EP1327732A1 - Edge shuttering for concrete slabs - Google Patents
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Abstract
Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Deckenrand-Abschalplatte
aus Leichtbaustoff gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs
1.The invention relates to a ceiling edge shuttering plate
made of lightweight building material according to the preamble of the
Deckenrandabschalungen bei Bauten mit Betondecken können auf verschiedene Weise erstellt werden. Konventionell werden solche Deckenrandabschalungen mit Schalplatten oder Brettern aus Holz aufgebaut, die nach dem Betonieren der Decke entfernt werden. Um Kältebrücken zu verhindern, werden oft zwischen den Schalbrettern, die bündig zur darunter liegenden Wand angeordnet sind, Platten aus Ton, geschäumtem Kunststoff oder einem anderen isolierenden Material eingelegt.Ceiling edge formwork in buildings with concrete ceilings can be created in different ways. Conventional are such ceiling edge formwork with formwork panels or Boards built out of wood after concreting the Blanket to be removed. To prevent cold spots, are often between the formwork boards that are flush to the underlying wall are arranged, slabs of clay, foamed plastic or other insulating Material inserted.
Es ist auch bekannt, verlorene Deckenrand-Abschalplatten zu verwenden. Bei diesen Platten handelt es sich beispielsweise um vorfabrizierte Betonplatten, die mit geeigneten Mitteln an der Deckenschalung befestigt werden. Sie verbinden sich mit dem flüssigen Beton der Decke und bilden die Stirnfläche der Deckenplatte. Die Platten aus Beton erbringen die erwünschten Vorteile bezüglich Qualität und Festigkeit. It is also known to have lost ceiling edge shuttering panels to use. These plates are for example, around prefabricated concrete slabs with suitable means to be attached to the slab formwork. They combine with the liquid concrete of the ceiling and form the face of the ceiling tile. The plates out Concrete brings the desired benefits in terms of Quality and strength.
Weiter ist bekannt, anstelle von vorfabrizierten Betonelementen Schaumstoffplatten als verlorene Deckenrand-Schalung und gleichzeitig als isolierende Elemente zur Verhinderung von Kältebrücken einzusetzen. Diese bekannten Kunststoff-Platten haben den Nachteil, dass sie wegen ihrer geringen Eigenstabilität dem hohen statischen Druck des hinterfüllten flüssigen Betons für die Deckenplatte nur geringen Widerstand entgegensetzen und sich verformen können. Die Stirnfläche dieser Deckenplatte ist deshalb nach dem Betonieren meist nicht mehr eben und, um einen Bruch dieser Platten während des Betonierens zu verhindern, müssen letztere an einer grossen Anzahl von nahe nebeneinander liegenden Stellen abgestützt werden. Dies erhöht einerseits die Materialkosten für die Haltebügel und andererseits den Zeitaufwand für die Montage, ohne zu garantieren, dass danach eine glatte und nicht eine wellenförmige Oberfläche der Stirnseite der Deckenplatte erreicht werden kann. Im weiteren sind solche Platten sehr empfindlich auf mechanische Beschädigung, beispielsweise können sie bereits durch Anstossen mit dem Fuss oder durch ein anstossendes Werkzeug derart beschädigt werden, dass flüssiger Beton beim Betonieren austreten kann. Im Gegensatz zu den bekannten Leichtbauplatten können die erfindungsgemässen Platten mit geringer Wandstärke, beispielsweise nur wenige Millimeter hergestellt werden. Dadurch erweitert sich der Einsatzbereich ganz wesentlich, da keine messbare Verminderung der Statik der Mauer erfolgt.It is also known instead of prefabricated Concrete elements foam panels as lost Slab edge formwork and at the same time as insulating Use elements to prevent cold bridges. These known plastic plates have the disadvantage that because of their low inherent stability, static pressure of the backfilled liquid concrete for oppose the ceiling tile with little resistance and can deform. The face of this Therefore, the ceiling slab is usually not after concreting more level and to break these plates during the To prevent concreting, the latter must large number of places close to each other be supported. On the one hand, this increases the Material costs for the bracket and the other hand Assembly time without guaranteeing that then a smooth and not a wavy surface the face of the ceiling tile can be reached. in the further such plates are very sensitive to mechanical damage, for example they can already by bumping with the foot or by a contacting tools are damaged in such a way that liquid concrete can escape when concreting. in the Contrary to the known lightweight boards, the slabs of low wall thickness according to the invention, for example, only a few millimeters can be produced. This extends the area of application significantly, there is no measurable reduction in the statics of the wall he follows.