EP0906873A1 - Ensemble de conditionnement et de distribution de bi-produits - Google Patents

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EP0906873A1
EP0906873A1 EP98402249A EP98402249A EP0906873A1 EP 0906873 A1 EP0906873 A1 EP 0906873A1 EP 98402249 A EP98402249 A EP 98402249A EP 98402249 A EP98402249 A EP 98402249A EP 0906873 A1 EP0906873 A1 EP 0906873A1
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EP
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product
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annular
orifice
central
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Jean-Louis H. Gueret
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LOreal SA
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LOreal SA
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/68—Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them
    • B65D83/682—Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them the products being first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head
    • B65D83/685—Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them the products being first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head with one product being located in a chamber within, or forming part of, the dispensing head, e.g. for admixture during dispensing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/244—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using carrying liquid for feeding, e.g. by suction, pressure or dissolution, a carried liquid from the container to the nozzle
    • B05B7/2443—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using carrying liquid for feeding, e.g. by suction, pressure or dissolution, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of carrying liquid being brought together downstream of the container before discharge
    • B05B7/2445—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using carrying liquid for feeding, e.g. by suction, pressure or dissolution, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of carrying liquid being brought together downstream of the container before discharge and a secondary stream of carrying liquid being brought together in the container or putting the carried liquid under pressure in the container
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    • B05B7/2448—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using carrying liquid for feeding, e.g. by suction, pressure or dissolution, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of carrying liquid being brought together after discharge
    • B05B7/2451—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using carrying liquid for feeding, e.g. by suction, pressure or dissolution, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of carrying liquid being brought together after discharge and a secondary stream of carrying liquid being brought together in the container or putting the carried liquid in the container

Definitions

  • the present invention relates to a device for the simultaneous distribution of two products packaged separately.
  • the invention is particularly suitable for the application of certain products used in cosmetics, pharmacy or dermato-pharmacology.
  • the invention relates in particular to products which, for reasons of stability cannot be brought into contact with each other until of use.
  • active agents such as vitamin C, A, or E, bicarbonate, fruit acids such as citric acid, to be distributed with a moisturizing product in the form of a gel, a cream or a cream gel.
  • Patent FR-A-2 615 826 describes a device for the distribution of a mixture of pasty substance and at least one pasty additive, in particular in the form of a ribbed cord.
  • the device comprises a container, in particular a walled tube flexible, containing a first pasty product.
  • the container is surmounted by a neck on which a distribution head is mounted.
  • the dispensing head has a body of which an annular part forms a reservoir for a second product, capable of exit through an outlet orifice, under the pressure of the first product.
  • the body also defines a central passage to convey the first product towards said outlet, so as to form a ridged bead having a little of the two products.
  • the second product is contained in a central part of the body of the dispensing head, the the first product being conveyed by an annular passage.
  • Debits respective products are determined to a large extent by the diameter of the neck of the flexible-walled container, and by the configuration of the body of the distribution head, etc.
  • the body containing the second product has a bottom reported.
  • the configuration of the background is such that it does not change nothing the flow of product leaving the flexible-walled tube. It therefore has no impact on the respective debits of each product.
  • the body consists of a single piece obtained from molding, in particular of a thermoplastic material such as polypropylene, a polyethylene terephthalate, a polyethylene, etc.
  • a thermoplastic material such as polypropylene, a polyethylene terephthalate, a polyethylene, etc.
  • the product A pushes product B through a movable piston. This prevents the products A and B are kept in contact with each other, which can be essential for certain pairs of products.
  • the respective flow rates are determined at least in part, by a separate part of the body of the dispensing head, which part ensures in in addition to the watertight assembly of the assembly on the hollow rod (pump or valve for example).
  • This intermediate piece located between the container containing the first product and the tank containing the second product, allows, if necessary considerably facilitate the molding of the body, and consequence of reducing the manufacturing cost.
  • the same body can be used to dispense couples of products with flow rates respective, simply by changing the intermediate mounting part.
  • the intermediate piece can also be obtained by molding, which molding is, in terms of cost, out of all proportion to the additional cost that would be imposed the manufacture of a head body mounted directly on the hollow rod and incorporating all the elements necessary for the distribution of product A flows in the head in order to modify the respective flow rate of each of the products.
  • the possibilities for adjusting the respective flow rates are much more as many as would be possible if the flow splitter were part integral with the body of the dispensing head, and this only by playing on the configuration of channels, passages or orifices formed by the intermediate piece.
  • the emptying of the device can be complete, whatever the ratio the respective debits of each product.
  • the body can be surmounted by an element closing said body and forming a bearing surface to allow pressure to be exerted actuation, the (or) outlet (s) being carried by said element.
  • This element can be mounted by breakdown, gluing, welding, or any other means appropriate.
  • product A is pressurized in the first container, said dispensing member being formed of a valve.
  • Product A can be pressurized by means of a liquefiable gas or not, or by means of a piston pushed by a gas for example.
  • the distribution unit is consisting of a manually operated pump.
  • the product reservoir B may consist of an annular part of the body, the product A being conveyed to the second orifice via a central intake passage.
  • the body has a fixed annular bottom defining at least an orifice for placing the body in communication with the hollow rod, the reservoir comprising a movable bottom in the form of an annular piston able to move axially under the thrust of product A, said movable bottom being separated axially from the fixed bottom.
  • the presence of the piston is not essential, in especially when it comes to distributing products with a very pasty consistency.
  • the central intake passage can be raised relative to said annular bottom fixed and be carried by bridges of material angularly spaced around said orifice, and a first end of which is integral with the annular bottom, a second end being integral with the supply passage.
  • the intermediate piece has an orifice in communication with the hollow rod, and distributes product A in the form of a central flow of product A, leading both directly into the passage central inlet, and under the annular piston, between the fixed bottom and the piston annular.
  • the intermediate piece allows, in assuring the mounting on the hollow rod of small diameter, to authorize the realization of a wider central passage.
  • the intermediate piece has an orifice inlet, in communication with the hollow rod, a part located opposite the inlet orifice being able to form a deflector for the product A so as to route it both through the central intake passage and under the annular piston via lateral passages located between material bridges supporting the deflector.
  • orifices or slots may be provided at the base of the central chimney, which orifices may, at the start of use of the device, be located opposite the piston, but which will be released after a slight rise in the piston, thus allowing to increase the flow in the central intake passage.
  • the intermediate piece has an inlet opening in communication with the rod hollow, a portion of said intermediate piece being able to close off altogether or part of the orifice delimited by the fixed bottom, the product A being brought both into the central inlet passage and under the annular piston via lateral passages arranged between the fixed bottom and the intermediate piece, and opening into the body through orifices made in the fixed bottom, near the periphery of the body of the actuating means.
  • the intermediate piece according to this embodiment allows the product to pass At the periphery, under the annular piston. This embodiment is advantageous in that it allows the evacuation of air, in particular in the case of a product A very viscous.
  • the portion capable of closing the central orifice can be carried by one or more bridges angularly spaced material, so as to allow the passage of the product A in the side passages.
  • the reservoir for the second product B consists of a part center of the body, the first product A being conveyed to the second orifice via an annular supply passage surrounding all or part of the central tank.
  • the intermediate piece may include an inlet opening in communication with the hollow rod and arranged so as to distribute the product A in the form of a central flow intended to push product B and passages lateral to generate the first lateral flows to feed the passage annular supply, said first lateral flows opening into the passage annular supply through slots or orifices in a bottom annular of said intake passage. This reduces the central flow under the product B, to increase the passage of product A through the annular zone.
  • Ports or slots can be made in the central part of the body and leading to the annular inlet passage so as to generate second lateral flows to feed the annular supply passage. We thus increases the flow of product A leaving through the annular passage. Otherwise, on priming, the piston evacuates the residual air located under it, through the slots or holes in the central passage.
  • the actuating means are mounted on a hoop of dressing.
  • the covering hoop can be molded with the part intermediate.
  • the hoop and the actuation means are formed from a single piece obtained from molding, said hoop being connected to means of actuation by bridges of frangible material. Bridges of matter can be broken during the first use, which ensures the inviolability of the system.
