EP0405241A1 - Container for radioactive substances and method for its monitoring - Google Patents
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- EP0405241A1 EP0405241A1 EP90111260A EP90111260A EP0405241A1 EP 0405241 A1 EP0405241 A1 EP 0405241A1 EP 90111260 A EP90111260 A EP 90111260A EP 90111260 A EP90111260 A EP 90111260A EP 0405241 A1 EP0405241 A1 EP 0405241A1
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- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
- G21F5/06—Details of, or accessories to, the containers
- G21F5/12—Closures for containers; Sealing arrangements
Definitions
- the invention relates to a method for the continuous monitoring of a gap (inner and outer) between the two container holding radioactive materials (inner and outer), existing sealing elements sealed to the container body, in which a pressure prevails that of that of the container space and that surrounding the container Atmosphere deviates, whereby a control device is activated in the event of a definable pressure change in the intermediate space.
- the invention relates to a container for receiving radioactive materials such as fuel elements
- a container for receiving radioactive materials such as fuel elements
- a container body comprising a container body, an opening which can be closed by at least two (first and second) cover elements for loading and unloading the interior of the container with the radioactive materials, the between the first and the second cover element existing space can be filled with a gas, the pressure of which deviates from the atmospheric pressure surrounding the container and the container.
- a method of the type described above can be found, for example, in DE-PS 30 25 795.
- the pressure in the intermediate space is considerably higher than the pressure in the container space and the atmospheric pressure.
- the pressure in the space is set to a value of around 6 bar. This pressure will monitored by means of a line led to the outside by means of a pressure cell.
- a signal is triggered, which gives rise to a subsequent check of the space.
- the gap itself is sniffed off. If gas is determined from the container space, it is known that the seals between the inner cover element and the container body fail, so that the cover system is supplemented with a further cover. Since a noticeably high pressure drop must take place before an interference signal occurs, there is only a low sensitivity. As a result, small leaks cannot be detected very quickly. However, in order to offer a high level of security, very quick detection of any leaks that may occur should be ensured.
- the pressure in the intermediate space is set to a value which is considerably lower than that in the container space and than the atmospheric pressure.
- control device is activated, that is, a signal is emitted, if there is a pressure change of 50-200 mbar (500-2,000 Pa), preferably 100-150 mbar (1,000-1,500 Pa) in the space.
- a pressure change of 50-200 mbar (500-2,000 Pa), preferably 100-150 mbar (1,000-1,500 Pa) in the space.
- the container space normally has a pressure of 0.6 bar (6 x 103 Pa)
- the pressure change be monitored directly in the intermediate space. Consequently, sources of error due to adjustments to atmospheric pressure, as is the case with a pressure sensor, cannot occur.
- the pressure gauge used is also fully protected by the container, so that external mechanical stresses cannot lead to errors.
- the pressure change itself can be transmitted wirelessly, making additional holes in the lid area or container body unnecessary.
- the object is essentially achieved in that a pressure measuring device determining the pressure prevailing there is arranged in the intermediate space.
- the pressure measuring device can preferably be designed as a strain gauge, in particular as a thin film sensor.
- the container has at least one line, which preferably runs radially or tangentially to the interior and extends from the inside of the container and can be closed with two closure elements on the outside of the container, the control space formed between them being connected to the intermediate space between the first and second covers is.
- This measure allows both rooms to be monitored with only one pressure measuring device, which in turn can be arranged in one of the rooms, that is to say in the control room or in the intermediate space.
- a container (10) for the transport of radioactive materials is shown, which is suitable for both transport and storage.
- the container (10) consists of a container body (12) which surrounds a container interior (14) which can be closed by means of a first inner lid (16) and a second outer lid (18), which in turn are based on unspecified in the container body ( 12) trained frets.
- the container body (12) and the lid (16) and (18) are made of suitable radiation-absorbing materials such as in particular Forged steel or cast like cast steel or nodular cast iron. Furthermore, lines (20) and (22) run radially outward both from the bottom and from the lid area of the container interior (14), each of which can be closed with two closure elements (24) and (26) or (28) and (30) . The lines (20) and (22) serve, in particular, to enable the inside of the container (14) to be checked or flushed through.