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Deckenrand-Abschalplatte, die kostengünstig herstellbar ist, gute wärmeisolierende Eigenschaften aufweist und dennoch festigkeitsmässig den Anforderungen genügt, um ein Durchbiegen oder Brechen vor und während des Betonierens zu vermeiden.The object of the present invention is to create a Ceiling edge shuttering plate that can be manufactured inexpensively is, has good heat insulating properties and nevertheless the strength meets the requirements in order to Bending or breaking before and during concreting to avoid.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Deckenrand-Abschalplatte
gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Körpers sind in den
abhängigen Ansprüchen näher definiert.This task is solved by a ceiling edge shuttering plate
according to the features of
Es gelingt mit der erfindungsgemässen armierten
Deckenrand-Abschalplatte aus geschäumter Kunststoffmasse,
Gasbeton oder dgl. eine verlorene Deckenrand-Abschalung zu
schaffen, deren Eigenschaften bezüglich Festigkeit,
einfacher Verarbeitbarkeit und Oberflächenqualität
derjenigen aus Beton nahekommen. Sie ist wesentlich
günstiger in der Herstellung und dank geringem Gewicht
einfacher zu verlegen. Trotz geringer Eigenstabilität der
Kunststoff- oder Gasbetonmasse ist diese durch die darin
eingelegte Armierung sehr biegestabil bzw. -fest und von
geringem Gewicht. Die Armierung erschwert oder verhindert
die Beschädigung der Platte durch mechanische Einwirkung
vor oder während des Betonierens. Dadurch können Schäden
an der zu erstellenden Betonbaute verhindert werden. Die
Begriffe "Biegestabilität" bzw. "Biegefestigkeit" umfassen
ausdrücklich allgemein die Eigenschaft, unerwünschte
Auswirkungen von aussen auf die Platte einwirkender Kräfte
vermindern oder verhindern zu können.
Das geringe Gewicht und die hohe Biegesteifigkeit
ermöglichen die Herstellung längerer Platten 5 als bisher.
Die bekannten geschäumten Platten 5 weisen eine Länge von
maximal 1,25m auf und müssen mit 3 bis 4 Haltebügeln
abgestützt werden. Die erfindungsgemässen Platten können
eine erhöhte Länge von beispielsweise 2.5m, aber auch 5m
oder mehr Meter aufweisen. Es können schon zwei Haltebügel
genügen, um die Platte festzuhalten. Ein weiterer Vorteil
der neuen Platte besteht darin, dass deren Dicke im
Vergleich zu den bekannten Platten wesentlich kleiner
dimensioniert werden kann. Durch die geringere Dicke wird
die Statik der über der Platte weitergeführten Wand
wesentlich erhöht. Trotz grösserer Länge gegenüber den
bekannten Platten lassen sich die erfindungsgemässen
Platten besser handhaben und können auch effizienter
eingesetzt werden. Das Ablängen kann mit einer Metall-
oder Holzsäge von Hand vorgenommen werden. Wegen des
kleinen Abstandes von z.B. 5cm benachbarter Löcher zur
Aufnahme von Haltebügeln können selbst kurze Abschnitte
weiter verwendet werden. Bei einer bevorzugten
Ausgestaltung der Erfindung können aneinanderstossende
Platten der Deckenrand-Schalung auf einfache Weise durch
eine an der Armierung zu befestigende Halteplatte
miteinander verbunden werden.With the reinforced ceiling edge shuttering plate made of foamed plastic, gas concrete or the like, it is possible to create a lost ceiling edge shuttering whose properties in terms of strength, ease of processing and surface quality come close to those of concrete. It is much cheaper to manufacture and, thanks to its low weight, easier to install. Despite the low inherent stability of the plastic or gas concrete mass, the reinforcement inserted therein makes it very resistant to bending or strength and of low weight. The reinforcement complicates or prevents damage to the slab by mechanical action before or during concreting. This can prevent damage to the concrete structure to be created. The terms "bending stability" or "bending strength" expressly generally include the property of being able to reduce or prevent undesirable effects from outside forces acting on the plate.
