EP0365753A2 - Spray mechanism for spray bottles - Google Patents

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EP0365753A2
EP0365753A2 EP89112334A EP89112334A EP0365753A2 EP 0365753 A2 EP0365753 A2 EP 0365753A2 EP 89112334 A EP89112334 A EP 89112334A EP 89112334 A EP89112334 A EP 89112334A EP 0365753 A2 EP0365753 A2 EP 0365753A2
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EP
European Patent Office
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eccentric
spray mechanism
mechanism according
slide
pump
Prior art date
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EP89112334A
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German (de)
French (fr)
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EP0365753B1 (en
EP0365753A3 (en
Inventor
Erich Wunsch
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Individual
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Publication date
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Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT89112334T priority Critical patent/ATE99193T1/en
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Publication of EP0365753A3 publication Critical patent/EP0365753A3/en
Application granted granted Critical
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/08—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
    • B05B9/085—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump
    • B05B9/0855—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being motor-driven
    • B05B9/0861—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being motor-driven the motor being electric

Definitions

  • the invention relates to a spray mechanism for atomizing liquids by means of a hydraulically acting pump.
  • Spray systems are already generally known and commercially available, in which hydraulically acting pumps that are mechanically actuated by finger pressure are used for the fine atomization of liquids in spray bottles or spray cans.
  • a disadvantage of these known systems is that the spraying process only begins when the liquid pressure generated in the chamber of the pump is sufficiently high and, for example, exceeds a value of about 6 to 8 bar. The spraying process is interrupted as soon as the pressure in the pump chamber falls below the minimum. As a result, an uninterrupted spray does not come out of the atomizing nozzle, although the operator continuously operates the operating button.
  • the inventive features ensure that damaging environmental pollution is avoided by the new spray mechanism, because no propellant gas is used to apply the spray liquid.
  • the drive by a gear motor and an eccentric which is carried by one or more wrap springs, has the advantage that a continuous spray jet is generated for the user of the spray can when the switch is actuated. This happens because the eccentric bushing is pressed down as soon as the eccentric used has exceeded the highest point in the slide.
  • the wrap spring opens while the motor output shaft of the gear motor continues to rotate evenly.
  • the eccentric overtakes the motor output shaft by opening the wrap spring, so that the pumping process starts again immediately and without noticeable interruption. This means that the eccentric moves almost half a turn downward after the highest point in the slide has been exceeded.
  • liquid media and also foams of different composition and for different purposes can be sprayed easily and simply, for example in cosmetics, in medicine or in the household as well as in industry.
  • the advance eccentric 2 overtakes the motor output shaft 5 over an angle of rotation of at least 120 ° after the highest point has been exceeded, the continuous rotation of the motor output shaft 5 being taken into account.
  • the geared motor 6 can also be arranged vertically and thus be axially parallel to the pump 1.
  • a worm or bevel gear drive 7 is then used on the transmission side.
  • the advantage of actuation via a geared motor 6 and an eccentric 2, which is carried by a wrap spring 3, is that the eccentric drive bushing 14 is pressed down by opening the wrap spring 3 while the motor output shaft 5 continues to rotate in accordance with the power of the geared motor 6.
  • the wrap spring 3 is always opened when the eccentric 2 has exceeded the highest point of the slide 4 during its axial upward and downward movement.
  • the eccentric 2 overtakes the motor output shaft 5, so that the pumping process, that is to say the squeezing out of the liquid 8 from the spray bottle 9 via the suction line 10 and pressure line 11 and the atomizing nozzle 12, begins again immediately. A waiting time up to half a turn of the eccentric 2 is therefore not necessary.
  • the wrap spring drive consequently enables uniform spraying of a spray liquid, as is generally carried out with propellant gas.
  • FIG. 1 it is also shown that the switch 15 for switching on the geared motor 6 also actuates an air valve 16 at the same time. This allows air to flow into the liquid space 17 of the spray bottle 9 in the ratio of the liquid 8 removed. The entire container must also be absolutely tight so that the liquid 8 does not escape from the liquid space 17 if there is a possible negative pressure, for example in airplanes can.
  • the air valve 16 can be opened by the switch 15 either before the electrical switch is closed or at the same time as the gear motor 6 is switched on.
  • the atomizing nozzle 12 is advantageously in the middle.
  • the pressure and suction sides of the two pumps 1 are connected to one another.
  • the drive takes place again via a geared motor 6, which is fed by a battery 18.
  • the two pumps 1, 1 ' are arranged next to each other and switched so that they still have a minimum piston stroke for spraying when the pistons 19, 19' are in the middle position and the simultaneous zero position of a double slide 21.
  • the drive can again be carried out with a wrap spring 3, but the time saved with this double unit is of course somewhat less than with the drive with two pumps.
  • the acceleration of the eccentric 2 only a rotation angle of about 120 ° can be obtained.
  • a battery-powered geared motor 6 can be assumed, the motor output shaft 5 of which drives an eccentric 2 via an eccentric drive pin 28.
  • the motor output shaft 5 according to FIGS. 1 and 2 is under the action of a wrap spring 3.
  • the eccentric 2 drives by means of an eccentric output bush 14 in the slot 13 the slide 21, which in turn engages with a guide web 30 in a guide groove 29 of the pump receptacle housing 27.
  • the guide web 30 extends at right angles to the slot 13 of the slide 21.
  • the movement of the eccentric output bush 14 in the slot 13 causes the slide 21 to move back and forth in the guide groove 29. This connects the slide 21 to the pistons 19, 19 '.
  • each piston 19, 19 ' still has a distance of 50% for the suction or pressure output of the associated pump 1, 1'.
  • the spray can 9 can be formed as a one-piece container or, according to FIG. 6, a housing 31 for the spray mechanism and have a receptacle 33 for the spray liquid 8 connected to it by means of a screw closure 32.
  • a screw closure 32 instead of the screw cap 32, other detachable connection types are also possible.
  • the housing 31 has a side opening 34 with a cover 35 for the use or replacement of a battery 36.
  • This battery 36 is connected on the one hand to the geared motor 6 and on the other hand to an electrical switch 15 by lines (not shown).
  • a plunger 37 is attached to the electrical switch 15, which plunges against a spring-loaded air valve 38, which is inserted into an air tube 39 with a very small cross section of approximately 2 to 5 millimeters.
  • the air pipe 39 extends into the receptacle 33 of the spray liquid 8.
  • a reduction gear 40 is connected to the electric motor 6 and drives an eccentric 2 on the output side.
  • the drive is carried out by an output shaft 5, which is encased by a wrap spring 3, which engages the sleeve 41 of the eccentric 2 for rotary driving.
  • the eccentric output bush 14 is connected to a slide 4 or 21, which in turn connects to the piston 19 or 19 'of the piston pump 1 or 1'.
  • the piston pump 1 or 1 ' has a suction tube 10 projecting into the receptacle 33 and in the opposite direction a pressure tube 42 which opens into an atomizer nozzle 12 on the upper part of the housing 31.
  • the pressure pipe 42 is provided on the way from the pump 1 to the atomizing nozzle 12 with a helical spiral of at least 180 °. This results in a long lever arm with only a slight deflection of the pressure tube 42 during the axial piston movements of the pump 1 or 1 '.
  • Figure 7 shows one more in the perspective view as a 360 ° coiled pressure pipe 42.
  • Figures 8 and 9 show a highly simplified representation of a piston pump 1 with a lower connector 43 for the suction pipe 10 and an upper connector 44 and 45 for the pressure pipe 42.
  • the connector 44 encases the piston 19 and 19 'and is around 90th ° angled.
  • On the top 46 of the connector 44 is a bolt or wheel 47, which is brought by a bolt 48 in an up and down movement corresponding to the movement of the eccentric 2, whereby the piston 19 and 19 'is finally caused to a synchronous movement .
  • the coil of the pressure tube 42 allows 200 to 300 strokes per minute of the pump pistons 19, 19 'without causing damage to the pressure tube 42, which can be made of metal or plastic.
  • the arrangement of the air valve 38 on the switch 15 creates a relatively long air pipe 39 in which there is air. This air column prevents air from escaping even when the spray can is moved into the horizontal position, as a result of which the air supply is always guaranteed to compensate for the spray liquid removed.

