EP0566761A1 - Flapsanding disc - Google Patents

Flapsanding disc Download PDF

Info

Publication number
EP0566761A1
EP0566761A1 EP92106917A EP92106917A EP0566761A1 EP 0566761 A1 EP0566761 A1 EP 0566761A1 EP 92106917 A EP92106917 A EP 92106917A EP 92106917 A EP92106917 A EP 92106917A EP 0566761 A1 EP0566761 A1 EP 0566761A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring
plate
clamping ring
disc according
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP92106917A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0566761B1 (en
Inventor
Guenter Wendt Gmbh Dipl.-Ing.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guenter Wendt Dipl Ing GmbH
Original Assignee
Guenter Wendt Dipl Ing GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guenter Wendt Dipl Ing GmbH filed Critical Guenter Wendt Dipl Ing GmbH
Priority to ES92106917T priority Critical patent/ES2107478T3/en
Priority to DE59208818T priority patent/DE59208818D1/en
Priority to EP19920106917 priority patent/EP0566761B1/en
Publication of EP0566761A1 publication Critical patent/EP0566761A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0566761B1 publication Critical patent/EP0566761B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
    • B24D13/16—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face comprising pleated flaps or strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
    • B24D9/08—Circular back-plates for carrying flexible material
    • B24D9/085—Devices for mounting sheets on a backing plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

The flap wheel has a circular carrying plate, on the front side of which abrasive strips, overlapping in an imbricated manner, are fastened by means of adhesive. The flap wheel is characterised in that the carrying plate comprises a plate ring (1), carrying the abrasive strips (2), and a bracing ring (4) which is releaseably inserted in the through-passage (3) of the plate ring (1). After the abrasive strips have been worn down, the wheel can be changed more rapidly and easily than in the case of the known wheels. The material consumption for the wheel is lower than in the case of known wheels. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Lamellenschleifscheibe aus einem kreisförmigen Tragteller, auf dessen Vorderseite sich schuppenartig überdeckende Schleiflamellen mit Klebstoff befestigt sind.The invention relates to a flap grinding wheel made of a circular support plate, on the front of which scales-like overlapping grinding flaps are fastened with adhesive.

Bei den bekannten Lamellenschleifscheiben dieser Art wird der aus Metall oder Kunststoff bestehende Tragteller auf die Schleifmaschine aufgespannt. Nachdem die Scheibe verbraucht ist, wird sie wieder von der Maschine gelöst und durch eine neue Scheibe ersetzt. Das Auf- und Abspannen der Scheiben ist arbeits- und zeitaufwendig und hat Stillstandszeiten der Maschine zur Folge.In the known lamellar grinding wheels of this type, the support plate made of metal or plastic is clamped onto the grinding machine. After the disc has been used up, it is released from the machine and replaced with a new disc. Clamping and unclamping the disks is labor-intensive and time-consuming and results in machine downtimes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lamellenschleifscheibe zu schaffen, die nach Verbrauch schneller und müheloser als die bekannten Scheiben gewechselt werden kann, so daß die Unterbrechungszeiten verkürzt werden. Darüber hinaus soll auch der Materialaufwand für die Scheibe verringert werden. Weitere Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.The invention has for its object to provide a lamellar grinding wheel, which can be changed faster and more easily than the known wheels after consumption, so that the interruption times are reduced. In addition, the cost of materials for the disc should also be reduced. Further advantages result from the description below.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Lamellenschleifscheibe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Tragteller aus einem die Schleiflamellen tragenden Tellerring und einem in der Durchbrechung des Tellerrings lösbar eingesetzten Einspannring besteht. Bei der erfindungsgemäßen Lamellenschleifscheibe mit zweiteiligem Tragteller bleibt der Einspannring beim Scheibenwechsel eingespannt auf der Motorwelle. Lediglich der Tellerring mit den verbrauchten Schleiflamellen wird vom Einspannring gelöst und durch einen Tellerring mit neuen Schleiflamellen ersetzt. Dieser Austausch des Tellerrings erfordert weniger Zeit und Arbeit als das Aus- und Einspannen der ganzen Scheibe. Da der die Schleiflamellen tragende auszutauschende Tellerring weniger Material als die herkömmliche Scheibe mit einteiligem Tragteller erfordert, ergibt sich auch insofern eine Kosteneinsparung.This object is achieved according to the invention in the above-mentioned lamellar grinding wheel in that the support plate consists of a ring bearing the grinding lamella and a clamping ring releasably inserted in the opening of the ring. In the lamellar grinding wheel according to the invention with two-part support plate, the clamping ring remains with Disc change clamped on the motor shaft. Only the plate ring with the used grinding lamellae is detached from the clamping ring and replaced with a plate ring with new grinding lamellae. This exchange of the plate ring requires less time and work than unclamping and clamping the entire disc. Since the plate ring to be replaced, which carries the grinding flaps, requires less material than the conventional disc with a one-piece support plate, this also results in cost savings.

