EP1232978A1 - Fördereinrichtung zum Sammeln und Transportieren von auf einer ersten Förderkette rittlings aufgelegten Druckbogen - Google Patents
Fördereinrichtung zum Sammeln und Transportieren von auf einer ersten Förderkette rittlings aufgelegten Druckbogen Download PDFInfo
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- B65H2301/4479—Saddle conveyor with saddle member extending in transport direction
Definitions
- the invention relates to a conveyor for collecting and Transporting straddles on a first conveyor chain Printed sheets at the end of the gathering process by a Intermediate conveyor captured on the first conveyor chain, transported and to a second conveyor chain connected at the same time respectively. Conveyor are handed over.
- Conveyors of this type are known, inter alia, from saddlestitchers on which printed sheets are stapled at the end of a gathering process. It is also known to place two or more saddle stitchers in a row in order to be able to produce more extensive printed products, the final stitching being carried out by the stitching station of the last saddle stitcher in the row and the stitching stations of the preceding saddle stitchers being switched off.
- This interconnection of saddle stitchers requires an intermediate conveyor between two saddle stitchers, which transport the partial products at the end of the gathering process on a first conveyor chain of a saddle stitcher to a second conveyor chain of a subsequent saddle stitcher.
- a conveyor of this type is disclosed in JP-A-8/143179.
- the printed sheets collected astride on a first conveyor chain to form partial products are pushed by carriers attached to a rotating traction device from the first conveyor chain via a stationary guide rail onto a second conveyor chain.
- the ends of the guide rail protrude into the conveyor areas formed by the conveyor chains, and a device that opens the partial products is required for the inlet area of the second conveyor chain, so that a trouble-free transition is ensured.
- the known intermediate conveyor is particularly suitable not if the intermediate conveyor section is curved or bent is formed because a pushing or pushing of a partial product Deformation in the fold area on the trailing edge that can cause malfunctions during further processing.
- the invention has for its object a conveyor to create of the type mentioned, in which the Print products in the area of the intermediate conveyor safer are guided and which allows two conveyor chains to be so connect that they take different funding directions.
- the object is achieved in a generic collecting device in that the intermediate conveyor element which detects the partial products formed on the first conveyor chain at the end of the collecting process has fastened, controllable grippers which grip the partial products lifted on the first conveyor chain at the fold and open to the transport the second conveyor chain.
- the printed products between two conveyor chains are not pushed by carriers, but gripped by grippers and transported from the first conveyor chain to the second conveyor chain.
- other conveyor devices that operate discontinuously, for example, could also be provided, which transport the partial products in sections.
- this acts as a gripper conveyor trained intermediate conveyor an articulated chain on which the grippers are arranged, so the Print products from the first to the second conveyor chain too in a direction different from the direction of conveyance of the first conveyor chain Direction of conveyance are diverted.
- This has the main advantage that even very long conveyors save space or space can be built.
- such a conveyor be placed in a corner of a building. With a deflection of 180 °, conveyor chains can have two Saddle stitchers are guided parallel to each other.
- the conveyor can also span multiple floors of a building be installed.
- a lifting device which lifts partial products from the first conveyor chain.
- a lifting device has a lifting bar that is driven, for example, in a highly oscillating manner.
- the grippers then grasp the partial products when they are on the lifting bar. This results in a safe and smooth transition from the first conveyor chain to the intermediate conveyor.
- Reliable guidance of the printed sheets is obtained if, according to a further development of the invention, the grippers grip the partial products at two locations spaced apart from one another. These points are located close to the fold, preferably on an upper edge of the partial products, and are offset in the transport direction.
- the sub-products are then particularly safe and cannot shift in a gap during a flying transition or otherwise change the intended position.
- Fig. 1 shows a tandem saddle stitcher 44, the saddle stitcher A and a saddle stitcher B, the inline are set up.
- the two saddle stitchers A + B can basically be the same.