Abstract

The invention discloses a new spray mechanism for the fine atomisation of liquids by means of a hydraulically acting pump (1). An essential feature of this spray mechanism is the motor output shaft (5) of the gear motor (6), which, under the effect of a wrap spring (3) drives an eccentric (2). This eccentric is connected to a coupler (4) which is in drive-connection with the piston (19) of the pump (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Spraymechanismus zur Feinzer­stäubung von Flüssigkeiten mittels einer hydraulisch wirken­den Pumpe.The invention relates to a spray mechanism for atomizing liquids by means of a hydraulically acting pump.

Es sind bereits Spraysysteme allgemein bekannt und im Han­del, bei denen durch Fingerdruck mechanisch zu betätigende, hydraulisch wirkende Pumpen zur Feinzerstäubung von Flüssig­keiten in Sprayflaschen oder Spraydosen eingesetzt werden. Nachteilig bei diesen bekannten Systemen ist es, daß der Sprühvorgang immer erst dann einsetzt, wenn der in der Kam­mer der Pumpe erzeugte Flüssigkeitsdruck ausreichend hoch ist und beispielsweise einen Wert von etwa 6 bis 8 bar über­schreitet. Der Sprühvorgang wird sofort unterbrochen, wenn der Mindestdruck in der Pumpenkammer unterschritten wird. Dies hat zur Folge, daß ein ununterbrochener Sprühstrahl aus der Zerstäuberdüse nicht austritt, obwohl die Bedienungsper­son den Betätigungsknopf kontinuierlich betätigt.Spray systems are already generally known and commercially available, in which hydraulically acting pumps that are mechanically actuated by finger pressure are used for the fine atomization of liquids in spray bottles or spray cans. A disadvantage of these known systems is that the spraying process only begins when the liquid pressure generated in the chamber of the pump is sufficiently high and, for example, exceeds a value of about 6 to 8 bar. The spraying process is interrupted as soon as the pressure in the pump chamber falls below the minimum. As a result, an uninterrupted spray does not come out of the atomizing nozzle, although the operator continuously operates the operating button.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, einen Spraymechanismus der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem ohne Umwelt­belastung ein ununterbrochener oder nahezu ununterbrochener Sprühstrahl aus der Zerstäuberdüse austritt.It is therefore an object of the invention to provide a spray mechanism of the type mentioned in the introduction, in which an uninterrupted or almost uninterrupted spray jet emerges from the atomizer nozzle without environmental pollution.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Kennzeichenmerkma­le der Patentansprüche 1 bis 13 gelöst.The object is achieved by the characterizing features of claims 1 to 13.

