WO1983000305A1 - Apparatus for producing reinforced hose - Google Patents
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Definitions
- the tip is formed by projecting beyond the tip of the inner pipe die of the inner pipe extruder, and the outer pipe extruder is connected to the intermediate die.
- An outer pipe material outlet formed by the outer pipe die is disposed so as to be formed in the vicinity of the inner circumference of the outer periphery of the top pipe in close proximity to the inner pipe die, and a reinforcing layer forming apparatus is provided.
- the reinforcing thread is led out of the gap between the intermediate die and the inner pipe die, and is led out onto the inner pipe immediately after being pushed out, and is fed to a preserving device of a reinforcing hose 'which is arranged so as to be able to be driven therein.
- it is applicable to the manufacture of strong hoses with a spiral structure.
- Outer hard thread; F 2 thread It is formed from a spiral structure. It is made of a strong layer such as strong layer B. When forming a strong layer with a spiral structure on the extruded inner tube, a reinforcing layer is formed.
- the normal rotation speed of the snow drilling device, which is the forming device, is / S0 to: I20 rpm, which is a high speed (normally J0 to SS rpm for braid machines).
- the present invention provides a uniform snow layer and a reinforcing layer having a radial structure. Stable A call to provide an apparatus for manufacturing ⁇ hose that can in the formation Te a huge manner.
- the present invention relates to a method for continuously reading an inner pipe extruding, forming a reinforcing layer, and forming an outer pipe on a toroid protruding beyond a tip portion of an inner pipe die of the inner pipe.
- the sclerolar layer forming device is a spiral device, and the ra bells are respectively removed from the device. — Insert the inner spinner into the gap between the outer tube pushing die and the inner tube pushing die at the end of each of the double bush thread holes.
- the outer bobbin carrier and the inner bobbin carrier of the control device are each integrally and rotatably arranged.
- a uniform spiral structure reinforcement layer can be formed stably in the production of high-strength hoses, making it suitable for small-diameter water hoses for automobiles. Strict quality (excellent pressure resistance) is required. High-speed production of high-strength hoses and the like is also possible.
- FIG. 1 is a partially cutaway front view of a reinforcing hose having a reinforcing layer of a spiral structure.
- the top pipe ⁇ ? Is formed by projecting beyond the tip of the inner pipe die 2 of the inner pipe extruder /, and the outer pipe is formed.
- LPO Inner pipe die ⁇ Spiral device which is disposed so as to be formed close to the outer periphery of the tower J in close proximity to 2 and which is also a stronger layer forming device >> 2 / is an intermediate D / 2
- the snowboard device 2 / is arranged in the same way to the material outlets of the outer pipe output / / and the inner pipe output machine / o
- the outer tube extruder // the intermediate die / «2 and the outer tube die / 3 are connected to the extrusion head / ⁇ attached to the extrusion barrel / via the adapter / ⁇ .
- each bobbin carrier 23 is capable of conducting the high-strength yarn F '/, 3 "' ⁇ 2 / 2 bobbin carriers. ⁇ 2 ⁇ is equipped.
- the inner spinner ⁇ 2 and the outer spinner ⁇ 2 which are circular trapezoids, respectively, are the extrusion head of the inner tube extruder and the outer tube I? It is attached to the extruded head of the chit / 6 via the bearings 27a and «273 ⁇ 4, respectively. O At this time, each spinner, At the tip of «2, the thread holes 2-/, C- « 2 of the compound bush are respectively on the same circumference.
- each spinner 2 is provided at an interval, and has a structure inserted between the intermediate die I 2 and the inner tube die 2.
- each spinner 2 is provided at an interval, and has a structure inserted between the intermediate die I 2 and the inner tube die 2.
- each spinner 2 is provided at an interval, and has a structure inserted between the intermediate die I 2 and the inner tube die 2.
- the inner tube material in the extrusion barrel of the inner tube extruder is extruded from an orifice 7 formed by a tip J and an inner tube die to form an inner tube A. .
- the reinforcing yarn F '/, derived from each bobbin ⁇ 2, of the spiral device is sprinkled onto the inner tube A by driving in.
- a reinforcing layer B made of steel is formed, and almost at the same time, the extruded barrel of the outer tube extruder / the outer tube material in the outer tube material outlet /
- the outer tube C is extruded from this.
- G •, G • 2 divides equally into radiation at the position close to the outer layer of the inner tube at the formation site of the complement layer B and is led out onto the inner tube A.
- the deflection caused by the action of the centrifugal force is corrected, and the inner reinforcing thread and the outer thread come into contact with the inner thread, and the tip of the inner pipe die and the reinforcing thread do not dry out.
