EP1669302A1 - Druckverschluss, Druckverschlussband und wiederverschliessbarer Beutel - Google Patents

Druckverschluss, Druckverschlussband und wiederverschliessbarer Beutel Download PDF

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EP1669302A1
EP1669302A1 EP05026459A EP05026459A EP1669302A1 EP 1669302 A1 EP1669302 A1 EP 1669302A1 EP 05026459 A EP05026459 A EP 05026459A EP 05026459 A EP05026459 A EP 05026459A EP 1669302 A1 EP1669302 A1 EP 1669302A1
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pressure
engagement element
resealable
bag
groove
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Karl Heinz Dr. Siegel
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ASF Verwaltungs GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
    • B65D33/2541—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/10—Slide fasteners with a one-piece interlocking member on each stringer tape
    • A44B19/16—Interlocking member having uniform section throughout the length of the stringer
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    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/25—Zipper or required component thereof
    • Y10T24/2532—Zipper or required component thereof having interlocking surface with continuous cross section
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T24/45—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock]
    • Y10T24/45152—Each mating member having similarly shaped, sized, and operated interlocking or intermeshable face
    • Y10T24/45157—Zipper-type [e.g., slider]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T24/45157—Zipper-type [e.g., slider]
    • Y10T24/45168—Zipper-type [e.g., slider] for container [e.g., bag]

