EP1731274A1 - Process and device for producing slots in workpieces - Google Patents

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EP1731274A1
EP1731274A1 EP06009490A EP06009490A EP1731274A1 EP 1731274 A1 EP1731274 A1 EP 1731274A1 EP 06009490 A EP06009490 A EP 06009490A EP 06009490 A EP06009490 A EP 06009490A EP 1731274 A1 EP1731274 A1 EP 1731274A1
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EP
European Patent Office
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saw blade
workpieces
output shaft
slots
workpiece
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EP06009490A
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German (de)
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Walter Thomaschewski
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C&E Fein GmbH and Co
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C&E Fein GmbH and Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F5/00—Slotted or mortised work
    • B27F5/02—Slotting or mortising machines tools therefor
    • B27F5/023—Portable plate joiners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B19/00—Other reciprocating saws with power drive; Fret-saws
    • B27B19/006—Other reciprocating saws with power drive; Fret-saws with oscillating saw blades; Hand saws with oscillating saw blades

Abstract

A hand-operated jigsaw cuts slots with a blade (14) with an oscillating drive (12) presented at a predefined angle between the work piece and sawblade. The blade advances through a guide (72) radial to the power output shaft.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Schlitzen in Werkstücken.The invention relates to a method for producing slots in workpieces.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Verbinden zweier Werkstücke.The invention further relates to a method for connecting two workpieces.

Die Erfindung betrifft schließlich eine Vorrichtung zum Herstellen von Schlitzen in Werkstücken.Finally, the invention relates to a device for producing slots in workpieces.

Zum Verbinden von Werkstücken ist insbesondere im Holzbau das sogenannte Lamello-Dübelsystem bekannt. Hierbei werden in zwei miteinander zu verbindende Holzteile mit einem Kreissägeblatt Schlitze in Form von Kreissegmenten eingesägt, in diese Schlitze flache, etwa linsenförmige Holzplättchen, die auch als "Biskuits" bekannt sind, eingelegt und mit Holzleim verleimt. Die Biskuits quellen unter der Wirkung des Holzleims auf und führen so zu einer dauerhaften, festen Verbindung der beiden Bauteile.For joining workpieces, in particular in timber construction, the so-called Lamello dowel system is known. Here, in two wooden parts to be joined together with a circular saw blade slotted slots in the form of circle segments, in these slots flat, about lenticular wooden platelets, which are also known as "biscuits", inserted and glued with wood glue. The biscuits swell under the effect of the wood glue and thus lead to a permanent, firm connection of the two components.

Obwohl derartige Verbindungen infolge der Verleimung hochfest sind, besteht der Nachteil, dass eine Verbindung kleinerer Werkstücke unter räumlich eng begrenzten Bedingungen infolge der kreisabschnittförmigen Schlitze kaum möglich ist.Although such compounds are high strength due to the bonding, there is the disadvantage that a connection of smaller workpieces under spatially narrow conditions due to the circular section slits is hardly possible.

Zwar sind aus der DE 102 50 096 A1 auch Metallverbinder zur Verbindung von benachbarten Werkstücken mittels Holzleim bekannt, wobei die Verbindungselemente mit einem Holzfurnier beschichtet sind. Auf diese Weise können die in zugeordnete Schlitze eingesetzten Verbindungselemente gleichfalls mittels Holzleim miteinander verbunden werden.Although are from the DE 102 50 096 A1 Also known metal connector for connecting adjacent workpieces by means of wood glue, wherein the connecting elements are coated with a wood veneer. In this way, the connecting elements used in associated slots can also be connected to each other by means of wood glue.

Jedoch besteht auch hierbei das Problem, dass infolge der Herstellung der Schlitze mittels Kreissägeblättern sich eine Kreisabschnittsform ergibt, wodurch sich Verbindungen auf engstem Raum nicht realisieren lassen.However, there is also the problem here that due to the production of the slots by means of circular saw blades results in a circular section shape, which can not be realized in a confined space connections.

