EP1392481B1 - Verfahren zur herstellung eines dreidimensional biegeverformbaren flächenelementes - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines dreidimensional biegeverformbaren flächenelementes Download PDFInfo
- Publication number
- EP1392481B1 EP1392481B1 EP02747171A EP02747171A EP1392481B1 EP 1392481 B1 EP1392481 B1 EP 1392481B1 EP 02747171 A EP02747171 A EP 02747171A EP 02747171 A EP02747171 A EP 02747171A EP 1392481 B1 EP1392481 B1 EP 1392481B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- surface element
- grooves
- workpiece
- wood
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27H—BENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27H1/00—Bending wood stock, e.g. boards
Description
Nach einer Variante werden zwei Flächenelemente kreuzweise miteinander verklebt und danach mittels Rollenmessern jeweils von beiden Außenseiten in Streifen geschnitten, wobei das so entstandene Flächenelement dreidimensional verformbar ist. Das Schneiden führt zwar nicht zum Brechen der Streifen während der Bearbeitungsphase, da die Streifen durch das darunter liegende Flächenelement gestützt werden, jedoch ist diese Art des Schnittes auf das Doppeln von zwei Flächenelementen angewiesen, was nur in bestimmten Fällen der Verarbeitung von dreidimensional verformbaren Flächenelementen gewünscht wird. Die beim Schnitt entstehenden V-förmigen Nuten sind nach der Außenseite hin offen und markieren sich dadurch, was für daraus hergestellt Formteile unerwünscht ist. Schließlich führt das Schneiden mit dicht nebeneinander angeordneten Rollenmessern wie auch beim o.g. Ritzmesser-gatter zu extremen Schnittkräften.
Eine weitere Variante in DD 271 670 sieht das Abmessern von Flächenelementen von einem aus übereinandergelegten Furnieren bestehenden Furnierblock vor. Hierbei entstehen zwar keine der genannten Zuverlässigkeitsprobleme, das Flächenelement hat jedoch kein übliches und für Sichtflächen meist gewünschtes Holzbild, sondern zeigt eine Schichtstruktur. Außerdem ist die Breite des hergestellten Flächenelementes verfahrensbedingt eng begrenzt.
Zum Stabilisieren von Furnieren, die auf ein Trägermaterial aufgepresst werden sollen, wird eine Reihe von Lösungen angeboten, bei denen Folien oder Lackschichten auf das Furnier aufgetragen werden. Als Beispiel sei DE 27 43 231 A1 genannt, wo eine Stützschicht hoher Zugfestigkeit auf das Furnier aufgetragen wird. Aufgabe ist jedoch bei allen Lösungsvorschlägen die Stabilisierung der durchgängigen Furnierfläche und nicht die gleichzeitige Gewährleistung einer Schubverformungsfähigkeit.
Die durch Nuten voneinander geteilten Bereiche des Werkstückes werden nachfolgend und vorzugsweise vor dem Abtrennen des 3D-Flächenelementes durch einen Querverbund zusammengeklebt.
Anstatt Ritz- oder Rollenmesser können auch quer zur Fläche des Werkstückes bewegte Stanzmesser verwendet werden, die zum Einbringen einer Anzahl Nuten zeitlich und/oder örtlich versetzt in das Material eintauchen.
Der entscheidende Vorteil des erfindungsgemäßen Nutens im Vergleich zu dem nach DD 271 670 beschriebenen durchgängigen Trennen der Streifen liegt in der durch den verbleibenden Zusammenhalt der Streifen erreichten Stabilität des Werkstückes insbesondere in der Phase des Streifenschnittes, so dass auch schrägfasriges Holzproblemlos verarbeitet werden kann.
Besonders vorteilhaft ist das Einpressen eines füllenden und ggf. mit weiteren Stoffen wie feuerhemmenden oder UV-stabilisierenden Substanzen versetzten Klebstoffes in die V-förmigen Nuten, der nach der teilweisen oder vollständigen, jedoch reversiblen Verfestigung den Werkstoffzusammenhalt im Nutbereich bis zur weiteren Verarbeitung gewährleistet. Der Querverbund kann auch vorzugsweise vor dem Abtrennen des Materials durch Auftragen eines schubverformungsfähigen und/oder reversibel verfestigenden Stoffes wie einzelne Fäden, ein Gewebe, ein Vlies, eine Folie oder eine Klebstoffschicht hergestellt werden, entweder anstatt des eingepressten Klebstoffes oder zusätzlich, wie z.B. als eine partielle Verstärkung des 3D-Flächenelementes an während der späteren 3D-Verformung extrem belasteten Bereichen.
