EP1164086A1 - Stack of plastic bags in particular bags for automatic machines, with several stacking holes - Google Patents

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EP1164086A1
EP1164086A1 EP01113247A EP01113247A EP1164086A1 EP 1164086 A1 EP1164086 A1 EP 1164086A1 EP 01113247 A EP01113247 A EP 01113247A EP 01113247 A EP01113247 A EP 01113247A EP 1164086 A1 EP1164086 A1 EP 1164086A1
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EP01113247A
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Armin Meyer
Lars Bergheim
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Lemo Maschinenbau GmbH
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Lemo Maschinenbau GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/001—Blocks, stacks or like assemblies of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/92—Delivering
    • B31B70/98—Delivering in stacks or bundles
    • B31B70/984—Stacking bags on wicket pins

Definitions

  • the invention relates to a stack of a plurality of with stack receptacles provided bags made of plastic film, in particular vending machine bags, in opposite Corners of a flap protruding on one side each have a perforation line have limited tear-off section with at least one blocking point.
  • a pin stack conveyor is suitable as the collecting device with a pin stack conveyor chain moving in the horizontal direction, which picks up the separated bags on stacking pens. They are in every bag Punch openings stamped, the distance between each the distance of a pair of pin stacks corresponds to the pin stack conveyor chain.
  • Blocking points provided can stack the bag as a package in a packer be included. Due to the elimination of the wire brackets and Using a comparatively easy-to-install blocking results in a significantly simplifying the manufacture and manufacture of the bags. At the same time improves the quality of the bag packages and the packaging of such bags in the box Simplified, since the otherwise cumbersome wire clips are completely eliminated. In particular, lets the production and further handling of the bags is essential make it cheaper, because the costs for the production and, if necessary, the transport to and from the wire bracket between the packer and the assembler is eliminated. It is only necessary in the packaging area the blocking of the manufacturing Pick up the bag in the bag stack. This can be done according to the invention trained stack of bags can be achieved particularly simply by the fact that during the packaging process, e.g. when bringing in bread or similar products, the bag on the Perforation line is torn off.
  • the object of the invention is to improve a stack of bags in such a way that that the bags are in the area of the stack receptacles by an even more appealing Mark the exterior and have the process flawlessly manufactured.
  • the stack receptacles in Region of the tear-off sections are arranged, and e.g. in the form of cross slots or the like such as star-shaped slots are formed.
  • Batch recordings designed in this way have precisely defined contours that make the stacking pins of the collector narrow reach around so that there is always an optimal suspension.
  • cross slots or Star-shaped slots do not produce any punching waste, so that waste can be disposed of accordingly not applicable.
  • the bag gets a nicer look and it can be in middle area of the flap without disturbing stack openings or Holes would have to be taken into account, flawlessly with markings, imprints or labels or the like.
  • FIG. 1 is a partial plan view of a stack of bags with part of a machine device for handling the bags forming the bag stack
  • FIG. 2 shows a another part of the machine
  • Figure 3 shows a modified embodiment the bag.
  • Each bag 1 of a stack of bags formed according to the invention has in the area of Corners of a flap 2 projecting on one side each have an arcuate shape extending perforation line 9 limited tear-off section 11.
  • each tear-off section 11 is an interlocking point 12, with the help of the plastic film existing bags are kept together in the bag stack.
  • the blocking point 12 1 as a blocking hole 12 'or according to FIG. 3 as a blocking point 12 "trained.
  • a product for example, becomes a stack of bags suspended in an automatic packaging machine a bread in a filling opening 6 of the top bag in the stack of bags brought in.
  • By holding the tear-off sections 11 by mechanical means of Packing machines will open the top bag along the opening process Perforation line 9 torn off the stack of bags and then a closure device fed.

Abstract

The stack of plastic bags has stack holders(13) located in the region of tear-away sections(11) and close to the corresponding arc-shaped perforation line of the tear-away section. The stack holders with regard to the interlocking points(12) which allow the bags to be held together in the stack lie in an inwards pointing area of the tear-away sections. The stack holders are each formed as a punched hole or as a cross slot. An Independent claim is included for a procedure for the manufacture of stacks of plastic bags.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Stapel aus einer Vielzahl von mit Stapelaufnahmen versehenen Beuteln aus Kunstoffolie, insbesondere Automatenbeuteln, die in gegenüber Ecken einer einseitig vorstehenden Klappe jeweils einen durch eine Perforationslinie begrenzten Abreißabschnitt mit wenigstens einer Verblockungsstelle aufweisen.The invention relates to a stack of a plurality of with stack receptacles provided bags made of plastic film, in particular vending machine bags, in opposite Corners of a flap protruding on one side each have a perforation line have limited tear-off section with at least one blocking point.

