EP0645255A2 - Method and apparatus for the mounting of a thermal printhead - Google Patents

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EP0645255A2
EP0645255A2 EP94113776A EP94113776A EP0645255A2 EP 0645255 A2 EP0645255 A2 EP 0645255A2 EP 94113776 A EP94113776 A EP 94113776A EP 94113776 A EP94113776 A EP 94113776A EP 0645255 A2 EP0645255 A2 EP 0645255A2
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EP
European Patent Office
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thermal
pressure roller
print head
holding arm
counter
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EP0645255A3 (en
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Ulf Koch
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Meto International GmbH
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Esselte Meto International GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J25/00Actions or mechanisms not otherwise provided for
    • B41J25/304Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
    • B41J25/316Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with tilting motion mechanisms relative to paper surface

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for assembling a thermal printing module according to the preambles of claims 1 and 3.
  • thermocouples are particularly well suited, which generate a voltage corresponding to the temperature difference between the measuring point and the connections of a voltmeter.
  • the voltmeter shows the voltage value corresponding to this temperature difference directly.
  • thermocouple materials are nickel-chrome-nickel with a thermal voltage of 41.3 ⁇ V / K, iron constantan with 54 ⁇ V / K and copper constantan with 52 ⁇ V / K.
  • the thermal printing module 1 shown in FIG. 1 consists of a cold arm 2, on one end of which bearing lugs 3 with bores 4 are formed on both sides and at the other end a thermal printing head 5 is arranged.
  • the thermal print head 5 has threaded bores 6, via which the thermal print head 5 is fastened to the holding arm 2 by means of screws 7, into which holes 8 are incorporated for this purpose, the diameter of which is larger than the diameter of the screw bolts 7 '.
  • the screws 7, 7 ' are designed as hexagon socket screws, which can be installed particularly easily and without problems.
  • the thermal print head 5 carries a straight row of heating elements 10 which can be individually electrically controlled via a connecting plug 9.
  • FIG. 1 schematically shows a temperature sensor 11 with a temperature display 12 connected to it, which is arranged in the immediate vicinity of the heating elements 10 and is designed as a thermocouple, in which two wires 13 and 14 weld together at their one end 11 and the other ends thereof are connected to a measuring device 12, which in the present exemplary embodiment is designed as a voltmeter.
  • the two wires 13 and 14 can be made of nickel and chromium-nickel, of iron and constantan, of copper and constantan or of other elements that interact with each other combined generate a sufficiently large thermal voltage.
  • FIG. 1 In dash-dot lines, it is drawn in FIG. 1 which position a counter-pressure roller 15 located in a thermal printer assumes with respect to the heating elements 10 of the thermal print head 5. From this it can be seen that the position of the temperature sensors 11 in the mounting device according to the invention corresponds to the line along which the heating elements 10 come into contact with the outer surface of the counter-pressure roller 15 located in the thermal printer.
  • the device shows the front view of a device for mounting the thermal printing module.
  • the device consists of a base part 16 on which two arms 17, 18 are laterally formed for mounting an axis 19.
  • the base part 16 is used to hold three temperature displays 12a-c designed as voltmeters, to which the wires 13a-c and 14 ac of the thermocouples used for temperature measurement are connected.
  • the welded connections of the wires 13a-c, 14a-c form the temperature sensors 11a-c, which are raised on the surface of the base part 16.
  • the surfaces of the temperature sensors 11a-c lie on a straight line which has exactly the same position with respect to the axis 19 as the line of contact of the heating elements with the counterpressure roller in a thermal printer the bearing axis in the thermal printer for the thermal printing module 1.
  • the holding arm 2 is pivotally arranged via the axis 19 and the bearing eyes 3a, 3b, to which the thermal print head 5 is fastened by means of the screws 7a, 7b.
  • the thermal print head 5 is fastened by means of the screws 7a, 7b.
  • the heating elements 10 are shown dotted on the underside of the thermal print head 5.
  • the thermal print head 5 is adjusted with energized and thus heated heating elements 10 as already explained above by loosening the screws 7a, 7b and pushing the thermal print head 5 back and forth until the temperature displays 12a-c show identical values. If this position of the thermal print head 5 is reached, the screws 7a, 7b tightened again, and the holding arm 2 is removed together with the thermal print head 5 from the mounting device 16, 17, 18 and installed in a thermal printer.