- the pressure in the control room (32) or the spaces (34) and (36) preferably has a value of 10 mbar. If one of the seals leaks, the pressure rises.
- the existing monitoring devices (38), (40) and (42) or (56) already emit a signal indicating a fault if there is a pressure change of approximately 100 to 150 mbar. As a result, there is an extremely fast response to errors. As a result, it is not only sufficient to comply with the applicable regulations to design the container so that it can be determined whether a seal is failing. Rather, even without a sniffing, an assessment can be made relatively quickly as to whether the inner seals are defective or the outer ones.
- a maintenance case of the container (10) is shown.
- the outer cover (18) and the outer closure elements (26) and (30) are covered with a further closure element (50) or (52) and (54), which in turn is diagrammatically opposite the container body (12) drawn circumferential seals are sealed.
- the control room now to be monitored is formed between the covers (18) and (50) or the closure elements (26) and (52) and (30) and (54). These control rooms can then be monitored using monitoring devices of the type described above.
- control rooms (32), (34) and (36) can be connected to one another by lines (not shown) in order to enable control by means of a single monitoring device.
- the connection between the spaces to be checked is made via lines which can run in a suitable form inside the container body or along its outer surface. If there is a neutron moderator surrounding the container body, a course in this should preferably be selected.
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum kontinuierlichen Überwachen eines zwischen zwei, radioaktive Materialien aufnehmenden Behälter verschließenden (inneren und äußeren), gegenüber dem Behälterkörper abgedichteten Deckelelementen vorhandenen Zwischenraums, in dem ein Druck herrscht, der von dem des Behälterraums und dem der den Behälter umgebenden Atmosphäre abweicht, wobei bei einer festlegbaren Druckänderung im Zwischenraum ein Kontrollgerät aktiviert wird. Ferner bezieht sich die Erfindung auf einen Behälter zur Aufnahme von radioaktiven Materialien wie Brennelementen umfassend einen Behälterkörper, eine von zumindest zwei (ersten und zweiten) Deckelelementen verschließbare Öffnung zum Be- und Entladen des Behälterinneren mit den radioaktiven Materialien, wobei der zwischen dem ersten und dem zweiten Deckelelement vorhandene Zwischenraum mit einem Gas befüllbar ist, dessen Druck von dem im Behälterraum und dem den Behälter umgebenden Atmosphärendruck abweicht.The invention relates to a method for the continuous monitoring of a gap (inner and outer) between the two container holding radioactive materials (inner and outer), existing sealing elements sealed to the container body, in which a pressure prevails that of that of the container space and that surrounding the container Atmosphere deviates, whereby a control device is activated in the event of a definable pressure change in the intermediate space. Furthermore, the invention relates to a container for receiving radioactive materials such as fuel elements comprising a container body, an opening which can be closed by at least two (first and second) cover elements for loading and unloading the interior of the container with the radioactive materials, the between the first and the second cover element existing space can be filled with a gas, the pressure of which deviates from the atmospheric pressure surrounding the container and the container.