Aus der DE 199 38 106 C1 ist ferner ein motorgetriebenes Handwerkzeug mit Anschlag bekannt, das einen Oszillationsantrieb zum intermittierenden Antreiben eines Werkzeuges um eine Längsachse der Abtriebswelle aufweist und mit einem verstellbaren Anschlag zum Einhalten eines Mindestabstands zwischen dem Handwerkzeug und einem Werkstück versehen ist.From the DE 199 38 106 C1 Further, a motor-driven hand tool with stop is known, which has an oscillating drive for intermittently driving a tool about a longitudinal axis of the output shaft and with an adjustable Stop is provided to maintain a minimum distance between the hand tool and a workpiece.

Mit einem derartigen Werkzeug lassen sich zwar grundsätzlich Schleif- oder Sägearbeiten ausführen, jedoch lassen sich hiermit keine präzisen Schlitze in Werkstücken erzeugen.Although such a tool can be used to carry out grinding or sawing work in principle, it is not possible here to produce precise slots in workpieces.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Schlitzen in Werkstücken anzugeben, womit eine präzise Erzeugung von Schlitzen ermöglicht ist. Dabei soll auch die Möglichkeit bestehen, Schlitze mit rechteckförmigem Querschnitt zu erzeugen. Ferner sollen die Schlitze auch möglichst in Kanten- und Eckbereichen von Werkstücken erzeugt werden können.The invention is therefore based on the object to provide a method and an apparatus for producing slots in workpieces, whereby a precise generation of slots is made possible. It should also be possible to create slots with rectangular cross-section. Furthermore, the slots should also be possible in edge and corner areas of workpieces can be generated.

Darüber hinaus soll ein Verfahren zum Verbinden mindestens zweier Werkstücke angegeben werden, das unter Verwendung derartiger Schlitze arbeitet und eine sichere Verbindung von Werkstücken auch in Randbereichen und Eckbereichen gewährleistet.In addition, a method for connecting at least two workpieces is to be specified, which works using such slots and ensures a secure connection of workpieces in edge areas and corners.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Herstellen von Schlitzen in Werkstücken mit folgenden Schritten gelöst:

  • Bereitstellen eines Oszillationsantriebes, an dessen Abtriebswelle ein Sägeblatt mit einem Ende aufgenommen ist und an dessen anderem Ende eine Schneide vorgesehen ist,
  • Positionieren des Oszillationsantriebes auf einem Werkstück mit einem definierten Winkel zwischen Werkstückoberfläche und Sägeblatt,
  • Oszillierendes Antreiben des Sägeblattes und
  • Führen des Sägeblattes entlang einer Führung in einer sich radial zur Abtriebswelle erstreckenden Richtung.
This object is achieved by a method for producing slots in workpieces with the following steps:
  • Providing an oscillating drive, on the output shaft of which a saw blade is accommodated with one end and at the other end of which a cutting edge is provided,
  • Positioning the oscillation drive on a workpiece with a defined angle between the workpiece surface and the saw blade,
  • Oscillating driving of the saw blade and
  • Guiding the saw blade along a guide in a radially extending to the output shaft direction.

Die Aufgabe der Erfindung wird ferner durch eine Vorrichtung zum Herstellen von Schlitzen in Werkstücken gelöst, mit einem Oszillationsantrieb, an dessen Abtriebswelle ein Sägeblatt mit einem ersten Ende aufgenommen ist, an dessen zweiten Ende eine Schneide vorgesehen ist, mit mindestens einer Anschlagfläche zur Positionierung des Sägeblattes mit einem definierten Winkel in Bezug auf eine Werkstückoberfläche, und mit einer Führung zur Verschiebung des Sägeblattes in einer sich radial zur Abtriebswelle erstreckenden Richtung.The object of the invention is further achieved by an apparatus for producing slots in workpieces, with an oscillating drive, on whose output shaft a saw blade is received with a first end, at its second end a cutting edge is provided with at least one stop surface for positioning the saw blade at a defined angle with respect to a workpiece surface, and with a guide for translating the saw blade in a direction radially extending to the output shaft.

