EP0706832B1 - Air operated paint spray gun - Google Patents

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EP0706832B1
EP0706832B1 EP94116197A EP94116197A EP0706832B1 EP 0706832 B1 EP0706832 B1 EP 0706832B1 EP 94116197 A EP94116197 A EP 94116197A EP 94116197 A EP94116197 A EP 94116197A EP 0706832 B1 EP0706832 B1 EP 0706832B1
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paint spray
spray gun
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
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Abstract

The pistol housing (2) has a distributor (3) dividing the air supply between passages (5,6) supplying the horn jets and round jet. The horn-jet supply is steplessly adjustable by a screw-operated plug (7) with sealing boss (8) shutting off the passage (5) to a varying degree. After the boss, the plug has a larger-diameter portion steplessly adjusting the passage (6) to the round jet after that to the horn jets has been shut off. The pressure in the round-jet passage is limited to a predetermined maximum. The large-diameter portion can be disc-shaped (9), and the maximum pressure can be 0.7 bar. The disc can be arranged to act both on the air-supply and round-jet passages. The boss and disc can be in one piece and tapped (10) to accommodate a threaded stud (11) forming the plug core.

Description

Die Erfindung betrifft eine druckluftbetriebene Farbspritzpistole nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie einen Druckluftverteiler hierzu.The invention relates to a compressed air-operated paint spray gun according to the preamble of claim 1 and a compressed air distributor for this.

Eine gattungsgemäße, bekannte Farbspritzpistole 1 - wie sie in Figur 1 dargestellt ist - besteht im wesentlichen aus einem einstückigen Gehäuse 2, welches einen Griffbereich 30 und einen Düsenbereich 31 aufweist. Über den Gehäusegriff 30 wird die Farbspritzpistole 1 mit Druckluft versorgt. Auf die Oberseite der Farbspritzpistole 1 ist bei Fließbecherpistolen, wie dargestellt, ein Fließbecher an einem Anschluß 32 aufsetzbar, bei Hängebecherpistolen ist im Bereich der Düsenanordnung ein Hängebecher an die Unterseite der Farbspritzpistole angeschraubt. Die der Farbspritzpistole 1 zugeführte Druckluft wird zu einem, die Farbaustrittsöffnung umgebenden, Ringspalt 21 geführt und dort unter Druck ausgeblasen, wobei die Farbe durch das entstehende Vakuum aus der Austrittsöffnung herausgesaugt, zerstäubt und mitgerissen wird. Hierbei bildet sich ein im wesentlichen kegelförmiger Rundstrahl. Da bei Lackierarbeiten jedoch häufig ein Flachstrahl bevorzugt wird, weisen die meisten Farbspritzpistolen seitlich in Strahlrichtung zwei vorstehende Hörner 20 auf, welche ebenfalls mit Druckluft beaufschlagt werden und deren Hornluftstrahlen 33 schräg und gleichsinnig zur Abströmrichtung auf den Rundstrahl gerichtet sind und diesen beidseitig deformieren. Der Grad dieser Deformierung kann durch Luftmenge und Druck der Hornluft eingestellt werden, wozu die meisten bekannten Farbspritzpistolen einen in Figur 1 nur schematisch dargestellten Druckluftverteiler 3 aufweisen, an welchem die Druckluftzuleitung 4 in zwei Teilleitungen aufgezweigt wird. Ein derartiger bekannter Druckluftverteiler ist in Figur 2 dargestellt. Eine der Teilleitungen, die Rundstrahlversorgungsleitung 6 versorgt den genannten Ringspalt 21 mit Druckluft, die andere, die sogenannte Hornluftversorgungsleitung 5, versorgt die Hörner 20 mit Druckluft. Zur Einstellung der Hornluft weisen die Druckluftverteiler 3 dieser bekannten Farbspritzpistolen 1 ein Einstellventil auf, bei dessen Betätigung ein Küken 7 die abzweigende Hornluftversorgungsleitung 5 verschließt bzw. teilweise oder ganz öffnet. Wenn dieses Ventil vollständig verschlossen ist, strömt keine Luft aus den Hörnern 20 und es ergibt sich ein reiner Rundstrahl; je stärker dieses Ventil geöffnet wird, desto stärker wird der Rundstrahl zu einem Flachstrahl verformt.A generic, known paint spray gun 1 - as shown in Figure 1 is - consists essentially of a one-piece housing 2, which has a handle area 30 and has a nozzle area 31. About the housing handle 30 Paint spray gun 1 supplied with compressed air. On top of the paint spray gun 1 is a flow cup at a connection 32 in flow cup guns, as shown attachable, with hanging cup guns there is a hanging cup in the area of the nozzle arrangement screwed to the underside of the paint spray gun. The paint spray gun 1 supplied compressed air becomes a surrounding the paint outlet opening Annular gap 21 out and blown out under pressure, the color through the The resulting vacuum is sucked out of the outlet opening, atomized and carried away becomes. This forms an essentially conical omnidirectional jet. There However, most people prefer a flat jet when painting Paint spray guns on the side in the beam direction two protruding horns 20, which are also acted upon with compressed air and their horn air jets 33 obliquely and are directed in the same direction to the outflow direction on the round jet and this deform on both sides. The degree of this deformation can be determined by the amount of air and Horn air pressure can be adjusted, which is why most of the known paint spray guns have a compressed air distributor 3 shown only schematically in FIG. 1, at which the compressed air supply line 4 is branched into two sub-lines. A Such a known compressed air distributor is shown in Figure 2. One of the sub-lines, the omnidirectional supply line 6 supplies said annular gap 21 with compressed air, the other, the so-called horn air supply line 5, supplies the Horns 20 with compressed air. The compressed air distributors are used to set the horn air 3 of these known paint spray guns 1, a setting valve when it is actuated a chick 7 partially closes the branching horn air supply line 5 or opens completely. When this valve is completely closed, no air flows from the horns 20 and there is a pure omnidirectional beam; the stronger this valve is opened, the more the omnidirectional jet is deformed into a flat jet.

