EP0999331A2 - Method for applying spacers of thermoplastic material to insulating glazing units - Google Patents

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EP0999331A2
EP0999331A2 EP99890355A EP99890355A EP0999331A2 EP 0999331 A2 EP0999331 A2 EP 0999331A2 EP 99890355 A EP99890355 A EP 99890355A EP 99890355 A EP99890355 A EP 99890355A EP 0999331 A2 EP0999331 A2 EP 0999331A2
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thermoplastic
plastic
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glass
glass pane
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67326Assembling spacer elements with the panes
    • E06B3/6733Assembling spacer elements with the panes by applying, e.g. extruding, a ribbon of hardenable material on or between the panes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1007Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material

Definitions

  • the invention relates to a method for applying a spacer made of thermoplastic on a glass pane in the train the production of insulating glass panes, in the thermoplastic Plastic along the edge of a sheet of glass onto the sheet of glass is applied.
  • swiggle strip uses a pre-made one Strand of butyl rubber that is pulled from a supply spool on which a pane of insulating glass is pressed (DE 37 26 274 C).
  • Another process (“Biver” process) provides for a hardening process Plastic from one along the edge of a sheet of glass apply moving nozzle to the glass pane (EP 0 176 388 A).
  • the last-mentioned measure (combination of plunger pump and gear pump) is unable to guarantee under all circumstances that per unit length of the spacer to be applied the right amount of thermoplastic material is applied to the glass pane.
  • thermoplastic very temperature-dependent is. Regardless of the fact that insulated cables for the transportation of the thermoplastic to a desired one Flow behavior corresponding temperature of heated plastic Nozzle used, arise with temperature fluctuations significant problems.
  • the invention has for its object a method of the beginning specify the genus with which is largely independent of Temperature fluctuations ensure that the correct one Amount of thermoplastic plastic to form a spacer is applied for insulating glass panes.
  • thermoplastic at least in the area of Place where plastic is applied to the glass pane, it is detected that the speed at which the plastic is along of the edge of the glass sheet is increased when the in the area where plastic is applied to the glass pane is detected temperature of the thermoplastic is raised above a given set point and that the speed applied with the plastic along the edge of the glass sheet is reduced, if that in the area of the position the plastic is applied to the glass pane, detected temperature of the thermoplastic under a given Setpoint drops.
  • thermoplastic Plastic as it emerges from the nozzle, i.e. at the point on which plastic is applied to the glass pane and the relative speed between the nozzle and the glass pane in Dependent on the determined temperature and therefore dependent of the flow behavior of the thermoplastic is changed when it exits the nozzle, it is guaranteed that even with changes in temperature the right amount of thermoplastic plastic per unit length on the glass pane is applied as a spacer so that one over the entire Length of the spacer uniform cross-sectional shape of the spacer is ensured from thermoplastic.
  • the invention takes into account the fact that with the same, through the funding (plunger pump, gear pump or combination generated by pumps), the pressure exiting the nozzle per unit of time Amount of thermoplastic from its temperature depends. The temperature changes are only a few degrees already a noticeable influence on the amount of thermoplastic Plastic that emerges from the nozzle per unit of time.
  • the possibility of major changes in the temperature of the thermoplastic Plastic the delivery pressure with which the thermoplastic Plastic emerges from the nozzle. It is in Within the scope of the invention preferably worked so that the delivery pressure is increased when the temperature of the thermoplastic material in the area where plastic is applied to the glass pane is falling below a predetermined limit, or that the discharge pressure is reduced when the temperature of the thermoplastic Plastic in the area of the plastic on the glass pane is applied above a predetermined limit increases.
  • the inventive regulation of the speed at which plastic is put on the glass pane is particularly accurate, if according to the invention the temperature of the thermoplastic is measured directly at the point on the plastic is applied to the glass pane.
  • thermoplastic Plastic is measured directly at the nozzle in practice it is advantageous if according to a proposal of the invention the temperature of the thermoplastic at least on another point at a distance from the point where the plastic is applied to the glass pane, especially in the area of Flow path of the plastic to the nozzle is detected.
  • the measure allows you to control the relative speed between the nozzle, that is, the place where plastic is applied to the glass pane and glass panel on an upcoming change in temperature prepare the thermoplastic as it were, so that the actual change in relative speed between the nozzle and glass pane depending on the temperature of the plastic quickly and in the right direction (enlarging or reducing the Relative speed) can be executed.
  • thermoplastic spacer is to be applied, depending on an average of these at least two to determine the determined temperature values.
  • the nozzle is applied from the plastic to the glass pane is, along the edge of a still glass sheet moved or whether the glass sheet along a stationary nozzle is moved.
  • Relative movement between the nozzle and the glass pane are to be caused conceivable. For example, it is conceivable that for a part the edges of the glass pane (usually the one with the glass pane standing vertically horizontal edges) the glass sheet along the stationary Nozzle is moved, and that the nozzle is along the vertical Edges is moved.
  • thermoplastic forming the spacer frame Mass may have different consistencies, even if they are made from is taken from a single container.
  • the Be the case when the mixture is not completely homogeneous and in the container for example proportions of the thermoplastic mass with higher Filler content present.
  • the path control in the sense an increase in the relative speed between the nozzle and the glass pane will be changed.
  • the temperature control So adapted the heating of the thermoplastic and im mentioned case the heating power can be increased to the plastic to heat a higher temperature.
  • the path control in the Meaning of a reduction in the relative speed between the nozzle and glass pane is changed. In this case, the Temperature of the thermoplastic by throttling the Heating can be lowered.
  • a nozzle made of thermoplastic with the desired Cross-sectional shape is sprayed onto a glass pane along the Edge of the glass pane moves.
  • the speed at which the nozzle moving along the edge of the glass sheet becomes dependent chosen by the temperature of the plastic. It is for one predetermined setpoint of temperature a speed at which the nozzle moves along the edge of the glass pane, predetermined. If the temperature changes upwards, then the speed if the temperature drops below the setpoint, is the speed at which the nozzle travels along the edge of the Glass pane is moved, reduced. This ensures that always the right amount of thermoplastic on the Glass panel is sprayed on and a spacer with even Cross-sectional shape is obtained.

