EP1057745A1 - Child resistant tablets package - Google Patents
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- EP1057745A1 EP1057745A1 EP99810481A EP99810481A EP1057745A1 EP 1057745 A1 EP1057745 A1 EP 1057745A1 EP 99810481 A EP99810481 A EP 99810481A EP 99810481 A EP99810481 A EP 99810481A EP 1057745 A1 EP1057745 A1 EP 1057745A1
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine kindersichere Verpackung für Tabletten, Kapseln und dgl. pharmazeutische Produkte, mit einer Blisterverpackung mit wenigstens einem mittels einer durchdrückbaren Deckelfolie verschlossenen Napf zur Aufnahme der Tabletten.The invention relates to a childproof packaging for tablets, capsules and the like. Pharmaceutical products, with a blister pack with at least a bowl closed by means of a push-through cover film for receiving the tablets.
Die Gefährlichkeit einer unkontrollierten Medikamenteneinnahme ist unbestritten, wobei vor allem Kleinkinder insbesondere beim Herumliegenlassen von Medikamenten dieser potentiellen Gefahr verstärkt ausgesetzt sind.The danger of uncontrolled drug intake is undisputed especially small children, especially when lying around Medicines are increasingly exposed to this potential danger.
Zur Verpackung von Tabletten und Kapseln haben sich vor allem Blisterverpackungen durchgesetzt. Weit verbreitet sind die sogenannten Durchdrückpackungen, bei der die Tablette aus einem Napf im Bodenteil der Verpackung durch eine Deckelfolie hindurchgedrückt wird. Bei anderen bekannten Blisterverpackungen wird eine Deckelfolie durch Abziehen (Peelen) entfernt. Noch andere Blisterverpackungen weisen eine Kerbe als Aufreisshilfe auf.Blister packs in particular have been used to package tablets and capsules enforced. The so-called blister packs are widespread, where the tablet from a bowl in the bottom part of the packaging is pressed through a cover film. In other known blister packs a cover film is removed by peeling it off. Yet other blister packs have a notch as a tear-open aid.
Heute bereits genutzte Möglichkeiten zur Erhöhung der Kindersicherheit der genannten Blisterverpackungen für Tabletten und Kapseln bestehen darin, das Öffnen durch Massnahmen zu erschweren, die einen erhöhten Kraftbedarf erfordern, wie z.B. stärkere Durchdrückfolien, erhöhte Klebkraft von Abziehfolien oder hoher Reisswiderstand bei Aufreisskerben.Ways already used today to increase child safety The blister packs for tablets and capsules mentioned are: Complicating opening by measures that require increased power, such as. stronger push-through foils, increased adhesive strength of peel-off foils or high tear resistance with tear notches.
Verpackungen, die nur mit erhöhtem Kraftaufwand geöffnet werden können, sind zwar kindersicher, können jedoch auch für Senioren ein Problem darstellen.Packaging that can only be opened with increased effort are childproof, but can also be a problem for seniors.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine kindersichere Verpakkung der eingangs genannten Art zu schaffen, die von Senioren ohne Schwierigkeiten geöffnet werden kann. Im wesentlichen geht es darum, eine Verpakkung so auszugestalten, dass zu deren Öffnung eine Kombinationsfähigkeit erforderlich ist, oder dass simultane oder komplexe Bewegungsabläufe durchgeführt werden müssen.The invention is therefore based on the object of child-resistant packaging of the type mentioned at the outset by seniors without difficulty can be opened. Basically it's about packaging To be designed so that a combination ability to open them is required, or that simultaneous or complex movements are carried out Need to become.
Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass die Blisterverpackung in einer Umverpackung zwischen einem Bodenteil und einem Abdeckteil angeordnet und wahlweise zwischen Blisterverpackung und Abdeckteil oder zwischen Blisterverpackung und Bodenteil ein Zwischenteil festgelegt ist, wobei der Abdeckteil und bei Anordnung eines Zwischenteils der Zwischenteil einen vom Abdeckteil bzw. vom Zwischenteil oder von der Deckelfolie lösbaren, die Deckelfolie freilegenden Öffnungsteil umfasst.The blister packaging leads to the achievement of the object according to the invention arranged in an outer packaging between a base part and a cover part and alternatively between blister packaging and cover part or between Blister packaging and bottom part an intermediate part is set, wherein the cover part and, if an intermediate part is arranged, the intermediate part detachable from the cover part or from the intermediate part or from the cover film Cover film exposing opening portion includes.
Das Öffnen der erfindungsgemässen Verpackung erfordert eine Kombinationsfähigkeit in dem Sinne, dass vor dem Durchdrücken der Tablette zumindest ein die Deckelfolie freilegendes Teil gelöst werden muss.Opening the packaging according to the invention requires a combination ability in the sense that at least before pushing the tablet a part exposing the cover film must be loosened.
