EP2977525A1 - Floorboard, set of at least two such boards and associated assembly method - Google Patents

Floorboard, set of at least two such boards and associated assembly method Download PDF

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EP2977525A1
EP2977525A1 EP15177752.1A EP15177752A EP2977525A1 EP 2977525 A1 EP2977525 A1 EP 2977525A1 EP 15177752 A EP15177752 A EP 15177752A EP 2977525 A1 EP2977525 A1 EP 2977525A1
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EP
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blade
longitudinal edge
edge
blades
arc
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Withdrawn
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EP15177752.1A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Jean-Louis Lefort
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Individual
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    • E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
    • E04F2201/0517—U- or C-shaped brackets and clamps

Definitions

  • the present invention relates to a solid wood floor board, a set of at least two such boards assembled together and a method of assembling at least two such boards.
  • parquet strips each comprising a male longitudinal edge and a female longitudinal edge and to assemble the male longitudinal edge of a first blade with the female longitudinal edge of a second blade.
  • a persistent challenge in such a field is to facilitate the assembly of the floorboards and to ensure in time, the assembly of the floorboards to each other and their position relative to each other.
  • the object of the invention is therefore to provide parquet blades whose assembly is facilitated and ensures the non-deterioration of the parquet strips, while ensuring a maintenance optimized over time of parquet flooring in assembled configuration.
  • the subject of the invention is a solid wood floorboard comprising an upper face, a lower face, a first longitudinal edge and a second longitudinal edge, the first longitudinal edge and the second longitudinal edge being positioned on two sides. opposite of the blade.
  • the first longitudinal edge comprises, in a sectional plane perpendicular to the first longitudinal edge, a first part forming an arc extending in a direction opposite to the second longitudinal edge and a second part situated under the first part, defining a first hollow
  • the second longitudinal edge comprising, in the plane of section, a third portion defining a second shaped recess complementary to the arc of a circle and a fourth portion, located under the third portion, forming a tongue adapted to be inserted into the first recess of another blade.
  • the invention also relates to an assembly of at least two parquet strips, wherein the blades are as described above, the first longitudinal edge of each blade being adapted to be attached to the second longitudinal edge of a other blades via a relative rotational movement between the blades.
  • a blade 12 of solid wood flooring is shown.
  • X, Y and Z denote a longitudinal, respectively transverse, respectively vertical axis of the floorboard 12.
  • the parquet strip 12 is shown in section along a first sectional plane P1 perpendicular to the longitudinal axis X.
  • the parquet board 12 is partially shown and in section along a second cutting plane P2 perpendicular to the transverse axis Y.
  • the floorboard 12 comprises a lower face 14, an upper face 16, and, parallel to the axis X, a first longitudinal edge 18 and a second longitudinal edge 20.
  • the floorboard 12 also comprises, parallel to the axis Y, a male transverse edge 22 and a female transverse edge 24.
  • the lower face 14 is intended to be positioned facing a base, such as a floor, the base being intended to be covered by the floorboard 12.
  • the lower face 14 defines the attachment orifices 25 to an organ 26 connecting at least two floorboards 12 to each other shown in FIG. figure 5 .
  • the first longitudinal edge 18 and the second longitudinal edge 20 are positioned on two opposite sides of the blade 12, parallel to the axis X.
  • the first longitudinal edge 18 comprises, in the first plane of section P1, which is perpendicular to the first longitudinal edge 18, a first rounded portion forming a circular arc 28 extending in a direction opposite to the second longitudinal edge 20.
  • the first longitudinal edge 18 comprises a second portion, located under the first portion relative to the upper face 16, defining a first depression 30.
  • the first longitudinal edge 18 further comprises, under the first recess 30, a tab 32 extending in a opposite direction to the second longitudinal edge 20.
  • the first longitudinal edge 18 also comprises, in the first plane of section P1, a first chamfer 34 connecting the upper face 16 and the arc 28.
  • the second longitudinal edge 20 comprises, in the first plane of section P1, a third portion defining a second recess 36 of complementary shape of the arc 28 and a fourth portion, located under the third portion relative to the upper face 16, forming a tab 38 projecting to be inserted into the first recess 30 of another blade 12.
  • the second longitudinal edge 20 also defines, under the tongue 38, a housing 40 for receiving the tab 32 of another
  • the second longitudinal edge 20 comprises, in the first plane of section P1, a second chamfer 42 connecting the upper face 16 and the second hollow 36.
  • the male transverse edge 22 and the female transverse edge 24 are positioned on two opposite sides of the parquet strip 12, parallel to the Y axis.
  • the transverse male edge 22 comprises an upper flange 43 projecting laterally opposite the female transverse edge 24 and a first portion 44 projection of the upper rim 43 in a direction opposite to the upper face 16, down on the figure 2 .
  • the female transverse edge 24 has a lower flange 45 projecting laterally opposite the male transverse edge 22 and defines in the lower flange 45 a third hollow 46 opening towards the upper face and adapted to receive the first portion 44 of another blade of parquet 12.
  • the first portion 44 forms a transverse groove extending parallel to the axis Y.
  • the first 18 and second longitudinal edges, as well as the male and female transverse edges 24, are advantageously formed in the solid wood of the floorboard 12.
  • the link 26 illustrated on the figure 5 is intended to be positioned in contact with the lower faces 14 of at least two floorboards 12.
  • the connecting member 26 comprises a base 47 and clipping lips 48 adapted to cooperate in complementary form with the fixing holes 25 of each of the at least two blades 12.
  • each orifice 25 is adapted to cooperate by complementary shape with one of the clipping lips 48.
  • the connecting member 16 comprises a central axis coinciding with the axis transverse Y when attached to the at least two blades 12.
  • Each fixing orifice 25 comprises, along the vertical axis Z, that is to say along the height of the blade 12, a fifth portion 49 for guiding the clipping lips 48, extending from the underside 14 and whose width, along the transverse axis Y, decreases towards the upper face 16.
  • Each orifice 25 also comprises a sixth portion 50 for receiving the clipping lips 48, positioned above the fifth portion 49 relative to on the underside 14. The maximum width of the sixth portion 50 is strictly greater than the minimum width of the fifth portion 49 and defines an undercut.
  • the minimum height H28min of the arc 28, that is to say of the first part, taken from the lower face 14 towards the upper face 16, according to the height of the blade 12, is between 10% and 60% of the maximum height H12 of the blade, preferably between 20% and 45%.
  • the maximum height H28max of the arc 28, taken from the lower face 14 to the upper face 16, is between 85% and 100% of the maximum height H12 of the blade, preferably between 90% and 100%. On the Figures 1 to 4 the maximum height H28max of the arc 28 is less than 100% of the maximum height H12 due to the presence of the first chamfer 34.
  • the arc 28 comprises a second portion 51 forming an upper edge of the first hollow 30.
  • the first depression 30 comprises a bottom 52, which extends along the vertical axis Z between the arc 28 and the tab 32.
  • the first chamfer 34 is inclined towards the lower face 14. It forms, relative to the upper face 16, a first angle ⁇ 1, for example between 10 ° and 45 °.
  • the minimum height H36 min of the second recess 36 is between 10% and 60% of the maximum height H12 of the blade 12, preferably between 20% and 45%.
  • the tongue 38 comprises a free end 54, which includes an upper side 56 intended to cooperate with the second portion 51 of another blade and inclined upwards, with respect to the upper face 16, by a second angle ⁇ 2 between 5 ° and 60 °, preferably between 20 ° and 45 ° .
  • the mbase 47 is adapted to be positioned on the floor of a room to be equipped with several floorboards 12 and supports the clipping lips 48.
  • the clipping lips 48 advantageously have a triangular-shaped cylinder shape.
  • the clipping lips 48 are adapted to be elastically deformed, from a rest configuration to a deformed configuration, when a force is applied perpendicularly to the longitudinal axis on the clipping lips 48 in order to insert them into the holes of In the deformed configuration, the width of each clipping lip 48, measured along the transverse axis Y, is less than the width of each clipping lip 48 in the rest configuration.
  • Each clipping lip 48 tends to return to its rest configuration once it is positioned in the corresponding attachment hole 25.
  • the second portion 51 and the bottom 52 define at the bottom of the first depression 30 a junction point 60 between the second portion 51 and the bottom 52.
  • the height H60 of the junction point 60 taken vertically from the lower face 14 to the upper face 16, is strictly greater than the minimum height H28min of the second portion 51.
  • the height of the junction point 60 is, for example, between 30% and 60% of the maximum height H12 of the parquet board 12, preferably between 40% and 52%.
  • the height of the junction point 60 is for example equal to 7.8 mm, while the maximum height of the blade 12 is for example equal to 15 mm.
  • the first depression 30, defined between the circular arc 28 and the tab 32 successively has a descending and then increasing height by moving towards the second longitudinal edge 20 along the transverse axis Y.
  • the first set 62 comprises a first floorboard 12A and a second floorboard 12B, as defined above, two longitudinal edges were assembled.
  • the elements belonging to the first blade 12A have the same references as presented above followed by the letter A and the elements belonging to the second blade 12B bear the same references as presented above followed by the letter B.
  • the first longitudinal edge 18A of the first blade 12A is assembled, i.e., attached, with the second longitudinal edge 20B of the second blade 12B. More specifically, the arc 28A is received in the second recess 36B and the first longitudinal edge 18A of the first blade 12A is attached to the second longitudinal edge 20B of the second blade 12B, via a relative rotational movement between the first 12A and second 12B blades about an axis of rotation R parallel to the axis X. The rotational movement allows to insert the tongue 38B in the first recess 30A and the tab 32A in the housing 40B, following the positioning of the arc of circle 28A in the second hollow 36B.
  • first longitudinal edge of each of the blades 12A, 12B is adapted to be attached to the second longitudinal edge of another blade 12A, 12B, via a relative rotational movement between the blades around the axis of rotation R .
  • the second set 64 comprises an insert 66, as well as a third floorboard 12C and a fourth floorboard 12D, as defined above.
  • the elements belonging to the third blade 12 C bear the same references as presented above followed by the letter C and the elements belonging to the fourth blade 12D bear the same references as presented above followed by the letter D.
  • the male transverse edge 22C of the third blade 12C is attached to the female transverse edge 24D of the fourth blade 12D via the insert 66, which is positioned between the first portion 44C of the male transverse edge 22C and the third hollow 46C of the transverse edge female 24D.
  • the insert 66 is intended to be positioned in the third recess 46D.
  • the insert 66 has a section, along the second section plane P2, of general shape similar to that of the third hollow 46D.
  • the insert 66 defines a fourth recess 68 of receiving the first portion 44C and includes an inner face 70 adapted to cooperate with the first portion 44C and an outer face 71 adapted to cooperate with walls of the female longitudinal edge 24D defining the third recess 46D.
  • the insert 66 also comprises first means 72 for fixing the insert 66 to the first portion 44C and second means 74 for fixing the insert 66 to at least one of the walls defining the third recess 46D, to maintain the first portion 44C fixed in the third hollow 46D.
  • the inner face 70 includes the first attachment means 72 and the outer face 71 comprises the second attachment means 74.
  • the first 72 and second 74 fastening means each include claws adapted to be inserted respectively, in the first portion 44C and in at least one of the walls defining the third recess 46D, when the insert 66 is positioned between the first portion 44C and the third hollow 46D.
  • a method of assembly of several parquet strips 12 will be presented later.
  • the first longitudinal edge 18A of the first blade 12A is assembled with the second longitudinal edge 20B of the second blade 12B.
  • a first positioning step consists of positioning the arc 28A in the second recess 36B.
  • a relative rotational movement between the first 12A and second 12B blades is applied, to insert the tongue 38B of the second blade 12B in the first depression 30A of the first blade 12A.
  • the rotational movement is carried out around a fixed axis, parallel to the longitudinal axis X and passing through the center of a circle to which the arc 28A belongs.
  • a connecting member 26 is positioned between the first 12A and second 12B blades in order to keep them against the ground and prevent the curling and / or deformation of the first 12A and second 12B parquet strips between which it is positioned.
  • a first subset of the clipping lips 48 is attached to the orifices 25A of the first blade 12A and a second subset of the clipping lips 48, different of the first subassembly, is attached to the orifices 25B of the second blade 12N.
  • the method then comprises, prior to the positioning step, a step of insertion of the clipping lips 48 of the first subassembly or the second subassembly into the fixing orifices 25A, 25B of the first blade 12A respectively of the second blade 12B.
  • the clipping lips 48 of one of the first and second subassemblies are inserted into the corresponding fixing holes 25A, 25B and the clipping lips. of the other subset are free.
  • the clipping lips 48 are inserted into the corresponding fixing holes 25A, 25B via the application of the rotation movement described above.
  • the connecting members 26 are positioned between the first and second longitudinal edges of the parquet strips 12 and are, for example, spaced from each other by about 50 cm. , along the longitudinal axis X, that is to say along the length of the blades 12. The connecting members 26 then make it possible to obtain a floating floor and to avoid sticking the floorboards 12.
  • the male transverse edge 22C of the third blade 12C is assembled with the female transverse edge 24D of the fourth blade 12D.
  • an initial step of implementation is performed and consists in setting up, ie positioning the insert 66 in the third recess 46D of the fourth blade 12D.
  • the outer face 71 cooperates with the walls of the female transverse edge 24D which define the third hollow 46D.
  • the first portion 44C is inserted in the third hollow 46D, that is to say also in the fourth recess 68.
  • the claws forming the first 72 and second fixing means 74 are respectively inserted in the first portion 44C and in at least one of the walls forming the third hollow 46D, so that the transverse male and female edges are attached to each other and fixed to each other. other.
  • the positioning and rotation steps are successively repeated, to assemble the floorboards 12 along the axis transverse Y and the steps of introduction and attachment are successively repeated, to assemble the floorboards 12 along the longitudinal axis X.
  • the rotation step allows to simultaneously connect a floorboard 12 to two other floorboards 12. More specifically as shown in figure 10 when the parquet to be installed comprises two parquet strips 12E, 12F, similar to the floorboard 12 described above, with the first longitudinal edge 18E of a fifth blade 12E aligned consecutively along the longitudinal axis X with the second longitudinal edge 20F of a sixth blade 12F, then an additional floorboard 12G is adapted to be simultaneously attached to the fifth 12E and sixth 12F blades.
  • the rotation step allows to connect the first longitudinal edge 18G and the edge transversely male 22G of the additional blade 12G, the second longitudinal edge 20F of the sixth blade 12F and respectively to the female transverse edge 24E of the fifth blade 12E. This facilitates the assembly of the parquet strips 12 which is thus achieved more quickly.
  • the fact that the height H60 of the junction point 60A is greater than the minimum height H28min of the arc 28A and that the tongue 38B comprises an upper side 56B inclined, ensures the positioning of the first 12A and second 12B blades one with respect to the other, in particular along the transverse axis Y.
  • the maintenance of the first 12A and second 12B parquet blades in assembled configuration is thus optimized over time.
  • the assembly of the first 12A and second 12B blades with each other is facilitated by the rotational assembly of the first longitudinal edge 18A and the second longitudinal edge 20B.
  • the insert 66 prevents the first portion 44C from the third hollow 46D once the third 12C and fourth 12D blades are assembled.
  • the profiles of the first 18 and second longitudinal edges and the transverse male 22 and female 24 edges make it possible to ensure the assembly of a plurality of blades 12 with each other and to minimize the movements over time of the parquet strips 12 relative to each other.
  • the profiles of the longitudinal edges 18, 20 and transverse 22, 24 also make it possible to obtain floorboards having a sanding surface, that is to say a wear layer, extending over the entire surface of the floor. upper face 16 between the upper face and the junction point 60, of thickness, measured along the vertical axis Z, relatively high compared to the maximum height H12 of each floorboard 12.
  • the thickness of the surface of sanding is approximately equal to 50% of the maximum height H12 of the parquet board 12 on the Figures 1 to 4 and 6 and 7
  • Such parquet strips 12, 12A, 12B, 12C, 12D, 12E, 12F, 12G are thus adapted to be installed in premises where traffic of people and / or vehicles is high, such as airports.
  • the first 34 and second 42 chamfers improve the aesthetic appearance once the floorboards attached to each other.
  • the insert 66 acts as a wear indicator and indicates the need to change the floorboards 12, 12A, 12B, 12C, 12D, 12E, 12F, 12G when it becomes apparent.
  • the floorboards 12E, 12F, 12G presented at the figure 10 , are fit to be assembled in different ways.
  • the second longitudinal edge 20F of the sixth blade 12F is, for example, adapted to be attached to both the first longitudinal edge 18E of the fifth blade 12E and the first longitudinal edge 18G of the additional blade 12G.
  • the parquet boards 12E, 12F, 12G are then said to be laid or assembled in "stone cut".