Der Querverbund durch Klebstoff in den V-Nuten erlaubt beim 3D-Element während der Phase der späteren 3D-Verformung eine Schubverformung der Streifen, ohne dass sich dabei die Fugen zwischen den Streifen öffnen. Diese Schubverformbarkeit wird erzielt durch bei Normbedingungen entsprechend elastisch-plastisch eingestellte Bindemittel, durch Wiedererweichung (Reaktivierung) infolge gezielter Einwirkungen oder durch zeitlich so abgestimmte 3D-Verformung, dass sich der Querverbund erst nach dieser Verformung durch eine entsprechende Reaktion des Bindemittels endgültig verfestigt.
Die gleiche Absperrwirkung entsteht bei Verwendung eines weiteren zur Schichtung verwendeten Flächenmaterials wie einer Plastfolie oder eines Vlieses.
Beim Verfüllen der Nuten mit Klebstoff ergibt sich ein Versiegelungseffekt, wodurch die Gefahr des Leimdurchschlages beim späteren Lagenverkleben sowie des kapillaren Eindringens von flüssigen Oberflächen-Vergütungsmaterialien wie Lacken und Beizen in die nach der 3D-Verformung verfestigten Fugen am fertigen Formteil vermieden wird. Dadurch wird die unerwünschte optische Hervorhebung der Fugen ausgeschlossen. Die verfestigten Fugen erhöhen außerdem die Festigkeit und insbesondere die Drillsteifigkeit des fertigen Formteils.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass das 3D-Flächenelement so wesentlich besser 3D-verformbar ist, da die einzelnen Streifen in kleineren Radien biegbar sind als bei normaler Ausgleichsfeuchte. Dieser Effekt kann weiter gesteigert werden, wenn vor der 3D-Umformung zusätzlich eine Erwärmung stattfindet.
Besteht die erhöhte Holzfeuchtigkeit bereits vor der Herstellung des 3D-Flächenelementes, reduzieren sich die dafür erforderlichen Schnittkräfte, verbunden mit einem verringerter Maschinenverschleiß.
Anstatt der erhöhten Holzfeuchtigkeit kann das 3D-Flächenelement auch mit holzplastifizierenden Stoffen wie Ammoniak vorbehandelt sein. Dadurch ergeben sich vergleichbare Vorteile wie bei der beschriebenen Feuchtebehandlung.
- Fig. 1:
- Eine Anordnung zur Herstellung eines dreidimensional biegeverformbaren Flächenelementes aus Buchen-Furnier
- Fig. 2:
- Eine Anordnung gem. Fig. 1 in einer vereinfachten Draufsicht ohne Darstellung der Funktionselemente oberhalb des Flächenelementes
- Fig. 3:
- Ein 3D-verformtes Flächenelement zur Herstellung eines Musikinstru menten-Formteils
- Fig. 4:
- Eine Anordnung zur teilweisen Herstellung eines dreidimensional biegeverformbaren Flächenelementes aus einer Kantel
- Fig. 5:
- Einen Ausschnitt einer Finiermaschine zur Weiterverarbeitung einer nach Fig. 3 bearbeiteten Kantel
- Fig. 6:
- Ein 3D-Flächenelement aus Lagenholz mit Glasfaser-Schmelzfaden-Verstärkung
Der Messerversatz (5) bewirkt, dass die in das Werkstück (1) eingetauchten Messer (2) seitlich jeweils 2 mm voneinander entfernt sind und damit genügend Material vom Werkstück (1) vorhanden ist, um das von den Messern (2) verdrängte Volumen durch Verdichtung aufzunehmen.
