EP0462296A1 - Gas heated water storage heater and/or continuous-flow heater with a closed combustion chamber - Google Patents
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- EP0462296A1 EP0462296A1 EP90111362A EP90111362A EP0462296A1 EP 0462296 A1 EP0462296 A1 EP 0462296A1 EP 90111362 A EP90111362 A EP 90111362A EP 90111362 A EP90111362 A EP 90111362A EP 0462296 A1 EP0462296 A1 EP 0462296A1
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- rear wall
- side plates
- combustion chamber
- locking plate
- seal
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/02—Casings; Cover lids; Ornamental panels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H2203/00—** to be deleted **
Definitions
- the invention relates to a gas-heated water boiler and / or instantaneous water heater with a closed combustion chamber without an internal jacket, with a burner, pilot burner and thermoelectric pilot light fuse accommodated within the closed combustion chamber.
- the known gas-heated water boilers and / or instantaneous water heaters with a closed combustion chamber have a box inside the internal jacket with a detachably arranged lid, which contains the closed combustion chamber.
- This box is made of steel.
- an elastic sealing material e.g. B. an asbestos cord, glass wool, or the like.
- a lead-through component with thread which is screwed onto the gas fitting in a gas-tight manner (wound), the thread of which corresponds to that of the threaded end of the gas fitting, is used to seal the passage of the gas fitting.
- a sealing ring can be attached to the component to close the closed combustion chamber with a screw nut.
- the burner can also be screwed onto it in a gas-tight manner.
- a disadvantage of these known water boilers and / or instantaneous water heaters (heating geiser) with a closed combustion chamber is that they have a relatively large amount of material and relatively high material because of the separate box inside the internal jacket Require effort and time.
- the weight of the separate box used to manufacture the closed combustion chamber significantly increases the weight of the entire gas-heated water boiler or instantaneous water heater.
- Another disadvantage is that the seal cannot be made permanently and is easily and therefore often damaged during assembly. Complex assembly work is required to replace the damaged and therefore defective seal, which greatly increases the maintenance effort.
- the object of the invention is to remedy the disadvantages of the prior art and in particular to provide a gas-heated water boiler and / or instantaneous water heater with a closed combustion chamber, the structural design of which dispenses with the previous separate steel case for producing the closed combustion chamber, a substantial reduction in weight , the material requirements and the workload of the entire water boiler or water heater device, and where any intervention in the interior of the closed combustion chamber is practically possible without disassembly after a few steps and finally the seal on the side plates is designed so that it during the assembly cannot be damaged, always has the appropriate quality and, furthermore, the already assembled seal is practically automatically brought into the desired position in the course of the dismantling and assembly activities for the closed combustion chamber, d. H. the seal poses no problems when opening or closing the closed combustion chamber.
- An inventive gas-heated water boiler and instantaneous water heater (heating geiser) with a closed combustion chamber, which has a burner accommodated within the closed combustion chamber, a pilot burner and a thermoelectric pilot light fuse, can be characterized in that the closed combustion chamber consists of a rear wall, a front plate, the forms an assembly with side plates, which results in a front jacket, a front locking plate rigidly attached to the rear wall and a second locking plate rigidly attached in the front jacket, which is connected to the front locking plate, the front jacket being separably attached to the rear wall and between the Side plates of the rear wall and the front locking plate and between the surface parts of the side plates of the front jacket and the second locking plate on the front jacket, a seal made of elastic plastic foam tape is arranged, and that the holes for D Passage of the pipes of the gas valve of the pilot burner and the thermoelectric pilot light fuse in the closed combustion chamber are located in the front locking plate rigidly attached to the rear wall.
- Another feature of the water boiler or instantaneous water heater according to the invention is that the structural parts fastening the front jacket to the rear wall are attached to the surface of the side plates of the front jacket, which have cut-out eyelets that are cut out from them and bent downwards on a part of the hanging plates protruding from the side plates , wherein slots are formed in the upper side plates of the rear wall for receiving the hanging eyes and a pressure nut is provided, which can be screwed to a housing of a water fitting via a hole in the front plate of the front casing.
- a flange formed by an envelope is provided on the side plates of the rear wall for two-sided covering of the seal and this opposite straight flanges formed on the side plates of the front jacket for unilaterally covering the seal.
- an elastic, flat seal is pressed against the locking plate by a pressure plate around a bore, which is used to carry out a tube of the thermoelectric pilot light fuse, wherein there are gaps in bores around the gas fitting and the ignition burner tube.
- a common, flat, elastic pressure plate is provided in one part for sealing the bores for the passage of the tube of the thermoelectric pilot light fuse, the gas fitting and, if appropriate, further tubes, which is pressed onto the locking plate by means of a pressure frame.
- the invention can also be characterized in that the upper shoulder of the nozzle holder tube at the upper end of the gas fitting for holding the pilot burner tube touches the lower surface of the locking plate or is in its immediate vicinity.
- the gas-heated water boiler and instantaneous water heater according to the invention with a closed combustion chamber without an internal jacket has the following main advantages:
- the separate box previously used to form the closed combustion chamber can be dispensed with, as a result the amount of material and working time required for production are significantly reduced;
- the weight of the water boiler or instantaneous water heater (heating geiser) is also reduced by 4 to 5 kg.