Die Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst.The task is completely solved in this way.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Vorrichtung können Schlitze in Werkstücken mit präziser Form und präzisem Verlauf erzeugt werden. Da während des oszillierenden Antreibens des Sägeblattes dieses entlang einer Führung in einer sich radial zur Abtriebswelle erstreckenden Richtung geführt wird, lassen sich praktisch geradlinige Schlitze in eine Oberfläche eines Werkstückes hinein erzeugen.With the method according to the invention and the device according to the invention, slots can be produced in workpieces having a precise shape and a precise course. Since, during the oscillating driving of the saw blade, this is guided along a guide in a direction extending radially to the output shaft, practically rectilinear slots can be produced in a surface of a workpiece.

Unter Verwendung dieses Verfahrens lassen sich erfindungsgemäß auch mindestens zwei Werkstücke mit folgenden Schritten verbinden:

  • Erzeugen von miteinander ausgerichteten Schlitzen an den Werkstücken durch ein derartiges Verfahren,
  • Einsetzen von Verbinderelementen in jeweils zwei zugehörige Schlitze, und
  • Zusammenfügen der Werkstücke durch Verkleben jedes Verbinderelementes.
Using this method, according to the invention, at least two workpieces can also be joined with the following steps:
  • Creating aligned slots on the workpieces by such a method,
  • Inserting connector elements in each two associated slots, and
  • Assembly of the workpieces by gluing each connector element.

Auf diese Weise lassen sich äußerst präzise, haltbare und zuverlässige Verbindungen zwischen Werkstücken herstellen.In this way, extremely precise, durable and reliable connections between workpieces can be produced.

Dabei können auf Grund der präzisen Führung außerdem sehr dünne Bauteile stirnseitig miteinander verbunden werden.In addition, because of the precise guidance, very thin components can be connected to one another at the front.

Hierbei werden als Verbinderelemente in bevorzugter Weiterbildung der Erfindung Metallelemente verwendet, deren Oberfläche mit einer Beschichtung versehen ist, die eine Verleimung mit Holzleim erlaubt.Here are used as connector elements in a preferred embodiment of the invention metal elements whose surface is provided with a coating that allows gluing with wood glue.

Auf diese Weise können insbesondere Holzbauteile mit grundsätzlich bekannter, herkömmlicher Verbindungstechnik miteinander verbunden werden, indem eine Verleimung erfolgt. Da die Verbinderelemente jedoch aus Metall bestehen, können diese deutlich kleiner als bei herkömmlichen Verbinderelementen ausgestaltet sein. Gleichfalls sind auch winklige Verbindungen möglich.In this way, in particular wooden components with basically known, conventional connection technology can be connected to each other by a gluing takes place. However, since the connector elements are made of metal, they can be designed much smaller than in conventional connector elements. Likewise, angled connections are possible.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Sägeblatt vorzugsweise um eine Längsachse der Abtriebswelle hin und her oszillierend angetrieben.In the method according to the invention, the saw blade is preferably driven to oscillate back and forth about a longitudinal axis of the output shaft.

Auf diese Weise werden die Vibrationen sehr gering gehalten und es lassen sich mit entsprechend geformten Sägeblättern annähernd rechteckförmige Schlitze erzeugen.In this way, the vibrations are kept very low and it can be generated with appropriately shaped saw blades approximately rectangular slots.

Hierzu ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Schneide zumindest abschnittsweise gerade ausgebildet.For this purpose, according to a further embodiment of the invention, the cutting edge is at least partially straight.

Das Sägeblatt wird vorzugsweise mit einer Frequenz zwischen 5.000 und 30.000 Oszillationen pro Minute und vorzugsweise mit einem Verschwenkwinkel zwischen 0,5° und 7° angetrieben.The saw blade is preferably driven at a frequency between 5,000 and 30,000 oscillations per minute, and preferably at a pivot angle between 0,5 ° and 7 °.

Dies ermöglicht einen guten Vorschub und gleichzeitig ein präzises Arbeiten.This allows a good feed and at the same time a precise work.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung eine erste Anschlagfläche zur Abstützung einer Werkstückoberfläche und eine zweite Anschlagfläche auf, deren Abstand von einer durch das Sägeblatt aufgespannten Ebene verstellbar ist.The inventive device has, in an advantageous embodiment of the invention, a first stop surface for supporting a workpiece surface and a second stop surface, the distance of which is adjustable by a plane spanned by the saw blade.