- Vibration from the lure etc. is also prevented from the yarn holes G /, G 2, and the reinforcing yarn is supplied on the inner pipe A at an accurate position, and a uniform snowboard and an annular It can form a strong layer.
- the inner spinner 2 and the outer spinner ⁇ 2 have their free ends bent outward and inward, respectively, as shown in Fig.
- the thread holes G /, G 2 may be provided at equal intervals on the same circumference. In such a case, even if an adhesive-coated reinforcing yarn is used, the feeding direction of the reinforcing yarn coincides with the axial direction of the yarn hole.
- step 2 Desirable without rubbing in step 2.
Landscapes
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Description
明 細 掃強 ホ ー ス の製造装置 技術分野
こ の発明は、 内管押出機の 内管 ダイ の先端部位 を 超 え て突出さ せて ト 一 ピ ー ドが形成さ れ る と と も に 、 外 管押出機がそ の 中間 ダ イ と 外管 ダイ と で形成さ れ る 外 管材料流出 口 を前記内管 ダ イ と 近接 して ト 一 ピ ー ド外 周外方に形成する よ う に配設さ れ、 さ ら に補強層形成 装置が補強糸を前記中間 ダイ と 内管 ダィ の隙間か ら 押 出直後 .の内管上に導出 さ せて打ち 込み可能に配設さ れ た補強 ホ - ス'の製遺装置に闋 し、 特に襦強層が ス パ ィ ラ ル構造の襦強ホ ー ス の製造に適用す る も の で あ る 。
B £St
上記 タ ィ プの襟強 ホ ー ス製造装置は 、 本願出願人に よ-つて 出顏さ れ公知 と な っている ( 日 本特開昭 I 一 7 9 / S 7 号公報参照) 。' こ の公知の補強 ホ ー ス の製 造装置は 、 镜強層が編組構逢の補強 ホ ー ス を製造す る た め の も の である が、 本発明者 ら は 、 自 動車用小径 ゥ ォ ー タ ホ ー ス等の镜強層が ス パ イ ラ ル構造の補強 ホ ― ス の製造に適足すべ く 試みた。 こ こ で 、 ス パ イ ラ ル構 造 と は 、 苐 図に示す よ う に内管 A 上に互に逆 ¾ I口」 に そ れぞれ複 ¾本の 内襠強糸 J' / 及び外铺強糸 ; F 2 が螺
旄卷 き さ れて形成さ れた襦強層 B の よ う な搆造.をい う しか し、 ス バ イ ラ ル構造の禧強層を押出内管上に形 成する 際、 補強層形成装置であ'る ス ノヽ · ィ ラ ル装置の通 常回転数が / S 0〜: I 2 0 rpm と 高達回転である た め (編組機の 合通常 J 0〜 S S rpm ) 補強糸の遠心力 の 作用 に よ る ぶれ、 ま た内管ダィ 先端 と 補強糸 と の干 渎 、 内補強糸 と外镜強糸 と の接蝕、 抨出機又は ボ ビ ン キ ヤ リ ャ か ら 禧強糸に伝達さ れる 振動等に よ り 、 補強 糸 の卷 き ^態に バ ラ ッ キが生 じ ヽ 均一 な ス ノヽ-イ ラ ル搆 造 を安定 して得る こ と 、 即ち安定 した品質 (特に耐圧 牲 に優れた) の禧強 ホ 一 ス を得る こ と は困齄であ っ た こ の 発明は 、 上記に かんがみて 、 均一な ス ノ、'ィ ラ ル 構造の補強層を安定 して形成で き る 禧強ホ ー ス の製造 装置を提供する こ と を 巨 的と する 。
明の開示
こ の発明は 、 内管押 出癢の内管 ダイ の先端部位を超 え て突出さ れた ト ー ビ ー ド上で、 内管押出 し、 補強層 形成及び外管挥 しを連読 ¾にかつ略同時に行な え る よ う に補強層形成装置が外管抨出機及び内管押出機の 材料流出 口に ^ して同戰的に配設さ れた镜強ホ ー ス の 製造装置において、 襟強層形成装置を ス パ イ ラ ル装置 と する と と も に 、 そ れ ぞれ ra鐘 を し こ外 ス
— 及び内 ス ピ ン ナ 一 を 、 複薮の糸孔を 具備 した れ ら の各先'端部を外管押 ダイ と 内管押 出 ダ イ と の間隙に 挿入 して、 ス パ イ ラ ル装置の外 ボ ビ ン キ ヤ リ ャ 及び内 ボ ビ ン キ ヤ リ ャ と そ れ ぞれ一体—回転可能に配設 した も の で あ る 。 こ の構成に よ り 襦強 ホ ー ス の製造に際 し均 一な ス パ イ ラ ル構造の 補強層が安定 して形成で き 、 自 動車用小径 ウ ォ ー タ ホ ー ス 等の よ う な厳格な品質 (優 れ た耐圧性) を要求さ れる 襦強 ホ ー ス 等の製造 も 連続 的 に高速生産可能 と な る 。
図面の 簡単な説明
図'例は こ の発明 を示 し、 第 / 図は補強 ホ ー ス の製造 装置の全体配置平面図、 第 2 図は.ス ノ、' ィ ラ ル装置の ボ ビ ン キ ヤ リ ャ配置図、 第 J 図は補強 ホ ー ス の製造装置 の 要部平面断面図 、 第 図は材料押出部の拡大断面図 、 第 図は第 図にお いて別の態様の ス ピ ン ナ ー を 用 い た拡大半断面図 、 第 図は ス パ イ ラ ル構造の補強層 を 有す る 補強 ホ ー ス の部分切欠正面図である 。
発 明 を実施す る た め の最良の形態
,以下、 こ の発明の 一実施 ^を 、 図洌に基づいて説明 す る o .
