EP1479441A2 - Decomposing device - Google Patents
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- EP1479441A2 EP1479441A2 EP04011761A EP04011761A EP1479441A2 EP 1479441 A2 EP1479441 A2 EP 1479441A2 EP 04011761 A EP04011761 A EP 04011761A EP 04011761 A EP04011761 A EP 04011761A EP 1479441 A2 EP1479441 A2 EP 1479441A2
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- EP
- European Patent Office
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- digestion
- container
- digestion device
- guide
- container wall
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
- B02C13/16—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters hinged to the rotor
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
- B02C2013/2816—Shape or construction of beater elements of chain, rope or cable type
Definitions
- the invention relates to a digestion device, in particular to dissolve composite materials blows.
- cross-flow chipper For recycling cooling devices, printed circuit boards, office machines as well as, for example, for the disclosure of other Material, the intimately connected components contains, is often a so-called cross-flow chipper used as known from DE 43 00 784 A1 is.
- This cross-flow chipper has a cylindrical Digestion container that essentially empties one Encloses interior. Above the flat bottom of the upright standing container circle chain sections, each are held at one end on a central hub. The The hub is driven by an electric motor.
- the chains serve as centrifugal tools to get into the digestion room Whirl introduced material in the digestion room. This pushes into the shredding room Multiple parts together, causing large components to tear or break and composite materials are broken up.
- connection points in particular become loose such as glue points, screw connections, riveted connections and something similar.
- cooling devices in one such cross-flow chippers are opened up so far, that after a certain preparation time a mixture of Chunks and pieces of different material are present, such as for example steel pieces, copper pieces, aluminum pieces, Polystyrene pieces, polyurethane components, etc., being between hardly any connection to the different materials consists.
- DE 199 03 525 A1 proposes that the container wall of the To provide digestion containers with projections on the inside.
- the Projections formed in the manner of tines or ribs are obstacles to which the fragments can also be crushed. However, they are subject to considerable wear.
- the cited document also discloses an embodiment in which the container wall is provided with ribs which define a sawtooth profile in cross section.
- Direction of rotation treated differently. Is the direction of rotation chosen so that the material rises to the flat Side of the rib, it receives an additional one Angular momentum, which supports the shredding. The effectiveness However, this measure remains on the area close to the wall limited.
- US-PS 5 697 563 is also a chain shredding device provided a cylindrical, has upright container.
- Container interior is almost the entire height of the interior engaging shaft arranged that penetrates the ground and is driven from below.
- the wave carries distributed over the entire height of chain dreams, which almost up to Reach the container wall.
- the chains are in several Floors arranged.
- Always at the same level with the chains is a set of guide elements on the inside of the container arranged, a guide surface inclined to the container interior exhibit. They serve the rotating with the chains Direct material back into the area of the chains, so it's not just along the container wall grinds.
- the digestion device has one Digestion tank, on the bottom of which a blunt Impact tool is arranged. This makes a circular movement and serves to bring in the interior Whirl material around. The material driven in this way rises in a vortex in the container and thus occurs into the free flight space above the striking tool.
- One or more guide devices arranged on the container wall act on flying parts near the wall, by giving it a radially inward component of motion To give. The thereby flying inwards Parts cross the trajectory of whirling around in the flight space other parts, making it in the free flight space violent material collisions occur.
- the rise of the material is particularly encouraged when the funnel is relatively slim is.
- the guide devices are preferably edgeless and formed without baffles. Rather, they just point Guide surfaces that are preferably at an acute angle less than 45 °, more preferably less than 30 ° to that Container wall are oriented. Even more is preferred that Keep angle less than 15 ° to redirect the material without loss of momentum.
- the Baffles are preferably relatively large, which also creates large fragments at the start of a digestion process can be present effectively in the middle of the container be directed.
- a plurality of guidance devices are preferably provided, which are spaced apart in the circumferential direction. This lies between two adjacent control devices one wall area each, which is a cylinder jacket follows.
- the guide devices are preferred among one another equally trained. However, it is also possible to have different ones Guidance devices, e.g. larger and smaller ones to provide different places. It has proven itself the control devices at the same height on the periphery to arrange the free flight space. However, you can if necessary also be offset in height.
- the profile of the control facilities can be symmetrical or asymmetrical. A symmetrical profile enables equivalent operation the digestion device in both directions of rotation.
- the guidance systems are somewhat more demanding than that remaining parts of the container wall. Due to the symmetrical training the service life is thus doubled, if the digestion device is initially in a Direction of rotation up to the wear limit and then in the in the other direction of rotation in turn to the wear limit becomes.
- Asymmetrical geometries of the control devices have the advantage, however, that different materials can be unlocked. Can on one side the control device with regard to a material mixture be optimized while the other side for another Material is intended.
- the blunt striking tools can cut chain sections (Chain dreams) that are suspended from a central hub are. It is sufficient if the chains are in one common level just above the floor are. They are not only used to accelerate the input Materials but also to discharge material by to a certain extent sweep the floor without really touching it. In operation, they are stretched by centrifugal force.
- too Chain dreams in two or more superimposed Layers are arranged, still below of free flight space.
- are preferred all chains or other blunt striking tools independently whether they are arranged in one or more levels are within the funnel-shaped area of the Container wall arranged, if such a funnel-shaped Area is provided.
- the Guide device one, two or preferably several, such as for example three or four, helical tracks that Run upwards along the circumference of the container wall.
- the individual tracks can be separated from one another by webs his. At their ends they are like ski jumps towards the middle of the container, so here a collision zone is created.
- the focus of the material this collision zone can be reinforced if the webs at least at their end against the longitudinal axis of the container are inclined so that the in each Stream of material running along to a tight hose crowded together.
- the presented digestion device can both operated continuously as well as in batches. It it is also possible to inertize the container and / or purging with inert gas to release liquid or to collect gaseous substances. If necessary, the However, containers can also be operated openly, for example if non-gassing materials are processed.
- the digestion device 1 shows a digestion device 1, which is used, for example, in office equipment, Refrigerators or other products contained materials detach from each other so that in a subsequent Process can be separated.
- the digestion device 1 has a digestion tank 2 essentially cylindrical container wall 3.
- the container wall 3 encloses an interior space 4 which passes through below a floor 5 is completed.
- the interior 4 closed at its top and with a feed opening be provided.
- the top finish can be in the form of a Dome, in the form of a flat wall or otherwise designed his.
- the interior 4 of the digestion container 2 is not exax cylindrical. Following the floor 5 is the interior 4 tapered.
- the container wall 3 itself be conical or, as illustrated in Figure 1, a conical insert 6 may be provided. This is on the side, immediately after the floor 5 or just above it through a discharge opening 7 interrupted, via which material is discharged from the interior 4 can be. Alternatively, the discharge opening 7 also be formed in the bottom 5. This has the advantage the material flow in the area of the bottom 5 during operation to disrupt the digestion device 1 the least.
- the control device 8 is formed by a rounded body, the approximately cylindrical wall protrudes into the interior 4.
- the thickness of the guide device measured in the radial direction 8 is preferably less than the width of the Insert 6 on the floor.
- the control device is then immersed 8 into the insert 6 without reaching the bottom 5.
- the Axis of curvature of the guide device 8 lies outside the Digestion container 2 and is preferably approximately parallel to the central axis of the digestion container 2.