Abstract

Cette lame de parquet (12) en bois massif comprend une face supérieure (16), une face inférieure (14), un premier bord longitudinal (18) et un deuxième bord longitudinal (20). Le premier bord longitudinal (18) comprend, dans un plan de coupe (P1) perpendiculaire au premier bord longitudinal (18), une première partie formant un arc de cercle s'étendant dans une direction opposée au deuxième bord longitudinal (20) et une deuxième partie, située sous la première partie, définissant un premier creux. Le deuxième bord longitudinal (20) comprend, dans le plan de coupe (P1), une troisième partie définissant un deuxième creux de forme complémentaire de l'arc de cercle et une quatrième partie, située sous la troisième partie, formant une languette propre à être insérée dans le premier creux d'une autre lame.This solid wood floorboard (12) comprises an upper face (16), a lower face (14), a first longitudinal edge (18) and a second longitudinal edge (20). The first longitudinal edge (18) comprises, in a plane of section (P1) perpendicular to the first longitudinal edge (18), a first portion forming a circular arc extending in a direction opposite to the second longitudinal edge (20) and a second part, located under the first part, defining a first hollow. The second longitudinal edge (20) comprises, in the plane of section (P1), a third portion defining a second hollow of complementary shape of the arc of a circle and a fourth portion, located under the third portion, forming a tab proper to to be inserted in the first hollow of another blade.

Description

La présente invention concerne une lame de parquet en bois massif, un ensemble d'au moins deux telles lames assemblées entre elles et un procédé d'assemblage d'au moins deux telles lames.The present invention relates to a solid wood floor board, a set of at least two such boards assembled together and a method of assembling at least two such boards.

Dans le domaine des lames de parquet et, plus précisément, de l'assemblage de lames de parquet les unes avec les autres, il est connu de disposer de lames de parquet comprenant chacune un bord longitudinal mâle et un bord longitudinal femelle et d'assembler le bord longitudinal mâle d'une première lame avec le bord longitudinal femelle d'une deuxième lame.In the field of parquet strips and, more specifically, the assembly of parquet strips with each other, it is known to have parquet strips each comprising a male longitudinal edge and a female longitudinal edge and to assemble the male longitudinal edge of a first blade with the female longitudinal edge of a second blade.

Un enjeu persistant dans un tel domaine, est de faciliter l'assemblage des lames de parquet et de garantir dans le temps, l'assemblage des lames de parquet les unes aux autres et leur position les unes par rapport aux autres.A persistent challenge in such a field, is to facilitate the assembly of the floorboards and to ensure in time, the assembly of the floorboards to each other and their position relative to each other.

Il est ainsi connu du document EP 2 275 616 A2 des lames de parquet dont le bord longitudinal mâle comprend une partie en saillie et dont le bord longitudinal femelle comprend un logement de la partie en saillie. Le bord longitudinal mâle d'une première lame est alors rattaché au bord longitudinal femelle d'une deuxième lame, en insérant la partie en saillie du bord longitudinal mâle dans le logement du bord longitudinal femelle. A cet effet, un coin supérieur du bord longitudinal mâle est appuyé contre un coin supérieur du bord longitudinal femelle, la première lame formant un angle inférieure à 180° par rapport à la deuxième lame et un mouvement de rotation est appliqué à la deuxième lame pour insérer la partie en saillie du bord longitudinal mâle dans le logement du bord longitudinal femelle, de sorte que les deux lames soient alignées et forment un angle de 180°. Cependant, l'assemblage de telles lames de parquet reste complexe à réaliser et conduit à une détérioration des lames de parquet au niveau de leurs coins supérieurs, qui sont mis en contact lors de l'assemblage.It is thus known from the document EP 2 275 616 A2 floorboards whose male longitudinal edge comprises a protruding portion and whose female longitudinal edge comprises a housing of the projecting portion. The male longitudinal edge of a first blade is then attached to the female longitudinal edge of a second blade, inserting the protruding portion of the male longitudinal edge in the housing of the female longitudinal edge. For this purpose, an upper corner of the male longitudinal edge is pressed against an upper corner of the female longitudinal edge, the first blade forming an angle less than 180 ° with respect to the second blade and a rotational movement is applied to the second blade to insert the projecting portion of the male longitudinal edge into the housing of the female longitudinal edge, so that the two blades are aligned and form an angle of 180 °. However, the assembly of such parquet strips remains complex to achieve and leads to a deterioration of the floorboards at their upper corners, which are brought into contact during assembly.

