EP1579053A1 - Vorrichtung zur bestimmung des leitwertes von wäsche, wäschetrockner und verfahren zur verhinderung von schichtbildung auf elektroden - Google Patents

Vorrichtung zur bestimmung des leitwertes von wäsche, wäschetrockner und verfahren zur verhinderung von schichtbildung auf elektroden

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EP1579053A1
EP1579053A1 EP03785811A EP03785811A EP1579053A1 EP 1579053 A1 EP1579053 A1 EP 1579053A1 EP 03785811 A EP03785811 A EP 03785811A EP 03785811 A EP03785811 A EP 03785811A EP 1579053 A1 EP1579053 A1 EP 1579053A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
electrodes
air
cooling
laundry
dryer
Prior art date
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EP03785811A
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English (en)
French (fr)
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EP1579053B1 (de
Inventor
Lothar Dittmer
Harald MOSCHÜTZ
Thomas Nawrot
Andreas Ziemann
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/30—Drying processes 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D06F34/18—Condition of the laundry, e.g. nature or weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/08—Humidity
    • D06F2103/10—Humidity expressed as capacitance or resistance

Definitions

  • the invention relates to a device for determining the conductivity of laundry, a clothes dryer and a method for preventing layer formation on electrodes for conductivity measurement.
  • the laundry moisture in the laundry is measured in order to control the laundry dryer, in particular to achieve a desired residual moisture in the laundry. This measurement is preferably carried out according to the principle of conductance measurement.
  • one of the electrodes can represent the laundry drum, for example, and the second electrode can be a driver installed insulated from the drum.
  • a voltage is applied to the two electrodes via a resistor, which results in a current flow through the laundry.
  • the laundry voltage dropping on the laundry is measured at the electrodes and from this the conductivity is determined, which is proportional to the moisture content in the laundry.
  • the object of the invention is therefore to provide a device for measuring the laundry moisture, a clothes dryer and a method for preventing the formation of layers on electrodes in a clothes dryer, by means of which the formation of layers on electrodes can be prevented or at least reduced so much that even after repeated use enables a precise determination of the laundry moisture without the electrodes having to be cleaned by the user.
  • the device and the tumble dryer should have a simple structure.
  • the invention is based on the finding that the formation of layers can be prevented or at least reduced by specifically setting a certain temperature on the electrode surfaces.
  • a device for determining the conductivity of laundry in a clothes dryer which comprises at least two electrodes, the device comprising means for heat dissipation from at least part of at least one of the electrodes.
  • a receiving space for the laundry to be dried which generally represents a laundry drum.
  • at least the surface of at least one of the electrodes, which faces the adjoining space or adjoins it can be cooled.
  • the evaporation of water on the electrodes which can lead to the formation of deposits of water contents and detergent residues, can be avoided.
  • a formation of Layers that falsify the measurement results of the conductance measurement can thus be prevented.
  • the condensation of warm, moist air inside the drum at the electrodes can lead to the solution of water and
  • Detergent ingredients are diluted on the electrodes, thereby preventing the dissolved minerals from precipitating.
  • the means for cooling the electrodes are means for improving the radiation of heat from the electrodes.
  • This embodiment is useful in cases where the electrodes are installed in positions at which the side of the electrodes facing the drum interior is facing away from a room in which the temperature is lower than in the washing drum.
  • the back of the electrodes that is to say the side of the electrodes which faces away from the inside of the laundry drum, can be provided with a black coating, by means of which the radiation of heat in this direction is improved. It is also possible to improve the heat radiation by roughening the back of the electrodes.
  • the means can represent cooling surfaces which are connected to the electrodes. These cooling surfaces can lead to a reduction in the temperature of the electrodes, in particular the surface of the electrodes facing the inside of the drum, either by heat radiation or by additional cooling of the cooling surfaces by means of a suitable cooling medium, such as air.
  • the means for cooling the electrodes can also include means for air guidance.
  • the means for guiding air are formed by defined incorrect air openings in the vicinity of the electrodes. Ambient air can be supplied to the electrodes via these incorrect openings.
  • false air openings are passages through which colder air from other areas of the tumble dryer or from the latter
  • the incorrect air openings can also be designed in the form of lines. However, the false air openings preferably represent gaps.
  • the means can also comprise an additional blower for increasing the flow speed, or a compressed air source.
  • the electrodes of the device according to the invention are particularly preferably permanently installed in the tumble dryer. This configuration makes it possible to dispense with complex contacting of the electrode, as is necessary in the case of electrodes that move along. With the device according to the invention, however, layer formation on the electrodes can nevertheless be avoided, although the removal of deposits by friction with the laundry which is moved in the drum, as occurs in the case of driving electrodes, is largely eliminated.
  • the object is achieved by a laundry dryer which comprises at least one receiving area for laundry and at least two electrodes for measuring the conductivity of the laundry, at least one of the electrodes at least partially adjoining the receiving area, and furthermore in the laundry dryer Means for cooling at least a part of at least one of the electrodes are provided.
  • the means for heat dissipation used in the tumble dryer can be designed as described in claims 2 to 6. These can thus include means for improving the radiation of heat, cooling surfaces, means for air guidance or a blower or a compressed air source.