  • Product A can be contained in a pocket made of flexible material.
  • a pocket made of flexible material.
  • the pocket is contained inside a rigid or semi-rigid enclosure.
  • the first and second orifices can lead to a single outlet orifice, or on two separate outlet ports.
  • a single outlet it can be closed by an elastically deformable member, able to move apart under the pressure of the product so as to release said outlet orifice and allow the outlet of the product, and return to the closed position when the pressure stops.
  • an elastically deformable member able to move apart under the pressure of the product so as to release said outlet orifice and allow the outlet of the product, and return to the closed position when the pressure stops.
  • Advantageously ion uses a lip made of elastomeric material.
  • the B / A flow rate ratio varies depending on the products and applications. As for example, the B / A flow rate ratio varies between 5/95 and 50/50.
  • the intermediate piece is mounted on the hollow rod via a sleeve, the hollow rod (or sleeve) having on at least part of the height of its external surface (internal surface), streaks capable of allowing exhaust air.
  • This air extraction function is particularly advantageous when the dispensing head is removable.
  • the actuation means are mounted in force on the intermediate piece. Still other means can be used to mounting the actuating means on the intermediate piece.
  • products A and B are cosmetic compositions, pharmaceutical, or dermato-pharmaceutical.
  • the assembly 1 illustrated in FIG. 1 comprises a pocket made of flexible material 2, to aluminum base in particular, inside which is arranged a first product A (in the form of a cream for example).
  • Product A can be a product moisturizer in the form of an aqueous or hydro-alcoholic gel, a cream water-in-oil or oil-in-water, a cream gel, or an anhydrous phase.
  • a free edge of the pocket is mounted by gluing or welding on a pocket head 3, which is mounted on the free edge of a rigid or semi-rigid enclosure 4, having at its bottom an air intake orifice 5.
  • the pocket head 3 has an annular skirt 6 closed by an annular bottom 7, carrying a chimney central 8 in communication with the pocket, and on which is mounted a manually operated pump 9.
  • Pump 9 can be mounted by crimping, via an intermediate piece (not shown) which can be snapped inside the central chimney 8.
  • the annular skirt 6 has on its outer surface, a annular edge 10 intended to come to bear on the free edge of the rigid enclosure or semi rigid 4, the skirt 6 being inserted by force into the opening of the enclosure 4.
  • a dispensing head 13 is mounted on the pump rod 11 by means of a intermediate element 32 whose function and characteristics will be described in more detail later.
  • the dispensing head comprises a body 14 of axis X, obtained by molding in one piece, in polypropylene for example.
  • the body 14 delimits an annular zone 15, containing a second product B, for example a active, to be distributed in combination with the product contained in bag 2.
  • the product B can consist of an anhydrous product, a cream or a gel, containing active ingredients such as vitamin C, A or E, bicarbonate or fruit acids.
  • the body 14 has a fixed annular bottom 16 delimiting an axial opening 17.
  • a central chimney 18 is carried by three legs 19 arranged regularly around the orifice 17, so as to allow the passage of the first product A between said legs 19.
  • a cap 20 is arranged so as to close the body 14 and define a bearing surface 21 to allow actuation of the pump 9.
  • the cap is snap-mounted on the free edge of the body 14.
  • the central chimney 18 is axial height such that, in the mounted position of the cap 20, the chimney central is in contact with the internal surface of the transverse wall 27 of the cap forming the bearing surface 21.
  • An elastomeric member 22 is disposed inside the cap, and defines with the body of the cap, an axial passage 23 in communication with the annular zone 15 via a slot or an orifice 24 formed in a transverse wall 28 of the cap, said axial passage 23 leading to a radial passage 25, also in communication with the central chimney 18 via a slot or an orifice 26 formed in the wall of the central chimney 18, near its upper edge.
  • the radial passage 25 leads to a spout at which the elastomeric member forms a lip 29. In the rest position, the lip 29 is in elastic support on an edge corresponding formed by the transverse wall 27 of the plug 20, said edge forming a seat 30 for said lip 29. Under product pressure, lip 29 moves away from seat 30 to let the product pass. When the pressure stops, the lip 29 returns in leaktight support against the rigid seat 30.
  • the annular zone 15 is closed by a movable bottom forming a piston 31, suitable, under the pressure of product A, push product B towards the orifice 24.
  • the annular piston 31 is axially separated from the bottom 16, so as to allow the product A to pass into the annular space between the fixed bottom 16 and the piston, in order to push the latter.
  • the dispensing head 13 is mounted on the rod pump 11, via an intermediate element 32, further playing the function of flow divider.
  • the intermediate element 32 comprises a transverse wall 39 connected to an annular edge 40, of external diameter slightly less than the internal diameter of the free edge of the body 14, so as to allow mounting in force of the body 14 on the intermediate element 32.
  • the intermediate element carries in its center an axial chimney 33 forming an inner diameter sleeve suitable for allowing it to be force-fitted to the pump rod 11.
  • the chimney axial 33 opens onto an orifice 34, in communication with the hollow rod 11, and opening out opposite the central orifice 17 delimited by the fixed bottom 16.
  • a removable cover 36 covers the dispensing head.
  • the distribution head also includes a covering band 42.
  • the hoop 42 is obtained by molding with the body 14 of the dispensing head 13.
  • the hoop 42 is mounted by snap-fastening on the pocket head 3.
  • the hoop is connected to the body by breakable tabs 43, in particular during the first use, guaranteeing the inviolability of the assembly before its first use.
  • the user presses on the support surface 21 of the button pusher 13, which causes the pump rod 11 to sink in and out of the product A, through the hollow rod, via the orifice 34 of the intermediate element 32.
  • the product A passes through the legs 19 under the piston 31, which under the pressure, causes product B to exit through port 24 and the passage 23.
  • the product B is thus routed in the radial passage 25.
  • the product A passes through the central chimney 18 and opens into the radial channel 25, where it mixes with product B.
  • the pushing of the mixture causes the opening of the lip 29, the said mixture leaving at the outlet orifice 35 delimited by lip and seat.
  • the rod pump returns to closed position by elastic return, which interrupts output products A and B.
  • the orifice (s) can open laterally as in the illustrated embodiment, or parallel to the axis of the device.
  • the intermediate part used to ensure the mounting distribution head on the pump rod allows, in addition to sealing, to increase the flow rate of product A passing directly into the central channel 18, by making it possible to give the latter a wider section than that which it could have if the push button was mounted directly on the pump rod, in particular because of the imperatives of molding and demolding.
  • the intermediate element 32 bears opposite the orifice 34, a deflector 37 carried by tabs 38 angularly spaced around orifice 34.
  • Product flows A are illustrated in the drawing by the arrows.
  • the deflector 37 breaks the flow of product A leaving the pump rod and increases the flow of said product A directed laterally under the piston, which increases the thrust applied to the piston, and therefore the quantity of product B distributed. This regulates the flow of product B at the start.
  • orifices or slots 38 formed at the base of the central chimney 18, and located, before the first use, opposite the piston 31, are released, as and as the piston goes up.
  • the internal surface of the axial skirt 33 carries vertical ridges 41 to allow the evacuation of air during mounting of the dispensing head 13 on the pump rod.
  • the ridges 41 extend over the entire height of the rod or the axial skirt 33, with the exception of the upper end, so as to ensure a waterproof surface of the skirt on the hollow rod, about 1 mm.
  • the fixed bottom 16 of the body 14 is separated axially of the transverse wall 39 of the intermediate element 32. Furthermore, the orifice 17 is sealed off by a closure element 44 carried by angularly spaced legs 45.
  • passages or orifices 46 are formed in the fixed bottom 16, in the vicinity of its periphery. So product A leaves the hollow rod 11 via the orifice 34 of the intermediate element 32, passes under the fixed bottom 16, opens into the body 14 via the orifices or peripheral slots 46. Once in the body, the product, on the one hand, pushes the piston 31, and on the other hand, passes through the central channel 18 between the legs 19.
  • This configuration advantageously allows the air to be evacuated, in particular during priming, in particular if product A is very viscous.
