EP0462441A1 - Reflektoranordnung - Google Patents

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EP0462441A1
EP0462441A1 EP91109049A EP91109049A EP0462441A1 EP 0462441 A1 EP0462441 A1 EP 0462441A1 EP 91109049 A EP91109049 A EP 91109049A EP 91109049 A EP91109049 A EP 91109049A EP 0462441 A1 EP0462441 A1 EP 0462441A1
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EP
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shell
cover plate
carrier
mirror layer
reflector arrangement
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Max Dipl.-Ing. Kerscher (Fh)
Gerhard Dipl.-Ing. Stempfl (Fh)
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Siemens AG
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    • F21V7/10—Construction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/08—Lighting devices intended for fixed installation with a standard
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
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    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/101—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening permanently, e.g. welding, gluing or riveting
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    • F21V17/12—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by screwing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V7/00—Reflectors for light sources
    • F21V7/0008—Reflectors for light sources providing for indirect lighting

Definitions

  • the invention relates to a device for the individual illumination of objects, consisting of a stationary reflector arrangement which reflects incident light beams in the direction of the objects to be illuminated.
  • the reflector arrangement is arranged on an upright rail or a mast at a predetermined height.
  • a light source or a headlight arrangement is arranged either on the floor or also on the mast or on the rail at a predetermined distance below the reflector arrangement.
  • the light striking the reflector arrangement from the light source or the headlight arrangement is then emitted by the reflector arrangement in the direction of the objects to be illuminated.
  • the reflector arrangement is made up of partial reflectors. Undesired glare can be avoided by using appropriately curved reflector surfaces.
  • the invention has for its object to provide a solution that overcomes these difficulties in a simple manner in the manufacturing difficulties encountered in reflector arrangements of the aforementioned type with regard to permanent mirror layers with high resistance to environmental influences.
  • the invention is based on the knowledge that the mirror layer of such a reflector arrangement can be protected in a simple and advantageous manner comprehensively if it is attached to the inside of the shell carrier consisting of transparent material and this interior and thus the mirror layer are covered in a suitable manner and against environmental influences is protected.
  • the reflector arrangement 1 consisting of one element in FIG. 1 has a shell carrier 2, the inner shell side of which has a mirror layer 6 made of evaporated high-purity aluminum, shown in the sectional view in FIG. 2.
  • the shell carrier 2 consisting of a transparent plastic is deep-drawn from a plate material and preferably consists of acrylic glass.
  • the shell carrier is closed on the side of the shell opening with a cover plate 3 also made of acrylic glass, to which the shell carrier 2 is glued with its shell edge 2.1.
  • the cover plate 3 protrudes somewhat on all sides over the shell support 2 and is covered by a frame mount 4.
  • the frame mount 4 is reinforced in its diagonals by struts 4.2, in the intersection of which a screw bolt 5 is welded perpendicular to the frame plane. With this frame bolt 5, the reflector assembly 1 can be attached to a stand or a wall bracket as required.
  • the inside of the shell of the shell carrier can be protected with a moisture-repellent plastic to protect the mirror layer 6 applied here 7 be foamed.
  • the screw 5 is advantageously anchored with its base plate 5.1 in the plastic 7.
  • a plurality of shell supports can also be combined in a simple manner to form a shell support unit 2.0, as shown in FIGS. 5 and 6.
  • the cover plate 3.1 here represents a carrier plate for four shell carriers 2, which are glued closely together in a square arrangement to the holding plate 3.1.
  • Such a shell support unit 2.0 can in turn be provided with a holder 4 according to FIG. 1.
  • FIG. 6 shows the individual steps to be carried out, indicated by arrows, during the gluing in a schematic representation.
  • a side part of a shell support 2 with its shell edge 2.1 can be seen in section.
  • the right edge of the shell 2.1 is provided with a bevel 2.2 and then, in the next step, a pressure sensitive adhesive 8 is applied to the remaining edge of the shell 2.1.
  • the shell carrier 2 with its shell edge 2.1 is placed on the cover plate 2 and fixed on the cover plate 3 by the point-by-point adhesive 8.
  • the actual adhesive 8.1 is introduced between the shell edge 2.1 and the cover plate 3, and thus an all-round sealing connection is made between the shell support 2 and the cover plate 3.
  • the reflector arrangement according to FIGS. 1 to 5 can be combined in multiple arrangements to form an extended reflector arrangement 1.0 which represents a reflector field, as is shown by the secondary emitter shown in perspective in FIG. 7. It consists of a mast 9 with a headlamp 11 arranged on a platform 10 in the lower third of the mast, which illuminates the reflector arrangement 1.0, which is attached to the upper end of the mast 9. After reflection from the reflector arrangement 1.0, the light beam 12 then generates a sharply delimited illumination field 13 in accordance with the desired illumination of objects arranged within this illumination field.