  • means are provided via which a negative pressure can be set in the receiving area of the tumble dryer.
  • the cooling means in this embodiment represent defined incorrect air openings through which the electrodes can be supplied with ambient air.
  • a blower can be used to generate the negative pressure. This setting of the air flow in the tumble dryer makes it easy to avoid the formation of deposits on the electrodes.
  • the electrodes are preferably permanently installed in the tumble dryer. These are particularly preferably arranged in the region of the front bearing plate. With this configuration, the effect according to the invention of preventing the formation of layers on the electrodes can be used particularly advantageously, since other mechanisms for removing the layers, such as, for example, the friction with the laundry in the drum, can only be used to a minor extent at this installation location.
  • the object is achieved by a method for preventing layer formation on electrodes for moisture measurement in a clothes dryer, the temperature of the electrodes being controlled in a controlled manner by means of heat dissipation.
  • the electrodes are preferably at least partially cooled.
  • the means for heat dissipation that can be used according to the invention to control the heat dissipation can be designed as described in claims 2 to 6. These can thus include means for improving the radiation of heat, cooling surfaces, means for air guidance or a blower or a compressed air source. It is particularly preferred to bring the electrodes to a temperature which is below the process temperature in the clothes dryer, preferably below the temperature of surfaces which are adjacent to the electrodes. The temperature difference is preferably set at least one degree Kelvin (1 ° K). Adjacent surfaces are, for example, the front floor or the front drum jacket of the laundry drum. While solutions of water and detergent ingredients applied by the laundry are diluted on the relatively cooler electrodes by condensation of the warm, humid air, the solution is further concentrated on the relatively warmer metallic surfaces in the area by evaporation of water, which leads to deposition
  • the cooling of the electrodes can be achieved in different ways.
  • the electrodes are cooled by air cooling.
  • This type of cooling in which a targeted supply of cooling air is directed to at least some of the electrodes, has the particular advantage that the air located in the dryer outside the laundry drum can be used as a coolant, so that it is not necessary to introduce further coolants into the dryer ,
  • an embodiment of the method which is preferred in particular for dryers of the exhaust air type is characterized in that underpressure is set in the laundry dryer in a receiving area and the electrodes are supplied with cooling air by supplying ambient air to the electrodes via defined incorrect air openings.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an embodiment of a device according to the invention for measuring the laundry moisture
  • FIG. 2 an exploded view of the embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 1;
  • Figure 3 is a schematic cross-sectional view through the embodiment of the device according to the invention shown in Figure 1;
  • Figure 4 is a schematic longitudinal sectional view through the embodiment of the device according to the invention shown in Figure 1.
  • FIG. 8 a laundry dryer of the condensation type with a device according to the invention for measuring the laundry moisture.
  • the device 1 shows an embodiment of a device 1 according to the invention in a perspective view.
  • Devices for measuring the conductance are sufficiently known from the prior art, so that only elements of the device that are essential to the invention are shown in the figures.
  • the device 1 comprises two electrodes 2, which each extend longitudinally and are arranged parallel to one another.
  • the electrodes 2 are held on a component 3, a holding frame 4 being provided for fastening the electrodes 2.
  • This can be connected to component 3 in a latching manner.
  • Component 3 can represent, for example, the front end shield or part of the holder of the drum.
  • the component 3 in the embodiment shown has a recess 31 which corresponds to the size of the Holding frame 4 corresponds and serves to hold the holding frame 4.
  • Openings 32 are provided in the recess 31, which extend through the component 3 and are each provided with pipe extensions 33 in the embodiment shown. In the state in which the electrodes 2 are fastened on the component 3, the tube extensions 33 extend into the interior of the electrodes 2.
  • the component 3 attached to the rear of the electrodes 2 is provided in FIGS. 5 to 7 with a central opening 32 for supplying cooling air and with two side openings 32 each for removing cooling air.
  • the cooling air flow enters in the middle and is divided into two partial air flows, so that uniform cooling of the electrodes is ensured.
  • the electrodes 2 each have a trough shape, the opening of the trough facing the component 3. Extends to the edge of the tub opening
  • each electrode 2 which is interrupted by recesses 211 over the length of the electrodes 2 at several positions (here three).
  • the recesses 211 preferably extend beyond the flange 21 in the direction of the trough bottom of the electrodes 2.
  • the holding frame 4 has two longitudinal grooves 41 which correspond to the shape of the electrodes 2. Extensions 411 of the longitudinal groove 41 are provided over the length of the longitudinal grooves 41 at positions which correspond to the positions of the recesses 211 on the electrodes 2.
  • FIG. 4 shows a longitudinal section through the embodiment of the device 1 shown in FIG. 1.
  • An embodiment of the method according to the invention will now be explained on the basis of this illustration.
  • Colder air which is located outside the drum, is directed into the interior of the trough-shaped electrodes 2 via the openings 32 in the component 3 and via the pipe extensions 33 connected to it.
  • the air flow is conducted through the recesses 211 on the electrodes 2 and the extensions 411 of the longitudinal grooves 41 cooperating therewith in the holding frame 4 into the interior 5 of the laundry drum.
