EP0928843A2 - Pressing arrangement - Google Patents
Pressing arrangement Download PDFInfo
- Publication number
- EP0928843A2 EP0928843A2 EP98121252A EP98121252A EP0928843A2 EP 0928843 A2 EP0928843 A2 EP 0928843A2 EP 98121252 A EP98121252 A EP 98121252A EP 98121252 A EP98121252 A EP 98121252A EP 0928843 A2 EP0928843 A2 EP 0928843A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- pressure
- roller
- press
- arrangement according
- counter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
- D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/06—Means for regulating the pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Pressenanordnung zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- und/oder Kartonbahn, mit einem zwischen einer Schuhpreßeinheit und einer Gegenwalze gebildeten, in Bahnlaufrichtung verlängerten Preßspalt und einem zwischen der Gegenwalze und einer weiteren Walze gebildeten Walzenspalt, wobei die Schuhpreßeinheit ein um einen drehfesten Träger umlaufendes, im Bereich des verlängerten Preßspaltes durch wenigstens ein Stützelement an dem Träger abgestütztes flexibles Preßband umfaßt und die Gegenwalze als Durchbiegungsausgleichswalze mit einem um einen drehfesten Träger umlaufenden Walzenmantel ausgebildet ist, der im Bereich des verlängerten Preßspaltes wieder durch wenigstens ein Stützelement an dem betreffenden Träger abgestützt ist, und wobei die vorzugsweise druckfluidbetätigten Stützelemente so ausgelegt und beaufschlagbar sind, daß sich bezüglich der durch die Stützelemente erzeugten, auf das flexible Preßband der Schuhpreßeinheit bzw. den Walzenmantel der Gegenwalze wirkenden inneren Anpreßdrücke ein Differenzdruck einstellt.The invention relates to a press arrangement for treating a fibrous web, in particular paper and / or cardboard web, with a between a shoe press unit and a counter roll formed in the web running direction extended press nip and one between the counter roll and a further roll formed nip, the shoe press unit a rotating around a non-rotatable carrier, in the area of the extended Press nip by at least one support element on the carrier supported flexible press belt and the counter roll as a deflection compensation roll with a circumferential around a non-rotatable carrier Roll jacket is formed in the region of the extended press nip again supported by at least one support element on the carrier in question , and wherein the preferably pressurized fluid-operated support elements are designed and acted upon so that the generated by the support elements on the flexible press belt Shoe press unit or the roller jacket of the inner roller acting inner Contact pressure sets a differential pressure.
Bei einer solchen Pressenanordnung, bei der die Schuhpresse meistens oben liegt, soll auch im nicht durchbiegungsgesteuerten Walzenspalt eine möglichst ebene Linienkraft erzeugt werden, was durch einen entsprechenden Differenzdruck oder eine entsprechende Linienkraftdifferenz zwischen der Schuhpreßeinheit und der Gegenwalze erreicht wird. Der Differenzdruck bewirkt, daß die in dem verlängerten Preßspalt zwischen der Schuhpreßeinheit und der Gegenwalze wirkende Linienkraft nicht in vollem Umfang durch die inneren Stützelemente der Gegenwalze ausgeglichen wird. Die restliche Kraft verursacht eine Verformung der Gegenwalze sowohl im mit der Schuhpreßeinheit gebildeten verlängerten Preßspalt, die leicht vom flexiblen Stützelement der Schuhpreßeinheit ausgeglichen werden kann, als auch im zwischen der Gegenwalze und der weiteren Walze gebildeten Walzenspalt. Wird der Differenzdruck beispielsweise so gewählt, daß sich in der Schuhpreßeinheit ein größerer Anpreßdruck einstellt als in der Gegenwalze, so tritt im zwischen der Gegenwalze und der weiteren Walze gebildeten Walzenspalt eine Ausbeulung der Gegenwalze auf. Aufgrund dieser Ausbeulung können beispielsweise die Gegenwalze und die weitere Walze mit einer geringeren Bombierung für den Durchbiegungsausgleich ausgeführt werden. Mit einer solchen geringeren Bombierung können die Differenzgeschwindigkeiten zwischen der Walzenmitte und den Walzenenden klein gehalten werden. Zwischen der Schuhpreßeinheit und der Gegenwalze kann somit insbesondere eine solche Linienkraftdifferenz erzeugt werden, mit der eine Durchbiegung der Gegenwalze im Walzenspalt bewirkt und damit eine Verringerung der erforderlichen Bombierung in diesem Walzenspalt ermöglicht wird.With such a press arrangement, in which the shoe press mostly is above, should also be in the nip controlled nip line force that is as flat as possible can be generated by a corresponding Differential pressure or a corresponding line force difference between the shoe press unit and the counter roller is reached. The differential pressure causes the in the extended nip between the Shoe press unit and the counter-acting line force not in full The circumference is balanced by the inner support elements of the counter roller becomes. The remaining force causes the counter roll to deform both in the extended nip formed with the shoe press unit, the be easily balanced by the flexible support element of the shoe press unit can, as well as in between the counter roller and the other roller formed nip. If the differential pressure is selected, for example, that a greater contact pressure is set in the shoe press unit than in the counter roll, so occurs between the counter roll and the other Roll formed nip a bulge of the counter roll. Because of this bulge can, for example, the counter roller and additional roller with less crowning for deflection compensation be carried out. With such less crowning the differential speeds between the center of the roller and the Roller ends are kept small. Between the shoe press unit and the counter-roller can thus in particular have such a line force difference are generated with a deflection of the counter roll in the nip causes and thus a reduction in the required crowning is made possible in this nip.