- the Saddle stitcher A on a single chain 2 which is known in itself Wise sheet 1, especially folded sheets astride by means of drivers 46 in the direction of arrow 45 transported.
- Sub-products 99 are collected printed sheets 1, that are not stapled.
- the simple chain 2 lowered in a known manner in this.
- the printed sheets 1 are thus from the single chain 2 to the Pass double chain 3.
- In the area of double chain 3 is one Stapling station 47 arranged with which - as known per se Sheet 1 can be stapled on the fold.
- the Stitching takes place between the two chains 32 and 33 (Fig. 4) the double chain 3.
- Seen in the transport direction after the stitching station 47 is a display 4 with which the through the stapling station 47 finished products 1 'in the direction the arrow 7 lifted from the saddle stitcher A and, for example a trimmer 37 (Fig. 5) can be supplied.
- the articulated chain 18 has chain links 18 ', which, as can be seen, are approximately cruciform and each have a downward arm 49 on which one Gripping device 51 is attached.
- These gripping devices 51 have a gripper 22 which has two gripper arms 27 and 28, which are each attached to a gear 23 or 24.
- These gears 23 and 24 mesh with each other and are each mounted rotatably about an axis 25 or 26.
- the upper gear 2 is connected to a two-armed lever 21, the under the tension of a spring 52 with a roller 20 a control rail 19 is present.
- the lever 21 turns around the axis 25 rotated clockwise, the gripper 22 opens below Tension of the spring 52.
- the grippers 22 are approximately V-shaped in side view formed and have two spaced apart Gripping means 12, with which the partial products 99 each their upper edge.
- the partial products 99 here approximately in the middle of two spaced apart Places caught by clamping.
- the clamping force can with a Spring 52 can be set to a certain value. Essential is that by grasping the partial products 99 at two im Places spaced from each other guided this stable become.
- FIG. 4 So that the partial products 99 each from a gripper 22 on one upper fold 1a can be gripped, is according to FIG. 4 a known high-swinging sword 54 is provided, that between the two chains 32 and 33 in the area of the end 3a is arranged.
- This sword 54 is in one in FIG shown upper position. In another position, not shown is the sword 54 between the two chains 32 and 33 immersed.
- a sub-product becomes 99 raised to the position shown in Fig. 4.
- the partial product 99 is gripped by a gripper 22, this one Gripper 22 from an open position to a closed position Position is performed. This is as explained above by the Control rail 19 controlled, which pivots the lever 21.
- a guide rail 31 is arranged, which according to 3 keeps the partial products 99 open.
- This guide rail 31 extends according to FIG. 1 with an arrow-shaped Extension 31a in the area of the end 8a in which, as can be seen, the conveyor chain 8 is lowered. The sub-products 99 are spread to the conveyor chain by this extension 31a 8 passed.
- the saddle stitchers are A and B arranged linearly and the collective transport takes place from right to left.
- the saddle stitcher A has the Feeder 35, with each of which is not shown here Stack of printed sheets pulled off and dropped onto the single chain 2 become.
- the area of conveyor chain 3 as above is a double chain, can already be complete Products stapled by means of the stapling machine 36 and with the rotating one Display 4 lifted and transported to a trimmer 37 where they are cut and then one Stacker 38 are fed. Partial products not yet complete 99 with the intermediate conveyor 10, the saddle stitcher B supplied, the further feeder 39, the can be of the same design as the investors 35.
- the conveyor 44 is particularly suitable for the so-called selective Binding, in which successively different printed products can be produced. With this selective binding the two saddle stitchers A and B can also be connected in isochronous mode become.
- the display 4, the trimmer 37 and the Stacker 38 are switched off here.
- the conveyor chains 2 and 3 and the feeder 35 are driven by the saddle stitcher B.
- the two saddle stitchers A and B could be either can also be operated independently.
- the press sheets 1 can preferably in the area of simple conveyor chains 2 and 8 by means of an ink jet, for example, inside or outside labeled, for example addressed.
