EP0860638A1 - Device and process of laying ceramic tubes without excavation - Google Patents

Device and process of laying ceramic tubes without excavation Download PDF

Info

Publication number
EP0860638A1
EP0860638A1 EP98102809A EP98102809A EP0860638A1 EP 0860638 A1 EP0860638 A1 EP 0860638A1 EP 98102809 A EP98102809 A EP 98102809A EP 98102809 A EP98102809 A EP 98102809A EP 0860638 A1 EP0860638 A1 EP 0860638A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
head
pipes
pipe
holding axis
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98102809A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0860638B1 (en
Inventor
Klaus Dr.-Ing. Kleiser
Martin Dr.-Ing. Hofmann
Harald O. Dr.-Ing. Howe
Hans-Jürgen Dipl.-Ing. Weis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FlowTex Technologie GmbH
Steinzeug GmbH
Original Assignee
FlowTex Technologie GmbH
Steinzeug GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FlowTex Technologie GmbH, Steinzeug GmbH filed Critical FlowTex Technologie GmbH
Publication of EP0860638A1 publication Critical patent/EP0860638A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0860638B1 publication Critical patent/EP0860638B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/10Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/08Casing joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/28Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring
    • E21B7/30Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring without earth removal

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for trenchless laying of stoneware pipes.
  • stoneware pipes In addition to stoneware pipes, they come in the same way device according to the invention and the invention Process for laying pipes made of asbestos cement, metal or Cast materials, glass fiber reinforced plastic, concrete or ceramic materials in question, but are set out below Pipes made of the different materials mentioned can be summarized under the term stoneware pipes.
  • the procedure is uncontrolled laying by means of Horizontal pressing device, can be coupled to one another with steel pipes be advanced with the help of a press station.
  • This Propulsion occurs with simultaneous removal of the soil on the Face and mechanical conveyance of the drilling material with Screw conveyors, the drive of the drill head in Starting shaft or in the starting pit.
  • At arrival of the recoverable steel pipes in the target shaft is attached to the last installed steel pipe using a suitable Coupled with a stoneware jacking pipe and advanced. In this way, the Steel pipes pushed out in the target pit and again removed, the outer diameter of the steel pipes The outer diameter of the stoneware jacking pipes must correspond.
  • Another process is the pilot pipe jacking process, in contrast to the uncontrolled one described above Procedure, an additional work step is preceded, to get control.
  • the Starting shaft or the starting pit pilot linkage made of steel can be coupled into the ground driven by displacement.
  • the pilot linkage is inside hollow.
  • a measurement is carried out in the system axis using Theodolite or laser and changes in direction are caused by Rotation of the pilot line made from the starting shaft. After arrival of the pilot tip in the target shaft or the The target pit will be built using a transition piece recoverable steel pipes coupled and the above at Uncontrolled procedure described workflow repeated.
  • the drill head is in the direction of a Target excavation moves and with increasing advance of the Each of the pipes to be laid from above into the Starting pit and placed in the press station.
  • the one between the jacking pipes located pipe connection must not over the contour of the Pipe strand protrude and has the task during the Jacking longitudinal forces from the jacking and transverse Forces from tax movements if necessary simultaneous sealing against the penetration of support and Absorb lubricant.
  • the pipeline be permanently sealed, especially when Groundwater from outside and against compressed air from inside and inside Operating state for the intended service life Water pressure from outside and inside.
  • product pipes can with nominal diameters DN 250 to DN 1000 in jacking lengths up to 150 m more can be installed.
  • the invention has for its object a device and a method for trenchless laying of Propose stoneware pipes where no use additional, complex auxiliary devices stoneware pipes can be relocated.
  • the invention is based on the idea of a device as well as to create a process that is the retraction of Allow stoneware pipes into a hole. This can lead to one of the high equipment costs of a press station for There is no need to insert the stoneware pipes; to the other suitable precautions are taken to ensure the most exact possible axial alignment of the retracted stoneware pipes with the To reach drill pipe.
  • Holding axis from different individual segments. This leaves between the retraction head and the counter pressure plate holding axis located on the total length of the between them Adjust both components of fixed stoneware pipes and also the holding axis as part of a continuous drilling operation lengthen in the starting pit gradually and at the same time Place a new pipe to be drawn in over the holding axis.
  • the individual segments the holding axis by thread or connector with each other connectable.
  • the provision of threads or connectors is a very simple and convenient way to get the to connect individual segments of the holding axis with each other.
  • the outer diameter of the retracting head is preferably the same the outside diameter of the pipe to be drawn in or larger than the outside diameter of the pipe to be drawn in. This causes firstly, the lowest possible energy consumption of the whole Laying process, since the retracting head that has the task widen the hole, this only on the Expanded outside diameter of the product pipes to be drawn in. In addition, there is a good investment for the person to be moved in Stoneware pipe with the walls of the bore, thereby the exact axial alignment of the stoneware pipes to be laid is supported.
  • the holding axis is preferably on a single segment each at at least two axially spaced positions Centering devices arranged.
  • Centering devices By providing several, axially spaced centering devices can be Stoneware pipe to be pulled in with great accuracy align, because several in the longitudinal extension of the tube Bases are provided.
  • each comprises Centering device each have a plurality of controllable Hydraulic cylinders that extend radially from the holding axis extend outside and are individually adjustable.
  • the provision of adjustable hydraulic cylinders represents a very accurate and is an option that can be checked from the outside at any time in order to stoneware pipes to be pulled in exactly concentric to the longitudinal axis align the support axis.
  • the centering devices each have a plurality of Leaf springs extending radially outward from the support axis extend and have an arch.
  • Such curved Leaf springs are able to deviate from those to be retracted Stoneware pipes can be flexibly picked up from the desired position and put them back in the exact, desired position attributed.
  • the Centering device with a swash plate Inclination measuring device is known from deep drilling technology and is used in applied analogously. If the Stoneware pipe adjusts the swashplate by itself back into the desired position.
  • the Centering device a plurality of steel arches, which extend radially outward in the form of elongated spreader arms extend.
  • Such steel arches used in drilling technology referred to as external expanders also meet the desired functions of the dosed recording of Displacements of the stoneware pipes and the targeted Return to the desired position.
  • the stoneware pipes rotate when Do not move in and can also without interrupting the Feed the holding axis by attaching another one Segments are extended.
  • the movement of the drill head is carried out by a process Autopilot device controlled with fuzzy logic control.
  • a process Autopilot device controlled with fuzzy logic control By such a very responsive and highly precise You can already control the movement of the drill head slightest deviations from the desired straight line Recognize the drilling process and an undesirable deviation be counteracted. This allows a possible one Correct drifting of the drill head immediately and through the exact adherence to the specified course of the retraction lighten rigid pipes. Lastly, through the exact Moving the drill uses a rigid drill pipe will.
  • the concentric alignment of the pipes to be laid Holding axis through the targeted activation of hydraulic cylinders running, extending radially outward from the holding axis extend and with the inner wall of the pipe to be laid in Are in contact. This allows one from the outside at any time controllable the exact position of the Bring and maintain laying pipes.
  • Fig. 1 shows a schematic sectional view through the device according to the invention, generally with reference number 10 is designated.
  • Path course which is characterized by the axial direction 12 a hole is drilled in the ground, the Drilling in direction of arrow A is carried out.
  • the hole is made with a torsionally rigid drill pipe as well as with a perfect course-controlled drilling head (not shown) carried out, the drilling operation using a fuzzy logic control is controlled automatically. This allows a very high Accuracy of the path of the drill head along the axis 12 by drifting the drill head immediately is corrected.
  • stoneware pipes are very rigid Pipes, is the exact straight driving of the drill head from of great importance.
  • the Device 10 After the drill head has reached the target pit, the Device 10 shown in Fig. 1 fixed to the drill string 14 attached and into the hole created by the drill head moved in. In the case of a very high expansion required the hole can before attaching the device 10 on Drill pipe also in one or more intermediate steps Expanders are moved through the hole.
  • the Device 10 initially consists of a retracting head 16 which is preferably designed as an expanding head to the generated Bore to the desired nominal size of the to be drawn in Expand the stoneware pipeline. Between the drill string 14 and the retraction head 16 is preferably an angle of rotation (not shown) arranged so that when moving the Device 10 in the direction of arrow A the retractable head 16 as well the following, as described below Components as well as the stoneware pipe to be pulled in rotate.
  • the Retaining axis 18 is preferably made up of several individual segments constructed, only two individual segments 18a in FIG and 18b.
  • the individual segments of the Retaining axis are preferably with a conical thread 20 screwed together so that during the movement of the Drill pipe 14 from the starting pit to the target pit each with progressive movement of the device 10 individual segments of the holding axis 18 each in the Starting pit attached to the existing segments can be.
  • Centering devices 22 are located on the holding axes 18, with the help of the stoneware pipes to be drawn in 24 so be positioned so that they are in the desired position are concentric to axis 12.
  • the schematic in Fig. 1 Centering devices 22 shown consist of several extending radially outward from the holding axis Individual elements that with the inner surface 26 of the Stoneware pipes 24 come into contact. They preferably have individual segments of the holding axis 18 a length of 2 to 3 m and are in different axial positions of each segment 18a, 18b of the holding axis at least two centering devices 22 attached.
  • the centering devices can be regulated Hydraulic cylinders exist with a suitable sensor system are provided and depending on the location of the area a centering device arranged tube 24 thereof Ensure concentric position to axis 12. This can the position of each pipe is determined by suitable sensors be generated by the various sensors Information of a central evaluation and control unit are fed and then the position of the Hydraulic cylinders are controlled so that in the event of a Deviation of the position of the tube 24 from the desired predetermined position a suitable correction movement starts. Providing at least two Has centering devices 23 per segment of the holding axis the advantage that several touch or Support points between the centering devices 22 and the tube 24 can determine its position more precisely.
  • the centering devices can be in the form of Leaf spring steels are running that are fixed to the circumference of the Retaining axis 18 are attached and radially outward extend, the leaf spring steels preferably one Have bow.
  • the provision of leaf spring steels serves on the one hand slight movements of the pipes 24 to be drawn in to record, on the other hand by the increased force absorption of the In the event of a high bend, leaf spring steels the tubes 24 back to the desired position.
  • Leaf spring steels can also use round spring steel arches that, for example, from about 10 cm wide, adjacent metal strips are executed.
  • a resilient centering device can also be used Application that are similar to those in drilling technology used external expander brackets from elongated arms consists.
  • the centering device can also be a Grip swashplate with inclinometer. This out the centering device known in civil engineering can Horizontal drilling technology can be applied in an analogous manner. At adjusted a displacement of the stoneware pipe to be retracted the swashplate automatically returns to the desired one Position on.
  • Hard plastic tubes can be commercially available, for example Pipes made of glass fiber materials, carbon fibers or kevlar fibers come into use; but it can also be metal pipes and Cast iron pipes are used.
  • cement pipes with asbestos reinforcement used, which are also for use in the Device 10 are suitable.
  • the tubes used have a preferred nominal diameter between 200 and 300 mm, the wall thickness being approx. 10% of the Corresponds to the nominal diameter. In the case of using For reasons of strength, concrete pipes have a higher wall thickness.
  • the retraction head 16 has an outer diameter that is approximately corresponds to the outer diameter of the tubes 24, the Outside diameter of the retraction head preferably about 1% - 20% is larger than the outside diameter of the pipe to be drawn in 24.
  • the retractable head can be designed so that it directly tube 24a abutting the pull-in head 16 with a sleeve 28 surrounds. In the area of the sleeve 28 there is a seal between the stoneware pipe 24a and the pull-in head 16, to prevent solids or liquids from entering the To prevent pipe.
  • the pressure plate 32 is shown in FIG. 1, that it has an outer ring flange 34, the adjacent tube 24b encloses, it is of course in the same way possible that the pressure plate 32 on the in Fig. 1st shown paragraph 36 of the tube 24 b attacks. Also the Counter pressure plate 32 is a rotationally symmetrical body trained and the geometry of the backing plate on the Dimensions and possibly the shape of the Laying stoneware pipes 24 matched.
  • the sealing ring 30 between the stoneware pipes 24a and 24b shows a sealing ring 30 between the stoneware pipes 24a and 24b.
  • the coupling between the two stoneware pipes consists of a ring Rubber elastomer 40 having an annular support body 42 made of perforated sheet steel.
  • the sealing surfaces of the pipes are open the geometry of the sealing ring used is precisely tailored milled and the end faces of the tubes cut parallel.
  • FIG. 2b shows a further variant of a sealing ring with a steel sleeve.
  • the steel sleeve is there preferably made of V4A stainless steel (steel material 1.4571) and has a pressure transmission ring that is already in the Stainless steel cuff is integrated.
  • the stoneware pipes 24a and 24b shown in Fig. 2b additionally each provided with an annular groove 44, in which is inserted a profile ring 46.
  • the tube and Seal a unit and thus ensure a high Strength, corrosion resistance and tightness of the Pipe connection.
  • the retraction head when reaching the drilling head of the target pit 16 attached to the start pit on the drill pipe 14 and on the retraction head 16 has a first segment 18a of the holding axis 18 attached with centering devices 22 attached thereto and the first stoneware pipe 24a to be drawn in over the Centering devices 22 pushed.
  • the required expansion of the hole can initially not be a one or more expansion heads connected to the device 10 Expanding heads with graduated dimensions through the hole be drawn before the retractor head 16 is used reached.
  • first stoneware pipe 24a can be drawn.
  • Centering devices 22 take when the pipes are pulled in occurring roll forces and ensure that the Pipes are always guided centrally.
  • the device according to the invention can then also be used arrive when the new stoneware pipes to be pulled in already to replace existing pipes.
  • the new stoneware pipes to be pulled in already to replace existing pipes In this case simultaneously with the movement of the device 10 through the Hole that in this case through the flow channel of the already laid pipes is given, pulling the new stoneware pipes to be laid and pushing out the existing pipes already laid.
  • the Pipes originally laid are here in Direction of movement of the retracting head against the front Retracted head supported and during the movement of the Device 10 pushed out of the hole while in the direction of movement at the rear end of the retracting head the new stoneware pipes are to be installed. It there is thus an exchange of the pipes in one single step.

