EP0521329A1

EP0521329A1 - In-the-ear hearing aid and production method

Info

Publication number: EP0521329A1
Application number: EP92110065A
Authority: EP
Inventors: Christof Härtl
Original assignee: Siemens AG; Siemens Audioligische Technik GmbH
Current assignee: Sivantos GmbH
Priority date: 1991-06-27
Filing date: 1992-06-15
Publication date: 1993-01-07
Also published as: DE4121311C1

Abstract

A hearing aid which can be worn in the ear comprises a housing (3) closed by a faceplate (2), which housing contains an amplifier in addition to other hearing aid components. The amplifier is constructed as an adaptor kit (7) exhibiting several assemblies. The adaptor kit (7) exhibits two flexibly connected support bodies (8, 9) which are held detachably (insertably) on the faceplate (2). This simplifies the interchangeability of the amplifier. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein in dem Ohr tragbares Hörgerät, umfassend ein Gehäuse, das von einer Faceplate mit einer sie durchdringenden Montageöffnung verschlossen ist und einen Verstärker enthält. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren zur Herstellung solcher In-dem-Ohr-Hörgeräte, wobei in einem gesonderten Verfahrensabschnitt individuell einem Ohr des jeweiligen Hörgerätebenutzers angepaßte Gehäuseschalen hergestellt werden.The present invention relates to a hearing aid which can be worn in the ear, comprising a housing which is closed by a faceplate with a mounting opening penetrating it and which contains an amplifier. The invention further relates to a method for producing such in-the-ear hearing aids, housing shells which are individually adapted to an ear of the respective hearing aid user being produced in a separate method section.

Aus dem DE-GM 81 06 942 ist ein In-dem-Ohr-Hörgerät und ein Verfahren zur Herstellung von In-dem-Ohr-Hörgeräten bekannt. Zur Bildung eines individuellen Gehäuses werden individuelle Gehäuseschalen anhand eines Ohrabdruckes (Otoplastik) hergestellt. Des weiteren werden untereinander gleichartige Faceplates hergestellt. Jeweils eine individuelle Gehäuseschale wird mit einer Faceplate z .B. durch Kleben fest verschlossen. Vor dem Verschließen wird an der Innenseite der Faceplate in einer Öffnung (Aushöhlung) eine als Einbausatz vorgefertigte Hörgeräteverstärkerbaugruppe eingesetzt. Der Einbausatz ist an einem Träger angeordnet, dessen Form mit der Form der Aushöhlung an der Faceplate übereinstimmt. Der Träger ist starr ausgebildet und größer als die Öffnung für die Batterielade, die von dem Träger umschlossen wird. Der Träger bzw. der Einsatz kann nur vor dem Verschließen einer an das Ohr angepaßten Gehäuseschale mit der Faceplate an der Innenseite der Aushöhlung angeordnet werden. Diese Aushöhlung dient als Montageöffnung und umschließt die Öffnung für die Batterielade.From DE-GM 81 06 942 an in-the-ear hearing aid and a method for producing in-the-ear hearing aids are known. To form an individual housing, individual housing shells are made using an ear impression (otoplastic). In addition, faceplates of the same type are produced. An individual housing shell is provided with a faceplate e.g. tightly closed by gluing. Before being closed, a hearing aid amplifier assembly, which is prefabricated as an installation kit, is inserted in an opening (hollow) on the inside of the faceplate. The installation kit is arranged on a support, the shape of which corresponds to the shape of the cavity on the faceplate. The carrier is rigid and larger than the opening for the battery drawer, which is enclosed by the carrier. The carrier or the insert can only be arranged on the inside of the cavity before the housing shell with the faceplate is matched to the ear. This cavity serves as an assembly opening and encloses the opening for the battery drawer.