  • the variant of Figure 2C differs from the variant of Figure 2B in that the element 44 does not completely block the orifice 17 of the bottom 16, so that a part of the product passes all around the element 44 to be conveyed in the central channel 18, the rest of the product A passing under the fixed bottom 16 and opens out under the piston 31 via the peripheral passages or orifices 46.
  • the product flow A is increased in the central channel 18.
  • the quantity of product passing through the annular space located all around the element 44 depends on the width of the latter. By playing on this width, we plays accordingly on the respective flow rates of each of products A and B.
  • the product flows A are substantially identical to the flows of product A in the variant of the previous figure
  • the fixed bottom 16 of the body 14 has a profile having a recess axial, similar to that formed by the intermediate element 32, thereby reducing the axial space present between the intermediate element 32 and the fixed bottom 16, and increasing the length of the path of product A under the fixed bottom 16.
  • Product A leaves the hollow rod 11 via the orifice 34 of the intermediate element 32, passes from a part, in the central chimney 18, all around the element 44, and secondly, under the fixed bottom 16, where it opens into the body 14 via the orifices or slots peripheral 46.
  • the product pushes the piston 31, and on the other hand, passes into the central channel 18 via orifices or slots 47 formed in the lower part of the central chimney 18, in the vicinity of the fixed bottom.
  • part of the product A passes substantially directly into the supply channel 18, while another part passes first under the piston 31 before going into the intake channel 18.
  • playing on the size, the number, the length of the passages, and their configuration we modify the respective flows of products A and B. In reality, the number of variants is unlimited and provides very fine adjustments to the B / A ratio.
  • the body 114 of the dispensing head 113 has a central passage 118 in which product B. central passage 118 at its bottom closed by a movable bottom 131 acting as piston.
  • the body 114 defines an annular zone 115 intended for the passage of the product A.
  • the body is closed in its upper part by a cap 200 of which an inclined surface 210 defines a bearing surface for actuating a valve 105 surmounting a container 104 of aerosol can type, containing the product A.
  • the valve is surmounted by a valve stem 103.
  • the cap 200 comprises two channels 250, 251, opening onto two adjacent outlet orifices 350, 351.
  • the first channel 251 is in communication with the central channel 118 via a orifice 126.
  • the second channel 250 is in communication with the annular zone via one orifice 124.
  • the two outlet orifices 350, 351 are located so close together so as to facilitate the simultaneous removal of two products distributed.
  • the annular zone has a fixed annular bottom 116 pierced with an annular slot 146, or a plurality of slots or orifices arranged regularly on the periphery of the bottom 116.
  • a hoop 142 is integral with the body and has a free edge 101 suitable, when the valve 105 is actuated. slide inside a skirt 102 snap mounted on the edge of the container 104.
  • the body 114 of the dispensing head 113 is mounted on the valve stem 103 via an intermediate element 132 which also acts as a flow distributor for the product A, so as to determine the flow rate ratio B / A.
  • the intermediate element 132 comprises a plate transverse 139 carrying an axial skirt 133 forming a sleeve of diameter suitable for allowing it to be force-fitted to valve stem 103.
  • the skirt axial 133 opens onto an outlet port 134 arranged opposite the piston mobile 131.
  • the body 114 of the dispensing head 113 is forcibly mounted on the intermediate element 132, via a side skirt 140, cooperating sealingly with the internal surface of the free edge of the body 114, said plate 139 being in contact with the fixed annular bottom 116.
  • the surface upper of the transverse plate 139 has channels 150 extending radially from the orifice 134 to the periphery of the element 132 so to be in communication with the annular passage 115 via the slots or orifices 146. Channels are evenly spaced over the entire surface of the element 132.
  • the user presses on the surface 210, causing the rod to sink valve 103.
  • the pressurized product exits via the hollow rod 103 and opens into the body 114 of the dispensing head 113 through the orifice 134 formed in the tray 139 of the intermediate element 132.
  • a first part of the product A pushes the central piston 131 and causes the product B to exit through outlet 351.
  • the other part of product A passes through the radial channels 150, under the annular bottom 116, and opens into the annular passage 115, via the slots or orifices 146.
  • the product A leaves simultaneously with the product B through the outlet port 350.
  • the valve stem 103 returns by elastic return, in the closed position, this which interrupts the distribution of products A and B.
  • the mounting of the head distribution 113 on the valve stem 103, via an intermediate element 132 allows to freely choose the respective sections of the central channel 118 and the annular passage 115, independently of the section of the valve stem 103.
  • the ratio of the respective flow rates is adjusted by playing in particular on the dimensions and number of radial passages 150 and orifices 146.
  • the intermediate element 132 is extended radially by a skirt, obtained by molding with the element 132, and forming a covering hoop 142.
  • the element 132 consists of two parts 153, 154, force-fitted one over the other.
  • the first part 153 includes a tray transverse annular 139 on the outer surface of which are formed the radial channels 150.
  • the outer edge of the annular plate 139 is connected to the hoop 142 via a vertical edge 140 whose external diameter is slightly less than the internal diameter of the lower edge of the body 114, so as to allow force fitting of the body 114 on the intermediate element 132.
  • the internal edge of the annular plate 139 is connected to a raised central portion 151, via an edge 152 whose external diameter is slightly smaller than the internal diameter of the central passage 118 so as to be forced into said central passage.
  • the raised central portion is pierced in its center with an orifice 134.
  • the part 153 is mounted in force on a second part 154 having in its center a bore to be force fitted on the valve stem 103.
  • a space 155 is provided between part 152 and part 153 so as to form for the product a expansion chamber at the outlet of valve 105.
  • product A leaves the valve stem 103, and opens into the expansion chamber 155.
  • Part of the product A leaves under the central piston 131 via orifice 134, so as to push a quantity of product B towards the orifice outlet 351.
  • Part of the product A directed in the central passage 118 passes in the annular zone 115 through orifices or slots 157 arranged in the lower part of the central chimney 118. This creates two levels of flow towards the annular zone.
  • the openings 157 can, before first use, be located opposite the piston, and disengage after the piston has risen certain axial height.
  • the other part of product A passes into the radial channels 150, between the intermediate piece 132 and the fixed bottom 116, and opens into the annular zone 115 via the slots or orifices 146.
  • the product A exits through the outlet port 350.
  • the possibilities of adjustment are endless by playing on the size, the number, and configuration of passages, orifices or other components the intermediate element 132.
  • the respective flow rates of products A and B are also determined to some extent by channel configuration output of products A and B.
  • These output channels can include example of restrictions or other elements capable of modifying the flow of products outgoing.

Abstract

Ensemble (1) pour le conditionnement et la distribution d'au moins deux produits conditionnés séparément, au travers d'au moins un orifice de sortie (35) comprenant : a) un premier récipient (2) contenant un premier produit A ; b) un organe de distribution (9) pour permettre la sortie sous pression du produit A, via une tige creuse (11); c) des moyens (13) pour commander l'actionnement de l'organe de distribution (9) lesdits moyens comportant un corps (14) formant d'une part un réservoir (15) pour le second produit B, apte à sortir au travers d'un premier orifice (24), sous la poussée du produit A, et d'autre part, au moins un passage (18) en communication avec la tige creuse (11) pour acheminer le produit A sous pression, vers un second orifice (26). Selon l'invention, les moyens d'actionnement (13) sont montés sur la tige creuse (11) via une pièce intermédiaire (32) apte à répartir le produit A sous forme d'au moins un flux de produit A dont la configuration détermine les débits respectifs de sortie des produits A et B. <IMAGE>

Description

La présente invention a trait à un dispositif pour la distribution simultanée de deux produits conditionnés séparément. L'invention est tout particulièrement adaptée à l'application de certains produits utilisés en cosmétique, en pharmacie ou en dermato-pharmacologie. L'invention vise en particulier des produits qui, pour des raisons de stabilité ne peuvent être mis l'un au contact de l'autre, qu'au moment de l'utilisation. A titre d'exemple, on peut citer des actifs tels que la vitamine C, A, ou E, du bicarbonate, des acides de fruits tel que l'acide citrique, à distribuer avec un produit hydratant sous forme d'un gel, d'une crème ou d'un gel crème.
