EP1398440A2

EP1398440A2 - Door hinge for motor vehicles with a door check

Info

Publication number: EP1398440A2
Application number: EP03020930A
Authority: EP
Inventors: Ulrich Krumbiegel; Jakob Löwen; Günter Adam
Original assignee: ISE Innomotive Systems Europe GmbH; ISE Industries Hainichen GmbH
Current assignee: Ise Automotive GmbH; Innomotive Systems Hainichen GmbH
Priority date: 2002-09-16
Filing date: 2003-09-16
Publication date: 2004-03-17
Also published as: DE20214356U1; EP1398440A3

Abstract

Door hinge for motor vehicles comprises a door-positioning device consisting of a pillar bracket and a door bracket which are hinged together via a hinge pin (1). The end section (3) of the hinge pin has a recess (10) on its end side and is radially and axially deformed so that its outer profile (7) is pressed against the inner wall (8) of an opening (9). A part (12) of the end section protruding relative to the opening is pressed either directly or indirectly via an intermediate component, e.g. a ring or plate, against the outer end surface (6) of a plate (2) near the opening. Independent claims are also included for the following: (1) Process for fixing a plate on a hinge pin of a door hinge for motor vehicles; and (2) Form tool used for carrying out the above process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Türscharnier für Kraftfahrzeuge mit einem Türfeststeller, bestehend aus einer Säulenkonsole und einer Türkonsole, die mittels eines Scharnierzapfens drehgelenkig miteinander verbunden sind, wobei der Türfeststeller ein einer der Konsolen zugeordnetes Rastelement umfasst, das beim Öffnen oder Schließen der Tür zum Feststellen derselben in einer Rastposition mit mindestens einer Rastaufnahme zusammenwirkt, die im Bereich des Scharnierzapfens als Scheibe ausgebildet und an einem Endabschnitt des Scharnierzapfens befestigt ist, wobei der Endabschnitt des Scharnierzapfens ein vieleckiges Außenprofil aufweist und in eine Öffnung der Scheibe greift. Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zum Befestigen einer Scheibe an einem Scharnierzapfen eines solchen Türscharniers für Kraftfahrzeuge und auf ein Formwerkzeug zur Durchführung des vorerwähnten Verfahrens.The invention relates to a door hinge for motor vehicles with a door stay, consisting consisting of a column bracket and a door bracket, which are connected by means of a hinge pin are pivotally connected to one another, the door arrester being one of the brackets associated locking element includes that when opening or closing the door to lock the same cooperates in a latching position with at least one latching seat, formed in the area of the hinge pin as a disc and at an end portion of the hinge pin is attached, wherein the end portion of the hinge pin has polygonal outer profile and engages in an opening of the disc. The invention also relates to a method of attaching a washer to a hinge pin of such a door hinge for motor vehicles and on a mold for implementation of the aforementioned process.

Ein Türscharnier der vorstehenden Art ist aus der Druckschrift DE 198 11108 A1 bekannt. Der Türfeststeller umfasst als Rastelement ein Federelement, das in Vertiefungen eines Rastprofils einer Rastaufnahme einrasten kann, die als Scheibe ausgebildet ist. Der Scharnierzapfen ist in diesem Fall mit der Türkonsole fest verbunden. An seinem unteren Ende ist der Scharnierzapfen drehfest an der vorgenannten Scheibe befestigt.A door hinge of the above type is known from the document DE 198 11108 A1. As a latching element, the door arrester comprises a spring element which is in depressions Can snap locking profile of a locking receptacle, which is designed as a disc. The hinge pin is in this case firmly connected to the door console. At its lower end the hinge pin is rotatably attached to the aforementioned washer.

Diese Befestigung des Scharnierzapfens an der Scheibe ist sehr hohen Beanspruchungen ausgesetzt, damit ausreichend hohe Haltekräfte zum Festhalten der Tür in vorbestimmten Raststellungen erreicht werden. Für die Verbindung mit der Scheibe weist der Scharnierzapfen an seinem unteren Endabschnitt ein sechseckiges Verbindungsstück auf, das in eine entsprechend sechseckig ausgebildete Öffnung der Scheibe eingreift. Auf den mehreckigen Endabschnitt des Scharnierzapfens wird zusammen mit der Scheibe eine Montagestütze zur drehfesten Momentenübertragung aufgeschoben. Zwischen der Montagestütze und der Scheibe sind der Anzahl der gewünschten Raststellungen entsprechend viele Rastrollen angeordnet, zwischen die das freie Ende des Federelementes federnd eingreift. Unterhalb der Montagestütze läuft der Scharnierzapfen bei deutlicher Querschnittsabnahme in einen Nietbolzen aus. Damit wird die gesamte Anordnung, wenn die genannten Bauteile ineinandergesteckt sind, über eine einzige Befestigung durch Vernietung des Nietbolzens in einem einzigen Arbeitsschritt in ihrer Lage fixiert. Die Vernietung kann bei Bedarf auch durch eine Verschraubung ersetzt werden. In jedem Fall wird die Aufnahmeöffnung in der Scheibe und in der Montagestütze durch eine Platte zur Lagesicherung abgedeckt.This fastening of the hinge pin to the washer is very demanding exposed, so that sufficiently high holding forces to hold the door in predetermined Rest positions can be reached. The hinge pin has a connection for the washer at its lower end a hexagonal connector that fits into a engages correspondingly hexagonal opening of the disc. On the polygonal The end section of the hinge pin becomes an assembly support together with the washer postponed for torque transmission. Between the mounting bracket and the Discs are many locking rollers corresponding to the number of locking positions required arranged between which the free end of the spring element engages resiliently. Below the hinge pin runs into one with a clear reduction in cross-section Rivet bolts. So that the entire arrangement when the above components are inserted into each other are, via a single attachment by riveting the rivet bolt in one fixed in their position in a single step. The riveting can also be carried out if necessary a screw connection can be replaced. In any case, the opening in the Disc and in the mounting bracket covered by a plate to secure the position.

Auf die Verbindung zwischen der Scheibe und dem Scharnierzapfen kommen beim Öffnen und Schließen der Tür hohe Drehmomente sowie vor allem Querkräfte bzw. Kraftkomponenten zur Einwirkung. Die Zahl der Lastspiele, denen die Verbindung im Laufe der Lebensdauer des Scharniers unterworfen ist, ist erheblich.The connection between the washer and the hinge pin come up when opening and closing the door high torques and above all shear forces or force components for action. The number of duty cycles that the connection over the course of Life of the hinge is significant.

Deshalb ist eine passgenaue formschlüssige Verbindung zwischen dem im Querschnitt sechseckigen Endabschnitt des Scharnierzapfens und den jeweils mit einem entsprechenden Profil versehenen Öffnungen der Scheibe und auch der Montagestütze sowie gegebenenfalls zusätzlich der Abdeckscheibe erforderlich. Dennoch bleibt die Verbindung zwischen der Scheibe und dem Endabschnitt des Scharnierzapfens wegen der im robusten Betrieb eines Kraftfahrzeugscharniers auftretenden Beanspruchungen insbesondere bei ungewöhnlich hoher Lastwechselzahl eine Schwachstelle dieses Scharniertyps.That is why there is a precise, form-fitting connection between the cross-section hexagonal end portion of the hinge pin and each with a corresponding one Profiled openings of the disc and also the mounting bracket and, if necessary the cover plate is also required. Nevertheless, the connection between the washer and the end portion of the hinge pin because of the robust Operation of a motor vehicle hinge stresses occurring in particular a weak point of this type of hinge.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Türscharnier für Kraftfahrzeuge mit einem Türfeststeller der eingangs genannten Art mit einer hochfesten Verbindung zwischen dem Scharnierzapfen und der Scheibe des Türfeststellers zu schaffen, wobei neben einem Höchstmaß an Belastbarkeit durch hohe Drehmomente und anderweitige mechanische Beanspruchungen eine einfache Montage verlangt wird. Die gleiche Aufgabe stellt sich für das erfindungsgemäße Verfahren.The invention is therefore based on the object of having a door hinge for motor vehicles a door stay of the type mentioned with a high-strength connection between to create the hinge pin and the washer of the door arrester, being next to one Highest resilience due to high torques and other mechanical Stresses a simple assembly is required. The same task arises for the inventive method.

Die Lösung dieser Aufgabe gemäß der Erfindung ist - ausgehend von dem eingangs beschriebenen Türscharnier - dadurch gekennzeichnet, dass

der Endabschnitt des Scharnierzapfens an seiner Stirnseite eine Ausnehmung aufweist und
radial und axial derart verformt ist, dass sein Außenprofil gegen die Innenwandung der Öffnung gepresst und
ein relativ zur Öffnung vorstehender Teil des Endabschnitts entweder unmittelbar oder mittelbar über ein Zwischenbauelement wie z.B. einen Ring oder eine Platte gegen die äußere Stirnfläche der Scheibe neben der Öffnung gedrückt ist.

The solution to this problem according to the invention is - based on the door hinge described above - characterized in that

the end section of the hinge pin has a recess on its end face and
is deformed radially and axially such that its outer profile is pressed against the inner wall of the opening and
a part of the end section protruding relative to the opening is pressed either directly or indirectly via an intermediate component such as a ring or a plate against the outer end face of the disk next to the opening.