Vorteilhafterweise ragt der Napf der Blisterverpackung von der durch den Bodenteil gebildeten Ebene nach aussen ab, wobei im einfachsten Fall der Napf der Blisterverpackung eine Öffnung im Bodenteil durchdringt. Besteht der Bodenteil aus einem verformbaren Werkstoff, kann aus diesem ebenfalls ein Napf herausgeformt und der Napf der Blisterverpackung im Napf des Bodenteils angeordnet sein.Advantageously, the bowl of the blister pack protrudes from the bottom part formed level from the outside, in the simplest case the bowl the blister pack penetrates an opening in the bottom part. Is the bottom part made of a deformable material, a bowl can also be made from this molded out and the bowl of the blister packaging arranged in the bowl of the bottom part his.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemässen Verpackung ist der Öffnungsteil ein vorzugsweise über eine Schwächungslinie, insbesondere eine Perforationslinie, mit dem Abdeckteil verbundener Aufreissstreifen.In a preferred embodiment of the packaging according to the invention the opening part is preferably a line of weakness, in particular a perforation line, tear strips connected to the cover part.
Bei einer Variante der erfindungsgemässen Verpackung mit einem zwischen Blisterverpackung und Abdeckteil angeordneten Zwischenteil kann der Abdeckteil einen vorzugsweise über eine erste Perforationslinie mit dem Abdeckteil lösbar verbundenen, den Zwischenteil zumindest teilweise freilegenden Aufreissstreifen aufweisen.In a variant of the packaging according to the invention with a between The blister pack and cover part arranged intermediate part can be the cover part one preferably via a first perforation line with the cover part releasably connected, at least partially exposing the intermediate part Show tear strips.
Der Öffnungsteil kann beispielsweise ein vorzugsweise über eine zweite Perforationslinie mit dem Zwischenteil verbundener Aufreissstreifen sein.The opening part can, for example, preferably via a second perforation line tear strip connected to the intermediate part.
Der Öffnungsteil kann auch lösbar mit der Deckelfolie verbunden und von dieser durch Peelen abziehbar sein. Hierbei kann der Öffnungsteil beispielsweise über einen Haftkleber mit der Deckelfolie verbunden sein oder mit der Deckelfolie ein trennbares Laminat bilden.The opening part can also be detachably connected to and from the cover film peelable. Here, the opening part, for example be connected to the cover film via a pressure sensitive adhesive or to the cover film form a separable laminate.
Bei einer besonders kostengünstigen Herstellungsvariante besteht die Umverpackung aus einem einzigen Zuschnitt.In a particularly inexpensive production variant, the outer packaging is used from a single blank.
Aus zwei spiegelsymmetrisch angeordneten Teilverpackungen kann auf einfache Weise eine Doppelpackung gefertigt werden.From two mirror-symmetrically arranged partial packaging can easily Way a double pack can be made.
Bei einer weiteren Variante der erfindungsgemässen Verpackung mit einem zwischen Blisterverpackung und Abdeckteil angeordneten Zwischenteil kann im Zwischenteil eine vorzugsweise über eine erste Perforationslinie mit dem Zwischenteil lösbar verbundene erste Öffnungslasche und innerhalb der ersten Öffnungslasche eine vorzugsweise über eine zweite Perforationslinie mit der ersten Öffnungslasche lösbar verbundene zweite Öffnungslasche als Öffnungsteil angeordnet sein, wobei die zweite Öffnungslasche nach dem Lösen der ersten Öffnungslasche vom Zwischenteil von der ersten Öffnungslasche unter Freilegung der Deckelfolie lösbar ist.In a further variant of the packaging according to the invention with a between the blister pack and the cover part arranged in the Intermediate part, preferably via a first perforation line with the intermediate part releasably connected first opening tab and within the first Opening tab one preferably over a second perforation line with the first opening tab releasably connected second opening tab as an opening part be arranged, the second opening tab after loosening the first opening tab from the intermediate part of the first opening tab can be released by exposing the cover film.
Wenigstens zwei Verpackungen können zu Mehrportionenpackungen zusammengefasst sein, wobei die einzelnen Verpackungen zu einer Streifenpackung aneinandergereiht und vorzugsweise von der Streifenpackung entlang einer Schwächungslinie, vorzugsweise einer Perforationslinie, abtrennbar sind. At least two packs can be combined into multi-portion packs be, the individual packs into a strip pack lined up and preferably from the strip pack along one Line of weakness, preferably a perforation line, can be separated.