- the assembly or disassembly can be carried out in a few simple steps, which is why the working time required for checking, adjusting and replacing components is shorter.
- the seal can not be damaged, the seal once used can be left unchanged for a very long time.
- the construction is simple, not susceptible to faults and can be produced inexpensively.
- a rear wall 1 shown in FIG. 1 in a front view is made from sheet metal material.
- a recess 2 is used to carry out the wall duct, not shown, for supplying the combustion air and the duct part for the discharge of the combustion products.
- the sheet material of the rear wall 1 is folded over vertically on both sides and above, and the folded parts are fastened to one another at their corners to form side sheets 3.
- the outer parts of the side panels 3 are folded inwards parallel to the plane of the rear wall 1, and these parts form flanges 4.
- a recess of a larger size is provided for the passage of pipelines, not shown, the edges of the recess being turned up on all three sides are.
- These folded parts form a flange 5, the purpose of which is to prevent damage to the rear wall during assembly.
- a lower locking plate 6 is fastened to the rear wall 1, approximately between the lower and the middle third, perpendicular to the rear wall, advantageously by welding.
- the locking plate 6, as shown in Fig. 3, has a wedge shape and has on its edges flanges, the size of which corresponds to that of the flanges 4.
- the rear wall 1 can be covered with a front jacket 7, which essentially consists of a front plate 8, side plates 9 connected to the two vertical edges and a second locking plate 10 fastened inside, advantageously by welding.
- a front jacket 7 which essentially consists of a front plate 8, side plates 9 connected to the two vertical edges and a second locking plate 10 fastened inside, advantageously by welding.
- the recess is continued at the lower part of the rear wall 1.
- a flange 5 is also arranged around this part of the recess.
- connection between the rear wall 1 and the front jacket 7 is designed such that the front jacket 7 can be removed and removed in a few simple steps from the rear wall 1 attached to a house wall or the like.
- the connection is in 2 and 7.
- the upper side plates 3 of the rear wall 1 are each attached to the two side plates 9 via a hanging plate 11, for example by welding, a hanging eye 12 being cut out of the part protruding beyond the side plate 3 is bent downwards at an angle of close to 90 °.
- slots 13 are formed in each of the side plates, in which the suspension eyes 12 can be hung.
- the hanging eyes 12 and the slot 13 are designed so that in the complete state the hanging eye 12 covers the slot 13 practically gas-tight.
- the front jacket 7 suspended on the rear wall 1 by means of the two suspension eyes can be fixed in its position by the pressure nuts 14 shown in FIGS. 2 and 8, which protrude through a hole in the front plate 8 and with their threaded ends, for example a housing of a temperature selector of a water valve in the room can be screwed under the locking plates 6 and 10.
- the front shell 7 and the locking plates 6, 10 which run opposite and parallel to each other, either on the flanges 4 of the rear wall 1 or those of the front shell 7, band-shaped seals 16 based on plastic foam, for example by Glue, attached.
- the seal 16 is elastic and, when clamped between the flanges 4, closes the gaps between the rear wall 1 and the front jacket 7 in an airtight manner.
- the seal 16 can be clamped in different ways between the parallel flanges 4, i. H. the clamping flanges 4 can be designed in different ways.
- the flanges 4 of the first locking plate 6 and the second locking plate 10 clamp the seal 16 in such a way that the outer and the inner side of the seal 16 are not covered.
- the outer side of the seal 16 is visible from the outside, it can become dirty and show an aesthetically unfavorable appearance.
- the design according to FIG. 5 can be advantageous, for example, in which the flange 4 belonging to the first locking plate 6 connects to the side plate 3 via an overlap 17 and thus almost completely covers the outer surface of the seal 16.
- the flange 4 belonging to the first locking plate 6 connects to the side plate 3 via an overlap 17 and thus almost completely covers the outer surface of the seal 16.
- first locking plate 6 and the second locking plate 10 which are fastened to the rear wall 1 and to the front jacket 7 perpendicular to their main plane by welding, there are the fittings for supplying the burner, the pilot burner and the thermoelectric pilot light fuse and the fittings for the Provision and promotion of water.
- These fittings and the pipes between the associated burner or pilot burner and the thermoelectric pilot light fuse and the heat exchanger protrude through the holes in the first locking plate 6 (Fig. 3).
- One of the holes 18 is for supplying the water to the heat exchanger, the other for removing it.
- the tubes are fastened in the bores 18 in the usual manner with a flat nut or with a union nut.
- Hole 19 is provided to carry out the tube of the thermoelectric pilot light fuse and can be sealed with a rubber plate pressed onto the locking plate 6.
- the diameter of the bore provided for the tube is smaller than the outside diameter of the tube.
- the pressure plate 20 is firmly attached to the locking plate 6 by screws 21.
- the tube of the pilot burner reaches the pilot burner via the bore 22, while the gas fitting projects beyond the bore 23.
- the diameter of the bores 22 and 23 can be approximately 0.3-0.4 mm larger than the diameter of the pipe passed through. Less air flows through this column than the guidelines permit at the pressure for closed combustion chambers prescribed for the density test.
- the upper shoulder of the nozzle holder 25 rests at the upper end of the nozzle holder tube 24 belonging to the pilot burner on the lower surface of the locking plate 6 or is at a distance of approximately 0.1 mm therefrom (FIG. 9) .