第 / 〜 J 図に示す よ う に 、 内管押出機 / の 内管 ダイ 2 の先端部位を超え て突出さ せて ト 一 ピ ー ド ^? が形成 さ れ-る と と も に、 外管押出檨 / / がそ の 中間 ダイ 1 2 と 外管 ダイ / 3 と で形成 さ れ る 外管材料流出 口 / 屮
Ο Ρί
、 lPO
内管 ダイ 《2 と 近接 して ト ー ビ ー ド J 外周外方に .形成 さ れ る よ う に配設さ れ Γさ ら に镜強層形成装置であ る ス パ イ ラ ル装置《2 / が禧強糸 F / , F 2 を 中間 ダィ / 2
と 内管 ダイ 2 と の隱間か ら 抨出—直後の 内管 A 上に導出 さ せて打ち込み可能に配設さ れている 。 当然、 ス ノヽ' ィ ラ ル装置 2 / は外管抨出檨 / / 及び内管掙出機 / の材 料流出 口 に対 して同勒的に配設さ れている o
こ こ で、 内管押出機 / において、 押出バ レ ル ^ 先端 に 取 り 付 け ら れた抨出へ ッ ド の先端に内管ダィ =2 が ト ー ピ 一 ド J と と も に取 り 付け ら れている 。 外管押出 機 / / において、 中間 ダイ / «2 及び外管 ダイ / 3 は 、 押出バ レ ル / に ア ダ プ タ / ヲ を介 して取 り 付け ら れ た押出 へ ッ ド / έ にそれぞれ外管 · 中間 ダイ 押え / 7
, / を用いて取 り 佇け ら れている ο ま た 、 ス ノヽ' ィ ラ ル装置《2 / は、 互に逆回転する 内 ボ ビ ン キ ヤ リ ャ 2 2
及 び外 ボ ビ ン キ ヤ リ ャ 2 3 と で構成さ れ、 各 ボ ビ ン キ ャ リ ャ は禱強糸 F' / , 3"' ο2 を導 可能に / 2 個ずつ の ボ ビ ン 《2 ^ を備えている 。
上記構成の装置において、 それ ぞれ円鋥台形を した 内 ス ピ ン ナ ー 《2 及び外 ス ピ ン ナ ー 《2 が、 内管押出 機の押出へ ッ ド 及び外管 I?出癢の押出へ ッ ド / 6 に そ れぞれ軸受け 2 7 a , «2 7 ¾ を介 して取 り 付 け ら れ て い-る o こ の と き 、 各 ス ピ ン ナ ー , «2 の先端部 は 、 そ れぞれ複藪の 糸孔 二- / , C- «2 を 同一円周上に等
Pヒ し'
間隔で具備 し、 中間 ダイ I 2 と 内管 ダ イ 2 と の-間に揷 入 さ れた搆造 と な つて—いる 。 ま た 、 各 ス ピ ン ナ 2
, 2 の元部は、 それ ぞれ内 ボ ビ ン キ ヤ リ ャ 《 =2 及び 外 ボビ ン キ ヤ リ ャ J 3 に 《2 本す'—っ立設さ れた鬆動 ァ 一 ム 。2 , と シ ャ フ ト J り , J / 及び ス ピ ン ナ 一 ァ ー ム " „2 , を介 して連結さ れ、 各 ボ ビ ン キ ヤ リ ャ と 一体回転可能 と なっている 。
次に上記補強ホ ー ス の製造装置の使用態様を説明す る O
内管押出機の押出バ レ ル 内の 内管材料は ト 一 ピ ー ド J と 内管 ダイ と で形成さ れる オ リ フ ィ ズ 7 か ら 押 出 さ れて内管 A が形成さ れ る 。 こ の押出直後の 内管 A 上 には ス パ イ ラ ル装置の各 ボ ビ ン 《2 か ら導出さ れ る 補強糸 F '/ , =2 の打 ち 込みに よ り ス パ イ ラ ル搆造の 補強層 B が形成さ れ、 続 いてほ と ん ど 同時に外管押出 機の押 出バ レ ル / 内 の外管材料は外管材料流出 口 /
か ら 押出さ れて外管 C が形 ^さ れ る 。
