WO1981000210A1 - Device for injection syringes - Google Patents

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WO1981000210A1
WO1981000210A1 PCT/DE1980/000099 DE8000099W WO8100210A1 WO 1981000210 A1 WO1981000210 A1 WO 1981000210A1 DE 8000099 W DE8000099 W DE 8000099W WO 8100210 A1 WO8100210 A1 WO 8100210A1
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injection
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needle
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L Kling
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L Kling
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/46—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests having means for controlling depth of insertion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/42—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests having means for desensitising skin, for protruding skin to facilitate piercing, or for locating point where body is to be pierced
    • A61M5/422—Desensitising skin

Definitions

  • the invention relates to a device for hypodermic syringes to facilitate intramuscular and subcutaneous injections, primarily in human and veterinary medicine.
  • the invention is accordingly based on the object
  • an essentially tubular sleeve the inside diameter of which is somewhat larger than the outside diameter of an associated injection syringe, has at least one inside or a clamping or holding element which has the Movement of a syringe body which can be inserted into the sleeve with the needle releases when a certain pressure is reached, the length of the sleeve and the position of the clamping element in it being such that the needle is completely in the sleeve before the pressure is applied remains and after application of the pressure the desired injection depth can be reached outside the sleeve.
  • the clamping element located inside the sleeve releases the syringe body provided with the injection needle when a certain pressure exerted on it from the outside (above) is exceeded.
  • the length of the sleeve and the distance of the clamping element from the lower sleeve edge are dimensioned such that the injection needle lies entirely in the sleeve and that after the injection syringe is released by the clamping element and its movement, the injection needle emerges from the sleeve.
  • the injection needle in the case of using an opaque material for the attachment, the injection needle is not visible, which reduces the fear of the needle and thus also makes it easier for the doctor to prescribe self-injection,
  • the shaft of the injection needle cannot press on the puncture site and can widen or otherwise impair it
  • the device can replace the previously customary protective tube for the injection needle in pre-packaged injection syringes and thus save the manufacturing costs for this
  • Figure 1 is a perspective view of an embodiment of the invention
  • Figure 2 shows a section through the embodiment shown in Figure 1;
  • FIG. 4a to 4e schematically the phase sequence during the _ ⁇ jekti ⁇ s- process, the injection syringe is shown in its position within the device during the individual phases of the injection process;
  • Figure 5 a device integrated with the hypodermic syringe according to the invention
  • FIG. 7 shows a perspective view of a further embodiment of the invention, which has an oblique sleeve edge.
  • Figure 1 shows a perspective view of an embodiment of the device, which is designed as a tubular sleeve 1, which has two tongues 6, 6 'in its peripheral surface, which are diametrically opposed.
  • the inside diameter of the tubular sleeve is somewhat larger than the outside diameter of an associated injection syringe 3, as can be seen from FIGS. 4a to 4e.
  • This embodiment has a lower sleeve edge 4, which runs perpendicular to the longitudinal direction of the sleeve 1.
  • the tongue 6 has tongues 6 in their peripheral surface.
  • the tongue 6 is provided with a nose 7 against which the injection syringe, not shown, bears at the beginning of the injection process, which will be described in more detail below with reference to FIGS. 4a to 4e.
  • a stop element 11 At a distance d from the lower edge of the nose 7 there is a stop element 11,
  • OMPI which is directed into the interior of the sleeve 1 with a slightly conical shape and is formed from an annular bead.
  • FIG 3 a further embodiment of the sleeve 1 is shown in a perspective sectional view, which has a single tongue 6 in the peripheral surface.
  • An intermediate bed 11 a * is provided as a stop and has a central opening 9 for passing through the injection needle 2.
  • the central opening 9 is surrounded by a coaxial sleeve 12. This is arranged such that it surrounds the injection needle when the sleeve 1 is placed on the syringe body of the injection syringe.