Durch die erfinderischen Merkmale wird zum einen erreicht, daß schädigende Umweltbelastungen durch den neuen Sprayme­chanismus vermieden werden, weil zur Ausbringung der Spray­flüssigkeit kein Treibgas verwendet wird. Zum anderen bringt der Antrieb durch einen Getriebemotor und einen Exzenter, der durch eine oder mehrere Schlingfedern mitgenommen wird, den Vorteil, daß für den Benutzer der Spraydose bei Betäti­gung des Schalters ein kontinuierlicher Sprühstrahl erzeugt wird. Dies geschieht dadurch, daß die Exzenterbuchse nach unten gedrückt wird, sobald der eingesetzte Exzenter den höchsten Punkt im Schieber überschritten hat. Denn die Schlingfeder öffnet in diesem Fall, während die Motorab­triebswelle des Getriebemotors gleichmäßig weiterdreht. Der Exzenter überholt aber durch das Öffnen der Schlingfeder die Motorabtriebswelle, so daß der Pumpvorgang sofort und ohne spürbare Unterbrechung wieder beginnt. Dies bedeutet, daß der Exzenter nach Überschreiten des höchsten Punktes im Schieber nahezu eine halbe Umdrehung nach unten vollzieht.On the one hand, the inventive features ensure that damaging environmental pollution is avoided by the new spray mechanism, because no propellant gas is used to apply the spray liquid. On the other hand, the drive by a gear motor and an eccentric, which is carried by one or more wrap springs, has the advantage that a continuous spray jet is generated for the user of the spray can when the switch is actuated. This happens because the eccentric bushing is pressed down as soon as the eccentric used has exceeded the highest point in the slide. In this case, the wrap spring opens while the motor output shaft of the gear motor continues to rotate evenly. However, the eccentric overtakes the motor output shaft by opening the wrap spring, so that the pumping process starts again immediately and without noticeable interruption. This means that the eccentric moves almost half a turn downward after the highest point in the slide has been exceeded.

Mit einer Spraydose der erfindungsgemäßen Art lassen sich problemlos und einfach Flüssigmedien und auch Schäume der unterschiedlichen Zusammensetzung und für verschiedene Zwecke, beispielsweise in der Kosmetik, in der Medizin oder im Haushalt wie in der Industrie versprühen.With a spray can of the type according to the invention, liquid media and also foams of different composition and for different purposes can be sprayed easily and simply, for example in cosmetics, in medicine or in the household as well as in industry.

In den Zeichnungen sind Beispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine vereinfachte, schematische Schnittdarstel­lung eines Einpumpen-Mechanismus
  • Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung des Pum­penantriebs mit gegenüber Fig. 1 versetztem Getriebemotor
  • Fig. 3 zwei Pumpen in paralleler funktionaler Gegen­überstellung
  • Fig. 4 ein Leistungsdiagramm der zwei parallelen Pum­pen von Figur 3
  • Fig. 5 eine Schnittdarstellung in das Pumpenaufnahme­gehäuse eines Zweipumpen-Mechanismus
  • Fig. 6 eine komplette Sprayflasche im Halbschnitt
  • Fig. 7 ein gewendeltes Druckrohr
  • Fig. 8 eine Pumpe mit Kolbenanschlußstück, teilweise im Schnitt
  • Fig. 9 eine Pumpe mit Kolben-Hebel, teilweise im Schnitt
Examples of the invention are shown in the drawings. Show it:
  • Fig. 1 is a simplified, schematic sectional view of a pumping mechanism
  • Fig. 2 is a schematic sectional view of the pump drive with a geared motor offset compared to Fig. 1
  • Fig. 3 two pumps in a parallel functional comparison
  • 4 is a performance diagram of the two parallel pumps of FIG. 3
  • Fig. 5 is a sectional view in the pump housing of a two-pump mechanism
  • Fig. 6 shows a complete spray bottle in half section
  • Fig. 7 is a coiled pressure pipe
  • Fig. 8 is a pump with a piston connector, partially in section
  • Fig. 9 shows a pump with a piston lever, partly in section

In der Figur 1 ist eine einzylindrische Pumpe 1 mit einem angeschlossenen Voreilexzenter 2 und einer Schlingfeder 3 dargestellt. Bei diesem Pumpenmechanismus mit einer Einzel­pumpe 1 entstehen zwischen den Spraystößen so kurze Pausen, die nicht mehr als störend empfunden werden.1 shows a single-cylinder pump 1 with a connected advance eccentric 2 and a wrap spring 3. In this pump mechanism with a single pump 1 there are such short pauses between the spray bursts that are no longer perceived as disturbing.

Bei nicht allzu großer Drehzahl des Schiebers 4 überholt der Voreilexzenter 2 nach Überschreitung des höchsten Punktes die Motorabtriebswelle 5 über einen Drehwinkel von mindes­tens 120°, wobei die fortlaufende Drehung der Motorabtriebs­welle 5 berücksichtigt ist.If the speed of the slide 4 is not too high, the advance eccentric 2 overtakes the motor output shaft 5 over an angle of rotation of at least 120 ° after the highest point has been exceeded, the continuous rotation of the motor output shaft 5 being taken into account.

Wie die Figur 2 zeigt, kann der Getriebemotor 6 auch senk­recht angeordnet sein und damit achsparallel zur Pumpe 1 stehen. Bei dieser Lösung kommt dann getriebeseitig ein Schnecken- oder Kegelradantrieb 7 zur Anwendung.As FIG. 2 shows, the geared motor 6 can also be arranged vertically and thus be axially parallel to the pump 1. In this solution, a worm or bevel gear drive 7 is then used on the transmission side.