Nach der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Tellerring auf den Einspannring aufgeschraubt. Der Tellerring mit den abgenutzten Schleiflamellen kann daher durch einen einzigen Schraubvorgang von dem auf der Welle verbleibenden Einspannring gelöst bzw. auf ihm befestigt werden. Zweckmäßigerweise ist die Durchbrechung von einer zylindrischen oder konischen Innenseite des Tellerrings begrenzt, und hat der Einspannring dementsprechend eine zylindrische bzw. konische Außenseite. Dabei sind vorzugsweise auf der Innenseite des Tellerrings und auf der Außenseite des Einspannrings korrespondierende Gewindegänge ausgebildet. Vorzugsweise sind der Einspannring und der Tellerring mit einem mehrgängigen, z.B. dreigängigen Gewinde versehen. Die Steigung der Gewindegänge liegt vorzugsweise in dem Bereich von 8 bis 20 mm, insbesondere in dem Bereich von 10 bis 14 mm. Durch die relativ große Steigung der Gewindegänge ist es möglich, den Tellerring nach Abnutzung der Schleiflamellen relativ leicht vom Einspannring zu lösen.According to the preferred embodiment of the invention, the plate ring is screwed onto the clamping ring. The plate ring with the worn grinding lamellae can therefore be detached from or attached to the clamping ring remaining on the shaft by a single screwing operation. The opening is expediently delimited by a cylindrical or conical inside of the plate ring, and the clamping ring accordingly has a cylindrical or conical outside. Corresponding threads are preferably formed on the inside of the plate ring and on the outside of the clamping ring. The clamping ring and the plate ring are preferably provided with a multi-start, e.g. three-start thread. The pitch of the threads is preferably in the range from 8 to 20 mm, in particular in the range from 10 to 14 mm. Due to the relatively large pitch of the threads, it is possible to detach the plate ring from the clamping ring relatively easily after the grinding lamella has worn out.

Nach der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Steigung der Gewindegänge des Tellerrings und die Steigung der schuppenartig angeordneten Schleiflamellen entgegengesetzt. Rotiert bei dieser Anordnung die Scheibe in der Weise auf dem Werkstück, daß die Lamellen "mit dem Strich" beaufschlagt werden, wird gleichzeitig das Gewinde zwischen Tellerring und Spannring festgezogen, so daß eine sichere Befestigung der Scheibe gewährleistet wird.According to the preferred embodiment of the invention, the pitch of the threads of the cup ring and the pitch of the scale-like grinding lamellae are opposite. In this arrangement, if the disk rotates on the workpiece in such a way that the lamellae are "streaked", the thread between the ring washer and the clamping ring is tightened at the same time, so that the disk is securely attached becomes.

