WO1986002043A1 - Film d'emballage a etirement - Google Patents

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film
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ethylene
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Takao Yazaki
Masataka Noro
Takashi Matsui
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Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to a film for stretch packaging food.
  • Density polyethylene resin film is hard and hard to expand, so it will break or show uneven expansion even if it is forcibly stretched.
  • the deformed tray has been deformed]. It has been destroyed.] It has wrinkles, and there is a problem in that it is not possible to obtain the necessary tightening force for packaging or to produce packaging with commercial value.
  • the inventors of the present invention have already developed a film for stretch packing of foods, which has a suitable lubricity and self-adhesiveness in order to solve such conventional problems.
  • a film for thin stretch packaging that excels in extensibility and flexibility, and in particular, has extremely excellent tear strength.
  • Providing a voluntary, specific profile- ⁇ -year-old On both sides of a layer mainly composed of a copolymer resin, a layer mainly composed of an ethylene-vinyl acetate copolymer resin having a vinyl acetate content of 5 to 25 wt.
  • the stretch packaging film should be tightly packed in the shape of the packaged object without leaving a gap.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problem of the recovery from deformation in a film for stretch packing food, and the purpose of the present invention is to provide a stretch automatic packaging film.
  • Moderate smoothness as aptitude! Has self-adhesiveness, sufficient heat-sealing properties, heat resistance during heat-sealing, and transparency, as well as excellent extensibility and flexibility, and tearing.
  • An object of the present invention is to provide a stretch packaging film having extremely excellent strength and deformation recovery properties.
  • the film for stretch packing according to the present invention comprises
  • Polymer resin A surface layer mainly composed of is laminated.
  • the resin component of the intermediate layer in the stretch packaging film of the present invention contains a butene-1 resin.
  • the pentene-1 resin is a tacticity-enhanced high molecular weight poleptin-1 and a pentylene content of 1.5 to 10 wt.
  • Pteridine down this -? 1 based resin has a density of 0. 8 9 ⁇ 0. 9 2 9- / err, especially 0. 8 9 5 ⁇ 0. 9 1 0 9 / cm z, in 1 9 0
  • MFR melt flow rate
  • the resin component of the intermediate layer containing the ptene-1 resin is used to adjust extensibility, flexibility, etc., and to improve the freshness of the film by perforation. For this reason, other than -butene-based resins and -refined resins, preferably propylene, ethylene and carbon number 4
  • ⁇ 8 alpha-olefins for example, selected from medium strengths such as putten-1, hexene-1, 4-methylpentene-1, and octene-1
  • Len--olefin random copolymer resin, or ethylene, and CX-3-8 carbon fiber for example, prof.
  • At least one type selected from the medium powers A such as len, puten-1, hexene-1, 4-methylinopentene-1, octen-1, etc.
  • a copolymer with a refine having an a-olefin content of 6 to 16 wt. And an MFR of 0.1 to 59- / 10 min.
  • ⁇ -olefin-based copolymer resin preferably in the range of 10 to 90 weights based on the total amount of the above-mentioned putten-1 resin, and
  • the composition ratio of the resin component in the intermediate layer is 50 to 85 weights of the putty-1 resin, 50 to 15 weights of the -olefin resin other than the putten-1 resin It is preferable to combine them as if they were. 3 ⁇ 4: ⁇ , prof. It is particularly preferred to use a combination of a styrene-ethylene-butene-1 copolymer resin and a polyethylene-vinyl acetate copolymer resin.
  • ethylene-pi ⁇ -hi may be used as necessary.
  • a rubber obtained from a len copolymer, an ethylene-butene-1 copolymer, or the like, and an additive described later can be mixed.
  • the use of the pentene-1 resin is the same as that of the conventional, for example, ethylene-vinyl copolymer resin in the case of ethylene-vinyl copolymer resin.
  • Polymer resin D and P ⁇ HI because the film for stretch packaging having layers on both surfaces is inferior in tear strength and deformation recovery.
  • the len- ⁇ -olefin random copolymer resin has slightly poor extensibility and flexibility! This is because deformation recovery is sufficient.
  • the pentylene-vinyl acetate copolymer is laminated on both surfaces of the intermediate layer containing the pentene-1 resin as a main component and containing the pentene-1 resin as a main component.
  • the coalesced resin is conventionally used for stretch packing film, and its vinyl acetate content is 5 to 25 wt., Preferably 10 to 10 wt.
  • the MFR at 190 is between 0.3 and 5 ⁇ ⁇ 10 minutes, preferably between 1 and 3 ⁇ ⁇ 10 minutes.
  • the vinyl acetate content is less than 5% by weight, extensibility and flexibility are insufficient, and sufficient self-adhesiveness is not easily obtained. If the content exceeds 25% by weight, strength becomes insufficient. At the same time, it is difficult to obtain a moderate lubricity. Further, when the MFR is less than 0.39- / 10 minutes, the elongation is small, and when it exceeds 5 ⁇ ⁇ 10 minutes, the breaking strength is low. In both cases, the extensibility is a problem.
  • the intermediate layer and surface layer have moderate lubrication!
  • aliphatic alcohols having 1 to 12 carbon atoms, preferably 1 to 6 carbon atoms
  • Aliphatic compounds which are compounds with fatty acids having 10 to 22 carbon atoms, preferably 12 to 18 carbon atoms
  • Alcohol-based fatty acid esters specifically, monoglycerol, rigoryl citrate, glyceryl citrate
  • glycerine acetylene cinnamate methine acetylene cinnamate, phenolic acetylene cinnamate, butyl alcohol ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ° ° ° ° Long-lived late-rate, prof.