Le but de l'invention est donc de proposer des lames de parquet dont l'assemblage est facilité et garantit la non détérioration des lames de parquet, tout en assurant un maintien optimisé dans le temps des lames de parquet en configuration assemblée.The object of the invention is therefore to provide parquet blades whose assembly is facilitated and ensures the non-deterioration of the parquet strips, while ensuring a maintenance optimized over time of parquet flooring in assembled configuration.

A cet effet, l'invention a pour objet une lame de parquet en bois massif comprenant une face supérieure, une face inférieure, un premier bord longitudinal et un deuxième bord longitudinal, le premier bord longitudinal et le deuxième bord longitudinal étant positionnés sur deux côtés opposés de la lame. Conformément à l'invention, le premier bord longitudinal comprend, dans un plan de coupe perpendiculaire au premier bord longitudinal, une première partie formant un arc de cercle s'étendant dans une direction opposée au deuxième bord longitudinal et une deuxième partie, située sous la première partie, définissant un premier creux, le deuxième bord longitudinal comprenant, dans le plan de coupe, une troisième partie définissant un deuxième creux de forme complémentaire de l'arc de cercle et une quatrième partie, située sous la troisième partie, formant une languette propre à être insérée dans le premier creux d'une autre lame.For this purpose, the subject of the invention is a solid wood floorboard comprising an upper face, a lower face, a first longitudinal edge and a second longitudinal edge, the first longitudinal edge and the second longitudinal edge being positioned on two sides. opposite of the blade. According to the invention, the first longitudinal edge comprises, in a sectional plane perpendicular to the first longitudinal edge, a first part forming an arc extending in a direction opposite to the second longitudinal edge and a second part situated under the first part, defining a first hollow, the second longitudinal edge comprising, in the plane of section, a third portion defining a second shaped recess complementary to the arc of a circle and a fourth portion, located under the third portion, forming a tongue adapted to be inserted into the first recess of another blade.

Selon des aspects avantageux de l'invention, la lame de parquet comprend en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement admissibles :

  • La lame comprend en outre un bord transversal mâle et un bord transversal femelle, le bord transversal mâle et le bord transversal femelle étant positionnés sur deux côtés opposés de la lame. Le bord transversal mâle comprend une première portion en saillie dans une direction opposée à la face supérieure et le bord transversal femelle définit un troisième creux propre à recevoir la première portion d'une autre lame.
  • Les hauteurs minimales de l'arc de cercle et de la troisième partie, prise depuis la face inférieure vers la face supérieure, sont comprises entre 10% et 60% de la hauteur maximale de la lame, de préférence entre 20% et 45%.
  • La hauteur maximale de l'arc de cercle, prise depuis la face inférieure vers la face supérieure, est comprise entre 85% et 100% de la hauteur maximale de la lame, de préférence entre 90% et 100%.
  • L'arc de cercle comprend une deuxième portion formant un bord supérieur du premier creux, la hauteur d'un point de jonction entre la deuxième portion et un fond du premier creux étant strictement supérieure à la hauteur minimale de la deuxième portion et la languette comprend une extrémité libre incluant un côté supérieur, le côté supérieur étant destiné à coopérer avec la deuxième portion d'une autre lame et incliné, par rapport à la face supérieure, d'un angle compris entre 5° et 60°, de préférence entre 20° et 45°.
  • La face inférieure définit des orifices de fixation à un organe de liaison d'au moins deux lames de parquet l'une avec l'autre, l'organe de liaison comprenant des lèvres de clipsage, chaque orifice de fixation étant adapté pour coopérer par complémentarité de forme avec l'une des lèvres de clipsage.
According to advantageous aspects of the invention, the parquet board also comprises one or more of the following features, taken separately or in any technically permissible combination:
  • The blade further comprises a male transverse edge and a female transverse edge, the male transverse edge and the female transverse edge being positioned on two opposite sides of the blade. The male transverse edge comprises a first portion projecting in a direction opposite to the upper face and the female transverse edge defines a third hollow adapted to receive the first portion of another blade.
  • The minimum heights of the arc of the third part, taken from the lower face to the upper face, are between 10% and 60% of the maximum height of the blade, preferably between 20% and 45%.
  • The maximum height of the arc, taken from the lower face to the upper face, is between 85% and 100% of the maximum height of the blade, preferably between 90% and 100%.
  • The arc of circle comprises a second portion forming an upper edge of the first hollow, the height of a junction point between the second portion and a bottom of the first hollow being strictly greater than the minimum height of the second portion and the tongue comprises a free end including an upper side, the upper side being adapted to cooperate with the second portion of another blade and inclined, with respect to the upper face, by an angle of between 5 ° and 60 °, preferably between 20 ° and 60 °; ° and 45 °.
  • The lower face defines fixing orifices to a connecting member of at least two parquet strips with each other, the connecting member comprising clipping lips, each fixing orifice being adapted to cooperate by complementarity. shape with one of the clipping lips.

L'invention a également pour objet un ensemble d'au moins deux lames de parquet, dans lequel les lames sont telles que décrites ci-dessus, le premier bord longitudinal de chacune des lames étant propre à être rattaché au deuxième bord longitudinal d'une autre des lames via un mouvement de rotation relatif entre les lames.The invention also relates to an assembly of at least two parquet strips, wherein the blades are as described above, the first longitudinal edge of each blade being adapted to be attached to the second longitudinal edge of a other blades via a relative rotational movement between the blades.

Selon d'autres aspects avantageux de l'invention, l'ensemble comprend en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement admissibles :

  • L'ensemble comprend au moins un insert, le bord transversal mâle de chacune des lames étant propre à être rattaché au bord transversal femelle d'une autre des lames via l'insert, qui est destiné à être positionné entre la première portion du bord transversal mâle et le troisième creux du bord transversal femelle, l'insert comprenant des premiers moyens de fixation de l'insert à la première portion et des deuxièmes moyens de fixation de l'insert à au moins une des parois définissant le troisième creux, pour maintenir la première portion fixée dans le troisième creux.
  • Les lames sont telles que décrits ci-dessus et l'ensemble comprend au moins un organe de liaison d'au moins deux des lames l'une avec l'autre, l'organe de liaison étant destiné à être positionné en contact avec les faces inférieures des au moins deux lames et comprenant des lèvres de clipsage adaptées pour coopérer par complémentarité de forme avec au moins un des orifices de fixation de chacune des au moins deux lames.
According to other advantageous aspects of the invention, the assembly further comprises one or more of the following characteristics, taken separately or in any technically permissible combination:
  • The assembly comprises at least one insert, the male transverse edge of each blade being adapted to be attached to the female transverse edge of another of the blades via the insert, which is intended to be positioned between the first portion of the transverse edge male and the third hollow of the transverse female edge, the insert comprising first means for fixing the insert to the first portion and second means for attaching the insert to at least one of the walls defining the third hollow, to maintain the first portion fixed in the third hollow.
  • The blades are as described above and the assembly comprises at least one connecting member of at least two of the blades with each other, the connecting member being intended to be positioned in contact with the faces lower than the at least two blades and comprising clipping lips adapted to cooperate by complementary form with at least one of the fixing holes of each of the at least two blades.

L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage d'au moins deux lames de parquet, chaque lame de parquet étant en bois massif et comprenant une face supérieure, une face inférieure, un premier bord longitudinal et un deuxième bord longitudinal, le premier bord longitudinal et le deuxième bord longitudinal étant positionnés sur deux côtés opposés de la lame. Conformément à l'invention, pour chaque lame, le premier bord longitudinal comprend, dans un plan de coupe perpendiculaire au premier bord longitudinal, une première partie formant un arc de cercle s'étendant dans une direction opposée au deuxième bord longitudinal et une deuxième partie, située sous la première partie, définissant un premier creux, le deuxième bord longitudinal comprenant, dans le plan de coupe, une troisième partie définissant un deuxième creux de forme complémentaire de l'arc de cercle et une quatrième partie, située sous la troisième partie, formant une languette, et le procédé comprend, pour chaque paire de lame, comportant une première lame et une deuxième lame destinées à être assemblées suivant un axe transversal des première et deuxième lames, les étapes suivantes :

  • -a) le positionnement de l'arc de cercle de la première lame dans le deuxième creux de la deuxième lame, et
  • -b) l'application d'un mouvement de rotation relatif entre les première et deuxième lames, pour insérer la languette de la deuxième lame dans le premier creux de la première lame.
The invention also relates to a method of assembling at least two floorboards, each floorboard being solid wood and comprising an upper face, a lower face, a first longitudinal edge and a second longitudinal edge, the first longitudinal edge and the second longitudinal edge being positioned on two opposite sides of the blade. According to the invention, for each blade, the first longitudinal edge comprises, in a cutting plane perpendicular to the first longitudinal edge, a first portion forming an arc extending in a direction opposite to the second longitudinal edge and a second portion , located under the first part, defining a first recess, the second longitudinal edge comprising, in the sectional plane, a third part defining a second recess of complementary shape of the arc of a circle and a fourth part, located under the third part forming a tongue, and the method comprises, for each pair of blades, having a first blade and a second blade to be assembled along a transverse axis of the first and second blades, the following steps:
  • -a) positioning the arc of the first blade in the second hollow of the second blade, and
  • -b) applying a relative rotational movement between the first and second blades, to insert the tongue of the second blade in the first recess of the first blade.