- the Guide device 8 thus has a curved guide surface 14 on. This closes with the inner wall of the container wall 3 an acute angle ⁇ , which is preferably smaller than 30 °. Corresponding guide surfaces 15, 16, 17 have the other control devices 9, 11, 12.
- the guide device 8 extends in the direction of the bottom 5 away, approximately to the middle level of the container wall 3.
- the one located above the insert 3 Part of the interior 4 forms a serving as digestion space free flight space 18 covering almost the entire interior 4 of the digestion container 2.
- the control facilities 8, 9, 11, 12 are on the periphery of this flight space 18 arranged and extend over a part thereof Wall.
- the striking tool 19 is through several chain strands 21, 22, 23, 24 formed, each with one end are suspended from a central chain head, the one Hub 25 forms.
- the length of, for example, a total of six Chain strands 21, 22, 23, 24 is dimensioned so that the container wall 3 or straight 6 do not touch when they are stretched by centrifugal force.
- the chain dreams 21, 22, 23, 24 are articulated on the hub 25 and in preferably equal angular distances to each other in one arranged common level.
- the distance to the floor 5 is so low that larger ones lying on the floor 5 Fragments of the chain strands under centrifugal force 21, 22, 23, 24 are detected and whirled up.
- the hub 25 is held by a shaft 26 which Soil 5 penetrates and with a drive device, such as for example, an output of an electric motor or one corresponding intermediate gear is connected.
- a drive device such as for example, an output of an electric motor or one corresponding intermediate gear is connected.
- she can be axially fixed or axially adjustable or be kept.
- the digestion device 1 described so far works as follows:
- FIGS. 1 and 2 rotates during operation Hub 25 with one of the drive device predetermined speed.
- Discharge opening 7 closed.
- Material for example devices to be recycled (vacuum cleaners, Microwaves, refrigerators, electronic devices or similar) given in the interior 4.
- the chain dreams 21, 22, 23, 24 accelerate the devices and whirl them in the Interior 4 around.
- the devices immediately climb in the flight space 18, whereby they already partially fragment or break. They form a circulating flow of material 27, as can be seen from FIG. 4.
- the vortex center this material flow 27 lies essentially in the middle of the container and thus coaxial to the axis of rotation 26.
- the on the container wall 3 along the running part of the material flow 27 is detected by the control devices 8, 9, 11, 12.
- the Baffles 14, 15, 16, 17 conduct a partial flow 28 of the Material flow 27 to the container center, as in Figure 4 through corresponding arrows are indicated.
- the path of the partial flow 28 crosses the path of the material flow 27. This comes there are too many collisions between parts of the material flow 27 and the partial stream 28, which are used to fragment the involved Materials and to separate alliances between lead different materials.
- This material disruption is done by interaction between flying around Share, but not through the action of tools on the parts.
- the striking tool 19 only serves the kinetic energy required in the material flow 27 initiate.
- the guide devices 8, 9, 11, 12 serve only to redirect the partial flow 27, so that it for Interaction of the otherwise flying in the group Parts can come.
- Figure 7 shows the profile of the container wall 3 above the insert 6 approximately to scale. The profile is symmetrical, so that the digestion device 1 in both Directions of rotation of the striking tool 19 are operated can.
- FIG. 5 A further modified embodiment of the Digestion device 1 is illustrated schematically in FIG. 5.
- Guide devices 8, 9, 11 arranged, which refer to a vertically and radially oriented plane asymmetrical are.
- the guide surfaces 14, 15, 16 extend starting from the container wall 3 to which it is tangential connect, in a spiral path to the turning center, this, as in Figure 4, marked by a small cross is.
- This enables a particularly efficient introduction of a large partial flow 28 into the center of flight space 18 can be achieved.
- FIG. 6 Another modification of the guidance system and the container wall given profile is in Figure 6 illustrated.
- the guide devices 8, 9, 11, 12 close smoothly against the container wall 3. They total an inner shape that is a square with rounded corners comes close.
- the embodiments described so far existing, from the perspective of the container interior convex Wall areas through the guide surfaces 14, 15, 16, 17th are almost flat here.
- Positions 31, 32, 33, 34 are provided, which are designed as guide surfaces are and have a curvature that is larger than the curvature of the container wall.
- These places 31, 32, 33, 34 lead to a deflection of part of the material flow inside. They therefore correspond to the kink in the transition between the container wall 3 and the guide surfaces 14, 15, 16, 17 in the embodiment of Figure 4 or the opposite the container wall 3 increased curvature of the guide surfaces 14, 15, 16 in the embodiment according to FIG. 5.
- Figure 8 illustrates another embodiment with a total of six more curved wall areas on the Digits 35, 36, 37, 38, 39, 40.
- the direction of rotation of the material which is specified by the striking tool 19 indicated by an arrow 41.
- These areas or positions 35 to 40 by a circle around the center M of the
- the container wall 3 is curved inward to a greater extent than the container wall, create inward material jets, which cross with the circulation flow and collide near the center of the container.
- FIG. 9 shows a modified digestion device 1 Embodiment illustrated. This instructs their container wall 3 a total of four guide devices 8, 9, 11, 12 on, together a four-course, on the container wall 3 Form the thread leading upwards.
- the control facilities 8, 9, 11, 12 are each trajectories helically wound webs 42, 43, 44, 45, 46 from each other are separated. The webs run helically and parallel to each other. They point along the entire Circumference of the container wall 3 to a constant radial height, which only increases significantly at the end.
- the webs 42, 43; 43, 44; 44, 45 as well 45, 46 each a guide vane 47, 48, 49, 50 used, the material flow sliding along each channel distracts towards the container center.
- each guide vane 47, 48, 49, 50 essentially radially oriented. This is also the case, for example Figure 11 out.
- the guide vanes 47, 48, 49, 50 are preferred curved and closed following a spiral, i.e. formed without openings.
- This digestion device 1 results from Figure 11.
- the circulation of the chain strand 21, 24 takes place counterclockwise.
- the control devices 8, 9, 11, 12 each form a right-hand thread, so that from the chain runs 21, 24 accelerated material in circumferential and Is moved axially and thereby on the container wall 3 rises along.
- Meet above chain 21, 24 the material flows then onto the guide vanes 47, 48, 49, 50 and by these, as in Figure 11 by Arrows is indicated, deflected towards the container center.
- a collision zone forms here, in which hit the material flows.
- the impacts are frontal and obtuse, which means almost the entire kinetic in the Energy contained in material converted into forming energy becomes. This leads to material digestion and material shredding essentially through interaction of the individual parts of the material flow with each other.
- By the braked parts then fall in the center of the container down and are from the chain debris 21, 24 accelerated again. Then you run the again Along the guide devices until they reach the guide vanes 47, 48, 49, 50 passed into the collision
- the digestion device according to FIG. 9 is concentrated the collision area where the material meets a central area of the container volume with a small radius.
- the axial length of the collision area corresponds about the width of a guide 8, 9, 11 or 12. Es it is preferred to extend the collision zone as much as possible to keep low. This is achieved with the digestion device 1 according to FIG. 10.
- the guide vanes 47, 48, 49, 50 are here not parallel to the longitudinal axis of the container 1 but to this is inclined at an acute angle. You close again without gaps on the container wall 3, so that each smooth, stepless transitions are formed.