Der Vorteil durch die Betätigung über einen Getriebemotor 6 und einen Exzenter 2, der durch eine Schlingfeder 3 mitge­nommen wird, liegt darin, daß die Exzenterantriebsbuchse 14 durch das Öffnen der Schlingfeder 3 nach unten gedrückt wird, während die Motorabtriebswelle 5 entsprechend der Leistung des Getriebemotors 6 gleichmäßig weiterdreht. Das Öffnen der Schlingfeder 3 erfolgt immer dann, wenn der Ex­zenter 2 den höchsten Punkt des Schiebers 4 bei dessen axialer Auf- und Abwärtsbewegung überschritten hat. Durch dieses Öffnen der Schlingfeder 3 überholt der Exzenter 2 die Motorabtriebswelle 5, so daß der Pumpvorgang, also das Herausdrücken der Flüssigkeit 8 aus der Sprayflasche 9 über die Saugleitung 10 und Druckleitung 11 sowie die Zerstäuber­düse 12 sofort wieder beginnt. Eine Wartezeit bis zur hal­ben Umdrehung des Exzenters 2 ist demzufolge nicht erforder­lich.The advantage of actuation via a geared motor 6 and an eccentric 2, which is carried by a wrap spring 3, is that the eccentric drive bushing 14 is pressed down by opening the wrap spring 3 while the motor output shaft 5 continues to rotate in accordance with the power of the geared motor 6. The wrap spring 3 is always opened when the eccentric 2 has exceeded the highest point of the slide 4 during its axial upward and downward movement. By opening the wrap spring 3, the eccentric 2 overtakes the motor output shaft 5, so that the pumping process, that is to say the squeezing out of the liquid 8 from the spray bottle 9 via the suction line 10 and pressure line 11 and the atomizing nozzle 12, begins again immediately. A waiting time up to half a turn of the eccentric 2 is therefore not necessary.

Theoretisch bedeutet dies, daß der Exzenter 2 nach Über­schreiten des höchsten Punktes im Schieber 4 fast eine halbe Umdrehung nach unten macht, was durch die Schlingfeder 3 hervorgerufen wird. Von dieser halben Umdrehung ist aller­dings der Drehwinkel abzuziehen, den die Motorabtriebswelle 5 während der gleichen Zeit zurücklegt. Die Öffnung der Schlingfeder 3 wird also praktisch dann erfolgen, wenn im Schieberschlitz 13 keine Selbsthemmung der Exzenterbuchse 14 mehr vorliegt (Figur 5).Theoretically, this means that the eccentric 2 makes almost half a turn downward after exceeding the highest point in the slide 4, which is caused by the wrap spring 3. However, the angle of rotation that the motor output shaft 5 travels during the same time must be subtracted from this half revolution. The wrap spring 3 will therefore practically open when the eccentric bush 14 is no longer self-locking in the slide slot 13 (FIG. 5).

Durch den Schlingfederantrieb ist demzufolge ein gleichmäßi­ges Sprühen einer Sprayflüssigkeit möglich, wie es allgemein üblich mit Treibgas durchgeführt wird.The wrap spring drive consequently enables uniform spraying of a spray liquid, as is generally carried out with propellant gas.

In der Figur 1 ist ferner dargestellt, daß mit dem Schalter 15 für das Einschalten des Getriebemotors 6 gleichzeitig auch ein Luftventil 16 betätigt wird. Dies erlaubt ein Ein­strömen von Luft in den Flüssigkeitsraum 17 der Sprayflasche 9 im Verhältnis der entnommenen Flüssigkeit 8. Der gesamte Behälter muß darüberhinaus absolut dicht sein, damit bei möglichem Unterdruck, beispielsweise in Flugzeugen, die Flüssigkeit 8 aus dem Flüssigkeitsraum 17 nicht austreten kann. Dass Luftventil 16 kann durch den Schalter 15 entweder vor dem Kontaktschließen des Elektroschalters oder aber gleichzeitig mit dem Einschalten des Getriebemotors 6 geöff­net werden.In FIG. 1 it is also shown that the switch 15 for switching on the geared motor 6 also actuates an air valve 16 at the same time. This allows air to flow into the liquid space 17 of the spray bottle 9 in the ratio of the liquid 8 removed. The entire container must also be absolutely tight so that the liquid 8 does not escape from the liquid space 17 if there is a possible negative pressure, for example in airplanes can. The air valve 16 can be opened by the switch 15 either before the electrical switch is closed or at the same time as the gear motor 6 is switched on.

Bei dem Zweipumpen-Mechanismus gemäß den Figuren 3 bis 5 liegt die Zerstäuberdüse 12 vorteilhafterweise in deren Mit­te. Die Druck- und Saugseiten der beiden Pumpen 1 sind mit­einander verbunden.In the two-pump mechanism according to FIGS. 3 to 5, the atomizing nozzle 12 is advantageously in the middle. The pressure and suction sides of the two pumps 1 are connected to one another.