Diese bekannten Farbspritzpistolen haben den Nachteil, daß bei einem ganzen oder teilweisen Verschließen der Hornluftversorgungsleitung 5 in Folge des konstanten Drucks auf der Druckluftzuleitung 4 der Druck in der Rundstrahlversorgungsleitung 6 zunimmt. Die amerikanische Gesetzgebung schreibt in vielen Bundesstaaten jedoch vor, daß Lacke nur mit Farbspritzpistolen verarbeitet werden dürfen, die einen maximalen Düseninnendruck von 0,7 bar nicht überschreiten. Diese Art der Farbspritzpistolen werden als nebelreduzierte oder HVLP (High Volume Low Pressure) Pistolen bezeichnet. Der maßgebliche Druck der Hornluft wird hierbei in einem Horn der Luftkappe, der Rundstrahldruck im Rundstrahlbereich gemessen. Um eine optimale Farbauftragsqualität zu erhalten, muß die vorgegebene Grenze von 0,7 bar möglichst genau eingehalten werden, da die Lackierqualität mit abnehmendem Druck sinkt. Beträgt also der Druck im Rundstrahlbereich bei eingeschalteter Hornluft exakt 0,7 bar, so vergrößert er sich durch das Schließen der Hornluft auf einen deutlich über 0,7 bar liegenden Wert, was nach der Gesetzgebung verboten ist.These known paint spray guns have the disadvantage that a whole or partial closure of the horn air supply line 5 as a result of the constant Pressure on the compressed air supply line 4, the pressure in the omnidirectional supply line 6 increases. However, American law writes in many states before that paints can only be processed with paint spray guns that one Do not exceed the maximum nozzle pressure of 0.7 bar. This type of paint spray gun are used as fog-reduced or HVLP (High Volume Low Pressure) Called pistols. The relevant pressure of the horn air is here in one Horn of the air cap, the omnidirectional pressure measured in the omnidirectional area. Around To get an optimal paint application quality, the specified limit of 0.7 bar must be adhered to as precisely as possible, since the painting quality decreases with decreasing Pressure drops. So is the pressure in the omnidirectional range when the Horn air exactly 0.7 bar, so it increases by closing the horn air a value well above 0.7 bar, which is prohibited by legislation is.

