EP0376016A1 - Sewing machine band feed guide - Google Patents

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EP0376016A1
EP0376016A1 EP89122611A EP89122611A EP0376016A1 EP 0376016 A1 EP0376016 A1 EP 0376016A1 EP 89122611 A EP89122611 A EP 89122611A EP 89122611 A EP89122611 A EP 89122611A EP 0376016 A1 EP0376016 A1 EP 0376016A1
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EP
European Patent Office
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sewing
additional device
tape
guide shaft
needle
Prior art date
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EP89122611A
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German (de)
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EP0376016B1 (en
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Alfred Trojan
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Anton Cramer & Co KG GmbH
Original Assignee
Anton Cramer & Co KG GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/06—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00—Use of special elements
    • D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2303/00—Applied objects or articles
    • D05D2303/20—Small textile objects e.g., labels, beltloops
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2305/00—Operations on the work before or after sewing
    • D05D2305/08—Cutting the workpiece
    • D05D2305/12—Cutting the workpiece transversally

Definitions

  • the invention relates to an additional device for a sewing machine for the automatic positionally correct sewing of tape pieces onto a material to be sewn, in particular single-bed sheets, the sewing machine having a sewing head, a sewing needle guided therein and a presser foot, and wherein the additional device comprises a tape dispenser, a tape guide with a the course of which arranged arranged tape cutter and feed means for the tape or the cut tape pieces.
  • a further additional device for a sewing machine which is also used for sewing on pieces of tape.
  • this additional device has a guide that can be tilted slightly about a horizontal axis relative to the sewing machine shaft, which is provided with a window on one side. Through this window, a drivable friction wheel protrudes into the interior of the shaft, in order, depending on the tilting position of the shaft, to either grasp and convey the belt or to be lifted from it.
  • a separate presser or presser foot Separate from the guide shaft there is a separate presser or presser foot which, with the interposition of a free space without a guide, is formed in an arcuate manner in a continuation of the shaft with a top side covered by an elastic tongue.
  • a disadvantage of this additional device is that it requires a large installation space and is technically very complex.
  • a belt conveyor is formed by an endless belt which extends essentially along a guide chute and can be driven by rollers and that the cutting device is arranged in the conveying direction of the belt between the endless belt and a second belt conveyor.
  • a disadvantage of this additional device is that the belt conveyor requires a very high mechanical outlay and is subject to high wear.
  • a slip occurs between the endless belt and the belt to be conveyed, which prevents an exact feed.
  • an additional device for a sewing machine which has a belt conveyor which is designed as a gripper which is movable essentially transversely to the vertical and has a belt holder limited by gripper fingers.
  • This additional device is specially designed to be arranged in a sewing machine bed or a sewing table in order to feed a band or band sections to the underside of the sewing material.
  • the attachment of the additional Direction on the sewing head of a sewing machine is practically impossible, because this device has a very large throat in the horizontal direction and requires a very large range of movement.
  • an additional device of the type mentioned at the outset which is characterized in that the belt guide is designed as a guide shaft provided with a longitudinal slot at least on one side and over part of the length, and in that the feed means are designed as a needle or needle group, which is arranged substantially perpendicular to the flat side of the band facing the longitudinal slot and which can be moved through it by suitable actuating means both in the direction of its longitudinal axis and in the direction of the longitudinal slot.
  • the new additional device offers the advantage that the means for guiding and feeding the tape can be attached to the sewing machine in a very space-saving manner. This is achieved in particular by eliminating the need for bulky rollers and roller drives. Rather, the new additional device enables a cyclical feed of the tape adapted to the remaining mode of operation of the sewing machine by means of the needle or needle arrangement, which itself takes up very little space and which can preferably be moved by actuating means arranged parallel to the shaft, which likewise take up little installation space. To transport the tape, the needle or needle group is moved from the outside to the longitudinal from an initial position in the direction of its longitudinal axis slit and inserted into the tape.
  • the tape By moving the needle or needle group in the longitudinal direction of the slot, the tape is pulled through the guide shaft in the same direction until a sufficient tape feed is achieved. After the needle or needle group has been moved out of the band and out of the shaft interior in the direction of its longitudinal axis and returned to the starting position, the next feed process can begin.
  • the tape feed is absolutely slip-free and therefore very precise.
  • the feed length can be very easily determined by mechanical limitation of the movement distance of the actuating means of the needle or needle group and z. B. can be easily changed by moving stops.
  • the direction or position of the piece of tape to be sewn relative to the sewing material can also be changed simply by pivoting the additional device, which allows a versatile use and z. B. makes turning the material unnecessary.
  • the additional device can also be used without problems on automatic sewing machines, on which two symmetrical sewing heads, which can be moved in the same axis direction, each process one half of the sewing material. Because of the small space requirement of the additional device, the two sewing heads can namely continue to be moved very close to one another without there being mutual hindrance from parts of the additional device, because the additional device has no protruding and protruding parts.
  • the lower part of the guide shaft is arched towards the point of insertion of the sewing needle and tangential to the top of the sewing material and at the same time is designed as a presser foot.
  • FIG. 1 of the drawing shows a side view of the sewing head 10 of a sewing machine 1, which is equipped with an additional device 2 according to the invention.
  • a sewing needle 11 projecting downwards is guided to be movable in the vertical direction, as indicated by the movement arrow 43.
  • a sewing table 12 can be seen, which, like the sewing machine 1, is only partially visible here.
  • the entire additional device 2 is mounted on a pivot bearing 21 and can be pivoted about a vertical axis x by approximately 90 ° in the direction of the movement arrow 40.
  • the pivot axis x coincides with the longitudinal axis of the sewing needle 11 and also runs through the recess Point 13 of the sewing needle 11 in a sewing material 5, which is placed on the sewing table 12.
  • a stepper motor rotary drive 28 is provided between the sewing machine 1 and the swivel bearing 21 of the additional device 2.
  • the additional device 2 also consists of a guide shaft 23 which runs parallel to the axis x and is rigidly connected at its upper end to the outer part of the pivot bearing 21.
  • the guide shaft 23 In its lower part 23 ', the guide shaft 23 is guided in an arc towards the puncture point 13, its thickness decreasing and being fed tangentially to the surface of the material 5.
  • the guide shaft At its upper end, the guide shaft is provided with a deflection and guide roller 23 ⁇ , via which a band 20, z. B. a fabric band, is guided into the interior of the guide shaft 23.
  • the tape 20 is rotatably held in the form of a tape roll 22 on a tape roll holder 22 'above the pivot bearing 21 as a tape supply.
  • a piston-cylinder unit 26 is provided on the side facing away from the sewing head 10 in the upper part, which is articulated via a pendulum joint 26 'to the upper end of the guide shaft 23.
  • the piston rod of the piston-cylinder unit 26 projects downward and carries at its outer end on the side facing the guide shaft 23 a protruding needle 25.
  • a further piston-cylinder unit 27 which is in an approximately horizontal position between the outer part of the pivot bearing 21 and the upper part of the piston-cylinder unit 26 is arranged, the latter is pivotable in the sense of the arrow 42 in a vertical plane.
  • the needle 25 can be displaced in the vertical direction in the sense of the arrow 41 by means of the piston-cylinder unit 26.
  • the guide is in the range of movement of the needle 25 shaft 23 on its side facing the needle 25 is provided with a longitudinal slot 24 represented by a dotted line, through which the needle 25 can be guided into the interior of the guide shaft 23.
  • a tape cutter 31 follows, which is of a type known per se and can be actuated by means of a further piston-cylinder unit 32.
  • a scanning device 33 is next provided on the arcuate part 23 'of the guide shaft 23, which is designed here as a light barrier which shines through the interior of the guide shaft 23 transversely to the direction of movement of the belt 20.
  • a braking device 34 which can also be actuated by means of a piston-cylinder unit 35 and which, when actuated, the band 20 or an already cut-off tail 20' in its rear Part gripped or clamped and thus fixed in its position.
  • a hold-down 37 is finally attached, which can be actuated by means of a further piston-cylinder unit 38.
  • This hold-down 37 is used to press the initial area of a piece of tape 20 'onto the sewing material 5 until the first sewing stitches are carried out by the sewing machine 1.
  • a blown air line 36 opens tangentially and points towards the free end of the curved part 23 'of the guide shaft 23.
  • This blown air line 36 serves to further convey a cut piece of tape 20 'within the bent part 23' of the guide shaft 23.
  • the design of the guide shaft 23 and the interaction with the needle 25 can be seen in particular from the cross section shown in FIG. 2 along the line II-II in FIG. 1.
  • the guide shaft 23 has a substantially rectangular cross section with a hollow interior. On one flat side, the guide shaft 23 has the longitudinal slot 24 already mentioned.
  • the belt 20 is guided within the guide shaft 23, the thickest and widest belt to be processed being slightly thinner and narrower than the dimensions of the hollow interior of the guide shaft 23.
  • the needle 25 can be guided into the interior of the guide shaft 23 through the longitudinal slot 24, as indicated by the movement arrow 42.
  • the needle 25 pierces the belt 20 running through the interior of the guide shaft 23, whereby the belt is conveyed further through the guide shaft 23 when the needle 25 is moved in the longitudinal direction of the longitudinal slot 24.
  • FIG. 3 of the drawing The space-saving design of the additional device 2 for the sewing machine 1 can be seen in particular from FIG. 3 of the drawing.
  • part of the sewing machine 1 with the sewing head 10 projecting downward can be seen, the sewing machine 1 with its sewing head 10 being arranged above a sewing table 12 supporting a material 5.
  • the auxiliary device 2 is x about the axis, which here extends perpendicularly to the plane of the drawing, in the sense of the movement arrow 40 by at least 90 o pivotable.
  • the pivot bearing 21 is arranged on the upper side of the sewing head 10 and, in cooperation with the stepper motor rotary drive 28, ensures a defined angular position of the additional device 2.
  • the guide shaft 23 is visible in an end view of its upper end, the deflection roller 23 ⁇ being arranged there to support the introduction of the tape 20 unrolled from the tape roll 22.
  • the piston-cylinder unit 26 for feeding the band 20 is visible.
  • the piston-cylinder unit 26 is pivotally held at its upper end by means of the pendulum joint 26 'at the upper end of the shaft 23, which in turn is rigidly connected to the outer part of the additional device 2 pivot bearing 21.
  • the additional device 2 is shown in dashed lines in a position pivoted 90 ° counterclockwise, which makes it particularly clear that the additional device 2 can be used in a variety of ways and in particular enables the sewing of tapes onto a material 5 in different directions without the sewing material 5 having to be turned or twisted.
  • the particularly space-saving design of the additional device 2 allows it to be attached to sewing heads 5 of automatic sewing machines which are mirror-symmetrical and whose two sewing heads can be moved on a common axis. Because of the small radius of the additional device 2, the sewing heads 10 can still be moved very close to one another without mutual hindrance.
  • the pivoting of the The two additional devices on the pair of sewing heads are then preferably made in opposite directions.
  • the tape 20 is coming from the supply roll 22 through the deflection roller 23 ⁇ into the interior of the guide shaft 23.
  • the band 20 is advanced and pushed in a vertical direction downwards by appropriate actuation of the piston-cylinder units 26 and 27.
  • a piece of tape 20 ' is cut off by means of the tape cutter 31.
  • This is further conveyed by blowing in blown air through the blown air line 36 within the bent part 23 'of the conveyor shaft 23 until the light barrier 33 detects the end of the band piece 20'.
  • the piston-cylinder unit 35 is triggered, which in turn actuates the braking device 34 and holds the band piece 20 'in this position.
  • the front end of the band piece 20 ' is located just below the hold-down 37, which is also operated after the actuation of the braking device 34.
  • the beginning of the piece of tape 20 is thus pressed onto the sewing material 5 and can then be sewn onto the sewing machine 1 after the braking device 34 has been released and the sewing machine 1 started.
  • the hold-down device 37 is also brought back into its release position. After an automatic or manual displacement of the sewing material 5 or the sewing machine 1, the process described is repeated until the sewing material 5 is occupied with the intended number of pieces of tape 20 '.
  • the pieces of tape 20 ' can be sewn on the material 5 in any direction, since the additional device 2 can be pivoted about the axis x by at least 90 o and because of the stepper motor rotary drive 28 optionally also insects can be set between 0 and 90 o .
  • the actuation of the sewing machine 1 and the additional device 2, more precisely the piston-cylinder units 26, 27, 32, 35 and 38 present in this, as well as the information acquisition from the scanning unit 33, is preferably carried out by an electronic control unit, such as that used to control sewing machines or sewing machines are already being used and which are to be expanded with corresponding additional programs for the control and monitoring of the additional device 2.