- the double chain 3 and the corresponding double chain of saddle stitcher B less for such labeling.
- Fig. 6 shows a conveyor 44 ', in which the two saddle stitchers A and B arranged at right angles to each other are.
- the sub-products are when using the Conveyor 44 'as a tandem saddle stitcher in the area of a Intermediate conveyor 10 'in an arcuate curve by 90 ° diverted. This redirection is due to the flexibility of the Intermediate conveyor 10 ', in particular due to the flexible Articulated chain 18 possible.
- the guide rail 16 of the transport device 11 is correspondingly curved.
- the Grippers 22 follow the correspondingly curved guide rail 16, the retained partial products 99 being deflected in a guided manner become.
- This right angle version has the advantage that the conveyor 44 'also in a corner 43 of a building can be arranged to save space.
- Fig. 7 shows a conveyor 44 '', in which the Saddle stitchers A and B run essentially parallel to each other and the partial products 99 in the area of an intermediate conveyor 10 '' can be deflected by 180 °. Operation of the feeder 35 and 39 takes place in the area 60 between these. The feed investors 35 and 38 are on the opposite Pages, the feeder 35 are thus shown in FIG. 7 fed from above and the feeder 39 from below. This arrangement is also very space-saving and especially for large and long conveyors suitable.
Abstract
Description
Es ist weiter bekannt, zwei oder mehr Sammelhefter in einer Reihe aufzustellen, um umfangreichere Druckerzeugnisse produzieren zu können, wobei das abschliessende Heften durch die Heftstation des letzten, in der Reihe stehenden Sammelhefters ausgeführt wird und die Heftstationen der voranstehenden Sammelhefter ausgeschaltet werden.
Dieses Zusammenschalten von Sammelheftern erfordert ein Zwischenförderorgan zwischen zwei Sammelheftern, die die Teilprodukte am Ende des Sammelvorgangs auf einer ersten Förderkette eines Sammelhefters an eine zweite Förderkette eines nachfolgenden Sammelhefters transportieren.
Eine Fördereinrichtung dieser Art ist in der JP - A - 8/143179 offenbart. Die auf einer ersten Förderkette zu Teilprodukten rittlings aufliegend gesammelten Druckbogen werden von an einem umlaufenden Zugmittel befestigten Mitnehmers von der ersten Förderkette über eine stationäre Führungsschiene auf eine zweite Förderkette geschoben. Die Führungsschiene ragt mit ihren Enden in die durch die Förderketten gebildeten Förderbereiche und für den Einlaufbereich der zweiten Förderkette bedarf es einer die Teilprodukte öffnende Vorrichtung, damit ein störungsfreier Uebergang gewährleistet ist.
Ein Schieben von relativ schweren Teilprodukten kann an der Falzinnenkante zu Markierungen oder Schäden am Druckbild führen.
Dadurch werden die Druckprodukte zwischen zwei Förderketten nicht durch Mitnehmer geschoben, sondern durch Greifern erfasst und geführt von der ersten Förderkette zur zweiten Förderkette transportiert. Anstelle einer zweiten Förderkette könnten auch andere beispielsweise diskontinuierlich arbeitende Fördervorrichtungen vorgesehen sein, die die Teilprodukte abschnittsweise weitertransportieren.
Eine sichere Führung der Druckbogen ergibt sich dann, wenn gemäss einer Weiterbildung der Erfindung die Greifer die Teilprodukte an zwei im Abstand zueinander angeordneten Stellen fassen. Diese Stellen befinden sich in Falznähe, vorzugsweise an einem oberen Rand der Teilprodukte und sind in Transportrichtung versetzt. Die Teilprodukte sind dann besonders sicher gefasst und können sich bei einem fliegenden Übergang in einer Lücke nicht verschieben oder sonstwie die vorgesehene Position ändern.