Um diesen Nachteilen zu begegnen, wurde beispielsweise in der EP 381 072 A2 eine Niederdruckfarbspritzpistole vorgeschlagen, bei der eine Doppelkonusanordnung bewirkt, daß beim Verschließen der Hornluft auch die dem Ringspalt zugeführte Luftmenge verringert wird. Diese Doppelkonusanordnung eignet sich, baulich bedingt, jedoch nur für Hängebecherpistolen und nicht für Fließbecherpistolen, bei denen der Farbbecher oben aufgesetzt ist. Sie ist im übrigen nicht an vorhandene Pistolen nachrüstbar.In order to counter these disadvantages, for example, EP 381 072 A2 Low pressure paint spray gun proposed, in which a double cone arrangement causes that when closing the horn air also the amount of air supplied to the annular gap is reduced. This double cone arrangement is suitable for structural reasons however only for hanging cup guns and not for gravity cup guns where the Color cup is placed on top. Incidentally, it is not attached to existing pistols can be retrofitted.

Die US-A-5,090,623 bezieht sich auf eine Farbspritzpistole, bei welcher ebenfalls die dem Ringspalt zugeführte Luftmenge bei Reduzierung der Hornluftmenge reduziert wird. Die darin gezeigte Anordnung umfaßt eine gelochte Scheibe, welche die Luftkanäle in ihrem Verlauf voneinander trennt und welche verschiedene Bohrungen aufweist, die durch Verdrehen der Scheibe in die Luftkanäle eingebracht werden können. Die Anordnung ist jedoch sehr kompliziert und nach dem Zerlegen zur Reinigung der Farbspritzpistole kaum wieder zusammenzubauen. Außerdem ist sie ebenfalls nicht an vorhandene Farbspritzpistolen nachrüstbar.US-A-5,090,623 relates to a paint spray gun, which also the amount of air supplied to the annular gap is reduced when the amount of horn air is reduced becomes. The arrangement shown therein comprises a perforated disc which the Air channels separate in their course and what different holes has, which are introduced into the air channels by rotating the disc can. However, the arrangement is very complicated and after disassembly Hard to reassemble cleaning the paint spray gun. Besides, it is also cannot be retrofitted to existing paint spray guns.

Es besteht daher die Aufgabe, eine Farbspritzpistole so weiterzubilden, daß bei einfacher Ausführung der im Rundstrahlbereich auftretende Druck auf einen Maximalwert begrenzbar ist und welche nachträglich mit einer entsprechenden Druckbegrenzung ausgestattet werden kann.There is therefore the task of developing a paint spray gun so that at simple execution of the pressure occurring in the omnidirectional area to a maximum value can be limited and which can be retrospectively with a corresponding pressure limitation can be equipped.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen und ein Druckluftverteilereinsatz für eine derartige Farbspritzpistole sind den Unteransprüchen entnehmbar.This object is achieved with the characterizing features of claim 1. Advantageous configurations and a compressed air distributor insert for such Paint spray gun can be found in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher beschrieben, welche zeigen:

