WO1988000915A1 - Collection tank for reusable product - Google Patents

Collection tank for reusable product Download PDF

Info

Publication number
WO1988000915A1
WO1988000915A1 PCT/EP1987/000416 EP8700416W WO8800915A1 WO 1988000915 A1 WO1988000915 A1 WO 1988000915A1 EP 8700416 W EP8700416 W EP 8700416W WO 8800915 A1 WO8800915 A1 WO 8800915A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
profile
container according
collecting container
superstructure
Prior art date
Application number
PCT/EP1987/000416
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Lothar Rühland
Original Assignee
Ruehland Lothar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19863625995 external-priority patent/DE3625995A1/en
Priority claimed from DE8705993U external-priority patent/DE8705993U1/de
Application filed by Ruehland Lothar filed Critical Ruehland Lothar
Priority to AT87905433T priority Critical patent/ATE70806T1/en
Priority to DE8787905433T priority patent/DE3775540D1/en
Publication of WO1988000915A1 publication Critical patent/WO1988000915A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/02—Refuse receptacles; Accessories therefor without removable inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/0033—Refuse receptacles; Accessories therefor specially adapted for segregated refuse collecting, e.g. receptacles with several compartments; Combination of receptacles
    • B65F1/0053—Combination of several receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/12—Refuse receptacles; Accessories therefor with devices facilitating emptying
    • B65F1/125—Features allowing the receptacle to be lifted and emptied by its bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/0033—Refuse receptacles; Accessories therefor specially adapted for segregated refuse collecting, e.g. receptacles with several compartments; Combination of receptacles
    • B65F2001/0086—Means for holding receptacles together
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S220/00—Receptacles
    • Y10S220/908—Trash container
    • Y10S220/909—Segregated