Auf diese Weise kann der Abstand des Schlitzes von einer Werkstückoberfläche präzise voreingestellt und eingehalten werden.In this way, the distance of the slot from a workpiece surface can be precisely preset and adhered to.

In zusätzlicher Weiterbildung dieser Ausführung ist die zweite Anschlagfläche winkelmäßig verstellbar.In an additional development of this embodiment, the second stop surface is angularly adjustable.

Auf diese Weise können Schlitze erzeugt werden, mit denen eine Verbindung von Werkstücken in verschiedenen Winkeln ermöglicht ist. Durch eine entsprechende Voreinstellung sind praktisch beliebige Winkel zwischen 0 und 90° bzw. zwischen 90° und 180° erzielbar.In this way, slots can be created, which allows a connection of workpieces at different angles. By an appropriate default practically any angle between 0 and 90 ° or between 90 ° and 180 ° can be achieved.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eine dritte Anschlagfläche vorgesehen, die sich parallel zu einer Radialebene der Abtriebswelle erstreckt.According to a further embodiment of the invention, a third stop surface is provided, which extends parallel to a radial plane of the output shaft.

Auf diese Weise kann das Werkzeug auch auf einer Ebene außerhalb des Werkstückes geführt werden.In this way, the tool can also be performed on a plane outside the workpiece.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features of the invention mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination indicated, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:

Figur 1
eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung von der Seite;
Figur 2
eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung gemäß Figur 1 von vorne, und
Figur 3
einen Teilschnitt durch zwei Werkstücke, die durch ein Verbinderelement in der erfindungsgemäßen Weise verbunden sind.
Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments with reference to the drawings. Show it:
FIG. 1
a perspective view of a device according to the invention from the side;
FIG. 2
a perspective view of the device according to Figure 1 from the front, and
FIG. 3
a partial section through two workpieces, which are connected by a connector element in the manner according to the invention.

In Figur 1 und 2 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet. Die Vorrichtung 10 weist einen Oszillationsantrieb 12 auf, der an einer insgesamt mit 13 bezeichneten Halterung befestigt ist. Die Halterung 13 ermöglicht eine präzise Führung des Oszillationsantriebes entlang der Oberfläche eines Werkstückes.In FIGS. 1 and 2, a device according to the invention is designated overall by the numeral 10. The device 10 has an oscillating drive 12, which is fastened to a holder designated overall by 13. The holder 13 enables a precise guidance of the oscillation drive along the surface of a workpiece.

Der Oszillationsantrieb 12 weist ein Gehäuse 15 auf, das als Handgriff ausgestaltet ist und aus dessen vorderen Ende eine Abtriebswelle 54 etwa rechtwinklig hervorsteht (vgl. Figur 2).The oscillating drive 12 has a housing 15, which is designed as a handle and from the front end of which an output shaft 54 protrudes approximately at right angles (cf., FIG. 2).

Die Abtriebswelle 54 des Oszillationsantriebes ist um ihre Längsachse 56 mit einer hohen Frequenz, die etwa zwischen 5.000 und 30.000 Oszillationen pro Minute einstellbar sein kann, und kleinem Verschwenkwinkel, der zwischen etwa 0,5 und 7° betragen kann, hin und her oszillierend angetrieben. An der Abtriebswelle 54 ist ein Sägeblatt 14 mit seinem ersten Ende 60 (Fig. 2) mittels einer geeigneten formschlüssigen Verbindung befestigt und steht mit seinem zweiten Ende 16 (Figur 1) von der Abtriebswelle 54 senkrecht dazu nach außen hervor.The output shaft 54 of the oscillation drive is reciprocally driven about its longitudinal axis 56 at a high frequency, which may be adjustable between about 5,000 and 30,000 oscillations per minute, and a small pivot angle, which may be between about 0.5 and 7 °. On the output shaft 54, a saw blade 14 is fixed with its first end 60 (Fig. 2) by means of a suitable positive connection and protrudes with its second end 16 (Figure 1) of the output shaft 54 perpendicular thereto outwardly.

