WO1986002727A1 - Method and device for measuring the solid material concentration and the grain size distribution in a suspension by using ultrasounds - Google Patents

Method and device for measuring the solid material concentration and the grain size distribution in a suspension by using ultrasounds Download PDF

Info

Publication number
WO1986002727A1
WO1986002727A1 PCT/EP1985/000560 EP8500560W WO8602727A1 WO 1986002727 A1 WO1986002727 A1 WO 1986002727A1 EP 8500560 W EP8500560 W EP 8500560W WO 8602727 A1 WO8602727 A1 WO 8602727A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
suspension
particles
measured
frequencies
frequency
Prior art date
Application number
PCT/EP1985/000560
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ulrich Riebel
Original Assignee
LÖFFLER, Friedrich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LÖFFLER, Friedrich filed Critical LÖFFLER, Friedrich
Priority to DE8585905406T priority Critical patent/DE3571502D1/de
Priority to JP60504790A priority patent/JPH0765960B2/ja
Publication of WO1986002727A1 publication Critical patent/WO1986002727A1/de

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/02Analysing fluids
    • G01N29/036Analysing fluids by measuring frequency or resonance of acoustic waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume, or surface-area of porous materials
    • G01N15/02Investigating particle size or size distribution
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/02Analysing fluids
    • G01N29/032Analysing fluids by measuring attenuation of acoustic waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/30Arrangements for calibrating or comparing, e.g. with standard objects
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/01Indexing codes associated with the measuring variable
    • G01N2291/014Resonance or resonant frequency
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/01Indexing codes associated with the measuring variable
    • G01N2291/015Attenuation, scattering
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/024Mixtures
    • G01N2291/02416Solids in liquids