Definitions

  • the invention relates to a collecting container for recyclable material with a closed superstructure which has a floor opening towards the standing surface, to which a floor which can be opened for emptying is articulated and which has at least one filling opening on its upper side.
  • Known containers of this type are manufactured, for example, from glass fiber-reinforced plastic and have a one-piece superstructure, which can be designed, for example, like a dome.
  • the top of the container is provided with a fitting to which a bottom flap actuation mechanism is attached which is operable from the top of the container by two actuation rings protruding from the top of the container and from a crane truck for lifting the container for the purpose emptying can be taken.
  • the bottom flaps connected to the lowered ring are pressed down by the weight of the filling material, whereby the bottom opens.
  • Such containers have become a collection container for again usable material proven in itself. With increasing environmental awareness, attempts are being made to collect more and more substances in appropriate containers in order to recycle them. Since the different types of substances should not be collected together in one container, a separate container must be provided for each type of substance. It is therefore also known to design such containers as multi-chamber containers by providing them with a partition. However, it turns out that a different number of substance classes is to be collected at different locations. As a result, a large number of different types of containers are required and containers with three or more chambers are desired in some locations. The formation of a container with a one-piece superstructure to form a multi-chamber container with three or more chambers encounters manufacturing difficulties and, moreover, requires a large number of molds.
  • the container is constructed from two half-shells which are connected to one another via a hinge on the top of the container.
  • the container thus has no bottom, but is emptied by separating the two half-shells from one another, which creates a gap in the center of the container through which the contents can fall out of the container.
  • Such containers are relatively difficult to empty and have considerable problems in their handling.
  • the invention is based on the object of creating a new type of collecting container of the type mentioned at the outset which is simple to manufacture, has high stability and variability and can be handled in a reliable manner.
  • the superstructure is formed by two housing halves abutting one another in a vertical plane, which are connected to one another by a connecting profile which holds the housing halves together and surrounds the superstructure in the vertical plane.
  • the collecting container according to the invention consists of a superstructure which is formed from two housing halves which are firmly connected to one another by the connecting profile.
  • the housing halves cannot therefore be opened to empty the container. Rather, the container is emptied via a foldable base in the base of the container, which is preferably formed by two opposite base flaps.
  • the housing halves are identical parts, so that the connecting profile runs in the plane of symmetry of the housing halves.
  • the connection profile serves not only to connect the two housing halves, but also to stiffen and stabilize the housing.
  • the connecting profile preferably runs over end walls of the superstructure which are curved outwards.
  • the connection profile therefore also has a corresponding curvature. The best stability is achieved if the base is essentially rectangular and the long sides run parallel to the connecting profile.
  • the connection profile runs back over the bulge of the end walls to the rectangular base and ends there.
  • the housing halves can be produced with less effort than a one-piece superstructure.
  • the container can also be easily configured as a multi-chamber container with the required length of the long sides, the partitions running vertically and perpendicularly to the vertical plane of the connecting profile.
  • a container section is assigned to each insertion opening, each of which is delimited by a vertical bead arranged in the front of the container between two insertion openings, which merges into a horizontal bead running perpendicular to the parting plane in the top of the container. This ensures that the function of the container for holding different material fractions is made optically visible.
  • the superstructure has a U-shaped groove at the lower edge parallel to the base, into which a reinforcing profile is inserted.
  • the U-shaped groove with the reinforcement profile which is preferably also U-shaped, brings about a considerable stiffening of the superstructure of the container in the area of the standing area.
  • the reinforcement profile can be used to fasten the hinges for the hinged floor, the hinges preferably being attached to the long sides of the superstructure.
  • connection profile and all-round reinforcement profile form a skeleton for the container, which is thus supplemented by the container walls, which are preferably made of plastic.
  • the stability of the container results essentially from the skeleton formed from the two profiles.
  • the connecting profile is preferably provided in cross section at its two edges with U-shaped profile parts which are open at the bottom and overlap the flanges of the housing halves and which are connected to one another via an U-shaped profile part which is open at the top.
  • the flanges of the housing halves are preferably L-shaped and lie against the outer legs and against the bottom of the associated U-shaped profile part of the connecting profile.
  • the connection of the two housing halves is expediently carried out by a pot-shaped fastening profile which engages under the upwardly open profile part of the connection profile and the horizontal ends of the L-shaped flanges of the housing halves and is fastened to the connection profile, so that the flanges of the housing halves are clamped in the U-shaped profile parts.
  • the construction of the collecting container according to the invention allows a considerable variation of the container. This is possible, for example, in that the two housing halves are constructed in several parts, each with a jacket wall and two end wall halves. The length of the container can then be varied with identical end wall halves by differently long jacket walls. The corresponding displacement of the profiles is unproblematic, since the profiles can easily be bent to profiles of different lengths.
  • the variation in the length of the jacket wall does not have to be necessary to manufacture other jacket wall parts, even if the jacket wall consists of a plurality of jacket parts connected to one another via vertical joints. In this case, it is possible to produce a jacket part of a predetermined basic length and, in accordance with the desired container length, only to connect the corresponding number of jacket parts to the desired jacket wall and to insert the end wall halves.
  • Each jacket part of a jacket wall preferably has a filling opening.
  • a preferred shape for the jacket wall of the collecting container according to the invention is that the jacket wall is prismatic with a vertical wall piece extending to the base, a horizontal wall piece pointing to the connecting profile and an oblique wall piece connecting both, and that the insertion opening is located in the oblique wall piece.
  • the bulge of the end wall is preferably also prismatic and realized by flat wall parts placed one against the other.
  • cover parts are arranged above the insertion opening, each of which has an opening aligned with the relevant insertion opening and the surface of which bears a marking which differs from the surface of the lateral surface of the container, the Markings of cover parts of different chambers is also different.
  • the cover parts are preferably of different colors.
  • the masking parts also have the function of protecting the edges of the opening, which are subject to heavy wear, for example, for glass collecting containers, from damage. If the opening of the cover part is worn out, it can simply be replaced.
  • the cover part preferably extends from the horizontal to the oblique to the vertical wall part of the jacket wall.
  • the collecting container according to the invention is designed as a multi-chamber container by at least one partition wall perpendicular to the plane of the connecting profile. Accordingly, the floor is divided into several floor parts, the parting line of which is aligned with a partition.
  • the variability of the container according to the invention is increased in that the vertical wall part of the jacket wall is provided with equally spaced beads and that the bottom is provided with beads that continue the beads of the jacket part.
  • These beads serve on the one hand to stabilize the vertical wall part, and on the other hand they can be advantageously used to fasten the partition if the partition is attached to the beads of the jacket part so that the partition in the closed state of the floor aligned with a bead of the bottom pointing into the interior of the container.
  • Such a container once set up as a multi-chamber container, can easily be changed in its chamber division by attaching the partition to another bead of the container. This is possible with just a few spoilings.
  • the floor parts can be sawn again in the same way. and, if necessary, a longer bottom part can be inserted into the bottom part, whereby the chamber division has already been changed.
  • connection profile provided according to the invention can take on an additional function if it projects above the surface of the end walls.
  • several such multi-chamber containers stand side by side.
  • the alignment will mainly be in the longitudinal direction of the containers.
  • the containers that are lifted on a crane for emptying are returned to the aligned position, they often collide. This easily causes hairline cracks in the plastic wall, which widen over time.
  • This load on the plastic walls prevents the connection profile protruding from the end walls, since when aligning the two collecting containers the connection profiles largely help to avoid direct contact with the plastic walls of the containers.
  • a guide wedge can be inserted into the outward-facing U-shaped groove of the connecting profile in the region of an end wall, the part protruding from the groove tapers conically outwards and into the corresponding outward-facing U-shaped one Groove of the connecting profile of the neighboring container can engage, so that the guide wedge serves as a centering aid.
  • Figure 1 - a view of a long side of a collecting container according to the invention
  • FIG. 2 shows a view of an end face of the container according to FIG. 1
  • Figure 3 - a cross section parallel to the front of the container
  • Figure 4 - a cross section through the connecting profile with the ends of the container halves held by the connecting profile
  • Figure 5 a horizontal section through a container constructed with several jacket parts of the jacket wall and separate end walls
  • Figure 6 a vertical section through a multi-chamber container with a view of an end wall
  • Figure 7 - a detail for lateral attachment of the end wall to a bead of the jacket wall
  • Figure 8 - a schematic representation of the lower end of a partition and the associated bottom part
  • Figure 9 - a plan view of two insertion openings in the jacket wall with attached cover parts
  • Figure 10 - a cross section through the wall arrangement ge according to FIG. 9
  • Figure 11 - a schematic representation of the alignment of two collecting containers according to the invention
  • Figure 12 - a detailed representation of a centering aid for the
  • FIG. 13 another embodiment of a collecting container
  • Figure 14 the collection container according to Figure 13 in front view
  • Figure 22 - a perspective view of a portion of a partition
  • Figure 23 - a schematic representation of the arrangement of a partition
  • the collecting container shown in Figures 1 and 2 has two housing halves 1, 2, which are constructed identically and are connected to one another by a circumferential connecting profile 3.
  • the housing halves 1, 2 each form half a jacket wall 4 and end halves 5.
  • the end halves 5 have a bulge outwards, which is realized prismatically by flat surfaces.
  • the connection profile 3 accordingly has a corresponding bulge in the region of the end walls 5.
  • the housing halves 1, 2 form a rectangular standing surface 6, on which the two ends of the connecting profile 3 running in the vertical plane also end.
  • the jacket walls 4 each consist of a vertical wall piece 7, which extends to the base 6, a horizontal wall piece 8, which has the connection profile 3 and a sloping wall piece 9 connecting the two wall pieces 7, 8, insertion openings 10, 11 are in the oblique Wall part 9 arranged.
  • the vertical wall pieces 7 are provided with regularly spaced beads 12 which alternately point into the container interior and into the container exterior.
  • the insertion openings 10, 11 are covered with a cover part 13, 14, which has a corresponding opening aligned with the respective insertion opening 10, 11.
  • FIG. 3 shows that the upper structure of the housing, which is essentially formed by the housing halves 1, 2, is open towards the base 6 and is closed there by means of two bottom flaps 17.
  • the bottom flaps are hinged down to the circumferential U-shaped reinforcing profile 15 by means of kidney 18 extending along the long side of the container.
  • the hinges 18 thus run parallel to the plane of the connecting profile 3.
  • Figure 3 also illustrates that the connecting profile 3 carries an operating mechanism 19 for the bottom flaps on the top.
  • the actuating mechanism consists, in a manner known per se, of a displaceable rod 20 which projects through the upper side of the container and which can be gripped by an actuating ring 21 on the upper side of the container.
  • actuating ring 21 on the upper side of the container.
  • wires 22 At the lower end of the displaceable rod 20 there are wires 22 which are connected to the ends of the bottom flap 17 pointing towards the center of the housing.
  • a second actuating ring (not shown in FIG. 3) is fixedly attached to the top of the housing.
  • actuating ring 21 To empty the container, it is gripped and lifted on the actuating ring 21 by a crane. The rod 20 is pulled upward so that the actuating wires 22nd are taut and keep the bottom flaps 17 in the closed state. Another crane hook is hooked into the second, fixed actuation ring. If the collecting container is now above the loading area of a truck, the container is held on the second actuating ring and the first actuating ring 21 is lowered, so that the bottom flaps 17 move downward due to the weight of the filling material and cause the opening of the container, whereupon the filling material falls down out of the container. By lifting the actuating ring 21 again, the bottom flaps 17 are closed again and the container can be parked again at its location. Both actuating rings can be guided or held on the connecting profile 3, so that additional fittings on the housing halves 1, 2 are not required.
  • FIG. 4 illustrates in detail the connection of the two housing halves 1, 2 by means of the connecting profile 3.
  • the cross-section of the connecting profile 3 consists at its edges of profile parts 23, 24 which are open at the bottom and which are connected to one another by a central profile part 25 which is open at the top.
  • the two housing halves 1, 2 are provided on their facing edges with an L-shaped flange 26 which rises with a vertical leg 27 over the horizontal wall piece 8 and into a horizontal one
  • a pot-shaped profile 29 is used to connect the two wall halves 1, 2, which engages under the middle U-shaped profile part 25 on the one hand, and under the two horizontal legs 28 of the L-shaped flanges 26 on the other.
  • the pot-shaped fastening profile 29 is fastened in the bottom of the U-shaped profile part 25 of the connecting profile 3 with screws 30 and thus holds the horizontal leg 28 and thus the vertical leg 27 within the U-shaped profile parts 23.24.
  • FIG. 5 schematically illustrates such a multi-part structure, in which the end wall 5 (formed by two end wall halves and the connecting profile 3 connecting the two end wall halves) engages with outer webs 31 behind flanges 32 of the jacket wall 4 which are bent inwards.
  • connection profile 3 Since Figure 5 shows only schematically the multi-part structure of the casing wall 4, the representation of the connection profile 3 has been omitted for reasons of clarity.
  • the jacket wall 4 can be constructed from a plurality of jacket parts 33, which are hooked into one another by appropriate design of the vertical end pieces, as shown in FIG. 5 as a horizontal section in the upper area of the illustration, eg. B. shows within the drawn circle. It is readily apparent that jacket walls 4 of different lengths can be constructed with the jacket parts, which can be closed off by the end walls 5 'shown in FIG.
  • Figures 6 to 8 show the arrangement of a partition 34 in a container according to the invention, whereby this becomes a multi-chamber container.
  • Figure 6 illustrates that the partition 34 is perpendicular to the plane of the connecting profile 3 and fills the entire cross section of the container and even has a recess 35 corresponding to the U-shaped groove 15.
  • the side wall is fastened to the jacket walls 4 according to FIG. 7 on the inwardly directed beads 12 of the vertical wall pieces 7.
  • the inner wall is on their Pages in the region of the vertical wall pieces 7 provided with an L-shaped flange 36 which surrounds the bottom and a side wall of the bead 12 and at the bottom of the bead 12 with a screw 37 u. ⁇ . is attached.
  • Figure 8 shows the end of the partition 34 above a bottom flap 17, which is also provided with inwardly projecting beads 38, which are substantially aligned with the inwardly projecting beads 12 in the vertical wall pieces 7.
  • the partition wall 34 is approximately aligned with the bead 38 in the bottom flap 17 and is provided at the lower end with a bevel 39 which improves the separation of the chamber in the bottom area.
  • FIGS. 9 and 10 illustrate the arrangement of cover parts 13 above the insertion openings 10. Openings 40 of the cover parts 13 are aligned with the relevant insertion opening 10 and thus offer protection for the edge of the insertion opening 10.
  • the cover parts 13 also have the function of marking To represent the type of material to be collected with the insertion opening 10.
  • the cover 13 can preferably be colored in relation to the casing wall 4.
  • Figure 10 illustrates in a sectional view that the cover 13 preferably extends over the horizontal wall piece 8, the inclined wall piece 9 to the upper edge of the vertical wall piece 7 and have approximately the depth of the projection of the beads 12 to the front. With their upper edge, the covers 13 preferably abut the connecting profile 3.
  • Figure 11 illustrates the preferred orientation of the containers in the event that two containers are placed side by side.
  • the alignment is done so that the connecting profiles 3 are aligned.
  • Figure 12 shows a detail Position corresponding to the circle shown in Figure 11. From this it can be seen that the connecting profiles 3 each protrude above the surface of the end walls 5 and that a guide wedge 41 can be inserted into the outwardly open U-shaped profile part 25 of the connecting profile 3, which preferably consists of elastic material, for example rubber is formed.
  • the protruding from the profile part 25 end 42 of the guide wedge 41 tapers conically and forms by engaging in the outwardly open profile part il 25 of the other container a centering aid for ⁇ neirnnder put the container.
  • the two connecting profiles 3 come together so that direct contact of the plastic end walls 5 is avoided.
  • the collecting container shown in FIGS. 13, 14, 15 and 19 consists of two identically designed housing halves 51, 52, which form the superstructure of the collecting container and meet in a vertical parting plane 53 which runs parallel to the front or rear of the collecting container.
  • the connection of the two housing halves 51, 52 takes place via a cover profile 54 and will be explained in more detail later.
  • the collecting container comprises three container sections 55, to each of which an insertion opening 57 is assigned in an upper inclined container wall 56.
  • Said inclined container wall 56 connects a vertical section 58 provided in the front of the container with a horizontal section 59 located in the upper side of the container.
  • the diameter of the insertion opening 57 corresponds at most to the width of a section 58, 59 or a container section 55.
  • the two sections 58, 59 are each approximately circular in cross-section.
  • the separation between two container sections 55 thus takes place by means of a vertical bead 60, which is arranged in the front of the container between two insertion openings 57 and merges into a horizontal bead 61 in the top of the container, which runs perpendicular to said separation plane 53.
  • FIGS. 16, 17, 18 and 20 show a modified embodiment for the collecting container, but the basic structure is unchanged.
  • the vertical section 62 assigned to a container section 55 in the front of the container as well as the horizontal section 63 in the upper side of the container are each approximately triangular in cross section.
  • the upper oblique container wall 64 connecting the two sections 62, 63 to one another and each receiving an induction opening 57 is designed in a diamond shape, while the associated lower end surface 65 is designed as an oblique triangular surface.
  • Figure 18 shows that the vertical Ab cuts 62 in the front of the container protrude beyond the footprint 66 of the container.
  • the separation between two container sections 55 takes place via circumferential vertical and horizontal beads 60, 61.
  • FIG. 21 shows that the mutually facing edges 67, 68 of the two housing halves 51, 52, which are also of identical design, are angled in a Z-shape and overlapped by the U-shaped cover profile 54 already mentioned above.
  • This cover profile 54 is braced with a U-shaped inner profile 69 which engages under the free edges 67, 68 via connecting means 70, which are shown in the exemplary embodiment as riveting.
  • the two housing halves 51, 52 are made of plastic
  • the cover profile 54 can be made of sheet metal or plastic and the inner profile 69 can be made of steel.
  • the interior of the container need not have any subdivisions. However, if separate chambers are desired, dividing walls 71 can be arranged between the surrounding beads 60, 61 (see FIGS. 22, 23), which are then connected to the container walls, e.g. B. can be riveted.
  • the bottom of the container is formed by a continuous bottom flap 72 (see FIG. 24) which is articulated to a housing half 51 or 52 on a side running parallel to the said parting plane 53.
  • this bottom flap 72 can be formed in one piece.
  • partitions 71 are used, each container chamber formed thereby must be assigned a separately operable bottom flap.
  • dividing lines 73 are provided in the bottom flap 72 which run perpendicular to the parting plane 53 and are aligned with the respective surrounding beads 60, 61.
  • Figure 25 shows that this Separation lines can be formed by molded beads.
  • the insertion openings 57 can have different sizes and / or shapes and are e.g. B. for the reception of glass, cans, or the like. Round, for the reception of paper or textiles, however, oval.
  • the insertion openings 57 can be part of an insert element which can be inserted into the upper oblique container wall 56 or 64 and can be colored and can be equipped with user information.
  • Partition walls 71 can also be provided outside the peripheral beads 60, 61. So z. B. possible to provide a second partition size, which is attached at the same distance to the left or right of the beads 60, 61. As a result, different sized receptacles can be created in order to adapt to the different quantities of the different materials, while the outer shape of the collecting container suggests container sections of the same size.

Abstract

The tank described comprises a closed superstructure having a opening parallel to the support surface (6), to which structure is hinged a base (17) which can be raised for emptying, and which is provided, on a top side, with at least one filling opening (10, 11). This very simple tank which is inexpensive to produce, offers a high degree of stability if the superstructure is in the form of two housing halves (1, 2) facing one another in a vertical plane and mutually connected by a linking profile (3) which keeps both housing halves together and passes round the superstructure in the vertical plane.