Zur Herstellung der erfindungsgemässen Verpackung können die heute zur Herstellung von Verpackungen bekannten starren, halbstarren und flexiblen Werkstoffe in Form von Blättern, Folien, Laminaten oder anderen Schichtstoffen einer Dicke von wenigen µm bis wenige mm, beispielsweise 8 µm bis 3 mm, verwendet werden. Beispiele für folienförmige Materialien sind Metallfolien wie beispielsweise Aluminiumfolien. Weitere Beispiele für folienförmige Materialien sind Papier, Halbkarton und Karton. Bedeutsam sind insbesondere auch kunststoffhaltige Folien, z.B. auf der Basis von Polyolefinen, wie Polyethylenen oder Polypropylenen, Polyamiden, Polyvinylchlorid, Polyestern, wie Polyalkylenterephthalaten und insbesondere Polyethylenterephthalat. Die kunststoffhaltigen Folien können Monofolien aus Kunststoffen, Laminate aus zwei oder mehreren Kunststofffolien, Laminate aus Metall- und Kunststofffolien, Laminate aus Papieren und Kunststofffolien oder Laminate aus Papieren und Metall- und Kunststofffolien sein. Die einzelnen Schichten der folienförmigen Materialien können mittels Klebstoffen, Kaschierklebern, Haftvermittlern und/oder durch Extrusionsbeschichten, Coextrusion oder Kaschieren usw. aneinander festgelegt werden. Geeignete Kunststofffolien sind beispielsweise nicht orientierte oder axial oder biaxial orientierte Monofolien oder Laminate aus zwei oder mehreren nicht orientierten oder axial oder biaxial orientierten Folien aus Kunststoffen auf der Basis von Polyolefinen, wie Polyethylenen oder Polypropylenen, Polyamiden, Polyvinylchlorid, Polyestern, wie Polyalkylenterephthalaten und insbesondere Polyethylenterephthalat, Cyclo-Olfin-Copolymere (COC) und Polychlortrifluorethylene (PCTFE, Markenname ACLAR).For the production of the packaging according to the invention can be used today Production of packaging known rigid, semi-rigid and flexible Materials in the form of sheets, foils, laminates or other laminates a thickness of a few µm to a few mm, for example 8 µm to 3 mm, be used. Examples of foil-like materials are metal foils such as for example aluminum foils. More examples of film-shaped materials are paper, semi-cardboard and cardboard. Plastic-containing ones are also particularly important Foils, e.g. based on polyolefins, such as polyethylene or Polypropylenes, polyamides, polyvinyl chloride, polyesters such as polyalkylene terephthalates and especially polyethylene terephthalate. The plastic ones Foils can be monofilms made of plastics, laminates made of two or more Plastic films, laminates of metal and plastic films, laminates of Papers and plastic films or laminates made of paper and metal and Be plastic films. The individual layers of the sheet-like materials can by means of adhesives, laminating adhesives, adhesion promoters and / or through Extrusion coating, coextrusion or lamination etc. fixed to each other become. Suitable plastic films are, for example, non-oriented or axially or biaxially oriented monofilms or laminates of two or several non-oriented or axially or biaxially oriented films Plastics based on polyolefins, such as polyethylenes or polypropylenes, Polyamides, polyvinyl chloride, polyesters such as polyalkylene terephthalates and especially polyethylene terephthalate, cyclo-olefin copolymers (COC) and polychlorotrifluorethylene (PCTFE, brand name ACLAR).
Für die Bodenteile von Blisterverpackungen eignen sich vor allem transparente Kunststoffe mit guten Umformeigenschaften wie Polyethylen, Polypropylen, Cyclo-Olefin-Copolymere, Polyvinylchlorid, Polyethylenterephthalat, Polyamid sowie aus den genannten Werkstoffen hergestellte Laminate, z.B. aus PVC und Polychlortrifluorethylen (PCTFE) oder PVC und PVDC (Polyvinyldichlorid). Für nicht transparente Blisterverpackungen werden beispielsweise Laminate aus einer beidseitig mit einer Kunststofffolie beplankten Aluminiumfolie mit dem beispielsweisen Aufbau Polyamid/Aluminium/PVC oder auch pigmentierte Kunststofffolien eingesetzt. Die Deckelfolie ist üblicherweise eine Aluminiumfolie einer beispielsweisen Dicke von 20µm, die lackiert und/oder mit einem Heisssiegellack beschichtet sein kann.Transparent parts are particularly suitable for the bottom parts of blister packs Plastics with good forming properties such as polyethylene, polypropylene, Cyclo-olefin copolymers, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polyamide as well as laminates made from the materials mentioned, e.g. made of PVC and polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) or PVC and PVDC (polyvinyl dichloride). Laminates, for example, are used for non-transparent blister packs from an aluminum foil planked on both sides with a plastic foil with the for example construction polyamide / aluminum / PVC or pigmented Plastic films used. The cover film is usually an aluminum film an example thickness of 20µm, which is painted and / or with a Heat seal lacquer can be coated.