  • Non-transparent plastic is preferably used as the material for the sleeve 1, it being possible for the wall thickness of the sleeve to be 0.5 to 1.5 mm. It is a plastic material used, which for the Klem 'm- element 10 a certain bending stiffness and a minimum elasticity, "to ensure that the hypodermic syringe 3 only after overcoming the resilient clamping force of the element 10 can be moved forward.
  • the length of the sleeve 1 and the distance of the clamping element 10 from the lower sleeve edge 4 are such that the injection needle 2 lies entirely in the sleeve 1 at the beginning of the injection process.
  • the sleeve 1 corresponds to the embodiment according to FIG. 1 with the two tongues 6, 6 'in the circumferential surface of the sleeve 1.
  • the injection syringe 3 is only partially shown, the upper part of the injection syringe is omitted because it is used for the explanation of the Injection process is immaterial.
  • the metallic injection needle 2, which lies entirely within the sleeve 1 in FIG. 4a, is placed on the syringe body 5.
  • the stop element 11 in FIGS. 4a to 4e is an encircling ring that curves conically inwards.
  • the main surface is first machined by exerting pressure on the upper end, not shown, of the injection syringe 3 and bulges slightly into the interior of the sleeve 1 via the lower sleeve edge 4a.
  • FIG. 4e shows the final phase of the injection process, in which the stop element 11, for example formed as a stop ring in the plastic sleeve, holds the syringe body 5 with its lower edge.
  • the needle shaft does not touch the puncture site, as can be seen from this illustration.
  • the liquid is injected at a constant pressure by pushing the plunger of the injection syringe 3 forward.
  • FIG. 5 shows an embodiment in which the injection needle 2 and the sleeve 1 are integrated.
  • Figure 6 shows a further ⁇ us accommodationsfor the invention, in which the clamping element 10 as a circumferential along the inner surface of the sleeve 1, the cross section narrowing bead is formed.
  • This embodiment is particularly simple to manufacture, since such a bead can be molded onto the inner surface of the sleeve 1 very easily in terms of production technology.
  • the flattenedness of the bead can be 0.1 to 0.5 mm.
  • a further embodiment of the sleeve 1 is shown in perspective in FIG. 7, the upper part of the sleeve 1 being omitted. On the inside, this sleeve is designed in exactly the same way as one of the exemplary embodiments shown in FIGS. 1 to 3 or in FIG. 6.
  • the sleeve edge 4 ' runs obliquely with respect to the longitudinal axis of the sleeve 1 and is slightly undulated, the sleeve edge 4' forms with the one longitudinal outer edge 13 of the sleeve 1 a slightly downwardly curved tip 15 and at the joint with the other longitudinal outer edge 14 of the sleeve 1 shows a uniformly rounded profile.
  • This embodiment is intended in particular for an injection in which the injection syringe 3 must be placed at an angle.
  • the downwardly curved tip 15 makes it possible to fix the sleeve 1 precisely in its position on the surface of the skin in order to carry out the puncture at the desired location.
  • This embodiment can also be integrated into a unitary component with an injection syringe.

Description

VORRICHTUNG FÜR INJEKTIONSSPRITZE
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Injektionsspritzen zur Erleichterung von intramuskulären und subkutanen Injektionen vornehmlich in der Human- und Veterinärmedizin.
Bei derartigen Injektionen ist es erforderlich, die Haut an der Injektionsstelle zu spannen um einen schnellen und damit weitgehend schmerzlosen Durchstich ermöglichen zu können, die Injektionsnadel schnell durch die Haut zutreiben, einen Abi enkungε druck oder- schmerz zu erzielen und insbes. bei der Eigeninjektion eine psychische Angst- schwelle vor dem Stich mit der Injektionsnadel zu überwinden.
Es ist bekannt, daß die Schmerzfreiheit einer Injektion weitgehend von der Geschicklichkeit des Arztes, der Krankenschwester oder im Falle der Selbsfcinjizierung
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da? Geschicklichkeit der betreffenden Person abhängt. Dieses Problem ergibt sich im letzteren Falle insbes. bei Personen, die an Diabetes erkrankt sind und auf zwei oder mehr Insulinspritzen pro Tag angewiesen sind.