Description

Sammelbehälter für wiederverwertbares Material Collection container for recyclable material
Die Erfindung betrifft einen Sammelbehälter für wiederverwertbares Material mit einem geschlossenen, zur Standfläche hin eine Bodenöffnung aufweisenden Oberbau, an dem ein zur Entleerung aufklappbarer Boden angelenkt ist und der an seiner Oberseite mindestens eine Einfüllöffnung aufweist.The invention relates to a collecting container for recyclable material with a closed superstructure which has a floor opening towards the standing surface, to which a floor which can be opened for emptying is articulated and which has at least one filling opening on its upper side.
Derartige bekannte Behälter werden beispielsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt und besitzen einen einteiligen Oberbau, der beispielsweise domartig ausgebildet sein kann. Die Oberseite des Behälters ist mit einem Beschlag versehen, an dem ein Betätigungsmechanismus für den Boden bildende Bodenklappen befestigt ist, der von der Oberseite des Behälters betätigbar ist, indem zwei Betätigungsringe aus der Oberseite des Behälters herausragen und von einem Kranwagen zum Anheben des Behälters zum Zwecke der Entleerung ergriffen werden können. Durch Absenken eines der Ringe gegenüber dem anderen Ring werden die mit dem abgesenkten Ring verbundenen Bodenklappen durch das Gewicht des Füllgutes nach unten gedrückt, wodurch sich der Boden öffnet.Known containers of this type are manufactured, for example, from glass fiber-reinforced plastic and have a one-piece superstructure, which can be designed, for example, like a dome. The top of the container is provided with a fitting to which a bottom flap actuation mechanism is attached which is operable from the top of the container by two actuation rings protruding from the top of the container and from a crane truck for lifting the container for the purpose emptying can be taken. By lowering one of the rings relative to the other ring, the bottom flaps connected to the lowered ring are pressed down by the weight of the filling material, whereby the bottom opens.
Derartige Behälter haben sich als Sammelbehälter für wieder verwertbares Material an sich bewährt. Durch das zunehmende Umweltbewußtsein wird versucht, immer mehr Stoffe in entsprechenden Behältern zu sammeln, um sie einer Wiederverwertung zuzuführen. Da die verschiedenen Stoffarten nicht in einem Behälter gemeinsam gesammelt werden sollen, muß für jede Stoffart ein gesonderter Behälter vorgesehen werden. Es ist daher auch bekannt, derartige Behälter als Mehrkammerbehälter auszubilden, indem sie mit einer Trennwand versehen werden. Es zeigt sich jedoch, daß an verschiedenen Einsatzorten jeweils eine verschiedene Anzahl von Stoffklassen gesammelt werden soll. Dies führt dazu, daß eine große Anzahl verschiedener Behältertypen erforderlich und daß Behälter mit drei oder mehr Kammern an manchen Einsatzorten gewünscht werden. Die Ausbildung eines Behälters mit einem einteiligen Oberbau zu einem Mehrkammerbehälter mit drei und mehr Kammern stößt auf fertigungstechnische Schwierigkeiten und erfordert darüber hinaus einen hohen Formenaufwand.Such containers have become a collection container for again usable material proven in itself. With increasing environmental awareness, attempts are being made to collect more and more substances in appropriate containers in order to recycle them. Since the different types of substances should not be collected together in one container, a separate container must be provided for each type of substance. It is therefore also known to design such containers as multi-chamber containers by providing them with a partition. However, it turns out that a different number of substance classes is to be collected at different locations. As a result, a large number of different types of containers are required and containers with three or more chambers are desired in some locations. The formation of a container with a one-piece superstructure to form a multi-chamber container with three or more chambers encounters manufacturing difficulties and, moreover, requires a large number of molds.
In einer alternativen Ausführungsform zu den oben beschriebenen bekannten Sammelbehältern ist der Behälter aus zwei Halbschalen aufgebaut, die über ein Scharnier an der Oberseite des Behälters miteinander verbunden sind. Der Behälter weist somit keinen Boden auf, sondern wird dadurch entleert, daß die beiden Halbschalen voneinander getrennt werden, wodurch in der Behältermitte ein Spalt entsteht, durch den das Füllgut aus dem Behälter herausfallen kann. Derartige Behälter sind relativ schwierig zu entleeren und weisen in ihrer Handhabung erhebliche Probleme auf . Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, einen neuen Typ Sammelbehälter der eingangs erwähnten Art zu erstellen, der sich einfach fertigen läßt, eine hohe Stabilität und Variabilität aufweist und in zuverlässiger Weise handhabbar ist.In an alternative embodiment to the known collecting containers described above, the container is constructed from two half-shells which are connected to one another via a hinge on the top of the container. The container thus has no bottom, but is emptied by separating the two half-shells from one another, which creates a gap in the center of the container through which the contents can fall out of the container. Such containers are relatively difficult to empty and have considerable problems in their handling. In contrast, the invention is based on the object of creating a new type of collecting container of the type mentioned at the outset which is simple to manufacture, has high stability and variability and can be handled in a reliable manner.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Sammelbehälter der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß der Oberbau durch zwei in einer vertikalen Ebene aufeinanderstoßene Gehäusehälften gebildet ist, die durch ein die Gehäusehälften zusammenhaltendes, um den Oberbau in der vertikalen Ebene umlaufendes Verbindungsprofil miteinander verbunden sind.This object is achieved in a collecting container of the type mentioned in that the superstructure is formed by two housing halves abutting one another in a vertical plane, which are connected to one another by a connecting profile which holds the housing halves together and surrounds the superstructure in the vertical plane.
Der erfindungsgemäße Sammelbehälter besteht aus einem Oberbau, der aus zwei Gehäusehälften gebildet ist, die durch das Verbindungsprofil fest miteinander verbunden sind. Die Gehäusehälften sind also nicht zur Entleerung des Behälters aufklappbar. Die Entleerung des Behälters erfolgt vielmehr über einen klappbaren Boden in der Standfläche des Behälters der vorzugsweise durch zwei gegenüberliegende Bodenklappen gebildet ist. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Gehäusehälften identische Teile, so daß das Verbindungsprofil in der Symmetrieebene der Gehäusehälften verläuft. Das Verbindungsprofil dient nicht nur der Verbindung der beiden Gehäusehälften, sondern auch der Versteifung und Stabilisierung des Gehäuses.The collecting container according to the invention consists of a superstructure which is formed from two housing halves which are firmly connected to one another by the connecting profile. The housing halves cannot therefore be opened to empty the container. Rather, the container is emptied via a foldable base in the base of the container, which is preferably formed by two opposite base flaps. In a particularly preferred embodiment, the housing halves are identical parts, so that the connecting profile runs in the plane of symmetry of the housing halves. The connection profile serves not only to connect the two housing halves, but also to stiffen and stabilize the housing.
Das Verbindungsprofil läuft vorzugsweise über stirnseitige Abschlußwände des Oberbaus, die nach außen gewölbt sind. Eine entsprechende Wölbung weist daher auch das Verbindungsprofil auf. Die beste Stabilität wird erreicht, wenn die Standfläche im wesentlichen rechteckig ausgebildet ist und die Längsseiten parallel zum Verbindungsprofil verlaufen. Das Verbindungsprofil läuft dabei ggf. über die Auswölbung der stirnseitigen Abschlußwände zur rechteckigen Standfläche zurück und endet dort.The connecting profile preferably runs over end walls of the superstructure which are curved outwards. The connection profile therefore also has a corresponding curvature. The best stability is achieved if the base is essentially rectangular and the long sides run parallel to the connecting profile. The connection profile runs back over the bulge of the end walls to the rectangular base and ends there.
Die Gehäusehälften sind mit einem geringeren Aufwand zu produzieren als ein einteiliger Oberbau. Demzufolge läßt sich der Behälter problemlos auch als Vielkammerbehälter mit der erforderlichen Länge der Längsseiten ausbilden, wobei die Trennwände vertikal und senkrecht zur vertikalen Ebene des Verbindungsprofils verlaufen. In einer bevorzugten Ausführungsform bei einem Behälter mit mehreren Einwurföffnungen ist jeder Einwurföffnung eine Behältersektion zugeordnet, die jeweils durch eine lotrechte, in der Behältervorderseite zwischen zwei Einwurföffnung angeordnete Sicke begrenzt ist, die in eine horizontale, senkrecht zu der Trennebene verlaufende Sicke in der Behälteroberseite übergeht. Dadurch wird erreicht, daß die Funktion des Behälters zur Aufnahme verschiedener Materialfraktionen optisch sichtbar gemacht wird. The housing halves can be produced with less effort than a one-piece superstructure. As a result, the container can also be easily configured as a multi-chamber container with the required length of the long sides, the partitions running vertically and perpendicularly to the vertical plane of the connecting profile. In a preferred embodiment in the case of a container with a plurality of insertion openings, a container section is assigned to each insertion opening, each of which is delimited by a vertical bead arranged in the front of the container between two insertion openings, which merges into a horizontal bead running perpendicular to the parting plane in the top of the container. This ensures that the function of the container for holding different material fractions is made optically visible.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist der Oberbau am unteren Rand eine parallel zur Standfläche umlau fende U-förmige Nut auf, in die ein Verstärkungsprofil eingesetzt ist. Die U-förmige Nut mit dem Verstärkungsprofil, das vorzugsweise ebenfalls U-förmig ausgebildet ist, bewirkt eine erhebliche Versteifung des Oberbaus des Behälters im Bereich der Standfläche. Darüber hinaus kann das Verstärkungsprofil zur Befestigung der Scharniere für den aufklappbaren Boden ausgenutzt werden, wobei die Scharniere vorzugsweise an den Längsseiten des Oberbaus angebracht sind.In a particularly preferred embodiment, the superstructure has a U-shaped groove at the lower edge parallel to the base, into which a reinforcing profile is inserted. The U-shaped groove with the reinforcement profile, which is preferably also U-shaped, brings about a considerable stiffening of the superstructure of the container in the area of the standing area. In addition, the reinforcement profile can be used to fasten the hinges for the hinged floor, the hinges preferably being attached to the long sides of the superstructure.