Definitions

  • the invention relates to a pressure closure, in particular a pressure sealing strip, preferably made of plastic. It further relates to a resealable bag, in particular a resealable packaging bag, or a resealable package or other resealable container, preferably made of plastic, with a pressure closure or a pressure seal tape.
  • one strand has a hooked groove, while the other strand engages with an arrowhead-type hook into the groove.
  • these closures are opened by pulling on the so-called grip flaps and closed by pressing or lengthening with thumb and forefinger.
  • the groove part has funnel-shaped webs with inwardly facing projections.
  • the object of the invention is to avoid this disadvantage and to provide a pressure closure or a pressure closure tape, which can be closed even easier and more reliable.
  • this object is achieved by the characterizing features of claim 1.
  • a support pillar is provided in each case.
  • the support pillars cause the engagement element always impinges straight on the funnel-shaped webs of the groove part.
  • the pillars prevent an inclination of the engagement element by supporting this on both sides. As a result, the handling of the pressure sealing tape is made even more reliable.
  • the pillars are parallel to the engagement element.
  • the pillars are preferably slightly shorter than the engagement element. If the buttresses are the same length or longer than the engagement element would, the pressure closure tape could not be closed reliably or not at all. On the other hand, if the abutments are too short, they may perform inadequately or not at all.
  • the pillars are about 2% to 20% shorter than the engagement element, further preferably about 3% to 10%, further preferably about 5% to 6% shorter than the engagement element.
  • the resealable bag according to the invention or the resealable packaging according to the invention which are preferably made of plastic, preferably of polyethylene or polypropylene, is characterized by a pressure seal according to the invention or a pressure-sealing tape according to the invention.
  • the resealable bag and resealable package and the pressure closure may be integral.
  • Figures 1 and 2 show a resealable bag 1 made of plastic with a pressure sealing strip 2 made of plastic.
  • a groove part 4 is connected, which has a groove 5.
  • an engagement part 7 is connected to the second bag wall (front wall) 6 .
  • the engagement element 8 ends with an arrow-shaped tip 9, which has a rounded end and at an angle of about 45 ° each side surfaces extending.
  • the groove part 4 has funnel-shaped webs 11, 12.
  • the funnel-shaped webs 11, 12 point obliquely upward from the base 13 of the groove 5. Their starting points from the base 13 are at a distance from each other.
  • the angle between the webs 11, 12 is about 60 °. It is preferably in the range between 30 ° and 90 °.
  • the webs 11, 12 form a funnel-shaped extension to the engagement element 8.
  • the groove part 4 further comprises inwardly facing projections 14, 15.
  • the projections 14, 15 point from the webs 11, 12 in each case. Their starting point is slightly below the middle of the webs 11, 12. They include with the webs an angle of about 45 °, wherein this angle can also be larger or smaller, and preferably in the range between 30 ° and 60 °.
  • the projections 14, 15 extend slightly towards the base 13 of the groove 5. They form a barb for the tip 9 of the engagement element eighth
  • the groove part 4 and the engagement part 7 are connected to flags 16, 17, 18, 19, namely integrally connected.
  • the lugs 16, 17 are connected to the thickened base 13 of the groove part 4, namely integrally connected.
  • the flags 18, 19 are integrally connected to the engagement part 7.
  • the flags 16, 18 are facing the container opening. You can make handlebars. For this purpose, the flag 18 may be extended even further.
  • the flags 17, 19 are facing the container interior and form mounting lugs.
  • the projections 14, 15 are hook-shaped. They run to a point, with the side surfaces flat or slightly rounded and the tips are rounded.
  • the distance between the mutually facing ends of the projections 14, 15 is greater than the width of the adjoining the engagement element 8 web 20, but smaller than the width of the tip 9 of the engagement element 8. This ensures that the tip 9 of the engagement member 8 easily in the groove 5 can slip and then held there reliably becomes.
  • the web 20 has approximately in its center on both sides a thickening 21, through which the relatively long web 20 is additionally stabilized. At its end facing away from the tip 9, the web 20 has an extension 22 to the flags 18, 19 out.
  • the lugs 18, 19 have the region of the extension 22 on one of the bag wall 6 facing thickening 23.
  • the flags 16 to 19 are welded in the region of their outer ends at locations 24 with the bag walls 3, 6. Furthermore, the lugs 18, 19 of the engaging member 7 on two pillars 25, 26, which are spaced from the engagement member 8 and parallel to the engagement member 8 and to its web 20 extend.
  • the pillars 25, 26 are slightly shorter than the engagement element 8. They have a substantially rectangular cross-section.
  • the distance between the pillars 25, 26 of the engagement member 8 is greater than the distance of the upper outer ends of the webs 11, 12 from the center of the groove part 4. As shown in Fig. 2, this distance of the pillars 25, 26 about 30% to 70% greater than the distance of the upper outer ends of the webs 11,12 from the center of the groove part 4, preferably about 40% to 60%, preferably 50% larger.
  • FIG. 3 which essentially corresponds to an embodiment according to EP 1 431 203 A1
  • This lug 18, which extends next to the engagement element 8 then strikes the tip of one of the funnel-shaped webs, namely the funnel-shaped web 11, as also shown in FIG. 3.
  • the left part of the tip 9 of the engagement element 8 is indeed hooked to the projection 14 of the groove part 4.
  • the other part of the tip 9 of the engagement part 8 is not hooked to the other projection 15 of the groove part 4.
  • the flag 18 abuts the tip of the web 11, the complete entanglement of the tip 9 can be effected with the groove 5 only by an extremely strong pressure, which is disadvantageous for the user.
  • the supporting pillars 25, 26, which are located on the left and right and spaced apart from the engagement element 8 on the two lugs 18, 19, cause the engagement element 8 is always straight on the funnel formed by the webs 11, 12.
  • the pillars 25, 26 prevent an inclination of the lugs 18, 19 of the engaging member 8 by supporting the latter on both sides. In this way, an undisturbed sliding and locking the engagement element 8 is ensured in the groove part 4.
  • the pillars 25, 26 stabilize the entire engagement element 8 and the entire engagement part 7.
  • the total mass of the engaging part 7 is substantially the same size as that of the groove part 4, whereby the Extruding the pressure sealing strip 2 is facilitated.
  • the funnel-shaped webs 11, 12 of the groove part 4 can not be squeezed when closing the two belt halves (groove part 4 and engagement part 7) by the closing rollers.
  • Another advantage is finally obtained when welding the pressure seal tape 2 in the film, which forms the bag walls 3, 6. Since the lugs 16, 17 of the groove part as well as the lugs 18, 19 of the engaging part 7 are reliably horizontal, a safe impact of the welding dies is guaranteed on the flags 16 to 19 at the welds 24.