Bei einer aus der DE-A-195 20 443.3 bekannten Pressenanordnung der eingangs genannten Art ist der Differenzdruck bzw. die Linienkraftdifferenz fest auf einen konstanten Wert eingestellt. Ein fest eingestellter Differenzdruck bringt nun aber ebenso wie ein fehlender Differenzdruck den Nachteil mit sich, daß sich die Linienkraft allenfalls in einem sehr begrenzten Bereich einstellen läßt. Dies ist insbesondere darauf zurückzuführen, daß die von der Linienkraft abhängigen Deformationen durch die fest vorgesehenen Bombierungen nicht mehr korrekt ausgeglichen werden und somit zu Abweichungen des sich über die Bahnbreite einstellenden Druckprofils führen.In a press arrangement known from DE-A-195 20 443.3 The type mentioned at the beginning is the differential pressure or the line force difference fixed to a constant value. A fixed differential pressure but now brings the same as a missing differential pressure The disadvantage is that the line force is at most very limited Set the range. This is due in particular to that the deformations dependent on the line force by the fixed crownings can no longer be compensated correctly and thus to deviations from the width across the web Lead pressure profile.
Eine bekannte Zentralwalze besitzt eine zusätzliche Stützelementreihen, die in Richtung des Walzenspalts zur vorangehenden Walze hin vorgesehen ist und den Durchbiegungsausgleich in diesem Walzenspalt regelt. Eine solche zusätzliche Stützelementreihen ist nun aber mit erheblichem zusätzlichem Aufwand verbunden und entsprechend kostspielig.A known central roller has an additional row of support elements, provided in the direction of the nip towards the previous roller is and regulates the deflection compensation in this nip. Such an additional row of support elements is now significant additional effort and correspondingly expensive.
Ziel der Erfindung ist es, eine im Aufbau einfach gehaltene kostengünstige Pressenanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Linienkraft im Walzenspalt in einem relativ weiten Bereich einstellbar und das sich in diesem Walzenspalt quer zur Bahnlaufrichtung ergebende Preßdruckprofil variierbar ist, ohne daß es dazu einer zusätzlichen Stützelementreihen der Gegenwalze bedarf.The aim of the invention is to provide a simple, inexpensive construction To create press arrangement of the type mentioned, in which the Line force in the nip can be set in a relatively wide range and the resultant in this nip transverse to the web running direction Pressing pressure profile can be varied without an additional support element rows the counter roller is required.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Differenzdruck veränderbar ist. Dabei ist mit dem Differenzdruck vorzugsweise auch die Linienkraftdifferenz zwischen der Schuhpreßeinheit und der Gegenwalze veränderbar.This object is achieved according to the invention in that the differential pressure is changeable. It is preferable with the differential pressure also the line force difference between the shoe press unit and the counter roller changeable.
Durch den variabel einstellbaren Differenzdruck zwischen der Schuhpreßeinheit und der Gegenwalze kann insbesondere die Deformation im Walzenspalt zwischen der Gegenwalze und der weiteren Walze variabel beeinflußt werden. Damit sind in diesem ansonsten nicht durchbiegungsgesteuerten Walzenspalt Linienkräfte über einen weiten Bereich einstellbar, wobei stets auch ein optimales Preßdruckquerprofil gewährleistet ist. Ein weiterer Vorteil des variabel veränderbaren Differenzdrucks zwischen der Schuhpreßeinheit und der Gegenwalze besteht darin, daß mit einer gezielten Verstellung des Differenzdrucks Querprofilkorrekturen im zwischen der Gegenwalze und der weiteren Walze gebildeten Walzenspalt vorgenommen werden können. Im Ergebnis ist somit auch das Feuchtequerprofil nach der Presse in der gewünschten Weise einstellbar. Mit einer Veränderung des Differenzdrucks bzw. der Liniendruckdifferenz zwischen der Schuhpreßeinheit und der Gegenwalze ändert sich auch die Durchbiegung der Gegenwalze im Walzenspalt und damit auch die sich darin ergebende Pressungsverteilung. Hierbei ändert sich die Pressungsverteilung nur im Walzenspalt. Eine Durchbiegungsänderung der Gegenwalze im verlängerten Preßspalt wird durch den flexiblen Preßschuh ausgeglichen. Dabei ist es möglich, die auf die Faserstoffbahn einwirkenden Linienkräfte in wenigstens einem Walzenspalt unverändert auf dem jeweils eingestellten gewünschten Wert zu halten. Selbst bei einer Veränderung der Linienkräfte in den benachbarten Preßspalten ist stets eine optimale ebene Linienkraft in dem zwischen der Gegenwalze und der weiteren Walze gebildeten Walzenspalt erreichbar. In diesem Walzenspalt sind zudem Korrekturen der Linienkraft zur Verbesserung des Feuchtequerprofils in Form von Randentlastungen oder -belastungen möglich. Zudem wird der Austausch der mit der Gegenwalze den Walzenspalt bildenden weiteren Walze durch eine andere Walze mit einer anderen Steifigkeit vereinfacht, wobei die unterschiedliche Steifigkeit beispielsweise auf das Material, die Wandstärke oder, im Fall einer Saugwalze, auf das Bohrmuster zurückgehen kann. Darüber hinaus ergibt sich auch eine einfachere Anpassung an eine andere Größe der Verformung im Walzenspalt, die beispielsweise durch ein verändertes Vakuum in der weiteren Walze verursacht sein kann. Dabei kann die bisher eventuell erforderliche Bombierungsänderung der Gegenwalze und der weiteren Walze durch eine entsprechende Änderung der Druckdifferenz zwischen der Schuhpreßeinheit und der Gegenwalze umgangen werden.Due to the variably adjustable differential pressure between the The shoe press unit and the counter roller can in particular cause the deformation variable in the nip between the counter roll and the other roll to be influenced. This means that the deflection is not otherwise controlled Roller gap line forces adjustable over a wide range, always ensuring an optimal baling cross profile is. Another advantage of the variably variable differential pressure between the shoe press unit and the counter roller is that with a targeted adjustment of the differential pressure cross profile corrections in nip formed between the counter roll and the further roll can be made. The result is also the moisture cross profile adjustable after the press in the desired manner. With a Change in the differential pressure or the line pressure difference between the shoe press unit and the counter roller also changes the deflection the counter roll in the nip and thus also the resulting one Pressure distribution. Here the pressure distribution changes only in the nip. A change in deflection of the counter roller in the extended press nip is compensated for by the flexible press shoe. It is possible to use the line forces acting on the fibrous web in at least one nip unchanged on the currently set hold desired value. Even if the line forces change there is always an optimal level line force in the adjacent press nips in that formed between the counter roll and the further roll Roll nip accessible. There are also corrections in this nip the line force to improve the moisture cross profile in the form of Edge relief or strain possible. In addition, the exchange the further roll forming the nip with the counter roll simplified another roller with a different stiffness, being different Rigidity for example on the material, the wall thickness or, in the case of a suction roll, can be traced back to the drilling pattern. In addition, there is also an easier adaptation to another Size of the deformation in the nip, for example by a changed vacuum in the further roller can be caused. Here can change the crowning of the counter roller that may have been necessary up to now and the further roller by a corresponding change in Bypassed pressure difference between the shoe press unit and the counter roller become.