Description

B e s c h r e i b u n g :
Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Feststoff¬ konzentration und der Korngrößenverteilung in einer Suspension mittels Ultraschall
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichzeitigen Messen der Feststoffkonzentration und der Korngrößenvertei¬ lung in einer Suspension, bei dem Ultraschallwellen mit mehr als einer Frequenz in die Suspension eingekoppelt und ihre Absorption durch die Feststoffteilchen gemessen und ausgewertet wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchfüh¬ rung eines solchen Verfahrens.
Bei der Rohstoffgewinnung und -Verarbeitung, in der chemi¬ schen Industrie und bei der Nahrungsmittelgewinnung treten häufig Suspensionen auf. Unter einer Suspension soll hier nicht nur eine feine Verteilung sehr kleiner Teilchen eines festen Stoffes in einer Flüssigkeit, sondern allgemei¬ ner auch die Verteilung feinster Tröpfchen einer unlöslichen Flüssigkeit oder von Gasbläschen in einem Fluid verstanden werden. Zur Überwachung und Steuerung solcher verfahrens¬ technischer Prozesse ist es vielfach erforderlich, die Konzentration und die Größenverteilung der Teilchen zu messen. Da die Messung und Steuerung in der Regel an einem strömenden System erfolgt/ werden folgende Anforderungen gestellt; a) die Messung soll augenblicklich erfolgen, d.h. das Meßresultat soll nach einer Zeitspanne vorliegen, in der die strömende Suspension keine wesentliche Weg¬ strecke zurücklegt;
b) das strömende System soll durch die Messung nicht beeinflußt werden;
c) es soll eine Entnahme von Proben vermieden werden, insbesondere dann, wenn es sich um einen giftigen, ätzenden, heißen oder unter hohem Druck stehenden Stoff handelt.
Diese Anforderungen bedingen, daß die Teilchenkonzentration und Korngrößenverteilung nicht mit einer Siebanalyse oder Sedimentationsanalyse (Sedimentationswaage oder Photαsedi- mentometer) bestimmt werden können. Andere Verfahren, wie beispielsweise die Messung der Streuung eines Laserstrahls, genügen zwar den-obigen Anforderungen, sind aber auf trans¬ parente Medien beschränkt. Auch das Verfahren des sogenannten "Coulter-Counter" ist auf bestimmte, elektrisch leitfähige Fluide beschränkt und überdies sehr störanfällig, da die zur Messung erforderliche enge Kapillare leicht verstopft wird.
Demgegenüber sind mit Ultraschallwellen arbeitende Verfahren bei jedem Fluid einsetzbar, in welches sie eingekoppelt wer¬ den können. Bekanntlich wird die Intensitätsabnahme einer Strahlung in einem absorbierenden Medium durch das Beersche Gesetz beschrieben, in welches der Absorptionskoeffizient eingeht. Ein Verfahren zum Messen der Feststoffkonzentration in einer Suspension mittels Ultraschall ist aus der DE-OS 22 57 802 bekannt. Dort werden Ultraschallwellen mit zwei Frequenzen in die Suspension eingekoppelt und die Däm¬ pfung der Strahlintensität durch Absorption gemessen. Aus den Absorptionsdaten werden u.a. der prozentuale Volumentanteil der Feststoffteilchen und der mittlere geometrische Teil¬ chendurchmesser berechnet. Aus diesen Daten ließe sich dann e genaue Korngrößenverteilung bestimmen, wenn die statisti¬ schen Gesetze, nach denen die Teilchen gebildet sind, bekannt wären. Dies ist aber in der Regel nicht der Fall, d.h. die Korngrößenverteilung folgt nicht einer bekannten Funktion. Somit ermöglicht das aus der DE-OS 22 57 802 bekannte Verfahren zwar Aussagen über einzelne Parameter der Korngrößenverteilung , gestattet aber keine Bestimmung der Korngrößenverteilung selbst. Die beiden Frequenzen der Ultraschallwellen werden dabei so gewählt, daß die Absorption empfindlich von den charakteristischen Para¬ metern der Suspension abhängt. Dies hat zur Folge, daß die Frequenzen relativ nahe beieinander gewählt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Messen der Feststoffkonzentration und der Korngrößenverteilung in einer Suspension zu schaf¬ fen, welche den oben genannten Anforderungen a) -- c ) genügt und eine genaue Messung der Korngrößenverteilung ermöglicht.
Ein diese Aufgabe lösendes Verfahren und eine entsprechende Vorrichtung sind in den Ansprüchen gekennzeichnet.
Bei einer gegebenen Suspension ist in der Regel gut bekannt, innerhalb welcher Grenzen die Durchmesser der Teilchen lie¬ gen. Es ist deshalb möglich, für eine gegebene Suspension zwei Frequenzen derart festzulegen, daß die der größeren Frequenz zugehörige Wellenlänge kleiner ist als der Durch¬ messer des kleinsten zu erwartenden Teilchen und die Wellen¬ länge der kleineren Frequenz größer ist als der Durchmesser der größten zu erwartenden Teilchen. Dies ist auch dann mög¬ lich, wenn die Teilchengrößen überhaupt nicht bekannt sind, da die zur Verfügung stehenden Frequenzen zwischen 100 kHZ und etwa 100 MHZ es erlauben, den gesamten Bereich der übli¬ cherweise vorkommenden Teilchengrößen abzudecken. Auch sind die Absorptionskoeffizienten der Feststoffteilchen bei einer gegebenen Frequenz der Ultraschallwelle in Abhängigkeit von der Teilchengröße bekannt. Es kann in guter Näherung in einem Teilchen-Größenintervall Δx. begrenzter Länge der Absorptionskoeffizient für eine gegebene Frequenz als konstant angesehen werden.
Nach der Erfindung wird nun die Korngrößenverteilung, d.h. die Konzentration der Teilchen als Funktion ihrer Größe in Form einer Treppenfunktion ermittelt. Das Inkre- ent der Treppenfunktion sind die Teilchen-Größenintervalle, deren Beträge je nach der gewünschten Genauigkeit beliebig klein gemacht werden können. Zur Ermittlung einer hinrei¬ chend genauen Korngrößenverteilung werden beispielsweise zehn Teilchen-Größenintervalle ausreichend sein. Die Korn¬ größenverteilung ergibt sich dann dadurch, daß für jedes Teilchen-Größenintervall die zugehörige onzentration der Feststoffteilchen dieser Größe festgestellt wird/ Zur Ermittlung einer Korngrößenverteilung sind also die Konzentrationen von Teilchen aus einer Reihe von Teilchen- Größenordnungsintervallen jeweils zu ermitteln.
Nach der Erfindung werden die unbekannten Konzentrationen der Feststoffteilchen jeweils eines Teilchen-Größeninter¬ valls dadurch bestimmt, daß eine Vielzahl von Ultraschall¬ wellen mit jeweils unterschiedlichen Frequenzen f • in die Suspension eingekoppelt werden und für jede Frequenz die Absorption der Welle gemessen wird. Da Teilchen aus jedem Größenintervall entsprechend dem für diese Frequenz und das Größenintervall als bekannt anzusehenden Absorp¬ tionskoeffizienten an der Absorption beteiligt sind, ist die gemessene Gesamt-Absorption A. als Summe über alle Teilchen-Größenintervalle darzustellen, wobei die Frequenz ein konstanter Para ter ist.
Ist das Gesamt-Größenspektrum der Feststoffteilchen in n-Intervalle aufgeteilt, so sind n unbekannte Konzentra¬ tionen c. der Feststoffteilchen für jedes Größenintervall ΔX.ZU ermitteln. Da eine einzige lineare Gleichung nicht die Berechnung mehrerer Unbekannter gestattet, werden mmeehhrreerree FFrreeqquueennzzeenn ff^^ eeiin.gestrahlt, so daß sich ein lineares Gleichungssystem ergibt.