Wenn der Betätigungsmechanismus den aufklappbaren Boden an dem Verbindungsprofil befestigt ist, sind alle für die Handhabung des Behälters erforderlichen Teile an den beiden Profilen befestigt, so daß zusätzliche Beschläge an dem vorzugsweise in Kunststoff ausgebildeten Behälterwänden nicht erforderlich sind. Verbindungsprofil und umlaufendes Verstärkungsprofil bilden ein Skelett für den Behälter, das somit durch die vorzugsweise aus Kunststoff gebildeten Behälterwände ergänzt wird. Die Stabilität des Behälters ergibt sich dabei wesentlich durch das aus den beiden Profilen gebildete Skelett.When the operating mechanism is attached to the hinged bottom of the connecting profile, all parts required for handling the container are attached to the two profiles, so that additional fittings on the container walls, which are preferably made of plastic, are not required. Connection profile and all-round reinforcement profile form a skeleton for the container, which is thus supplemented by the container walls, which are preferably made of plastic. The stability of the container results essentially from the skeleton formed from the two profiles.
Das Verbindungsprofil ist vorzugsweise im Querschnitt an seinen beiden Rändern mit nach unten offenen, Flansche der Gehäusehälften übergreifenden U-förmigen Profilteilen versehen, die über ein nach oben offenes U-förmiges Profilteil miteinander verbunden sind. Die Flansche der Gehäusehälften sind vorzugsweise L-förmig ausgebildet und liegen dabei an den jeweils äußeren Schenkeln und am Boden des zugehörigen U-förmigen Profilteils des Verbindungsprofils an. Die Verbindung der beiden Gehäusehälften erfolgt dabei zweckmäßiger weise durch ein topfförmiges Befestigungsprofil, das das nach oben offene Profilteil des Verbindungsprofils sowie die horizontalen Enden der L-förmigen Flansche der Gehäusehälften untergreift und an dem Verbindungsprofil befestigt ist, so daß die Flansche der Gehäusehälften in den U-förmigen Profilteilen festgeklemmt sind.The connecting profile is preferably provided in cross section at its two edges with U-shaped profile parts which are open at the bottom and overlap the flanges of the housing halves and which are connected to one another via an U-shaped profile part which is open at the top. The flanges of the housing halves are preferably L-shaped and lie against the outer legs and against the bottom of the associated U-shaped profile part of the connecting profile. The connection of the two housing halves is expediently carried out by a pot-shaped fastening profile which engages under the upwardly open profile part of the connection profile and the horizontal ends of the L-shaped flanges of the housing halves and is fastened to the connection profile, so that the flanges of the housing halves are clamped in the U-shaped profile parts.
Die erfindungsgemäße Bauweise des Sammelbehälters erlaubt eine erhebliche Variation der Behälter. Diese ist beispielsweise dadurch möglich, daß die beiden Gehäusehälften mehrteilig jeweils mit einer Mantelwandung und zwei Stirnwandhälften aufgebaut sind. Die Länge des Behälters kann dann mit identischen Stirnwandhälften durch unterschiedlich lange Mantelwandungen variiert werden. Die entsprechende Versetzung der Profile ist unproblematisch, da sich die Profile leicht zu verschieden langen Profilen biegen lassen.The construction of the collecting container according to the invention allows a considerable variation of the container. This is possible, for example, in that the two housing halves are constructed in several parts, each with a jacket wall and two end wall halves. The length of the container can then be varied with identical end wall halves by differently long jacket walls. The corresponding displacement of the profiles is unproblematic, since the profiles can easily be bent to profiles of different lengths.
Die Variation der Länge der Mantelwandung muß nicht zu einer Fertigung anderer Mantelwandungsteile nötigen, wenn auch die Mantelwandung aus mehreren, über vertikale Trennfugen miteinander verbundenen Mantelteilen besteht. In diesem Fall ist es möglich, ein Mantelteil einer vorgegebenen Grundlänge zu produzieren und entsprechend der gewünschten Behälterlänge lediglich die entsprechende Anzahl von Mantelteilen zu der gewünschten Mantelwandung miteinander zu verbinden und die Stirnwandhälften einzusetzen.The variation in the length of the jacket wall does not have to be necessary to manufacture other jacket wall parts, even if the jacket wall consists of a plurality of jacket parts connected to one another via vertical joints. In this case, it is possible to produce a jacket part of a predetermined basic length and, in accordance with the desired container length, only to connect the corresponding number of jacket parts to the desired jacket wall and to insert the end wall halves.
Dabei weist vorzugsweise jedes Mantelteil einer Mantelwandüng eine Einfüllöffnung auf.Each jacket part of a jacket wall preferably has a filling opening.
Eine bevorzugte Formgebung für die Mantelwandung des erfindungsgemäßen Sammelbehälters besteht darin, daß die Mantelwandung prismatisch mit einem zur Standfläche erstreckten vertikalen Wandstück, einem zum Verbindungsprofil weisenden horizontalen Wandstück und einem beide verbindenden schrägen Wandstück ausgebildet ist und daß sich die Einwurföffnung im schrägen Wandstück befindet. Bei dieser Ausbildung der Mantelwandung ist die Auswölbung der Stirnwand vorzugsweise ebenfalls prismatisch ausgebildet und durch aneinandergesetzte ebene Wandteile realisiert. Die Vorteile des erfindungsgemäßen Sammelbehälters sind besonders groß, wenn dieser als Mehrkammerbehälter verwendet wird. Um die verschiedenen Kammern zu charakterisieren und den Behälter nicht mehrfarbig ausbilden zu müssen, sind über der Einwurföffnung Abdeckteile angeordnet, die jeweils eine mit der betreffenden Einwurföffnung fluchtende Öffnung aufweisen und deren Oberfläche eine sich von der Oberfläche der Mantelfläche des Behälters unterscheidende Markierung trägt, wobei die Markierungen von Abdeckteilen unterschiedlicher Kammern ebenfalls unterschiedlich ist. Vorzugsweise sind die Abdeckteile farblich unterschiedlich ausgebildet. Die Abdeck teile haben darüber hinaus die Funktion , daß sie die Kanten der Einwurföffnung, die beispielsweise für Glas-Sammelbehälter einer starken Abnutzung unterliegen, vor Beschädigungen schützen. Sollte die öffnung des Abdeckteils abgenutzt sein, kann dieses einfach ausgewechselt werden.A preferred shape for the jacket wall of the collecting container according to the invention is that the jacket wall is prismatic with a vertical wall piece extending to the base, a horizontal wall piece pointing to the connecting profile and an oblique wall piece connecting both, and that the insertion opening is located in the oblique wall piece. In this design of the jacket wall, the bulge of the end wall is preferably also prismatic and realized by flat wall parts placed one against the other. The advantages of the collecting container according to the invention are particularly great when it is used as a multi-chamber container. In order to characterize the different chambers and not to have to design the container in multiple colors, cover parts are arranged above the insertion opening, each of which has an opening aligned with the relevant insertion opening and the surface of which bears a marking which differs from the surface of the lateral surface of the container, the Markings of cover parts of different chambers is also different. The cover parts are preferably of different colors. The masking parts also have the function of protecting the edges of the opening, which are subject to heavy wear, for example, for glass collecting containers, from damage. If the opening of the cover part is worn out, it can simply be replaced.
In der prismatischen Ausbildung des Behälters erstreckt sich das Abdeckteil vorzugsweise von dem horizontalen über den schrägen bis zum vertikalen Wandteil der Mantelwandung.In the prismatic design of the container, the cover part preferably extends from the horizontal to the oblique to the vertical wall part of the jacket wall.
Die Ausbildung des erfindungsgemäßen Sammelbehälters als Mehrkammerbehälter erfolgt durch mindestens eine senkrecht zur Ebene des Verbindungsprofils stehende Trennwand. Dementsprechend ist der Boden in mehrere Bodenteile unterteilt, deren Trennfuge mit einer Trennwand fluchtet.The collecting container according to the invention is designed as a multi-chamber container by at least one partition wall perpendicular to the plane of the connecting profile. Accordingly, the floor is divided into several floor parts, the parting line of which is aligned with a partition.
Die Variabilität des erfindungsgemäßen Behälters wird dadurch erhöht, daß das vertikale Wandteil der Mantelwandung mit gleichmäßig beabstandeten Sicken versehen ist und daß der Boden mit die Sicken des Mantelteils fortsetzenden Sicken versehen ist. Diese Sicken dienen einerseits der Stabilisierung des vertikalen Wandteils, andererseits lassen sie sich vorteilhaft zur Befestigung der Trennwand ausnutzen, wenn die Trennwand an den Sicken des Mantelteils so befestigt wird, daß die Trennwand im geschlossenen Zustand des Bodens mit einer in das Innere des Behälters zeigenden Sicke des Bodens fluchtet.The variability of the container according to the invention is increased in that the vertical wall part of the jacket wall is provided with equally spaced beads and that the bottom is provided with beads that continue the beads of the jacket part. These beads serve on the one hand to stabilize the vertical wall part, and on the other hand they can be advantageously used to fasten the partition if the partition is attached to the beads of the jacket part so that the partition in the closed state of the floor aligned with a bead of the bottom pointing into the interior of the container.
Ein einmal als Mehrkammerbehälter eingerichteter derartiger Behälter kann einfach in seiner Kammerteilung verändert werden, indem die Trennwand an einer anderen Sicke des Behälters befestigt wird. Dies ist mit wenigen Versehraubungen möglich. In gleicher Weise können die Bodenteile neu zugesägt werden . und ggf. ein längeres Bodenteil in den Bodenteil eingesetzt werden, wodurch die Kammerteilung bereits geändert ist.Such a container, once set up as a multi-chamber container, can easily be changed in its chamber division by attaching the partition to another bead of the container. This is possible with just a few spoilings. The floor parts can be sawn again in the same way. and, if necessary, a longer bottom part can be inserted into the bottom part, whereby the chamber division has already been changed.