Ein Verfahren der zuvor beschriebenen Art ist z.B. der DE-PS 30 25 795 zu entnehmen. Dabei ist der Druck im Zwischenraum erheblich höher als der Druck im Behälterraum und der Atmosphärendruck. Normalerweise wird der Druck im Zwischenraum auf einen Wert von in etwa 6 bar eingestellt. Dieser Druck wird mittels einer nach außen geführten Leitung mittels einer Druckmeßdose überwacht. Bei einem Druckabfall von ca. 3 bar wird ein Signal ausgelöst, das Anlaß zu einer anschließenden Überprüfung des Zwischenraums bietet. Dabei wird der Zwischenraum selbst abgeschnüffelt. Wird dabei Gas aus dem Behälterraum festgestellt, so weiß man, daß die Dichtungen zwischen dem inneren Deckelelement und Behälterkörper versagen, so daß das Deckelsystem mit einem weiteren Deckel ergänzt wird. Da erkennbar ein recht hoher Druckabfall erfolgen muß, bevor ein Störsignal auftritt, ist nur eine geringe Empfindlichkeit gegeben. Es können folglich nicht sehr schnell kleine Undichtigkeiten festgestellt werden. Um jedoch eine hohe Sicherheit zu bieten, sollte eine sehr schnelle Erfassung von möglicherweise auftretenden Undichtigkeiten gewährleistet sein.A method of the type described above can be found, for example, in DE-PS 30 25 795. The pressure in the intermediate space is considerably higher than the pressure in the container space and the atmospheric pressure. Usually the pressure in the space is set to a value of around 6 bar. This pressure will monitored by means of a line led to the outside by means of a pressure cell. At a pressure drop of approx. 3 bar, a signal is triggered, which gives rise to a subsequent check of the space. The gap itself is sniffed off. If gas is determined from the container space, it is known that the seals between the inner cover element and the container body fail, so that the cover system is supplemented with a further cover. Since a noticeably high pressure drop must take place before an interference signal occurs, there is only a low sensitivity. As a result, small leaks cannot be detected very quickly. However, in order to offer a high level of security, very quick detection of any leaks that may occur should be ensured.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, daß sehr schnell ein mögliches Versagen einer Dichtung feststellbar ist, wobei auch ohne Abschnüffein relativ schnell eine Aussage vorliegen soll, ob die Dichtungen am äußeren oder am inneren Deckelelement versagt haben.It is therefore an object of the present invention to further develop a method of the type described at the outset so that a possible failure of a seal can be determined very quickly, and a statement should be made relatively quickly even without sniffing as to whether the seals on the outer or on the inner cover element have failed .
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß der Druck im Zwischenraum auf einen Wert eingestellt wird, der beachtlich niedriger als der im Behälterraum und als der Atmosphärendruck ist. Insbesondere ist vorgesehen, daß der Druck im Zwischenraum auf einen Wert von 5 bis 50 mbar (50 - 500 Pa), vorzugsweise etwa auf 10 mbar (= 100 Pa) eingestellt wird. Dieser geringe Druck kann problemlos in den Zwischenraum aufgebaut und viele Jahre gehalten werden, wenn Metalldichtungen verwendet werden.The object is essentially achieved in that the pressure in the intermediate space is set to a value which is considerably lower than that in the container space and than the atmospheric pressure. In particular, it is provided that the pressure in the intermediate space is set to a value of 5 to 50 mbar (50-500 Pa), preferably approximately 10 mbar (= 100 Pa). This low pressure can be easily built into the space and can be maintained for many years if metal seals are used.
In Ausgestaltung ist vorgesehen, daß bereits dann das Kontrollgerät aktiviert, also ein Signal abgegeben wird, wenn sich im Zwischenraum eine Druckänderung von 50 - 200 mbar (500 - 2.000 Pa), vorzugsweise von 100 - 150 mbar (1.000 - 1.500 Pa) ergibt. Dies bedeutet, daß im Vergleich zu einem Überdruck im Zwischenraum ein viel schnelleres Reagieren erfolgt, so daß infolgedessen auch ein früheres Feststellen des Versagens einer Dichtung möglich ist. Da normalerweise der Behälterraum einen Druck von 0,6 bar (6 x 10³ Pa) aufweist, kann folglich auch relativ schnell eine Aussage gemacht werden, ob die innere oder äußere Dichtung beschädigt ist. Steigt nämlich der Druck im Zwischenraum über den des Behälterraums an, so weiß man, daß die äußere Dichtung fehlerhaft sein muß.One embodiment provides that the control device is activated, that is, a signal is emitted, if there is a pressure change of 50-200 mbar (500-2,000 Pa), preferably 100-150 mbar (1,000-1,500 Pa) in the space. This means that, compared to an overpressure in the space, a much faster reaction takes place, so that as a result an earlier detection of the failure of a seal is also possible. Since the container space normally has a pressure of 0.6 bar (6 x 10³ Pa), it is therefore possible to make a statement relatively quickly as to whether the inner or outer seal is damaged. If the pressure in the space rises above that of the container space, then one knows that the outer seal must be faulty.