Bei der fortlaufenden Herstellung von Beuteln ist es allgemein bekannt, die Beutel in einer vorher bestimmbaren Anzahl zu sogenannten Beutelstapeln in einer Sammelvorrichtung zusammenzutragen. Als Sammelvorrichtung eignet sich beispielsweise eine Stiftstapelfördereinrichtung mit einer sich in horizontaler Richtung bewegenden Stiftstapelförderkette, die auf Stapelstiften die abgetrennten Beutel aufnimmt. In jedem Beutel sind die Stapelöffnungen eingestanzt, deren Abstand jeweils dem Abstand eines Stiftstapelpaares der Stiftstapelförderkette entspricht.In the continuous production of bags, it is generally known to pack the bags in one Predeterminable number of so-called bag stacks in a collecting device to collect. For example, a pin stack conveyor is suitable as the collecting device with a pin stack conveyor chain moving in the horizontal direction, which picks up the separated bags on stacking pens. They are in every bag Punch openings stamped, the distance between each the distance of a pair of pin stacks corresponds to the pin stack conveyor chain.

Bei der Erzeugung der Beutelstapel ist es in der Praxis bekannt, diese durch einen Drahtbügel zu fixieren und zwar dergestalt, dass die Schenkel des Drahtbügels durch die Aufhängeöffnungen im Klappenteil der Beutel hindurchgeführt werden. Zu diesem Zweck wird entweder der Beutelstapel von den Stapelstiften der Stiftstapelfördereinrichtung abgehoben und mit den nun lose aufeinander Beuteln auf die Schenkel des Drahtbügels aufgesteckt oder die Schenkel des Drahtbügels werden in hohlnutartigen Ausnehmungen der Stapelstifte der Stiftstapelförderkette eingesteckt und auf diese Weise der jeweilige Beutelstapel entnommen. Zur Stabilisierung der Beutelstapel und zum Schutz gegen Beschädigung durch die Enden der Drahtbügel werden diese zwischen einem vorderen und hinteren Deckblatt eingelegt und zusätzlich durch auf die Schenkel der Drahtbügel aufgesteckte Sicherungsscheiben bzw. Gummistopfen gesichert. Alle diese Vorgänge werden in der Regel von einer Bedienungsperson manuell ausgeführt. When generating the stack of bags, it is known in practice to use a To fix the wire bracket in such a way that the legs of the wire bracket through the Suspension openings in the flap part of the bag are passed through. To this end either the stack of bags from the stacking pins of the pin stack conveyor lifted and with the now loose bags on the legs of the wire bracket put on or the legs of the wire bracket are in hollow groove-like recesses the stacking pins of the pin stack conveyor chain and in this way the respective one Bag stack removed. To stabilize the stack of bags and to protect against Damage from the ends of the wire brackets will damage this between a front one and rear cover sheet inserted and additionally by on the legs of the wire bracket attached locking washers or rubber plugs secured. All of these operations are usually carried out manually by an operator.

Abgesehen von dem beträchtlichen Aufwand an Hilfsmaterialien lassen sich solche Beutelstapel wegen der störrischen Drahtbügel recht schwierig verpacken und transportieren. Beim Einfüllen des Produktes in einen Packautomaten wird der Klappenteil im Bereich der Stapelöffnungen vom Rand der Stapelöffnungen bis zur Stirnkante des Klappenteils eingerissen. Dies führt zu einem unschönen Aussehen des Beutels, da die Stirnkante nicht mehr glatt ist. Schließlich müssen die Drahtbügel ggf. wieder zum Konfektionierer, d.h. zum Hersteller der Beutel zurücktransportiert werden, damit sie dort erneut werden können.Apart from the considerable amount of auxiliary materials, such Packing and transporting stacks of bags is very difficult due to the stubborn wire hangers. When filling the product in a packing machine, the flap part is opened in the Area of the stack openings from the edge of the stack openings to the front edge of the Part of the flap torn. This leads to an unsightly appearance of the bag, as the Front edge is no longer smooth. Finally, the wire clamps may need to Assembler, i.e. be transported back to the manufacturer of the bags so that they are there can be again.