Abstract

A method for mounting a thermal printing module (1) which has a holding arm (2) to which a thermal print head (5) is adjustably attached, the thermal print head (5) being adjusted in an adjustment plane lying tangentially to the back pressure roller (15) and having the same contact line with the back pressure roller (15) as the underside of the thermal print head until all the heating elements (10) come into contact with the outer surface of the back pressure roller (15). In order to simplify the assembly and adjustment of a thermal printing module and make this less expensive, at least two point-type temperature sensors (11a, 11b, 11c), each having a temperature display (12a, 12b, 12c), and the holding arm (2) are arranged in a separate mounting device (16, 17, 18) instead of the back pressure roller (15) so as to be pivotable on an axle (19) in such a way that the paths limited by the temperature sensors (11a, 11b, 11c) assume the same position relative to the axle (19) as a bearing axle arranged in the thermal printer for the thermal printing module (1) relative to the contact line on the outer surface of the back pressure roller (15) of the thermal printer. Subsequently, the thermal print head (5) is displaced in a plane corresponding to the adjustment plane in the thermal printer until the temperature displays (12a, 12b, 12c) display identical temperature values. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Montage eines Thermodruckmoduls gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 3.The invention relates to a method and a device for assembling a thermal printing module according to the preambles of claims 1 and 3.

Aus der DE-OS 39 09 254 ist es bekannt, einen Thermodruckkopf mit einer geraden Reihe einzeln elektrisch ansteuerbarer Heizelemente an einem Haltearm derart zu montieren, daß er mittels zweier Schrauben in einer Einstellebene justiert werden kann, die tangential zur Gegendruckrolle liegt und mit dieser dieselbe Berührungslinie wie die Thermodruckkopfunterseite aufweist. Nachdem der Thermodruckkopf justiert ist, liegen alle Heizelemente in Abwesenheit eines Aufzeichnungsträgers auf der Mantelfläche der Gegendruckrolle auf. Alleine diese Stellung der Heizelemente gegenüber der Gegendruckrolle gewährleistet nach dem Einlegen eines Aufzeichnungsträgers einen gleichmäßigen Andruck aller Heizelemente auf den Aufzeichnungsträger und damit ein fehlerfreies Druckbild. Die Justierung des Thermodruckkopfes erfolgt hierbei im Rahmen der Montage des gesamten Thermodruckers, was einen zusätzlichen Produktionsschritt bei der Druckerherstellung erforderlich macht, der das Herstellungsverfahren nicht unerheblich verteuert.From DE-OS 39 09 254 it is known to mount a thermal print head with a straight row of individually electrically controllable heating elements on a holding arm in such a way that it can be adjusted by means of two screws in an adjustment plane which is tangent to the counter-pressure roller and with it the same Contact line as the thermal print head underside has. After the thermal print head has been adjusted, all the heating elements lie on the outer surface of the counter pressure roller in the absence of a recording medium. This position of the heating elements in relation to the counterpressure roller alone ensures that all the heating elements are pressed evenly onto the recording medium after insertion of a recording medium and thus an error-free printed image. The thermal printhead is adjusted during the assembly of the entire thermal printer, which necessitates an additional production step in the manufacture of the printer, which makes the manufacturing process considerably more expensive.

Zudem sind beim bekannten Justierverfahren mehrere Probedrucke erforderlich, um die ideale Position der Heizelemente gegenüber der Mantelfläche der Gegendruckrolle herauszufinden, bei der alle Heizelemente mit demselben Anpreßruck auf dem Aufzeichnungsträger in Anlage gebracht sind. Diese Art der Justierung eines Thermodruckkopfes an einem Haltearm ist sehr zeit- und kostenaufwendig.In addition, several test prints are required in the known adjustment method in order to find out the ideal position of the heating elements in relation to the lateral surface of the counterpressure roller, in which all heating elements are brought into contact with the same contact pressure on the recording medium. This type of adjustment of a thermal print head on a holding arm is very time-consuming and costly.

Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Montage und Justierung eines Thermodruckmoduls zu schaffen, die den Herstellungsprozess eines Thermodruckers vereinfachen und verbilligen.It is therefore an object of the present invention to provide a method and a device for mounting and adjusting a thermal printing module, which simplify and reduce the cost of the manufacturing process of a thermal printer.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren und einer Vorrichtung zur Montage eines Thermodruckmoduls gelöst, die durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 3 charakterisiert sind. Hierdurch ist es möglich, das gesamte Thermodruckmodul parallel zum übrigen Herstellungsprozeß des Thermodruckers herzustellen und zu justieren, was eine Beschleunigung und damit eine Verbilligung des gesamten Verfahrens zur Herstellung der Thermodrucker bewirkt. Außerdem ist es weniger zeit- und kostenaufwendig, einen Thermodruckkopf ausschließlich mit Hilfe von Temperaturmessungen zu justieren, anstatt nach jedem Justierversuch einen Probedruck zu erzeugen, um zu sehen, ob der Thermodruckkopf die richtige Position einnimmt oder erneut verstellt werden muß.This object is achieved with a method and a device for assembling a thermal printing module, which are characterized by the characterizing features of claims 1 and 3. This makes it possible to manufacture and adjust the entire thermal printing module parallel to the rest of the manufacturing process of the thermal printer, which causes an acceleration and thus a reduction in the cost of the entire method for manufacturing the thermal printer. In addition, it is less time and cost consuming to adjust a thermal printhead using only temperature measurements instead of creating a test print after each adjustment attempt to see if the thermal printhead is in the correct position or needs to be readjusted.

Zur Durchführung obiger Justierung sind normalerweise zwei Temperaturmeßpunkte ausreichend, die genau auf der Linie liegen, die in einem fertig montierten Thermodrucker von der Berührungslinie der Heizelemente mit der Mantelfläche der Gegendruckrolle eingenommen wird. Werden nun gemäß Anspruch 4 drei in einer geragen Linie angeordnete, punktförmige Temperatursensoren verwendet, wird der Justiervorgang dahingehend vereinfacht, daß zunächst über die Messung der Temperatur des mittleren Temperatursensors die Position des Thermodruckkopfes in Transportrichtung des Aufzeichungsträgers eingestellt wird, um danach mittels Messungen der Temperaturen der beiden seitlich angeordneten Temperatusensoren den Thermodruckkopf gegenüber der Transportrichtung des Aufzeichnungsträges vertikal auszurichten.To carry out the above adjustment, two temperature measuring points are normally sufficient, which are exactly on the Line lie, which is taken in a fully assembled thermal printer from the line of contact of the heating elements with the outer surface of the counter-pressure roller. If, according to claim 4, three point-shaped temperature sensors arranged in a straight line are used, the adjustment process is simplified in that the position of the thermal printhead in the transport direction of the recording medium is first set by measuring the temperature of the central temperature sensor, and then by measuring the temperatures of the to align the thermal print head vertically with respect to the transport direction of the recording medium in the two temperature sensors arranged on the side.

Hierzu eignen sich einfache und preisgünstige Thermoelemente besonders gut, die eine der Temperaturdifferenz zwischen dem Meßpunkt und den Anschlüssen eines Voltmeters entsprechende Spannung erzeugen. Das Voltmeter zeigt den dieser Temperaturdifferenz entsprechenden Spannungswert direkt an.For this purpose, simple and inexpensive thermocouples are particularly well suited, which generate a voltage corresponding to the temperature difference between the measuring point and the connections of a voltmeter. The voltmeter shows the voltage value corresponding to this temperature difference directly.