  • This air duct always cools the inside of the electrodes.
  • each of the electrodes 2 experiences a certain cooling.
  • the surface of the electrodes 2 which faces the drum interior 5 is additionally cooled by the passage of cooler air past this surface of the electrode 2. The cooling thus takes place via the channel formed by the openings 32, the pipe sections 33 and the inside of the electrodes 2, and also via the defined gap leakage formed by the recesses 211 and extensions 411. This achieves ideal cooling and a
  • FIG. 8 shows a clothes dryer of the condensation type, which has a process air flow 11 and a cooling air flow 12 for cooling the process air flow 11.
  • the process air flow 11 is conducted in a closed circuit via a fan 13, a heating device 14, a drum 15, a fluff filter (not shown) and a condenser 16.
  • the condenser 16 is cooled via the cooling air flow 12 generated by means of a fan 17.
  • a partial cooling air flow 12 a is branched off from the cooling air flow 12 between the blower and the condenser and conducted to the rear of the electrodes 2.
  • the cooling air flow 12 for the capacitor 16 can also advantageously be used for cooling the electrodes 2.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiments shown.
  • the air duct for flowing through the electrodes and flowing past the surface of the electrodes can also be formed by means other than the cutouts and extensions shown.
  • slits can be formed through which the colder air can reach the surface of the electrodes from the inside of the electrodes.
  • electrodes in such a way that they are provided with a coating, for example a black paint, on the side facing away from the interior of the laundry drum, or cooling surfaces are provided on this side. If the electrodes are attached, for example, in the area of the front bearing plate, these cooling surfaces can extend into the space between the bearing plate and the front wall of the device. As an alternative or in addition, the flow rate of the air behind the electrodes can be increased, as a result of which the heat dissipation of the electrodes can be increased and thus their temperature can be reduced.
  • a coating for example a black paint
  • the device according to the invention, the tumble dryer and the method according to the invention are preferably used to set a temperature difference between the electrodes and adjacent surfaces of at least 0.8 ° K, preferably at least 1 ° K and particularly preferably at least 1.2 ° K.
  • the shape of the electrodes is also not limited to the shape shown.
  • the electrodes can also be flat or have a V-shaped cross section.
  • other than the mentioned type of attachment of the electrodes to the component can be used.
  • Known locking means can be used, for example.
  • the cooling of the electrodes as can be seen from the description, can be achieved by direct cooling of the surface of the electrodes facing the inside of the drum. Alternatively or additionally, the heat dissipation and thus the cooling can take place indirectly via the rear of the electrode.
  • the present invention creates a possibility of reliably determining the conductivity of the laundry to be dried in a dryer without the user having to manually clean the electrodes used for the measurement.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bestimmung des Leitwertes von Wäsche in einem Wäschetrockner, die zumindest zwei Elektroden (2) umfasst, wobei die Vorrichtung (1) Mittel zur Wärmeabfuhr aus mindestens einem Teil mindestens einer der Elektroden (2) umfasst. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Wäschetrockner, der zumindest einen Aufnahmebereich (5) für Wäsche und zumindest zwei Elektroden (2) zur Messung des Leitwertes der Wäsche umfasst, wobei zumindest eine der Elektroden (2) zumindest teilweise an diesen Aufnahmebereich (5) angrenzt, wobei der Wäschetrockner dadurch gekennzeichnet ist, dass in dem Wäschetrockner weiterhin Mittel zum Kühlen zumindest eines Teils zumindest einer der Elektroden (2) vorgesehen sind. Schließlich wird ein Verfahren zur Verhinderung von Schichtbildungen auf Elektroden (2) zur Leitwertmessung in einem Wäschetrockner beschrieben.

Description

Vorrichtung zur Bestimmung des Leitwertes von Wäsche,
Wäschetrockner und Verfahren zur Verhinderung von
Schichtbildung auf Elektroden
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bestimmung des Leitwertes von Wäsche, einen Wäschetrockner sowie ein Verfahren zur Verhinderung von Schichtbildung auf Elektroden zur Leitwertmessung.
In modernen Wäschetrocknern, insbesondere in Haushaltswäschetrocknern, wird für die Steuerung des Wäschetrockners, insbesondere zur Erzielung einer gewünschten Restfeuchte in der Wäsche die Wäschefeuchte in der Wäsche gemessen. Bevorzugt wird diese Messung nach dem Prinzip der Leitwertmessung durchgeführt.
In der Regel werden hierzu zwei Elektroden an die Wäsche angelegt, wobei eine der Elektroden beispielsweise die Wäschetrommel darstellen kann und die zweite Elektrode ein gegen die Trommel isoliert eingebauter Mitnehmer sein kann. An die zwei Elektroden wird über einen Widerstand eine Spannung angelegt, die einen Stromfluss durch die Wäsche zur Folge hat. Die dabei an der Wäsche abfallende Wäschespannung wird an den Elektroden gemessen und daraus der Leitwert bestimmt, der proportional zu dem Feuchtigkeitsgehalt in der Wäsche ist.