  • Lenticular Relais Penta Eli Retrie . Long-term children's record, vocalist ceremony, long-selling, and voroxy prize. Lengly Serine, Sonore Vitanoleate, Sonore Vitan Laurate, Polyethylene Leone Reconore Sonorevitan , Polyethylene glycol, Solbitan Laurate, etc., as well as the Polyethylene Ether Vol. , The Netherlands and the Polynesia. It is preferable to mix at least one kind of Lengul call with 0.5 to 5 weight, preferably 1 to 3 weight.
  • the above-mentioned ethylene-vinyl acetate is provided on both surfaces of an intermediate layer mainly containing a 0: -olefin resin component containing the above-mentioned ptene-1 resin.
  • the surface layer mainly composed of a dimethyl copolymer resin was laminated on a single-layer film of a 0: -year-old refin-based resin containing a ptene-1 resin. This is because extensibility and flexibility are still inferior.], But the tear strength is inferior for a single film of an ethylene-butyl acetate copolymer resin.
  • the stretch packaging film according to the present invention having the above-described structure is formed by inflation molding or T-die molding of the two resin components using a plurality of extruders. It is formed by laminating by a known method such as a co-extrusion method or an extrusion laminating method. Co-extrusion method by inflation molding, in order to obtain a film with sufficient mechanical strength such as tear strength in the vertical and horizontal directions, etc. It is preferable that the ⁇ -ratio in this case be 3 to 7.
  • the thickness of the film of the present invention is preferably 8-30i! ), Out of which, the intermediate layer is 2 to L 0, and both surface layers are 3 to 10 respectively.
  • the stretch-wrapping film of the present invention having the above-described configuration uses a putten-1 resin for the intermediate layer, it is extensible, flexible, and heat-sealed. In addition to being excellent in heat resistance, it has particularly excellent tear strength and deformation recovery. Then, on both sides of the layer containing the resin, an ethylene vinyl acetate copolymer resin having excellent extensibility and flexibility and having a vinyl acetate content of 5 to 25 weight is laminated. It is moderately smooth I? Has self-adhesiveness, self-adhesiveness, and sufficient heat-fusibility.
  • volume Li pteridine down - 1 (density 0. 9 1 5 ⁇ / cm z , 1 9 MFR 1. 8 ⁇ / 1 0 min at 0, market shares Luque unvulcanized Le Co. "M0200”) 70 weight ⁇ , 7 ° ⁇ .
  • Len-ethylene-ptene-1 random copolymer resin (polyethylene content 2.0 weight, pentene-1 content 13.0 weight, density 0,8 MFR at 9.6 ⁇ / cmz , 230, 5.0 / 9/10 min) 15 weight, polyethylene-vinyl acetate copolymer resin (vinyl acetate content 15 weight, MFR at 190: 2.0 ⁇ / 10 min) Kneading a resin composition having a weight of 15 U by using an extruder with a diameter of 65 mm and L / D 25 at 1 85
  • ethylene-vinyl acetate copolymer resin (vinyl acetate content: 15 wt., MFR at 190: 2.0 ⁇ / 10 min) 98.5 wt.
  • Glycerin oleate (RIKEN Vitamin Co., Ltd., Reclaimer No. OL 100) 1.5 parts by weight of a resin composition having a diameter of 50 mm,
  • each layer is 4 5, which is mainly composed of ethylene-vinyl acetate copolymer resin.
  • Example 2 The same lipten-1 as used in Example 2 was used in a weight of 51, the propylene-ethylene-ptene-1 land, and the copolymer resin were 20% by weight ⁇ , and Except for using the resin composition containing 29% by weight of a styrene-vinyl acetate copolymer resin as the intermediate layer, a film for packaging a stretch was produced in the same manner as in Example 1. And packaging using the film. Was performed. The results are shown in the table together with the film physical properties.
  • Example 2 The same polybutene-1 as used in Example 2 was used in a weight of 60, a butyl-1-ethylene copolymer resin (ethylene content 3.0 weight, density 0.895 ⁇ / cm 3 3 ⁇ 4 1 9 0 MFR 0. 2 ⁇ / 1 0 minutes in the ⁇ , fractionated Le Quai actual pressurizing Norre Co., Ltd. "M 8 0 1 0") and 1 0 weight, and was use in example 2, the same The same process. 15 weight of lene-ethylene-butene-1 random copolymer resin and 15 weight of polyethylene-vinyl acetate copolymer resin! A film for stretch wrapping was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the resulting resin composition was used as the intermediate layer, and packaging was performed using the film. . The results are shown in the table together with the film physical properties.
  • Example 7 The same polypeptide-1 used in Example 2 was 42 times, and the propylene-ethylene-butene-1 random copolymer resin was 50% by weight. 5 weight% of the styrene-butene-1 copolymer resin (butene-1 content: 9.0 weight, MFR 2.0 ⁇ ? / 10 min at 190) A film for stretch packaging was produced in the same manner as in Example 1 except that the resin composition containing 3 weight parts of cellulose as an intermediate layer was used. Wrapping was performed using the film. The results are shown in the table together with the film physical properties.