Die gebräuchlichsten Thermoelement-Werkstoffe sind Nickel-Chromnickel mit einer Thermospannung von 41,3 µV/K, Eisen-Konstantan mit 54 µV/K und Kupfer-Konstantan mit 52 µV/K.The most common thermocouple materials are nickel-chrome-nickel with a thermal voltage of 41.3 µV / K, iron constantan with 54 µV / K and copper constantan with 52 µV / K.

Wenn der Thermodruckkopf über mindestens zwei Gewindebohrungen mittels Schrauben am Haltearm befestig ist und wenn der Haltearm Bohrungen für die Schrauben aufweist, deren Durchmesser größer als der Durchmesser der Schraubenbolzen ist, kann der Thermodruckkopf nach Lösen der Schrauben relativ zum Haltearm leicht verschoben und nach der Justierung unverrückbar am Haltearm befestigt werden.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand zweier Figuren näher erläutert. Es zeigen

  • Fig. 1 die Seitenansicht eines Thermodruckmoduls mit Haltearm, Thermodruckkopf und Temperatursensor und
  • Fig. 2 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung.
If the thermal print head is attached to the holding arm by means of screws using at least two threaded holes and if the holding arm has holes for the screws whose diameter is larger than the diameter of the screw bolts, the thermal print head can be moved slightly relative to the holding arm after loosening the screws and cannot be moved after adjustment be attached to the holding arm.
An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to two figures. Show it
  • Fig. 1 shows the side view of a thermal printing module with a holding arm, thermal printing head and temperature sensor and
  • Fig. 2 is a front view of the mounting device according to the invention.

Das in der Fig. 1 dargestellte Thermodruckmodul 1 besteht aus einem Kaltearm 2, an dessen einem Ende beidseitig Lagerösen 3 mit Bohrungen 4 angeformt sind und an dessen anderem Ende ein Thermodruckkopf 5 angeordnet ist. Der Thermodruckkopf 5 weist Gewindebohrungen 6 auf, über die der Thermodruckkopf 5 mittels Schrauben 7 am Haltearm 2 befestigt ist, in den zu diesem Zweck Bohrungen 8 eingearbeitet sind, deren Durchmesser größer als der Durchmesser der Schraubenbolzen 7' ist. Die Schrauben 7, 7' sind als Innensechskantschrauben ausgebildet, die besonders einfach und problemlos montiert werden können. Der Thermodruckkopf 5 trägt eine gerade Reihe über einen Anschlußstecker 9 einzeln elektrisch ansteuerbarer Heizelemente 10.The thermal printing module 1 shown in FIG. 1 consists of a cold arm 2, on one end of which bearing lugs 3 with bores 4 are formed on both sides and at the other end a thermal printing head 5 is arranged. The thermal print head 5 has threaded bores 6, via which the thermal print head 5 is fastened to the holding arm 2 by means of screws 7, into which holes 8 are incorporated for this purpose, the diameter of which is larger than the diameter of the screw bolts 7 '. The screws 7, 7 'are designed as hexagon socket screws, which can be installed particularly easily and without problems. The thermal print head 5 carries a straight row of heating elements 10 which can be individually electrically controlled via a connecting plug 9.

Weiterhin ist in Fig. 1 schematisch ein Temperatursensor 11 mit einer daran angeschlossenen Temperaturanzeige 12 dargestellt, der in direkter Nähe der Heizelemente 10 angeordnet und als Thermoelement ausgebildet ist, bei dem zwei Drähte 13 und 14 an ihrem einen Ende 11 miteinander verschweist und deren anderes Enden mit einem Meßgerät 12 verbunden sind, das beim vorliegenden Ausführungsbeispiel als Voltmeter ausgebildet ist. Die beiden Drähte 13 und 14 können aus Nickel und Chromnickel, aus Eisen und Konstantan, aus Kupfer und Konstantan oder aus anderen Elementen bestehen, die miteinander kombiniert eine ausreichend große Thermospannung erzeugen.1 schematically shows a temperature sensor 11 with a temperature display 12 connected to it, which is arranged in the immediate vicinity of the heating elements 10 and is designed as a thermocouple, in which two wires 13 and 14 weld together at their one end 11 and the other ends thereof are connected to a measuring device 12, which in the present exemplary embodiment is designed as a voltmeter. The two wires 13 and 14 can be made of nickel and chromium-nickel, of iron and constantan, of copper and constantan or of other elements that interact with each other combined generate a sufficiently large thermal voltage.

