EP0740634B1 - Emballage pour objets allonges realise a partir de papier plisse - Google Patents

Emballage pour objets allonges realise a partir de papier plisse Download PDF

Info

Publication number
EP0740634B1
EP0740634B1 EP95909816A EP95909816A EP0740634B1 EP 0740634 B1 EP0740634 B1 EP 0740634B1 EP 95909816 A EP95909816 A EP 95909816A EP 95909816 A EP95909816 A EP 95909816A EP 0740634 B1 EP0740634 B1 EP 0740634B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plys
pleated
flap
packaging
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95909816A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0740634A1 (fr
Inventor
Gilbert Capy
Akiva Buchberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0740634A1 publication Critical patent/EP0740634A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0740634B1 publication Critical patent/EP0740634B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/02—Wrappers or flexible covers
    • B65D65/10—Wrappers or flexible covers rectangular
    • B65D65/12—Wrappers or flexible covers rectangular formed with crease lines to facilitate folding

Definitions

  • the invention relates to a packaging for long objects, made from pleated paper.
  • the present invention relates to a packaging, for long objects such as sandwiches, which is economical, made of paper, practical to implement in kitchens, practical for the consumer and which offers a good presentation.
  • the invention also relates to two methods of producing the packaging (claims 5 and 6) and a method for packaging an object in this packaging (claim 7).
  • Figure 1 shows the packaging according to the invention before use; a cut was made to show the shape of the folds of the body of the envelope.
  • FIG. 2 represents the same packaging from which the folds of the part constituting the body have been removed in order to introduce a long sandwich therein; a cut was made to show that the folds were undone.
  • Figure 3 shows the same package containing a long sandwich that was covered by the flap; a cutout shows the position of the flap relative to the body and the sandwich.
  • FIG. 4 represents the same packaging, the folds of which have been partially reformed in order to best conform to the shape of the long sandwich it contains; a cutout shows that the folds have reformed.
  • Figure 5 shows an embodiment of this packaging from a single film.
  • Figure 6 shows the realization of this packaging from two films.
  • the invention consists in making an elongated rectangular envelope formed by a thin and flexible film previously pleated, in accordance with coated pleats 1 which are fixed at their ends 2 and free between them, and which is folded back on itself parallel to the direction of the folds 1.
  • the envelope has two pleated walls 3 and 4 connected together by a fold 5 forming the bottom of the envelope which is parallel to the folds 1 of the thin film constituting the walls 3 and 4.
  • the side edges 6 corresponding to the end 2 of the folds 1 go from the bottom fold 5 to the opening 7 and are fixed to each other by any existing means available.
  • One of the walls 4 of the envelope is extended along its edge 30 by a flap 8 of generally rectangular shape.
  • This flap 8 can consist of the pleated continuation of the pleated wall 4 or of an uncreated part 10 (FIG. 5) of the film constituting the packaging or of a flat sheet 9 (FIG. 6) added.
  • the width 38 of the flap 8 is of the order of twice the height 17 of the envelope.
  • one way of making such an envelope comprising, for example, a non-pleated flap 10 consists, starting from a reel of a material such as paper coated with polyethylene on one side, having the width of the envelope to be produced, make a zone 16 pleated transversely to the direction of the spool over a length equal to twice the height 17 (FIG. 1) of the envelope outside the flap 8, then make a zone without folds 18 of a width, preferably, of the same order of magnitude as the width of the pleated zone 16. Then the ends 2 of the plies 1 are fixed laterally by welding 19 of the faces covered with polyethylene which face each other.
  • the pleated part 16 is then folded in half, to form the body 20 of the envelope, bringing its ends 21 one against the other, so that the faces covered with polyethylene are inside and, so that two zones without consecutive folds 22 come to abut.
  • the body 20 of the envelope thus formed is then folded over one of the two zones without folds 24 which border it so that the folded zones 25 are all in the same direction.
  • a continuous strip is thus obtained in which bodies 20 of pleated envelopes follow each other, linked together by an apparent strip of the area of unpleated paper 24. Since each unpleated space 24 is greater in width than height 17 (FIG. 1) of the body 20 (FIG.
  • each envelope when it is coated lets appear between itself and the envelope which follows it or that which precedes it a space 26 comprising only a thickness of paper not pleated. It is in this space 26 that it is easy to carry out the separation cutting, from each other, of the finished packages 27.
  • the non-pleated part 8 (FIG. 1) is an attached sheet, of width 38 equivalent to that of the sum of the widths 17 of the pleated parts 3 and 4 and which is fixed to one of the edges 30 of the opening 7 of the envelope.
  • One way of making this packaging consists in manufacturing, from a reel formed for example of paper coated with polyethylene on one side, a pleated 31 (FIG. 6) formed of pleated zones 29 separated from zones without narrow pleats 32 and laterally fix the end 2 of the folds 1 as above.
  • a strip 28 is reported which is preferably the same width as the width of the pleated, but which can also be different if necessary, which is fixed transversely by a weld 33 at the height of the zone without folds 32. separates the assemblies 34 thus formed and the flat part 35 is turned over so that the pleated part 36 can be folded back on itself in the direction indicated above and the edges 6 are fixed by welding so as to obtain a finished package 37.
  • This type of packaging which has been described for long sandwiches can also be used for a variety of objects capable of holding in the cavity 14 including for round or elongated objects such as oranges or bananas.
  • objects capable of holding in the cavity 14 including for round or elongated objects such as oranges or bananas.