Abstract

Ein Druckverschluß, insbesondere ein Druckverschlußband, vorzugsweise aus Kunststoff, umfaßt mindestens ein eine Nut (5) aufweisendes Nutteil (4) und mindestens ein ein Eingriffelement (8) aufweisendes Eingriffteil (7). Das Nutteil weist trichterförmige Stege (11, 12) mit nach innen weisenden Vorsprüngen (14, 15) auf. Um einen Druckverschluß bzw. ein Druckverschlußband zu schaffen, die noch einfacher und zuverlässiger geschlossen werden können, ist auf jeder Seite des Eingriffselements (8) jeweils ein Stützpfeiler (25, 26) vorgesehen (Fig. 1).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Druckverschluß, insbesondere ein Druckverschlußband, vorzugsweise aus Kunststoff. Sie betrifft ferner einen wiederverschließbaren Beutel, insbesondere einen wiederverschließbaren Verpackungsbeutel, oder eine wiederverschließbare Verpackung oder ein sonstiges wiederverschließbares Behältnis, vorzugsweise aus Kunststoff, mit einem Druckverschluß oder einem Druckverschlußband.
  • Für die Wiederverschließbarkeit von Beuteln und Verpackungen sind bereits eine Vielzahl von Druckverschlüssen und Druckverschlußbändem bekannt. Dabei handelt es sich meistens um Druckverschlußbänder, die endlos extrudiert werden und aus zwei Strängen bestehen. Die beiden Stränge sind meistens mit zwei oder mehreren Haken ausgerüstet, die gegenseitig ineinandergreifen.
  • Bei einer anderen Art von Druckverschlußbändern, die aus der US 2003/0077008 A1 bekannt sind, besitzt ein Strang eine mit Haken versehene Nut, während der andere Strang mit einem pfeilspitzartigen Haken in die Nut eingreift.
  • Auch die einstückige Herstellung der Druckverschlüsse bzw. der Druckverschlußbänder mit den Beuteln oder Verpackungen sind bekannt.
  • In den Beutelöffnungen angebracht, werden diese Verschlüsse an den sogenannten Grifflappen durch Aufziehen geöffnet und durch Zudrücken oder Entlangstreifen mit Daumen und Zeigefinger geschlossen.
  • Die vorbekannten Verschlüsse haben allerdings den Nachteil, daß Nut und Hakenspitze oder Haken und Doppelhaken zum Ineinandergreifen genau übereinander zu liegen kommen müssen und dann mit einigem Widerstand ineinandergedrückt werden müssen, was dem Benutzer meist sehr schwer fällt und oft nicht gelingt. Es bleiben dann die Beutel oder Verpackungen offen, und der Inhalt verdirbt oder verstaubt oder wird sonstigen negativen Umwelteinflüssen ausgesetzt.
  • Besonders bei Verpackungen von Lebensmitteln, wo diese Verschlüsse zunehmend eingesetzt werden, ist dieser Nachteil besonders störend, soll doch nach Teilentnahmen der verbliebene Rest verschlossen und geschützt werden. Das Schließen dieser Verschlüsse wird noch dadurch besonders erschwert, daß die Nuten und Haken sehr klein sind und es oft nicht gelingt, sie präzise in Eingriff zu bringen. Zum richtigen Schließen bedarf es also einiger Geschicklichkeit und guter Augen.
  • In Einzelhaushalten werden meist nur kleine Portionen verbraucht und deshalb Teilentnahmen gewünscht. Dort bevorzugt man in besonderem Maße eine Wiederverschlußmöglichkeit. Andererseits werden diese Einzelhaushalte sehr häufig von älteren Menschen bewohnt, die nicht nur an Geschicklichkeit verloren haben, sondern auch schlechter sehen und dann häufig mit dem komplizierten Verschließen nicht zurecht kommen.
  • Um der zur Zeit viel gebrauchten Forderung der Werbung und der Verpackungsindustrie nach einer "Convenience" (Annehmlichkeit, Bequemlichkeit) für die Verbraucher gerecht zu werden, werden auf dem Gebiet der wiederverschließbaren Beutel und Verpackungen eine Vielzahl von Verschlußbeuteln mit einem Schieber, insbesondere aus Kunststoff, auf der Kopfseite des Beutels oder der Verpackung angeboten. Diese Verpackungen sind zwar durch einfaches Hin- und Herschieben des Schiebers für den Verbraucher leicht zu öffnen und zu schließen. Sie haben aber den Nachteil, daß ihre Herstellung sehr teuer und technisch sehr aufwendig ist. Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß die Schieber das Volumen der aufgeschichteten Beutel erheblich vergrößern, wodurch mehr Verpackung für diese Beutel benötigt wird.