Bisher sind besonders einfach gestaltete Vorrichtungen für Injektions¬ spritzen, die das Spritzen von Medikamenten wesentlich erleichtern, nicht bekannt geworden.
Der Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, eine
OMPI /,, IPO ,.* Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, welche die vorgenannten Vorgänge erleichtert und auch für Ungeübte sicherstellt. Weiter¬ hin sollte diese Vorrichtung leicht handhabbar und kostengünstig herstellbar und mit herkömmlichen Spritzen ohneweiteres kombinier- bar sein.
Die vorgenannte Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß eine im wesentlichen rohrförmige Hülse, deren Innendurchmesser etwas größer ist als der Außendurchmesser einer zugehörigen Injek- tionsspritze im Inneren mindest/ein Klemm- oder Haltelement aufweist, das die Fortbewegung eines in d ie Hülse einschiebbaren Spritzenkörpers mit der Nadel bei Erreichen eines bestimmten Druckes freigibt, wobei die Länge der Hülse und die Lage des KLemmelemen es in ihr so bemessen sind, daß die Nadel vor Auf¬ wendung des Druckes zur Gänze in der Hü3 se verbleibt und nach Aufwendung des Druckes die gewünschte Injektionstiefe außerhalb der Hülse erreichbar ist.
Mit anderen Worten gibt also das im Inne ren der Hülse befindliche Klemmelement den mit der Injektionsnadel versehenenSpritzen- körper bei Überschreiten eines bestimmten von außen (oben) auf ihn ausgeübten Druckes frei. Dabei sind gem. der Erfindung die Länge der Hülse und der Abstand des Klemmelements vom unteren Hülsenrand so bemessen, daß die Injektionsnadel zur Gänze in der Hülse liegt und daß nach der Freigabe der Injektionsspritze durch das Klemmelement und deren Fortbewegung die Injektions¬ nadel aus der Hülse austritt.
OMPI Die weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen- insbes. in folgenden Punkten:
- Erleichterung des gesamten Vorganges der Injektion, besonders bei Selbstinjektionen und in Situationen, wo nur eine Hand hierfür benutzt werden kann. - Minimierung des Einstichschmerzes durch Ablenkungsdruck,
Spannung der Haut und rasches Einschnellen der Injektionsnadel
- im Falle der Benutzung eines undurchsichtigen Materials für den Vorsatz ist die Injektionsnadel nicht sichtbar, was die Angst vor der Nadel verringert und damit auch dem Arzt die Verordnung der Selbstinjektion erleichtert,
- bei Einsatz eines Aufhalteelementes kann der Schaft der Injektions- nadel nicht auf die Einstichstelle drücken und diese weiten oder anderweitig beeinträchtigen
- die Vorrichtung kann bei fertigverpackten Injektionsspritzen das bisher übliche Schutzröhrchen für die Injektionsnadel ersetzen und damit die Herstellkosten hierfür einsparen
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, aus dem sich weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben. Es zeigen:
Figur 1 - eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Erfindung; Figur 2 - einen Schnitt durch die in Figur 1 gezeigte Ausführ ungs- form;
O PI Figur 3 - eine gegenüber Figur 1 geringfügig abgewandelte Aus¬ führungsform der Erfindung;
Figur 4a bis 4e- schematisch den Phasenablauf während des _πjektiαιs- vorganges, wobei die Injektionsspritze in ihrer Stellung in nerhalb der Vorrichtung während der einzelnen Phasen des Injektionsvorganges dargestellt ist;
Figur 5 - eine mit der Injektionsspritze integrierte Vorrichtung nach der Erfindung;
Figur 6 - eine andere Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung; und
Figur 7 - eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungs¬ form der Erfindung, die einen schrägen Hülsenrand auf¬ weist.