Kern der Erfindung ist das Prinzip der Bildung einer Ausnehmung in der Stirnseite des Endabschnittes des Scharnierzapfens, um eine gezielte Materialverdrängung der Wandung zwischen der Ausnehmung in dem Scharnierzapfen und insbesondere der Außenseite des Endabschnitts von innen nach außen und in axialer Richtung bis zur Anlage des vorstehenden Teils an der äußeren Stirnfläche der Scheibe zu erreichen. Auf diese Weise wird der formschlüssigen Verbindung zwischen dem Scharnierzapfen und der Scheibe mittels eines vieleckigen Profils, z. B. eines sechseckigen Profils eine zusätzliche form- und kraftschlüssige Befestigung durch Materialverdrängung hinzugefügt. Damit wird eine sehr hohe Festigkeit der Verbindung zwischen Scheibe und Scharnierzapfen erreicht, so daß z. B. Stoßbeanspruchungen aufgefangen und nicht auf eine nur formschlüssige Vieleckprofilverbindung im Sinne einer Lockung derselben übertragen werden.The essence of the invention is the principle of forming a recess in the end face of the End section of the hinge pin to a targeted material displacement of the wall between the recess in the hinge pin and in particular the outside of the End section from the inside to the outside and in the axial direction until the abovementioned Partly to reach the outer face of the disc. In this way the positive connection between the hinge pin and the washer by means of a polygonal profile, e.g. B. a hexagonal profile an additional positive and non-positive Attachment by material displacement added. This creates a very high strength reached the connection between the washer and hinge pin, so that, for. B. shock loads caught and not on a form-fitting polygonal profile connection in the sense of enticing them.

Für die Herstellung der Verbindung ist nur ein einziger Arbeitsgang ohne zusätzliche Bauteile wie z. B. ein axial vernietetes Scheibenelement erforderlich. Umgekehrt läßt die Erfindung aber ohne weiteres auch die gleichzeitige sichere Befestigung von zusätzlichen Zwischenbauelementen wie z. B. einer Montagestütze für Rastrollen zu.Only a single operation without additional is required to establish the connection Components such as B. an axially riveted disk element is required. Conversely, the Invention but also the simultaneous secure attachment of additional Intermediate components such. B. a mounting bracket for locking rollers.

Erfindungsgemäß wird der Endabschnitt des Scharnierzapfens im Bereich der Aufnehmung axial und insbesondere radial verformt und so gegen die Flächen des Innenprofils der Öffnung der Scheibe gepreßt. Insbesondere durch die radiale Verformung werden etwa vorhandene und für die Montage durchaus sinnvolle sowie technologisch notwendige Toleranzen (Maß-, Form- und Lagetoleranzen) von Scheibe und Scharnierzapfen ausgeglichen und jegliches Spiel beseitigt, weil der gesamte Verbindungsbereich von der Umformung der Wandung des Endabschnitts des Scharnierzapfens und damit von der zusätzlichen Befestigung im vollen Umfang erfaßt wird. Sowohl bei der Serienfertigung als auch während der Lebensdauer des Scharniers fallen somit Schwankungen in der Beständigkeit bzw. Festigkeit der Verbindung zwischen Scheibe und Scharnierzapfen weg. Es bleibt bei einem einzigen Arbeitsgang ohne zusätzliche Befestigungsteile. According to the invention, the end section of the hinge pin is in the region of the receptacle deformed axially and in particular radially and so against the surfaces of the inner profile of the Pressed opening of the disc. In particular, due to the radial deformation existing and technologically necessary for assembly, which makes sense Tolerances (dimensional, shape and position tolerances) of washer and hinge pin balanced and eliminates any play because the entire connection area from the forming the wall of the end portion of the hinge pin and thus of the additional Attachment is recorded in full. Both in series production as well fluctuations in durability therefore occur during the life of the hinge or strength of the connection between the washer and the hinge pin away. It remains at a single operation without additional fasteners.

Es bedarf keiner besondere Hervorhebung, daß die erfindungsgemäße Lösung und ihre Vorteile ohne jede Einschränkung auf das Kraftfahrzeugscharnier gemäß DE 198 11 108 A1 anzuwenden sind. Allerdings gelten sie ebenso für alle anderen Scharnierarten, wo am Ende des Scharnierzapfens eine Scheibe oder ein ähnliches Bauteil zu befestigen ist, wobei die Verbindung zwischen diesem Bauteil und dem Scharnierzapfen vergleichbaren Beanspruchungen ausgesetzt ist.There is no need to emphasize that the solution according to the invention and its Advantages without any restriction to the motor vehicle hinge according to DE 198 11 108 A1 are to be applied. However, they also apply to all other types of hinge, where on A washer or a similar component is to be fastened at the end of the hinge pin, wherein the connection between this component and the hinge pin comparable stresses is exposed.

Vorzugsweise wird der Endbereich des vorstehenden Teils der Wandung des Endabschnitts flanschringförmig geformt (Anspruch 2), damit sich eine möglichst breite Auflage und Abstützung des Endabschnitts des Scharnierzapfens an der Scheibe ergibt.Preferably, the end portion of the protruding part of the wall of the end portion shaped as a flange ring (claim 2), so that there is the widest possible support and Support of the end portion of the hinge pin on the disc results.

Sehr wesentlich für die Vorteilhaftigkeit des erfindungsgemäßen Türscharniers ist auch die Tatsache, daß die erfindungsgemäße Verbindung trotz überlegener Festigkeit gegenüber herkömmlichen Verbindungsarten nur einen geringen Raum beansprucht - bspw. im Vergleich zu einer Schraubbefestigung mittels Mutter, Unterlegscheibe und Verdrehsicherung.That is also very important for the advantageousness of the door hinge according to the invention The fact that the connection according to the invention despite superior strength over conventional connection types only take up a small space - for example in Comparison to screw fastening using a nut, washer and anti-rotation device.

In der Regel genügt, daß die Ausnehmung in der Stirnseite des Scharnierzapfens kürzer als deren Endabschnitt ausgebildet wird. Damit erreicht man, daß ein erheblicher Teil des Endabschnitts weiterhin mit vollem Querschnitt für die Übertragung der Drehmomente zur Verfügung steht und dennoch durch die Materialverformung in dem endseitigen Teil des Endabschnitts die vorstehend beschriebene Zunahme der form- und kraftschlüssigen Verbindung zwischen der Stange und der Scheibe erreicht wird.As a rule, it is sufficient that the recess in the face of the hinge pin is shorter than whose end portion is formed. This means that a significant part of the End section continues with full cross section for the transmission of the torques Is available and yet due to the material deformation in the end part of the End section the increase in positive and non-positive described above Connection between the rod and the disc is reached.

Für die axiale Positionierung der Scheibe auf dem Endabschnitt des Scharnierzapfens ist es vorteilhaft, wenn der profilierte Endabschnitt des Scharnierzapfens als Sitz der Scheibe durch einen Anschlag von den übrigen Bereichen des Scharnierzapfens abgegrenzt wird, gegen den die Scheibe beim Herstellen der Befestigung angelegt wird (Anspruch 4). Auf diese Weise steht auch ohne weitere Bearbeitungsvorrichtungen ein Anschlag zur Verfügung, wenn die axialen Verformungskräfte für die gezielte Materialverdrängung im Bereich der Ausnehmung des Scharnierzapfens zur Wirkung gelangen. Der Anschlag kann aus einem einfachen Absatz an dem Scharnierzapfen dort bestehen, wo der Endabschnitt beginnt. Im übrigen ist der Absatz auch wesentlich für die Länge des überstehenden Teils des Scharnierzapfens, der verformt wird.For the axial positioning of the washer on the end portion of the hinge pin it is advantageous if the profiled end portion of the hinge pin as the seat of the disc is delimited from the other areas of the hinge pin by a stop, against which the disc is placed when making the attachment (claim 4). On in this way a stop is available even without further processing devices, if the axial deformation forces for the targeted material displacement in the area the recess of the hinge pin come into effect. The attack can go out a simple paragraph on the hinge pin where the end portion starts. For the rest, the paragraph is also essential for the length of the protruding part of the hinge pin that is deformed.

Vorzugsweise wird die Ausnehmung in der Stirnseite des Scharnierzapfens als zentrale koaxiale Bohrung gebildet, damit die Materialverdrängung bei der Verformung des Endabschnitts im Bereich der Ausnehmung in radialer Richtung möglichst gleichmäßig verläuft (Anspruch 3).The recess in the face of the hinge pin is preferably the central one coaxial bore is formed so that the material displacement during the deformation of the end section runs as evenly as possible in the radial direction in the region of the recess (Claim 3).

Für die Außen- und Innenprofile des Scharnierzapfens und der Öffnung in der Scheibe kommen nicht nur vier-, sechs- oder achteckige Profile in Betracht sondern auch Profilformen wie Vielzahn-, Kerbverzahnungs-, Torxprofile oder dergleichen. Wesentlich ist die grundsätzliche formschlüssige Verbindung zwischen dem Scharnierzapfen und der Scheibe, die durch die mit gezielter Materialverdrängung im Endabschnitt des Scharnierzapfens von innen nach außen und in axialer Richtung erreichten zusätzlichen Befestigungskräfte in radialer und axialer Richtung unterstützt und ergänzt wird, um eine vollflächige und spielfreie Verbindung zwischen der Scheibe und dem Scharnierzapfen zu erhalten zwecks Übertragung hoher radialer und axialer Kräfte sowie vor allem Drehmomente.For the outer and inner profiles of the hinge pin and the opening in the disc not only square, hexagonal or octagonal profiles can be considered, but also profile shapes such as multi-tooth, serration, Torx profiles or the like. It is essential basic positive connection between the hinge pin and the washer, by the with targeted material displacement in the end section of the hinge pin from additional fastening forces reached inwards and outwards in the axial direction radial and axial direction is supported and supplemented by a full surface and In order to maintain play-free connection between the washer and the hinge pin Transmission of high radial and axial forces and especially torques.