Sofern in den Zwischenraum ein geringer Anteil von radioaktiven Gasen aus dem Behälterraum einströmen sollte, erfolgt in keiner Weise eine Gefährdung, da bei Auftreten einer diesbezüglichen Undichtigkeit ein weiterer Deckel auf den zweiten Deckel gesetzt wird, so daß die ursprüngliche Sicherheit wieder hergestellt ist.If a small proportion of radioactive gases should flow from the container space into the intermediate space, there is no risk in any way, since if a leak occurs in this regard, a further cover is placed on the second cover, so that the original safety is restored.
In Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß die Druckänderung unmittelbar im Zwischenraum überwacht wird. Folglich können Fehlerquellen durch Abgleiche auf den Atmosphärendruck, wie es bei einer Druckmeßdose der Fall ist, nicht auftreten. Auch ist das verwendete Druckmeßgerät durch den Behälter vollständig geschützt, so daß äußere mechanische Beanspruchungen nicht zu Fehlern führen können. Dabei kann die Druckänderung selbst drahtlos übertragen werden, wodurch sich zusätzliche Bohrungen im Deckelbereich bzw. Behälterkörper erübrigen.In an embodiment it is proposed that the pressure change be monitored directly in the intermediate space. Consequently, sources of error due to adjustments to atmospheric pressure, as is the case with a pressure sensor, cannot occur. The pressure gauge used is also fully protected by the container, so that external mechanical stresses cannot lead to errors. The pressure change itself can be transmitted wirelessly, making additional holes in the lid area or container body unnecessary.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es auch, einen Behälter der zuvor beschriebenen Art so weiterzubilden, daß mit konstruktiv einfachen Maßnahmen eine Drucküberwachung im Zwischenraum erfolgen kann. Ferner soll die Möglichkeit geschaffen werden, daß der Behälter sowohl zum Transport als auch zur Lagerung von radioaktiven Materialien geeignet ist, wobei ein einfaches Überwachen der Deckelelemente bzw. Verschlußeinrichtungen gewährleistet werden soll.It is also an object of the present invention to develop a container of the type described above in such a way that pressure monitoring in the intermediate space can be carried out using structurally simple measures. Furthermore, the possibility is to be created that the container is suitable both for the transport and for the storage of radioactive materials, wherein a simple monitoring of the lid elements or closure devices is to be ensured.
Die Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß in dem Zwischenraum ein den dort herrschenden Druck bestimmendes Druckmeßgerät angeordnet ist. Dabei kann vorzugsweise das Druckmeßgerät als Dehnmeßstreifenmanometer, insbesondere als Dünnfilmsensor ausgebildet sein.The object is essentially achieved in that a pressure measuring device determining the pressure prevailing there is arranged in the intermediate space. The pressure measuring device can preferably be designed as a strain gauge, in particular as a thin film sensor.
Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Behälter zumindest eine vorzugsweise radial oder tangential zum Innenraum verlaufende, von dem Behälterinneren ausgehende, behälteraußenseitig mit zwei Verschlußelementen verschließbare Leitung aufweist, wobei der zwischen diesen gebildete Kontrollraum mit dem zwischen dem ersten und zweiten Deckel verlaufende Zwischenraum verbunden ist. Durch diese Maßnahme können beide Räume mit nur einer Druckmeßeinrichtung überwacht werden, die ihrerseits in einem der Räume, also im Kontrollraum oder im Zwischenraum angeordnet sein kann.According to a further embodiment, it is provided that the container has at least one line, which preferably runs radially or tangentially to the interior and extends from the inside of the container and can be closed with two closure elements on the outside of the container, the control space formed between them being connected to the intermediate space between the first and second covers is. This measure allows both rooms to be monitored with only one pressure measuring device, which in turn can be arranged in one of the rooms, that is to say in the control room or in the intermediate space.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen -für sich und/oder in Kombination-, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispielen.Further details, advantages and features of the invention result not only from the claims, the features to be extracted from them — individually and / or in combination — but also from the following description of a preferred exemplary embodiment that can be found in the drawing.
Es zeigen:
- Fig. 1 eine Prinzipdarstellung eines Transport- und Lagerbehälters und
- Fig. 2 der Transport- und Lagerbehälter gemäß Fig. 1 im Wartungsfall.
- Fig. 1 is a schematic diagram of a transport and storage container and
- Fig. 2 of the transport and storage container of FIG. 1 in the event of maintenance.