Abstract

The device comprises a drill bar (14) with a retractable head (16) and central holding shaft (18) aligned with the drill bar and to which a counter pressure plate (32) is fixed. A number of centering devices (22) extend radially outwards from the holding shaft (18). The holding shaft comprises different individual segments (18a,18b), which are connectable to one another by threads (20) or pin connections. The outer diameter of the retractable head (16) is equal to the outer diameter of the pipe (24) to be retracted or larger than it. On one individual segment of the holding shaft centering devices (22) are located in at least two positions axially spaced apart. Each centering device comprises a number of regulatable hydraulic cylinders which extend radially outwards from the holding shaft and can be regulated individually. The centering devices incorporate a number of leaf springs extending radially outwards from the holding shaft and having a curved shape.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zum grabenlosen Verlegen von Steinzeugrohren.The invention relates to a device and a method for trenchless laying of stoneware pipes.

Neben Steinzeugrohren kommen in gleicher Weise die erfindungsgemäße Vorrichtung sowie das erfindungsgemäße Verfahren zum Verlegen von Rohren aus Asbestzement, Metall- oder Gußmaterialien, glasfaserverstärktem Kunststoff, Beton oder Keramikmaterialien in Frage, jedoch sollen im folgenden Rohre aus den genannten, verschiedenen Materialien jeweils unter dem Begriff Steinzeugrohre zusammengefaßt werden.In addition to stoneware pipes, they come in the same way device according to the invention and the invention Process for laying pipes made of asbestos cement, metal or Cast materials, glass fiber reinforced plastic, concrete or ceramic materials in question, but are set out below Pipes made of the different materials mentioned can be summarized under the term stoneware pipes.

Stand der TechnikState of the art

Das Verlegen von Steinzeugrohren wird im Stand der Technik mit Hilfe von Preßbohrverfahren durchgeführt. Hierbei kommen Schneckenfördermaschinen sowie Spülfördermaschinen als Vortriebsvorrichtungen zur Anwendung.The laying of stoneware pipes is part of the state of the art With the help of press drilling. Come here Screw conveyors and flushing conveyors as Jacking devices for use.

Im wesentlichen werden im Stand der Technik zwei unterschiedliche Verlegeverfahren angewendet. Das erste Verfahren ist die ungesteuerte Verlegung mittels Horizontalpreßgerät, bei der Stahlrohre aneinanderkoppelbar mit Hilfe einer Preßstation vorgetrieben werden. Dieser Vortrieb geschieht bei gleichzeitigem Abbau des Bodens an der Ortsbrust und mechanischer Förderung des Bohrgutes mit Förderschnecken, wobei sich der Antrieb des Bohrkopfes im Startschacht oder in der Startbaugrube befindet. Bei Ankunft der wiedergewinnbaren Stahlrohre im Zielschacht wird an das zuletzt eingebaute Stahlrohr mittels eines geeigneten Übergangsstückes ein Steinzeug-Vortriebsrohr angekoppelt und vorgeschoben. Auf diese Weise werden nacheinander die Stahlrohre in der Zielbaugrube herausgeschoben und wieder ausgebaut, wobei der Außendurchmesser der Stahlrohre dem Außendurchmesser der Steinzeug-Vortriebsrohre entsprechen muß.There are essentially two in the prior art different laying methods applied. The first The procedure is uncontrolled laying by means of Horizontal pressing device, can be coupled to one another with steel pipes be advanced with the help of a press station. This Propulsion occurs with simultaneous removal of the soil on the Face and mechanical conveyance of the drilling material with Screw conveyors, the drive of the drill head in Starting shaft or in the starting pit. At arrival of the recoverable steel pipes in the target shaft is attached to the last installed steel pipe using a suitable Coupled with a stoneware jacking pipe and advanced. In this way, the Steel pipes pushed out in the target pit and again removed, the outer diameter of the steel pipes The outer diameter of the stoneware jacking pipes must correspond.

Ein weiteres Verfahren ist das Pilotrohr-Vortriebsverfahren, bei dem, im Gegensatz zu dem oben geschilderten ungesteuerten Verfahren, ein zusätzlicher Arbeitsschritt vorgeschaltet wird, um eine Steuerung zu erhalten. Hierbei wird aus dem Startschacht oder der Startbaugrube heraus ein aneinanderkoppelbares Pilotgestänge aus Stahl in den Boden mittels Verdrängung vorgetrieben. Das Pilotgestänge ist innen hohl. In der Systemachse erfolgt eine Vermessung mittels Theodolit oder Laser und Richtungsänderungen werden durch Drehen des Pilotstranges vom Startschacht aus vorgenommen. Nach Ankunft der Pilotspitze im Zielschacht oder der Zielbaugrube werden mittels eines Übergangsstückes die wiedergewinnbaren Stahlrohre angekoppelt und der oben beim ungesteuerten Verfahren beschriebene Arbeitsablauf wiederholt.Another process is the pilot pipe jacking process, in contrast to the uncontrolled one described above Procedure, an additional work step is preceded, to get control. Here, the Starting shaft or the starting pit pilot linkage made of steel can be coupled into the ground driven by displacement. The pilot linkage is inside hollow. A measurement is carried out in the system axis using Theodolite or laser and changes in direction are caused by Rotation of the pilot line made from the starting shaft. After arrival of the pilot tip in the target shaft or the The target pit will be built using a transition piece recoverable steel pipes coupled and the above at Uncontrolled procedure described workflow repeated.