The low weight and high bending stiffness enable the production of
Anhand illustrierter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen
Figur 1- einen Vertikalschnitt durch eine bestehende Wand mit einer darauf aufgesetzten Deckenrand-Abschalplatte,
Figur 2- eine perspektivische Darstellung eines Endes einer Platte mit einer Armierung aus zwei Armierungsgittern,
- Figur 3
- eine perspektivische Darstellung eines Endes einer Platte mit einer die Plattenoberfläche teilweise überragenden Armierung aus Blech,
- Figur 4
- eine perspektivische Darstellung eines Endes einer Platte mit einer auf der Plattenoberfläche aufgeklebten Armierung,
Figur 5- eine perspektivische Darstellung eines Endes einer Platte mit einer auf der Plattenoberfläche formschlüssig gehaltenen Armierung,
Figur 6- einen Querschnitt durch eine Armierungsplatte,
Figur 7- einen Querschnitt durch eine weitere Armierungsplatte,
- Figur 8
- zwei Querschnitte von Armierungsprofilen,
Figur 9- einen Querschnitt durch eine Armierungsplatte nahe einer Stirnseite mit aufgesetzter Halteplatte,
- Figur 10
- ein Querschnitt durch ein in eine Platte mit einem darin eingelassenen Schutzprofil.
- Figure 1
- a vertical section through an existing wall with a ceiling edge shuttering plate placed on it,
- Figure 2
- 1 shows a perspective illustration of one end of a plate with a reinforcement made of two reinforcement grids,
- Figure 3
- 1 shows a perspective representation of one end of a plate with a reinforcement made of sheet metal partially projecting beyond the plate surface,
- Figure 4
- 1 shows a perspective representation of one end of a plate with a reinforcement glued onto the plate surface,
- Figure 5
- 1 shows a perspective illustration of one end of a plate with a reinforcement held in a form-fitting manner on the plate surface,
- Figure 6
- a cross section through a reinforcing plate,
- Figure 7
- a cross section through a further reinforcement plate,
- Figure 8
- two cross sections of reinforcement profiles,
- Figure 9
- 3 shows a cross section through a reinforcement plate near an end face with a holding plate attached,
- Figure 10
- a cross section through a in a plate with a recessed protection profile.
In Figur 1 ist eine Wand 1 aus Beton ersichtlich, auf die
eine Boden- oder Deckenplatte 3 aufbetoniert werden soll.
