EP0828320A1 - Steckverbinder - Google Patents

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Publication number
EP0828320A1
EP0828320A1 EP97109524A EP97109524A EP0828320A1 EP 0828320 A1 EP0828320 A1 EP 0828320A1 EP 97109524 A EP97109524 A EP 97109524A EP 97109524 A EP97109524 A EP 97109524A EP 0828320 A1 EP0828320 A1 EP 0828320A1
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EP
European Patent Office
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holding element
connector according
housing
connector
locking
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP97109524A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Illg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ITT Manufacturing Enterprises LLC
Original Assignee
ITT Manufacturing Enterprises LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ITT Manufacturing Enterprises LLC filed Critical ITT Manufacturing Enterprises LLC
Publication of EP0828320A1 publication Critical patent/EP0828320A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6275Latching arms not integral with the housing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/7005Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H01R12/7011Locking or fixing a connector to a PCB
    • H01R12/707Soldering or welding

Definitions

  • the present invention relates to a Connector according to the preamble of claim 1.
  • Connectors of this type as for example in Cell phones are supposed to be used in smaller and smaller sizes future versions must always be offered the same forces when inserting and removing a cable connector can endure.
  • the object of the present invention is therefore a To create connectors of the type mentioned, in which the mechanical load on the plastic housing considerably reduced and in particular the number of components is.
  • the measures according to the invention ensure that the mechanical stress, in particular due to the locking occurs when inserting and removing the cable connector, from Taken plastic housing and transferred to the holding element is.
  • the holding element serves at the same time Attach the plastic housing to the circuit board. On this is the mounting area and locking area arranged immediately adjacent to each other, so that as good as no moments of force can occur. Furthermore, it is given a constructive simplification, since only one only holding element must be used, which in simple Can be manufactured and installed in the plastic housing.
  • the connector 10 shown in FIGS. 1 to 3 according to a preferred embodiment Invention is built into, for example, cell phones and there with a printed circuit board 15 indicated in FIG. 2 electrically and mechanically connected.
  • the connector 10 can for example with one shown in Figure 4 Cable connector 11 are connected.
  • the connector 10 has a plastic housing 12, one held in the housing or in one piece with the housing Holder 36 made of electrical insulating material, one Contact arrangement 37 which is in parallel recesses 38 of the Holder 36 is at least partially included, and two mirror images of each other Holding elements 13 and 14.
  • the thin-walled plastic housing 12 has an approximately cuboid outer shape and also cuboid Interior 16, which to the cable connector side front or Front 17 towards the clear cross section of the Plastic housing is open.
  • the PCB end or back 18 of the interior 16 is of one with the Recesses 38 provided corresponding recesses 19 Back wall 21 covered.
  • the two side walls 26 and 27 of the top wall 28 to the bottom 29 of the plastic housing 12 with a slot arrangement 31 and 32, respectively are arranged in mirror image to each other.
  • the Slot arrangement 31, 32 is at the top by each one parallel to the relevant side wall 26 or 27 extending longitudinal slot 33 and a near that of Front 17 facing end a transverse and in this opening transverse slot 34 is formed.
  • the slot arrangement 31, 32 formed only as a longitudinal slot 33, i.e. It is not Cross slot available.
