EP0376028A1 - Vorrichtung zum Verpacken eines auf einer Palette angeordneten Gutstapels - Google Patents

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EP0376028A1
EP0376028A1 EP89122755A EP89122755A EP0376028A1 EP 0376028 A1 EP0376028 A1 EP 0376028A1 EP 89122755 A EP89122755 A EP 89122755A EP 89122755 A EP89122755 A EP 89122755A EP 0376028 A1 EP0376028 A1 EP 0376028A1
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pallet
stack
goods
shrink
abutments
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Reiner Wilhelm Hannen
Norbert Vermeulen
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MSK Verpackungs Systeme GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat

Definitions

  • the invention relates to a device for packaging a stack of goods arranged on a pallet, in particular from bottles, cans or the like, with an intermediate pallet and stack of goods arranged and projecting over the edge of the pallet and a shrink hood pulled over the stack of goods and the pallet, consisting of a parking space or a conveyor for the loaded pallet, a device for covering the shrink hood, which is gripped at its lower edge by grippers of the device, a shrinking frame which can be moved up and down in the vertical direction, a blower arranged under the parking space or the conveyor and off a holding device arranged outside the space occupied by the pallet, but within the working area of the gripper, which holds the lower edge of the shrink hood away from the pallet and the stack of goods.
  • the shrink hood which is generally oversized over the stack of goods, folds around the stack of goods and around the pallet, which at least in some areas limits the heating of the shrink hood material, on the one hand because of the multiple layers in the area of the folds and on the other hand because of the contact with surface areas of the stack of goods.
  • the folds formed in this way usually run diagonally near the four vertical edges of the stack of goods and form rain gutters, in which water that runs down when stored outside finds a way and, if necessary, also penetrates through small holes in the fold area to the stack of goods.
  • the object of the invention is to functionally improve a device of the type described above.
  • the holding device consists of abutments and pressure elements associated therewith, the pressure elements working outside the range of movement of the grippers.
  • the shrink hood with the help of The gripper is pulled over the stack of goods until the lower edge of the shrink hood is also pulled over the abutments, which are preferably formed by strips that extend with vertical pressing surfaces parallel and next to the sides of the parking space. While the lower edge of the shrink hood is held by the grippers, the pressing elements are actuated, which are preferably designed as swivel levers and which then press the lower edge of the shrink hood against the outside of the abutment, so that the grippers can be released.
  • the shrink frame is above the palletized stack of goods, it is now moved downwards and shrinking in the process. If the shrink frame carries the grippers and the shrink frame is in its lower position, then it is first moved upwards so that the shrink hood can be shrunk during the following downward movement. The lower edge of the shrink hood is held in place.
  • the abutments should preferably be arranged at the level of the placement level or below. Then the shrink frame can namely be moved into the area of the top of the pallet and the film lying on it, without having to let go of the lower edge of the shrink hood. Once the film protruding from the pallet is welded to the shrink hood, the lower edge of the shrink hood can be released. The lower edge then also shrinks and lies against the outside of the pallet. If the lower edge is long enough and the pallet is lifted additionally, a shrink can be created.
  • Certain pallets have outer surfaces on two opposite sides, from the blocks or arranged between the top and bottom of the pallet Bars are formed. When using such pallets, it may be sufficient if the abutments are arranged only in the area of the long sides of the parking space or the conveyor and the pressing elements on the other sides interact with the pallet surfaces forming the outer boundary of the pallet.
  • pivot levers are mounted below the setting level, preferably pivotable about horizontal axes.
  • a preferred embodiment is characterized in that an air box with a suction fan arranged therein is provided below the level and the shrink frame, the air box having an upper side parallel to the level with suction openings and outlet openings on its sides facing away from the level.
  • the flat top of the air box favors an air flow required to create a shrink.
  • the side outlet openings ensure that the extracted hot air is discharged to the outside and does not affect the hot air flow of the shrink frame.
  • a three-track chain conveyor 1 is shown on which pallets 2 with a stack of goods 3 arranged thereon are transported from bottles.
  • a film 4 On the top of the pallet 2 is a film 4, which protrudes beyond the edge of the pallet 2.
  • the palletized stack of goods 3 is brought into the area of a combined hood covering and shrinking station, where a shrink hood 5 is first pulled over the palletised stack of goods with the aid of grippers 6, which grip the lower edge of the shrink hood 5.
  • angular abutments 9 are arranged on the top of an air box, the upright legs of which have vertical pressing surfaces 10 for pressing elements designed as pivot levers 11.