こ の と き 、 補強層形成及び外管形成は内管 ダイ 2 の 先端部位 を超えて突出 さ せて形成 した ト 一 ピ ー ド J 上 で行な わ れる の で内管 A が押 しつぶ さ れ る こ と は な く 、 かつ 、 押出 し直後の 内管 A上に外管 C が形成さ れ る の で、 内管 A と外管 C の接着倥 も 良好で ある 。
ま た 、 ス ノ、 ' ィ ラ ル装置の各 ホ- ビ ン 《2 か ら 導出 さ れ た 箱強糸 F / , ? «2 は 、 第 J 〜 図に 示す よ う に 、 そ
/ _OMPl
れ ぞれ内 ス ピ ン ナ 2 及び外 ス ピ ン ナ ー 2 .の先端 部に同一円周上で等間陽で設け ら れた各糸孔 G / , G «2 で案内 さ れた後、 内管ダイ 2 と 中間 ダ イ / «2 と の間 隙 を経て内管 A 上へ導出 さ れる- o 徒って 、 ス ノ、 *ィ ラ ル 装置が高速回転'して も 、 補強糸 F / , は、 各糸孔
G / , . G •2 に よ り 補 ^層 B 形成部位の 内管外方の近接 した位置で放射钛に等分割 さ れて内管 A 上に導出さ れ る の で 、 裙強糸の遠心力作用に よ る ぶれが矯正さ れる と と も に 、 内補強糸 と 外襦強糸 と の接触及び内管 ダイ 先端 と 補強糸 と の干续がな く な り 、 ボ ビ ン キ ヤ リ ャ 等 か ら の振動 も 糸孔 G / , G 2 か ら 先へは阻止さ れ補強 糸は正確な位置で内管 A 上に供給さ れ均 な ス ノ、' ィ ラ ル搆造の 襦強層 を形成で き る 。
なお 、 内 ス ビ ン ナ ー 2 , 外ス ピ ン ナ ー 《2 は 、 第 図に示す よ う に 、 免端部をそれぞれ外側及び内側に 折曲 して 、 こ れ ら の折曲部にそれぞれ 糸孔 G / , G 2 を 同一円周上に等間 ¾で設けて も よ い。 こ う した場合 は 、 接着剤塗布の補強糸を用いて も 補強糸の送 り 方向 と 糸孔の軸方向が一致する の で痛強糸が糸孔 G / , G
2 の籙で こ すれる こ と な く 望ま しい。
O PI
Λ . i?0 ,
Claims
請 求 の 範 囲 -.
/. 内管押出檨の内 * "ダイ の先端部位 を超え て突出 さ せ て ト ー ビ ー ドが形成さ れ る と と も に 、 外管押出機が そ の 中間 ダイ と 外管 ダイ と で形成さ れる 材料流出 口 を 前記内管 ダ イ と 近接 して ト 一 ピ ー ド外周外方に形成す る よ う に配設さ れ、 さ ら に補強層形成装置が補強糸を 前記中間 ダイ と 内管 ダイ と の疆間か ら 押出直後の 内管 上に導出さ せて打ち込み可能に配設さ れた補強 ホ ー ス の製造装置において、
前記補強層形成装置 を ス パ イ ラ ル装置 と す る と と も に 、 それ ぞれ円釜台形を した内 ス ピ ン ナ 一及び外 ス .ピ ン ナ ー を 、 同一円周上に等間隔.で複数の 糸孔を具備 し た こ れ ら の各先端鄯を前記中間 ダイ と 内管 ダイ と の間 隙に挿入 して、 前記 ス パ イ ラ ル装置の 内 ボ ビ ン キ ヤ リ ャ 及び外 ボ ビ ン キ ヤ リ ャ と それ ぞれ一体回転可能に配 設 した こ と を特徵 と す る 禱強 ホ ー ス の製造装置。
2. 内 ス ピ ン ナ ー 、 外 ス ピ ン ナ 一 の先端部がそれぞれ 外側及び内側に折 Eさ れ 、 こ れ ら の折曲部にそれ ぞれ 糸孔が同一円周上に等間 ISで設け ら れている こ と を特 徵 と する 特許請求の範 g第 / 項記載の 補強 ホ ー ス の製
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