  • the lower region 35 of the Longitudinal slot 33 at both ends opposite the upper one Area 30 of the longitudinal slot 33 somewhat shorter.
  • the metallic contact arrangement 37 is made in the holder 36 Plastic either inserted from the back 18 or poured.
  • the holder 36 is elongated in cross section rectangular and central in the interior 16 of the housing 12 arranged.
  • the adjacent contact webs of the Contact arrangement 37 have connection ends on the cable connector side 39 and on the printed circuit board side towards the printed circuit board 15 Connection ends 40.
  • the metallic holding element 13, 14 is made in one piece from one Formed sheet, i.e. punched and bent accordingly.
  • the Holding element 13, 14 has a main region 45, which of a slightly wider head 46 is covered, and one perpendicular (i.e. by 90 °) to the large area of the Main area 45 and angled around its narrow edge Locking tab 47, which is at an axial distance from the head 46 is provided.
  • One at the main area 45 subsequent foot area 48 is in the final state in a Fastening tab 49 and a fastening pin 50 branched out.
  • the fastening pin 50 lies in the plane of the main area 45, while the fastening tab 49 perpendicular (i.e.
  • the fastening tab 49 is in the main area 45 facing part with a slot, the Internal dimensions the outer dimensions of the mounting pin 50 corresponds, since the fastening pin 50 from the Fastening tab 49 is released or punched out.
  • the mounting pin 50 in the width direction of the Main area 45 is centered on this and has on his free end inclined surfaces 51.
  • the fastening pin 50 is much shorter than the mounting bracket 49.
  • Figure 1 shows in solid lines the final state of Holding element 13, 14 as it is when the holding element 13, 14 is located in the plastic housing 12.
  • the fastening tab 49 is located from the top still in the plane of the main area 45 and thus in the plane of the mounting pin 50, as shown in Figure 1 using the Holding element 13 is indicated dotted.
  • 32 are the longitudinal slot 33 of the Side wall 26, 27 and the protruding into the top wall 28 Cross slot 34 formed accordingly.
  • the Locking tab 47 with its front 17 facing surface 52 on a side wall 26 or 27 molded nose 22, 23 past by their rear surface 20 slides along, and lies exactly behind the nose 22, 23, if the head 46 on said shoulder in the longitudinal slot 33 lies on.
  • the holding element 13, 14 is thus in the housing 12 fixed or immobile.
  • the foot region 48 projects over the underside of the housing base 29, which has a longitudinal groove 24 is provided.
  • the foot area 48 the fastening tab 49 in that shown in Figure 1 Position bent outwards by 90 °, being in the longitudinal groove 24 is recorded and the side wall 26 or 27 protrudes like this is particularly evident from Figure 2.
  • the mounting pin 50 in a not shown corresponding recess in the circuit board 15 is pressed or is plugged in and soldered, lies the Mounting tab 49 on a surface area of the Printed circuit board 15, preferably a solder connection will be produced.
  • the plastic housing 12 is over the holding elements 13 and 14 on the printed circuit board 15 connected immovably and mechanically stressable.
  • the cable connector 11 has at the front end of its housing 61 accommodating a contact arrangement 62, in that a cable, not shown, is inserted Plug component 64, the active contacts with the plug-side connection ends 39 of the connector 10 are connectable.
  • Plug component 64 has the plug component 64 on both narrow side surfaces elastic or held elastic Locking tongues 67, in the locking recesses 68 the Locking tabs 47 of the holding elements 13, 14 and the lugs 22, 23 engage in the plastic housing 12.
  • For Unlocking can locking tabs 67 of the cable connector 11 through handles 69 held laterally on the housing 61 to the inside are deflected so that the recesses 68 of the Noses 22, 23 and locking tabs 47 forming counter-catches come free.

