EP0389870A2 - Schleif- oder Trennscheibe für eine automatische Gussputzschleifmaschine - Google Patents

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EP0389870A2 EP90104857A EP90104857A EP0389870A2 EP 0389870 A2 EP0389870 A2 EP 0389870A2 EP 90104857 A EP90104857 A EP 90104857A EP 90104857 A EP90104857 A EP 90104857A EP 0389870 A2 EP0389870 A2 EP 0389870A2
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/34—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/10—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving electrical means

Definitions

  • the present invention relates to a grinding or cutting disc for an automatic cast cleaning machine.
  • a method for controlling an automatic cast cleaning machine in which a grinding or cutting disc is placed on a clamped cast workpiece and then at least the working feed of the grinding or cutting disc is program-controlled using workpiece-dependent control data, the approximate distance between Grinding or cutting disc and cast workpiece serves as a comparative measure for triggering an electrical control signal to initiate program control by building a controllable high-voltage potential between the grinding or cutting disc and the cast workpiece the level of the voltage and the size of the air gap forming a flashover gap between the grinding or cutting disc and the cast workpiece are a measure of the ignition voltage causing the electrical control signal.
  • a control signal can be generated, which takes effect before a contact between the grinding or cutting disc and the cast workpiece and thus initiates a precise program-controlled machining of the cast workpiece, regardless of fibrations. It is also irrelevant which material the workpiece is made of.
  • this method requires a special grinding or cutting disc, which is the subject of the present invention and which, according to the invention, is distinguished by an electrically conductive design over its entire extent.
  • Such a grinding or cutting disc can thus, in addition to its processing function, form one of the two electrodes of a high-voltage ignition path, the other electrode of which is the cast workpiece to be machined, between which two electrodes an arc ignition then takes place with sufficient high voltage and sufficient proximity, which leads to the aforementioned control signal .
  • the grinding or cutting disc can be advantageous be designed such that the abrasive body is coated or interspersed with a copper mesh or braid or a copper foil, or electrically conductive structures such as graphite are incorporated in the abrasive body.
  • the grinding wheel can then be connected to a pole of a high-voltage generator via its hub.
  • the grinding or cutting disc shown here as a circumferential grinding wheel 1 comprises in the usual way a grinding body 2 which is seated on a metal hub 3 on an axis or shaft 4 which is supported in bearings 5.
  • This grinding wheel 1 is intended to cooperate with the cast workpiece 7 in order to ignite a signal-generating arc in the proximity gap 8 if the wheel and the workpiece are sufficiently approached.
  • the grinding wheel 1 forms an electrode which can be connected to a high-voltage generator 9 and whose counter-electrode forms the cast workpiece 7.
  • the grinding or cutting disc is electrically conductive over its entire formation.
  • electrically conductive structures such as graphite
  • the grinding body 2 is coated or interspersed with a fabric or braid 6, preferably made of copper, or with copper foil or the like.
  • the grinding wheel 2 is then resp. Via its hub 3.
  • its shaft or axis 4 is electrically connected to the high-voltage generator 9 via suitable sliding contacts or the like.
  • Such a grinding or cutting wheel according to the invention can moreover be constructed in a conventional manner.

