WO1981001366A1 - Use of silicic acid pellets as exipients for dental mass material - Google Patents

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WO1981001366A1
WO1981001366A1 PCT/EP1980/000135 EP8000135W WO8101366A1 WO 1981001366 A1 WO1981001366 A1 WO 1981001366A1 EP 8000135 W EP8000135 W EP 8000135W WO 8101366 A1 WO8101366 A1 WO 8101366A1
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WO
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silicic acid
silica
dental
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average particle
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PCT/EP1980/000135
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W Schmitt
P Jochum
R Purrmann
H Huebner
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Espe Pharm Praep
W Schmitt
P Jochum
R Purrmann
H Huebner
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/28—Compounds of silicon
    • C09C1/30—Silicic acid
    • C09C1/3009—Physical treatment, e.g. grinding; treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C1/3036—Agglomeration, granulation, pelleting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00—Preparations for dentistry
    • A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/884—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising natural or synthetic resins
    • A61K6/887—Compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/50—Agglomerated particles

Definitions

  • silica granules as fillers for dental materials
  • the curable dental materials based on ethylenically unsaturated, polymerizable monomers, of which especially the mono- and di- and polyfunctional esters of acrylic and methacrylic acid have found great practical application, are used to reduce the shrinkage of polymerization, to lower the thermal expansion coefficient and to increase the hardness of the
  • the proportion of inert inorganic fillers in such permanent dental filling materials can be up to over 80% of the total mass.
  • fillers such.
  • quartz, quartz glass or silicate glasses, such as lithium aluminum silicate or barium silicate glass, are used as fine powders.
  • the grain sizes of these fillers are in the range from 1 ⁇ m to approx. 100 ⁇ m, the average particle diameter generally being of the order of approx. 10 ⁇ m.
  • a disadvantage of the use of these known fillers is the unsatisfactory abrasion resistance of the dental materials produced from them and their surface roughness when used as tooth fillings. Due to their moderate abrasion behavior, the tooth filling materials with the fillers mentioned could not be used in the molar area, where, despite the toxicologically questionable mercury, the amalgam fillings still predominate. The surface roughness of the materials mentioned also leads to problems when used in the anterior region, since this promotes the deposition of dental plaque and can cause discoloration as well as marginal secondary caries.
  • the microfine silica in the preparation of the prepolymer, the microfine silica must be mixed very intensively with the monomer liquid so that the particles of the silicon dioxide powder are uniformly coated with the hardenable monomer.
  • the cold-curing monomer preparations are hardly suitable for this because of their relatively rapid course of polymerization. It is therefore necessary to use the hot polymerization process.
  • the relatively high temperatures that occur lead to discoloration, especially since curing should take place as intensively as possible, so that a hard, brittle, easily pulverizable filler material is obtained during this prepolymerization. Because of this more or less yellowish prepolymer powder, it is difficult to use them to obtain dental materials in a light color and to ensure a constant shade setting during technical manufacture.
  • microfine, fumed silica has already been treated with silanizing agents in order to improve the adhesion of the inorganic filler with the polymer.
  • silanizing agents A certain agglomeration of the powder particles also occurs here, but these fillers have only a very low hardness, since these agglomerates are not hard and stable, because the binding by the silanizing agents is not stable.
  • these agglomerates are incorporated into the monomer preparation, they are broken up again and again only ointment or powder-like products are obtained.
  • Relatively stable agglomerated silicas are known from DE-OS 14 67 437; However, their advantageous use for the special requirements of dental materials is in no way apparent, since the use as a matting agent for lacquers is described there.
  • the object of the invention is therefore to find a new reinforcing filler for dental materials, which consists essentially of inorganic material, which is practically colorless and which can be mixed in large quantities into the polymerizable monomer materials.
  • plastically deformable pastes are to be obtained which then, after hardening, give shaped articles which can be polished well with virtually no shrinkage phenomena and which have a low thermal expansion coefficient and high abrasion resistance.
  • an inorganic filler in the form of silica granules with an average particle size of 0.5-50 ⁇ m, preferably 1-
  • the granules can also other inorganic, oxidic components such.
  • B. contain aluminum oxide or boron oxide.
  • the granules must be so stable that they are not broken up again when processed with the monomers and, on the other hand, they must only be so hard that the moldings can still be polished after polymerization.
  • the hardness of the fillers can be described below benen manufacturing process - be set by the duration and especially the temperature of the final annealing; the suitable temperature range is from approx. 600 ° C to over 1200 ° C.
  • the temperature and annealing time of the respective combination of silica gel oxide binder must be adjusted in order to achieve the desired hardness values, which the person skilled in the art can determine by simple experiments.
