EP1866475B1 - Wäschetrockenmaschine - Google Patents

Wäschetrockenmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1866475B1
EP1866475B1 EP06700698.1A EP06700698A EP1866475B1 EP 1866475 B1 EP1866475 B1 EP 1866475B1 EP 06700698 A EP06700698 A EP 06700698A EP 1866475 B1 EP1866475 B1 EP 1866475B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drying machine
clothes drying
process air
base body
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP06700698.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1866475A1 (de
Inventor
Lothar Dittmer
Holger LÖFFLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL06700698T priority Critical patent/PL1866475T3/pl
Publication of EP1866475A1 publication Critical patent/EP1866475A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1866475B1 publication Critical patent/EP1866475B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04—Details 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 

Definitions

  • the invention relates to a laundry drying machine, in particular a condensation dryer, with a rotatable about an at least approximately horizontal axis, electrically driven laundry drum, with functional parts for promotion and with components for guiding the process air and the cooling air, with a heater for the process air and with a the machine mechanically stabilizing support structure as well as with functional parts and components of the air guide receiving assemblies.
  • the support structure consists in known laundry drying machines - hereinafter referred to as dryers - made of a running in a self-supporting construction housing, the housing wall parts are screwed together. Additional stabilization strips and guide rails are available to hold the operationally required function modules and built-in components.
  • the heating device for the process air is regularly arranged on the drum rear wall and the lint filter necessarily present in condensation dryers for the user easily accessible in the region of the feed opening.
  • a uniform base frame which is equally usable for washing machines and dryers is in the DE 40 31 223 A1 described.
  • the base frame has a bottom and two side walls and is stamped in one piece.
  • funds are provided for the use and attachment of an additional floor.
  • a trough is formed in the bottom into which the additional bottom is used.
  • the additional floor is provided on all sides with raised edges and fitted into the trough. The by the raised edges in itself stable additional floor is firmly connected after insertion into the trough with the base frame. Due to this sandwich construction and the raised edges of the additional floor, a high stability of the dryer housing is achieved.
  • the design underlying the tumble dryer is mainly technologically conditioned.
  • the manufacture of the dryer is rationalized by relocation of essential operations for assembly and testing of the individual components in the prefabrication.
  • the error rate should be reduced, in which only pre-tested assemblies and functional parts are joined in the final assembly.
  • the support structure contains the usual reinforcement at the corners and in the floor area and is composed of individual components, which are divided according to the structure of the individual modules.
  • the handling of the modules when joining and connecting in the final assembly requires a considerable effort.
  • a self-supporting floor module is from the DE 31 35 292 C2 known.
  • the base assembly described therein is constructed from a base part, an intermediate bottom and a top, which form the support body arranged one above the other. In this compact plastic body, the receptacles for the functional parts and facilities for guiding the process and the cooling air are formed.
  • the base assembly is part of the supporting body of the machine and replaces the cross braces and retaining rails normally used in the floor area.
  • the dryer housing is supported on the base part, in which corner posts are formed for receiving the housing wall bracket.
  • Support structures in which the stability is essentially produced by braced corner profiles or by the edge regions formed in particular as profiles of the rear wall and the front wall are very material intensive and / or laborious. Disadvantages also arise in the production of the dryer from the number of manufacturing items and in that the assembly technology to be used for installing the functional assemblies and to complete the dryer is partially limited by elements of the support structure.
  • An example of a braced construction is in DE 41 39 588 A1 shown.
  • US 4,817,297 describes a support structure for a tumble dryer that supports multiple functions and facilitates dryer assembly.
  • the dryer comprises a drum, a plate supporting the open front end of the drum, and a housing having a front plate spaced from the open end of the drum.
  • a one-piece intermediate member bridges the front panel and the drum with an opening in the intermediate member between an access opening in the front panel and the open front end of the drum.
  • the intermediate member also supports a filter in alignment with a portion of the drum opening.
  • the invention has for its object to provide a support structure for a laundry drying machine of the type mentioned, which has an improved material economy in securing the necessary stability over the known tumble dryer and a more efficient production and installation of the tumble dryer allows, in particular by reducing the final production to be assembled individual components and simplification of the joining processes.
  • the construction concept according to the invention provides that the structural units for receiving the functional parts and components of the air duct are at the same time designed as parts of the supporting structure.
  • the support structure for stabilizing the tumble dryer is advantageously essentially formed from a front composite body consisting of the front wall and the end shield, a rear wall with the heater and a base module base body connecting both units.
  • End shield and basic module base body are made of plastic and shaped for receiving the functional parts and the air guide devices.
  • the cutting or joining surfaces between the base module base body and the bearing plate and the base module base body and a process air cover lie in a vertical plane. All joining surfaces are as large as possible and extend over the entire width of the tumble dryer.
  • the dryer is given such a high rigidity overall that the usual supporting structures, formed of vertical corner pillars and stiffening horizontal support brackets and rails, are not required.
  • the connections are made without the usual seals at the joints.
  • the support structure according to the invention Compared with the above-described known embodiments, the proposed construction for a tumble dryer with less material use can be realized, the device is lighter overall and is more efficient to manufacture.
  • Front wall, end shield and base module body can be equipped and connected in the prefabrication with the necessary for the operation, control and communication with the user functional units.
  • the number of items to be assembled in the final production or assemblies are thus limited to a minimum. It is also advantageous that the joining of the designed according to the invention and pre-assembled main components of the support structure can be done in a mounting direction.
  • the end plate 6 is adapted in shape and size of the front wall 4. Firmly joined together in an arbitrary manner, the front wall 4 and the bearing plate 6 form a stable composite body.
  • the bearing plate 6, are attached to the support rollers, not shown for a laundry drum 16, is formed in the lower region as a process air duct 13.
  • a lint filter 3 is arranged.
  • the lint filter 3 is removable via the loading opening and for the purpose of cleaning it is easily accessible to the user when the loading door is open (not shown).
  • the front wall 4 has in its lower region an opening 9 for access to the heat exchanger, which is arranged in the Kondenstorhöhle 2, and a supply air opening 4 'for the cooling air blower 12th
  • the base module main body 7 is a bending and torsion-resistant compact plastic body into which a condensate collecting tray, air guiding and guiding devices and the housing 8 with the condenser cavity 2 for a heat exchanger, a condensate pump, a drive motor and fan wheels for the process and the cooling air blower 11 , 12 and channels 13 ', 15 are formed for the process air and the cooling air in a manner not shown.
  • the base module main body 7 and the process air cover 14 are welded together. In both parts stiffening ribs are formed to increase the strength.
  • the back module from the rear wall 5 and heating register 10 and process air-guiding devices is bolted to the over the entire width of the clothes dryer 1 reaching process air cover 14.