In dem Fachbuch "Leitungstunnelbau: Neuverlegung und Erneuerung nicht begehbarer Ver- und Entsorgungsleitungen in geschlossener Bauweise", D. Stein, K. Möllers, R. Bielecki, Ernst & Sohn, Berlin 1988/92 ist das Schildvortriebsverfahren beschrieben. Beim Schildvortriebsverfahren wird der an der Ortsbrust abgebaute Boden hydraulisch abgefördert und gelangt über Eintrittsöffnungen im Bohrkopf in eine durch diesen und eine Schottwand begrenzte, angrenzende Suspensionskammer. In the specialist book "Line tunnel construction: relocation and Renewal of non-accessible supply and disposal lines in closed construction ", D. Stein, K. Möllers, R. Bielecki, Ernst & Sohn, Berlin 1988/92 is the shield tunneling method described. In the shield tunneling method, the one on the Soil excavated soil hydraulically removed and reached via entry openings in the drill head into one through this and an adjoining suspension chamber bounded by a bulkhead.

Ausgehend von einer Startbaugrube, in der sich eine Preßstation befindet, wird der Bohrkopf in Richtung einer Zielbaugrube bewegt und mit zunehmendem Vortrieb des Bohrkopfes jeweils die zu verlegenden Rohre von oben in die Startbaugrube und in die Preßstation eingelegt. Zwischen dem neu eingelegten Produktrohr und dem bereits in einem vorhergegangenen Arbeitsschritt ganz oder teilweise in die Bohrung eingepreßten Rohr wird ein kraftübertragender sowie abdichtender Stahlring eingelegt und unter der Betätigung eines Preßstempels das neu eingelegte Rohr im Verbund mit dem bereits an der Bohrung befindlichen Rohr bzw. den bereits an der Bohrung befindlichen Rohren in Bewegungsrichtung des Bohrkopfes nachgeschoben. Die zwischen den Vortriebsrohren befindliche Rohrverbindung darf nicht über die Kontur des Rohrstranges hinausragen und besitzt die Aufgabe, während des Vortriebes Längskräfte aus dem Vortrieb und quergerichtete Kräfte aus Steuerbewegungen bei erforderlichenfalls gleichzeitiger Abdichtung gegen das Eindringen von Stütz- und Gleitmittel aufzunehmen. Außerdem muß die Rohrleitung dauerhaft dicht sein, insbesondere im Bauzustand gegen Grundwasser von außen und gegen Druckluft von innen sowie im Betriebszustand für die vorgesehene Nutzungsdauer gegen Wasserdruck von außen und von innen.Starting from a starting pit, in which there is a Press station, the drill head is in the direction of a Target excavation moves and with increasing advance of the Each of the pipes to be laid from above into the Starting pit and placed in the press station. Between the newly inserted product pipe and that already in one all or part of the previous step in the Bore pressed tube becomes a power transmission as well sealing steel ring inserted and under the actuation a press ram the newly inserted pipe in conjunction with the pipe already on the bore or the one already on the bore in the direction of movement of the Pushed the drill head. The one between the jacking pipes located pipe connection must not over the contour of the Pipe strand protrude and has the task during the Jacking longitudinal forces from the jacking and transverse Forces from tax movements if necessary simultaneous sealing against the penetration of support and Absorb lubricant. In addition, the pipeline be permanently sealed, especially when Groundwater from outside and against compressed air from inside and inside Operating state for the intended service life Water pressure from outside and inside.

Das Grundprinzip dieses bekannten Preßbohrverfahrens liegt also darin, daß unter Verwendung einer Preßstation die Rohre in das vom Bohrkopf aufgeweitete Bodengefüge eingeschoben werden.The basic principle of this known press drilling method lies So in that using a press station, the pipes inserted into the soil structure widened by the drill head will.

Mit Hilfe derartiger Vortriebsverfahren können Produktrohre mit Nenndurchmessern DN 250 bis DN 1000 in Vortriebslängen bis 150 m mehr eingebaut werden.With the help of such jacking processes, product pipes can with nominal diameters DN 250 to DN 1000 in jacking lengths up to 150 m more can be installed.

Aufgrund der Rohrverbindung aus einer paßgenauen, relativ steifen Kupplungsmanschette müssen Steinzeugrohre mit einer sehr hohen Genauigkeit bezüglich der axialen Ausrichtung verlegt werden, da ansonsten die Gefahr einer Beschädigung der Steinzeugrohre, aber auch einer unzureichenden Abdichtung zwischen den Einzelrohren besteht.Because of the pipe connection from a precisely fitting, relative stiff coupling sleeve must have stoneware pipes with a very high accuracy in terms of axial alignment be relocated, otherwise there is a risk of damage to the Stoneware pipes, but also an insufficient seal exists between the individual tubes.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zum grabenlosen Verlegen von Steinzeugrohren vorzuschlagen, bei denen ohne Verwendung zusätzlicher, aufwendiger Hilfsvorrichtungen Steinzeugrohre verlegt werden können.The invention has for its object a device and a method for trenchless laying of Propose stoneware pipes where no use additional, complex auxiliary devices stoneware pipes can be relocated.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst.This task is accomplished by a device with the features of claim 1 and a method with the features of Claim 10 solved.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zu schaffen, die das Einziehen von Steinzeugrohren in eine Bohrung gestatten. Hierdurch kann zum einen der hohe apparative Aufwand einer Preßstation zum Einschieben der Steinzeugrohre entfallen; zum anderen lassen sich geeignete Vorkehrungen treffen, um eine möglichst exakte axiale Ausrichtung der eingezogenen Steinzeugrohre mit dem Bohrgestänge zu erreichen.The invention is based on the idea of a device as well as to create a process that is the retraction of Allow stoneware pipes into a hole. This can lead to one of the high equipment costs of a press station for There is no need to insert the stoneware pipes; to the other suitable precautions are taken to ensure the most exact possible axial alignment of the retracted stoneware pipes with the To reach drill pipe.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind durch die übrigen Ansprüche gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are characterized by other claims marked.

So besteht nach einer bevorzugten Ausführungsform die Halteachse aus verschiedenen Einzelsegmenten. Hierdurch läßt sich gezielt die zwischen Einziehkopf und Gegendruckplatte befindliche Halteachse auf die Gesamtlänge der zwischen diesen beiden Bauteilen fixierten Steinzeugrohre anpassen und zudem im Rahmen eines kontinuierlichen Bohrvortriebes die Halteachse in der Startbaugrube schrittweise verlängern und gleichzeitig ein neues, einzuziehendes Rohr über der Halteachse anordnen. According to a preferred embodiment, there is Holding axis from different individual segments. This leaves between the retraction head and the counter pressure plate holding axis located on the total length of the between them Adjust both components of fixed stoneware pipes and also the holding axis as part of a continuous drilling operation lengthen in the starting pit gradually and at the same time Place a new pipe to be drawn in over the holding axis.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind die Einzelsegmente der Halteachse durch Gewinde oder Steckverbinder miteinander verbindbar. Das Vorsehen von Gewinden oder Steckverbindern stellt eine sehr einfache und bequeme Möglichkeit dar, um die einzelnen Segmente der Halteachse miteinander zu verbinden.According to a preferred embodiment, the individual segments the holding axis by thread or connector with each other connectable. The provision of threads or connectors is a very simple and convenient way to get the to connect individual segments of the holding axis with each other.

Vorzugsweise ist der Außendurchmesser des Einziehkopfes gleich dem Außendurchmesser des einzuziehenden Rohres oder größer als der Außendurchmesser des einzuziehenden Rohres. Dies bewirkt zum einen einen möglichst geringen Energieaufwand des gesamten Verlegevorganges, da der Einziehkopf, der die Aufgabe besitzt, die Bohröffnung aufzuweiten, diese nur auf den Außendurchmesser der einzuziehenden Produktrohre erweitert. Zudem kommt es zu einer guten Anlage des einzuziehenden Steinzeugrohres mit den Wandungen der Bohrung, wodurch die genaue axiale Ausrichtung der zu verlegenden Steinzeugrohre unterstützt wird.The outer diameter of the retracting head is preferably the same the outside diameter of the pipe to be drawn in or larger than the outside diameter of the pipe to be drawn in. this causes firstly, the lowest possible energy consumption of the whole Laying process, since the retracting head that has the task widen the hole, this only on the Expanded outside diameter of the product pipes to be drawn in. In addition, there is a good investment for the person to be moved in Stoneware pipe with the walls of the bore, thereby the exact axial alignment of the stoneware pipes to be laid is supported.