Es wurde insbesondere bei fest stehenden Elektroden festgestellt, dass sich ein Drift der Messergebnisse nach mehrmaligem Gebrauch eingestellt hat. Untersuchungen haben ergeben, dass dies durch Bildung von Ablagerungen in Form von Schichten auf den Elektroden durch Wasserinhaltsstoffe und Waschmittelsubstanzen verursacht wird. Durch diese Schichten, die beispielsweise Kalk und Silikate umfassen können, wird bei der Messung der Wäschefeuchte der durch die Schichten zusätzlich auftretende Übergangswiderstand mit gemessen und das Ergebnis der Wäschefeuchtemessung damit verfälscht. Daher kann beispielsweise eine gezielte Einstellung einer Restfeuchte in der Wäsche nicht mehr gewährleistet werden. Die Endrestfeuchtigkeit der Wäsche wird nach Abschluss des Trockenprogramms vielmehr in Richtung feuchterer Wäsche verschoben. Zur Entfernung der Schichten wurde vorgeschlagen die Elektrodenoberflächen mit
säurehaltigen Reinigungsmitteln zu reinigen, um die Funktionsfähigkeit der Wäschefeuchtemessung wieder herzustellen. Dies ist zum einen aufwendig und zum anderen können die Elektroden, je nach dem gewählten Einbauort für den Benutzer schwer zugänglich sein.
Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Vorrichtung zur Messung der Wäschefeuchte, einen Wäschetrockner und ein Verfahren zur Verhinderung der Schichtbildung auf Elektroden in einem Wäschetrockner zu schaffen, mittels derer die Bildung von Schichten auf Elektroden verhindert oder zumindest so stark reduziert werden kann, dass auch nach mehrmaligem Gebrauch eine präzise Ermittlung der Wäschefeuchte ermöglicht wird, ohne dass die Elektroden von dem Benutzer gereinigt werden müssen. Zudem soll die Vorrichtung und der Wäschetrockner einen einfachen Aufbau aufweisen.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass durch gezielte Einstellung einer gewissen Temperatur an den Elektrodenoberflächen die Bildung von Schichten verhindert oder zumindest verringert werden kann.
Die Aufgabe wird daher erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung zur Bestimmung des Leitwertes von Wäsche in einem Wäschetrockner, die zumindest zwei Elektroden umfasst, wobei die Vorrichtung Mittel zur Wärmeabfuhr aus mindestens einem Teil mindestens einer der Elektroden umfasst.
In Wäschetrocknern ist ein Aufnahmeraum für die zu trocknende Wäsche vorgesehen, der in der Regel eine Wäschetrommel darstellt. Durch das Vorsehen von Mitteln zur Wärmeabfuhr aus mindestens einem Teil der Elektroden, kann zumindest die Oberfläche mindestens einer der Elektroden, die dem Aufnahmeraum zugewandt ist bzw. an diesen angrenzt, gekühlt werden. Durch dieses Absenken der Temperatur der Elektroden kann das Verdunsten von Wasser an den Elektroden, durch das es zur Bildung von Ablagerungen von Wasserinhaltsstoffen und Waschmittelrückständen kommen kann, vermieden werden. Eine Bildung von Schichten, die die Messergebnisse der Leitwertmessung verfälschen, kann somit verhindert werden. Zudem kann die Kondensation von feuchtwarmer Luft im Trommelinneren an den Elektroden dazu führen, dass die Lösung aus Wasser- und
Waschmittelinhaltsstoffen an den Elektroden verdünnt wird und dadurch ein Ausfallen der gelösten Mineralien verhindert wird.
Indem die Mittel zur Wärmeabfuhr auf der Rückseite der Elektroden vorgesehen sind ist eine besonders einfache und vorteilhafte Wärmeabfuhr gewährleistet.
In einer Ausführungsform stellen die Mittel zum Kühlen der Elektroden, Mittel zur Verbesserung der Abstrahlung von Wärme von den Elektroden dar. Diese Ausführungsform bietet sich in Fällen an, in denen die Elektroden in Positionen eingebaut sind, an denen die Seite der Elektroden, die dem Trommelinneren abgewandt ist, an einen Raum grenzt, in dem eine geringere Temperatur als in der Wäschetrommel herrscht. So kann beispielsweise die Rückseite der Elektroden, das heißt die Seite der Elektroden, die dem Inneren der Wäschetrommel abgewandt ist, mit einer schwarzen Beschichtung versehen werden, durch die die Abstrahlung der Wärme in diese Richtung verbessert wird. Es ist auch möglich die Wärmeabstrahlung durch Aufrauen der Rückseite der Elektroden zu verbessern.
Alternativ oder zusätzlich können die Mittel Kühlflächen darstellen, die mit den Elektroden verbunden sind. Über diese Kühlflächen kann es entweder durch Wärmeabstrahlung oder durch zusätzliches Kühlen der Kühlflächen durch ein geeignetes Kühlmedium, wie beispielsweise Luft, zu einer Erniedrigung der Temperatur der Elektroden, insbesondere der dem Trommelinneren zugewandten Oberfläche der Elektroden kommen.