Das erfindungsgemäß vorgesehene Verbindungsprofil kann eine zusätzliche Funktion übernehmen, wenn sie über der Oberfläche der Stirnwände heraussteht. In vielen Anwendungsfällen stehen mehrere derartiger Mehrkammerbehälter nebeneinander. Die Ausrichtung wird überwiegend in Längsrichtung der Behälter erfolgen. Wenn die Behälter, die zum Entleeren an einem Kran angehoben werden, in die ausgerichtete Stellung zurückgestellt werden, stoßen sie oft aneinander. Hierdurch entstehen in der Kunststoffwandung leicht Haarrisse, die sich im Laufe der Zeit verbreitern. Diese Belastung der Kunststoffwände wird das aus den Stirnwänden herausstehende Verbindungsprofil vermieden, da beim Ausrichten der beiden Sammelbehälter die Verbindungsprofile eine unmittelbare Berührung der Kunststoffwände der Behälter weitgehend vermeiden helfen. Zur Unterstützung des Ausrichtens der beiden Behälter zueinander kann in die nach außen zeigende U-förmige Nut des Verbindungsprofils im Bereich einer Stirnwand ein Führungskeil eingesetzt sein, dessen aus der Nut herausstehender Teil sich nach außen konisch verjüngt und in die entsprechende nach außen zeigende U-förmige Nut des Verbindungsprofils des Nachbarbehälters eingreifen kann, so daß der Führungskeil als Zentrierhilfe dient.The connection profile provided according to the invention can take on an additional function if it projects above the surface of the end walls. In many applications, several such multi-chamber containers stand side by side. The alignment will mainly be in the longitudinal direction of the containers. When the containers that are lifted on a crane for emptying are returned to the aligned position, they often collide. This easily causes hairline cracks in the plastic wall, which widen over time. This load on the plastic walls prevents the connection profile protruding from the end walls, since when aligning the two collecting containers the connection profiles largely help to avoid direct contact with the plastic walls of the containers. To support the alignment of the two containers to each other, a guide wedge can be inserted into the outward-facing U-shaped groove of the connecting profile in the region of an end wall, the part protruding from the groove tapers conically outwards and into the corresponding outward-facing U-shaped one Groove of the connecting profile of the neighboring container can engage, so that the guide wedge serves as a centering aid.
Weitere Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche und werden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Erfindung soll im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigen:Further embodiments are the subject of the subclaims and are explained in more detail using exemplary embodiments. The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. Show it:
Figur 1 - eine Ansicht auf eine Längsseite eines, erfindungsgemäßen SammelbehältersFigure 1 - a view of a long side of a collecting container according to the invention
Figur 2 - eine Ansicht auf eine Stirnseite des Behälters gemäß Figur 12 shows a view of an end face of the container according to FIG. 1
Figur 3 - einen Querschnitt parallel zur Stirnseite des BehältersFigure 3 - a cross section parallel to the front of the container
Figur 4 - einen Querschnitt durch das Verbindungsprofil mit den durch das Verbindungsprofil gehaltenen Enden der BehälterhälftenFigure 4 - a cross section through the connecting profile with the ends of the container halves held by the connecting profile
Figur 5 - einen Horizontalschnitt durch einen mit mehreren Mantelteilen der Mantelwandung sowie separaten Stirnwänden aufgebauten BehälterFigure 5 - a horizontal section through a container constructed with several jacket parts of the jacket wall and separate end walls
Figur 6 - einen Vertikalschnitt durch einen Mehrkammerbehälter mit Ansicht auf eine StirnwandFigure 6 - a vertical section through a multi-chamber container with a view of an end wall
Figur 7 - eine Einzelheit zur seitlichen Befestigung der Stirnwand an einer Sicke der MantelwandungFigure 7 - a detail for lateral attachment of the end wall to a bead of the jacket wall
Figur 8 - eine schematische Darstellung des unteren Endes einer Trennwand sowie des zugehörigen BodenteilsFigure 8 - a schematic representation of the lower end of a partition and the associated bottom part
Figur 9 - eine Draufsicht auf zwei Einwurföffnungen in der Mantelwandung mit aufgesetzten AbdeckteilenFigure 9 - a plan view of two insertion openings in the jacket wall with attached cover parts
Figur 10 - einen Querschnitt durch die Wandanordnung ge gemäß Figur 9Figure 10 - a cross section through the wall arrangement ge according to FIG. 9
Figur 11 - eine schematische Darstellung der Ausrichtung zweier erfindungsgemäßer SammelbehälterFigure 11 - a schematic representation of the alignment of two collecting containers according to the invention
Figur 12 - eine Detaildarstellung einer Zentrierhilfe für dieFigure 12 - a detailed representation of a centering aid for the
Ausrichtung der beiden SammelbehälterAlignment of the two collection containers
Figur 13 - ein anderes Ausführungsbeispiel eines SammelbehältersFigure 13 - another embodiment of a collecting container
Figur 14 - den Sammelbehälter gemäß Figur 13 in VorderansichtFigure 14 - the collection container according to Figure 13 in front view
Figur 15 - den Sammelbehälter gemäß den Figuren 13 und 14 inFigure 15 - the collection container according to Figures 13 and 14 in
SeltenansichtRare view
Figur 16 - eine abgewandelte Ausführungsform in einer Darstellung gemäß Figur 13Figure 16 - a modified embodiment in a representation according to Figure 13
Figur 17 - den Sammelbehälter gemäß Figur 16 in VorderansichtFigure 17 - the collection container according to Figure 16 in front view
Figur 18 - den Sammelbehälter gemäß den Figuren 16 und 17 inFigure 18 - the collection container according to Figures 16 and 17 in
SeitenansichtSide view
Figur 19 - den Sammelbehälter gemläß den Figuren 13 bis 15 inFigure 19 - the collection container according to Figures 13 to 15 in
DraufsichtTop view
Figur 20 - den Sammelbehälter gemäß den Figuren 16 bis 18 inFigure 20 - the collection container according to Figures 16 to 18 in
DraufsichtTop view
Figur 21 - in vergrößertem Maßstab ein Detail im QuerschnittFigure 21 - on an enlarged scale a detail in cross section
Figur 22 - in perspektivischer Darstellung einen Abschnitt einer Trennwand Figur 23 - in schematischer Darstellung die Anordnung einer TrennwandFigure 22 - a perspective view of a portion of a partition Figure 23 - a schematic representation of the arrangement of a partition
Figur 24 - den Sammelbehälter gemäß den Figuren 13 bis 15 inFigure 24 - the collection container according to Figures 13 to 15 in
Unteransicht undBottom view and
Figur 25 - in vergrößertem Maßstab einen Schnitt gemäß derFigure 25 - on an enlarged scale a section according to the
Linie XIII-XIII in Figur 24.Line XIII-XIII in Figure 24.
Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Sammelbehälter weist zwei Gehäusehälften 1,2 auf, die gleich aufgebaut sind und durch ein umlaufendes Verbindungsprofil 3 miteinander verbunden sind. Die Gehäusehälften 1,2 bilden jeweils eine halbe Mantelwandung 4 sowie Stirnseitenhälften 5. Die Stirnseitenhälften 5 weisen eine Auswölbung nach außen auf, die durch ebene Flächen prismatisch realisiert ist. Eine entsprechende Auswölbung weist demgemäß das Verbindungsprofil 3 im Bereich der Stirnwände 5 auf. Die Gehäusehälften 1,2 bilden eine rechteckige Standfläche 6, auf der auch die beiden Enden des in der vertikalen Ebene umlaufenden Verbindungsprofils 3 enden. Die Mantelwände 4 bestehen jeweils aus einem vertikalen Wandstück 7, das sich zur Standfläche 6 erstreckt, einem horizontalen Wandstück 8, das zum Verbindungs profil 3 weist sowie einem die beiden Wandstücke 7,8 verbindenden schrägen Wandstück 9, Einwurföffnungen 10,11 sind in dem schrägen Wandteil 9 angeordnet.The collecting container shown in Figures 1 and 2 has two housing halves 1, 2, which are constructed identically and are connected to one another by a circumferential connecting profile 3. The housing halves 1, 2 each form half a jacket wall 4 and end halves 5. The end halves 5 have a bulge outwards, which is realized prismatically by flat surfaces. The connection profile 3 accordingly has a corresponding bulge in the region of the end walls 5. The housing halves 1, 2 form a rectangular standing surface 6, on which the two ends of the connecting profile 3 running in the vertical plane also end. The jacket walls 4 each consist of a vertical wall piece 7, which extends to the base 6, a horizontal wall piece 8, which has the connection profile 3 and a sloping wall piece 9 connecting the two wall pieces 7, 8, insertion openings 10, 11 are in the oblique Wall part 9 arranged.
Die vertikalen Wandstücke 7 sind mit regelmäßig beabstandeten Sicken 12 versehen, die abwechselnd in das Behälterinnere und in das Behälteräußere zeigen.The vertical wall pieces 7 are provided with regularly spaced beads 12 which alternately point into the container interior and into the container exterior.
Die Einwurföffnungen 10,11 sind mit einem Abdeckteil 13,14 überdeckt, das eine mit der jeweiligen Einwurföffnung 10,11 fluchtende entsprechende öffnung aufweist.The insertion openings 10, 11 are covered with a cover part 13, 14, which has a corresponding opening aligned with the respective insertion opening 10, 11.
Am unteren Rand des Sammelbehälters läuft Darallel zur recht eckigen Standfläche eine U-förmige Nut 15 um, in die ein vorzugsweise ebenfalls U-förmiges Verstärkungsprofil 16 eingesetzt ist.At the bottom of the collection container runs parallel to the right square base, a U-shaped groove 15 in which a preferably also U-shaped reinforcing profile 16 is inserted.
Verbindungsprofil 3 und Verstärkungsprofil 16 bilden ein Gerüst für den Behälter, das im wesentlichen die statischen Eigenschaften des Behälters bestimmt. Die Stabilität der Mantelwandung 4 bzw. Stirnwände 5 ergibt sich aus der gewölbten Formung dieser Wandstücke sowie aus den Sicken 12 in dem möglicherweise relativ langen vertikalen Wandstück 7.Connection profile 3 and reinforcement profile 16 form a framework for the container, which essentially determines the static properties of the container. The stability of the jacket wall 4 or end walls 5 results from the curved shape of these wall pieces and from the beads 12 in the possibly relatively long vertical wall piece 7.
Figur 3 läßt erkennen, daß der durch die Gehäusehälften 1,2 im wesentlichen gebildete Oberbau des Gehäuses zur Standfläche 6 hin offen ist und dort mittels zweier Bodenklappen 17 verschlossen ist. Die Bodenklappen sind nach unten aufklappbar an dem umlaufenden U-förmigen Verstärkungsprofil 15 mittels entlang der Längsseite des Behälters verlaufenden Schar nieren 18 befestigt. Die Scharniere 18 verlaufen somit parallel zur Ebene des Verbindungsprofils 3.FIG. 3 shows that the upper structure of the housing, which is essentially formed by the housing halves 1, 2, is open towards the base 6 and is closed there by means of two bottom flaps 17. The bottom flaps are hinged down to the circumferential U-shaped reinforcing profile 15 by means of kidney 18 extending along the long side of the container. The hinges 18 thus run parallel to the plane of the connecting profile 3.
Figur 3 verdeutlicht ferner, daß das Verbindungsprofil 3 an der Oberseite einen Betätigungsmechanismus 19 für die Bodenklappen trägt. Der Betätigungsmechanismus besteht in an sich bekannter Weise aus einer verschiebbaren, durch die Oberseite des Behälters ragenden Stange 20, die an der Oberseite des Behälters mit einem Betatigungsring 21 ergriffen werden kann. Am unteren Ende der verschiebbaren Stange 20 befinden sich Drähte 22, die mit den zur Gehäusemitte zeigenden Enden der Bodenklappe 17 verbunden sind.Figure 3 also illustrates that the connecting profile 3 carries an operating mechanism 19 for the bottom flaps on the top. The actuating mechanism consists, in a manner known per se, of a displaceable rod 20 which projects through the upper side of the container and which can be gripped by an actuating ring 21 on the upper side of the container. At the lower end of the displaceable rod 20 there are wires 22 which are connected to the ends of the bottom flap 17 pointing towards the center of the housing.