Danach wird die o. g. zeitweilige Verbindung (7) einschließlich einer Sicherheitszugabe von 0,1 mm mittels einer Schleifwalze (13) abgeschliffen, und es verbleibt ein 0,9 mm dickes, dreidimensional biegeverformbares Flächenelement (14), dessen Streifen (15) durch den Schmelzklebstoff zusammengehalten werden. Der Schmelzklebstoff (11) erlaubt nach seiner Reaktivierung (Erwärmung) die Verschiebung (16) der Streifen (15) und damit die 3D-Verformung des gesamten Flächenelementes (17). Der Schmelzklebstoff versiegelt nach seiner Verfestigung die Fugen zwischen den Streifen beim aus dem 3D-Flächenelement hergestellten Formteil und verhindert damit das Eindringen von flüssigem Oberflächenmaterial, wodurch das optische Hervorheben der Fugen vermieden wird. Weiterhin wird so die Festigkeit und Steifigkeit des Formteils erhöht.
Das 3D-Flächenelement wird zur Herstellung eines Musikinstrumenten-Formteiles verwendet.
Das 3D-Flächenelement wird zur Herstellung eines stark dreidimensional verformten Etuis weiterverarbeitet.
Claims (28)
- Verfahren zur Herstellung eines dreidimensional biegeverformbaren Flächenelementes (14) (3D-Flächenelement) aus Holz oder Holzverbundwerkstoff zur Herstellung von geschichteten, dreidimensionalen Formteilen oder zum Beschichten von dreidimensionalen Formteilen,
bei dem ein werkstück (1) aus Holz, geschichtetem Holz (24, 25) oder einem Verbund aus Holz und einem oder mehreren weiteren Flächenmaterialien verwendet wird, dadurch gekennzeichnet dass dessen Dicke mindestens 5% größer als die Dicke des herzustellenden 3D-Flächenelement ist,
wobei in das Werkstück (1) zueinander beabstandete, schmale Nuten (6) eingebracht werden, wobei die Nuttiefe jeweils größer oder gleich der Dicke des 3D-Flächenelementes und kleiner als die Dicke des Werkstückes ist,
dass nachfolgend der Anteil (7) des Werkstückes, der über die Dicke des herzustellenden 3D-Flächenelementes hinausgeht, von dem verbleibenden 3D-Flächenelement abgetrennt oder so behandelt wird, dass zumindest zeitweise kein fester Zusammenhalt der durch Nuten (6) getrennten Bereiche vorhanden ist,
und dass die durch Nuten voneinander geteilten Bereiche (8) des Werkstückes vor, während oder nach dem Abtrennen vom Werkstück durch einen Querverbund untereinander und/oder auf einem Träger fixiert werden. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten längs zur Holzfaserrichtung eingebracht werden.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten im Abstand von 0,1 bis 100 mm eingebracht werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten V-förmig eingebracht werden.
- Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel der eingebrachten V-förmigen Nuten 0° < α <= 15° beträgt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten mit längs zur Faserrichtung bewegten Ritzmessern oder Rollenmessern eingebracht werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten mit quer zur Fläche des Werkstückes bewegten Stanzmessern eingebracht werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Nuten mit einem Öffnungswinkel von 5° <= α <= 15° mittels Kreissäge oder Scheibenfräser oder Formfräser eingearbeitet werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten mittels einer Laser- oder Wasserstrahlschneideinrichtung eingearbeitet werden.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die durch Nuten voneinander geteilten Bereiche des Werkstückes vor dem Abtrennen des 3D-Flächenelementes durch einen Querverbund fixiert werden.
- Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Querverbund durch Auftragen eines schubverformungsfähigen und/oder reversibel verfestigenden Stoffes wie einzelne Fäden, ein Gewebe, ein Vlies, eine Folie oder eine Klebstoffschicht hergestellt wird.
- Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass als Klebstoff ein wärmereaktiver Klebstoff (Schmelzklebstoff) verwendet wird.
- Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein lichtresistenter Klebestoff verwendet wird.
- Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein feuerhemmender Klebstoff verwendet wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abtrennen des Anteils des Werkstückes, der über die Dicke des herzustellenden 3D-Flächenelementes hinausgeht, durch Abschleifen, Hobeln oder Finieren des übrigen Materials erfolgt.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abtrennen des Anteils des Werkstückes, der über die Dicke des herzustellenden 3D-Flächenelementes hinausgeht, durch Abreißen oder Erweichen (Aufschmelzen) einer mit einer Haftklebung versehenen Trägerschicht erfolgt.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine wiederverwendbare reißfeste Trägerschicht eingesetzt wird.
- Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass als aufschmelzbare Trägerschicht eine Kunststofffolie verwendet wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die aus genutetem und abgeschliffenem Furnier dreidimensional biegeverformbare Flächenelemente als dekoratives Decklagenfurnier bei der Herstellung von Lagenholzformteilen für Stühle, Sesselschalen, Innenausbauten für Fahrzeuge, Etuis, Behältnissen wie Koffer, Taschen oder Dosen, Musikinstrumente, Gehäuse für elektronische Geräte, Lautsprecher, Spielzeug oder Sportgeräte verwendet werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die dreidimensional biegeverformbaren Flächenelemente zur Beschichtung von Möbelfrontteilen aus Span- oder Faserplatten oder umlaufenden Tischplattenprofilen, von Auto-Innenverkleidungen oder Bedienteilen wie Lenkrädern aus Plast- oder Metallteilen oder von Flugzeug-Innenverkleidungen aus Plast-Leichtbauelementen verwendet werden.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzfeuchtigkeit des Werkstoffes oder des 3D-Flächenelement vor seiner Herstellung auf eine Holzfeuchtigkeit von über 10% eingestellt wird.
- Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzfeuchtigkeit auf etwa 15% - 22% eingestellt wird.
- Verfahren nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Befeuchtung des Werkstoffes oder des 3D-Flächenelementes ein pilzhemmender Stoff aufgebracht wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das 3D-Flächenelement vor der 3D-Umformung erwärmt wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Befeuchtung des Werkstoffes oder des 3D-Flächenelementes ein brandhemmender Stoff eingebracht wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das 3D-Flächenelement vor seiner Herstellung mit holzplastifizierenden Stoffen vorbehandelt wird.
- Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass als holzplastifizierender Stoff Ammoniak verwendet wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass das 3D-Flächenelement mit einem Imprägnierharz behandelt wird.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10124913A DE10124913C1 (de) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Verfahren zur Herstellung eines dreidimensional biegeverformbaren Flächenelementes |
DE10124913 | 2001-05-17 | ||
PCT/DE2002/001892 WO2002092302A1 (de) | 2001-05-17 | 2002-05-17 | Verfahren zur herstellung eines dreidimensional biegeverformbaren flächenelementes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1392481A1 EP1392481A1 (de) | 2004-03-03 |
EP1392481B1 true EP1392481B1 (de) | 2005-10-12 |
Family
ID=7685717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP02747171A Expired - Lifetime EP1392481B1 (de) | 2001-05-17 | 2002-05-17 | Verfahren zur herstellung eines dreidimensional biegeverformbaren flächenelementes |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7131472B2 (de) |
EP (1) | EP1392481B1 (de) |
JP (1) | JP3887604B2 (de) |
CN (1) | CN1297376C (de) |
AT (1) | ATE306378T1 (de) |
DE (2) | DE10124913C1 (de) |
DK (1) | DK1392481T3 (de) |
ES (1) | ES2251603T3 (de) |
RU (1) | RU2259271C2 (de) |
WO (1) | WO2002092302A1 (de) |
ZA (1) | ZA200309027B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020131228A1 (de) | 2020-11-25 | 2022-05-25 | Novem Car Interior Design Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Formteils |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10124913C1 (de) | 2001-05-17 | 2002-12-05 | Achim Moeller | Verfahren zur Herstellung eines dreidimensional biegeverformbaren Flächenelementes |
DE10343530A1 (de) * | 2003-09-19 | 2005-04-14 | Tayyar Bayrakci | Vorrichtungsanordnung und Verfahren zum Ausbilden eines gewölbten Flächenelements aus Holz sowie derart ausgebildetes Flächenelement |
JP3965632B2 (ja) * | 2005-01-28 | 2007-08-29 | 北三株式会社 | 単板化粧シートおよび該単板化粧シートが貼着された単板化粧板 |
DE102005033798B4 (de) * | 2005-07-11 | 2011-03-24 | Reholz Gmbh | Dreidimensional biegeverformbares Flächenelement |
LT5677B (lt) | 2008-12-04 | 2010-08-25 | Zigmantas Gedmundas Dubinskas | Trimačio gaminio paviršiaus padengimo natūralios medienos sluoksniu būdas |
DE102009012744A1 (de) | 2009-03-12 | 2010-09-16 | Hiller Objektmöbel GmbH & Co. KG | Sitzschale und Verfahren zu deren Herstellung |
ES2453200T3 (es) * | 2010-08-24 | 2014-04-04 | Homag Holzbearbeitungssysteme Ag | Dispositivo de transmisión para radiación |
BR112013020233A2 (pt) * | 2011-02-11 | 2020-07-07 | President And Fellows Of Harvard College | método para fabricar uma estrutura tridimensional, precursor de laminado para uma estrutura tridimensional e método para formar uma estrutura tridimensional |