Fig. 1
einen Querschnitt durch eine Farbspritzpistole;
Fig. 2
einen Querschnitt durch einen in einer Farbspritzpistole eingebauten Druckluftverteiler nach dem Stand der Technik;
Fig. 3
einen Querschnitt durch den in der Farbspritzpistole eingebauten Druckluftverteiler entlang der Linie B - B aus Figur 1 bei geschlossener Hornluftversorgungsleitung;
Fig. 4
eine Darstellung gemäß Figur 3 bei offener Hornluftversorgungsleitung;
Fig. 5
einen Querschnitt durch den in der Farbspritzpistole eingebauten Druckluftverteiler entlang der Linie A - A aus Figur 1 bei geschlossener Hornluftversorgungsleitung; und
Fig. 6
eine Darstellung gemäß Figur 5 bei offener Hornluftversorgungsleitung.
An embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show:
Fig. 1
a cross section through a paint spray gun;
Fig. 2
a cross section through a built-in a paint spray gun compressed air distributor according to the prior art;
Fig. 3
a cross section through the compressed air distributor installed in the paint spray gun along the line B - B of Figure 1 with the horn air supply line closed;
Fig. 4
a representation of Figure 3 with open horn air supply line;
Fig. 5
a cross section through the compressed air distributor installed in the paint spray gun along the line A - A of Figure 1 with the horn air supply line closed; and
Fig. 6
a representation according to Figure 5 with open horn air supply line.

In Figur 1 ist eine druckluftbetriebene Farbspritzpistole 1, wie sie sowohl dem Stand der Technik entspricht als auch mit der vorliegenden Erfindung ausgestattet werden kann, mit einem Gehäuse 2 dargestellt. Innerhalb des Pistolengriffs dieses Gehäuses 2 befindet sich eine Druckluftzuleitung 4, welche über eine Ventilanordnung zu einem Druckluftverteiler 3 führt. In Figur 1 gestrichelt dargestellt sind die beiden von diesem Druckluftverteiler 3 abgehenden Leitungen, nämlich die Hornluftversorgungsleitung, welche die Hörner 20 mit Druckluft beaufschlagt und die Rundstrahlversorgungsleitung, welche den die Farbdüse umgebenden Ringspalt 21 mit Druckluft beaufschlagt.In Figure 1 is a compressed air-operated paint spray gun 1, as both the state the technology corresponds as well as be equipped with the present invention can, shown with a housing 2. Inside the pistol grip of this case 2 there is a compressed air supply line 4, which leads to a via a valve arrangement Compressed air distributor 3 leads. The two are shown in dashed lines in FIG from this compressed air distributor 3 outgoing lines, namely the horn air supply line, which acts on the horns 20 with compressed air and the omnidirectional supply line, which with the annular gap 21 surrounding the paint nozzle Compressed air applied.

