EP1321261A1 - Method for manufacturing boards made of hydraulic binder with tapered edges, production line and apparatus for manufacturing such boards - Google Patents

Method for manufacturing boards made of hydraulic binder with tapered edges, production line and apparatus for manufacturing such boards Download PDF

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EP1321261A1
EP1321261A1 EP01830706A EP01830706A EP1321261A1 EP 1321261 A1 EP1321261 A1 EP 1321261A1 EP 01830706 A EP01830706 A EP 01830706A EP 01830706 A EP01830706 A EP 01830706A EP 1321261 A1 EP1321261 A1 EP 1321261A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
slat
hydraulic binder
preform
batten
production line
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01830706A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Giovanni Barcaro
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LAFARGE GESSI SpA
Lafarge Gessi SpA
Original Assignee
LAFARGE GESSI SpA
Lafarge Gessi SpA
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Filing date
Publication date
Application filed by LAFARGE GESSI SpA, Lafarge Gessi SpA filed Critical LAFARGE GESSI SpA
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Priority to EP02791903A priority patent/EP1448347A1/en
Priority to PCT/FR2002/003919 priority patent/WO2003041930A1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacture of plates based on hydraulic binder such than plaster, these plates having thinned edges.
  • the invention also relates to a line of production of such plates and a device can be used to make these plates.
  • the assembly thus produced of several plates constitutes a continuous surface with good flatness.
  • the solution offered by the first of these patents consists of making a transverse groove in the sheet of lower paper by folding the latter before the pouring of the plaster composition and arrival on the conveyor belt.
  • the transverse groove making protruding from the bottom sheet of paper creates, once the sheet of paper on the carpet carrier, a hollow whose walls are at an angle. In then cutting the plate at the end of each part at an angle, we obtain two plates with transverse edges thinned.
  • the object of the invention is therefore to propose a method allowing the manufacture of plasterboard having thinned transverse edges. This process achieves remedy the drawbacks of the techniques proposed in prior art.
  • the invention also relates to a line of production of hydraulic binder plates having edges thinned from a preform comprising a facing material covered with a binder composition hydraulic, this production line comprising a conveyor belt as well as near this tapia conveyor, means for introducing, between the preform and the conveyor belt, a slat whose length is at least approximately equal to the width of the preform.
  • transverse edges is meant in the present exposed edges perpendicular to the direction of travel conveyor belt in a production line of hydraulic binder plates.
  • the hydraulic binder composition includes preferably plaster.
  • the facing materials 1 and 3 can be made sheets of paper or cardboard, glass mats or any material known to those skilled in the art as being capable of serve as facing material.
  • a slat 6 is inserted between the preform 5 and the start of the conveyor belt 7.
  • the distance between 1a forming plate 4 and the start of the conveyor belt 7 is such that preform 5 has not yet had time to harden noticeably and still has great plasticity.
  • the introduction is carried out in such a way that the longitudinal axis of the slat 6 is substantially perpendicular to the direction of movement of the belt carrier 7.
  • the slat 6 is then driven by the carpet conveyor 7, just like the preform 5.
  • the socket hydraulic and hardening the composition of plaster 2 is then carried out throughout the movement of preform 5, designated by arrows A.
  • the slat 6 is removed before cutting the preform 5.
  • the hardness of the preform 5 is sufficient to that the slat 6 can be removed without deforming the preform 5 and without the plaster composition 2 coming fill the space or thinning 8 (figure 2) left by removing the batten 6.
  • the removal of the slat 6 can be carried out according to any suitable way. For example, when the length of the slat 6 is greater than the width of the preform 5, the slat 6 projects from the preform 5, and can then be removed quickly according to a direction substantially perpendicular to the direction movement of the conveyor belt 7 and away of the last. This withdrawal action is illustrated by arrow B.
  • the removal of the slat 6 can also occur by the fall of this slat 6 in the space between two rollers of the conveyor belt system which, in general, is not continuous throughout the production line, but is formed by several mats driven by rollers between which there are free spaces.
  • the preform 5 continues to move, still driven by the carpet carrier 7 and curing the composition of plaster 2 continues.
  • the cutting device is adjusted by so that the knife 9 cuts the preform 5 approximately in the middle of thinning 8.
  • each thinning 8 depends on the slat dimensions 6.
  • the latter is generally a parallelepiped whose thickness is generally between 0.5 and 4 mm, preferably between 1.5 and 4 mm.
  • Its width is generally between 5 and 20 cm and its length is at least about equal to the width of preform 5 (possibly reduced by the width of the longitudinal "tape" bands present if applicable), but generally higher in order to be able to enter it for remove it from under the preform 5.
  • the slat 6 is of a longer length to the width of the preform 5, so as to project relative to it, which can facilitate its withdrawal.
  • the material of the slats 6 does not matter, from the as long as it allows these slats to resist the weight of the preform thickness 5 which is above each slat 6. It can therefore be a plastic material, wood, metal, etc. having good resistance to wear and stability over time.
  • the process which has just been described complements of a known process for manufacturing plasterboard having two thinned longitudinal edges. This last generally provides for the installation of a band, usually plastic, usually called “Tape" on each longitudinal side of the carpet transporter 7.
  • a band usually plastic
  • hydraulic 11 as illustrated in FIG. 4 having, in addition to its two thinned transverse edges 10, two edges longitudinal 25 thinned, making a total of four edges thinned.
  • the length of the plasterboard produced depends of course the speed of movement of the mat carrier and the frequency of cutting operations.
  • the frequency of cutting operations is generally directly related to the frequency of introduction of slats, because we generally seek to obtain plates having two thinned transverse edges.
  • the method according to the invention is very flexible, because to change the length of the plates manufactured, it just change the frequency of introduction slats.
  • the method according to the invention further comprises an intermediate step where an impression is made 12 from preform 5 opposite to where it is planned to introduce the batten 6 and / or a 12bis impression to the place where it is planned to introduce the slat 6.
  • the 12 or 12bis impression can be performed by any means, for example, following the teachings of U.S. Patents 2,991,824 or 4,781,558.
  • Figure 6 is shown part of a binder-based plate production line hydraulics implementing the method according to the invention.
  • a slat store 20 formed of a horizontal rectangular surface 21 from the corners from which rise vertically and parallel, four angular pieces 22, in the form of an angle iron and facing each other, so as to frame a stack of slats 23.
  • this slatted magazine 20 is such that it can store a high number of slats 23 (see also Figures 7 and 8).
  • the horizontal surface 21 of the slat magazine 20 is supported by feet 24.
  • first batten 23 At the level of the first batten 23, that is to say that located at the bottom of the stack, are arranged in parallel two cylinders 26, which are oriented so as to extract the first batten 23 from the stack by pushing and dragging it to an incline 27 consisting of a downwardly inclined surface 28 and a rim 29 at its lower part to retain the slat which has just been extracted and guide it later.
  • a cylinder 31 is arranged parallel to the longitudinal axis of the inclined plane 27, so that the actuation of this jack 31 can give an impulse to the slat which has just been extracted from the slat store 20.
  • the slat thus propelled can then move by sliding parallel to the longitudinal axis of the inclined plane 27, whose rim 29 guides it, towards a second inclined plane 32 which extends the first inclined plane 27, on the side transverse opposite to side 30.
  • This second inclined plane 32 also consists of an inclined surface 33 provided a rim 34 at its lower part. It includes in addition to a stop 35 at its end opposite to the jack 31, this stop being generally made up of a pneumatic shock absorber and being intended to put a end of the movement of the slat propelled by the jack 31.
  • the rim 34 is provided with openings 36 opposite which are arranged two cylinders 37 oriented so as to propel the batten positioned on the second inclined plane 32 upwards of the inclined surface 33.
  • the first inclined plane 27 and the second plane tilted 32 are supported by feet, respectively, 38 and 39.
  • a flat surface 40 is provided parallel to the surface 23, between the latter and the first inclined plane 27 to horizontally support a slat extracted from the slatted magazine 20 before its descent on the surface inclined 28 of the first inclined plane 27.
  • the height of feet 24, 35 and 36 is chosen so a slat positioned on the second inclined plane 32 is at a height lower than that of the preform 5.
  • the length of the second inclined plane 32 is at least equal to that of lath 23, i.e. at least equal to, and preferably greater than, the width of the preform 5.
  • the difference between the length of the slat and the width of the preform 5 makes it possible to grasp the batten and remove it once the plaster composition has hardened.
  • the production line according to the invention comprises usually electronic means that control its function and allow, if necessary, to enslave between them the implementations of different operations.
  • Electronic means provide that after the introduction of a slat under the preform by actuation of the jacks 27, the jack 31 is actuated to introduce a new batten on the second plane inclined 32, then the cylinders 26 are actuated to introduce another slat on the first inclined plane 27, and so on.
  • Electronic means can vary the frequency of these operations to reduce or increase the length of the plasterboard with edges thinnings produced.
  • the production line further includes a device making an impression 12.
  • the electronic means controlling the line of production according to the invention are then regulated with the electronic means controlling the device carrying out footprint 12, so that each slat is introduced under the hydraulic binder base plate of the side of preform 5 opposite to where it is located an imprint 12, as can be seen in FIG. 10.
  • the means 20 to 22 and 24 to 39 which have just been described can be combined into a device according to the invention.
  • the main advantage of such a device is that it can be installed near a manufacturing line classic hydraulic binder-based plates with which he can then cooperate in order to implements the method according to the invention.