Bei einer anderen Verfahrensweise wird die Konfektion bzw. die Herstellung der die Stapel bildenden Beutel durch eine Verblockung vereinfacht. Durch die im Eckenbereich vorgesehenen Verblockungsstellen kann der Beutelstapel als Paket in einen Abpacker aufgenommen werden. Aufgrund des Wegfalls der sonst erforderlichen Drahtbügel und Verwendung einer vergleichsweise leicht anzubringenden Verblockung kommt zu einer wesentlichen Vereinfachung der Konfektion bzw. Herstellung der Beutel. Gleichzeitig wird die Qualität der Beutelpakete verbessert und das Verpacken solcher Beutel im Karton vereinfacht, da die sonst hinderlichen Drahtbügel komplett entfallen. Insbesondere lässt sich dadurch die Herstellung und die weitere Handhabung der Beutel wesentlich preiswerter gestalten, da die Kosten zur Herstellung und ggf. der Hin- und Hertransport der Drahtbügel zwischen dem Abpacker und dem Konfektionierer entfallen. Es ist lediglich notwendig, im Abpackbereich die bei der Herstellung erfolgte Verblockung der Beutel im Beutelstapel wieder aufzuheben. Dies lässt sich bei einem erfindungsgemäß ausgebildeten Beutelstapel besonders einfach dadurch erreichen, dass beim Abpackvorgang, z.B. beim Einbringen eines Brotes oder dergleichen Produkte, der Beutel an der Perforationslinie abgerissen wird.In another procedure, the assembly or the manufacture of the Stacking bags simplified by interlocking. By in the corner area Blocking points provided can stack the bag as a package in a packer be included. Due to the elimination of the wire brackets and Using a comparatively easy-to-install blocking results in a significantly simplifying the manufacture and manufacture of the bags. At the same time improves the quality of the bag packages and the packaging of such bags in the box Simplified, since the otherwise cumbersome wire clips are completely eliminated. In particular, lets the production and further handling of the bags is essential make it cheaper, because the costs for the production and, if necessary, the transport to and from the wire bracket between the packer and the assembler is eliminated. It is only necessary in the packaging area the blocking of the manufacturing Pick up the bag in the bag stack. This can be done according to the invention trained stack of bags can be achieved particularly simply by the fact that during the packaging process, e.g. when bringing in bread or similar products, the bag on the Perforation line is torn off.

Das Sammeln der Beutel in der Sammeleinrichtung erfolgt bisher durch in einem durch die beiden Perforationslinien begrenzten mittleren Bereich des Klappenteils angebrachte Stapelöffnungen in Gestalt von beispielsweise Kreuzschlitzen.Up to now, the bags have been collected in one through in the collecting device the two perforation lines delimited the central area of the valve part Stack openings in the form of cross slots, for example.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Beutelstapel dahingehend zu verbessern, dass die Beutel sich im Bereich der Stapelaufnahmen durch ein noch ansprechenderes Äußeres auszeichnen und sich verfahrensmäßig einwandfrei herstellen lassen.The object of the invention is to improve a stack of bags in such a way that that the bags are in the area of the stack receptacles by an even more appealing Mark the exterior and have the process flawlessly manufactured.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Stapelaufnahmen im Bereich der Abreißabschnitte angeordnet sind, und z.B. in Form von Kreuzschlitzen oder dergl. wie z.B. sternförmigen Schlitzen ausgebildet sind. Derart gestaltete Stapelaufnahmen haben genau definierte Konturen, die die Stapelstifte der Sammeleinrichtung eng umgreifen, so dass sich stets eine optimale Aufhängung ergiebt. Bei Kreuzschlitzen oder sternförmigen Schlitzen fällt kein Stanzabfall an, so dass eine dahingehende Abfallentsorgung entfällt. Zugleich erhält der Beutel ein schöneres Aussehen und er kann im mittleren Bereich der Klappe, ohne dass auf störende Stapeldurchbrechungen bzw. Löcher Rücksicht genommen werden müsste, einwandfrei mit Markierungen, Aufdrucken oder Etiketten oder dergleichen versehen werden.This object is achieved in that the stack receptacles in Region of the tear-off sections are arranged, and e.g. in the form of cross slots or the like such as star-shaped slots are formed. Batch recordings designed in this way have precisely defined contours that make the stacking pins of the collector narrow reach around so that there is always an optimal suspension. With cross slots or Star-shaped slots do not produce any punching waste, so that waste can be disposed of accordingly not applicable. At the same time, the bag gets a nicer look and it can be in middle area of the flap without disturbing stack openings or Holes would have to be taken into account, flawlessly with markings, imprints or labels or the like.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen in jeweils schematischer Darstellung Figur 1 eine teilweise Aufsicht auf einen Beutelstapel mit einem Teil einer maschinellen-Einrichtung zur Handhabung der den Beutelstapel bildenden Beutel, Figur 2 einen weiteren Teil der maschinellen Einrichtung und Figur 3 eine abgeänderte Ausführungsform der Beutel.Preferred embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. They each show a schematic representation Figure 1 is a partial plan view of a stack of bags with part of a machine device for handling the bags forming the bag stack, FIG. 2 shows a another part of the machine and Figure 3 shows a modified embodiment the bag.