Abstract

Temperature of the thermoplastic is measured at the coating point. Coating speed of the plastic along the edge is increased when this temperature rises above a set limit, and vice-versa. Preferred features: Coating pressure is held sensibly constant, over a given range of temperature departure from the desired value. Should the temperature become too low, pressure is increased and vice-versa. Temperature is also measured at a point spaced away from the coating point.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen eines Abstandhalters aus thermoplastischem Kunststoff auf eine Glasscheibe im Zuge des Herstellens von Isolierglasscheiben, bei dem thermoplastischer Kunststoff entlang des Randes einer Glasscheibe auf die Glasscheibe aufgetragen wird.The invention relates to a method for applying a spacer made of thermoplastic on a glass pane in the train the production of insulating glass panes, in the thermoplastic Plastic along the edge of a sheet of glass onto the sheet of glass is applied.

Neben Abstandhaltern aus Metall, meist Aluminiumhohlprofile, ist es seit längerem bekannt, Isolierglas mit Abstandhaltern aus Kunststoff herzustellen, wobei es im wesentlichen zwei Ausführungsformen gibt.In addition to metal spacers, mostly aluminum hollow profiles, it is known for a long time, insulating glass with plastic spacers to produce, there are essentially two embodiments.

Eine Ausführungsform ("swiggle strip") verwendet einen vorgefertigten Strang aus Butylkautschuk, der von einer Vorratsspule abgezogen auf die eine Glasscheibe einer Isolierglasscheibe aufgedrückt wird (DE 37 26 274 C).One embodiment ("swiggle strip") uses a pre-made one Strand of butyl rubber that is pulled from a supply spool on which a pane of insulating glass is pressed (DE 37 26 274 C).