Avantageusement, chaque lame de parquet comprend en outre un bord transversal mâle et un bord transversal femelle, le bord transversal mâle et le bord transversal femelle étant positionnés sur deux côtés opposés de chaque lame, alors que le bord transversal mâle comprend une première portion en saillie dans une direction opposée à la face supérieure et le bord transversal femelle définit un troisième creux, et le procédé comprend, pour chaque paire de lames, comportant une troisième lame et une quatrième lame destinées à être assemblées suivant un axe longitudinal des troisième et quatrième lames, les étapes suivantes :

  • - c) la mise en place de l'insert dans le troisième creux de la quatrième lame, et
  • - d) l'insertion de la première portion de la troisième lame dans le troisième creux de la quatrième lame.
Advantageously, each parquet board further comprises a male transverse edge and a female transverse edge, the male transverse edge and the edge. transverse female being positioned on two opposite sides of each blade, while the male transverse edge comprises a first portion projecting in a direction opposite to the upper face and the female transverse edge defines a third hollow, and the method comprises, for each pair of blades, having a third blade and a fourth blade to be assembled along a longitudinal axis of the third and fourth blades, the following steps:
  • - c) the introduction of the insert in the third hollow of the fourth blade, and
  • - d) inserting the first portion of the third blade in the third hollow of the fourth blade.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaitront à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels :

  • la figure 1 est une coupe d'une lame de parquet conforme à l'invention suivant un premier plan perpendiculaire à un axe longitudinal de la lame,
  • la figure 2 est une coupe partielle de la lame de parquet de la figure 1 suivant un deuxième plan perpendiculaire à un axe transversal de la lame ;
  • la figure 3 est une vue à plus grande échelle du détail III de la figure 1 ;
  • la figure 4 est une vue à plus grande échelle du détail IV de la figure 1 ;
  • la figure 5 est une vue en perspective d'un organe de liaison de deux lames de parquet l'une avec l'autre, destiné à être positionné sous les lames de parquet.
  • la figure 6 est une coupe partielle, suivant le premier plan, de deux lames de parquet conformes à l'invention, dont des bords longitudinaux respectifs sont rattachés l'un à l'autre ;
  • la figure 7 est une coupe partielle, suivant le deuxième plan, de deux lames de parquet conformes à l'invention, dont des bords transversaux respectifs sont rattachés l'un à l'autre via un insert ;
  • la figure 8 est une vue en perspective de l'insert de la figure 7 ;
  • la figure 9 est une coupe de l'insert de la figure 8 suivant un troisième plan IX ; et
  • la figure 10 est une vue de dessus de trois lames de parquets conformes à l'invention assemblées entre elles.
The invention will be better understood and other advantages thereof will appear in the light of the description which follows, given solely by way of nonlimiting example, and with reference to the appended drawings in which:
  • the figure 1 is a section of a floorboard according to the invention in a first plane perpendicular to a longitudinal axis of the blade,
  • the figure 2 is a partial section of the parquet floor of the figure 1 in a second plane perpendicular to a transverse axis of the blade;
  • the figure 3 is a larger-scale view of detail III of the figure 1 ;
  • the figure 4 is a larger-scale view of detail IV of the figure 1 ;
  • the figure 5 is a perspective view of a connecting member of two parquet strips with each other, intended to be positioned under the floorboards.
  • the figure 6 is a partial section, in the foreground, of two floorboards according to the invention, respective longitudinal edges are attached to one another;
  • the figure 7 is a partial section, in the second plane, of two floorboards according to the invention, respective transverse edges are attached to one another via an insert;
  • the figure 8 is a perspective view of the insert of the figure 7 ;
  • the figure 9 is a section of the insert of the figure 8 following a third plane IX; and
  • the figure 10 is a top view of three floorboards according to the invention assembled together.

Sur la figure 1, une lame 12 de parquet en bois massif est représentée. On note X, Y et Z un axe longitudinal, respectivement transversal, respectivement vertical de la lame de parquet 12.On the figure 1 a blade 12 of solid wood flooring is shown. X, Y and Z denote a longitudinal, respectively transverse, respectively vertical axis of the floorboard 12.

Sur la figure 1, la lame de parquet 12 est représentée en coupe suivant un premier plan de coupe P1 perpendiculaire à l'axe longitudinal X.On the figure 1 , the parquet strip 12 is shown in section along a first sectional plane P1 perpendicular to the longitudinal axis X.

Sur la figure 2, la lame de parquet 12 est représentée partiellement et en coupe suivant un deuxième plan de coupe P2 perpendiculaire à l'axe transversal Y.On the figure 2 , the parquet board 12 is partially shown and in section along a second cutting plane P2 perpendicular to the transverse axis Y.

La lame de parquet 12 comprend une face inférieure 14, une face supérieure 16, et, parallèlement à l'axe X, un premier bord longitudinal 18 et un deuxième bord longitudinal 20. La lame de parquet 12 comprend également, parallèlement à l'axe Y, un bord transversal mâle 22 et un bord transversal femelle 24.The floorboard 12 comprises a lower face 14, an upper face 16, and, parallel to the axis X, a first longitudinal edge 18 and a second longitudinal edge 20. The floorboard 12 also comprises, parallel to the axis Y, a male transverse edge 22 and a female transverse edge 24.

La face inférieure 14 est destiné à être positionnée en regard d'une base, tel qu'un sol, la base étant destinée à être recouverte par la lame de parquet 12. La face inférieure 14 définit des orifices 25 de fixation à un organe 26 de liaison d'au moins deux lames de parquet 12 l'une avec l'autre représenté à la figure 5.The lower face 14 is intended to be positioned facing a base, such as a floor, the base being intended to be covered by the floorboard 12. The lower face 14 defines the attachment orifices 25 to an organ 26 connecting at least two floorboards 12 to each other shown in FIG. figure 5 .

Le premier bord longitudinal 18 et le deuxième bord longitudinal 20 sont positionnés sur deux côtés opposés de la lame 12, parallèlement à l'axe X.The first longitudinal edge 18 and the second longitudinal edge 20 are positioned on two opposite sides of the blade 12, parallel to the axis X.

En référence à la figure 3, le premier bord longitudinal 18 comprend, dans le premier plan de coupe P1, qui est perpendiculaire au premier bord longitudinal 18, une première partie arrondie formant un arc de cercle 28 s'étendant dans une direction opposée au deuxième bord longitudinal 20. Le premier bord longitudinal 18 comprend une deuxième partie, située sous la première partie par rapport à la face supérieure 16, définissant un premier creux 30. Le premier bord longitudinal 18 comporte en outre, sous le premier creux 30, une patte 32 s'étendant dans une direction opposée au deuxième bord longitudinal 20. Le premier bord longitudinal 18 comprend également, dans le premier plan de coupe P1, un premier chanfrein 34 reliant la face supérieure 16 et l'arc de cercle 28.With reference to the figure 3 the first longitudinal edge 18 comprises, in the first plane of section P1, which is perpendicular to the first longitudinal edge 18, a first rounded portion forming a circular arc 28 extending in a direction opposite to the second longitudinal edge 20. The first longitudinal edge 18 comprises a second portion, located under the first portion relative to the upper face 16, defining a first depression 30. The first longitudinal edge 18 further comprises, under the first recess 30, a tab 32 extending in a opposite direction to the second longitudinal edge 20. The first longitudinal edge 18 also comprises, in the first plane of section P1, a first chamfer 34 connecting the upper face 16 and the arc 28.

En référence à la figure 4, le deuxième bord longitudinal 20 comprend, dans le premier plan de coupe P1, une troisième partie définissant un deuxième creux 36 de forme complémentaire de l'arc de cercle 28 et une quatrième partie, située sous la troisième partie par rapport à la face supérieure 16, formant une languette 38 en saillie propre à être insérée dans le premier creux 30 d'une autre lame 12. Le deuxième bord longitudinal 20 définit également, sous la languette 38, un logement 40 de réception de la patte 32 d'une autre lame de parquet 12. Le deuxième bord longitudinal 20 comprend, dans le premier plan de coupe P1, un deuxième chanfrein 42 reliant la face supérieure 16 et le deuxième creux 36.With reference to the figure 4 , the second longitudinal edge 20 comprises, in the first plane of section P1, a third portion defining a second recess 36 of complementary shape of the arc 28 and a fourth portion, located under the third portion relative to the upper face 16, forming a tab 38 projecting to be inserted into the first recess 30 of another blade 12. The second longitudinal edge 20 also defines, under the tongue 38, a housing 40 for receiving the tab 32 of another The second longitudinal edge 20 comprises, in the first plane of section P1, a second chamfer 42 connecting the upper face 16 and the second hollow 36.

Comme illustré sur la figure 2, le bord transversal mâle 22 et le bord transversal femelle 24 sont positionnés sur deux côtés opposés de la lame de parquet 12, parallèlement à l'axe Y.As illustrated on the figure 2 , the male transverse edge 22 and the female transverse edge 24 are positioned on two opposite sides of the parquet strip 12, parallel to the Y axis.

Le bord transversal mâle 22 comprend un rebord supérieur 43 faisant saillie latéralement à l'opposé du bord transversal femelle 24 et une première portion 44 en saillie du rebord supérieur 43 dans une direction opposée à la face supérieure 16, vers le bas sur la figure 2.The transverse male edge 22 comprises an upper flange 43 projecting laterally opposite the female transverse edge 24 and a first portion 44 projection of the upper rim 43 in a direction opposite to the upper face 16, down on the figure 2 .

Le bord transversal femelle 24 comporte un rebord inférieur 45 faisant saillie latéralement à l'opposé du bord transversal mâle 22 et définit dans le rebord inférieur 45 un troisième creux 46 s'ouvrant vers la face supérieure et propre à recevoir la première portion 44 d'une autre lame de parquet 12. La première portion 44 forme une cannelure transversale s'étendant parallèlement à l'axe Y.The female transverse edge 24 has a lower flange 45 projecting laterally opposite the male transverse edge 22 and defines in the lower flange 45 a third hollow 46 opening towards the upper face and adapted to receive the first portion 44 of another blade of parquet 12. The first portion 44 forms a transverse groove extending parallel to the axis Y.

Les premier 18 et deuxième 20 bords longitudinaux, de même que les bords transversaux mâle 22 et femelle 24, sont avantageusement formés dans le bois massif de la lame de parquet 12.The first 18 and second longitudinal edges, as well as the male and female transverse edges 24, are advantageously formed in the solid wood of the floorboard 12.

L'organe de liaison 26 illustré sur la figure 5 est destiné à être positionné en contact avec les faces inférieures 14 d'au moins deux lames de parquet 12. L'organe de liaison 26 comprend une embase 47 et des lèvres de clipsage 48 adaptées pour coopérer par complémentarité de forme avec les orifices de fixation 25 de chacune des au moins deux lames 12. De même, chaque orifice 25 est adapté pour coopérer par complémentarité de forme avec l'une des lèvres de clipsage 48. L'organe de liaison 16 comprend un axe central, confondu avec l'axe transversal Y lorsqu'il est rattaché aux au moins deux lames 12.The link 26 illustrated on the figure 5 is intended to be positioned in contact with the lower faces 14 of at least two floorboards 12. The connecting member 26 comprises a base 47 and clipping lips 48 adapted to cooperate in complementary form with the fixing holes 25 of each of the at least two blades 12. Similarly, each orifice 25 is adapted to cooperate by complementary shape with one of the clipping lips 48. The connecting member 16 comprises a central axis coinciding with the axis transverse Y when attached to the at least two blades 12.