Strichpunktartig ist in Fig. 1 eingezeichnet, welche Position eine in einem Thermodrucker befindliche Gegendruckrolle 15 gegenüber den Heizelementen 10 des Thermodruckkopfes 5 einnimmt. Hieraus ist ersichtlich, daß die Lage der Temperatursensoren 11 in der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung mit der Linie übereinstimmt, entlang der die Heizelemente 10 mit der Mantelfläche der im Thermodrucker befindlichen Gegendruckrolle 15 in Berührkontakt kommen.In dash-dot lines, it is drawn in FIG. 1 which position a counter-pressure roller 15 located in a thermal printer assumes with respect to the heating elements 10 of the thermal print head 5. From this it can be seen that the position of the temperature sensors 11 in the mounting device according to the invention corresponds to the line along which the heating elements 10 come into contact with the outer surface of the counter-pressure roller 15 located in the thermal printer.

Zum Justieren des Thermodruckkopfes 5 werden zunächst alle Heizelemente 10 über den Anschlußstecker 9 bestromt, so daß sie Betriebstemperatur annehmen. Anschließend wird der Haltearm 2 in die in Fig. 1 dargestellte Position geschwenkt. Dann werden die Schrauben 7 gelöst, und der Thermodruckkopf 5 wird so lange verschoben, bis die Temperaturanzeige 12 einen maximalen Wert anzeigt, was bedeutet, daß die Heizelemente 10 genau über dem Temperatursensor 11 liegen. Schließlich werden die Schrauben 7 festgezogen.To adjust the thermal print head 5, all heating elements 10 are first energized via the connector 9, so that they assume operating temperature. The holding arm 2 is then pivoted into the position shown in FIG. 1. Then the screws 7 are loosened and the thermal print head 5 is moved until the temperature display 12 shows a maximum value, which means that the heating elements 10 lie exactly above the temperature sensor 11. Finally, the screws 7 are tightened.

Da beim Aufbau der Montagevorrichtung darauf geachtet wird, daß die Temperatursensoren 11 auf einer Linie liegen, die im Thermodrucker mit der Linie auf der Mantelfläche der Gegendruckrolle 15 übereinstimmt, entlang der die Heizelemente 10 die Gegendruckrolle 15 berühren, ist nach obiger Justierung gewährleistet, daß das Thermodruckmodul 1 nach dem Einbau in den Thermodrucker fehlerfreie Druckbilder liefert.Since it is ensured in the construction of the mounting device that the temperature sensors 11 lie on a line which in the thermal printer corresponds to the line on the outer surface of the counter-pressure roller 15, along which the heating elements 10 touch the counter-pressure roller 15, the above adjustment ensures that this Thermal printing module 1 provides faultless print images after installation in the thermal printer.

In Fig. 2 ist die Vorderansicht einer Vorrichtung zur Montage des Thermodruckmoduls dargestellt. Die Vorrichtung besteht aus einem Basisteil 16, an dem seitlich zwei Arme 17, 18 zur Lagerung einer Achse 19 angeformt sind. Das Basisteil 16 dient der Aufnahme dreier als Voltmeter ausgebildeter Temperaturanzeigen 12a-c, an denen die Drähte 13a-c und 14 a-c der zur Temperaturmessung verwendeten Thermoelemente angeschlossen sind. Die Schweißverbindungen der Drähte 13a-c, 14a-c bilden die Temperatursensoren 11a-c, die auf der Oberfläche des Basisteils 16 erhaben angeordnet sind. Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung ist insb. darauf zu achten, daß die Oberflächen der Temperatursensoren 11a-c auf einer geraden Linie liegen, die gegenüber der Achse 19 genau die gleiche Position einnimmt, wie in einem Thermodrucker die Berührungslinie der Heizelemente mit der Gegendruckrolle gegenüber der im Thermodrucker befindlichen Lagerachse für das Thermodruckmodul 1.2 shows the front view of a device for mounting the thermal printing module. The device consists of a base part 16 on which two arms 17, 18 are laterally formed for mounting an axis 19. The base part 16 is used to hold three temperature displays 12a-c designed as voltmeters, to which the wires 13a-c and 14 ac of the thermocouples used for temperature measurement are connected. The welded connections of the wires 13a-c, 14a-c form the temperature sensors 11a-c, which are raised on the surface of the base part 16. When manufacturing the mounting device according to the invention, care must be taken in particular that the surfaces of the temperature sensors 11a-c lie on a straight line which has exactly the same position with respect to the axis 19 as the line of contact of the heating elements with the counterpressure roller in a thermal printer the bearing axis in the thermal printer for the thermal printing module 1.