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung, die als rohrförmige Hülse 1 ausgebildet ist, welche in ihrer Umfangsfläche zwei Zungen 6, 6' aufweist, die sich diame¬ tral gegenüberliegen. Der Innendurchm.es ser der rohrförmigen HüLsel ist etwas größer als der Außendurchmesser einer zugehörigen Injek- tionsspritze 3, wie dies aus den Figuren 4a bis 4e hervorgeht. Diese Ausführungsform besitzt einen unteren Hülsenrand 4, der senkrecht zur Längsrichtung der Hülse 1 verläuft.
In Figur 2 ist im Schnitt in perspektivischer Darstellung eine weitere Ausführungsform der Hülse 1 gezeigt, die eine einzige oder zwei
Zungen 6 in ihrer Umfangsfläche besitzt. Die Zunge 6 ist mit einer Nase 7 versehen, gegen welche die nicht dargestellte Injektionsspritze zu Beginn des Injektionsvorganges, der nachfolgend anhandder Figuren 4a bis 4e näher beschrieben werden wird, anliegt. Im Abstand d von dem unteren Rand der Nase 7 befindet sich ein Anschlagelement 11,
OMPI das mit leicht konischem Verlauf in das Innere der Hülse 1 gerichtet ist und aus einem ringförmigen Wulst gebildet ist.
In Figur 3 ist in perspektivischer Schnittansicht eine weitere Ausführungsform der Hülse 1 dargestellt, die eine einzige Zunge 6 in der Umfangsfläche besitzt. Als Anschlag ist ein Zwischenbeden 11 a * vorgesehen, der eine Zentrische Öffnung 9 zum Passieren der Injek¬ tionsnadel 2 aufweist. Die zentrische Öffnung 9 ist von einer koaxi¬ alen Hülse 12 umgeben. Diese ist so angeordnet, daß sie beim Auf- stecken der Hülse 1 auf den Spritzenkörper der Injektionsspritze die Injektionsnadel umgibt.
Als Material für die Hülse 1 wird bevorzugt nichttransparenter Kunststoff verwendet, wobei die Wandstärke der Hülse 0, 5 bis 1, 5mm betragen kann. Es wird ein Kunststoff verwendet, der für das Klem'm- element 10 eine bestimmte Biegesteifheit und eine Mindestelastizität besitzt, " die sicherstellen, daß die Injektionsspritze 3 erst nach Überwindung der elastischen KLemmkraft des Elements 10 vorwärts bewegt werden kann. Die Länge der Hülse 1 und der Abstand des Klemmelements 10 vom unteren Hülsenrand 4 sind so bemessen, daß die Injektionsnadel 2 zu Beginn des Injektions Vorganges zur Gänze in der Hülse 1 liegt. Nach der Freigabe der Injektionsspritze 3 durch Überschreiten des erforderlichen Druckes auf das Klemm element 10 tritt die Injektionsnadel 2 aus der Hülse 1 aus und sticht in die Haut der jeweiligen Person, die die Injektion, empfängt, ein. Der instand d zwischen dem KLemmelement 10 und dem Anschlagelement 11 ist so bemessen, daß er der gewünschten Injektionstiefe zuzüglich einem Sicherheitsabstand zwischen der Nadelspitze und dem Hülsenrand 4 entspricht. Die verschiedenen Phasen des Vorganges werden im folgenden anhand der Figuren 4a bis 4e beschrieben. Die Hülse 1 entspricht der Ausführungsform nach Figur 1 mit den beiden Zungen 6, 6' in der Umfangsfläche der Hülse 1. Die Injektionsspritze 3 ist nur teil- weise dargestellt, der obere Teil der Injektionsspritze ist wegge¬ lassen, da er für die Erläuterung des Injektionsvorganges unwesent¬ lich ist. Auf den Spritzenkörper 5 ist die metallische Injektionsna¬ del 2 aufgesetzt, die in Figur 4a zur Gänze innerhalb der Hülse 1 liegt. Das Anschlagelement 11 in den Figuren 4a bis 4e ist ein umlaufender, sich konisch nach innen aus wölbender Ring.