Zur Bildung des Deckenrandes ist eine Deckenrand-Abschalplatte,
kurz Platte 5 genannt, auf der Wand 1
aufgesetzt und wird mittels Haltebügeln 7, welche mit
Nägeln 9 auf der Deckenschalung 11 befestigt sind,
gehalten. Die Deckenschalung 11 wird durch Stützen 13 auf
der gewünschten Höhe h gehalten. Die Platte 5 ist als
verlorenes Element konzipiert, d.h. die Platte 5 verbindet
sich nach dem Einfüllen des flüssigen Betons für die
Deckenplatte 3 mit dem Beton und deren Oberfläche 15
bildet die Stirnfläche der fertigen Deckenplatte 3. Eine
solche Platte ist beispielsweise aus der EP-A1-0927796
bekannt.In Figure 1, a
Die erfindungsgemäss ausgebildete Platte 5 umfasst im
ersten Ausführungsbeispiel einen formstabilen
Armierungskörper 17, beispielsweise in Gestalt eines
Gittergewebes aus Glas- oder Aramidfasern oder ein
Stahlgitter, welches in geringem Abstand zur inneren
Oberfläche a der Platte 5 in dieser eingebettet ist. The
Vorzugsweise ist zwischen der inneren Oberfläche a und der
äusseren Oberfläche b bzw. zwischen diesen Oberflächen a,b
je ein Armierungsgitter 17 angeordnet. Die beiden
Armierungsgitter 17, sofern zwei vorhanden sind, sind
beabstandet und können unabhängig voneinander in der
Platte 5 eingebettet liegen, oder sie können als
dreidimensionales Gebilde untereinander verbunden sein
(keine Abb.). Als Matrix wird eine geschäumte
Kunststoffmasse, Gasbeton und dgl. verwendet, welche
Materialien eine geringe spezifische Dichte und folglich
eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Das Einlegen
bzw. Einbringen der Armierungsgitter 17 in die Matrix
erfolgt bereits in der Form, in welcher das Schäumen der
Kunststoffmasse, beispielsweise Polystyrol, oder das
Aufschäumen von Sand und Zusatzstoffen durchgeführt wird.
Die Armierungsgitter 17 sind in der fertiggestellten
Platte 5 unsichtbar und stören daher weder die
Oberflächenbeschaffenheit der Platte 5, noch deren
Handling. In einer bevorzugten Ausgestaltung, wie sie in
Figur 2 dargestellt ist, können zwischen den
Armierungsgittern 17 mit kleinen Abständen vertikal
verlaufende Bohrungen oder Kanäle 19 vorgesehen sein, die
ein Einführen der Haltebügel 7 von unten erlauben und das
Festhalten derselben gewährleisten. Besonders vorteilhaft
ist weiter, dass die Platte 5 im unteren und allenfalls
auch im oberen Bereich eine geringere Dicke aufweist, so
dass die Bügel, wie in Figur 1 dargestellt, die Platte 5
seitlich verlassen können und exakt horizontal
ausgerichtet werden können. Die Verringerung der
Plattendicke an deren Oberkante ermöglicht eine
zusätzliche Fixierung der Bügel 7 an der Latte 5.Is preferably between the inner surface a and
outer surface b or between these surfaces a, b
one
In der zweiten Ausgestaltung der Erfindung gemäss Figur 3
tritt anstelle von Armierungsgittern 17 eine mehrfach
abgekantete Armierungsplatte 21. Diese kann aus
Metallblech durch Biegevorgänge oder aus einem
extrudierten Kunststoffprofil hergestellt werden und ist
nicht oder nur teilweise, d.h. nicht vollständig, im
Innern der Platte 5 eingebettet. Es überragen
beispielsweise zwei abgewinkelte Abschnitte 23 die innere
Oberfläche 25 der Platte 5. Diese abgewinkelten Abschnitte
23 sind mit fluchtenden Löchern 27 versehen, durch welche
die vertikalen Schenkel der Haltebügel 7 von unten
einschiebbar sind. Vorzugsweise sind in den Bereichen
neben den Abschnitten 23, die parallel zur
Plattenoberfläche a verlaufen, ebenfalls Durchbrechungen
29 in der Armierungsplatte 21 angebracht, um eine enge
Verbindung zwischen der Kunststoffmasse (Matrix)
beidseitig der Armierungsplatte 21 herzustellen. In den
Figuren 6 und 7 sind zwei mögliche Ausgestaltungen der