- the upper part of the nozzle holder for holding the pilot burner tube 26 protrudes through the hole in the locking plate 6.
- the gas-heated water boiler and instantaneous water heater according to the invention with a closed combustion chamber without an internal jacket has the most important advantages listed below:
- the separate box previously used to form the closed combustion chamber can be dispensed with, as a result of which the amount of material required for production is eliminated and working time significantly reduced:
- the weight of the water boiler or instantaneous water heater (heating geiser) is also reduced by 4 to 5 kg.
- the assembly or disassembly can be carried out in a few simple steps, which is why the working time required for checking, adjusting and replacing components is shorter.
- the seal can not be damaged, the seal once used can be left unchanged for a very long time.
- the construction is simple, not susceptible to faults and can be produced inexpensively.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen gasgeheizten Wasserboiler und/oder Durchlauferhitzer mit geschlossener Brennkammer ohne internen Mantel, mit einem innerhalb der geschlossenen Brennkammer untergebrachten Brenner, Zündbrenner und thermoelektrischer Zündflammen-Sicherung.The invention relates to a gas-heated water boiler and / or instantaneous water heater with a closed combustion chamber without an internal jacket, with a burner, pilot burner and thermoelectric pilot light fuse accommodated within the closed combustion chamber.
Die bekannten gasgeheizten Wasserboiler und/oder Durchlauferhitzer mit geschlossener Brennkammer verfügen innerhalb des internen Mantels über einen Kasten mit lösbar angeordnetem Deckel, der die geschlossene Brennkammer enthält. Dieser Kasten wird aus Stahl hergestellt. Zwischen den umgeschlagenen Rändern der angeschweißten Seitenbleche und dem mittels Schrauben zu befestigenden Kasten ist ein elastisches Dichtungsmaterial, z. B. eine Asbestschnur, Glaswolle, oder dergleichen angeordnet.The known gas-heated water boilers and / or instantaneous water heaters with a closed combustion chamber have a box inside the internal jacket with a detachably arranged lid, which contains the closed combustion chamber. This box is made of steel. Between the folded edges of the welded side panels and the box to be fastened by means of screws, an elastic sealing material, e.g. B. an asbestos cord, glass wool, or the like.
Bei einem Teil der bekannten Geräte wird zum Dichten der Durchführung der Gasarmatur ein an die Gasarmatur gasdicht angeschraubtes (aufgewickeltes) Durchführungs-Bauelement mit Gewinde verwendet, dessen Gewinde mit dem des Gewinde-Endes der Gasarmatur übereinstimmt. Am Bauelement kann ein Dichtungsring zum Abschluß der geschlossenen Brennkammer mit einer Schraubenmutter befestigt werden. Daran kann auch der Brenner gasdicht angeschraubt werden.In some of the known devices, a lead-through component with thread, which is screwed onto the gas fitting in a gas-tight manner (wound), the thread of which corresponds to that of the threaded end of the gas fitting, is used to seal the passage of the gas fitting. A sealing ring can be attached to the component to close the closed combustion chamber with a screw nut. The burner can also be screwed onto it in a gas-tight manner.
Ein Nachteil dieser bekannten Wasserboiler und/oder Durchlauferhitzer (Heizgeiser) mit geschlossener Brennkammer besteht darin, daß sie wegen des gesonderten Kastens innerhalb des internen Mantels relativ viel Material und relativ hohen Aufwand und Arbeitszeit erfordern. Das Gewicht des zur Herstellung der geschlossenen Brennkammer eingesetzten gesonderten Kasten erhöht das Gewicht des ganzen gasgeheizten Wasserboilers oder Durchlauferhitzers wesentlich. Ein weiterer Nachteil ist, daß die Dichtung nicht dauerhaft angefertigt werden kann und bei der Montage leicht und damit oft beschädigt wird. Für den Austausch der beschädigten und damit defekten Dichtung ist eine aufwendige Montagearbeit erforderlich, wodurch der Instandhaltungsaufwand stark zunimmt.A disadvantage of these known water boilers and / or instantaneous water heaters (heating geiser) with a closed combustion chamber is that they have a relatively large amount of material and relatively high material because of the separate box inside the internal jacket Require effort and time. The weight of the separate box used to manufacture the closed combustion chamber significantly increases the weight of the entire gas-heated water boiler or instantaneous water heater. Another disadvantage is that the seal cannot be made permanently and is easily and therefore often damaged during assembly. Complex assembly work is required to replace the damaged and therefore defective seal, which greatly increases the maintenance effort.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Nachteilen des Standes der Technik abzuhelfen und insbesondere einen gasgeheizten Wasserboiler und/oder Durchlauferhitzer mit geschlossener Brennkammer zu schaffen, deren konstruktive Gestaltung den Verzicht auf den bisherigen gesonderten Stahlkasten zur Herstellung der geschlossenen Brennkammer, eine wesentliche Reduzierung des Gewichtes, des Materialbedarfes und des Arbeitsaufwandes des ganzen Wasserboiler- bzw. Durchlauferhitzer-Gerätes ermöglicht, und bei dem jeder Eingriff in das Innere der geschlossenen Brennkammer praktisch ohne Demontage nach einigen Handgriffen möglich ist und schließlich die Dichtung an den Seitenblechen so gestaltet wird, daß sie während der Montage nicht beschädigt werden kann, immer die entsprechende Qualität hat und desweiteren die bereits montierte Dichtung im Laufe der Demontage- und Montageaktivitäten für die geschlossene Brennkammer praktisch automatisch in die gewünschte Lage gebracht wird, d. h. die Dichtung bereitet keine Probleme beim Öffnen bzw. Verschliessen der geschlossenen Brennkammer.The object of the invention is to remedy the disadvantages of the prior art and in particular to provide a gas-heated water boiler and / or instantaneous water heater with a closed combustion chamber, the structural design of which dispenses with the previous separate steel case for producing the closed combustion chamber, a substantial reduction in weight , the material requirements and the workload of the entire water boiler or water heater device, and where any intervention in the interior of the closed combustion chamber is practically possible without disassembly after a few steps and finally the seal on the side plates is designed so that it during the assembly cannot be damaged, always has the appropriate quality and, furthermore, the already assembled seal is practically automatically brought into the desired position in the course of the dismantling and assembly activities for the closed combustion chamber, d. H. the seal poses no problems when opening or closing the closed combustion chamber.