Vorzugsweise sind an einem Einzelsegment der Halteachse jeweils an mindestens zwei axial beabstandeten Positionen Zentriereinrichtungen angeordnet. Durch das Vorsehen mehrerer, axial beabstandeter Zentriereinrichtungen läßt sich ein einzuziehendes Steinzeugrohr mit großer Genauigkeit ausrichten, weil in Längserstreckung des Rohres mehrere Stützpunkte vorgesehen sind.The holding axis is preferably on a single segment each at at least two axially spaced positions Centering devices arranged. By providing several, axially spaced centering devices can be Stoneware pipe to be pulled in with great accuracy align, because several in the longitudinal extension of the tube Bases are provided.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt jede Zentriereinrichtung jeweils eine Mehrzahl von regelbaren Hydraulikzylindern, die sich von der Halteachse radial nach außen erstrecken und individuell regelbar sind. Das Vorsehen von regelbaren Hydraulikzylindern stellt eine sehr genaue und von außen jederzeit überprüfbare Möglichkeit dar, um die einzuziehenden Steinzeugrohe exakt konzentrisch zur Längsachse der Halteachse auszurichten.In a preferred embodiment, each comprises Centering device each have a plurality of controllable Hydraulic cylinders that extend radially from the holding axis extend outside and are individually adjustable. The provision of adjustable hydraulic cylinders represents a very accurate and is an option that can be checked from the outside at any time in order to stoneware pipes to be pulled in exactly concentric to the longitudinal axis align the support axis.

Nach einer alternativen, bevorzugten Ausführungsform umfassen die Zentriereinrichtungen jeweils eine Mehrzahl von Blattfedern, die sich von der Halteachse radial nach außen erstrecken und einen Bogen aufweisen. Derartige gebogene Blattfedern sind in der Lage, Abweichungen der einzuziehenden Steinzeugrohre von der gewünschten Lage elastisch aufzunehmen und diese in die exakte, gewünschte Lage wieder zurückzuführen.According to an alternative, preferred embodiment the centering devices each have a plurality of Leaf springs extending radially outward from the support axis extend and have an arch. Such curved Leaf springs are able to deviate from those to be retracted Stoneware pipes can be flexibly picked up from the desired position and put them back in the exact, desired position attributed.

Nach einer weiteren, alternativen Ausführungsform umfaßt die Zentriereinrichtung eine Taumelscheibe mit Neigungsmeßvorrichtung. Diese Technik der Verwendung einer Taumelscheibe ist aus der Tiefbohrtechnik bekannt und wird in analoger Weise angewandt. Bei einer Verschiebung des Steinzeugrohres justiert sich die Taumelscheibe von selbst wieder in die gewünschte Position ein.According to a further alternative embodiment, the Centering device with a swash plate Inclination measuring device. This technique of using one Swashplate is known from deep drilling technology and is used in applied analogously. If the Stoneware pipe adjusts the swashplate by itself back into the desired position.

Nach einer weiteren, alternativen Ausführungsform umfassen die Zentriereinrichtung jeweils eine Mehrzahl von Stahlspannbögen, die sich in der Form länglicher Spreizarme radial nach außen erstrecken. Derartige Stahlspannbögen, die in der Bohrtechnik als Außenexpanderbügel bezeichnet werden, erfüllen ebenfalls die gewünschten Funktionen des dosierten Aufnehmens von Verschiebungen der Steinzeugrohre und des gezielten Zurückführens in die gewünschte Position.According to a further alternative embodiment, the Centering device a plurality of steel arches, which extend radially outward in the form of elongated spreader arms extend. Such steel arches used in drilling technology referred to as external expanders also meet the desired functions of the dosed recording of Displacements of the stoneware pipes and the targeted Return to the desired position.

Indem vorzugsweise ein Drehgelenk zwischen Bohrgestänge und Einziehkopf angeordnet ist, rotieren die Steinzeugrohre beim Einziehen nicht und kann zudem ohne eine Unterbrechung des Vorschubs die Halteachse durch das Anbringen eines weiteren Segments verlängert werden.By preferably a swivel between the drill pipe and Is arranged, the stoneware pipes rotate when Do not move in and can also without interrupting the Feed the holding axis by attaching another one Segments are extended.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Bewegung des Bohrkopfes durch eine Autopiloteinrichtung mit Fuzzy-Logic-Steuerung geregelt. Durch eine derartige, sehr schnell ansprechende und hoch präzise Steuerung der Bewegung des Bohrkopfes lassen sich bereits geringste Abweichungen von dem gewünschten, geraden Bohrverlauf erkennen und einem unerwünschten Abweichen entgegengewirkt werden. Hierdurch läßt sich ein mögliches Ausdriften des Bohrkopfes sofort korrigieren und durch das genaue Einhalten des vorgegebenen Bahnverlaufes das Einziehen starrer Rohre erleichtern. Zuletzt kann durch das genaue Verfahren des Bohrers ein starres Bohrgestänge eingesetzt werden.According to a preferred embodiment of the invention The movement of the drill head is carried out by a process Autopilot device controlled with fuzzy logic control. By such a very responsive and highly precise You can already control the movement of the drill head slightest deviations from the desired straight line Recognize the drilling process and an undesirable deviation be counteracted. This allows a possible one Correct drifting of the drill head immediately and through the exact adherence to the specified course of the retraction lighten rigid pipes. Lastly, through the exact Moving the drill uses a rigid drill pipe will.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens wird die konzentrische Ausrichtung der zu verlegenden Rohre zur Halteachse durch das gezielte Ansteuern von Hydraulikzylindern ausgeführt, die sich von der Halteachse radial nach außen erstrecken und mit der Innenwand des zu verlegenden Rohres in Kontakt stehen. Hierdurch läßt sich auf eine von außen jederzeit kontrollierbare Weise die exakte Position der zu verlegenden Rohre herbeiführen und aufrechterhalten.According to a preferred embodiment of the method, the concentric alignment of the pipes to be laid Holding axis through the targeted activation of hydraulic cylinders running, extending radially outward from the holding axis extend and with the inner wall of the pipe to be laid in Are in contact. This allows one from the outside at any time controllable the exact position of the Bring and maintain laying pipes.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird gleichzeitig mit dem Einziehen eines Einziehkopfes eine ursprünglich verlegte Rohrleitung aus der Bohrung herausgeschoben. Hierdurch läßt sich in einem einzigen Arbeitsschritt eine beispielsweise defekte Rohrleitung durch eine andere Rohrleitung ersetzen oder auch eine bestehende Rohrleitung durch eine größer dimensionierte austauschen.According to a preferred embodiment of the method at the same time as pulling in a pull-in head originally laid pipeline from the bore pushed out. This can be done in one Work step through a defective pipeline, for example replace another pipe or an existing one Replace the pipe with a larger one.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand der beigefügten Figuren beschrieben in denen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist; und
Fig. 2a und 2b
schematische Darstellungen von Dichtringen zwischen aneinandergrenzenden Steinzeugrohren zeigen.
The invention is described below purely by way of example with reference to the attached figures, in which:
Fig. 1
is a schematic representation of the device according to the invention; and
2a and 2b
show schematic representations of sealing rings between adjacent stoneware pipes.

Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der ErfindungDescription of an embodiment of the invention

Fig. 1 zeigt eine schematische Schnittansicht durch die erfindungsgemäße Vorrichtung, die allgemein mit Referenzziffer 10 bezeichnet ist. Entlang eines vorgegebenen, geradlinigen Bahnverlaufs, der durch die Achsrichtung 12 gekennzeichnet ist, wird eine Bohrung im Erdreich eingebracht, wobei die Bohrung in Pfeilrichtung A durchgeführt wird. Üblicherweise wird die Bohrung zwischen einer Startbaugrube und der Zielbaugrube durchgeführt. Die Bohrung wird mit einem drehstarren Bohrgestänge sowie mit einem vollkommen verlaufsgesteuerten Bohrkopf (nicht dargestellt) durchgeführt, wobei der Bohrvortrieb mit Hilfe einer Fuzzy-Logic-Steuerung automatisch gesteuert wird. Hierdurch läßt sich eine sehr hohe Genauigkeit des Bahnverlaufs des Bohrkopfes entlang der Achse 12 erreichen, indem ein Ausdriften des Bohrkopfes sofort korrigiert wird. Da es sich bei Steinzeugrohren um sehr starre Rohre handelt, ist das genaue Geradfahren des Bohrkopfes von großer Wichtigkeit.Fig. 1 shows a schematic sectional view through the device according to the invention, generally with reference number 10 is designated. Along a given, straight line Path course, which is characterized by the axial direction 12 a hole is drilled in the ground, the Drilling in direction of arrow A is carried out. Usually the hole between a starting pit and the Target excavation carried out. The hole is made with a torsionally rigid drill pipe as well as with a perfect course-controlled drilling head (not shown) carried out, the drilling operation using a fuzzy logic control is controlled automatically. This allows a very high Accuracy of the path of the drill head along the axis 12 by drifting the drill head immediately is corrected. As stoneware pipes are very rigid Pipes, is the exact straight driving of the drill head from of great importance.