Description

  • L'invention concerne un emballage pour objets longs, réalisé à partir de papier plissé.
  • Il y a deux modes principaux d'emballage des sandwiches longs avec du papier qui sont, d'une part, un simple papier plat dans lequel on enroule le sandwich long, d'autre part, un sac de papier long et étroit dans lequel on enfile le sandwich dans le sens de la longueur. La première solution est grosse consommatrice de papier et il faut entièrement déballer le sandwich pour pouvoir le consommer, tandis que la deuxième solution n'est pas très pratique à mettre en oeuvre car il faut introduire le sandwich comme on enfile une chaussette. D'un autre côté, on a développé des emballages pour sandwiches ronds réalisés à partir de papier plissé et qui sont décrits dans les brevets FR-A-2595666 et FR-A-2676037 ainsi que des emballages pour produit en vrac réalisés aussi à partir de papier plissé et qui sont décrits dans les brevets FR-A-2689105 et FR-A-2692867, mais aucun de ces emballages n'a pu résoudre de manière pratique et élégante le problème de l'emballage des sandwiches longs. D'autre part, les utilisateurs des emballages plissés recherchent un effet de gamme dans leurs emballages.
  • La présente invention concerne un emballage, pour objets longs tels que des sandwiches, qui est économique, en papier, pratique de mise en oeuvre au niveau des cuisines, pratique pour le consommateur et qui offre une bonne présentation.
  • Ce but est atteint par l'emballage selon la revendication 1, dont le préambule est basé sur l'état de la technique selon FR-A-2676037.
  • L'invention vise également deux procédés de réalisation de l'emballage (revendications 5 et 6) et une méthode pour emballer un objet dans cet emballage (revendication 7).
  • La figure 1 représente l'emballage selon l'invention avant utilisation; une découpe a été effectuée pour montrer la forme des plis du corps de l'enveloppe.
  • La figure 2 représente le même emballage dont on a écarté les plis de la partie constituant le corps pour y introduire un sandwich long; une découpe a été effectuée pour montrer que les plis ont été défaits.
  • La figure 3 représente le même emballage contenant un sandwich long qu'on a recouvert par le rabat; une découpe montre la position du rabat par rapport au corps et au sandwich.
  • La figure 4 représente le même emballage dont on a reformé partiellement les plis pour épouser au mieux la forme du sandwich long qu'il contient; une découpe montre que les plis se sont reformés.
  • La figure 5 montre un mode de réalisation de cet emballage à partir d'un seul film.
  • La figure 6 montre la réalisation de cet emballage à partir de deux films.
  • Comme l'illustre la figure 1, l'invention consiste à réaliser une enveloppe rectangulaire allongée formée d'un film mince et souple préalablement plissé, suivant des plis couchés 1 qui sont fixés à leurs extrémités 2 et libres entre ces dernières, et qui est replié sur lui-même parallèlement au sens des plis 1. L'enveloppe comporte deux parois plissées 3 et 4 reliées entre elles par un pli 5 formant le fond de l'enveloppe qui est parallèle aux plis 1 du film mince constituant les parois 3 et 4. Les bords latéraux 6 correspondant à l'extrémité 2 des plis 1, vont du pli du fond 5 jusqu'à l'ouverture 7 et sont fixés entre eux par tout moyen existant disponible. Une des parois 4 de l'enveloppe est prolongée le long de sa bordure 30 par un rabat 8 de forme généralement rectangulaire. Ce rabat 8 peut être constitué de la continuation plissée de la paroi plissée 4 ou constitué d'une partie non plissée 10 (figure 5) du film constituant l'emballage ou d'une feuille plane 9 (figure 6) rapportée. Dans la variante préférée de l'invention la largeur 38du rabat 8 est de l'ordre de deux fois la hauteur 17 de l'enveloppe.