In der Montageanordnung 16, 17, 18 ist über die Achse 19 und die Lagerösen 3a, 3b der Haltearm 2 schwenkbar angeordnet, an dem mittels der Schrauben 7a, 7b der Thermodruckkopf 5 befestig ist. Hierzu befinden sich im Haltearm 2 Bohrungen 8a, 8b, deren Durchmesser größer als der Durchmesser der Schraubenbolzen 7'a, 7'b ist. Auf der Unterseite des Thermodruckkopfes 5 sind die Heizelemten 10 gepunktet eingezeichnet.In the assembly arrangement 16, 17, 18, the holding arm 2 is pivotally arranged via the axis 19 and the bearing eyes 3a, 3b, to which the thermal print head 5 is fastened by means of the screws 7a, 7b. For this purpose there are 2 bores 8a, 8b in the holding arm, the diameter of which is larger than the diameter of the screw bolts 7'a, 7'b. The heating elements 10 are shown dotted on the underside of the thermal print head 5.

In der in Fig. 2 dargestellten Position des Haltearmes 2 wird der Thermodruckkopf 5 bei bestromten und damit erwärmten Heizelementen 10 wie bereits oben erläutert dadurch justiert, daß die Schrauben 7a, 7b gelöst werden und der Thermodruckkopf 5 so lange hin- und hergeschoben wird, bis die Temperaturanzeigen 12a-c identische Werte anzeigen. Ist diese Position des Thermodruckkopfes 5 erreicht, werden die Schrauben 7a, 7b wieder festgezogen, und der Haltearm 2 wird gemeinsam mit dem Thermodruckkopf 5 aus der Montagevorrichtung 16, 17, 18 entnommen und in einen Thermodrucker eingebaut.In the position of the holding arm 2 shown in Fig. 2, the thermal print head 5 is adjusted with energized and thus heated heating elements 10 as already explained above by loosening the screws 7a, 7b and pushing the thermal print head 5 back and forth until the temperature displays 12a-c show identical values. If this position of the thermal print head 5 is reached, the screws 7a, 7b tightened again, and the holding arm 2 is removed together with the thermal print head 5 from the mounting device 16, 17, 18 and installed in a thermal printer.

Claims (9)