Nachdem der Bohrkopf die Zielbaugrube erreicht hat, wird die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 10 fest an dem Bohrgestänge 14 befestigt und in die vom Bohrkopf erstellte Bohrung eingezogen. Im Falle einer sehr hohen, benötigten Aufweitung der Bohrung können vor dem Befestigen der Vorrichtung 10 am Bohrgestänge auch in einem oder mehreren Zwischenschritten Aufweiteinrichtungen durch die Bohrung bewegt werden. Die Vorrichtung 10 besteht zunächst aus einem Einziehkopf 16, der vorzugsweise als Aufweitkopf ausgebildet ist, um die erzeugte Bohrung auf das gewünschte Nennmaß der einzuziehenden Steinzeugrohrleitung aufzuweiten. Zwischen dem Bohrgestänge 14 und dem Einziehkopf 16 wird vorzugsweise ein Drehwinkel (nicht dargestellt) angeordnet, so daß sich bei der Bewegung der Vorrichtung 10 in Pfeilrichtung A der Einziehkopf 16 wie auch die nachfolgend beschriebenen, sich daran anschließenden Bauteile wie auch die einzuziehende Steinzeugrohe nicht drehen. After the drill head has reached the target pit, the Device 10 shown in Fig. 1 fixed to the drill string 14 attached and into the hole created by the drill head moved in. In the case of a very high expansion required the hole can before attaching the device 10 on Drill pipe also in one or more intermediate steps Expanders are moved through the hole. The Device 10 initially consists of a retracting head 16 which is preferably designed as an expanding head to the generated Bore to the desired nominal size of the to be drawn in Expand the stoneware pipeline. Between the drill string 14 and the retraction head 16 is preferably an angle of rotation (not shown) arranged so that when moving the Device 10 in the direction of arrow A the retractable head 16 as well the following, as described below Components as well as the stoneware pipe to be pulled in rotate.

Am Einziehkopf 16 ist eine Halteachse 18 befestigt, wobei die Halteachse 18 so angeordnet ist, daß sie mit dem Bohrgestänge 14 fluchtet und daher die Rotationsachse der Halteachse 18 mit der Rotationsachse 12 des Bohrgestänges 14 übereinstimmt. Die Halteachse 18 ist vorzugsweise aus mehreren Einzelsegmenten aufgebaut, wobei in Fig. 2 lediglich zwei Einzelsegmente 18a und 18b dargestellt sind. Die einzelnen Segmente der Halteachse werden vorzugsweise mit einem konischen Gewinde 20 miteinander verschraubt, so daß während der Bewegung des Bohrgestänges 14 von der Startbaugrube zu der Zielbaugrube jeweils mit fortschreitender Bewegung der Vorrichtung 10 einzelne Segmente der Halteachse 18 jeweils in der Startbaugrube an die bereits bestehenden Segmente angebracht werden können.On the retraction head 16, a holding axis 18 is attached, the Holding axis 18 is arranged so that it with the drill string 14 is aligned and therefore the axis of rotation of the holding axis 18 the axis of rotation 12 of the drill string 14 coincides. The Retaining axis 18 is preferably made up of several individual segments constructed, only two individual segments 18a in FIG and 18b. The individual segments of the Retaining axis are preferably with a conical thread 20 screwed together so that during the movement of the Drill pipe 14 from the starting pit to the target pit each with progressive movement of the device 10 individual segments of the holding axis 18 each in the Starting pit attached to the existing segments can be.

An den Halteachsen 18 befinden sich Zentriereinrichtungen 22, mit Hilfe derer die einzuziehenden Steinzeugrohre 24 so positioniert werden, daß sie sich in der gewünschten Position konzentrisch zur Achse 12 befinden. Die in Fig. 1 schematisch dargestellten Zentriereinrichtungen 22 bestehen aus mehreren, sich radial von der Halteachse nach außen erstreckenden Einzelelementen, die mit der Innenmantelfläche 26 der Steinzeugrohre 24 in Kontakt treten. Vorzugsweise besitzen die einzelnen Segmente der Halteachse 18 eine Länge von 2 bis 3 m und sind an verschiedenen, axialen Positionen jedes Segments 18a, 18b der Halteachse mindestens zwei Zentriereinrichtungen 22 angebracht.Centering devices 22 are located on the holding axes 18, with the help of the stoneware pipes to be drawn in 24 so be positioned so that they are in the desired position are concentric to axis 12. The schematic in Fig. 1 Centering devices 22 shown consist of several extending radially outward from the holding axis Individual elements that with the inner surface 26 of the Stoneware pipes 24 come into contact. They preferably have individual segments of the holding axis 18 a length of 2 to 3 m and are in different axial positions of each segment 18a, 18b of the holding axis at least two centering devices 22 attached.

Die Zentriereinrichtungen können aus regelbaren Hydraulikzylindern bestehen, die mit einer geeigneten Sensorik versehen sind und in Abhängigkeit von der Lage des im Bereich einer Zentriereinrichtung angeordneten Rohres 24 dessen konzentrische Lage zur Achse 12 sicherstellen. Hierzu kann durch geeignete Sensoren die Lage jedes Rohres festgestellt werden, die von den verschiedenen Sensoren erzeugte Information einer zentralen Auswerte- und Steuereinheit zugeführt werden und anschließend die Position der Hydraulikzylinder so geregelt werden, daß im Falle einer Abweichung der Position des Rohres 24 von der gewünschten, vorgegebenen Position eine geeignete Korrekturbewegung einsetzt. Das Vorsehen von mindestens zwei Zentriereinrichtungen 23 pro Segment der Halteachse besitzt den Vorteil, daß sich aus dem Bereitstellen mehreren Berühr- bzw. Auflagerpunkte zwischen den Zentriereinrichtungen 22 und dem Rohr 24 dessen Position genauer festlegen läßt.The centering devices can be regulated Hydraulic cylinders exist with a suitable sensor system are provided and depending on the location of the area a centering device arranged tube 24 thereof Ensure concentric position to axis 12. This can the position of each pipe is determined by suitable sensors be generated by the various sensors Information of a central evaluation and control unit are fed and then the position of the Hydraulic cylinders are controlled so that in the event of a Deviation of the position of the tube 24 from the desired predetermined position a suitable correction movement starts. Providing at least two Has centering devices 23 per segment of the holding axis the advantage that several touch or Support points between the centering devices 22 and the tube 24 can determine its position more precisely.

Alternativ können die Zentriereinrichtungen in Form von Blattfederstählen ausgeführt werden, die fest am Umfang der Halteachse 18 befestigt sind und sich radial nach außen erstrecken, wobei die Blattfederstähle vorzugsweise einen Bogen aufweisen. Das Vorsehen von Blattfederstählen dient dazu, zum einen geringe Bewegungen der einzuziehenden Rohre 24 aufzunehmen, zum anderen durch die erhöhte Kraftaufnahme der Blattfederstähle im Falle einer hohen Biegung die Rohre 24 wieder in die gewünschte Position zurückzuführen. Anstelle der Blattfederstähle können auch runde Federstahlbogen eingesetzt werden, die beispielsweise aus etwa 10 cm breiten, aneinanderlagernden Metallstreifen ausgeführt sind. Des weiteren kann auch eine federnde Zentriereinrichtung zur Anwendung gelangen, die ähnlich den in der Bohrtechnik verwendeten Außenexpanderbügeln aus länglichen Spreizarmen besteht.Alternatively, the centering devices can be in the form of Leaf spring steels are running that are fixed to the circumference of the Retaining axis 18 are attached and radially outward extend, the leaf spring steels preferably one Have bow. The provision of leaf spring steels serves on the one hand slight movements of the pipes 24 to be drawn in to record, on the other hand by the increased force absorption of the In the event of a high bend, leaf spring steels the tubes 24 back to the desired position. Instead of Leaf spring steels can also use round spring steel arches that, for example, from about 10 cm wide, adjacent metal strips are executed. Of a resilient centering device can also be used Application that are similar to those in drilling technology used external expander brackets from elongated arms consists.

Alternativ kann die Zentriereinrichtung auch eine Taumelscheibe mit Neigungsmeßvorrichtung umfassen. Diese aus der Tiefbautechnik bekannte Zentriereinrichtung kann bei der Horizontalbohrtechnik in analoger Weise angewandt werden. Bei einer Verschiebung des einzuziehenden Steinzeugrohres justiert sich die Taumelscheibe von selbst wieder in die gewünschte Position ein.Alternatively, the centering device can also be a Grip swashplate with inclinometer. This out the centering device known in civil engineering can Horizontal drilling technology can be applied in an analogous manner. At adjusted a displacement of the stoneware pipe to be retracted the swashplate automatically returns to the desired one Position on.

Wie bereits oben ausgeführt wurde, treten die Zentriereinrichtungen 22 in Kontakt zur Innenmantelfläche 26 der Rohre 24, die als Steinzeugrohre, aber auch Betonrohre, Hartplastikrohre oder Keramikrohre ausgeführt sein können. Als Hartplastikrohre können beispielsweise im Handel erhältliche Rohre aus Glasfasermaterialien, Kohlefasern oder Kevlarfasern zur Anwendung gelangen; es können aber auch Metallrohre und Gußrohre verwendet werden. Schließlich werden in einigen speziellen Bereichen auch Zementrohre mit Asbestverstärkung eingesetzt, die sich ebenfalls für die Verwendung in der Vorrichtung 10 eignen.As stated above, the Centering devices 22 in contact with the inner lateral surface 26 the pipes 24, which are used as stoneware pipes, but also concrete pipes, Hard plastic tubes or ceramic tubes can be executed. As Hard plastic tubes can be commercially available, for example Pipes made of glass fiber materials, carbon fibers or kevlar fibers come into use; but it can also be metal pipes and Cast iron pipes are used. Finally, in some special areas also cement pipes with asbestos reinforcement used, which are also for use in the Device 10 are suitable.

Die verwendeten Rohre weisen einen bevorzugten Nenndurchmesser zwischen 200 und 300 mm auf, wobei die Wandstärke ca. 10% des Nenndurchmessers entspricht. Im Falle der Verwendung von Betonrohren liegt aus Festigkeitsgründen die Wandstärke höher.The tubes used have a preferred nominal diameter between 200 and 300 mm, the wall thickness being approx. 10% of the Corresponds to the nominal diameter. In the case of using For reasons of strength, concrete pipes have a higher wall thickness.