  • All joining processes are carried out successively in a horizontal plane and in a direction from the front, which brings about a rationalization effect in the production.
  • the front side of the composite body consisting of the front wall 4 and the bearing plate 6, first with the base module base body 7, for example, locked and then screwed.
  • a latching connection of composite body 4, 6 with the base module base body 7 is sufficiently stable in order to keep the two components safely positioned even without additional auxiliary devices during the further manufacturing process.
  • the special strength receives the connection by screwing, which connects through the bearing plate through the front panel to the base part.
  • the screwing of the composite body 4, 6 with the base module base body 7 also takes place from the front.
  • the L-shaped composite body of the front wall 4, bearing plate 6 and base module base body 7 is freely accessible from above and from the sides.
  • the necessary handles are not limited by struts or rails that stiffen the housing. This combines an advantage that extends the possibilities for rational assembly technologies.
  • the front wall 4 and the rear wall 5 are made of sheet metal and at the edges once angled. These angled edges usually serve the stability and as a contact surface and for fastening the side walls.
  • the outer design of the tumble dryer 1 is completed by an attached cover plate, which is not shown in the drawings.
  • FIG. 2 For a better understanding of the essence of the solution according to the invention are in FIG. 2 the arrangement of the main building units and their joint lines in a vertical section along the central axis 17 of the laundry drum 16 is simplified and shown in a highly schematic.
  • the spatial extent of the front wall 4 and end shield 6 on the one hand and the rear wall 5 with process air cover 14 extends to the bottom surface and over the entire width of the tumble dryer 1, the respective cut surfaces to the basic module body 7 are comparatively very large and lie in a vertical plane or in a stepped back vertical plane perpendicular to the central axis 17 of the laundry drum 16.
  • This orientation and the size of the cut surfaces allow a very secure connection of the bearing plate 6 and the process air cover 14 with the base module body 7 and their technologically simple assembly.
  • the support structure of the invention has a sufficiently high stability, so that the machine can withstand all relevant forces during operation and transport harmless.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Wäschetrockenmaschine, insbesondere einen Kondensations-Wäschetrockner, mit einer um eine wenigstens annähernd waagerechte Achse drehbaren, elektrisch antreibbaren Wäschetrommel, mit Funktionsteilen zur Förderung und mit Komponenten zur Führung der Prozessluft und der Kühlluft, mit einer Heizeinrichtung für die Prozessluft und mit einer die Maschine mechanisch stabilisierenden Tragkonstruktion sowie mit Funktionsteile und Komponenten der Luftführung aufnehmenden Baueinheiten.
  • Eine solche Wäschetrockenmaschine geht hervor aus der DE 41 39 588 A1 .
  • Die Tragkonstruktion besteht bei bekannten Wäschetrockenmaschinen - nachstehend als Wäschetrockner bezeichnet - aus einem in einer selbsttragenden Bauweise ausgeführten Gehäuse, dessen Gehäusewandteile miteinander verschraubt sind. Zur Aufnahme der betriebsnotwendigen Funktionsbaugruppen und Einbauteile sind zusätzliche Stabilisierungsleisten und Führungsschienen vorhanden.
  • Aus Platzgründen werden die meisten für den Betrieb notwendigen Funktionsteile und Einrichtungen zur Führung der Prozess- und der Kühlluft in einem kompakten Modul integriert und unterhalb der Wäschetrommel als Bodenteil mit dem Rahmen fest verbunden. Die Heizeinrichtung für die Prozessluft wird regelmäßig an der Trommelrückwand angeordnet und das bei Kondensations-Wäschetrocknern notwendigerweise vorhandene Flusensieb für den Nutzer leicht zugänglich im Bereich der Beschickungsöffnung.
  • Bei der Konstruktion eines Wäschetrockners sind mehrere Aspekte zu berücksichtigen und gegebenenfalls gegeneinander abzuwägen. Neben einer ausreichenden mechanischen Stabilität sind die Funktionsbaugruppen und Einbauteile so auszubilden und zueinander anzuordnen, dass deren Funktion nicht nur abgesichert wird, sondern auch ein möglichst effektiver Betrieb erreichbar ist. In Bezug auf die Herstellung solcher Wäschetrockner sind fertigungstechnologische und ökonomische Gesichtspunkte zu berücksichtigen.
  • Ein für Waschmaschinen und Trockner gleichermaßen verwendbarer einheitlicher Grundrahmen ist in der DE 40 31 223 A1 beschrieben. Der Grundrahmen enthält einen Boden und zwei Seitenwände und ist aus einem Stück gestanzt. Im Bereich des Bodens sind Mittel für den Einsatz und die Befestigung eines Zusatzbodens vorgesehen. Durch an seiner Vorder- und Hinterkante hochgezogene Wandungsteile wird in dem Boden eine Mulde gebildet, in die der Zusatzboden eingesetzt wird. Der Zusatzboden ist allseitig mit hochgezogenen Kanten versehen und in die Mulde eingepasst. Der durch die hochgezogenen Kanten in sich stabile Zusatzboden wird nach dem Einsetzen in die Mulde mit dem Grundrahmen fest verbunden. Durch diese Sandwich-Bauweise und die hochgezogenen Kanten des Zusatzbodens wird eine hohe Stabilität des Trocknergehäuses erreicht.
  • Die beschriebene Lösung ist ausschließlich auf die Stabilität des Gehäuses ausgerichtet. Eine derartige Rahmenkonstruktion ist sehr material- und bearbeitungsaufwendig.
  • Eine eingangs beschriebene, modular aufgebaute Wäschetrockenmaschine wird in der DE 41 39 588 A1 vorgestellt. Darin werden einzelnen Module - eine Bodengruppe, eine Frontwandgruppe, eine Gehäusegruppe und das Trockenaggregat - mit den Funktionsteilen und Komponenten vormontiert und in der Endmontage mit weiteren Einzelteilen komplettiert und gefügt. Der Montageaufwand in der Endfertigung wird dadurch erheblich reduziert. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die in der Endmontage gefügten Baugruppen vorgeprüft sind.
  • Die dem beschriebenen Wäschetrockner zugrunde liegende Konzeption ist überwiegend technologisch bedingt. Die Herstellung des Trockners wird durch Verlagerung wesentlicher Arbeitsgänge zur Montage und Prüfung der Einzelkomponenten in die Vorfertigung rationalisiert. Außerdem soll die Fehlerquote herabgesetzt werden, in dem nur vorgeprüfte Baugruppen und Funktionsteile in der Endmontage gefügt werden.
  • Die Tragkonstruktion enthält die üblichen Verstärkungen an den Ecken und im Bodenbereich und wird aus Einzelkomponenten zusammengesetzt, die entsprechend dem Aufbau der einzelnen Module unterteilt sind. Das Handling der Module beim Fügen und Verbinden in der Endmontage erfordert allerdings einen nicht unerheblichen Aufwand.
  • Ein selbsttragendes Bodenmodul ist aus der DE 31 35 292 C2 bekannt. Die dort beschriebene Bodenbaugruppe ist aus einem Sockelteil, einem Zwischenboden und einem Oberteil aufgebaut, die übereinander angeordnet den Tragkörper bilden. In diesem kompakten Tragkörper aus Kunststoff sind die Aufnahmen für die Funktionsteile und für Einrichtungen zur Führung der Prozess- und der Kühlluft eingeformt. Die Bodenbaugruppe ist Teil des Tragkörpers der Maschine und ersetzt die im Bodenbereich sonst gebräuchlichen Querstreben und Halteschienen. Das Trocknergehäuse stützt sich auf dem Sockelteil ab, in das zur Aufnahme der Gehäusewandhalterung Eckpfosten eingeformt sind.
  • Die bekannte Kombination aus Metallrahmen und Kunststoffbodenteil ist sehr materialintensiv und weist Nachteile auf bei der Verbindung des Tragkörpers und der Lüfterkanäle.
  • Tragkonstruktionen, bei denen die Stabilität im Wesentlichen durch miteinander verstrebte Eckprofile bzw. durch die als Profile ausgeformten Randbereiche insbesondere der Rück- und der Frontwand hergestellt werden, sind sehr materialintensiv und/oder bearbeitungsaufwendig. Nachteile ergeben sich auch bei der Herstellung der Trockner aus der Anzahl der Fertigungseinzelteile und dadurch, dass die zum Einbau der Funktionsbaugruppen und die zur Komplettierung der Trockner anzuwendende Montagetechnologie durch Elemente der Tragkonstruktion teilweise eingeschränkt wird. Ein Beispiel für eine verstrebte Konstruktion ist in DE 41 39 588 A1 gezeigt.
  • US 4,817,297 beschreibt eine Stützstruktur für einen Wäschetrockner, die mehrere Funktionen unterstützt und einen Trocknerzusammenbau erleichtert. Der Trockner umfasst eine Trommel, eine Platte, welche das zur offenen Vorderfront gerichtete Ende der Trommel stützt, und ein Gehäuse mit einer Frontplatte, die vom offenen Ende der Trommel beabstandet ist. Ein einstückiges Zwischenelement überbrückt die Frontplatte und die Trommel, wobei eine Öffnung im Zwischenelement zwischen einer Zugangsöffnung in der Vorderplatte und dem offenen Vorderende der Trommel steht. Das Zwischenelement stützt auch einen Filter in Ausrichtung mit einem Teil der Trommelöffnung.