- An improved digestion device has one Containers on the container wall guide devices for Generation of inward material jets arranged are. These jets increase the number of those taking place Collisions between the individual fragments of the material with constant power input by the impact tool and without increasing wear. It will the throughput-related wear is reduced and the processing time or the dwell time of the material in the Digestion device reduced.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Aufschlusseinrichtung, insbesondere zur Auflösung von Materialverbünden durch stumpfe Schläge.The invention relates to a digestion device, in particular to dissolve composite materials blows.
Zum Recycling von Kühlgeräten, Leiterplatten, Büromaschinen
sowie beispeilsweise zum Aufschluss von anderweitigem
Material, das miteinander innig verbundene Bestandteile
enthält, wird häufig ein so genannter Querstromzerspaner
eingesetzt, wie er aus der DE 43 00 784 A1 bekannt
ist. Dieser Querstromzerspaner weist einen zylindrischen
Aufschlussbehälter auf, der einen im Wesentlichen leeren
Innenraum umschließt. Über dem flachen Boden des aufrecht
stehenden Behälters kreisen Kettenabschnitte, die jeweils
an einem Ende an einer zentralen Nabe gehalten sind. Die
Nabe ist von einem Elektromotor angetrieben. Die Ketten
dienen als Schleuderwerkzeuge, um in den Aufschlussraum
eingebrachtes Material in dem Aufschlussraum herumzuwirbeln.
Dabei stoßen die in den Zerkleinerungsraum gegebenen
Teile vielfach zusammen, wodurch große Bestandteile zerreißen
oder zerbrechen und Materialverbünde aufgelöst werden.
Beispielsweise lösen sich insbesondere Verbindungsstellen
wie Klebestellen, Schraubverbindungen, Nietverbindungen und
ähnliches auf. Beispielsweise können Kühlgeräte in einem
solchen Querstromzerspaner so weit aufgeschlossen werden,
dass nach einer gewissen Aufbereitungszeit ein Gemisch aus
Brocken und Stücken verschiedenen Materials vorliegt, wie
beispielsweise Stahlstücke, Kupferstücke, Aluminiumstücke,
Polysterolstücke, Polyurethanbestandteile usw., wobei zwischen
den verschiedenen Materialien kaum noch Verbindung
besteht.For recycling cooling devices, printed circuit boards, office machines
as well as, for example, for the disclosure of other
Material, the intimately connected components
contains, is often a so-called cross-flow chipper
used as known from
Es ist in der Vergangenheit versucht worden, die Effizienz eines solchen Querstromzerspaners noch zu verbessern. Dazu schlägt die DE 199 03 525 A1 vor, die Behälterwand des Aufschlussbehälters innen mit Vorsprüngen zu versehen. Die Vorsprünge, die nach Art von Zinken oder Rippen ausgebildet sind, stellen Hindernisse dar, an denen die Bruchstücke zusätzlich zerkleinert werden können. Sie unterliegen jedoch einem erheblichen Verschleiß.Efficiency has been tried in the past to improve such a cross-flow chipper. DE 199 03 525 A1 proposes that the container wall of the To provide digestion containers with projections on the inside. The Projections formed in the manner of tines or ribs are obstacles to which the fragments can also be crushed. However, they are subject to considerable wear.
Die genannte Druckschrift offenbart auch eine Ausführungsform, bei der die Behälterwandung mit Rippen versehen ist, die im Querschnitt ein Sägezahnprofil festlegen. Damit wird das im Aufschlussbehälter befindliche Material je nach Drehrichtung unterschiedlich behandelt. Ist die Drehrichtung so gewählt, dass das Material auf die flach ansteigende Seite der Rippe trifft, erhält es einen zusätzlichen Drehimpuls, was die Zerkleinerung unterstützt. Die Wirksamkeit dieser Maßnahme bleibt jedoch auf den wandnahen Bereich beschränkt.The cited document also discloses an embodiment in which the container wall is provided with ribs which define a sawtooth profile in cross section. In order to the material in the digestion tank depends on Direction of rotation treated differently. Is the direction of rotation chosen so that the material rises to the flat Side of the rib, it receives an additional one Angular momentum, which supports the shredding. The effectiveness However, this measure remains on the area close to the wall limited.
Aus der US-PS 5 697 563 ist darüber hinaus eine Kettenzerkleinerungseinrichtung
vorgesehen, die einen zylindrischen,
aufrecht stehenden Behälter aufweist. In dem
Behälterinnenraum ist eine nahezu die gesamte Höhe des Innenraums
einnehmende Welle angeordnet, die den Boden durchsetzt
und von unten her angetrieben ist. Die Welle trägt
auf ganzer Höhe verteilt Kettentrume, die nahezu bis zur
Behälterwand reichen. Die Ketten sind dabei in mehreren
Etagen angeordnet. Jeweils auf gleicher Höhe mit den Ketten
ist an der Behälterinnenwand ein Satz von Leitelementen
angeordnet, die eine zum Behälterinnenraum geneigte Leitfläche
aufweisen. Sie dienen dazu, das mit den Ketten rotierende
Material zurück in den Bereich der Ketten zu leiten,
so dass es nicht nur an der Behälterwand entlang
schleift.From US-
Bei dieser Einrichtung findet die Materialzerkleinerung weitgehend durch Wechselwirkung zwischen den Leitelementen, den Ketten und dem zu zerkleinernden Material statt, so dass insgesamt ein relativ großer Verschleiß zu verzeichnen ist.With this facility the material shredding takes place largely through interaction between the guide elements, the chains and the material to be shredded instead, so overall a relatively large wear too is recorded.
Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, eine hochwirksame Aufschlusseinrichtung zu schaffen, die einen geringen Maschinenverschleiß aufweist. Based on this, it is an object of the invention to to create a highly effective digestion device that has low machine wear.
