EP1662038A1 - Drying fabric - Google Patents
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- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Trockensieb einer Maschine zur Herstellung oder Veredelung von Papier, Karton oder Tissue nach dem Oberbegriff des Patentanpruchs 1.The invention relates to a dryer fabric of a machine for producing or refining paper, board or tissue according to the preamble of patent claim 1.
Eine Faserstoffbahn wird in der Trockenpartie einer Papier-, Karton- oder Tissuemaschine getrocknet. Dabei wird die Faserstoffbahn mit beheizbaren Trockenzylindern der Trockenpartie in Kontakt gebracht. Der enge Kontakt zwischen den Trockenzylindern und der Faserstoffbahn wird durch ein Trockensieb vermittelt, welches die Faserstoffbahn an die Trockenzylinder drückt.A fibrous web is dried in the dryer section of a paper, board or tissue machine. The fibrous web is brought into contact with heated drying cylinders of the dryer section. The close contact between the drying cylinders and the fibrous web is mediated by a drying wire which presses the fibrous web to the drying cylinders.
Ein Trockensieb besteht üblicherweise aus einem Gewebeband mit hoher Gas- bzw. Luftdurchlässigkeit. Durch die hohe Gas- bzw. Luftdurchlässigkeit ist es möglich, die aus der Faserstoffbahn verdampfende Feuchtigkeit durch das Trockensieb hindurch wegzuführen. Des weiteren wird ein Halten der Faserstoffbahn am Trockensieb ermöglicht, indem an der der Faserstoffbahn abgewandten Seite des Trockensiebs (Laufseite) Unterdruck erzeugt wird, wodurch infolge der Luftdurchlässigkeit des Trockensiebs die Faserstoffbahn an das Trockensieb "gesaugt" wird.A dryer fabric usually consists of a fabric belt with high gas or air permeability. Due to the high gas or air permeability, it is possible to carry away moisture evaporating from the fibrous web through the dryer fabric. Furthermore, holding the fibrous web on the dryer fabric is made possible by generating negative pressure on the side of the dryer fabric (running side) facing away from the fibrous web, whereby the fibrous web is "sucked" to the dryer fabric as a result of the air permeability of the dryer fabric.
Moderne Trockenpartien weisen üblicherweise eine Slalom-Bahnführung - oft auch als einreihige Trockenpartie bezeichnet - auf. Hierbei wird die Faserstoffbahn in einer Slalomlinie, in der Regel abwechselnd über Trockenzylinder und vorzugsweise mit Unterdruck beaufschlagte Leitwalzen geführt.Modern drying sections usually have a slalom web guide - often referred to as a single-row dryer section - on. Here, the fibrous web is guided in a slalom line, usually alternately on drying cylinders and preferably acted upon by vacuum guide rollers.
Auf den freien Wegstrecken zwischen den Trockenzylindern und den Leitwalzen liegt die Faserstoffbahn lediglich auf dem Trockensieb auf.On the free paths between the drying cylinders and the guide rollers, the fibrous web is only on the drying wire.
Um ein Abheben der Faserstoff vom Trockensieb zu verhindern, insbesondere bedingt durch Anhaften der Faserstoffbahn am Trockenzylinder und / oder durch Lufteinschluß im Einlaufzwickel, werden üblicherweise zur Überbrückung der freien Wegstrecken Bahnstabilisatoren eingesetzt.In order to prevent lifting of the pulp from the dryer fabric, in particular due to adhesion of the fibrous web to the drying cylinder and / or by entrapping air in the inlet pocket, are usually used to bridge the free Traveling track stabilizers used.
Hierbei wird durch die auf der Laufseite des Trockensiebs angeordneten Bahnstabilisatoren ein Unterdruck erzeugt, wodurch die Faserstoffbahn im Bereich der Bahnstabilisatoren an das Trockensieb "gesaugt" wird.Here, a negative pressure is generated by the arranged on the running side of the dryer fabric web stabilizers, whereby the fibrous web is "sucked" in the web stabilizers to the dryer fabric.