Abstract

The procedure for making panels based on a hydraulic binder (2) with tapered edges, in which the binder compound is poured onto a sheet material (1) on a conveyor belt (7) to make a pre-form (5) consists of inserting a lath (6) beneath the pre-form before the binder sets. The lath is removed once the binder has set, and the pre-form is cut along the line of the recess left by the lath to form tapered edges. The lath is preferably 1.5 - 4 mm thick and 5 - 20 cm wide.

Description

La présente invention concerne un procédé de fabrication de plaques à base de liant hydraulique tel que le plâtre, ces plaques ayant des bords amincis.The present invention relates to a method of manufacture of plates based on hydraulic binder such than plaster, these plates having thinned edges.

L'invention concerne également une ligne de production de telles plaques ainsi qu'un dispositif pouvant être utilisé pour fabriquer ces plaques.The invention also relates to a line of production of such plates and a device can be used to make these plates.

Il est connu depuis longtemps de réaliser des bords longitudinaux amincis sur des plaques de plâtre. En effet, le brevet américain n° 1 754 429 et le brevet britannique n° 429 379 proposaient déjà, respectivement en 1922 et en 1934, des techniques pour fabriquer en continu des plaques de plâtre ayant des bords longitudinaux amincis.It has long been known to make edges longitudinal thinned on plasterboard. In indeed, U.S. Patent No. 1,754,429 and the U.S. Patent British No. 429,379 already proposed, respectively in 1922 and in 1934, techniques for manufacturing in continuous plasterboard with edges longitudinal thinned.

L'existence de bords amincis rend possible un assemblage satisfaisant de deux plaques de plâtre adjacentes. Elle permet de remplir l'espace laissé par les bords amincis au moyen d'un enduit de jonction, que l'on peut ensuite mettre à niveau avec la surface des plaques, sans créer de surépaisseur. En outre, elle réduit le risque de fissuration entre les plaques.The existence of thinned edges makes possible a satisfactory assembly of two plasterboards adjacent. It fills the space left by the edges thinned by means of a joint coating, that we can then level with the surface of the plates, without creating any extra thickness. Furthermore, she reduces the risk of cracking between the plates.

L'assemblage ainsi réalisé de plusieurs plaques constitue une surface continue ayant une bonne planéité.The assembly thus produced of several plates constitutes a continuous surface with good flatness.

En 1937, les brevets américains n° 2 238 017 et 2 246 987 ont tenté de résoudre le problème de la réalisation de bords transversaux amincis.In 1937, U.S. Patent Nos. 2,238,017 and 2,246,987 attempted to resolve the problem of realization of thinned transverse edges.

La solution que propose le premier de ces brevets consiste à faire une rainure transversale dans la feuille de papier inférieure en pliant cette dernière avant le coulage de la composition de plâtre et l'arrivée sur le tapis transporteur. La rainure transversale faisant saillie par rapport à la feuille de papier inférieure, crée, une fois la feuille de papier sur le tapis transporteur, un creux dont les parois sont en biais. En coupant ensuite la plaque à l'extrémité de chaque partie en biais, on obtient deux plaques à bords transversaux amincis.The solution offered by the first of these patents consists of making a transverse groove in the sheet of lower paper by folding the latter before the pouring of the plaster composition and arrival on the conveyor belt. The transverse groove making protruding from the bottom sheet of paper, creates, once the sheet of paper on the carpet carrier, a hollow whose walls are at an angle. In then cutting the plate at the end of each part at an angle, we obtain two plates with transverse edges thinned.

Une telle solution est difficile à mettre en oeuvre car elle nécessite la mise en place de rouleaux spéciaux pour la réalisation de la rainure. En outre, la plaque doit être coupée en deux endroits, ce qui a de plus l'inconvénient de produire une importante quantité de déchets.Such a solution is difficult to implement because it requires the installation of special rollers for making the groove. In addition, the plate must be cut in two places, which further the disadvantage of producing a large amount of waste.