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Abstract

Bei einer Reflektoranordnung einer Vorrichtung, die zum individuellen Illuminieren von Objekten verwendet wird, müssen hohe Anforderungen an die Beständigkeit der auf Trägerplatten aufzubringenden Spiegelschichten gestellt werden. Insbesondere bei großflächigen Reflektoranordnungen, die der Witterung ausgesetzt sind, ergeben sich für die Erfüllung dieser Forderung erhebliche Schwierigkeiten. Zur Überwindung dieser Schwierigkeiten wird vorgeschlagen, die Reflektoranordnung mit wannenförmig gestalteten Schalenträgern (2) aus transparentem Werkstoff zu verwirklichen, die auf der Innenschalenseite mit einer aufgedampften Spiegelschicht (6) versehen sind, wobei diese Spiegelschicht (6) gegen sie beeinträchtigende oder zerstörende Umwelteinflüsse durch geeignete Abdeckmaßnahmen (3, 7) dauerhaft geschützt ist. <IMAGE>

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur individuellen Illumination von Objekten, bestehend aus einer ortsfest angebrachten Reflektoranordnung, die auftreffende Lichtstrahlen in Richtung auf die zu illuminierenden Objekte reflektiert.
    • Zugrundeliegender Stand der Technik
  • Vorrichtungen dieser Art sind beispielsweise durch die Literaturstelle AT-PS 38 66 70 B und DE 35 34 285 Al bekannt. Die Reflektoranordnung ist dabei an einer aufrechten Schiene oder einem Mast in einer vorgegebenen Höhe angeordnet. Zur Ausleuchtung der Reflektoranordnung ist entweder am Boden oder ebenfalls am Mast bzw. an der Schiene in einem vorgegebenen Abstand unterhalb der Reflektoranordnung eine Lichtquelle bzw. eine Scheinwerferanordnung angeordnet. Das von der Lichtquelle bzw. der Scheinwerferanordnung auf die Reflektoranordnung auftreffende Licht wird dann von der Reflektoranordnung in Richtung der zu illuminierenden Objekte abgestrahlt. Bei größeren auszuleuchtenden Feldern setzt sich die Reflektoranordnung aus Teilreflektoren zusammen. Unerwünschte Blenderscheinungen können durch in geeigneter Weise gekrümmte Reflektorflächen vermieden werden.
  • Wie die Praxis zeigt, ergeben sich für solche Reflektoren dann besondere Fertigungsschwierigkeiten, wenn sie, wie das beispielsweise bei einer Vorfeldflugplatzbeleuchtung der Fall ist, jahrein jahraus den unterschiedlichen Witterungsverhältnissen und Schadstoffbelastungen der Luft ausgesetzt sind. Die auf die Reflektoroberfläche aufgebrachte Spiegelschicht macht in solchen Fällen eine hohen Anforderungen genügende Schutzschicht erforderlich, deren Transparenzeigenschaften für das Licht auch im Langzeitbetrieb nicht beeinträchtigt werden darf, um Wirkungsgradverluste zu vermeiden. Darüber hinaus ist es erforderlich, daß die einwandfreie Haftung der Spiegelschicht und der darüber angeordneten Schutzschicht auch dann erhalten bleibt, wenn die Reflektoranordnung ständig größeren Temperaturschwankungen ausgesetzt ist.
    • Offenbarung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bei Reflektoranordnungen der vorerwähnten Art auftretenden Fertigungsschwierigkeiten hinsichtlich dauerhafter Spiegelschichten mit hoher Resistenz gegen Umwelteinflüsse eine Lösung anzugeben, die diese Schwierigkeiten in einfacher Weise überwindet.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß sich die Spiegelschicht einer solchen Reflektoranordnung in einfacher und vorteilhafter Weise umfassend schützen läßt, wenn sie auf der Innenseite des aus transparentem Werkstoff bestehenden Schalenträgers angebracht wird und dieser Innenraum und damit die Spiegelschicht in geeigneter Weise abgedeckt und gegen Umwelteinflüsse geschützt wird.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes nach dem Anspruch 1 sind in den weiteren Ansprüchen 2 bis 11 angegeben.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • In der Zeichnung bedeuten die der nähereren Erläuterung der Erfindung dienenden Figuren
    • Fig. 1
    eine Reflektoranordnung mit einem Schalenträger in Explosionsdarstellung,
    Fig. 2
    die Reflektoranordnung nach Fig. 1 im Schnitt,
    Fig. 3
    eine weitere Ausführungsform einer aus einem Schalenträger bestehenden Reflektoranordnung,
    Fig. 4 und 5
    eine Reflektoranordnung, bei der vier Schalenträger zu einer Schalenträgereinheit in quadratischer Anordnung zusammengefügt sind,
    Fig. 6
    eine den Verklebeprozeß zwischen Abdeckplatte und Schalenträger erläuternde schematische Darstellung,