Diese Aufgabe wird durch einen Wasserboiler bzw. einen Durchlauferhitzer (Heizgeiser) mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind durch die Merkmale in den Unteransprüchen definiert.This object is achieved by a water boiler or a water heater (heating geiser) with the features specified in
Ein erfindungsgemäßer gasgeheizter Wasserboiler und Durchlauferhitzer (Heizgeiser) mit geschlossener Brennkammer, der über einen innerhalb der geschlossenen Brennkammer untergebrachten Brenner, einen Zündbrenner und eine thermoelektrische Zündflammen-Sicherung verfügt, kann dadurch gekennzeichnet werden, daß die geschlossene Brennkammer aus einer Rückwand, einer Frontplatte, die mit Seitenblechen eine Baugruppe bildet, die einen Vordermantel ergibt, einem zur Rückwand starr befestigten vorderen Sperrblech sowie einem in dem Vordermantel starr befestigten zweiten Sperrblech, das an das vordere Sperrblech angeschlossen ist, besteht, wobei der Vordermantel trennbar an der Rückwand befestigt ist und zwischen den Seitenblechen der Rückwand und dem vorderen Sperrblech sowie zwischen den aufliegenden Flächenteilen der Seitenbleche des Vordermantels und des zweiten Sperrblechs am Vordermantel eine Dichtung aus elastischem Plastschaumband angeordnet ist, und daß die Bohrungen zur Durchführung der Rohre der Gasarmatur des Zündbrenners und der thermoelektrischen Zündflammen-Sicherung in die geschlossene Brennkammer sich im zur Rückwand starr befestigten vorderen Sperrblech befinden.An inventive gas-heated water boiler and instantaneous water heater (heating geiser) with a closed combustion chamber, which has a burner accommodated within the closed combustion chamber, a pilot burner and a thermoelectric pilot light fuse, can be characterized in that the closed combustion chamber consists of a rear wall, a front plate, the forms an assembly with side plates, which results in a front jacket, a front locking plate rigidly attached to the rear wall and a second locking plate rigidly attached in the front jacket, which is connected to the front locking plate, the front jacket being separably attached to the rear wall and between the Side plates of the rear wall and the front locking plate and between the surface parts of the side plates of the front jacket and the second locking plate on the front jacket, a seal made of elastic plastic foam tape is arranged, and that the holes for D Passage of the pipes of the gas valve of the pilot burner and the thermoelectric pilot light fuse in the closed combustion chamber are located in the front locking plate rigidly attached to the rear wall.
Ein weiteres Merkmal des erfindungsgemäßen Wasserboilers oder Durchlauferhitzers besteht darin, daß die den Vordermantel an der Rückwand befestigenden Konstruktionsteile an der Oberfläche der Seitenbleche des Vordermantels befestigte Hängebleche sind, die an einem über die Seitenbleche hinausragenden Teil der Hängebleche aus diesen herausgeschnittene und nach unten gebogene Hängeösen aufweisen, wobei Schlitze in den oberen Seitenblechen der Rückwand zur Aufnahme der Hängeösen ausgebildet sind und eine Druckmutter vorgesehen ist, die über eine Bohrung in der Frontplatte des Vordermantels an ein Gehäuse einer Wasserarmatur geschraubt werden kann.Another feature of the water boiler or instantaneous water heater according to the invention is that the structural parts fastening the front jacket to the rear wall are attached to the surface of the side plates of the front jacket, which have cut-out eyelets that are cut out from them and bent downwards on a part of the hanging plates protruding from the side plates , wherein slots are formed in the upper side plates of the rear wall for receiving the hanging eyes and a pressure nut is provided, which can be screwed to a housing of a water fitting via a hole in the front plate of the front casing.
Bei einer der Lösungen sind an den Seitenblechen der Rückwand sowie an den beiden Sperrblechen und den Seitenblechen des Vordermantels parallele Flansche zum Stützen und Halten einer bandförmigen elastischen Dichtung vorgesehen.In one of the solutions are on the side panels of the rear wall and on the two locking plates and the side panels of the Front flanges parallel flanges are provided to support and hold a band-shaped elastic seal.