La solution proposée par le deuxième brevet américain précité (US 2 246 987) consiste à fixer transversalement sur le tapis transporteur de la ligne de production en continu de plaques de plâtre, des barres latérales. Cette solution présente l'inconvénient de nécessiter l'arrêt de la ligne de production à chaque fois que l'on souhaite modifier la longueur des plaques de plâtre à produire. Ces arrêts sont longs car il faut désolidariser les barres du tapis transporteur pour les déplacer, puis les fixer à nouveau. Ensuite, il est nécessaire de remettre en route toute la ligne de production de plaques de plâtre.The solution proposed by the second American patent above (US 2,246,987) consists of fixing transversely on the conveyor belt of the production line in continuous plasterboard, side bars. This solution has the disadvantage of necessitating stopping the production line whenever we want modify the length of the plasterboard to be produced. These stops are long because it is necessary to separate the conveyor belt bars to move them, then fix again. Then it is necessary to hand over en route the entire plate production line plaster.

Une telle solution est donc difficile à mettre en oeuvre et entraíne des coûts élevés.Such a solution is therefore difficult to implement works and causes high costs.

Malgré les nombreuses années écoulées depuis la publication de ces brevets, aucune technique n'est venue apporter une solution satisfaisante au problème de la réalisation sur une ligne en continu, de plaques de plâtre ayant des bords transversaux amincis.Despite the many years since the publication of these patents, no technique came provide a satisfactory solution to the problem of production on a continuous line, of plaster with thinned transverse edges.

Ceci est surprenant quand on connaít les avantages apportés par de telles plaques et quand on sait que l'utilisation des plaques de plâtre s'étend sans cesse dans le monde entier.This is surprising when you know the benefits brought by such plates and when we know that the use of plasterboard is constantly expanding in the whole world.

L'invention a donc pour but de proposer un procédé permettant la fabrication de plaques de plâtre ayant des bords transversaux amincis. Ce procédé parvient à remédier aux inconvénients des techniques proposées dans l'art antérieur. The object of the invention is therefore to propose a method allowing the manufacture of plasterboard having thinned transverse edges. This process achieves remedy the drawbacks of the techniques proposed in prior art.

Plus précisément, l'invention concerne un procédé de fabrication d'une plaque à base de liant hydraulique, à bords amincie, dans lequel :

  • 1) on coule sur un matériau de parement supporté par un tapis transporteur, une composition de liant hydraulique de façon à obtenir une préforme,
  • 2) on laisse la prise hydraulique de la composition de liant hydraulique s'effectuer, et
  • 3) on coupe la préforme,
    • ce procédé se caractérisant en ce que
  • a) il comprend en outre les étapes suivantes :
    • avant l'étape 2), on introduit sous la préforme, une latte dont la longueur est au moins environ égale à la largeur de la préforme;
    • après l'étape 2), on retire ladite latte; et en ce que
  • b) la coupe de l'étape 3) est effectuée au niveau de l'amincissement créé par la latte.
    •  More specifically, the invention relates to a method for manufacturing a plate based on hydraulic binder, with thinned edges, in which:
  • 1) a hydraulic binder composition is poured over a facing material supported by a conveyor belt, so as to obtain a preform,
  • 2) the hydraulic setting of the hydraulic binder composition is allowed to take place, and
  • 3) the preform is cut,
    • this process being characterized in that
  • a) it also includes the following stages:
    • before step 2), a slat whose length is at least approximately equal to the width of the preform is introduced under the preform;
    • after step 2), said slat is removed; and in that
  • b) the cutting of step 3) is carried out at the level of the thinning created by the slat.

    • L'invention a également pour objet une ligne de production de plaques à base de liant hydraulique ayant des bords amincis à partir d'une préforme comprenant un matériau de parement recouvert d'une composition de liant hydraulique, cette ligne de production comprenant un tapis transporteur ainsi que, à proximité de ce tapia transporteur, des moyens pour introduire, entre la préforme et le tapis transporteur, une latte dont la longueur est au moins environ égale à la largeur de la préforme.The invention also relates to a line of production of hydraulic binder plates having edges thinned from a preform comprising a facing material covered with a binder composition hydraulic, this production line comprising a conveyor belt as well as near this tapia conveyor, means for introducing, between the preform and the conveyor belt, a slat whose length is at least approximately equal to the width of the preform.

    Enfin, l'invention fournit aussi un dispositif pour l'introduction de lattes sur un tapis transporteur en vue, notamment, de fabriquer des plaques à base de liant hydraulique ayant des bords amincis, ce dispositif comprenant :

    • un magasin à lattes;
    • au moins une latte,
    • des moyens pour extraire une latte à la fois du magasin à lattes ;
    • des moyens pour recevoir la latte extraite ;
    • des moyens pour déplacer la latte extraite dans une direction parallèle à sa longueur ;
    • des moyens pour supporter la latte déplacée dans une position inclinée ; et
    • des moyens pour mouvoir la latte déplacée dans une direction parallèle à sa largeur.
    Finally, the invention also provides a device for the introduction of slats on a conveyor belt with a view, in particular, to manufacturing plates based on hydraulic binder having thinned edges, this device comprising:
    • a slatted shop;
    • at least one slat,
    • means for extracting one slat at a time from the slat magazine;
    • means for receiving the extracted batten;
    • means for moving the extracted slat in a direction parallel to its length;
    • means for supporting the displaced batten in an inclined position; and
    • means for moving the slat moved in a direction parallel to its width.

    D'autres caractéristiques et avantages de l'invention vont maintenant être décrits en détail dans l'exposé qui suit et qui est donné en référence aux figures, dans lesquelles