  • the silica granules can be produced in various ways with or without a binder.
  • a method is suitable for binding the primary particles with silicon dioxide, in which the microfine silica, which was obtained by precipitation or preferably by a pyrogenic route and whose particle size can be from 1 to 100 nm, preferably from 5 to 50 nm, is pasted with a water glass solution the mixture is acidified, the mass dried and slowly heated to over 600 ° C. Then it is washed with water, whereby soluble fractions are removed. After drying, the granules obtained in this way are adjusted to the desired particle size, if necessary by grinding and sieving.
  • aqueous boric acid or alkali borate solution aqueous aluminate solution or alcoholic aluminum alcoholate solution
  • binding and stable agglomeration to an inorganic silica granulate which is suitable as a filler, can be achieved.
  • the aluminum compounds probably cause the granulation by the formation of the binder aluminum oxide
  • the boron compounds apparently have a predominantly catalytic effect for the binding of the primary particles in the granulate, the majority of the boron oxide formed is volatilized in the annealing step without influencing the stability of the granulate. It was known from DE-OS 27 16 225, that it is possible to impregnate precipitated silica "with boric acid.
  • the silica serves here as a catalyst support for the boron oxide and as a filler for organopolysiloxanes, which are used as so-called jumping putties. Therefore, this prior art was unable to suggest the advantageous use of these boric acid-bound silica granules for special requirements of dental materials.
  • the starting material is pasted with silicon tetrachloride and then hydrolyzed in a humid atmosphere or by adding water.
  • the mixture formed is slowly heated to above 600 ° C, the hydrochloric acid formed escaping. It is then washed free of HCl and adjusted to the desired grain size by grinding and sieving.
  • the microfine silica is pasted with organosilicon compounds, which preferably contain a polymerizable residue.
  • a polymerization catalyst is added in usual concentrations and the mixture z. B. polymerized in the heat. The mixture is then slowly heated in air until the organics are burned and finally brought to over 600 ° C. After cooling, the desired grain size can be obtained by grinding and sieving.
  • Suitable organosilicon compounds are e.g. E.g. vinyltri- chlorosilane, vinyltrimethoxysilane, allyldimethylchlorosilane, methacryloxypropyltrimethoxysilane, ß- (3, 4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane and Glycidoxypropyltrimethoxysilane. Even longer annealing of the microfine silicas oobbeerrhhaallbb 8800'0 C-without binding additives leads to usable
  • the silica granules according to the invention can be mixed well with the liquid polymerizable monomers.
  • the mono-, di- or polyfunctional derivatives of acrylic or methacrylic acid, in particular the esters, have proven successful as monomers.
  • the filler according to the invention is advantageously used to adjust the consistency and to prevent settling, also together with a proportion of non-granulated, microfine silica having a particle size of 1-100 nm, preferably 5-50 nm. Based on the total mass, the mass fraction of the non-granulated silica can be between 0.5 and 40%, preferably 2-30%,
  • the inorganic filler content in the dental materials according to the invention should be between 10 and 80%, preferably between 30 and 80% and particularly preferably between 50 and 70%, based on the total mass.
  • the silica gel granulate can also be silanized before use in order to improve the binding to the polymer, e.g. B. by treatment with trimethoxy- (3-methacryloxypropyl) silane.
  • the mass is usually mixed with known organic or inorganic color pigments and / or opacifiers to adapt to the natural teeth.
  • Organic catalysts such as dibenzoyl peroxide or azo compounds, such as azo-bis-isobutyronitrile, can be used in these preparations as curing catalysts.
  • dibenzoyl peroxide / .N, N-bis-2-hydroxyethylxylidine or dibenzoyl peroxide / barbituric acid derivatives are suitable.
  • substances which trigger the polymerization after irradiation with UV or visible light such as e.g. As benzoin alkyl ethers, benzil monoketals or aliphatic and aromatic 1,2-diketone compounds, the light polymerization can be accelerated in a manner known per se by adding activators, such as amines or organic phosphites.
  • the compressive strength of the moldings is up to more than 20% higher than when using the fillers according to the prior art. In the case of photopolymers, it is from about 350 MPa to over 450 MPa.
  • the good properties of the quartz-filled moldings namely low thermal expansion, high color stability, low water absorption, have good properties of the previously known moldings produced using microfine silica. with regard to polishability combined in one material without having to accept disadvantages.
  • the filler granules according to the invention are generally suitable for tooth restoration compositions, ie not only for tooth filling preparations, but also for purposes for which such materials are usually advantageously used, for. B. for the production of crowns, bridges, facings and similar dental prostheses or for the production of artificial teeth.