Abstract

Ein Steckverbinder (10) besitzt ein Kunststoffgehäuse (12), das an einer Leiterplatte (15) befestigbar ist und in welchem eine Kontaktanordnung (37) aufgenommen ist, deren leiterplattenseitigen Kontaktanschlüsse (40) zur Verbindung mit der Leiterplatte (15) aus dem Gehäuse (12) herausgeführt sind und deren kabelsteckerseitigen Kontaktanschlüsse (39) der Verbindung mit einem Kabelstecker (11) dienen. Das Gehäuse (12) weist ein in einer Durchgangsausnehmung (31, 32) gehaltenes Befestigungsteil (49) für die Leiterplatte (50) und ein in seinem Innenraum (16) randseitig angeordnetes Verriegelungsteil (47) einer Verriegelungsvorrichtung zum steckbaren Verriegeln mit einem Kabelstecker (11) auf. Um die mechanische Belastung auf das Kunststoffgehäuse erheblich zu reduzieren und insbesondere die Anzahl der Bauteile verringern zu können, ist vorgesehen, daß das Befestigungsteil (49) und das Verriegelungsteils (47) an einem einstückigen metallischen Halteelement (13, 14) gebildet sind, das die Durchgangsausnehmung (31, 32) durchdringt und in dieser fixiert ist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Steckverbinder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Steckverbinder dieser Art, wie sie beispielsweise in Mobiltelefonen verwendet werden, sollen zwar in immer kleiner werdender Ausführung angeboten werden, müssen jedoch stets diesselben Kräfte beim Ein- und Ausstecken eines Kabelsteckers aushalten können.
Bei einem aus der DE 195 00 102 A1 bekannten Steckverbinder der eingangs genannten Art ist das Befestigungsteil durch Lötlaschen, die mit einem U-förmig umgebogenen Schenkel in der Durchgangsausnehmung gehalten sind, und das Verriegelungsteil durch ein im Abstand dazu angeordnetes separates in eine weitere Ausnehmung eingesetztes Bauteil gebildet. Diese Anordnung umfaßt zwei getrennte Teile einerseits für die Befestigung und andererseits für die Verriegelung, was auch zwei Ausnehmungen im Gehäuse bedeutet. Dies ist aufwendig. Außerdem besitzen das Verriegelungsteil und das Befestigungsteil einen Abstand in der Tiefe des Steckverbinders, was einerseits eine Verkürzung des Gehäuses verhindert und andererseits ein Kräftemoment beim Einstecken bzw. Ausstecken eines Kabelsteckers auf das mit einer Leiterplatte verlötete Befestigungsteil zur Folge haben kann. Desweiteren greift die beim Ein- und Ausstecken eines Kabelsteckers auftretende mechanische Belastung unmittelbar auf das Kunststoffgehäuse und wird über dieses auf die Lötverbindung übertragen. Dies bedeutet, daß das Kunststoffgehäuse eine entsprechende Stabilität aufweisen muß.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Steckverbinder der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die mechanische Belastung auf das Kunststoffgehäuse erheblich reduziert und insbesondere die Anzahl der Bauteile verringert ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einem Steckverbinder der genannten Art die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale vorgesehen.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist erreicht, daß die mechanische Belastung, die insbesondere durch die Arretierung beim Ein- und Ausstecken des Kabelsteckers auftritt, vom Kunststoffgehäuse genommen und auf das Halteelement übertragen ist. Darüber hinaus dient das Halteelement gleichzeitig zum Befestigen des Kunststoffgehäuses an der Leiterplatte. Auf diese Weise sind Befestigungsbereich und Verriegelungsbereich einander unmittelbar benachbart angeordnet, so daß so gut wie keine Kraftmomente auftreten können. Desweiteren ist damit eine konstruktive Vereinfachung gegeben, da lediglich ein einziges Halteelement verwendet werden muß, das in einfacher Weise herstellbar und in das Kunststoffgehäuse einbaubar ist.
Vorteilhafte konstruktive Ausgestaltungen des Halteelements ergeben sich aus den Merkmalen des Anspruchs 2 und/oder 3.
Mit dem Merkmal gemäß Anspruch 4 ist erreicht, daß das Verriegelungsteil und damit das gesamte Halteelement im Gehäuse unverrückbar gehalten ist.
Sind die Merkmale gemäß Anspruch 5 vorgesehen, ist eine weitere Verbindungsmöglichkeit zwischen dem Steckverbinder und der Leiterplatte erreicht, so daß größere Haltekräfte, auch unter verschiedenen Angriffswinkeln aufgenommen werden können. Dabei kann sich eine weitere konstruktive und herstellungstechnische Vereinfachung des Halteelements dann ergeben, wenn die Merkmale gemäß Anspruch 6 vorgesehen sind.