  • Den vorbeschriebenen Lösungen ist darüber hinaus der Nachteil gemeinsam, dass die Schnittstellen der Prozessluftführung mit zusätzlichen Dichtungen versehen werden müssen, um Verluste und den Austritt von Feuchtigkeit zu verhindern.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Wäschetrockenmaschine der eingangs genannten Art eine Tragkonstruktion anzugeben, die bei Absicherung der notwendigen Stabilität gegenüber den bekannten Wäschetrocknern eine verbesserte Materialökonomie aufweist und eine insgesamt rationellere Fertigung und Montage des Wäschetrockners ermöglicht, insbesondere durch Reduzierung der in der Endfertigung zu montierenden Einzelbauteile und Vereinfachung der Fügeprozesse.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale dadurch gelöst, dass die Baueinheiten als Teile der Tragkonstruktion ausgebildet sind. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten, die in beliebigen Kombinationen mit dem Anspruch 1 und anderen Unteransprüchen kombinierbar sind.
  • Das erfindungsgemäße Konstruktionskonzept sieht vor, dass die Baueinheiten zur Aufnahme der Funktionsteile und Komponenten der Luftführung zugleich als Teile der Tragkonstruktion ausgebildet sind. Die Tragkonstruktion zur Stabilisierung des Wäschetrockners wird vorteilhafterweise im Wesentlichen gebildet aus einem vorderen Verbundkörper, bestehend aus der Frontwand und dem Lagerschild, einer Rückwand mit der Heizeinrichtung und einem beide Baueinheiten verbindenden Basismodul-Grundkörper.
  • Lagerschild und Basismodul-Grundkörper sind aus Kunststoff gefertigt und für die Aufnahme der Funktionsteile und der Luftführungseinrichtungen geformt.
  • Die Schnitt- bzw. Fügeflächen zwischen dem Basismodul-Grundkörper und dem Lagerschild sowie dem Basismodul-Grundkörper und einem Prozessluftdeckel liegen in einer senkrechten Ebene. Alle Fügeflächen sind möglichst groß und erstrecken sich über die gesamte Breite des Wäschetrockners.
  • Zusammen mit der speziellen Ausformung der einzelnen Bauteile, insbesondere durch eingeformte Versteifungen und Rippen, und einer angepassten Verbindungstechnik, Verschweißen von Basismodul-Grundkörper und Prozessluftdeckel sowie Verrasten und Verschrauben des frontseitigen Verbundkörpers mit dem Lagerschild, wird dem Wäschetrockner insgesamt eine derart hohe Steifigkeit verliehen, dass die üblichen Tragkonstruktionen, gebildet aus senkrechten Eckpfeilern und versteifenden waagerechten Tragwinkeln und -schienen, nicht erforderlich sind. Die Verbindungen werden ohne die sonst üblichen Dichtungen an den Fügestellen hergestellt.
  • Die Anzahl der insgesamt aufzuwendenden und zu montierenden Einzelteile wird durch die erfindungsgemäße Tragkonstruktion erheblich reduziert. Gegenüber den vorbeschriebenen bekannten Ausführungsformen ist die vorgeschlagene Konstruktion für einen Wäschetrockner mit geringerem Materialeinsatz realisierbar, das Gerät wird insgesamt leichter und ist rationeller zu fertigen.
  • Wesentliche Vorteile ergeben sich aus der erfindungsgemäßen Tragkonstruktion auch bei der Montage des Trockners. Frontwand, Lagerschild und Basismodul-Grundkörper können in der Vorfertigung mit den für den Betrieb, die Steuerung und die Kommunikation mit dem Benutzer notwendigen Funktionseinheiten bestückt und verbunden werden. Die Zahl der in der Endfertigung zu montierenden Einzelteile bzw. Baueinheiten sind somit auf ein Minimum beschränkt. Vorteilhaft ist auch, dass das Fügen der nach Maßgabe der Erfindung gestalteten und vormontierten Hauptbestandteile der Tragkonstruktion in einer Montagerichtung erfolgen kann.
  • Die Erfindung ist zusammen mit weiteren vorteilhafte Ausgestaltungen im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen
    • Figur 1
    den modularen Aufbau eines Wäschetrockners und
    Figur 2
    die schematisch dargestellte Tragkonstruktion des Wäschetrockners.
  • Das Lagerschild 6 ist in Form und Größe der Frontwand 4 angepasst. In beliebiger Weise fest miteinander gefügt bilden die Frontwand 4 und das Lagerschild 6 einen in sich stabilen Verbundkörper. Das Lagerschild 6, an dem nicht dargestellte Tragrollen für eine Wäschetrommel 16 befestigt sind, ist im unteren Bereich als Prozessluftkanal 13 ausgeformt. Unmittelbar am Eingang des vom Lagerschild 6 gebildeten, von oben zulaufenden Prozessluftkanals 13 ist ein Flusensieb 3 angeordnet. Das Flusensieb 3 ist über die Beschickungsöffnung herausnehmbar und zwecks Reinigung für den Benutzer bei geöffneter Beschickungstür (nicht dargestellt) leicht zugänglich. Die Frontwand 4 hat in ihrem unteren Bereich eine Öffnung 9 für den Zugang zum Wärmetauscher, der in der Kondenstorhöhle 2 angeordnet ist, und eine Zuluftöffnung 4' für das Kühlluftgebläse 12.
  • Der Basismodul-Grundkörper 7 ist ein biege- und verwindungssteifer kompakter Kunststoffkörper, in den eine Kondensatauffangschale, Luftleit- und Führungseinrichtungen und die Behausung 8 mit der Kondensatorhöhle 2 für einen Wärmetauscher, eine Kondensatförderpumpe, einen Antriebsmotor und Lüfterräder für das Prozess- und das Kühlluftgebläse 11, 12 sowie Kanäle 13', 15 für die Prozessluft und die Kühlluft in nicht näher dargestellter Weise eingeformt sind. Der Basismodul-Grundkörper 7 und der Prozessluftdeckel 14 sind miteinander verschweißt. In beide Teile sind zur Erhöhung der Festigkeit Versteifungsrippen eingeformt. Das Rückenmodul aus Rückwand 5 und Heizregister 10 sowie Prozessluft-Leiteinrichtungen ist mit dem über die gesamte Breite des Wäschetrockners 1 reichenden Prozessluftdeckel 14 verschraubt.
  • Alle Fügeprozesse werden nacheinander in einer waagerechten Ebene und in einer Richtung von vorn her ausgeführt, was einen Rationalisierungseffekt bei der Fertigung bewirkt. Frontseitig wird der Verbundkörper, bestehend aus der Frontwand 4 und dem Lagerschild 6, zunächst mit dem Basismodul-Grundkörper 7 beispielsweise verrastet und anschließend verschraubt. Eine Rastverbindung von Verbundkörper 4, 6 mit dem Basismodul-Grundkörper 7 ist ausreichend stabil, um die beiden Bauteile auch ohne zusätzliche Hilfsvorrichtungen während des weiteren Fertigungsablaufs sicher positioniert zu halten. Die besondere Festigkeit erhält die Verbindung durch Verschraubungen, die durch das Lagerschild hindurch die Frontplatte mit dem Basisteil verbindet. Das Verschrauben des Verbundkörpers 4, 6 mit dem Basismodul-Grundkörper 7 erfolgt ebenfalls von vorn.
  • Für die zur Komplettierung des Wäschetrockners 1 in der Endmontage auszuführenden Arbeiten ist es von Vorteil, dass der L-förmige Verbundkörper aus Frontwand 4, Lagerschild 6 und Basismodul-Grundkörper 7 von oben und von den Seiten frei zugänglich ist. Die notwendigerweise auszuführenden Handgriffe sind durch Streben oder Schienen, die das Gehäuse versteifen, nicht eingeschränkt. Damit verbindet sich ein Vorteil, durch den die Möglichkeiten für rationelle Montagetechnologien erweitert sind.
  • Die Frontwand 4 und die Rückwand 5 sind aus Blech und an den Rändern einmal abgewinkelt. Diese abgewinkelten Ränder dienen üblicherweise der Stabilität sowie als Anlagefläche und zur Befestigung der Seitenwände. Die äußere Gestaltung des Wäschetrockners 1 wird durch eine aufgesetzte Deckplatte komplettiert, die in den Zeichnungen nicht dargestellt ist.
  • Zum besseren Verständnis des Wesentlichen der erfindungsgemäßen Lösung sind in Figur 2 die Anordnung der Hauptbaueinheiten und ihrer Fügelinien in einem senkrechten Schnitt entlang der Mittelachse 17 der Wäschetrommel 16 vereinfacht und stark schematisiert dargestellt. Die räumliche Ausdehnung von Frontwand 4 und Lagerschild 6 einerseits und Rückwand 5 mit Prozessluftdeckel 14 reicht bis zur Bodenfläche und über die gesamte Breite des Wäschetrockners 1, die jeweiligen Schnittflächen zum Basismodul-Grundkörper 7 sind vergleichsweise sehr groß ausgebildet und liegen in einer senkrechten Ebene bzw. in einer stufig zurück versetzten senkrechten Ebene quer zur Mittelachse 17 der Wäschetrommel 16. Diese Ausrichtung und die Größe der Schnittflächen ermöglichen eine sehr sichere Verbindung des Lagerschilds 6 sowie des Prozessluftdeckels 14 mit dem Basismodul-Grundkörper 7 und deren technologisch einfache Montage.
  • Auch ohne gemäß Stand der Technik übliche Rahmenprofile bzw. ohne bekannte, im Randbereich der Wandbleche eingeformte Profile weist die erfindungsgemäße Tragkonstruktion eine ausreichend hohe Stabilität auf, so dass die Maschine allen relevanten Krafteinwirkungen während des Betriebes und des Transports schadlos widerstehen kann.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Wäschetrockner
    2
    Kondensatorhöhle
    3
    Flusensieb
    4
    Frontwand
    4'
    Zuluftöffnung
    5
    Rückwand
    6
    Lagerschild
    7
    Basismodul-Grundkörper
    8
    Kondensatorgehäuse
    9
    Wärmetauschereinschuböffnung
    10
    Heizeinrichtung
    11
    Prozessluftgebläse
    12
    Kühlluftgebläse
    13
    Prozessluftkanal
    13'
    Prozessluftkanal
    14
    Prozessluftdeckel
    15
    Kühlluftkanal
    16
    Wäschetrommel
    17
    Mittelachse
    18
    Stellfüße