  • example 1
  • the amount of silica gel specified below is kneaded into 100 g of filtered sodium water glass (approx. 39 ° Baume) and the mixture is mixed with conc. Hydrochloric acid adjusted to pH 5-6.
  • a kneadable consistency is obtained by adding methanol. After kneading for 2 hours at 60 ° C and 200 Torr, the methanol is removed and dried by heating to 120 ° C. The mixture is then slowly brought to 800 ° C., the cooled product is ground and the soluble alkali content is removed by washing with water. By drying again at 120 ° C a fine powdery filler is obtained (average grain size approx. 5 ⁇ m).
  • a saturated aqueous boric acid solution is prepared by decanting from the sediment at about 78 ° C.
  • 1400 g of pyrogenic silica (specific surface area 50 m 2 / g, average particle diameter 40 nm) are introduced into 468 g of this solution at a temperature of above 80 ° C for about 2 hours with stirring. Then stirring is continued for 30 minutes and then the water is removed in vacuo.
  • the solid is dried at 120 ° C and slowly heated further to 800 ° C. After grinding in a ball mill, the powder obtained is extracted with water until the washing water is free of boron. The filler is then dried in vacuo at 120 ° C.
  • the average grain size of the filler is approx. 4 ⁇ m.
  • the pastes are kneaded to produce:
  • a powder mixture is also prepared
  • silanized silica granules according to the invention average particle size 6 ⁇ m, average primary particle size 40 nm, binder B 2 O 3 , ⁇ 63 ⁇ m), tooth-like colored 10.0 g of silanized, non-granulated, pyrogenic silica gel and
  • silanized, pyrogenic silica (specific surface 50 m 2 / g)
  • test specimens obtained after exposure with a commercially available, visible light-emitting dental exposure device show the physical properties listed in the following table.
  • the dental filling compound A according to the invention combines the advantageous properties of the conventional compounds with the glass packing (preparation B) and with the polymerized microfine silicas (preparation D), which the mere mixture of the two types of filler (preparation C) does not succeed.
  • composition according to the invention can be polished with high pressure and flexural strength and excellent color stability.

Description

B e s c h r e i b u n g
Verwendung von Kieselsäuregranulaten als Füllstoffe für Dentalmassen
Den härtbaren Dentalmassen auf Basis äthylenisch ungesättigter, polymerisierbarer Monomerer, von denen besonders die mono- und di- bzw. polyfunktionellen Ester der Acrylund Methacrylsäure große praktische Anwendung gefunden haben, werden zur Verringerung des PolymerisationsSchrumpfes, zur Erniedrigung des thermischen Expansionskoeffizienten und zur Erhöhung der Härte der erhaltenen Polymerisate größere Mengen an anorganischen Füllstoffen zugesetzt, wie aus der US-Patentschrift 3 066 112 bekannt ist. Der Anteil an inerten anorganischen Füllstoffen kann in derartigen dentalen Dauerfüllungsmassen bis zu über 80% der Gesamtmasse betragen. Als Füllstoffe werden z. B. Quarz, Quarzglas oder Silikatgläser, wie Lithiumaluminiumsilikat oder Bariumsilikatglas als feine Pulver verwendet. Die Korn- großen dieser Füllstoffe liegen im Bereich von 1 μm bis ca. 100 μm, wobei im allgemeinen der mittlere Teilchendurchmesser in der Größenordnung von etwa 10μm liegt.
Nachteilig an der Verwendung dieser bekannten Füllstoffe ist die noch nicht befriedigende Abriebfestigkeit der daraus hergestellten Dentalmaterialien sowie ihre Oberflächenrauhigkeit beim Einsatz als Zahnfüllungen. Durch ihr mäßiges Abriebverhalten konnten die Zahnfüllmaterialien mit den genannten Füllstoffen nicht im Molaren-Gebiet eingesetzt werden, wo trotz des toxikologisch bedenklichen Quecksilbers die Amalgamfüllungen noch vorherrschen. Die Oberflächenrauhigkeit der genannten Materialien führt auch bei der Verwendung im Frontzahngebiet zu Problemen, da hierdurch die Ablagerung von Zahnbelag gefördert wird und dadurch sowohl Verfärbungen als auch marginale Sekundärkaries verursacht werden können.