    • la figure 1 représente schématiquement l'étape a) du procédé selon l'invention ;
    • la figure 2 représente schématiquement l'étape b) du procédé selon l'invention ;
    • la figure 3 représente une plaque telle qu'obtenue par le procédé selon l'invention ;
    • la figure 4 représente une plaque obtenue par le procédé selon le mode de réalisation préféré de l'invention ;
    • la figure 5 illustre une étape intermédiaire optionnelle du procédé selon l'invention ;
    • la figure 6 représente schématiquement. et en perspective, une partie de la ligne de production selon l'invention ;
    • la figure 7 représente schématiquement et en vue de dessus, le dispositif selon l'invention ;
    • la figure 8 représente schématiquement et en vue de côté, le dispositif selon l'invention ;
    • la figure 9 représente schématiquement et en vue de côté une variante du dispositif selon l'invention ; et
    • la figure 10 représente schématiquement et en coupe, un détail du dispositif selon l'invention illustrant l'introduction de la latte sous la plaque à base de liant hydraulique, en cours de formation.
    Other characteristics and advantages of the invention will now be described in detail in the description which follows and which is given with reference to the figures, in which
    • FIG. 1 schematically represents step a) of the method according to the invention;
    • FIG. 2 schematically represents step b) of the method according to the invention;
    • Figure 3 shows a plate as obtained by the method according to the invention;
    • FIG. 4 represents a plate obtained by the method according to the preferred embodiment of the invention;
    • FIG. 5 illustrates an optional intermediate step of the method according to the invention;
    • Figure 6 shows schematically. and in perspective, part of the production line according to the invention;
    • Figure 7 shows schematically and in top view, the device according to the invention;
    • Figure 8 shows schematically and in side view, the device according to the invention;
    • Figure 9 shows schematically and in side view a variant of the device according to the invention; and
    • Figure 10 shows schematically and in section, a detail of the device according to the invention illustrating the introduction of the slat under the plate based on hydraulic binder, during formation.

    EXPOSE DETAILLE DE L'INVENTIONDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION PROCEDE SELON L'INVENTIONPROCESS ACCORDING TO THE INVENTION

    Par "bords transversaux", on entend dans le présent exposé les bords perpendiculaires au sens de déplacement du tapis transporteur dans une ligne de production de plaques à base de liant hydraulique.By "transverse edges" is meant in the present exposed edges perpendicular to the direction of travel conveyor belt in a production line of hydraulic binder plates.

    En se reportant à la figure 1, on voit une ligne de production de plaques produites par coulage sur un matériau de parement 1 d'une composition de liant hydraulique 2 et recouvrement par un second matériau de parement 3. Le passage de l'ensemble sous la plaque de formage 4 donne une préforme 5.Referring to Figure 1, we see a line of production of plates produced by casting on a facing material 1 of a binder composition hydraulic 2 and covering with a second material of facing 3. The passage of the assembly under the plate forming 4 gives a preform 5.

    La composition de liant hydraulique comprend de préférence du plâtre.The hydraulic binder composition includes preferably plaster.

    Les matériaux de parement 1 et 3 peut être constitués de feuilles de papier ou de carton, de mats de verre ou de tout matériau connu de l'homme du métier comme pouvant servir de matériau de parement.The facing materials 1 and 3 can be made sheets of paper or cardboard, glass mats or any material known to those skilled in the art as being capable of serve as facing material.

    Après la sortie de la préforme 5 de sous la plaque de formage (en anglais « forming plate ») 4 ou de sous le dispositif équivalent utilisé dans la ligne de production (par exemple, un rouleau appelé en anglais « master roll »), une latte 6 est introduite entre la préforme 5 et le début du tapis transporteur 7. La distance entre 1a forming plate 4 et le début du tapis transporteur 7 est telle que la préforme 5 n'ait pas encore eu le temps de durcir sensiblement et présente encore une grande plasticité. L'introduction est effectuée de telle manière que l'axe longitudinal de la latte 6 soit sensiblement perpendiculaire au sens de déplacement du tapis transporteur 7.After the exit of the preform 5 from under the plate forming (in English "forming plate") 4 or under the equivalent device used in the production line (for example, a roll called in English "master roll ”), a slat 6 is inserted between the preform 5 and the start of the conveyor belt 7. The distance between 1a forming plate 4 and the start of the conveyor belt 7 is such that preform 5 has not yet had time to harden noticeably and still has great plasticity. The introduction is carried out in such a way that the longitudinal axis of the slat 6 is substantially perpendicular to the direction of movement of the belt carrier 7.

    La latte 6 est ensuite entraínée par le tapis transporteur 7, tout comme la préforme 5. La prise hydraulique et le durcissement de la composition de plâtre 2 s'effectuent ensuite tout au long du déplacement de la préforme 5, désigné par les flèches A.The slat 6 is then driven by the carpet conveyor 7, just like the preform 5. The socket hydraulic and hardening the composition of plaster 2 is then carried out throughout the movement of preform 5, designated by arrows A.

    Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le retrait de la latte 6 a lieu avant la coupe de la préforme 5.According to a preferred embodiment of the invention, the slat 6 is removed before cutting the preform 5.

    Ainsi, après un certain temps, auquel correspond une distance parcourue par la préforme 5 sur le tapis transporteur 7, que l'homme du métier sait déterminer en fonction de la vitesse de déplacement du tapis transporteur 7 et du temps de prise de la composition de plâtre 2, la dureté de la préforme 5 est suffisante pour que l'on puisse retirer la latte 6 sans déformer la préforme 5 et sans que la composition de plâtre 2 vienne remplir l'espace ou amincissement 8 (figure 2) laissé par le retrait de la latte 6.So after a while, which corresponds to a distance traveled by preform 5 on the mat transporter 7, which a person skilled in the art knows how to determine depending on the speed of movement of the belt carrier 7 and the setting time of the composition of plaster 2, the hardness of the preform 5 is sufficient to that the slat 6 can be removed without deforming the preform 5 and without the plaster composition 2 coming fill the space or thinning 8 (figure 2) left by removing the batten 6.

    Le retrait de la latte 6 peut être effectué suivant toute manière appropriée. Par exemple, lorsque la longueur de la latte 6 est supérieure à la largeur de la préforme 5, la latte 6 fait saillie par rapport à la préforme 5, et on peut alors la retirer rapidement selon une direction sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement du tapis transporteur 7 et en s'éloignant de ce dernier. Cette action de retrait est illustrée par la flèche B.The removal of the slat 6 can be carried out according to any suitable way. For example, when the length of the slat 6 is greater than the width of the preform 5, the slat 6 projects from the preform 5, and can then be removed quickly according to a direction substantially perpendicular to the direction movement of the conveyor belt 7 and away of the last. This withdrawal action is illustrated by arrow B.

    Le retrait de la latte 6 peut aussi se produire par la chute de cette latte 6 dans l'espace situé entre deux rouleaux constitutifs du système de tapis transporteurs qui, en général, n'est pas continu tout au long de la ligne de production, mais est formé par plusieurs tapis entrainés par des rouleaux entre lesquels il existe des espaces libres.The removal of the slat 6 can also occur by the fall of this slat 6 in the space between two rollers of the conveyor belt system which, in general, is not continuous throughout the production line, but is formed by several mats driven by rollers between which there are free spaces.

    Après le retrait de la latte 6, la préforme 5 continue à se déplacer, toujours entraínée par le tapis transporteur 7 et le durcissement de la composition de plâtre 2 se poursuit.After removing the slat 6, the preform 5 continues to move, still driven by the carpet carrier 7 and curing the composition of plaster 2 continues.