Claims (10)

  1. Wäschetrockenmaschine, insbesondere Kondensations-Wäschetrockner, mit einer um eine wenigstens annähernd waagerechte Achse (17) drehbaren, elektrisch antreibbaren Wäschetrommel (16), mit Funktionsteilen zur Förderung und mit Komponenten (13, 15) zur Führung der Prozessluft und der Kühlluft, mit einer Heizeinrichtung (10) für die Prozessluft und mit einer die Maschine mechanisch stabilisierenden Tragkonstruktion sowie mit Funktionsteile und Komponenten der Luftführung aufnehmenden Baueinheiten (4 bis 7, 14), dadurch gekennzeichnet,
    - dass die Baueinheiten (4 bis 7, 14) zugleich als Teile der Tragkonstruktion ausgebildet sind,
    - dass die Tragkonstruktion im Wesentlichen aus einem als Verbundkörper gebildeten Frontmodul aus Lagerschild (6) und Frontwand (4), einem bodenseitigen Basismodul, bestehend aus einem Grundkörper (7) und einem Prozessluftdeckel (14), und einem Rückenmodul, bestehend aus einer Rückwand (5), der Heizeinrichtung (10) und einer Abdeckung, ausgebildet ist, und
    - dass das Lagerschild (6) und der Grundkörper (7) aus Kunststoff gefertigt und für die Aufnahme der Funktionsteile und Komponenten (13,15) geformt sind.
  2. Wäschetrockenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fügeflächen des Frontmoduls (4, 6) und des Basismodul-Grundkörpers (7) einerseits sowie des Prozessluftdeckels (14) und des Basismodul-Grundkörpers (7) andererseits unter Verzicht auf Dichtungskörper miteinander verbunden sind.
  3. Wäschetrockenmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fügeflächen zwischen dem bodenseitigen Basismodul-Grundkörper (7) und dem als Verbundkörper ausgebildeten Frontmodul (4, 6) sowie die Fügeflächen zwischen dem Basismodul-Grundkörper (7) und dem Prozessluftdeckel (14) jeweils im Wesentlichen in einer senkrechten Ebene oder in stufig zurückversetzt senkrechten Ebenen liegen.
  4. Wäschetrockenmaschine nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Basismodul-Grundkörper (7) mit dem Frontmodul (4, 6) fest, vorzugsweise durch Verrastung und Verschraubung, verbunden ist.
  5. Wäschetrockenmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Frontwand (4), Lagerschild (6) und Basismodul-Grundkörper (7) durchgehend miteinander verschraubt sind.
  6. Wäschetrockenmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Prozessluftdeckel (14) ein Kunststoffteil ist.
  7. Wäschetrockenmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Basismodul-Grundkörper (7) rückseitig fest, vorzugsweise durch Verschweißen, mit dem Prozessluftdeckel (14) verbunden ist.
  8. Wäschetrockenmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Baueinheiten der Tragkonstruktion sich über die gesamte Breite der Wäschetrockenmaschine (1) erstrecken, so dass die Fügeflächen gleichfalls sich über die Breite der Wäschetrockenmaschine erstrecken.
  9. Wäschetrockenmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Prozessluftdeckel (14) Steilfüße (18) eingeformt sind.
  10. Wäschetrockenmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in den Basismodul-Grundkörper (7) und in den Prozessluftdeckel (14) Versteifungen und Rippen (17) eingeformt, sind vorzugsweise in die Bodenfläche und in die Seitenflächen.
EP06700698.1A 2005-03-18 2006-01-09 Wäschetrockenmaschine Active EP1866475B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL06700698T PL1866475T3 (pl) 2005-03-18 2006-01-09 Urządzenie do suszenia prania