Der Antrieb erfolgt wieder über einen Getriebemotor 6, der von einer Batterie 18 gespeist wird. Die zwei Pumpen 1, 1′ sind so nebeneinander angeordnet und geschaltet, daß sie bei Stellung der Kolben 19, 19′ in der Mittelposition und gleichzeitiger Nullstellung eines Doppelschiebers 21 jeweils immer noch einen Mindestkolbenhub zum Sprühen aufweisen. Dies bedeutet, daß bei einem Gesamthub der Kolben 19 von beispielsweise 6 mm in der Mittelposition gemäß Figur 3 die erste Pumpe 1 noch 3 mm zum Ansaugen hat, während die zweite Pumpe 1′ einen Hub 20′ von 3 mm zum Sprühen besitzt. Da der Schieber 21 beim Drücken auf den Kolben 19 der ersten Pumpe 1 Hilfe durch die Pumpenfeder 22′ der zweiten Pumpe 1′ er­hält, werden die jeweiligen Federdrücke addiert bzw. subtra­hiert.The drive takes place again via a geared motor 6, which is fed by a battery 18. The two pumps 1, 1 'are arranged next to each other and switched so that they still have a minimum piston stroke for spraying when the pistons 19, 19' are in the middle position and the simultaneous zero position of a double slide 21. This means that with a total stroke of the piston 19 of, for example, 6 mm in the middle position according to FIG. 3, the first pump 1 still has 3 mm for suction, while the second pump 1 'has a stroke 20' of 3 mm for spraying. Since the slide 21 receives pressure when the piston 19 of the first pump 1 is given by the pump spring 22 'of the second pump 1', the respective spring pressures are added or subtracted.

In dem Diagramm in Figur 4 ist die Federkraft P (Bezugszei­chen 23) und der Federweg S (Bezugszeichen 24) sowie die Mittelposition 25 der Kolben 19, 19′ ersichtlich. In der Mittelposition 25 kreuzen sich die Federwege auf jeweils halber Bahn 26.In the diagram in Figure 4, the spring force P (reference numeral 23) and the spring travel S (reference numeral 24) and the central position 25 of the pistons 19, 19 'can be seen. In the middle position 25, the spring travel intersect on each half track 26.

Bei dem Spraymechanismus mit zwei Pumpen 1 gemäß Figur 5 kann der Antrieb wiederum mit einer Schlingfeder 3 vorgenom­men werden, jedoch ist bei diesem Doppelaggregat der Zeitge­winn natürlich etwas geringer als bei dem Antrieb mit zwei Pumpen. Durch die Beschleunigung des Exzenters 2 wird nur ein Drehwinkel von etwa 120° gewonnen werden.In the spray mechanism with two pumps 1 according to FIG. 5, the drive can again be carried out with a wrap spring 3, but the time saved with this double unit is of course somewhat less than with the drive with two pumps. The acceleration of the eccentric 2 only a rotation angle of about 120 ° can be obtained.

In der Figur 5 ist ersichtlich, daß der Exzenter 2 mit einer Exzenterantriebsbuchse 14 in einem Schlitz 13 des Schiebers 21 hin und her bewegt wird. Die Saugleitungen 10, 10′ der Pumpen 1, 1′ sind im Pumpenaufnahmegehäuse 27 durch Bohrun­gen zusammengefaßt, so daß schließlich nur eine einzige Saugleitung 10 vorhanden ist. Das ganze Aggregat aus Pumpe, Batterie und Motor ist in dieser Form auf einer Sprayflasche aufsetzbar.It can be seen in FIG. 5 that the eccentric 2 is moved back and forth with an eccentric drive bush 14 in a slot 13 of the slide 21. The suction lines 10, 10 'of the pumps 1, 1' are combined in the pump receptacle housing 27 through holes, so that finally only a single suction line 10 is present. The entire unit consisting of pump, battery and motor can be placed on a spray bottle in this form.

Bei der Funktionsweise der zwei Pumpen 1 nach Figur 5 ist von einem batteriegespeisten Getriebemotor 6 auszugehen, des­sen Motorabtriebswelle 5 einen Exzenter 2 über einen Exzen­terantriebsbolzen 28 antreibt. Dabei steht die Motorabtriebs­welle 5 gemäß den Figuren 1 und 2 unter der Wirkung einer Schlingfeder 3. Der Exzenter 2 treibt mittels einer Exzenter­abtriebsbuchse 14 in dem Schlitz 13 den Schieber 21 an, der seinerseits mit einem Führungssteg 30 in eine Führungsnut 29 des Pumpenaufnahmegehäuses 27 eingreift. Der Führungssteg 30 verläuft im rechten Winkel zum Schlitz 13 des Schiebers 21. Die Bewegung der Exzenterabtriebsbuchse 14 im Schlitz 13 be­wirkt eine Hin- und Herbewegung des Schiebers 21 in der Füh­rungsnut 29. Dadurch erfolgt eine Verbindung des Schiebers 21 mit den Kolben 19, 19′ der Pumpen 1, 1′ derart, daß die Kolben 19, 19′ in der Nullstellung des Schiebers 21 jeweils in Mittenposition zueinander stehen (Figur 3). In dieser Po­sition besitzt jeder Kolben 19, 19′ immer noch eine Weg­strecke von 50 % für die Saug- bzw. Druckleistung der zuge­ordneten Pumpe 1, 1′.In the operation of the two pumps 1 according to FIG. 5, a battery-powered geared motor 6 can be assumed, the motor output shaft 5 of which drives an eccentric 2 via an eccentric drive pin 28. The motor output shaft 5 according to FIGS. 1 and 2 is under the action of a wrap spring 3. The eccentric 2 drives by means of an eccentric output bush 14 in the slot 13 the slide 21, which in turn engages with a guide web 30 in a guide groove 29 of the pump receptacle housing 27. The guide web 30 extends at right angles to the slot 13 of the slide 21. The movement of the eccentric output bush 14 in the slot 13 causes the slide 21 to move back and forth in the guide groove 29. This connects the slide 21 to the pistons 19, 19 '. of the pumps 1, 1 'such that the pistons 19, 19' are in the center position of each other in the zero position of the slide 21 (Figure 3). In this position, each piston 19, 19 'still has a distance of 50% for the suction or pressure output of the associated pump 1, 1'.