- Fig. 1
- schematisch eine Ansicht einer erfindungsgemässen Fördereinrichtung,
- Fig. 2
- schematisch ein Schnitt entlang der Linie II-II,
- Fig. 3
- schematisch ein Schnitt entlang der Linie III-III,
- Fig. 4
- ein Schnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 1,
- Fig. 5
- schematisch eine Anordnung einer erfindungsgemässen Fördereinrichtung,
- Fig. 6
- eine Variante der Anordnung gemäss Fig. 5 und
- Fig. 7
- schematisch eine weitere Variante einer Anordnung der erfindungsgemässen Fördereinrichtung.
Claims (15)
- Fördereinrichtung zum Sammeln und Transportieren von auf einer ersten Förderkette (2, 3) rittlings aufgelegten Druckbogen (1), die am Ende des Sammelvorgangs durch ein Zwischenfördeorgan (10) an der ersten Förderkette (2, 3) erfasst, transportiert und an eine taktgleich nachgeschaltete zweite Förderkette (8) resp. Fördervorrichtung übergeben werden, dadurch gekennzeichnet, dass das die am Ende des Sammelvorgangs an der ersten Förderkette (2, 3) gebildeten Teilprodukte (99) erfassende Zwischenförderorgan (10) an einem umlaufenden Zugmittel befestigte, steuerbare Greifer (22) aufweist, die die an der ersten Förderkette (2, 3) angehobenen Teilprodukte (99) am Falz erfassen und geöffnet an die zweite Förderkette (8) transportieren.
- Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das als Takttransporteur ausgebildete Zwischenförderorgan (10) als Zugmittel eine Gelenkkette (18) aufweist, an welcher die Greifer (22) befestigt sind.
- Fördereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifer (22) an dem Zwischenförderorgan (11) mit wenigstens annähernd der gleichen Teilung wie die Mitnehmer (46) der ersten Förderkette (2, 3) angeordnet sind.
- Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkkette (18) in einer Profilschiene (16) geführt ist.
- Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifer (22) mittels Steuervorrichtung (19) geöffnet und geschlossen werden.
- Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifer (22) die Teilprodukte (99) jeweils an wenigstens zwei im Abstand zueinander angeordneten Stellen (12) erfassen.
- Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die nachgeschaltete Fördervorrichtung (8) eine einfache oder doppelte Förderkette oder eine Mitnehmerkette ist.
- Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das durch eine Glieder- oder Gelenkkette ausgebildete Zwischenförderorgan (10) auf einer linearen oder gebogenen Bahn fördernd ausgebildet ist.
- Fördereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilprodukte (99) zwischen den Förderketten (2, 3, 8) um > 0 bis 180° umlenkbar sind.
- Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderketten (2, 3, 8) jeweils einem Sammelhefter zugeordnet sind, der eine einer Heftstation (47) nachgeschaltete Auslage (4) aufweist.
- Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Endbereich (3a) der ersten Förderkette (2, 3) ein angetriebenes Aushebeschwert (54) angeordnet ist, durch welches die Teilprodukte (99) an der Förderkette (2, 3) anhebbar sind, derart, dass sie vom Zwischenlagerorgan (10) erfassbar sind.
- Fördereinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Aushebeschwert (54) zwischen Ketten (32, 33) einer Doppelförderkette (3) anheb- und absenkbar ist.
- Fördereinrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Aushebeschwert (54) im Falzbereich der Teilprodukte (99) wenigstens eine Ausnehmung (98) zum Durchgreifen der Klemmstellen (12) eines Greifers (22) aufweist.
- Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Zwischenförderorgans (10) eine die Teilprodukte (99) offen haltende Führungsschiene (31) angeordnet ist.
- Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens zwei Sammelhefter (A, B) aufweist, die inline aufgestellt sind und dass mit dem Zwischenförderorgan (10) Teilprodukte (99) taktsynchron vom einen Sammelhefter (A) zum anderen Sammelhefter (B) transportierbar sind.
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