Diese Aufgabe wird mit der Aufschlusseinrichtung nach
Anspruch 1 gelöst:This task is carried out with the
Die erfindungsgemäße Aufschlusseinrichtung weist einen Aufschlussbehälter auf, über dessen Boden ein stumpfes Schlagwerkzeug angeordnet ist. Dieses vollführt eine Kreisbewegung und dient dazu, in den Innenraum eingebrachtes Material herumzuwirbeln. Das derart angetriebene Material steigt in dem Behälter in einem Wirbel auf und tritt somit in den freien Flugraum oberhalb des Schlagwerkzeugs ein. Eine oder mehrere an der Behälterwand angeordnete Leiteinrichtungen wirken dabei auf wandnahe fliegende Teile ein, indem sie diesen eine radial nach innen gerichtete Bewegungskomponente erteilen. Die dadurch nach innen fliegenden Teile kreuzen die Flugbahn von in dem Flugraum herumwirbelnden anderen Teilen, wodurch es in dem freien Flugraum zu fortwährenden heftigen Materialkollisionen kommt. Diese werden dadurch verursacht, dass sich ein erster Teil des Materials weitgehend in Umfangsrichtung bewegt, während ein anderer, von den Leiteinrichtungen erfasster Teil des Materials sich quer oder schräg zu dieser Flugbahn bewegt. Außerdem bewirken die Leiteinrichtungen, dass durch die Umlenkung der Stoffströme radial nach innen, oberhalb des stumpfen Schlagwerkzeugs in dem freien Flugraum eine Zone vermehrter Zusammenstöße ohne Wandberührung entsteht. Durch die innigen Zusammenstöße der einzelnen Materialbruchstücke werden Materialverbünde gelöst, ohne dass Zerkleinerungswerkzeuge auf den Stoffstrom einwirken müssten. Der Maschinenverschleiß ist deshalb nicht höher als bei einem herkömmlichen Querstromzerspaner, wobei jedoch durch die intensivierten Zusammenstöße innerhalb des Materials ein schnellerer Aufschluss und somit ein höherer Durchsatz erreicht wird. Somit wird der Maschinenverschleiß, bezogen auf den Materialdurchsatz, minimiert. Dies wird letztendlich erreicht, indem ein größerer Anteil der in das Material eingebrachten Energie zum Aufschluss des Materials genutzt wird, ohne die Anlage selbst mehr zu belasten.The digestion device according to the invention has one Digestion tank, on the bottom of which a blunt Impact tool is arranged. This makes a circular movement and serves to bring in the interior Whirl material around. The material driven in this way rises in a vortex in the container and thus occurs into the free flight space above the striking tool. One or more guide devices arranged on the container wall act on flying parts near the wall, by giving it a radially inward component of motion To give. The thereby flying inwards Parts cross the trajectory of whirling around in the flight space other parts, making it in the free flight space violent material collisions occur. This are caused by the fact that a first part of the Material moved largely in the circumferential direction while a other part of the material covered by the control equipment moves across or at an angle to this trajectory. Moreover cause the guidance devices that by redirecting the material flows radially inwards, above the blunt striking tool in the free flight zone increased collisions without touching the wall. By the intimate collisions of the individual fragments of material material composites are loosened without crushing tools would have to act on the material flow. The machine wear is therefore not higher than a conventional one Cross-flow chipper, but through the intensified Collisions within the material faster digestion and thus higher throughput achieved becomes. The machine wear is thus related on material throughput, minimized. Ultimately, this will be achieved by a larger proportion of that in the material energy used to digest the material without burdening the system itself.
Weiter zeigt sich, dass der Aufschluss relativ schonend erfolgt. Es wirken keine scharfen Kanten auf das aufzuschließende Material ein. Dadurch bleiben Baugruppen, wie beispielsweise Motoren, Leiterplatten, Kondensatoren, Transformatoren und ähnliches, in der Regel weitgehend intakt, während die sonstigen Materialverbünde eines Kühlgeräts, einer Büromaschine oder eines sonstigen Geräts, bereits vollständig aufgeschlossen sind. Große Verbünde werden in der Regel ganz gelöst. Kunststoffteile zersplittern in relativ große Einzelteile, was die Erkennbarkeit und Klassifizierbarkeit erhöht. Schneidende Werkzeuge, die insbesondere Elektrolytkondensatoren oder ölgefüllte Kondensatoren verletzen könnten, sind nicht vorhanden. Diese können somit an der Zerkleinerung teilnehmen, wobei sie im Anschluss an dieselbe im Ganzen aus dem aufgeschlossenen Material entfernt werden können. Die Freisetzung, beispielsweise PCB-haltiger Substanzen kann dadurch sicher unterdrückt werden. Außerdem ist es möglich, die auf Leiterplatten vorhandenen Wertstoffe (z.B. Gold) geordnet zu erfassen, weil die Leiterplatten kaum beschädigt werden. Ebenso können Motoren oder Transformatoren, die in dem Prozess zwar deformiert, dabei aber nicht desintegriert werden, im Ganzen recycelt werden.It also shows that the digestion is relatively gentle he follows. There are no sharp edges on the one to be unlocked Material. This will keep assemblies like for example motors, printed circuit boards, capacitors, Transformers and the like, usually largely intact, while the other material combinations of a refrigerator, an office machine or other device are completely open minded. Become great alliances usually solved completely. Shatter plastic parts in relatively large items, what the recognizability and Classifiability increased. Cutting tools, in particular Electrolytic capacitors or oil-filled capacitors could injure are not present. these can thus participate in the crushing, taking it afterwards to the whole of the digested material can be removed. The release, for example PCB-containing substances can be safely suppressed become. It is also possible to use the on circuit boards orderly record existing valuable materials (e.g. gold), because the circuit boards are hardly damaged. As well can motors or transformers in the process deformed but not disintegrated, in Be recycled whole.
Es wird bevorzugt, den Innenraum so zu gestalten, dass er sich vom Boden ausgehend nach oben insbesondere über den Bereich des Schlagwerkzeugs hinweg nach oben zunächst trichterförmig erweitert. Dadurch wird das Aufsteigen des Materials aus dem Bereich des Schlagwerkzeugs in den freien Flugraum hinein erleichtert und gefördert.It is preferred to design the interior so that he goes up from the floor, especially over the Area of the striking tool upwards initially funnel-shaped. This will increase the Material from the area of the striking tool in the free Flight space facilitated and promoted.
Es hat sich gezeigt, dass das Aufsteigen des Materials besonders gefördert wird, wenn der Trichter relativ schlank ist. Dies wird erreicht, indem der Konuswinkel des Trichters, d.h. der Winkel, den einander gegenüber liegende Mantellinien des Trichters miteinander einschließen, kleiner als 90° vorzugsweise kleiner als 50° ist. Damit schließt die Trichterwandung mit dem Boden zu dem Innenraum hin einen Winkel ein, der größer als 90°, dabei aber kleiner als 60° ist.It has been shown that the rise of the material is particularly encouraged when the funnel is relatively slim is. This is achieved by the cone angle of the funnel, i.e. the angle that opposing surface lines of the funnel together, smaller than 90 ° is preferably less than 50 °. That closes the funnel wall with the floor towards the interior An angle that is greater than 90 ° but smaller than Is 60 °.
An der Behälterwand sind vorzugsweise etwa auf Höhe des Schleuderwerkzeugs beginnend und sich nach oben erstreckend ein oder mehrere Leiteinrichtungen angeordnet, die dazu dienen, einen erheblichen Teil des Materialstroms von seiner an der Behälterwand entlang führenden Bahn abzulenken und zu dem Behälterzentrum hinzuleiten. Diese Umleitung soll vorzugsweise ohne Abbremsung des Materials geschehen. Dazu sind die Leiteinrichtungen vorzugsweise kantenlos und ohne Prallflächen ausgebildet. Vielmehr weisen sie lediglich Leitflächen auf, die im spitzen Winkel von vorzugsweise kleiner 45°, weiter vorzugsweise kleiner 30° zu der Behälterwand orientiert sind. Noch mehr wird bevorzugt, den Winkel kleiner als 15° zu halten, um ein Umleiten des Materials ohne Impulsverlust durchzuführen. Dabei sind die Leitflächen vorzugsweise relativ großflächig ausgebildet, wodurch auch große Bruchstücke, die zu Beginn eines Aufschlussvorgangs vorhanden sein können, wirksam in die Behältermitte geleitet werden. On the container wall are preferably approximately at the level of the centrifugal tool and extending upwards one or more control devices arranged, the serve a significant portion of the material flow from to deflect its path leading along the container wall and lead to the container center. This diversion should preferably be done without braking the material. For this purpose, the guide devices are preferably edgeless and formed without baffles. Rather, they just point Guide surfaces that are preferably at an acute angle less than 45 °, more preferably less than 30 ° to that Container wall are oriented. Even more is preferred that Keep angle less than 15 ° to redirect the material without loss of momentum. Here are the Baffles are preferably relatively large, which also creates large fragments at the start of a digestion process can be present effectively in the middle of the container be directed.