Abstract

The accessory (2) possesses as a tape guide a guide shaft (23) with a longitudinal slot (24). The feed means is a needle (25) which can be inserted through the longitudinal slot (24) into the tape (20) guided in the shaft (23) and by means of which the tape (20) can be advanced in the longitudinal direction of the shaft (23). Moreover, the accessory (2) can be pivotable through at least 90 DEG about a vertical axis (x) in relation to the sewing machine (1). <??>The accessory is suitable for all sewing machines for the sewing of pieces of tape onto a sewing material, especially for automatic sewing machines with two sewing heads. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Zusatzeinrichtung für eine Nähmaschine zum automatischen lagerichtigen Annähen von Bandstücken auf ein Nähgut, insbesondere Stegbetten-Ein­zelplatten, wobei die Nähmaschine einen Nähkopf, eine in diesem geführte Nähnadel und einen Nähfuß aufweist und wobei die Zusatzeinrichtung einen Bandspender, eine Band­führung mit einem in deren Verlauf angeordneten Bandab­schneider und Vorschubmittel für das Band bzw. die abge­schnittenen Bandstücke umfaßt.The invention relates to an additional device for a sewing machine for the automatic positionally correct sewing of tape pieces onto a material to be sewn, in particular single-bed sheets, the sewing machine having a sewing head, a sewing needle guided therein and a presser foot, and wherein the additional device comprises a tape dispenser, a tape guide with a the course of which arranged arranged tape cutter and feed means for the tape or the cut tape pieces.