  • the pressing surfaces 10 are located outside the space occupied by the pallet 2, but within the working area of the grippers 6.
  • abutments 9 are provided on both sides of the chain conveyor 1 in the front and rear area of the pallet 2.
  • a pallet 2 used in which the sides pointing in the conveying direction or against the conveying direction are formed in the outer boundary of blocks or beams 12 which are arranged between the top and bottom of the pallet 2.
  • the associated swivel levers 11, which reach between the tracks of the chain conveyor 1, are therefore somewhat longer than the swivel levers 11 cooperating with the abutments 9 Outside of the blocks or beams 12 held so that during the subsequent shrinking there is a sufficiently large flow cross section for the air emerging from the shrink hood 5 during the shrinking.
  • a suction fan not shown, is housed.
  • the upper side of the air box 8, which is parallel to the positioning plane and thus also flat, has suction openings (not shown) for the air sucked out of the shrink hood 5 during shrinking. This air is discharged through outlet openings (not shown) on the sides of the air box 8 facing away from the positioning plane.
  • the shrink frame 7 is moved from top to bottom.
  • the shrink hood 5 shrinks continuously.
  • the edge strip of the film 4 protruding over the pallet welds to the shrink hood. Then no more air can escape from the shrink hood 5.
  • the pivot levers 11 can be released so that the lower edge of the shrink hood 5 can shrink and pull against the pallet 2. If the lower edge of the shrink hood is long enough and the pallet 2 is raised, you can a shrink can also be created.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken eines auf einer Palette (2) angeordneten Gutstapels (3) mit einer zwischen Palette und Gutstapel angeordneten und über den Rand der Palette vorstehenden Folie (4) sowie einer über den Gutstapel gezogenen Schrumpfhaube (5). Zur Vorrichtung gehört ein Stellplatz oder ein Förderer für die beladene Palette, eine Einrichtung zum Überziehen der Schrumpfhaube, die an ihrem unteren Rand von Greifern der einen Richtung erfaßt wird, ein in vertikaler Richtung auf- und abbewegbarer Schrumpfrahmen, ein unter dem Stellplatz oder dem Förderer angeordnetes Gebläse und eine außerhalb des von der Palette beanspruchten Raumes jedoch innerhalb des Arbeitsbereiches der Greifer angeordnete Halteeinrichtung aus Widerlagern (9) und diesen zugeordneten Andrückelementen (11), die den unteren Rand der Schrumpfhaube von der Palette und dem Gutstapel fernhält.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken eines auf einer Palette angeordneten Gutstapels, insbe­sondere aus Flaschen, Dosen oder dgl., mit einer Zwischen­palette und Gutstapel angeordneten und über den Rand der Palette vorstehenden Folie sowie einer über den Gutstapel und die Palette gezogenen Schrumpfhaube, bestehend aus einem Stellplatz oder einem Förderer für die beladene Palette, einer Einrichtung zum Über­ziehen der Schrumpfhaube, die an ihrem unteren Rand von Greifern der Einrichtung erfaßt wird, einem in vertikaler Richtung auf- und abbewegbaren Schrumpfrahmen, einem unter dem Stellplatz oder dem Förderer angeordneten Gebläse und aus einer außerhalb des von der Palette beanspruchten Raumes, jedoch innerhalb des Arbeits­bereiches der Greifer angeordneten Halteeinrichtung, die den unteren Rand der Schrumpfhaube von der Palette und dem Gutstapel fernhält.