Vorzugsweise sind mehrere Leiteinrichtungen vorgesehen, die zueinander in Umfangsrichtung beabstandet sind. Damit liegt zwischen zwei einander benachbarten Leiteinrichtungen jeweils ein Wandbereich, der einem Zylindermantel folgt.A plurality of guidance devices are preferably provided, which are spaced apart in the circumferential direction. This lies between two adjacent control devices one wall area each, which is a cylinder jacket follows.
Die Leiteinrichtungen sind untereinander vorzugsweise gleich ausgebildet. Es ist jedoch auch möglich, unterschiedliche Leiteinrichtungen, z.B. größere und kleinere an unterschiedlichen Stellen vorzusehen. Es hat sich bewährt, die Leiteinrichtungen auf gleicher Höhe an der Peripherie des freien Flugraums anzuordnen. Sie können jedoch bedarfsweise auch höhenversetzt sein. Das Profil der Leiteinrichtungen kann symmetrisch oder asymmetrisch ausgebildet sein. Ein symmetrisches Profil ermöglicht den gleichwertigen Betrieb der Aufschlusseinrichtung in beiden Drehrichtungen. Die Leiteinrichtungen sind etwas höher beansprucht als die übrigen Teile der Behälterwand. Durch die symmetrische Ausbildung wird somit eine Verdoppelung der Standzeit erreicht, wenn die Aufschlusseinrichtung zunächst in einer Drehrichtung bis zur Verschleißgrenze und danach in der anderen Drehrichtung wiederum bis zur Verschleißgrenze betrieben wird. Asymmetrische Geometrien der Leiteinrichtungen haben hingegen den Vorteil, dass unterschiedliche Materialien aufgeschlossen werden können. An einer Seite kann die Leiteinrichtung hinsichtlich eines Materialgemischs optimiert sein, während die andere Seite für ein anderes Material gedacht ist.The guide devices are preferred among one another equally trained. However, it is also possible to have different ones Guidance devices, e.g. larger and smaller ones to provide different places. It has proven itself the control devices at the same height on the periphery to arrange the free flight space. However, you can if necessary also be offset in height. The profile of the control facilities can be symmetrical or asymmetrical. A symmetrical profile enables equivalent operation the digestion device in both directions of rotation. The guidance systems are somewhat more demanding than that remaining parts of the container wall. Due to the symmetrical training the service life is thus doubled, if the digestion device is initially in a Direction of rotation up to the wear limit and then in the in the other direction of rotation in turn to the wear limit becomes. Asymmetrical geometries of the control devices have the advantage, however, that different materials can be unlocked. Can on one side the control device with regard to a material mixture be optimized while the other side for another Material is intended.
Die stumpfen Schlagwerkzeuge können Kettenabschnitte (Kettentrume) sein, die an einer zentralen Nabe aufgehängt sind. Dabei genügt es, wenn die Ketten in einer einzigen gemeinsamen Ebene knapp oberhalb des Bodens angeordnet sind. Sie dienen nicht nur zum Beschleunigen des eingegebenen Materials sondern auch zum Materialaustrag, indem sie den Boden gewissermaßen fegen ohne ihn wirklich zu berühren. In Betrieb sind sie durch Fliehkraft gestreckt.The blunt striking tools can cut chain sections (Chain dreams) that are suspended from a central hub are. It is sufficient if the chains are in one common level just above the floor are. They are not only used to accelerate the input Materials but also to discharge material by to a certain extent sweep the floor without really touching it. In operation, they are stretched by centrifugal force.
Bei einer verfeinerten Ausführungsform können auch Kettentrume in zwei oder mehreren übereinander liegenden Ebenen angeordnet werden, wobei sie sich noch immer unterhalb des freien Flugraums befinden. Bevorzugterweise sind alle Ketten oder sonstigen stumpfen Schlagwerkzeuge unabhängig davon, ob sie in einer oder in mehreren Ebenen angeordnet sind, innerhalb des trichterförmigen Bereichs der Behälterwand angeordnet, falls ein solcher trichterförmiger Bereich vorgesehen ist.In a more refined embodiment, too Chain dreams in two or more superimposed Layers are arranged, still below of free flight space. Are preferred all chains or other blunt striking tools independently whether they are arranged in one or more levels are within the funnel-shaped area of the Container wall arranged, if such a funnel-shaped Area is provided.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform definiert die Leiteinrichtung ein, zwei oder vorzugsweise mehrere, wie beispielsweise drei oder vier, schraubenförmige Bahnen, die an dem Umfang der Behälterwand aufsteigend entlang führen. Die einzelnen Bahnen können voneinander durch Stege separiert sein. An ihren Enden sind sie nach Art von Sprungschanzen auf die Behältermitte zu gerichtet, so dass hier eine Kollisionszone entsteht. Die Fokussierung des Materials auf diese Kollisionszone kann noch verstärkt werden, wenn die Bahnen wenigstens an ihrem Ende gegen die Längsachse des Behälters geneigt sind, so dass sich der in jeder Bahn entlang laufende Materialstrom zu einem engen Schlauch zusammendrängt.In an advantageous embodiment, the Guide device one, two or preferably several, such as for example three or four, helical tracks that Run upwards along the circumference of the container wall. The individual tracks can be separated from one another by webs his. At their ends they are like ski jumps towards the middle of the container, so here a collision zone is created. The focus of the material this collision zone can be reinforced if the webs at least at their end against the longitudinal axis of the container are inclined so that the in each Stream of material running along to a tight hose crowded together.
Die vorgestellte Aufschlusseinrichtung kann sowohl kontinuierlich als auch chargenweise betrieben werden. Es ist darüber hinaus möglich, den Behälter zu inertisieren und/oder mit Inertgas zu spülen, um freigesetzte flüssige oder gasförmige Stoffe aufzufangen. Bedarfsweise kann der Behälter jedoch auch offen betrieben werden, beispielsweise wenn nicht gasende Materialien verarbeitet werden.The presented digestion device can both operated continuously as well as in batches. It it is also possible to inertize the container and / or purging with inert gas to release liquid or to collect gaseous substances. If necessary, the However, containers can also be operated openly, for example if non-gassing materials are processed.
Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, der Beschreibung oder aus Unteransprüchen. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Es zeigen:
Figur 1- eine Aufschlusseinrichtung in schematischer, geschnittener, perspektivischer Darstellung,
Figur 2- die
Aufschlusseinrichtung nach Figur 1 in einer schematisierten, vertikal geschnittenen Seitenansicht, Figur 3- eine abgewandelte Ausführungsform der Aufschlusseinrichtung in schematisierter, vertikal geschnittener Seitenansicht,
Figur 4- den Materialstrom in der
Aufschlusseinrichtung nach Figur 2oder 3, Figur 5- den Materialstrom in einer abgewandelten Ausführungsform der Aufschlusseinrichtung,
Figur 6bis 8- weitere Ausführungsformen von Aufschlusseinrichtungen anhand einer schematischen Darstellung eines Profils der Behälterwand in einer horizontalen Schnittebene oberhalb des trichterförmigen Bereichs des Behälters,
Figur 9- eine abgewandelte Ausführungsform der Aufschlusseinrichtung in teilweise aufgeschnittener, perspektivischer Darstellung,
- Figur 10
- eine weiter abgewandelte Ausführungsform der Aufschlusseinrichtung in teilweise aufgeschnittener, perspektivischer Darstellung und
Figur 11- eine schematisierte Draufsicht auf die
Aufschlusseinrichtung nach Figur 9 oder 10 mit Andeutung des Materialflusses.