Aus der DE-OS 35 34 988 ist eine Zusatzeinrichtung der genannten Art bekannt. Bei dieser Zusatzeinrichtung sind die Bandführung und die Vorschubmittel gemeinsam durch eine Anordnung aus mehreren Rollenpaaren gebildet, von denen wenigstens eines antreibbar ist. Als nachteilig ist bei dieser Zusatzeinrichtung anzusehen, daß die Mittel für die Führung und den Vorschub des Bandes zum einen re­lativ viel Einbauraum und zum anderen einen relativ hohen mechanischen Aufwand erfordern, wobei dennoch Betriebs­störungen verhältnismäßig leicht auftreten können.From DE-OS 35 34 988 an additional device of the type mentioned is known. In this additional device, the belt guide and the feed means are formed together by an arrangement of several pairs of rollers, at least one of which can be driven. A disadvantage of this additional device is that the means for guiding and feeding the belt require a relatively large amount of installation space on the one hand and a relatively high mechanical outlay, on the other hand, although malfunctions can nevertheless occur relatively easily.

Aus der DE-OS 36 42 863.9 ist eine weitere Zusatzeinrich­tung für eine Nähmaschine bekannt, die ebenfalls zum An­nähen von Bandstücken dient. Als Führung weist diese Zu­satzeinrichtung einen gegenüber der Nähmaschine um eine horizontale Achse geringfügig verkippbaren Führungs­ schacht auf, der einseitig mit einem Fenster versehen ist. Durch dieses Fenster ragt ein antreibbares Reibrad in das Schachtinnere, um je nach Kippstellung des Schach­tes das Band entweder zu erfassen und weiterzufördern oder von diesem abgehoben zu sein. Getrennt von dem Füh­rungsschacht ist ein separater Drücker oder Nähfuß vor­handen, der unter Zwischenschaltung eines Freiraumes ohne Führung bogenförmig in Fortsetzung des Schachtes wannen­förmig mit einer durch eine elastische Zunge abgedeckten Oberseite ausgebildet ist. Als nachteilig ist auch bei dieser Zusatzeinrichtung anzusehen, daß sie einen großen Anbauraum benötigt und technisch sehr aufwendig ist.From DE-OS 36 42 863.9 a further additional device for a sewing machine is known, which is also used for sewing on pieces of tape. As a guide, this additional device has a guide that can be tilted slightly about a horizontal axis relative to the sewing machine shaft, which is provided with a window on one side. Through this window, a drivable friction wheel protrudes into the interior of the shaft, in order, depending on the tilting position of the shaft, to either grasp and convey the belt or to be lifted from it. Separate from the guide shaft there is a separate presser or presser foot which, with the interposition of a free space without a guide, is formed in an arcuate manner in a continuation of the shaft with a top side covered by an elastic tongue. A disadvantage of this additional device is that it requires a large installation space and is technically very complex.

Eine weitere Zusatzeinrichtung der eingangs genannten Art ist aus der DE-OS 37 02 747 bekannt. Bei dieser Zusatz­vorrichtung ist vorgesehen, daß ein Bandförderer durch einen sich im wesentlichen entlang einer Führungsrutsche erstreckenden, über Walzen antreibbaren Endlosriemen ge­bildet ist und daß die Schneidvorrichtung in Förderrich­tung des Bandes zwischen dem Endlosriemen und einem zwei­ten Bandförderer angeordnet ist. Als nachteilig wird bei dieser Zusatzeinrichtung angesehen, daß der Bandförderer einen sehr hohen mechanischen Aufwand erfordert und einem hohen Verschleiß unterliegt. Außerdem tritt bei einem derartigen Bandförderer in der Praxis ein Schlupf zwi­schen dem Endlosriemen und dem zu fördernden Band auf, welcher einen exakten Vorschub verhindert.Another additional device of the type mentioned is known from DE-OS 37 02 747. In this additional device it is provided that a belt conveyor is formed by an endless belt which extends essentially along a guide chute and can be driven by rollers and that the cutting device is arranged in the conveying direction of the belt between the endless belt and a second belt conveyor. A disadvantage of this additional device is that the belt conveyor requires a very high mechanical outlay and is subject to high wear. In addition, in practice with such a belt conveyor a slip occurs between the endless belt and the belt to be conveyed, which prevents an exact feed.

Aus der DE-OS 37 05 703 ist schließlich noch eine Zusatz­einrichtung für eine Nähmaschine bekannt, welche einen Bandförderer aufweist, der als ein im wesentlichen quer zur Vertikalen beweglicher Greifer mit einer von Greif­fingern begrenzten Bandaufnahme ausgebildet ist. Diese Zusatzeinrichtung ist speziell dafür konzipiert, in einem Nähmaschinenbett bzw. einem Nähguttisch angeordnet zu werden, um ein Band bzw. Bandabschnitte zur Unterseite des Nähgutes zuzuführen. Die Anbringung der Zusatzein­ richtung am Nähkopf einer Nähmaschine ist praktisch aus­geschlossen, weil diese Einrichtung in horizontaler Rich­tung eine sehr große Ausladung besitzt und einen sehr großen Bewegungsraum benötigt.Finally, from DE-OS 37 05 703 an additional device for a sewing machine is known which has a belt conveyor which is designed as a gripper which is movable essentially transversely to the vertical and has a belt holder limited by gripper fingers. This additional device is specially designed to be arranged in a sewing machine bed or a sewing table in order to feed a band or band sections to the underside of the sewing material. The attachment of the additional Direction on the sewing head of a sewing machine is practically impossible, because this device has a very large throat in the horizontal direction and requires a very large range of movement.

Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Zusatzeinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen gerin­geren Einbauraum beansprucht, die bei zuverlässiger Funk­tion einen verminderten technischen Aufwand erfordert und die flexibel und variabel einsetzbar ist.It is therefore the task of creating an additional device of the type mentioned at the outset which takes up less installation space, which, with reliable operation, requires less technical effort and which can be used flexibly and variably.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch eine Zusatzeinrichtung der eingangs genannten Art, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Bandführung als wenig­stens einseitig und über einen Teil der Länge mit einem Längsschlitz versehener Führungsschacht ausgebildet ist und daß die Vorschubmittel als Nadel- oder Nadelgruppe ausgebildet sind, welche im wesentlichen senkrecht zu der dem Längsschlitz zugewandten Flachseite des Bandes ange­ordnet ist und welche durch geeignete Betätigungsmittel sowohl in Richtung ihrer Längsachse als auch in Richtung des Längsschlitzes durch diesen hindurch bewegbar ist.This object is achieved according to the invention by an additional device of the type mentioned at the outset, which is characterized in that the belt guide is designed as a guide shaft provided with a longitudinal slot at least on one side and over part of the length, and in that the feed means are designed as a needle or needle group, which is arranged substantially perpendicular to the flat side of the band facing the longitudinal slot and which can be moved through it by suitable actuating means both in the direction of its longitudinal axis and in the direction of the longitudinal slot.