Ein im Gehäuse 2 einer Farbspritzpistole 1 eingebauter Druckluftverteiler 3 nach dem Stand der Technik ist in Figur 2 dargestellt, aus der auch die Rundstrahlversorgungsleitung 6 und die Hornluftversorgungsleitung 5 hervorgehen. Figur 2 entspricht einem Schnitt entlang der Linie B - B aus Figur 1, sofern man unterstellt, daß diese Farbspritzpistole nach dem Stand der Technik ausgebildet ist. Gemäß Figur 2 ist es bekannt, in einer seitlichen Öffnung des Gehäuses 2 der Farbspritzpistole 1 eine Gewindebohrung vorzusehen, in deren Innenbereich die Druckluftzuleitung 4, die Rundstrahlversorgungsleitung 6 und die Hornluftversorgungsleitung 5 münden. In diese Gehäusebohrung ist ein Druckluftverteilereinsatz eingeschraubt, welcher die Anordnung zu einem Druckluftverteiler 3 ergänzt. Mit Hilfe eines außenliegenden Rändelknopfes 14 dieses Einsatzes läßt sich ein Küken 7 senkrecht zur Wandung des Gehäuses 2 verstellen, wodurch ein endständig an dem Küken 7 angebrachtes Dichtzäpfchen 8 auf den Eingang der Hornluftversorgungsleitung 5 drückbar ist. Da das Dichtzäpfchen 8 konisch ausgeführt ist, wird die Hornluftversorgungsleitung 5 somit abgedichtet. Dreht man den Rändelknopf 14 zurück, so wird die Hornluftversorgungsleitung 5 von dem Dichtzäpfchen 8 freigegeben und mit Hornluft beaufschlagt. Dagegen wird die in Einschraubrichtung des Kükens 7 gesehen vor der Hornluftversorgungsleitung 5 liegende Rundstrahlversorgungsleitung 6 immer, das heißt unabhängig von der Stellung des Zäpfchens 7, mit Druckluft aus der (in Figur 2 nicht dargestellten) Druckluftzuleitung 4 beaufschlagt. Beim Verschließen der Hornluftversorgungsleitung 5 durch das Dichtzäpfchen 8 ergibt sich der in der Beschreibungseinleitung erwähnte Effekt der Druckerhöhung in der Rundstrahlversorgungsleitung 6, gegebenenfalls über den zulässigen Maximalwert von 0,7 bar.A compressed air distributor 3 installed in the housing 2 of a paint spray gun 1 the prior art is shown in Figure 2, from which the omnidirectional supply line 6 and the horn air supply line 5 emerge. Figure 2 corresponds a section along the line B - B of Figure 1, if one assumes, that this paint spray gun is designed according to the prior art. According to figure 2, it is known in a lateral opening of the housing 2 of the paint spray gun 1 to provide a threaded bore, in the interior of which the compressed air supply line 4, the omnidirectional supply line 6 and the horn air supply line 5 open out. A compressed air distributor insert is screwed into this housing bore Arrangement to a compressed air distributor 3 added. With the help of an outside Knurled knob 14 of this insert, a chick 7 can be perpendicular to the wall adjust the housing 2, whereby a terminally attached to the chick 7 Sealing suppository 8 can be pressed onto the inlet of the horn air supply line 5. Since the suppository 8 is conical, the horn air supply line 5 thus sealed. If you turn the knurled knob 14 back, the horn air supply line 5 released from the suppository 8 and with horn air acted upon. In contrast, seen in the screwing-in direction of the plug 7 the omnidirectional supply line 5 always lies in the horn air supply line 5, that is, regardless of the position of the suppository 7, with compressed air from the (in Figure 2, not shown) pressurized air supply line 4. When closing the horn air supply line 5 through the sealing cone 8 results in the Introduction to the description mentioned effect of the pressure increase in the omnidirectional supply line 6, possibly over the permissible maximum value of 0.7 bar.

In den Figuren 3 und 4 ist ein ähnlicher Schnitt wie in Figur 2, jedoch bei einer erfindungsgemäßen Farbspritzpistole, dargestellt. Die Figuren 5 bzw. 6 entsprechen den Figuren 3 bzw. 4, jedoch ist die Schnittdarstellung um 90° gedreht. Auf die Figuren 3 und 5, welche die Anordnung bei verschlossener Hornluftversorgungsleitung 5 zeigen und auf die Figuren 4 und 6, welche die Anordnung bei geöffneter Hornluftversorgungsleitung 5 zeigen, wird im folgenden gemeinsam Bezug genommen.In Figures 3 and 4 is a similar section as in Figure 2, but with one Paint spray gun according to the invention shown. Figures 5 and 6 correspond Figures 3 and 4, however, the sectional view is rotated by 90 °. On the figures 3 and 5, which the arrangement with closed horn air supply line 5 and FIGS. 4 and 6, which show the arrangement with the horn air supply line open 5, will be referred to collectively below.

