EP0794910B1 - Ventilanordnung für einen behälter zur abgabe von unter druck stehender flüssigkeit oder schaum - Google Patents
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- EP0794910B1 EP0794910B1 EP95935344A EP95935344A EP0794910B1 EP 0794910 B1 EP0794910 B1 EP 0794910B1 EP 95935344 A EP95935344 A EP 95935344A EP 95935344 A EP95935344 A EP 95935344A EP 0794910 B1 EP0794910 B1 EP 0794910B1
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- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
- B65D83/48—Lift valves, e.g. operated by push action
Definitions
- the invention relates to a valve arrangement with the features of the preamble of Claim 1.
- valve assemblies sit on a container for dispensing of pressurized liquid or foam, especially PU foam, assembly or sealing foam is used, which is provided with a valve plate on the top, which has a particularly circular opening in which one with a valve stem provided valve body is attached.
- the valve stem is elastically compressible and interacts with sealing elements in the sense of a valve opening.
- the sealing elements have in particular flat or conical sealing surfaces which on a Sealing bodies are arranged and correspondingly shaped sealing surfaces in the closed position of the valve body.
- valve assemblies have resilient sections or elements that the Ensure compressibility of the valve stem. These resilient sections or elements that e.g. B. can be dome-shaped, tend to instabilities to be shown, which lead to a functional impairment during storage and operation can.
- Available valve bodies often have from the beginning or already after a short period of use, the elastic properties required or no longer. They are either too hard or not flexible enough, they can be too soft or wear out too quickly. This means that the valve assembly after the discharge process does not return to the defined starting / closing position and is not sufficient Sealing achieved more. Foam escapes, which can lead to contamination and can cause damage.
- the invention has for its object to improve a valve assembly and train that they have a high functionality and a simple structure ensures a good sealing effect and is easy to manufacture and assemble. This task is solved by the characterizing features of claim 1. Advantageous further training the invention emerge from the subclaims 2-30.
- the core of the invention is considered to be the valve body as a plastic composite body consisting of an inner, hard part and an outer, soft Form part, with the inner, hard part and the outer, soft part at their common Contact surfaces intimately into an unsolvable spray process Are joined together, the outer soft part dome-like beyond the valve plate Formation of a cavity between the inner hard part and the outer soft part is formed and thus one for opening the valve assembly compressible flexible section forms.
- the valve body is manufactured using a two-stage spraying process.
- the outer, soft part ensures the necessary spring action in the compressible area, but also in the areas of the sealing body, the valve plate and Connection for the outlet line the necessary sealing effect.
- the inner, hard part is formed essentially as a tubular body, which is part of the valve body fully or partially penetrates the valve body in selected areas, d. H. also reinforced in the resilient area.
- the contact surface of the hard is connected Material very intimately with the available contact surface of the soft Material, so that an indissoluble bond of the body is created.
- the outer soft part of the valve body in cooperation with the inner, hard part an excellent sealing effect after the discharge process and results in storage. Additional O-rings and the like.
- One and the same soft body is also used for other sealing areas used, if necessary in its upper end area by provision of valve stem sealing lips as a connection for the outlet lines to which the Discharge device, e.g. can be connected in the form of a spray gun or the like and as a seal between the valve plate and valve body. Due to the multiple sealing function can use both material and assembly costs to manufacture the entire Arrangement can be saved.
- the inner, hard part of the valve body in its middle Area is provided with an outwardly facing collar, which is above the tubular Section of the hard part protrudes radially.
- the sealing body is advantageously at the lower open end of the inner, hard part attached, for example at the top of the sealing body in the lower open End of the inner, hard part engaging holding element in the form of a bayonet catch or snap hook can be arranged. But it is also possible to connect between the sealing body and the lower end of the hard part by a press fit connection to make or to provide a glue or ultrasonic welding.
- the ring collar facing outwards is in the case of a dome-like one
- the flexible area is designed in the manner of a convex dome from the relatively hard material that continues on its outside from a dome of the soft part is covered. This makes the soft material through the relatively hard Material supports, so that there are high spring forces, which are excellent Ensure seal.
- the lower area of the dome continues like a cylinder wall, that of an area of higher material thickness of the soft part is surrounded, in which the Valve plate is injected.
- the valve disk can have different designs. He can e.g. B. also in shape be pulled out of a pot and additionally with an injection molded part attached therein be provided. The injection molded part is inserted into the valve plate before it is inserted Injection mold attached and against twisting by embossing beads or the like in Valve disc permanently secured.
- valve disc with its radially outer U-shaped bent edge formed with a radially outward projection, then a discharge gun adapter be placed directly on the valve plate.