  • La mise en oeuvre d'une telle enveloppe (figure 2) consiste à l'ouvrir largement en écartant le bord 12 du bord 30 et en dépliant partiellement les plis 1 des parois 3 et 4 de l'enveloppe de manière à faire un réceptacle 14. Ensuite on pose le sandwich long 13 à l'intérieur du réceptacle 14, de manière à ce qu'il soit sensiblement parallèle à la direction des plis 1, on recouvre le sandwich 13 (figure 3) avec le rabat 8 et on coince son extrémité 15 entre le sandwich 13 et la paroi 3 opposée. On tire enfin sur les côtés 6 (figure 4) de l'enveloppe, correspondant à l'extrémité 2 des plis 1, pour reformer partiellement ceux-ci autour du sandwich et verrouiller le rabat 15 dans sa position de fermeture.
  • Comme le montre la figure 5, une manière de réaliser une telle enveloppe comportant, par exemple, un rabat 10 non plissé, consiste, à partir d'une bobine d'un matériau tel que du papier enduit de polyéthylène sur une face, ayant la largeur de l'enveloppe à réaliser, de faire une zone 16 plissée transversalement au sens de la bobine sur une longueur égale à deux fois la hauteur 17 (figure 1) de l'enveloppe hors rabat 8, puis de faire une zone sans plis 18 d'une largeur, de préférence, du même ordre de grandeur que la largeur de la zone plissée 16. Ensuite on fixe latéralement les extrémités 2 des plis 1 par soudure 19 des faces recouvertes de polyéthylène qui se font face. La partie plissée 16 est ensuite pliée en deux, pour former le corps 20 de l'enveloppe, en ramenant ses extrémités 21 l'une contre l'autre, de manière que les faces recouvertes de polyéthylène soient à l'intérieur et, de manière que deux zones sans plis consécutives 22 viennent se jouxter. On fixe alors les bords latéraux 6 par soudure 23 des faces recouvertes de polyéthylène entre elles suivant deux bandes latérales.Le corps 20 de l'enveloppe ainsi formé est alors rabattu sur l'une des deux zones sans plis 24 qui la bordent de manière que les zones plissées 25 soient toutes dans le même sens. On obtient ainsi une bande continue où des corps 20 d'enveloppes plissées se suivent reliés entre eux par une bande apparente de la zone de papier non plissée 24. Etant donné que chaque espace non plissé 24 est supérieur en largeur à la hauteur 17 (figure 1) du corps 20 (figure 5) de l'enveloppe, chaque enveloppe lorsqu'elle est couchée laisse apparaître entre elle-même et l'enveloppe qui la suit ou celle qui la précède un espace 26 ne comportant qu'une épaisseur de papier non plissé. C'est dans cet espace 26 qu'il est aisé d'effectuer la coupe de séparation, les uns des autres, des emballages terminés 27.
  • Dans une variante de l'invention, la partie non plissée 8 (figure 1) est une feuille rapportée, de largeur 38 équivalente à celle de la somme des largeurs 17 des parties plissées 3 et 4 et qui est fixées sur l'un des bords 30 de l'ouverture 7 de l'enveloppe. Une manière de réaliser cet emballage consiste à fabriquer, à partir d'une bobine formée par exemple de papier enduit de polyéthylène sur une face, un plissé 31 (figure 6) formé de zones plissées 29 séparées de zones sans plis étroites 32 et d'en fixer latéralement l'extrémité 2 des plis 1 comme précédemment. On rapporte une bande 28 qui est de préférence de même largeur que la largeur du plissé, mais qui peut aussi être différente si cela s'avère nécessaire, qu'on fixe transversalement par une soudure 33 à hauteur de la zone sans plis 32. On sépare les assemblages 34 ainsi formés et on retourne la partie plate 35 pour pouvoir replier la partie plissée 36 sur elle-même dans le sens précédemment indiqué et on en fixe les bords 6 par soudure de manière à obtenir un emballage 37 terminé.
  • Ce type d'emballage qui a été décrit pour les sandwiches longs peut aussi être employé pour toute une diversité d'objets susceptibles de tenir dans la cavité 14 y compris pour des objets ronds ou allongés comme des oranges ou des bananes. Dans le cas de l'emballage d'objets ronds on peut avoir intérêt à remplacer la partie plane 8 par une partie plissée transversalement, parallèlement aux plis de l'enveloppe, dont les plis sont fixés à leurs extrémités. Ce plissage permet de mieux épouser la forme de l'objet rond.