Wenn der Verstärker eines derartigen In-dem-Ohr-Hörgerätes repariert oder ersetzt werden muß, ist es erforderlich, die Faceplate z.B. durch einen Sägevorgang von dem Gehäuse zu trennen. Ein derartiges Trennungsverfahren ist sehr zeitaufwendig und führt regelmäßig zur Zerstörung mindestens der Faceplate. Darüber hinaus können auch weitere, insbesondere elektrische Hörgerätebauteile beschädigt werden. Ein häufiger Grund für eine Hörgerätereparatur ist auch ein durch unsachgemäße Betätigung beschädigter Steller am Hörgerät, z.B. Lautstärkesteller.If the amplifier of such an in-the-ear hearing device has to be repaired or replaced, it is necessary to remove the faceplate from the housing, for example by sawing separate. Such a separation process is very time-consuming and regularly leads to the destruction of at least the faceplate. In addition, other, in particular electrical, hearing aid components can also be damaged. A common reason for hearing aid repair is an actuator damaged on the hearing aid due to improper operation, e.g. volume control.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hörgerät der eingangs genannten Art und ein Verfahren zu dessen Herstellung anzugeben, womit vor allem die Auswechselbarkeit des Verstärkers oder von Verstärkerteilen verbessert werden soll.The invention is based on the object of specifying a hearing aid of the type mentioned at the outset and a method for its production, which above all is intended to improve the interchangeability of the amplifier or amplifier parts.

Diese Aufgabe wird durch ein Hörgerät gemäß Anspruch 1 und durch ein Verfahren gemäß Anspruch 9 gelöst.This object is achieved by a hearing aid according to claim 1 and by a method according to claim 9.

Gemäß der Erfindung ist der Verstärker als ein in Baugruppen aufgeteilter Einbausatz ausgebildet. Der Einbausatz umfaßt zwei flexibel miteinander verbundene Tragkörper und ist durch eine Montageöffnung der Faceplate (= Abschlußplatte) von außen in das Hörgerätegehäuse einführbar und darin lösbar (auswechselbar) gehalten. Dadurch wird eine leicht durchführbare Auswechselbarkeit des Verstärkers oder von dessen Teilen erreicht. Der als Einbausatz ausgebildete Verstärker läßt sich besonders leicht einbauen und austauschen, weil zwei Baugruppen an flexibel verbundenen starren Tragkörpern angeordnet und an die Montageöffnung angrenzend lösbar an der Faceplate gehalten sind. In Ausgestaltung der Erfindung sind die Tragkörper in je einer Haltevorrichtung verschiebbar angeordnet. Jeder Tragkörper ist von der Montageöffnung aus unter Blickkontakt in die jeweilige Haltevorrichtung einschiebbar und kann bei einem Austausch des Verstärkers (Einbausatzes) aus der jeweiligen Haltevorrichtung wieder herausgezogen werden, obwohl die individuell angefertigte Gehäuseschale mit einer serienmäßig hergestellten Faceplate fest verschlossen ist. An allen Abdeckplatten weist die Montageöffnung in weiterer Ausgestaltung der Erfindung stets gleichartige Bestanotelle der Haltevorrichtung auf. Diese Bestandteile der Haltevorrichtung an der Faceplate korrespondieren mit Bestandteilen der Haltevorrichtung an den Tragkörpern. Alle Einbausätze sind wenigstens bezüglich der Haltevorrichtung und der Tragkörper gleichartig ausgebildet. Dabei können die Einbausätze unterschiedliche elektrische Daten aufweisen und gemäß den audiologischen Daten (Audiogramm) des jeweiligen Hörgerätebenutzers eingesetzt bzw. bei einer Änderung des Audiogramms ausgewechselt werden.According to the invention, the amplifier is designed as a built-in assembly kit. The installation kit comprises two flexibly interconnected support bodies and can be inserted into the hearing aid housing from the outside through an assembly opening of the faceplate (detachable) and held detachably (replaceable) therein. This makes it easy to replace the amplifier or its parts. The amplifier, which is designed as a mounting kit, is particularly easy to install and replace because two modules are arranged on flexibly connected rigid support bodies and are detachably held on the faceplate adjacent to the mounting opening. In an embodiment of the invention, the supporting bodies are each slidably arranged in a holding device. Each support body can be inserted into the respective holding device from the mounting opening with eye contact and can be pulled out of the respective holding device when the amplifier (installation kit) is replaced, although the individually made housing shell is firmly closed with a faceplate that is produced as standard. The mounting opening has a further configuration on all cover plates the invention always the same Bestanotelle the holding device. These components of the holding device on the faceplate correspond to components of the holding device on the support bodies. All installation kits are of identical design at least with regard to the holding device and the support body. The installation kits can have different electrical data and can be used in accordance with the audiological data (audiogram) of the respective hearing aid user or can be replaced when the audiogram changes.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen und in Verbindung mit den Ansprüchen.Further advantages and details of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawings and in conjunction with the claims.