Für die Profilausbildung wird vorgezogen, daß das vieleckige Außenprofil des Endabschnitts des Scharnierzapfens als Vielzahnprofil ausgebildet ist, das entweder mit einem entsprechend vielzähnigen Innenprofil der Öffnung oder mit einer glattflächigen Wandung der Öffnung in Eingriff steht (Anspruch 5). Das Vielzahnprofil erleichtert die Ausrichtung der Scheibe gegenüber dem Scharnierzapfen bei der Montage. Allerdings ist auch durch eine entsprechende Bemessung der Durchmesser der Scheibenöffnung und des Endabschnitts des Scharnierzapfens darauf zu achten, daß sich eine enge Anlage bzw. Preßpassung der beiden ineinandergreifenden Bauteile ergibt, damit die kraftübertragenden Zahnflächen möglichst vollständig in Eingriff kommen.For the profile formation, it is preferred that the polygonal outer profile of the end section of the hinge pin is designed as a multi-tooth profile, either with a Corresponding multi-toothed inner profile of the opening or with a smooth surface the opening is engaged (claim 5). The multi-tooth profile facilitates alignment the washer opposite the hinge pin during assembly. However, is also through a corresponding dimensioning of the diameter of the disc opening and the end section of the hinge pin to ensure that there is a tight fit or press fit of the two interlocking components, so that the force-transmitting Engage tooth surfaces as completely as possible.

Für die Auswahl einer Paarung eines Vielzahnprofils am Endabschnitt des Scharnierzapfens mit einer glattflächigen Wandung der Öffnung der Scheibe ist zweckmäßig, daß der vielzähnige Abschnitt des Scharnierzapfens mindestens an der Profiloberfläche einen höheren Härtegrad und einen größeren Durchmesser als die Wandung der Öffnung aufweist, so daß beim Eintreiben des Endabschnitts des Scharnierzapfens in die Öffnung ein Formschluß entsteht, bei dem das vielzähnige Profil des Endabschnitts des Scharnierzapfens in das Material der Wandung der Öffnung eindringt. Hier wird folglich der Formschluß zwischen dem Innenprofil der Öffnung der Scheibe und dem vielzähnigen Außenprofil des Endabschnitts des Scharnierzapfens unmittelbar beim Eintreiben des Scharnierzapfens in die Öffnung der Scheibe herbeigeführt. Es versteht sich von selbst, daß dieser Formschluß besonders innig ist, weil es aufgrund seiner Entstehung kein Spiel zwischen den so gebildeten vielzähnigen Profilen geben kann.For the selection of a pairing of a multi-tooth profile at the end section of the hinge pin with a smooth wall of the opening of the disc is appropriate that the multi-toothed section of the hinge pin at least on the profile surface has a higher degree of hardness and a larger diameter than the wall of the opening, so that when driving the end portion of the hinge pin into the opening Form-fit occurs in which the multi-toothed profile of the end portion of the hinge pin penetrates into the material of the wall of the opening. So here is the form fit between the inner profile of the opening of the disc and the multi-toothed outer profile of the End portion of the hinge pin immediately when driving the hinge pin in brought about the opening of the disc. It goes without saying that this form fit is particularly intimate because, due to its origin, there is no play between those thus formed can give multi-toothed profiles.

Damit der vielzähnige Endabschnitt des Scharnierzapfens als Profil bildendes Werkzeug beim Eintreiben des Scharnierzapfens in die Öffnung der Scheibe wirken kann, weist der Endabschnitt mindestens an seiner Profiloberfläche einen höheren Härtegrad als die Scheibe im Bereich ihrer Öffnung auf. Auch der Durchmesser des Endabschnitts des Scharnierzapfens ist um das Maß größer als der Durchmesser der glattflächigen Wandung der Öffnung der Scheibe, um das das Vielzahnprofil des Endabschnitts in die Wandung der Öffnung der Scheibe eindringen soll.So that the multi-toothed end section of the hinge pin as a profile-forming tool can act when driving the hinge pin into the opening of the washer End section at least on its profile surface a higher degree of hardness than that Disc in the area of its opening. Also the diameter of the end section of the The hinge pin is larger by the dimension than the diameter of the smooth wall the opening of the disc around which the multi-tooth profile of the end section into the wall of the Opening of the pane should penetrate.

Möglich ist auch, daß die Scheibe mindestens im Bereich ihrer Öffnung ebenfalls oberflächengehärtet bzw. hartstoffbeschichtet (z. B. PVD-Verfahren) ist und der Endabschnitt des Scharnierzapfens gleichfalls eine Härtung bzw. Vergütung mindestens im Bereich seiner Profiloberfläche aufweist, wobei unterschiedliche Härtegrade anzuwenden sind, damit der vielzähnige Endabschnitt des Scharnierzapfens als Werkzeug wirken, also beim Eintreiben in die Öffnung in das Material der Wandung der Öffnung eindringen kann.It is also possible that the disk is also surface-hardened at least in the region of its opening or hard material coated (e.g. PVD process) and the end section of the Hinge pin also a hardening or tempering at least in the area of his Has profile surface, whereby different degrees of hardness are to be used so that multi-toothed end section of the hinge pin act as a tool, i.e. when driving in can penetrate into the opening in the material of the wall of the opening.

Die vorstehende Kombination zwischen Profilformschluß und Ausübung radialer Kräfte von dem vielzähnig profilierten Endabschnitt des Scharnierzapfens läßt sich auch ohne Hohl- bzw. Taumelvernietung - also ohne Ausbildung einer Ausnehmung im Endabschnitt des Scharnierzapfens von dessen Stirnfläche her mit Verdrängung und Verformung des Materials der Wandung des Endabschnitts zwischen der Ausnehmung und dem Vielzahnprofil des Endabschnitts - verwirklichen, indem man einen vielzähnigen und ausreichend lang bemessenen Endabschnitt des Scharnierzapfens ohne solche Ausnehmung in die Öffnung der Scheibe eintreibt bis zum Anschlag. Dann steht ein ausreichend lang bemessener Teil des Endabschnitts des Scharnierzapfens über die Stirnfläche der Scheibe vor, damit die notwendige axiale Verbindung und Sicherung zwischen dem Scharnierzapfen und der Scheibe vorzugsweise durch Ausformen eines Nietkopfes am Ende des Endabschnitts des Scharnierzapfens herbeigeführt wird. Hierbei kann - wie im übrigen bei jeder der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen - der Endabschnitt des Scharnierzapfens in einen profilschneidenden Abschnitt und in einen Schaft, der sich mit kleinerem Durchschnitt an den profilbildenden Teil anschließt, unterteilt sein. Dabei erstreckt sich der profilbildende Teil mindestens über einen erheblichen Teil der Wandung der Öffnung der Scheibe, damit eine hochwirksame Drehmomente und insbesondere radiale Kräfte übertragende Verbindung zwischen den beiden Bauteilen herbeigeführt wird. Zur Erleichtung der Montage weist der Endabschnitt oder jedenfalls dessen profilbildender Teil zweckmäßig jeweils eine Phase zum leichteren Einführen in die Öffnung der Scheibe auf.The above combination between profile positive locking and exertion of radial forces of the multi-tooth profiled end section of the hinge pin can also be used without Hollow or wobble riveting - i.e. without forming a recess in the end section of the hinge pin from its end face with displacement and deformation of the Material of the wall of the end section between the recess and the multi-tooth profile of the end section - realize by making a multi-toothed and sufficient long dimensioned end portion of the hinge pin without such a recess in the Opening the disc drives in as far as it will go. Then there is a sufficiently long one Part of the end portion of the hinge pin over the face of the washer so that the necessary axial connection and securing between the hinge pin and the Washer preferably by molding a rivet head at the end of the end portion of the Hinge pin is brought about. Here - as with the rest of each of the above described embodiments - the end portion of the hinge pin in one profile-cutting section and in a shaft that fits with a smaller average connects the profile-forming part, be divided. The profile-forming stretches Part at least over a substantial part of the wall of the opening of the disc, so a highly effective torque and especially radial force-transmitting connection is brought about between the two components. To make assembly easier the end section or in any case its profile-forming part expediently each one Phase for easier insertion into the opening of the disc.

Zwischen dem Niet - unabhängig davon, ob es sich um einen wulstförmigen Ring wie im Falle der Hohlvernietung oder um einen Nietkopf am Ende des Bolzenabschnitts des Scharnierzapfens handelt - und der Scheibe kann eine Platte oder Unterlegscheibe oder dergleichen zur Vergrößerung der Abstützfläche des Niets an der äußeren Stirnfläche der Scheibe neben der Öffnung angeordnet sein. Es versteht sich von selbst, daß für diese Ausführungsform auch die vorstehenden Ausführungen über eine Härtung bzw. Vergütung der miteinander in Eingriff kommenden Bauteile mindestens an deren Oberfläche gelten. Im übrigen ist eine Härtung oder Vergütung z. B. auch durch Auftragen von Hartschichten auch im Bereich der Rastaufnahme, die an der Scheibe ausgebildet oder mit dieser verbunden ist, zweckmäßig, wo die Rastaufnahme mit dem ihr zugeordneten Rastelement in Eingriff steht.Between the rivet - regardless of whether it is a beaded ring as in the In the case of hollow riveting or around a rivet head at the end of the bolt section of the Hinge pin acts - and the washer can be a plate or washer or the like to enlarge the support surface of the rivet on the outer end face of the Disk be arranged next to the opening. It goes without saying that for this Embodiment also the above statements about hardening or tempering of the components that come into engagement with one another apply at least on their surface. Incidentally, a hardening or remuneration z. B. also by applying hard layers also in the area of the snap-in receptacle, which is formed on or connected to the disk is expedient where the locking receptacle with the locking element assigned to it in Intervention stands.