Armierungsplatte 21 dargestellt. Alternativ kann an die
Stelle der Armierungsplatte 21 ein formstabiles
Armierungsgitter treten, das wie die Armierungsplatte 21
abgewinkelte Bereiche 23 aufweist, welche die
Plattenoberfläche a überragen und durch deren
Maschenfreiräume die vertikalen Schenkel der Haltebügel 7
hindurch geschoben werden können (keine Abb.). Anstelle
von Armierungsplatten 21 oder -gittern können auch
Armierungsprofile 24 (Fig. 8) oder andere Elemente
eingesetzt werden. Solche Armierungsprofile 24 können in
einer beliebigen Lage, also vertikal, horizontal oder
unter beliebigen Winkeln in Bezug zur Plattenoberfläche a
geneigt auf der Plattenoberfläche a oder innerhalb der
Platte 5 mit dieser verbunden sein.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung gemäss den
Figuren 4 und 5 liegt die Armierungsplatte 21 auf der
Plattenoberfläche a als Grundlage auf. Die Platte 5 aus
Leichtbaustoff kann an der Armierungsplatte 21 angeklebt
oder angeschäumt sein (Fig.4). Sie kann auch durch eine
formschlüssige Verbindung mit der Platte 5 zusammengefügt
sein. Eine solche Verbindung ist in Fig.5 dargestellt. Sie
umfasst zwei Nuten 31, in die die Längskanten der
Armierungsplatte 21 eingreifen bzw. in die die
Armierungsplatte 21 eingeschoben wird. Alternativ oder
zusätzlich können an der Platte 5 auch Nocken 35
angebracht sein, welche durch entsprechende Löcher in der
Armierungsplatte 21 eingreifen. Bei einer weiteren
Variante kann die Armierungsplatte 21 auch nur einseitig
in eine Nut 31 eingeschoben sein. Diese Ausgestaltungen
ermöglichen eine sehr kostengünstige Herstellung der
Platte 5. In the second embodiment of the invention according to FIG. 3, a
In a further embodiment of the invention according to FIGS. 4 and 5, the reinforcing
Die Platten 5 in allen Ausgestaltungen der Erfindung
können wie die bekannten, aus Beton hergestellten und in
der EP-A1-0927796 offenbarten Platten eingesetzt werden.
Beim Versetzen der Platten 5 werden die notwendige Anzahl
von Haltebügeln 7, beispielsweise in einem Abstand von 1m
bis 1,5m von unten in die Bohrungen 19, die Löcher 27 bzw.
Gitterzwischenräume eingeführt. Danach wird die Platte 5
bezüglich der darunter liegenden Mauer 1 ausgerichtet und
die Haltebügel 7 werden mit Nägeln 9 auf der
Deckenschalung 11 befestigt. Alternativ zu Haltebügeln 7
könnten auch andere Haltemittel, die hier nicht näher
beschrieben und gezeigt sind, Verwendung finden. Die
Deckenrand-Schalung kann durch eine seitlich an die Platte
5 anschliessende weitere Platte 5 erweitert bzw. ergänzt
werden. Zur Verhinderung des Durchtretens von flüssigem
Beton beim Betonieren können die dazwischen liegenden
Ritzen ausgeschäumt werden. Alternativ können die
seitlichen Stirnflächen oder Oberflächen c,d der Platten 5
ineinanderschiebbare Elemente wie z.B. Federn und Nuten
aufweisen. Sie können auch so ausgebildet sein, dass sich
die Oberflächen c,d leicht überlappen können. Im weiteren
besteht die Möglichkeit, benachbarte Platten 5 mittels
einer Halteplatte 33 (Figur 9) zusammenzuhalten. Die
Halteplatte kann so ausgebildet sein, dass sie
formschlüssig über die stirnseitigen Endbereiche zweier
aneinanderstossender Armierungsplatten 21 gestülpt werden
kann, wobei sich Ausnehmungen 35 der Halteplatte 33 mit
Löchern 27 der Armierungsplatten 21 derart decken, dass
Haltebügel 7 hindurch geschoben werden können. Wenn die
Armierungsplatten 21 teilweise in die Platte 5 eingelassen
sind, oder wenn sie auf die Platte 5 aufgeklebt sind und
ein Teil der Armierungsplatte 21 z.B. mit einer dünnen
Schicht Mörtel bedeckt ist, verringert sich die Bauhöhe H
der in Figur 9 dargestellten Halteplatte 33 entsprechend.