Es zeigen:

Figur 1 ein erfindungsgemäßes Hörgerätegehäuse mit einer Montageöffnung in der Faceplate;
Figur 2 ein Hörgerätegehäuse gemäß Figur 1 mit einem an der Faceplate angeordneten Einbausatz;
Figur 3 eine separate Faceplate gemäß Figur 1 mit einem Einbausatz;
Figur 4 einen separaten Einbausatz gemäß Figur 3 mit einem zugehörigen Hörer;
Figur 5 einen Einbausatz gemäß Figur 3 in explosionsartiger Darstellung;
Figur 6 einen Ausschnitt einer Faceplate mit zwei darunter eingeschobenen Tragkörpern;
Figur 7 einen Querschnitt durch eine Faceplate mit einem eingeschobenen ersten Tragkörper;
Figur 8 einen Querschnitt durch eine Faceplate mit einem eingeschobenen zweiten Tragkörper und
Figur 9 eine gedruckte Schaltung zur flexiblen Verbindung von zwei Tragkörpern.

Show it:

Figure 1 shows a hearing aid housing according to the invention with a mounting opening in the faceplate;
FIG. 2 shows a hearing device housing according to FIG. 1 with an installation kit arranged on the faceplate;
FIG. 3 shows a separate faceplate according to FIG. 1 with an installation kit;
FIG. 4 shows a separate installation kit according to FIG. 3 with an associated receiver;
Figure 5 shows an installation kit according to Figure 3 in an exploded view;
FIG. 6 shows a section of a faceplate with two supporting bodies inserted underneath;
FIG. 7 shows a cross section through a faceplate with an inserted first support body;
8 shows a cross section through a faceplate with an inserted second support body and
Figure 9 is a printed circuit for flexible connection of two support bodies.

In Figur 1 ist eine individuell einem Ohr eines jeweiligen Hörgerätebenutzers angepaßte Gehäuseschale 1 dargestellt, die von einer serienmäßig vorgefertigten Faceplate 2 unter Bildung eines individuellen Hörgerätegehäuses 3 fest verschlossen ist. Die Faceplate weist eine Montageöffnung 4 mit einer Ausnehmung 5 auf, die durch eine Öffnung 6 an der Außenseite der Faceplate 2 verbunden ist. Weitere Faceplates (Abdeckplatten) dieser Art können als untereinander gleichartige Teile hergestellt werden.FIG. 1 shows a housing shell 1 which is individually adapted to an ear of a respective hearing device user and which is firmly closed by a faceplate 2 which is prefabricated as standard to form an individual hearing device housing 3. The faceplate has a mounting opening 4 with a recess 5, which is connected by an opening 6 on the outside of the faceplate 2. Other faceplates of this type can be manufactured as parts that are identical to one another.

In Figur 2 ist das Hörgerätegehäuse 3 gemäß Figur 1 mit einem Einbausatz 7 bestückt, der einen Tragkörper 8 und einen Tragkörper 9 umfaßt. Die beiden starren Tragkörper 8 und 9 sind durch eine Leiterfolie 10 miteinander flexibel verbunden. Der Tragkörper 8 enthält einen Steller 11, der elektrisch mit der Leiterfolie 10 verbunden ist und z.B. als Lautstärkesteller dienen kann. Der Tragkörper 9 dient in diesem Ausführungsbeispiel als Träger für ein Hörgerätemikrofon 24. Die aus dem zweiten Tragkörper 9 und dem Mikrofon 24 gebildete Baugruppe ist verdeckt unter der Faceplate 2 in der Ausnehmung 5 derart lösbar gehalten, daß die Öffnung 6 in der Faceplate 2 und eine Öffnung 12 in dem Tragkörper 9 übereinander angeordnet sind. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Öffnung 6 in der Faceplate 2 als Schalleintrittsöffnung ausgebildet. Es ist aber auch möglich, in die Öffnung 12 in dem Tragkörper 9 elektrische Kontakte, z.B. Buchsen, anzuordnen, wobei durch die darüber liegende Öffnung 6 in der Faceplate 2 Kontakte eines elektrischen Stellers, z.B. Lautstärkesteller 11, hindurchführbar sind. Dadurch läßt sich ein derart montierter Steller auswechseln, ohne daß eine Baugruppe oder der gesamte Einbausatz 7 aus dem Hörgerät entnommen werden muß.In FIG. 2, the hearing aid housing 3 according to FIG. 1 is equipped with an installation kit 7 which comprises a support body 8 and a support body 9. The two rigid support bodies 8 and 9 are flexibly connected to one another by a conductor foil 10. The support body 8 contains an actuator 11 which is electrically connected to the conductor foil 10 and can serve, for example, as a volume control. The support body 9 is used in this embodiment as a support for a hearing aid microphone 24. The assembly formed from the second support body 9 and the microphone 24 is concealed under the faceplate 2 in the recess 5 so that the opening 6 in the faceplate 2 and a Opening 12 in the support body 9 are arranged one above the other. In this exemplary embodiment, the opening 6 in the faceplate 2 is designed as a sound entry opening. However, it is also possible to arrange electrical contacts, for example sockets, in the opening 12 in the support body 9, wherein contacts of an electrical actuator, for example volume control 11, can be passed through the opening 6 in the faceplate above. This makes it possible to install an actuator mounted in this way replace without having to remove an assembly or the entire installation kit 7 from the hearing aid.