An der Oberseite des Gehäuses ist ein In Figur 3 nicht dargestellter zweiter Betätigungsring ortsfest angebracht.A second actuating ring (not shown in FIG. 3) is fixedly attached to the top of the housing.
Zur Entleerung des Behälters wird dieser mit einem Kran am Betätigungsring 21 ergriffen und angehoben. Dabei wird die Stange 20 nach oben gezogen, so daß die Betätigungsdrähte 22 straff gespannt sind und die Bodenklappen 17 im geschlossenen Zustand halten. In den zweiten, ortsfesten Betätigungsring ist ein weiterer Kranhaken eingehängt. Befindet sich nun der Sammelbehälter über der Ladefläche eines Lastkraftwagens, wird der Behälter an dem zweiten Betätigungsring gehalten und der erste Betätigungsring 21 abgesenkt, so daß sich durch das Gewicht des Füllgutes die Bodenklappen 17 nach unten bewegen und die öffnung des Behälters besorgen, woraufhin das Füllgut nach unten aus dem Behälter herausfällt. Durch erneutes Anheben des Betätigungsringes 21 werden die Bodenklappen 17 wieder geschlossen und der Behälter kann an seinem Standort wieder abgestellt werden. Beide Betätigungsringe können am Verbindungsprofil 3 geführt bzw. gehalten werden, so daß zusätzliche Beschläge an den Gehäusehälften 1,2 nicht erforderlich sind.To empty the container, it is gripped and lifted on the actuating ring 21 by a crane. The rod 20 is pulled upward so that the actuating wires 22nd are taut and keep the bottom flaps 17 in the closed state. Another crane hook is hooked into the second, fixed actuation ring. If the collecting container is now above the loading area of a truck, the container is held on the second actuating ring and the first actuating ring 21 is lowered, so that the bottom flaps 17 move downward due to the weight of the filling material and cause the opening of the container, whereupon the filling material falls down out of the container. By lifting the actuating ring 21 again, the bottom flaps 17 are closed again and the container can be parked again at its location. Both actuating rings can be guided or held on the connecting profile 3, so that additional fittings on the housing halves 1, 2 are not required.
Figur 4 verdeutlicht im Detail die Verbindung der beiden Gehäusehälften 1,2 mittels des Verbindungsprofils 3. Das Verbindungsprofil 3 besteht im Querschnitt an seinen Rändern aus nach unten offenen Profilteilen 23,24, die durch ein mittleres, nach oben offenes Profilteil 25 miteinander verbunden sind. Die beiden Gehäusehälften 1,2 sind an ihrem aufeinanderzeigenden Rand mit einem L-förmigen Flansch 26 versehen, der sich mit einem vertikalen Schenkel 27 über das horizontale Wandstück 8 erhebt und in einen horizontalenFIG. 4 illustrates in detail the connection of the two housing halves 1, 2 by means of the connecting profile 3. The cross-section of the connecting profile 3 consists at its edges of profile parts 23, 24 which are open at the bottom and which are connected to one another by a central profile part 25 which is open at the top. The two housing halves 1, 2 are provided on their facing edges with an L-shaped flange 26 which rises with a vertical leg 27 over the horizontal wall piece 8 and into a horizontal one
Schenkel 28 übergeht. Der vertikale Schenkel 27 liegt an dem jeweils äußeren Schenkel des U-förmigen Profilteils 23,24 an, während der horizontale Schenkel 28 am Boden des U-förmigen Profils 23,24 anliegt. Zur Verbindung der beiden Wandhälften 1,2 dient ein topfförmiges Profil 29, das einerseits das mittlere U-förmige Profilteil 25, andererseits die beiden horizontalen Schenkel 28 der L-förmigen Flansche 26 untergreift. Das topfförmige Befestigungsprofil 29 ist in dem Boden des U-förmigen Profilteils 25 des Verbindungsprofils 3 mit Schrauben 30 befestigt und hält somit den horizontalen Schenkel 28 und damit den vertikalen Schenkel 27 innerhalb der U-förmigen Profilteile 23,24.Leg 28 passes. The vertical leg 27 bears against the outer leg of the U-shaped profile part 23, 24, while the horizontal leg 28 bears against the bottom of the U-shaped profile 23, 24. A pot-shaped profile 29 is used to connect the two wall halves 1, 2, which engages under the middle U-shaped profile part 25 on the one hand, and under the two horizontal legs 28 of the L-shaped flanges 26 on the other. The pot-shaped fastening profile 29 is fastened in the bottom of the U-shaped profile part 25 of the connecting profile 3 with screws 30 and thus holds the horizontal leg 28 and thus the vertical leg 27 within the U-shaped profile parts 23.24.
Der erfindungsgemäße Sammelbehälter läßt sich aufgrund seiner Konstruktion mit dem Verbindungsprofil 3 und ggf. dem Verstärkungsprofil 16 problemlos mehrteilig aufbauen. Figur 5 verdeutlicht schematisch einen derartigen mehrteiligen Aufbau, bei dem die Stirnwand 5 (gebildet durch zwei Stirnwandhälften und das die beiden Stirnwandhälften verbindende Verbindungsprofil 3) mit äußeren Stegen 31 hinter nach innen umgebogene Flansche 32 der Mantelwandung 4 greift.The collecting container according to the invention can easily be constructed in several parts due to its construction with the connecting profile 3 and possibly the reinforcing profile 16. FIG. 5 schematically illustrates such a multi-part structure, in which the end wall 5 (formed by two end wall halves and the connecting profile 3 connecting the two end wall halves) engages with outer webs 31 behind flanges 32 of the jacket wall 4 which are bent inwards.
Da Figur 5 nur schematisch den mehrteiligen Aufbau der Mantelwandung 4 zeigt, ist die Darstellung des Verbindungsprofils 3 aus Gründen der Übersichtlichkeit fortgelassen worden.Since Figure 5 shows only schematically the multi-part structure of the casing wall 4, the representation of the connection profile 3 has been omitted for reasons of clarity.
Zusätzlich kann die Mantelwandung 4 aus mehreren Mantelteilen 33 aufgebaut sein, die durch entsprechende Ausbildung der vertikalen Abschlußstücke ineinander verhakt sind, wie dies Figur 5 als Horizontalschnitt im oberen Bereich der Darstellung, z. B. innerhalb des eingezeichneten Kreises zeigt. Es ist ohne weiteres ersichtlich , daß sich mit den Mantelteilen unterschiedlich lange ManteIwandungen 4 aufbauen lassen, die durch die in Figur 5 dargestellten Stirnwände 5' abgeschlossen werden können.In addition, the jacket wall 4 can be constructed from a plurality of jacket parts 33, which are hooked into one another by appropriate design of the vertical end pieces, as shown in FIG. 5 as a horizontal section in the upper area of the illustration, eg. B. shows within the drawn circle. It is readily apparent that jacket walls 4 of different lengths can be constructed with the jacket parts, which can be closed off by the end walls 5 'shown in FIG.
Die Figuren 6 bis 8 zeigen die Anordnung einer Trennwand 34 in einem erfindungsgemäßen Behälter, wodurch dieser zu einem Mehrkammerbehälter wird. Figur 6 verdeutlicht, daß die Trennwand 34 senkrecht zur Ebene des Verbindungsprofils 3 steht und den gesamten Querschnitt des Behälters ausfüllt und sogar eine Ausnehmung 35 entsprechend der U-förmigen Nut 15 aufweist.Figures 6 to 8 show the arrangement of a partition 34 in a container according to the invention, whereby this becomes a multi-chamber container. Figure 6 illustrates that the partition 34 is perpendicular to the plane of the connecting profile 3 and fills the entire cross section of the container and even has a recess 35 corresponding to the U-shaped groove 15.
Die Befestigung der Seitenwand an den Mantelwänden 4 erfolgt gemäß Figur 7 an den nach innen gerichteten Sicken 12 der vertikalen Wandstücke 7. Hierzu ist die Innenwand an ihren Seiten im Bereich der vertikalen Wandstücke 7 mit einem L-förmigen Flansch 36 versehen, der um den Boden und eine Seitenwand der Sicke 12 herumfaßt und am Boden der Sicke 12 mit einer Schraube 37 u. ä. befestigt ist.The side wall is fastened to the jacket walls 4 according to FIG. 7 on the inwardly directed beads 12 of the vertical wall pieces 7. For this purpose, the inner wall is on their Pages in the region of the vertical wall pieces 7 provided with an L-shaped flange 36 which surrounds the bottom and a side wall of the bead 12 and at the bottom of the bead 12 with a screw 37 u. Ä. is attached.
Figur 8 zeigt den Abschluß der Trennwand 34 oberhalb einer Bodenklappe 17, die ebenfalls mit nach innen ragenden Sicken 38 versehen ist, die im wesentlichen mit den nach innen ragenden Sicken 12 in den vertikalen Wandstücken 7 fluchten.Figure 8 shows the end of the partition 34 above a bottom flap 17, which is also provided with inwardly projecting beads 38, which are substantially aligned with the inwardly projecting beads 12 in the vertical wall pieces 7.
Die Trennwand 34 fluchtet etwa mit der Sicke 38 in der Bodenklappe 17 und ist am unteren Ende mit einer Abkantung 39 versehen, die die Kammertrennung im Bodenbereich verbessert.The partition wall 34 is approximately aligned with the bead 38 in the bottom flap 17 and is provided at the lower end with a bevel 39 which improves the separation of the chamber in the bottom area.
Figuren 9 und 10 verdeutlichen die Anordnung von Abdeckteilen 13 über den Einwurföffnungen 10. öffnungen 40 der Abdeckteile 13 fluchten mit der betreffenden Einwurföffnung 10 und bieten somit einen Schutz für den Rand der Einwurföffnung 10. Die Abdeckteile 13 haben darüber hinaus die Funktion eine Markierung für die Art des mit der Einwurföffnung 10 zu sammelnden Materials darzustellen. Hierzu kann vorzugsweise die Abdeckung 13 gegenüber der Mantelwandung 4 eingefärbt sein.FIGS. 9 and 10 illustrate the arrangement of cover parts 13 above the insertion openings 10. Openings 40 of the cover parts 13 are aligned with the relevant insertion opening 10 and thus offer protection for the edge of the insertion opening 10. The cover parts 13 also have the function of marking To represent the type of material to be collected with the insertion opening 10. For this purpose, the cover 13 can preferably be colored in relation to the casing wall 4.
Figur 10 verdeutlicht in einer Schnittdarstellung, daß sich die Abdeckung 13 vorzugsweise über das horizontale Wandstück 8, das schräge Wandstück 9 bis zur oberen Kante des vertikalen Wandstücks 7 erstreckt und etwa die Tiefe des Überstands der Sicken 12 nach vorne aufweisen. Mit ihrer oberen Kante stoßen die Abdeckungen 13 vorzugsweise an das Verbindungsprofil 3 an.Figure 10 illustrates in a sectional view that the cover 13 preferably extends over the horizontal wall piece 8, the inclined wall piece 9 to the upper edge of the vertical wall piece 7 and have approximately the depth of the projection of the beads 12 to the front. With their upper edge, the covers 13 preferably abut the connecting profile 3.