Um eine Reduzierung oder einen Zusammenbruch des Unterdrucks zu vermeiden, muss der Zwischenraum zwischen den Bahnstabilisatoren und dem Trockensieb gegenüber der Umgebungsluft abgedichtet sein.To avoid a reduction or collapse of the negative pressure, the gap between the web stabilizers and the dryer fabric must be sealed from the ambient air.
Insbesondere im Randbereich der Faserstoffbahn ist eine Reduzierung des Unterdrucks kritisch, da dies zum Abheben oder Umklappen der Ränder der Faserstoffbahn und somit zu Abrissen der Faserstoffbahn führen kann.In particular, in the edge region of the fibrous web, a reduction of the negative pressure is critical, since this can lead to the lifting or folding of the edges of the fibrous web and thus to breaks of the fibrous web.
Üblicherweise wird der Rand der Bahnstabilisatoren mit sog. Luftmessern, das sind Luftdüsen durch die Luft mit hoher Geschwindigkeit austritt, abgedichtet.Usually, the edge of the web stabilizers with so-called. Air knives, which are air nozzles exiting through the air at high speed, sealed.
Da das Trockensieb breiter als die durch das Trockensieb geführte Faserstoffbahn ist, wird das Trockensieb nicht auf seiner gesamten Breite von der Faserstoffbahn bedeckt. Vielmehr kommt die Faserstoffbahn auf dem Trockensieb unter Bildung eines gemeinsamen Überlappungsbereichs zur Anlage, wobei ein Bereich des Trockensiebs (freier Bereich) nicht von der Faserstoffbahn bedeckt wird. Der freie Bereich des Trockensiebs umfasst hierbei die beiden Randstreifen, die das Trockensieb seitlich begrenzen.Since the dryer fabric is wider than the fibrous web passed through the dryer fabric, the dryer fabric is not covered by the fibrous web over its entire width. Rather, the fibrous web comes to the dryer fabric to form a common overlap region to the plant, with a portion of the dryer fabric (free area) is not covered by the fibrous web. The free area of the dryer fabric here comprises the two edge strips which laterally delimit the dryer fabric.
Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Trockensieben besteht somit der Nachteil, dass durch den freien Bereich des Trockensiebs Luft gesogen werden kann, bedingt durch die hohe Gas- bzw. Luftdurchlässigkeit des Trockensiebs. Dies hat zur Folge, dass der Unterdruck im Randbereich der Faserstoffbahn reduziert werden kann, was zu dem oben beschriebenen Umklappen bzw. Abheben der Ränder der Faserstoffbahn führen kann.In the dryer screens known from the prior art, there is thus the disadvantage that air can be drawn through the free area of the dryer wire due to the high gas or air permeability of the dryer wire. This has the consequence that the negative pressure in the edge region of the fibrous web can be reduced, resulting in the above-described folding or lifting the edges of the Can lead fibrous web.
Ausgehend von dem aus dem Stand der Technik bekannten Nachteil besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein Trockensieb vorzuschlagen, bei dem ein Abheben bzw. Umklappen der Ränder der Faserstoffbahn unterbunden ist.Based on the known from the prior art disadvantage, the object of the present invention is to propose a drying wire, in which a lifting or folding over the edges of the fibrous web is prevented.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Trockensieb mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.This object is achieved by a dryer fabric having the features of patent claim 1.
Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the subclaims.
Das gattungsgemäße Trockensieb weist einen Mittelstreifen und dazu parallel verlaufende und das Trockensieb in seiner Breite begrenzende Randstreifen auf. Zur Führung einer Faserstoffbahn ist die Faserstoffbahn auf dem Trockensieb, unter Bildung eines den Mittelbereich umfassenden Überlappungsbereichs, zur Anlage bringbar. Hierbei wird des weiteren, da das Trockensieb breiter als die Faserstoffbahn ist, ein freier Bereich gebildet, der die beiden Randstreifen des Trockesiebs umfasst.The generic dryer fabric has a central strip and parallel to this and the drying wire in its width limiting edge strips. To guide a fibrous web, the fibrous web on the dryer fabric, to form an overlap region comprising the central region, can be brought to bear. In this case, further, since the dryer fabric is wider than the fibrous web, a free region is formed, which comprises the two edge strips of the dryer fabric.