In Figur 3 ist die Faceplate 2 mit einem daran angeordneten Einbausatz 7 separat dargestellt. Der Tragkörper 8 bzw. die daran befestigte flexible Leiterfolie 10 und/oder der Tragkörper 9 können weitere Bauteile 13 mit umfassen, die zur Bildung eines kompletten Hörgeräteverstärkers erforderlich sind. Der Tragkörper 8 ist derart an bzw. in der Montageöffnung 4 (vgl. Figur 1) lösbar gehalten, daß die Montageöffnung 4 durch den Tragkörper 8 verkleinert, also teilweise verschlossen wird. Die beiden Tragkörper 8 und 9 sind dabei derart ausgebildet und in der Montageöffnung 4 bzw. der Ausnehmung 5 einschiebbar gehalten, daß zwischen zwei einander zugekehrten Stirnflächen 14 und 15 ein Freiraum 16 zur Aufnahme für eine Hörgerätebatterie (nicht dargestellt) entsteht.FIG. 3 shows the faceplate 2 with an installation kit 7 arranged thereon separately. The support body 8 or the flexible conductor film 10 attached to it and / or the support body 9 can also include further components 13 which are required to form a complete hearing aid amplifier. The support body 8 is detachably held on or in the assembly opening 4 (see FIG. 1) in such a way that the assembly opening 4 is reduced in size by the support body 8, that is to say partially closed. The two support bodies 8 and 9 are designed and inserted in the mounting opening 4 or the recess 5 such that a space 16 for receiving a hearing aid battery (not shown) is created between two facing end faces 14 and 15.

In Figur 4 ist der Einbausatz 7 separat dargestellt und über elektrische Leiter 17 und 18 mit einem Hörer 19 verbunden, der eine erschütterungsdämmende Umhüllung 20 und ein Schlauchstück 21 zur Schallfortleitung aufweist. An den beiden Stirnflächen 14 und 15 der beiden Tragkörper 8 und 9 ist jeweils ein die Hörgerätebatterie (nicht dargestellt) kontaktierendes Kontaktmittel 22 bzw. 23 angeordnet. Jedes Kontaktmittel 22 und 23 kann als elektrisch leitende metallische Feder ausgebildet sein.The installation kit 7 is shown separately in FIG. 4 and is connected via electrical conductors 17 and 18 to a receiver 19 which has a vibration-absorbing casing 20 and a tube piece 21 for sound transmission. A contact means 22 and 23, which contacts the hearing aid battery (not shown), is arranged on each of the two end faces 14 and 15 of the two supporting bodies 8 and 9. Each contact means 22 and 23 can be designed as an electrically conductive metallic spring.