Im vorliegenden Fall ist das Sägeblatt 14 rechteckförmig ausgebildet und weist an seinem zweiten Ende 16 eine gerade Schneide 17 auf.In the present case, the saw blade 14 is rectangular in shape and has a straight cutting edge 17 at its second end 16.

Die Halterung 13 weist einen Basiskörper 18 auf, der mit einer ebenen Grundplatte 37 verbunden ist. An seiner einem zu bearbeitenden Werkstück zugewandten Außenseite ist der Basiskörper durch eine ebene erste Anschlagfläche 24 abgeschlossen, die senkrecht zur Grundplatte 37 verläuft. Vom Grundkörper 18 steht ein Flansch 50 rechtwinklig nach oben hervor. An diesem Flansch 50 ist ein Rahmen 52 an zwei Zahnstangen 46 mittels einer Stellschraube 48 verfahrbar aufgenommen. Zur Feststellung dient eine Schraube auf der Rückseite des Rahmens 52 (nicht dargestellt).The holder 13 has a base body 18, which is connected to a flat base plate 37. On its outer side facing a workpiece to be machined, the base body is closed by a flat first stop surface 24, which runs perpendicular to the base plate 37. From the main body 18, a flange 50 protrudes at right angles to the top. On this flange 50, a frame 52 is movably received on two racks 46 by means of a set screw 48. To determine a screw on the back of the frame 52 (not shown) is used.

Am unteren Ende des Rahmens 52 ist eine Schwenkachse 36 vorgesehen, an der ein Bügel 30 mit seinem einen Ende gehalten ist. Der Bügel 30 weist einen bogenförmigen Schlitz 32 auf und kann so um die Schwenkachse 36 nach oben geschwenkt werden und mit einer Stellschraube 34, die sich durch den Schlitz 32 erstreckt, an seinem anderen Ende am Rahmen 52 festgestellt werden. Am unteren Ende des Bügels 30 ist eine Platte 28 befestigt, an deren unteren Ende eine zweite Anschlagfläche 26 ausgebildet ist. So kann durch Verschwenken der Platte 30 um die Schwenkachse 36 der Winkel zwischen der zweiten Anschlagfläche 26 und der ersten Anschlagfläche 24 stufenlos zwischen 90° und 180° verstellt werden, wie durch den Doppelpfeil 42 angedeutet ist.At the lower end of the frame 52, a pivot axis 36 is provided, on which a bracket 30 is held with its one end. The bracket 30 has an arcuate slot 32 and can be pivoted about the pivot axis 36 upwards and with an adjusting screw 34 which extends through the slot 32, at its other end to the frame 52 are detected. At the lower end of the bracket 30, a plate 28 is fixed, at the lower end of a second stop surface 26 is formed. Thus, by pivoting the plate 30 about the pivot axis 36, the angle between the second stop surface 26 and the first stop surface 24 are continuously adjusted between 90 ° and 180 °, as indicated by the double arrow 42.

Zusätzlich ist an der Außenseite der Grundplatte 37 eine dritte Anschlagfläche 38 ausgebildet, die rechtwinklig zur ersten Anschlagfläche 24 verläuft.In addition, on the outside of the base plate 37, a third stop surface 38 is formed, which extends at right angles to the first stop surface 24.

Der Oszillationsantrieb 12 ist nun beidseitig an Längsführungen 72 verstellbar aufgenommen (vgl. Fig. 2). Diese Führungen 72 erstrecken sich parallel zur Platte 37, sowie parallel zur Haupterstreckungsrichtung 19 des Gehäuses 15 des Oszillationsantriebes 12 und ermöglichen es, dass der Oszillationsantrieb 12 linear verschoben wird, so dass mit dem Sägeblatt 14 ein entsprechender Vorschub senkrecht zur Erstreckungsrichtung seiner Schneide 17 erzeugt werden kann.The oscillation drive 12 is now adjustably received on both sides on longitudinal guides 72 (cf., FIG. 2). These guides 72 extend parallel to the plate 37, as well as parallel to the main extension direction 19 of the housing 15 of the oscillating drive 12 and allow the oscillating drive 12 is linearly displaced, so that with the saw blade 14, a corresponding feed perpendicular to the extension direction of its cutting edge 17 are generated can.