Beim erfindungsgemäßen Trockensieb ist darüber hinaus vorgesehen, dass die Randstreifen, die breiter sind als die üblichen Randbereiche zum Verkleben der Fäden des Trockensiebes, eine geringere Luftdurchlässigkeit haben als der Mittelstreifen.In the dryer fabric according to the invention, moreover, it is provided that the edge strips, which are wider than the usual edge regions for bonding the threads of the dryer fabric, have a lower air permeability than the center strip.
Die Erfindung basiert folglich auf der Idee, ein Trockensieb zu schaffen, bei dem zumindest die Randstreifen des freien Bereichs weniger luftdurchlässig sind als der mit der Faserstoffbahn bedeckte Mittelstreifen. Hierdurch wird die über den freien Bereich gemittelte Luftdurchlässigkeit erheblich herabgesetzt.The invention is therefore based on the idea of creating a dryer fabric in which at least the edge strips of the free area are less permeable to air than the center strip covered with the fibrous web. As a result, the averaged over the free area air permeability is significantly reduced.
Durch die Erfindung wird folglich eine Reduzierung bzw. ein Zusammenbruch des Unterdrucks im Randbereich der Faserstoffbahn unterbunden, da die Luftdurchlässigkeit im freien Bereich des Trockensiebs stark heruntergesetzt ist.The invention thus reduces or collapses the Negative pressure in the edge region of the fibrous web prevented since the air permeability in the free area of the dryer fabric is greatly reduced.
Um die Luftdurchlässigkeit des freien Bereichs weiter herabzusetzen, sieht eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor, dass die Randstreifen vollkommen luft-undurchlässig sind.In order to further reduce the air permeability of the free area, a preferred embodiment of the invention provides that the edge strips are completely air-impermeable.
Eine zusätzliche Herabsetzung der Luftdurchlässigkeit des freien Bereichs des Trockensiebs ist erreichbar, indem der gesamte freie Bereich durch die in ihrer Luftdurchlässigkeit herabgesetzten Randstreifen gebildet wird.An additional reduction in the air permeability of the free area of the dryer fabric can be achieved by the entire free area is formed by the reduced in their air permeability edge strips.
Die in der Trockenpartie einer Papier-, Karton- oder Tissuemaschine zu trocknende Faserstoffbahn erfährt während des Trocknungsprozesses unter anderem eine Schrumpfung in ihrer Breite.The fibrous web to be dried in the dryer section of a paper, board or tissue machine undergoes inter alia a shrinkage in its width during the drying process.
Des weiteren lässt sich beim Transport durch die Trockenpartie ein relativer seitlicher Versatz zwischen Trockensieb und Faserstoffbahn nicht unterbinden.Furthermore, a relative lateral offset between the drying wire and the fibrous web can not be prevented during transport through the dryer section.
Sowohl die Schrumpfung der Breite der Faserstoffbahn als auch der relative seitliche Versatz zwischen Trockensieb und Faserstoffbahn können zur Folge haben, dass Bereiche des Trockensiebs die eine hohe Luftdurchlässigkeit haben, nicht von der Faserstoffbahn bedeckt sind.Both the shrinkage of the width of the fibrous web and the relative lateral offset between the dryer fabric and the fibrous web can result in regions of the dryer fabric which have a high air permeability not being covered by the fibrous web.