Aus der DE-OS 24 03 211 ist es bekannt, daß sehr feinteilige Füllstoffe, wie mikrofeine Kieselsäure (Siliciumdioxidgel) oder Aluminiumoxid, mit Teilchengrößen im Bereich von 5 - 700 nm nach dem Aushärten der damit hergestellten Dental- massen gut polierbare Formkörper ergeben. Wie aus den Artikeln von R. Schäfer im "Dental Echo", Bd.49, 136 (1979) und A. Groß in "Chemie in unserer Zeit", 13. Jg., Seite 1-42 (1979) zu entnehmen ist, können jedoch mit diesen mikrofeinen Füllstoffen, die eine sehr große spezifische Oberfläche besitzen, allein keine formbaren Pasten mit den hohen Füll- stoffgehalten erhalten werden, wie sie für die dentale verwendung in der zahnärztlichen Praxis erforderlich sind. Es zeigt sich nämlich, daß beim Einmischen der mikrofeinen Kieselsäure, z. B. des pyrolytisch hergestellten Silicium- dioxidgels, in das flüssige Monomer, dieses sich zunächst zu einer honigartigen, fadenziehenden, klebrigen Masse verdickt, um dann bei fortgesetzter Zugabe der Kieselsäure relativ plötzlich in eine bröckelige Masse überzugehen, die sich schließlich in ein frei fließendes Pulver auflöst. Daher können hiermit nur Massen mit salbenartiger oder pulveriger Konsistenz hergestellt werden. In diesen Literaturstellen wird nun angegeben, daß der mikrofeine Füllstoff zunächst mit einem polymerisierbaren Monomer angeteigt und vorpolymerisiert werden soll. Das so erhaltene feste Produkt wird zerkleinert und fein gemahlen. Dieses feinteilige Splitterpolymerisat wird dann als eigentlicher Füllstoff in den härtbaren Dentalmassen verwendet.
Auf diese Weise können jedoch keine sehr hohen Anteile an anorganischem Füllstoff in den Dentalmasεen realisiert werden, da nach diesem bekannten Verfahren das in das Monomer einzuarbeitende Splitterpolymerisat bereits selbst zu einem großen Anteil aus organischer Substanz besteht. Bei Verwendung dieses Füllstoffes ist daher ein höherer thermischer Expansionskoeffizient in Kauf zu nehmen, wodurch der erstrebte Vorteil des hohen Füllstoffanteils in den polymerisierbaren Dentalmassen teilweise wieder aufgehoben wird. Wenn Füllungsmaterial und Zahnsubstanz einen stark unterschiedlichen thermischen Expansionskoeffizienten aufweisen, wird durch den z. B. durch die Nahrungsaufnahme bedingten Temperaturwechsel der sogenannte "Pumpeffekt" hervorgerufen. Durch den gebildeten Randspalt können Bakterien eindringen und zu Sekundärkaries oder in tiefen Kavitäten zu Pulpenschädigungen führen. Auch muß bei der Herstellung des Vorpolymerisats die mikrofeine Kieselsäure mit der Monomerflüssigkeit sehr intensiv gemischt werden, damit ein gleichmäßiges Oberziehen der Teilchen des Siliciumdioxidpulvers mit dem härtbaren Monomer erreicht wird. Die kalt- härtenden Monomerzubereitungen sind wegen ihres relativ raschen Polymerisationsverlaufs hierfür kaum geeignet. Man muß daher auf das Verfahren der Heißpolymerisation zurückgreifen. Die dabei auftretenden relativ hohen Temperaturen führen jedoch zu Verfärbungen, zumal die Aushärtung möglichst intensiv erfolgen soll, damit bei diesem Vorpolymerisieren ein hartes, sprödes, leicht pulverisierbares Füllstoffmaterial erhalten wird. Wegen dieser mehr oder weniger stark gelblich gefärbten Vorpolymerisatpulver ist es schwierig, mit ihnen Dentalmassen in heller Farbgebung zu erhalten und bei der technischen Her- Stellung eine gleichbleibende Farbeinstellung zu gewährleisten. Zwar hat man auch bereits die mikrofeine, pyrogene Kieselsäure mit Silanisierungsmitteln behandelt, um die Haftung des anorganischen Füllstoffes mit dem Polymer zu verbessern. Hierbei tritt auch eine gewisse Agglomerierung der Pulverteilchen ein, doch besitzen diese Füllstoffe nur eine sehr geringe Härte, da diese Agglomerate nicht hart und beständig sind, weil die Bindung durch die Silanisierungsmittel nicht stabil ist. Beim Einarbeiten dieser Agglomerate in die Monomerzubereitung tritt eine erneute Zerteilung ein und es werden wiederum nur salben- oder pulverartige Produkte erhalten.
Relativ stabil agglomerierte Kieselsäuren sind aus der DE-OS 14 67 437 bekannt; ihre vorteilhafte Verwendung für die speziellen Anforderungen von Dentalmassen geht daraus jedoch in keiner Weise hervor, denn dort wird die Verwendung als Mattierungsmittel für Lacke beschrieben.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen neuen verstärkenden, im wesentlichen aus anorganischem Material bestehen Füllstoff für Dentalmassen zu finden, der praktisch farblos ist und der in großer Menge in die polymerisierbaren Monomermassen eingemischt werden kann. Dabei sollen gut plastisch verformbare Pasten erhalten werden, die dann nach dem Aushärten praktisch ohne Schrumpfungserscheinungen gut polierbare Formkörper mit niedrigem thermischem Expansionskoeffizienten und hoher Abrasionsbeständigkeit ergeben.