Da zur eindeutigen Lösung eines linearen Gleichungssystems mit n Unbekannten insgesamt n linear unabhängige Gleichung¬ en erforderlich sind, ist in einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Anzahl unterschiedlicher Frequenzen der Ultraschallwellen gleich der Anzahl der Teilchen-Größenintervalle ist.
Unter besonders günstigen Bedingungen wird man auch mit einer geringeren Anzahl an Frequenzen auskommen, obwohl das Gleichungssystem dann mehrere Lösungsvektoren aufweist, unter denen dann allerdings mittels anderer Randbedingungen der gesuchte Lösungsvektor bestimmbar ist. Bei einer Korn¬ größenverteilung stehen die gesuchten Konzentrationen der einzelnen Teilchen-Intervalle in einem bestimmten Größenverhältnis zueinander; von kleinen Werten der Konzen¬ tration im Randbereich der Größenintervaile wird die Kon¬ zentration zu mittleren Werten stetig ansteigen und sodann abfallen. Aus dieser Randbedingung wird sich in einer Vielzahl von Fällen auch dann die gesuchte Lösung der unbekannten Konzentrationen ermitteln lassen, wenn die Anzahl der Ultraschallwellen unterschiedlicher Frequenz geringer ist als die Anzahl der Teilchen-Größenintervalle.
Umgekehrt wird man unter besonders ungünstigen Bedingungen unter Umständen versuchen, die Genauigkeit der Messung da¬ durch zu verbessern, daß die Anzahl der Meßfrequenzen höher gewählt wird als die Anzahl der Teilchengrößen-Intervalle.
Es versteht sich, daß sich aus der Feststoff-Korngrößen¬ verteilung die gesamte Feststoffkonzentration unmittelbar durch Integration (Summierung) der einzelnen Konzentrations¬ werte in den Größenintervallen ergibt. Unter dem Durchmesser der Teilchen, welche nach dem eingangs Gesagten nicht nur Feststoff-Teilchen sein können, sondern auch gasförmig oder flüssig, ist der sogenannte äquivalente Durchmesser zu verstehen, welcher dem Wirkungsquerschnitt der Teilchen entspricht. Somit kann auch nicht kugelförmigen Teilchen ein definierter Durchmesser zugeordnet werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Messen der Korngrößen¬ verteilung zeichnet sich durch eine Einrichtung zum Erzeu¬ gen einer Vielzahl von Ultraschallwellen unterschiedlicher Frequenz aus. Aus dem vorstehenden ergibt sich, daß die Frequenzen f. so gewählt werden, daß die der kleinsten Frequenz f, zugehörige Wellenlänge größer ist als der Durchmesser der größten zu erwartenden Teilchen, während die der größten Frequenz f zuzuordnende Wellenlänge kleiner ist als der Durchmesser der kleinsten zu erwartenden Teil¬ chen. Zum Verhältnis der Wellenlängen λ- zu den Teilchen- grδßendurchmessern x sei angemerkt, daß die Frequenzen f
3 nicht notwendig genau den vorstehenden Bedingungen genügen müssen. Die Einhaltung dieser Bedingung stellt indes sicher daß für sämtliche. Korngrößenklassen x. sowohl im Bereich x. > Λ_• als auch im Bereich .<*-. der Beitrag der Fraktion x. zur Gesamtabsorption A. gemessen wird. Da die Absorp¬ tionskoeffizienten a.. im Bereich x = λ. eine besonders markante Änderung erfahren, ist damit sichergestellt, daß die maximal mögliche Meßgenauigkeit erreicht wird. Wenn Ungewißheit über die zu erfassenden Teilchengrößen besteht, sollte der Meßbereich des Instruments durch entsprechende Wahl der Frequenzen von vornherein entsprechend weit aus¬ gelegt werden.
Die erforderliche Anzahl unterschiedlicher Ultraschall- Sender läßt sich gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung -dadurch- reduzieren, daß Grund- und Oberwellen eines Senders benutzt werden. Die Grund- und Oberfrequenzen können dabei sowohl in aufein¬ anderfolgenden Zeitabschnitten jeweils einzeln angeregt werden, oder sie können alle zugleich angeregt und auch empfangen und gemessen werden.
Auch läßt sich der Aufwand an Bauteilen dadurch reduzieren, daß man im Impuls-Echo-Verfahren mißt. Dabei dient derselbe piezoelektrische Schwinger intermittierend als Sender eines kurzen Ultraschallimpulses und als Empfänger des Echos, das durch Reflexion an einem gegenüberliegenden Reflektor ent¬ steht. Die Ultraschallwelle durchläuft die Meßstrecke also zweimal.
Werden die Ultraschallwellen-Sender kontinuierlich angeregt, so ist zur Vermeidung von stehenden Wellen die Absorptions¬ strecke unter einem Winkel zur die Suspension einschließen¬ den Wandung angeordnet, der verschieden von 90° ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unte'ransprüchen beschrieben.
Nachfolgend ist die Erfindung anhand der Zeichnung näher er¬ läutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 die Abhängigkeit des Absorptionskoeffizienten a.. von der Partikelgröße für verschiedene
Frequenzen, berechnet für Suspensionen von Quarz in
Wasser und Fig. 2 eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in schematischer Darstellung.
Eine Meßstrecke 10 durchsetzt die strömende Suspension, deren Feststoffkonzentration und Korngrößenverteilung er¬ mittelt werden soll.Die Meßstrecke wird durch einen Ultra¬ schallwellen-Sender 12 und einen Ultraschallwellen-Empfänger 14 definiert.
Neben der die Suspension durchsetzenden Meßstrecke 10 ist noch eine weitere Meßstrecke 16 vorgesehen, die das teilchen freie Fluid durchsetzt. Diese zusätzliche Meßstrecke dient der Null-Eichung der gesamten Meßvorrichtung und ist mit einem Sender 12' und einem Empfänger 14' ausgestattet, die den eigentlichen Meß-Sendern und -Empfängern 12 und 14 ent¬ sprechen.
Schalter 18 und 20 versorgen entweder die Meßstrecke 10 oder die Vergleichs-Meßstrecke 16 mit Anregungsfrequenzen eines HF-Generators 22 bzw. schalten das Empfangssignal auf ein HF-Meßgerät 24 zur Messung der durch Absorption geschwächten Intensität der Ultraschallwellen.
Der Sender 12 steht in der Zeichnung für eine Vielzahl, d.h. mehr als nur 2, von Ultraschall-Quellen unterschiedlicher Frequenz. Auf die Art der Erzeugung der Ultraschallwellen, auf deren Einkoppelung in die Suspension, auf den Empfang und die Einzelheiten der Messung braucht hier nicht näher eingegangen zu werden, da sie dem Fachmann geläufig sind.
Ein Steuergerät 26 dient u.a. der Vorgabe der Frequenzen, der Intensitäten und gegebenenfalls der Impulsdauer, falls im Impuls-Echo-Verfahren gearbeitet wird. Ein Rechner 28 berechnet in der beschriebenen Weise die Korngrößenvertei¬ lung und die Feststoffkonzentration.
Es werden eine Mehrzahl von m Frequenzen f.; 1 ≤? 3 ύ ~~ eingekoppelt derart, daß die Wellenlänge αer Ultraschallwel¬ len mit der größten Frequenz f etwa dem Durchmesser xm_n der kleinsten zu messenden Teilchen entspricht oder kleiner als dieser ist unα daß αie Wellenlänge der Ultraschallwellen mit αer kleinsten Freq ~*uenz f,1 etwa αem Durchmesser xma„x der größten zu messenαen Teilchen entspricht oαer größer als αieser ist.
Die gemessene Absorption A. der Suspension für Ultraschall wellen einer bestimmten Frequenz f . wird als Summe Aj =aij °i i = 1 dargestellt, wobei a.. der Absorptionskoeffizient bei einer bestimmten Frequenz f. derjenigen Feststoffteilchen ist, deren Größe im Teilchen-Größenintervall Λ x. liegt und c. die Konzentration der Teilchen dieses Größenintervalls Δ x. in der Suspension ist. Das derart gebildete lineare Gleichungs¬ system wird in bekannter Weise nach den unbekannten c. als Funktion der Teilchen-Größenintervalle aufgelöst, was unmit¬ telbar die Korngrößenverteilung ergibt.
2064