Vorzugsweise weist deshalb der Überlappungsbereich des Trockensiebs Übergangsstreifen auf, die diesen seitlich begrenzen, und die eine geringere Luftdurchlässigkeit haben als der Mittelstreifen. Hierbei ist jeweils ein Randbereich der Faserstoffbahn auf einem der Übergangsstreifen zur Anlage bringbar. Des weiteren ist die Breite der beiden Übergangsstreifen so ausgelegt, dass zumindest die Schrumpfung bzw. der seitliche Versatz vorgehalten werden.Preferably, therefore, the overlapping area of the dryer fabric has transition strips which laterally delimit it and which have a lower air permeability than the center strip. In this case, in each case an edge region of the fibrous web can be brought to bear on one of the transition strips. Furthermore, the width of the two transition strips is designed so that at least the shrinkage or the lateral offset are kept.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Luftdurchlässigkeit des freien Bereichs und der Übergangsstreifen in Bezug zum Mittelstreifen zu wählen. So ist es bspw. denkbar, dass zwar der freie Bereich und die Übergangsstreifen eine gegenüber dem Mittelstreifen reduzierte Luftdurchlässigkeit haben, sich aber deren Luftdurchlässigkeiten voneinander unterscheiden.There are several ways to choose the air permeability of the free area and the transition strips in relation to the median strip. For example, it is conceivable that, although the free area and the transition strips have a reduced air permeability compared to the median strip, their air permeabilities differ from one another.
Des weiteren ist denkbar, dass die Randstreifen des freien Bereichs eine andere Luftdurchlässigkeit haben als der übrige freie Bereich.Furthermore, it is conceivable that the edge strips of the free area have a different air permeability than the rest of the free area.
Eine fertigungstechnisch besonders einfach zu realisierende Ausführungsform sieht vor, dass der freie Bereich und die Übergangsstreifen die gleiche reduzierte Luftdurchlässigkeit haben.An embodiment which is particularly easy to realize in terms of production provides that the free area and the transition strips have the same reduced air permeability.
Die bzgl. dem Mittelstreifen reduzierte Luftdurchlässigkeit der Randstreifen bzw. des freien Bereichs kann durch verschiedene Maßnahmen realisiert werden.With respect to the median strip reduced air permeability of the edge strip or the free area can be realized by various measures.
Eine mögliche Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass die Randstreifen eine andere, d.h. in der Regel dichtere Webart haben als der Mittelstreifen. Darüber hinaus kann alternativ oder zusätzlich vorgesehen sein, dass das Gewebe im Bereich der Randstreifen, im Gegensatz zum Mittelstreifen, verklebt und / oder verharzt und / oder verschweißt ist.One possible embodiment of the invention is that the edge strips have another, i. usually denser weave than the median strip. In addition, it can alternatively or additionally be provided that the tissue in the region of the edge strips, in contrast to the median strip, is glued and / or gummed and / or welded.
Wird der freie Bereich durch die Randstreifen gebildet, so bedeutet dies natürlich, dass der gesamte freie Bereich eine andere Webart hat oder verklebt, verharzt oder verschweißt ist.If the free area is formed by the edge strips, this naturally means that the entire free area has a different weave or is glued, gummed or welded.
Weist das Trockensieb des weiteren die vorher beschriebenen Übergangsstreifen auf, so kann deren reduzierte Luftdurchlässigkeit ebenfalls dadurch realisiert werden, indem die Übergangsstreifen eine andere Webart haben als der Mittelstreifen und / oder indem die Übergangsstreifen verklebt, verharzt oder verschweißt sind.Further, if the dryer fabric has the previously described transition stripes, its reduced air permeability can also be realized by having the transition stripes have a weave other than the median strip and / or by gluing, resinifying or welding the transition stripes.
Außerdem kann das Trockensieb auch von einem perforierten Band gebildet werden. In analoger Weise sollte sich dabei die Perforation, insbesondere die die Luftdurchlässigkeit des Bandes beeinflussende, perforierte Fläche der Randstreifen und gegebenenfalls auch der Übergangsstreifen von der Perforation des Mittelstreifens unterscheiden.In addition, the dryer fabric can also be formed by a perforated tape. In an analogous manner, the perforation, in particular the perforated surface of the edge strips influencing the air permeability of the strip, and optionally also the transition strip, should differ from the perforation of the center strip.