    Comme on peut le voir sur la figure 2, lorsque l'amincissement 8 arrive à la hauteur du dispositif de coupe constitué généralement par un rouleau muni d'un couteau 9, celui-ci se met en route et coupe la préforme 5. On obtient ainsi une plaque 9, visible sur la figure 3, dont la longueur est définie par la distance parcourue par le tapis transporteur entre deux opérations de coupe, c'est-à-dire, selon l'invention, par la distance parcourue par le tapis transporteur entre deux amincissements consécutifs 8. Cette plaque 9 présente donc deux bords transversaux amincis 10.As can be seen in Figure 2, when the thinning 8 arrives at the height of the cut generally consisting of a roller fitted with a knife 9, it starts and cuts the preform 5. A plate 9 is thus obtained, visible in the figure 3, the length of which is defined by the distance traveled by the conveyor belt between two cutting operations, that is to say, according to the invention, by the distance traveled by the conveyor belt between two consecutive thinning 8. This plate 9 has therefore two thinned transverse edges 10.

    De préférence, le dispositif de coupe est réglé de manière à ce que le couteau 9 coupe la préforme 5 environ au milieu de l'amincissement 8.Preferably, the cutting device is adjusted by so that the knife 9 cuts the preform 5 approximately in the middle of thinning 8.

    La taille de chaque amincissement 8 dépend des dimensions de la latte 6. Cette dernière est en général un parallélépipède dont l'épaisseur est généralement comprise entre 0,5 et 4 mm, de préférence entre 1,5 et 4 mm. Sa largeur est généralement comprise entre 5 et 20 cm et sa longueur est au moins environ égale à la largeur de la préforme 5 (éventuellement diminuée de la largeur des bandes longitudinales « tape » présentes le cas échéant), mais en général supérieure afin de pouvoir la saisir pour la retirer de dessous la préforme 5. En outre, il est souhaitable que la latte 6 soit d'une longueur supérieure à la largeur de la préforme 5, de façon à faire saillie par rapport à celui-ci, ce qui peut faciliter son retrait.The size of each thinning 8 depends on the slat dimensions 6. The latter is generally a parallelepiped whose thickness is generally between 0.5 and 4 mm, preferably between 1.5 and 4 mm. Its width is generally between 5 and 20 cm and its length is at least about equal to the width of preform 5 (possibly reduced by the width of the longitudinal "tape" bands present if applicable), but generally higher in order to be able to enter it for remove it from under the preform 5. Furthermore, it is desirable that the slat 6 is of a longer length to the width of the preform 5, so as to project relative to it, which can facilitate its withdrawal.

    Le matériau constitutif des lattes 6 importe peu, du moment qu'il permet à ces lattes de résister au poids de l'épaisseur de préforme 5 qui se trouve au-dessus de chaque latte 6. Ce peut donc être un matériau plastique, du bois, du métal, etc. présentant une bonne résistance à l'usure et une stabilité dans le temps.The material of the slats 6 does not matter, from the as long as it allows these slats to resist the weight of the preform thickness 5 which is above each slat 6. It can therefore be a plastic material, wood, metal, etc. having good resistance to wear and stability over time.

    Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le procédé qui vient d'être décrit vient en complément d'un procédé connu de fabrication de plaques de plâtre ayant deux bords longitudinaux amincis. Ce dernier prévoit généralement la mise en place d'une bande, généralement en matière plastique, appelée généralement «tape», sur chaque côté longitudinal du tapis transporteur 7. Un tel procédé est décrit par exemple dans la demande de brevet européen n° 482 810.According to a preferred embodiment of the invention, the process which has just been described complements of a known process for manufacturing plasterboard having two thinned longitudinal edges. This last generally provides for the installation of a band, usually plastic, usually called "Tape" on each longitudinal side of the carpet transporter 7. Such a process is described for example in European patent application No. 482,810.

    Ceci permet donc d'obtenir une plaque à base de liant hydraulique 11 telle qu'illustrée sur la figure 4, ayant, outre ses deux bords transversaux amincis 10, deux bords longitudinaux 25 amincis, soit au total quatre bords amincis.This therefore makes it possible to obtain a binder-based plate. hydraulic 11 as illustrated in FIG. 4, having, in addition to its two thinned transverse edges 10, two edges longitudinal 25 thinned, making a total of four edges thinned.

    Il va de soi que si la fréquence des opérations de coupe est le double de celle de l'introduction des lattes 6, on obtient des plaques ayant 3 bords amincis (deux longitudinaux et un transversal).It goes without saying that if the frequency of operations of cut is double that of the introduction of the slats 6, we obtain plates having 3 thinned edges (two longitudinal and a transverse).

    La longueur des plaques de plâtre fabriquées dépend bien entendu de la vitesse de déplacement du tapis transporteur et de la fréquence des opérations de coupe.The length of the plasterboard produced depends of course the speed of movement of the mat carrier and the frequency of cutting operations.

    La fréquence des opérations de coupe est généralement directement liée à la fréquence d'introduction des lattes, car on cherche en général à obtenir des plaques ayant deux bords transversaux amincis.The frequency of cutting operations is generally directly related to the frequency of introduction of slats, because we generally seek to obtain plates having two thinned transverse edges.

    Ainsi, le procédé selon l'invention est très souple, car pour changer la longueur des plaques fabriquées, il suffit simplement de modifier la fréquence d'introduction des lattes.Thus, the method according to the invention is very flexible, because to change the length of the plates manufactured, it just change the frequency of introduction slats.

    Selon une variante avantageuse illustrée par la figure 5, le procédé selon l'invention comprend en outre une étape intermédiaire où l'on réalise une empreinte 12 de la préforme 5 à l'opposé de l'endroit où il est prévu d'introduire la latte 6 et/ou une empreinte 12bis à l'endroit où il est prévu d'introduire la latte 6.According to an advantageous variant illustrated by the Figure 5, the method according to the invention further comprises an intermediate step where an impression is made 12 from preform 5 opposite to where it is planned to introduce the batten 6 and / or a 12bis impression to the place where it is planned to introduce the slat 6.

    Ceci permet de compenser les surépaisseurs localisées pouvant éventuellement se former dans la préforme 5, dues au déplacement de matière, lorsque la latte 6 a une dimension importante.This compensates for localized excess thicknesses possibly forming in the preform 5, due displacement of material, when the slat 6 has a important dimension.

    L'empreinte 12 ou 12bis peut être réalisée par tout moyen, par exemple, en suivant les enseignements des brevets américains n° 2 991 824 ou 4 781 558.The 12 or 12bis impression can be performed by any means, for example, following the teachings of U.S. Patents 2,991,824 or 4,781,558.