Im Unterschied zur Anordnung nach Figur 2 ist bei der erfindungsgemäßen Anordnung, vom Ende des Kükens 7 her betrachtet, nach dem Dichtzäpfchen 8 ein Teller 9 größeren Durchmessers angeordnet. Der Durchmesser dieses Tellers ist nur geringfügig kleiner als der Durchmesser des Außengewindes 12 des Druckluftverteilers 3. Der Teller 9 paßt sich somit etwa der Innenwandung der zylindrischen Bohrung innerhalb des Gehäuses 2 an. Bei geöffneter Hornluftversorgungsleitung 5 (Figuren 4 und 6) beeinträchtigt der Teller 9 den Luftdurchgang von der Druckluftzuleitung 4 zu Rundstrahl- und Hornluftversorgungsleitungen 6 und 5 kaum oder gar nicht. Je mehr die Hornluftversorgungsleitung 5 jedoch durch Eindrehen des Rändelknopfs 14, und damit des Kükens 7 und des Dichtzäpfchens 8 geschlossen wird, umso mehr gelangt der Teller 9 in den Bereich sowohl der Rundstrahlversorgungsleitung 6 als auch der Druckluftzuleitung 4. Bei der in den Figuren 3 und 5 dargestellten, vollkommen geschlossenen Stellung der Hornluftversorgungsleitung 5, blockiert der Teller 9 des Zäpfchens 7 einen erheblichen Teil des Luftdurchgangs von der Druckluftzuleitung 4 zur Rundstrahlversorgungsleitung 6. Es ist von Bedeutung, daß der Teller 9 nicht nur die Rundstrahlversorgungsleitung 6 an sich, sondern auch die Luftzuleitung 4 blockiert, da nur so der auf beide Leitungen 5 und 6 zu verteilende Gesamtdruck begrenzbar ist.In contrast to the arrangement according to FIG. 2, in the arrangement according to the invention, viewed from the end of chick 7, after plate 8 a plate 9 larger diameter arranged. The diameter of this plate is only slight smaller than the diameter of the external thread 12 of the compressed air distributor 3. The plate 9 thus fits approximately the inner wall of the cylindrical bore inside the housing 2. With the horn air supply line 5 open (FIGS 4 and 6) the plate 9 impairs the passage of air from the compressed air supply line 4 to omnidirectional and horn air supply lines 6 and 5 hardly or not at all. Each more the horn air supply line 5, however, by screwing in the knurled knob 14, and so that the plug 7 and the sealing cone 8 are closed, the more is achieved the plate 9 in the area of both the omnidirectional supply line 6 and the compressed air supply line 4. In the case shown in FIGS. 3 and 5, completely closed position of the horn air supply line 5, the plate 9 blocks the Suppository 7 a significant part of the air passage from the compressed air supply 4 to the omnidirectional supply line 6. It is important that the plate 9 is not only the omnidirectional supply line 6 per se, but also the air supply line 4 blocked, because this is the only way to distribute the total pressure to both lines 5 and 6 is limited.

Der in der Rundstrahlversorgungsleitung 6 zu erreichende Maximaldruck kann durch geeignete Wahl der Abmessungen des Tellers 9 eingestellt werden. Insbesondere können die Höhe und der Durchmesser des Tellers 9 zur Anpassung variiert werden. Je größer der Spalt zwischen dem Teller 9 und der Rundstrahlversorgungsleitung 6 ist, umso geringer ist die Drosselwirkung bei Verstellung der Regulierung bezüglich des Rundstrahles. Das gleiche gilt für die Höhe des Tellers 9 bzw. die daran angebrachte Anfasung. Über die Höhe des Dichtzäpfchens 8 bzw. über den Dichtkonus am Teller 9 kann die Hornluftmenge bzw. die Feinheit der Verstellung des Luftdrucks bzw. der Luftmenge variiert werden.The maximum pressure to be achieved in the omnidirectional supply line 6 can be achieved by suitable choice of the dimensions of the plate 9 can be set. Especially the height and diameter of the plate 9 can be varied for adaptation. The larger the gap between the plate 9 and the omnidirectional supply line 6 is, the lower the throttling effect when adjusting the regulation with respect of the omnidirectional beam. The same applies to the height of the plate 9 or the attached plate Chamfer. About the height of the suppository 8 or over the sealing cone on the plate 9 can the amount of horn air or the fineness of the adjustment of the air pressure or the amount of air can be varied.