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005013052A DE102005013052A1 (de) 2005-03-18 2005-03-18 Wäschetrockenmaschine
PCT/EP2006/050084 WO2006097364A1 (de) 2005-03-18 2006-01-09 Wäschetrockenmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1866475A1 EP1866475A1 (de) 2007-12-19
EP1866475B1 true EP1866475B1 (de) 2017-01-04

Family

ID=36032131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06700698.1A Active EP1866475B1 (de) 2005-03-18 2006-01-09 Wäschetrockenmaschine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7946057B2 (de)
EP (1) EP1866475B1 (de)
DE (2) DE102005013052A1 (de)
PL (1) PL1866475T3 (de)
WO (1) WO2006097364A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11186943B2 (en) 2017-10-09 2021-11-30 Whirlpool Corporation Filter configured for being used in a machine for drying laundry and machine for drying laundry equipped with such a filter

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006002713A1 (de) * 2005-03-18 2006-10-12 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Frontbaugruppe für eine Wäschetrockenmaschine
DE102005013051A1 (de) * 2005-03-18 2006-09-21 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kondensations-Wäschetrockner
DE102005013052A1 (de) * 2005-03-18 2006-09-21 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wäschetrockenmaschine
DE102005023446A1 (de) * 2005-05-20 2006-11-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Haushaltgerät zur Pflege von Wäschestücken, insbesondere Wäschetrockner
DE102005013053A1 (de) * 2005-05-23 2006-11-30 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kondensations-Wäschetrockner
DE102007049959A1 (de) * 2007-10-18 2009-04-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Flusenfiltervorrichtung und Hausgerät mit einer derartigen Flusenfiltervorrichtung
DE102008043348A1 (de) 2008-10-31 2010-05-06 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Anordnung mit zumindest zwei luftführenden Teilen und einer dazwischen angeordneten Dichtung sowie Hausgerät mit einer derartigen Anordnung
EP2519682B1 (de) 2009-12-31 2013-11-06 Arçelik Anonim Sirketi Wäschetrockner
EP2385163B1 (de) * 2010-05-03 2016-10-05 Electrolux Home Products Corporation N.V. Waschmaschine mit integriertem Wärmepumpensystem
EP2489774B1 (de) * 2011-02-18 2015-06-17 Electrolux Home Products Corporation N.V. Wärmepumpenwäschetrockner
AU341629S (en) 2011-09-02 2012-03-27 Bsh Bosch & Siemens Hausgeraete Gmbh Door of washing machines/drying machines
US8893399B2 (en) * 2011-11-22 2014-11-25 ADR Products, LLC Lint catching system
US9695544B2 (en) * 2012-04-02 2017-07-04 Electrolux Home Products Corporation, N.V. Dryer with air recirculation/heat exchange subassembly
KR102017530B1 (ko) * 2012-11-22 2019-09-04 삼성전자주식회사 리프터와 이를 가지는 건조기
KR102100473B1 (ko) * 2013-04-30 2020-04-13 엘지전자 주식회사 폐열 회수수단을 갖는 의류처리장치
KR101592318B1 (ko) * 2014-12-09 2016-02-05 엘지전자 주식회사 건조기
WO2016182832A1 (en) * 2015-05-08 2016-11-17 Ut-Battelle, Llc Dryer using high frequency vibration
DE102015216437A1 (de) * 2015-08-27 2017-03-02 BSH Hausgeräte GmbH Wäschetrocknungsgerät mit einem Türflusensieb-Sitz und Verfahren zu seiner Herstellung
EP3190228A1 (de) * 2016-01-05 2017-07-12 DBK David + Baader GmbH Heizvorrichtung für wäschetrockner und wäschetrockner
KR20180085201A (ko) * 2017-01-18 2018-07-26 삼성전자주식회사 건조기 및 상기 건조기의 제어 방법
US10294604B2 (en) * 2017-06-22 2019-05-21 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Dryer appliance and additive dispensing assembly