  • Example 7 The same polypeptide-1 used in Example 2 was 42 times, and the propylene-ethylene-butene-1 random copolymer resin was 50% by weight. 5 weight% of the styrene-butene-1 copolymer resin (butene-1 content: 9.0 weight, MFR 2.0 ⁇ ? / 10 min at 190) A film for stretch packaging was produced in the same manner as in Example 1 except that the resin composition containing 3 weight parts
  • Example 2 The same polybutene-1 used in Example 2 was used in an amount of 20 wt.
  • Examples 1 and 2 were the same as those of Example 1 except that the resin composition containing 8% by weight of the ethylene-vinyl acetate copolymer resin and 2% by weight of the monoglycerol resin was used as the intermediate layer.
  • a film for stretch packaging was manufactured, and packaging was performed using the film. The results are shown in the table together with the final physical properties.
  • a film for stretch packing was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the intermediate layer was set to 3 ⁇ and the thickness of both surface layers was set to 5 ⁇ . Packaging was performed using The results are shown in the table together with the film properties.
  • a film was produced in the same manner as in Example 1 except that the same ethylene-butene-1 copolymer resin as that used in Example 6 was used alone for the intermediate layer. Stretch wrapped. The results are shown in the table together with the film properties.
  • Example 1 The same pump as used in Example 1.
  • a film was manufactured in the same manner as in Example 1 except that lene-ethylene-butene-1 random copolymer resin was used alone for the intermediate layer. Trench packaging was performed. The results are shown in the table together with the film properties.
  • the permanent elongation in the table is 10 cages in width.
  • the test piece with a distance of 50 ⁇ between the marked lines was stretched 100 0 at a stretching speed of 200 ⁇ / min, and the stretched state was maintained for 1 minute.
  • the permanent elongation was measured 5 minutes after the load was released.
  • the film for stretch packing according to the present invention has not only the properties normally required for stretch pack films but also extremely high tear strength and deformation recovery properties. Briha because it is excellent. Useful as a package film.

Description

明 細 書
ス ト レ ツ チ包装用 フ ィ ル ム 技術分野
本発明は、 食品のス ト レ ツ チ包装用フ ィ ル ム に関 する 。
背景技術