Vorzugsweise hat zumindest die Laufseite des Randstreifens und/oder des Übergangsstreifens des Trockensiebs eine glatte Oberfläche. Durch diese Maßnahme kann die Effizienz der Luftmesserdichtung zusätzlich gesteigert werden, da durch die glatte Oberfläche des Trockensiebs die Bildung von Grenzluftschichten und Wirbeln reduziert wird.Preferably, at least the running side of the edge strip and / or the transition strip of the dryer fabric has a smooth surface. By this measure, the efficiency of the air knife seal can be further increased because the formation of boundary air layers and vortices is reduced by the smooth surface of the dryer fabric.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von schematischen Zeichnungen auf der Grundlage eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Trockensiebs im Bereich eines
Bahnstabilisators 2 im Querschnitt, und Figur 2- einen Längsabschnitt des erfindungsgemäßen Trockensiebs 1 in Draufsicht.
- FIG. 1
- a section of a dryer according to the invention in the region of a
web stabilizer 2 in cross section, and - FIG. 2
- a longitudinal section of the dryer according to the invention 1 in plan view.
Die Figur 1 zeigt im Querschnitt in ausschnittweiser Darstellung ein erfindungsgemäßes Trockensieb (1), welches durch einen Bahnstabilisator (2) in einer Trockenpartie geführt wird. Des weiteren ist ein Ausschnitt einer abschnittweise auf dem Trockensieb (1) zur Anlage gebrachten Faserstoffbahn (3) dargestellt.FIG. 1 shows, in a cross-sectional view in section, an inventive dryer fabric (1), which is guided through a web stabilizer (2) in a dryer section. Furthermore, a section of a portion of the fabric on the dryer fabric (1) brought to the plant fibrous web (3) is shown.
In der Darstellung der Figur 1 verläuft die Transportrichtung V des Trockensiebs senkrecht zur Zeichenebene. Darüber hinaus ist das Trockensieb (1) in der Darstellung der Figur 1, etwa nur auf seiner halben Breite zu erkennen. Eine Darstellung des Trockensiebs (1) auf seiner ganzen Breite zeigt Figur 2.In the illustration of FIG. 1, the transport direction V of the dryer fabric runs perpendicular to the plane of the drawing. In addition, the dryer fabric (1) can be seen in the illustration of Figure 1, approximately only on its half width. A representation of the dryer fabric (1) over its entire width is shown in FIG. 2.
Das Trockensieb 1 der vorliegenden Ausführungsform wird in seiner Breite, von links nach rechts dargestellt, durch einen Randstreifen 4, einen daran anschließenden Übergangsstreifen 5 sowie einen an den Übergangsstreifen 5 anschließenden Mittelstreifen 6 gebildet.The dryer fabric 1 of the present embodiment is formed in its width, from left to right, by an edge strip 4, an adjoining
Da das Trockensieb 1 breiter als die durch das Trockensieb 1 geführte Faserstoffbahn 3 ist, kommt die Faserstoffbahn 3 auf dem Trockensieb 1 nur abschnittweise unter Bildung eines Überlappungsbereichs sowie eines freien Bereichs zur Anlage.Since the drying wire 1 is wider than the guided through the dryer fabric 1
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird der gesamte freie Bereich durch den Randstreifen 4 gebildet. Des weiteren kommt der Randbereich 12 der Faserstoffbahn 3 auf dem Übergangsstreifen 5 zur Anlage.In the present embodiment, the entire free area is formed by the edge strip 4. Furthermore, the
Erfindungsgemäß haben der Randstreifen 4 und der Übergangsstreifen 5 eine geringere Luftdurchlässigkeit als der Mittelstreifen 6. In der vorliegenden Ausführungsform haben der Randstreifen 4 und der Übergangsstreifen 5 die gleiche Luftdurchlässigkeit.According to the invention, the edge strip 4 and the
Um die Faserstoffbahn 3 auf dem Trockensieb zu halten, wird auf der der Faserstoffbahn 3 abgewandten Seite des Trockensiebs 1, der sog. Laufseite 9, ein Unterdruck 7 erzeugt, so dass die Faserstoffbahn 3 gegen das Trockensieb 1 gesaugt wird.In order to keep the