Bei einer anderen Lösung sind an den Seitenblechen der Rückwand ein durch einen Umschlag gebildeter Flansch zum zweiseitigen Abdecken der Dichtung und diesem gegenüber an den Seitenblechen des Vordermantels gebildete gerade Flansche zum einseitigen Abdecken der Dichtung vorgesehen.In another solution, a flange formed by an envelope is provided on the side plates of the rear wall for two-sided covering of the seal and this opposite straight flanges formed on the side plates of the front jacket for unilaterally covering the seal.
Bei einer weiteren möglichen Lösung sind an den Seitenblechen der Rückwand gerade Flansche zum einseitigen Abdecken der Dichtung und diesen gegenüber ein an den Seitenblechen des Vordermantels gebildeter, durch einen doppelten Rechtwinkel-Umschlag kanalförmig gestalteter Flansch zur Abdeckung der plastischen Dichtung, insbesondere Kunststoffdichtung, auf drei Seiten vorgesehen.In a further possible solution, there are straight flanges on the side plates of the rear wall for covering the seal on one side and opposite them a flange formed on the side plates of the front casing and channel-shaped by a double right-angle envelope on three sides for covering the plastic seal, in particular plastic seal intended.
Nach einem weiteren Merkmal wird durch eine Druckplatte um eine Bohrung, die zur Durchführung eines Rohres der thermoelektrischen Zündflammen-Sicherung dient, eine elastische, flache Dichtung an das Sperrblech gepreßt, wobei sich Spalten in Bohrungen um die Gasarmatur und das Zünd brenner-Rohr befinden.According to a further feature, an elastic, flat seal is pressed against the locking plate by a pressure plate around a bore, which is used to carry out a tube of the thermoelectric pilot light fuse, wherein there are gaps in bores around the gas fitting and the ignition burner tube.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist eine gemeinsame, ebene elastische Druckplatte in einem Teil zum Abdichten der Bohrungen zur Durchführung des Rohres der thermoelektrischen Zündflammen-Sicherung, der Gasarmatur sowie gegebenenfalls weiterer Rohre vorgesehen, die mittels eines Druckrahmens an das Sperrblech gepreßt wird.In a further advantageous embodiment, a common, flat, elastic pressure plate is provided in one part for sealing the bores for the passage of the tube of the thermoelectric pilot light fuse, the gas fitting and, if appropriate, further tubes, which is pressed onto the locking plate by means of a pressure frame.
Schließlich kann die Erfindung auch dadurch gekennzeichnet werden, daß die obere Schulter des Düsenhalter-Rohres am oberen Ende der Gasarmatur zum Halten des Zündbrenner-Rohres die untere Fläche des Sperrblechs berührt oder sich in deren unmittelbaren Nähe befindet.Finally, the invention can also be characterized in that the upper shoulder of the nozzle holder tube at the upper end of the gas fitting for holding the pilot burner tube touches the lower surface of the locking plate or is in its immediate vicinity.
Der erfindungsgemäße gasgeheizte Wasserboiler und Durchlauferhitzer mit geschlossener Brennkammer ohne internen Mantel verfügt über die nachstehend aufgeführten wichtigsten Vorteile:
Auf den bisher eingesetzten gesonderten Kasten zur Bildung des geschlossenen Brennraums kann verzichtet werden, als Folge werden die zur Herstellung erforderliche Materialmenge und Arbeitszeit wesentlich reduziert; Auch das Gewicht des Wasserboilers bzw. Durchlauferhitzers (Heizgeisers) wird um 4 bis 5 kg niedriger. Die Montage bzw. Demontage kann mit einigen Handgriffen durchgeführt werden, deshalb ist auch die zur Kontrolle, Einstellung und zum Bauteilaustausch erforderliche Arbeitszeit kürzer. Die Dichtung kann nicht beschädigt werden, die einmal eingesetzte Dichtung kann sehr lange Zeit unverändert gelassen werden. Die Konstruktion ist einfach, nicht störanfällig und kann kostengünstig produziert werden.The gas-heated water boiler and instantaneous water heater according to the invention with a closed combustion chamber without an internal jacket has the following main advantages:
The separate box previously used to form the closed combustion chamber can be dispensed with, as a result the amount of material and working time required for production are significantly reduced; The weight of the water boiler or instantaneous water heater (heating geiser) is also reduced by 4 to 5 kg. The assembly or disassembly can be carried out in a few simple steps, which is why the working time required for checking, adjusting and replacing components is shorter. The seal can not be damaged, the seal once used can be left unchanged for a very long time. The construction is simple, not susceptible to faults and can be produced inexpensively.
Der erfindungsgemäße gasgeheizte Wasserboiler und Durchlauferhitzer mit geschlossener Brennkammer wird anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Dabei werden weitere wesentliche Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung offenbart. Es zeigen:
- Fig. 1
- die Ansicht der Rückwand eines Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen gasgeheizten Wasserboilers oder Durchlauferhitzers;
- Fig. 2
- einen schematischen Schnitt nach der Linie II-II von Fig. 1;
- Fig. 3
- einen schematischen Schnitt nach der Linie III-III von Fig. 1;
- Fig. 4
- im vergrößerten Maßstab eine Schnittdarstellung eines Teiles des Konstruktionsteiles, der links in Fig. 3 mit einem Kreis markiert ist;
- Fig. 5
- eine Fig. 4 entsprechende Darstellung einer zweiten möglichen Ausführungsform dieses Konstruktionsteiles;
- Fig. 6
- eine andere mögliche Lösung des Konstruktionsteiles von Fig. 4 und 5;
- Fig. 7
- im vergrößerten Maßstab eine Schnittdarstellung eines Teils des Konstruktionsteiles, der oben in Fig. 2 mit einem Kreis markiert ist;
- Fig. 8
- im vergrößerten Maßstab eine Schnittdarstellung eines Teils des Konstruktionsteiles, der rechts unten in Fig. 2 mit einem Kreis markiert ist; und
- Fig. 9
- im vergrößerten Maßstab eine schematische Schnittdarstellung eines Teils des Konstruktionsteiles, der in der Mitte von Fig. 1 mit einem Kreis markiert ist.