Zweckmäßigerweise ist an dem Einspannring und/oder dem Tellerring ein die gegenseitige Schraubbewegung der beiden Ringe begrenzender Anschlagbund ausgebildet. Bei der Benutzung der Lamellenschleifscheibe bewirkt das dann am Tellerring wirksame Drehmoment, daß die beiden Ringe in der Anschlagposition gehalten werden.A stop collar limiting the mutual screwing movement of the two rings is expediently formed on the clamping ring and / or the plate ring. When using the lamellar grinding wheel, the torque then acting on the plate ring causes the two rings to be held in the stop position.

Bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lamellenschleifscheibe ist der Einspannring mittels Bajonettverbindung auf den Teilerring aufgesetzt. Die Bajonettverbindung kann rein formschlüssig sein, oder sie kann form- und kraftschlüssig sein.In another embodiment of the lamellar grinding wheel according to the invention, the clamping ring is placed on the dividing ring by means of a bayonet connection. The bayonet connection can be purely positive, or it can be positive and non-positive.

Bei der erfindungsgemäßen Scheibe mit zweiteiligem Tragteller können der Einspannring und der Tellerring aus gleichem oder aus unterschiedlichem Material bestehen. Vorzugsweise besteht der Einspannring aus Metall, z.B. Leichtmetall, und der Tellerring aus Kunststoff. Dadurch wird dem Rechnung getragen, daß der Tellerring nur eine der Abnutzungszeit der Schleiflamellen entsprechende Standzeit zu haben braucht, während der Einspannring eine längere Lebensdauer haben muß.In the disc according to the invention with a two-part support plate, the clamping ring and the plate ring can consist of the same or different material. Preferably the clamping ring is made of metal, e.g. Light metal, and the plate ring made of plastic. This takes into account the fact that the plate ring only needs to have a service life corresponding to the wear time of the grinding flaps, while the clamping ring must have a longer service life.

Zweckmäßigerweise ist der Spannflansch des Einspannrings an der Rückseite dieses Rings, d.h. der der Schleiflamellenlage abgewandten Seite ausgebildet. Hierdurch wird das Einspannen des Einspannrings erleichtert und die Einspannung von der Schleifebene zurückgesetzt.The clamping flange of the clamping ring is expediently located on the back of this ring, i.e. the side facing away from the grinding flap layer. This makes it easier to clamp the clamping ring and to reset the clamping from the grinding plane.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen

  • Figur 1 den Axialschnitt des Tragtellers einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lamellenschleifscheibe;
  • Figur 2 die Seitenansicht des zu dem Tellerring nach Figur 1 gehörigen Einspannrings;
  • Figur 3 den Axialschnitt des Einspannrings nach Figur 2;
  • Figur 4 die Draufsicht auf einen Quadranten der zweiteiligen Scheibe nach den Figuren 1 bis 3;
  • Figur 5 den Axialschnitt des Tellerrings einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lamellenschleifscheibe; und
  • Figur 6 die Seitenansicht des zu dem in Figur 5 gezeigten Tellerring gehörigen Einspannrings.
The invention is described below with reference to the drawing. Show it
  • Figure 1 shows the axial section of the support plate of a first embodiment of the lamellar grinding wheel according to the invention;
  • FIG. 2 shows the side view of the clamping ring belonging to the plate ring according to FIG. 1;
  • 3 shows the axial section of the clamping ring according to FIG. 2;
  • 4 shows the top view of a quadrant of the two-part disk according to FIGS. 1 to 3;
  • Figure 5 shows the axial section of the cup ring of a second embodiment of the lamellar grinding wheel according to the invention; and
  • FIG. 6 shows the side view of the clamping ring belonging to the plate ring shown in FIG. 5.