    On peut également prévoir la présence d'un lisseur 4bis de type classique en aval de l'endroit où est introduite la latte 6. We can also predict the presence of a straightener 4bis of classic type downstream from where is introduced the slat 6.

    Ligne de fabrication de plaques à base de liant hydrauliqueBinding plate manufacturing line hydraulic

    Sur la figure 6 est représentée une partie d'une ligne de production de plaques à base de liant hydraulique mettant en oeuvre le procédé selon l'invention.In Figure 6 is shown part of a binder-based plate production line hydraulics implementing the method according to the invention.

    On peut donc voir un magasin à lattes 20 formé d'une surface rectangulaire horizontale 21 à partir des coins de laquelle s'élèvent verticalement et parallèlement, quatre pièces angulaires 22, en forme de cornière et tournées les unes vers les autres, de façon à encadrer une pile de lattes 23.We can therefore see a slat store 20 formed of a horizontal rectangular surface 21 from the corners from which rise vertically and parallel, four angular pieces 22, in the form of an angle iron and facing each other, so as to frame a stack of slats 23.

    Les dimensions de ce magasin à lattes 20 sont telles qu'il puisse stocker un nombre élevé de lattes 23 (voir aussi figures 7 et 8).The dimensions of this slatted magazine 20 are such that it can store a high number of slats 23 (see also Figures 7 and 8).

    La surface horizontale 21 du magasin à lattes 20 est soutenue par des pieds 24.The horizontal surface 21 of the slat magazine 20 is supported by feet 24.

    Au niveau de la première latte 23, c'est-à-dire celle située tout en bas de la pile, sont disposés parallèlement deux vérins 26, qui sont orientés de manière à extraire la première latte 23 de la pile en la poussant et en la faisant glisser vers un plan incliné 27 constitué d'une surface inclinée 28 vers le bas et d'un rebord 29 à sa partie inférieure pour retenir la latte qui vient d'être extraite et la guider ultérieurement .At the level of the first batten 23, that is to say that located at the bottom of the stack, are arranged in parallel two cylinders 26, which are oriented so as to extract the first batten 23 from the stack by pushing and dragging it to an incline 27 consisting of a downwardly inclined surface 28 and a rim 29 at its lower part to retain the slat which has just been extracted and guide it later.

    Au niveau du côté transversal 30 du plan incliné 27, c'est-à-dire le côté opposé au tapis transporteur 7, un vérin 31 est disposé parallèlement à l'axe longitudinal du plan incliné 27, de manière à ce que l'actionnemen de ce vérin 31 puisse donner une impulsion à la latte qui vient d'être extraite du magasin à lattes 20. La latte ainsi propulsée peut alors se déplacer en glissant parallèlement à l'axe longitudinal du plan incliné 27, dont le rebord 29 la guide, vers un deuxième plan incliné 32 qui prolonge le premier plan incliné 27, du côté transversal opposé au côté 30. Ce second plan incliné 32 est également constitué d'une surface inclinée 33 munie d'un rebord 34 à sa partie inférieure. Il comprend en outre une butée 35 à son extrémité opposée au vérin 31, cette butée étant généralement constituée d'un amortisseur pneumatique et étant destinée à mettre un terme au déplacement de la latte propulsée par le vérin 31.At the transverse side 30 of the inclined plane 27, that is to say the side opposite to the conveyor belt 7, a cylinder 31 is arranged parallel to the longitudinal axis of the inclined plane 27, so that the actuation of this jack 31 can give an impulse to the slat which has just been extracted from the slat store 20. The slat thus propelled can then move by sliding parallel to the longitudinal axis of the inclined plane 27, whose rim 29 guides it, towards a second inclined plane 32 which extends the first inclined plane 27, on the side transverse opposite to side 30. This second inclined plane 32 also consists of an inclined surface 33 provided a rim 34 at its lower part. It includes in addition to a stop 35 at its end opposite to the jack 31, this stop being generally made up of a pneumatic shock absorber and being intended to put a end of the movement of the slat propelled by the jack 31.

    Le rebord 34 est muni d'ouvertures 36 en face desquelles sont disposés deux vérins 37 orientés de manière à propulser la latte positionnée sur le deuxième plan incliné 32 vers le haut de la surface inclinée 33.The rim 34 is provided with openings 36 opposite which are arranged two cylinders 37 oriented so as to propel the batten positioned on the second inclined plane 32 upwards of the inclined surface 33.

    Le premier plan incliné 27 et le deuxième plan incliné 32 sont soutenus par des pieds, respectivement, 38 et 39.The first inclined plane 27 and the second plane tilted 32 are supported by feet, respectively, 38 and 39.

    Selon une variante visible sur la figure 9, une surface plane 40 est prévue parallèlement à la surface 23, entre cette dernière et le premier plan incliné 27 pour supporter horizontalement une latte extraite du magasin à lattes 20 avant sa descente sur la surface inclinée 28 du premier plan incliné 27.According to a variant visible in FIG. 9, a flat surface 40 is provided parallel to the surface 23, between the latter and the first inclined plane 27 to horizontally support a slat extracted from the slatted magazine 20 before its descent on the surface inclined 28 of the first inclined plane 27.

    Ainsi, comme on peut le voir sur la figure 10, la hauteur des pieds 24, 35 et 36 est choisie de telle sorte qu'une latte positionnée sur le deuxième plan incliné 32 se situe à une hauteur inférieure à celle de la préforme 5.Thus, as can be seen in Figure 10, the height of feet 24, 35 and 36 is chosen so a slat positioned on the second inclined plane 32 is at a height lower than that of the preform 5.

    En général :

    • l'axe longitudinal du rebord 34 du deuxième plan incliné 32 est perpendiculaire à l'axe longitudinal du tapis transporteur ;
    • les moyens 32,33,34,35 pour supporter la latte déplacée se situent en face du début du tapis transporteur 7 ; et
    • la surface inclinée 33 du deuxième plan incliné 32 est adjacente au tapie transporteur 7.
    In general :
    • the longitudinal axis of the rim 34 of the second inclined plane 32 is perpendicular to the longitudinal axis of the conveyor belt;
    • the means 32, 33, 34, 35 for supporting the displaced batten are located opposite the start of the conveyor belt 7; and
    • the inclined surface 33 of the second inclined plane 32 is adjacent to the conveyor belt 7.

    La longueur du deuxième plan incliné 32 est au moins égale à celle de la latte 23, c'est-à-dire au moins égale, et de préférence supérieure, à la largeur de la préforme 5. The length of the second inclined plane 32 is at least equal to that of lath 23, i.e. at least equal to, and preferably greater than, the width of the preform 5.