Jeder Beutel 1 eines erfindungsgemäß gebildeten Beutelstapels weist im Bereich der Ecken einer einseitig vorstehenden Klappe 2 jeweils einen von einer bogenförmig verlaufenden Perforationslinie 9 begrenzten Abreißabschnitt 11 auf. In jedem Abreißabschnitt 11 befindet sich eine Verblockungstelle 12, mit deren Hilfe die aus Kunststoffolie bestehenden Beutel im Beutelstapel zusammen gehalten sind. Die Verblockungsstelle 12 ist gemäß Figur 1 als Verblockungsloch 12' oder gemäß Figur 3 als Verblockungspunkt 12" ausgebildet.Each bag 1 of a stack of bags formed according to the invention has in the area of Corners of a flap 2 projecting on one side each have an arcuate shape extending perforation line 9 limited tear-off section 11. In each tear-off section 11 is an interlocking point 12, with the help of the plastic film existing bags are kept together in the bag stack. The blocking point 12 1 as a blocking hole 12 'or according to FIG. 3 as a blocking point 12 "trained.

Zum Sammeln der einzelnen Beutel 1 im Beutelstapel in einer nicht dargestellten Sammeleinrichtung eines Beutelherstellautomaten dienen Stapelaufnahmen 13, die jeweils im Bereich der Abreißabschnitte 11 angeordnet und bevorzugt von Kreuzschlitzen gebildet sind. Dies bedeutet, dass die einzelnen Beutel zum Sammeln in der Sammelvorrichtung auf Stapelstifte aufgehängt werden und so vor dem Verblocken über die Verblockungsstellen 12 zunächst im Beutelstapel lagegerecht gehalten werden. Die Kreuzschlitze 13 sind nahe der Perforationslinie 9 in Bezug auf die Verblockungsstelle 12 nach innen und zum Rand der Klappe 2 versetzt angeordnet, und zwar dergestalt, dass durch Saugarme, von denen einer in Figur 1 mit 10 bezeichnet ist, einer nicht dargestellten Überführungseinrichtung eine gute Abstützung der Klappe 2 bis in den Bereich der Stapelaufnahmen 13 sichergestellt wird. Dies wird des weiteren dadurch begünstigt, dass eine Schweisswalze 16 einer Quertrennschweisseinrichtung 17 im Durchmesser kleiner (z.B. 40 mm) als üblich (z.B. 50 mm) eingesetzt wird.To collect the individual bags 1 in the stack of bags in a not shown Collection device of a bag making machine serve stack receptacles 13 each arranged in the region of the tear-off sections 11 and preferably of cross slots are formed. This means that the individual bags for collection in the collection device hung on stacking pegs and so before blocking over the Blocking points 12 are initially held correctly in the stack of bags. The Cross slots 13 are near the perforation line 9 with respect to the blocking point 12 arranged inwards and offset to the edge of the flap 2, in such a way that by suction arms, one of which is denoted by 10 in Figure 1, one not shown Transfer device a good support of the flap 2 in the area of Batch receptacles 13 is ensured. This is further favored by the fact that a welding roller 16 of a cross cut welding device 17 smaller in diameter (e.g. 40 mm) is used as usual (e.g. 50 mm).