Claims (7)

  1. Emballage formé d'un film mince et souple plissé dont les plis (1) sont fixés à leurs extrémités (2) et jouxtent d'un côté, parallèlement aux plis (1), un film mince rectangulaire (8) solidaire de la partie plissée, caractérisé en ce que la partie plissée constitue les deux faces (3,4) d'une enveloppe rectangulaire qui sont reliées entre elles par le pli du fond (5) qui est parallèle aux autres plis (1) et dont les côtés latéraux (6) sont fixés entre eux au niveau de l'extrémité (2) des plis (1), l'une des faces (4) étant prolongée, du côté de l'ouverture (7) de l'enveloppe, par une partie du film mince (8) formant rabat et qui est, de préférence, non plissée.
  2. Emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise pour le réaliser un film thermoscellable sur une face.
  3. Emballage suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le rabat (8) est réalisé dans le même film qui a permis de réaliser la face (4) qu'il prolonge.
  4. Emballage suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le rabat (8) est réalisé avec un film mince et souple rapporté.
  5. Procédé permettant de réaliser l'emballage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'on réalise, à partir d'une bobine, des zones (16) formées de plis (1), transversaux par rapport à la bobine, fixés à leurs extrémités (2) par une soudure (19) et séparés par une zone sans plis (18), dont la largeur est supérieure à la moitié de la largeur de la zone plissée (16), qui est ensuite pliée en deux, parallèlement aux plis (1), par rapprochement des bords (21) de deux zones sans plis consécutives (22) pour former le corps (20) de l'emballage dont les bords (6) sont fixés par soudure (23), le corps (20) étant ensuite couché sur la zone sans plis (24) qui la jouxte, laissant apparaître une partie (26) de la zone sans plis (24) au niveau de laquelle on effectue la séparation des emballages par découpe rectiligne transversale.
  6. Procédé permettant de réaliser l'emballage suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'on réalise, à partir d'une bobine, un plissage (31) constitué de zones (29) formées de plis (1) transversaux par rapport à la bobine, fixés à leurs extrémités (2) par une soudure et séparés par une zone sans plis (32) étroite, ledit plissage (31) étant associé à une bande de film mince et souple (28), qui est déroulée parallèlement au plissage (31), qui lui est fixée par une soudure transversale (33), effectuée parallèlement aux bords (30), l'ensemble du plissage (31) et du film (28) étant ensuite découpé, au voisinage de la soudure et parallèlement au bord (30), pour former des assemblages (34) comportant une partie plate fixée à une partie plissée au voisinage d'un des bords (30), dont on rabat la partie plate (35) qui est associée au bord (30) par la soudure (33), pour pouvoir replier la partie plissée (36) sur elle-même et en fixer ses bords latéraux (6) pour former le corps (20) qui se trouve associé à une partie plane (9) rapportée pour constituer l'emballage terminé (37).
  7. Méthode pour emballer un obiet dans un emballage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on écarte largement l'ouverture (7), en tirant les bords (12,30) en dépliant partiellement les plis (1) des parois (3,4) de l'enveloppe, de manière à faire un réceptacle (14) de dimension suffisante pour y poser l'objet (13) à emballer, ledit objet (13) étant ensuite recouvert avec le rabat (8) dont on coince l'extrémité (15) entre l'objet (13) à emballer et la paroi (3) opposée, enfin on tire, en écartant les mains, sur les côtés (6) de l'enveloppe correspondant à l'extrémité (2) des plis (1) afin de reformer partiellement ceux-ci autour de l'objet long et de verrouiller le rabat (15) dans sa position de fermeture.
EP95909816A 1994-02-11 1995-02-10 Emballage pour objets allonges realise a partir de papier plisse Expired - Lifetime EP0740634B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9401785 1994-02-11
FR9401785A FR2716171B1 (fr) 1994-02-11 1994-02-11 Emballage pour objets allongés réalisés à partir de papier plissé.
PCT/FR1995/000157 WO1995021778A1 (fr) 1994-02-11 1995-02-10 Emballage pour objets allonges realise a partir de papier plisse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0740634A1 EP0740634A1 (fr) 1996-11-06
EP0740634B1 true EP0740634B1 (fr) 1997-11-26