Alle vorstehend genannten folienförmigen Materialien wie Papier, Halbkarton, Karton und Kunststofffolien in der Form von Monofolien, Laminaten usw. können zumindest eine weitere kontinuierliche Schicht aus gesputterten oder aus dem Vakuum abgeschiedenen keramischen Materialien in einer Dicke von etwa 5 bis 500 nm (Nanometer) aufweisen, beispielsweise Al2O3 oder SiOx, wobei x eine Zahl zwischen 1.5 und 2 ist. Diese Schichten aus keramischen Materialien haben Barriereeigenschaften und verhindern die Diffusion von Gasen und Wasserdampf durch die Verpackung.All of the above-mentioned sheet-like materials such as paper, semi-cardboard, cardboard and plastic films in the form of monofilms, laminates, etc. can have at least one further continuous layer of sputtered or vacuum-deposited ceramic materials with a thickness of about 5 to 500 nm (nanometers) , for example Al 2 O 3 or SiO x , where x is a number between 1.5 and 2. These layers of ceramic materials have barrier properties and prevent the diffusion of gases and water vapor through the packaging.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt schematisch in
- Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Blisterverpackung mit Umverpackung;
- Fig. 2 eine Draufsicht auf die Umverpackung von Fig. 1 in Blickrichtung y;
- Fig. 3 einen Längsschnitt durch die teilweise geöffnete Blisterverpakkung mit Umverpackung von Fig. 1;
- Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Herstellung der Umverpackung von Fig. 1;
- Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine analog zu Fig. 1 ausgestaltete Blisterverpackung mit Umverpackung als Doppelpackung;
- Fig. 6 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Blisterverpackung mit Umverpackung;
- Fig. 7 eine Draufsicht auf die geöffnete Umverpackung von Fig. 6 in Blickrichtung y;
- Fig. 8 einen Längsschnitt durch die teilweise geöffnete Blisterverpakkung mit Umverpackung von Fig. 6;
- Fig. 9 eine Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Herstellung der Umverpackung von Fig. 6;
- Fig. 10 einen Längsschnitt durch eine analog zu Fig. 6 ausgestaltete Blisterverpackung mit Umverpackung als Doppelpackung;
- Fig. 11 eine Draufsicht auf eine als Mehrportionenpackung ausgestaltete Blisterverpackung mit Umverpackung von Fig. 6;
- Fig. 12 einen Längsschnitt durch eine dritte Ausführungsform einer Blisterverpackung mit Umverpackung;
- Fig. 13 eine Draufsicht auf die geöffnete Umverpackung von Fig. 12 in Blickrichtung y;
- Fig. 14 einen Längsschnitt durch die teilweise geöffnete Blisterverpakkung mit Umverpackung von Fig. 12;
- Fig. 15 einen Längsschnitt durch die teilweise geöffnete Blisterverpakkung mit Umverpackung von Fig. 14 nach einem weiteren Öffnungsschritt.
- 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of a blister pack with outer packaging.
- FIG. 2 shows a plan view of the outer packaging of FIG. 1 in the viewing direction y;
- 3 shows a longitudinal section through the partially opened blister pack with outer packaging from FIG. 1;
- FIG. 4 shows a plan view of a blank for producing the outer packaging from FIG. 1;
- FIG. 5 shows a longitudinal section through a blister pack with an outer packaging as a double pack, configured analogously to FIG. 1;
- 6 shows a longitudinal section through a second embodiment of a blister pack with outer packaging;
- FIG. 7 shows a plan view of the opened outer packaging from FIG. 6 in the direction of view y;
- FIG. 8 shows a longitudinal section through the partially opened blister pack with outer packaging from FIG. 6;
- FIG. 9 shows a plan view of a blank for producing the outer packaging from FIG. 6;
- FIG. 10 shows a longitudinal section through a blister packaging with an outer packaging as a double packaging, which is designed analogously to FIG. 6;
- FIG. 11 shows a plan view of a blister packaging with outer packaging from FIG. 6, designed as a multi-portion packaging;
- 12 shows a longitudinal section through a third embodiment of a blister packaging with outer packaging;
- FIG. 13 shows a plan view of the opened outer packaging from FIG. 12 in the direction of view y;
- 14 shows a longitudinal section through the partially opened blister pack with outer packaging from FIG. 12;
- 15 shows a longitudinal section through the partially opened blister pack with outer packaging from FIG. 14 after a further opening step.