Das Prinzip der Ausformung eines Innenprofils in der Öffnung der Scheibe mit dem außenprofilierten Endabschnitt des Scharnierzapfens als Werkzeug läßt sich auch umkehren. Hierfür erhält die Wandung der Öffnung der Scheibe ein vielzähniges Innenprofil, während der Endabschnitt des Scharnierzapfens außen glattflächig gestaltet ist. Bei entsprechender Bemessung des Innendurchmessers des vielzähnigen Innenprofils der Öffnung der Scheibe und dem Außendurchmesser des zylindrischen Endabschnitts des Scharnierzapfens kann das Außenprofil an der Außenfläche des Endabschnitts des Scharnierzapfens beim Eintreiben des Scharnierzapfens in die Öffnung der Scheibe hergestellt werden, wobei das vielzähnige Innenprofil der Wandung der Öffnung der Scheibe als Werkzeug dient. Hierfür muß das Verhältnis der Härtegrade umgekehrt werden, d. h. das vielzähnige Innenprofil der Öffnung der Scheibe muß wenigstens an der Oberfläche einen größeren Härtegrad aufweisen als die Außenseite des Endabschnitts des Scharnierzapfens. Wenn eine Härtung des Innenprofils der Öffnung der Scheibe vorgenommen wird, kann dies vorteilhafterweise auch im Abwälzbereich der Rastierung der Scheibe im Bereich des Türfeststellers erfolgen, wo ein Rastelement z. B. eine Feder mit einer Rastaufnahme z. B. einem Rastierungsprofil unter Federdruck zusammenwirkt. Je nach Bedarfsfall läßt sich dabei die Härtung gleichzeitig oder nacheinander im Bereich der Rastaufnahme und im Bereich der Innenverzahnung der Öffnung der Scheibe vornehmen.The principle of forming an inner profile in the opening of the disc with the outer profiled end portion of the hinge pin as a tool can also be reversed. For this purpose, the wall of the opening of the pane has a multi-toothed inner profile, while the end section of the hinge pin is smooth on the outside. With appropriate dimensioning of the inner diameter of the multi-toothed inner profile the opening of the disc and the outer diameter of the cylindrical end portion the hinge pin, the outer profile on the outer surface of the end portion of the Hinge pin made when driving the hinge pin into the opening of the disc be, the multi-toothed inner profile of the wall of the opening of the disc serves as a tool. For this, the ratio of the degrees of hardness must be reversed, d. H. the multi-toothed inner profile of the opening of the disc must at least on the surface have a greater degree of hardness than the outside of the end portion of the Hinge pin. When the inner profile of the opening of the disc is hardened is, this can advantageously also in the rolling area of the locking of the Washer take place in the area of the door arrester, where a locking element z. B. with a spring a snap shot z. B. interacts with a locking profile under spring pressure. ever If necessary, the hardening can be carried out simultaneously or successively in the area the catch and in the area of the internal teeth of the opening of the disc.

Die vorstehenden Ausführungsformen, wobei der vielzähnige Profilabschnitt des Scharnierzapfens als Werkzeug zur Herstellung eines entsprechenden Innenprofils an der Wandung der Öffnung der Scheibe oder aber die Scheibe mit ihrem vielzähnigen Innenprofil als Werkzeug zur Herstellung eines entsprechenden Außenprofils an dem Endabschnitt des Scharnierzapfens beim Eintreiben des Scharnierzapfens in die Öffnung der Scheibe benutzt wird, sind eigenständige unabhängige Erfindungen. Dies gilt auch für die Erfindung der entsprechenden Nietausformung für diese Ausführungsformen des Scharniers sowie für das Verfahren und für die so hergestellte Verbindung.The above embodiments, wherein the multi-toothed profile portion of the hinge pin as a tool for producing a corresponding inner profile on the wall the opening of the disc or the disc with its multi-toothed inner profile as Tool for producing a corresponding outer profile at the end section of the Hinge pin used when driving the hinge pin into the opening of the disc are independent, independent inventions. This also applies to the invention of the corresponding rivet shape for these embodiments of the hinge and for the Process and for the connection thus established.

Grundsätzlich ist auch möglich, Material der Scheibe im Verbindungsbereich zwischen dem Scharnierzapfen und der Scheibe insbesondere in radialer Richtung auf den Endabschnitt des Scharnierzapfens hin zu verdrängen z.B. durch radiales und auch axiales Stauchen von außen her. Diese Lösung wird von der Erfindung miterfasst und lässt sich beispielsweise dadurch verwirklichen, dass auf eine Ausnehmung an der Stirnseite des Scharnierzapfens verzichtet und stattdessen eine kreisförmige Nut mit größerem Durchmesser als den Außendurchmesser des Endabschnitts des Scharnierzapfens an der äußeren Stirnfläche der Scheibe oder anstelle der Nut ein Vorsprung z.B. von Nabenform an der Scheibe ausgebildet bzw. angelegt wird. Aus dem Ringbereich zwischen der Nut und dem Endabschnitt des Scharnierzapfens wird Material radial und axial so verformt, dass sich schließlich eine innige kraft- und formschlüssige Verbindung zwischen der Scheibe und dem Scharnierzapfen an den Profileingriffsflächen und zusätzlich eine Verdrängung von Material aus der Scheibe bis vor die Stirnfläche des Scharnierzapfens ergibt. So würde wieder eine wulstförmige oder flanschringförmige Ausbildung von Material erfolgen. Einfacher ist in diesem Fall allerdings die Verwendung eines Endabschnitts des Scharnierzapfens, der kürzer als die Dicke der Scheibe im Verbindungsbereich ist, so dass die radial nach innen gerichtete Materialverdrängung von der Scheibe zu dem Rücksprung hin erfolgt, der durch die Verkürzung des Endabschnitts der Stange entsteht. Im Falle der Verwendung eines z.B. nabenförmigen Vorsprungs an der Scheibe geben sich ohne weiteres entsprechende Möglichkeiten für eine Verformung mit Materialverdrängung durch Aufbringen entsprechender Kräfte auf die Außenfläche des Vorsprungs und zusätzlich gegebenenfalls auf den von dem Vorsprung vorstehenden Teil des Endabschnitts des Scharnierzapfens.In principle, it is also possible to use the material of the washer in the connection area between the Hinge pin and the washer in particular in the radial direction on the end section of the hinge pin, e.g. by radial and also axial compression of outside. This solution is also covered by the invention and can be, for example Realize that on a recess on the front side of the hinge pin dispensed with and instead a circular groove with a larger diameter than that Outer diameter of the end portion of the hinge pin on the outer end face of the Washer or a projection instead of the groove e.g. hub-shaped on the disc or is created. From the ring area between the groove and the end portion of the Hinge pin material is deformed radially and axially so that finally one intimate non-positive and positive connection between the washer and the hinge pin on the profile engagement surfaces and in addition a displacement of material from the Washer up to the front surface of the hinge pin results. That would make a bead again or flange-shaped formation of material. It's easier in this If, however, the use of an end portion of the hinge pin that is shorter than the thickness of the washer is in the connection area, so that the radially inward Material displacement from the disc to the recess that occurs through the Shortening of the end section of the rod arises. In the case of using e.g. hub-shaped protrusion on the disk are readily appropriate Possibilities for deformation with material displacement by applying appropriate Forces on the outer surface of the projection and, if necessary, on the part of the end portion of the hinge pin projecting from the projection.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Befestigen einer Scheibe an einem Scharnierzapfen eines Türscharniers für Kraftfahrzeuge bezieht sich auf ein Türscharnier der eingangs genannten Art, nämlich auf ein Türscharnier mit einem Türfeststeller. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass

von der Stirnseite des Endabschnittes des Scharnierzapfens her eine Ausnehmung in dem Scharnierzapfen gebildet wird,
der Endabschnitt des Scharnierzapfens so bemessen und
die Scheibe so auf den Endabschnitt des Scharnierzapfens aufgesetzt wird, dass der Endabschnitt mit einem überstehenden Teil von der Scheibe vorsteht,
und der Endabschnitt, jedenfalls dessen Wandung zwischen der Ausnehmung und dem Außenprofil, mit einem Formwerkzeug unter Druck in radialer und axialer Richtung derart verformt wird, dass das Außenprofil des Endabschnitts gegen die Innenwandung der Öffnung und der überstehende Teil des Endabschnitts des Schamierzapfens entweder unmittelbar oder mittelbar über ein Zwischenbauelement wie z. B. über einen Ring oder eine Platte gegen die äußere Stirnfläche der Scheibe neben der Öffnung gepresst wird (Anspruch 7).