Family

ID=9460157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95909816A Expired - Lifetime EP0740634B1 (fr) 1994-02-11 1995-02-10 Emballage pour objets allonges realise a partir de papier plisse

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5743460A (fr)
EP (1) EP0740634B1 (fr)
JP (1) JPH09508608A (fr)
KR (1) KR970701147A (fr)
AT (1) ATE160546T1 (fr)
AU (1) AU681258B2 (fr)
CA (1) CA2178316A1 (fr)
DE (1) DE69501115T2 (fr)
DK (1) DK0740634T3 (fr)
ES (1) ES2111396T3 (fr)
FR (1) FR2716171B1 (fr)
GR (1) GR3025836T3 (fr)
WO (1) WO1995021778A1 (fr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2734791B1 (fr) * 1995-06-02 1997-07-04 Capy Gilbert Emballage plisse avec une zone centrale renforcee dont les plis sont predeployes
FR2759350B1 (fr) * 1997-02-11 1999-03-12 Capy Gilbert Dispositif de fermeture auto-refermable pour sachets a parois plissees
US5964161A (en) * 1997-10-30 1999-10-12 Conway; Kay Christine Expandable tray
US6394651B2 (en) * 1999-06-18 2002-05-28 The Procter & Gamble Company Flexible bags having enhanced capacity and enhanced stability in use
US6394652B2 (en) 1999-06-18 2002-05-28 The Procter & Gamble Company Flexible bags having stretch-to-fit conformity to closely accommodate contents in use
US20050025399A1 (en) * 2003-07-31 2005-02-03 West Coast Trends, Inc., A California Corporation Pleated pocket device
US7942577B2 (en) * 2006-12-12 2011-05-17 The Procter & Gamble Company Flexible bag having a drawtape closure
JP5123551B2 (ja) * 2007-04-10 2013-01-23 ユニ・チャーム株式会社 個包装体
JP5123553B2 (ja) * 2007-04-13 2013-01-23 ユニ・チャーム株式会社 タンポンの個包装体
FR2951107B1 (fr) 2009-10-08 2013-01-25 Gilbert Capy Processus de production permettant de realiser des emballages a base de papier pour la restauration rapide comportant notamment des plis couches profonds
DE102019106697A1 (de) * 2019-03-15 2020-09-17 Eller Foodpackaging Gmbh Lebensmittelverpackung

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1505012A (en) * 1923-07-27 1924-08-12 Distefano Gabriel Hand bag
US1555115A (en) * 1924-11-14 1925-09-29 John L Hand Knockdown receptacle
US1846949A (en) * 1928-10-19 1932-02-23 John W Clark Wrapper for expansible material
US1948615A (en) * 1930-12-09 1934-02-27 John W Clark Package of expansible material and wrapper therefor
US3078895A (en) * 1960-08-11 1963-02-26 Instant Fold Products Inc Collapsible bag carrier
IE36093B1 (en) * 1971-03-05 1976-08-18 British Visqueen Ltd Carrier-bags
GB1466379A (en) * 1973-09-19 1977-03-09 British Visqueen Ltd Plastics carrier bags
FR2595666B1 (fr) * 1986-03-17 1988-05-13 Capy Gilbert Emballage pour forme convexe obtenu a partir d'une feuille mince plissee
US4892744A (en) * 1987-02-11 1990-01-09 Borden, Inc. Single-pleated microwave popcorn package
US4946290A (en) * 1988-09-28 1990-08-07 Krzysztof Matyja Expandable bag
FR2666072B1 (fr) * 1990-08-24 1994-06-10 Lafond Jean Marc Sac depliable et emballages multipoches formes de tels sacs.
US5125564A (en) * 1990-10-26 1992-06-30 Akiva Buchberg Pleated packaging wrapper for objects
FR2673909B1 (fr) * 1991-03-15 1993-12-24 Buchberg Akiva Methode d'emballage a partir de bandes formees de feuilles souples plissees en plis egaux fixes entre eux a leurs extremites.
FR2676037B1 (fr) * 1991-05-03 1994-11-04 Buschberg Akiva Emballage plisse comportant une zone sans plis pouvant etre rapportee.
FR2676194A1 (fr) * 1991-05-07 1992-11-13 Tenay Pliss Emball Procede et dispositif de realisation d'un emballage se presentant sous la forme d'une feuille de forme rectangulaire comportant des plis dans le sens de la largeur.
US5199792A (en) * 1991-10-18 1993-04-06 International Paper Company Sandwich pouch
BR9306141A (pt) * 1992-03-27 1998-01-13 Gilbert Capy Embalagem destinada a conter produtos a granel fabricada a partir de uma folha fina e saco fabricado a partir de um filme pregueado
FR2702743B1 (fr) * 1993-03-16 1995-04-21 Gilbert Capy Dispositif associant une serviette jetable et un emballage pour la restauration rapide, et méthode de fabrication en continu.