Eine in den Fig. 1 bis 4 dargestellte erste Ausführungsform einer Umverpakkung
10 aus beispielsweise einem zwei- oder mehrschichtigen Folienlaminat
aus Aluminium und Polypropylen (PP) für eine Blisterverpackung 12 von im
wesentlichen streifenförmiger Gestalt ist mit einem Bodenteil 14 und einem Abdeckteil
16 ausgestattet. Die Blisterverpackung 12 - im gezeigten Beispiel eine
Einportionenpackung für eine Tablette 18 - weist einen Bodenteil 20 aus beispielsweise
Polyvinylchlorid (PVC) mit einem aus diesem herausgeformten
Napf 22 zur Aufnahme der Tablette 18 und eine mit dem Bodenteil 20 versiegelte
bzw. verklebte Deckelfolie 24 aus beispielsweise Aluminium auf. Im Bodenteil
14 der Umverpackung 10 ist ein zur Aufnahme des Napfes 22 der Blisterverpackung
12 vorgesehener, vom Bodenteil 14 der Umverpackung 10
nach aussen abragender weiterer Napf 26 herausgeformt. Der Bodenteil 20 der
Blisterverpackung 12 liegt dem Bodenteil 14 der Umverpackung 10 innenseitig
an und kann ggf. mit diesem zumindest partiell verklebt sein. Anstelle des
Napfes kann der Bodenteil 14 nur eine dem Umfang des Napfes 22 der Blisterverpackung
12 angepasste Bodenöffnung aufweisen. Hierbei durchdringt der
Napf 22 die Bodenöffnung und ragt vom Bodenteil 14 nach aussen ab.A first embodiment of a repackaging shown in FIGS. 1 to 4
10 from, for example, a two-layer or multilayer film laminate
made of aluminum and polypropylene (PP) for a
Der Abdeckteil 16 der Umverpackung 10 ist mit dem Bodenteil 14 einstückig
verbunden und bildet mit diesem eine Schlaufe, wobei sich Abdeckteil 16 und
Bodenteil 14 unter Bildung eines die Blisterverpackung 12 aufnehmenden Zwischenraumes
28 einander etwa parallel gegenüberliegen und über Klebestellen
40 miteinander verbunden sind. Wie in Fig. 2 gezeigt, ist in der Umverpakkung
10 ein Aufreissstreifen 30 integriert und über eine Schwächungslinie oder
linienförmig angeordnete Perforationen 32 vom Abdeckteil 16 lösbar. Der Aufreissstreifen
30 verläuft über das Abdeckteil 16 und endet im Bodenteil 14 mit
einer Aufreisslasche 34. Der Aufreissstreifen 30 überdeckt in Draufsicht den
Napf 22 der Blisterverpackung 12.The
Zur Entnahme der Tablette 18 wird zunächst die Aufreisslasche 34 entlang ihrer
Perforationslinie 32 vom Bodenteil 14 getrennt und der Aufreissstreifen 30
mittels einer in Pfeilrichtung A durchgeführten Öffnungsbewegung vom Abdeckteil
16 weggezogen. Bei diesem Vorgang wird die Deckelfolie 24 der Blisterverpackung
12 freigelegt, so dass in dieser Offenstellung die Tablette 18
durch Fingerdruck auf den Napf 26 im Bodenteil 14 und damit auf den Napf 22
der Blisterverpackung 12 in Pfeilrichtung B durch die Deckelfolie 24 hindurchgestossen
und ausgeworfen werden kann.To remove the
Der in Fig. 4 dargestellte, im wesentlichen streifenförmige Zuschnitt für die
Umverpackung 10 zeigt die geschwächte und daher leicht trennbare Verbindung
zwischen dem Aufreissstreifen 30 mit Aufreisslasche 34 und dem Abdeckteil
16 bzw. Bodenteil 14 als Perforationslinie 32. Die Blisterverpackung 12
liegt bereits auf dem Bodenteil 14 auf, d.h. der Napf 22 der Blisterverpackung
12 liegt im Napf 26 des Bodenteils 14 der Umverpackung 10. Das Verschliessen
der Umverpackung 10 erfolgt durch Umlegen des Abdeckteils 16 in Pfeilrichtung
C um eine Falzlinie c bis zur Auflage auf dem Bodenteil 14 bzw. der
Blisterverpackung 12. Mit diesem Schritt erfolgt auch ein zumindest teilweises
Verkleben von Randpartien 36 des Abdeckteils 16 mit Randpartien 38 des Bodenteils
14 über Klebestellen 40.4, substantially strip-shaped blank for the
Eine in Fig. 5 dargestellte Umverpackung 50 für eine Blisterverpackung 52 - im
Beispiel eine Zweiportionenpackung für zwei Tabletten 18a, b - ist im wesentlichen
aus spiegelbildlich zueinander stehenden Umverpackungen 10 gemäss
Fig. 1 aufgebaut. Gleiche Teile sind deshalb auch mit gleichen Bezugszeichen
versehen, wobei die doppelte Ausgestaltung jeweils durch einen Zusatz a bzw.