- Figure 1
- a digestion device in a schematic, sectional, perspective view,
- Figure 2
- 1 in a schematic, vertically sectioned side view,
- Figure 3
- 1 shows a modified embodiment of the digestion device in a schematic, vertically sectioned side view,
- Figure 4
- the material flow in the digestion device according to Figure 2 or 3,
- Figure 5
- the material flow in a modified embodiment of the digestion device,
- Figure 6 to 8
- further embodiments of digestion devices based on a schematic representation of a profile of the container wall in a horizontal sectional plane above the funnel-shaped area of the container,
- Figure 9
- 1 shows a modified embodiment of the digestion device in a partially cut-open, perspective illustration,
- Figure 10
- a further modified embodiment of the digestion device in a partially cut, perspective view and
- Figure 11
- a schematic plan view of the digestion device of Figure 9 or 10 with an indication of the material flow.
In Figur 1 ist eine Aufschlusseinrichtung 1 veranschaulicht,
die beispielsweise dazu dient, die in Bürogeräten,
Kühlgeräten oder anderen Produkten enthaltenen Materialien
voneinander zu lösen, so dass sie in einem nachfolgenden
Prozess voneinander getrennt werden können. Die Aufschlusseinrichtung
1 weist einen Aufschlussbehälter 2 mit
im wesentlichen zylindrischer Behälterwand 3 auf. Die Behälterwand
3 umschließt einen Innenraum 4, der unten durch
einen Boden 5 abgeschlossen ist. Ebenso kann der Innenraum
4 an seiner Oberseite geschlossen und mit einer Zuführöffnung
versehen sein. Der obere Abschluss kann in Form einer
Kuppel, in Form einer ebenen Wand oder anderweitig gestaltet
sein.1 shows a
Der Innenraum 4 des Aufschlussbehälters 2 ist nicht
exaxt zylindrisch. Im Anschluss an den Boden 5 ist der Innenraum
4 konisch begrenzt. Dazu kann die Behälterwand 3
selbst konisch geformt sein oder, wie in Figur 1 veranschaulicht,
ein konischer Einsatz 6 vorgesehen sein. Dieser
ist seitlich, unmittelbar im Anschluss an den Boden 5
oder knapp oberhalb desselben durch eine Austragöffnung 7
unterbrochen, über die Material aus dem Innenraum 4 ausgeleitet
werden kann. Alternativ kann die Austragöffnung 7
auch in dem Boden 5 ausgebildet sein. Dies hat den Vorteil,
den Materialfluss im Bereich des Bodens 5 während des Betriebs
der Aufschlusseinrichtung 1 am wenigsten zu stören.The
An der Behälterwand 3 sind ein oder mehrere Leiteinrichtungen
8, 9, 11, 12 (siehe auch Figur 4) angeordnet,
die dazu dienen, den Materialstrom zu leiten. Die Leiteinrichtungen
8, 9, 11, 12 sind untereinander gleich ausgebildet.
Die nachfolgende Beschreibung der Leiteinrichtung 8
gilt somit entsprechend für alle anderen. Die Leiteinrichtung
8 wird durch einen abgerundeten Körper gebildet, dessen
etwa zylindrisch gewölbte Wand in den Innenraum 4 vorsteht.
Die in Radialrichtung gemessene Dicke der Leiteinrichtung
8 ist vorzugsweise geringer als die Breite des
Einsatzes 6 an dem Boden. Damit taucht die Leiteinrichtung
8 in den Einsatz 6 ein, ohne den Boden 5 zu erreichen. Die
Krümmungsachse der Leiteinrichtung 8 liegt außerhalb des
Aufschlussbehälters 2 und ist vorzugsweise etwa parallel zu
der Mittelachse des Aufschlussbehälters 2 orientiert. Die
Leiteinrichtung 8 weist somit eine gewölbte Leitfläche 14
auf. Diese schließt mit der inneren Wandung der Behälterwand
3 einen spitzen Winkel α ein, der vorzugsweise kleiner
als 30° ist. Entsprechende Leitflächen 15, 16, 17 weisen
die anderen Leiteinrichtungen 9, 11, 12 auf.On the
Die Leiteinrichtung 8 erstreckt sich in Richtung von
dem Boden 5 weg, ungefähr bis auf mittlere Höhe der Behälterwand
3. Der sich oberhalb des Einsatzes 3 befindende
Teil des Innenraums 4 bildet einen als Aufschlussraum dienenden
freien Flugraum 18, der nahezu den gesamten Innenraum
4 des Aufschlussbehälters 2 ausmacht. Die Leiteinrichtungen
8, 9, 11, 12 sind an der Peripherie dieses Flugraums
18 angeordnet und erstrecken sich über einen Teil von dessen
Wandung.The
Zur Beschleunigung des aufzuschließenden Materials
dient ein stumpfes Schlagwerkzeug 19, das über dem Boden 5
umläuft. Das Schlagwerkzeug 19 wird durch mehrere Kettentrume
21, 22, 23, 24 gebildet, die mit einem Ende jeweils
an einem zentralen Kettenkopf aufgehängt sind, der eine
Nabe 25 bildet. Die Länge der beispielsweise ingesamt sechs
Kettentrume 21, 22, 23, 24 ist so bemessen, dass die Behälterwand
3 oder den Einsatz 6 gerade nicht berühren, wenn
sie durch Fliehkraft gestreckt sind. Die Kettentrume 21,
22, 23, 24 sind gelenkig an der Nabe 25 gelagert und in
vorzugsweise gleichen Winkelabständen zueinander in einer
gemeinsamen Ebene angeordnet. Der Abstand zu dem Boden 5
ist so gering, dass auf dem Boden 5 liegende größere
Bruchstücke von den unter Fliehkraft stehenden Kettentrumen
21, 22, 23, 24 erfasst und aufgewirbelt werden.To accelerate the material to be digested
serves a
Die Nabe 25 ist von einer Welle 26 gehalten, die den
Boden 5 durchsetzt und mit einer Antriebseinrichtung, wie
beispielsweise einem Abtrieb eines Elektromotors oder eines
entsprechenden Zwischengetriebes in Verbindung steht. Sie
kann axial fest oder auch axial verstellbar gefasst oder
gehalten sein.The
Die insoweit beschriebene Aufschlusseinrichtung 1 arbeitet
wie folgt:The
In Betrieb rotiert die aus den Figuren 1 und 2 ersichtliche
Nabe 25 mit einer von der Antriebseinrichtung
vorgegebenen Drehzahl. Bei chargenweisem Betrieb ist die
Austragöffnung 7 geschlossen. Es wird nun aufzuschließendes
Material, beispielsweise zu recycelnde Geräte (Staubsauger,
Mikrowellen, Kühlgeräte, elektronische Geräte oder ähnliches)
in den Innenraum 4 gegeben. Die Kettentrume 21, 22,
23, 24 beschleunigen die Geräte nun und wirbeln sie in dem
Innenraum 4 herum. Die Geräte steigen dadurch alsbald in
den Flugraum 18 auf, wobei sie schon teilweise zersplittern
oder zerbrechen. Sie bilden einen umlaufenden Materialstrom
27, wie er aus Figur 4 ersichtlich ist. Das Wirbelzentrum
dieses Materialstroms 27 liegt im Wesentlichen in der Behältermitte
und somit koaxial zu der Drehachse 26. Der an
der Behälterwand 3 entlang laufende Teil des Materialstroms
27 wird von den Leiteinrichtungen 8, 9, 11, 12 erfasst. Die
Leitflächen 14, 15, 16, 17 leiten einen Teilstrom 28 des
Materialstroms 27 zum Behälterzentrum, wie in Figur 4 durch
entsprechende Pfeile angedeutet ist. Der Weg des Teilstroms
28 durchkreuzt den Weg des Materialstroms 27. Dadurch kommt
es zu vielen Kollisionen zwischen Teilen des Materialstroms
27 und des Teilstroms 28, die zur Zersplitterung der beteiligten
Materialien und zur Trennung von Verbünden zwischen