- Fig. 1
- the view of the rear wall of an embodiment of the gas-heated water boiler or water heater according to the invention;
- Fig. 2
- a schematic section along the line II-II of Fig. 1;
- Fig. 3
- a schematic section along the line III-III of Fig. 1;
- Fig. 4
- on an enlarged scale, a sectional view of a part of the structural part, which is marked with a circle on the left in FIG. 3;
- Fig. 5
- a representation corresponding to FIG. 4 of a second possible embodiment of this structural part;
- Fig. 6
- another possible solution of the structural part of Figures 4 and 5;
- Fig. 7
- on an enlarged scale, a sectional view of part of the structural part, which is marked with a circle at the top in FIG. 2;
- Fig. 8
- on an enlarged scale, a sectional view of part of the structural part, which is marked with a circle at the bottom right in FIG. 2; and
- Fig. 9
- on an enlarged scale, a schematic sectional view of a part of the construction part, which is marked with a circle in the middle of FIG. 1.
Eine in Fig. 1 in Vorderansicht dargestellte Rückwand 1 ist aus Blechmaterial hergestellt. Eine Aussparung 2 dient zur Durchführung des nicht dargestellten Wandkanals für die Zuführung der Brennluft und des Kanalteils für die Abfuhr der Brennprodukte. Das Blechmaterial der Rückwand 1 ist auf beiden Seiten sowie oben senkrecht umgeschlagen, und die umgeschlagenen Teile sind zur Bildung von Seitenblechen 3 an ihren Ecken aneinander befestigt. Die äußeren Teile der Seitenbleche 3 sind parallel zur Ebene der Rückwand 1 nach innen umgeschlagen, und diese Teile bilden Flansche 4. Am unteren Teil der Rückwand 1 ist eine Ausnehmung größeren Ausmaßes zur Durchführung von nicht dargestellten Rohrleitungen vorgesehen, wobei die Ränder der Ausnehmung auf allen drei Seiten nach oben umgeschlagen sind. Diese umgeschlagenen Teile bilden einen Flansch 5, dessen Zweck darin besteht, bei der Montage Beschädigungen durch die Rückwand zu verhindern.A
Zur Rückwand 1 ist - etwa zwischen dem unteren und dem mittleren Drittel - ein unteres Sperrblech 6 senkrecht zur Rückwand, vorteilhafterweise durch Schweißen, befestigt. Das Sperrblech 6 hat, wie in Fig. 3 dargestellt, Keilform und verfügt an deren Rändern über Flansche, deren Größe mit der der Flansche 4 übereinstimmt.A
Die Rückwand 1 kann mit einem Vordermantel 7 abgedeckt werden, der im wesentlichen aus einer Frontplatte 8, an die beiden senkrechten Ränder angeschlossenen Seitenblechen 9 und einem im Inneren, vorteilhafterweise durch Schweißen, befestigten zweiten Sperrblech 10 besteht. An den an die Rückwand 1 angeschlossenen Rändern des Vordermantels 7 befinden sich Flansche 4, die die gleichen Abmessungen haben wie die an den Rändern der Rückwand 1 und des Sperrblechs 6. Diese Flansche 4 liegen im komplettierten Zustand des Wasserboilers einander gegenüber und verlaufen parallel. Im unteren Teil des Vordermantels 7 wird die Ausnehmung am unteren Teil der Rückwand 1 fortgesetzt. Auch um diesen Teil der Ausnehmung ist ein Flansch 5 angeordnet.The
Die Verbindung zwischen der Rückwand 1 und dem Vordermantel 7 ist so ausgebildet, daß der Vordermantel 7 von der an einer Hauswand o. ä. befestigten Rückwand 1 mit einigen Handgriffen entfernt und abgenommen werden kann. Die Verbindung ist in den Fig. 2 und Fig. 7 dargestellt. Auf die in Fig. 7 veranschaulichte Weise sind die oberen Seitenbleche 3 der Rückwand 1 an den beiden Seitenblechen 9 jeweils über ein Hängeblech 11, beispielsweise durch Schweißen, angebracht, wobei aus dem über das Seitenblech 3 hinausragenden Teil jeweils eine Hängeöse 12 herausgeschnitten ist, die nach unten in einem Winkel von nahe 90° herausgebogen wird. An den oberen Rändern der Rückwand 1 sind in den Seitenblechen jeweils Schlitze 13 gebildet, in denen die Hängeösen 12 eingehängt werden können. Die Hängeösen 12 und der Schlitz 13 sind so gestaltet, daß im Komplettzustand die Hängeöse 12 den Schlitz 13 praktisch gasdicht abdeckt. Der an der Rückwand 1 mittels der beiden Hängeösen aufgehängte Vordermantel 7 kann in seiner Lage durch die in den Fig. 2 und Fig. 8 dargestellten Druckmuttern 14 befestigt werden, die über eine Bohrung in der Frontplatte 8 vorstehen und mit ihren Gewinde-Enden beispielsweise an ein Gehäuse eines Temperaturwählers einer Wasserarmatur im Raum unter den Sperrblechen 6 und 10 angeschraubt werden können.The connection between the