Die neue Zusatzeinrichtung bietet den Vorteil, daß die Mittel für die Führung und den Vorschub des Bandes sehr platzsparend an der Nähmaschine anbringbar sind. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, daß hierfür keine platzraubenden Rollen und Rollenantriebe mehr benötigt werden. Vielmehr ermöglicht die neue Zusatzvorrichtung einen der übrigen Arbeitsweise der Nähmaschine angepaßten taktweisen Vorschub des Bandes mittels der Nadel- bzw. Nadelanordnung, die selbst nur sehr wenig Platz benötigt und die vorzugsweise durch parallel zum Schacht angeord­nete Betätigungsmittel bewegbar ist, die ebenfalls wenig Einbauraum beanspruchen. Zum Transport des Bandes wird die Nadel bzw. Nadelgruppe aus einer Anfangsstellung in Richtung ihrer Längsachse von außen her in den Längs­ schlitz geführt und in das Band eingestochen. Durch Ver­fahren der Nadel bzw. Nadelgruppe in Längsrichtung des Schlitzes wird das Band in derselben Richtung durch den Führungsschacht hindurchgezogen, bis ein ausreichender Bandvorschub erreicht ist. Nach einem Herausbewegen der Nadel bzw. Nadelgruppe in Richtung ihrer Längsachse aus dem Band und aus dem Schachtinneren und einem Zurückfah­ren in die Anfangsstellung kann der nächste Vorschubvor­gang beginnen. Der Bandvorschub erfolgt dabei absolut schlupffrei und damit sehr genau. Die Vorschublänge kann dabei sehr einfach durch mechanische Begrenzung der Bewe­gungsstrecke der Betätigungsmittel der Nadel bzw. Nadel­gruppe festgelegt und z. B. durch Versetzen von Anschlä­gen einfach verändert werden.The new additional device offers the advantage that the means for guiding and feeding the tape can be attached to the sewing machine in a very space-saving manner. This is achieved in particular by eliminating the need for bulky rollers and roller drives. Rather, the new additional device enables a cyclical feed of the tape adapted to the remaining mode of operation of the sewing machine by means of the needle or needle arrangement, which itself takes up very little space and which can preferably be moved by actuating means arranged parallel to the shaft, which likewise take up little installation space. To transport the tape, the needle or needle group is moved from the outside to the longitudinal from an initial position in the direction of its longitudinal axis slit and inserted into the tape. By moving the needle or needle group in the longitudinal direction of the slot, the tape is pulled through the guide shaft in the same direction until a sufficient tape feed is achieved. After the needle or needle group has been moved out of the band and out of the shaft interior in the direction of its longitudinal axis and returned to the starting position, the next feed process can begin. The tape feed is absolutely slip-free and therefore very precise. The feed length can be very easily determined by mechanical limitation of the movement distance of the actuating means of the needle or needle group and z. B. can be easily changed by moving stops.

Die Richtung bzw. Lage des anzunähenden Bandstückes rela­tiv zum Nähgut kann zudem einfach durch Verschwenken der Zusatzeinrichtung geändert werden, was einen vielseitigen Einsatz erlaubt und z. B. ein Wenden des Nähgutes über­flüssig macht.The direction or position of the piece of tape to be sewn relative to the sewing material can also be changed simply by pivoting the additional device, which allows a versatile use and z. B. makes turning the material unnecessary.

Auch an Nähautomaten, an welchen zwei in gleicher Achs­richtung verfahrbare, symmetrische Nähköpfe je eine Hälf­te des Nähgutes bearbeiten, kann die Zusatzeinrichtung problemlos verwendet werden. Aufgrund des geringen Platz­bedarfs der Zusatzeinrichtung können nämlich die beiden Nähköpfe weiterhin sehr nahe aufeinander zu bewegt wer­den, ohne daß es zu einer gegenseitigen Behinderung durch Teile der Zusatzeinrichtung kommt, weil die Zusatzein­richtung keine ausladenden und vorragenden Teile auf­weist.The additional device can also be used without problems on automatic sewing machines, on which two symmetrical sewing heads, which can be moved in the same axis direction, each process one half of the sewing material. Because of the small space requirement of the additional device, the two sewing heads can namely continue to be moved very close to one another without there being mutual hindrance from parts of the additional device, because the additional device has no protruding and protruding parts.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Führungsschacht in seinem unteren Teil bogenför­mig auf den Einstichpunkt der Nähnadel und tangential auf die Oberseite des Nähgutes zu geführt ist und zugleich als Nähfuß ausgebildet ist. Hierdurch wird weiter zu ei­ nem besonders einfachen Aufbau und zu einer hohen Funk­tionssicherheit der Zusatzeinrichtung beigetragen, da die Bandführung einstückig und durchgehend und damit ohne störungsanfällige freie Zwischenbereiche ausgebildet ist.In a further embodiment of the invention it is provided that the lower part of the guide shaft is arched towards the point of insertion of the sewing needle and tangential to the top of the sewing material and at the same time is designed as a presser foot. This will continue to egg Nem particularly simple structure and contributed to a high level of functional reliability of the additional device, since the belt guide is formed in one piece and continuously and thus without free-prone intermediate areas prone to failure.

Zusätzliche vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestal­tungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angege­ben.Additional advantageous developments and refinements of the invention are specified in the subclaims.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeich­nung zeigen:

  • Figur 1 eine Zusatzeinrichtung für eine Nähmaschine in Seitenansicht,
  • Figur 2 die Zusatzeinrichtung im Horizontalschnitt ent­lang der Linie II - II in Figur 1 und
  • Figur 3 die Zusatzeinrichtung aus Figur 1 in Draufsicht.
An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to a drawing. The figures in the drawing show:
  • 1 shows an additional device for a sewing machine in side view,
  • Figure 2 shows the additional device in horizontal section along the line II - II in Figure 1 and
  • Figure 3 shows the additional device from Figure 1 in plan view.

Die Figur 1 der Zeichnung zeigt in Seitenansicht den Näh­kopf 10 einer Nähmaschine 1, die mit einer Zusatzeinrich­tung 2 gemäß Erfindung ausgestattet ist. Innerhalb des Nähkopfes 10 ist, wie üblich, eine nach unten hin vorra­gende Nähnadel 11 in vertikaler Richtung beweglich ge­führt, wie durch den Bewegungspfeil 43 angedeutet ist. Unterhalb der Nähmaschine 1 ist ein Nähtisch 12 erkenn­bar, der hier, ebenso wie die Nähmaschine 1, nur teilwei­se sichtbar ist.Figure 1 of the drawing shows a side view of the sewing head 10 of a sewing machine 1, which is equipped with an additional device 2 according to the invention. Within the sewing head 10, as usual, a sewing needle 11 projecting downwards is guided to be movable in the vertical direction, as indicated by the movement arrow 43. Below the sewing machine 1, a sewing table 12 can be seen, which, like the sewing machine 1, is only partially visible here.