Der Einziehkopf 16 besitzt einen Außendurchmesser, der in etwa dem Außendurchmesser der Rohre 24 entspricht, wobei der Außendurchmesser des Einziehkopfes vorzugsweise etwa 1% - 20% größer ist als der Außendurchmesser des einzuziehenden Rohres 24. Der Einziehkopf kann so gestaltet sein, daß er das direkt am Einziehkopf 16 anliegende Rohr 24a mit einer Manschette 28 umgibt. Im Bereich der Manschette 28 findet eine Abdichtung zwischen dem Steinzeugrohr 24a und dem Einziehkopf 16 statt, um das Eindringen von Feststoffen oder Flüssigkeiten in das Rohr zu verhindern.The retraction head 16 has an outer diameter that is approximately corresponds to the outer diameter of the tubes 24, the Outside diameter of the retraction head preferably about 1% - 20% is larger than the outside diameter of the pipe to be drawn in 24. The retractable head can be designed so that it directly tube 24a abutting the pull-in head 16 with a sleeve 28 surrounds. In the area of the sleeve 28 there is a seal between the stoneware pipe 24a and the pull-in head 16, to prevent solids or liquids from entering the To prevent pipe.

Zwischen den einzelnen Steinzeugrohren befindet sich eine starre Muffenverbindung, die in Form eines Stahlringes ausgeführt ist, der eine Dicke von etwa 10 mm besitzt. Der Stahlring 30 wird später anhand der Fig. 2 eingehender beschrieben werden. Am Ende der Halteachse 18, d.h. an dem dem Einziehkopf 16 abgelegenen Ende des am weitesten vom Einziehkopf 16 entfernten Segments 18b der Halteachse ist eine Gegendruckplatte 32 befestigt, die aufgrund der geometrisch festen Position in bezug auf den Einziehkopf 16 durch die Bohrung mitbewegt wird und die zwischen dem Einziehkopf und der Gegendruckplatte 32 angeordneten Rohre 24 fest einspannt. There is one between the individual stoneware pipes rigid socket connection in the form of a steel ring is executed, which has a thickness of about 10 mm. Of the Steel ring 30 will be discussed in more detail later with reference to FIG. 2 to be discribed. At the end of the holding axis 18, i.e. on that Retraction head 16 remote end of the farthest from Retraction head 16 of removed segment 18b of the holding axis is one Backing plate 32 attached, due to the geometrical fixed position with respect to the retraction head 16 by the Bore is moved and that between the retracting head and the pressure plate 32 arranged tubes 24 firmly clamped.

Obwohl in Fig. 1 die Gegendruckplatte 32 so dargestellt ist, daß sie mit einem äußeren Ringflansch 34 das angrenzende Rohr 24b umschließt, ist es selbstverständlich in gleicher Weise möglich, daß die Gegendruckplatte 32 an dem in Fig. 1 dargestellten Absatz 36 des Rohres 24b angreift. Auch die Gegendruckplatte 32 ist als rotationssymmetrischer Körper ausgebildet und die Geometrie der Gegendruckplatte auf die Abmessungen und gegebenenfalls die Formgebung der zu verlegenden Steinzeugrohre 24 abgestimmt.Although the pressure plate 32 is shown in FIG. 1, that it has an outer ring flange 34, the adjacent tube 24b encloses, it is of course in the same way possible that the pressure plate 32 on the in Fig. 1st shown paragraph 36 of the tube 24 b attacks. Also the Counter pressure plate 32 is a rotationally symmetrical body trained and the geometry of the backing plate on the Dimensions and possibly the shape of the Laying stoneware pipes 24 matched.

Fig. 2a zeigt einen Dichtring 30 zwischen den Steinzeugrohren 24a und 24b. Die Vorschubrichtung beim Einpressen wird wiederum durch die Pfeilrichtung A wiedergegeben. Die Kupplung zwischen den beiden Steinzeugrohren besteht aus einem Ring aus Kautschukelastomeren 40, der einen ringförmigen Stützkörper 42 aus gelochtem Stahlblech umschließt. Abhängig vom Nenndurchmesser der Steinzeugrohre kann auch eine nicht dargestellte Fugenzwischenlage als Ring aus Preßholz zusätzlich vorhanden sein. Die Dichtflächen der Rohre sind auf die Geometrie des verwendeten Dichtringes abgestimmt, maßgenau gefräst und die Stirnflächen der Rohre parallel geschnitten.2a shows a sealing ring 30 between the stoneware pipes 24a and 24b. The feed direction when pressing in again represented by the arrow direction A. The coupling between the two stoneware pipes consists of a ring Rubber elastomer 40 having an annular support body 42 made of perforated sheet steel. Depending on the A nominal diameter of the stoneware pipes cannot either Intermediate joint shown as a ring made of pressed wood additionally be present. The sealing surfaces of the pipes are open the geometry of the sealing ring used is precisely tailored milled and the end faces of the tubes cut parallel.

Fig. 2b zeigt eine weitere Variante eines Dichtringes mit einer Stahlmanschette. Die Stahlmanschette besteht vorzugsweise aus V4A-Edelstahl (Stahlwerkstoff 1.4571) und besitzt einen Druckübertragungsring, der bereits in der Edelstahlmanschette integriert ist. Neben den bereits in Fig. 2a dargestellten Ausfräsungen der Rohre nahe den Stirnflächen sind die in Fig. 2b dargestellten Steinzeugrohre 24a und 24b zusätzlich jeweils mit einer ringförmigen Nut 44 versehen, in die ein Profilring 46 eingelegt wird. Zusätzlich ist in Fig. 2b eine Fugenzwischenlage 48 in Form einer Spanplatte dargestellt. Bei dieser Ausführungsform bilden Rohr und Dichtung eine Einheit und gewährleisten so eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Dichtheit der Rohrverbindung. 2b shows a further variant of a sealing ring with a steel sleeve. The steel sleeve is there preferably made of V4A stainless steel (steel material 1.4571) and has a pressure transmission ring that is already in the Stainless steel cuff is integrated. In addition to the 2a shown millings of the tubes near the end faces are the stoneware pipes 24a and 24b shown in Fig. 2b additionally each provided with an annular groove 44, in which is inserted a profile ring 46. In addition, in Fig. 2b an intermediate layer 48 in the form of a particle board shown. In this embodiment, the tube and Seal a unit and thus ensure a high Strength, corrosion resistance and tightness of the Pipe connection.

Beim Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 wird nach dem Erreichen des Bohrkopfes der Zielbaugrube der Einziehkopf 16 an der Startbaugrube am Bohrgestänge 14 befestigt und an dem Einziehkopf 16 ein erstes Segment 18a der Halteachse 18 mit daran befindlichen Zentriereinrichtungen 22 befestigt und das erste, einzuziehende Steinzeugrohr 24a über die Zentriereinrichtungen 22 geschoben. Im Falle einer sehr hohen, benötigten Aufweitung der Bohrung kann zunächst auch ein nicht mit der Vorrichtung 10 verbundener Aufweitkopf oder mehrere Aufweitköpfe mit abgestuften Abmessungen durch die Bohrung gezogen werden, bevor der Einziehkopf 16 zur Verwendung gelangt. Wie bereits aus der geschilderten Vorgehensweise ersichtlich ist, sollten die einzelnen Segmente der Halteachse 18 dieselbe Länge wie die einzuziehenden Rohre unter Berücksichtigung des dazwischenliegenden Stahlringes 30 besitzen, damit nach dem Befestigen der Gegendruckplatte 32 am ersten Segment 18a der Halteachse und nach einer nachfolgenden Einziehbewegung des Bohrgestänges in Richtung auf die Zielbaugrube der Einziehkopf 16 mit dem starr daran befestigten, ersten Steinzeugrohr 24a eingezogen werden kann. Wenn die der Länge des ersten Steinzeugrohres entsprechende Wegstrecke zurückgelegt worden ist, wird die Gegendruckplatte 32 vom ersten Segment 18a der Halteachse 18 entfernt, ein nachfolgendes Segment 18b der Halteachse fest mit dem ersten Segment 18a der Halteachse verbunden und über die am zweiten Segment 18b der Halteachse 18 befindlichen Zentriereinrichtungen 22 unter Zwischenschaltung eines Stahlringes 30 in der Fuge zwischen den beiden Steinzeugrohren 24a und 24b ein nachfolgendes Steinzeugrohr 24b aufgeschoben. Anschließend wird die Gegendruckplatte 32 an dem Segment 18b der Halteachse 18 befestigt und die nun aus zwei aneinandergrenzenden Segmenten der Halteachsen wie auch der einzuziehenden Rohre 24 bestehende Einheit wiederum um die Länge eines einzelnen Rohres weiter in Richtung auf die Zielbaugrube entfernt, woraufhin sich die oben beschriebenen Arbeitsschritte anschließen, bis der Einziehkopf 16 die Zielbaugrube erreicht hat und somit die gesamte Wegstrecke zwischen Startbaugrube und Zielbaugrube mit den gewünschten Steinzeugrohren 24 verlegt ist.During operation of the device 10 according to the invention the retraction head when reaching the drilling head of the target pit 16 attached to the start pit on the drill pipe 14 and on the retraction head 16 has a first segment 18a of the holding axis 18 attached with centering devices 22 attached thereto and the first stoneware pipe 24a to be drawn in over the Centering devices 22 pushed. In the case of a very high, The required expansion of the hole can initially not be a one or more expansion heads connected to the device 10 Expanding heads with graduated dimensions through the hole be drawn before the retractor head 16 is used reached. As already from the described procedure can be seen, the individual segments of the holding axis 18 the same length as the pipes to be pulled in Consideration of the steel ring 30 in between have so that after attaching the pressure plate 32 on first segment 18a of the holding axis and after a subsequent one Retracting movement of the drill pipe in the direction of the Target pit of the retractable head 16 with the rigidly attached to it fixed, first stoneware pipe 24a can be drawn. If that corresponds to the length of the first stoneware pipe Distance has been covered, the back pressure plate 32 away from the first segment 18a of the holding axis 18 following segment 18b of the holding axis fixed to the first Segment 18a of the holding axis connected and via that on the second Segment 18b of the holding axis 18 located Centering devices 22 with the interposition of a Steel ring 30 in the joint between the two stoneware pipes 24a and 24b a subsequent stoneware pipe 24b is pushed on. Then the counter pressure plate 32 on the segment 18b the holding axis 18 attached and the two now adjacent segments of the holding axes as well as the to be drawn in pipes 24 existing unit in turn around the Length of a single tube continues towards the Target pit removed, whereupon those described above Connect steps until the retractable head 16 the Has reached the target pit and thus the entire route between the starting pit and the target pit with the desired ones Stoneware pipes 24 is laid.