In Figur 5 ist der Einbausatz 7 gemäß Figur 3 explosionsartig auseinandergezogen mit dem Steller 11, dem Tragkörper 8 und mit dem an seiner Stirnfläche 14 angeordneten Kontaktmittel 22 dargestellt. Der Stirnfläche 14 am Tragkörper 8 liegt die Stirnfläche 15 am Tragkörper 9 gegenüber, der das Kontaktmittel 23 zum Kontaktieren der Hörgerätebatterie aufweist. Der Tragkörper 9 weist in diesem Ausführungsbeispiel eine Öffnung 12 zur Aufnahme des Hörgerätemikrofones 24 auf. Die beiden Tragkörper 8 und 9 sind durch eine biegbar ausgebildete gedruckte Schaltung, z.B. durch die flexible Leiterfolie 10, flexibel und elektrisch miteinander verbunden. Die Leiterfolie 10 ist dabei im wesentlichen U-förmig verformbar, insbesondere im Bereich des Freiraumes 16, der zur Aufnahme der Hörgerätebatterie vorgesehen ist. Die Leiterfolie 10 kann durch starre Bestandteile in bestimmten Bereichen 41 bis 44 versteift werden. Insbesondere die starren und isolierend wirkenden Bestandteile 42 und 43 verhindern dabei eine unerwünschte Kontaktgabe mit den Kontaktmitteln 22 und 23. Die U-förmig gebogene Leiterfolie 10 kann an ihrem Ende 25 zusätzlich so gebogen sein, daß sie mit Anschlüssen 26 an dem Hörgerätemikrofon 24 verlötbar ist. Ein derart aufgebauter und hergestellter Einbausatz 7 kann problemlos in die Montageöffnung 4 des Gehäuses 1 eingeführt und lösbar befestigt werden. Dabei wird zunächst der Hörer 19 durch die Montageöffnung 4 hindurch in die Gehäuseschale 1 eingeführt und in den unteren Bereich in an sich bekannter Weise eingesetzt. Danach wird die dem Tragkörper 9 zugeordnete Baugruppe in die Ausnehmung 5 in der Faceplate 2 eingeschoben. Die an dem Tragkörper 8 gehaltene Baugruppe wird dann ebenfalls an der Faceplate 2 an die Montageöffnung 4 lösbar angeordnet (z.B. durch Einschieben in eine Haltevorrichtung), derart, daß die Montageöffnung teilweise verschlossen wird, wobei der Tragkörper 8 einen Teil der Oberfläche der Faceplate 2 bildet.In FIG. 5 the installation kit 7 according to FIG. 3 is shown exploded with the actuator 11, the support body 8 and with the contact means 22 arranged on its end face 14. The end face 14 on the support body 8 is opposite the end face 15 on the support body 9, which has the contact means 23 for contacting the hearing aid battery. In this exemplary embodiment, the carrying body 9 has an opening 12 for receiving the hearing aid microphone 24. The two Carrier bodies 8 and 9 are flexibly and electrically connected to one another by a bendable printed circuit, for example by the flexible conductor foil 10. The conductor film 10 can be deformed in a substantially U-shaped manner, in particular in the region of the free space 16 which is provided for receiving the hearing aid battery. The conductor foil 10 can be stiffened in certain areas 41 to 44 by rigid components. In particular, the rigid and insulating components 42 and 43 prevent unwanted contact with the contact means 22 and 23. The U-shaped conductor foil 10 can be bent at its end 25 so that it can be soldered to terminals 26 on the hearing aid microphone 24 . An assembly kit 7 constructed and manufactured in this way can be easily inserted into the mounting opening 4 of the housing 1 and detachably fastened. The receiver 19 is first inserted through the mounting opening 4 into the housing shell 1 and inserted into the lower region in a manner known per se. Then the assembly assigned to the supporting body 9 is inserted into the recess 5 in the faceplate 2. The assembly held on the support body 8 is then also releasably arranged on the faceplate 2 at the mounting opening 4 (for example by pushing it into a holding device) such that the mounting opening is partially closed, the mounting body 8 forming part of the surface of the faceplate 2 .

Der in Figur 6 dargestellte Ausschnitt aus der Faceplate 2 zeigt eine Draufsicht auf die Tragkörper 8 und 9, wie sie an der Unterseite 27 der Faceplate sichtbar sind, also an der dem Innenraum des Gehäuses 3 zugewandten Seite der Faceplate 2. Zwischen den beiden Tragkörpern 8 und 9 ist der Freiraum 16 zur Aufnahme einer Hörgerätebatterie dargestellt. Der Batterieraum 16 kann durch eine nicht dargestellte Batterielade verschlossen werden, die in Zapfen 28 und 29 einhängbar ist. Der Zapfen 28 ist an der Faceplate 2 angeordnet und der Zapfen 29 an dem Tragkörper 8. Es ist aber auch möglich, den Tragkörper 8 so weit zu verkleinern, daß die Zapfen 28 und 29 als eine beidseits in der Faceplate 2 befestigte Achse ausgebildet sind.The section of the faceplate 2 shown in FIG. 6 shows a plan view of the support bodies 8 and 9, as can be seen on the underside 27 of the faceplate, ie on the side of the faceplate 2 facing the interior of the housing 3. Between the two support bodies 8 and 9 shows the free space 16 for receiving a hearing aid battery. The battery space 16 can be closed by a battery drawer, not shown, which can be hung in pins 28 and 29. The pin 28 is arranged on the faceplate 2 and the pin 29 on the support body 8. However, it is also possible to reduce the support body 8 to such an extent that the pins 28 and 29 are designed as an axle fastened on both sides in the faceplate 2.