An der Oberseite des Nähkopfes 10 der Nähmaschine 1 ist auf einem Schwenklager 21 die gesamte Zusatzeinrichtung 2 gelagert und um eine vertikale Achse x um etwa 90o in Richtung des Bewegungspfeiles 40 verschwenkbar. Die Schwenkachse x fällt dabei mit der Längsachse der Näh­nadel 11 zusammen und läuft außerdem durch den Einstich­ punkt 13 der Nähnadel 11 in einem Nähgut 5, welches auf den Nähtisch 12 aufgelegt ist. Zur Erzeugung der Schwenk­bewegung in Richtung des Bewegungspfeiles 40 ist zwischen der Nähmaschine 1 und dem Schwenklager 21 der Zusatzein­richtung 2 ein Schrittmotor-Drehantrieb 28 vorgesehen.On the top of the sewing head 10 of the sewing machine 1, the entire additional device 2 is mounted on a pivot bearing 21 and can be pivoted about a vertical axis x by approximately 90 ° in the direction of the movement arrow 40. The pivot axis x coincides with the longitudinal axis of the sewing needle 11 and also runs through the recess Point 13 of the sewing needle 11 in a sewing material 5, which is placed on the sewing table 12. To generate the swivel movement in the direction of the movement arrow 40, a stepper motor rotary drive 28 is provided between the sewing machine 1 and the swivel bearing 21 of the additional device 2.

Die Zusatzeinrichtung 2 besteht weiterhin aus einem pa­rallel zur Achse x verlaufenden Führungsschacht 23, der an seinem oberen Ende starr mit dem äußeren Teil des Schwenklagers 21 verbunden ist. In seinem unteren Teil 23′ ist der Führungsschacht 23 bogenförmig in Richtung zum Einstichpunkt 13 geführt, wobei er in seiner Dicke abnimmt und tangential auf die Oberfläche des Nähgutes 5 zugeführt ist. An seinem oberen Ende ist der Führungs­schacht mit einer Umlenk- und Führungsrolle 23˝ versehen, über welche ein Band 20, z. B. ein Stoffband, in das In­nere des Führungsschachtes 23 geführt ist. Das Band 20 ist in Form einer Bandrolle 22 auf einem Bandrollenhalter 22′ oberhalb des Schwenklagers 21 drehbar als Bandvorrat gehalten.The additional device 2 also consists of a guide shaft 23 which runs parallel to the axis x and is rigidly connected at its upper end to the outer part of the pivot bearing 21. In its lower part 23 ', the guide shaft 23 is guided in an arc towards the puncture point 13, its thickness decreasing and being fed tangentially to the surface of the material 5. At its upper end, the guide shaft is provided with a deflection and guide roller 23˝, via which a band 20, z. B. a fabric band, is guided into the interior of the guide shaft 23. The tape 20 is rotatably held in the form of a tape roll 22 on a tape roll holder 22 'above the pivot bearing 21 as a tape supply.

Parallel zum Führungsschacht 23 ist an dessen dem Nähkopf 10 abgewandter Seite im oberen Teil eine Kolben-Zylin­der-Einheit 26 vorgesehen, die über ein Pendelgelenk 26′ mit dem oberen Ende des Führungsschachtes 23 gelenkig verbunden ist. Die Kolbenstange der Kolben-Zylinder-Ein­heit 26 ragt nach unten hin vor und trägt an ihrem äuße­ren Ende an der dem Führungsschacht 23 zugewandten Seite eine vorstehende Nadel 25. Mittels einer weiteren Kolben-­Zylinder-Einheit 27, die in einer etwa horizontalen Lage zwischen dem äußeren Teil des Schwenklagers 21 und dem oberen Teil der Kolben-Zylinder-Einheit 26 angeordnet ist, ist letztere im Sinne des Bewegungspfeiles 42 in ei­ner vertikalen Ebene verschwenkbar. Weiterhin ist die Na­del 25 mittels der Kolben-Zylinder-Einheit 26 in vertika­ler Richtung im Sinne des Bewegungspfeiles 41 verschieb­bar. Im Bewegungsbereich der Nadel 25 ist der Führungs­ schacht 23 an seiner der Nadel 25 zugewandten Seite mit einem durch eine punktierte Linie dargestellten Längs­schlitz 24 versehen, durch welchen die Nadel 25 in das Innere des Führungsschachtes 23 führbar ist.Parallel to the guide shaft 23, a piston-cylinder unit 26 is provided on the side facing away from the sewing head 10 in the upper part, which is articulated via a pendulum joint 26 'to the upper end of the guide shaft 23. The piston rod of the piston-cylinder unit 26 projects downward and carries at its outer end on the side facing the guide shaft 23 a protruding needle 25. By means of a further piston-cylinder unit 27, which is in an approximately horizontal position between the outer part of the pivot bearing 21 and the upper part of the piston-cylinder unit 26 is arranged, the latter is pivotable in the sense of the arrow 42 in a vertical plane. Furthermore, the needle 25 can be displaced in the vertical direction in the sense of the arrow 41 by means of the piston-cylinder unit 26. The guide is in the range of movement of the needle 25 shaft 23 on its side facing the needle 25 is provided with a longitudinal slot 24 represented by a dotted line, through which the needle 25 can be guided into the interior of the guide shaft 23.

Im Anschluß an den Längsschlitz 24 folgt im weiteren Ver­lauf des Führungsschachtes 23 nach unten hin ein Bandab­schneider 31, der von an sich bekannter Bauart ist und mittels einer weiteren Kolben-Zylinder-Einheit 32 be­tätigbar ist. An diesen anschließend ist an dem bogenför­mig ausgebildeten Teil 23′ des Führungsschachtes 23 als nächstes eine Abtasteinrichtung 33 vorgesehen, die hier als Lichtschranke ausgebildet ist, welche das Innere des Führungsschachtes 23 quer zur Bewegungsrichtung des Ban­des 20 durchstrahlt. Anschließend folgt dann im weiteren Verlauf des Führungsschachtes 23 bzw. dessen gebogenen Teils 23′ eine Bremseinrichtung 34, die ebenfalls mittels einer Kolben-Zylinder-Einheit 35 betätigbar ist und die bei Betätigung das Band 20 bzw. ein bereits abgeschnitte­nes BAndstück 20′ in seinem hinteren Teil erfaßt bzw. einklemmt und so in seiner Position fixiert. Am äußeren, freien Ende des gebogenen Teils 23′ des Führungsschachtes ist schließlich noch ein Niederhalter 37 angebracht, der mittels einer weiteren Kolben-Zylinder-Einheit 38 be­tätigbar ist. Dieser Niederhalter 37 dient dazu, den An­fangsbereich eines Bandstückes 20′ an das Nähgut 5 anzu­drücken, bis die ersten Nähstiche von der Nähmaschine 1 ausgeführt sind.Following the longitudinal slot 24, in the further course of the guide shaft 23, a tape cutter 31 follows, which is of a type known per se and can be actuated by means of a further piston-cylinder unit 32. Next to this, a scanning device 33 is next provided on the arcuate part 23 'of the guide shaft 23, which is designed here as a light barrier which shines through the interior of the guide shaft 23 transversely to the direction of movement of the belt 20. Then follows in the further course of the guide shaft 23 or its curved part 23 ', a braking device 34, which can also be actuated by means of a piston-cylinder unit 35 and which, when actuated, the band 20 or an already cut-off tail 20' in its rear Part gripped or clamped and thus fixed in its position. At the outer, free end of the curved part 23 'of the guide shaft, a hold-down 37 is finally attached, which can be actuated by means of a further piston-cylinder unit 38. This hold-down 37 is used to press the initial area of a piece of tape 20 'onto the sewing material 5 until the first sewing stitches are carried out by the sewing machine 1.