Die um die starre Halteachse 18 angeordneten Zentriereinrichtungen 22 nehmen die beim Einziehen der Rohre auftretenden Schlingerkräfte auf und sorgen dafür, daß die Rohre immer zentrisch geführt werden.Arranged around the rigid support axis 18 Centering devices 22 take when the pipes are pulled in occurring roll forces and ensure that the Pipes are always guided centrally.

Um das Einziehen der Steinzeugrohre zu erleichtern, wird gleichzeitig mit dem Bewegen des Einziehkopfes Spülflüssigkeit in das umgebende Erdreich injiziert. Um das Ende des letzten Rohres kann zusätzlich ein Hüllband angeordnet werden, weil dort die große Reibung im Mikrotunnel auftritt.To make it easier to pull in the stoneware pipes at the same time as moving the retraction head flushing liquid injected into the surrounding soil. At the end of the last one Pipe can also be arranged with an envelope because there the great friction occurs in the micro tunnel.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch dann zur Anwendung gelangen, wenn die neu einzuziehenden Steinzeugrohre bereits bestehende Rohrleitungen ersetzen sollen. In diesem Fall kann gleichzeitig mit dem Bewegen der Vorrichtung 10 durch die Bohrung, die in diesem Falle durch den Strömungskanal der bereits verlegten Rohre vorgegeben ist, das Einziehen der neu zu verlegenden Steinzeugrohre sowie das Herausschieben der bereits verlegten, bestehenden Rohre erfolgen. Die ursprünglich verlegten Rohre werden hierbei in Bewegungsrichtung des Einziehkopfes vorne gegen den Einziehkopf abgestützt und während der Bewegung der Vorrichtung 10 aus der Bohrung herausgeschoben, während sich in Bewegungsrichtung am hinteren Ende des Einziehkopfes bereits die neu zu verlegenden Steinzeugrohe befinden. Es kommt somit zu einem Austausch der Rohrleitungen in einem einzigen Arbeitsschritt.The device according to the invention can then also be used arrive when the new stoneware pipes to be pulled in already to replace existing pipes. In this case simultaneously with the movement of the device 10 through the Hole that in this case through the flow channel of the already laid pipes is given, pulling the new stoneware pipes to be laid and pushing out the existing pipes already laid. The Pipes originally laid are here in Direction of movement of the retracting head against the front Retracted head supported and during the movement of the Device 10 pushed out of the hole while in the direction of movement at the rear end of the retracting head the new stoneware pipes are to be installed. It there is thus an exchange of the pipes in one single step.

Claims (15)

Vorrichtung zum Verlegen von Steinzeugrohren (24) umfassend: ein Bohrgestänge (14), an dem ein Einziehkopf (16) befestigt ist; eine zentrale Halteachse (18), die mit dem Bohrgestänge (14) fluchtet und an der eine Gegendruckplatte (32) befestigbar ist; und eine Mehrzahl von Zentriereinrichtungen (22), die sich von der Halteachse (18) radial nach außen erstrecken. Device for laying stoneware pipes (24) comprising: a drill pipe (14) to which a retraction head (16) is attached; a central support axis (18) which is aligned with the drill pipe (14) and on which a counter pressure plate (32) can be fastened; and a plurality of centering devices (22) which extend radially outward from the holding axis (18). Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Halteachse (18) aus verschiedenen Einzelsegmenten (18a, 18b) besteht.
Device according to claim 1,
characterized in that
the holding axis (18) consists of different individual segments (18a, 18b).
Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Einzelsegmente (18a, 18b) der Halteachse durch Gewinde (20) oder Steckverbinder miteinander verbindbar sind.
Device according to claim 2,
characterized in that
the individual segments (18a, 18b) of the holding axis can be connected to one another by threads (20) or plug connectors.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Außendurchmesser des Einziehkopfes (16) gleich dem Außendurchmesser des einzuziehenden Rohres (24) oder größer als der Außendurchmesser des einzuziehenden Rohres ist.
Device according to one of claims 1 to 3,
characterized in that
the outer diameter of the pull-in head (16) is equal to the outer diameter of the pipe (24) to be pulled in or greater than the outer diameter of the pipe to be pulled in.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Halteachse (18) aus verschiedenen Einzelsegmenten (18a, 18b) besteht und an einem Einzelsegment der Halteachse jeweils an mindestens zwei axial beabstandeten Positionen Zentriereinrichtungen (22) beabstandet sind.
Device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the holding axis (18) consists of different individual segments (18a, 18b) and centering devices (22) are spaced apart on at least two axially spaced positions on a single segment of the holding axis.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
jede Zentriereinrichtung (22) jeweils eine Mehrzahl von regelbaren Hydraulikzylindern umfaßt, die sich von der Halteachse (18) radial nach außen erstrecken und individuell regelbar sind.
Device according to one of claims 1 to 5,
characterized in that
each centering device (22) in each case comprises a plurality of controllable hydraulic cylinders which extend radially outward from the holding axis (18) and are individually controllable.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Zentriereinrichtungen (22) jeweils eine Mehrzahl von Blattfedern umfassen, die sich von der Halteachse (18) radial nach außen erstrecken und eine gekrümmte Form aufweisen.
Device according to one of claims 1 to 5,
characterized in that
the centering devices (22) each comprise a plurality of leaf springs which extend radially outward from the holding axis (18) and have a curved shape.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Zentriereinrichtungen (22) jeweils eine Mehrzahl von Stahlspannbögen umfassen, die sich in Form länglicher Spreizarme radial nach außen erstrecken.
Device according to one of claims 1 to 5,
characterized in that
the centering devices (22) each comprise a plurality of steel clamping arches which extend radially outward in the form of elongated spreading arms.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
ein Drehgelenk zwischen Rohrgestänge (14) und Einziehkopf (16) angeordnet ist.
Device according to one of the preceding claims,
characterized in that
a swivel joint is arranged between the pipe linkage (14) and the retracting head (16).
Verfahren zum grabenlosen Verlegen von Steinzeugrohren umfassend die Schritte: Erstellen einer Bohrung mit einem verlaufsgesteuerten Bohrkopf; Einziehen eines Einziehkopfes, der am Bohrgestänge axial fest angeordnet ist; Befestigen eines Halteachsensegmentes am Einziehkopf, wobei das Halteachsensegment axial mit dem Bohrgestänge ausgerichtet ist; Aufschieben eines zu verlegenden Rohres auf das Halteachsensegment; Befestigen einer Gegendruckplatte an dem am weitesten vom Einziehkopf beabstandeten Halteachsensegment, wobei das einzuziehende Rohr oder die einzuziehenden Rohre zwischen dem Einziehkopf und der Gegendruckplatte axial fixiert sind; und Einziehen des Einziehkopfes und des zu verlegenden Rohres oder der zu verlegenden Rohre in die Bohrung. Process for trenchless laying of stoneware pipes comprising the steps: Create a hole with a gradient controlled drill head; Retracting a retraction head which is axially fixed to the drill pipe; Attaching a support axis segment to the retracting head, the support axis segment being axially aligned with the drill string; Pushing a pipe to be laid onto the holding axis segment; Attaching a backing plate to the support axis segment most distant from the retracting head, the tube or tubes to be retracted being axially fixed between the retracting head and the backing plate; and Pulling the pull-in head and the pipe or pipes to be laid into the bore. Verfahren nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Bewegung des Bohrkopfes durch eine Autopiloteinrichtung mit Fuzzy-Logic-Steuerung geregelt wird.
A method according to claim 10,
characterized in that
the movement of the drill head is controlled by an autopilot device with fuzzy logic control.
Verfahren nach einem der Ansprüche 10 und 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
die konzentrische Ausrichtung der zu verlegenden Rohre zur Halteachse durch das gezielte Ansteuern von Hydraulikzylindern ausgeführt wird, die sie von der Halteachse radial nach außen erstrecken und mit der Innenwand des zu verlegenden Rohres in Kontakt stehen.
Method according to one of claims 10 and 11,
characterized in that
the concentric alignment of the pipes to be laid to the holding axis is carried out by the targeted actuation of hydraulic cylinders which extend them radially outward from the holding axis and are in contact with the inner wall of the pipe to be laid.
Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Schritt des Befestigens der Halteachse durch das Erstellen einer Schraubverbindung zwischen Aufweitkopf und Halteachsensegment oder zwischen angrenzenden Halteachsensegmenten erfolgt.
Method according to one of claims 10 to 12,
characterized in that
the step of fastening the holding axis is carried out by creating a screw connection between the expander head and the holding axis segment or between adjacent holding axis segments.
Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
gleichzeitig mit dem Einziehen eines Einziehkopfes eine ursprünglich verlegte Rohrleitung aus der Bohrung herausgeschoben wird.
Method according to one of claims 10 to 13,
characterized in that
simultaneously with the pulling in of a pulling head, an originally laid pipeline is pushed out of the bore.
Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zum Einziehen von Rohren aus Steinzeug, Beton, Hartplastik oder Keramik.Use of the device according to one of claims 1 to 9 for pulling pipes made of stoneware, concrete, Hard plastic or ceramic.
EP98102809A 1997-02-24 1998-02-18 Device and process of laying ceramic tubes without excavation Expired - Lifetime EP0860638B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19707286A DE19707286C1 (en) 1997-02-24 1997-02-24 Device and method for trenchless laying of stoneware pipes
DE19707286 1997-02-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0860638A1 true EP0860638A1 (en) 1998-08-26
EP0860638B1 EP0860638B1 (en) 2002-11-06