Le brevet FR-A-2 615 826 décrit un dispositif pour la distribution d'un mélange de substance pâteuse et d'au moins un additif pâteux, notamment sous forme d'un cordon strié. Le dispositif comprend un récipient, notamment un tube à parois souples, contenant un premier produit pâteux. Le récipient est surmonté d'un col sur lequel est montée une tête de distribution. La tête de distribution présente un corps dont une partie annulaire forme un réservoir pour un second produit, apte à sortir au travers d'un orifice de sortie, sous la poussée du premier produit. Le corps définit également un passage central pour acheminer le premier produit vers ledit orifice de sortie, de manière à former un cordon strié comportant un peu des deux produits. Selon une variante illustrée dans ce document, le second produit est contenu dans une partie centrale du corps de la tête de distribution, le premier produit étant quant à lui acheminé par un passage annulaire. Les débits respectifs de chacun des produits sont déterminés dans une large mesure par le diamètre du col du récipient à parois souples, et par la configuration du corps de la tête de distribution, etc.. Ainsi, si l'on souhaite produire un tel système, avec des caractéristiques de débits différents, cela implique de changer le corps de la tête de distribution, et donc d'investir dans un moule coûteux. Certes, dans un des modes de réalisation le corps contenant le second produit, présente un fond rapporté. Toutefois, la configuration du fond est telle que celui-ci ne modifie en rien le flux de produit sortant du tube à parois souples. Il n'a donc aucun impact sur les débits respectifs de chacun des produits.
Dans le brevet FR 2 629 058, est décrit un dispositif du même type comprenant en outre des moyens pour faire varier les débits respectifs de chacun des produits. Typiquement, les débits sont ajustés en sortie du dispositif, en faisant varier la position angulaire d'un bec distributeur par rapport à une capsule, ce qui a pour effet de modifier en conséquence la section d'orifices au travers desquels sortent les produits. Un tel dispositif présente l'inconvénient d'être relativement complexe et coûteux à fabriquer.
Dans l'un des modes de réalisation du brevet EP 0 410 858, il est décrit un système équivalent dans lequel la fermeture de l'orifice de sortie est réalisée au moyen d'un organe élastiquement déformable, sous forme d'une lèvre, apte à s'écarter sous le pression du produit pour laisser passer le produit, et à revenir en position de fermeture, avec ou sans reprise d'air, dès que cesse la pression.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de fournir un dispositif pour la distribution de deux produits conditionnés séparément, présentant des moyens simples et économiques à réaliser, pour déterminer les débits respectifs de chacun des produits.
C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un dispositif pour la distribution de deux produits conditionnés séparément, et dont le réglage des débits respectifs de chacun des produits, ne nécessite pas de changer la totalité de la tête de distribution.
C'est un autre objet de l'invention que de pouvoir utiliser une tête de distribution comprenant un corps obtenu de moulage d'un matériau thermoplastique notamment, et dont la modification des débits de sortie respectifs des produits n'implique pas de modification du corps de la tête de distribution.
C'est encore un autre objet de l'invention que de réaliser un dispositif adaptable sur un récipient dont la sortie du produit est commandée par une pompe à actionnement manuel ou par une valve, via une tige de sortie dont le diamètre extérieur est très faible (typiquement inférieure à 5 mm, et généralement, de l'ordre de 2 à 3 mm).
D'autres objets encore apparaítront de manière détaillée dans la description qui suit.
Ainsi, selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un ensemble pour la distribution d'au moins deux produits conditionnés séparément, au travers d'au moins un orifice de sortie comprenant :
  • a) un premier récipient contenant un premier produit A;
  • b) un organe de distribution pour permettre la sortie sous pression du produit A, via une tige creuse montée sur des moyens de rappel élastiques, et dont une extrémité débouche hors du premier récipient;
  • c) des moyens surmontant l'organe de distribution, pour permettre l'actionnement de l'organe de distribution, lesdits moyens comportant un corps d'axe X, formant d'une part un réservoir pour le second produit B, apte à sortir au travers d'un premier orifice, sous la poussée du produit A, et d'autre part, au moins un passage en communication avec la tige creuse pour acheminer le produit A sous pression, vers un second orifice;
    • caractérisé en ce que lesdits moyens d'actionnement sont montés sur la tige creuse via une pièce intermédiaire apte, en coopération avec le corps, à répartir le produit A sous forme d'au moins un flux de produit A dont la configuration détermine les débits respectifs de sortie des produits A et B.
    Avantageusement, le corps est constitué d'une seule pièce obtenue de moulage, notamment d'un matériau thermoplastique tel qu'un polypropylène, un polyéthylène téréphtalate, un polyéthylène, etc.. Avantageusement encore, le produit A pousse le produit B au travers d'un piston mobile. Cela évite que les produits A et B soient conservés au contact l'un de l'autre, ce qui peut être indispensable pour certains couples de produits.
    Ainsi selon l'invention, les débits respectifs sont déterminés au moins en partie, par une pièce distincte du corps de la tête de distribution, laquelle pièce assure en outre le montage étanche de l'ensemble sur la tige creuse (de pompe ou de valve par exemple). Cette pièce intermédiaire, située entre le récipient contenant le premier produit et le réservoir contenant le second produit, permet, le cas échéant, de faciliter de manière considérable le moulage du corps, et en conséquence d'en réduire le coût de fabrication. En d'autres termes, le même corps peut être utilisé pour distribuer des couples de produits avec des débits respectifs différents, simplement en changeant la pièce intermédiaire de montage. La pièce intermédiaire peut également être obtenue de moulage, lequel moulage est, en termes de coût, sans commune mesure avec le surcoût qui serait imposé à la fabrication d'un corps de tête monté directement sur la tige creuse et incorporant tous les éléments nécessaires à la répartition des flux du produit A dans la tête afin de modifier le débit respectif de chacun des produits. En outre, les possibilités d'ajustement des débits respectifs sont nettement plus nombreuses que celles qui seraient possibles si le répartiteur de flux formait partie intégrante du corps de la tête de distribution, et ceci, seulement en jouant sur la configuration des canaux, passages ou orifices formés par la pièce intermédiaire.
    Par ailleurs, la vidange du dispositif peut être complète, quel que soit le rapport des débits respectifs de chacun des produits.
    Avantageusement, le corps peut être surmonté d'un élément fermant ledit corps et formant une surface d'appui pour permettre d'exercer une pression d'actionnement, le (ou les) orifice(s) de sortie étant porté(s) par ledit élément. Cet élément peut être monté par claquage, collage, soudure, ou tout autre moyen approprié.
    Selon un premier mode de réalisation, le produit A est pressurisé dans le premier récipient, ledit organe de distribution étant formé d'une valve. Le produit A peut être pressurisé au moyen d'un gaz liquéfiable ou non, ou au moyen d'un piston poussé par un gaz par exemple. Alternativement, l'organe de distribution est constitué d'une pompe à actionnement manuel.
    Le réservoir de produit B peut être constitué d'une partie annulaire du corps, le produit A étant acheminé vers le second orifice via un passage d'amenée central.
    Avantageusement, le corps comporte un fond annulaire fixe délimitant au moins un orifice pour la mise en communication du corps avec la tige creuse, le réservoir comportant un fond mobile sous forme d'un piston annulaire apte à se déplacer axialement sous la poussée du produit A, ledit fond mobile étant séparé axialement du fond fixe. La présence du piston n'est pas indispensable, en particulier lorsqu'il s'agit de distribuer des produits de consistance très pâteuse.
    Le passage d'amenée central peut être surélevé par rapport audit fond annulaire fixe et être porté par des ponts de matière espacés angulairement autour dudit orifice, et dont une première extrémité est solidaire du fond annulaire, une seconde extrémité étant solidaire du passage d'amenée.
    Selon une première forme de réalisation, la pièce intermédiaire présente un orifice d'entrée en communication avec la tige creuse, et répartit le produit A sous forme d'un flux central de produit A, débouchant à la fois directement dans le passage d'amenée central, et sous le piston annulaire, entre le fond fixe et le piston annulaire. Ainsi dans ce mode de réalisation, la pièce intermédiaire permet, en assurant le montage sur la tige creuse de petit diamètre, d'autoriser la réalisation d'un passage central plus large. En outre, avec ce mode de réalisation, on peut utiliser le produit A sortant directement du récipient dans lequel il est conditionné.