Nach dem in Figur 1 gezeigten Schnitt ist auf die Vorderseite 1a des Tellerrings 1 eine Schicht aus schuppenartig übereinander geschobenen Schleiflamellen 2 mittels eines Klebstoffs aufgeklebt. Die Lamellen bestehen beispielsweise aus Schleifleinen und sind z.B. mit einem Kunstharzkleber untereinander und mit dem Tellerring 1 verbunden. Der Tellerring hat eine koaxiale zylindrische Durchbrechung 3, die zur Aufnahme eines Einspannrings 4 dient. Auf der Innenseite 5 des Tellerings 1 sind drei separate Teilgewindegänge 6 ausgebildet, von denen in Figur 1 in der Ansicht der Innenseite 5 nur zwei sichtbar sind.According to the section shown in FIG. 1, a layer of abrasive flaps 2, which are pushed over one another in the manner of scales, is glued onto the front side 1 a of the plate ring 1 using an adhesive. The lamellae consist, for example, of abrasive cloth and are connected to one another and to the ring 1, for example with a synthetic resin adhesive. The plate ring has a coaxial cylindrical opening 3, which serves to receive a clamping ring 4. On the inside 5 of the plate ring 1, three separate partial threads 6 are formed, of which only two are visible in FIG. 1 in the view of the inside 5.

Der Einspannring 4 hat eine zylindrische Außenseite 7, auf der ebenfalls drei Teilgewindegänge 8 vorgesehen sind (vergl. Figuren 2 und 3), die es gestatten, den Einspannring 4 in die Durchbrechung 3 des Tellerrings 1 einzuschrauben. An der Rückseite des Einspannrings 4 ist ein umlaufender Bund 9 angeformt, der nach dem vollständigen Einschrauben des Spannrings 4 in die Durchbrechung 3 auf der Rückseite des Tellerrings 1 zur Anlage kommt und dadurch den Einschraubvorgang begrenzt. Aus dem in Figur 3 gezeigten Axialschnitt des Einspannrings ist ersichtlich, daß dieser Ring rückseitig in der mit dem Bund 9 zusammenfallenden Ebene einen Innenflansch 10 mit koaxialer kreisförmiger Öffnung 11 aufweist. Der Flansch 10 mit der Öffnung 11 dient zum Aufspannen des Einspannrings 4 auf die Welle eines Motors, wobei der gegenüber der Schleifebene zurückliegende Flansch 10 eine Einspannung ohne Beeinträchtigung des Schleifvorgangs ermöglicht.The clamping ring 4 has a cylindrical outer side 7, on which three partial threads 8 are also provided (see FIGS. 2 and 3), which allow the clamping ring 4 to be screwed into the opening 3 in the plate ring 1. A circumferential collar 9 is formed on the back of the clamping ring 4 and comes into contact with the opening 3 on the back of the ring 1 after the clamping ring 4 has been screwed in completely, thereby limiting the screwing-in process. It can be seen from the axial section of the clamping ring shown in FIG. 3 that this ring has an inner flange 10 with a coaxial circular opening 11 on the back in the plane coinciding with the collar 9. The flange 10 with the opening 11 is used to clamp the clamping ring 4 onto the shaft of a motor, the flange 10 lying behind the grinding plane being clamped in without impairment of the grinding process.

Aus der in Figur 4 gezeigten Draufsicht ist die schuppenartige Aufeinanderlage der Schleiflamellen 2 auf dem Tellerring 1 ersichtlich. Dabei ist erkennbar, daß die Neigung der einzelnen Schleiflamellen 2 in Bezug auf die Achse 12 der Scheibe entgegengesetzt der Neigung der Gewindegänge 6 ist (vergl. auch Figur 1).The scale-like superimposition of the grinding flaps 2 on the ring 1 can be seen from the plan view shown in FIG. It can be seen that the inclination of the individual grinding flaps 2 with respect to the axis 12 of the wheel is opposite to the inclination of the threads 6 (see also FIG. 1).