Verfahren zur Montage eines Thermodruckmoduls (1), das einen Haltearm (2) aufweist, an den ein Thermodruckkopf (5) mit einer geraden Reihe einzeln elektrisch ansteuerbarer Heizelemente (10) justierbar befestigt wird, die in einem Thermodrucker auf einer Gegendruckrolle (15) zur Anlage gelangen, wobei der Thermodruckkopf (5) so lange in einer Einstellebene justiert wird, die tangential zur Gegendruckrolle (15) liegt und dieselbe Berührungslinie mit der Gegendruckrolle (15) wie die Termodruckkopfunterseite aufweist, bis alle Heizelemente (10) mit der Mantelfläche der Gegendruckrolle (15) in Berührkontakt kommen, dadurch gekennzeichnet,
   daß in einer separaten Montagevorrichtung (16, 17, 18) anstelle der Gegendruckrolle (15) mindestens zwei punktförmigen Temperatursensoren (11a, 11b, 11c) mit je einer Temperaturanzeige (12a, 12b, 12c) und der Haltearm (2) auf einer Achse (19) schwenkbar derart angeordnet werden, daß die von den Temperatursensoren (11a, 11b, 11c) begrenzten Strecken gegenüber der Achse (19) dieselbe Position einnehmen, wie eine im Thermodrucker angeordnete Lagerachse für das Thermodruckmodul (1) gegenüber der Berührungslinie auf der Mantelfläche der Gegendruckrolle (15) des Thermodruckers,
   daß die Heizelemente (10) elektrisch angesteuert werden,
   daß der Haltearm (2) in eine Position verschwenkt wird, bei der die Heizelemente (10) des Thermodruckkopfes (5) zumindest in der Nähe der Temperatursensoren (11a, 11b, 11c) zu liegen kommen,
   daß der Thermodruckkopf (5) so lange in einer Ebene verschoben wird, die der Einstellebene im Thermodrucker entspricht, bis die Temperaturanzeigen (12a, 12b, 12c) identische Temperaturwerte anzeigen und
   daß der Thermodruckkopf (5) im Anschluß an die Justierung unverrückbar am Haltearm (2) befestigt wird.
Method for assembling a thermal printing module (1), which has a holding arm (2), to which a thermal printing head (5) is adjustably fastened with a straight row of individually electrically controllable heating elements (10) which are mounted in a thermal printer on a counter pressure roller (15) Get to the system, whereby the thermal print head (5) is adjusted in a setting plane that is tangent to the counter pressure roller (15) and has the same line of contact with the counter pressure roller (15) as the bottom of the thermal print head until all heating elements (10) with the outer surface of the counter pressure roller (15) come into contact, characterized in that
that in a separate assembly device (16, 17, 18) instead of the counter-pressure roller (15) at least two point-shaped temperature sensors (11a, 11b, 11c) each with a temperature display (12a, 12b, 12c) and the holding arm (2) on one axis ( 19) are pivotally arranged such that the distances delimited by the temperature sensors (11a, 11b, 11c) assume the same position with respect to the axis (19) as a bearing axis arranged in the thermal printer for the thermal printing module (1) with respect to the line of contact on the lateral surface of the Counter pressure roller (15) of the thermal printer,
that the heating elements (10) are controlled electrically,
that the holding arm (2) is pivoted into a position in which the heating elements (10) of the thermal print head (5) come to rest at least in the vicinity of the temperature sensors (11a, 11b, 11c),
that the thermal print head (5) is shifted in a plane corresponding to the setting level in the thermal printer until the temperature displays (12a, 12b, 12c) show identical temperature values and
that the thermal print head (5) is immovably attached to the holding arm (2) after the adjustment.
Montageverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Montageanordnung drei punktförmigen Temperatursensoren (11a, 11b, 11c) in einer geraden Linie angeordnet werden, die der Berührungslinie der Heizelemente (10) mit der Mantelfläche der Gegendruckrolle (15) entspricht.Assembly method according to Claim 1, characterized in that three point-shaped temperature sensors (11a, 11b, 11c) are arranged in a straight line in the assembly arrangement, which corresponds to the line of contact of the heating elements (10) with the lateral surface of the counterpressure roller (15). Vorrichtung zur Montage eines Thermodruckmoduls (1), das aus einem Haltearm (2) besteht, an dem ein Thermodruckkopf (5) mit einer geraden Reihe einzeln elektrisch ansteuerbarer und während des Druckbetriebes über einen Aufzeichnungsträger auf einer Gegendruckrolle (15) aufliegender Heizelemente (10) lösbar befestigt und in einer