    Fig. 7
    eine für die Flugplatzvorfeldbeleuchtung geeignete Sekundärleuchte mit einer aus einer Vielzahl von Schalenträgern zusammengesetzten Reflektoranordnung.
    Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
  • Die in Fig. 1 aus einem Element bestehende Reflektoranordnung 1 weist einen Schalenträger 2 auf, dessen Innenschalenseite eine in der Schnittdarstellung in Fig. 2 dargestellte Spiegelschicht 6 aus aufgedampftem Reinstaluminium aufweist. Der aus einem transparenten Kunststoff bestehende Schalenträger 2 ist aus einem Plattenmaterial tiefgezogen und besteht vorzugsweise aus Acrylglas. Zum Schutz der Spiegelschicht vor Umwelteinflüssen ist der Schalenträger auf seiten der Schalenöffnung mit einer ebenfalls aus Acrylglas bestehenden Abdeckplatte 3 abgeschlossen, auf die der Schalenträger 2 mit seinem Schalenrand 2.1 aufgeklebt ist. Die Abdeckplatte 3 steht allseitig etwas über den Schalenträger 2 über und wird von einer Rahmenfassung 4 umspannt. Die Rahmenfassung 4 ist in ihren Diagonalen durch Streben 4.2 verstärkt, in deren Kreuzungspunkt senkrecht zur Rahmenebene ein Schraubbolzen 5 festgeschweißt ist. Mit diesem Rahmenbolzen 5 kann die Reflektoranordnung 1 nach Bedarf an einem Ständer oder einem Wandhalter befestigt werden.
  • Anstelle einer Abdeckplatte 3 kann, wie Fig. 3 zeigt, das Schaleninnere des Schalenträgers zum Schutz der hier aufgebrachten Spiegelschicht 6 mit einem feuchtigkeitsabweisenden Kunststoff 7 ausgeschäumt sein. Der Schraubbolzen 5 wird dabei zweckmäßig mit seiner Fußplatte 5.1 im Kunststoff 7 verankert.
  • Bei Verwendung einer Abdeckplatte 3, wie sie die Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2 angibt, können in einfacher Weise auch mehrere Schalenträger zu einer Schalenträgereinheit 2.0, wie sie die Figuren 5 und 6 zeigt, vereinigt werden. Die Abdeckplatte 3.1 stellt hier eine Trägerplatte für vier Schalenträger 2 dar, die eng benachbart in quadratischer Anordnung gemeinsam auf die Halteplatte 3.1 aufgeklebt sind. Eine solche Schalenträgereinheit 2.0 kann wiederum mit einer Halterung 4 entsprechend Fig. 1 versehen sein.
  • Ein Schalenträger 2 muß so auf die Abdeckplatte 3 bzw. 3.1 aufgeklebt werden, daß das Schaleninnere luftdicht gegen den Außenraum abgeschlossen ist. In diesem Zusammenhang ist es wichtig, daß die im Schaleninnern verbleibende Luft ausreichend trocken ist und keine die Spiegelschicht angreifenden agressiven Bestandteile aufweist. Hierzu findet der Klebevorgang in einer entsprechend aufbereiteten Atmosphäre statt. Fig. 6 zeigt die einzelnen durchzuführenden, durch Pfeile angedeuteten Schritte beim Verkleben in schematischer Darstellung.
  • Links ist im Schnitt ein Seitenteil eines Schalenträgers 2 mit seinem Schalenrand 2.1 zu sehen. Zunächst wird der rechte Schalenrand 2.1 mit einer Abschrägung 2.2 versehen und anschließend im nächsten Schritt, auf den verbleibenden Schalenrand 2.1 punktweise ein Haftkleber 8 aufgebracht. Anschließend wird nun der Schalenträger 2 mit seinem Schalenrand 2.1 auf die Abdeckplatte 2 aufgesetzt und durch den punktweisen Haftkleber 8 auf der Abdeckplatte 3 fixiert. Nunmehr wird in einem letzten Schritt auf seiten der Abschrägung 2.2 der eigentliche Klebstoff 8.1 zwischen Schalenrand 2.1 und Abdeckplatte 3 eingebracht und damit eine rundum dichtende Verbindung zwischen Schalenträger 2 und Abdeckplatte 3 hergestellt.
  • Bei Verwendung von Acrylglas für die Abdeckplatte 3 und den Schalenträger 2 eignet sich in besonderer Weise ein ebenfalls auf Acrylbasis konzipierter Klebstoff, wie er beispielsweise im Handel unter der Bezeichnung Acryfix 90 von der Firma Röhm vertrieben wird.
  • Die Reflektoranordnung nach den Figuren 1 bis 5 kann in mehrfacher Anordnung zu einer ein Reflektorfeld darstellenden ausgedehnten Reflektoranordnung 1.0 zusammengefügt werden, wie das der in Fig. 7 in Perspektive dargestellte Sekundärstrahler zeigt. Er besteht aus einem Mast 9 mit einem auf einer Plattform 10 im unteren Mastdrittel angeordneten Scheinwerfer 11, der die Reflektoranordnung 1.0, die hierbei am oberen Ende des Mastes 9 befestigt ist, anstrahlt. Der Lichtstrahl 12 erzeugt dann nach seiner Reflexion an der Reflektoranordnung 1.0 ein scharf begrenztes Ausleuchtfeld 13 entsprechend der gewünschten Illuminierung von innerhalb dieses Ausleuchtfeldes angeordneten Objekten.