Damit die Farbspritzpistole optimal arbeitet, muß darauf geachtet werden, daß das Gewinde im Körper der Pistole nicht in den Bereich der Rundstrahlversorgungsleitung 6 hineinreicht, da ansonsten Druckverluste über das Gewinde entstehen können. Desweiteren muß der Durchmesser der Bohrung relativ genau ausgeführt werden.In order for the paint spray gun to work optimally, care must be taken that the Thread in the body of the gun is not in the area of the omnidirectional supply line 6 extends into it, otherwise pressure losses can occur via the thread. Furthermore, the diameter of the bore must be made relatively accurately.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind das Dichtzäpfchen 8 und der Teller 9 einstückig gefertigt und weisen ein Innengewinde 10 zum Aufschrauben auf einen, den Kern des Kükens 7 bildenden Gewindestift 11 auf. Alternativ hierzu kann der Teller 9 auch auf ein Küken 7, wie es in Figur 2 dargestellt ist, aufgesetzt werden.In an advantageous embodiment of the invention, the sealing cones 8 and the plate 9 made in one piece and have an internal thread 10 for screwing on a set screw 11 which forms the core of the plug 7. Alternatively the plate 9 can also be placed on a chick 7, as shown in FIG will.

Da die Erfindung es ermöglicht, eine Druckluftverteilereinheit in eine vorhandene Farbspritzpistole nachzurüsten, ist Gegenstand der Erfindung auch eine Druckluftverteilereinheit an sich, wobei unter dem Begriff der Druckluftverteilereinheit nur die aus Küken 7, Teller 9, Dichtzäpfchen 8 und Rändelknopf 14 gefertigte Baueinheit zu verstehen ist, welche über das Außengewinde 12 in das Gehäuse 2 der Farbspritzpistole 1 einschraubbar ist. Aus dieser Baueinheit wird erst im Zusammenwirken mit den Bohrungen 4, 5 und 6 innerhalb des Gehäuses 2 ein Druckluftverteiler.Since the invention enables an air distribution unit to be installed in an existing one Retrofitting paint spray gun, the subject of the invention is also a compressed air distribution unit per se, only under the term compressed air distribution unit the assembly made from chick 7, plate 9, suppository 8 and knurled knob 14 is to be understood which is via the external thread 12 in the housing 2 of the paint spray gun 1 can be screwed in. This unit is only in cooperation with the holes 4, 5 and 6 within the housing 2, a compressed air distributor.

Claims (7)

  1. A paint spray gun (1) operated by compressed air, with a housing (2) which exhibits a compressed air distributor (3) which is connected to a compressed air supply line (4) and distributes the compressed air frog it to a horn air supply line (5) and a round jet supply line (6), where the amount of compressed air fed to the horn air supply line may be set through screw adjustment of a plug (7), the sealing tip (8) at the end of which at the same time continuously opens or closes the born air supply line (5), characterized in that
    the plug (7) as seen from the end exhibits beyond the sealing tip (8) a region of larger diameter made as a plate like a washer, which upon the born air supply line (5) being closed also continuously constricts the airway between the compressed air supply line (4) and the round jet supply line (6), whereby the pressure in the round jet supply line (6) is limited to a predetermined maximum value.
  2. A paint spray gun (1) as in Claim 1 or 2, characterized in that the predetermined maximum value amounts to 0.7 bar.
  3. A paint spray gun (1) as in one of the preceding Claims,
       characterized in that upon actuation of the plug (7) the plate (9) acts both upon the compressed air supply line (4) and upon the round jet supply line (6).
  4. A paint spray gun (1) as in one of the preceding Claims,
       characterized in that the sealing tip (8) and plate (9) are manufactured in one piece and exhibit an internal thread (10) for screwing onto a threaded pin (11) forming the core of the plug (7).
  5. A paint spray gun (1) as in one of the preceding Claims,
       characterized in that its housing (2) exhibits a bore of which the outside carries a non-continuous inner thread into which the compressed air distributor (3) may be screwed via an outer thread (12).
  6. A paint spray gun (1) as in one of the preceding Claims,
       characterized in that the plug (7) is connected to turn with a knurled knob (14) fitted outside the housing.
  7. A compressed air distributor insert for a paint spray gun (1) as in Claim 5 or 6, having an outer thread (12) for screwing into the paint spray gun (1) and a plug (7) which is adjustable axially via a knurled knob (14) and has a sealing tip (8) at the end of it,
    characterized in that
    as seen from the end of the plug (7) a region of larger diameter made as a plate (9) is arranged beyond the sealing tip (8).
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