Erfindungsgemäß können die Mittel zum Kühlen der Elektroden, auch Mittel zur Luftführung umfassen. Durch Führung kälterer Luft aus anderen Teilen des Wäschetrockners entlang der oder auf die Elektroden, insbesondere entlang der oder auf die Elektrodenoberfläche, die der Trommel zugewandt ist, kann die Temperatur der Elektroden gesenkt werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform werden die Mittel zur Luftführung durch definierte Fehlluftöffnungen in der Nähe der Elektroden gebildet. Über diese Fehlöffnungen kann den Elektroden Umgebungsluft zugeführt werden. Als Fehlluftöffnungen werden im Sinne dieser Erfindung Durchlässe bezeichnet, über die kältere Luft aus anderen Bereichen des Wäschetrockners bzw. aus dessen
Umgebung zu den Elektroden geführt werden kann. Die Fehlluftöffnungen können auch in Form von Leitungen ausgebildet sein. Bevorzugt stellen die Fehlluftöffnungen aber Spalten dar.
Die Mittel können auch ein zusätzliches Gebläse zur Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit, oder eine Druckluftquelle umfassen.
Besonders bevorzugt sind die Elektroden der erfindungsgemäßen Vorrichtung in dem Wäschetrockner feststehend verbaut. Durch diese Ausgestaltung kann auf eine aufwendige Kontaktierung der Elektrode, wie dies bei mitlaufenden Elektroden notwendig ist, verzichtet werden. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann aber dennoch eine Schichtbildung auf den Elektroden vermieden werden, obwohl die Beseitigung von Ablagerungen durch Reibung mit der Wäsche, die in der Trommel bewegt wird, wie diese bei Mitnehmerelektroden entsteht, weitestgehend entfällt.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch einen Wäschetrockner, der zumindest einen Aufnahmebereich für Wäsche und zumindest zwei Elektroden zur Messung des Leitwertes der Wäsche, wobei zumindest eine der Elektroden zumindest teilweise an den Aufnahmebereich angrenzt, umfasst, wobei in dem Wäschetrockner weiterhin Mittel zum Kühlen zumindest eines Teils zumindest einer der Elektroden vorgesehen sind.
Die in dem Wäschetrockner verwendeten Mittel zur Wärmeabfuhr können wie in den Ansprüchen 2 bis 6 beschrieben ausgebildet sein. Diese können damit Mittel zur Verbesserung der Abstrahlung von Wärme, Kühlflächen, Mittel zur Luftführung bzw. ein Gebläse oder eine Druckluftquelle umfassen. In einer Ausführungsform sind bei dem erfindungsgemäßen Wäschetrockner, insbesondere beim Trockner nach der Abluftbauart, Mittel vorgesehen, über die in dem Aufnahmebereich des Wäschetrockners ein Unterdruck eingestellt werden kann. Zusätzlich stellen die Mittel zum Kühlen in dieser Ausführungsform definierte Fehlluftöffnungen dar, über die die Elektroden mit Umgebungsluft versorgt werden können. Durch das Vorsehen von Mitteln zum Erzeugen eines Unterdrucks kann die Luftführung in dem erfindungsgemäßen Wäschetrockner ideal eingestellt werden. Kältere Umgebungsluft kann über diesen Unterdruck durch die Fehlluftöffnungen zu
den Elektroden und insbesondere zu der Elektrodenoberfläche gelangen. Zur Erzeugung des Unterdrucks kann beispielsweise ein Gebläse verwendet werden. Durch diese Einstellung der Luftströmung in den Wäschetrockner kann die Bildung von Ablagerungen auf den Elektroden auf einfache Weise vermieden werden.
Die Elektroden sind vorzugsweise feststehend in dem Wäschetrockner eingebaut. Besonders bevorzugt sind diese im Bereich des vorderen Lagerschildes angeordnet. Bei dieser Ausgestaltung kann der erfindungsgemäße Effekt der Verhinderung der Schichtbildung auf den Elektroden besonders vorteilhaft genutzt werden, da an diesem Einbauort andere Mechanismen zur Beseitigung der Schichten, wie beispielsweise die Reibung mit der in der Trommel befindlichen Wäsche nur geringfügig genutzt werden können.
Schließlich wird die Aufgabe durch ein Verfahren zur Verhinderung von Schichtbildungen auf Elektroden zur Feuchtemessung in einem Wäschetrockner, gelöst, wobei die Temperatur der Elektroden über Mittel zur Wärmeabfuhr kontrolliert gesteuert wird. Vorzugsweise werden hierbei die Elektroden zumindest teilweise gekühlt.