Ein weiteres Verfahren ("Biver"-Verfahren) sieht vor, einen erhärtenden Kunststoff aus einer entlang des Randes einer Glasscheibe bewegten Düse auf die Glasscheibe aufzutragen (EP 0 176 388 A).Another process ("Biver" process) provides for a hardening process Plastic from one along the edge of a sheet of glass apply moving nozzle to the glass pane (EP 0 176 388 A).

Schließlich ist in letzterer Zeit mehrfach vorgeschlagen worden, Abstandhalter aus thermoplastischem Kunststoff zu verwenden, wobei in der Regel so vorgegangen wird, daß der thermoplastische Kunststoff aus einer Auftragdüse als Strang mit der gewünschten Querschnittsform - meist rechteckig - unmittelbar auf die eine Glasscheibe aufgespritzt wird (DE 196 32 063 C). Bei dem letztgenannten Verfahren zum Herstellen von Abstandhaltern für Isolierglasscheiben ergeben sich beim Auftragen des Stranges, der als Abstandhalter dienen soll, wegen der Verwendung von thermoplastischem Kunststoff insoferne Schwierigkeiten, als das genaue Steuern der aufzutragenden Menge an thermoplastischem Kunststoff nicht ohne weiteres möglich ist. In einem bekannten Vorschlag wird versucht, die aufzutragende Menge durch Kombination einer Plungerpumpe für das Fördern des thermoplastischen Kunststoffes zur Düse und einer Zahnradpumpe, die an der Düse vorgesehen ist, für das genaue Dosieren einzusetzen. Finally, there have been several proposals recently To use spacers made of thermoplastic, where is usually done so that the thermoplastic from an application nozzle as a strand with the desired cross-sectional shape - mostly rectangular - directly on the one pane of glass is sprayed on (DE 196 32 063 C). With the latter Process for the production of spacers for insulating glass panes arise when applying the strand, which acts as a spacer should serve because of the use of thermoplastic material difficulties insofar as the precise control of those to be applied Amount of thermoplastic plastic not easily possible is. A known proposal attempts to apply the Quantity by combining a plunger pump for pumping the thermoplastic material to the nozzle and a gear pump, the is provided on the nozzle for precise dosing.

Auch die zuletzt genannte Maßnahme (Kombination Plungerpumpe-Zahnradpumpe) ist nicht in der Lage, unter allen Umständen zu gewährleisten, daß je Längeneinheit des aufzutragenden Abstandhalters aus der Düse genau die richtige Menge an thermoplastischem Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird.The last-mentioned measure (combination of plunger pump and gear pump) is unable to guarantee under all circumstances that per unit length of the spacer to be applied the right amount of thermoplastic material is applied to the glass pane.

Grund hiefür ist es, daß die Viskosität, also das Fließverhalten von thermoplastischem Kunststoff, außerordentlich stark temperaturabhängig ist. Ungeachtet des Umstandes, daß isolierte Leitungen für den Transport des thermoplastischen, auf eine einem gewünschten Fließverhalten entsprechende Temperatur erwärmten Kunststoffes zur Düse verwendet werden, ergeben sich bei Temperaturschwankungen erhebliche Probleme.The reason for this is that the viscosity, ie the flow behavior of thermoplastic, extremely temperature-dependent is. Regardless of the fact that insulated cables for the transportation of the thermoplastic to a desired one Flow behavior corresponding temperature of heated plastic Nozzle used, arise with temperature fluctuations significant problems.