b zum Ausdruck gebracht ist. Die Bodenteile 14a, b sind über eine Klebestelle
54 und die Abdeckteile 16a, b einstückig miteinander zu der eine geschlossene
Schlaufe bildenden Umverpackung 50 verbunden. In dieser verschlossenen
Position liegen die zwei Teilumverpackungen 10a, b beidseits einer Spiegelebene
S. Die beiden Teilumverpackungen 10a, b können in gleicher Weise geöffnet
und die Tabletten 18a, b in gleicher Weise entnommen werden wie bei
der in den Fig. 1 bis 4 gezeigten Umverpackung 10.An
Eine in den Fig. 6 bis 9 dargestellte zweite Ausführungsform einer Umverpakkung
60 aus beispielsweise Karton für eine Blisterverpackung 62 von im wesentlichen
streifenförmiger Gestalt ist mit einem Bodenteil 64 und einem Abdeckteil
66 ausgestattet. Die Blisterverpackung 62 - im gezeigten Beispiel eine
Einportionenpackung für eine Tablette 68 - weist einen Bodenteil 70 aus beispielsweise
Polyvinylchlorid (PVC) mit einem aus diesem herausgeformten
Napf 72 zur Aufnahme der Tablette 68 und eine mit dem Bodenteil 70 versiegelte
bzw. verklebte Deckelfolie 74 aus beispielsweise Aluminium auf. Der Napf
72 der Blisterverpackung 62 durchdringt eine dem Umfang des Napfes 72 angepasste
Bodenöffnung 76 im Bodenteil 64 der Umverpackung 60 und ragt
vom Bodenteil 64 nach aussen ab. Der Bodenteil 70 der Blisterverpackung 62
liegt dem Bodenteil 64 der Umverpackung 60 innenseitig an und kann ggf. mit
diesem zumindest partiell verklebt sein. Anstelle der Bodenöffnung 76 kann -
sofern der Werkstoff dies erlaubt - aus dem Bodenteil 64 ebenfalls ein Napf
herausgeformt sein, d.h. der Napf 72 der Blisterverpackung 62 würde in diesem
Fall vom Napf im Bodenteil 64 aufgenommen.A second embodiment of a repackaging shown in FIGS. 6 to 9
60 from, for example, cardboard for a
Der Abdeckteil 66 der Umverpackung 60 ist mit dem Bodenteil 64 einstückig
verbunden und bildet mit diesem eine Schlaufe, wobei sich Abdeckteil 66 und
Bodenteil 64 unter Bildung eines Zwischenraumes 78 zur Aufnahme der Blisterverpackung
62 etwa parallel gegenüberliegen und über Klebestellen 80
miteinander verbunden sind.The
Zwischen der Blisterverpackung 62 und dem Abdeckteil 66 ist im Zwischenraum
78 ein Zwischenteil 82 aus beispielsweise einer Folie aus Polyethylenterephthalat
(PET) angeordnet. Im Zwischenteil 82 ist ein Aufreissstreifen 85
integriert und über eine Schwächungslinie oder linienförmig angeordnete Perforationen
83 vom Zwischenteil 82 lösbar. Das freie Ende des Aufreissstreifens
85 ist schlaufenförmig zu einer Greiflasche 84 umgelegt.Between the
In der Umverpackung 60 ist ein Aufreissstreifen 86 integriert und über eine
Schwächungslinie oder linienförmig angeordnete Perforationen 88 vom Abdeckteil
66 lösbar. Der Aufreissstreifen 86 verläuft über das Abdeckteil 66 und
endet an seinem freien Ende mit einer Aufreisslasche 90. Der Aufreissstreifen
86 überdeckt in Draufsicht den Napf 72 der Blisterverpackung 62. Zur Entnahme
der Tablette 68 wird zunächst der Aufreissstreifen 86 im Bereich der
Aufreisslasche 90 entlang der Perforationslinie 88 vom Abdeckteil 66 getrennt
und mittels einer in Pfeilrichtung D durchgeführten Öffnungsbewegung vom
Abdeckteil 66 weggezogen. Bei diesem Vorgang wird der Zwischenteil 82 mit
dem in diesem integrierten Aufreissstreifen 85 freigelegt, so dass die Greiflasche
84 ergriffen und der Aufreissstreifen 85 durch Trennung entlang der Perforationslinie
83 in Pfeilrichtung E weggezogen werden kann. Dadurch wird die
Deckelfolie 74 der Blisterverpackung 62 freigelegt, so dass in dieser Offenstellung
die Tablette 68 durch Fingerdruck auf den Napf 72 in Pfeilrichtung F
durch die Deckelfolie 74 hindurchgestossen und ausgeworfen werden kann.A
Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform ist der Zwischenteil 82
eine separate Folie, die nur in Randbereichen fixiert ist. Eine andere Möglichkeit
besteht darin, den Zwischenteil direkt mit der Deckelfolie 74 lösbar so zu