近年、 青果物、 鮮魚、 鮮肉、 惣菜等の食品を直接 にま たはプ ラ ス チ ッ ク ト レ 一上に載置して、 これ ら を フ ィ ル ム で ス ト レ ッ チ包装する、 いわゆる プ リ ハ0 ッ ケー ジ用の フ ィ ル ム と して、 安全衛生上の問題等 力 ら、 従来のポ リ 塩化ビ ュ ルに代って低密度ポ リ エ チ レ ン樹脂、 エ チ レ ン - 酢酸ビ ニ ル共重合体樹脂等 の エ チ レ ン系樹脂に よ る も の の開発が活発に行われ ている。
し: ^ し が ら、 これ らス ト レ ッ チ包装用と して、 既に公知の低密度ボ リ ヱチ レ ン樹脂、 エ チ レ ン - プ テ ン - 1 共重合体樹脂等の低密度ボ リ ヱ チ レ ン系樹 脂フ ィ ル ムでは、 硬 く て伸びに く いため、 無理に伸 ばして も破れるか不均一 伸びしか示さず、 さ らに、 被包装食品を載置した ト レ ーを変形させた ]? 破壊さ せた ]? して しわが発生 し、 包装に必要 緊締力が得 られるい とか、 商品価値のある包装ができ い とい う 問題がある。
ま た、 ヱチ レ ン - 酢酸 ビ ニ ル共重合体樹脂フ ィ ル ム では、 酢酸ビ ュ ル含有量、 メ ル ト フ ロ ー レ 一 ト 等 を適切に選択した上で使用すれば、 前述の低密度'ボ リ エ チ レ ン系樹脂フ ィ ル ム における よ う ¾ 問題は解 消でき る も の の 、 被包装食品が鋭利 角を有する場 合や被包装食品を載匱した ト レ ー の角が鋭利 ¾場合 には、 フ ィ ル ムを引 き 伸ば しるが ら包装する と 、 フ ィ ル ム が これ らの鋭利 角に当 って引 き裂かれる よ う に破れて しま う とい う 問題があ !) 、 さ らに、 ス ト レ ツ チ包装物と しての物流過程にお て、 各種物体 に触れてフ ィ ル ム に小さ な破れが発生する と 、 その 破れが伝播、 拡大 して大き な破れと った !) 、 これ が原因 して解包 して しま う とい う 問題がある。
さ らに、 前述の低密度ボ リ ヱチ レ ン系樹脂フ ィ ル ム と ヱ チ レ ン - 酢酸ビ ニ ル共重合体樹脂フ ィ ル ム を 積層 したフ ィ ル ムで も 、 硬 く て伸びに く いと い う問 題は く ¾る も のの、 包装時お よび物流過程で引 き 裂け易いとい う 前述の問題については、 特に フ ィ ル ム厚みを薄肉化した場合におい ては、 充分な解決と は ¾ つてい い。
本発明者 らは、 既に、 食品のス ト レ ッ チ包装用フ イ ル ム における この よ う な従来の問題点を解決すベ く 、 適度の滑 ]? 性、 自 己粘着性を有し、 充分な熱融 着性、 透明性を有する こ とは勿論の こ と、 伸展性、' 柔軟性に優れ、 特に引裂強度が極めて優れた薄肉の ス ト レ ツ チ包装用 フ ィ ル ム を提供する こ と を 自 的と して、 特定のプ ロ ピ レ ン - α - 才 レ フ イ ン ラ ン ダ ム 共重合体樹脂を主成分とする層の両面に、 酢酸ビ - ノレ含有量カ 5 〜 2 5 重量 のエ チ レ ン - 酢酸 ビ ュ ル 共重合体樹脂を主成分とする層が積層されて ¾ る ス ト レ ツ チ包装用フ ィ ル ム を発明 し、 特許出願 した。 ( 昭和 5 9 年特許願第 1 6 7 5 6 6 号 )
し力 し ¾が ら、 上記ス ト レ ツ チ包装用フ ィ ル ム と て、 シ ヮ を残すこ と な く 被包装物形祆に フ ィ ッ ト し た緊締感のある包装とする こ と 、 およ び、 包装物の 輸送、 店頭陳列時の フ ィ ル ム面にかかる変形に し て シヮ を残すこ と ¾ く 回復する こ と等の変形回復性 において、 市場の要求に必ず し も 充分に対応 し きれ ている も のでは ^。
発明の開示
本発明は、 食品のス ト レ ツ チ包装用フ ィ ル ム にお ける上述の変形回復性の問題に鑑み された も ので、 その目 的 と する と ころは、 ス ト レ ッ チ 自動包装適性 と しての適度の滑!) 性、 自 己粘着性を有し、 充分な 熱融着性お よび熱融着時の耐熱性、 透明性を有する こ と は勿論の こ と 、 伸展性、 柔軟性に優れ、 かつ、 引裂強度、 変形回復性が極めて優れたス ト レ ツ チ包 装用フ ィ ルム を提供する に ある 。
本発明のス ト レ ツ チ包装用フ ィ ル ムは、 ブテ ン -
1 系樹脂を含有する α - ォ レ フ ィ ン 系樹脂成分を主 成分とする 中間層の両面に、 酢酸ビ ニ ル含有量が 5 〜 2 5 重量 のヱ チ レ ン - 酢酸ビ ニ ル共重合体樹脂 を主成分とする表面層が積層されて る。
即ち、 本発明のス ト レ ッ チ包装用フ ィ ル ム におけ る中間層の樹脂成分は、 ブテ ン - 1 系樹脂を含有す る こ と が必須であ る。
こ こ で、 プテ ン - 1 系樹脂と は、 立体規則性の高 分子量物である ポ リ プテ ン - 1 、 ヱ チ レ ン含有量 1. 5 〜 1 0 重量 の プテ ン - 1 - エ チ レ ン共重合体 等の プテ ン - 1 単独重合体および共重合体をい う 。 こ の プテ ン - 1 系樹脂は、 密度が 0. 8 9 〜 0. 9 2 9- /err? , 特に 0. 8 9 5 〜 0. 9 1 0 9 /cmz で、 1 9 0 での メ ル ト フ ロ ー レー ト ( 以下、 MFR と記す ) が 0. 1 〜 1 0 ^ 1 0 分の も のが好ま しい。