In Figur 6 ist ein konkretes Ausführungsbeispiel einer Spray­flasche oder Spraydose 9 im Halbschnitt dargestellt.In Figure 6, a concrete embodiment of a spray bottle or spray can 9 is shown in half section.

Die Spraydose 9 kann als einstückiger Behälter gebildet sein, oder gemäß Figur 6 ein Gehäuse 31 für den Spraymechanismus und ein mit diesem durch Schraubenverschluß 32 verbundenen Aufnahmebehälter 33 für die Sprayflüssigkeit 8 aufweisen. Anstelle des Schraubverschlusses 32 sind auch andere lösba­re Verbindungsarten möglich.The spray can 9 can be formed as a one-piece container or, according to FIG. 6, a housing 31 for the spray mechanism and have a receptacle 33 for the spray liquid 8 connected to it by means of a screw closure 32. Instead of the screw cap 32, other detachable connection types are also possible.

Das Gehäuse 31 besitzt eine Seitenöffnung 34 mit einem Dek­kel 35 für den Einsatz bzw. Austausch einer Batterie 36. Diese Batterie 36 ist einerseits mit dem Getriebemotor 6 und andererseits mit einem Elektroschalter 15 durch (nicht gezeichnete) Leitungen verbunden. An den Elektroschalter 15 ist gleichzeitig ein Stößel 37 angesetzt, der gegen ein fe­derbelastetes Luftventil 38 ansteht, welches in ein Luft­rohr 39 von sehr kleinem Querschnitt von etwa 2 bis 5 Milli­meter eingesetzt ist. Das Luftrohr 39 ragt bis in den Auf­nahmebehälter 33 der Sprayflüssigkeit 8.The housing 31 has a side opening 34 with a cover 35 for the use or replacement of a battery 36. This battery 36 is connected on the one hand to the geared motor 6 and on the other hand to an electrical switch 15 by lines (not shown). At the same time, a plunger 37 is attached to the electrical switch 15, which plunges against a spring-loaded air valve 38, which is inserted into an air tube 39 with a very small cross section of approximately 2 to 5 millimeters. The air pipe 39 extends into the receptacle 33 of the spray liquid 8.

An den Elektromotor 6 ist ein Untersetzungsgetriebe 40 ange­schlossen, welches abtriebsseitig einen Exzenter 2 antreibt. Der Antrieb erfolgt durch eine Abtriebswelle 5, die von ei­ner Schlingfeder 3 ummantelt ist, die auf die Hülse 41 des Exzenters 2 zur Drehmitnahme greift.A reduction gear 40 is connected to the electric motor 6 and drives an eccentric 2 on the output side. The drive is carried out by an output shaft 5, which is encased by a wrap spring 3, which engages the sleeve 41 of the eccentric 2 for rotary driving.

Die Exzenterabtriebsbuchse 14 steht mit einem Schieber 4 bzw. 21 in Verbindung, der seinerseits an dem Kolben 19 bzw. 19′ der Kolbenpumpe 1 bzw. 1′ anschließt. Die Kolbenpumpe 1 bzw. 1′ besitzt ein in den Aufnahmebehälter 33 ragendes Saugrohr 10 und entgegengesetzt ein Druckrohr 42, welches am Oberteil des Gehäuses 31 in eine Zerstäuberdüse 12 ein­mündet. Das Druckrohr 42 ist auf dem Weg von der Pumpe 1 zur Zerstäuberdüse 12 mit einer schraubenlinienförmigen Wen­del von zumindest 180° versehen. Dadurch wird ein langer He­belarm bei einer nur geringen Durchbiegung des Druckrohres 42 während der axialen Kolbenbewegungen der Pumpe 1 bzw. 1′ erzielt.The eccentric output bush 14 is connected to a slide 4 or 21, which in turn connects to the piston 19 or 19 'of the piston pump 1 or 1'. The piston pump 1 or 1 'has a suction tube 10 projecting into the receptacle 33 and in the opposite direction a pressure tube 42 which opens into an atomizer nozzle 12 on the upper part of the housing 31. The pressure pipe 42 is provided on the way from the pump 1 to the atomizing nozzle 12 with a helical spiral of at least 180 °. This results in a long lever arm with only a slight deflection of the pressure tube 42 during the axial piston movements of the pump 1 or 1 '.

Figur 7 zeigt in der perspektivischen Ansicht ein um mehr als 360° gewendeltes Druckrohr 42.Figure 7 shows one more in the perspective view as a 360 ° coiled pressure pipe 42.