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verfahren zum gleichzeitigen Messen der Feststoffkonzen¬ tration und der Korngrößenverteilung in einer Suspension, bei dem Ultraschallwellen mit mehr als einer Frequenz in die Su¬ spension eingekoppelt und ihre Absorption durch die Feststoff¬ teilchen gemessen und ausgewertet wird, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß eine Mehrzahl von m Frequenzen (f.; 1 έ j πι) derart ge¬ wählt werden, daß die Wellenlängen der Ultraschallwellen mit der größten Freq ^uenz (fm) etwa dem Durchmesser xmi.n der klein- sten zu messenden Teilchen entspricht oder kleiner als dieser ist und daß die Wellenlängen der Ultraschallwellen mit der kleinsten Frequenz (f..) etwa dem Durchmesser x der größten zu messenden Teilchen entspricht oder größer als dieser ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Anzahl der Frequenzen gleich der Anzahl der Teilchen- Grδßenintervalle ist.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch, g e k e n n z e i c h n e t, daß die Anzahl der Teilchen-Grδßenintervalle größer oder gleich 5 gewählt ist.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Teilchen-Größenintervalle äquidistant zwischen den Logarithmen der Durchmesser der kleinsten und der größten zu erwartenden Teilchen gebildet werden.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß ein breitbandig durchregelbares Ultraschallwellenband ein¬ gekoppelt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß mehrere Ultraschallwellen verschiedener Frequenz mittels eines einzigen Schwingers durch Ausnutzung von Oberwellen er¬ zeugt werden.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch 'g e k e n n z e i c h n e t, daß die Absorption im Impuls-Echo-Betrieb gemessen wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Grund- und Oberwellen eines oder mehrerer Ultraschall¬ wellen-Sender in die Suspension eingekoppelt werden.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß in kurz aufeinanderfolgenden Zeitintervallen jeweils eine der Grund- und OberSchwingungen eines oder mehrerer Sender (12 in die Suspension eingekoppelt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Absorption mehrerer Frequenzen simultan gemessen wird, wobei ein oder mehrere Sender (12) jeweils gleichzeitig in der Grundschwingung und einer oder mehreren OberSchwingungen ange¬ regt werden.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8-10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Ultraschallwellen-Sender (12) im Impuls-Echo-Betrieb auch als Empfänger eingesetzt sind, wobei zumindest ein Schall- Reflektor den Ultraschall-Sendern (12) gegenüberliegend an der Meßstrecke angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8-10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Ultraschallwellen-Sender (12) kontinuierlich angeregt werden und daß die Absorptionsstrecke die die Suspension ein¬ schließende Wandung unter einem Winkel durchsetzt, der ver¬ schieden von 90° ist.
13. Vorrichtung zum Messen der Feststoffkonzentration und der Korngrößenverteilung in einer Suspension, mit welcher Ultraschallwellen mit mehr als einer Frequenz in die Suspensio eingekoppelt und ihre jeweilige Absorption durch die Feststoff teilchen gemessen und ausgewertet wird, insbesondere zur Durch führung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß eine Einrichtung zum gleichzeitigen Erzeugen einer Vielzah von Ultraschallwellen unterschiedlicher Frequenz vorgesehen ist, welche so bemessen sind, daß die Wellenlänge der Ultra¬ schallwellen mit der größten Frequenz (f ) etwa dem Durchmesse xmm. der kleinsten zu messenden Teilchen entsp 'rricht oder klei- ner als dieser ist und daß die Wellenlänge der Ultraschallwel¬ len mit der kleinesten Freq ^uenz (f.1.) etwa dem Durchmesser xmax der größten zu messenden Teilchen entspricht oder größer als dieser ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß mehrere Ultraschallwellen-Sender (12) und -Empfänger (14) vorgesehen sind.
PCT/EP1985/000560 1984-10-23 1985-10-23 Method and device for measuring the solid material concentration and the grain size distribution in a suspension by using ultrasounds WO1986002727A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8585905406T DE3571502D1 (en) 1984-10-23 1985-10-23 Method for measuring the solid material concentration and the grain size distribution in a suspension by using ultrasounds
JP60504790A JPH0765960B2 (ja) 1984-10-23 1985-10-23 固体濃度・粒度分布の超音波測定方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843438798 DE3438798A1 (de) 1984-10-23 1984-10-23 Verfahren und vorrichtung zum messen der feststoffkonzentration und der korngroessenverteilung in einer suspension mittels ultraschall
DEP3438798.6 1984-10-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1986002727A1 true WO1986002727A1 (en) 1986-05-09