Mit den Merkmalen des Anspruchs 7 ist eine einfache Fixierung des Hauptbereichs des Halteelementes innerhalb des Kunststoffgehäuses erreicht.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Merkmalen eines oder mehrerer der Ansprüche 8 bis 11.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigen:
Figur 1
in Explosionsdarstellung und perspektivischer Vorderansicht einen Steckverbinder gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung,
Figur 2
in perspektivischer Rückansicht von oben den Steckverbinder nach Figur 1 in montiertem Zustand,
Figur 3
in vergrößerter ausschnittweiser Darstellung einen Schnitt längs der Linie III-III der Figur 2 und
Figur 4
in perspektivischer Darstellung einen mit dem Steckverbinder nach den Figuren 1 bis 3 verwendbaren Kabelstecker.
Der in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Steckverbinder 10 gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung wird beispielsweise in Mobiltelefone eingebaut und dort mit einer in Figur 2 angedeuteten Leiterplatte 15 elektrisch und mechanisch verbunden. Der Steckverbinder 10 kann beispielsweise mit einem in Figur 4 dargestellten Kabelstecker 11 verbunden werden.
Der Steckverbinder 10 besitzt ein Kunststoffgehäuse 12, einen im Gehäuse festgehaltenen oder mit dem Gehäuse einstückigen Halter 36 aus elektrischem Isoliermaterial, eine Kontaktanordnung 37, die in parallelen Ausnehmungen 38 des Halters 36 zumindest teilweise aufgenommen ist, und zwei spiegelbildlich zueinander angeordnete und ausgeführte Halteelemente 13 und 14.
Das dünnwandige Kunststoffgehäuse 12 besitzt eine etwa quaderförmige Außenform und einen ebenfalls quaderförmigen Innenraum 16, der zur kabelsteckerseitigen Front bzw. Vorderseite 17 hin entsprechend dem lichten Querschnitt des Kunststoffgehäuses offen ist. Das leiterplattenseitige Ende bzw. Rückseite 18 des Innenraums 16 ist von einer mit den Ausnehmungen 38 korrespondierenden Ausnehmungen 19 versehenen Rückwand 21 abgedeckt. In einem näher der Vorderseite 17 zugewandten Bereich sind die beiden Seitenwände 26 und 27 von der Deckwand 28 bis zum Boden 29 des Kunststoffgehäuses 12 mit einer Schlitzanordnung 31 bzw. 32 versehen, die spiegelbildlich zueinander angeordnet sind. Die Schlitzanordnung 31, 32 ist an der Oberseite durch jeweils einen parallel zur betreffenden Seitenwand 26 bzw. 27 verlaufenden Längsschlitz 33 und einen nahe dem der Vorderseite 17 zugewandten Ende einen quer verlaufenden und in diesen mündenden Querschlitz 34 gebildet. An der nicht dargestellten Unterseite ist die Schlitzanordnung 31, 32 lediglich als Längsschlitz 33 ausgebildet, d.h. es ist kein Querschlitz vorhanden. Dabei ist der untere Bereich 35 des Längsschlitzes 33 an seinen beiden Enden gegenüber dem oberen Bereich 30 des Längsschlitzes 33 etwas kürzer.
Die metallische Kontaktanordnung 37 ist in dem Halter 36 aus Kunststoff entweder von der Rückseite 18 her eingeschoben oder eingegossen. Der Halter 36 ist im Querschnitt länglich rechteckförmig und zentrisch im Innenraum 16 des Gehäuses 12 angeordnet. Die nebeneinander verlaufenden Kontaktstege der Kontaktanordnung 37 besitzen kabelsteckerseitig Anschlußenden 39 und leiterplattenseitig zur Leiterplatte 15 hin abgekröpfte Anschlußenden 40.
Das metallische Halteelement 13, 14 ist einstückig aus einem Blech geformt, d.h. gestanzt und entsprechend gebogen. Das Halteelement 13, 14 besitzt einen Hauptbereich 45, der von einem etwas breiteren Kopf 46 abgedeckt ist, und eine senkrecht (d.h. um 90°) zur großflächigen Ebene des Hauptbereichs 45 und um dessen Schmalkante abgewinkelte Verriegelungslasche 47, die in einem axialen Abstand vom Kopf 46 vorgesehen ist. Ein sich an den Hauptbereich 45 anschließender Fußbereich 48 ist im Endzustand in eine Befestigungslasche 49 und einen Befestigungsstift 50 aufgezweigt. Der Befestigungsstift 50 liegt dabei in der Ebene des Hauptbereichs 45, während die Befestigungslasche 49 senkrecht (d.h. um 90°) zur Ebene des Hauptbereichs 45 umgebogen ist, wobei sie in eine Richtung zeigt, die der Richtung der Verriegelungslasche 47 entgegengesetzt ist. Die Befestigungslasche 49 ist in einem dem Hauptbereich 45 zugewandten Teil mit einem Schlitz versehen, dessen Innenabmessungen den Außenabmessungen des Befestigungsstiftes 50 entspricht, da der Befestigungsstift 50 aus der Befestigungslasche 49 ausgeklinkt bzw. ausgestanzt ist. Damit ist der Befestigungsstift 50 in Richtung der Breite des Hauptbereichs 45 zentrisch zu diesem und besitzt an seinem freien Ende Schrägflächen 51. Der Befestigungsstift 50 ist wesentlich kürzer als die Befestigungslasche 49.