Die Mittel zur Wärmeabfuhr, die erfindungsgemäß zur Steuerung der Wärmeabfuhr verwendet werden können, können wie in den Ansprüchen 2 bis 6 beschrieben ausgebildet sein. Diese können damit Mittel zur Verbesserung der Abstrahlung von Wärme, Kühlflächen, Mittel zur Luftführung bzw. ein Gebläse oder eine Druckluftquelle umfassen. Besonders bevorzugt ist es die Elektroden auf eine Temperatur zu bringen, die unterhalb der Prozesstemperatur in dem Wäschetrockner, vorzugsweise unterhalb der Temperatur von Oberflächen, die zu den Elektroden benachbart sind, liegt. Die Temperaturdifferenz wird hierbei vorzugsweise mit mindestens einem Grad Kelvin (1 °K) eingestellt. Benachbarte Oberflächen sind beispielsweise der Stirnboden oder der vordere Trommelmantel der Wäschetrommel. Während an den relativ kühleren Elektroden eventuell dort durch die Wäsche aufgetragene Lösungen von Wasser- und Waschmittelinhaltsstoffen durch Kondensation der feuchtwarmen Luft verdünnt wird, wird an den relativ wärmeren metallischen Oberflächen in der Umgebung die Lösung durch Verdunsten von Wasser weiter aufkonzentriert, was zur Ablagerung
der Mineralien und damit zur Bildung von Schichten auf diesen relativ wärmeren Oberflächen führt. Die für die Leitwertmessung benötigten Elektronenoberflächen bleiben aber frei von Ablagerungen.
Die Kühlung der Elektroden kann auf verschiedene Arten erzielt werden. In einer Ausführungsform werden die Elektroden durch Luftkühlung gekühlt. Diese Art der Kühlung bei der eine gezielte Kühlluftzufuhr auf zumindest einen Teil der Elektroden gelenkt wird, hat den besonderen Vorteil, dass die in dem Trockner außerhalb der Wäschetrommel befindliche Luft als Kühlmittel verwendet werden kann und somit ein Einbringen weiterer Kühlstoffe in den Wäschetrockner nicht notwendig ist. Aus diesem Grund ist eine insbesondere bei Trocknern nach der Abluftbauart bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens dadurch gekennzeichnet, dass in einem Aufnahmebereich für Wäsche in dem Wäschetrockner Unterdruck eingestellt wird und die Elektroden mit Kühlluft versorgt werden, indem über definierte Fehlluftöffnungen Umgebungsluft zu den Elektroden geführt wird.
Die Vorteile und Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. des erfindungsgemäßen Wäschetrockners gelten entsprechend auch für das erfindungsgemäßen Verfahren und jeweils umgekehrt. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnungen, die ein nicht-beschränkendes Beispiel einer möglichen Ausführungsform der Erfindung darstellen, beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 : eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Messung der Wäschefeuchte;
Figur 2: eine Explosionsansicht der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Figur 3: eine schematische Querschnitt-Ansicht durch die in Figur 1 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Figur 4: eine schematische Längsschnitt-Ansicht durch die in Figur 1 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Figur 5 bis 7: eine gegenüber der in Figur 2 bis 4 abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Messung der Wäschefeuchte.
Figur 8: einen Wäschetrockner nach der Kondensationsbauart mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Messung der Wäschefeuchte.
In Figur 1 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 in perspektivischer Ansicht dargestellt. Vorrichtungen zur Messung des Leitwertes sind aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt, so dass in den Figuren nur Elemente der Vorrichtung dargestellt sind, die für die Erfindung wesentlich sind. Die Vorrichtung 1 umfasst zwei Elektroden 2, die sich jeweils längs erstrecken und parallel zueinander angeordnet sind. Die Elektroden 2 werden auf einem Bauteil 3 gehalten, wobei zur Befestigung der Elektroden 2 ein Halterahmen 4 vorgesehen ist. Dieser kann rastend mit dem Bauteil 3 verbunden sein. Das Bauteil 3 kann beispielsweise das vordere Lagerschild bzw. einen Teil der Halterung der Trommel darstellen. Wie sich der Figur 2 entnehmen lässt, weist das Bauteil 3 in der dargestellten Ausführungsform eine Vertiefung 31 auf, die der Größe des Halterahmens 4 entspricht und zur Aufnahme des Halterahmens 4 dient. In der Vertiefung 31 sind Öffnungen 32 vorgesehen, die sich durch das Bauteil 3 erstrecken und in der dargestellten Ausführung jeweils mit Rohransätzen 33 versehen sind. Die Rohransätze 33 erstrecken sich im Zustand, in dem die Elektroden 2 auf dem Bauteil 3 befestigt sind, in den Innenraum der Elektroden 2.
Im Unterschied zur in den Figuren 2 bis 4 dargestellten Ausführung ist in Figuren 5 bis 7 das rückwärtig zu den Elektroden 2 angebrachte Bauteil 3 mit einer mittigen Öffnung 32 zur Zufuhr von Kühlluft und mit je zwei seitlichen Öffnungen 32 zur Abfuhr von Kühlluft vorgesehen. Auf diese Weise tritt der Kühlluftstrom mittig ein und unterteilt sich in zwei Teilluftströme, so dass eine gleichmäßige Kühlung der Elektroden gewährleistet ist.