Von besonderem Vorteil ist, wenn der Differenzdruck bzw. die Linienkraftdifferenz zumindest bereichsweise kontinuierlich veränderbar ist.It is particularly advantageous if the differential pressure or the line force difference is continuously changeable at least in some areas.
Zum Verändern des Differenzdrucks kann beispielsweise der durch die Stützelemente der Schuhpreßeinheit erzeugte, auf deren flexibles Preßband wirkende innere Anpreßdruck oder beispielsweise auch der durch die Stützelemente der Gegenwalze erzeugte, auf deren Walzenmantel wirkende innere Anpreßdruck veränderbar sein. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, daß zum Verändern des Differenzdrucks sowohl der durch die Stützelemente der Schuhpreßeinheit erzeugte, auf deren flexibles Preßband wirkende innere Anpreßdruck als auch der durch die Stützelemente der Gegenwalze erzeugte, auf deren Walzenmantel wirkende innere Anpreßdruck veränderbar ist.To change the differential pressure can, for example, by Support elements of the shoe press unit produced on their flexible press belt acting internal contact pressure or, for example, by generated the support elements of the counter roll, acting on the roll shell internal contact pressure can be changed. Basically, however, it is also possible that to change the differential pressure both by generated the support elements of the shoe press unit, on their flexible Press band acting internal contact pressure as well as that through the support elements the counter roll generated, acting on the roll shell inner Contact pressure is changeable.
Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung sind die Stützelemente der Schuhpreßeinheit und die Stützelemente der Gegenwalze an eine gemeinsame Druckfluidleitung angeschlossen, wobei in der Druckfluidverbindung zwischen der gemeinsamen Druckfluidleitung und dem oder den Stützelementen der Schuhpreßeinheit und / oder in der Druckfluidverbindung zwischen der gemeinsamen Druckfluidleitung und dem oder den Stützelementen der Gegenwalze verstellbare Druckreduziermittel vorgesehen sind und der Differenzdruck über diese variablen Druckreduziermittel veränderbar ist. In an expedient practical embodiment of the invention Press arrangement are the support elements of the shoe press unit and the support elements of the counter roll to a common pressure fluid line connected, wherein in the pressure fluid connection between the common pressure fluid line and the support element or elements Shoe press unit and / or in the pressurized fluid connection between the common pressure fluid line and the support element or elements Adjustable counter pressure roller are provided and the Differential pressure can be changed via this variable pressure reducing means.
Die Stützelemente der Schuhpreßeinheit und/oder die Stützelemente der Gegenwalze können einzeln, gruppenweise oder insgesamt an die gemeinsame Druckfluidleitung angeschlossen sein. Zur Verringerung des Drucks von gruppenweise an die gemeinsame Druckfluidleitung angeschlossener Stützelemente kann zwischen wenigstens einer, vorzugsweise jeder dieser Gruppen von Stützelementen und der gemeinsamen Druckfluidleitung ein verstellbares Druckreduziermittel vorgesehen sein. Zur Verringerung des Drucks einzeln an die gemeinsame Druckfluidleitung eingeschlossener Stützelemente kann zwischen wenigstens einem, vorzugsweise jedem dieser einzelnen Stützelemente und der gemeinsamen Druckfluidleitung ein verstellbares Druckreduziermittel vorgesehen sein.The support elements of the shoe press unit and / or the support elements of the Counter roll can be sent individually, in groups or in total to the common Pressurized fluid line must be connected. To reduce pressure from groups connected to the common pressure fluid line Support elements can be between at least one, preferably each of these Groups of support elements and the common pressure fluid line adjustable pressure reducing means can be provided. To reduce the Pressure individually enclosed on the common pressure fluid line Support elements can be between at least one, preferably each of these individual support elements and the common pressure fluid line adjustable pressure reducing means can be provided.
Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform umfassen die Druckreduziermittel wenigstens ein variabel einstellbares Ventil.In an expedient practical embodiment, the Pressure reducing means at least one variably adjustable valve.
In den meisten Fällen ist es zweckmäßig, wenn der Differenzdruck bzw. die Linienkraftdifferenz von außen einstellbar ist.In most cases it is useful if the differential pressure or the line force difference is adjustable from the outside.
Der Differenzdruck bzw. die Linienkraftdifferenz kann beispielsweise mechanisch, hydraulisch, pneumatisch, manuell, ferngesteuert, vor Ort, ausgehend von einer Warte und/oder prozeßgeführt einstellbar sein.The differential pressure or the line force difference can, for example, be mechanical, hydraulic, pneumatic, manual, remote controlled, on site, be adjustable starting from a control room and / or process-controlled.
Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist der Differenzdruck mittels vorgebbarer Kennlinien in Abhängigkeit von der Linienkraft im Walzenspalt einstellbar. Der Differenzdruck kann auch in Abhängigkeit von Linienkraftkorrekturvorgaben für den Walzenspalt einstellbar sein, wobei die Linienkraftkorrekturvorgaben vorzugsweise über eine elektronische Steuerung eingebbar und/oder über entsprechende Signale eines Prozeßleitsystems bereitgestellt werden. Der Differenzdruck kann insbesondere auch über ein wenigstens eine geschlossene Regelschleife umfassendes Regelungssystem einstellbar sein.In an expedient embodiment, the differential pressure is medium Predefinable characteristics depending on the line force in the nip adjustable. The differential pressure can also depend on the line force correction specifications be adjustable for the nip, the Line force correction specifications preferably via an electronic control can be entered and / or via corresponding signals of a process control system to be provided. The differential pressure can in particular also via a control system comprising at least one closed control loop be adjustable.
Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform ist über den Differenzdruck die Linienkraft in einem weiteren Walzenspalt veränderbar, der zwischen der weiteren Walze und einer zusätzlichen Walze gebildet ist. Bei der zusätzlichen Walze kann es sich beispielsweise um eine Saugwalze handeln.In an expedient practical embodiment is about the differential pressure the line force can be changed in a further nip, the is formed between the further roller and an additional roller. At the additional roller can be, for example, a suction roller act.
Zweckmäßigerweise ist zumindest die Gegenwalze und/oder die mit dieser den Walzenspalt bildende weitere Walze bombiert. Eine solche Bombierung kann aufgrund des veränderbaren Differenzdrucks bzw. der veränderbaren Linienkraftdifferenz geringer als bisher üblich sein. In bestimmten Anwendungsfällen kann auf eine solche Bombierung auch ganz verzichtet werden.At least the counter roller and / or the one with it is expedient the further roll forming the nip is cambered. Such a crowning can due to the changeable differential pressure or the changeable Line force difference will be less than usual. In particular Such cases can also be dispensed with entirely become.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung ist die Schuhpreßeinheit durch eine Schuhpreßwalze mit einem flexiblen Preßmantel als Preßband gebildet.In a preferred embodiment of the press arrangement according to the invention is the shoe press unit by a shoe press roll with a flexible press jacket formed as a press belt.
Die Schuhpreßeinheit ist zweckmäßigerweise oberhalb der Gegenwalze angeordnet.The shoe press unit is expediently above the counter roller arranged.
Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform ist der Walzenmantel der Gegenwalze an seinen Enden radial nicht verschiebbar am betreffenden Träger gelagert. In a preferred practical embodiment, the roller jacket the counter-roller at its ends not radially displaceable on the relevant Carrier stored.
In bestimmten Fällen kann es zweckmäßig sein, wenn die Wirkungsebene des wenigstens einen Stützelements der Gegenwalze gegenüber der Wirkungsebene des wenigstens einen Stützelements der Schuhpreßeinheit geringfügig geneigt ist. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, daß die Wirkungsebene des wenigstens einen Stützelements der Gegenwalze mit der Wirkungsebene des wenigstens einen Stützelements der Schuhpreßeinheit zumindest im wesentlichen zusammenfällt.In certain cases it may be appropriate if the level of action of the at least one support element of the counter roller with respect to the plane of action of the at least one support element of the shoe press unit is slightly inclined. In principle, however, it is also possible that the Plane of action of the at least one support element of the counter roll the plane of action of the at least one support element of the shoe press unit at least essentially coincides.
Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform sind die druckwirksamen Flächen der Stützelemente der Gegenwalze ungleich den druckwirksamen Flächen des wenigstens einen Stützelements der Schuhpreßeinheit. Eine ähnliche Wirkung wie die aus der Wirkungsebene des verlängerten Preßspalts geneigten Stützelemente der Gegenwalze kann demnach inbesondere auch dadurch erzielt werden, daß die druckwirksamen Flächen dieser Stützelemente ungleich den Flächen der Stützelemente der Schuhpreßeinheit sind. Durch die unterschiedlichen inneren Druckflächen wird bei Anschluß an eine gemeinsame Druckleitung bereits eine Differenzlinienkraft zwischen den beiden Walzen erreicht. Zusätzlich können nun in eine oder beide Zuleitungen variable Druckreduziermittel eingesetzt werden, um die bereits genannten Vorteile zu erzielen.In an expedient practical embodiment, the pressure effective Areas of the support elements of the counter roller unequal to pressure-effective surfaces of the at least one support element of the Shoe press unit. An effect similar to that from the impact level of the extended press nip inclined support elements of the counter roller can accordingly in particular also be achieved in that the pressure-effective Areas of these support elements not equal to the surfaces of the support elements the shoe press unit. Because of the different inner Print areas are already connected to a common pressure line reached a differential line force between the two rollers. In addition can now variable pressure reducing agent in one or both supply lines be used to achieve the advantages already mentioned.
In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pressenanordnung angegeben.In the dependent claims, further advantageous embodiments of the Press arrangement according to the invention specified.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung nähert erläutert; in dieser zeigen:
- Figur 1
- eine schematische Querschnittsdarstellung einer Ausführungsform einer Pressenanordnung mit drei Preßwalzen,
- Figur 2
- eine schematische Längsschnittdarstellung der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform, in der auch die zu den Stützelementen geführten Druckfluidverbindungen gezeigt sind, und
- Figur 3
- eine schematische Querschnittsdarstellung einer weiteren Ausführungsform einer Pressenanordnung mit vier Preßwalzen.
- Figure 1
- 2 shows a schematic cross-sectional representation of an embodiment of a press arrangement with three press rolls,
- Figure 2
- 2 shows a schematic longitudinal sectional illustration of the embodiment shown in FIG. 1, in which the pressure fluid connections led to the support elements are also shown, and
- Figure 3
- is a schematic cross-sectional view of a further embodiment of a press arrangement with four press rolls.