Zwischen der Bremseinrichtung 34 und dem Niederhalter 37 ist schließlich noch eine Blasluftleitung 36 tangential einmündend und in Richtung zum freien Ende des gebogenen Teils 23′ des Führungsschachtes 23 weisend angeschlossen. Diese Blasluftleitung 36 dient dazu, ein abgeschnittenes Bandstück 20′ innerhalb des gebogenen Teils 23′ des Füh­rungsschachtes 23 weiterzufördern.Finally, between the braking device 34 and the hold-down device 37, a blown air line 36 opens tangentially and points towards the free end of the curved part 23 'of the guide shaft 23. This blown air line 36 serves to further convey a cut piece of tape 20 'within the bent part 23' of the guide shaft 23.

Die Gestaltung des Führungsschachtes 23 sowie das Zusam­menwirken mit der Nadel 25 wird insbesondere aus dem in der Figur 2 gezeigten Querschnitt entlang der Linie II - II in Figur 1 deutlich. Der Führungsschacht 23 besitzt einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt mit einem hohlen Inneren. An seiner einen Flachseite weist der Füh­rungsschacht 23 den bereits erwähnten Längsschlitz 24 auf. Innerhalb des Führungsschachtes 23 ist das Band 20 geführt, wobei das dickste und breiteste zu verarbeitende Band geringfügig dünner und schmaler ist als die Abmes­sungen des hohlen Inneren des Führungsschachtes 23.The design of the guide shaft 23 and the interaction with the needle 25 can be seen in particular from the cross section shown in FIG. 2 along the line II-II in FIG. 1. The guide shaft 23 has a substantially rectangular cross section with a hollow interior. On one flat side, the guide shaft 23 has the longitudinal slot 24 already mentioned. The belt 20 is guided within the guide shaft 23, the thickest and widest belt to be processed being slightly thinner and narrower than the dimensions of the hollow interior of the guide shaft 23.

Durch den Längsschlitz 24 ist die Nadel 25 in das Innere des Führungsschachtes 23 führbar, wie durch den Bewe­gungspfeil 42 angedeutet ist. In eingeführtem Zustand durchsticht die Nadel 25 das durch das Innere des Füh­rungsschachtes 23 verlaufende Band 20, wodurch bei einer entsprechenden Bewegung der Nadel 25 in Längsrichtung des Längsschlitzes 24 das Band durch den Führungsschacht 23 weitergefördert wird.The needle 25 can be guided into the interior of the guide shaft 23 through the longitudinal slot 24, as indicated by the movement arrow 42. In the inserted state, the needle 25 pierces the belt 20 running through the interior of the guide shaft 23, whereby the belt is conveyed further through the guide shaft 23 when the needle 25 is moved in the longitudinal direction of the longitudinal slot 24.

Aus der Figur 3 der Zeichnung ist insbesondere die platz­sparende Gestaltung der Zusatzeinrichtung 2 für die Näh­maschine 1 ersichtlich. Im rechten Teil der Figur 3 ist ein Teil der Nähmaschine 1 mit dem nach unten ragenden Nähkopf 10 erkennbar, wobei die Nähmaschine 1 mit ihrem Nähkopf 10 oberhalb eines ein Nähgut 5 unterstützenden Nähtisches 12 angeordnet ist.The space-saving design of the additional device 2 for the sewing machine 1 can be seen in particular from FIG. 3 of the drawing. In the right part of FIG. 3, part of the sewing machine 1 with the sewing head 10 projecting downward can be seen, the sewing machine 1 with its sewing head 10 being arranged above a sewing table 12 supporting a material 5.

Die Zusatzeinrichtung 2 ist um die Achse x, die hier senkrecht zur Zeichnungsebene verläuft, im Sinne des Be­wegungspfeils 40 um wenigstens 90o verschwenkbar. Zur Er­möglichung dieser Verschwenkbarkeit ist auf der Oberseite des Nähkopfes 10 das Schwenklager 21 angeordnet, das im Zusammenwirken mit dem Schrittmotor-Drehantrieb 28 eine definierte Winkelstellung der Zusatzeinrichtung 2 gewähr­leistet. Im rechten Teil der Zusatzeinrichtung 2 ist der Bandvorrat in Form der Bandrolle 22 sichtbar, die auf dem Bandrollenhalter 22′ drehbar gelagert ist.The auxiliary device 2 is x about the axis, which here extends perpendicularly to the plane of the drawing, in the sense of the movement arrow 40 by at least 90 o pivotable. To enable this pivotability, the pivot bearing 21 is arranged on the upper side of the sewing head 10 and, in cooperation with the stepper motor rotary drive 28, ensures a defined angular position of the additional device 2. In the right part of the additional device 2 is the Tape supply in the form of the tape roll 22 visible, which is rotatably mounted on the tape roll holder 22 '.

Im linken Teil der Zusatzeinrichtung 2 ist der Führungs­schacht 23 in einer Stirnansicht seines oberen Endes sichtbar, wobei dort die Umlenkrolle 23˝ zur Unterstüt­zung des Einführens des von der Bandrolle 22 abgerollten Bandes 20 angeordnet ist. An der vom Nähkopf 10 abgewand­ten Seite des Führungsschachtes 23 ist die Kolben-Zylin­der-Einheit 26 für den Vorschub des Bandes 20 sichtbar. Dabei ist die Kolben-Zylinder-Einheit 26 an ihrem oberen Ende mittels des Pendelgelenks 26′ verschwenkbar am obe­ren Ende des Schachtes 23 gehalten, welcher seinerseits starr mit dem äußeren Teil des die Zusatzeinrichtung 2 tragenden Schwenklagers 21 verbunden ist.In the left part of the additional device 2, the guide shaft 23 is visible in an end view of its upper end, the deflection roller 23˝ being arranged there to support the introduction of the tape 20 unrolled from the tape roll 22. On the side of the guide shaft 23 facing away from the sewing head 10, the piston-cylinder unit 26 for feeding the band 20 is visible. The piston-cylinder unit 26 is pivotally held at its upper end by means of the pendulum joint 26 'at the upper end of the shaft 23, which in turn is rigidly connected to the outer part of the additional device 2 pivot bearing 21.

Weiterhin ist seitlich neben, d. h. in der Figur 3 unter­halb des Schachtes 23 die Kolben-Zylinder-Einheit 27 sichtbar, die für die pendelnde Verschwenkung der Kol­ben-Zylinder-Einheit 26 sorgt.Furthermore, on the side next to. H. 3 shows the piston-cylinder unit 27 below the shaft 23, which ensures the oscillating pivoting of the piston-cylinder unit 26.