Chaque orifice de fixation 25 comprend, suivant l'axe vertical Z, c'est-à-dire suivant la hauteur de la lame 12, une cinquième partie 49 de guidage des lèvres de clipsage 48, s'étendant à partir de la face inférieure 14 et dont la largeur, suivant l'axe transversal Y, diminue en allant vers la face supérieure 16. Chaque orifice 25 comprend également une sixième partie 50 de réception des lèvres de clipsage 48, positionnée au-dessus de la cinquième partie 49 par rapport à la face inférieure 14. La largeur maximale de la sixième partie 50 est strictement supérieure à la largeur minimale de la cinquième partie 49 et définit une contre dépouille.Each fixing orifice 25 comprises, along the vertical axis Z, that is to say along the height of the blade 12, a fifth portion 49 for guiding the clipping lips 48, extending from the underside 14 and whose width, along the transverse axis Y, decreases towards the upper face 16. Each orifice 25 also comprises a sixth portion 50 for receiving the clipping lips 48, positioned above the fifth portion 49 relative to on the underside 14. The maximum width of the sixth portion 50 is strictly greater than the minimum width of the fifth portion 49 and defines an undercut.

La hauteur minimale H28min de l'arc de cercle 28, c'est-à-dire de la première partie, prise depuis la face inférieure 14 vers la face supérieure 16, suivant la hauteur de la lame 12, est comprise entre 10% et 60% de la hauteur maximale H12 de la lame, de préférence entre 20% et 45%.The minimum height H28min of the arc 28, that is to say of the first part, taken from the lower face 14 towards the upper face 16, according to the height of the blade 12, is between 10% and 60% of the maximum height H12 of the blade, preferably between 20% and 45%.

La hauteur maximale H28max de l'arc de cercle 28, prise depuis la face inférieure 14 vers la face supérieure 16, est comprise entre 85% et 100% de la hauteur maximale H12 de la lame, de préférence entre 90% et 100%. Sur les figures 1 à 4, la hauteur maximale H28max de l'arc de cercle 28 est inférieure à 100% de la hauteur maximale H12 en raison de la présence du premier chanfrein 34.The maximum height H28max of the arc 28, taken from the lower face 14 to the upper face 16, is between 85% and 100% of the maximum height H12 of the blade, preferably between 90% and 100%. On the Figures 1 to 4 the maximum height H28max of the arc 28 is less than 100% of the maximum height H12 due to the presence of the first chamfer 34.

L'arc de cercle 28 comprend une deuxième portion 51 formant un bord supérieur du premier creux 30.The arc 28 comprises a second portion 51 forming an upper edge of the first hollow 30.

Le premier creux 30 comprend un fond 52, qui s'étend suivant l'axe vertical Z entre l'arc de cercle 28 et la patte 32.The first depression 30 comprises a bottom 52, which extends along the vertical axis Z between the arc 28 and the tab 32.

Le premier chanfrein 34 est incliné vers la face inférieure 14. Il forme, par rapport à la face supérieure 16, un premier angle α1, par exemple compris entre 10°et 45°.The first chamfer 34 is inclined towards the lower face 14. It forms, relative to the upper face 16, a first angle α1, for example between 10 ° and 45 °.

La hauteur minimale H36min du deuxième creux 36, c'est-à-dire de la troisième partie, prise depuis la face inférieure 14 vers la face supérieure 16, suivant la hauteur de la lame 12, est comprise entre 10% et 60% de la hauteur maximale H12 de la lame 12, de préférence entre 20% et 45%. La languette 38 comprend une extrémité libre 54, qui inclue un côté supérieur 56 destiné à coopérer avec la deuxième portion 51 d'une autre lame et incliné vers le haut, par rapport à la face supérieure 16, d'un deuxième angle α2 compris entre 5° et 60°, de préférence entre 20° et 45°.L'e mbase 47 est propre à être positionnée sur le sol d'une pièce à équiper avec plusieurs lames de parquet 12 et supporte les lèvres de clipsage 48.The minimum height H36 min of the second recess 36, that is to say of the third part, taken from the lower face 14 towards the upper face 16, according to the height of the blade 12, is between 10% and 60% of the maximum height H12 of the blade 12, preferably between 20% and 45%. The tongue 38 comprises a free end 54, which includes an upper side 56 intended to cooperate with the second portion 51 of another blade and inclined upwards, with respect to the upper face 16, by a second angle α 2 between 5 ° and 60 °, preferably between 20 ° and 45 ° .The mbase 47 is adapted to be positioned on the floor of a room to be equipped with several floorboards 12 and supports the clipping lips 48.

En référence à la figure 4, Les lèvres de clipsage 48 ont avantageusement une forme de cylindre à base triangulaire. Les lèvres de clipsage 48 sont adaptées pour être déformées de manière élastique, depuis une configuration de repos vers une configuration déformée, lorsqu'un effort est appliqué perpendiculairement à l'axe longitudinal sur les lèvres de clipsage 48 afin de les insérer dans les orifices de fixation 25. En configuration déformée, la largeur de chaque lèvre de clipsage 48, mesurée suivant l'axe transversal Y, est inférieure à la largeur de chaque lèvre de clipsage 48 en configuration de repos. Chaque lèvre de clipsage 48 tend à retourner vers sa configuration de repos une fois qu'elle est positionnée dans l'orifice de fixation 25 correspondant.With reference to the figure 4 The clipping lips 48 advantageously have a triangular-shaped cylinder shape. The clipping lips 48 are adapted to be elastically deformed, from a rest configuration to a deformed configuration, when a force is applied perpendicularly to the longitudinal axis on the clipping lips 48 in order to insert them into the holes of In the deformed configuration, the width of each clipping lip 48, measured along the transverse axis Y, is less than the width of each clipping lip 48 in the rest configuration. Each clipping lip 48 tends to return to its rest configuration once it is positioned in the corresponding attachment hole 25.

Comme illustré sur les figures, la deuxième portion 51 et le fond 52 définissent au fond du premier creux 30 un point de jonction 60 entre la deuxième portion 51 et le fond 52.As illustrated in the figures, the second portion 51 and the bottom 52 define at the bottom of the first depression 30 a junction point 60 between the second portion 51 and the bottom 52.

La hauteur H60 du point de jonction 60, prise verticalement depuis la face inférieure 14 vers la face supérieure 16, est strictement supérieure à la hauteur minimale H28min de la deuxième portion 51. La hauteur du point de jonction 60 est, par exemple, comprise entre 30% et 60% de la hauteur maximale H12 de la lame de parquet 12, de préférence comprise entre 40% et 52%. La hauteur du point de jonction 60 est par exemple égale à 7,8 mm, tandis que la hauteur maximale de la lame 12 est par exemple égale à 15 mm.The height H60 of the junction point 60, taken vertically from the lower face 14 to the upper face 16, is strictly greater than the minimum height H28min of the second portion 51. The height of the junction point 60 is, for example, between 30% and 60% of the maximum height H12 of the parquet board 12, preferably between 40% and 52%. The height of the junction point 60 is for example equal to 7.8 mm, while the maximum height of the blade 12 is for example equal to 15 mm.

Ainsi, le premier creux 30, défini entre l'arc de cercle 28 et la patte 32, présente successivement une hauteur décroissante puis croissante en se déplaçant vers le deuxième bord longitudinal 20 le long de l'axe transversal Y.Thus, the first depression 30, defined between the circular arc 28 and the tab 32, successively has a descending and then increasing height by moving towards the second longitudinal edge 20 along the transverse axis Y.

Sur la figure 6, un premier ensemble 62 de deux lames de parquet est représenté. Le premier ensemble 62 comprend une première lame de parquet 12A et une deuxième lame de parquet 12B, telles que définies ci-dessus, dont deux bords longitudinaux ont été assemblées. Dans la suite de la description, les éléments appartenant à la première lame 12A portent les mêmes références que présentées ci-dessus suivies de la lettre A et les éléments appartenant à la deuxième lame 12B portent les mêmes références que présentées ci-dessus suivies de la lettre B.On the figure 6 a first set 62 of two floorboards is shown. The first set 62 comprises a first floorboard 12A and a second floorboard 12B, as defined above, two longitudinal edges were assembled. In the following description, the elements belonging to the first blade 12A have the same references as presented above followed by the letter A and the elements belonging to the second blade 12B bear the same references as presented above followed by the letter B.

Sur la figure 6, le premier bord longitudinal 18A de la première lame 12A est assemblé, c'est-à-dire rattaché, avec le deuxième bord longitudinal 20B de la deuxième lame 12B. Plus précisément, l'arc de cercle 28A est reçu dans le deuxième creux 36B et le premier bord longitudinal 18A de la première lame 12A est rattaché au deuxième bord longitudinal 20B de la deuxième lame 12B, via un mouvement de rotation relatif entre les première 12A et deuxième 12B lames autour d'un axe de rotation R parallèle à l'axe X. Le mouvement de rotation permet d'insérer la languette 38B dans le premier creux 30A et la patte 32A dans le logement 40B, suite au positionnement de l'arc de cercle 28A dans le deuxième creux 36B.On the figure 6 the first longitudinal edge 18A of the first blade 12A is assembled, i.e., attached, with the second longitudinal edge 20B of the second blade 12B. More specifically, the arc 28A is received in the second recess 36B and the first longitudinal edge 18A of the first blade 12A is attached to the second longitudinal edge 20B of the second blade 12B, via a relative rotational movement between the first 12A and second 12B blades about an axis of rotation R parallel to the axis X. The rotational movement allows to insert the tongue 38B in the first recess 30A and the tab 32A in the housing 40B, following the positioning of the arc of circle 28A in the second hollow 36B.

Plus généralement, le premier bord longitudinal de chacune des lames 12A, 12B est propre à être rattaché au deuxième bord longitudinal d'une autre des lames 12A, 12B, via un mouvement de rotation relatif entre les lames autour de l'axe de rotation R.More generally, the first longitudinal edge of each of the blades 12A, 12B is adapted to be attached to the second longitudinal edge of another blade 12A, 12B, via a relative rotational movement between the blades around the axis of rotation R .

Sur la figure 7, un deuxième ensemble 64 de deux lames de parquet est représenté. Le deuxième ensemble 64 comprend un insert 66, ainsi qu'une troisième lame de parquet 12C et une quatrième lame de parquet 12D, telles que définies ci-dessus. Dans la suite de la description, les éléments appartenant à la troisième lame 12 C portent les mêmes références que présentées ci-dessus suivies de la lettre C et les éléments appartenant à la quatrième lame 12D portent les mêmes références que présentées ci-dessus suivies de la lettre D.On the figure 7 a second set 64 of two floorboards is shown. The second set 64 comprises an insert 66, as well as a third floorboard 12C and a fourth floorboard 12D, as defined above. In the following description, the elements belonging to the third blade 12 C bear the same references as presented above followed by the letter C and the elements belonging to the fourth blade 12D bear the same references as presented above followed by the letter D.