Family

ID=6248577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1985/000560 WO1986002727A1 (en) 1984-10-23 1985-10-23 Method and device for measuring the solid material concentration and the grain size distribution in a suspension by using ultrasounds

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4706509A (de)
EP (1) EP0199774B1 (de)
JP (1) JPH0765960B2 (de)
DE (2) DE3438798A1 (de)
WO (1) WO1986002727A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0256474A2 (de) * 1986-08-11 1988-02-24 Hitachi, Ltd. Verfahren und Vorrichtung zum Nachweis eines gegebenen Teilchenmaterials
WO1988002482A1 (en) * 1986-09-30 1988-04-07 Obrien Richard Wyndham Determination of particle size and electric charge
US4914802A (en) * 1987-02-26 1990-04-10 Nissan Motor Co., Ltd. Method of assembling automotive body structure having pre-assembled inner cover member on each body unit.
US5245290A (en) * 1989-02-27 1993-09-14 Matec Applied Sciences, Inc. Device for determining the size and charge of colloidal particles by measuring electroacoustic effect
RU2469309C1 (ru) * 2011-07-27 2012-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный университет Ультразвуковой способ определения гранулометрического состава дисперсных материалов
RU2646958C1 (ru) * 2016-12-01 2018-03-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) Ультразвуковой способ контроля структуры дисперсных сред