Auf der dem Betrachter zugewandten Seite der Halterung 13 ist gemäß Figur 1 zusätzlich eine Stange 20 vorgesehen, auf der ein Federelement 22 in Form einer Spiralfeder gehalten ist. Dabei ist das eine Ende des Federelementes 22 am Flansch 50 eingespannt, während sich das andere Ende mit einem Block 39 gemeinsam mit dem Oszillationsantrieb 12 bewegt.On the side facing the viewer of the holder 13, a rod 20 is additionally provided according to Figure 1, on which a spring element 22 is held in the form of a spiral spring. In this case, one end of the spring element 22 is clamped to the flange 50, while the other end moves with a block 39 together with the oscillation drive 12.

Auf diese Weise wird das Federelement 22 bei Bewegen des Oszillationsantriebes 12 in Richtung zur ersten Anschlagfläche 24 gespannt.In this way, the spring element 22 is tensioned upon movement of the oscillation drive 12 in the direction of the first stop surface 24.

In Figur 1 ist die gespannte Stellung dargestellt, wobei die Schneide 17 des Sägeblattes 14 bereits um einen erheblichen Betrag gegenüber der ersten Anschlagfläche 24 hinaus hervorsteht. Wird der Oszillationsantrieb 12 losgelassen, so bewegt sich dieser auf den Führungen 72 unter der Wirkung des Federelementes 22 bis in eine Ausgangsstellung zurück.In Figure 1, the cocked position is shown, wherein the cutting edge 17 of the saw blade 14 already protrudes by a considerable amount relative to the first stop surface 24 addition. If the oscillating drive 12 is released, it moves on the guides 72 under the action of the spring element 22 back to an initial position.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist nun wie folgt:The operation of the device according to the invention is now as follows:

Um einen Schlitz in einem bestimmten Winkel in einem Werkstück zu erzeugen, kann die Vorrichtung 10 an der Vorderkante eines Werkstückes mit der ersten Anschlagfläche 24 angelegt werden. Durch Verstellen des Rahmens 52 entlang der Zahnstange 46 mittels der Stellschraube 48 kann der Abstand zwischen der zweiten Anschlagfläche 26 und dem Sägeblatt 14 eingestellt werden. Das Sägeblatt 14 befindet sich in einer senkrechten Seitenansicht auf der Höhe der Markierung 74 (vgl. Fig. 1). Zusätzlich kann durch Verschwenken des Bügels 30 um die Schwenkachse 36 der Winkel zwischen der ersten Anschlagfläche 24 und der zweiten Anschlagfläche 26 zwischen 90° und 180° eingestellt werden, womit gleichzeitig eine Einstellung des Winkels zwischen Sägeblatt 14 und Werkstückoberfläche verbunden ist. Nunmehr kann mit dem oszillierend angetriebenem Sägeblatt 14 ein Schlitz in ein Werkstück eingesägt werden, wobei der Oszillationsantrieb 12 nach und nach entlang der Führungen 72 entgegen der Wirkung des Federelementes 22 vorgeschoben wird.In order to create a slot at a certain angle in a workpiece, the device 10 may be applied to the leading edge of a workpiece with the first stop surface 24. By adjusting the frame 52 along the rack 46 by means of the adjusting screw 48, the distance between the second stop surface 26 and the saw blade 14 can be adjusted. The saw blade 14 is located in a vertical side view at the level of the marking 74 (see Fig. 1). In addition, by pivoting the bracket 30 about the pivot axis 36, the angle between the first stop surface 24 and the second stop surface 26 can be adjusted between 90 ° and 180 °, whereby at the same time an adjustment of the angle between the saw blade 14 and the workpiece surface is connected. Now, with the oscillatingly driven saw blade 14, a slot can be sawed into a workpiece, wherein the oscillating drive 12 is gradually advanced along the guides 72 against the action of the spring element 22.

Auf diese Weise kann ein Schlitz mit präziser Lage und präziser Winkelorientierung in Bezug auf die Oberfläche des Werkstückes erzeugt werden.In this way, a slot can be created with precise location and precise angular orientation with respect to the surface of the workpiece.