Schließlich ist in der Figur 3 in gestrichelten Linien die Zusatzeinrichtung 2 in einer um 90° gegen den Uhrzei­gersinn verschwenkten Stellung dargestellt, wodurch be­sonders deutlich wird, daß die Zusatzeinrichtung 2 viel­seitig einsetzbar ist und insbesondere das Annähen von Bändern auf ein Nähgut 5 in unterschiedlichen Richtungen ermöglicht, ohne daß das Nähgut 5 gewendet oder verdreht werden muß. Außerdem erlaubt die besonders platzsparende Ausgestaltung der Zusatzeinrichtung 2 deren Anbringung an Nähköpfen 5 von Nähautomaten, die spiegelsymmetrisch aus­gebildet sind und deren beide Nähköpfe auf einer gemein­samen Achse verfahrbar sind. Wegen der geringen Ausladung der Zusatzeinrichtung 2 können die Nähköpfe 10 weiterhin sehr nahe aufeinander zugefahren werden, ohne daß es zu gegenseitigen Behinderungen kommt. Die Verschwenkung der beiden Zusatzeinrichtungen an dem Paar von Nähköpfen er­folgt dann vorzugsweise gegensinnig.Finally, in FIG. 3, the additional device 2 is shown in dashed lines in a position pivoted 90 ° counterclockwise, which makes it particularly clear that the additional device 2 can be used in a variety of ways and in particular enables the sewing of tapes onto a material 5 in different directions without the sewing material 5 having to be turned or twisted. In addition, the particularly space-saving design of the additional device 2 allows it to be attached to sewing heads 5 of automatic sewing machines which are mirror-symmetrical and whose two sewing heads can be moved on a common axis. Because of the small radius of the additional device 2, the sewing heads 10 can still be moved very close to one another without mutual hindrance. The pivoting of the The two additional devices on the pair of sewing heads are then preferably made in opposite directions.

Im folgenden soll noch kurz die Funktion der Zusatzein­richtung 2 anhand eines Ablaufbeispiels erläutert werden:In the following, the function of the additional device 2 will be briefly explained using a sequence example:

Das Band 20 wird von der Vorratsrolle 22 kommend über die Umlenkrolle 23˝ in das Innere des Führungsschachtes 23 eingeführt. Innerhalb des Führungsschachtes 23 wird das Band 20 taktweise durch entsprechende Betätigung der Kol­ben-Zylinder-Einheiten 26 und 27 in vertikaler Richtung nach unten hin vorgezogen und -geschoben. Sobald ein aus­reichender Bandvorschub erfolgt ist, wird mittels des Bandabschneiders 31 ein Bandstück 20′ abgeschnitten. Die­ses wird mittels Einblasens von Blasluft durch die Blas­luftleitung 36 innerhalb des gebogenen Teils 23′ des För­derschachtes 23 weiterbefördert, bis die Lichtschranke 33 das Ende des Bandstückes 20′ erkennt. In diesem Augen­blick wird die Kolben-Zylinder-Einheit 35 ausgelöst, wel­che ihrerseits die Bremseinrichtung 34 betätigt und das Bandstück 20′ in dieser Stellung festhält. Das vordere Ende des Bandstückes 20′ befindet sich dabei genau unter­halb des Niederhalters 37, der anschließend an die Betä­tigung der Bremseinrichtung 34 ebenfalls betätigt wird. Der Anfang des Bandstückes 20 wird so an das Nähgut 5 an­gedrückt und kann dann nach Lösen der Bremseinrichtung 34 und Starten der Nähmaschine 1 an dieses angenäht werden. Nach den ersten Nähstichen wird auch der Niederhalter 37 wieder in seine Lösestellung gebracht. Nach einem automa­tischen oder manuellen Verschieben des Nähgutes 5 oder der Nähmaschine 1 wiederholt sich der beschriebene Vor­gang, bis das Nähgut 5 mit der vorgesehenen Anzahl von Bandstücken 20′ besetzt ist. Die Bandstücke 20′ können dabei in beliebiger Richtung auf das Nähgut 5 aufgenäht werden, da die Zusatzeinrichtung 2 um die Achse x um we­nigstens 90o verschwenkbar ist und weil mittels des Schrittmotor-Drehantriebes 28 wahlweise auch Zwischenwin­ kel, die zwischen 0 und 90o liegen, eingestellt werden können.The tape 20 is coming from the supply roll 22 through the deflection roller 23˝ into the interior of the guide shaft 23. Within the guide shaft 23, the band 20 is advanced and pushed in a vertical direction downwards by appropriate actuation of the piston-cylinder units 26 and 27. As soon as a sufficient tape feed has taken place, a piece of tape 20 'is cut off by means of the tape cutter 31. This is further conveyed by blowing in blown air through the blown air line 36 within the bent part 23 'of the conveyor shaft 23 until the light barrier 33 detects the end of the band piece 20'. At this moment, the piston-cylinder unit 35 is triggered, which in turn actuates the braking device 34 and holds the band piece 20 'in this position. The front end of the band piece 20 'is located just below the hold-down 37, which is also operated after the actuation of the braking device 34. The beginning of the piece of tape 20 is thus pressed onto the sewing material 5 and can then be sewn onto the sewing machine 1 after the braking device 34 has been released and the sewing machine 1 started. After the first sewing stitches, the hold-down device 37 is also brought back into its release position. After an automatic or manual displacement of the sewing material 5 or the sewing machine 1, the process described is repeated until the sewing material 5 is occupied with the intended number of pieces of tape 20 '. The pieces of tape 20 'can be sewn on the material 5 in any direction, since the additional device 2 can be pivoted about the axis x by at least 90 o and because of the stepper motor rotary drive 28 optionally also Zwischenwin can be set between 0 and 90 o .

Die Betätigung der Nähmaschine 1 und der Zusatzeinrich­tung 2, genauer der in dieser vorhandenen Kolben-Zylin­der-Einheiten 26, 27, 32, 35 und 38 sowie die Informa­tionsabnahme von der Abtasteinheit 33 erfolgt vorzugs­weise durch eine elektronische Steuereinheit, wie sie für die Steuerung von Nähmaschinen bzw. Nähautomaten bereits Anwendung finden und die mit entsprechenden Zusatzpro­grammen für die Steuerung und Überwachung der Zusatzein­richtung 2 zu erweitern sind.The actuation of the sewing machine 1 and the additional device 2, more precisely the piston-cylinder units 26, 27, 32, 35 and 38 present in this, as well as the information acquisition from the scanning unit 33, is preferably carried out by an electronic control unit, such as that used to control sewing machines or sewing machines are already being used and which are to be expanded with corresponding additional programs for the control and monitoring of the additional device 2.

Claims (13)