Claims (11)

  1. Vorrichtung zur individuellen Illumination von Objekten, bestehend aus einer ortsfest angebrachten Reflektoranordnung, die auftreffende Lichtstrahlen in Richtung auf die zu illuminierenden Objekte reflektiert,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Reflektoranordnung (1, 1.0) wenigstens einen wannenförmig gestalteten Schalenträger (2) aus transparentem Werkstoff aufweist, der auf der Innenschalenseite mit einer aufgedampften metallischen Spiegelschicht (6) versehen ist, und auf dessen Außenschalenseite die zu reflektierenden Lichtstrahlen auftreffen,
    daß diese Spiegelschicht (6) gegen sie beeinträchtigende oder zerstörende Umwelteinflüsse einschließlich direkter mechanischer Einwirkungen durch geeignete Abdeckmaßnahmen dauerhaft geschützt ist und
    daß der Schalenträger (2) auf seiten der Spiegelschicht (6) für seine Befestigung mit einer Halterung ausgerüstet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß für den Schalenträger (2) als Abdeckmaßnahme eine die Schalenöffnung abdeckende Platte (Abdeckplatte 3) vorgesehen ist, mit der der Schalenträger (2) randseitig in einer ausreichend trockenen und reinen Luft dicht verklebt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß für den Schalenträger (2) als Abdeckmaßnahme ein Feuchtigkeit abweisender Kunststoff (7) vorgesehen ist, mit dem das Schaleninnere ausgeschäumt und die Schalenöffnung luftdicht verschlossen wird
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß für den Schalenträger (2) als Abdeckmaßnahme sowohl ein Kunststoff (7) vorsieht, mit dem das Schaleninnere ausgeschäumt ist, als auch eine Abdeckplatte (3) aufweist, die die Schalenöffnung luftdicht abschließt.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwei und mehr Schalenträger (2) unmittelbar nebeneinander zu einer Schalenträgereinheit (2.0) mit einer Halterung (4) zusammengefügt sind.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Halterung (4) einen senkrecht zur Schalenöffnung ausgerichteten über den Schalenrand (2.1) überstehenden Schraubbolzen (5) aufweist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ausschäumung des Schaleninneren des Schalenträgers (2) mit einem Kunststoff (7) der Schraubenbolzen (5) fußseitig im Kunststoff (7) verankert ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei Abdeckung der Schalenöffnung des Schalenträgers (2) bzw. der Schalenträgereinheit (2.0) mit einer Abdeckplatte (3) der Schraubbolzen (5) im Kreuzungspunkt der beiden diagonalen Streben (4.2) einer Rahmenfassung (4.1) für die Abdeckplatte (3) befestigt ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Schalenträger (2) bzw. die Schalenträgereinheit (2.0) Acrylglas ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei Verwendung einer Abdeckplatte (3) diese aus dem gleichen Material wie der Schalenträger (2) besteht und darüber hinaus zur gegenseitigen Verbindung von Abdeckplatte (3) und Schalenträger (2) ein auf der Basis des gleichen Matrials konzipierter Klebstoff (8) benutzt ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zur Realisierung einer Schalenträgereinheit (2.0) mit mehreren Schalenträgern (2) wenigstens vier Schalenträger (2) in vorzugsweise quadratischer Anordnung in geringem gegenseitigen Abstand mit ihren Schalenrändern (2.1) auf eine ihnen gemeinsame Abdeckplatte (3) aufgeklebt sind.
EP91109049A 1990-06-19 1991-06-03 Reflektoranordnung Expired - Lifetime EP0462441B1 (de)

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DE9006883U 1990-06-19
DE9006883U DE9006883U1 (de) 1990-06-19 1990-06-19

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EP0462441A1 true EP0462441A1 (de) 1991-12-27
EP0462441B1 EP0462441B1 (de) 1994-09-14

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EP91109049A Expired - Lifetime EP0462441B1 (de) 1990-06-19 1991-06-03 Reflektoranordnung

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US (1) US5117343A (de)
EP (1) EP0462441B1 (de)
JP (1) JPH079289Y2 (de)
AT (1) ATE111581T1 (de)
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