unterschiedlichen Materialien führen. Dieser Materialaufschluss
erfolgt durch Wechselwirkung zwischen herumfliegenden
Teilen, nicht aber durch Einwirkung von Werkzeugen
auf die Teile. Das Schlagwerkzeug 19 dient lediglich
dazu, die benötigte kinetische Energie in den Materialstrom
27 einzuleiten. Die Leiteinrichtungen 8, 9, 11, 12 dienen
lediglich dazu, den Teilstrom 27 umzuleiten, so dass es zur
Wechselwirkung der ansonsten eher im Gruppenverband fliegenden
Teile kommen kann. Die Leitflächen 14, 15, 16, 17
nehmen aufgrund ihres spitzen Winkels, den sie mit der Behälterwand
3 einschließen, keine Abbremsung der Bruchstücke
vor. Während Figur 4 den Prozess schematisch und überhöht
veranschaulicht, zeigt Figur 7 das Profil der Behälterwand
3 oberhalb des Einsatzes 6 etwa maßstäblich. Das Profil ist
symmetrisch, so dass die Aufschlusseinrichtung 1 in beiden
Drehrichtungen des Schlagwerkzeugs 19 betrieben werden
kann.The one shown in FIGS. 1 and 2 rotates during
Abweichend von dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel
ist es auch möglich, als Schlagwerkzeug 19 in
zwei oder mehreren Ebenen angeordnete Kettentrume 21a, 21b,
24a, 24b vorzusehen, wie insbesondere Figur 3 veranschaulicht.
Dabei können die Kettentrume 21a, 21b, 24a, 24b
paarweise übereinander oder auch mit Winkelabständen gegeneinander
versetzt an der Nabe 25 gehalten sein. Es wird
bevorzugt, hier jeweils aus zwei oder mehreren Kettenabschnitten
gebildete "Kettenvorhänge" auszubilden. Der Ersatz
der einzelnen Kettentrume 21 bis 24 einer, wie Figur 2
zeigt, relativ grob gliedrigen Ketten durch mehrere parallel
zueinander angeordnete Kettenabschnitte, die miteinander
einen Vorhang bilden, hat den Vorzug, dass ein hoher
Aufschlussgrad zu erreichen ist. In dem Innenraum 4 vorhandenes
Material wird auch dann sicher von dem Schlagwerkzeug
19 erfasst, wenn es schon relativ feinkörnig ist. Die Ausführungsform
nach Figur 3 weist eine besonders hohe Effizienz
auch beim weiteren Aufschluss feinstückigen Materials
auf.Deviating from the embodiment described above
it is also possible as a
Eine weiter abgewandelte Ausführungsform der
Aufschlusseinrichtung 1 ist schematisch in Figur 5 veranschaulicht.
An der Behälterwand 3 sind hier insgesamt drei
Leiteinrichtungen 8, 9, 11 angeordnet, die bezogen auf eine
vertikal und radial orientierte Ebene asymmetrisch ausgebildet
sind. Die Leitflächen 14, 15, 16 erstrecken sich
ausgehend von der Behälterwand 3, an die sie tangential
anschließen, in einer Spiralbahn zu dem Drehzentrum hin,
das, wie in Figur 4 auch, durch ein kleines Kreuz markiert
ist. Hiermit kann eine besonders effiziente Einleitung eines
großen Teilstroms 28 in das Zentrum des Flugraums 18
hinein erzielt werden. Es kommt hier zu starken Frontalkollisionen
des Materials im Zentrum des Flugraums 18. Das
Material zehrt hier seine Energie auf und fällt somit im
Zentrum des Aufschlussbehälters 2 wieder nach unten, um
dort von dem Schlagwerkzeug 19 erneut beschleunigt und in
den Flugraum 18 befördert zu werden.A further modified embodiment of the
Eine weitere Abwandlung des von den Leiteinrichtungen
und der Behälterwand vorgegebenen Profils ist in Figur 6
veranschaulicht. Die Leiteinrichtungen 8, 9, 11, 12 schließen
glatt an die Behälterwand 3 an. Sie ergeben insgesamt
eine Innenform, die einem Viereck mit abgerundeten Ecken
nahekommt. Die bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen
vorhandenen, aus Sicht des Behälterinnenraums konvexen
Wandbereiche, die durch die Leitflächen 14, 15, 16, 17
gebildet sind, sind hier nahezu eben. Dennoch sind mehrere
Stellen 31, 32, 33, 34 vorgesehen, die als Leitflächen ausgebildet
sind und eine Krümmung aufweisen, die größer ist
als die Krümmung der Behälterwand. Diese Stellen 31, 32,
33, 34 führen zur Umlenkung eines Teils des Materialstroms
nach innen. Sie entsprechen somit dem Knick im Übergang
zwischen der Behälterwand 3 und den Leitflächen 14, 15, 16,
17 bei der Ausführungsform nach Figur 4 oder auch der gegenüber
der Behälterwand 3 erhöhten Krümmung der Leitflächen
14, 15, 16 bei der Ausführungsform nach Figur 5.Another modification of the guidance system
and the container wall given profile is in Figure 6
illustrated. The
Figur 8 veranschaulicht eine weitere Ausführungsform
mit insgesamt sechs stärker gekrümmten Wandbereichen an den
Stellen 35, 36, 37, 38, 39, 40. Die Umlaufrichtung des Materials,
die von dem Schlagwerkzeug 19 vorgegeben wird, ist
durch einen Pfeil 41 bezeichnet. Diese Bereiche oder Stellen
35 bis 40, die von einem Kreis um den Mittelpunkt M der
Behälterwand 3 abweichend stärker nach innen gekrümmt sind
als die Behälterwand, erzeugen nach innen gerichtete Materialjets,
die sich mit der Umlaufströmung überkreuzen und
in der Nähe der Behältermitte kollidieren.Figure 8 illustrates another embodiment
with a total of six more curved wall areas on the
In Figur 9 ist eine Aufschlusseinrichtung 1 in abgewandelter
Ausführungsform veranschaulicht. Diese weist an
ihrer Behälterwand 3 insgesamt vier Leiteinrichtungen 8, 9,
11, 12 auf, die gemeinsam ein viergängiges, an der Behälterwand
3 nach oben führendes Gewinde bilden. Die Leiteinrichtungen
8, 9, 11, 12 sind jeweils Bahnen, die durch
schraubenförmig gewundene Stege 42, 43, 44, 45, 46 voneinander
getrennt sind. Die Stege verlaufen schraubenförmig
und parallel zueinander. Sie weisen entlang des gesamten
Umfangs der Behälterwand 3 eine konstante radiale Höhe auf,
die erst an ihrem Ende erheblich zunimmt. Hier ist zwischen
zwei jeweils benachbarte Stege 42, 43; 43, 44; 44, 45 sowie
45, 46 jeweils eine Leitschaufel 47, 48, 49, 50 eingesetzt,
die den in jeder Rinne entlang rutschenden Materialstrom
auf das Behälterzentrum hin ablenkt. Vorzugsweise ist das
Ende jeder Leitschaufel 47, 48, 49, 50 dabei im Wesentlichen
radial orientiert. Dies geht beispielsweise auch aus
Figur 11 hervor. Die Leitschaufeln 47, 48, 49, 50 sind vorzugsweise
etwa einer Spirale folgend gekrümmt und geschlossen,
d.h. ohne Öffnungen ausgebildet.FIG. 9 shows a modified
Die Funktion dieser Aufschlusseinrichtung 1 ergibt
sich aus Figur 11. Der Umlauf der Kettentrumme 21, 24 erfolgt
in Gegenuhrzeigerrichtung. Die Leiteinrichtungen 8,
9, 11, 12 bilden jeweils ein Rechtsgewinde, so dass das von
den Kettentrummen 21, 24 beschleunigte Material in Umfangsund
Axialrichtung bewegt wird und dabei an der Behälterwand
3 entlang aufsteigt. Oberhalb der Kettentrumme 21, 24 treffen
die Materialströme dann jeweils auf die Leitschaufeln
47, 48, 49, 50 und werden von diesen, wie in Figur 11 durch
Pfeile angedeutet ist, zu dem Behälterzentrum hin abgelenkt.