Abstract

Die Umfangsschleifscheibe (1) umfasst einen Schleifkörper (2), der über eine Metallnabe (3) auf einer Achse oder Welle (4) aufsitzt. Diese Schleifscheibe (1) bildet hier eine an einen Hochspannungsgenerator (9) anschliessbare Elektrode, deren Gegenelektrode ein Gusswerkstück (7) ist, zwischen welchen bei Näherung ein steuersignalerzeugender Lichtbogen zündet. Hierfür ist die Schleifscheibe (1) über ihre gesamte Ausdehnung elektrisch leitend ausgebildet.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schleif- oder Trenn­scheibe für eine automatische Gussputzschleifmaschine.
  • In einer gleichzeitig hinterlegten Patentanmeldung des glei­chen Anmelders wird ein Verfahren zum Steuern einer automati­schen Gussputzschleifmaschine beschrieben, bei welcher eine Schleif- oder Trennscheibe an ein eingespanntes Gusswerk­stück angestellt und dann mindestens der Arbeitsvorschub der Schleif- oder Trennscheibe mittels werkstückabhängigen Steuer­daten programmgesteuert wird, wobei der Näherungsabstand zwischen Schleif- oder Trennscheibe und Gusswerkstück als Vergleichsmass für die Auslösung eines elektrischen Steuer­signals zur Einleitung der Programmsteuerung dient, indem zwischen der Schleif- oder Trennscheibe und dem Gusswerkstück ein regelbares Hochspannungspotential aufgebaut wird, wobei die Höhe der Spannung und die Grösse des, einen Ueberschlags­spalt bildenden Luftspaltes zwischen Schleif- oder Trennscheibe und Gusswerkstück ein Mass für die das elektrische Steuer­signal bewirkende Zündspannung sind.
  • Durch diese Massnahmen kann ein Steuersignal erzeugt werden, welches vor einer Berührung zwischen Schleif- oder Trenn­scheibe und Gusswerkstück wirksam wird und so unabhängig und unbeeinflusst von Fibrationen eine präzise programmgesteuerte Bearbeitung des Gusswerkstückes einleitet. Hierbei ist es zu­dem gleichgültig, aus welchem Material das Werkstück besteht.
  • Dieses Verfahren setzt aber eine spezielle Schleif- oder Trennscheibe voraus, welche Gegenstand der vorliegenden Er­findung ist und welche sich erfindungsgemäss auszeichnet durch eine elektrisch leitende Ausbildung über deren ganze Ausdehnung.
  • Eine solche Schleif- oder Trennscheibe kann somit neben ihrer Bearbeitungsfunktion eine der beiden Elektroden einer Hoch­spannungs-Zündstrecke bilden, deren andere Elektrode das zu bearbeitende Gusswerkstück ist, zwischen welchen beiden Elek­toden dann bei genügender Hochspannung und ausreichender Nähe­rung eine Lichtbogenzündung stattfindet, welche zum vorer­wähnten Steuersignal führt.
  • Hierbei kann die Schleif- oder Trennscheibe vorteilhaft so ausgebildet sein, dass der Schleifkörper mit einem Kupferge­webe oder -geflecht oder einer Kupferfolie beschichtet oder durchsetzt wird oder im Schleifkörper elektrisch leitende Strukturen, wie Graphit, eingebunden sind.
  • Der Schleifkörper kann dann über seine Nabe mit einem Pol eines Hochspannungsgenerators verbunden werden.
  • Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist nachfolgend anhand der Zeichnung, welche in schematischer Darstellung eine Schleif- oder Trennscheibe für eine auto­matische Gussputzschleifmaschine zeigt, näher erläutert.
  • Die hier als Umfangsschleifscheibe 1 dargestellte Schleif- oder Trennscheibe umfasst in üblicher Weise einen Schleif­körper 2, der über eine Metallnabe 3 auf einer Achse oder Welle 4 aufsitzt, die in Lager 5 abgestützt ist.
  • Diese Schleifscheibe 1 soll hier mit dem Gusswerkstück 7 zu­sammenwirken, um bei genügender Näherung von Scheibe und Werk­stück im Näherungsspalt 8 einen signalerzeugenden Lichtbogen zu zünden.
  • Hierfür bildet die Schleifscheibe 1 eine an einen Hochspan­nungsgenerator 9 anschliessbare Elektrode, deren Gegenelek­trode das Gusswerkstück 7 bildet.
  • Um als Elektrode wirksam zu sein, ist die Schleif- oder Trennscheibe über ihre ganze Ausbildung elektrisch leitend.
  • Hierfür können im Schleifkörper 2 elektrisch leitende Struk­turen, wie Graphit, eingebunden sein, oder der Schleifkörper ist, wie dargestellt, mit einem Gewebe oder Geflecht 6 vor­zugsweise aus Kupfer, oder mit Kupferfolie o. dgl. beschich­tet oder damit durchsetzt.
  • Der Schleifkörper 2 ist dann über seine Nabe 3 resp. seine Welle oder Achse 4 über geeignete Schleifkontakte o. dgl. mit dem Hochspannungsgenerator 9 elektrisch verbunden.
  • Eine solche erfindungsgemässe Schleif- oder Trennscheibe kann im übrigen in konventioneller Weise aufgebaut sein.

Claims (4)

1. Schleif- oder Trennscheibe für eine automatische Guss­putzschleifmaschine, gekennzeichnet durch eine elektrisch leitende Ausbildung über deren ganze Ausdehnung.
2. Schleif- oder Trennscheibe nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, dass der Schleifkörper (2) mit einem Gewebe oder Geflecht oder einer Folie aus Kupfer o. dgl. beschich­tet oder durchsetzt ist.
3. Schleif- oder Trennscheibe nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, dass im Schleifkörper (2) elektrisch leitende Strukturen, wie Graphit, eingebunden sind.
4. Schleif- oder Trennscheibe nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schleif­körper (2) über seine Nabe (3) mit einem Pol eines Hoch­spannungsgenerators (9) verbindbar ist.
EP90104857A 1989-03-29 1990-03-15 Schleif- oder Trennscheibe für eine automatische Gussputzschleifmaschine Expired - Lifetime EP0389870B1 (de)

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