Eine mengen- bzw. viskositätsabhängige Regelung des Förderdruckes beim Verarbeiten von thermoplastischem Kunststoff ist an sich aus der AT 399 497 B, der EP 0 124 188 A und der US 4 922 852 A bekannt.A quantity or viscosity-dependent regulation of the delivery pressure when processing thermoplastic plastic is in itself AT 399 497 B, EP 0 124 188 A and US 4 922 852 A are known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung anzugeben, mit dem weitestgehend unabhängig von Temperaturschwankungen gewährleistet ist, daß jeweils die richtige Menge an thermoplastischem Kunststoff zum Bilden eines Abstandhalters für Isolierglasscheiben aufgetragen wird.The invention has for its object a method of the beginning specify the genus with which is largely independent of Temperature fluctuations ensure that the correct one Amount of thermoplastic plastic to form a spacer is applied for insulating glass panes.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes wenigstens im Bereich der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, erfaßt wird, daß die Geschwindigkeit, mit der der Kunststoff entlang des Randes der Glasscheibe aufgetragen wird, erhöht wird, wenn die im Bereich der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, erfaßte Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes über einen gegebenen Sollwert erhöht ist, und daß die Geschwindigkeit, mit der Kunststoff entlang des Randes der Glasscheibe aufgetragen wird, verkleinert wird, wenn die im Bereich der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, erfaßte Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes unter einen gegebenen Sollwert absinkt.This object is achieved in that the temperature of the thermoplastic at least in the area of Place where plastic is applied to the glass pane, it is detected that the speed at which the plastic is along of the edge of the glass sheet is increased when the in the area where plastic is applied to the glass pane is detected temperature of the thermoplastic is raised above a given set point and that the speed applied with the plastic along the edge of the glass sheet is reduced, if that in the area of the position the plastic is applied to the glass pane, detected temperature of the thermoplastic under a given Setpoint drops.

Dadurch, daß bei der Erfindung die Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes bei seinem Austritt aus der Düse, also an der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, gemessen wird und die Relativgeschwindigkeit zwischen Düse und Glasscheibe in Abhängigkeit von der festgestellten Temperatur und damit in Abhängigkeit von dem Fließverhalten des thermoplastischen Kunststoffes bei seinem Austritt aus der Düse geändert wird, ist gewährleistet, daß auch bei Änderungen der Temperatur jeweils die richtige Menge an thermoplastischem Kunststoff je Längeneinheit auf die Glasscheibe als Abstandhalter aufgetragen wird, so daß eine über die gesamte Länge des Abstandhalters gleichmäßige Querschnittsform des Abstandhalters aus thermoplastischem Kunststoff sichergestellt ist.The fact that in the invention, the temperature of the thermoplastic Plastic as it emerges from the nozzle, i.e. at the point on which plastic is applied to the glass pane and the relative speed between the nozzle and the glass pane in Dependent on the determined temperature and therefore dependent of the flow behavior of the thermoplastic is changed when it exits the nozzle, it is guaranteed that even with changes in temperature the right amount of thermoplastic plastic per unit length on the glass pane is applied as a spacer so that one over the entire Length of the spacer uniform cross-sectional shape of the spacer is ensured from thermoplastic.

Die Erfindung trägt dem Umstand Rechnung, daß bei gleichbleibendem, durch das Fördermittel (Plungerpumpe, Zahnradpumpe oder Kombination von Pumpen) erzeugtem Druck, die je Zeiteinheit aus der Düse austretende Menge an thermoplastischem Kunststoff von dessen Temperatur abhängt. Dabei haben Temperaturänderungen von nur wenigen Graden schon einen merkbaren Einfluß auf die Menge an thermoplastischem Kunststoff, die je Zeiteinheit aus der Düse austritt.The invention takes into account the fact that with the same, through the funding (plunger pump, gear pump or combination generated by pumps), the pressure exiting the nozzle per unit of time Amount of thermoplastic from its temperature depends. The temperature changes are only a few degrees already a noticeable influence on the amount of thermoplastic Plastic that emerges from the nozzle per unit of time.