Die in den Figuren 5 und 6 gezeigte Ausführungsform der Scheibe unterscheidet sich nur in der Art der lösbaren Verbindung zwischen dem Tellerring 1 und dem Einspannring 4 von der Ausführungsform der Figuren 1 bis 3. Analoge Positionen wie in den Figuren 1 bis 3 tragen die gleichen Bezugszahlen. Anstelle der Gewindegänge 6 auf der Innenseite 5 des Tellerrings 1 sind vier winkelförmire Rillen 13,13a ausgebildet, von denen in Figur 5 drei sichtbar sind. Der Einspannring trägt nach Figur 6 auf seiner Außenseite 7 anstelle der Gewindegänge 8 vier Zapfen 14, von denen in der Figur drei sichtbar sind.The embodiment of the disk shown in FIGS. 5 and 6 differs only in the type of releasable connection between the plate ring 1 and the clamping ring 4 from the embodiment in FIGS. 1 to 3. Analogous positions as in FIGS. 1 to 3 have the same reference numbers . Instead of the threads 6 on the inside 5 of the ring 1, four angular grooves 13 , 13 a are formed, three of which are visible in FIG. 5. According to FIG. 6, the clamping ring has four pins 14 on its outside 7 instead of the threads 8, three of which are visible in the figure.

Der Tellerring kann axial auf den auf der Motorwelle befestigten Einspannring 4 aufgeschoben werden, wobei die Zapfen 14 in die axparallelen Bereiche 13 der Rillen gleiten. Anschließend wird der Tellering 1 gegen den Einspannring 4 verdreht, wobei die Zapfen 14 in die schraubenförmig geneigten Bereiche 13a der Rillen gleiten. Dabei wird der Tellerring 1 weiter auf den Spannring 4 aufgezogen, wobei er rückseitig auf dem Bund 9 zur Anlage kommt, so daß eine feste, aber lösbare Verbindung zwischen den beiden Ringen 1 und 4 entsteht.The plate ring can be pushed axially onto the clamping ring 4 fastened to the motor shaft, the pins 14 sliding into the axially parallel regions 13 of the grooves. The plate ring 1 is then rotated against the clamping ring 4, the pins 14 sliding into the helically inclined regions 13 a of the grooves. The plate ring 1 is further pulled onto the clamping ring 4, whereby it comes to rest on the back of the collar 9, so that a firm but detachable connection between the two rings 1 and 4 is produced.

Es wurden vorstehend nur zwei Ausführungsformen der lösbaren Verbindung zwischen Tellerring und Einspannring dargestellt. Der Fachmann erkennt, daß im Prinzip auch andere lösbare Verbindungen zwischen den beiden Ringen möglich sind.Only two embodiments of the releasable connection between plate ring and clamping ring have been shown above. Those skilled in the art will recognize that in principle other detachable connections between the two rings are also possible.

Claims (10)