Figur 1 zeigt in ausgezogenen Linien den Endzustand des Halteelements 13, 14 wie er ist, wenn sich das Halteelement 13, 14 im Kunststoffgehäuse 12 befindet. Vor dem Einstecken des Halteelementes 13, 14 in die Schlitzanordnung 31 bzw. 32 von der Oberseite aus befindet sich die Befestigungslasche 49 noch in der Ebene des Hauptbereichs 45 und damit in der Ebene des Befestigungsstiftes 50, wie dies in Figur 1 anhand des Halteelementes 13 punktiert angedeutet ist. Zur Aufnahme der so vorgeformten Halteelemente 13 und 14 in den Schlitzanordnungen 31, 32 sind der Längsschlitz 33 der Seitenwand 26, 27 und der in die Deckwand 28 ragende Querschlitz 34 entsprechend ausgebildet. Während der nahe der Oberseite längere Bereich 35 des Längsschlitzes 33 den Kopf 46 des Halteelements 13, 14 aufnimmt, nimmt der restliche und etwas kürzere Bereich 30 des Längsschlitzes 33 den gegenüber dem Kopf 46 schmäleren Hauptbereich 45 auf. Dabei bildet der Übergang vom oberen Bereich zum unteren Bereich des Längsschlitzes 33 eine Schulter 25 (Figur 3), auf der die Unterseite 53 des Kopfes 46 nach dem Einstecken der Halteelemente 13, 14 aufliegt. Mit dem Einstecken des Halteelements 13, 14 in die Schlitzanordnung 31, 32 gelangt die Verriegelungslasche 47 in den Querschlitz 34, der in den Innenraum 16 des Gehäuses 12 mündet. Dabei gelangt die Verriegelungslasche 47 mit ihrer der Vorderseite 17 zugewandten Fläche 52 an einer an der Seitenwand 26 bzw. 27 angeformten Nase 22, 23 vorbei, indem sie an deren Rückfläche 20 entlanggleitet, und genau hinter der Nase 22, 23 liegt, wenn der Kopf 46 auf der genannten Schulter im Längsschlitz 33 aufliegt. Damit ist das Halteelement 13, 14 im Gehäuse 12 fixiert bzw. unbeweglich gehalten.
In diesem Zustand ragt der Fußbereich 48 über die Unterseite des Gehäusebodens 29 hinaus, der mit einer Längsnut 24 versehen ist. In diesem Einbauzustand wird aus dem Fußbereich 48 die Befestigungslasche 49 in die in Figur 1 dargestellte Lage um 90° nach außen umgebogen, wobei sie in der Längsnut 24 aufgenommen ist und die Seitenwand 26 bzw. 27 überragt, wie dies insbesondere aus Figur 2 ersichtlich ist.
Während der Befestigungsstift 50 in eine nicht dargestellte entsprechende Ausnehmung in der Leiterplatte 15 eingepreßt oder eingesteckt und verlötet wird, liegt die Befestigungslasche 49 auf einem Oberflächenbereich der Leiterplatte 15 auf, wobei bevorzugt eine Lötverbindung hergestellt wird. Dadurch ist das Kunststoffgehäuse 12 über die Halteelemente 13 und 14 an der Leiterplatte 15 unverrückbar und mechanisch beanspruchbar verbunden.
Außer zur festen Verbindung des Kunststoffgehäuses 12 mit der Leiterplatte 15 dienen die Halteelemente 13, 14 zur verriegelnden Halterung des in Figur 4 dargestellten Kabelsteckers 11. Der Kabelstecker 11 besitzt am vorderen Ende seines eine Kontaktanordnung 62 aufnehmenden Gehäuses 61, in das ein nicht dargestellte Kabel eingeführt ist, ein Steckerbauteil 64, dessen aktiven Kontakte mit den steckerseitigen Anschlußenden 39 des Steckverbinders 10 verbindbar sind. Zur Verrastung von Kabelstecker 11 und Steckverbinder 10 besitzt das Steckerbauteil 64 an beiden schmalen Seitenflächen elastische oder elastisch gehaltene Verriegelungszungen 67, in deren Rastausnehmungen 68 die Verriegelungslaschen 47 der Halteelemente 13, 14 und die Nasen 22, 23 im Kunststoffgehäuse 12 verrastend greifen. Zur Entriegelung können Verriegelungszungen 67 des Kabelsteckers 11 durch am Gehäuse 61 seitlich gehaltene Griffe 69 nach innen ausgelenkt werden, so daß die Rastausnehmungen 68 von den die Gegenrasten bildenden Nasen 22, 23 und Verriegelungslaschen 47 frei kommen.