EP2497635B1 (de) | 2011-03-10 | 2014-12-31 | Augustin Rauch | Flexibler Schichtkörper aus Holz und Verfahren zur Herstellung desselben |
DK2527107T3 (da) | 2011-05-24 | 2013-12-02 | Padana Ag | Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af et endeløst bånd ud fra en fibermaterialeblok, især træblok, og endeløst bånd |
ITRM20110592A1 (it) * | 2011-11-09 | 2012-02-08 | Antonelli Marcello | Elemento multistrato flessibile preferibilmente in legno e relativo procedimento di produzione tramite incisione e/o taglio a mezzo laser |
JP2015193149A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 木質部材の製造方法及び木質部材 |
DE102014018964A1 (de) | 2014-12-18 | 2016-06-23 | Daimler Ag | Verfahren zum Herstellen eines verformbaren Zierteiles |
DE102016205194B4 (de) | 2015-03-30 | 2022-01-13 | Technische Universität Dresden | Strukturelement aus einer oder mehreren Lagen Furnier-Folien-Verbundwerkstoffs, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Brillengestell |
CN106113172B (zh) * | 2016-07-07 | 2018-03-16 | 黄亦晴 | 一种弯曲度可调式板材弯曲装置 |
DE102017209457A1 (de) * | 2017-06-02 | 2018-12-06 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Verfahren und Werkzeug zum Herstellen eines Fahrzeuginnenverkleidungsteils sowie Fahrzeuginnenverkleidungsteil |
WO2019135245A1 (en) * | 2018-01-07 | 2019-07-11 | Yissum Research Development Company Of The Hebrew University Of Jerusalem Ltd | Wood paste and objects made therefrom |
CN109015957B (zh) * | 2018-09-20 | 2020-11-20 | 中宁县智才技术服务有限公司 | 一种胶合板生产定型装置 |
RU193873U1 (ru) * | 2019-08-13 | 2019-11-19 | Общество с ограниченной ответственностью "МЭС" | Гнутая деталь из листового материала |
CN110962198B (zh) * | 2019-12-23 | 2021-08-10 | 河北金融学院 | 原木卷曲成型装置 |
CN111958713B (zh) * | 2020-08-21 | 2022-04-15 | 苏州皇家整体住宅系统有限公司 | 一种折线型胶合木拼接方法 |
DE102020134525B4 (de) | 2020-12-21 | 2023-05-11 | Sebastian Stümpel & Philipp Dahlem Rootpecker GbR (vertretungsberechtigte Gesellschafter: Sebastian Stümpel, 52070 Aachen; Philipp Dahlem, 52062 Aachen) | Verfahren, fertigungszelle und holzfurnier |
RU2764696C1 (ru) * | 2021-05-05 | 2022-01-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Способ формирования текстуры древесины |
CN113459543B (zh) * | 2021-05-25 | 2023-05-09 | 广州宇工新材料科技有限公司 | 一种弯折摩擦式复合材料板生产装置 |
WO2023094367A1 (de) | 2021-11-23 | 2023-06-01 | Danzer GmbH | Dreidimensional biegeverformbares flächenelement sowie verfahren zur herstellung desselben |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE394740A (de) * | 1932-07-05 | |||
DE838361C (de) | 1950-05-07 | 1952-05-08 | Dichmann Ag Geb | Verfahren zur Herstellung von Rollaeden fuer Bueromoebel |
SE7611087L (sv) * | 1976-10-06 | 1978-04-07 | Rehnstrom Sven Viktor | Sett och anordning for fanering |
DE3118996A1 (de) * | 1981-05-13 | 1982-12-02 | H. Heitz, Furnierkantenwerk GmbH, 4520 Melle | Furnierkante aus echtholz-furnier |
US4731140A (en) * | 1981-09-15 | 1988-03-15 | Bunlue Yontrarak | Wooden tile and a method of making the same |
DE3209300A1 (de) * | 1982-03-15 | 1983-09-15 | Armin 8931 Walkertshofen Wiblishauser | Furnierkante |
DD271670B5 (de) * | 1988-04-29 | 1994-09-22 | Achim Dipl-Ing Dr Moeller | Dreidimensional biegeverformbares Flaechenelement und Verfahren zur Biegeverformung eines derartigen Flaechenelementes |
US5772830A (en) * | 1990-12-10 | 1998-06-30 | Meinan Machinery Works, Inc. | Method for bonding wood materials |
ES2049657B1 (es) * | 1992-10-08 | 1994-11-01 | Sanz Agustin Sansano | Panel de madera moldurada para recubrimientos decorativos. |
US5456781A (en) * | 1993-03-24 | 1995-10-10 | Tingley; Daniel A. | Method of manufacturing glue-laminated wood structural member with synthetic fiber reinforcement |
JP3658714B2 (ja) * | 1996-02-09 | 2005-06-08 | アイン興産株式会社 | 木質合成板の模様形成方法 |
US6701984B2 (en) * | 1999-12-15 | 2004-03-09 | 9069-0470 Quebec Inc. | Wood board made of a plurality of wood pieces, method of manufacture and apparatus |
DE10124913C1 (de) | 2001-05-17 | 2002-12-05 | Achim Moeller | Verfahren zur Herstellung eines dreidimensional biegeverformbaren Flächenelementes |
-
2001
- 2001-05-17 DE DE10124913A patent/DE10124913C1/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-05-17 AT AT02747171T patent/ATE306378T1/de active
- 2002-05-17 JP JP2002589223A patent/JP3887604B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-17 DK DK02747171T patent/DK1392481T3/da active
- 2002-05-17 ES ES02747171T patent/ES2251603T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-17 EP EP02747171A patent/EP1392481B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-17 RU RU2003134360/02A patent/RU2259271C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-05-17 WO PCT/DE2002/001892 patent/WO2002092302A1/de active IP Right Grant