Figur 11 verdeutlicht die bevorzugte Ausrichtung der Behälter für den Fall, daß zwei Behälter nebeneinandergestellt werden. Die Ausrichtung erfolgt so, daß die Verbindungsprofile 3 miteinander fluchten. Figur 12 zeigt eine Detaildar Stellung entsprechend dem eingezeichneten Kreis in Figur 11. Hieraus geht hervor, daß die Verbindungsprofile 3 jeweils über die Oberfläche der Stirnwände 5 herausstellen und das in das nach außen offene U-förmige Profilteil 25 des Verbindungsprofils 3 ein Führungskeil 41 eingesetzt sein kann, der vorzugweise aus elastischem Material, beispielsweise Gummi gebildet ist. Das aus dem Profilteil 25 herausragende Ende 42 des Führungskeils 41 verjüngt sich konisch und bildet durch Eingriff in das nach außen offene Profil te il 25 des anderen Behälters eine Zentrierhilfe für das Äneirnnder stellen der Behälter. Beim Aneinanderstellen der Behalterr. geraten die beiden Verbindungsprofile 3 aneinander so daß eine unmittelbare Berührung der Kunststoffstirnwände 5 vermieden wird. Figure 11 illustrates the preferred orientation of the containers in the event that two containers are placed side by side. The alignment is done so that the connecting profiles 3 are aligned. Figure 12 shows a detail Position corresponding to the circle shown in Figure 11. From this it can be seen that the connecting profiles 3 each protrude above the surface of the end walls 5 and that a guide wedge 41 can be inserted into the outwardly open U-shaped profile part 25 of the connecting profile 3, which preferably consists of elastic material, for example rubber is formed. The protruding from the profile part 25 end 42 of the guide wedge 41 tapers conically and forms by engaging in the outwardly open profile part il 25 of the other container a centering aid for Äneirnnder put the container. When lining up the keeper. the two connecting profiles 3 come together so that direct contact of the plastic end walls 5 is avoided.
Der in den Figuren 13, 14, 15 und 19 dargestellte Sammelbehälter besteht aus zwei gleich ausgebildeten Gehäusehälften 51,52, die den Oberbau des Sammelbehälters bilden und in einer lotrechten Trennebene 53 aufeinanderstoßen, die parallel zur Vorder- bzw. Rückseite des Sammelbehälters verläuft. Die Verbindung der beiden Gehäusehälften 51,52 erfolgt über ein Abdeckprofil 54 und wird später eingehender erläutert.The collecting container shown in FIGS. 13, 14, 15 and 19 consists of two identically designed housing halves 51, 52, which form the superstructure of the collecting container and meet in a vertical parting plane 53 which runs parallel to the front or rear of the collecting container. The connection of the two housing halves 51, 52 takes place via a cover profile 54 and will be explained in more detail later.
Der Sammelbehälter umfaßt drei Behältersektionen 55, denen in einer oberen schrägen Behälterwandung 56 jeweils eine Einwurföffnung 57 zugeordnet ist. Die genannte schräge Behälterwandung 56 verbindet einen in der Behältervorderseite vorgesehenen lotrechten Abschnitt 58 mit einem in der Behälteroberseite liegenden horizontalen Abschnitt 59. Der Durchmesser der Einwurföffnung 57 entspricht maximal der Breite eines Abschnitts 58,59 bzw. einer Behältersektion 55. Die beiden Abschnitt 58,59 sind im Querschnitt jeweils angenähert kreisbogenförmig ausgebildet. Die Trennung zwischen zwei Behältersektionen 55 erfolgt somit durch eine lotrechte, in der Behältervorderseite zwischen zwei Einwurföffnungen 57 angeordnete Sicke 60, die in eine horizontale, senkrecht zu der genannten Trennebene 53 verlaufende Sicke 61 in der Behälteroberseite übergeht.The collecting container comprises three container sections 55, to each of which an insertion opening 57 is assigned in an upper inclined container wall 56. Said inclined container wall 56 connects a vertical section 58 provided in the front of the container with a horizontal section 59 located in the upper side of the container. The diameter of the insertion opening 57 corresponds at most to the width of a section 58, 59 or a container section 55. The two sections 58, 59 are each approximately circular in cross-section. The separation between two container sections 55 thus takes place by means of a vertical bead 60, which is arranged in the front of the container between two insertion openings 57 and merges into a horizontal bead 61 in the top of the container, which runs perpendicular to said separation plane 53.
Die Figuren 16, 17, 18 und 20 zeigen für den Sammelbehälter eine abgewandelte Ausführungsform, der im Grundaufbau jedoch unverändert ist. Jedoch ist der einer Behältersektion 55 zugeordnete lotrechte Abschnitt 62 in der Behältervorderseite ebenso wie der horizontale Abschnitt 63 in der Behälteroberseite im Querschnitt jeweils angenähert dreiecksförmig ausgebildet. Die obere schräge, die beiden Abschnitt 62,63 miteinander verbindende und jeweils eine Einwruföffnung 57 aufnehmende Behälterwandung 64 ist rombusförmig ausgebildet, während die zugeordnete untere Abschlußfläche 65 als schräge Dreiecksfläche ausgebildet ist. Insbesondere Figur 18 läßt erkennen, daß die lotrechten Ab schnitte 62 in der Behältervorderseite über die Standfläche 66 des Behälters hinausragen. Auch bei dieser Ausführungsform erfolgt die Trennung zwischen zwei Behältersektionen 55 über umlaufende lotrechte und horizontale Sicken 60, 61.FIGS. 16, 17, 18 and 20 show a modified embodiment for the collecting container, but the basic structure is unchanged. However, the vertical section 62 assigned to a container section 55 in the front of the container as well as the horizontal section 63 in the upper side of the container are each approximately triangular in cross section. The upper oblique container wall 64 connecting the two sections 62, 63 to one another and each receiving an induction opening 57 is designed in a diamond shape, while the associated lower end surface 65 is designed as an oblique triangular surface. In particular, Figure 18 shows that the vertical Ab cuts 62 in the front of the container protrude beyond the footprint 66 of the container. In this embodiment too, the separation between two container sections 55 takes place via circumferential vertical and horizontal beads 60, 61.
Figur 21 läßt erkennen, daß die gegeneinanderweisenden Ränder 67,68 der beiden auch im übrigen gleich ausgebildeten Gehäusehälften 51,52 Z-förmig abgewinkelt und von dem oben bereits erwähnten U-förmig Abdeckprofil 54 übergriffen sind. Dieses Abdeckprofil 54 ist mit einem die freien Ränder 67,68 untergreifenden, ebenfalls U-förmig ausgebildeten Innenprofil 69 über Verbindungsmittel 70 verspannt, die im Ausführungsbeispiel als Vernietung dargestellt sind. Während die beiden Gehäusehälften 51,52 aus Kunststoff bestehen, können das Abdeckprofil 54 aus Blech oder Kunststoff und das Innenprofil 69 aus Stahl bestehen.FIG. 21 shows that the mutually facing edges 67, 68 of the two housing halves 51, 52, which are also of identical design, are angled in a Z-shape and overlapped by the U-shaped cover profile 54 already mentioned above. This cover profile 54 is braced with a U-shaped inner profile 69 which engages under the free edges 67, 68 via connecting means 70, which are shown in the exemplary embodiment as riveting. While the two housing halves 51, 52 are made of plastic, the cover profile 54 can be made of sheet metal or plastic and the inner profile 69 can be made of steel.
Soll der Sammelbehälter als Monobehälter Verwendung finden, braucht der Behälterinnenraum keine Unterteilung aufzuweisen. Sind jedoch getrennte Kammern erwünscht, lassen sich zwischen den umlaufenden Sicken 60,61 jeweils Trennwände 71 anordnen (siehe Figuren 22, 23), die dann mit den Behälterwänden z. B. vernietet werden können.If the collection container is to be used as a single container, the interior of the container need not have any subdivisions. However, if separate chambers are desired, dividing walls 71 can be arranged between the surrounding beads 60, 61 (see FIGS. 22, 23), which are then connected to the container walls, e.g. B. can be riveted.
Der Behälterboden wird durch eine durchgehende Bodenklappe 72 gebildet (siehe Figur 24), die an einer parallel zu der genannten Trennebene 53 verlaufenden Seite an einer Gehäusehälfte 51 oder 52 angelenkt ist. Bei Verwendung des Sammelbehälters als Monobehälter kann diese Bodenklappe 72 einteilig ausgebildet sein. Werden jedoch Trennwände 71 eingesetzt, muß jeder dadurch gebildeten Behälterkammer eine separat bedienbare Bodenklappe zugeordnet werden. Um dies - ebenso wie beim Einbau der Trennwände 71 - auch noch nachträglich durchführen zu können, sind in der Bodenklappe 72 senkrecht zur Trennebene 53 verlaufende Trennlinien 73 vorgesehen, die mit den jeweils umlaufenden Sicken 60,61 fluchten. Figur 25 läßt erkennen, daß diese Trennlinien durch eingeformte Sicken gebildet werden können.The bottom of the container is formed by a continuous bottom flap 72 (see FIG. 24) which is articulated to a housing half 51 or 52 on a side running parallel to the said parting plane 53. When using the collecting container as a mono container, this bottom flap 72 can be formed in one piece. However, if partitions 71 are used, each container chamber formed thereby must be assigned a separately operable bottom flap. In order to be able to carry this out later, as in the case of the installation of the partition walls 71, dividing lines 73 are provided in the bottom flap 72 which run perpendicular to the parting plane 53 and are aligned with the respective surrounding beads 60, 61. Figure 25 shows that this Separation lines can be formed by molded beads.
Die Einwurföffnungen 57 können unterschiedliche Größe und/oder Form aufweisen und sind z. B. für die Aufnahme von Glas, Dosen, o. dgl. rund, für die Aufnahme von Papier oder Textilien dagegen oval ausgebildet. Die Einwurföffnungen 57 können Teil eines Einsatzelementes sein, das in die obere schräge Behälterwandung 56 bzw. 64 eingesetzt werden kann und farbig gestaltet sowie mit Benutzerinformationen ausgestattet sein kann.The insertion openings 57 can have different sizes and / or shapes and are e.g. B. for the reception of glass, cans, or the like. Round, for the reception of paper or textiles, however, oval. The insertion openings 57 can be part of an insert element which can be inserted into the upper oblique container wall 56 or 64 and can be colored and can be equipped with user information.
Die Bodenklappe 72 kann im Bereich der Trennebene 3 geteilt sein, wobei8 dann die beiden Hälften der Bodenklappe an jeweils einer Gehäusehälfte 51,52 angelenkt sind. Die die Trennlinie 73 bildende Sicke ragt vorzugsweise nach oben in den Sammelbehälter hinein, um so beim Einsetzen einer Trennwand die Abdichtung zu verbessern.The bottom flap 72 can be divided in the region of the parting plane 3, the two halves of the bottom flap then being articulated on a respective housing half 51, 52. The bead forming the dividing line 73 preferably protrudes upward into the collecting container in order to improve the sealing when a dividing wall is inserted.
Trennwände 71 können auch außerhalb der umlaufenden Sicken 60, 61 vorgesehen werden. So ist z. B. möglich, eine zweite Trennwandgröße vorzusehen, die in jeweils gleichem Abstand links oder rechts von den Sicken 60, 61 befestigt wird. Dadurch lassen sich in Anpassung an die unterschiedlichen Anfallmengen der verschiedenen Materialien unterschiedlich große Aufnahmeräume schaffen, während die äußere Form des Sammelbehälters jeweils gleich große Behältersektionen suggeriert. Partition walls 71 can also be provided outside the peripheral beads 60, 61. So z. B. possible to provide a second partition size, which is attached at the same distance to the left or right of the beads 60, 61. As a result, different sized receptacles can be created in order to adapt to the different quantities of the different materials, while the outer shape of the collecting container suggests container sections of the same size.