    Selon une seconde forme de réalisation, la pièce intermédiaire comporte un orifice d'entrée, en communication avec la tige creuse, une partie située en regard de l'orifice d'entrée étant apte à former un déflecteur pour le produit A de manière à l'acheminer à la fois dans le passage d'amenée central et sous le piston annulaire via des passages latéraux situés entre des ponts de matière supportant le déflecteur. On régule ainsi à la fois le flux de produit A passant dans le canal central et le flux de produit A poussant le piston annulaire. En outre comme pour le mode de réalisation précédent, cela permet d'élargir le passage central. Des orifices ou fentes peuvent être prévus à la base de la cheminée centrale, lesquels orifices peuvent, en début d'utilisation du dispositif être situés en regard du piston, mais qui seront dégagés après une légère remontée du piston, permettant ainsi d'augmenter le flux dans le passage d'amenée central.
    Un autre type de régulation est obtenu avec un mode de réalisation dans lequel la pièce intermédiaire comporte un orifice d'entrée en communication avec la tige creuse, une portion de ladite pièce intermédiaire étant apte à obturer en tout ou partie l'orifice délimité par le fond fixe, le produit A étant amené à la fois dans le passage d'amenée central et sous le piston annulaire via des passages latéraux disposés entre le fond fixe et la pièce intermédiaire, et débouchant dans le corps au travers d'orifices réalisés dans le fond fixe, au voisinage de la périphérie du corps des moyens d'actionnement. Outre l'élargissement du passage central, la pièce intermédiaire selon ce mode de réalisation, permet de faire passer le produit A en périphérie, sous le piston annulaire. Ce mode de réalisation est avantageux en ce qu'il permet l'évacuation d'air, notamment dans le cas d'un produit A très visqueux.
    La portion apte à obturer l'orifice central peut être portée par un ou plusieurs ponts de matière espacés angulairement, de manière à permettre le passage du produit A dans les passages latéraux.
    Alternativement, le réservoir pour le second produit B est constitué d'une partie centrale du corps, le premier produit A étant acheminé vers le second orifice via un passage d'amenée annulaire entourant tout ou partie du réservoir central.
    Dans cette hypothèse, la pièce intermédiaire peut comporter un orifice d'entrée en communication avec la tige creuse et disposé de manière à répartir le produit A sous forme d'un flux central destiné à pousser le produit B et des passages latéraux pour générer des premiers flux latéraux pour l'alimentation du passage d'amenée annulaire, lesdits premier flux latéraux débouchant dans le passage d'amenée annulaire au travers de fentes ou orifices ménagés dans un fond annulaire dudit passage d'amenée. On réduit ainsi le débit central sous le produit B, pour augmenter le passage du produit A par la zone annulaire.
    Des orifices ou fentes peuvent être ménagés dans la partie centrale du corps et débouchant sur le passage d'amenée annulaire de manière à générer des seconds flux latéraux pour alimenter le passage d'amenée annulaire. On augmente ainsi le flux de produit A sortant par le passage annulaire. Par ailleurs, à l'amorçage, le piston évacue l'air résiduel situé sous celui-ci, par les fentes ou orifices du passage central.
    Avantageusement, les moyens d'actionnement sont montés sur une frette d'habillage. La frette d'habillage peut être venue de moulage avec la pièce intermédiaire.
    Selon un autre mode de réalisation encore, la frette et les moyens d'actionnement sont formés d'une seule pièce obtenue de moulage, ladite frette étant reliée aux moyens d'actionnement par des ponts de matière frangibles. Les ponts de matière peuvent être cassés lors de la première utilisation, ce qui assure l'inviolabilité du système.
    Le produit A peut être contenu dans une poche en matériau souple. A titre d'exemple, on utilise une feuille d'aluminium, ou un complexe de plusieurs matériaux différents. Avantageusement, la poche est contenue à l'intérieur d'une enceinte rigide ou semi rigide.
    Les premier et second orifices peuvent déboucher sur un orifice de sortie unique, ou sur deux orifices de sortie distincts.
    Notamment dans l'hypothèse d'un orifice de sortie unique, celui-ci peut être obturé par un organe élastiquement déformable, apte à s'écarter sous la pression du produit de manière à dégager ledit orifice de sortie et permettre la sortie du produit, et à revenir en position d'obturation lorsque cesse la pression. Avantageusement ion utilise une lèvre en matériau élastomérique.
    Le rapport des débits B/A varie en fonction des produits et des applications. A titre d'exemple, le rapport des débits B/A varie entre 5/95 et 50/50.
    Avantageusement, la pièce intermédiaire est montée sur la tige creuse via un manchon, la tige creuse (ou le manchon) présentant sur au moins une partie de la hauteur de sa surface extérieure (surface interne), des stries aptes à permettre l'évacuation d'air. Cette fonction d'évacuation de l'air est tout particulièrement avantageuse lorsque la tête de distribution est amovible.
    Selon un mode de réalisation préféré, les moyens d'actionnement sont montés en force sur la pièce intermédiaire. D'autres moyens encore peuvent être utilisés pour le montage des moyens d'actionnement sur la pièce intermédiaire.
    A titre d'exemple, les produits A et B sont des compositions cosmétiques, pharmaceutiques, ou dermato-pharmaceutiques.
    L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
    • la figure 1 représente un premier mode de réalisation d'un ensemble de conditionnement et de distribution bi-produit selon l'invention;
    • les figures 2A-2D illustrent une vue partielle de quatre variantes du mode de réalisation de la figure 1;
    • la figure 3 illustre un second mode de réalisation d'un ensemble de conditionnement et de distribution bi-produit selon l'invention; et
    • les figures 4A et 4B illustrent une variante du mode de réalisation de la figure 3.
    L'ensemble 1 illustré à la figure 1 comporte une poche en matériau souple 2, à base d'aluminium notamment, à l'intérieur de laquelle est disposé un premier produit A (sous forme d'une crème par exemple). Le produit A peut être un produit hydratant sous forme d'un gel en phase aqueuse ou hydro-alcoolique, une crème eau-dans-huile ou huile-dans-eau, un gel crème, ou une phase anhydre.
    Un bord libre de la poche est monté par collage ou soudure sur une tête de poche 3, laquelle est montée sur le bord libre d'une enceinte rigide ou semi rigide 4, présentant en son fond un orifice de reprise d'air 5. La tête de poche 3 présente une jupe annulaire 6 fermée par un fond annulaire 7, portant une cheminée centrale 8 en communication avec la poche, et sur laquelle est montée une pompe à actionnement manuel 9. La pompe 9 peut être montée par sertissage, via une pièce intermédiaire (non représentée) qui peut être claquée à l'intérieur de la cheminée centrale 8. La jupe annulaire 6 présente sur sa surface extérieure, un bord annulaire 10 destiné à venir en appui sur le bord libre de l'enceinte rigide ou semi rigide 4, la jupe 6 étant insérée en force dans l'ouverture de l'enceinte 4.
    Une tête de distribution 13 est montée sur la tige de pompe 11 au moyen d'un élément intermédiaire 32 dont la fonction et les caractéristiques seront décrites plus en détail par la suite. La tête de distribution comprend un corps 14 d'axe X, obtenu de moulage d'une seule pièce, en polypropylène par exemple. Le corps 14 délimite une zone annulaire 15, contenant un second produit B, par exemple un actif, à distribuer en combinaison avec le produit contenu dans la poche 2. Le produit B peut être constitué d'un produit en phase anhydre, d'une crème ou d'un gel, contenant des actifs tels que la vitamine C, A ou E, du bicarbonate ou des acides de fruits.
    Le corps 14 présente un fond annulaire fixe 16 délimitant une ouverture axiale 17. Une cheminée centrale 18 est portée par trois pattes 19 disposées régulièrement autour de l'orifice 17, de manière à permettre le passage du premier produit A entre lesdites pattes 19.