    De cette manière, comme on peut le comprendre en se référant à la figure 10, lorsque les vérins 37 sont actionnés, la latte se trouvant sur le deuxième plan incliné 32 est poussée vers le haut de la surface inclinée 33, c'est-à-dire vers le tapis transporteur 7 et la préforme 5, et elle se trouve coincée entre ces dernières et entraínée par elles.In this way, as can be understood by referring to FIG. 10, when the jacks 37 are actuated, the slat being in the second plane tilted 32 is pushed up from the surface inclined 33, that is to say towards the conveyor belt 7 and preform 5, and it is wedged between these last and driven by them.

    La différence entre la longueur de la latte et la largeur de la préforme 5 permet de saisir la latte et de la retirer une fois la composition de plâtre durcie.The difference between the length of the slat and the width of the preform 5 makes it possible to grasp the batten and remove it once the plaster composition has hardened.

    La ligne de production selon l'invention comprend généralement des moyens électroniques qui commandent son fonctionnement et permettent, le cas échéant, d'asservir entre elles les mises en oeuvre de différentes opérations.The production line according to the invention comprises usually electronic means that control its function and allow, if necessary, to enslave between them the implementations of different operations.

    Ces moyens électroniques prévoient qu'après l'introduction d'une latte sous la préforme par l'actionnement des vérins 27, le vérin 31 est actionné pour introduire une nouvelle latte sur le deuxième plan incliné 32, puis les vérins 26 sont actionnés pour introduire une autre latte sur le premier plan incliné 27, et ainsi de suite. Les moyens électroniques peuvent faire varier la fréquence de ces opérations pour réduire ou accroítre la longueur des plaques de plâtre à bords amincis produites.These electronic means provide that after the introduction of a slat under the preform by actuation of the jacks 27, the jack 31 is actuated to introduce a new batten on the second plane inclined 32, then the cylinders 26 are actuated to introduce another slat on the first inclined plane 27, and so on. Electronic means can vary the frequency of these operations to reduce or increase the length of the plasterboard with edges thinnings produced.

    Pour la mise en oeuvre de la variante avantageuse du procédé illustrée par la figure 5, la ligne de production comprend en outre un dispositif réalisant une empreinte 12. Les moyens électroniques pilotant la ligne de production selon l'invention sont alors réglés avec les moyens électroniques pilotant le dispositif réalisant l'empreinte 12, de façon à ce que chaque latte soit introduite sous la plaque à base de liant hydraulique du côté de la préforme 5 à l'opposé de l'endroit où se situe une empreinte 12, comme on peut le voir sur la figure 10. For the implementation of the advantageous variant of process illustrated in Figure 5, the production line further includes a device making an impression 12. The electronic means controlling the line of production according to the invention are then regulated with the electronic means controlling the device carrying out footprint 12, so that each slat is introduced under the hydraulic binder base plate of the side of preform 5 opposite to where it is located an imprint 12, as can be seen in FIG. 10.

    Dispositif selon l'inventionDevice according to the invention

    Les moyens 20 à 22 et 24 à 39 qui viennent d'être décrits peut être réunis en un dispositif selon l'invention.The means 20 to 22 and 24 to 39 which have just been described can be combined into a device according to the invention.

    L'avantage principal d'un tel dispositif est qu'il peut être installé à proximité d'une ligne de fabrication classique de plaques à base de liant hydraulique avec laquelle il peut alors coopérer en vue de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention.The main advantage of such a device is that it can be installed near a manufacturing line classic hydraulic binder-based plates with which he can then cooperate in order to implements the method according to the invention.

    Claims (18)