Erfindungsgemäß wird dies erreicht durch Verwendung eine anorganischen Füllstoffs in Form eines Kieselsäuregranulat mittlerer Teilchengrδße von 0,5 - 50 μm, vorzugsweise 1 -
10 μm, der aus Kieselsäureprimärteilchen mit einer mittleren Korngröße von 1 - 100 nm besteht. Gegebenenfalls können die Granulate noch weitere anorganische, oxidische Bestandteile wie z. B. Aluminiumoxid oder Boroxid enthalten.
Die Granulate müssen einerseits so beständig sein, daß sie beim Verarbeiten mit den Monomeren nicht wieder zerteilt werden und dürfen andererseits nur so hart sein, daß die Formkörper nach dem Polymerisieren noch polierbar sind. Die Härte der Füllstoffe kann im Rahmen der anschließend beschrie benen Herstellungsverfahren- durch die Dauer und besonders die Temperatur der abschließenden Glühung eingestellt werden; der geeignete Temperaturbereich beträgt dabei von ca. 600°C bis über 1200°C. Naturgemäß muß die Temperatur und Glühdauer der jeweiligen Kombination Kieselgel7oxidisches Bindemittel angepaßt werden, um die jeweils gewünschten Härtewerte zu erreichen, was der Fachmann durch einfache Versuche ermitteln kann.
Die Kieselsäuregranulate können auf verschiedenem Wege mit oder ohne Bindemittel hergestellt werden. Für eine Bindung der Primärteilchen mit Siliciumdioxid eignet sich ein Verfahren, bei dem die mikrofeine Kieselsäure, die durch Fällung oder vorzugsweise auf pyrogenem Wege erhalten wurde und deren Teilchengröße von 1 bis 100 nm, vorzugsweise von 5 - 50 nm betragen kann, mit einer Wasserglaslδsung angeteigt wird, worauf die Mischung angesäuert, die Masse getrocknet und langsam auf über 600ºC erhitzt wird . Dann wird mit Wasser gewaschen, wodurch lösliche Anteile entfernt werden. Nach dem Trocknen wird das so erhaltene Granulat gegebenenfalls durch Mahlen und Sieben auf die gewünschte Korngröße eingestellt.
In ähnlicher Weise läßt sich auch durch Verwendung von wäßriger Borsäure- oder Alkaliboratlδsung, wäßriger Aluminat- lösung oder alkoholischer Aluminiumalkoholatlösung eine Bindung und stabile Agglomerierung zu einem anorganischen Kieselsäuregranulat erreichen, das als Füllstoff geeignet ist. Während die Aluminiumverbindungen die Granulierung wohl durch die Bildung des Bindemittels Aluminiumoxid bewirken, haben die Borverbindungen anscheinend überwiegend katalytische Wirkung für die Bindung der Primärteilchen im Granulat, die Hauptmenge des gebildeten Boroxids wird beim Glühschritt verflüchtigt ohne die Stabilität des Granulats Zu beeinflussen. Zwar war es aus der DE-OS 27 16 225 bekannt, daß man Fällungskieselsäure "mit Borsäure imprägnieren kann. Die Kieselsäure dient hierbei als Katalysatorträger für das Boroxid und als Füllstoff für Organopolysiloxane, die als sogenannte Springkitte verwendet werden. Daher konnte dieser Stand der Technik keine Anregung für die vorteilhafte Verwendung dieser Borsäure-gebundenen Kieselsäuregranulate für die speziellen Anforderungen von Dentalmassen geben.
Gemäß einem anderen geeigneten Herstellungsverfahren wird das Ausgangsmaterial mit Siliciumtetrachlorid angeteigt und dann in feuchter Atmosphäre oder durch Zugabe von Wasser hydrolysiert. Die gebildete Mischung wird langsam auf über 600 ºCerhitzt, wobei die gebildete Salzsäure entweicht. Anschließend wird HCl-frei gewaschen und durch Mahlen und Sieben auf die gewünschte Korngröße eingestellt.
Man kann diese Verfahren auch kombinieren in der Weise, daß der Mischung aus Ausgangskieselsäure und Wasserglas das Siliciumtetrachlorid zugefügt wird. Die weitere Verarbeitung erfolgt dann wie beschrieben durch Trocknen und Erhitzen und nachfolgendes Auswaschen löslicher Bestandteile wie z.B. Alkalichlorid.