  • Von Herstellern für Lebensmittelverpackungen, z. B. der Glasindustrie, Dosenindustrie, Kunststoff-Flaschen­industrie und dgl. wird verlangt, daß ihre Produkte hermetisch geschlossen mit einer Folie auf einer Palette verpackt in sogenannter Hygieneverpackung angeliefert werden. Zum Verpacken dieser Gutstapel legt man auf die Oberseite einer leeren Palette eine Folie und errichtet darauf den Gutstapel. Der palettierte Gutstapel wird dann mit einer Schrumpfhaube überzogen, die mit der auf die Palette aufgelegten Folie so gut wie luftdicht verschweißt wird. Üblicherweise wird die über den Gutstapel gezogene Schrumpfhaube mit einem Schrumpfrahmen geschrumpft, und zwar von unten nach oben, so daß der untere Rand der Schrumpfhaube oder der Palette einen Unterschrumpf bildet und dabei auch die auf die Palette gelegte Folie mit der Schrumpfhaube ver­schweißt wird. Die dann in der Schrumpfhaube verbleibende Luft kann nun nicht mehr entweichen und wird beim nachfolgenden Schrumpfen der Schrumpfhaube mit erwärmt. Die Luft dehnt sich aus und es kommt zu einer soge­nannten Ballonbildung, die unter Umständen die Schrumpf­haube so stark ausdehnt, daß sie auch nach dem Erkalten der Luft nicht mehr vollständig zurückschrumpft. Nach­teilig ist auch, daß die im allgemeinen mit Übergröße über den Gutstapel gezogene Schrumpfhaube sich in Falten um den Gutstapel und um die Palette legt, wodurch zumindest bereichsweise die Aufheizung des Schrumpf­haubenmaterials beschränkt wird, einerseits wegen der Mehrfachlagen im Bereich der Falten und anderer­seits wegen des Kontaktes mit Oberflächenbereichen des Gutstapels. Dann können sich nach dem Schrumpfen Dünnstellen neben den Falten bilden, weil die Wärme länger in den Falten bleibt und die Schrumpfhaube mit ihrer hohen Kaltschrumpfkraft Folienmaterial neben den Falten zieht, wo die Wärme ungehindert Zutritt hat. Die dabei gebildeten Falten laufen in der Regel schräg in der Nähe der vier vertikalen Kanten des Gutstapels nach unten und bilden Regenrinnen, in denen sich bei Außenlagerung herunterlaufendes Wasser einen Weg sucht und gegebenenfalls auch durch kleine Löcher im Faltenbereich bis zum Gutstapel vordringt.
  • Diese Nachteile werden grundsätzlich mit einer Vorrich­tung der eingangs beschriebenen Gattung (EP 02 05 135) beseitigt, weil eine Halteeinrichtung vorhanden ist, die während des Schrumpfens den unteren Rand der Schrumpf­haube von der Palette und dem Gutstapel fernhält, und weil bei dieser Vorrichtung die Schrumpfhaube von oben nach unten geschrumpft wird. Dadurch kann die unter der Schrumpfhaube befindliche Luft entweichen, bis der Schrumpfrahmen eine Position hat, bei der die Schrumpfhaube mit der auf die Oberseite der Palette gelegten Folie verschweißt. Das Entweichen der Luft kann durch Absaugen von Luft unterhalb der Palette unterstützt werden. Die Halteeinrichtung besteht aus schwenkbaren Folienabweisern, die im Bereich der Seiten des palettierten Gutstapels angeordnet sind und hoch­geschwenkt werden, sobald die Schrumpfhaube überge­zogen wird. Das hat sich an sich bewährt, kann aber zu Problemen führen, wenn die Folienabweiser unter der Schrumpfhaube bei Annäherung des Schrumpfrahmens wieder zurückgeschwenkt werden müssen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung funktionell zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Halteeinrich­tung aus Widerlagern und diesen zugeordneten Andrück­elementen besteht, wobei die Andrückelemente außer­halb des Bewegungsbereiches der Greifer arbeiten.
  • Erfindungsgemäß wird die Schrumpfhaube mit Hilfe der Greifer so weit über den Gutstapel gezogen, bis der untere Rand der Schrumpfhaube auch über die Widerlager gezogen ist, die vorzugsweise von Leisten gebildet sind, die sich mit vertikalen Andrückflächen parallel und neben den Seiten des Stellplatzes erstrecken. Noch während der untere Rand der Schrumpfhaube von den Greifern gehalten ist, werden die Andrückelemente betätigt, die vorzugsweise als Schwenkhebel ausgebil­det sind und die dann den unteren Rand der Schrumpfhaube gegen die Außenseite der Widerlager drücken, so daß die Greifer gelöst werden können. Befindet sich der Schrumpfrahmen oberhalb des palettierten Gutstapels, dann wird er nunmehr nach unten bewegt und dabei wird geschrumpft. Trägt der Schrumpfrahmen die Greifer und befindet sich der Schrumpfrahmen in seiner unteren Stellung, dann wird er zunächst nach oben bewegt, damit bei der folgenden Abwärtsbewegung die Schrumpf­haube geschrumpft werden kann. Der untere Rand der Schrumpfhaube wird dabei festgehalten.