Family Cites Families (164)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1427580A (en) * 1922-02-14 1922-08-29 Charles W Collins Clothes-drying machine
US2114776A (en) * 1934-05-02 1938-04-19 Prosperity Co Inc Dry cleaning machine
US2142042A (en) * 1935-10-12 1938-12-27 Us Hoffman Machinery Corp Process for drying
US2460422A (en) * 1945-07-28 1949-02-01 Smith Corp A O Clothes drier
US2503329A (en) * 1946-03-08 1950-04-11 Nineteen Hundred Corp Clothes drier
US2517421A (en) * 1946-06-10 1950-08-01 Nineteen Hundred Corp Gas drier
US2553581A (en) * 1946-07-17 1951-05-22 Cleburne B Hatfield Combination automatic washing machine and drier
US2619736A (en) * 1947-01-18 1952-12-02 Whirlpool Co Bulkhead drier
US2539407A (en) * 1947-02-21 1951-01-30 Detrex Corp Solvent saver recovery apparatus
US2547238A (en) * 1947-08-12 1951-04-03 Tremblay Gerard Drying apparatus
US2648142A (en) * 1947-08-16 1953-08-11 Murray Corp Clothes drier
US2617203A (en) * 1948-10-13 1952-11-11 Orval D Murray Drier
US2635354A (en) * 1949-10-22 1953-04-21 Whirlpool Co Gas-heated drier
US2619737A (en) * 1951-01-31 1952-12-02 Whirlpool Co Clothes drier
US2707837A (en) * 1951-02-03 1955-05-10 Gen Electric Clothes drier
US2718711A (en) * 1951-08-29 1955-09-27 Gen Electric Laundry drying machine
US2722750A (en) * 1952-02-18 1955-11-08 Maytag Co Removable lint trap for clothes driers
US2742708A (en) * 1952-07-12 1956-04-24 Gen Motors Corp Domestic appliance
US2868004A (en) * 1952-10-11 1959-01-13 Kenneth R Runde Washing and drying machines
US2748496A (en) * 1952-10-24 1956-06-05 Thor Corp Clothes dryer
US2814130A (en) * 1953-04-20 1957-11-26 Commw Company Laundry drier
US2751688A (en) * 1953-06-19 1956-06-26 Pennsylvania Range Boiler Co Laundry dryers
US2866273A (en) * 1953-11-13 1958-12-30 Whirlpool Co Condenser particularly adapted for clothes driers and the like
US2865111A (en) * 1953-11-13 1958-12-23 Whirlpool Co Laundry drying machine
US2778124A (en) * 1954-01-15 1957-01-22 Lovell Mfg Co Dryers
US2817157A (en) * 1954-07-16 1957-12-24 Gen Motors Corp Domestic appliance
US2813353A (en) * 1954-09-10 1957-11-19 Gen Electric Clothes dryer lint separator
US2814886A (en) * 1954-12-27 1957-12-03 Paul L Fowler Clothes dryer
US2816742A (en) * 1955-02-21 1957-12-17 W M Cisseil Mfg Company Fabric drying machine
US2853798A (en) * 1955-07-14 1958-09-30 Whirlpool Co Clothes drier and condenser therefor
US2793444A (en) * 1955-07-22 1957-05-28 Arthur A Turner Portable clothes drier
US2869346A (en) * 1955-09-02 1959-01-20 Gen Motors Corp Domestic appliance for washing, drying and fluffing clothes
US2878662A (en) * 1955-09-02 1959-03-24 Gen Motors Corp Wobble mechanism for fluffing clothes in a domestic appliance
US2812593A (en) * 1955-10-07 1957-11-12 Gen Electric Spray means for clothes conditioner
US3023514A (en) * 1956-07-02 1962-03-06 George M Gibson Clothes dryer
US2855698A (en) * 1957-02-27 1958-10-14 Easy Washing Machine Company L Clothes drier drums
US2958139A (en) * 1957-04-08 1960-11-01 Maytag Co Clothes drier
US2959867A (en) * 1957-04-08 1960-11-15 Maytag Co Illuminated lint trap for clothes drier
US2983050A (en) * 1957-11-01 1961-05-09 Whirlpool Co Combined room warmer and clothes drier
US3040440A (en) * 1957-12-06 1962-06-26 Maytag Co Washer-drier condenser system
US3102008A (en) * 1958-01-23 1963-08-27 Gen Motors Corp Domestic appliance
US2958954A (en) * 1958-04-25 1960-11-08 Gen Motors Corp Laundry drier with sprinkling device
US3027653A (en) * 1958-05-14 1962-04-03 Gen Motors Corp Domestic appliance
US3066422A (en) * 1959-01-07 1962-12-04 Blackstone Corp Clothes driers
US3064361A (en) * 1959-01-26 1962-11-20 Arthur A Turner Clothes drier
US3152876A (en) * 1959-04-28 1964-10-13 Laing Nikolaus Laundry drier
US3218732A (en) * 1961-06-30 1965-11-23 Whirlpool Co Clothes dryer cabinet construction
US3161481A (en) * 1961-10-03 1964-12-15 Borg Warner Fabric drying machine with timer control
US3116983A (en) * 1961-10-30 1964-01-07 Gen Electric Electric dryer control circuit
US3155462A (en) * 1961-10-31 1964-11-03 Gen Electric Clothes drying cabinet with a biased rotary drum
US3254423A (en) * 1961-12-04 1966-06-07 Hamilton Mfg Co Dryer control circuit
DE1146453B (de) * 1962-03-31 1963-03-28 Reinhold Mack G M B H Waeschezentrifuge
US3163029A (en) * 1962-12-13 1964-12-29 Gen Motors Corp Clothes conditioning apparatus
US3242589A (en) * 1963-05-22 1966-03-29 Gen Motors Corp Apparatus for reclaiming solvent from used filter cartridges
US3270761A (en) * 1963-07-31 1966-09-06 Gen Motors Corp Dry cleaning apparatus
US3270436A (en) * 1963-08-26 1966-09-06 Fairgrieve & Son Ltd Clothes drier
NL6415032A (de) * 1963-12-24 1965-06-25
US3320678A (en) * 1965-01-27 1967-05-23 Gen Electric Easy clean lint filter
US3399464A (en) * 1966-09-16 1968-09-03 Gen Electric Clothes dryer
DE1801873A1 (de) * 1967-11-17 1969-08-07 Maytag Co Einrichtung zum Trocknen von Waeschestuecken od.dgl.
US3487556A (en) * 1968-03-27 1970-01-06 Blackstone Corp Clothes dryers
US3543408A (en) * 1968-10-21 1970-12-01 Robert R Candor Liquid removing apparatus and method
US3555701A (en) * 1969-05-15 1971-01-19 Philco Ford Corp Laundry apparatus
US3605272A (en) * 1969-07-28 1971-09-20 Wave Energy Systems Method and apparatus for drying and sterilizing fabrics and the like
US3670143A (en) * 1970-04-17 1972-06-13 Whirlpool Co Electric heating unit for clothes dryers
US3789514A (en) * 1972-07-24 1974-02-05 Maytag Co Bulkhead filter assembly
US3892048A (en) * 1974-05-29 1975-07-01 White Westinghouse Corp Clothes dryer
US3969070A (en) * 1975-02-12 1976-07-13 Mcgraw-Edison Company Clothes dryer with heat reclaimer
US4434564A (en) * 1977-02-15 1984-03-06 Braggins Jr John C Heat recovery system for clothes dryers and the like
US4088017A (en) * 1977-02-23 1978-05-09 General Electric Company Clothes dryer air flow test device and method
DE2806873C3 (de) * 1978-02-17 1981-03-26 Bauknecht Hausgeräte GmbH, 70565 Stuttgart Trommelwasch- und Trockenmaschine
SE7810894L (sv) * 1978-10-19 1980-04-20 Junga Verksteder Ab Torktumlare
US4207683A (en) * 1979-02-01 1980-06-17 Horton Roberta J Clothes dryer
DE3135292A1 (de) 1981-09-05 1983-03-24 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt "kunststofftragkoerper fuer einen waeschetrockner"
DE3203632A1 (de) * 1982-02-03 1983-08-11 Robert Thomas Metall- und Elektrowerke, 5908 Neunkirchen Mit einer sicherheits-schaltvorrichtung ausgestattete waescheschleuder
DE8203418U1 (de) 1982-02-09 1982-06-24 G. Bauknecht Gmbh, 7000 Stuttgart Waeschetrockner
US4481786A (en) * 1982-06-04 1984-11-13 Whirlpool Corporation Electronic control for a domestic appliance
US4689896A (en) * 1983-12-15 1987-09-01 Narang Rajendra K Clothes dryer and laundry system
US4891892A (en) * 1983-12-15 1990-01-09 Narang Rajendra K Clothes dryer and laundry system
CA1240502A (en) * 1984-11-16 1988-08-16 Robert M. St. Louis Drier bearing
IT1181079B (it) * 1984-11-23 1987-09-23 Zanussi Elettrodomestici Procedimento per la fabbricazione di asciugabiancheria
US4700495A (en) * 1986-09-22 1987-10-20 Whirlpool Corporation Heater assembly and mounting arrangement for a dryer
US4720925A (en) * 1986-12-22 1988-01-26 Whirlpool Corporation Lint filter housing for a dryer
DE3823652A1 (de) * 1987-08-04 1989-02-16 Seitz Enzinger Noll Masch Verfahren zum reinigen von loesungsmitteln sowie filtereinrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens
US4817297A (en) * 1987-12-14 1989-04-04 General Electric Company Fabric dryer support structure
USD314261S (en) * 1988-12-30 1991-01-29 Whirlpool Corporation Dryer outlet screen or the like
JPH02297399A (ja) * 1989-03-27 1990-12-07 Hitachi Ltd 乾燥機および洗濯兼乾燥機
AU627804B2 (en) * 1989-05-26 1992-09-03 Sanyo Electric Co., Ltd. Clothes dryer
ATE109223T1 (de) * 1990-05-18 1994-08-15 Mueller Semtec Ohg Verfahren und vorrichtung zum entfeuchten von wäsche o.dgl.
