EP1176250A2 - Maschine sowie Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn - Google Patents
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- EP1176250A2 EP1176250A2 EP01107708A EP01107708A EP1176250A2 EP 1176250 A2 EP1176250 A2 EP 1176250A2 EP 01107708 A EP01107708 A EP 01107708A EP 01107708 A EP01107708 A EP 01107708A EP 1176250 A2 EP1176250 A2 EP 1176250A2
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- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0281—Wet presses in combination with a dryer roll
Abstract
Description
- Figur 1
- eine schematische Teildarstellung einer als Crescentformer ausgeführten, mit einem inneren Filzband versehenen Maschine zur Herstellung einer Tissue- oder Hygienepapierbahn und
- Figur 2
- eine schematische Teildarstellung einer mit einem Innensieb versehenen Maschine zur Herstellung einer Tissue- oder Hygienepapierbahn.
- 10
- Maschine
- 12
- Faserstoffbahn
- 14
- Formierwalze
- 16
- endloses Innen- oder Trägerband
- 18
- endloses Ausßensieb
- 20
- Einlaufspalt
- 22
- Stoffauflauf
- 24
- verlängerter Preßspalt
- 26
- Saugwalze
- 28
- Überdruckhaube
- 30
- Schuhpresse
- 32
- Trockenzylinder
- 34
- Schuhpreßeinheit
- 36
- Preßschuh
- 38
- Preßmantel
- 40
- konkave Anpreßfläche
- 42
- Trockenhaube
- 44
- Kreppschaber
- 46
- Saugkasten
- 48
- Filzband
- L
- Bahnlaufrichtung
Claims (34)
- Maschine (10) zur Herstellung einer Faserstoffbahn (12), insbesondere einer Tissue- oder Hygienepapierbahn, mit wenigstens einer einen Trockenzylinder (32) und eine Schuhpreßeinheit (34) umfassenden Schuhpresse (30) zur Bildung eines in Bahnlaufrichtung (L) verlängerten Preßspaltes (24), wobei die Faserstoffbahn (12) zusammen mit einem wasserdurchlässigen endlosen Trägerband (16) durch den verlängerten Preßspalt (24) geführt ist und das Trägerband (16) in Bahnlaufrichtung (L) vor der Schuhpresse (30) über wenigstens eine besaugte Einrichtung (26) geführt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der besaugten Einrichtung (26) eine unter Überdruck stehende Haube (28) zugeordnet ist, um die Unterdruckwirkung der besaugten Einrichtung (26) zu unterstützen. - Maschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerband (16) zusammen mit der Faserstoffbahn (12) über die besaugte Einrichtung (26) geführt ist, wobei die Faserstoffbahn (12) außen liegt. - Maschine nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die besaugte Einrichtung eine Saugwalze (26) umfaßt. - Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet, daß als Überdruckfluid für die Haube (28) überhitzter Dampf und/oder trockene und/oder feuchte Heißluft vorgesehen ist. - Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der besaugten Einrichtung (26) und der Schuhpresse (30) ein Saugelement (46) vorgesehen ist. - Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Saugelement einen Saugkasten (46) umfaßt. - Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schuhpreßeinheit (34) zumindest quer zur Bahnlaufrichtung (L) mehrere unabhängig voneinander ansteuerbare Preßzonen aufweist. - Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Trockenzylinder (32) als Tissue- oder Yankee-Trockenzylinder vorgesehen ist, von dem die Faserstoffbahn (12) nach erfolgter Trocknung vorzugsweise mittels eines Kreppschabers (44) abschabbar ist. - Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerband (16) in einem Formerteil zur Aufnahme der Faserstoffsuspension aus einem Stoffauflauf (22) vorgesehen ist. - Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerband (16) als Innenband über eine Formierwalze (14) geführt ist, über die zusätzlich ein endloses Außensieb (18) geführt ist. - Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß als Träger- bzw. Innenband (16) ein Filzband vorgesehen ist. - Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß als Träger- bzw. Innenband (16) ein Siebband vorgesehen ist. - Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß als Träger- bzw. Innenband (16) ein Entwässerungsband vorgesehen ist. - Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß als Träger- bzw. Innenband (16) ein Markierungsband (imprinting member) vorgesehen ist. - Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zusammen mit der Faserstoffbahn (12) und dem Trägerband (16) zusätzlich ein zwischen dem Trägerband (16) und der Schuhpreßeinheit (34) angeordnetes endloses Filzband (48) durch den verlängerten Preßspalt (24) geführt ist. - Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schuhpreßeinheit (34) mit einem wasserundurchlässigen umlaufenden endlosen Preßband (38) versehen ist. - Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schuhpreßeinheit (34) durch eine Schuhpreßwalze mit einem vorzugsweise wasserundurchlässigen Preßmantel (38) gebildet ist. - Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Tissue- oder Hygienepapierbahn, bei dem die Faserstoffbahn zusammen mit einem wasserdurchlässigen endlosen Trägerband durch wenigstens einen verlängerten Preßspalt einer einen Trockenzylinder und eine Schuhpreßeinheit umfassenden Schuhpresse geführt wird und das Trägerband in Bahnlaufrichtung vor der Schuhpresse über wenigstens eine besaugte Einrichtung geführt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Unterdruckwirkung der besaugten Einrichtung durch eine der besaugten Einrichtung zugeordnete, unter Überdruck stehende Haube unterstützt wird. - Verfahren nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerband zusammen mit der Faserstoffbahn über die besaugte Einrichtung geführt wird, wobei die Faserstoffbahn außen liegt. - Verfahren nach Anspruch 18 oder 19,
dadurch gekennzeichnet, daß als besaugte Einrichtung eine Saugwalze verwendet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet, daß als Überdruckfluid für die Haube überhitzter Dampf und/oder trockene und/oder feuchte Heißluft verwendet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der besaugten Einrichtung und der Schuhpresse ein Saugelement eingesetzt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß als Saugelement ein Saugkasten verwendet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Schuhpreßeinheit verwendet wird, die zumindest quer zur Bahnlaufrichtung mehrere unabhängig voneinander ansteuerbare Preßzonen aufweist. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Trockenzylinder als Tissue- oder Yankee-Trockenzylinder verwendet wird, von dem die Faserstoffbahn nach erfolgter Trocknung vorzugsweise mittels eines Kreppschabers abgeschabt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerband in einem Formerteil zur Aufnahme der Faserstoffsuspension aus einem Stoffauflauf verwendet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerband als Innenband über eine Formierwalze geführt wird, über die zusätzlich ein endloses Außensieb geführt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 26,
dadurch gekennzeichnet, daß als Träger- bzw. Innenband ein Filzband verwendet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß als Träger- bzw. Innenband ein Siebband verwendet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß als Träger- bzw. Innenband ein Entwässerungsband verwendet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß als Träger- bzw. Innenband (16) ein Markierungsband (imprinting member) verwendet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zusammen mit der Faserstoffbahn und dem Trägerband zusätzlich ein zwischen dem Trägerband und der Schuhpreßeinheit angeordnetes endloses Filzband durch den verlängerten Preßspalt geführt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Schuhpreßeinheit mit einem wasserundurchlässigen umlaufenden endlosen Preßband verwendet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß als Schuhpreßeinheit eine Schuhpreßwalze mit einem vorzugsweise wasserundurchlässigen Preßmantel verwendet wird.
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