In entsprechender Weise kann an einem zugeordneten zweiten Werkstück, das mit dem ersten Werkstück zusammengefügt werden soll, ein weiterer Schlitz geeigneter Form, Größe und Positionierung erzeugt werden.In a corresponding manner, a further slot of suitable shape, size and positioning can be produced on an associated second workpiece which is to be joined to the first workpiece.

Anschließend können die beiden Werkstücke 62, 64 durch ein Verbinderelement 68 zusammengefügt werden, wie dies schematisch anhand von Figur 3 dargestellt ist.Subsequently, the two workpieces 62, 64 can be joined together by a connector element 68, as shown schematically with reference to FIG.

Zwischen die beiden miteinander ausgerichteten Schlitze 66, 68 am ersten Werkstück 62 und am zweiten Werkstück 64 wird ein plättchenförmiges Verbindungselement 70 eingeschoben. Das Verbindungselement 70 besteht vorzugsweise aus Metall und ist mit einem Holzfurnier beschichtet. So kann das Verbindungselement 70 mittels Holzleim in den beiden Schlitzen 66, 68 verleimt werden, wodurch eine äußerst feste und zuverlässige Verbindung zwischen den beiden Werkstücken 62, 64 erzeugt wird. Da das Verbindungselement 70 im Kern aus Metall besteht, weist dieses eine hohe Festigkeit auf und kann infolge einer möglichen rechteckförmigen Ausbildung des Sägeblattes 14 gleichfalls rechteckförmig ausgebildet sein.Between the two aligned slots 66, 68 on the first workpiece 62 and on the second workpiece 64, a plate-shaped connecting element 70 is inserted. The connecting element 70 is preferably made of metal and is coated with a wood veneer. Thus, the connecting element 70 can be glued by means of wood glue in the two slots 66, 68, whereby an extremely strong and reliable connection between the two workpieces 62, 64 is generated. Since the connecting element 70 is made of metal in the core, this has a high strength and can also be formed rectangular due to a possible rectangular shape of the saw blade 14.

Auf diese Weise können mittels relativ kleiner Verbindungselemente sehr feste und dauerhafte Verbindungen zwischen benachbarten Werkstücken erzeugt werden. Dies ist sowohl in Randbereichen als auch in Eckbereichen von Werkstücken ohne weiteres möglich. Ferner können winklige Verbindungen zwischen Werkstücken hergestellt werden, die Winkel von 90° oder davon abweichende Winkel einschließen. Außerdem können tiefe und nicht besonders breite Schlitze hergestellt werden.In this way, very solid and durable connections between adjacent workpieces can be generated by means of relatively small fasteners. This is readily possible both in edge areas and in corner areas of workpieces. Furthermore, angular connections between workpieces can be made which include angles of 90 ° or deviating angles. In addition, deep and not particularly wide slits can be made.

Claims (10)