    Procédé de fabrication d'une plaque à base de liant hydraulique (9,11), à bords amincis (10), dans lequel : 1) on coule sur un matériau de parement (1) supporté par un tapis transporteur, (7) une composition de liant hydraulique (2) de façon à obtenir une préforme (5), 2) on laisse la prise hydraulique de la composition de liant hydraulique (2) s'effectuer (2), et 3) on coupe la préforme (5),    ce procédé étant caractérisé en ce que a) il comprend en outre les étapes suivantes : avant l'étape 2), on introduit sous la préforme (5), une latte (6,23) dont la longueur est au moins environ égale à la largeur de la préforme (5); après l'étape 2), on retire ladite latte (6,23); et en ce que b) la coupe de l'étape 3) est effectuée au niveau de l'amincissement (8) créé par la latte (6,23). Method for manufacturing a plate based on hydraulic binder (9,11), with thinned edges (10), in which: 1) a covering material (1) supported by a conveyor belt is poured, (7) a composition of hydraulic binder (2) so as to obtain a preform (5), 2) the hydraulic setting of the hydraulic binder composition (2) is allowed to take place (2), and 3) the preform (5) is cut, this process being characterized in that a) it also includes the following stages: before step 2), a slat (6,23) whose length is at least approximately equal to the width of the preform (5) is introduced under the preform (5); after step 2), said slat (6,23) is removed; and in that b) the cutting of step 3) is carried out at the level of the thinning (8) created by the slat (6,23). Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la coupe de l'étape 3) a lieu après le retrait de la latte (6,23).Method according to claim 1, characterized in that the cutting in step 3) takes place after the removal of the slat (6,23). Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la coupe de la plaque à base de liant hydraulique est effectuée environ au milieu de l'amincissement (8).Method according to claim 1 or claim 2, characterized in that the cutting of the hydraulic binder plate is carried out approximately in the middle of the thinning (8). Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite latte (6,23) a une épaisseur allant de 0,5 à 4 mm, de préférence de 1,5 à 4 mm.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that said slat (6,23) has a thickness ranging from 0.5 to 4 mm, preferably from 1.5 to 4 mm. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite latte (6,23) a une largeur comprise entre 5 et 20 cm. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that said slat (6,23) has a width of between 5 and 20 cm. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le tapis transporteur (7) supporte sur chacun de ses côtés longitudinaux, deux bandes latérales.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the conveyor belt (7) supports on each of its longitudinal sides, two lateral bands. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape intermédiaire où l'on réalise une empreinte (12) à l'opposé de l'endroit où il est prévu d'introduire la latte (6,23) et/ou une empreinte (12bis) à l'endroit où il est prévu d'introduire cette latte (6,23).Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that it further comprises an intermediate step in which an impression (12) is made opposite the place where it is intended to introduce the batten (6,23) and / or an imprint (12bis) at the place where it is planned to introduce this slat (6,23). Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre, entre l'étape 1) et l'étape 2), une étape de recouvrement de la composition de liant hydraulique (2) au moyen d'un second matériau de parement (3).Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that it further comprises, between step 1) and step 2), a step of covering the hydraulic binder composition (2) by means of 'a second facing material (3). Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le liant hydraulique comprend du plâtre.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the hydraulic binder comprises plaster. Ligne de production de plaques à base de liant hydraulique, ayant des bords amincis, à partir d'une préforme (5) comprenant un matériau de parement (1) recouvert d'une composition de liant hydraulique (2), cette ligne de production comprenant un tapis transporteur (7) ainsi que, à proximité de ce tapis transporteur (7), des moyens (20-22, 24-39) pour introduire, entre la préforme (5) et le tapis transporteur (7), une latte (6,23) dont la longueur est au moins environ égale à la largeur de la préforme (5).Binder-based plate production line hydraulic, having thinned edges, from a preform (5) comprising a facing material (1) covered with a hydraulic binder composition (2), this production line including a carpet transporter (7) as well as, near this mat conveyor (7), means (20-22, 24-39) for insert, between the preform (5) and the mat conveyor (7), a slat (6,23) whose length is at least approximately equal to the width of the preform (5). Ligne de production de plaques de liant hydraulique selon la revendication 10, comprenant : un magasin à lattes (20), au moins une latte (23); des moyens (26) pour extraire une latte (23) à la fois du magasin à lattes (20) ; des moyens (27,28,29) pour recevoir la latte (23) extraite ; des moyens (31) pour déplacer la latte extraite (23) dans une direction parallèle à sa longueur , des moyens (32,33,34,35) pour supporter la latte déplacée dans une position inclinée ; et des moyens (37) pour mouvoir la latte (23) déplacée dans une direction parallèle à sa largeur, de façon à l'introduire entre la préforme (5) et le tapis transporteur (7). Production line for hydraulic binder plates according to claim 10, comprising: a slatted store (20), at least one batten (23); means (26) for extracting one slat (23) from both the slat magazine (20); means (27,28,29) for receiving the extracted slat (23); means (31) for moving the extracted slat (23) in a direction parallel to its length, means (32,33,34,35) for supporting the displaced batten in an inclined position; and means (37) for moving the slat (23) moved in a direction parallel to its width, so as to introduce it between the preform (5) and the conveyor belt (7). Ligne de production de plaques à base de liant hydraulique selon la revendication 11, dans laquelle ; les moyens (27,28,29) pour recevoir la latte extraite (23) comprennent une surface inclinée (28) munie à sa partie inférieure d'un rebord (29) ; les moyens (32,33,34,35) pour supporter la latte déplacée (23) dans une position inclinée comprennent une surface inclinée (33) munie à sa partie inférieure d'un rebord (34) et sur un côté d'une butée (35). A hydraulic binder plate production line according to claim 11, wherein; the means (27, 28, 29) for receiving the extracted batten (23) comprise an inclined surface (28) provided at its lower part with a flange (29); the means (32, 33, 34, 35) for supporting the displaced batten (23) in an inclined position comprise an inclined surface (33) provided at its lower part with a flange (34) and on one side of a stop (35). Ligne de production de plaques à base de liant hydraulique selon la revendication 12, dans laquelle : l'axe longitudinal du rebord (34) est perpendiculaire à l'axe longitudinal du tapis transporteur (7) ; les moyens (32,33,34,35) pour supporter la latte déplacée (23) se situent en face du début du tapis transporteur (7); et la surface inclinée (33) est adjacente au tapis transporteur (7). Hydraulic binder plate production line according to claim 12, in which: the longitudinal axis of the flange (34) is perpendicular to the longitudinal axis of the conveyor belt (7); the means (32,33,34,35) for supporting the displaced batten (23) are located opposite the start of the conveyor belt (7); and the inclined surface (33) is adjacent to the conveyor belt (7). Ligne de production de plaques à base de liant hydraulique selon l'une des revendications 10 à 13, comprenant en outre un dispositif pour réaliser une empreinte (12) à l'opposé de l'endroit où il est prévu d'introduire la latte (6,23) et/ou une empreinte (12bis) à l'endroit où il est prévu d'introduire cette latte (6,23).Binder-based plate production line hydraulics according to one of claims 10 to 13, further comprising a device for performing a footprint (12) opposite to where it is intended introduce the batten (6,23) and / or an imprint (12bis) where it is planned to introduce this slat (6.23). Ligne de production de plaques à base de liant hydraulique selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens de recouvrement de la composition de liant hydraulique (2) au moyen d'un second matériau de parement (3).Hydraulic binder plate production line according to one of claims 10 to 14, characterized in that it further comprises means for covering the hydraulic binder composition (2) by means of a second material. facing (3). Ligne de production selon l'une des revendications 10 à 15, caractérisée en ce que le liant hydraulique comprend du plâtre.Production line according to one of claims 10 to 15, characterized in that the hydraulic binder comprises plaster. Dispositif pour l'introduction de lattes (6,23) sur un tapis transporteur (7), comprenant : un magasin à lattes (20) ; au moins une latte (23) , des moyens (26) pour extraire une latte (23) à la fois du magasin à lattes (20) ; des moyens (27,28,29) pour recevoir la latte (23) extraite ; des moyens (31) pour déplacer la latte extraite (23) dans une direction parallèle à sa longueur ; des moyens (32,33,34,35) pour supporter la latte déplacée dans une position inclinée ; et des moyens (37) pour mouvoir la latte (23) déplacée dans une direction parallèle à sa largeur. Device for the introduction of slats (6,23) on a conveyor belt (7), comprising: a slat store (20); at least one batten (23), means (26) for extracting one slat (23) from both the slat magazine (20); means (27,28,29) for receiving the extracted slat (23); means (31) for moving the extracted slat (23) in a direction parallel to its length; means (32,33,34,35) for supporting the displaced batten in an inclined position; and means (37) for moving the slat (23) moved in a direction parallel to its width. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que : les moyens (27,28,29) pour recevoir la latte extraite (23) comprennent une surface inclinée (28) munie à sa partie inférieure d'un rebord (29) ; les moyens (32,33,34,35) pour supporter la. latte déplacée (23) dans une position inclinée comprennent une surface inclinée (33) munie à sa partie inférieure d'un rebord (34) et sur un côté d'une butée (35). Device according to claim 17, characterized in that : the means (27, 28, 29) for receiving the extracted batten (23) comprise an inclined surface (28) provided at its lower part with a flange (29); the means (32,33,34,35) for supporting the. the displaced batten (23) in an inclined position comprises an inclined surface (33) provided at its lower part with a flange (34) and on one side of a stop (35).
    EP01830706A 2001-11-16 2001-11-16 Method for manufacturing boards made of hydraulic binder with tapered edges, production line and apparatus for manufacturing such boards Withdrawn EP1321261A1 (en)

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