1. Zusatzeinrichtung für eine Nähmaschine zum automati­schen lagerichtigen Annähen von Bandstücken auf ein Nähgut, insbesondere Stegbetten-Einzelplatten, wobei die Nähmaschine einen Nähkopf, eine in diesem geführ­te Nähnadel und einen Nähfuß aufweist und wobei die Zusatzeinrichtung einen Bandspender, eine Bandführung mit einem in deren Verlauf angeordneten Bandabschnei­der und Vorschubmittel für das Band bzw. die abge­schnittenen Bandstücke umfaßt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bandführung als wenigstens einseitig und über einen Teil der Länge mit einem Längsschlitz (24) ver­sehener Führungsschacht (23) ausgebildet ist und daß die Vorschubmittel als Nadel oder Nadelgruppe (25) ausgebildet sind, welche im wesentlichen senk­recht zu der dem Längsschlitz (24) zugewandten Flach­seite des Bandes (20) angeordnet ist und welche durch geeignete Betätigungsmittel sowohl in Richtung ihrer Längsachse als auch in Richtung des Längsschlitzes (24) durch diesen hindurch bewegbar ist.1. Additional device for a sewing machine for the automatic positionally correct sewing on of tape pieces on a sewing material, in particular single-bed sheets, wherein the sewing machine has a sewing head, a sewing needle guided therein and a sewing foot, and wherein the additional device has a tape dispenser, a tape guide with one in the course thereof arranged tape cutter and feed means for the tape or the cut tape pieces,
characterized,
that the tape guide is designed as a guide shaft (23) provided at least on one side and over part of the length with a longitudinal slot (24) and that the feed means are designed as a needle or needle group (25) which is essentially perpendicular to that of the longitudinal slot (24) facing flat side of the band (20) and which can be moved through this by suitable actuating means both in the direction of its longitudinal axis and in the direction of the longitudinal slot (24). 2. Zusatzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß diese insgesamt um eine durch den Näh­nadeleinstichpunkt (13) verlaufende, im wesentlichen mit der Nähnadellängsachse zusammenfallende Achse (x) um wenigstens 90o verschwenkbar ist.2. Additional device according to claim 1, characterized in that it is pivotable by at least 90 o overall about an axis (x) extending through the sewing needle insertion point (13) and essentially coinciding with the longitudinal axis of the sewing needle. 3. Zusatzeinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, da­durch gekennzeichnet, daß der Führungsschacht (23) in seinem unteren Teil (23′) bogenförmig auf den Ein­stichpunkt (13) der Nähnadel (11) und tangential auf die Oberseite des Nähgutes (5) zu geführt ist und zu­gleich als Nähfuß ausgebildet ist.3. Additional device according to claims 1 and 2, characterized in that the guide shaft (23) in its lower part (23 ') arcuate to the puncture point (13) of the sewing needle (11) and tangentially to the top of the material (5) is guided and is also designed as a presser foot. 4. Zusatzeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, da­durch gekennzeichnet, daß in Bandlaufrichtung unter­halb des Bandabschneiders (31) an dem Führungsschacht (23) eine in Abhängigkeit von der Vorschubposition des abgeschnittenen Bandstückes (20′) fernbetätigba­re, bei Betätigung dessen Endbereich erfassende bzw. einklemmende Bremseinrichtung (34) angeordnet ist.4. Additional device according to claims 1 to 3, characterized in that in the tape running direction below the tape cutter (31) on the guide shaft (23) depending on the feed position of the cut piece of tape (20 ') remotely operable, when actuating its end region detecting or clamping brake device (34) is arranged. 5. Zusatzeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, da­durch gekennzeichnet, daß an bzw. in dem Führungs­schacht (23) eine die jeweilige Position oder be­stimmte Positionen des Bandstückes (20′) feststellen­de Abtasteinrichtung (33) angeordnet ist.5. Additional device according to claims 1 to 4, characterized in that on or in the guide shaft (23) a respective position or certain positions of the band piece (20 ') determining the scanning device (33) is arranged. 6. Zusatzeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, da­durch gekennzeichnet, daß die Abtasteinrichtung (33) aus wenigstens einer das Innere des Führungsschachtes (23) quer durchstrahlenden Lichtschranke besteht.6. Additional device according to claims 1 to 5, characterized in that the scanning device (33) consists of at least one light barrier which shines transversely through the interior of the guide shaft (23). 7. Zusatzeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, da­durch gekennzeichnet, daß am freien Ende des Füh­rungsschachtes (23) in unmittelbarer Nachbarschaft zum Einstichpunkt (13) der Nähnadel (11) ein fernbe­tätigbarer Niederhalter (37) für den Anfangsbereich des Bandstückes (20′) angeordnet ist.7. Additional device according to claims 1 to 6, characterized in that at the free end of the guide shaft (23) in the immediate vicinity of the puncture point (13) of the sewing needle (11) a remotely operable hold-down device (37) for the initial region of the piece of tape (20 ') is arranged. 8. Zusatzeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, da­durch gekennzeichnet, daß an den bogenförmigen unte­ren Teil (23′) des Führungsschachtes (23) eine tan­gential einmündende, zum freien Ende des unteren Teils (23′) des Führungsschachtes (23) weisende Blas­luftleitung (36) angesetzt ist.8. Additional device according to claims 1 to 7, characterized in that on the arcuate lower part (23 ') of the guide shaft (23) has a tangentially opening, to the free end of the lower part (23') of the guide shaft (23) pointing blowing air line ( 36) is scheduled. 9. Zusatzeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, da­durch gekennzeichnet, daß die Betätigungsmittel für die Vorschub-Nadel bzw. -Nadelgruppe (25), den Band­abschneider (31), die Bremseinrichtung (34) und den Niederhalter (37) pneumatisch betreibbare Kolben-­Zylinder-Einheiten (26, 27, 32, 35, 38) sind.9. Additional device according to claims 1 to 8, characterized in that the actuating means for the feed needle or needle group (25), the tape cutter (31), the braking device (34) and the Hold-down devices (37) are pneumatically operable piston-cylinder units (26, 27, 32, 35, 38). 10. Zusatzeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, da­durch gekennzeichnet, daß deren Verschwenkung mittels einer pneumatisch betreibbaren, auf einen Schwenkhe­bel wirkenden Kolben-Zylinder-Einheit durchführbar ist.10. Additional device according to claims 1 to 9, characterized in that its pivoting can be carried out by means of a pneumatically operable piston-cylinder unit acting on a pivoting lever. 11. Zusatzeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, da­durch gekennzeichnet, daß deren Verschwenkung mittels eines elektrisch oder pneumatisch betreibbaren Schrittmotor-Drehantriebes (28) in definierten Win­kelschritten durchführbar ist.11. Additional device according to claims 1 to 9, characterized in that its pivoting by means of an electrically or pneumatically operated stepper motor rotary drive (28) can be carried out in defined angular steps. 12. Zusatzeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 11, da­durch gekennzeichnet, daß diese paarweise spiegelsym­metrisch ausgebildet und an den zwei spiegelsym­metrisch zueinander ausgebildeten und angeordneten Nähköpfen eines Doppelkopf-Nähautomaten angebracht ist und daß bei verschwenkbarer Ausführung die beiden Teile des Zusatzeinrichtungspaares gegensinnig ver­schwenkbar sind.12. Additional device according to claims 1 to 11, characterized in that it is mirror-symmetrically in pairs and attached to the two mirror-symmetrically formed and arranged sewing heads of a double-headed sewing machine and that the two parts of the pair of additional devices are pivotable in opposite directions in a pivotable design. 13. Zusatzeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 12, ge­kennzeichnet durch eine nach Maßgabe gespeicherter Programme und von der Abtasteinrichtung (33) gelie­ferte Informationen die Nähmaschine (1) und die Be­tätigungsmittel für die einzelnen Elemente der Zu­satzeinrichtung (2) sowie für deren Verschwenkung und gegebenenfalls weitere Hilfseinrichtungen steuernde und überwachende elektronische Steuereinheit.13. Additional device according to claims 1 to 12, characterized by an in accordance with stored programs and from the scanning device (33) information supplied the sewing machine (1) and the actuating means for the individual elements of the additional device (2) as well as for their pivoting and possibly other Electronic control unit controlling and monitoring auxiliary devices.
EP89122611A 1988-12-27 1989-12-07 Sewing machine band feed guide Expired - Lifetime EP0376016B1 (en)

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