verbinden, dass beim Abziehen des Zwischenteils oder eines Teils davon die
Deckelfolie 74 freigelegt wird. Im einfachsten Fall ist der Zwischenteil ein Abziehstreifen,
der beispielsweise über einen Haftkleber mit der Deckelfolie 74
verbunden ist. Der Zwischenteil 82 kann aber mit der Deckelfolie 74 auch ein
trennbares Laminat bilden. Ein Beispiel für ein derartiges Laminat ist eine mit
einem Heisssiegellack beschichtete Aluminiumfolie einer Dicke von 20 bis 50
µm, insbesondere 20 bis 30 µm, vorzugsweise 20 bis 25 µm, wobei die Aluminiumfolie
mit einer PET-Folie einer Dicke von etwa 10 bis 30 µm, insbesondere
12 bis 20 µm, kaschiert ist. Die PET-Folie kann eine weitere Papier-Kaschierung
aufweisen. Die Zwischenfolie 82 besteht somit hier aus der PET-Folie
bzw. der mit Papier kaschierten PET-Folie, die von der Deckelfolie 74 aus Aluminium
abgezogen werden kann, d.h. von dieser peelbar ist.In the embodiment shown in the drawing, the intermediate part is 82
a separate film that is only fixed in peripheral areas. Another possibility
consists of releasing the intermediate part directly with the
Der in Fig. 9 dargestellte, im wesentlichen streifenförmige Zuschnitt für die
Umverpackung 60 zeigt die geschwächte und daher leicht trennbare Verbindung
zwischen Aufreissstreifen 86 mit Aufreisslasche 90 und dem Abdeckteil
66 als Perforationslinie 88. Die Blisterverpackung 62 liegt bereits auf dem Bodenteil
64 auf, d.h. der Napf 72 durchdringt die Bodenöffnung 76. Das Verschliessen
der Umverpackung 60 erfolgt durch Umlegen des Abdeckteils 66 in
Pfeilrichtung G um eine Falzlinie g bis zur Auflage auf dem Bodenteil 64 bzw.
der Blisterverpackung 62. Mit diesem Schritt erfolgt auch ein zumindest teilweises
Verkleben von Randpartien 92 des Abdeckteils 66 mit Randpartien 94 des
Bodenteils 64. The substantially strip-shaped blank shown in FIG. 9 for the
Eine in Fig. 10 dargestellte Umverpackung 100 für eine Blisterverpackung 102
- im Beispiel eine Zweiportionenpackung für zwei Tabletten 68a, b - ist im wesentlichen
aus zwei spiegelbildlich zueinander stehenden Umverpackungen
gemäss Fig. 6 aufgebaut. Gleiche Teile sind deshalb auch mit gleichen Bezugszeichen
versehen, wobei die doppelte Ausgestaltung jeweils durch einen
Zusatz a bzw. b zum Ausdruck gebracht ist. Die Bodenteile 64a, b sind über
eine Klebestelle 96 und die Abdeckteile 66a, b einstückig miteinander zu der
eine geschlossene Schlaufe bildenden Umverpackung 100 verbunden. In dieser
verschlossenen Position liegen die zwei Teilumverpackungen 60a, b beidseits
einer Spiegelebene S. Die beiden Teilumverpackungen 60a, b können in
gleicher Weise geöffnet und die Tabletten 68a, b in gleicher Weise entnommen
werden wie bei der in den Fig. 6 bis 9 gezeigten Umverpackung 60.An
Fig. 11 zeigt eine streifenförmige Packung 110 mit sechs aneinandergereihten
Einzelpackungen gemäss Fig. 6. Diese sind durch linienförmig angeordnete
Perforationen 112 voneinander abtrennbar. Die einzelnen Umverpackungen 60
können jedoch auch geöffnet werden, ohne dass diese vom Packungsstreifen
110 abgetrennt werden müssen. Eine derartige Streifenanordnung eignet sich
auch für Umverpackungen 100 mit einer Zweiportionen-Blisterverpackung 102
gemäss Fig. 10.Fig. 11 shows a strip-shaped
Eine in den Fig. 12 bis 15 dargestellte dritte Ausführungsform einer Umverpakkung
120 für eine Blisterverpackung 122 von im wesentlichen streifenförmiger
Gestalt ist dreilagig aufgebaut, mit einem Bodenteil 124, einem darüberliegenden
Zwischenteil 126 und einem dem Zwischenteil 126 aufliegenden Abdeckteil
128. Bodenteil 124 und Abdeckteil 128 sind beispielsweise Folien aus
Polyethylenterephthalat (PET), das Zwischenteil 126 aus Karton. Die Blisterverpackung
122 - im gezeigten Beispiel eine Einportionenpackung für eine
Tablette 130 - weist einen Bodenteil 132 mit einem aus diesem herausgeformten
Napf 134 zur Aufnahme der Tablette 130 und eine mit dem Bodenteil