In Figur 7 ist die Faceplate 2 im Bereich des Freiraumes 16 geschnitten mit Blickrichtung auf den Tragkörper 9 dargestellt. An dem Tragkörper 9 ist das Kontaktmittel 23 dargestellt, das eine federnde Zunge 30 aufweist. Des weiteren sind Bestandteile einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung dargestellt. Der Tragkörper 9 weist Vorsprünge 31 und 32 auf, die dazu versetzt angeordnete Vorsprünge 33 und 34 in der Ausnehmung 5 der Faceplate 2 hintergreifen (vgl. dazu auch Figur 6). Durch diese erfindungsgemäße Haltevorrichtung ist der Tragkörper 9 als in die Ausnehmung 5 einschiebbare Baugruppe ausgebildet.In FIG. 7, the faceplate 2 is shown cut in the area of the free space 16 with a view of the support body 9. On the support body 9, the contact means 23 is shown, which has a resilient tongue 30. Components of a holding device according to the invention are also shown. The support body 9 has projections 31 and 32 which engage projections 33 and 34 arranged offset therefrom in the recess 5 of the faceplate 2 (cf. also FIG. 6). By means of this holding device according to the invention, the support body 9 is designed as an assembly which can be inserted into the recess 5.

Figur 8 zeigt einen Schnitt durch die Faceplate 2 mit dem darin einschiebbar gehaltenen Tragkörper 8, an dem das an der dahinter liegenden Stirnfläche 14 angeordnete Kontaktmittel 22 dargestellt ist. Der Tragkörper 8 weist Vertiefungen 36 und 37 auf, die in Vorsprünge 38 und 39 an der Faceplate eingreifen. Die Vorsprünge 38, 39 und die Vertiefungen 36, 37 sind korrespondierende Bestandteile einer weiteren erfindungsgemäßen Haltevorrichtung, mit der der Tragkörper 8 verschiebbar und lösbar an der Faceplate 2, insbesondere in der Montageöffnung 4, gehalten wird. Bezüglich der Bestandteile der beiden Haltevorrichtungen an den Tragkörpern 8 und 9 vgl. auch die entsprechenden Bezugszeichen in Figur 6. Alle Bestandteile jeder Haltevorrichtung weisen parallel zueinander angeordnete Abschnitte auf, an denen die Tragkörper 8 und 9 beim Einschieben entlanggleiten. Zum Ein- und Ausbau des Einbausatzes 7 werden die Tragkörper 8 und 9 lediglich in Richtung des Doppelpfeiles 40 in Figur 6 verschoben.FIG. 8 shows a section through the faceplate 2 with the support body 8 held therein, on which the contact means 22 arranged on the end face 14 located behind it is shown. The support body 8 has depressions 36 and 37 which engage in projections 38 and 39 on the faceplate. The projections 38, 39 and the depressions 36, 37 are corresponding components of a further holding device according to the invention, with which the support body 8 is slidably and releasably held on the faceplate 2, in particular in the assembly opening 4. Regarding the components of the two holding devices on the support bodies 8 and 9 cf. also the corresponding reference numerals in FIG. 6. All components of each holding device have sections arranged parallel to one another, along which the supporting bodies 8 and 9 slide along when inserted. To install and remove the installation kit 7, the supporting bodies 8 and 9 are only moved in the direction of the double arrow 40 in FIG. 6.