In den Figuren 1 und 2 ist in rein schematischer Darstellung eine erste
Ausführungsform einer der Behandlung einer Faserstoffbahn 10 wie insbesondere
einer Papier- und/oder Kartonbahn dienenden Pressenanordnung
gezeigt.In Figures 1 and 2 is a first in a purely schematic representation
Embodiment of a treatment of a
Diese Pressenanordnung besitzt einen zwischen einer Schuhpreßeinheit,
hier einer Schuhpreßwalze 12, und einer Gegenwalze 14 gebildeten, in
Bahnlaufrichtung L verlängerten Preßspalt 16 und einen zwischen der
Gegenwalze 14 und einer weiteren Walze, hier einer Saugwalze 18, gebildeten
Walzenspalt 20.This press arrangement has one between a shoe press unit,
here a
Die direkt oberhalb der Gegenwalze 14 angeordnete Schuhpreßwalze 12
besitzt einen um einen drehfesten Träger 22 umlaufenden, im Bereich des
verlängerten Preßspaltes 16 durch ein Stützelement 24 an dem Träger 22
abgestützten, als Preßband dienenden flexiblen Preßmantel 26.The
Die Gegenwalze 14 ist im vorliegenden Fall als Durchbiegungsausgleichswalze
ausgebildet. Sie besitzt einen um einen drehfesten Träger 28 umlaufenden
Walzenmantel 30, der im Bereich des verlängerten Preßspaltes
16 durch eine sich quer zur Bahnlaufrichtung L erstreckende Reihe von
Stützelementen 32 an dem betreffenden Träger 28 abgestützt ist. Wie anhand
der Figur 1 zu erkennen ist, ist die Saugwalze 18 schräg unterhalb
der Gegenwalze 14 angeordnet. Die Walzen 12, 14 und 18 sind in einer
nicht dargestellten Stuhlung gelagert. Durch die Preßspalte 16 und 20
verlaufen neben der Faserstoffbahn 10 Entwässerungsfilze 34 zur Aufnahme
von aus der Faserstoffbahn 10 ausgepreßten Wassers.The
Das hydraulische, in Form einer axial verlaufenden Leiste auf dem Träger
22 gelagerte Stützelement 24 der Schuhpreßwalze 12 ist im vorliegenden
Fall mit einer konkaven Stützfläche 36 versehen. Anstatt einer auf einem
hydraulischen Druckpolster gelagerten Leiste ist insbesondere auch die
Verwendung mehrerer Stützelemente 24 möglich. Die Schmierung des
Spaltes zwischen der Stützfläche 36 und der Innenfläche des flexiblen
Preßmantels 26 kann hydrostatisch und/oder hydrodynamisch erfolgen.The hydraulic, in the form of an axially running bar on the
Durch die konkave Stützfläche 36 wird mit der etwa zylindrischen Gegenwalze
14 der in Bahnlaufrichtung L verlängerte Preßspalt 16 gebildet.Through the
Der Walzenmantel 30 der Gegenwalze 14 ist an seinen Enden radial nicht
verschiebbar am Träger 28 gelagert. The
Im vorliegenden Fall ist die Wirkungsebene 38 der Stützelemente 32 der
Gegenwalze 14 gegenüber der Wirkungsebene 40 des Stützelements 24
der Schuhpreßwalze 12 geringfügig geneigt. Dabei liegt der Neigungswinkel
α vorzugsweise in einem Bereich von etwa 2° bis etwa 15° und insbesondere
in einem Bereich von etwa 4° bis etwa 8°. Grundsätzlich ist es jedoch
auch möglich, daß die Wirkungsebene 38 der Stützelemente 32 der
Gegenwalze 14 mit der Wirkungsebene 40 des Stützelements 24 der
Schuhpreßwalze 12 zumindest im wesentlichen zusammenfällt.In the present case, the
Da der Walzenmantel 30 der Gegenwalze 14 an den Enden über Lager 42
auf dem Träger 28 fixiert ist, wirkt sich die aus der Neigung der Stützelemente
32 (vgl. insbesondere Figur 1) resultierende Verformung des Walzenmantels
30 der Gegenwalze 14 besonders stark im mittleren Bereich
aus, so daß sich der Walzenmantel 30 dort stärker zur Saugwalze 18 hin
verformt.Since the
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind das Stützelement 24 der
Schuhpreßwalze 12 und die Stützelemente 32 der Gegenwalze 14 an eine
gemeinsame Druckfluidleitung 44 angeschlossen. Wie der Figur 2 entnommen
werden kann, sind die Stützelemente 32 der Gegenwalze 14 im
vorliegenden Fall gruppenweise mit dieser gemeinsamen Druckfluidleitung
44 verbunden.In the present embodiment, the
Die druckfluidbetätigten Stützelemente 24 und 32 sind so beaufschlagbar,
daß sich bezüglich der durch diese Stützelemente 24, 32 erzeugten, auf
den flexiblen Preßmantel 26 der Schuhpreßwalze 12 bzw. den Walzenmantel
30 der Gegenwalze 14 wirkenden inneren Anpreßdrücke ein Differenzdruck
einstellt, der teilweise auch durch eine unterschiedliche Größe
der Anpreßflächen der Stützelemente 24, 32 bestimmt sein kann. Erfindungsgemäß
ist dieser Differenzdruck veränderbar. Mit diesem Differenzdruck
ist insbesondere auch die Linienkraftdifferenz zwischen der
Schuhpreßwalze 12 und der Gegenwalze 14 veränderbar. Vorzugsweise ist
auch das sich quer zur Bahnlaufrichtung L ergebende Querprofil des Differenzdrucks
zwischen der Schuhpreßwalze 12 und der Gegenwalze 14
veränderbar, so daß insbesondere unterschiedliche Differenzdrücke über
die Breite einstellbar sind. Über den variablen Differenzdruck zwischen
der Schuhpreßeinheit 12 und der Gegenwalze 14 ist somit entsprechend
auch die Linienkraft im Walzenspalt 20 veränderbar, wobei in diesem Walzenspalt
20 zumindest im wesentlichen ebenen Linienkräfte einstellbar
sind. Dabei kann der Differenzdruck bzw. die Linienkraftdifferenz zumindest
bereichsweise kontinuierlich veränderbar sein. Der Differenzdruck
bzw. die Linienkraftdifferenz ist im vorliegenden Fall von außen einstellbar.