132 versiegelte bzw. verklebte Deckelfolie 136 aus beispielsweise Aluminium
auf. Der Napf 134 der Blisterverpackung 122 durchdringt dem Umfang des
Napfes 134 angepasste Öffnungen 138 bzw. 140 im Zwischenteil 126 bzw. Bodenteil
124 und ragt vom Bodenteil 124 der Umverpackung 120 nach aussen
ab. Der Bodenteil 132 der Blisterverpackung 122 liegt dem Zwischenteil 126
der Umverpackung 120 innenseitig an und ist mit diesem zumindest partiell
verklebt. Anstelle der Bodenöffnung 140 kann - sofern der Werkstoff dies erlaubt
- aus dem Bodenteil 124 ebenfalls ein Napf herausgeformt sein, d.h. der
Napf 134 der Blisterverpackung 122 würde in diesem Fall vom Napf im Bodenteil
124 aufgenommen.A third embodiment of a repackaging shown in FIGS. 12 to 15
120 for a
Wie in Fig. 13 gezeigt, ist im Zwischenteil 126 eine erste Öffnungslasche 142
integriert und über eine erste Schwächungslinie oder linienförmig angeordnete
erste Perforationen 144 vom Zwischenteil 126 lösbar. Innerhalb der ersten Öffnungslasche
142 und ebenfalls im Zwischenteil 126 integriert ist eine zweite
Öffnungslasche 146, die über eine zweite Schwächungslinie oder linienförmig
angeordnete zweite Perforationen 148 von der ersten Öffnungslasche 142 lösbar
ist. Die beiden Perforationslinien 144, 148 sind durch einen
Zwischensteg 156 voneinander getrennt.As shown in FIG. 13, there is a
Randpartien des Bodenteils 124, Zwischenteils 126 bzw. Abdeckteils 128 sind
zumindest teilweise gegeneinander verklebt. Ebenso ist der Abdeckteil 128 mit
dem zwischen den beiden Perforationslinien 144, 146 liegenden Zwischensteg
156 verklebt, wobei der Abdeckteil 128 ebenfalls eine mit der ersten Perforationslinie
144 im Zwischenteil 126 deckungsgleiche Perforationslinie aufweist.Edge parts of the
Zur Entnahme der Tablette 130 wird zunächst die erste Öffnungslasche 142
entlang ihrer ersten Perforationslinie 144 vom Zwischenteil 126 getrennt und
mittels einer in Pfeilrichtung H durchgeführten Öffnungsbewegung vom Zwischenteil
126 abgehoben. In dieser Position kann die zweite Öffnungslasche
146 entlang der zweiten Perforationslinie 148 getrennt und aus der ersten Öffnungslasche
142 herausgelöst werden. Bei diesem Vorgang wird die Deckelfolie
136 der Blisterverpackung 122 freigelegt, so dass in dieser Offenstellung
die Tablette 130 durch Fingerdruck auf den Napf 134 in Pfeilrichtung K durch
die Deckelfolie 136 hindurchgestossen und ausgeworfen werden.To remove the
Claims (13)
dadurch gekennzeichnet, dass
die Blisterverpackung (12,62,122) in einer Umverpackung (10,60,120) zwischen einem Bodenteil (14,64,124) und einem Abdeckteil (16,66,128) angeordnet und wahlweise zwischen Blisterverpackung (62) und Abdeckteil (66) oder zwischen Blisterverpackung (122) und Bodenteil (124) ein Zwischenteil (82,126) festgelegt ist, wobei der Abdeckteil (16) und bei Anordnung eines Zwischenteils der Zwischenteil (82,126) einen vom Abdeckteil (16) bzw. vom Zwischenteil (82,126) oder von der Deckelfolie (74) lösbaren, die Deckelfolie (24,74,136) freilegenden Öffnungsteil (30,85,146) umfasst.Childproof packaging for tablets, capsules and similar pharmaceutical products, with a blister pack (12,62,122) with at least one cup (22,72,134) closed by means of a push-through cover film (24,74,136) for receiving the tablets (18,68,130),
characterized in that
the blister pack (12, 62, 122) is arranged in an outer packaging (10, 60, 120) between a base part (14, 64, 124) and a cover part (16, 66, 128) and optionally between the blister pack (62) and cover part (66) or between the blister pack (122) and an intermediate part (82, 126) is fixed to the bottom part (124), the cover part (16) and, if an intermediate part is arranged, the intermediate part (82, 126) is detachable from the cover part (16) or from the intermediate part (82, 126) or from the cover film (74) , the cover film (24,74,136) exposing opening part (30,85,146).
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