    Un capuchon 20 est disposé de manière à fermer le corps 14 et à définir une surface d'appui 21 pour permettre l'actionnement de la pompe 9. Le capuchon est monté par claquage sur le bord libre du corps 14. La cheminée centrale 18 est de hauteur axiale telle que, en position montée du capuchon 20, la cheminée centrale soit en contact avec la surface interne de la paroi transversale 27 du capuchon formant la surface d'appui 21. Un organe élastomérique 22 est disposé à l'intérieur du capuchon, et définit avec le corps du capuchon, un passage axial 23 en communication avec la zone annulaire 15 via une fente ou un orifice 24 ménagé dans une paroi transversale 28 du capuchon, ledit passage axial 23 débouchant sur un passage radial 25, en communication également avec la cheminée centrale 18 via une fente ou un orifice 26 ménagé dans la paroi de la cheminée centrale 18, au voisinage de son bord supérieur. Le passage radial 25 débouche sur un bec au niveau duquel, l'organe élastomérique forme une lèvre 29. En position de repos, la lèvre 29 est en appui élastique sur un bord correspondant formé par la paroi transversale 27 du bouchon 20, ledit bord formant un siège 30 pour ladite lèvre 29. Sous la pression de produit, la lèvre 29 s'écarte du siège 30 pour laisser passer le produit. Lorsque cesse la pression, la lèvre 29 revient en appui étanche contre le siège rigide 30.
    La zone annulaire 15 est fermée par un fond mobile formant un piston 31, apte, sous la poussée du produit A, à pousser le produit B en direction de l'orifice 24. Le piston annulaire 31 est séparé axialement du fond 16, de manière à permettre au produit A de passer dans l'espace annulaire compris entre le fond fixe 16 et le piston, afin de pousser ce dernier. La tête de distribution 13 est montée sur la tige de pompe 11, via un élément intermédiaire 32, jouant en outre la fonction de répartiteur de flux. L'élément intermédiaire 32 comprend une paroi transversale 39 reliée à un bord annulaire 40, de diamètre externe légèrement inférieur au diamètre interne du bord libre du corps 14, de manière à permettre un montage en force du corps 14 sur l'élément intermédiaire 32. L'élément intermédiaire porte en son centre une cheminée axiale 33 formant un manchon de diamètre intérieur apte à permettre son montage en force sur la tige de pompe 11. La cheminée axiale 33 débouche sur un orifice 34, en communication avec la tige creuse 11, et débouchant en regard de l'orifice central 17 délimité par le fond fixe 16.
    Un capot amovible 36 recouvre la tête de distribution. La tête de distribution comprend également une frette d'habillage 42. Dans ce mode de réalisation, la frette 42 est obtenue de moulage avec le corps 14 de la tête de distribution 13. La frette 42 est montée par claquage sur la tête de poche 3. A la sortie du moule, la frette est reliée au corps par des pattes sécables 43, notamment lors de la première utilisation, garantissant l'inviolabilité de l'ensemble avant sa première utilisation.
    Pour distribuer le mélange, l'utilisatrice appuie sur la surface d'appui 21 du bouton poussoir 13, ce qui provoque l'enfoncement de la tige de pompe 11 et la sortie du produit A, au travers de la tige creuse, via l'orifice 34 de l'élément intermédiaire 32. Le produit A passe, au travers des pattes 19 sous le piston 31, ce qui sous la pression, provoque la sortie du produit B au travers de l'orifice 24 et du passage 23. Le produit B est ainsi acheminé dans le passage radial 25. Simultanément, le produit A passe dans la cheminée centrale 18 et débouche dans le canal radial 25, où il se mélange au produit B. La poussée du mélange provoque l'ouverture de la lèvre 29, ledit mélange sortant au niveau de l'orifice de sortie 35 délimité par la lèvre et le siège. En relâchant la pression sur le bouton poussoir 13, la tige de pompe revient en position fermée par rappel élastique, ce qui interrompt la sortie des produits A et B.
    Alternativement, il est possible de prévoir deux passages 25 disposés côte à côte, et débouchant sur deux orifices adjacents, de manière à provoquer la sortie simultanée, mais séparée des deux produits A et B. Le ou les orifices peuvent déboucher latéralement comme dans le mode de réalisation illustré, ou parallèlement à l'axe du dispositif.
    Ainsi, dans cette version, la pièce intermédiaire utilisée pour assurer le montage de la tête de distribution sur la tige de pompe, permet, outre l'étanchéité, d'augmenter le débit de produit A passant directement dans le canal central 18, en permettant de donner à ce dernier une section plus large que celle qu'il pourrait avoir si le bouton poussoir était monté directement sur la tige de pompe, notamment en raison des impératifs de moulage et de démoulage. De la même manière, on diminue le flux de produit efficace pour pousser le piston 31 et faire sortir le produit B. On diminue ainsi le rapport des débits B/A. En outre, on diminue la fragilité de la cheminée centrale.
    Dans la variante de la figure 2A, l'élément intermédiaire 32 porte en regard de l'orifice 34, un déflecteur 37 porté par des pattes 38 espacées angulairement tout autour de l'orifice 34. Les flux de produit A sont illustrés sur le dessin par les flèches. Le déflecteur 37 brise le flux de produit A sortant de la tige de pompe et augmente le flux dudit produit A dirigé latéralement sous le piston, ce qui augmente la poussée appliquée au piston, et donc la quantité de produit B distribuée. On régule ainsi le flux de produit B à l'amorçage. Avantageusement, des orifices ou fentes 38, ménagés à la base de la cheminée centrale 18, et situés, avant la première utilisation, en regard du piston 31, sont dégagés, au fur et à mesure que le piston monte. Ces orifices, une fois dégagés, permettent en effet au produit A de passer depuis le passage annulaire vers le canal central 18, augmentant ainsi le débit de produit A dans le passage central 18. Dans ce mode de réalisation, la surface interne de la jupe axiale 33 porte des stries verticales 41 pour permettre l'évacuation de l'air lors du montage de la tête de distribution 13 sur la tige de pompe. Les stries 41 s'étendent sur toute la hauteur de la tige ou de la jupe axiale 33, à l'exception de l'extrémité supérieure, de manière à assurer une portée étanche de la jupe sur la tige creuse, sur environ 1 mm. De la même manière que pour le mode de réalisation précédent, on peut réaliser un canal d'amenée 18 de section plus ou moins large, en fonction du rapport de débit B/A souhaité.
    Dans la variante de la figure 2B, le fond fixe 16 du corps 14 est séparé axialement de la paroi transversale 39 de l'élément intermédiaire 32. Par ailleurs, l'orifice 17 est obturé de manière étanche par un élément d'obturation 44 porté par des pattes espacées angulairement 45. En outre, des passages ou orifices 46 sont ménagés dans le fond fixe 16, au voisinage de sa périphérie. Ainsi, le produit A sort de la tige creuse 11 via l'orifice 34 de l'élément intermédiaire 32, passe sous le fond fixe 16, débouche dans le corps 14 via les orifices ou fentes périphériques 46. Une fois dans le corps, le produit, d'une part, pousse le piston 31, et d'autre part, passe dans le canal central 18 entre les pattes 19. Cette configuration permet avantageusement d'évacuer l'air, en particulier à l'amorçage, notamment si le produit A est très visqueux.
    La variante de la figure 2C diffère de la variante de la figure 2B, en ce que l'élément 44 n'obture pas intégralement l'orifice 17 du fond 16, de sorte qu'une partie du produit passe tout autour de l'élément 44 pour être acheminé dans le canal central 18, le reste du produit A passant sous le fond fixe 16 et débouche sous le piston 31 via les passages ou orifices périphériques 46. Ainsi, par rapport à la variante précédente, on augmente le débit de produit A dans le canal central 18. La quantité de produit passant dans l'espace annulaire situé tout autour de l'élément 44 dépend de la largeur de ce dernier. En jouant sur cette largeur, on joue en conséquence sur les débits respectifs de chacun des produits A et B.