In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird so vorgegangen, daß der Druck, mit dem thermoplastischer Kunststoff zu der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, gefördert wird, wenigstens in einem Bereich vorgegebener Abweichungen der Temperatur von der vorgegebenen Temperatur konstant gehalten wird.In one embodiment of the method according to the invention proceeded to the pressure with the thermoplastic plastic too the place where plastic is applied to the glass, is promoted, at least in a range of predetermined deviations the temperature is kept constant by the predetermined temperature becomes.

Beim praktischen Ausführen des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht die Möglichkeit bei größeren Änderungen der Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes den Förderdruck, mit dem der thermoplastische Kunststoff aus der Düse austritt, zu verändern. Dabei wird im Rahmen der Erfindung bevorzugt so gearbeitet, daß der Förderdruck erhöht wird, wenn die Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes im Bereich der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, unter einen vorgegebenen Grenzwert absinkt, oder daß der Förderdruck verringert wird, wenn die Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes im Bereich der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, über einen vorgegebenen Grenzwert ansteigt.When practicing the method according to the invention the possibility of major changes in the temperature of the thermoplastic Plastic the delivery pressure with which the thermoplastic Plastic emerges from the nozzle. It is in Within the scope of the invention preferably worked so that the delivery pressure is increased when the temperature of the thermoplastic material in the area where plastic is applied to the glass pane is falling below a predetermined limit, or that the discharge pressure is reduced when the temperature of the thermoplastic Plastic in the area of the plastic on the glass pane is applied above a predetermined limit increases.

Durch die beiden zuletzt genannten Maßnahmen wird das Ausmaß der temperaturabhängigen Änderungen der Geschwindigkeit, mit der Kunststoff entlang des Randes der Glasscheibe aufgetragen wird klein gehalten.The last two measures will increase the extent of temperature-dependent changes in the speed at which plastic applied along the edge of the glass sheet is small held.

Die erfindungsgemäße Regelung der Geschwindigkeit, mit der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgeteragen wird, ist besonders genau, wenn erfindungsgemäß die Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes unmittelbar an der Stelle gemessen wird, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird.The inventive regulation of the speed at which plastic is put on the glass pane, is particularly accurate, if according to the invention the temperature of the thermoplastic is measured directly at the point on the plastic is applied to the glass pane.

Wenngleich es in der Praxis genügt, wenn die Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes unmittelbar an der Düse gemessen wird, ist es in der Praxis von Vorteil, wenn nach einem Vorschlag der Erfindung die Temperatur des thermoplastischen Kunststofes wenigstens an einer weiteren Stelle im Abstand von der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, insbesondere im Bereich des Strömungsweges des Kunststoffs zur Düse erfaßt wird. Die Maßnahme, die Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes an wenigstens einer Stelle der Förderleitung im Abstand von der Düse zu messen, erlaubt es, die Steuerung der Relativgeschwindigkeit zwischen Düse, also der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, und Glasscheibe auf eine bevorstehende Änderung der Temperatur des thermoplastischen Kunststoffs gleichsam vorzubereiten, so daß die tatsächliche Änderung der Relativgeschwindigkeit zwischen Düse und Glasscheibe in Abhängigkeit von der Temperatur des Kunststoffs rasch und in die richtige Richtung (Vergrößern oder Verkleinern der Relativgeschwindigkeit) ausgeführt werden kann.Although in practice it is sufficient if the temperature of the thermoplastic Plastic is measured directly at the nozzle in practice it is advantageous if according to a proposal of the invention the temperature of the thermoplastic at least on another point at a distance from the point where the plastic is applied to the glass pane, especially in the area of Flow path of the plastic to the nozzle is detected. The measure, the temperature of the thermoplastic at least to measure a point on the delivery line at a distance from the nozzle, allows you to control the relative speed between the nozzle, that is, the place where plastic is applied to the glass pane and glass panel on an upcoming change in temperature prepare the thermoplastic as it were, so that the actual change in relative speed between the nozzle and glass pane depending on the temperature of the plastic quickly and in the right direction (enlarging or reducing the Relative speed) can be executed.