Die Elektroden 2 weisen jeweils eine Wannenform auf, wobei die Öffnung der Wanne dem Bauteil 3 zugewandt ist. An dem Rand der Wannenöffnung erstreckt
sich an jeder Elektrode 2 nach außen ein Flansch 21 , der über die Länge der Elektroden 2 an mehreren Positionen (hier drei) durch Ausnehmungen 211 unterbrochen ist. Die Ausnehmungen 211 erstrecken sich vorzugsweise über den Flansch 21 hinaus in Richtung des Wannenbodens der Elektroden 2. Der Halterahmen 4 weist zwei Längsnuten 41 auf, die der Form der Elektroden 2 entsprechen. Über die Länge der Längsnuten 41 sind an Positionen, die den Positionen der Ausnehmungen 211 an den Elektroden 2 entsprechen, Erweiterungen 411 der Längsnut 41 vorgesehen.
Wie sich aus Figur 3 ergibt, ragen im eingebauten Zustand die Rohransätze 33, die auf dem Bauteil 3 vorgesehen sind, in die Innenräume Elektroden 2, d.h. in die Wannenform, hinein, berühren aber den Wannenboden nicht.
Figur 4 zeigt einen Längsschnitt, durch die in Figur 1 dargestellte Ausführungsform der Vorrichtung 1. Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens soll anhand dieser Darstellung nunmehr erläutert werden. Bei einem Wäschetrockner nach der Abluftbauart, der nach dem Saugprinzip arbeitet, herrscht in der Wäschetrommel bauartbedingt ein gewisser Unterdruck. Wird die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 in einem solchen Wäschetrockner eingesetzt, so kommt es zu folgendem Strömungsverhalten. Kältere Luft, die sich außerhalb der Trommel befindet wird über die Öffnungen 32 in dem Bauteil 3 und über die damit verbundenen Rohransätze 33 in den Innenraum der wannenförmigen Elektroden 2 gelenkt. Dort wird der Luftstrom über die durch die Aussparungen 211 an den Elektroden 2 und damit zusammenwirkenden Erweiterungen 411 der Längsnuten 41 in dem Halterahmen 4 in den Innenraum 5 der Wäschetrommel geleitet. Durch diese Luftführung wird die Innenseite der Elektroden stets gekühlt. Bereits dadurch erfährt jede der Elektroden 2 eine gewisse Kühlung. Darüber hinaus wird die Oberfläche der Elektroden 2, die dem Trommelinnenraum 5 zugewandt ist, zusätzlich durch das Vorbeistreichen kühlerer Luft an dieser Oberfläche der Elektrode 2 gekühlt. Die Kühlung erfolgt somit über den durch die Öffnungen 32, die Rohrstücke 33 und die Innenseite der Elektroden 2 gebildeten Kanal, sowie über die durch die Aussparungen 211 und Erweiterungen 411 gebildete definierte Spaltleckage. Dadurch wird eine ideale Kühlung erzielt und ein
Ausfallen von Mineralien und die Bildung von Schichten, die die Messergebnisse verfälschen, kann somit verhindert werden.
In Figur 8 ist ein Wäschetrockner nach der Kondensationsbauart dargestellt, der einen Prozessluftstrom 11 und einen Kühlluftstrom 12 zum Kühlen des Prozessluftstroms 11 hat. Der Prozessluftstrom 11 wird über ein Gebläse 13, eine Heizeinrichtung 14, eine Trommel 15, ein Flusensieb (nicht dargestellt) und einen Kondensator 16 in einem geschlossenen Kreislauf geführt. Der Kondensator 16 wird über den mittels eines Gebläses 17 erzeugten Kühlluftstrom 12 gekühlt. Zwischen dem Gebläse und dem Kondensator wird vom Kühlluftstrom 12 ein Teil - Kühlluftstrom 12a abgezweigt und auf die Rückseite der Elektroden 2 geleitet. Hierdurch kanη auf vorteilhafte Weise der Kühlluftstrom 12 für den Kondensator 16 auch zum Kühlen der Elektroden 2 verwendet werden. Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. So kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Luftkanal zum Durchströmen der Elektroden und Vorbeiströmen an der Oberfläche der Elektroden auch durch andere Mittel als die dargestellten Aussparungen und Erweiterungen gebildet werden. Es können beispielsweise Schlitze gebildet werden durch die die kältere Luft von der Innenseite der Elektroden an die Oberfläche der Elektroden gelangen können. Soll die Erfindung an einem Trockner realisiert werden, der nicht nach dem oben beschriebenen Saugprinzip arbeitet, kann statt der Nutzung des Unterdrucks in der Wäschetrommel ein Gebläse verwendet werden, um kühlere Luft von außerhalb der Trommel über geeignete Kanäle oder über definierte Spaltleckagen an die Elektroden zu führen.
Weiterhin ist es möglich Elektroden in einer solchen Art auszugestalten, dass diese an der dem Innenraum der Wäschetrommel abgewandten Seite mit einer Beschichtung, beispielsweise einem schwarzen Anstrich versehen sind, oder an dieser Seite Kühlflächen vorgesehen sind. Sind die Elektroden beispielsweise im Bereich des vorderen Lagerschildes angebracht können sich diese Kühlflächen in den Raum zwischen dem Lagerschild und der Gerätevorderwand erstrecken. Alternativ oder zusätzlich kann die Strömungsgeschwindigkeit der Luft hinter den Elektroden erhöht werden, wodurch die Wärmeabgabe der Elektroden erhöht und damit deren Temperatur gesenkt werden kann.