Also Published As

Publication number Publication date
KR970701147A (ko) 1997-03-17
DE69501115D1 (de) 1998-01-08
FR2716171B1 (fr) 1996-04-12
US5743460A (en) 1998-04-28
ES2111396T3 (es) 1998-03-01
AU681258B2 (en) 1997-08-21
ATE160546T1 (de) 1997-12-15
WO1995021778A1 (fr) 1995-08-17
CA2178316A1 (fr) 1995-08-17
JPH09508608A (ja) 1997-09-02
DE69501115T2 (de) 1998-05-20
EP0740634A1 (fr) 1996-11-06
AU1814395A (en) 1995-08-29
DK0740634T3 (da) 1998-08-10
FR2716171A1 (fr) 1995-08-18
GR3025836T3 (en) 1998-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1226929B1 (fr) Procédé et machine de fabrication des sachets à soufflets munis de moyens de fermature
EP0746507B1 (fr) Enceinte etanche,particulierment sachet tubulaire, procede de fabrication de cette enceinte et procede pour conditionner une boisson dans cette enceinte
EP2035288B1 (fr) Sac a soufflets en matiere plastique pour produits alimentaires et son procede de fabrication
CA2094388C (fr) Methode d'emballage a partir de bandes formees de feuilles souples plissees ou froncees sur leurs bords lateraux
EP0740634B1 (fr) Emballage pour objets allonges realise a partir de papier plisse
FR2595666A1 (fr) Emballage pour forme convexe obtenu a partir d'une feuille mince plissee
FR2681582A1 (fr) Emballage realise a partir d'une feuille mince plissee et d'une feuille semi rigide conformable pour contenir des produits solides en vrac.
EP0792801A1 (fr) Machine et procédé de formation, remplissage et fermeture en automatique de sachets d'emballage
FR2727091A1 (fr) Sac d'emballage
EP0631560B1 (fr) Emballage fabrique a partir d'une feuille mince plissee formant un sachet pour produits en vrac
CA2424526C (fr) Sac double soufflet
CA2475059C (fr) Sac double pli
CA2665308A1 (fr) Procede de fabrication d'un sachet d'emballage, et sachet d'emballage obtenu
FR2823722A1 (fr) Emballage souple refermable
EP1704096B1 (fr) Sachet d'emballage, notamment pour couches de bebes, procede et machine de fabrication
WO2003066459A2 (fr) Ensemble de fermeture dans un sac
FR2718717A1 (fr) Emballage étanche pour les fruits en vue d'en contrôler le mûrissement.
FR2692867A1 (fr) Perfectionnement d'un sachet obtenu à partir d'un film plissé dont les plis sont fixés à leurs extrémités.
BE1010711A3 (fr) Emballage et son procede de fabrication.
FR2759350A1 (fr) Dispositif de fermeture auto-refermable pour sachets a parois plissees
FR2848190A1 (fr) Sac stratifie, procede de realisation
EP1057753B1 (fr) Boîte d'emballage pour rouleau de matériau en feuille
FR2902084A1 (fr) Etui de conditionnement avec un fond sureleve
BE642412A (fr)
BE487976A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19960829

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19961025

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19971126

REF Corresponds to:

Ref document number: 160546

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19971215

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. FERRAROTTI GIOVANNI

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: MICHELI & CIE INGENIEURS-CONSEILS

REF Corresponds to:

Ref document number: 69501115

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980108

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19980109

Year of fee payment: 4

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980210

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980210

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980211

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19980227

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980228

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2111396

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980302

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 19980209

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

BERE Be: lapsed

Owner name: BUCHBERG AKIVA

Effective date: 19980228

Owner name: CAPY GILBERT

Effective date: 19980228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980831

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981103

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990901

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19990210

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991029

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 95909816.1

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 19990831

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20020916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980210