Sur la figure 7, le bord transversal mâle 22C de la troisième lame 12C est rattaché au bord transversal femelle 24D de la quatrième lame 12D via l'insert 66, qui est positionné entre la première portion 44C du bord transversal mâle 22C et le troisième creux 46C du bord transversal femelle 24D.On the figure 7 the male transverse edge 22C of the third blade 12C is attached to the female transverse edge 24D of the fourth blade 12D via the insert 66, which is positioned between the first portion 44C of the male transverse edge 22C and the third hollow 46C of the transverse edge female 24D.

Plus précisément, l'insert 66 est destiné à être positionné dans le troisième creux 46D. L'insert 66 a une section, suivant le deuxième plan de coupe P2, de forme générale analogue à celle du troisième creux 46D. L'insert 66 définit un quatrième creux 68 de réception de la première portion 44C et comprend une face interne 70 propre à coopérer avec la première portion 44C et une face externe 71 propre à coopérer avec des parois du bord longitudinal femelle 24D qui définissent le troisième creux 46D.More specifically, the insert 66 is intended to be positioned in the third recess 46D. The insert 66 has a section, along the second section plane P2, of general shape similar to that of the third hollow 46D. The insert 66 defines a fourth recess 68 of receiving the first portion 44C and includes an inner face 70 adapted to cooperate with the first portion 44C and an outer face 71 adapted to cooperate with walls of the female longitudinal edge 24D defining the third recess 46D.

L'insert 66 comprend également des premiers moyens 72 de fixation de l'insert 66 à la première portion 44C et des deuxièmes moyens 74 de fixation de l'insert 66 à au moins une des parois définissant le troisième creux 46D, pour maintenir la première portion 44C fixée dans le troisième creux 46D.The insert 66 also comprises first means 72 for fixing the insert 66 to the first portion 44C and second means 74 for fixing the insert 66 to at least one of the walls defining the third recess 46D, to maintain the first portion 44C fixed in the third hollow 46D.

La face interne 70 comprend les premiers moyens de fixation 72 et la face externe 71 comprend les deuxièmes moyens de fixation 74.The inner face 70 includes the first attachment means 72 and the outer face 71 comprises the second attachment means 74.

Les premiers 72 et deuxièmes 74 moyens de fixation incluent chacun des griffes propres à être insérées respectivement, dans la première portion 44C et dans au moins une des parois définissant le troisième creux 46D, lorsque l'insert 66 est positionné entre la première portion 44C et le troisième creux 46D.The first 72 and second 74 fastening means each include claws adapted to be inserted respectively, in the first portion 44C and in at least one of the walls defining the third recess 46D, when the insert 66 is positioned between the first portion 44C and the third hollow 46D.

Un procédé d'assemblage de plusieurs lames de parquet 12 va être présenté par la suite. Dans ce procédé, pour chaque paire de lames 12A, 12B comportant une première lame 12A et une deuxième lame 12B, qui sont destinées à être assemblées suivant l'axe transversal Y, le premier bord longitudinal 18A de la première lame 12A est assemblé avec le deuxième bord longitudinal 20B de la deuxième lame 12B.A method of assembly of several parquet strips 12 will be presented later. In this method, for each pair of blades 12A, 12B having a first blade 12A and a second blade 12B, which are intended to be assembled along the transverse axis Y, the first longitudinal edge 18A of the first blade 12A is assembled with the second longitudinal edge 20B of the second blade 12B.

Lors de l'assemblage du premier bord longitudinal 18A avec le deuxième bord longitudinal 20B, une première étape de positionnement consiste à positionner l'arc de cercle 28A dans le deuxième creux 36B.When assembling the first longitudinal edge 18A with the second longitudinal edge 20B, a first positioning step consists of positioning the arc 28A in the second recess 36B.

Puis, suite à l'étape de positionnement, lors d'une étape de rotation, un mouvement de rotation relatif entre les première 12A et deuxième 12B lames est appliqué, pour insérer la languette 38B de la deuxième lame 12B dans le premier creux 30A de la première lame 12A. Le mouvement de rotation est réalisé autour d'un axe fixe, parallèle à l'axe longitudinal X et passant par le centre d'un cercle auquel appartient l'arc de cercle 28A.Then, following the positioning step, during a step of rotation, a relative rotational movement between the first 12A and second 12B blades is applied, to insert the tongue 38B of the second blade 12B in the first depression 30A of the first blade 12A. The rotational movement is carried out around a fixed axis, parallel to the longitudinal axis X and passing through the center of a circle to which the arc 28A belongs.

Avantageusement, un organe de liaison 26 est positionné entre les première 12A et deuxième 12B lames afin de les maintenir contre le sol et d'empêcher le tuilage et/ou la déformation des première 12A et deuxième 12B lames de parquet entre lesquelles il est positionné. Afin de rattacher l'organe de liaison 26 aux première 12A et deuxième 12B lames, un premier sous-ensemble des lèvres de clipsage 48 est rattaché aux orifices 25A de la première lame 12A et un deuxième sous-ensemble des lèvres de clipsage 48, différent du premier sous-ensemble, est rattaché aux orifices 25B de la deuxième lame 12N.Advantageously, a connecting member 26 is positioned between the first 12A and second 12B blades in order to keep them against the ground and prevent the curling and / or deformation of the first 12A and second 12B parquet strips between which it is positioned. In order to reattach the connecting member 26 to the first 12A and second 12B blades, a first subset of the clipping lips 48 is attached to the orifices 25A of the first blade 12A and a second subset of the clipping lips 48, different of the first subassembly, is attached to the orifices 25B of the second blade 12N.

Le procédé comprend alors, précédemment à l'étape de positionnement, une étape d'insertion des lèvres de clipsage 48 du premier sous-ensemble ou du deuxième sous-ensemble dans les orifices de fixation 25A, 25B de la première lame 12A respectivement de la deuxième lame 12B.The method then comprises, prior to the positioning step, a step of insertion of the clipping lips 48 of the first subassembly or the second subassembly into the fixing orifices 25A, 25B of the first blade 12A respectively of the second blade 12B.

Suite à l'étape d'insertion et précédemment à l'étape de rotation, les lèvres de clipsage 48 de l'un des premier et deuxième sous-ensembles sont insérées dans les orifices de fixation 25A, 25B correspondants et les lèvres de clipsage 48 de l'autre sous-ensemble sont libres. De plus, lors de l'étape de rotation, les lèvres de clipsage 48 libres sont insérées dans les orifices de fixation 25A, 25B correspondants via l'application du mouvement de rotation précédemment décrit.Following the insertion step and previously in the rotation step, the clipping lips 48 of one of the first and second subassemblies are inserted into the corresponding fixing holes 25A, 25B and the clipping lips. of the other subset are free. In addition, during the step of rotation, the clipping lips 48 are inserted into the corresponding fixing holes 25A, 25B via the application of the rotation movement described above.

Lors de l'assemblage d'une pluralité de lames de parquet 12, les organes de liaison 26 sont positionnés entre les premier et deuxième bords longitudinaux des lames de parquet 12 et sont, par exemple, espacés les uns des autres d'environ 50 cm, suivant l'axe longitudinal X, c'est-à-dire suivant la longueur des lames 12. Les organes de liaison 26 permettent alors d'obtenir un parquet flottant et d'éviter le collage des lames de parquet 12.When assembling a plurality of parquet strips 12, the connecting members 26 are positioned between the first and second longitudinal edges of the parquet strips 12 and are, for example, spaced from each other by about 50 cm. , along the longitudinal axis X, that is to say along the length of the blades 12. The connecting members 26 then make it possible to obtain a floating floor and to avoid sticking the floorboards 12.

Avantageusement encore, dans le procédé présenté ci-dessus, pour chaque paire de lames 12C, 12D, comportant une troisième lame 12C et une quatrième lame 12D, qui sont destinées à être assemblées suivant l'axe longitudinal X, le bord transversal mâle 22C de la troisième lame 12C est assemblé avec le bord transversal femelle 24D de la quatrième lame 12D.Advantageously, in the process presented above, for each pair of blades 12C, 12D, having a third blade 12C and a fourth blade 12D, which are intended to be assembled along the longitudinal axis X, the male transverse edge 22C of the third blade 12C is assembled with the female transverse edge 24D of the fourth blade 12D.

Lors de l'assemblage du bord transversal mâle 22C de la troisième lame 12C avec le bord transversal femelle 24D de la quatrième lame 12D, une étape initiale de mise en place est réalisée et consiste à mettre en place, c'est à dire à positionner l'insert 66 dans le troisième creux 46D de la quatrième lame 12D. Suite à l'étape de mise en place, la face externe 71 coopère avec les parois du bord transversal femelle 24D qui définissent le troisième creux 46D.When assembling the male transverse edge 22C of the third blade 12C with the female transverse edge 24D of the fourth blade 12D, an initial step of implementation is performed and consists in setting up, ie positioning the insert 66 in the third recess 46D of the fourth blade 12D. Following the placing step, the outer face 71 cooperates with the walls of the female transverse edge 24D which define the third hollow 46D.

Ensuite, lors d'une étape de rattachement, la première portion 44C est insérée dans le troisième creux 46D, c'est-à-dire également dans le quatrième creux 68. Suite à l'étape de rattachement, les griffes formant les premiers 72 et deuxièmes 74 moyens de fixation sont respectivement insérées dans la première portion 44C et dans au moins l'une des parois formant le troisième creux 46D, de sorte que les bords transversaux mâle et femelle sont rattachés entre eux et fixés l'un à l'autre.Then, during an attachment step, the first portion 44C is inserted in the third hollow 46D, that is to say also in the fourth recess 68. Following the attachment step, the claws forming the first 72 and second fixing means 74 are respectively inserted in the first portion 44C and in at least one of the walls forming the third hollow 46D, so that the transverse male and female edges are attached to each other and fixed to each other. other.

Ainsi, afin d'installer un parquet comprenant une pluralité de lames 12 suivant l'axe longitudinal X et suivant l'axe transversal Y, les étapes de positionnement et de rotation sont successivement répétées, pour assembler les lames de parquet 12 suivant l'axe transversal Y et les étapes de mise en place et de rattachement sont successivement répétées, pour assembler les lames de parquet 12 suivant l'axe longitudinal X.Thus, in order to install a floor comprising a plurality of blades 12 along the longitudinal axis X and along the transverse axis Y, the positioning and rotation steps are successively repeated, to assemble the floorboards 12 along the axis transverse Y and the steps of introduction and attachment are successively repeated, to assemble the floorboards 12 along the longitudinal axis X.