Vorzugsweise wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, dem Wäschetrockner und dem erfindungsgemäßen Verfahren eine Temperaturdifferenz zwischen den Elektroden und benachbarten Oberflächen von mindestens 0,8°K, vorzugsweise mindestens 1 °K und besonders bevorzugt mindestens 1 ,2°K eingestellt.
Auch die Form der Elektroden ist nicht auf die dargestellte Form beschränkt. Die Elektroden können beispielsweise auch flach ausgebildet sein, oder einen v- förmigen Querschnitt aufweisen. Ebenso können andere als die genannte Art der Befestigung der Elektroden an dem Bauteil verwendet werden. Hierfür kommen beispielsweise bekannte Rastmittel in Frage. Die Kühlung der Elektroden kann, wie sich der Beschreibung entnehmen lässt, über unmittelbare Kühlung der dem Trommelinneren zugewandten Oberfläche der Elektroden erzielt werden. Alternativ oder zusätzlich dazu kann die Wärmeabfuhr und damit die Kühlung über die Rückseite der Elektrode indirekt erfolgen.
Zusammenfassend wird mit der vorliegenden Erfindung eine Möglichkeit geschaffen, den Leitwert der Wäsche, die in einem Trockner getrocknet werden soll, zuverlässig zu bestimmen, ohne dass der Benutzer die für die Messung verwendeten Elektroden manuell reinigen muss.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Bestimmung des Leitwertes von Wäsche in einem Wäschetrockner, die zumindest zwei Elektroden (2) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) Mittel zur Wärmeabfuhr aus mindestens einem Teil mindestens einer der Elektroden (2) umfasst.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Wärmeabfuhr auf der Rückseite der Elektroden (3) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel, Mittel zur Verbesserung der Abstrahlung von Wärme von den Elektroden (2) darstellen und / oder dass die Mittel Kühlflächen darstellen, die mit den Elektroden (2) verbunden sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel, Mittel zur Luftführung (32, 33, 21 1 , 411) umfassen und / oder dass die Elektroden auf einem Bauteil (3) angeordnet sind, in dem Öffnungen (32) ausgebildet sind, über die Kühlluft zuführbar und abführbar ist, wobei bevorzugt über eine mittige Öffnung (32) Kühlluft zuführbar und über eine seitliche Öffnung (32) Kühlluft abführbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Luftführung durch definierte Fehlluftöffnungen (211 , 411) in der Nähe der
Elektroden (2) gebildet werden, über die den Elektroden (2) Umgebungsluft zugeführt werden kann.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel ein Gebläse, oder eine Druckluftquelle umfassen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (2) in dem Wäschetrockner feststehend verbaut sind.
8. Wäschetrockner, der zumindest einen Aufnahmebereich (5) für Wäsche und zumindest zwei Elektroden (2) zur Messung des Leitwertes der Wäsche
umfasst, wobei zumindest eine der Elektroden (2) zumindest teilweise an diesen Aufnahmebereich (5) angrenzt, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Wäschetrockner weiterhin Mittel zum Kühlen zumindest eines Teils zumindest einer der Elektroden (2) vorgesehen sind.
9. Wäschetrockner nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Wärmeabfuhr nach einem der Ansprüche 2 bis 6 ausgebildet sind.
10. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind, über die in dem Aufnahmebereich (5) ein Unterdruck eingestellt werden kann, und die Mittel zum Kühlen definierte Fehlluftöffnungen (211 , 411) darstellen, über die die
Elektroden (2) mit Umgebungsluft versorgt werden können oder dass ein Kondensator zum Auskondensieren von Wasser vorgesehen ist, der übereinen Kühlluftstrom gekühlt wird, wobei ein Teil des Kühlluftstroms zum Kühlen der Elektroden verwendbar ist.
11. Wäschetrockner nach Anspruch 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (2) feststehend in dem Wäschetrockner eingebaut sind, bevorzugt im Bereich des vorderen Lagerschildes eingebaut sind.
12. Verfahren zur Verhinderung von Schichtbildungen auf Elektroden (2) zur
Leitwertmessung in einem Wäschetrockner, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der Elektroden (2) über Mittel zur Wärmeabfuhr kontrolliert gesteuert wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die
Wärmeabfuhr über Mittel, die nach einem der Ansprüche 2 bis 6 ausgebildet sind, gesteuert wird.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die
Elektroden (2) zumindest teilweise gekühlt werden.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (2) auf eine Temperatur gebracht werden, die unterhalb der Prozesstemperatur in dem Wäschetrockner, vorzugsweise unterhalb der
Temperatur von Metallteilen, die zu den Elektroden (2) benachbart sind, liegt.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden durch Luftkühlung gekühlt werden.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Aufnahmebereich (5) für Wäsche in dem Wäschetrockner Unterdruck eingestellt wird und die Elektroden (2) mit Kühlluft versorgt werden, indem über definierte Fehlluftöffnungen (211 , 411) Umgebungsluft zu den Elektroden (2) geführt wird.
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