Wenn die Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes nicht nur unmittelbar an der Düsenmündung, sondern auch im Abstand von der Düsenmündung an wenigstens einer Stelle der Förderleitung, durch die thermoplastischer Kunststoff der Düse zugeführt wird, gemessen wird, besteht beispielsweise auch die Möglichkeit die Steuerung der Relativgeschwindigkeit zwischen Düse und Glasscheibe, also der Geschwindigkeit, mit der sich die Düse entlang des Randes der Glasscheibe, auf die ein thermoplastischer Abstandhalter aufzutragen ist, bewegt, in Abhängigkeit von einem Mittelwert aus diesen wenigstens zwei ermittelten Temperaturwerten zu regeln.If the temperature of the thermoplastic not only directly at the nozzle mouth, but also at a distance from the Nozzle mouth at at least one point on the delivery line through which thermoplastic plastic is fed to the nozzle, is measured, there is also the possibility, for example, of controlling the relative speed between the nozzle and the glass pane, i.e. the speed, with which the nozzle runs along the edge of the glass pane, to which a thermoplastic spacer is to be applied, depending on an average of these at least two to determine the determined temperature values.

Für das Ausführen des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es gleichgültig, ob sich die Düse, aus der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, entlang des Randes einer stillstehenden Glasscheibe bewegt oder ob die Glasscheibe entlang einer stillstehenden Düse bewegt wird. Auch Kombinationen dieser beiden Möglichkeiten, die Relativbewegung zwischen Düse und Glasscheibe zu bewirken, sind denkbar. So ist es beispielsweise vorstellbar, daß für einen Teil der Ränder der Glasscheibe (meist die bei lotrecht stehender Glasscheibe horizontalen Ränder) die Glasscheibe entlang der stillstehenden Düse bewegt wird, und daß die Düse entlang der lotrechten Ränder bewegt wird.To carry out the method according to the invention, it is immaterial whether the nozzle is applied from the plastic to the glass pane is, along the edge of a still glass sheet moved or whether the glass sheet along a stationary nozzle is moved. Also combinations of these two options Relative movement between the nozzle and the glass pane are to be caused conceivable. For example, it is conceivable that for a part the edges of the glass pane (usually the one with the glass pane standing vertically horizontal edges) the glass sheet along the stationary Nozzle is moved, and that the nozzle is along the vertical Edges is moved.

Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Maßnahmen, die allenfalls durch in Unteransprüchen genannte Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung weitergebildet sein können, wird sichergestellt, daß die je Längeneinheit des herzustellenden Abstandhalters aus thermoplastischem Kunststoff aufgetragene Menge an thermoplastischem Kunststoff auch bei Temperaturschwankungen konstant gehalten wird.Through the measures proposed according to the invention, which at most through design options of the Invention can be further developed, it is ensured that the per unit length of thermoplastic spacer to be manufactured Plastic applied amount of thermoplastic is kept constant even with temperature fluctuations.

Von Vorteil ist es dabei, daß Änderungen des Förderdruckes im Normalfall nicht erforderlich sind, so daß der Förderdruck konstant gehalten werden kann, was leichter möglich ist als das Konstanthalten der Temperatur, da dieses von vielen Parametern abhängt, wozu beispielsweise auch die Umgebungstemperatur und die Temperatur der Glasscheibe zählen.It is advantageous that changes in the delivery pressure in the normal case are not required so that the delivery pressure is constant can be held, which is easier than keeping constant the temperature, as it depends on many parameters, for what for example, the ambient temperature and the temperature of the Count glass pane.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann wie folgt weiter ausgestaltet sein:The method according to the invention can be further developed as follows his:

Es wird nicht nur die Temperatur, sondern auch der Rückstaudruck an der Düse gemessen und das Ergebnis der Druckmessung in die Bahnsteuerung der Düse (Regelung der Relativgeschwindigkeit zwischen Düse und Glasscheibe) miteinbezogen. Grund für diese Maßnahmen ist es, daß die den Abstandhalterrahmen bildenden, thermoplastische Masse unterschiedliche Konsistenz aufweisen kann, auch wenn sie aus einem einzigen Gebinde entnommen wird. Das kann beispielsweise der Fall sein, wenn die Mischung nicht ganz homogen ist und im Gebinde beispielsweise Anteile der thermoplastischen Masse mit höherem Füllstoffanteil vorliegen.Not only will the temperature increase, but also the back pressure measured by the nozzle and the result of the pressure measurement in the path control the nozzle (regulation of the relative speed between Nozzle and glass pane). The reason for these measures is it that the thermoplastic forming the spacer frame Mass may have different consistencies, even if they are made from is taken from a single container. For example, the Be the case when the mixture is not completely homogeneous and in the container for example proportions of the thermoplastic mass with higher Filler content present.

Im einzelnen wird bei einer Zunahme des Rückstaudruckes (der dadurch entsteht, daß mehr an thermoplastischer Masse der Düse zugefördert wird, als aus der Düse austreten kann) die Bahnsteuerung im Sinne einer Erhöhung der Relativgeschwindigkeit zwischen Düse und Glasscheibe geändert wird. Gleichzeitig kann die Temperaturregelung, also das Beheizen des thermoplastischen Kunststoffs angepaßt und im genannten Fall die Heizleistung erhöht werden, um den Kunststoff auf eine höhere Temperatur zu erwärmen. Sinngemäß wird beim Absinken des Rückstaudrucks an der Düse (tritt auf, wenn der thermoplastische Kunststoff "zu leicht" aus der Düse austritt), die Bahnsteuerung im Sinne einer Verringerung der Relativgeschwindigkeit zwischen Düse und Glasscheibe geändert wird. In diesem Fall kann zusätzlich die Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes durch Drosseln der Heizung abgesenkt werden.In particular, when the back pressure increases (the resulting arises that more thermoplastic mass is supplied to the nozzle the path control in the sense an increase in the relative speed between the nozzle and the glass pane will be changed. At the same time, the temperature control, So adapted the heating of the thermoplastic and im mentioned case the heating power can be increased to the plastic to heat a higher temperature. Analogously, when the Back pressure at the nozzle (occurs when the thermoplastic Plastic "too light" emerges from the nozzle), the path control in the Meaning of a reduction in the relative speed between the nozzle and glass pane is changed. In this case, the Temperature of the thermoplastic by throttling the Heating can be lowered.

Zusammenfassend kann ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens wie folgt beschrieben werden:In summary, a preferred embodiment of the invention Procedure can be described as follows:

Beim Auftragen eines Abstandhalters aus thermoplastischem Kunststoff auf eine Glasscheibe beim Herstellen von Isolierglasscheiben wird eine Düse, aus der thermoplastischer Kunststoff mit der gewünschten Querschnittsform auf eine Glasscheibe aufgespritzt wird, entlang des Randes der Glasscheibe bewegt. Die Geschwindigkeit, mit der die Düse entlang des Randes der Glasscheibe bewegt wird, wird in Abhängigkeit von der Temperatur des Kunststoffes gewählt. Dabei ist für einen vorgegebenen Sollwert der Temperatur eine Geschwindigkeit, mit der sich die Düse entlang des Randes der Glasscheibe bewegt, vorgegeben. Ändert sich die Temperatur nach oben, dann wird die Geschwindigkeit erhöht, wenn die Temperatur hingegen unter den Sollwert absinkt, wird die Geschwindigkeit, mit der die Düse entlang des Randes der Glasscheibe bewegt wird, verringert. So ist sichergestellt, daß immer die richtige Menge an thermoplastischem Kunststoff auf die Glasscheibe aufgespritzt wird und ein Abstandhalter mit gleichmäßiger Querschnittsform erhalten wird.When applying a spacer made of thermoplastic material on a glass pane when producing insulating glass panes a nozzle made of thermoplastic with the desired Cross-sectional shape is sprayed onto a glass pane along the Edge of the glass pane moves. The speed at which the nozzle moving along the edge of the glass sheet becomes dependent chosen by the temperature of the plastic. It is for one predetermined setpoint of temperature a speed at which the nozzle moves along the edge of the glass pane, predetermined. If the temperature changes upwards, then the speed if the temperature drops below the setpoint, is the speed at which the nozzle travels along the edge of the Glass pane is moved, reduced. This ensures that always the right amount of thermoplastic on the Glass panel is sprayed on and a spacer with even Cross-sectional shape is obtained.