DE4031223A1 (de) 1990-10-04 1992-04-09 Bauknecht Hausgeraete U-foermiger grundrahmen zum aufbau eines gehaeuses fuer ein haushaltgeraet
CA2053445C (en) * 1990-10-16 1999-05-11 Tatuo Akabane Tumbler type washing/drying machine and method of controlling the same
DE4032903A1 (de) * 1990-10-17 1992-04-23 Zanker Gmbh Waeschetrockner
FR2668585A1 (fr) * 1990-10-30 1992-04-30 Ciapem Systeme d'echangeur thermique a puissance reglable et appareil muni d'un tel systeme.
DE4139588A1 (de) 1990-12-15 1992-06-17 Miele & Cie Haushaltgeraet
US5257448A (en) * 1991-12-19 1993-11-02 Speed Queen Company Clothes dryer with unitary bulkhead
JPH05277294A (ja) * 1992-03-31 1993-10-26 Toshiba Corp 衣類乾燥機
US5343632A (en) * 1992-04-10 1994-09-06 Advanced Dryer Systems, Inc. Closed-loop drying process and system
DE4327916A1 (de) * 1992-08-21 1994-02-24 Miele & Cie Wäschebehandlungsmaschine
IL107409A (en) * 1992-10-30 1999-03-12 Gen Electric Electronic control system for devices with programmable parameters containing vague logic control that can be programmed and reconfigured
JP2798569B2 (ja) * 1992-11-25 1998-09-17 松下電器産業株式会社 乾燥処理装置
JPH078691A (ja) * 1993-06-24 1995-01-13 Toshiba Corp 衣類乾燥機
US5404865A (en) * 1993-11-09 1995-04-11 Huls; Dale J. Portable outside heater
US5421103A (en) * 1993-11-24 1995-06-06 Maytag Corporation Apparatus and method for drying fabrics
DE4422000A1 (de) * 1994-06-23 1996-01-04 Miele & Cie Wäschebehandlungsmaschine
US5666739A (en) * 1994-08-02 1997-09-16 Krueger; Waldemar Energy conservation coupler
US5660923A (en) * 1994-10-31 1997-08-26 Board Of Trustees Operating Michigan State University Method for the preparation of metal matrix fiber composites
DE19508244A1 (de) * 1995-03-08 1996-09-12 Aeg Hausgeraete Gmbh Kondensations-Wäschetrockner
US5555647A (en) * 1995-08-23 1996-09-17 White Consolidated Industries, Inc. Motor mounted to blower housing
US5887456A (en) * 1995-08-30 1999-03-30 Sharp Kabushiki Kaisha Drum type drying/washing machine
JPH09313766A (ja) * 1996-01-31 1997-12-09 Sharp Corp ドラム式乾燥洗濯機、ドラム式乾燥機およびドラム式乾燥洗濯機の動作方法
JPH1015299A (ja) * 1996-07-04 1998-01-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd 衣類乾燥機
JPH1033896A (ja) * 1996-07-22 1998-02-10 Hitachi Ltd 衣類乾燥機
ES2154543B1 (es) 1998-04-15 2001-11-16 Balay Sa Bastidor para lavadora automatica
US6381874B1 (en) * 2000-10-13 2002-05-07 Continental Girbau, Inc. Tumbler for clothes dryer
ITPN20000070A1 (it) * 2000-11-20 2002-05-20 Electrolux Zanussi Elettrodome Asciugabiancheria a pompa di calore
US6584633B2 (en) * 2000-12-12 2003-07-01 Ecolab Inc. Automated fragrance application apparatus and method
IL143081A0 (en) * 2001-05-10 2002-04-21 Mizrahi Benny Dryer
JP3862549B2 (ja) * 2001-11-08 2006-12-27 シャープ株式会社 乾燥洗濯機
JP3605067B2 (ja) * 2001-11-14 2004-12-22 三洋電機株式会社 ドラム式洗濯乾燥機
DE10202442B4 (de) * 2002-01-22 2005-02-03 Miele & Cie. Kg Bodenmodul für einen Kondensationswäschetrockner
JP2005522289A (ja) * 2002-04-10 2005-07-28 フィッシャー アンド ペイケル アプライアンシーズ リミテッド 洗濯機
US6968632B2 (en) * 2002-04-10 2005-11-29 Fisher & Paykel Appliances Limited Laundry appliance
GB0208697D0 (en) * 2002-04-16 2002-05-29 Unilever Plc Fabric treatment device
US7043855B2 (en) * 2002-04-22 2006-05-16 The Procter & Gamble Company Fabric article treating device comprising more than one housing
US20040123490A1 (en) * 2002-04-22 2004-07-01 The Procter & Gamble Company Fabric article treating method and device comprising a heating means
US20040259750A1 (en) * 2002-04-22 2004-12-23 The Procter & Gamble Company Processes and apparatuses for applying a benefit composition to one or more fabric articles during a fabric enhancement operation
US20050076532A1 (en) * 2002-04-22 2005-04-14 Ward Thomas Edward Fabric article treating device and system with anti-microbial agent
US7146749B2 (en) * 2002-04-22 2006-12-12 The Procter & Gamble Company Fabric article treating apparatus with safety device and controller
US20040123489A1 (en) * 2002-04-22 2004-07-01 The Procter & Gamble Company Thermal protection of fabric article treating device
US7503127B2 (en) * 2002-04-22 2009-03-17 The Procter And Gamble Company Electrically charged volatile material delivery method
KR100459136B1 (ko) * 2002-08-21 2004-12-03 엘지전자 주식회사 응축식 의류건조기용 응축기의 냉각핀 배열구조
KR20040025139A (ko) * 2002-09-18 2004-03-24 엘지전자 주식회사 빨래건조기의 톱커버 배수구조
KR20040025140A (ko) * 2002-09-18 2004-03-24 엘지전자 주식회사 빨래건조기의 터미널 블록에 있어서의 심선 노출부 차폐구조
AU2003260479A1 (en) * 2002-10-07 2004-04-23 Unilever Plc Tumble dryer dispenser
KR100487329B1 (ko) * 2002-10-10 2005-05-03 엘지전자 주식회사 응축식 의류건조기 및 그 제어방법
US7627960B2 (en) * 2003-06-30 2009-12-08 General Electric Company Clothes dryer drum projections
US6766596B1 (en) * 2003-07-14 2004-07-27 Gemtron Corporation Appliance door or lid
CN100334290C (zh) * 2003-08-07 2007-08-29 三洋电机株式会社 烘干机
DE10339741A1 (de) * 2003-08-28 2005-03-17 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Gehäuse-Wandteil für ein schrankförmiges Haushaltgerät
JP3825772B2 (ja) * 2003-09-05 2006-09-27 三洋電機株式会社 乾燥機
JP2005095291A (ja) * 2003-09-24 2005-04-14 Sanyo Electric Co Ltd 洗濯乾燥機
EP1524359B1 (de) * 2003-10-16 2006-06-28 Electrolux Home Products Corporation N.V. Haushaltskondensationswäschetrockner mit Sicherheitskupplung des Kondensatsammelbehälters
CN1667177A (zh) * 2004-03-09 2005-09-14 三洋电机株式会社 干燥机
JP2005253588A (ja) * 2004-03-10 2005-09-22 Sanyo Electric Co Ltd 乾燥機
EP1593772B1 (de) * 2004-05-07 2009-11-11 DBK David + Baader GmbH Heizbaugruppe für einen Wäschetrockner
KR100556805B1 (ko) * 2004-05-11 2006-03-10 엘지전자 주식회사 의류 건조기
KR100556804B1 (ko) * 2004-05-11 2006-03-10 엘지전자 주식회사 의류 건조기용 배기챔버
KR101093988B1 (ko) * 2004-06-05 2011-12-15 엘지전자 주식회사 건조기의 도어 린트 필터 밀착 장치
JP4059236B2 (ja) * 2004-08-20 2008-03-12 松下電器産業株式会社 ドラム式洗濯乾燥機
JP4326445B2 (ja) * 2004-10-20 2009-09-09 三洋電機株式会社 洗濯乾燥機
JP4494169B2 (ja) * 2004-11-11 2010-06-30 パナソニック株式会社 ドラム式洗濯乾燥機
CA2582557A1 (en) * 2004-11-11 2006-05-18 Fisher & Paykel Appliances Limited A method of reducing a risk of fire in a laundry appliance and an appliance incorporating said method
US6971189B1 (en) * 2004-12-20 2005-12-06 Anibas Kevin J Variable volume clothes dryer
DE102006002713A1 (de) * 2005-03-18 2006-10-12 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Frontbaugruppe für eine Wäschetrockenmaschine
DE102005013052A1 (de) * 2005-03-18 2006-09-21 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wäschetrockenmaschine
DE102005013049A1 (de) * 2005-03-18 2006-09-21 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kondensations-Wäschetrockner
US8015726B2 (en) * 2005-06-23 2011-09-13 Whirlpool Corporation Automatic clothes dryer
US7444761B2 (en) * 2006-03-06 2008-11-04 Gray Donald J Intrinsically safe flammable solvent processing method and system
DE602006017056D1 (de) * 2006-07-06 2010-11-04 Candy Spa Trommel für eine Waschmaschine, einen Waschtrockner und dergleichen
US8087184B2 (en) * 2006-07-28 2012-01-03 General Electric Company Clothes dryer with extendable rack
KR100826535B1 (ko) * 2007-02-20 2008-05-02 엘지전자 주식회사 필터 청소장치 및 이를 구비한 덕트리스 건조기
EP2119821A1 (de) * 2008-05-13 2009-11-18 The Procter and Gamble Company Verfahren zur Bearbeitung von Gewebe
US8201345B2 (en) * 2008-07-02 2012-06-19 Whirlpool Corporation Method for operating a cleanout cycle in a dispensing dryer
US20100000112A1 (en) * 2008-07-02 2010-01-07 Whirlpool Corporation Dispensing dryer dosing sensing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11186943B2 (en) 2017-10-09 2021-11-30 Whirlpool Corporation Filter configured for being used in a machine for drying laundry and machine for drying laundry equipped with such a filter
US11761141B2 (en) 2017-10-09 2023-09-19 Whirlpool Corporation Filter configured for being used in a machine for drying laundry and machine for drying laundry equipped with such a filter