In Figur 9 ist eine wenigstens teilweise biegbar ausgebildete Leiterplatte (flexible Folie 10) in Draufsicht und in gestreckter Darstellung gezeigt. Die punktierten Bereiche 41 bis 45 können dabei starr ausgebildet sein. Der Bereich 41 wird mit dem Tragkörper 9 und der Bereich 44 mit dem Tragkörper 8 bei der Herstellung des Einbausatzes 7 verbunden. Der starre Bereich 45 kann als sogenannter Ausleger zusätzlich Bauteile des Hörgeräteverstärkers aufnehmen und z.B. selbsttragend im Hörgerätegehäuse 3 untergebracht werden.FIG. 9 shows an at least partially bendable printed circuit board (flexible film 10) in a top view and in a stretched representation. The dotted areas 41 to 45 can be rigid. The area 41 is connected to the support body 9 and the area 44 to the support body 8 during the manufacture of the installation kit 7. The rigid area 45, as a so-called cantilever, can also accommodate components of the hearing aid amplifier and e.g. be self-supporting in the hearing aid housing 3.

Claims

Hearing aid portable in the ear, comprising a housing (3) which is closed by a faceplate (2) and which contains, in addition to further hearing aid components, an amplifier, wherein an assembly opening (4) penetrating it is provided in the faceplate and the amplifier as one having a plurality of assemblies Installation kit (7) is formed, which has two flexibly connected supporting bodies (8, 9) which are detachably held on the faceplate (2).

Hearing aid according to claim 1, wherein a free space (16) for receiving a hearing aid battery is formed between the two flexibly connected supporting bodies (8, 9).

Hearing aid according to claim 1 or 2, wherein each support body (8, 9) has a contact means (22, 23) contacting the hearing aid battery.

Hearing aid according to one of claims 1 to 3, wherein a first support body (9) is held in a recess (5) on the inside (27) of the faceplate (2).

Hearing aid according to one of claims 1 to 4, wherein a second support body (8) is designed as a part of the faceplate (2) which partially closes the assembly opening (4) and is held displaceably.

Hearing aid according to one of claims 1 to 5, wherein the mounting opening (4) and all parts of the installation kit (7) are dimensioned with respect to their sizes such that all parts can be inserted into the housing (3) as an electrically connected installation kit and from the Housing (3) can be removed.

Hearing aid according to one of claims 1 to 6, wherein at least one assembly on a support body (9) under the faceplate (2) is concealed and detachably held in such a way that at least one opening (6) in the faceplate (2) and at least one opening (12) in the supporting body (9) are arranged one above the other, the opening (12) in the supporting body (9) a microphone (24) is held and the overlying opening (6) in the faceplate (2) is designed as a sound entry opening.

Hearing aid according to one of claims 1 to 6, wherein at least one assembly on a support body (9) is covered under the faceplate (2) and is detachably held such that at least one opening (6) in the faceplate (2) and at least one opening ( 12) are arranged one above the other in the support body (9), electrical contacts being arranged in the opening (12) of the support body (9) and contacts of an electrical actuator (11) being located through the opening (6) of the faceplate (2) lying above it. can be passed through.

Method for producing an in-the-ear hearing device according to one of claims 1 to 8 with the following method steps: - Housing shells (1) which are individually adapted to an ear of the respective hearing device user are produced in a separate method section,

- In a further separate process section, faceplates (2) which are identical to one another and have an assembly opening (4) and components (33, 34; 38, 39) are produced, at least one holding device,

an individual housing (3) is formed from a housing shell (1) which is individually adapted to the ear of the hearing device user, by closing it with a prefabricated faceplate (2),

- In another separate process section, hearing aid amplifiers are designed as installation kits (7) with at least two flexibly connected supporting bodies (8, 9) and with components (31, 32; 36, 37) arranged thereon at least one Holding device produced which correspond to components (33, 34; 38, 39) of the holding device on each faceplate (2),

- A prefabricated installation kit (7) is inserted into the mounting opening (4) of the faceplate (2) in an individual and closed housing (3),

- At least one support body (8, 9) is detachably arranged on the faceplate (2) by means of the components of the holding device.

Method according to claim 9, wherein the installation kits (7) of the hearing aid amplifiers are electrically different and are always of the same design at least with regard to the components (31, 32; 36, 37) of the holding device.

Method according to claim 9 or 10, wherein from the prefabricated installation kits (7) of the hearing aid amplifier, a installation kit (7) is selected, the electrical data of which match the audiological data of the respective hearing device user.

Method according to one of claims 9 to 11, wherein in a separate process section, both an otoplastic and an audiogram are removed by the hearing aid user.

Method according to one of claims 9 to 12, wherein in particular after a change in the hearing ability of the hearing aid user in a further separate process section, another audiogram is created, on the basis of which another prefabricated installation kit (7) is selected and after the original installation kit (7) has been removed from the original housing (3) is inserted into the original housing (3).