Lors de la réalisation du procédé présenté ci-dessus, il est à noter que, suivant la disposition des lames de parquet 12, l'étape de rotation permet de rattacher simultanément une lame de parquet 12 à deux autres lames de parquet 12. Plus précisément, comme représenté à la figure 10, lorsque le parquet à installer comprend deux lames de parquet 12E, 12F, similaires à la lame de parquet 12 décrite ci-dessus, avec le premier bord longitudinal 18E d'une cinquième lame 12E aligné consécutivement suivant l'axe longitudinal X avec le deuxième bord longitudinal 20F d'une sixième lame 12F, alors une lame de parquet supplémentaire 12G est propre à être simultanément rattachée aux cinquième 12E et sixième 12F lames. En effet, dans cette configuration, lorsque l'arc de cercle du premier bord longitudinal 18G de la lame supplémentaire 12G est positionné dans le deuxième creux du deuxième bord longitudinal 20F de la sixième lame 12F, alors le bord transversal mâle 22G de la lame supplémentaire 12G est, suivant l'axe vertical Z, en regard du bord transversal femelle 24E de la cinquième lame 12E. Ainsi, dans cette configuration, suite à l'étape de positionnement de l'arc de cercle de la lame supplémentaire 12G dans le deuxième creux de la sixième lame 12F, l'étape de rotation permet de rattacher le premier bord longitudinal 18G et le bord transversal mâle 22G de la lame supplémentaire 12G, au deuxième bord longitudinal 20F de la sixième lame 12F et respectivement au bord transversal femelle 24E de la cinquième lame 12E. Ceci permet de faciliter l'assemblage des lames de parquet 12 qui est ainsi réalisé plus rapidement.When carrying out the method presented above, it should be noted that, according to the arrangement of the parquet strips 12, the rotation step allows to simultaneously connect a floorboard 12 to two other floorboards 12. More specifically as shown in figure 10 when the parquet to be installed comprises two parquet strips 12E, 12F, similar to the floorboard 12 described above, with the first longitudinal edge 18E of a fifth blade 12E aligned consecutively along the longitudinal axis X with the second longitudinal edge 20F of a sixth blade 12F, then an additional floorboard 12G is adapted to be simultaneously attached to the fifth 12E and sixth 12F blades. Indeed, in this configuration, when the arc of the first longitudinal edge 18G of the additional blade 12G is positioned in the second hollow of the second longitudinal edge 20F of the sixth blade 12F, then the male transverse edge 22G of the additional blade 12G is, along the vertical axis Z, facing the female transverse edge 24E of the fifth blade 12E. Thus, in this configuration, following the step of positioning the arc of the additional blade 12G in the second hollow of the sixth blade 12F, the rotation step allows to connect the first longitudinal edge 18G and the edge transversely male 22G of the additional blade 12G, the second longitudinal edge 20F of the sixth blade 12F and respectively to the female transverse edge 24E of the fifth blade 12E. This facilitates the assembly of the parquet strips 12 which is thus achieved more quickly.

Par ailleurs, en référence aux figures 3 et 6, le fait que la hauteur H60 du point de jonction 60A soit supérieure à la hauteur minimale H28min de l'arc de cercle 28A et que la languette 38B comprenne un côté supérieur 56B incliné, permet de garantir le positionnement des première 12A et deuxième 12B lames l'une par rapport à l'autre, notamment suivant l'axe transversal Y. Le maintien des première 12A et deuxième 12B lames de parquet en configuration assemblée est ainsi optimisé dans le temps.Moreover, with reference to figures 3 and 6 , the fact that the height H60 of the junction point 60A is greater than the minimum height H28min of the arc 28A and that the tongue 38B comprises an upper side 56B inclined, ensures the positioning of the first 12A and second 12B blades one with respect to the other, in particular along the transverse axis Y. The maintenance of the first 12A and second 12B parquet blades in assembled configuration is thus optimized over time.

De plus, en référence à la figure 6, l'assemblage des première 12A et deuxième 12B lames l'une avec l'autre est facilité grâce à l'assemblage par rotation du premier bord longitudinal 18A et du deuxième bord longitudinal 20B.In addition, with reference to the figure 6 , the assembly of the first 12A and second 12B blades with each other is facilitated by the rotational assembly of the first longitudinal edge 18A and the second longitudinal edge 20B.

En outre, le fait que, lors de l'assemblage des première 12A et deuxième 12B lames, l'arc de cercle 28A soit positionné dans le deuxième creux 36B de forme complémentaire, permet d'assurer que les première 12A et deuxième 12B lames de parquet et notamment leur face supérieures 16A, 16B ne soient pas détériorées lors de l'assemblage.In addition, the fact that, during the assembly of the first 12A and second 12B blades, the arc 28A is positioned in the second recess 36B complementary shape, ensures that the first 12A and second 12B blades of parquet and in particular their upper face 16A, 16B are not damaged during assembly.

Par ailleurs, comme visible à la figure 7, l'insert 66 permet d'éviter que la première portion 44C sorte du troisième creux 46D une fois que les troisième 12C et quatrième 12D lames sont assemblées.Moreover, as visible in the figure 7 , the insert 66 prevents the first portion 44C from the third hollow 46D once the third 12C and fourth 12D blades are assembled.

Plus généralement les profils des premier 18 et deuxième 20 bords longitudinaux et des bords transversaux mâle 22 et femelle 24 permettent de garantir l'assemblage d'une pluralité de lames 12 l'une avec l'autre et de minimiser les mouvements dans le temps des lames de parquet 12 les unes par rapport aux autres. Les profils des bords longitudinaux 18, 20 et transversaux 22, 24 permettent également d'obtenir des lames de parquet présentant une surface de ponçage, c'est-à-dire une couche d'usure, s'étendant sur toute la surface de la face supérieure 16 entre la face supérieure et le point de jonction 60, d'épaisseur, mesurée suivant l'axe vertical Z, relativement élevée comparativement à la hauteur maximale H12 de chaque lame de parquet 12. En effet, l'épaisseur de la surface de ponçage est approximativement égale à 50% de la hauteur maximale H12 de la lame de parquet 12 sur les figures 1 à 4 et 6 et 7.De telles lames de parquet 12, 12A, 12B, 12C, 12D, 12E, 12F, 12G sont ainsi adaptées pour être installées dans des locaux ou le trafic de personnes et/ou de véhicules est élevé, tels que des aéroports.More generally, the profiles of the first 18 and second longitudinal edges and the transverse male 22 and female 24 edges make it possible to ensure the assembly of a plurality of blades 12 with each other and to minimize the movements over time of the parquet strips 12 relative to each other. The profiles of the longitudinal edges 18, 20 and transverse 22, 24 also make it possible to obtain floorboards having a sanding surface, that is to say a wear layer, extending over the entire surface of the floor. upper face 16 between the upper face and the junction point 60, of thickness, measured along the vertical axis Z, relatively high compared to the maximum height H12 of each floorboard 12. In effect, the thickness of the surface of sanding is approximately equal to 50% of the maximum height H12 of the parquet board 12 on the Figures 1 to 4 and 6 and 7 Such parquet strips 12, 12A, 12B, 12C, 12D, 12E, 12F, 12G are thus adapted to be installed in premises where traffic of people and / or vehicles is high, such as airports.

Les premier 34 et deuxième 42 chanfreins permettent d'améliorer l'aspect esthétique une fois les lames de parquet fixées les unes aux autres.The first 34 and second 42 chamfers improve the aesthetic appearance once the floorboards attached to each other.

Avantageusement, l'insert 66 joue le rôle de témoin d'usure et permet d'indiquer la nécessiter de changer les lames de parquet 12, 12A, 12B, 12C, 12D, 12E, 12F, 12G lorsqu'il devient apparent.Advantageously, the insert 66 acts as a wear indicator and indicates the need to change the floorboards 12, 12A, 12B, 12C, 12D, 12E, 12F, 12G when it becomes apparent.

En variante, les lames du parquet 12E, 12F, 12G, présentées à la figure 10, sont propres à être assemblées de différentes manières. Dans cette variante, le deuxième bord longitudinal 20F de la sixième lame 12F est, par exemple, propre à être rattaché à la fois au premier bord longitudinal 18E de la cinquième lame 12E et au premier bord longitudinal 18G de la lame supplémentaire 12G. Les lames du parquet 12E, 12F, 12G sont alors dites posées ou assemblées en « coupe de pierre ».In a variant, the floorboards 12E, 12F, 12G, presented at the figure 10 , are fit to be assembled in different ways. In this variant, the second longitudinal edge 20F of the sixth blade 12F is, for example, adapted to be attached to both the first longitudinal edge 18E of the fifth blade 12E and the first longitudinal edge 18G of the additional blade 12G. The parquet boards 12E, 12F, 12G are then said to be laid or assembled in "stone cut".

Claims (11)