    Dans la variante de la figure 2D, les flux de produit A sont sensiblement identiques aux flux de produit A dans la variante de la figure précédente Toutefois, le fond fixe 16 du corps 14 à un profil présentant un renfoncement axial, similaire à celui formé par l'élément intermédiaire 32, réduisant ainsi l'espace axial présent entre l'élément intermédiaire 32 et le fond fixe 16, et augmentant la longueur du trajet du produit A sous le fond fixe 16. Le produit A sort de la tige creuse 11 via l'orifice 34 de l'élément intermédiaire 32, passe d'une part, dans la cheminée centrale 18, tout autour de l'élément 44, et d'autre part, sous le fond fixe 16, où il débouche dans le corps 14 via les orifices ou fentes périphériques 46. Une fois dans le corps, le produit, d'une part, pousse le piston 31, et d'autre part, passe dans le canal central 18 via des orifices ou fentes 47 ménagés dans la partie inférieure de la cheminée centrale 18, au voisinage du fond fixe. Ainsi, une partie du produit A passe sensiblement en direct dans le canal d'amenée 18, tandis qu'une autre partie passe d'abord sous le piston 31 avant de passer dans le canal d'amenée 18. Comme on peut le voir, en jouant sur la taille, le nombre, la longueur des passages, et leur configuration, on modifie les débits respectifs des produits A et B. En réalité, le nombre de variantes est illimité et permet d'obtenir des ajustements très fins du rapport B/A.
    Dans le mode de réalisation de la figure 3, le corps 114 de la tête de distribution 113 présente un passage central 118 dans lequel est disposé le produit B. Le passage central 118 a son fond obturé par un fond mobile 131 faisant office de piston. Le corps 114 définit une zone annulaire 115 destinée au passage du produit A. Le corps est fermé en sa partie supérieure par un capuchon 200 dont une surface inclinée 210 définit une surface d'appui pour l'actionnement d'une valve 105 surmontant un récipient 104 de type bidon aérosol, contenant le produit A. La valve est surmontée d'une tige de valve 103. Le capuchon 200 comporte deux canaux 250, 251, débouchant sur deux orifices de sortie adjacents 350, 351. Le premier canal 251 est en communication avec le canal central 118 via un orifice 126. Le second canal 250 est en communication avec la zone annulaire via un orifice 124. Les deux orifices de sortie 350, 351 sont situés de façon rapprochée l'un de l'autre de manière à faciliter le prélèvement simultané des deux produits distribués. La zone annulaire présente un fond annulaire fixe 116 percé d'une fente annulaire 146, ou d'une pluralité de fentes ou orifices disposés régulièrement sur la périphérie du fond 116. Une frette 142 est solidaire du corps et présente un bord libre 101 apte, lors de l'actionnement de la valve 105 à coulisser à l'intérieur d'une jupe 102 montée par claquage sur le bord du récipient 104. Le corps 114 de la tête de distribution 113 est monté sur la tige de valve 103 via un élément intermédiaire 132 agissant en outre comme répartiteur de flux du produit A, de manière à déterminer le rapport de débits B/A.
    Dans ce mode de réalisation, l'élément intermédiaire 132 comprend un plateau transversal 139 portant une jupe axiale 133 formant un manchon de diamètre approprié pour permettre son montage en force sur la tige de valve 103. La jupe axiale 133 débouche sur un orifice de sortie 134 disposé en regard du piston mobile 131. Le corps 114 de la tête de distribution 113 est monté à force sur l'élément intermédiaire 132, par l'intermédiaire d'une jupe latérale 140, coopérant de manière étanche avec la surface interne du bord libre du corps 114, ledit plateau 139 étant en contact avec le fond annulaire fixe 116. La surface supérieure du plateau transversal 139 présente des canaux 150 s'étendant radialement depuis l'orifice 134 jusqu'à la périphérie de l'élément 132 de manière à être en communication avec le passage annulaire 115 via les fentes ou orifices 146. Les canaux sont espacés régulièrement sur toute la surface de l'élément 132.
    Pour utiliser l'ensemble en vue de la distribution simultanée des produits A et B, l'utilisatrice appuie sur la surface 210, provoquant l'enfoncement de la tige de valve 103. Le produit pressurisé sort via la tige creuse 103 et débouche dans le corps 114 de la tête de distribution 113 au travers de l'orifice 134 ménagé dans le plateau 139 de l'élément intermédiaire 132. Une première partie du produit A pousse le piston central 131 et provoque la sortie du produit B au travers de l'orifice de sortie 351. L'autre partie du produit A passe dans les canaux radiaux 150, sous le fond annulaire 116, et débouche dans le passage annulaire 115, via les fentes ou orifices 146. Le produit A sort de manière simultanée au produit B par l'orifice de sortie 350. Lorsque cesse la pression d'actionnement sur la surface 210, la tige de valve 103 revient par rappel élastique, en position de fermeture, ce qui interrompt la distribution des produits A et B.
    De la même manière que pour l'autre mode de réalisation, le montage de la tête de distribution 113 sur la tige de valve 103, via un élément intermédiaire 132 permet de choisir librement les sections respectives du canal central 118 et du passage annulaire 115, indépendamment de la section de la tige de valve 103. En outre, on ajuste le rapport des débits respectifs en jouant notamment sur les dimensions et le nombre de passages radiaux 150 et d'orifices 146.
    Selon la variante des figures 4A et 4B, l'élément intermédiaire 132 se prolonge radialement par une jupe, obtenue de moulage avec l'élément 132, et formant une frette d'habillage 142. L'élément 132 est constitué de deux parties 153, 154, montées en force l'une sur l'autre. La première partie 153 comporte un plateau transversal annulaire 139 sur la surface extérieure duquel sont ménagés les canaux radiaux 150. Le bord extérieur du plateau annulaire 139 est relié à la frette 142 via un bord vertical 140 dont le diamètre externe est légèrement inférieur au diamètre interne du bord inférieur du corps 114, de manière à permettre un montage en force du corps 114 sur l'élément intermédiaire 132. Le bord interne du plateau annulaire 139 est relié à une portion centrale surélevée 151, via un bord 152 dont le diamètre externe est légèrement inférieur au diamètre interne du passage central 118 de manière à s'insérer en force dans ledit passage central. La portion centrale surélevée est percée en son centre d'un orifice 134. La pièce 153 est montée en force sur une seconde pièce 154 présentant en son centre un alésage pour être monté en force sur la tige de valve 103. Un espace 155 est prévu entre la pièce 152 et la pièce 153 de manière à former pour le produit une chambre d'expansion à la sortie de la valve 105.
    En actionnant la valve, le produit A sort de la tige de valve 103, et débouche dans la chambre d'expansion 155. Une partie du produit A sort sous le piston central 131 via l'orifice 134, de manière à pousser une quantité de produit B vers l'orifice de sortie 351. Une partie du produit A dirigé dans le passage central 118, passe dans la zone annulaire 115 au travers d'orifices ou de fentes 157 disposés dans la partie inférieure de la cheminée centrale 118. On crée ainsi deux niveaux de flux vers la zone annulaire. Les orifices 157 peuvent, avant la première utilisation être situés en regard du piston, et se dégager après que le piston ait remonté d'une certaine hauteur axiale. Simultanément, l'autre partie du produit A passe dans les canaux radiaux 150, entre la pièce intermédiaire 132 et le fond fixe 116, et débouche dans la zone annulaire 115 via les fentes ou orifices 146. Le produit A sort par l'orifice de sortie 350. De la même manière que pour les autres modes de réalisation, les possibilités d'ajustement sont infinies en jouant sur la taille, le nombre, et la configuration des passages, orifices ou autres éléments constituant l'élément intermédiaire 132.
    Dans tous ces modes de réalisation, les débits respectifs des produits A et B sont déterminés également dans une certaine mesure par la configuration des canaux de sortie des produits A et B. Ces canaux de sortie peuvent comporter à titre d'exemple des restrictions ou autres éléments aptes à modifier le flux des produits sortant.
    Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après.