The method according to the invention for fastening a pane to a hinge pin of a door hinge for motor vehicles relates to a door hinge of the type mentioned at the outset, namely to a door hinge with a door arrester. The method according to the invention is characterized in that

a recess is formed in the hinge pin from the end face of the end section of the hinge pin,
the end portion of the hinge pin so dimensioned and
the washer is placed on the end section of the hinge pin in such a way that the end section protrudes from the washer with a protruding part,
and the end section, in any case its wall between the recess and the outer profile, is deformed with a molding tool under pressure in the radial and axial directions such that the outer profile of the end section against the inner wall of the opening and the projecting part of the end section of the hinge pin either directly or indirectly via an intermediate component such. B. is pressed over a ring or a plate against the outer end face of the disc next to the opening (claim 7).

Dieses Verfahren zeichnet sich vor allem dadurch aus, dass es eine Herstellung einer hochwirksamen Verbindung zwischen der Scheibe und dem Scharnierzapfen, wie sie vorstehend im Zusammenhang mit der Erläuterung des erfindungsgemäßen Türscharniers beschrieben ist, in einem einzigen Verfahrensschritt zulässt, durch den die für die Verbindung vorbereiteten Bauteile, nämlich die Scheibe und der Scharnierzapfen, durch Verdrängung und/oder Verformung von Material sowohl im Profileingriffsbereich als auch am Ende des Scharnierzapfens praktisch unlösbar miteinander verbunden werden. Die Vorbereitung der beiden Bauteile für die Anwendung des Verfahrens ist offenkundig einfach. Vor allem entfällt die bisher unerlässliche Präzision für den formschlüssigen Eingriff der beiderseitigen Profile der Bauteile, wenn das Außenprofil des Endabschnitts des Scharnierzapfens und das Innenprofil der Wandung der Öffnung der Scheibe vor dem Eingriff dieser Bauteile stattfindet. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird im übrigen auf die vorstehenden Erläuterungen des erfindungsgemäßen Türscharniers Bezug genommen, soweit sie unmittelbar oder mittelbar auch für das erfindungsgemäße Verfahren gelten.This process is characterized primarily by the fact that it is a production of a highly effective connection between the washer and the hinge pin as they above in connection with the explanation of the door hinge according to the invention is described in a single process step, through which the connection prepared components, namely the washer and the hinge pin, by displacement and / or deformation of material both in the profile engagement area and on End of the hinge pin are practically inseparable. The preparation the two components for the application of the method are obviously simple. In front the previously indispensable precision for the form-fitting intervention of the mutual profiles of the components when the outer profile of the end portion of the hinge pin and the inner profile of the wall of the opening of the disc before engagement thereof Components takes place. To avoid repetition, the rest of the above Explanations of the door hinge according to the invention referred to so far they also apply directly or indirectly to the method according to the invention.

Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Ansprüchen 8-11 angegeben, deren Vorteile sich aus den entsprechenden Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben und deshalb hier nicht noch einmal angeführt werden.Developments of the method according to the invention are specified in claims 8-11, whose advantages result from the corresponding developments of the invention Result in the procedure and will therefore not be mentioned again here.

Die Erfindung schließt auch ein Formwerkzeug zur Verwendung bei der Durchführung des vorstehend angegebenen Verfahrens zwecks Herstellung eines erfindungsgemäßen Türscharniers ein. Dieses Formwerkzeug zeigt sich dadurch aus, dass am Ende eines Schaftes ein vorstehender Stempel ausgebildet ist, dessen Wandung in eine dem Stempel umgebende kreisringförmige Nut übergeht. Der Stempel dringt bei der Durchführung des Verfahrens in die in dem Verschlusszapfen gebildete Ausnehmung ein, während die Nut den überstehenden Teil des Endabschnitts des Scharnierzapfens, nämlich dessen Wandung zwischen der Ausnehmung und der Außenseite des überstehenden Teils, erfasst und flanschringförmig verformt, wenn das Formwerkzeug auf den Endabschnitt des Verschlusszapfens gedrückt wird. Dabei verläuft die Nut im Querschnitt vorzugsweise bogenförmig, damit der gebildete Flanschring eine im Querschnitt entsprechend konvexe Kontur erhält. Dieses Formwerkzeug findet bevorzugt Verwendung bei dem oben angegebenen erfindungsgemäßen Verfahren, um eine entsprechende Verformung der miteinander zu verbindenden Bauteile in einem Schritt zu erreichen.The invention also includes a mold for use in performing the Method specified above for the production of a door hinge according to the invention on. This molding tool is characterized by the fact that at the end of a shaft a protruding stamp is formed, the wall of which surrounds the stamp circular groove merges. The stamp penetrates when the procedure is carried out into the recess formed in the locking pin, while the groove protrudes Part of the end portion of the hinge pin, namely the wall between the recess and the outside of the protruding part, captured and flange-shaped deformed when the molding tool on the end portion of the locking pin is pressed. The groove in cross section is preferably arcuate, so that Flange ring formed receives a convex contour in cross section. This Molding tool is preferably used in the above-mentioned invention Process for a corresponding deformation of the parts to be connected Reach components in one step.

Es versteht sich von selbst, dass bei der Herstellung des Innenprofils der Wandung der Öffnung der Scheibe erst unmittelbar beim Eintreiben des Scharnierzapfens in die Öffnung, wenn also der profilierte, nämlich vorzugsweise vielzähnige Endabschnitt des Scharnierzapfens gleichzeitig das Formwerkzeug bildet, das vorstehend angegebene erfindungsgemäße Verfahren ebenso wie das erfindungsgemäße Formwerkzeug entsprechend abzuwandeln ist. Weil diese abweichende Ausführungsform vorstehend bereits eingehend erläutert worden ist, wird an dieser Stelle auf eine Wiederholung verzichtet. Diese Verfahrensvariante bedient sich folglich der Anwendung von zwei Schritten beim Herstellen der Verbindung zwischen der Scheibe und dem Scharnierzapfen. Denn im ersten Schritt wird mit dem vielzähnigen Teil des Endabschnitts des Scharnierzapfens das entsprechende Innenprofil in die glattflächige Wandung der Öffnung geschnitten und dabei gleichzeitig eine form- und materialschlüssige Verbindung zwischen diesen beiden Bauteilen hergestellt. Und in einem zweiten Schritt wird durch eine der angegebenen Vernietungsvarianten die erforderliche axiale Verbindung und Sicherung zwischen der Scheibe und dem Scharnierzapfens hergestellt. In diesem Fall würde das Formwerkzeug entsprechend angepasst, wobei insbesondere der vorstehende Stempel entfällt, die kreisringförmige Nut, die vorzugsweise im Querschnitt bogenförmig verläuft, jedoch beibehalten werden kann, wenn - als Alternative - kein linsenkopfförmiger Niet an das Ende des Scharnierzapfens angeformt wird.It goes without saying that in the production of the inner profile of the wall Opening of the pane only when driving the hinge pin into the opening, if so the profiled, namely preferably multi-toothed end portion of the hinge pin at the same time forms the mold, the above-mentioned invention Modify method as well as the molding tool according to the invention accordingly is. Because this different embodiment has already been explained in detail above has been repeated at this point. This process variant thus uses two steps to make the connection between the washer and the hinge pin. Because in the first step with multi-toothed part of the end portion of the hinge pin the corresponding inner profile cut into the smooth wall of the opening and at the same time a shape and Established material connection between these two components. And in one The second step is one of the specified riveting options axial connection and securing between the washer and the hinge pin. In this case, the molding tool would be adapted accordingly, in particular the above punch is omitted, the circular groove, which is preferably in cross section runs in an arc, but can be retained if - as an alternative - no rivet-shaped rivet is formed on the end of the hinge pin.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: ein bekanntes Türscharnier für Kraftfahrzeuge in perspektivischer Ansicht zur Verdeutlichung der Anordnung einer Verbindung zwischen einer hier als Mitnehmerplatte wirkenden Scheibe und einem Scharnierzapfen;
Fig. 2: eine Schnittansicht des bekannten Türscharniers als Ergänzung zu Fig. 1;
Fig. 3: eine Querschnittsansicht eines Teils eines in eine Öffnung einer Scheibe eingesetzten Scharnierzapfens vor einer Verformung des Endabschnitts des Scharnierzapfens;
Fig. 4: eine Querschnittsansicht des Scharnierzapfens und der Scheibe von Fig. 1, jedoch nach der Verformung des Endabschnitts des Scharnierzapfens;
Fig. 5: eine schematische Schnittdarstellung eines Formwerkzeugs, das zur Herstellung der in Fig. 3 und 4 veranschaulichten Verbindung verwendet werden kann, mit gleichzeitiger Schnittdarstellung des verformten Endabschnitts des Scharnierzapfens;
Fig. 6: eine Schnittdarstellung einer Variante zu Fig. 3 und 4, bei der ein mit einem vielzähnigen Endabschnitt ausgestatteter Scharnierzapfen vor der Einführung in eine Öffnung einer Scheibe mit glattflächiger Wandung steht;
Fig. 7: eine Schnittdarstellung einer abgewandelten Ausführung des Scharnierzapfens von Fig. 6 nach Herstellung der Verbindung zwischen der Scheibe und dem Scharnierzapfen.