  • Aus der EP 1 431 203 A1 ist ein Druckverschlußband nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. Das Nutteil weist trichterförmige Stege mit nach innen weisenden Vorsprüngen auf. Durch die trichterförmige Erweiterung des Nutteils soll gewährleistet werden, daß beim Schließen des Druckverschlußbandes das Eingriffelement sicher in die Nut gelangen kann, und zwar insbesondere auch dann, wenn das Eingriffelement und die Nut zunächst noch nicht genau richtig zueinander positioniert sind. Falls allerdings das Eingriffelement zu schräg eingedrückt wird, kann ein neben dem Eingriffelement liegender Teil des Druckverschlußbandes zunächst auf die Spitze eines der trichterförmigen Stege auftreffen und das Eingriffelement daran hemmen, sanft in die Nut zu gleiten. Erst ein stärkerer Druck bewirkt dann das Einrasten in die Nut.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden und einen Druckverschluß bzw. ein Druckverschlußband zu schaffen, die noch einfacher und zuverlässiger geschlossen werden können.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Auf jeder Seite des Eingriffelements ist jeweils ein Stützpfeiler vorgesehen. Die Stützpfeiler bewirken, daß das Eingriffelement immer gerade auf die trichterförmigen Stege des Nutteils auftrifft. Die Stützpfeiler verhindern eine Schräglage des Eingriffelements, indem sie dieses beidseitig abstützen. Hierdurch wird die Handhabung des Druckverschlußbandes noch zuverlässiger gemacht.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Vorzugsweise verlaufen die Stützpfeiler parallel zu dem Eingriffelement.
  • Ferner sind die Stützpfeiler vorzugsweise geringfügig kürzer als das Eingriffelement. Wenn die Stützpfeiler genauso lang oder länger als das Eingriffelement sein würden, könnte das Druckverschlußband nicht mehr zuverlässig oder überhaupt nicht mehr geschlossen werden. Wenn andererseits die Stützpfeiler zu kurz sind, können sie ihre Funktion nur unzureichend oder gar nicht erfüllen. Vorzugsweise sind die Stützpfeiler etwa 2% bis 20% kürzer als das Eingriffelement, ferner vorzugsweise etwa 3% bis 10%, ferner vorzugsweise etwa 5% bis 6% kürzer als das Eingriffelement.
  • Der erfindungsgemäße wiederverschließbare Beutel bzw. die erfindungsgemäße wiederverschließbare Verpackung, die vorzugsweise aus Kunststoff sind, vorzugsweise aus Polyäthylen oder Polypropylen, ist durch einen erfindungsgemäßen Druckverschluß oder ein erfindungsgemäßes Druckverschlußband gekennzeichnet. Der wiederverschließbare Beutel bzw. die wiederverschließbare Verpackung und der Druckverschluß bzw. das Druckverschlußband können einstückig sein.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigt
    • Fig. 1
    ein Druckverschlußband in einer Seitenansicht zu Beginn des Verschlußvorgangs,
    Fig. 2
    das Druckverschlußband gemäß Fig. 1 in der geschlossenen Stellung und
    Fig. 3
    ein vorbekanntes Druckverschlußband, ebenfalls in einer Seitenansicht.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen einen wiederverschließbaren Beutel 1 aus Kunststoff mit einem Druckverschlußband 2 aus Kunststoff. Mit der ersten Beutelwand (Rückwand) 3 ist ein Nutteil 4 verbunden, welches eine Nut 5 aufweist. Mit der zweiten Beutelwand (Vorderwand) 6 ist ein Eingriffteil 7 verbunden, welches ein Eingriffelement 8 aufweist. Das Eingriffelement 8 endet mit einer pfeilförmigen Spitze 9, die ein abgerundetes Ende und in einem Winkel von jeweils etwa 45° verlaufende Seitenflächen aufweist.
  • Das Nutteil 4 weist trichterförmige Stege 11, 12 auf. Die trichterförmigen Stege 11, 12 weisen von der Basis 13 der Nut 5 schräg nach oben. Ihre Ausgangspunkte von der Basis 13 liegen im Abstand voneinander. Der Winkel zwischen den Stegen 11, 12 beträgt etwa 60°. Er liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 30° und 90°. Die Stege 11, 12 bilden eine trichterförmige Erweiterung zum Eingriffelement 8 hin.
  • Das Nutteil 4 umfaßt ferner nach innen weisende Vorsprünge 14, 15. Die Vorsprünge 14, 15 weisen von den Stegen 11, 12 jeweils nach innen. Ihr Ausgangspunkt liegt etwas unterhalb der Mitte der Stege 11, 12. Sie schließen mit den Stegen einen Winkel von etwa 45° ein, wobei dieser Winkel auch größer oder kleiner sein kann und vorzugsweise im Bereich zwischen 30° und 60° liegt. Wie aus den Figuren ersichtlich verlaufen die Vorsprünge 14, 15 leicht zur Basis 13 der Nut 5 hin. Sie bilden einen Widerhaken für die Spitze 9 des Eingriffelements 8.
  • Das Nutteil 4 und das Eingriffteil 7 sind mit Fahnen 16, 17, 18, 19 verbunden, und zwar einstückig verbunden. Die Fahnen 16, 17 sind mit der verdickten Basis 13 des Nutteils 4 verbunden, nämlich einstückig verbunden. Die Fahnen 18, 19 sind mit dem Eingriffteil 7 einstückig verbunden. Die Fahnen 16, 18 sind der Behälteröffnung zugewandt. Sie können Grifflappen bilden. Zu diesem Zweck kann die Fahne 18 noch weiter verlängert sein. Die Fahnen 17, 19 sind dem Behälterinneren zugewandt und bilden Befestigungsfahnen.