Die Einstellung kann beispielsweise mechanisch, hydraulisch, pneumatisch,
manuell, ferngesteuert, vor Ort, ausgehend von einer Warte
und/oder prozeßgeführt erfolgen. Der Differenzdruck kann beispielsweise
mittels vorgebbarer Kennlinien in Abhängigkeit von der Linienkraft im
Walzenspalt 20 einstellbar sein. Er kann insbesondere auch in Abhängigkeit
von Linienkraftkorrekturvorgaben für den Walzenspalt 20 einstellbar
sein. Im vorliegenden Fall erfolgt die Einstellung über eine elektronische
Steuerung 62. Es ist insbesondere auch möglich, daß beispielsweise die
jeweiligen Linienkraftkorrekturvorgaben und/oder dergleichen über entsprechende
Signale eines Prozeßleitsystems bereitgestellt werden. Zudem
kann der Differenzdruck über ein wenigstens eine geschlossene Regelschleife
umfassendes Regelungssystem einstellbar sein. The pressure fluid-actuated
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist zum Verändern des Differenzdrucks
der durch die Stützelemente 32 der Gegenwalze 14 erzeugte, auf
deren Walzenmantel 30 wirkende innere Anpreßdruck veränderbar (vgl.
Figur 2). Im vorliegenden Fall sind dazu in der Druckfluidverbindung zwischen
der gemeinsamen Druckfluidleitung 44 und den Stützelementen 32
der Gegenwalze 14 verstellbare bzw. variabel einstellbare Druckreduziermittel
46 vorgesehen, wobei der Differenzdruck über diese variablen
Druckreduziermittel 46 verändert wird. Wie anhand der Figur 2 zu erkennen
ist, ist zur Verringerung des Drucks der gruppenweise an die gemeinsame
Druckfluidleitung 44 angeschlossenen Stützelemente 32 zwischen
jeder Gruppe von Stützelementen 32 und der gemeinsamen Druckfluidleitung
44 jeweils ein verstellbares bzw. variabel einstellbares Druckreduziermittel
46 vorgesehen. Dagegen ist das Stützelement 24 der Schuhpreßwalze
12 unmittelbar an die gemeinsame Druckfluidleitung 44 angeschlossen.
Die Druckreduziermittel 46 können beispielsweise jeweils ein
variabel einstellbares Ventil umfassen.In the present embodiment is to change the differential pressure
that generated by the
Durch den variabel einstellbaren Differenzdruck zwischen der Schuhpreßwalze
12 und der Gegenwalze 14 kann auch die Deformation im zwischen
der Gegenwalze 14 und der Saugwalze 18 gebildeten Walzenspalt 20 variabel
beeinflußt werden. Damit sind in diesem ansonsten nicht durchbiegungsgesteuerten
Walzenspalt 20 Linienkräfte über einen weiten Bereich
einstellbar, wobei stets auch ein optimales Preßdruckquerprofil gewährleistet
ist. Mit einer gezielten Verstellung des variablen Differenzdrucks zwischen
der Schuhpreßwalze 12 und der Gegenwalze 14 können auch
Querprofilkorrekturen in dem zwischen der Gegenwalze 14 und der Saugwalze
18 gebildeten Walzenspalt 20 vorgenommen werden. Due to the variably adjustable differential pressure between the
Aufgrund des erfindungsgemäß veränderbaren Differenzdrucks kann diese Bombierung der Walzen jedoch relativ klein gehalten werden. In bestimmten Fällen kann sogar ganz auf eine solche Bombierung verzichtet werden.Because of the differential pressure that can be changed according to the invention, this can Bombing of the rollers can be kept relatively small. In particular Such a crowning can even be dispensed with in all cases become.
Mit der in der Figur 2 dargestellten Anordnung wird in der Schuhpreßwalze
12 eine höhere Anpreßkraft erzeugt als in der Gegenwalze 8. Zur Beeinflussung
des Querprofils im davorliegenden Walzenspalt 20 kann aber
auch der umgekehrte Fall zweckmäßig sein, bei dem auf den Walzenmantel
30 der Gegenwalze 14 eine höhere Anpreßkraft ausgeübt wird als auf
den Preßmantel 26 der Schuhpreßwalze 12. In diesem Fall sind die
Druckreduziermittel 46 zwischen der gemeinsamen Druckfluidleitung 44
und einer gewünschten Anzahl von Stützelementen oder Stützelementgruppen
der Schuhpreßwalze 12 einzusetzen. Der reduzierte Druck muß
aber stets noch einen solchen Wert besitzen, daß in dem zwischen der
Schuhpreßwalze 12 und der Gegenwalze 14 gebildeten verlängerten Preßspalt
16 die gewünschte Linienkraft erzeugt wird. Der Walzenspalt 20 wird
nun in entgegengesetzter Weise beeinflußt. Es tritt in diesem Fall nämlich
eine Vergrößerung der Gesamtverformung auf. Dies kann insbesondere
bei relativ schmalen Papiermaschinen von Nutzen sein, wo der Zweck der
Bombierungsverringerung in dem zwischen der Gegenwalze 14 und der
weiteren Walze 18 gebildeten Walzenspalt 20 eine untergeordnete Rolle
spielt.With the arrangement shown in Figure 2 is in the
Ein noch höheres Maß an Variabilität wird erreicht, wenn sowohl in den
Druckfluidverbindungen zur Schuhpreßwalze 12 als auch in den Druckfluidverbindungen
zur Gegenwalze 14 variabel verstellbare Druckreduziermittel
46 eingesetzt werden. Die Linienkräfte in dem Walzenspalt 20
können dann in einem noch größeren Linienkraftbereich verstellt werden,
wobei in dem Walzenspalt 20 stets ein ebenes Preßkraftquerprofil erzeugt
werden kann. Dann können beispielsweise über Korrekturvorgaben Randkorrekturen
der Linienkraft im Walzenspalt 20 in positiver Richtung
(Randüberpressung) und in negativer Richtung (Randentlastung) erfolgen.An even higher degree of variability is achieved when both in the
Pressurized fluid connections to the
In der Figur 3 ist eine schematische Querschnittsdarstellung einer weiteren Ausführungsform einer Pressenanordnung mit vier Preßwalzen gezeigt.FIG. 3 is a schematic cross-sectional representation of another one Embodiment of a press arrangement with four press rolls shown.
Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der gemäß den Figuren 1
und 2 im wesentlichen dadurch, daß in Bahnlaufrichtung L betrachtet vor
dem Walzenspalt 20 ein weiterer Walzenspalt 48 vorgesehen ist, der zwischen
der Saugwalze 18 und einer darunter angeordneten zusätzlichen
Walze 50 gebildet ist. Dieser zusätzliche Walzenspalt 48 ist doppelt befilzt,
während die beiden in Bahnlaufrichtung L darauffolgenden Preßspalte 20
und 16 jeweils einfach befilzt sind. Der durch den weiteren Walzenspalt 48
geführte Oberfilz 52 läuft auch durch den Walzenspalt 20. Die zusätzliche
Walze 50 ist in der Schlaufe des durch den Walzenspalt 48 geführten Unterfilzes
54 angeordnet. Die Faserstoffbahn 10 wird vom Oberfilz 52 im
Bereich einer Saugwalze 56 von einem Siebband 58 übernommen, bevor
sie durch den Walzenspalt 48 geführt wird. Im übrigen besitzt diese Ausführungsform
im wesentlichen den gleichen Aufbau wie die gemäß den
Figuren 1 und 2, wobei einander entsprechende Teile mit gleichen Bezugszeichen
versehen sind.This embodiment differs from that according to FIGS. 1
and 2 essentially in that viewed in the web running direction L before
the
Somit wird zwischen der Schuhpreßwalze 12 und der Gegenwalze 14 wieder
ein Differenzdruck bzw. eine Liniendruckdifferenz 60 erzeugt, wobei
der Differenzdruck bzw. die Liniendruckdifferenz 60 wieder veränderbar
und vorzugsweise variabel und stufenlos einstellbar sind. Im vorliegenden
Fall ist über den variablen Differenzdruck bzw. die variable Liniendruckdifferenz
60 zwischen der Schuhpreßwalze 12 und der Gegenwalze 14 insbesondere
auch die Linienkraft in dem weiteren Walzenspalt 48 veränderbar.
Dabei kann dieser Differenzdruck bzw. diese Liniendruckdifferenz 60
zwischen der Schuhpreßwalze 12 und der Gegenwalze 14 insbesondere
variabel und stufenlos einstellbar sein. Dadurch verändert sich auch wieder
die Durchbiegung der Zentral- oder Gegenwalze 14 in dem Walzenspalt
20 und somit die Pressungsverteilung in diesem Walzenspalt 20.
Dabei ist es möglich, die auf die Faserstoffbahn 10 einwirkenden Linienkräfte
in dem Walzenspalt 20 und dem verlängerten Preßspalt 16 auf dem
jeweils gewünschten Wert zu halten. Die Einstellung der Liniendruckdifferenz
60 bzw. des Differenzdrucks erfolgt auch beim vorliegenden Ausführungsbeispiel
wieder über eine elektronische Steuerung 62. Grundsätzlich
kann die Einstellung beispielsweise mechanisch, hydraulisch, pneumatisch,
handbetätigt, ferngesteuert, vor Ort, ausgehend von einer Warte
und/oder prozeßgeführt erfolgen. Auch hier ist eine zweite Stützelementreihe
in Richtung des Walzenspaltes 20 entbehrlich. Die variable Linienkraftdifferenz
kann insbesondere zur Beeinflussung der Pressungsverteilung
in dem Walzenspalt 20 heranzogen werden, ohne daß dabei die jeweils
gewünschten Linienkräfte in den Preßspalten 20, 16 und 48 geändert
werden. Über den variablen Differenzdruck bzw. die variable Liniendruckdifferenz
kann zudem insbesondere die Linienkraft in dem Walzenspalt
20 in einem relativ großen Bereich in der gewünschten Weise verstellt
werden. Zudem ist eine gezielte Beeinflussung der Verhältnisse im
weiteren Walzenspalt 48 möglich. Thus, between the
- 1010th
- FaserstoffbahnFibrous web
- 1212th
- SchuhpreßwalzeShoe press roll
- 1414
- GegenwalzeCounter roll
- 1616
- verlängerter Preßspaltextended press nip
- 1818th
- weitere Walze, Saugwalzefurther roller, suction roller
- 2020th
- WalzenspaltNip
- 2222
- drehfester Trägernon-rotatable carrier
- 2424th
- StützelementSupport element
- 2626
- flexibler Preßmantelflexible press jacket
- 2828
- drehfester Trägernon-rotatable carrier
- 3030th
- WalzenmantelRoller shell
- 3232
- StützelementeSupport elements
- 3434
- EntwässerungsfilzeDrainage felts
- 3636
- StützflächeSupport surface
- 3838
- WirkungsebeneImpact level
- 4040
- WirkungsebeneImpact level
- 4242
- Lagercamp
- 4444
- gemeinsame Druckfluidleitungcommon pressure fluid line
- 4646
- DruckreduziermittelPressure reducing agent
- 4848
- weiterer Walzenspaltfurther nip
- 5050
- zusätzliche Walzeadditional roller
- 5252
- OberfilzTop felt
- 5454
- UnterfilzBottom felt
- 5656
- SaugwalzeSuction roll
- 5858
- Siebband Screen belt
- 6060
- LiniendruckdifferenzLine pressure difference
- 6262
- elektronische Steuerungelectronic control
- LL
- BahnlaufrichtungWeb direction
- αα
- NeigungswinkelAngle of inclination
Claims (28)
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19800807 | 1998-01-12 | ||
DE19800807A DE19800807A1 (en) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | Press arrangement |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0928843A2 true EP0928843A2 (en) | 1999-07-14 |
EP0928843A3 EP0928843A3 (en) | 2000-11-22 |
EP0928843B1 EP0928843B1 (en) | 2003-10-15 |
Family
ID=7854376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98121252A Expired - Lifetime EP0928843B1 (en) | 1998-01-12 | 1998-11-07 | Pressing arrangement |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6942761B1 (en) |
EP (1) | EP0928843B1 (en) |
JP (1) | JP4316709B2 (en) |
CA (1) | CA2258342A1 (en) |
DE (2) | DE19800807A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1156153A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-21 | Valmet-Karlstad AB | Soft crepe paper machine and press section thereof |
WO2001088259A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Metso Paper Karlstad Ab | Soft crepe paper machine and press section thereof |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008504051A (en) * | 2004-04-05 | 2008-02-14 | タイコ ヘルスケア グループ リミテッド パートナーシップ | Surgical hand access device |
AU2005231485B2 (en) | 2004-04-05 | 2010-08-05 | Covidien Lp | Surgical hand access apparatus |