Im Bereich oberhalb der Frontplatte 8 und der Sperrbleche 6 und 10 befindet sich ein mit wärmebeständigem Glas abgedeckter Überwachungsspalt 15 in üblicher Ausgestaltung, dessen Glas auf konventionelle Art in seiner Lage befestigt, isoliert und geschützt ist.In the area above the
An den Flanschen 4 der Rückwand 1, des Vordermantels 7 und der Sperrbleche 6, 10, die einander gegenüber und parallel zueinander verlaufen, werden entweder an den Flanschen 4 der Rückwand 1 oder denen des Vordermantels 7 bandförmige Dichtungen 16 auf Plastschaum-Basis, beispielsweise durch Kleben, befestigt. Analoges gilt für die Flansche 4 der Sperrbleche 6, 10. Die Dichtung 16 ist elastisch und schließt in ihrem Zustand, eingeklemmt zwischen den Flanschen 4, die Spalten zwischen der Rückwand 1 und dem Vordermantel 7 luftdicht ab.On the
Die Dichtung 16 kann auf verschiedene Weise zwischen die parallel verlaufenden Flansche 4 eingeklemmt sein, d. h. die Klemmflansche 4 können verschiedenartig ausgebildet werden. Beispielsweise bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 klemmen die Flansche 4 des ersten Sperrblechs 6 und des zweiten Sperrblechs 10 die Dichtung 16 so ein, daß die äußere und die innere Seite der Dichtung 16 nicht abgedeckt sind. Die äußere Seite der Dichtung 16 ist von außen sichtbar, sie kann verschmutzt werden und ein ästhetisch ungünstiges Aussehen zeigen. Um das zu vermeiden, kann beispielsweise die Gestaltung nach Fig. 5 vorteilhaft sein, bei der der zum ersten Sperrblech 6 gehörende Flansch 4 über einen Überlapp 17 an das Seitenblech 3 anschließt und damit die äußere Fläche der Dichtung 16 fast vollständig abdeckt. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 gibt es außer dem Überlapp 17 an dem Flansch 4, der zum zweiten Sperrblech 10 gehört, noch zwei senkrechte Umschläge, um eine kanalförmige Gestaltung zu erhalten, d. h. die Dichtung 16 wird sogar von drei Seiten fast vollständig umschlossen.The
Unter dem ersten Sperrblech 6 und dem zweiten Sperrblech 10, die zur Rückwand 1 und zum Vordermantel 7 senkrecht zu deren Hauptebene durch Schweißen befestigt sind, befinden sich die Armaturen zur Versorgung des Brenners, des Zündbrenners und der thermoelektrischen Zündflammen-Sicherung sowie die Armaturen für die Bereitstellung und Förderung des Wassers. Diese Armaturen sowie die Rohre zwischen dem zugehörigen Brenner bzw. Zündbrenner sowie der thermoelektrischen Zündflammen-Sicherung und dem Wärmeaustauscher stehen durch die Bohrungen im ersten Sperrblech 6 über (Fig. 3). Die eine der Bohrungen 18 ist zur Zuführung des Wassers in den Wärmeaustauscher, die andere zu dessen Abfuhr vorgesehen. Die Befestigung der Rohre in den Bohrungen 18 erfolgt auf die übliche Weise mit Flachmutter bzw. mit Überwurfmutter. Die Bohrung 19 ist zur Durchführung des Rohres der thermoelektrischen Zündflammen-Sicherung vorgesehen und kann mit einer an das Sperrblech 6 gepreßten Gummiplatte abgedichtet werden. In der Gummiplatte ist der Durchmesser der für das Rohr vorgesehenen Bohrung kleiner als der Außendurchmesser des Rohres. Die Druckplatte 20 wird durch Schrauben 21 fest am Sperrblech 6 angebracht. Das Rohr des Zündbrenners erreicht den Zündbrenner über die Bohrung 22, während die Gasarmatur über die Bohrung 23 hinausragt. Bei einer möglichen Lösung können die Durchmesser der Bohrungen 22 und 23 um ca. 0,3 - 0,4 mm größer als der Durchmesser des durchgeführten Rohres sein. Durch diese Spalte strömt weniger Luft, als die Richtlinien bei dem für die Dichteprüfung vorgeschriebenen Druck für geschlossene Brennkammern zulassen.Under the
Bezüglich des Betriebes des Wasserboilers ist sehr wichtig, daß die obere Schulter des Düsenhalters 25 am oberen Ende des zum Zündbrenner gehörenden Düsenhalterrohres 24 an der unteren Fläche des Sperrblechs 6 aufliegt oder dazu einen Abstand von ca. 0,1 mm aufweist (Fig. 9). Der obere Teil des Düsenhalters zum Halten des Zündbrennerrohres 26 steht durch das Loch im Sperrblech 6 vor. Es gibt auch die Möglichkeit, die Bohrung 19 im Sperrblech 6 (Fig. 3) sowie die zum Zündhalterrohr 26 gehörende Bohrung 22 und die zur Gasarmatur 27 gehörende Bohrung 23 (Fig. 3) mit einer einzigen gemeinsamen Dichtungsplatte 28 abzudichten, wobei die Dichtungsplatte 28 mit dem Druckrahmen 29 mittels Schrauben zum Sperrblech 6 gedrückt wird.With regard to the operation of the water boiler, it is very important that the upper shoulder of the