  • Bei den in den Figuren gezeigten Ausführungsformen sind die Vorsprünge 14, 15 hakenförmig ausgebildet. Sie laufen spitz zu, wobei die Seitenflächen eben oder geringfügig abgerundet und die Spitzen abgerundet sind. Der Abstand der einander zugewandten Enden der Vorsprünge 14, 15 ist größer als die Breite des an das Eingriffelement 8 anschließenden Steges 20, aber kleiner als die Breite der Spitze 9 des Eingriffelements 8. Hierdurch wird gewährleistet, daß die Spitze 9 des Eingriffelements 8 leicht in die Nut 5 einschlüpfen kann und dort dann zuverlässig festgehalten wird. Der Steg 20 weist etwa in seiner Mitte eine beidseitige Verdickung 21 auf, durch die der relativ lange Steg 20 zusätzlich stabilisiert wird. An seinem der Spitze 9 abgewandten Ende weist der Steg 20 eine Erweiterung 22 zu den Fahnen 18, 19 hin auf. Die Fahnen 18, 19 weisen den Bereich der Erweiterung 22 eine der Beutelwand 6 zugewandte Verdickung 23 auf.
  • Die Fahnen 16 bis 19 sind im Bereich ihrer äußeren Enden an Stellen 24 mit den Beutelwänden 3, 6 verschweißt. Ferner weisen die Fahnen 18, 19 des Eingriffteils 7 zwei Pfeiler 25, 26 auf, die von dem Eingriffelement 8 beabstandet sind und die parallel zum Eingriffelement 8 bzw. zu dessen Steg 20 verlaufen. Die Pfeiler 25, 26 sind geringfügig kürzer als das Eingriffelement 8. Sie weisen einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. Der Abstand der Pfeiler 25, 26 von dem Eingriffelement 8 ist größer als der Abstand der oberen äußeren Enden der Stege 11, 12 von der Mitte des Nutteils 4. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist dieser Abstand der Pfeiler 25, 26 etwa 30% bis 70% größer als der Abstand der oberen äußeren Enden der Stege 11,12 von der Mitte des Nutteils 4, vorzugsweise etwa 40% bis 60%, vorzugsweise 50% größer.
  • Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform, die im wesentlichen einer Ausführungsform nach der EP 1 431 203 A1 entspricht, kann es vorkommen, daß eine der beiden Fahnen des Eingriffelements 8 zu schräg eingedrückt wird, wie in Fig. 3 gezeigt. Diese Fahne 18, die sich neben dem Eingriffelement 8 erstreckt, trifft dann zunächst auf die Spitze eines der trichterförmigen Stege, nämlich des trichterförmigen Stegs 11, auf, wie ebenfalls in Fig. 3 gezeigt. In dieser Lage ist der linke Teil der Spitze 9 des Eingriffelements 8 zwar mit dem Vorsprung 14 des Nutteils 4 verhakt. Der andere Teil der Spitze 9 des Eingriffteils 8 ist jedoch nicht mit dem anderen Vorsprung 15 des Nutteils 4 verhakt. Dadurch, daß die Fahne 18 an der Spitze des Steges 11 anstößt, kann die vollständige Verhakung der Spitze 9 mit der Nut 5 nur durch einen äußerst starken Druck bewirkt werden, was für den Benutzer nachteilig ist.
  • Dieser Nachteil wird durch die erfindungsgemäße Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 verhindert. Die Stützpfeiler 25, 26, die sich links und rechts und beabstandet neben dem Eingriffelement 8 an den beiden Fahnen 18, 19 befinden, bewirken, daß das Eingriffelement 8 immer gerade auf den von den Stegen 11, 12 gebildeten Trichter auftrifft. Die Stützpfeiler 25, 26 verhindern eine Schräglage der Fahnen 18, 19 des Eingriffelements 8, indem sie letzteres beidseitig abstützen. Auf diese Weise wird ein ungestörtes Eingleiten und Einrasten des Eingriffelements 8 in das Nutteil 4 gewährleistet.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung können weitere Vorteile erreicht werden: die Stützpfeiler 25, 26 stabilisieren das gesamte Eingriffelement 8 und das gesamte Eingriffteil 7. Durch die Stützpfeiler 25, 26 wird die Gesamtmasse des Eingriffteils 7 im wesentlichen genauso groß wie diejenige des Nutteils 4, wodurch das Extrudieren des Druckverschlußbandes 2 erleichtert wird. Beim Extrudieren des Druckverschlußbandes 2 ergibt sich ein weiterer Vorteil, da beim Schließen der beiden Bandhälften (Nutteil 4 und Eingriffteil 7) durch die Schließwalzen die trichterförmigen Stege 11, 12 des Nutteils 4 nicht verquetscht werden können. Ein weiterer Vorteil ergibt sich schließlich beim Einschweißen des Druckverschlußbandes 2 in die Folie, die die Beutelwände 3, 6 bildet. Da die Fahnen 16, 17 des Nutteils ebenso wie die Fahnen 18, 19 des Eingriffteils 7 zuverlässig horizontal liegen, wird ein sicheres Auftreffen der Schweißstempel auf die Fahnen 16 bis 19 an den Schweißstellen 24 gewährleistet.