Die Figuren 8 und 9 zeigen in stark vereinfachter Darstel­lung eine Kolbenpumpe 1 mit einem unteren Anschlußstück 43 für das Saugrohr 10 und einem oberen Anschlußstück 44 bzw. 45 für das Druckrohr 42. Das Anschlußstück 44 ummantelt den Kolben 19 bzw. 19′ und ist um 90° abgewinkelt. Auf die Ober­seite 46 des Anschlußstückes 44 steht ein Bolzen oder Rad 47 auf, das durch einen Bolzen 48 in eine Auf- und Abwärtsbewe­gung entsprechend der Bewegung des Exzenters 2 gebracht wird, wodurch schließlich der Kolben 19 bzw. 19′ zu einer synchronen Bewegung veranlaßt wird.Figures 8 and 9 show a highly simplified representation of a piston pump 1 with a lower connector 43 for the suction pipe 10 and an upper connector 44 and 45 for the pressure pipe 42. The connector 44 encases the piston 19 and 19 'and is around 90th ° angled. On the top 46 of the connector 44 is a bolt or wheel 47, which is brought by a bolt 48 in an up and down movement corresponding to the movement of the eccentric 2, whereby the piston 19 and 19 'is finally caused to a synchronous movement .

Statt des direkten Angriffs durch ein Rad 47 ist es gemäß Figur 9 möglich, das Rad 47 des Exzenters 2 auf einen ein­seitig gelagerten Hebel 49 wirken zu lassen. Durch die Ver­bindung des freien Endes des Hebels 49 mit dem Kolben 19 bzw. 19′ wird wiederum eine Auf- und Abbewegung des Kolbens und damit ein Pumpen der Sprayflüssigkeit von dem Aufnahme­behälter 33 zur Zerstäuberdüse 12 erreicht.Instead of the direct attack by a wheel 47, it is possible according to FIG. 9 to have the wheel 47 of the eccentric 2 act on a lever 49 mounted on one side. By connecting the free end of the lever 49 with the piston 19 and 19 ', an up and down movement of the piston and thus pumping the spray liquid from the receptacle 33 to the atomizing nozzle 12 is in turn achieved.

Die Wendel des Druckrohres 42 läßt 200 bis 300 Hübe pro Mi­nute der Pumpenkolben 19, 19′ zu, ohne daß dies zu Beschä­digungen des Druckrohres 42, das aus Metall oder Kunststoff gebildet sein kann, führt.The coil of the pressure tube 42 allows 200 to 300 strokes per minute of the pump pistons 19, 19 'without causing damage to the pressure tube 42, which can be made of metal or plastic.

Die Anordnung des Luftventils 38 am Schalter 15 erzeugt ein relativ langes Luftrohr 39, in dem sich Luft befindet. Diese Luftsäule verhindert, daß auch beim Umlegen der Spraydose in die Horizontalstellung eine Luft entweichen kann, wodurch die Luftzuführung als Ausgleich für die entnommene Spray­flüssigkeit immer gewährleistet ist.The arrangement of the air valve 38 on the switch 15 creates a relatively long air pipe 39 in which there is air. This air column prevents air from escaping even when the spray can is moved into the horizontal position, as a result of which the air supply is always guaranteed to compensate for the spray liquid removed.

Claims (13)

