou analogue et une structure souple gonflable (200, 300) située à l'intérieur de la caisse et comprenant, en regard de chaque face intérieure de celle-ci, un coussin gonflable destiné à venir s'appliquer étroitement contre un article à emballer, caractérisé en ce que :
- la caisse comporte une fermeture inférieure (120) et une fermeture supérieure (130) à rabats autoverrouillables;
- la structure gonflable comprend deux ensembles unitaires (200, 300) comportant chacun un coussin central (220, 330) s'étendant en regard d'une fermeture respective (120, 130) de la caisse et deux coussins de bord (211, 213; 212, 214) s'étendant en regard de parois latérales respectives (111, 113; 112, 114) de la caisse, chaque ensemble comprenant en outre des moyens (270-274; 370-374; 500) pour le gonflage simultané de ses trois coussins, et ce depuis l'extérieur de la caisse pour au moins l'un des ensembles;
- les fermetures inférieure et supérieure de la caisse sont maintenues en position verrouillée par la pression exercée sur elles par les coussins centraux respectifs, une fois gonflés, des deux ensembles (200, 300) de la structure gonflable.
2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fermetures supérieure et inférieure de la caisse (100) comprennent chacune un premier rabat (121;131) comportant au moins une languette de verrouillage (121a; 131a) et trois autres rabats (122, 123, 124; 132, 133, 134) définissant une ou plusieurs fentes pour la ou les languettes.
3. Emballage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque ensemble (200, 300) de la structure gonflable est réalisé par soudage périphérique de deux feuilles de matière plastique souple.
4. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que deux coussins adjacents d'un ensemble sont délimités par une soudure transversale (250, 350) dont les extrémités délimitent avec la soudure périphérique un passage de communication d'air (255).
5. Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'au moins une soudure transversale (250, 350) est refermée sur elle-même et abrite un support d'informations (280) ou analogue, au moins l'une des feuilles de matière plastique constituant l'ensemble ou les ensembles concernés étant transparente.
6. Emballage selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que chaque coussin central comporte au moins une bande de tension (220a) s'étendant intérieurement entre les feuilles de matière plastique intérieure et extérieure.
7. Emballage selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que les deux feuilles de matière plastique de chaque ensemble sont essentiellement planes.
8. Emballage selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la feuille extérieure de chaque ensemble (200, 300) est essentiellement plane, tandis que la feuille intérieure présente au niveau de chaque coussin une forme bombée obtenue par des lignes de pliage et de soudage (260; 360) de la feuille intérieure sur elle-même à partir de régions de coin de chaque coussin.
9. Emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de gonflage de chaque ensemble comprennent un tuyau souple (270; 370) à l'extrémité libre duquel est prévu un embout de gonflage équipé d'une valve (274; 374).
10. Emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'embout de gonflage (500) est commun aux deux ensembles.
11. Emballage selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que la caisse présente une fenêtre (150) pour le passage du tuyau souple d'au moins l'un des deux ensembles.
12. Emballage selon la revendication 11, caractérisé en ce que la fenêtre (150) est située en regard d'une cavité (152) dans laquelle l'embout de gonflage peut être reçu après le gonflage.
13. Emballage selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une bande de garantie (160) fixée sur ladite fenêtre.
14. Procédé d'emballage d'un article à l'aide d'un emballage selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à :
(a) fermer la fermeture intérieure (120) de la caisse (100);
(b) disposer un premier ensemble (200) de coussins gonflables, à l'état dégonflé, au fond de la caisse;
(c) disposer l'article à emballer (400) sur le coussin central et entre les coussins latéraux dudit ensemble,
(d) disposer le second ensemble (300) de coussins gonflables, à l'état dégonflé, au-dessus et de part et d'autre de l'article;
(e) fermer la fermeture supérieure (130) de la caisse; et
(f) gonfler les deux ensembles (200, 300) de coussins gonflables, le premier ensemble (200) étant gonflé gpostérieurement à l'étape (c) et le second ensemble (300) étant gonflé postérieurement à l'étape (e), et au moins le second ensemble étant gonflé depuis l'extérieur de la caisse (100).
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