Das Innere des Bahnstabilisators 2 wird hierzu mit Unterdruck beaufschlagt, wobei an der, der Laufseite 9 zugewandten Oberfläche des Bahnstabilisators 2, über mit dem Inneren des Bahnstabilisators 2 kommunizierende Düsen 8, der Unterdruck 7 erzeugt wird.The interior of the
Wie bereits erwähnt, ist die Luftdurchlässigkeit des den freien Bereich bildenden Randstreifens 4 sowie des Übergangsstreifens 5 gegenüber der Luftdurchlässigkeit des Mittelstreifens 6 reduziert.As already mentioned, the air permeability of the free area forming Edge strip 4 and the
Durch die reduzierte Luftdurchlässigkeit des Randstreifens 4 wird gewährleistet, dass keine Luft über den nicht mit der Faserstoffbahn 1 bedeckten freien Bereich angesaugt werden kann. Durch die reduzierte Luftdurchlässigkeit des Übergangsstreifens 5 wird gewährleistet, dass auch bei Schrumpfung der Breite der Faserstoffbahn 3 oder bei seitlichem Versatz der Faserstoffbahn 3 relativ zum Trockensieb 1, keine Luft durch den derart entstandenen und nicht mit der Faserstoffbahn 1 bedeckten Bereich angesaugt werden kann.The reduced air permeability of the edge strip 4 ensures that no air can be sucked in via the free area not covered by the fibrous web 1. The reduced air permeability of the
Um den Rand 11 des Trockensiebs 1 gegenüber der Umgebung abzudichten, tritt über eine seitlich am Bahnstabilisator 2 angeordnete Düse 10 ein Luftstrahl mit hoher Geschwindigkeit aus. Alternativ kann die seitliche Abdichtung auch mechanisch, beispielsweise mit einem Filz erfolgen.In order to seal the
Die Figur 2 zeigt einen Längenabschnitt des erfindungsgemäßen Trockensiebs (1) in Draufsicht. In der Darstellung der Figur 2 ist das Trockensieb (1) auf seiner gesamten Breite dargestellt. Das Trockensieb (1) weist einen Mittelstreifen (6) auf, der sich parallel zur Transportrichtung V des Trockensiebs erstreckt. Der Mittelstreifen wird beidseitig von parallel zu diesem verlaufenden Übergangsstreifen (5) begrenzt. An jeden Übergangsstreifen (5) schließt sich ein das Trockensieb (1) in seiner Breite abschließender Randstreifen (4) mit Rand (11) an.FIG. 2 shows a longitudinal section of the dryer fabric (1) according to the invention in plan view. In the illustration of Figure 2, the dryer fabric (1) is shown over its entire width. The dryer fabric (1) has a central strip (6) which extends parallel to the transport direction V of the dryer fabric. The median strip is bounded on both sides by parallel to this extending transition strip (5). At each transition strip (5) is followed by the drying wire (1) in its width final edge strip (4) with edge (11).
- 11
- Trockensiebdryer
- 22
- Bahnstabilisatorweb stabilizer
- 33
- FaserstoffbahnFibrous web
- 44
- Randstreifen (Trockensieb)Edge strip (drying screen)
- 55
- Übergangsstreifen (Trockensieb)Transition strip (drying wire)
- 66
- Mittelstreifen (Trockensieb)Median strip (drying screen)
- 77
- Unterdruckvacuum
- 88th
- Düsejet
- 99
- Laufseite (Trockensieb)Running side (drying screen)
- 1010
- Düsejet
- 1111
- Rand (Trockensieb)Edge (drying screen)
- 1212
- Randbereich (Faserstoffbahn)Edge area (fibrous web)
Claims (15)
die Randstreifen (4) eine geringere Luftdurchlässigkeit haben als der Mittelstreifen (6).Drying screen (1) for guiding fibrous webs (3) in paper, board or tissue machines, with a center strip (6) and edge strips (4), wherein a fibrous web (3) on the dryer fabric (1) to form an overlap region and a free area can be brought into abutment, and wherein the overlapping area comprises the center strip (6) and the free area comprises the edge strips (4), characterized in that
the edge strips (4) have a lower air permeability than the median strip (6).