Also Published As

Publication number Publication date
US20080189974A1 (en) 2008-08-14
US7946057B2 (en) 2011-05-24
WO2006097364A1 (de) 2006-09-21
DE102005013052A1 (de) 2006-09-21
DE202006021103U1 (de) 2013-02-08
EP1866475A1 (de) 2007-12-19
PL1866475T3 (pl) 2017-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1866475B1 (de) Wäschetrockenmaschine
EP1869242B1 (de) Frontbaugruppe für eine wäschetrockenmaschine
WO2006097369A1 (de) Kondensations-wäschetrockner
EP1888834B1 (de) Kondensations-wäschetrockner
DE2757415A1 (de) Klimaanlage fuer fahrzeuge
WO2008000345A1 (de) Trocknermodul für einen trockner
DE4440044C2 (de) Klimagerät
DE102012008561A1 (de) Verstärkungsstruktur des Hecktüröffnungsschulterabschnitts eines Fahrzeugs
DE102009030705A1 (de) Vorrichtung zur Dachgepäckträger-Montage auf ein Kraftfahrzeug mit Sonnendach
DE3515853A1 (de) Vorrichtung zur belueftung und klimatisierung von fahrerplaetzen, fahrerhaeusern od.dgl.
EP2774634B1 (de) Dialysemaschine mit selbsttragendem Maschinengehäuse
DE69907412T2 (de) Anordnung des unterteils des innenraums eines kraftfahrzeuges
DE69607466T2 (de) Servierwagen
EP0628498B1 (de) Container
DE102020202884A1 (de) Unterbaustruktur für ein Fahrzeug
DE19651627B4 (de) Unterbaustruktur einer Kraftfahrzeugkarosserie
EP1395696B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln von bezügen von sitzen für verkehrsmittel
EP0710636A1 (de) Einrichtung zum Komposieren von organischen Abfällen
DE69831833T2 (de) Metallschrank für elektrische Geräte
DE102005024264B4 (de) Karosserieboden für Kraftfahrzeuge
EP2017102B1 (de) Klimaanlagenunterwanne als Dachhautsegment
EP0609727A1 (de) Lüftergehäuse zur Anordnung in einer Durchlassöffnung
EP0739768B1 (de) Klimaanlage
EP0758030A1 (de) Reinigungsvorrichtung für Textilmaschinen
EP4030542A1 (de) Aufnahmebehälter für elektrische komponenten, insbesondere batteriecontainer

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20071018

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20100526

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: D06F 58/20 20060101ALI20160808BHEP

Ipc: D06F 58/04 20060101AFI20160808BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160823

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 859354

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502006015314

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20170104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170504

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170405

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170504

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170404

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006015314

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170131

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170131

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170109

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20171030

26N No opposition filed

Effective date: 20171005

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170306

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20170131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170109

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 859354

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170109

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502006015314

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20060109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170104

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20221228

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230124

Year of fee payment: 18

Ref country code: DE

Payment date: 20230131

Year of fee payment: 18