Der erfindungsgemäße gasgeheizte Wasserboiler und Durchlauferhitzer mit geschlossener Brennkammer ohne internen Mantel verfügt über die nachstehend aufgeführten wichtigsten Vorteile: Auf den bisher eingesetzten gesonderten Kasten zur Bildung des geschlossenen Brennraums kann verzichtet werden, als Folge werden die zur Herstellung erforderliche Materialmenge und Arbeitszeit wesentlich reduziert: Auch das Gewicht des Wasserboilers bzw. Durchlauferhitzers (Heizgeisers) wird um 4 bis 5 kg niedriger. Die Montage bzw. Demontage kann mit einigen Handgriffen durchgeführt werden, deshalb ist auch die zur Kontrolle, Einstellung und zum Bauteilaustausch erforderliche Arbeitszeit kürzer. Die Dichtung kann nicht beschädigt werden, die einmal eingesetzte Dichtung kann sehr lange Zeit unverändert gelassen werden. Die Konstruktion ist einfach, nicht störanfällig und kann kostengünstig produziert werden.The gas-heated water boiler and instantaneous water heater according to the invention with a closed combustion chamber without an internal jacket has the most important advantages listed below: The separate box previously used to form the closed combustion chamber can be dispensed with, as a result of which the amount of material required for production is eliminated and working time significantly reduced: The weight of the water boiler or instantaneous water heater (heating geiser) is also reduced by 4 to 5 kg. The assembly or disassembly can be carried out in a few simple steps, which is why the working time required for checking, adjusting and replacing components is shorter. The seal can not be damaged, the seal once used can be left unchanged for a very long time. The construction is simple, not susceptible to faults and can be produced inexpensively.
- 11
- RückwandBack wall
- 22nd
- Spaltgap
- 33rd
- Spaltgap
- 44th
- Flanschflange
- 55
- Flanschflange
- 66
- SperrblechPawl
- 77
- VordermantelFront coat
- 88th
- FrontplatteFront panel
- 99
- SeitenblechPage sheet
- 1010th
- SperrblechPawl
- 1111
- HängeblechHanging sheet
- 1212
- HängeöseHanging eyelet
- 1313
- Spaltgap
- 1414
- DruckmutterPressure nut
- 1515
- ÜberwachungsspaltMonitoring gap
- 1616
- Dichtungpoetry
- 1717th
- Umschlagenvelope
- 1818th
- Bohrungdrilling
- 1919th
- Bohrungdrilling
- 2020th
- Druckplatteprinting plate
- 2121
- FestschraubeScrew
- 2222
- BohrunDrilling
- 2323
- Bohrungdrilling
- 2424th
- Düsenhalter-RohrNozzle holder tube
- 2525th
- DüsenhalterNozzle holder
- 2626
- Zündbrenner-RohrPilot burner tube
- 2727th
- GasarmaturGas valve
- 2828
- DichtungsplatteSealing plate
- 2929
- DruckrahmenPrint frame
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU123889A HU208580B (en) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | Gas-heated water-heater and heating-geyser of closed burning space |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0462296A1 true EP0462296A1 (en) | 1991-12-27 |
Family
ID=10953479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP90111362A Withdrawn EP0462296A1 (en) | 1989-03-16 | 1990-06-15 | Gas heated water storage heater and/or continuous-flow heater with a closed combustion chamber |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0462296A1 (en) |
HU (1) | HU208580B (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000011413A1 (en) * | 1998-08-21 | 2000-03-02 | Srp 687 Pty. Ltd. | Sealed access assembly for water heaters |
US6269779B2 (en) | 1998-08-21 | 2001-08-07 | Srp 687 Pty Ltd. | Sealed access assembly for water heaters |
US6401668B2 (en) | 1995-04-04 | 2002-06-11 | Srp 687 Pty. Ltd. | Ignition inhibiting gas water heater |
US6418883B2 (en) | 1995-04-04 | 2002-07-16 | Srp 687 Pty. Ltd. | Ignition inhibiting gas water heater |
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FR1264190A (en) * | 1960-07-12 | 1961-06-19 | Junkers & Co | Gas water heater |
DE1209717B (en) * | 1958-10-11 | 1966-01-27 | Vaillant Joh Kg | Gas water heater with a combustion chamber that is closed off from the installation room |
-
1989
- 1989-03-16 HU HU123889A patent/HU208580B/en not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-06-15 EP EP90111362A patent/EP0462296A1/en not_active Withdrawn
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US6302062B2 (en) | 1998-08-21 | 2001-10-16 | Srp 687 Pty Ltd. | Sealed access assembly for water heaters |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU208580B (en) | 1993-11-29 |
HU53447A (en) | 1990-10-29 |
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