The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments. The drawings show:

Fig. 1: a known door hinge for motor vehicles in a perspective view to illustrate the arrangement of a connection between a disk acting here as a driving plate and a hinge pin;
Fig. 2: a sectional view of the known door hinge as a supplement to Fig. 1;
Fig. 3: a cross-sectional view of a portion of a hinge pin inserted into an opening of a washer prior to deformation of the end portion of the hinge pin;
Fig. 4: a cross-sectional view of the hinge pin and the washer of Figure 1, but after the deformation of the end portion of the hinge pin.
Fig. 5: is a schematic sectional view of a mold that can be used to produce the connection illustrated in Figures 3 and 4, with a simultaneous sectional view of the deformed end portion of the hinge pin.
Fig. 6: a sectional view of a variant of Figures 3 and 4, in which a hinge pin equipped with a multi-toothed end portion is before insertion into an opening of a disc with a smooth surface.
Fig. 7: a sectional view of a modified embodiment of the hinge pin of Fig. 6 after establishing the connection between the disc and the hinge pin.

In Fig. 1 und 2 ist zum besseren Verständnis der Darstellungen von Fig. 3-7 ein typisches bekanntes Türscharnier von Kraftfahrzeugen mit einem Feststeller 2' dargestellt. Eine Säulenkonsole 5' ist mit einer Türkonsole 3' mittels eines Scharnierzapfens 1 drehgelenkig verbunden. Dieser ist mittels einer Lagerbuchse 15' im Scharnierauge 7' der Säulenkonsole 5' drehgelenkig gelagert und im Scharnierauge 8' der Türkonsole 3' mittels einer axialen Verschraubung 6' und einer Nietverbindung 10' sowie einem vor allem Drehmomente übertragenden Absatz 18' befestigt. Zu der Lagerung und zu der axialen Verschraubung des Scharnierzapfens 1 im Scharnierauge 8' gehört noch ein konischer Abschnitt 16', ein zylindrischer Abschnitt 17', ein konischer Abschnitt 19' und ein Schraubenkopf 24' des Scharnierzapfens 1 und eine zylindrische Ausnehmung 20' im Scharnierauge 8'.1 and 2 is typical for a better understanding of the representations of Figs. 3-7 Known door hinge of motor vehicles with a lock 2 'shown. A Column bracket 5 'is articulated with a door bracket 3' by means of a hinge pin 1 connected. This is by means of a bearing bush 15 'in the hinge eye 7' of the column console 5 'pivotally mounted and in the hinge eye 8' of the door bracket 3 'by means of an axial Screw 6 'and a rivet connection 10' as well as a particular torque transmitting paragraph 18 'attached. For the storage and the axial screwing of the Hinge pin 1 in hinge eye 8 'also includes a conical section 16' cylindrical portion 17 ', a conical portion 19' and a screw head 24 'of Hinge pin 1 and a cylindrical recess 20 'in the hinge eye 8'.

Der Türfeststeller 2' umfasst ein an der Säulenkonsole 5' befestigtes Federelement 11', das mit seinem freien Ende 12' als Rastelement unter Federdruck mit einer Rastaufnahme 13' beim Öffnen und Schließen der Tür des Kraftfahrzeuges zusammenwirkt. Die Rastaufnahme 13' ist in Form einer Scheibe 2 als Mitnehmerplatte drehfest mit dem Scharnierzapfen 1 verbunden. Hierfür greift ein im Querschnitt sechseckiger Endabschnitt 3 des Scharnierzapfens 2 in eine entsprechend sechskantig ausgebildete Öffnung 9 der Scheibe 2. Die Nietverbindung 10' erfolgt mit einem Nietbolzen 22' unter Zwischenschaltung einer Unterlegscheibe 21'und einer Montagestütze 23' zur Aufnahme von Rollen 14' der Rastaufnahme 13' zwischen der Scheibe 2 als Mitnehmerplatte und der Montagestütze 23'.The door arrester 2 'comprises a spring element 11' fastened to the column bracket 5 ' with its free end 12 'as a locking element under spring pressure with a locking receptacle 13' interacts when opening and closing the door of the motor vehicle. The rest area 13 'is in the form of a disc 2 as a driver plate rotatably with the hinge pin 1 connected. An end section 3 of the hinge pin with a hexagonal cross section engages for this 2 in a correspondingly hexagonal opening 9 of the disc 2. Die Rivet connection 10 'is made with a rivet bolt 22' with the interposition of a Washer 21 'and a mounting bracket 23' for receiving rollers 14 'of the catch 13 'between the disc 2 as a driving plate and the mounting bracket 23'.

Wenn beim Öffnen oder Schließen der Tür des Kraftfahrzeugs die am Schamierzapfen 1 die befestigte Scheibe 2 als Mitnehmerplatte mit der Türkonsole 3' verschwenkt wird, gleitet das freie Ende 12' des Federelementes 11' entweder unmittelbar über die Vertiefungen und Vorsprünge des Profils der Rastaufnahme 13' oder entlang der Rollen 14', wenn diese die Rastaufnahme 13' bilden. In jedem Fall wird die Verbindung zwischen dem Schamierzapfen 1 und der Scheibe 2 im Bereich des Endabschnitts 3 des Scharnierzapfens 1 und der Öffnung 9 der Scheibe 2 erheblichen stoßartig auftretenden Drehmomenten sowie axialen und radialen Kräften unterworfen, wie eingangs der Beschreibung im Einzelnen dargelegt wurde. If when opening or closing the door of the motor vehicle on the hinge pin 1 the attached disc 2 is pivoted as a driving plate with the door bracket 3 ', slides the free end 12 'of the spring element 11' either directly over the depressions and Projections of the profile of the locking receptacle 13 'or along the rollers 14', if these Form locking receptacle 13 '. In any case, the connection between the hinge pin 1 and the disc 2 in the region of the end section 3 of the hinge pin 1 and Opening 9 of the disc 2 considerable abrupt torques and axial and subjected to radial forces, as explained in detail at the beginning of the description has been.

Fig. 3 und 4 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Türscharniers sowie der erfindungsgemäßen Verbindung zwischen dem Scharnierzapfens 1 und der Scheibe 2 bzw. des zur Herstellung der Verbindung dienenden Verfahrens.3 and 4 show a first embodiment of the door hinge according to the invention and the connection according to the invention between the hinge pin 1 and the Disc 2 or the method used to produce the connection.

In diesem Ausführungsbeispiel ist ein Endabschnitt 3 des Scharnierzapfens 1 im Querschnitt 3 mit einem sechskantigen Profil ausgestattet, und die Öffnung 9 der Scheibe 2 ist mit einem entsprechenden Innenprofil versehen. Der Scharnierzapfen 1 wird mit seinem Endabschnitt 3, wie dargestellt, in die Öffnung 9 der Scheibe 2 eingeführt, bis ein durch einen Absatz an dem Scharnierzapfen 1 ausgebildeter Anschlag 4 an einer inneren Stirnfläche 5 der Scheibe 2 anliegt. Auf diese Weise erhält ein - mit Bezug auf die Zeichnung - unten an dem Endabschnitt 3 überstehender Teil 12 eine vorbestimmte Länge, die dem Unterschied zwischen der Gesamtlänge des Endabschnitts 3 und der Dicke der Scheibe 2 entspricht.In this exemplary embodiment, an end section 3 of the hinge pin 1 is in cross section 3 equipped with a hexagonal profile, and the opening 9 of the disc 2 is provided with a corresponding inner profile. The hinge pin 1 is with his End portion 3, as shown, inserted into the opening 9 of the disc 2 until a through a shoulder formed on the hinge pin 1 stop 4 on an inner end face 5 of the disc 2 rests. In this way, with reference to the drawing, a at the bottom of the end portion 3 projecting part 12 a predetermined length that the Difference between the total length of the end section 3 and the thickness of the disc 2 equivalent.

Von der freien oder äußeren Stirnfläche 13 des Endabschnitts 3 des Scharnierzapfens 1 her erstreckt sich eine als Bohrung ausgebildete Ausnehmung 10 in der dargestellten Weise koaxial zu dem Scharnierzapfen 1 in den Endabschnitt 3 hinein, wobei allerdings die Ausnehmung 10 deutlich kürzer als der Endabschnitt 3 ist.From the free or outer end face 13 of the end section 3 of the hinge pin 1 extends a recess 10 formed as a bore in the manner shown coaxial to the hinge pin 1 into the end section 3, although the Recess 10 is significantly shorter than the end section 3.

In der Anordnung nach Fig. 3 hat die Scheibe 2 bereits einen formschlüssigen Sitz auf dem Scharnierzapfen 1 in der darstellten Lage. Es fehlt noch eine axiale Befestigung, und, wie nach einem wesentlichen Merkmal der Erfindung vorgesehen ist, eine absolut spielfreie form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Scharnierzapfen 1 und der Scheibe 2 im Bereich der Öffnung 9 und des Randbereichs 14 dieser Öffnung.3, the disc 2 already has a positive fit on the Hinge pin 1 in the position shown. An axial attachment is still missing, and how is provided according to an essential feature of the invention, an absolutely backlash-free positive and non-positive connection between the hinge pin 1 and the washer 2 in the region of the opening 9 and the edge region 14 of this opening.