前記 プテ ン - 1 系樹脂を含'有する中間層の樹脂成 分には、 伸展性、 柔軟性等を調整するためお よび ミ シ ン 目 に よ る フ ィ ル ム の切新性を向上させるために、 プテ ン - 1 系樹脂以外の び - ォ レ フ ィ ン系樹脂、 好 ま し く は、 プ ロ ピ レ ン と 、 エ チ レ ン およ び炭素数 4
〜 8 の α - ォ レ フ ィ ン 、 例えば、 プテ ン - 1 、 へ キ セ ン - 1 、 4 - メ チ ノレ ペ ン テ ン - 1 、 才 ク テ ン - 1 等、 の中力 ら選ばれた少 く と も 一種の α - ォ レ フ ィ ン と の ラ ン ダ ム共重合体であって、 - ォ レ フ ィ ン 含有量が 4 9 °h 、 密度が、 0. 9 0 0 9 an 3 以下で、 2 3 0 Ό での MFRが 1 〜 1 0 0 分の プ ロ ヒ。 レ ン - - ォ レ フ ィ ン ラ ン ダ ム共重合体樹脂、 ま たは、 エ チ レ ン と 、 炭素数 3 〜 8 の CX - 才 レ フ ィ ン 、 例えば、 プ ロ ヒ。 レ ン 、 プテ ン - 1 、 へ キ セ ン - 1 、 4 - メ チノレペ ン テ ン - 1 、 ォ ク テ ン - 1 等、 の 中力 A ら選ばれた少 く と も一種の び - ォ レ フ ィ ン と の 共重合体であっ て、 a - ォ レ フ ィ ン含有量が 6〜 16 重量 で 、 1 9 0 での MFR が 0. 1 〜 5 9- / 1 0 分 の エ チ レ ン - - ォ レ フ ィ ン共重合体樹脂、 ま たは、 酢酸ビ ュ ル含有量が 5 〜 2 5 重量 のエ チ レ ン - 酢 酸ビ ニ ル共重合体樹脂、 の中か ら選ばれた少 く と も
—種の α - ォ レ フ ィ ン 系共重合体樹脂を、 前記プテ ン - 1 系樹脂と の合計量を基準と して 1 0 〜 9 0 重 量 ま での範囲で、 好ま し く は、 中間層における樹 脂成分の組成比が、 プテ ン - 1 系樹脂 5 0 〜 8 5 重 量 、 プテ ン - 1 系樹脂以外の他の - ォ レ フ ィ ン 系樹脂 5 0 〜 1 5 重量 と る よ う に、 配合する こ とカ 好ま しい。 ¾: ^で、 プ ロ ヒ。 レ ン - エ チ レ ン - プ テ ン - 1 共重合体樹脂と ヱ チ レ ン - 酢酸ピ ニ ル共重 合体樹脂との併用が特に好ま しい。
さ らに、 これ ら樹脂成分に対 して、 伸展性、 柔軟 性等を調整するために必要に応 じて、 エ チ レ ン - プ π ヒ。 レ ン共重合体、 エ チ レ ン - ブテ ン - 1 共重合体 等か ら ¾ る ゴ ム 、 ¾ らびに後述する如き 添加剤を配 合する こ とがで き る 。
こ こ で、 プテ ン - 1 系樹脂を用いる こ と と したの は、 従来の、 例えばエ チ レ ン - - ォ レ フ ィ ン共重 合体樹脂では、 ヱチ レ ン - 酢酸 ビ ニ ル共重合体樹脂 層を両表面に有するス ト レ ツ チ包装用フ ィ ル ム と し て引裂強度お よび変形回復性が劣るか らであ D 、 プ π ヒ。 レ ン - Λ - ォ レ フ ィ ン ラ ン ダ ム共重合体樹脂で は、 伸展性、 柔軟性が若干劣 !) 、 変形回復性が充分 で いか らである 。
ま た、 前記プ テ ン - 1 系樹脂を含有する 0: - 才 レ フ ィ ン 系樹脂成分を主成分とする 中間層の両面に積 層される ヱ チ レ ン - 酢酸ビ ニ ル共重合体樹脂は、 従 来よ ス ト レ ツ チ包装用フ ィ ル ム に用い られてる も- の で よ く 、 その酢酸ビ - ノレ含有量が 5 〜 2 5 重量 、 好ま し く は 1 0 〜 2 0 重量 であ ]? 、 1 9 0 での MFRが 0. 3 〜 5 ^ Ζ 1 0 分、 好ま し く は 1 〜 3 ^ Ζ 1 0 分の も のである。
こ こ で、 酢酸ビ ニ ル含有量が 5 重量 未満では伸 展性、 柔軟性が不足する と共に、 充分な 自 己粘着性 が得 られに く く 、 2 5 重量 を越える と強度不 足と な る と共に、 適度の滑 13 性を得る こ と が困難と る 。 ま た、 MFRが 0. 3 9- / 1 0 分未満では伸びが 小さ く 、 5 ^ Ζ 1 0 分を越える と破断強度が小さ く な 、 いずれ共に伸展性が問題と る 。
前記中間層お よび表面層には、 適度の滑!) 性、 自 己粘着性、 お よ び防曇性、 帯電防止性を付与するた めに、 例えば、 炭素数 1 〜 1 2 、 好ま し く は 1 〜 6 の脂肪族アル コ ールと 、 炭素数 1 0 〜 2 2 、 好ま し く は 1 2 〜 1 8 の脂肪酸との化合物である脂肪族了 ル コ ー ル系脂肪酸エ ス テ ル、 具体的には、 モ ノ ダ リ セ リ ン 才 レ エ 一 ト 、 リ グ リ セ リ ン 才 レ エ ー ト 、 グ リ セ リ ン ト リ リ シ ノ レ 一 ト 、 グ リ セ リ ン ァ セ チ ル リ シ ノ レ 一 ト 、 メ チ ンレ ア セ チ ノレ リ シ ノ レ ー ト 、 ェ チ ノレ ァ セ チ ノレ リ シ ノ レ 一 ト 、 ブ チ ノレ ア セ チ ノレ リ シ ノ レ 一 ト 、 ° ロ ヒ。 レ ン グ リ コ ー ノレ 才 レ エ ー ト 、 プ ロ ヒ。 レ ン グ リ コ ー ノレ ラ ウ レ ー ト 、 ペ ン タ エ リ ス リ ト ー ノレ 才 レ ェ — ト 、 リ エ チ レ ン グ リ コ 一 ノレ オ レ エ 一 ト 、 ポ リ プ ロ ヒ。 レ ン グ リ コ ー ノレ 才 レ エ 一 ト 、 ボ リ ォ キ シ ェ チ レ ン グ リ セ リ ン 、 ボ リ ォ キ シ プ ロ ヒ。 レ ン グ リ セ リ ン、 ソ ノレ ビ タ ン ォ レ エ ー ト 、 ソ ノレ ビ タ ン ラ ウ レ ー ト 、 ポ リ エ チ レ ン グ リ コ ー ノレ ソ ノレ ビ タ ン 才 レ エ 一 ト 、 ポ リ エ チ レ ン グ リ コ ー ル ソ ル ビ タ ン ラ ウ レ ー ト 等、 な ら びに、 ボ リ ア ル キ レ ン エ ー テ ル ボ リ オ ー ル 、 具体的 には、 リ エ チ レ ン グ リ コ 一 ノレ 、 ポ リ ° ロ ヒ。 レ ン グ リ コー ル等の少 く と も一種を 0. 5 〜 5 重量 、 好ま し く は 1 〜 3 重量 配合する こ と が好ま し 。