Nach einer weiteren, vorteilhaften Herstellungsweise wird die mikrofeine Kieselsäure mit Organosiliciumverbindungen, die vorzugsweise einen polymerisierbaren Rest enthalten, angeteigt. Gegebenenfalls wird ein Polymerisationskatalysator in üblichen Konzentrationen zugefügt und die Mischung z. B. in der Hitze polymerisiert. Anschließend wird das Gemisch langsam an Luft erhitzt, bis die organischen Bestandteile verbrannt sind und schließlich auf über 600 ºCgebracht. Nach dem Abkühlen kann durch Mahlen und Sieben die gewünschte Korngröße erhalten werden.
Geeignete Organosiliciumverbindungen sind z. B.: Vinyltri- chlorsilan, Vinyltrimethoxysilan, Allyldimethylchlorsilan, -Methacryloxypropyltrimethoxysilan, ß-(3, 4-Epoxycyclohexyl)-ethyl-trimethoxysilan und
Figure imgf000009_0001
Glycidoxypropyltrimethoxy- silan. Auch längeres Glühen der mikrofeinen Kieselsäuren oobbeerrhhaallbb 8800'0 C-ohne bindende Zusätze führt zu brauchbaren
Granulaten.
Das erfindungsgemäße Kieselsäuregranulat läßt sich gut mit den flüssigen polymerisierbaren Monomeren vermischen. Dabei haben sich als Monomere die mono-, di- oder polyfunktionellen Derivate der Acryl- oder Methacrylsäure bewährt, insbesondere die Ester. In vorteilhafter Weise wird der erfindungsgemäße Füllstoff zur Einstellung der Konsistenz und zur Verhinderung des Absetzens .auch zusammen mit einem Anteil an nicht granulierter, mikrofeiner Kieselsäure einer Teilchengröße von 1 - 100 nm, vorzugsweise von 5 - 50 nm verwendet. Bezogen auf die Gesamtmasse kann der Masseanteil der nicht granulierten Kieselsäure zwischen 0,5 und 40%, vorzugsweise von 2 - 30% betragen,
Der anorganische Füllstoffanteil in den erfindungsgemäßen Dentalmassen soll wie üblich zwischen 10 und 80%, vorzugsweise zwischen 30 und 80% und besonders bevorzugt zwischen 50 und 70% bezogen auf die Gesamtmasse betragen.
Das Kieselgelgranulat kann vor seiner Verwendung auch silanisiert werden, um die Bindung mit dem Polymer zu verbessern, z. B. durch Behandlung mit Trimethoxy-(3-methacryloxypropyl)- silan. Bei Verwendung in Dentalpräparaten wird in der Regel zur Anpassung an die natürlichen Zähne die Masse noch mit bekannten organischen oder anorganischen Farbpigmenten und/ oder Trübungsmitteln versetzt werden. Als Härtungskatalysatoren können in diesen Präparaten u. a. organische Peroxide, wie Dibenzoylperoxid oder Azo-Verbindungen, wie Azo-bis-iso- butyronitril eingesetzt werden. Auch die für die Kalt-Härtung von Vinyl-ungesättigten Monomeren geeigneten Redoxsysteme, wie z. B. Dibenzoylperoxid/.N,N-Bis-2-hydroxyäthylxylidin oder Dibenzoyl-peroxid/Barbitursäurederivate sind geeignet. Als Härtungskatalysatoren können aber auch Substanzen eingesetzt werden, die nach Bestrahlung mit UV- oder sichtbarein Licht die Polymerisation auslösen, wie z. B. Benzoin- alkyläther, Benzilmonoketale oder aliphatische und aromatische 1,2-Diketonverbindungen, wobei die Lichtpolymerisation durch Zusätze von Aktivatoren, wie Aminen oder organischen Phosphiten, in an sich bekannter Weise beschleunigt werden kann.
Nach dem Aushärten der polymerisierbaren Massen mit den erfindungsgemäßen Füllstoffen ist die Druckfestigkeit der Formkörper um bis zu mehr als 20% höher als bei Verwendung der Füllstoffe gemäß dem Stand der Technik. Sie beträgt bei den Photopolymerisaten statt etwa 350 MPa bis über 450 MPa. Außerdem werden die guten Eigenschaften der quarzgefüllten Formkδrper, nämlich geringe thermische Expansion, hohe Farbstabilität, geringe Wasseraufnahme, mit guten Eigenschaften der vorbekannten mit mikrofeiner Kieselsäure hergestellten Formkörper. hinsichtlich Polierbarkeit in einem Material vereinigt, ohne daß hierbei Nachteile in Kauf genommen werden müssen. Es war nicht zu erwarten, daß durch die Verwendung mechanisch relativ stabiler Agglomerate aus den mikrofeinen Kieselsäuregelen und gegebenenfalls rein anorganischem Bindemittel als Füllstoff zusammen mit polymerisierbaren Monomeren pastöse Dentalmassen mit guter Konsistenz trotz hohem Füllstoffanteil erhalten werden können, die nach dem Aushärten hochglanzpolierbar sind.