- the lead can be a circumferential or at least partially circumferential edging of the edge and an element of a bayonet connection between the valve plate which can be secured by twisting and the discharge gun adapter.
- discharge gun adapter it is also possible to use the discharge gun adapter to be provided with resilient locking hooks that protrude or spring overlap the flanging to produce a snap-lock connection.
- valve disk A further particularly advantageous modification of the valve disk can be found in claim 25 out, after which the valve plate is drawn into the area of the sealing body like a pot is and provided in the area of the sealing body with inward-pointing retaining projections is.
- a spring body can be hooked into these holding projections Sealing body acted on in the closing direction. Through these measures, the closing force of the sealing body reinforced by an additional spring body, independently from the formation of the other elasticity of the valve body.
- the spring body should advantageously be designed as a pot-shaped metal body. In the bottom area of the metal body, a punched-out is provided, which is against the Protruding body protrudes and acts upon this resiliently.
- FIG. 1 shows how one Valve arrangement is mounted in a valve plate 13 of a foam can.
- the valve assembly sits in the valve plate 13, which is drawn in like a pot and in its interior the valve assembly holds.
- valve body 1 has a flexible, dome-like area 5 with subsequent connection and sealing area 6, which radially on the outside with the inside wall 16 of the container Spray can connected valve plate 13 communicates and the opening to the container interior penetrates into a wall section with a flat sealing surface 7.
- This soft sealing surface 7 works together with a separate, hard sealing body 9, the inside of the dome-like area 5 by a bayonet lock 12th is held.
- valve assembly When actuating the valve assembly, i. H. when pressing the flexible, dome-like Area 5, the liquid or foam passes through a valve opening that is then released 8.
- the further exit path leads via a between the valve body and the sealing body formed space 11 and from there through an inner hard part 2 of the valve body 1 to the outlet line or a spray gun.
- valve body 1 In the upper area of the valve body 1 form the inner hard part 2 with the outer soft part 3 a valve stem 4 with soft sealing lips for connecting an outlet line or a spray gun.
- valve plate 13 via a clinching is connected to the container inner wall 16.
- drawing fig. 3 shows another advantageous embodiment of the invention, which is characterized in particular by the compressible, flexible region 5, which forms a small-volume room 11 here.
- the exit path of the liquid or the foam becomes shorter and more advantageous, the material to be discharged can become not so easy to set compared to training with a dome-like area.
- FIG. 2 3 has an outwardly projecting collar 10 on inner hard part of the valve body 2.
- the ring collar 10 improves the intimate Bond between the inner hard part 2 and the outer soft part 3 of the valve body.
- drawing fig. 4 shows a further advantageous embodiment, which is in particular by a deeper drawn valve plate 13 with an attached therein Injection molded part with internal thread 14.
- the outlet elements or the spray gun are screwed in.
- the valve stem protrudes in FIG. 4 4 with soft sealing lips not out of the container.
- drawing fig. 5 shows an embodiment with an external thread 15 on the inside hard part 2 of the valve body 1 shown. This can be done e.g. B. a gun-like adapter screwed, which is also shown in Fig. 7, for example.
- valve disk 13 is on its radially outer side lying, U-shaped bent edge 20 with at least one radially outward Protrusion 18 is formed for fastening a discharge gun adapter 19.
- the projection 18 can be a circumferential flange 17 of the edge 20 of the valve plate be formed and an element of a bayonet connection which can be secured by rotation 22 form between the valve plate 13 and discharge gun adapter 19.
- the discharge gun adapter 19 is provided with latching hooks for this, which are the at least one Projection 18 or the flange 17 for making the connection resilient spread.
- FIGS. 5 and 6 Another difference between the exemplary embodiments in FIGS. 5 and 6 is that below the external thread 15 of the valve stem 4, the upper area of the outer soft part 3 is provided with sealing lips.
- the arranged on the valve stem 4 Elements a double function, namely a screw fastening one to it fastened part by the external thread 15 and a seal by the sealing lips, which is important, for example, in the case of a dispensing gun adapter 19 Meaning is.
- valve plate 13 is modified in its lower area to that it is drawn like a pot into the area of the sealing body 9 and in the area of the Sealing body 9 is provided with inwardly pointing retaining projections 25 into which a the spring body 30 acting on the sealing body 9 in the closing direction can be suspended.
- the spring body 30 is a pot-shaped metal body in its bottom area 32, a spring punch 23 directed against the sealing body 9 is arranged.
- the spring body 30 is provided with radially outer latching hooks 29, which have an inclined sliding surface 33 for pressing into the retaining projections 25 of the valve plate 13.