Lamellenschleifscheibe aus einem kreisförmigen Tragteller, auf dessen Vorderseite sich schuppenartig überdeckende Schleiflamellen mit Klebstoff befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragteller aus einem die Schleiflamellen (2) tragenden Tellerring (1) und einem in der Durchbrechung (3) des Tellerrings (1) lösbar eingesetzten Einspannring (4) besteht.Flap grinding disc made of a circular support plate, on the front of which scales-like overlapping grinding flaps are fastened with adhesive, characterized in that the support plate can be detached from a plate ring (1) carrying the grinding flaps (2) and one in the opening (3) of the plate ring (1) used clamping ring (4). Scheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tellerring (1) auf den Einspannring (4) aufgeschraubt ist.Disc according to claim 1, characterized in that the plate ring (1) is screwed onto the clamping ring (4). Scheibe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechung (3) von einer zylindrischen oder konischen Innenseite (5) des Tellerrings (1) begrenzt ist und der Einspannring (4) dementsprechend eine zylindrische bzw. konische Außenseite (7) hat.Disc according to Claim 2, characterized in that the opening (3) is delimited by a cylindrical or conical inside (5) of the ring plate (1) and the clamping ring (4) accordingly has a cylindrical or conical outside (7). Scheibe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite (5) des Tellerrings (1) und der Außenseite (7) des Einspannrings (4) Gewindegänge (6 bzw. 8) ausgebildet sind.Washer according to claim 3, characterized in that on the inside (5) of the plate ring (1) and the outside (7) of the clamping ring (4) threads (6 and 8) are formed. Scheibe nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Einspannring (4) und der Tellerring (1) mit einem mehrgängigen, vorzugsweise dreigängigen bis sechsgängigen Gewinde (6,8) versehen ist.Disc according to one of claims 2 to 4, characterized in that the clamping ring (4) and the plate ring (1) are provided with a multi-start, preferably three-start to six-start thread (6, 8). Scheibe nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigung der Gewindegänge (6) des Tellerrings (1) und die Steigung der schuppenartig angeordneten Schleiflamellen (2) entgegengesetzt sind.Disc according to one of claims 2 to 5, characterized in that the pitch of the threads (6) of the cup ring (1) and the pitch of the scale-like grinding lamellae (2) are opposite. Scheibe nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Einspannring (4) und/oder dem Tellerring (1) ein die gegenseitige Schraubbewegung der beiden Ringe begrenzender Anschlagbund (9) ausgebildet ist.Disc according to one of claims 2 to 6, characterized in that a stop collar (9) which limits the mutual screwing movement of the two rings is formed on the clamping ring (4) and / or the plate ring (1). Scheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tellerring (1) mittels Bejonettverbindung (13,14) auf den Einspannring (4) aufsetzbar ist.Disc according to claim 1, characterized in that the plate ring (1) can be placed on the clamping ring (4) by means of a Bejonett connection (13, 14). Scheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Einspannring (4) aus Metall oder Kunststoff und der Tellerring (1) aus Kunststoff oder Metall besteht.Disc according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamping ring (4) consists of metal or plastic and the plate ring (1) consists of plastic or metal. Scheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Innenflansch (10) an der Rückseite des Einspannrings (4) ausgebildet ist.Disc according to one of claims 1 to 9, characterized in that an inner flange (10) is formed on the rear of the clamping ring (4).
EP19920106917 1992-04-22 1992-04-22 Flapsanding disc Expired - Lifetime EP0566761B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES92106917T ES2107478T3 (en) 1992-04-22 1992-04-22 LAMINAR ABRASIVE DISC.
DE59208818T DE59208818D1 (en) 1992-04-22 1992-04-22 Flap grinding wheel
EP19920106917 EP0566761B1 (en) 1992-04-22 1992-04-22 Flapsanding disc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19920106917 EP0566761B1 (en) 1992-04-22 1992-04-22 Flapsanding disc

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0566761A1 true EP0566761A1 (en) 1993-10-27
EP0566761B1 EP0566761B1 (en) 1997-08-20

Family

ID=8209565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19920106917 Expired - Lifetime EP0566761B1 (en) 1992-04-22 1992-04-22 Flapsanding disc

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0566761B1 (en)
DE (1) DE59208818D1 (en)
ES (1) ES2107478T3 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4430229A1 (en) * 1994-08-25 1996-02-29 Eisenblaetter Gerd Gmbh Overlapping leaf abrasive disc esp. for attachment to grinder or sander
US5964006A (en) * 1997-01-13 1999-10-12 3M Innovative Properties Company Rotary surface treatment tool
EP1249310A3 (en) * 2001-04-09 2003-06-11 Jobra Metall GmbH Holding disc for flap grinding wheel
WO2004096495A1 (en) 2003-04-25 2004-11-11 Flex Trim A/S Grinding wheel with sand paper items
DE102004022944B3 (en) * 2004-05-10 2005-08-18 Jobra Gmbh Support plate for lamella grinding disks comprises an outer flange for grinding lamellae and an inner part with a receiving bore for a detachable fixing ring of the drive shaft of a motor
WO2005095058A1 (en) * 2004-03-31 2005-10-13 Stephan Rieth Grinding head for a grinding device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2657509A (en) * 1951-04-02 1953-11-03 Turton Arthur Detaching means for abrasive disks
US3562968A (en) * 1969-03-12 1971-02-16 Minnesota Mining & Mfg Surface treating tool
US4683683A (en) * 1985-08-19 1987-08-04 Aleck Block Abrasive material mounting structure
DE8816445U1 (en) * 1988-11-21 1989-09-28 Leurop Leutheusser Kg, 8592 Wunsiedel, De