- 2002-05-17 DE DE50204542T patent/DE50204542D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-17 CN CNB028100735A patent/CN1297376C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-17 US US10/477,649 patent/US7131472B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-11-20 ZA ZA200309027A patent/ZA200309027B/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020131228A1 (de) | 2020-11-25 | 2022-05-25 | Novem Car Interior Design Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Formteils |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7131472B2 (en) | 2006-11-07 |
CN1509225A (zh) | 2004-06-30 |
RU2259271C2 (ru) | 2005-08-27 |
ATE306378T1 (de) | 2005-10-15 |
DE10124913C1 (de) | 2002-12-05 |
RU2003134360A (ru) | 2005-05-10 |
ES2251603T3 (es) | 2006-05-01 |
DK1392481T3 (da) | 2006-02-27 |
JP3887604B2 (ja) | 2007-02-28 |
EP1392481A1 (de) | 2004-03-03 |
WO2002092302A1 (de) | 2002-11-21 |
ZA200309027B (en) | 2005-02-28 |
JP2004525010A (ja) | 2004-08-19 |
US20040144448A1 (en) | 2004-07-29 |
DE50204542D1 (de) | 2006-02-23 |
CN1297376C (zh) | 2007-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1392481B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines dreidimensional biegeverformbaren flächenelementes | |
EP1719596B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Fussbodenpaneels | |
EP1563970B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Platten aus Holz und/oder Holzaustauschstoffen und danach hergestellte Platte | |
EP2299029A1 (de) | Schalungselement mit Kantenschutz und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE202008004011U1 (de) | Mehrschichtige flexible Werkstoffplatte | |
EP0733450A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung einer Schmalseite eines Werkstückes mit Holz oder Holzwerkstoff aus dessen an die Schmalseite angrenzender Oberflächenschicht | |
EP2918392B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Kantenkaschierung | |
DE10302869B3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Möbelkorpus | |
DE3810053A1 (de) | Arbeitsplatte und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2830935A1 (de) | Verfahren zur herstellung von bauelementen und -profilen aus ebenen platten und nach diesem verfahren hergestelltes bauelement | |
EP3318378A1 (de) | Verfahren zur beschichtung unsteter oberflächen, vorrichtung sowie bauelement | |
EP2774734A1 (de) | Verfahren zum Vergüten von Möbelplatten | |
DE102005054608B3 (de) | Verfahren zur Bearbeitung der Schmalflächen von Sandwichbauteilen in Leichtbauweise und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE10323266B3 (de) | Kantenanleimaggregat für eine programmgesteuerte Maschine | |
EP3826801B1 (de) | Fussbodenzuschnitt und verfahren zu dessen herstellung | |
DE3041870A1 (de) | Kantenseitig mit einer deckschicht ausgestattetes bauteil und verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung | |
DE2235276B2 (de) | Vorrichtung zum Einbringen von Einschnitten oder Einstichen in der Holzoberfläche von Schnitt- und Kanthölzern | |
WO2023094367A1 (de) | Dreidimensional biegeverformbares flächenelement sowie verfahren zur herstellung desselben | |
EP3090857B1 (de) | Beschichtungsmaterial zur beschichtung unsteter oberflächen sowie verfahren | |
DE102004052931B3 (de) | Verfahren und Maschine zum Herstellen von formatierten Leichtbauplatten | |
DE4334584C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Paneelen oder dergleichen | |
DE102017113368A1 (de) | Mehrschichtplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP2985126A1 (de) | Verfahren zur kaschierung von schmalseiten plattenförmiger werkstücke | |
DE10346547B4 (de) | Werkzeug zum Durchtrennen von Folien, insbesondere von mehrschichtigen Folien | |
DE202017105895U1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Decklagen und Decklage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20031217 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: MOELLER, ACHIM |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: MOELLER, ACHIM |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20051012 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060112 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: OK PAT AG PATENTE MARKEN LIZENZEN |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20060126 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50204542 Country of ref document: DE Date of ref document: 20060223 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2251603 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060531 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20060713 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 20080425 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Payment date: 20080508 Year of fee payment: 7 Ref country code: TR Payment date: 20080318 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20051012 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PUE Owner name: PADANA AG Free format text: MOELLER, ACHIM#MAX-SACHS-STRASSE 32#D-01157 DRESDEN (DE) -TRANSFER TO- PADANA AG#SCHUTZENGELSTRASSE 36#6342 BAAR (CH) |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732E Free format text: REGISTERED BETWEEN 20090709 AND 20090715 |