  • Vorzugsweise sollten die Widerlager in Höhe der Stell­ebene oder darunter angeordnet sein. Dann kann nämlich der Schrumpfrahmen bis in den Bereich der Oberseite der Palette und der darauf liegenden Folie bewegt werden, ohne daß der untere Rand der Schrumpfhaube losgelassen werden muß. Ist die über die Palette vor­stehende Folie mit der Schrumpfhaube verschweißt, kann der untere Rand der Schrumpfhaube losgelassen werden. Der untere Rand schrumpft dann auch und legt sich gegen die Außenseiten der Palette. Ist der untere Rand lang genug und wird die Palette zusätzlich ange­hoben, kann auch ein Unterschrumpf erzeugt werden.
  • Bestimmte Paletten besitzen auf zwei gegenüberliegenden Seiten Außenflächen, die von den zwischen Oberseite und Unterseite der Palette angeordneten Klötzen oder Balken gebildet werden. Bei Einsatz solcher Paletten kann es genügen, wenn die Widerlager nur im Bereich der Längsseiten des Stellplatzes bzw. des Förderers angeordnet sind und die Andrückelemente der anderen Seiten mit die äußere Begrenzung der Palette bildenden Palettenflächen zusammenwirken.
  • Auf jeden Fall ist es zweckmäßig, wenn die Schwenk­hebel unterhalb der Stellebene, vorzugsweise um horizon­tale Achsen schwenkbar, gelagert sind.
  • Eine bevorzugte Ausführung ist dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Stellebene und des Schrumpfrahmens ein Luftkasten mit einem darin angeordneten Sauggebläse vorgesehen ist, wobei der Luftkasten eine zur Stell­ebene parallele Oberseite mit Ansaugöffnungen und an seinen von der Stellebene abgewandten Seiten Auslaß­öffnungen aufweist. Die ebene Oberseite des Luftkastens begünstigt eine für das Erzeugen eines Unterschrumpfes erforderliche Luftströmung. Die seitlichen Auslaßöff­nungen sorgen dafür, daß die abgesaugte heiße Luft nach außen abgeführt wird und den Heißluftstrom des Schrumpfrahmens nicht beeinflußt.
  • Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert; es zeigen:
    • Fig. 1 schematisch und in Längsrichtung eines Förderers gesehen eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
    • Fig. 2 in vergrößerter Darstellung ein Detail des Gegenstandes nach Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Seitenansicht des Gegenstandes nach Fig. 1.
  • In der Zeichnung ist ein dreispuriger Kettenförderer 1 dargestellt, auf dem Paletten 2 mit einem darauf angeordneten Gutstapel 3 aus Flaschen transportiert werden. Auf der Oberseite der Palette 2 liegt eine Folie 4, die über den Rand der Palette 2 übersteht.
  • Der palettierte Gutstapel 3 wird in den Bereich einer kombinierten Haubenüberzieh- und Schrumpfstation ge­bracht.Dort wird zunächst eine Schrumpfhaube 5 mit Hilfe von Greifern 6, die den unteren Rand der Schrumpf­haube 5 erfassen, über den palettierten Gutstapel gezogen.
  • Unterhalb der Förderebene bzw. Stellebene sind auf der Oberseite eines Luftkastens 8 winkelförmige Wider­lager 9 angeordnet, deren aufrecht stehende Schenkel vertikale Andrückflächen 10 für zugeordnet, als Schwenk­hebel 11 ausgebildete Andrückelemente aufweisen. Die Andrückflächen 10 befinden sich außerhalb des von der Palette 2 beanspruchten Raumes, jedoch innerhalb des Arbeitsbereiches der Greifer 6. Bei der dargestellten Ausführung sind Widerlager 9 auf beiden Seiten des Kettenförderers 1 jeweils im vorderen und hinteren Bereich der Palette 2 vorgesehen.
  • Der untere Rand der Schrumpfhaube 5 wird bis über diese Widerlager 9 bzw. Andrückflächen 10 gezogen und dort so lange von den Greifern 6 gehalten, bis die unterhalb der Stellebene um horizontale Achsen schwenkbar gelagerten Schwenkhebel 11 gegen die zuge­ordneten Andrückflächen 10 geschwenkt sind und nunmehr den unteren Rand der Schrumpfhaube 5 halten. Dann können die Greifer 6 gelöst werden.