Claims (11)

  1. Steckverbinder (10), mit einem Kunststoffgehäuse (12), das an einer Leiterplatte (15) befestigbar ist und in welchem eine Kontaktanordnung (37) aufgenommen ist, deren leiterplattenseitigen Kontaktanschlüsse (40) zur Verbindung mit der Leiterplatte (15) aus dem Gehäuse (12) herausgeführt sind und deren kabelsteckerseitigen Kontaktanschlüsse (39) der Verbindung mit einem Kabelstecker (11) dienen, wobei das Gehäuse (12) ein in einer Durchgangsausnehmung (31, 32) gehaltenes Befestigungsteil (49) für die Leiterplatte (50) und ein in seinem Innenraum (16) randseitig angeordnetes Verriegelungsteil (47) einer Verriegelungsvorrichtung zum steckbaren Verriegeln mit einem Kabelstecker (11) besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil (49) und das Verriegelungsteils (47) an einem einstückigen metallischen Halteelement (13, 14) gebildet sind, das die Durchgangsausnehmung (31, 32) durchdringt und in dieser fixiert ist.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil (49) und das Verriegelungsteil (47) durch jeweils einen vom Hauptbereich (45) des Halteelements (13, 14) um vorz. 90° abgebogenen Arm gebildet sind, wobei das Verriegelungsteil (47) mittig und das Befestigungsteil (49) endseitig am Halteelement (13, 14) vorgesehen ist.
  3. Steckverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil (49) und das Verriegelungsteil (47) einander gegengerichtet angeordnet sind.
  4. Steckverbinder nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungsteil (47) in Einsteckrichtung des Halteelements (13, 14) hinter eine in den Innenraum (16) des Gehäuses (12) ragende Nase (22, 23) greift.
  5. Steckverbinder nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (13, 14) ein Steckteil (50) aufweist, das in geradliniger Verlängerung des Hauptbereiches (45) vorgesehen ist und das Befestigungsteil (49) überragt.
  6. Steckverbinder nach den Ansprüchen 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Steckteil (50) aus dem Befestigungsteil (49) ausgeklinkt ist.
  7. Steckverbinder nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (13, 14) ein Kopfteil (46) aufweist, das an einer Schulter (25) der Durchgangsausnehmung (31, 32) anliegt.
  8. Steckverbinder nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil (49) in einer Nut (24) an der Unterseite des Gehäuses (12) seitlich nach außen geführt ist.
  9. Steckverbinder nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (13, 14) aus einem Blech geformt bzw. gestanzt und gebogen ist.
  10. Steckverbinder nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil (49) nach Einstecken des Halteelements (13, 14) in die Durchgangsausnehmung (31, 32) des Gehäuses (12) nach außen umgebogen ist.
  11. Steckverbinder nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangausnehmung (31, 32) schlitzartig ausgebildet ist.
EP97109524A 1996-08-08 1997-06-12 Steckverbinder Withdrawn EP0828320A1 (de)

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DE29613694U DE29613694U1 (de) 1996-08-08 1996-08-08 Steckverbinder
DE29613694U 1996-08-08

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EP0828320A1 true EP0828320A1 (de) 1998-03-11

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EP97109524A Withdrawn EP0828320A1 (de) 1996-08-08 1997-06-12 Steckverbinder

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JP (1) JPH1079280A (de)
DE (1) DE29613694U1 (de)

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