    Claims (31)

    1. Ensemble (1) pour le conditionnement et la distribution d'au moins deux produits conditionnés séparément, au travers d'au moins un orifice de sortie (35, 350, 351) comprenant :
      a) un premier récipient (2, 104) contenant un premier produit A;
      b) un organe de distribution (9, 105) pour permettre la sortie sous pression du produit A, via une tige creuse (11, 103) montée sur des moyens de rappel élastiques, et dont une extrémité débouche hors du premier récipient;
      c) des moyens (13, 113) surmontant l'organe de distribution, pour commander l'actionnement de l'organe de distribution (9, 105), lesdits moyens comportant un corps (14, 114) d'axe X, formant d'une part un réservoir (15, 118) pour le second produit B, apte à sortir au travers d'un premier orifice (24, 126), sous la poussée du produit A, et d'autre part, au moins un passage (18, 115) en communication avec la tige creuse (11, 103) pour acheminer le produit A sous pression, vers un second orifice (26, 124);
         caractérisé en ce que lesdits moyens d'actionnement (13, 113) sont montés sur la tige creuse (11, 103) via une pièce intermédiaire (32, 132) apte, en coopération avec le corps, à répartir le produit A sous forme d'au moins un flux de produit A dont la configuration détermine les débits respectifs de sortie des produits A et B.
    2. Ensemble selon la revendication 1 caractérisé en ce que le corps (14, 114) est constitué d'une seule pièce obtenue de moulage d'un matériau thermoplastique.
    3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le corps (14, 114) est surmonté d'un élément (20, 200) fermant ledit corps (14, 114) et formant une surface d'appui (21, 210) pour permettre d'exercer une pression d'actionnement, le (ou les) orifice(s) de sortie (35, 350, 351) étant porté(s) par ledit élément (20, 200).
    4. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le produit A est pressurisé dans le premier récipient (104), ledit organe de distribution étant formé d'une valve (105).
    5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'organe de distribution est constitué d'une pompe à actionnement manuel (9).
    6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le réservoir est constitué d'une partie annulaire (15) du corps (14), le produit A étant acheminé vers le second orifice (26) via un passage d'amenée central (18).
    7. Ensemble selon la revendication 6 caractérisé en ce que le corps (14) comporte un fond annulaire fixe (16) délimitant au moins un orifice (17, 46) pour la mise en communication du corps (14) avec la tige creuse (11), le réservoir (15) comportant un fond mobile sous forme d'un piston annulaire (31) apte à se déplacer axialement sous la poussée du produit A, ledit fond mobile (31) étant séparé axialement du fond fixe (16).
    8. Ensemble selon la revendication 7 caractérisé en ce que le passage d'amenée central (18) est surélevé par rapport audit fond annulaire fixe (16) et est porté par des ponts de matière (19) espacés angulairement autour dudit orifice (17), et dont une première extrémité est solidaire du fond annulaire (16), une seconde extrémité étant solidaire du passage d'amenée (18).
    9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que les moyens d'actionnement (13, 113) forment une structure amovible de manière à réaliser un dispositif rechargeable.
    10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 7 à 9 caractérisé en ce que la pièce intermédiaire (32) présente un orifice d'entrée (34) en communication avec la tige creuse (11), et répartit le produit A sous forme d'un flux central de produit A, débouchant à la fois directement dans le passage d'amenée central (18), et sous le piston annulaire (15), entre le fond fixe (16) et le piston annulaire (31).
    11. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 7 à 9 caractérisé en ce que la pièce intermédiaire (32) comporte un orifice d'entrée (34), en communication avec la tige creuse (11), une partie située en regard de l'orifice d'entrée étant apte à former un déflecteur (37) pour le produit A de manière à l'acheminer à la fois dans le passage d'amenée central (18) et sous le piston annulaire (31) via des passages latéraux situés entre des ponts de matière (38) supportant le déflecteur (37).
    12. Ensemble selon la revendication 11 caractérisé en ce que des fentes ou orifices (38) traversent le passage d'amenée central (18) pour mettre en communication le passage d'amenée central (18) avec la partie annulaire (15).
    13. Ensemble selon la revendication 12 caractérisé en ce que les fentes ou orifices (38) sont obturés par le piston (31) avant la première utilisation de l'ensemble.
    14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 7 à 10 caractérisé en ce que la pièce intermédiaire comporte un orifice d'entrée (34) en communication avec la tige creuse (11), une portion (44) de ladite pièce intermédiaire (32) étant apte à obturer en tout ou partie, l'orifice (17) délimité par le fond fixe (16), le produit A étant amené à la fois dans le passage d'amenée central (18) et sous le piston annulaire (15) via des passages latéraux disposés entre le fond fixe (16) et la pièce intermédiaire (32), et débouchant dans le corps (14) au travers de fentes ou orifices (46) réalisés dans le fond fixe (16), au voisinage de la périphérie du corps (14) des moyens d'actionnement.
    15. Ensemble selon la revendication 14 caractérisé en ce que ladite portion (44) apte à obturer, en tout ou partie, l'orifice central (17) est portée par un ou plusieurs ponts de matière (45) espacés angulairement, de manière à permettre le passage du produit A dans les passages latéraux.
    16. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le réservoir pour le second produit B est constitué d'une partie centrale (118) du corps, le premier produit A étant acheminé vers le second orifice via un passage d'amenée annulaire (115) entourant tout ou partie du réservoir central (118).
    17. Ensemble selon la revendication 16 caractérisé en ce que la pièce intermédiaire comporte un orifice d'entrée (134) en communication avec la tige creuse (103) et disposé de manière à répartir le produit A sous forme d'un flux central destiné à pousser le produit B et des passages latéraux (150) pour générer des premiers flux latéraux pour l'alimentation du passage d'amenée annulaire (115), lesdits premier flux latéraux débouchant dans le passage d'amenée annulaire (115) au travers de fentes ou orifices (146) ménagés dans un fond annulaire (116) dudit passage d'amenée (115).
    18. Ensemble selon la revendication précédente caractérisé en ce que des fentes ou orifices (157) sont ménagés dans la partie centrale (118) du corps et débouchant sur le passage d'amenée annulaire (115) de manière à générer des seconds flux latéraux pour alimenter le passage d'amenée annulaire (115).
    19. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens d'actionnement (14, 114) sont montés sur une frette d'habillage (42, 142).
    20. Ensemble selon la revendication précédente caractérisé en ce que la frette d'habillage (42, 142) est venue de moulage avec la pièce intermédiaire (32, 132).
    21. Ensemble selon la revendication 19 caractérisé en ce que la frette (42, 142) et les moyens d'actionnement (13, 113) sont formés d'une seule pièce obtenue de moulage, ladite frette (42, 142) étant reliée aux moyens d'actionnement par des ponts de matière frangibles (43).
    22. Ensemble selon la revendication 5 ainsi que toutes celles qui en dépendent, caractérisé en ce que le produit A est contenu dans une poche en matériau souple (2).
    23. Ensemble selon la revendication 22 caractérisé en ce que la poche est contenue à l'intérieur d'une enceinte rigide ou semi rigide (4).
    24. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que lesdits premier et second orifices (24, 26) débouchent sur un orifice de sortie unique (35).
    25. Ensemble selon la revendication 24 caractérisé en ce que l'orifice de sortie unique est obturé par un organe élastiquement déformable (22), apte à s'écarter sous la pression du produit de manière à dégager ledit orifice de sortie (35) et permettre la sortie des produits A et B, et à revenir en position d'obturation lorsque cesse la pression.
    26. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le rapport des débits B/A varie entre 5/95 et 50/50.
    27. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièce intermédiaire (32, 132) est montée sur la tige creuse via un manchon (33, 133), la tige creuse (11, 103) (ou le manchon (33, 133)) présentant sur au moins une partie de la hauteur de sa surface extérieure (surface interne), des stries (41) aptes à permettre l'évacuation d'air.
    28. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens d'actionnement (13, 113) sont montés en force sur la pièce intermédiaire (32, 132).
    29. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les produits A et B sont des compositions cosmétiques, pharmaceutiques, ou dermato-pharmaceutiques, de consistance liquide à pâteuse.
    30. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les produits A et B sont sous forme d'un gel, d'une crème, d'un gel crème, ou d'une composition en phase anhydre.
    31. Ensemble selon la revendication 30 caractérisé en ce que le produit B contient un actif, notamment de la vitamine A, C, E, du bicarbonate, ou un acide de fruits.
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