  • Bei der dargestellten Ausführung ist eine Palette 2 eingesetzt, bei der die in Förderrichtung bzw. gegen die Förderrichtung weisenden Seiten in äußerer Begrenzung von Klötzen oder Balken 12 gebildet sind, die zwischen Oberseite und Unterseite der Palette 2 angeordnet sind. Die zugeordneten Schwenkhebel 11, die zwischen den Spuren des Kettenförders 1 hindurchgreifen, sind deswegen etwas länger als die mit den Widerlagern 9 zusammenwirkenden Schwenkhebel 11. Jedenfalls wird der untere Rand der Schrumpfhaube 5 mit Hilfe der Schwenkhebel 11 einerseits an den Widerlagern 9 und andererseits an den Außenseiten der Klötze oder Balken 12 so festgehalten, daß beim anschließenden Schrumpfen ein genügend großer Strömungsquerschnitt für die aus der Schrumpfhaube 5 beim Schrumpfen austretende Luft vorhanden ist.
  • Im Luftkasten 8 ist ein nicht dargestelltes Saugge­bläse untergebracht. Die zur Stellebene parallele und damit ebenfalls ebene Oberseite des Luftkastens 8 weist nicht dargestellte Ansaugöffnungen für die aus der Schrumpfhaube 5 beim Schrumpfen abgesaugte Luft auf. Diese Luft wird über nicht dargestellte Auslaßöffnungen an den von der Stellebene abgewandten Seiten des Luftkastens 8 abgeführt.
  • Zum Schrumpfen wird der Schrumpfrahmen 7 von oben nach unten bewegt. Dabei schrumpft die Schrumpfhaube 5 fortlaufend. Wenn der Schrumpfrahmen 7 in den Bereich der Palette kommt, verschweißt der über die Palette vorstehende Randstreifen der Folie 4 mit der Schrumpf­haube. Dann kann keine Luft mehr aus der Schrumpfhaube 5 austreten. Die Schwenkhebel 11 können gelöst werden, so daß auch der untere Rand der Schrumpfhaube 5 schrum­pfen und sich gegen die Palette 2 ziehen kann. Wenn der untere Rand der Schrumpfhaube hinreichend lang ist und die Palette 2 zusätzlich angehoben wird, kann auch ein Unterschrumpf erzeugt werden.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Verpacken eines auf einer Palette angeordneten Gutstapels, insbesondere aus Flaschen, Dosen oder dgl., mit einer zwischen Palette und Gutstapel und über den Rand der Palette vorstehenden Folie sowie einer über den Gutstapel und die Palette gezogenen Schrumpfhaube, bestehend aus einem Stell­platz oder einem Förderer für die beladene Palette, eine Einrichtung zum Überziehen der Schrumpfhaube, die an ihrem unteren Rand von Greifern der Einrich­tung erfaßt wird, einem in vertikaler Richtung auf- und abbewegbaren Schrumpfrahmen, einem unter dem Stellplatz oder dem Förderer angeordneten Gebläse und aus einer außerhalb des von der Palette bean­spruchten Raumes, jedoch innerhalb des Arbeitsbe­reiches der Greifer angeordneten Halteeinrichtung, die den unteren Rand der Schrumpfhaube von der Palette und dem Gutstapel fernhält, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Halteeinrichtung aus Widerlagern (9) und diesen zugeordneten Andrückelementen (11) besteht, wobei die Andrückelemente (11) außerhalb des Bewegungsbereiches der Greifer (6) arbeiten.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlager (9) von Leisten gebildet sind, die sich mit vertikalen Andrückflächen (10) parallel und neben den Seiten des Stelplatzes erstrecken.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Widerlager (9) in Höhe der Stell­ebene oder darunter angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­durch gekennzeichnet, daß die Widerlager (9) nur im Bereich der Längsseiten des Stellplatzes bzw. des Förderers (1) angeordnet sind und daß die Andrück­elemente (11) der anderen Seiten mit die äußere Begrenzung der Palette bildenden Pallettenflächen (12) zusammenwirken.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückelemente (11) als Schwenkhebel ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkhebel (11) unterhalb der Stellebene gelagert sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkhebel (11) um horinzon­tale Achsen schwenkbar gelagert sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Stellebene und des Schrumpfrahmens (7) ein Luftkasten (8) mit einem darin angeordneten Sauggebläse vorgesehen ist, wobei der Luftkasten (8) eine zur Stellebene parallele Oberseite der Ansaugöffnungen und an seinen von der Stellebene abgewandten Seiten Auslaß­öffnungen aufweist.
EP89122755A 1988-12-24 1989-12-09 Vorrichtung zum Verpacken eines auf einer Palette angeordneten Gutstapels Expired - Lifetime EP0376028B1 (de)

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