お、 本発明にお い て 、 前記プ テ ン - 1 系樹脂を 含有する 0: - ォ レ フ ィ ン 系樹脂成分を主成分 とする 中間層の両面に、 前記エ チ レ ン - 酢酸 ビ ニ ル共重合 体樹脂を主成分とする表面層を積層する こ と と した のは、 プ テ ン - 1 系樹脂を含有する 0: - 才 レ フ ィ ン 系樹脂の単層 フ ィ ル ム では未だ伸展性、 柔軟性に劣 るか らであ ]? 、 エ チ レ ン - 酢酸ビ ュ ル共重合体樹脂 の単詹フ ィ ル ムでは引裂強度が劣るか らである。 以上の構成に よ る本発明のス ト レ ツ チ包装用フ ィ ル ムは、 前記二種の樹脂成分を複数の押出機を用い てィ ン フ レ一 シ ョ ン成形ま たは T ダイ 成形に よ る共 押出法ま たは押出 ラ ミ ネー ト 法等の公知の方法で積 層 して成形される。 縦方向 と横方向の引裂強度等機 械的強度を充分に パ、 ラ ン スさせた フ ィ ル ム とするた め等か ら、 イ ン フ レ ー シ ョ ン成形に よ る共押出法が 好ま し く 、 その際の プ α —比は 3 〜 7 とする のが好 ま しい。
本発明のフ ィ ル ム の厚みは、 好ま し く は 8 〜 30 i であ !) 、 う ち、 中間層が 2 〜 : L 0 、 両表面層が各 各 3 〜 1 0 である 。
- 以上の構成に よ る本発明のス ト レ ツ チ包装用 フ ィ ル ムは、 プテ ン - 1 系樹脂が中間層に用い られてい る の で 、 伸展性、 柔軟性、 熱融着時の耐熱性に優れ る と共に、 特に引裂強度、 変形回復性が極めて優れ ている 。 そして、 該樹脂を含有する層の両面に、 伸 展性、 柔軟性に優れた、 酢酸 ビ ニ ル含有量が 5〜2 5 重量 のェチ レ ン酢酸 ビ ニ ル共重合体樹脂が積層さ れて るので、 適度の滑 I? 性、 自 己粘着性、 お よび 充分 熱融着性を有 している。
発明を実施するための最良の形態
実施例 1
ボ リ プテ ン — 1 ( 密度 0. 9 1 5 ^ /cmz 、 1 9 0 で の MFR 1. 8 ^ / 1 0 分、 シ ェ ルケ ミ カ ル社製 「M 0 20 0」 ) 7 0重量 ^、 7° α ヒ。 レ ン - エ チ レ ン - プ テ ン - 1 ラ ン ダ ム共重合体樹脂 ( ヱ チ レ ン含有量 2. 0 重量 、 プ テ ン - 1 含有量 1 3. 0 重量 、 密度 0, 8 9 6 ^ /cmz 、 2 3 0 での MFR 5. 0 9 / 1 0 分 ) 1 5 重量 、 ヱチ レ ン - 酢酸 ビ ニ ル共重合体樹脂 ( 酢酸ビ ニ ル含有量 1 5 重量 、 1 9 0 での MFR 2. 0 ^ / 1 0 分 ) 1 5 重量 よ U な る樹脂組成物を、 口径 6 5 丽 、 L/D 2 5 の押出機を用 て 1 8 5 で 混練 し、 一方、 エ チ レ ン - 酢酸 ビ ニ ル共重合体樹脂 ( 酢酸ビ ニ ル含有量 1 5 重量 、 1 9 0 で での MFR 2. 0 ^ / 1 0 分 ) 9 8. 5 重量 、 モ ノ グ リ セ リ ン ォ レ エ 一 ト ( 理研ビ タ ミ ン社製、 リ ケ マ ー ノレ OL 1 0 0 ) 1. 5 重量 よ る樹脂組成物を、 口径 5 0 鹏 、
L t) 2 5 の押出機を用 て 1 6 0 で混練し、 この 両者を一台の環状三層ダイ スに供給 して、 リ ブ.テ ン - 1 を含有する樹脂成分を主成分とする厚み 5 β の中間層の両面に、 エ チ レ ン - 酢酸 ビ ニ ル共重合体 樹脂を主成分とする各厚み 4 Α の表面層が積層され る よ う に して、 ダ イ ス温度 1 8 5 、 ブロー比 5. 0 でイ ン フ レ ー シ ョ ン成形する こ と に よ ]? 、 全厚み 1 3 の ス ト レ ツ チ包装用フ ィ ル ム を製造した。
この フ ィ ル ム を使用 し、 発泡ボ リ ス チ レ ン 、 延伸 ボ リ ス チ レ ン 、 耐衝撃性 リ ス チ レ ン製の ト レ 一上 に肉、 魚、 野菜をそれぞれ載せてス ト レ ッ チ 自動包 装機、 フ ジ ハ0 ッ ク シ ス テ ム社製 A 1 8 Xにて包装を行 った。 その結杲をフ ィ ル ム物性と共に表に示す 実施例 2
ボ リ プテ ン - 1 を 、 密度 0.9 08 ^ /cm3 、 1 9 0 で で の MFR 1. 0 ^ / 1 0 分の シ ェ ル ケ ミ カ ル社製 「 M8 640 」 と した外は、 実施例 1 と 同様に してス ト レ ツ チ包装用 フ ィ ノレム を製造し、 そのフ イ ル ム を 用いて包装を行 ¾ つた。 その結果をフ ィ ル ム物性と 共に表に示す。.