Lame de parquet (12) en bois massif comprenant une face supérieure (16), une face inférieure (14), un premier bord longitudinal (18) et un deuxième bord longitudinal (20), le premier bord longitudinal (18) et le deuxième bord longitudinal (20) étant positionnés sur deux côtés opposés de la lame (12),
caractérisé en ce que le premier bord longitudinal (18) comprend, dans un plan de coupe (P1) perpendiculaire au premier bord longitudinal (18), une première partie formant un arc de cercle (28) s'étendant dans une direction opposée au deuxième bord longitudinal (20) et une deuxième partie, située sous la première partie, définissant un premier creux (30), le deuxième bord longitudinal (20) comprenant, dans le plan de coupe (P1), une troisième partie définissant un deuxième creux (36) de forme complémentaire de l'arc de cercle (28) et une quatrième partie, située sous la troisième partie, formant une languette (38) propre à être insérée dans le premier creux (30) d'une autre lame (12).Solid wood floorboard (12) comprising an upper face (16), a lower face (14), a first longitudinal edge (18) and a second longitudinal edge (20), the first longitudinal edge (18) and the second longitudinal edge (20) being positioned on two opposite sides of the blade (12),
characterized in that the first longitudinal edge (18) comprises, in a cutting plane (P1) perpendicular to the first longitudinal edge (18), a first portion forming an arc (28) extending in a direction opposite to the second longitudinal edge (20) and a second part, located under the first part, defining a first hollow (30), the second longitudinal edge (20) comprising, in the cutting plane (P1), a third part defining a second hollow ( 36) of complementary shape of the arc of circle (28) and a fourth part, located under the third part, forming a tongue (38) adapted to be inserted in the first hollow (30) of another blade (12) . Lame selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame comprend en outre un bord transversal mâle (22) et un bord transversal femelle (24), le bord transversal mâle (22) et le bord transversal femelle (24) étant positionnés sur deux côtés opposés de la lame (12), et en ce que le bord transversal mâle (22) comprend une première portion (44) en saillie dans une direction opposée à la face supérieure (16) et le bord transversal femelle (24) définit un troisième creux (46) propre à recevoir la première portion (44) d'une autre lame (12).Blade according to claim 1, characterized in that the blade further comprises a male transverse edge (22) and a female transverse edge (24), the male transverse edge (22) and the female transverse edge (24) being positioned on two opposite sides of the blade (12), and in that the male transverse edge (22) comprises a first portion (44) projecting in a direction opposite to the upper face (16) and the female transverse edge (24) defines a third recess (46) adapted to receive the first portion (44) of another blade (12). Lame selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les hauteurs minimales (H28min, H36min) de l'arc de cercle (28) et de la troisième partie, prise depuis la face inférieure (14) vers la face supérieure (16), sont comprises entre 10% et 60% de la hauteur maximale (H12) de la lame (12), de préférence entre 20% et 45%.Blade according to Claim 1 or 2, characterized in that the minimum heights (H28min, H36min) of the arc (28) and the third part, taken from the lower face (14) towards the upper face (16). are between 10% and 60% of the maximum height (H12) of the blade (12), preferably between 20% and 45%. Lame selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la hauteur maximale (H28max) de l'arc de cercle (28), prise depuis la face inférieure (14) vers la face supérieure (16), est comprise entre 85% et 100% de la hauteur maximale (H 12) de la lame (12), de préférence entre 90% et 100%.Blade according to one of the preceding claims, characterized in that the maximum height (H28max) of the arc (28), taken from the lower face (14) to the upper face (16), is between 85% and 100% of the maximum height (H 12) of the blade (12), preferably between 90% and 100%. Lame selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'arc de cercle (28) comprend une deuxième portion (51) formant un bord supérieur du premier creux (30), la hauteur (H60) d'un point de jonction (60) entre la deuxième portion (51) et un fond (52) du premier creux (30) étant strictement supérieure à la hauteur minimale (H28min) de la deuxième portion (51), et en ce que la languette (38) comprend une extrémité libre (54) incluant un côté supérieur (56), le côté supérieur (56) étant destiné à coopérer avec la deuxième portion (51) d'une autre lame (12) et incliné, par rapport à la face supérieure (16), d'un angle compris entre 5°et 60°, de préférence entre 20° et 45°.Blade according to one of the preceding claims, characterized in that the arc (28) comprises a second portion (51) forming an upper edge of the first hollow (30), the height (H60) of a junction point (60) between the second portion (51) and a bottom (52) of the first depression (30) being strictly greater than the minimum height (H28min) of the second portion (51), and in that the tongue (38) comprises a free end (54) including an upper side (56), the upper side (56) being adapted to cooperate with the second portion (51) of a another blade (12) and inclined, with respect to the upper face (16), with an angle of between 5 ° and 60 °, preferably between 20 ° and 45 °. Lame selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face inférieure (14) définit des orifices (25) de fixation à un organe (26) de liaison d'au moins deux lames de parquet l'une avec l'autre, l'organe de liaison comprenant des lèvres de clipsage (48), chaque orifice de fixation (25) étant adapté pour coopérer par complémentarité de forme avec l'une des lèvres de clipsage (48).Blade according to one of the preceding claims, characterized in that the lower face (14) defines orifices (25) for fastening to a member (26) connecting at least two floorboards to one another , the connecting member comprising clipping lips (48), each fixing hole (25) being adapted to cooperate by complementary shape with one of the clipping lips (48). Ensemble d'au moins deux lames, caractérisé en ce que les lames (12A, 12B) sont selon l'une des revendications précédentes, le premier bord longitudinal (18A) de chacune des lames (12A) étant propre à être rattaché au deuxième bord longitudinal (20B) d'une autre des lames (12B) via un mouvement de rotation relatif entre les lames (12A, 12B).Set of at least two blades, characterized in that the blades (12A, 12B) are according to one of the preceding claims, the first longitudinal edge (18A) of each of the blades (12A) being adapted to be attached to the second edge longitudinal (20B) of another of the blades (12B) via a relative rotational movement between the blades (12A, 12B). Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'ensemble comprend au moins un insert (66), le bord transversal mâle (22C) de chacune des lames (12C) étant propre à être rattaché au bord transversal femelle (24D) d'une autre des lames (12D) via l'insert (66), qui est destiné à être positionné entre la première portion (44C) du bord transversal mâle (22C) et le troisième creux (46D) du bord transversal femelle (24D), l'insert (66) comprenant des premiers moyens (72) de fixation de l'insert (66) à la première portion (44C) et des deuxièmes moyens (74) de fixation de l'insert (66) à au moins une des parois définissant le troisième creux (46D), pour maintenir la première portion (44C) fixée dans le troisième creux (46D).Assembly according to claim 7, characterized in that the assembly comprises at least one insert (66), the male transverse edge (22C) of each of the blades (12C) being adapted to be attached to the female transverse edge (24D) of another of the blades (12D) via the insert (66), which is intended to be positioned between the first portion (44C) of the male transverse edge (22C) and the third hollow (46D) of the female transverse edge (24D), the insert (66) comprising first means (72) for attaching the insert (66) to the first portion (44C) and second means (74) for attaching the insert (66) to at least one of the walls defining the third recess (46D), for holding the first portion (44C) fixed in the third recess (46D). Ensemble selon l'une des revendications 7 à 8, caractérisé en ce que les lames (12A, 12B) sont selon la revendication 6, et en ce que l'ensemble comprend au moins un organe de liaison (26) d'au moins deux des lames (12A, 12B) l'une avec l'autre, l'organe de liaison (26) étant destiné à être positionné en contact avec les faces inférieures (14A, 14B) des au moins deux lames (12A, 12B) et comprenant des lèvres de clipsage (48) adaptées pour coopérer par complémentarité de forme avec au moins un des orifices de fixation (25A, 25B) de chacune des au moins deux lames (12A, 12B).Assembly according to one of claims 7 to 8, characterized in that the blades (12A, 12B) are according to claim 6, and in that the assembly comprises at least one connecting member (26) of at least two blades (12A, 12B) with each other, the connecting member (26) being adapted to be positioned in contact with the lower faces (14A, 14B) of the at least two blades (12A, 12B) and comprising clipping lips (48) adapted to cooperate in complementary form with at least one of the fixing holes (25A, 25B) of each of the at least two blades (12A, 12B). Procédé d'assemblage d'au moins deux lames de parquet (12), chaque lame de parquet (12) étant en bois massif et comprenant une face supérieure (16), une face inférieure (14), un premier bord longitudinal (18) et un deuxième bord longitudinal (20), le premier bord longitudinal (18) et le deuxième bord longitudinal (20) étant positionnés sur deux côtés opposés de la lame,
caractérisé en ce que pour chaque lame (12), le premier bord longitudinal (18) comprend, dans un plan de coupe (P1) perpendiculaire au premier bord longitudinal (18), une première partie formant un arc de cercle (28) s'étendant dans une direction opposée au deuxième bord longitudinal (20) et une deuxième partie, située sous la première partie, définissant un premier creux (30), le deuxième bord longitudinal (20) comprenant, dans le plan de coupe (P1), une troisième partie définissant un deuxième creux (36) de forme complémentaire de l'arc de cercle (28) et une quatrième partie, située sous la troisième partie, formant une languette (38), et en ce que le procédé comprend, pour chaque paire de lame (12A, 12B), comportant une première lame (12A) et une deuxième lame (12B) destinées à être assemblées suivant un axe transversal (Y) des première (12A) et deuxième (12B) lames, les étapes suivantes : -a) le positionnement de l'arc de cercle (28A) de la première lame (12A) dans le deuxième creux (36B) de la deuxième lame (12B), et -b) l'application d'un mouvement de rotation relatif entre les première (12A) et deuxième (12B) lames, pour insérer la languette (38B) de la deuxième lame (12B) dans le premier creux (30A) de la première lame (12A). A method of assembling at least two floorboards (12), each floorboard (12) being solid wood and comprising an upper face (16), a lower face (14), a first longitudinal edge (18) and a second longitudinal edge (20), the first longitudinal edge (18) and the second longitudinal edge (20) being positioned on two opposite sides of the blade,
characterized in that for each blade (12), the first longitudinal edge (18) comprises, in a cutting plane (P1) perpendicular to the first longitudinal edge (18), a first portion forming an arc (28) s' extending in a direction opposite to the second longitudinal edge (20) and a second portion, located under the first portion, defining a first depression (30), the second longitudinal edge (20) comprising, in the plane of section (P1), a third part defining a second recess (36) of shape complementary to the arc (28) and a fourth part, located under the third part, forming a tongue (38), and in that the method comprises, for each pair blade (12A, 12B), comprising a first blade (12A) and a second blade (12B) intended to be assembled along a transverse axis (Y) of the first (12A) and second (12B) blades, the following steps: -a) positioning the arc (28A) of the first blade (12A) in the second depression (36B) of the second blade (12B), and b) applying a relative rotational movement between the first (12A) and second (12B) blades to insert the tongue (38B) of the second blade (12B) into the first depression (30A) of the first blade (12A). Procédé d'assemblage selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque lame de parquet (12) comprend en outre un bord transversal mâle (22) et un bord transversal femelle (24), le bord transversal mâle (22) et le bord transversal femelle (24) étant positionnés sur deux côtés opposés de chaque lame (12), en ce que le bord transversal mâle (22) comprend une première portion (44) en saillie dans une direction opposée à la face supérieure (16) et le bord transversal femelle (24) définit un troisième creux (46), et en ce que le procédé comprend, pour chaque paire de lames (12C, 12D), comportant une troisième lame (12C) et une quatrième lame (12D) destinées à être assemblées suivant un axe longitudinal (X) des troisième (12C) et quatrième (12D) lames, les étapes suivantes : - c) la mise en place de l'insert (66) dans le troisième creux (46D) de la quatrième lame (12D), et - d) l'insertion de la première portion (44C) de la troisième lame (12C) dans le troisième creux (46D) de la quatrième lame (12D). Assembly method according to claim 10, characterized in that each floorboard (12) further comprises a male transverse edge (22) and a female transverse edge (24), the male transverse edge (22) and the transverse edge female (24) being positioned on two opposite sides of each blade (12), in that the male transverse edge (22) comprises a first portion (44) projecting in a direction opposite to the upper face (16) and the edge transverse female (24) defines a third recess (46), and in that the method comprises, for each pair of blades (12C, 12D), having a third blade (12C) and a fourth blade (12D) to be assembled along a longitudinal axis (X) of the third (12C) and fourth (12D) blades, the following steps: c) placing the insert (66) in the third recess (46D) of the fourth blade (12D), and - d) inserting the first portion (44C) of the third blade (12C) in the third recess (46D) of the fourth blade (12D).
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