Claims (6)

Verfahren zum Auftragen eines Abstandhalters aus thermoplastischem Kunststoff auf eine Glasscheibe im Zuge des Herstellens von Isolierglasscheiben, bei dem thermoplastischer Kunststoff entlang des Randes einer Glasscheibe auf die Glasscheibe aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes wenigstens im Bereich der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, erfaßt wird, daß die Geschwindigkeit, mit der der Kunststoff entlang des Randes der Glasscheibe aufgetragen wird, erhöht wird, wenn die im Bereich der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, erfaßte Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes über einen gegebenen Sollwert erhöht ist, und daß die Geschwindigkeit, mit der Kunststoff entlang des Randes der Glasscheibe aufgetragen wird, verkleinert wird, wenn die im Bereich der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, erfaßte Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes unter einen gegebenen Sollwert absinkt.Method of applying a thermoplastic spacer Plastic on a sheet of glass in the course of manufacturing of insulating glass panes, with the thermoplastic applied to the glass sheet along the edge of a glass sheet is characterized in that the temperature of the thermoplastic at least in the area of the site, where plastic is applied to the glass, it is detected that the speed at which the plastic applied along the edge of the glass sheet increases will if the in the area of the spot on the plastic the glass sheet is applied, detected temperature of the thermoplastic Plastic increased above a given setpoint is, and that the speed at which plastic is applied along the edge of the glass pane, reduced will if the in the area of the place on the plastic is applied to the glass pane, detected temperature of the thermoplastic below a given setpoint sinks. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck, mit dem thermoplastischer Kunststoff zu der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, gefördert wird, wenigstens in einem Bereich vorgegebener Abweichungen der Temperatur von der vorgegebenen Temperatur konstant gehalten wird.A method according to claim 1, characterized in that the Pressure, with the thermoplastic to the place the plastic is applied to the glass pane is, at least in a range of predetermined deviations the temperature is kept constant by the predetermined temperature becomes. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck, mit dem thermoplastischer Kunststoff zu der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, erhöht wird, wenn die Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes im Bereich der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, unter einen vorgegebenen Grenzwert absinkt.A method according to claim 2, characterized in that the Pressure, with the thermoplastic to the place the plastic is applied to the glass pane increases will when the temperature of the thermoplastic in the area of the plastic on the glass pane is applied, drops below a predetermined limit. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck, mit dem thermoplastischer Kunststoff zu der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, verringert wird, wenn die Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes im Bereich der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, über einen vorgegebenen Grenzwert ansteigt.A method according to claim 2, characterized in that the Pressure, with the thermoplastic to the place the plastic applied to the glass pane is reduced will when the temperature of the thermoplastic in the area of the plastic on the glass pane is applied, over a predetermined limit increases. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes unmittelbar an der Stelle gemessen wird, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the temperature of the thermoplastic is measured directly at the point on the plastic is applied to the glass pane. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des thermoplastischen Kunststoffes wenigstens an einer weiteren Stelle im Abstand von der Stelle, an der Kunststoff auf die Glasscheibe aufgetragen wird, erfaßt wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the temperature of the thermoplastic at least at a further point away from the Place where plastic is applied to the glass pane is detected.
EP99890355A 1998-11-06 1999-11-05 Method for applying spacers of thermoplastic material to insulating glazing units Withdrawn EP0999331A3 (en)

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