Families Citing this family (75)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2192717B (en) * 1986-01-31 1990-01-31 Krivorozh Gornorudnyj I Method and apparatus for measuring parameters of solid phase of slurries
CA1326079C (en) * 1986-12-22 1994-01-11 Walti Schmitt Process for conditioning and dewatering sludges
US5053747A (en) * 1989-09-05 1991-10-01 Pacesetter Infusion, Inc. Ultrasonic air-in-line detector self-test technique
US5121629A (en) * 1989-11-13 1992-06-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method and apparatus for determining particle size distribution and concentration in a suspension using ultrasonics
US5641919A (en) * 1992-06-12 1997-06-24 Dahneke; Barton E. Method of characterizing particles by multiple time-of-flight measurements
WO1994004907A1 (en) * 1992-08-17 1994-03-03 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation A method and apparatus for determining the particle size distribution, the solids content and the solute concentration of a suspension of solids in a solution bearing a solute
US5333502A (en) * 1992-09-16 1994-08-02 Westinghouse Electric Corp. Method and apparatus for monitoring the environment of a vessel
AUPM934994A0 (en) * 1994-11-09 1994-12-01 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Particle property measurement
WO1996017247A1 (en) * 1994-11-29 1996-06-06 Analogic Corporation Particle agglutination assay system
FR2732767B1 (fr) * 1995-04-07 1997-06-27 Grosfillex Sarl Procede et installation pour comparer l'efficacite d'attenuation de phenomenes sensitifs, realisee par des parois
EP0834063B1 (de) * 1995-06-19 2005-10-26 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Bestimmung der teilchengrössenverteilung in einer flüssigkeit
US5767407A (en) * 1996-01-23 1998-06-16 The Regents Of The University Of California Noninvasive identification of fluids by swept-frequency acoustic interferometry
JP2000511449A (ja) * 1996-06-03 2000-09-05 マリンクロット・インコーポレイテッド 超音波装置および対照試薬を較正する方法およびそのための装置
DE19652482A1 (de) * 1996-12-17 1998-06-18 Steag Ag Verfahren zum Vermindern des Feststoffgehaltes einer Suspension
US5969237A (en) * 1997-10-09 1999-10-19 Baker Hughes Incorporated Measurement and control of asphaltene agglomeration in hydrocarbon Liquids
DE19750880A1 (de) * 1997-11-18 1999-04-08 Henkel Kgaa Automatisierte Prüfung auf Flockungsmittelgehalte
US6119510A (en) 1998-08-31 2000-09-19 Lucent Technologies Inc. Process for determining characteristics of suspended particles
FR2796155B1 (fr) * 1999-07-09 2001-09-07 Pechiney Rhenalu Procede et dispositif ameliores de comptage des inclusions dans un bain de metal liquide par ultrasons
US6481268B1 (en) 1999-10-12 2002-11-19 Baker Hughes, Inc. Particle measurement by acoustic speckle
JP4529240B2 (ja) * 2000-06-13 2010-08-25 ソニー株式会社 情報処理装置および方法、情報処理システム、並びに記録媒体
SE516979C2 (sv) * 2000-07-14 2002-03-26 Abb Ab Aktiv akustisk spektroskopi
JP4552309B2 (ja) * 2000-11-02 2010-09-29 株式会社Ihi 超音波探傷方法及び装置
US7010979B2 (en) * 2000-12-18 2006-03-14 E.I. Du Pont De Nemours And Company Method and apparatus for ultrasonic sizing of particles in suspensions
US6604408B2 (en) 2001-03-02 2003-08-12 Matec Instrument Companies, Inc. Device for use in determining characteristics of particles dispersed in a medium, and method therefor
US7047809B2 (en) * 2003-01-21 2006-05-23 Applied Sonics, Incorporated Ultrasonic monitor of material composition and particle size
DE10309861B4 (de) * 2003-03-06 2006-05-04 Robert Seuffer Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung wenigstens einer chemischen oder physikalischen Eigenschaft einer Flüssigkeit bei Füllstandsmessung in einem Behälter
US7140239B2 (en) * 2003-03-18 2006-11-28 Battelle Memorial Institute System and technique for ultrasonic characterization of settling suspensions
EP1517140A3 (de) * 2003-03-19 2005-04-06 TF Instruments GmbH Verfahren und vorrichtung zur untrersuchung von biologischen proben
JP4184844B2 (ja) * 2003-03-20 2008-11-19 シスメックス株式会社 懸濁液の評価方法および装置
US7114375B2 (en) * 2004-01-13 2006-10-03 Battelle Memorial Institute Process monitoring and particle characterization with ultrasonic backscattering
US7439072B2 (en) * 2004-02-27 2008-10-21 Allegro Technologies Limited Apparatus and method for droplet measurements
EP1586632A1 (de) * 2004-04-14 2005-10-19 Socrate Hatoum Anaerober Digestor
JP2005351753A (ja) * 2004-06-10 2005-12-22 Mayekawa Mfg Co Ltd 超音波による氷水濃度測定方法及び装置
US7703698B2 (en) 2006-09-08 2010-04-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic liquid treatment chamber and continuous flow mixing system
US7810743B2 (en) 2006-01-23 2010-10-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic liquid delivery device
EP2034462A4 (de) * 2006-05-12 2011-05-18 Panasonic Elec Works Co Ltd Rauchsensor des schallwellentyps
US9283188B2 (en) 2006-09-08 2016-03-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Delivery systems for delivering functional compounds to substrates and processes of using the same
US20080063806A1 (en) * 2006-09-08 2008-03-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Processes for curing a polymeric coating composition using microwave irradiation
US8034286B2 (en) 2006-09-08 2011-10-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment system for separating compounds from aqueous effluent
US7712353B2 (en) * 2006-12-28 2010-05-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic liquid treatment system
US7674300B2 (en) 2006-12-28 2010-03-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for dyeing a textile web
US20080156157A1 (en) * 2006-12-28 2008-07-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process For Cutting Textile Webs With Improved Microwave Absorbing Compositions
US20080156428A1 (en) * 2006-12-28 2008-07-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process For Bonding Substrates With Improved Microwave Absorbing Compositions
US7568251B2 (en) * 2006-12-28 2009-08-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for dyeing a textile web
US7740666B2 (en) * 2006-12-28 2010-06-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for dyeing a textile web
US7673516B2 (en) * 2006-12-28 2010-03-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic liquid treatment system
US8182552B2 (en) * 2006-12-28 2012-05-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for dyeing a textile web
US7947184B2 (en) * 2007-07-12 2011-05-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Treatment chamber for separating compounds from aqueous effluent
US7998322B2 (en) 2007-07-12 2011-08-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber having electrode properties
US7785674B2 (en) * 2007-07-12 2010-08-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Delivery systems for delivering functional compounds to substrates and processes of using the same
JP5277432B2 (ja) * 2007-07-17 2013-08-28 学校法人日本大学 浮遊物質解析方法
US20090147905A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for initiating thermonuclear fusion
EP2223079B8 (de) 2007-12-12 2020-04-01 Koninklijke Philips N.V. Vorrichtung zur charakterisierung einer grössenverteilung elektrisch geladener, sich in der luft befindender partikel in einem luftstrom
WO2009074910A1 (en) * 2007-12-12 2009-06-18 Koninklijke Philips Electronics N.V. Device for characterizing a size distribution of electrically-charged airborne particles in an air flow
US20090158821A1 (en) * 2007-12-20 2009-06-25 General Electric Company Devices, methods and systems for measuring one or more characteristics of a suspension
US8858892B2 (en) 2007-12-21 2014-10-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Liquid treatment system
US8454889B2 (en) 2007-12-21 2013-06-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Gas treatment system
US8632613B2 (en) 2007-12-27 2014-01-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for applying one or more treatment agents to a textile web
US8215822B2 (en) 2007-12-28 2012-07-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for preparing antimicrobial formulations
US9421504B2 (en) 2007-12-28 2016-08-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for preparing emulsions
US20090166177A1 (en) 2007-12-28 2009-07-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for preparing emulsions
US8206024B2 (en) 2007-12-28 2012-06-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for particle dispersion into formulations
US8057573B2 (en) 2007-12-28 2011-11-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for increasing the shelf life of formulations
DE102008014300A1 (de) 2008-03-06 2009-09-10 Technische Universität Dresden Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Eigenschaften von Stoffgemischen
US8163388B2 (en) * 2008-12-15 2012-04-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Compositions comprising metal-modified silica nanoparticles
US8685178B2 (en) 2008-12-15 2014-04-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods of preparing metal-modified silica nanoparticles
DE102010031129A1 (de) 2010-07-08 2012-01-12 Endress + Hauser Flowtec Ag Ultraschall-Partikelmesssystem
CA2877821C (en) 2012-06-29 2018-01-09 Hydrovision Asia Pte Ltd An improved suspended sediment meter
US10280714B2 (en) 2015-11-19 2019-05-07 Ecolab Usa Inc. Solid chemicals injection system for oil field applications
RU2611694C1 (ru) * 2016-01-19 2017-02-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский национальный исследовательский государственный университет имени Н.Г. Чернышевского" Способ определения диаметра ферромагнитных частиц и объемной доли твердой фазы магнитной жидкости
CA3064010A1 (en) 2017-05-23 2018-11-29 Ecolab Usa Inc. Injection system for controlled delivery of solid oil field chemicals
EP3630341A1 (de) 2017-05-23 2020-04-08 Ecolab USA, Inc. Verdünnungsanlage und injektionssystem für feste/hochviskose flüssige chemikalien
JPWO2019156256A1 (ja) * 2018-02-09 2021-01-28 株式会社カネカ 測定装置および細胞またはウイルスの測定方法
DE102019202846B4 (de) * 2019-03-01 2021-02-11 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Messsystem zur Überwachung der Materialparameter und/oder Homogenität einer durch einen Kanal geförderten Suspension
CN112525988A (zh) * 2020-11-25 2021-03-19 长江水利委员会长江科学院 一种新型多频超声含沙量级配测量系统和方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3779070A (en) * 1971-11-23 1973-12-18 Autometrics Co Particle size and percent solids monitor
US3802271A (en) * 1971-05-04 1974-04-09 P Bertelson Method of acoustically analyzing particles in a fluid