die Randstreifen (4) luftundurchlässig sind.Drying fabric according to claim 1, characterized in that
the edge strips (4) are impermeable to air.
der freie Bereich durch die Randstreifen (4) gebildet wird.Drying fabric according to claim 1 or 2, characterized in that
the free area is formed by the edge strips (4).
der Überlappungsbereich den Mittelstreifen (6) beidseitig flankierende Übergangsstreifen (5) aufweist, die eine geringere Luftdurchlässigkeit haben als der Mittelstreifen (6).Drying screen according to one of claims 1 to 3, characterized in that
the overlap region has the center strip (6) on both sides flanking transition strips (5), which have a lower air permeability than the median strip (6).
der freie Bereich und die Übergangsstreifen (5) die gleiche Luftdurchlässigkeit haben.Drying fabric according to claim 4, characterized in that
the free area and the transition strips (5) have the same air permeability.
durch den Übergangsstreifen (5) eine mögliche Schrumpfung der Breite der Faserstoffbahn (3) vorgehalten wird.Drying fabric according to claim 4 or 5, characterized in that
by the transition strip (5) a possible shrinkage of the width of the fibrous web (3) is maintained.
das Trockensieb (1) aus einem einlagigen, eineinhalblagigen oder mehrlagigen Gewebe gefertigt ist.Drying screen according to one of claims 1 to 6, characterized in that
the dryer fabric (1) is made of a single-layered, one-half-layered or multi-layered fabric.
die Randstreifen (4) eine andere Webart haben als der Mittelstreifen (6).Dryer screen according to claim 7, characterized in that
the edge strips (4) have a different weave than the median strip (6).
das Gewebe im Bereich der Randstreifen (4) verklebt und / oder verharzt und /oder verschweißt ist.Drying fabric according to claim 7 or 8, characterized in that
the tissue in the region of the edge strips (4) is glued and / or gummed and / or welded.
die Übergangsstreifen (5) eine andere Webart haben als der Mittelstreifen (6).Drying screen according to one of claims 7 to 9, characterized in that
the transition strips (5) have a different weave than the median strip (6).
das Gewebe im Bereich der Übergangsstreifen (5) verklebt und / oder verharzt und /oder verschweißt ist.Drying screen according to one of claims 7 to 10, characterized in that
the tissue in the region of the transition strips (5) is glued and / or gummed and / or welded.
das Trockensieb (1) aus einem ein- oder mehrschichtigen, perforierten Band besteht.Drying screen according to one of claims 1 to 6, characterized in that
the drying wire (1) consists of a single-layer or multi-layer perforated strip.
die Randstreifen (4) eine andere Perforation als der Mttelstreifen (6) aufweisen.Drying fabric according to claim 12, characterized in that
the edge strips (4) have a different perforation than the Mttelstreifen (6).
die Übergangsstreifen (5) eine andere Perforation als der Mittelstreifen (6) besitzen.Drying fabric according to claim 12 or 13, characterized in that
the transition strips (5) have a different perforation than the median strip (6).
zumindest die Laufseite (9) des Randstreifens (4) und/oder des Übergangsstreifens (5) des Trockensiebs (1) eine glatte Oberfläche hat.Drying screen according to one of claims 1 to 14, characterized in that
at least the running side (9) of the edge strip (4) and / or the transition strip (5) of the dryer fabric (1) has a smooth surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04104188A EP1662038A1 (en) | 2004-10-06 | 2004-10-06 | Drying fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04104188A EP1662038A1 (en) | 2004-10-06 | 2004-10-06 | Drying fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1662038A1 true EP1662038A1 (en) | 2006-05-31 |
Family
ID=36204593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP04104188A Withdrawn EP1662038A1 (en) | 2004-10-06 | 2004-10-06 | Drying fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1662038A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2004
- 2004-10-06 EP EP04104188A patent/EP1662038A1/en not_active Withdrawn
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