Die teilweise Bedeckung mit Mörtel oder einem anderen
aushärtenden Stoff verstärkt die Verbindung zwischen der
Armierungsplatte 21 und der Platte 5 und kaschiert den
Verbindungsbereich, wodurch die Platte 5 homogener wirkt.The
Zum Schutz gegen mechanische Beschädigungen können die
Platten 5 im Bereich ihrer Stirnseiten zusätzlich
Schutzelemente oder Schutzprofile 26 umfassen.
Figur 10 zeigt eine mögliche Ausgestaltung eines solchen
Schutzprofils 26 an der Plattenoberfläche f, also jener
Stirnseite, die im versetzten Zustand der Platte 5 oben
liegt. Es umfasst eine horizontal und zwei vertikal zur
Plattenoberfläche f angeordnete Schutzplatten 28, die
nicht, teilweise oder ganz in die Platte 5 eingebettet
sein können, und eine vertikal zur Plattenoberfläche f
angeordnete Verankerung 30. Die Verankerung 30 ist in die
Platte 5 eingebettet oder eingeschäumt und kann eine
wellen- oder zackenartige Oberfläche aufweisen, wodurch
eine feste Verbindung mit der Platte 5 sichergestellt
wird. Die Verankerung 30 dient zum Befestigen und Halten
des Schutzprofils 26 bzw. der Armierungsplatte 21 an oder
in der Platte 5. Selbstverständlich können solche
Verankerungen 30 in unterschiedlichster Weise ausgebildet
sein. Vorzugsweise umfasst sie Widerhaken, Zungen, Zähne
oder andere Elemente oder Strukturen, welche eine Bewegung
des Schutzprofils 26 bzw. der Armierungsplatte 21 in Bezug
zur Platte 5 in einer oder mehreren Richtungen verhindern.
Zusätzlich zur oder anstelle der in Figur 10 dargestellten
Verankerung 30 könnten auch die im Inneren der Platte 5
liegenden Oberflächen der Schutzplatten 28 mit
sägezahnartigen Strukturen ausgebildet sein (keine
Darstellung).
Vorzugsweise ist das Schutzprofil 26 ein Aluminium-,
Stahl- oder Kunststoffprofil, das so an der Platte 5
angebracht ist, dass es von der Oberfläche b vollständig
abgedeckt wird. Die Platte 5 weist demzufolge an ihrer
Oberfläche b ein einheitliches Erscheinungsbild auf, und
es können von der Oberfläche b ausgehende Kältebrücken
ausgeschlossen werden.
Alternativ können die Schutzelemente oder Schutzprofile 26
auch anders ausgestaltet sein, beispielsweise in Form
eines ebenen oder gewellten Blechs (Stirnseite vertikal
zur Oberfläche b). Eine weitere Alternative besteht darin,
die Armierungsplatten 21 beispielsweise durch ein- oder
mehrmaliges Abkanten so auszubilden, dass sie, wenn sie an
den Platten 5 befestigt sind, die Funktion der
Schutzprofile 26 übernehmen können. Die Armierungsplatten
21 können bei einer weiteren Alternative ohne zusätzliche
Kanten bzw. Knicke ausgebildet sein, wobei die obere
Stirnseite der Armierungsplatte 21 bündig zur Oberfläche b
der Platte 5 oder leicht nach innen versetzt angeordnet
sein kann. Die Armierungsplatte 21 und das Schutzprofil 26
können demnach einstückig ausgebildet sein.
Nach dem Versetzen der Platten 5 kann das Betonieren der
Decke 3 erfolgen. Sowohl die Platte 5 wie auch die
Haltebügel 7 verbleiben in der versetzten Stellung und die
Platte 5 bildet die Stirnfläche der Deckenplatte 3 und
gleichzeitig dient sie als Wärmeisolation und verhindert
eine Kältebrücke.To protect against mechanical damage, the
FIG. 10 shows a possible embodiment of such a
The
Alternatively, the protective elements or
After the
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