実施例 3
実施例 1 で用いた と 同 じボ リ プテ ン - 1 7 0 重量 ^ 、 プ ロ ヒ。 レ ン — ェ チ レ ン ラ ン ダ ム共重合体樹脂
( エ チ レ ン含有量 5. 5 重量 、 2 3 0 で での MFR • 2. 2 ^ / 1 0 分 ) 1 5 重量 、 実施例 1 で用いたと 同 じヱ チ レ ン - 酢酸ビ ニ ル共重合体樹脂 1 5 重量 よ り ¾ る樹脂組成物を中間層 と した外は、 実施例 1 と 同様に してス ト レ ッ チ包装用 フ ィ ノレ ム を製造し、 そのフ ィ ル ム を用いて包装を行る つた。 その結果を フ ィ ル ム物性と共に表に示す。
実施例 4
実施例 2 で用いたと 同 じ リ プテ ン - 1 を 5 1 重 量 、 プ ロ ピ レ ン - エ チ レ ン - プテ ン - 1 ラ ン ダ、 ム 共重合体樹脂を 2 0 重量 ^ 、 エ チ レ ン - 酢酸 ビ ニ ル 共重合体樹脂を 2 9 重量 と した樹脂組成物を中間 層 と した外は、 実施例 1 と 同様に してス ト レ ツ チ包 装用フ ィ ル ム を製造し、 そのフ ィ ル ム を用いて包装 を行な った。 その結果を フ ィ ル ム物性と共に表に示 す。
実施例 5
実施例 2 で用いたと 同 じポ リ ブテ ン - 1 を 6 0 重 量 、 プテ ン - 1 - エ チ レ ン共重合体樹脂 ( ェ チ レ ン含有量 3. 0 重量 、 密度 0.8 9 5 ^ /cm3 ¾ 1 9 0 Ό で の MFR 0. 2 ^ / 1 0 分、 シ エ ル ケ ミ カ ノレ社製 「 M 8 0 1 0」 ) 1 0 重量 と、 実施例 2 で用 たと 同 じ プ ロ ヒ。 レ ン - エ チ レ ン - プテ ン - 1 ラ ン ダ ム共重合 体樹脂 1 5 重量 、 ヱチ レ ン - 酢酸 ビ ニ ル共重合体 樹脂 1 5 重量 よ !) な る樹脂組成物を中間層 と した '外は、 実施例 1 と 同様に してス ト レ ッ チ包装用 フ ィ ルム を製造 し、 その フ ィ ル ム を用いて包装を行 つ た。 その結果をフ ィ ル ム物性 と共に表に示す。
実施例 6
実施例 2 で用いた と 同 じボ リ プテ ン - 1 を 4 2 重 、 プ ロ ピ レ ン - エ チ レ ン - ブテ ン - 1 ラ ン ダ ム 共重合体樹脂を 5 0 重量 、 ヱチ レ ン - プテ ン - 1 共重合体樹脂 ( ブテ ン - 1 含有量 9. 0 重量 、 1 9 0 で の MFR 2. 0 <? / 1 0 分 ) を 5 重量 ^ 、 モ ノ グ リ セ リ ン ォ レ ヱー ト を 3 重量 と した樹脂組成物.を中 間層と した外は、 実施例 1 と 同様に してス ト レ ッ チ 包装用 フ ィ ル ム を製造し、 その フ ィ ル ム を用いて包 装を行な った。 その結果をフ ィ ル ム物性と共に表に 示す 実施例 7
実施例 2 で用いたと 同 じボ リ ブテ ン - 1 を 2 0 重 量 、 ° 口 ビ レ ン - エ チ レ ン - プテ ン - 1 ラ ン タ、、 ム 共重合体樹脂を 7 0 重量 、 工 チ レ ン - 酸 ビ二 ノレ 共重合体樹脂を 8 重量 、 モ ノ グ リ セ リ ン ォ レ ヱ 一 ト を 2 重量 と した樹脂組成物を中間層 と した外は、 実施例 1 と 同様に してス ト レ ツ チ包装用 フ ィ ル ム を 製造 し、 その フ ィ ル ム を用いて包装を行な った。 そ の結果を フ ィ ノレ ム物性と共に表に示す。
実施例 8
中間層の厚みを 3 β 、 両表面層の厚みを各 5 β した外は、 実施例 1 と 同様に してス ト レ ツ チ包装用 ' フ ィ ル ム を製造し、 その フ ィ ル ム を用いて包装を行 な った。 その結果をフ ィ ル ム物性と共に表に示す。
比較例 1
実施例 6 で用いた と 同 じェチ レ ン - プ テ ン - 1 共 重合体樹脂を単体で中間層に用いた外は、 実施例 1 と 同様に して フ ィ ル ム を製造 し、 ス ト レ ツ チ包装を 行な った。 その結果を フ ィ ル ム物性と 共に表に示す。
比較例 2
実施例 1 で用いた と 同 じプ ° ヒ。 レ ン - エ チ レ ン - ブ テ ン - 1 ラ ン ダ ム共重合体樹脂を単体で中間層に -用いた外は、 実施例 1 と 同様に してフ ィ ル ム を製造 し、 ス ト レ ッ チ包装を行 ¾ つた。 その結果を フ ィ ル ム物性と共に表に示す。