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58182549A (ja) * 1982-04-20 1983-10-25 Toshiba Corp 超音波濃度測定方法および装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3802271A (en) * 1971-05-04 1974-04-09 P Bertelson Method of acoustically analyzing particles in a fluid
US3779070A (en) * 1971-11-23 1973-12-18 Autometrics Co Particle size and percent solids monitor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENTS ABSTRACTS OF JAPAN, Vol. 8, No. 27, (P-252) (1464) 4 February 1984 & JP, A, 58182549 (Tokyo Shibaura Denki) 25 October 1983 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0256474A2 (de) * 1986-08-11 1988-02-24 Hitachi, Ltd. Verfahren und Vorrichtung zum Nachweis eines gegebenen Teilchenmaterials
EP0256474A3 (en) * 1986-08-11 1989-11-23 Hitachi, Ltd. Method and apparatus for detecting particular particulate substance
WO1988002482A1 (en) * 1986-09-30 1988-04-07 Obrien Richard Wyndham Determination of particle size and electric charge
US4914802A (en) * 1987-02-26 1990-04-10 Nissan Motor Co., Ltd. Method of assembling automotive body structure having pre-assembled inner cover member on each body unit.
US5245290A (en) * 1989-02-27 1993-09-14 Matec Applied Sciences, Inc. Device for determining the size and charge of colloidal particles by measuring electroacoustic effect
RU2469309C1 (ru) * 2011-07-27 2012-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный университет Ультразвуковой способ определения гранулометрического состава дисперсных материалов
RU2646958C1 (ru) * 2016-12-01 2018-03-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) Ультразвуковой способ контроля структуры дисперсных сред