In den Figuren, in denen gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, ist ein Behälter (10) zum Transport von radioaktiven Materialien dargestellt, der sowohl zum Transport als auch zum Lagern geeignet ist. Der Behälter (10) besteht aus einem Behälterkörper (12), der einen Behälterinnenraum (14) umgibt, der mittels eines ersten inneren Deckels (16) und eines zweiten äußeren Deckels (18) verschließbar ist, die ihrerseits auf nicht näher bezeichneten im Behälterkörper (12) ausgebildeten Bünden aufliegen.In the figures, in which the same elements are provided with the same reference numerals, a container (10) for the transport of radioactive materials is shown, which is suitable for both transport and storage. The container (10) consists of a container body (12) which surrounds a container interior (14) which can be closed by means of a first inner lid (16) and a second outer lid (18), which in turn are based on unspecified in the container body ( 12) trained frets.
Der Behälterkörper (12) und die Deckel (16) und (18) sind aus geeigneten strahlenabsorbierenden Materialien wie insbesondere Schmiedestahl oder Guß wie Stahlguß oder Kugelgraphitguß hergestellt. Ferner verlaufen sowohl vom Boden- als auch vom Dekkelbereich des Behälterinneren (14) Leitungen (20) und (22) radial nach außen, die jeweils mit zwei Verschlußelementen (24) und (26) bzw. (28) und (30) verschließbar sind. Die Leitungen (20) und (22) dienen insbesondere dazu, um eine Kontrolle des Behälterinneren (14) bzw. eine Durchspülung dieses zu ermöglichen.The container body (12) and the lid (16) and (18) are made of suitable radiation-absorbing materials such as in particular Forged steel or cast like cast steel or nodular cast iron. Furthermore, lines (20) and (22) run radially outward both from the bottom and from the lid area of the container interior (14), each of which can be closed with two closure elements (24) and (26) or (28) and (30) . The lines (20) and (22) serve, in particular, to enable the inside of the container (14) to be checked or flushed through.
Wie die rein schematisch durch ausgefüllte Kreise dargestellten Dichtungen im Bereich der jeweils zu verschließenden Öffnungen zeigen, ist zwischen den Deckein (16) und (18) bzw. zwischen den Verschlußelementen (24), (26) und (28), (30) jeweils ein Zwischenraum (32), (34) und (36) ausgebildet, der über rein schematisch eingezeichnete Überwachungseinrichtungen (38), (40) und (42) kontrollierbar ist. Die Zwischenräume (32), (34) und (36) sind erfindungsgemäß mit einem Kontrollgas gefüllt, dessen Druck erheblich niedriger als der im Behälterinneren (14) und der Außendruck, also der Atmosphärendruck ist.As the seals shown purely schematically by filled circles in the area of the openings to be closed show, there is between the covers (16) and (18) or between the closure elements (24), (26) and (28), (30) in each case an intermediate space (32), (34) and (36) is formed, which can be controlled by purely schematically shown monitoring devices (38), (40) and (42). The gaps (32), (34) and (36) are filled according to the invention with a control gas, the pressure of which is considerably lower than that in the interior of the container (14) and the outside pressure, that is to say the atmospheric pressure.