Die erfindungsgemäßen Füllstoffgranulate eignen sich allgemein für Zahnrestaurationsmassen, also nicht nur für Zahnfüllpräparate, sondern auch für solche Zwecke, für die derartige We stoffe üblicherweise vorteilhaft verwendet werden, z. B. zur Herstellung von Kronen, Brücken, Verblendungen und ähnlichen Zahnersatzteilen oder auch zur Herstellung von künstlichen Zahnen. Beispiel 1
Granulierung mit Wasserglas
In 100 g filtriertes Natronwasserglas (ca. 39º Baume) wird die unten angegebene Menge Kieselgel eingeknetet und die Mischung mit conc. Salzsäure auf pH 5 - 6 eingestellt. Durch Zugabe von Methanol wird eine knetbare Konsistenz erhalten. Nach 2-stündigem Kneten wird bei 60°C und 200 Torr das Methanol entfernt und durch Erwärmen auf 120ºC getrocknet. Anschließend wird langsam auf 800 ºCgebracht, das erkaltete Produkt gemahlen und durch Waschen mit Wasser vom löslichen Alkäligehalt befreit. Durch erneutes Trocknen bei 120 ºCwird ein feinpulveriger Füllstoff erhalten (mittlere Korngröße ca. 5 μm).
Figure imgf000011_0001
Beispiel 2
Granulierung mit Borsäure
Bei ca. 78 ºCwird durch Dekantieren vom Bodensatz eine gesättigte, wäßrige Borsäurelδsung hergestellt. In 468 g dieser Lösung werden bei einer Temperatur von über 80 ºCwährend ca. 2 h 1400 g pyrogene Kieselsäure (spezifische Oberfläche 50 m2/g, mittlerer Teilchendurchmesser 40 nm) unter Rühren eingetragen. Anschließend wird 30 Minuten weitergerührt und dann das Wasser im Vakuum entfernt. Der Feststoff wird bei 120ºC getrocknet und langsam weiter auf 800ºC erhitzt. Nach Mahlen in der Kugelmühle wird das erhaltene Pulver mit Wasser extrahiert bis das Waschwasser borfrei ist. Anschließend wird der Füllstoff im Vakuum bei 120°C getrocknet.
Die mittlere Korngröße des Füllstoffes beträgt ca. 4 μm.
Beispiel 3
Paste/Paste-Präparat zur Herstellung von Zahnfüllungen
Zur Herstellung der Pasten werden verknetet:
A) 249,0 g eines zahnähnlich eingefärbten Kieselsäuregranu lats (mittlere Teilchengröße 5 μm, mittlere Primärteilchengröße 40 nm, Bindemittel Si02, <63 μm, silanisiert) und 33,0 g pyrogenes, nicht granuliertes, silanisiertes Kieselgel mit einer Lösung von
1,5 g N,N-Bis-hydroxy-ethyl-3, 5-di-t-butyl-anilin in 122,5 g 2, 2-Bis [p- hydroxy-propoxy-)phenylj-propan- dimethacrylat und 31,0 g Bis-GMA B) 287,0 g des in Paste A) verwendeten, silanisierten Kieselsäuregranulats und 42,0 g pyrogenes, nicht granuliertes, silanisiertes Kieselgel mit einer Lösung von
4,0 g p-Chlorbenzoylperoxid in 200,0 g 2 ,2-Bis[p- -hydroxy-propoxy-)phenyl]-propan- dimethacrylat und 40,0 g Bis-GMA
Durch Vermischen gleicher Teile der beiden Pasten entsteht eine plastische Masse, die gut in üblich präparierte Zahn- kavitäten eingebracht und modelliert werden kann. Ca. 2 Minuten nach dem Anmischen beginnt die Erhärtung, die nach ca. 3,5 Minuten beendet ist. Die abriebfeste Füllung kann durch übliche zahnärztliche Maßnahmen hochglanzpoliert werden. Der lineare thermische Expansionskoeffizient des ausgehärteten Materials beträgt 45 - 10 -6K-1.