Ebene verschiebbar angeordnet ist, die tangential zur Gegendruckrolle (15) liegt und dieselbe Berührungslinie mit der Gegendruckrolle (15) wie die Thermodruckkopfunterseite aufweist, dadurch gekennzeichnet daß die Montagevorrichtung (16, 17, 18) anstelle der Gegendruckrolle (15) mindestens zwei punktförmige Temperatursensoren (11a, 11b, 11c) aufweist, die mit je einer Temperaturanzeige (12a, 12b, 12c) verbunden sind, und daß der Haltearm (2) auf einer Achse (19) schwenkbar gelagert ist, die gegenüber den von den Temperatursensoren (12a, 12b, 12c) begrenzten Strecken dieselbe Position wie eine im Thermodrucker angeordnete Lagerachse für das Thermodruckmodul (1) gegenüber der Berührungslinie auf der Mantelfläche der Gegendruckrolle (15) einnimmt.Device for mounting a thermal printing module (1), which consists of a holding arm (2) on which a thermal printing head (5) with a straight row of individually electrically controllable heating elements (10) resting on a counterpressure roller (15) during printing operation via a recording medium is releasably attached and slidably arranged in a plane which is tangential to the counter-pressure roller (15) and has the same line of contact with the counter-pressure roller (15) as the underside of the thermal print head, characterized in that the mounting device (16, 17, 18) instead of the counter-pressure roller (15) Has at least two point-shaped temperature sensors (11a, 11b, 11c), each of which is connected to a temperature display (12a, 12b, 12c), and that the holding arm (2) on one Axis (19) is pivotally mounted, which, compared to the distances delimited by the temperature sensors (12a, 12b, 12c), occupies the same position as a bearing axis arranged in the thermal printer for the thermal printing module (1) opposite the line of contact on the lateral surface of the counterpressure roller (15). Montagevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Montagevorrichtung (16, 17, 18) anstelle der Gegendruckrolle (15) drei in einer geraden Linie angeordnete, punktförmige Temperatursensoren (11a, 11b, 11c) aufweist.Mounting device according to claim 3, characterized in that the mounting device (16, 17, 18) instead of the counter-pressure roller (15) has three point-shaped temperature sensors (11a, 11b, 11c) arranged in a straight line. Montagevorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatursensoren (11a, 11b, 11c) als Thermoelemente und die Temperaturanzeigen (12a, 12b, 12c) als Voltmeter ausgebildet sind.Mounting device according to claim 3 or 4, characterized in that the temperature sensors (11a, 11b, 11c) are constructed as thermocouples and the temperature displays (12a, 12b, 12c) are constructed as voltmeters. Montagevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Leiter (13a, 13b, 13c, 14a, 14b, 14c) der Thermoelemente jeweils aus Nickel und Chromnickel bestehen.Mounting device according to claim 5, characterized in that the two conductors (13a, 13b, 13c, 14a, 14b, 14c) of the thermocouples each consist of nickel and chromium-nickel. Montagevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Leiter (13a, 13b, 13c, 14a, 14b, 14c) der Thermoelemente jeweils aus Eisen und Konstantan bestehen.Mounting device according to claim 5, characterized in that the two conductors (13a, 13b, 13c, 14a, 14b, 14c) of the thermocouples each consist of iron and constantan. Montagevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Leiter (13a, 13b, 13c, 14a, 14b, 14c) der Thermoelemente jeweils aus Kupfer und Konstantan bestehen.Mounting device according to claim 5, characterized in that the two conductors (13a, 13b, 13c, 14a, 14b, 14c) of the thermocouples each consist of copper and constantan. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Thermodruckkopf (5) über mindestens zwei Gewindebohrungen (6a, 6b) mittels Schrauben (7a, 7b) am Haltearm (2) befestig ist und daß der Haltearm (2) Bohrungen (8a, 8b) für die Schrauben (7a, 7b) aufweist, deren Durchmesser größer als der Durchmesser der Schraubenbolzen (7'a, 7'b) ist.Mounting device according to one of claims 3 to 8, characterized in that the thermal print head (5) is attached to the holding arm (2) by means of screws (7a, 7b) via at least two threaded bores (6a, 6b) and that the holding arm (2) has holes (8a, 8b) for the screws (7a, 7b), the diameter of which is greater than is the diameter of the bolts (7'a, 7'b).
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EP0645255A3 (en) 1995-12-13
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