Claims (6)

  1. Druckverschluß, insbesondere Druckverschlußband, vorzugsweise aus Kunststoff, mit mindestens einem eine Nut (5) aufweisenden Nutteil (4), das trichterförmige Stege (11, 12) mit nach innen weisenden Vorsprüngen (14, 15) aufweist, und mindestens einem ein Eingriffelement (8) aufweisenden Eingriffteil (7),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß auf jeder Seite des Eingriffelements (8) jeweils ein Stützpfeiler (25, 26) vorgesehenist.
  2. Druckverschluß, insbesondere Druckverschlußband, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützpfeiler (25, 26) parallel zu dem Eingriffelement (8) verlaufen.
  3. Druckverschluß, inbesondere Druckverschklußband, nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützpfeiler (25, 26) geringfügig kürzer sind als das Eingriffelement (8).
  4. Wiederverschließbarer Beutel oder wiederverschließbare Verpackung, vorzugsweise aus Kunststoff, gekennzeichnet durch einen Druckverschluß oder ein Druckverschlußband nach einem der Ansprüche 1 bis 3.
  5. Wiederverschließbarer Beutel oder wiederverschließbare Verpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der wiederverschließbare Beutel bzw. die wiederverschließbare Verpackung und der Druckverschluß bzw. das Druckverschlußband einstückig sind.
  6. Wiederverschließbarer Beutel oder wiederverschließbare Verpackung nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch eine Originalitätssicherung.
EP05026459A 2004-12-07 2005-12-05 Druckverschluss, Druckverschlussband und wiederverschliessbarer Beutel Not-in-force EP1669302B1 (de)

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DE202004018940U DE202004018940U1 (de) 2004-12-07 2004-12-07 Druckverschluß, Druckverschlußband und wiederverschließbarer Beutel

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EP1669302B1 EP1669302B1 (de) 2008-09-10

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05026459A Not-in-force EP1669302B1 (de) 2004-12-07 2005-12-05 Druckverschluss, Druckverschlussband und wiederverschliessbarer Beutel

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