In Figur 4a ist die Injektionsspri tze 3 mit der Hülse 1 ohne Druckau übung auf die Haut aufgesetzt. Der auf die Injektionsspritze 3 aus¬ geübte Druck steigert sich von der Darstellung in Figur 4b allmäh- lieh und erreicht seinen Höchstwert in der in Figur 4e gezeigten Phase.
In Figur 4b wird zunächst durch Druckausübung auf das obere, nicht dargestellte Ende der Injektionsspritze 3 die Hauptoberfläche gespan und wölbt sich über den unteren Hülsenrand 4 a leicht in das Innere der Hülse 1.
Durch verstärkten Druck auf das hintere Ende der Injektionsspritze wird die Druckspannung auf die Haut entlang dem unteren Hilsairand verstärkt, wodurch ein sogenannter Abi enkungs druck bzw. AbLenkixgs- schmerz entlang dem Hülsenrand 4 in der Hautoberfläche auftritt. Dieser Ablenkungs schmerz wird jedoch von der jeweiligen Person erfahrungsgemäß als nur sehr gering empfunden. Die beiden Zungen die gleichfalls jeweils mit einer nach innen vorspringenden Nase ausgerüstet sind, werden durch den Spritzenkörper 5 auseinander gebogen, jedoch wird die Klemmkraft des Klemmelements 10 noch nicht durch den auf die Injektionsspritze 3 ausgeübten Druck . überschritten. Dies tritt erst in der in Figur 4 d gezeigten Phase auf, in der der Sprite enkörper 5 mit seiner Unterkante zwischen dem Klemm element 10 und dem Anschlagelement 11 liegt. In dieser Phase ist die Injektionsnadel 2 nahezu schmerzfrei in die Haut eingedrungen.
Figur 4e zeigt die Endphase des Injektionsvorgangs, in der das Anschlagelement 11, beispielsweise als Stoppring in der Kunststoffhülse ausgeformt, den Spritzenkörper 5 mit seiner Unterkante aufhält. Der Nadelschaft berührt die Einstichstelle nicht, wie aus dieser Darstellung ersichtlich ist. In dieser Lage wird durch das Vorwärtsschieben des Kolbens der Injektions- spritze 3 die Flüssigkeit mit gleichbleibendem Druck injiziert.
In Figur 5 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der die Injek¬ tionsnadel 2 und die Hülse 1 integriert sind. Bei den heute üblichen Einwegspritzen besteht ohne wesentliche Erhöhung der Herstellungs- kosten die Möglichkeit, die Hülse 1 an die Injektionsspritze 3 schon während der Fertigung anzuformen.
Figur 6 zeigt eine weitere Äusführungsfor der Erfindung, bei der das Klemm element 10 als entlang der Innenfläche der Hülse 1 umlau- fender, deren Querschnitt verengender Wulst ausgebildet ist. Die¬ se Ausführungsform ist besonders einfach herzustellen, da ein derartiger Wulst fertigungstechnisch sehr einfach an die Innen¬ fläche der Hülse 1 angeformt werden kann. DieErhabenheit des Wulstes kann 0, 1 bis 0. 5 mm betragen. In Figur 7 ist eine weitere Ausführungsform der Hülse 1 perspekti¬ visch dargestellt, wobei der obere Teil der Hülse 1 weggelassen wurde. Im Inneren ist diese Hülse genauso ausgebildet wie eine der in den Figuren 1 bis 3 bzw. in Figur 6 gezeigten Ausführungs- beispiele .. Der Hülsenrand 4 ' verläuft gegenüber der Längsachse der Hülse 1 schräg und ist leicht gewellt ausgebildet, wobei der Hülsenrand 4 ' mit der einen Längsaußenkante 13 der Hülse 1 eine leicht nach unten gekrümmte Spitze 15 bildet und an der Stoßstelle mit der anderen Längs ußenkante 14 der Hülse 1 einen gleichmäßig abgerundeten Verlauf zeigt. Diese Ausführungsform ist insbesondere für eine Injizierung gedacht, bei der die Injektionsspritze 3 schräg angesetzt werden muß. Die nach unten gekrümmte Spitze 15 ermög¬ licht es, die Hülse 1 in ihrer Lage auf der Hautoberfläche genau zu fixieren, um den Einstich an der gewünschten Stelle vorzunehmen Auch diese Ausführungsform kann mit einer Injektionsspritze zu einem einheitlichen Bauteil integriert werden.