Die Anordnung von Fig. 3 geht durch eine Materialverdrängung und Materialverformung, nämlich durch eine Verformung der Wandung 11 zwischen der Ausnehmung 10 und dem Außenprofil 7 sowie des über- bzw. vorstehenden Teils 12 des Endabschnitts 3 in den Zustand der Befestigung der Scheibe 2 an dem Scharnierzapfen 1 gemäß Fig. 4 über. Die aufgrund des Außenprofils 7 des Endabschnitts 3 des Scharnierstiftes 1 und des entsprechenden Innenprofils 8 der Öffnung 9 vorhandene Verbindung wird durch die Anpressung der Flächen und Kanten der Profile nun absolut spielfrei, und vorzugsweise im gleichen Verfahrensschritt wird der überstehende Teil 12 zur Herbeiführung einer sicheren axialen Verbindung zwischen der Scheibe 2 und dem Scharnierzapfen 1 wulstförmig verformt und gegen die äußere Stirnfläche gepreßt.The arrangement of FIG. 3 goes through material displacement and material deformation, namely by deformation of the wall 11 between the recess 10 and the Outer profile 7 and the projecting or projecting part 12 of the end section 3 in the Condition of the attachment of the washer 2 to the hinge pin 1 according to FIG. 4 via. The due to the outer profile 7 of the end portion 3 of the hinge pin 1 and the corresponding Inner profile 8 of the opening 9 existing connection is due to the pressure the surfaces and edges of the profiles are now absolutely free of play, and preferably in the same Method step is the protruding part 12 to bring about a safe axial Connection between the disc 2 and the hinge pin 1 deformed and pressed against the outer face.

Hierfür wird ein in Fig. 5 im oberen Bereich schematisch dargestelltes Formwerkzeug 15 benutzt, mit dem der überstehende Teil 12 unter Druck in radialer und axialer Richtung verformt wird. Dabei wird der Teil 12 von dem Formwerkzeug 15 gegen die äußere Stirnfläche 6 der Scheibe 2 im äußeren Randbereich 14 der Öffnung 9 der Scheibe 2 gepreßt und erhält dabei die genannte flanschringförmige Form. Bereits durch diese Verformung wird ein hohes Maß an axialer form- und kraftschlüssiger Verbindung zwischen dem unteren Teil des Scharnierzapfens 1 und der Scheibe 2 herbeigeführt.For this purpose, a molding tool 15, shown schematically in the upper area in FIG. 5 used with which the projecting part 12 under pressure in the radial and axial directions is deformed. The part 12 is from the molding tool 15 against the outer end face 6 of the disc 2 in the outer edge region 14 of the opening 9 of the disc 2 and pressed receives the flange-shaped shape mentioned. Already through this deformation a high degree of axial positive and non-positive connection between the lower Part of the hinge pin 1 and the disc 2 brought about.

Vorzugsweise gleichzeitig wird jedoch auch die Wandung 11 zwischen der Ausnehmung 10 und der Öffnung 9 unter hohem Druck radial nach außen gepreßt, so daß das sechseckige Außenprofil 7 mit dem entsprechend sechseckig ausgebildeten Innenprofil eine innige kraft- und formschlüssige Verbindung eingeht. In Fig. 4 ist deutlich die sich dabei ergebende Verformung der Ausnehmung 10 zu erkennen, die eine entsprechende Verkürzung und insbesondere eine Formänderung im Innern erfährt, weil das Material der Wandung 11 axial und insbesondere radial verformt ist.However, the wall 11 between the recess 10 is also preferably made at the same time and the opening 9 is pressed radially outwards under high pressure, so that the hexagonal Outer profile 7 with the corresponding hexagonal inner profile an intimate non-positive and positive connection. The resultant is clearly shown in FIG. 4 To recognize deformation of the recess 10, which is a corresponding shortening and undergoes a change in shape in particular because the material of the wall 11 is deformed axially and in particular radially.

Als Werkstoffe für die Scheibe 2 und ebenso für den Scharnierzapfen 1, der kaltgeformt und/oder mechanisch bearbeitet sein kann, kommen legierte und unlegierte Bau- bzw. Vergütungsstähle in Betracht, die eine plastische Verformung zulassen.As materials for the washer 2 and also for the hinge pin 1, which is cold formed and / or mechanically processed, alloyed and unalloyed construction or Quenched and tempered steels that allow plastic deformation.

Auch an dem dargestellten und vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wird deutlich, daß das Verbindungsverfahren und die damit herstellbare Verbindung an dem erfindungsgemäßen Türscharnier für Kraftfahrzeuge erhebliche Montagevorteile und insbesondere eine Steigerung der Beständigkeit und Festigkeit der Verbindung zwischen dem Scharnierzapfen 1 und der Scheibe 2 erreichen. Andere technische Vorteile des Verbindungsverfahrens und des damit hergestellten Scharniers sind der Beschreibungseinleitung zu entnehmen.The illustrated and described embodiment is also clearly that the connection method and the connection that can be made with it on the Door hinge according to the invention for motor vehicles significant assembly advantages and in particular an increase in the durability and strength of the connection between reach the hinge pin 1 and the washer 2. Other technical advantages of the Connection procedure and the hinge produced with it are the introduction to the description refer to.

Das in Fig. 5 schematisch dargestellte Formwerkzeug 15 weist am Ende des Schaftes 18 einen vorstehenden Stempel 16 auf, dessen Wandung 19 in eine den Stempel 16 umgebende kreisringförmige sowie im Querschnitt bogenförmige Nut 17 übergeht. Wenn der Scharnierzapfen 1 und die Scheibe 2 zum Herstellen der Verbindung dieser Bauteile vorbereitet sind und die Scheibe 2, wie in Fig. 3 dargestellt, auf den Endabschnitt 3 des Scharnierzapfens 1 aufgesetzt ist, wird die vorbeschriebene Verformung des überstehenden Teils 12 (vgl. Fig. 4 und 5) dadurch hergestellt, daß das Formwerkzeug 15 mit koaxialer Ausrichtung gegenüber dem Scharnierzapfen 1 gegen den Endabschnitt 3 des Scharnierzapfens 1 geführt wird. Dabei dringt der stumpfkegelige Stempel 16 in die Ausnehmung 10 ein und verformt diese, während der Werkzeugteil mit der kreisförmigen Nut 17 den überstehenden Teil 12 so verformt, wie es in Fig. 5 dargestellt ist. Zur Klarstellung wird darauf hingewiesen, daß Fig. 5 das Formwerkzeug 15 und die miteinander verbundenen Bauteile, nämlich die Scheibe 2 und den Scharnierzapfen 1, nach der Herstellung der Verbindung zeigt, nämlich wenn das Formwerkzeug 15 von den miteinander verbundenen Bauteilen gelöst und zurückgezogen wird. Im übrigen wird auf die vorhergehende Beschreibung des Formungsvorgangs Bezug genommen.The molding tool 15 shown schematically in FIG. 5 has at the end of the shaft 18 a protruding stamp 16, the wall 19 of which surrounds the stamp 16 annular and arcuate in cross section 17 passes. If the hinge pin 1 and the disk 2 prepared for connecting these components and the washer 2, as shown in Fig. 3, on the end portion 3 of the hinge pin 1 is placed, the above-described deformation of the projecting part 12 (cf. 4 and 5) manufactured in that the mold 15 with coaxial alignment out against the hinge pin 1 against the end portion 3 of the hinge pin 1 becomes. The frustoconical punch 16 penetrates into the recess 10 and deforms this, while the tool part with the circular groove 17, the protruding part 12 deformed as shown in Fig. 5. For clarification, it is pointed out that Fig. 5, the mold 15 and the interconnected components, namely the Washer 2 and the hinge pin 1, after making the connection shows, namely when the mold 15 is released from the interconnected components and is withdrawn. Otherwise, the previous description of the molding process Referred.

Das in Fig. 6 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 und 4 vor allem dadurch, daß der Endabschnitt 3 des Scharnierzapfens 1 ein vielzähniges Außenprofil 7 aufweist, während die Wandung 8a der Öffnung 9 der Scheibe 2 als kreisförmige Bohrung glattflächig ausgebildet ist. Wie die Zeichnung zeigt, weist das vielzähnige Außenprofil 7 des Endabschnitts 3 einen größeren Durchmesser als die Öffnung 9 auf. Zum Herstellen einer hochfesten Verbindung zwischen der Scheibe 2 und dem Scharnierzapfen 1 wird der Endabschnitt 3 in die Öffnung 9 der Scheibe 2 eingetrieben. Eine Phase 1a am unteren Ende des Endabschnitts 3 des Scharnierzapfens 1 erleichtert die Einführung des Endabschnitts 3 in die Öffnung 9. Beim Eintreiben in die Öffnung 9 schneidet der Endabschnitt 3 mit seinem vielzähnigen Außenprofil 7 ein entsprechendes Innenprofil in die glattflächige Wandung 8a der Öffnung 9 der Scheibe 2. Hierfür weist das Außenprofil 7 einen höheren Härtegrad als das die Wandung 8a bildende Material der Scheibe 2 auf, jedenfalls im Oberflächenbereich der Öffnung 9. Die Verbindung zwischen der Scheibe 2 und dem Scharnierzapfen 1 ist, was diesen Verformungsvorgang anbetrifft, beendet, wenn der Anschlag 4 die innere Stirnfläche 5 der Scheibe 2 erreicht.The embodiment shown in FIG. 6 differs from the embodiment 3 and 4 above all in that the end portion 3 of the hinge pin 1 has a multi-toothed outer profile 7, while the wall 8a of the opening 9 of the Disk 2 is formed as a circular bore smooth surface. As the drawing shows the multi-toothed outer profile 7 of the end section 3 has a larger diameter than the opening 9. For establishing a high-strength connection between the washer 2 and the hinge pin 1, the end portion 3 is driven into the opening 9 of the disc 2. A phase 1a at the lower end of the end section 3 of the hinge pin 1 facilitates the insertion of the end section 3 into the opening 9. When driving into the The end section 3 with its multi-toothed outer profile 7 cuts a corresponding opening 9 Inner profile in the smooth surface wall 8a of the opening 9 of the pane 2. For this purpose, the outer profile 7 has a higher degree of hardness than that which forms the wall 8a Material of the disc 2, at least in the surface area of the opening 9. The connection between the washer 2 and the hinge pin 1 is what this deformation process , ends when the stop 4 touches the inner end face 5 of the disk 2 reached.