JP5283409B2 (en) * | 2008-03-25 | 2013-09-04 | 大王製紙株式会社 | Method for producing a liner for cardboard |
JP2009293138A (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Daio Paper Corp | Method for producing core base paper for corrugated board |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0745725A2 (en) * | 1995-06-03 | 1996-12-04 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH | Roller press |
DE29706432U1 (en) * | 1996-09-20 | 1997-06-12 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Press device for treating a web of material |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19522761C2 (en) | 1995-06-27 | 2000-11-16 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Shoe press device |
-
1998
- 1998-01-12 DE DE19800807A patent/DE19800807A1/en not_active Withdrawn
- 1998-11-07 EP EP98121252A patent/EP0928843B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-07 DE DE59809921T patent/DE59809921D1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-01-11 CA CA002258342A patent/CA2258342A1/en not_active Abandoned
- 1999-01-12 JP JP00520599A patent/JP4316709B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-12 US US09/228,658 patent/US6942761B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0745725A2 (en) * | 1995-06-03 | 1996-12-04 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH | Roller press |
US5788817A (en) * | 1995-06-03 | 1998-08-04 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Three roll press |
DE29706432U1 (en) * | 1996-09-20 | 1997-06-12 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Press device for treating a web of material |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1156153A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-21 | Valmet-Karlstad AB | Soft crepe paper machine and press section thereof |
WO2001088259A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Metso Paper Karlstad Ab | Soft crepe paper machine and press section thereof |
US6998022B2 (en) | 2000-05-18 | 2006-02-14 | Metso Paper Karlstad Aktiebolag | Paper machine and press section thereof |
US7153389B2 (en) | 2000-05-18 | 2006-12-26 | Metso Paper Karlstad Aktiebolag | Method of manufacturing a soft crepe paper web |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2258342A1 (en) | 1999-07-12 |
DE59809921D1 (en) | 2003-11-20 |
DE19800807A1 (en) | 1999-07-15 |
JPH11247085A (en) | 1999-09-14 |
JP4316709B2 (en) | 2009-08-19 |
EP0928843A3 (en) | 2000-11-22 |
EP0928843B1 (en) | 2003-10-15 |
US6942761B1 (en) | 2005-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0675224B1 (en) | Press for web material | |
DE3201635C2 (en) | Calender arrangement | |
DE3503819A1 (en) | Hydraulic press shoe and its use and operation | |
DE102006046500A1 (en) | Machine for producing a corrugated cardboard web laminated on at least one side and tensioning roll for such a machine | |
DE602004011680T2 (en) | BODY, HOLDER THEREFOR, DEVICE WITH THE CARRIER FOR TREATING A RAIL, METHOD FOR FORMING A LONGER ROLLER COLUMN IN THE DEVICE, AND FOR TARGET ADJUSTING THE LINE PRESSURE IN THE ROLL | |
EP0928843B1 (en) | Pressing arrangement | |
DE19633958A1 (en) | Web press unit suction roller | |
EP0745724B1 (en) | Roller press | |
DE60033137T2 (en) | Crepe paper machine and its press section | |
EP0950755A2 (en) | Press roll and pressing arrangement using such a roll | |
DE10124399A1 (en) | Method for equipping the tubular jacket of a roller in a paper or board machine with slide bearings and roller for applying the method | |
EP0745725B1 (en) | Roller press | |
EP1995378A2 (en) | Shoe suction roll | |
DE4017433A1 (en) | ROLL PRESS | |
DE4202047C2 (en) | Line force correction method | |
DE10239337A1 (en) | Paper machine steel drive belt transverse position regulated by two lateral cylinders and a balancing cylinder | |
DE102006037112B4 (en) | Method and device for treating a leading web in a machining nip under the action of low line forces | |
EP1342838B1 (en) | Machine for manufacturing a tissue web | |
EP1026314A2 (en) | Pressing arrangement | |
EP1967648B1 (en) | Calender | |
DE10239089A1 (en) | Slip ring for papermaking machine, chipboard mill, printing press, decor paper printing press or textile machine has elastic tilt-ring between crown and base | |
DE19741425B4 (en) | roll press | |
EP2280118B1 (en) | Roller and use of a roller and method for processing a web of cardboard or paper with a roller | |
EP1318237A2 (en) | Process and calender for satin-finishing a paper or cardboard web | |
DE202007016603U1 (en) | Calender for the treatment of a web |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): DE FI SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: VOITH PAPER PATENT GMBH |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20010522 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: DE FI SE |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FI SE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59809921 Country of ref document: DE Date of ref document: 20031120 Kind code of ref document: P |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20040716 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20091112 Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: EUG |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20101108 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20121121 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Payment date: 20131113 Year of fee payment: 16 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140603 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59809921 Country of ref document: DE Effective date: 20140603 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20141107 |