Family

ID=7821271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98102809A Expired - Lifetime EP0860638B1 (en) 1997-02-24 1998-02-18 Device and process of laying ceramic tubes without excavation

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0860638B1 (en)
AT (1) ATE227403T1 (en)
DE (2) DE19707286C1 (en)
ES (1) ES2202670T3 (en)
PT (1) PT860638E (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006010549A1 (en) * 2004-07-27 2006-02-02 Tracto-Technik Gmbh Apparatus and method for joining a pipe conduit to a drilling device, expanding device, or feeding device
EP2050920A2 (en) 2007-10-16 2009-04-22 TERRA AG fuer Tiefbautechnik Method and device to pull a pipeline comprised of short pipes into a boring channel
EP2050919A2 (en) 2007-10-16 2009-04-22 TERRA AG fuer Tiefbautechnik Method and device to pull a pipeline comprised of short pipes into a boring channel with measurement of pulling power
CN111622771A (en) * 2020-06-30 2020-09-04 广东省第一建筑工程有限公司 Top-pull drill pipe and construction equipment comprising same
CN112780834A (en) * 2021-02-23 2021-05-11 广东保辉建筑工程有限公司 Continuous lengthening and jacking construction method for pipeline
CN113446434A (en) * 2021-07-06 2021-09-28 中铁二十四局集团浙江工程有限公司 Pipe withdrawing structure and method for construction

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19941197C2 (en) * 1998-09-23 2003-12-04 Fraunhofer Ges Forschung Control for a horizontal drilling machine
DE10248325A1 (en) * 2002-10-17 2004-05-13 Schott Glas End component for pipes made of brittle material
DE202006012445U1 (en) * 2006-08-11 2008-03-06 Steinzeug Abwassersysteme Gmbh seal
DE102007034109A1 (en) 2007-07-21 2009-01-22 Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg Device for centering drilling heads during horizontal drilling comprises spring rings arranged between a rod assembly and a bandage ring
DE102008028997B4 (en) 2008-06-20 2012-03-01 Dr. Sven Becker und Dr. Michael Bahns GbR (vertretungsberechtigter Gesellschafter: Dr. Sven Becker, 30655 Hannover) Drilling method and drill for making a well in soil and rock
DE102008039820A1 (en) * 2008-08-22 2010-03-04 Zerna Ingenieure Gmbh Driving tube for use in driving tube system of tunnel, has longitudinal axles and hollow space surrounding tube wall with front and rear flange faces, where flange faces are formed in spherical convex and concave manner, respectively
CN103453217A (en) * 2012-05-30 2013-12-18 深圳市钻通工程机械股份有限公司 Fastener-free quick-release draw bar
CN104482297A (en) * 2014-11-15 2015-04-01 赵涌韬 Dragging device
CN107060648A (en) * 2017-05-17 2017-08-18 福建岩土工程勘察研究院 Soft soil foundation exciting drilling device and its construction method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD118926A1 (en) * 1975-03-24 1976-03-20
US4020641A (en) * 1975-12-22 1977-05-03 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Method of laying pipes in the ground
US4422800A (en) * 1980-11-21 1983-12-27 Doc's Road Boring, Inc. Method of installing an underground conduit

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5403122A (en) * 1991-11-06 1995-04-04 Granella; Bruno Process, in particular to install sewer pipes and a device to carry out the process

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD118926A1 (en) * 1975-03-24 1976-03-20
US4020641A (en) * 1975-12-22 1977-05-03 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Method of laying pipes in the ground
US4422800A (en) * 1980-11-21 1983-12-27 Doc's Road Boring, Inc. Method of installing an underground conduit

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006010549A1 (en) * 2004-07-27 2006-02-02 Tracto-Technik Gmbh Apparatus and method for joining a pipe conduit to a drilling device, expanding device, or feeding device
US7824130B2 (en) 2004-07-27 2010-11-02 Tracto-Technik Gmbh Apparatus and method for joining a pipe conduit to a drilling device, expanding device or pull-in device
EP2050920A2 (en) 2007-10-16 2009-04-22 TERRA AG fuer Tiefbautechnik Method and device to pull a pipeline comprised of short pipes into a boring channel
EP2050919A2 (en) 2007-10-16 2009-04-22 TERRA AG fuer Tiefbautechnik Method and device to pull a pipeline comprised of short pipes into a boring channel with measurement of pulling power
DE102007049606A1 (en) 2007-10-16 2009-04-30 Karosan Gmbh Innovative Kanal- Und Rohrleitungssanierung Method and device for drawing a pipe string composed of short pipes into a drilling channel
DE102007049605B3 (en) * 2007-10-16 2009-04-30 Karosan Gmbh Innovative Kanal- Und Rohrleitungssanierung Method and device for drawing a pipe string composed of short pipes into a drilling channel with tensile force measurement
EP2050920A3 (en) * 2007-10-16 2010-06-30 TERRA AG fuer Tiefbautechnik Method and device to pull a pipeline comprised of short pipes into a boring channel
DE102007049606B4 (en) * 2007-10-16 2011-08-25 Karosan GmbH innovative Kanal- und Rohrleitungssanierung, 66557 Method and device for drawing a pipe string composed of short pipes into a drilling channel
CN111622771A (en) * 2020-06-30 2020-09-04 广东省第一建筑工程有限公司 Top-pull drill pipe and construction equipment comprising same
CN111622771B (en) * 2020-06-30 2021-01-26 广东省第一建筑工程有限公司 Top-pull drill pipe and construction equipment comprising same
CN112780834A (en) * 2021-02-23 2021-05-11 广东保辉建筑工程有限公司 Continuous lengthening and jacking construction method for pipeline
CN113446434A (en) * 2021-07-06 2021-09-28 中铁二十四局集团浙江工程有限公司 Pipe withdrawing structure and method for construction

Also Published As

Publication number Publication date
PT860638E (en) 2003-01-31
DE19707286C1 (en) 1998-11-19
ES2202670T3 (en) 2004-04-01
DE59806135D1 (en) 2002-12-12
EP0860638B1 (en) 2002-11-06
ATE227403T1 (en) 2002-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1802844B1 (en) Method for laying pipes without digging trenches
EP0860638B1 (en) Device and process of laying ceramic tubes without excavation
EP1740871A1 (en) Tube connector and device for production of a tube connector
EP3303753A1 (en) System and method for laying underground cables or underground lines in the ground near the surface
EP2553202B1 (en) Method for operating a horizontal drilling device and horizontal drilling device
EP2728104A1 (en) Method for producing a horizontally drilled bore hole in the ground and horizontal drilling device
DE102010006824B3 (en) Method for trenchless laying of pipelines
EP2900895B1 (en) Device and method for laying a pipeline in a borehole
DE3626988C2 (en)
WO2012056011A1 (en) Method for the underground placement of a pipeline
DE102010013724B4 (en) horizontal drilling
WO2009095046A1 (en) Method for trenchless laying of pipelines
DE102012112411B3 (en) Thrust boring steering device for controllably driving tubular string into ground, has conveyor worm which is led up to spray head by connecting ring of universal joint
DE3729560A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A PIPELINE IN A HOLE DESIGNED IN THE GROUND
DE10116103B4 (en) Device for driving on an underground borehole
EP0955444A2 (en) Method and apparatus for installing a house service connection using directional drilling
DE19901536A1 (en) Trench free parallel pipe laying method for defined horizontal or vertical spacing, involves execution of pilot hole along line and creation of two subterranean tunnels by two boring machines from exit to entry
EP3387208B1 (en) Method and device for trenchless laying of a cable or pipe in the ground
DE102008038964B4 (en) Mobile device unit for generating a survey in trays and fillings
DE2452439B2 (en) DEVICE FOR DEFLECTING A DEEP HOLE IN THE POTH EQUIPMENT FROM ITS LONGITUDINAL AXIS
EP1216340A1 (en) Method and device for construction of an underground pipe duct

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB LI NL PT

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 19980928

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH DE ES FR GB LI NL PT

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB LI NL PT

17Q First examination report despatched

Effective date: 20000713

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB LI NL PT

REF Corresponds to:

Ref document number: 227403

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20021115

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20021106

REF Corresponds to:

Ref document number: 59806135

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20021212

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20021108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030218

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030228

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030228

ET Fr: translation filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20030530

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030901

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed

Effective date: 20030807

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031031

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20030901

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2202670

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20030219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030218