Zum Befüllen eines einzelnen Beutels des beispielsweise über die Verblockungslöcher 12' in einem Packautomaten aufgehängten Beutelstapels wird ein Produkt, beispielsweise ein Brot in eine Einfüllöffnung 6 des jeweils obersten Beutels im Beutelstapel eingebracht. Durch Festhalten der Abreißabschnitte 11 durch mechanische Mittel des Packautomaten wird der oberste Beutel durch den Öffnungsvorgang entlang der Perforationslinie 9 vom Beutelstapel abgerissen und danach einer Verschlusseinrichtung zugeführt.For filling a single bag, for example via the blocking holes A product, for example, becomes a stack of bags suspended in an automatic packaging machine a bread in a filling opening 6 of the top bag in the stack of bags brought in. By holding the tear-off sections 11 by mechanical means of Packing machines will open the top bag along the opening process Perforation line 9 torn off the stack of bags and then a closure device fed.

Claims (8)

Stapel aus einer Vielzahl von mit Stapelaufnahmen (13) versehenen Beuteln (1) aus Kunststoffolie, insbesondere Automatenbeuteln, die in gegenüber liegenden Ecken einer einseitig vorstehenden Klappe (2) jeweils einen durch eine Perforationslinie (9) begrenzten Abreißabschnitt (11) mit wenigstens einer Verblockungsstelle (12) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapelaufnahmen (13) im Bereich der Abreißabschnitte (11) angeordnet sind.Stack of a plurality of plastic film bags (1) provided with stack receptacles (13), in particular automatic bags, which each have a tear-off section (11) with at least one blocking point, delimited by a perforation line (9), in opposite corners of a flap (2) projecting on one side (12), characterized in that the stack receptacles (13) are arranged in the region of the tear-off sections (11). Stapel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapelaufnahmen (13) nahe der jeweils zugehörigen Perforationslinie (9) angeordnet sind.Stack according to claim 1, characterized in that the stack receptacles (13) are arranged near the respectively associated perforation line (9). Stapel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforationslinie (9) bogenförmig ausgebildet ist.Stack according to claim 1 or 2, characterized in that the perforation line (9) is arcuate. Stapel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapelaufnahmen (13) in Bezug auf die Verblockungsstellen (12) jeweils in einem nach innen weisenden Bereich der Abreißabschnitte (11) liegen.Stack according to claim 3, characterized in that the stack receptacles (13) with respect to the blocking points (12) each lie in an inwardly facing region of the tear-off sections (11). Stapel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapelaufnahmen (13) in Bezug auf eine gedachte, die Verblockungsstellen miteinander verbindende Mittellinie zum äußeren Rand der Klappe (2) versetzt liegend angeordnet sind. Stack according to one or more of Claims 1 to 4, characterized in that the stack receptacles (13) are arranged offset with respect to an imaginary center line connecting the blocking points to the outer edge of the flap (2). Stapel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapelaufnahmen (13) jeweils als Stanzloch ausgebildet sind.Stack according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the stack receptacles (13) are each designed as a punched hole. Stapel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapelaufnahmen (13) als Kreuzschlitz ausgebildet sind.Stack according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the stack receptacles (13) are designed as a cross recess. Verfahren zum Herstellen von Stapeln aus einer Vielzahl von Beuteln aus Kunststoffolie, insbesondere Automatenbeuteln, die in einer einseitig vorstehenden Klappe Stapelaufnahmen und durch jeweils eine Perforationslinie begrenzte Abreißabschnitte aufweisen, in deren Bereich jeweils eine Verblockungsstelle angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst aus einer zugeführten flachen Kunststoffolienbahn durch Umfalten Folienbahnabschnitte mit einseitigen Klappen hergestellt werden, in die Perforationslinien für die Bildung der Abreißabschnitte sowie in deren Bereich die Stapelaufnahmen, vorzugsweise in Form von Kreuzschlitzen oder dergleichen Stapelöffnungen eingebracht werden und schließlich eine Verblockung der einzelnen Beutel zu Beutelstapeln erfolgt.Method for producing stacks from a multiplicity of bags made of plastic film, in particular vending machine bags, which have stack receptacles in a flap projecting on one side and tear-off sections delimited by a perforation line, in each area of which a blocking point is arranged, characterized in that initially from a supplied flat one Plastic film web are produced by folding over film web sections with flaps on one side, into the perforation lines for the formation of the tear-off sections and in the area of which the stack receptacles are introduced, preferably in the form of cross-slits or similar stack openings, and finally the individual bags are blocked into stacks of bags.
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