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2657509A (en) * 1951-04-02 1953-11-03 Turton Arthur Detaching means for abrasive disks
US3562968A (en) * 1969-03-12 1971-02-16 Minnesota Mining & Mfg Surface treating tool
US4683683A (en) * 1985-08-19 1987-08-04 Aleck Block Abrasive material mounting structure
DE8816445U1 (en) * 1988-11-21 1989-09-28 Leurop Leutheusser Kg, 8592 Wunsiedel, De

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4430229A1 (en) * 1994-08-25 1996-02-29 Eisenblaetter Gerd Gmbh Overlapping leaf abrasive disc esp. for attachment to grinder or sander
US5964006A (en) * 1997-01-13 1999-10-12 3M Innovative Properties Company Rotary surface treatment tool
US6138317A (en) * 1997-01-13 2000-10-31 3M Innovative Properties Company Rotary surface treatment tool
EP1249310A3 (en) * 2001-04-09 2003-06-11 Jobra Metall GmbH Holding disc for flap grinding wheel
US6712683B2 (en) 2001-04-09 2004-03-30 Jobra Metall Gmbh Backing plate for abrasive flap wheels
WO2004096495A1 (en) 2003-04-25 2004-11-11 Flex Trim A/S Grinding wheel with sand paper items
WO2005095058A1 (en) * 2004-03-31 2005-10-13 Stephan Rieth Grinding head for a grinding device
DE102004022944B3 (en) * 2004-05-10 2005-08-18 Jobra Gmbh Support plate for lamella grinding disks comprises an outer flange for grinding lamellae and an inner part with a receiving bore for a detachable fixing ring of the drive shaft of a motor

Also Published As

Publication number Publication date
DE59208818D1 (en) 1997-09-25
ES2107478T3 (en) 1997-12-01
EP0566761B1 (en) 1997-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1954993C3 (en) Atomizer wheel for atomizing highly abrasive materials
DE102009042665A1 (en) Interface between a receiving body and a particular trained as a tool or workpiece holder insert
EP0306738A1 (en) Device for pressing in or pulling off bearings or bushings, especially for axle bearings and/or hubs of motor car wheel flanges
EP0911116A1 (en) Grinding article and mounting device
DE3317483A1 (en) CLAMPING DEVICE FOR FASTENING MACHINE PARTS
EP0566761A1 (en) Flapsanding disc
DE4339375A1 (en) Method and device for replacing the cutting edges of a disk cutter
EP2440371B1 (en) Grinding and/or polishing tool, and production method
EP0530691B1 (en) Grinding wheel
DE3217824C2 (en) Rotor for sorters for cleaning fiber suspensions, especially made of waste paper
DE2331531A1 (en) BASKET FOR A CENTRIFUGAL SEPARATOR
DE8129380U1 (en) DEVICE FOR CONNECTING MACHINE PARTS
DE2314241B2 (en) Cell-less paddle wheel with a support body
DE1800769A1 (en) Clamping device for tools, especially hob cutters
EP3536455A1 (en) Flad-disc
DE1502526C3 (en) Grinding wheel attachment
EP0321972A2 (en) Grinding wheel and use of the same
WO1986001139A1 (en) Tool holder for driven tools
DE4023574A1 (en) FAN
DE3304630A1 (en) MAGNETIC ABRASIVE POLISHING INDUCTOR
DE19516689C1 (en) Tool for re=cutting damaged bolt threads
CH661676A5 (en) Screw connection on a boring tool and its adaptor
DE8117519U1 (en) GRINDING HEAD FOR HARD ROCK
EP0067402A1 (en) Grinding head for hard stones
CH523746A (en) Grinding body and use of the same in a surface grinding machine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19931221

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950426

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 59208818

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19970925

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DOTT. FRANCO CICOGNA

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19971027

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2107478

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20010208

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20010209

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20010418

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020422

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020423

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021101

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20020422

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20030514

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050422