Figure imgf000015_0001
お、 表中の永久伸びは、 幅 1 0 籠.、 標線間距離 5 0 丽 の試験片を、 引張速度 2 0 0 丽 /分で 1 0 0 伸張 し、 その伸張状態を 1 分間保持 した後、 負荷 を解いた 5 分後の永久伸びを測定した ものであ る。 産業上の利用可能性
本発明のス ト レ ツ チ包装用' フ ィ ル ムは、 ス ト レ ツ チ包装用 フ ィ ル ム に通常要求される諸物性を具備す る上に、 引裂強度、 変形回復性が極めて優れるので、 ブ リ ハ。 ッ ケージ用のフ ィ ル ム と して有用である。

Claims

求 の 範 囲
1. プテ ン 樹脂 を含有する (X - ォ レ フ ィ ン系 樹脂成分を主成分 と する 中間層の両面に、 酢酸 ビ -ル含有量が 5 〜 2 5 重量 の エ チ レ ン - 酸 ビ 二ル共重合体樹脂を主成分 と する表面層が積層さ れてる る ス 卜 レ ッ チ包装用 フ イ ノレ ム
2. 中間層の 0 - レ フ ィ ン系樹脂成分が、 プテ ン - 1 系樹脂 1 0 〜 9 0 重量 °h 、 他の c - ォ レ フ ィ ン系共重合体樹脂 9 0 〜 1 0 重量 か ら る請求 の範囲第 1 項記載のス ト レ ツ チ包装用 フ ィ ル ム 。
3. 中間層の な - ± レ フ ィ ン系樹脂成分が、 プテ ン - 1 系樹脂 5 0 〜 8 5 虽量 、 他の (X - 才 レ フ ィ ン系共重合体樹脂 5 0 〜 1 5 重量 か らる る請求 の範囲第 1 項記載の ス 卜 レ ツ チ包装用 フ ィ ル ム 。
4. 他の α - 才 レ フ ィ ン系共重合体樹脂が、 プ π ヒ。
レ ン と 、 ェ チ レ ンお よ び炭素数 4 〜 8 の - ォ レ フ ィ ン の中か ら選ばれた少 く と も 一種の び - ;^ レ フ ィ ン と の共重合体で あ つ て、 その α - ォ レ フ ィ ン含有量が 4 〜 1 9 重量 の 7° α ヒ。 レ ン - α - ^· レ フ イ ン ラ ン ダム共重合体樹脂であ る請求の範囲 第 2 項ま たは第 3 項記載の ス ト レ ッ チ包装用 フ ィ ソレ ム η
5. 他の - 才 レ フ ィ ン系共重合体樹脂が、 ェチ レ ン と 、 炭素数 3 〜 8 の ォ レ フ ィ ン の 中力 ら選 ばれた少 く と も 一種の 0 - ォ レ フ ィ ン と の共重合 体であ っ て、 その α - ォ レ フ ィ ン含有量が 6 〜; 16 重量 の エ チ レ ン - a - ォ レ フ ィ ン 共重合体樹脂 で あ る請求の範囲第 2 項ま たは第 3 項記載のス ト レ ツ チ包装用 フ ィ Jレ ム 。
6. 他の - ォ レ フ ィ ン系共重合体樹脂が、 プ ロ ヒ。
レ ン と 、 エ チ レ ンお よ び炭素数 4 〜 8 の - ^ レ フ ィ ン の中か ら選ばれた少 く と も 一種の ォ レ フ ィ ン と の共重合体で あ っ て、 その 0; - 才 レ フ ィ ン含有量が 4 〜 1 9 重量 の プ ロ ヒ。 レ ン - a - o レ フ ィ ン ラ ン ダ ム共重合体樹脂 と 、 酢酸 ビ ニ ル含 有量力; 5 〜 2 5 重量 の エ チ レ ン - 酢酸 ピ ニ ル共 重合体樹脂 と の混合物であ る請求の範囲第 2 項ま たは第 3 項記載のス ト レ ツ チ包装用 フ ィ ル ム 。
7. 他の 0 - ォ レ フ ィ ン系共重合体樹脂が、 ェチ レ 5 ン と 、 炭素数 3 〜 8 の - 才 レ フ ィ ン の 中力 ら選 ばれた少 く と も 一種の α - ォ レ フ ィ ン と の共重合 体であ っ て、 その ォ レ フ ィ ン含有量力; 6 〜: L6 重量 の エ チ レ ン - 0 - 才 レ フ ィ ン共重合体樹脂 と 、 酢酸 ビ ュ ル含有量カ 5 〜 2 5 重量 の ェ チ レ0 ン - 酢酸 ビ ニ ル共重合体樹脂 と の混合物であ る請 求の範囲第 2 項ま たは第 3 項記載のス ト レ ツ チ包 装用 フ ィ ル ム 。
8. 中間層お よ び両表面層が、 炭素数 1 〜 1 2 の脂 肪族ア ル コ ール と 、 炭素数 1 0 〜 2 2 の脂肪酸と5 の 化合物で あ る 脂肪族ア ル コ ー ル系脂肪酸エ ス テ ル を 0. 5 〜 5 重量 含有する請求の範囲第 ェ 項記 載のス ト レ ツ チ包装用 フ ィ ル ム 。
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