Der Druck in dem Kontrollraum (32) bzw. den Zwischenräumen (34) und (36) weist vorzugsweise einen Wert von 10 mbar auf. Wird nun eine der Dichtungen undicht, so steigt der Druck an. Die vorhandenen Überwachungseinrichtungen (38), (40) und (42) bzw. (56) geben dabei bereits dann ein auf eine Störung hinweisendes Signal ab, wenn sich eine Druckveränderung um etwa 100 bis 150 mbar ergibt. Folglich ist eine überaus schnelle Reaktion auf Fehler gegeben. Hierdurch ist nicht nur den geltenden Vorschriften Genüge getan, den Behälter so auszubilden, daß festgestellt werden kann, ob eine Dichtung versagt. Vielmehr kann auch ohne Abschnüf fein relativ schnell eine Bewertung dahingehend erfolgen, ob die inneren Dichtungen schadhaft sind oder die äußeren. Steigt nämlich der Druck über den in etwa bei 0,6 mbar liegenden Druck im Innenraum (14) an, so weiß man, daß nur die Dichtungen im Bereich des äußeren Deckelelementes (18) bzw. den äußeren Verschlußelementen (26) und (30) fehlerhaft sein können. Die Drucküberwachung selbst kann unmittelbar in den jeweilig abgeschlossenen Räumen (32) bzw. (34) und (36), und zwar über ein rein schematisch dargestelltes Druckmeßgerät (58) erfolgen, das in einer Auskammerung im äußeren Deckel (18) bzw. im äußeren Verschlußelement (26) bzw. (30) eingelassen ist. Die Verbindung zwischen dem z.B. als Dehnmeßstreifen oder Dünnfilmsensor ausgebildeten Meßinstrument kann über eine Leitung oder gegebenenfalls sogar drahtlos erfolgen.The pressure in the control room (32) or the spaces (34) and (36) preferably has a value of 10 mbar. If one of the seals leaks, the pressure rises. The existing monitoring devices (38), (40) and (42) or (56) already emit a signal indicating a fault if there is a pressure change of approximately 100 to 150 mbar. As a result, there is an extremely fast response to errors. As a result, it is not only sufficient to comply with the applicable regulations to design the container so that it can be determined whether a seal is failing. Rather, even without a sniffing, an assessment can be made relatively quickly as to whether the inner seals are defective or the outer ones. If the pressure rises above the pressure in the interior (14), which is approximately 0.6 mbar, it is known that only the seals in the area of the outer cover element (18) or the outer closure elements (26) and (30) can be faulty. The pressure monitoring itself can be carried out directly in the respective closed rooms (32) or (34) and (36) a purely schematically illustrated pressure measuring device (58) takes place, which is embedded in a chamber in the outer cover (18) or in the outer closure element (26) or (30). The connection between the measuring instrument, which is designed, for example, as a strain gauge or thin film sensor, can take place via a line or, if appropriate, even wirelessly.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist ein Wartungsfall des Behälters (10) dargestellt. Dies bedeutet, daß zumindest eine der inneren Dichtungen, also eine zwischen dem inneren Deckel (16) bzw. den inneren Verschlußelementen (24), (28) und dem Behälterkörper (12) verlaufende Dichtung, die beispielhaft mit den Bezugszeichen (44), (46), (48) versehen sind, beschädigt ist. In diesem Fall werden der äußere Deckel (18) und die äußeren Verschlußelemente (26) und (30) mit einem weiteren Verschlußelement (50) bzw. (52) und (54) abgedeckt, die ihrerseits gegenüber dem Behälterkörper (12) mit den schematisch eingezeichneten umlaufenden Dichtungen abgedichtet sind. Der nunmehr zu überwachende Kontrollraum ist zwischen den Deckein (18) und (50) bzw. den Verschlußelementen (26) und (52) und (30) und (54) ausgebildet. Diese Kontrollräume sind sodann jeweils mit Überwachungseinrichtungen zuvor beschriebener Art überwachbar.In the embodiment of FIG. 2, a maintenance case of the container (10) is shown. This means that at least one of the inner seals, that is to say a seal running between the inner cover (16) or the inner closure elements (24), (28) and the container body (12), which is exemplified by the reference numerals (44), ( 46), (48) are damaged. In this case, the outer cover (18) and the outer closure elements (26) and (30) are covered with a further closure element (50) or (52) and (54), which in turn is diagrammatically opposite the container body (12) drawn circumferential seals are sealed. The control room now to be monitored is formed between the covers (18) and (50) or the closure elements (26) and (52) and (30) and (54). These control rooms can then be monitored using monitoring devices of the type described above.