Anschließend erfolgt die Verformung des von der äußeren Stirnfläche 6 der Scheibe 2 vorstehenden Teils 12 des Endabschnitts 3 zu dem in Fig. 4 dargestellten flanschringartigen Niet zur Herstellung einer sicheren axialen Befestigung zwischen dem Scharnierzapfen 1 und der Scheibe 2. Dabei wird zusätzlicher Druck auf die Wandung 11 von der Ausnehmung 10 des Endabschnitts 3 des Scharnierzapfens 1 herausgeübt und die entstandene form- und materialschlüssige Verbindung zwischen dem vielzähnigen Außenprofil 7 und dem in die Wandung 8a geschnittenen Innenprofil noch weiter gefestigt.The deformation of the outer end face 6 of the pane 2 then takes place protruding part 12 of the end portion 3 to the flange ring-like shown in Fig. 4 Rivet for secure axial attachment between the hinge pin 1 and the disk 2. This creates additional pressure on the wall 11 from the recess 10 of the end portion 3 of the hinge pin 1 and the resulting shape and material connection between the multi-toothed outer profile 7 and in the Wall 8a cut inner profile further strengthened.

Allerdings kommen für die Vernietung auch andere Ausführungen ohne Ausnehmung 10 in Betracht, wie aus dem nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 ersichtlich wird.However, other designs without recess 10 also come for the riveting into consideration, as from the exemplary embodiment according to FIG. 7 described below can be seen.

Das weitere Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 vor allem dadurch, daß sich an das vielzähnige Profil 7 des Endabschnitts 3 des Scharnierzapfens 1 ein Schaft 15 mit kleinerem Durchmesser als dem Endabschnitt 3 anschließt. Wenn - wie im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 - der Endabschnitt 3 des Scharnierzapfens 1 mit seinem vielzähnigen Profil 7 in die glattflächige Wandung 8a der Öffnung 9 der Scheibe 2 eingetrieben und dabei ein entsprechendes Innenprofil gebildet hat, erfolgt in einem zweiten Schritt die Vernietung zwecks axialer Sicherung der Verbindung zwischen dem Scharnierzapfen 1 und der Scheibe 2. Das Ende des Schaftes 15, der vor der Herstellung der Verbindung zylinderförmig ausgebildet sein kann, wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel zu einem linsenförmigen Nietkopf 16 geformt. Dabei wird zur Vergrößerung der Abstützungsfläche zwischen dem Nietkopf 16 und der äußeren Stirnfläche 6 der Scheibe 2 eine Unterlegscheibe 17, wie in der Zeichnung dargestellt, zwischengeschaltet.The further exemplary embodiment according to FIG. 7 differs from the exemplary embodiment 6 mainly in that the multi-toothed profile 7 of the end section 3 of the hinge pin 1, a shaft 15 with a smaller diameter than the end section 3 connects. If - as in the exemplary embodiment according to FIG. 6 - the end section 3 of the Hinge pin 1 with its multi-toothed profile 7 in the smooth wall 8a Opening 9 of the disc 2 is driven and a corresponding inner profile is formed riveting takes place in a second step for the purpose of axially securing the connection between the hinge pin 1 and the washer 2. The end of the shaft 15, the front the production of the connection can be cylindrical, is described in the present Embodiment formed into a lenticular rivet head 16. Thereby becomes Enlargement of the support area between the rivet head 16 and the outer end face 6 of the washer 2, a washer 17, as shown in the drawing, interposed.

Abweichend von der Darstellung in Fig. 7 kann sich der mit dem vielzähnigen Außenprofil 7 versehene Endabschnitt 3 des Scharnierzapfens 1 auch ohne weiteres noch weiter in die Öffnung 9 der Scheibe 2 erstrecken oder diese gänzlich ausfüllen. Es versteht sich von selbst, daß für die Vernietung zur axialen Sicherung der Verbindung zwischen dem Scharnierzapfen 1 und der Scheibe 2 auch andere Nietformen oder auch eine Gewindeverbindung mit einer Mutter in Betracht kommen, die auf ein Gewindeende des Schaftes 15 aufgeschraubt ist.Deviating from the illustration in FIG. 7, the one with the multi-toothed outer profile can 7 provided end portion 3 of the hinge pin 1 even further into the Extend opening 9 of disc 2 or fill it completely. It goes without saying even that for the riveting to axially secure the connection between the hinge pin 1 and the washer 2 also other forms of rivets or a threaded connection come into consideration with a nut that is screwed onto a threaded end of the shaft 15 is.

Claims

Door hinge for motor vehicles with a door arrester, consisting of a column bracket and a door bracket, which are pivotally connected to one another by means of a hinge pin (1), the door arrester comprising a latching element assigned to one of the brackets, which, when opening or closing the door, locks it in one Locking position cooperates with at least one locking receptacle, which is formed in the area of the hinge pin (1) as a disc (2) and is attached to an end section (3) of the hinge pin (1), the end section (3) of the hinge pin (1) having a polygonal outer profile (7) and engages in an opening (9) of the disc (2),
characterized in that

the end section (3) of the hinge pin (1) has a recess (10) on its end face (13) and

is deformed radially and axially in such a way that its outer profile (7) is pressed against the inner wall (8) of the opening (9) and

a part (12) of the end section (3) projecting relative to the opening (9) is pressed either directly or indirectly via an intermediate component such as a ring or a plate against the outer end face (6) of the disk (2) next to the opening (9) is.

Door hinge according to claim 1, characterized in that the end region of the projecting part (12) of the wall (11) is shaped like a flange.

Door hinge according to claim 1 or 2, characterized in that the recess (10) in the end face (13) of the end section (3) is a central coaxial bore in the hinge pin (1) with radial and axial deformation.

Door hinge according to one of claims 1-3, characterized in that the end section (3) of the hinge pin (1) as the seat of the disc (2) is delimited by a stop (4) from the other areas of the hinge pin (1) on which the disc (2) is applied.

Door hinge according to one of claims 1-4, characterized in that the polygonal outer profile (7) of the end section (3) of the hinge pin (1) is designed as a multi-tooth profile (7a) which either with a corresponding multi-toothed inner profile of the opening (9) or engages with a smooth-walled opening (9).

Door hinge according to claim 5, characterized in that the multi-toothed section (3) of the hinge pin (1) has a higher degree of hardness and a larger diameter than the wall of the opening (9), at least on the profile surface, so that when the end section (3) is driven in of the hinge pin (1) in the opening (9) a positive connection is formed, in which the multi-toothed profile of the end section (3) of the hinge pin (1) penetrates into the material of the wall of the opening (9).

Method for fastening a pane to a hinge pin of a door hinge for motor vehicles, consisting of a column bracket and a door bracket, which are pivotally connected to one another by means of the hinge pin (1), a door arrester comprising a latching element assigned to one of the brackets, which when opening or closing the Door for locking the same in a latching position cooperates with at least one latching receptacle, which is designed as a disc (2) in the area of the hinge pin (1) and is attached to an end section (3) of the hinge pin (1), the end section (3) of the hinge pin (1) has a polygonal outer profile (7) and engages in an opening in the pane (2),
characterized in that

a recess (10) is formed in the hinge pin (1) from the end face (13) of the end section (3) of the hinge pin (1),

the end section (3) of the hinge pin (1) so dimensioned and

the washer (2) is placed on the end section (3) of the hinge pin (1) in such a way that the end section (3) projects from the washer (2) with a projecting part (12),

and the end section (3), in any case its wall (11) between the recess (10) and the outer profile (7), is deformed with a molding tool (15) under pressure in the radial and axial directions such that the outer profile (7) of the End section (3) against the inner wall (8) of the opening (9) and the projecting part (12) of the end section (3) of the hinge pin (1) either directly or indirectly via an intermediate component such as a ring or a plate against the outer End face (6) of the disc (2) next to the opening (9) is pressed.

A method according to claim 1, characterized in that the recess (10) in the end face (13) of the hinge pin (1) is formed as a central coaxial bore.

A method according to claim 7 or 8, characterized in that the polygonal outer profile (7) of the end portion (3) of the hinge pin (1) is designed as a multi-tooth profile (7a) which either with a corresponding multi-toothed inner profile of the opening (9) or with a smooth surface of the opening (9) is engaged.

A method according to claim 9, characterized in that the multi-toothed end section (3) of the hinge pin (1) is provided at least on the profile surface with a higher degree of hardness and with a larger diameter than the wall of the opening (9), so that when the end section is driven in (3) of the hinge pin (1) in the opening (3) a positive connection is formed, in which the multi-toothed profile of the end section (3) of the hinge pin (1) is pressed into the material of the wall of the opening (9).

A method according to claim 9 or 10, characterized in that the end portion (3) of the hinge pin (1) is hardened at least on the multi-toothed surface.

Molding tool for use in carrying out the method according to one or more of claims 7-11, characterized in that a protruding stamp (16) is formed at the end of a shaft (18), the wall (19) of which protrudes into a stamp (16). surrounding circular groove (17) merges.

Molding tool according to claim 12, characterized in that the groove (17) has an arcuate cross section.

Molding tool according to claim 12 or 13, characterized in that the punch (16) has a substantially frustoconical cross section and is arranged concentrically on the shaft (18).