Verfahren zum Herstellen von Schlitzen (66, 68) in Werkstücken (62, 64) mit folgenden Schritten: - Bereitstellen eines Oszillationsantriebes (12), an dessen Abtriebswelle (54) ein Sägeblatt (14) mit einem ersten Ende (60) aufgenommen ist und an dessen anderem Ende (16) eine Schneide (17) vorgesehen ist, - Positionieren des Oszillationsantriebes (12) auf einem Werkstück (62, 64) mit einem definierten Winkel zwischen Werkstückoberfläche und Sägeblatt (14), - Oszillierendes Antreiben des Sägeblattes (14) und - Führen des Sägeblattes (14) entlang einer Führung (72) in einer sich radial zur Abtriebswelle (54) erstreckenden Richtung. Method for producing slots (66, 68) in workpieces (62, 64), comprising the following steps: Providing an oscillation drive (12), to the output shaft (54) of which a saw blade (14) having a first end (60) is accommodated and at whose other end (16) a cutting edge (17) is provided, Positioning the oscillation drive (12) on a workpiece (62, 64) with a defined angle between the workpiece surface and the saw blade (14), - Oscillating driving of the saw blade (14) and - Guiding the saw blade (14) along a guide (72) in a radially to the output shaft (54) extending direction. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das Sägeblatt (14) um eine Längsachse (56) der Abtriebswelle (54) hin und her oszillierend angetrieben wird.The method of claim 1, wherein the saw blade (14) is oscillated to and fro about a longitudinal axis (56) of the output shaft (54). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem ein Sägeblatt (14) verwendet wird, dessen Schneide (17) zumindest abschnittsweise gerade ausgebildet ist.A method according to claim 1 or 2, wherein a saw blade (14) is used, the cutting edge (17) is at least partially straight. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Sägeblatt (14) mit einer Frequenz zwischen 5000 und 30000 Oszillationen pro Minute und vorzugsweise mit einem Verschwenkwinkel zwischen 0,5° und 7° angetrieben wird.Method according to one of the preceding claims, in which the saw blade (14) is driven at a frequency between 5,000 and 30,000 oscillations per minute and preferably at a pivoting angle between 0,5 ° and 7 °. Verfahren zum Verbinden mindestens zweier Werkstücke mit folgenden Schritten: - Erzeugen von miteinander ausgerichteten Schlitzen (66, 68) an den Werkstücken (62, 64) durch ein Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, - Einsetzen von Verbinderelementen (70) in jeweils zwei zugehörigen Schlitze (66, 68) und - Zusammenfügen der Werkstücke (62, 64) durch Verkleben jedes Verbinderelementes (70). Method for connecting at least two workpieces with the following steps: - creating aligned slots (66, 68) on the workpieces (62, 64) by a method according to any one of the preceding claims, - Inserting connector elements (70) in each case two associated slots (66, 68) and - Joining the workpieces (62, 64) by gluing each connector element (70). Verfahren nach Anspruch 5, bei dem als Verbinderelemente (70) Metallelemente verwendet werden, deren Oberfläche mit einer Beschichtung versehen ist, die eine Verleimung mit Holzleim erlaubt.A method according to claim 5, wherein metal elements are used as connector elements (70), the surface of which is provided with a coating which allows gluing with wood glue. Vorrichtung zum Herstellen von Schlitzen in Werkstücken mit einem Oszillationsantrieb (12), an dessen Abtriebswelle (54) ein Sägeblatt (14) mit einem ersten Ende (60) aufgenommen ist, und an dessen zweiten Ende eine Schneide (17) vorgesehen ist, mit mindestens einer Anschlagfläche (24, 26, 38) zur Positionierung des Sägeblattes (14) mit einem definierten Winkel in Bezug auf eine Werkstückoberfläche, und mit einer Führung (72) zur Verschiebung des Sägeblattes (14) in einer sich radial zur Abtriebswelle (54) erstreckenden Richtung.Device for producing slots in workpieces with an oscillating drive (12), to whose output shaft (54) a saw blade (14) with a first end (60) is received, and at the second end of which a cutting edge (17) is provided, with at least a stop surface (24, 26, 38) for positioning the saw blade (14) at a defined angle with respect to a workpiece surface, and a guide (72) for displacing the saw blade (14) in a radially extending to the output shaft (54) Direction. Vorrichtung nach Anspruch 7, mit einer ersten Anschlagfläche (24) zur Abstützung an der Werkstückoberfläche und mit einer zweiten Anschlagfläche (26), deren Abstand von einer durch das Sägeblatt (14) aufgespannten Ebene verstellbar ist.Apparatus according to claim 7, having a first stop surface (24) for support on the workpiece surface and with a second stop surface (26), the distance of which is adjustable by a plane defined by the saw blade (14). Vorrichtung nach Anspruch 8, bei der die zweite Anschlagfläche (26) winkelmäßig in Bezug auf die erste Anschlagfläche (24) verstellbar ist.Apparatus according to claim 8, wherein the second abutment surface (26) is angularly adjustable with respect to the first abutment surface (24). Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, mit einer dritten Anschlagfläche (38), die sich parallel zu einer Radialebene der Abtriebswelle (54) erstreckt.Apparatus according to claim 8 or 9, including a third abutment surface (38) extending parallel to a radial plane of the output shaft (54).
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