Also Published As

Publication number Publication date
EP0199774B1 (de) 1989-07-12
DE3438798C2 (de) 1987-01-02
DE3438798A1 (de) 1986-04-24
DE3571502D1 (en) 1989-08-17
EP0199774A1 (de) 1986-11-05
JPS62500612A (ja) 1987-03-12
JPH0765960B2 (ja) 1995-07-19
US4706509A (en) 1987-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0199774B1 (de) Verfahren zum messen der feststoffkonzentration und der korngrössenverteilung in einer suspension mittels ultraschall
DE69635343T2 (de) Bestimmung der teilchengrössenverteilung in einer flüssigkeit
DE4233324C2 (de) Verfahren zur Messung des Füllstandes einer Flüssigkeit in einem Behälter nach dem Radarprinzip
DE10206134B4 (de) Ultraschall-Strömungsmesser
DE102005025671B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Messung der spezifischen Dichte eines gasförmigen oder flüssigen Mediums
DE3732219A1 (de) Anwendung des verfahrens zur elektromagnetischen ultraschall-wandlung zur ueberwachung von fuellhoehe und blasenbildung in fluessigkeit enthaltenden umschliessungen
EP0062272B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Dickenkontrolle bzw. -messung von Materialschichten
DE3314042A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung volumetrischer fraktionen und stroemungsraten
DE1791191C3 (de) Gerät zur Ermittlung der Blutflußgeschwindigkeit
EP0699302B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erkennen von fremdkörpern in viskosen oder flüssigen lebensmitteln mit stückigen inhaltsstoffen
DE2511750C2 (de) Verfahren zur quantitativen werkstoff-korngroessenbestimmung
DE60010651T2 (de) Vorrichtung und verfahren zur bestimmung der dielektrischen eigenschaften eines elektrisch leitenden fluids
DE3826315A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum messen der temperatur in unterschiedlich gelegenen zonen in einem stroemungsfaehigen medium
DE102011115691B4 (de) Verfahren zur Ermittlung der Viskosität eines strömenden oder ruhenden Fluids
EP1039273B1 (de) Verfahren zur Füllstandsmessung
WO2009083050A1 (de) Vorrichtung zur untersuchung der eigenschaften eines mediums
AT520557A4 (de) Verfahren zur Ermittlung eines korrigierten Werts für die viskositätsabhängige Schallgeschwindigkeit in einem zu untersuchenden Fluid
DE3429367A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur fortlaufenden messung physikalischer zustandsgroessen mittels ultraschall
DE10105652A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Grobunterscheidung eines Füllgutes in einem Behälter in Flüssigkeit oder Schüttgut
DE4022152C2 (de)
DE3032356A1 (de) Verfahren zur kontaktlosen kontrolle von gasen in behaeltern
DE102021120821B4 (de) Verfahren zur Erhöhung einer Qualität von abgetasteten Empfangssignalen und Messgerät zur Zeitbereichsreflektometrie
DE2813754A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erkennen der stroemung eines materials durch wellenenergiestrahlung
DE102004051999A1 (de) Verfahren zur Füllstandsmessung nach dem Laufzeitprinzip
EP1181506B1 (de) Messverfahren und vorrichtung zu dessen durchführung

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT NL

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1985905406

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1985905406

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1985905406

Country of ref document: EP