Hier bildet sich eine Kollisionszone, in der sich
die Materialströme treffen. Die Stöße erfolgen frontal und
stumpfwinklig, wodurch nahezu die gesamte kinetische in dem
Material enthaltene Energie in Umformenergie umgesetzt
wird. Es kommt deshalb zum Materialaufschluss und zur Materialzerkleinerung
im Wesentlichen durch Wechselwirkung der
einzelnen Teile des Materialstroms untereinander. Die durch
den Zusammenprall abgebremsten Teile fallen dann im Zentrum
des Behälters nach unten und werden von den Kettentrummen
21, 24 erneut beschleunigt. Sie laufen dann wiederum die
Leiteinrichtungen entlang bis sie von den Leitschaufeln 47,
48, 49, 50 in das Kollisionszentrum des Behälters geleitet
werden.The function of this
Die Aufschlusseinrichtung nach Figur 9 konzentriert
den Kollisionsbereich, in dem sich das Material trifft, auf
einen Zentralbereich des Behältervolumens mit geringem Radius.
Die axiale Länge des Kollisionsbereichs entspricht
etwa der Breite einer Leiteinrichtung 8, 9, 11 oder 12. Es
wird bevorzugt, die Ausdehnung der Kollisionszone möglichst
gering zu halten. Dies gelingt mit der Aufschlusseinrichtung
1 gemäß Figur 10. Soweit diese mit der Aufschlusseinrichtung
1 nach Figur 9 übereinstimmt, wird unter Zugrundelegung
gleicher Bezugszeichen auf die vorstehende Beschreibung
verwiesen. Im Unterschied zu der Aufschlusseinrichtung
1 nach Figur 9 sind die Leitschaufeln 47, 48, 49, 50 hier
nicht parallel zu der Längsachse des Behälters 1 sondern zu
dieser im spitzen Winkel geneigt angeordnet. Sie schließen
wiederum spaltfrei an die Behälterwand 3 an, so dass jeweils
glatte, stufenlose Übergänge gebildet sind. Die insbesondere
an der Leitschaufeln 47 in Figur 10 erkennbare
Neigung derselben führt aber dazu, dass die Leiteinrichtungen
8, 9, 11, 12 eine sich im Bereich der Leitschaufeln 47,
48, 49, 50 verengende Rinne bilden. Unter der Wirkung der
Fliehkraft drängt sich der Materialstrom deshalb jeweils an
einer Seite der betreffenden Rinne zusammen. Beispielsweise
wird der die Leitschaufel 47 erreichende Materialstrom an
dem Steg 42 zusammengedrängt. Damit erzeugen die Leiteinrichtungen
8, 9, 11, 12 insgesamt sehr gebündelte Materialjets,
die sich oberhalb der Nabe 25 in einem axial und radial
sehr eingeengten Bereich treffen.The digestion device according to FIG. 9 is concentrated
the collision area where the material meets
a central area of the container volume with a small radius.
The axial length of the collision area corresponds
about the width of a
Eine verbesserte Aufschlusseinrichtung weist einen Behälter auf, an dessen Behälterwand Leiteinrichtungen zur Erzeugung von einwärts gerichteten Materialjets angeordnet sind. Diese Jets vergrößern die Zahl der stattfindenden Kollisionen zwischen den einzelnen Bruchstücken des Materials bei gleichbleibendem Leistungseintrag durch das Schlagwerkzeug und ohne Erhöhung des Verschleißes. Es wird dadurch der durchsatzbezogene Verschleiß gesenkt und die Bearbeitungszeit bzw. die Verweilzeit des Materials in der Aufschlusseinrichtung vermindert.An improved digestion device has one Containers on the container wall guide devices for Generation of inward material jets arranged are. These jets increase the number of those taking place Collisions between the individual fragments of the material with constant power input by the impact tool and without increasing wear. It will the throughput-related wear is reduced and the processing time or the dwell time of the material in the Digestion device reduced.
Claims (23)
mit einem Aufschlussbehälter (2), das einen im Wesentlichen runden Innenraum (4) aufweist, der von einer Behälterwand (3) umschlossen ist, die sich von einem im Wesentlichen horizontalen Boden (5) ausgehend nach oben erstreckt,
mit wenigstens einer an der Behälterwand (3) angeordneten oder an dieser ausgebildeten Leiteinrichtung (8) mit einer Leitfläche (14), die einen Teil eines entlang der Behälterwand (3) laufenden Materialstroms (27) von der Behälterwand (3) weg leitet, und
mit einem oberhalb des Bodens (5) umlaufenden stumpfen Schlagwerkzeug (19), oberhalb dessen der ansonsten freie Innenraum (4) einen freien Flugraum (18) für das zu zerkleinernde Material bildet.Digestion device (1), in particular for dissolution by blunt blows,
with a digestion tank (2) which has a substantially round interior (4) which is enclosed by a tank wall (3) which extends upwards from a substantially horizontal bottom (5),
with at least one guide device (8) arranged on or formed on the container wall (3) with a guide surface (14) which guides part of a material flow (27) running along the container wall (3) away from the container wall (3), and
with a blunt striking tool (19) running above the floor (5), above which the otherwise free interior (4) forms a free flight space (18) for the material to be shredded.
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