|
NLS | Nl: assignments of ep-patents |
Owner name: PADANA AG Effective date: 20090629 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: PT Ref legal event code: PC4A Owner name: PADANA AG, CH Effective date: 20090624 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: TP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: PC2A |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090517 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090517 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090517 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20120515 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20130318 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Payment date: 20130208 Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 50204542 Country of ref document: DE Representative=s name: KAILUWEIT & UHLEMANN, PATENTANWAELTE, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 50204542 Country of ref document: DE Owner name: DANZER SERVICES SCHWEIZ AG, CH Free format text: FORMER OWNER: PADANA AG, BAAR, CH Effective date: 20140319 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 50204542 Country of ref document: DE Representative=s name: KAILUWEIT & UHLEMANN, PATENTANWAELTE, DE Effective date: 20140319 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 50204542 Country of ref document: DE Representative=s name: KAILUWEIT & UHLEMANN PATENTANWAELTE PARTNERSCH, DE Effective date: 20140319 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732E Free format text: REGISTERED BETWEEN 20140403 AND 20140409 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: TP Owner name: DANZER SERVICES SCHWEIZ AG, CH Effective date: 20140402 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: PC2A Owner name: DANZER SERVICE SCHWEIZ AG Effective date: 20140704 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: SD Effective date: 20140806 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: PT Ref legal event code: MM4A Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES Effective date: 20141117 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 306378 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20140517 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140531 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140531 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20141117 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140517 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 15 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 16 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20180308 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20180329 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20180424 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20180601 Year of fee payment: 17 Ref country code: DK Payment date: 20180518 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20180409 Year of fee payment: 17 Ref country code: IT Payment date: 20180509 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20180417 Year of fee payment: 17 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EBP Effective date: 20190531 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MM Effective date: 20190601 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20190517 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190518 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20190531 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190531 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190517 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190517 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190601 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: EUG |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190531 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190531 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20200928 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190518 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20210310 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 50204542 Country of ref document: DE |