Selbstverständlich ist es nicht zwingend erforderlich, daß bei Beschädigung einer Dichtung einer Öffnung sämtliche Öffnungen mit jeweils einer zusätzlichen Abdeckung versehen werden.Of course, it is not absolutely necessary for all openings to be provided with an additional cover if a seal in an opening is damaged.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Kontrollräume (32), (34) und (36) durch nicht dargestellte Leitungen untereinander verbunden werden, um mittels einer einzigen Überwachungseinrichtung eine Kontrolle zu ermöglichen. Die Verbindung zwischen den zu kontrollierenden Zwischenräumen erfolgt dabei über Leitungen, die in geeigneter Form innerhalb des Behälterkörpers bzw. an dessen Außenfläche entlang verlaufen können. Vorzugsweise ist bei Vorhandensein eines den Behälterkörper umgebenden Neutronenmoderators ein Verlauf in diesem zu wählen.In a further embodiment of the invention, the control rooms (32), (34) and (36) can be connected to one another by lines (not shown) in order to enable control by means of a single monitoring device. The connection between the spaces to be checked is made via lines which can run in a suitable form inside the container body or along its outer surface. If there is a neutron moderator surrounding the container body, a course in this should preferably be selected.
Claims (9)
dadurch gekennzeichnet,
daß der Druck im Zwischenraum auf einen Wert eingestellt wird, der beachtlich niedriger als der im Behälterraum und als der Atmosphärendruck ist.1. A method for the continuous monitoring of a gap between the two container bodies which contain radioactive materials (inner and outer) and which are sealed with respect to the container body and in which there is a pressure which deviates from that of the container space and that of the atmosphere surrounding the container, whereby at a control device is activated after a definable pressure change in the intermediate space,
characterized by
that the pressure in the space is set to a value which is considerably lower than that in the container space and than the atmospheric pressure.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Druck im Zwischenraum auf einen Wert von 5 bis 50 mbar, vorzugsweise auf 10 mbar eingestellt.2. The method according to claim 1,
characterized by
that the pressure in the space is set to a value of 5 to 50 mbar, preferably 10 mbar.
dadurch gekennzeichnet,
daß bei einer Druckänderung im Zwischenraum von 50 bis 200 mbar, vorzugsweise 100 bis 150 mbar das Kontrollgerät aktiviert wird.3. The method according to at least one of the preceding claims,
characterized by
that the control device is activated when there is a pressure change in the intermediate space of 50 to 200 mbar, preferably 100 to 150 mbar.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Druck im Zwischenraum unmittelbar im Zwischenraum überwacht wird.4. The method according to claim 1,
characterized by
that the pressure in the space is monitored directly in the space.
dadurch gekennzeichnet,
daß ein von einer Druckänderung erzeugtes Signal drahtlos aus dem Behälter übertragen wird.5. The method according to claim 4,
characterized by
that a signal generated by a pressure change is transmitted wirelessly from the container.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Druck im Zwischenraum erheblich niedriger als der im Behälterraum und der Atmosphärendruck ist und von einem im Zwischenraum (32, 34, 36) angeordneten Druckmeßgerät (58) überwacht ist.6. Container for receiving radioactive materials such as fuel assemblies comprising a container body and an opening which can be closed by at least two (first and second) cover elements for loading and unloading the interior of the container with the radioactive materials, the space between the first and the second cover element also being included a gas can be filled, the pressure of which deviates from the atmospheric pressure in the container space and the atmospheric pressure surrounding the container,
characterized by
that the pressure in the intermediate space is considerably lower than that in the container space and the atmospheric pressure and is monitored by a pressure measuring device (58) arranged in the intermediate space (32, 34, 36).
dadurch gekennzeichnet,
daß das Druckmeßgerät (58) ein Dehnmeßstreifenmanometer, insbesondere ein Dünnfilmmeßsensor ist.7. Container according to claim 6,
characterized by
that the pressure measuring device (58) is a strain gauge, in particular a thin film measuring sensor.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Druck in dem Kontrollraum erheblich niedriger als der im Behälterinneren (14) und der Atmosphärendruck ist.8. A container according to at least claim 6, wherein at least one line, preferably radially or tangentially starting from the inside of the container and on the outside of the container with at least two closure elements surrounding a control space, is provided,
characterized by
that the pressure in the control room is considerably lower than that in the interior of the container (14) and the atmospheric pressure.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenraum (32) und der Kontrollraum (34, 36) untereinander verbunden und von einem gemeinsamen Druckmeßgerät (58) überwacht sind.9. Container according to claim 8,
characterized by
that the space (32) and the control room (34, 36) are interconnected and monitored by a common pressure measuring device (58).
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