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Claims

P A T E NT A N S P R U C H E
1. Vorrichtung für Injektionsspritzen zur intramuskulären und subkutanen Injektion in der Human- und Veterinärmedizin, gekennzeichnet durch eine im wesentlichen rohrförmige Hülse (1), deren Innendurchmesser etwas größer ist als der Außendurch¬ messer einer zugehörigen Injektionsspritze (3) und die im Inneren mindestens ein Klemm- oder Halteelement (10) aufweist, das die Fortbewegung eines in die Hülse (1) einschiebbaren Spritzenkörpers (5) mit der Nadel (2) bei Erreichen eines bestimmten Druckes freigibt, wobei die Länge der Hülse (1) und die Lage des Klemmelementes (10) in ihr so bemessen sind, daß die Nadel (2) vor Aufwendung des Druckes zur Gänze in der Hülse (1) verbleibt und nach Aufwendung des Druckes die gewünschte Injektionstiefe außerhalb der Hülse (1) erreichbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich zusätzlich ein Anschlagelement (11) in der Hülse (1) befindet, das den bei Erreichen des gewünschten Druckes sich in Richtung Ende der Hülse bewegenden Spritzenkörper aufhält.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement (11) im Innern der Hülse (1 ) in einem vorgegebenen Abstand (d) von dem Klemmelement (10) angeordnet ist und daß der Spritzenkörper (5) gegen das Anschlagelement (11 ) bei der Fortbewe- gung in Richtung auf den unteren Hülsenrand (4) zum Anliegen kommt und angehalten wird.
OMPI
V . IPO -
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (d) zwischen Klemm- (10) und Anschlagelement (11 ) der gewünschten Injektionstiefe zuzüglich einem Sicherheitsabstand zwischen der Nadelspitze und dem unteren Hülsenrand (4) ent¬ spricht.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1 ) aus Kunststoff gefertigt ist und daß das Klemmelement zumindest eine in Längsrichtung geschlitzte Zunge (6) mit einer nach innen weisenden Nase (7) besitzt
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1) zwei sich am Umfang der Hülse gegenüberliegende Zungen (6, 6 ' ) aufweist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement (11 ) als umlaufend Verengung im Inneren der Hülse ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1) aus einem nicht durchsichtigen Kunststoff besteht und daß das Anschlagelement (11) als Wulst an die Innenfläche der Hülse angeformt ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1 ) in Nähe des unteren Hülse rands (4)bzw. im Bereich des Anschlagelements (11) einen Zwischen boden (11a) aufweist, der eine zentrische Öffnung (9) zum Passieren der Injektionsnadel (2) besitzt.
O P
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenboden (11a) mittig eine koaxiale Hülse (12) zur Führung und zum Schutz der Irijektionsnadel (2) aufweist.
11. Vorrichtung nach einem öderen mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement (10) als entlang der Hülse umlaufender, deren Querschnitt verengender Wulst ausgebildet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst an die Innenwand der Hülse (1) angeformt ist und eine Erhabenheit von 0, 1 bis 0, 5 mm besitzt.
13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Hülsenrand (4"" ) schräg zur Längsrichtung der Hülse (1) verläuft.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der schräge Hülsenrand (4' ) einen leicht gewellten Verlauf aufweist, mit einer Längs außenkante (13) der Hülse (1) eine leicht nach unten gekrümmte Spitze (15) bildet und an der Stoßstelle mit der anderen Längs außenkante (14) der Hülse (1) gleichmäßig gekrümmt verläuft.
15. Vorrichtung nach einem oder mehr eren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1 ) mit der Injektionsspritze (3) integriert ist.
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