1. Spraymechanismus zur Feinzerstäubung von Flüssigkeiten mittels einer hydraulisch wirkenden Pumpe,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Pumpe (1, 1′) durch einen Getriebemotor (6) bzw. Motor mit angeschlossenem Getriebe elektromotorisch ange­trieben ist, wobei die Motorabtriebswelle (5) einen Ex­zenter (2) aufweist, der unter der Wirkung einer mit der Motorabtriebswelle (5) verbundenen Schlingfeder (3) steht und mit einem Schieber (4, 21) gekoppelt ist, der mit dem Kolben (19, 19′) der Pumpe (1, 1′) antriebsverbunden ist.1. spray mechanism for fine atomization of liquids by means of a hydraulic pump,
characterized,
that the pump (1, 1 ') is driven by an electric motor by a geared motor (6) or motor with a connected gear, the motor output shaft (5) having an eccentric (2) which, under the action of a motor output shaft (5) Wrap spring (3) and is coupled to a slide (4, 21) which is drive-connected to the piston (19, 19 ') of the pump (1, 1'). 2. Spraymechanismus nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlingfeder (3) mit dem Exzenter (2) derart ver­bunden ist, daß sie nach Überschreiten des höchsten Punk­tes des Schiebers (4, 21) bei gleichzeitig gleichförmi­ger Drehung der Motorabtriebswelle (5) öffnet, wodurch der Exzenter (2) kurzzeitig schneller dreht als die Mo­torabtriebswelle (5) und die Exzenterabtriebsbuchse (14) den Schieber (4, 21) innerhalb dieser Phase mit erhöhter Geschwindigkeit nach unten in die Ausgangsposition des Kolbens (19, 19′) bewegt.2. Spray mechanism according to claim 1,
characterized,
that the wrap spring (3) is connected to the eccentric (2) in such a way that, after the highest point of the slide (4, 21) is exceeded, the motor output shaft (5) rotates uniformly, causing the eccentric (2) to rotate faster for a short time as the motor output shaft (5) and the eccentric output bushing (14) the slide (4, 21) moves within this phase with increased speed down into the starting position of the piston (19, 19 '). 3. Spraymechanismus nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlingfeder (3) nach einem Drehwinkel von etwa 15° nach dem oberen Totpunkt des Schiebers (4, 21) öff­net.3. spray mechanism according to claims 1 and 2,
characterized,
that the wrap spring (3) opens after an angle of rotation of about 15 ° after the top dead center of the slide (4, 21). 4. Spraymechanismus nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Exzenter (2) auf einem Drehwinkel von mindestens 120° der Motorabtriebswelle (5) vorauseilt.4. spray mechanism according to claims 1 to 3,
characterized,
that the eccentric (2) leads the motor output shaft (5) at a rotation angle of at least 120 °. 5. Spraymechanismus nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei Pumpen (1, 1′) vorgesehen sind, deren Druck- und Saugseiten jeweils miteinander verbunden sind, und daß die zwei Pumpen (1, 1′) an einen Getriebemotor (6) elektromotorisch angeschlossen sind, dessen Motorabtriebs­welle (5) einen Exzenter (2) aufweist, der unter der Wir­kung einer mit der Motorabtriebswelle (5) verbundenen Schlingfeder (3) und mit einem Schieber (21) gekoppelt ist, der mit seinen in Bewegungsrichtung diametral gegen­überliegenden Enden mit jeweils einem Kolben (19, 19′) der zugehörigen Pumpen (1, 1′) in ständiger Antriebsver­bindung steht.5. spray mechanism according to claims 1 to 4,
characterized,
that two pumps (1, 1 ') are provided, the pressure and suction sides are each connected to each other, and that the two pumps (1, 1') are electrically connected to a geared motor (6), the motor output shaft (5) of which is an eccentric (2), which is coupled under the action of a wrap spring (3) connected to the motor output shaft (5) and to a slide (21) which, with its ends diametrically opposite in the direction of movement, each has a piston (19, 19 ') associated pumps (1, 1 ') is in constant drive connection. 6. Spraymechanismus nach den Ansprüchen 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Exzenterantriebsbolzen (28) einen Exzenter (2) antreibt, dessen Exzenterabtriebsbuchse (14) in einen Schlitz (13) des Schiebers (21) eingreift, der um 90° zu einem Führungssteg (30) des Schiebers (21) mit Führungs­nut (29) im Pumpenaufnahmegehäuse (27) versetzt ist.6. spray mechanism according to claims 1 to 5,
characterized,
that the eccentric drive pin (28) drives an eccentric (2), the eccentric output bushing (14) engages in a slot (13) of the slide (21) which is 90 ° to a guide web (30) of the slide (21) with guide groove (29 ) in the pump housing (27). 7. Spraymechanismus nach den Ansprüchen 5 und 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schieber (21) mit den Kolben (19, 19′) der Pum­pen (1, 1′) derart verbunden ist, daß die Kolben (19, 19′) bei Nullstellung des Schiebers (4, 21) in Mittelposition zueinander stehen, wodurch jeder Kolben (19, 19′) ab der Mittelposition in fortlaufendem Betrieb immer 50 % des Weges für die Saug- bzw. Druckleistung der Pumpen (1, 1′) zur Verfügung hat.7. spray mechanism according to claims 5 and 6,
characterized,
that the slide (21) is connected to the pistons (19, 19 ') of the pumps (1, 1') in such a way that the pistons (19, 19 ') are in the middle position to one another when the slide (4, 21) is in the zero position whereby each piston (19, 19 ') from the middle position in continuous operation always 50% of the way for the suction or pressure output of the pumps (1, 1'). 8. Spraymechanismus nach den Ansprüchen 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Getriebemotor (6) mit einem Betätigungsschalter (15) verbunden ist, der gleichzeitig mit einem Luftven­til (16) gekoppelt ist und bei Schalterbetätigung und Flüssigkeitsentnahme aus dem Spraybehälter (9) in diesen Luft einströmen läßt.8. spray mechanism according to claims 1 to 7,
characterized,
that the geared motor (6) is connected to an actuating switch (15) which is simultaneously coupled to an air valve (16) and allows air to flow into the air when the switch is actuated and liquid is removed from the spray container (9). 9. Spraymechanismus nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Betätigungsschalter (15) auf einen Stößel (37) wirkt, der mit einem im Schalter (15) eingesetzten Luft­ventil (38) eines Luftrohres (39) in Wirkverbindung steht.9. Spray mechanism according to claim 8,
characterized,
that the actuating switch (15) acts on a plunger (37) which is operatively connected to an air valve (38) of an air pipe (39) inserted in the switch (15). 10. Spraymechanismus nach den Ansprüchen 8 und 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Luftrohr (39) einen Durchmesser von etwa zwei bis fünf Millimeter aufweist.10. spray mechanism according to claims 8 and 9,
characterized,
that the air tube (39) has a diameter of about two to five millimeters. 11. Spraymechanismus nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckseite der Pumpe (1, 1′) ein Druckrohr (42) aufweist, welches auf dem Weg zur Zerstäuberdüse (12) schraubenlinienförmig gewendelt ist.11. Spray mechanism according to claim 5,
characterized,
that the pressure side of the pump (1, 1 ') has a pressure tube (42) which is helically coiled on the way to the atomizing nozzle (12). 12. Spraymechanismus nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wendel des Druckrohres (42) einen Winkel von zu­mindest 180° umfaßt.12. Spray mechanism according to claim 11,
characterized,
that the helix of the pressure tube (42) comprises an angle of at least 180 °. 13. Spraymechanismus nach einem oder mehreren der vorgenann­ten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kolben (19, 19′) der Pumpe (1, 1′) wahlweise di­rekt durch ein Exzenterrad (47) oder einen unter der Wir­kung des Exzenterrades (47) stehenden Hebel (49) angetrie­ben ist.13. Spray mechanism according to one or more of the preceding claims,
characterized,
that the piston (19, 19 ') of the pump (1, 1') is optionally driven directly by an eccentric wheel (47) or a lever (49) under the action of the eccentric wheel (47).
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