- the spring body 30 acts on the center of the sealing body 9 in the closing direction
- sealing body 9 has, on its underside 27, a central projection 24, which with the spring body 30 cooperates.
- the central projection 24 is one against the Surround spring body 30, approximately annular circumferential recess 26.
Description
- Fig. 1
- ein erstes Ausführungsbeispiel einer auf eine Schaumdose aufgesetzten Ventilanordnung;
- Fig. 2
- eine modifizierte Ventilanordnung, bei der der verdrückbare, flexible Bereich des Ventilkörpers kuppelartig ausgebildet ist und der aus dem Behälter ragende Ventilstemm mit weichen, beabstandet angeordneten Dichtlippen versehen ist;
- Fig. 3
- eine modifizierte Ventilanordnung bei der der verdrückbare, flexible Bereich des Ventilkörpers so ausgebildet ist, daß der mit auszutragendem Material gefüllte Raum zwischen Ventilkörper und Dichtkörper kleinvolumig ist;
- Fig. 4
- eine nochmals modifizierte Ventilanordnung, bei der der Ventilteller tiefer in Form eines Topfes gezogen und zusätzlich mit einem darin angebrachten Gewindespritzteil zum Einschrauben von Austrittselementen versehen ist;
- Fig. 5
- eine Ventilanordnung mit modifiziertem Ventilstemm;
- Fig. 6
- eine Ventilanordnung mit nochmals modifiziertem Ventilstemm;
- Fig. 7
- eine Ventilanordnung mit aufgeschraubtem Austragsgriff;
- Fig. 8
- eine Ventilanordnung mit aufgesetztem Austragspistolenadapter (Bajonettverbindung);
- Fig. 9
- eine Ventilanordnung mit aufgesetztem Austragspistolenadapter mit modifizierten Verbindungselementen (Gewindeverbindung);
Claims (30)
- Ventilanordnung für einen Behälter zur Abgabe von Druck stehender Flüssigkeit oder Schaum, insbesondere PU-Schaum wie Montage- oder Dichtschaum aus einem Behälter, mit folgenden Merkmalen:der Behälter ist auf seiner Behälteroberseite mit einem Ventilteller (13) versehen, der eine insbesondere kreisförmige Öffnung aufweist, in der ein mit einem Ventilstemm (4) versehender Ventilkörper (1) befestigt ist,der Ventilstemm (4) ist gegen Federkraft verdrückbar und wirkt dabei im Sinne einer Ventilöffnung mit Dichtelementen zusammen,die Dichtelemente weisen insbesondere plane oder konusförmige Dichtflächen des Dichtkörpers auf, die in Verschlußstellung plane oder konusförmig angeordnete Dichtflächen des Ventilkörpers (1) beaufschlagen sowieder Ventilkörper (1) bestehet aus einem inneren harten Teil (2) und einem äußeren weichen Teil (3),
folgende Merkmale:das innere harte Teil (2) und das äußere weiche Teil (3) sind an den gemeinsamen Kontaktoberflächen durch ein Spritzverfahren innig zu einem unlösbaren Verbundkörper zusammengefügt, wobeidas äußere weiche Teil (3) bis über den Ventilteller (13) hinaus kuppelartig zur Bildung eines Hohlraumes (11) zwischen innerem harten Teil (2) und äußerem weichen Teil (3) ausgebildet ist und somit einen zur Öffnung der Ventilanordnung verdrückbaren, flexiblen Abschnitt bildet. - Ventilanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das innere harte Teil (2) als rohrartiger Körper ausgebildet ist, der den Ventilstemm (4) ganz oder zumindest teilweise durchsetzt oder bildet. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
folgende Merkmale:das äußere weiche Teil (3) bildetan seinem oberen Ende eine Ventilstemmdichtung,in der Mitte einen flexiblen Bereich (5) zum Verdrücken des Ventilkörpers (1),darunter den Verbindungs- und Dichtbereich (6) zwischen Ventilkörper (1) und Ventilteller (13)
undan seinem unteren Ende die Dichtfläche (7) für die Ventilöffnung (8). - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der mit auszutragendem Material gefüllte Raum (11) zwischen Ventilkörper (1) und Dichtkörper (9) kleinvolumig ist. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das innere, harte Teil (2) des Ventilkörpers (1) in seinem mittleren Bereich mit einem nach außen stehenden Ringbund (10) versehen ist. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dichtkörper (9) am unteren offenen Ende des inneren harten Teiles (2) befestigt ist. - Ventilanordnung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Oberseite des Dichtkörpers (9) ein in das untere offene Ende des inneren harten Teils (2) eingreifendes Halteelement (Bajonettverschluß 12) angeordnet ist. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung zwischen dem Dichtkörper (9) und dem unteren Ende des harten Teils (2) durch Preßsitz, Einkleben oder Ultraschallverschweißung erfolgt. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wandungsstärke des flexiblen Bereichs (5) größer ist als die Wandungsstärke des rohrartigen Körpers. - Ventilanordnung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der nach außen stehende Ringbund (10) bei einer kuppelartigen Ausbildung des flexiblen Bereiches (5) sich nach Art einer konvex gewölbten Kuppel (10') fortsetzt, die außen von einer Kuppel des weichen Teils (3) überzogen ist. - Ventilanordnung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Unterkante der Kuppel (10') etwa im Bereich des Ventiltellers (13) endet. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wandungsstärke der Kuppel (10') bezogen auf die Wandungsstärke des rohrartigen Körpers (2') reduziert ist. - Ventilanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der untere Bereich der Kuppel (10') nach Art einer Zylinderwandung ausgebildet ist. - Ventilanordnung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zylinderartige Bereich der Kuppel (10') von einem Abschnitt (21) des äußeren weichen Teils (3) höherer Materialstärke umgeben ist, in welchen der Ventilteller (13) eingespritzt ist. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Unterkante des rohrartigen Körpers (2') über die Unterkante der Kuppel (10') hinaussteht. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ventilstemmdichtung mit Dichtlippen versehen ist. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der rohrartige Körper (2') über den oberen Bereich des äußeren weichen Teiles (3) hinaussteht und einen mit einem Außengewinde (15) versehenen harten Ventilstemm bildet. - Ventilanordnung nach Anspruch 17
dadurch gekennzeichnet
daß unterhalb des Außengewindes (15) der obere Bereich des äußeren weichen Teils (3) mit den Dichtlippen versehen ist. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet
daß der Ventilteller (13) mit einem darin gegen Verdrehen befestigten Gewindeteil (14) versehen ist. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Ventilteller (13) an seinem radial außen liegenden U-förmig umgebogenen Rand (20) mit mindestens einem radial nach außen stehenden Vorsprung (18) zur Befertigung eines Austragspistolenadapters (19) ausgebildet ist. - Ventilanordnung nach Anspruch 19,
dadurch gekennzeichnet,
daß der mindestens eine Vorsprung (18) als umlaufende Umbördelung (17) des Randes (20) des Ventiltellers (13) ausgebildet ist. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 18 und 19,
dadurch gekennzeichnet
daß durch den mindestens einen Vorsprung (18) ein Element einer durch Verdrehung sicherbaren Bajonettverbindung (22) zwischen dem Ventilteller (13) und dem Austragspistolenadapter (19) gebildet wird. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet
daß der Austragspistolenadapter (19) mit Rasthaken versehen ist, die den mindestens einen Vorsprung (18) oder die Umbördelung (17) zur Herstellung einer Schnapp-Rastverbindung federnd übergreifen. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1-20,
dadurch gekennzeichnet
daß der mindestens eine Vorsprung (18) als Außengewinde ausgebildet ist, auf das unmittelbar der mit einem passenden Innengewinde (31) versehene Austragspistolenadapter (19) aufsetzbar ist. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet
daß der Ventilteller (13) topfartig bis in den Bereich des Dichtkörpers (9) eingezogen ist und im Bereich des Dichtkörpers (9) mit nach innen weisenden Haltevorsprüngen (25) versehen ist, in die ein den Dichtkörper (9) in Schließrichtung beaufschlagender Federkörper (30) einhängbar ist. - Ventilkörper nach Anspruch 25,
dadurch gekennzeichnet
daß der Federkörper (30) als topfartig ausgeprägter Metallkörper ausgebildet ist, in dessen Bodenbereich (32) eine gegen den Dichtkörper (9) gerichtete Federausstanzung (23) angeordnet ist. - Ventilkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche 25 oder 26,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Federkörper (30) radial außenliegend mit Rasthaken (29) versehen ist, die mit einer Aufgleitschrägfläche (33) zum Eindrücken in die Haltevorsprünge (25) des Ventiltellers (13) ausgebildet sind. - Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 25-27,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Federkörper (30) das Zentrum des Dichtkörpers (9) in Schließrichtung beaufschlagt. - Ventilkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche 25-28,
dadurch gekennzeichnet
daß der Dichtkörper (9) auf seiner Unterseite (27) mit einem Mittenvorsprung (24) versehen ist, der durch den Federkörper (30) in Schließrichtung beaufschlagt wird. - Ventilkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche 25-29,
dadurch gekennzeichnet
daß der Mittenvorsprung (24) von einer gegen den Federkörper (30) weisenden, etwa ringförmig umlaufenden Ausnehmung (26) umgeben ist.
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