Beispiel 4
Durch UV-Licht polymerisierbares Zahnfüllmaterial
Eine Lösung wird hergestellt aus:
20,0 g Bis-hydroxymethyl-tricyclo [5.2.1.0.2, 6]-decan-di- methacrylat (stabilisiert mit 200 ppm p-Methoxy- phenol und 200 ppm Jonol) 120,0 mg Benzildimethylketal und 100,0 mg Didecyl-phenyl-phosphit
Weiterhin bereitet man ein Pulvergemisch aus
14,0 g silanisiertem, erfindungsgemäßen Kieselsäuregranulat (mittlere Teilchengröße 6 μm, mittlere Primär teilchengröße 40 nm, Bindemittel B2O3,<63 μm), zahnähnlich eingefärbt 10,0 g silanisiertem, nicht granuliertem, pyrogenem Kiesel gel und
2,0 g feinteiligem Calciumfluorid.
10,5 g der Lösung und 18 g des Pulvergemischs werden zu einer homogenen Zahnfüllmasse verknetet. Nach einer Belichtungszeit von 20 sec. mit einem handelsüblichen UV-Bestrahlungsgerät (UVIOLITE, Firma ESPE) mit 70 mW Lichtleistung härtet das Material in einer Schichtdicke von ca. 3 mm aus. Das abrasions- resistente Material ist hochglanzpolierbar und hat einen linearen thermischen Expansionskoeffizienten von 45 . 10-6K-1.
Die Druckfestigkeit, gemessen an belichteten Prüfkörpern von 2 x 2 x 4 mm nach 24-stündiger Lag-erung unter Wasser bei 36ºC beträgt 400 MPa. Vergleichsversuch 1
In ein Gemisch aus
14,0 g Bis-hydroxymethyl-tricyclo [5.2.1.0.2'6]decan-diacry- lat (stabilisiert mit 200 ppm p-Methoxyphenol und 200 ppm Jonol)
6,0 g Bis-GMA
9,0 g silanisierter, pyrogener Kieselsäure (spezifische Oberfläche 50 m2/g)
0,3 g Methyl-diethanolamin-dimethacrylat und
0,03 g Campherchinon
wird zum einen von handelsüblichen Kieselsäuren und zum anderen von erfindungsgemäßen Granulaten auf Basis dieser Kieselsäuren eine durch Vorversuche bestimmte Menge eingebracht, die gerade noch eine pastöse Masse ergibt. Die nach Belichten mit einem handelsüblichen, sichtbares Licht emittierenden dentalen Belichtungsgerät (ELIPAR-Gerät, Firma ESPE) erhaltenen Prüfkörper zeigen die in der folgenden Tabelle aufgeführten physikalischen Eigenschaften.
Figure imgf000016_0001
Nur die Verwendung der erfindungsgemäß granulierten Kieselsäuren liefert Pasten, die als Zahnfüllmasse verarbeitet werden können. Die Oberflächenhärte der Polymerisate steigt um mehr als 50%, die thermische Expansion verringert sich um 15 - 50%, die Biegefestigkeit erhöht sich um mehr als 30%.
Vergleichsversuch 2
Eine erfindungsgemäße Zahnfüllmasse A gemäß Beispiel 3 wird in ihren physikalischen Daten verglichen mit den handelsüblichen Präparaten B, C und D, deren Basis folgende Füllkörper darstellen:
B - Glaspulver, mittlere Korngröße ca. 10 μm (Adaptic Radiopaque, Fa. Johnson & Johnson)
C - Glaspulver, mittlere Korngröße ca. 10 μm gemischt mit mikrofeiner Kieselsäure (Miradapt, Fa. Johnson & Johnson)
D - Einpolymerisierte, mikrofeine Kieselsäure, mittlere Teilchengröße ca. 40 nm (Silar, Firma 3M Co.)
pr ä p arat
Figure imgf000018_0001
Die erfindungsgemäße Zahnfüllmasse A vereinigt in sich die vorteilhaften Eigenschaften der herkömmlichen Massen mit den Glasfüllkörpern (Präparat B) sowie mit den einpolymerisierten mikrofeinen Kieselsäuren (Präparat D), was dem bloßen Gemisch aus beiden Füllkδrperarten (Präparat C) nicht gelingt.
Nur die erfindungsgemäße Masse ist polierbar bei hoher Druck und Biegefestigkeit und hervorragender Farbstabilität.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1) Verwendung von Kieselsäuregranulaten einer mittleren Korngröße von 0,5 bis 50 μ m, enthaltend Kieselsäure- primärteilchen mit mittlerer Teilchengröße von 1 bis 100 nm als Füllstoff in Dentalmassen.
2) Verwendung von Kieselsäuregranulaten nach Anspruch 1 zusammen mit nicht granulierter, mikrofeiner Kieselsäure einer mittleren Teilchengröße von 1 bis 100 nm.
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