Claims

Patentansprüche: Claims:
1. Sammelbehälter für wiederverwertbares Material mit einem geschlossenen, zur Standfläche 6; 66) hin eine Bodenöffnung aufweisenden Oberbau (1,2; 51,52), an dem ein zur Entleerung aufklappbarer Boden (17; 72) angelenkt ist und der an einer Oberseite mindestens eine Einfüllöffnung (10,11; 57) aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Oberbau durch zwei in einer vertikalen Ebene aufeinanderzeigende Gehäusehälften (1,2; 51,52) gebildet ist, die durch ein die Gehäusehälften (1,2,; 51,52) zusammenhaltendes, um den Oberbau in der vertikalen Ebene umlaufendes Verbindungsprofil (3; 54,69) miteinander verbunden sind.1. Collection container for recyclable material with a closed, to the stand area 6; 66) a superstructure (1,2; 51,52) with a bottom opening, to which a bottom (17; 72) which can be opened for emptying is hinged and which has at least one filling opening (10,11; 57) on an upper side, characterized in that that the superstructure is formed by two housing halves (1, 2; 51, 52) facing one another in a vertical plane, which are connected by a connecting profile (12, 51, 51, 52) holding the housing halves together and surrounding the superstructure in the vertical plane ( 3; 54,69) are interconnected.
2. Sammelbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Rand des Oberbaus (1,2; 51,52) ein parallel zur Standfläche (6; 66) umlaufendes Verstärkungsprofil (16) vorgesehen ist.2. A collecting container according to claim 1, characterized in that a reinforcing profile (16) running parallel to the standing surface (6; 66) is provided on the lower edge of the superstructure (1, 2; 51, 52).
3. Sammelbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Verstärkungsprofil (16) Scharniere (18) für den aufklappbaren Boden (17) befestigt sind. 3. A collecting container according to claim 2, characterized in that hinges (18) for the hinged bottom (17) are attached to the reinforcement profile (16).
4. Sammelbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit einem von der Oberseite zu ergreifenden Betätigungsmechanismus (19) für den aufklappbaren Boden (17), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Betätigungsmechanismus (19) an dem Verbindungsprofil (3; 54,61) befestigt ist.4. Collecting container according to one of claims 1 to 3 with an actuating mechanism (19) to be gripped from the top for the hinged bottom (17), so that the actuating mechanism (19) is fastened to the connecting profile (3; 54, 61).
5. Sammelbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei in einer Reihe nebeneinander angeordnete Einwurföffnungen (57) vorgesehen sind und daß jeder Einwurföffnung (57) eine Behältersektion (55) zugeordnet ist, die jeweils durch eine lotrechte, in der Behältervorderseite zwischen zwei Einwurföffnungen (57) angeordnete Sicke (60) begrenzt ist, die in eine horizontale, senkrecht zu der Trennebene (55) verlaufende Sicke (61) in der Behälteroberseite übergeht.5. Collecting container according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least two in a row side by side insertion openings (57) are provided and that each insertion opening (57) is assigned a container section (55), each by a vertical, in the front of the container between two insertion openings (57) is limited to the bead (60) which merges into a horizontal bead (61) running perpendicular to the parting plane (55) in the top of the container.
6. Sammelbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Gehäusehälften (51,52) gleich ausgebildet sind.6. Collection container according to one of claims 1 to 5, characterized in that the two housing halves (51, 52) are of identical design.
7. Sammelbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß über der Einwurföffnung (10,11) ein eine mit dieser fluchtende öffnung (40) aufweisendes Abdeckteil (13) angeordnet ist, dessen Oberfläche eine sich von der Oberfläche der Mantelfläche (4) unterscheidende Markierung trägt.7. Collecting container according to one of claims 1 to 6, characterized in that above the insertion opening (10, 11) is arranged with a cover (13) aligned with this cover part (13), the surface of which is a different from the surface of the lateral surface ( 4) carries distinctive mark.
8. Sammelbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter eine senkrecht zur Ebene des Verbindungsprofils stehende Trennwand (34) aufweist und daß der Boden (17) in mehrere Bodenteile unterteilt ist, deren Trennfuge mit einer Trennwand (34) fluchtet. 8. Collecting container according to one of claims 1 to 7, characterized in that the container has a perpendicular to the plane of the connecting profile partition (34) and that the bottom (17) is divided into several bottom parts, the parting line with a partition (34) flees.
9. Sammelbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung der Trennwand (34) an Sicken (12,60) des Mantelteils (4) erfolgt und daß die Trennwand (54,71) im geschlossenen Zustand des Bodens (17,72) mit einer in das Innere des Behälters zeigenden Sicke (38; 73) des Bodens fluchtet.9. A collecting container according to claim 8, characterized in that the attachment of the partition (34) on beads (12.60) of the casing part (4) and that the partition (54.71) in the closed state of the bottom (17.72) aligned with a bead (38; 73) of the bottom pointing into the interior of the container.
10. Sammelbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in die nach außen zeigende U-förmige Nut (25) des Verbindungsprofils (3) im Bereich einer Stirnwand (5) ein Führungskeil (41) eingesetzt ist, dessen aus der Nut herausstehendes Ende (42) sich nach außen konisch verjüngt. 10. Collecting container according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the outwardly facing U-shaped groove (25) of the connecting profile (3) in the region of an end wall (5), a guide wedge (41) is inserted, from which Grooved end (42) tapers conically outwards.
PCT/EP1987/000416 1986-07-31 1987-07-30 Collection tank for reusable product WO1988000915A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT87905433T ATE70806T1 (en) 1986-07-31 1987-07-30 COLLECTION CONTAINER FOR RECYCLABLE MATERIAL.
DE8787905433T DE3775540D1 (en) 1986-07-31 1987-07-30 COLLECTIBLE FOR RECYCLABLE MATERIAL.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863625995 DE3625995A1 (en) 1986-07-31 1986-07-31 Collection container for recyclable material
DEP3625995.0 1986-07-31
DE8705993U DE8705993U1 (en) 1987-04-22 1987-04-22
DEG8705993.2U 1987-04-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1988000915A1 true WO1988000915A1 (en) 1988-02-11

Family

ID=25846117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1987/000416 WO1988000915A1 (en) 1986-07-31 1987-07-30 Collection tank for reusable product

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4991736A (en)
EP (1) EP0277198B1 (en)
AT (1) ATE70806T1 (en)
CA (1) CA1294592C (en)
DE (1) DE3775540D1 (en)
WO (1) WO1988000915A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0392073A1 (en) * 1989-04-13 1990-10-17 Immobiliare San Remigio S.R.L. Ecological container for pollutant materials
US6491699B1 (en) 1999-04-20 2002-12-10 Surgical Navigation Technologies, Inc. Instrument guidance method and system for image guided surgery
WO2004070594A1 (en) 2003-02-10 2004-08-19 Sony Corporation Information processing device and consumption power control method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5662662A (en) 1992-10-09 1997-09-02 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Surgical instrument and method

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB292721A (en) * 1927-04-05 1928-06-28 Albert Slade Improvements in or relating to barrels and like containing vessels
DE586951C (en) * 1930-01-25 1933-10-27 Mario Tamini Container to hold household waste
FR2082402A5 (en) * 1970-03-13 1971-12-10 Aero Navale Et Const
FR2466410A1 (en) * 1979-10-01 1981-04-10 Hergaux Claude Pre-fabricated refuse collecting container - has sliding doors and end doors with anchor points in container
DE3026116A1 (en) * 1980-07-10 1982-02-04 Aeg Isolier- Und Kunststoff Gmbh, 3500 Kassel Pressure container comprises several parallel communicating cylinders - esp. of glass fibre reinforced plastics giving form of flat rectangle
DE8525342U1 (en) * 1985-09-05 1986-01-02 Inderfurth, Heinz-Gerd, 4054 Nettetal Container, preferably disposal container for receiving waste
EP0166072A1 (en) * 1984-02-03 1986-01-02 Lothar Rühland Collecting container for re-usable products
DE3500491A1 (en) * 1985-01-09 1986-07-10 Lothar 3304 Wendeburg Rühland Container for recyclable material
DE8524781U1 (en) * 1985-08-30 1987-01-02 Ruehland, Lothar, 3304 Wendeburg, De

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US543182A (en) * 1895-07-23 Cut-off device for chutes and hoppers for delivery of coal
US770097A (en) * 1903-08-18 1904-09-13 William Mcmahon Dumping-receptacle.
US892944A (en) * 1907-07-11 1908-07-07 Julius J Drawe Liquid-sampler.
US2718335A (en) * 1953-02-19 1955-09-20 Mary H Shippen Multiple dispenser
US3195272A (en) * 1963-01-21 1965-07-20 Edward G Mosher Reuseable container
SU929321A1 (en) * 1980-01-30 1982-05-23 Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Металлургический Завод Им.Серго Орджоникидзе "Запорожсталь" Metallic discard batch meter
LU83279A1 (en) * 1981-04-03 1983-03-24 Wurth Paul Sa LOADING SYSTEM FOR A TANK OVEN
US4558799A (en) * 1983-02-24 1985-12-17 Snyder Industries, Inc. Container with hinged lid
DE3637550A1 (en) * 1986-11-04 1988-05-19 Benz & Hilgers Gmbh DEVICE WITH A CLOSING PART FOR A FILLING Mouthpiece OF A FILLING MACHINE
LU86679A1 (en) * 1986-11-21 1988-06-13 Wurth Paul Sa MECHANISM FOR OPERATING A DOSING VALVE
LU86821A1 (en) * 1987-03-24 1988-11-17 Wurth Paul Sa MECHANISM FOR OPERATING A CLOSING AND RETAINING VALVE

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB292721A (en) * 1927-04-05 1928-06-28 Albert Slade Improvements in or relating to barrels and like containing vessels
DE586951C (en) * 1930-01-25 1933-10-27 Mario Tamini Container to hold household waste
FR2082402A5 (en) * 1970-03-13 1971-12-10 Aero Navale Et Const
FR2466410A1 (en) * 1979-10-01 1981-04-10 Hergaux Claude Pre-fabricated refuse collecting container - has sliding doors and end doors with anchor points in container
DE3026116A1 (en) * 1980-07-10 1982-02-04 Aeg Isolier- Und Kunststoff Gmbh, 3500 Kassel Pressure container comprises several parallel communicating cylinders - esp. of glass fibre reinforced plastics giving form of flat rectangle
EP0166072A1 (en) * 1984-02-03 1986-01-02 Lothar Rühland Collecting container for re-usable products
DE3500491A1 (en) * 1985-01-09 1986-07-10 Lothar 3304 Wendeburg Rühland Container for recyclable material
DE8524781U1 (en) * 1985-08-30 1987-01-02 Ruehland, Lothar, 3304 Wendeburg, De
DE8525342U1 (en) * 1985-09-05 1986-01-02 Inderfurth, Heinz-Gerd, 4054 Nettetal Container, preferably disposal container for receiving waste

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0392073A1 (en) * 1989-04-13 1990-10-17 Immobiliare San Remigio S.R.L. Ecological container for pollutant materials
US4979618A (en) * 1989-04-13 1990-12-25 Immobiliare San Remigio S.R.L. Ecologic container for pollutant materials
WO1992001611A1 (en) * 1989-04-13 1992-02-06 Immobiliare San Remigio S.R.L. Ecologic container for pollutant materials
US6491699B1 (en) 1999-04-20 2002-12-10 Surgical Navigation Technologies, Inc. Instrument guidance method and system for image guided surgery
WO2004070594A1 (en) 2003-02-10 2004-08-19 Sony Corporation Information processing device and consumption power control method

Also Published As

Publication number Publication date
ATE70806T1 (en) 1992-01-15
EP0277198B1 (en) 1991-12-27
US4991736A (en) 1991-02-12
CA1294592C (en) 1992-01-21
DE3775540D1 (en) 1992-02-06
EP0277198A1 (en) 1988-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2546645C2 (en) Collapsible container
CH651730A5 (en) SUITCASE.
DE10260225B4 (en) Plastic containers, in particular buckets
DE2900134A1 (en) LID WITH AUTOMATICALLY CLOSING OPENING FOR FILLING CONTAINERS INTENDED TO RECEIVE LOOSE MATERIAL
EP0166072A1 (en) Collecting container for re-usable products
DE3625995A1 (en) Collection container for recyclable material
EP0277198B1 (en) Collection tank for reusable product
DE2505425B2 (en) Tension ring lock
EP0502361B1 (en) Trench shoring device
EP1560767A1 (en) Pail comprising a safety seal
DE3027171A1 (en) METAL CONTAINER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
EP0013999B1 (en) Hinge
DE102019123375B3 (en) Plastic storage box
EP0616956A1 (en) Refuse container
DE202015106211U1 (en) Plastic container
EP0379646A1 (en) Refuse container
EP3753857A1 (en) Wall element of a pallet stacking frame and pallet stacking frame
DE19512823C5 (en) Foldable packaging box
DE3544042C1 (en) Large-volume plastic container
DE4439821C2 (en) Motor vehicle door lock
DE202007002790U1 (en) Synchronization device for lifting devices
DE3504314A1 (en) Composite pallet
DE2535455C3 (en) Locking lock
EP3385183B1 (en) Collapsible container
DE4304037C1 (en) Suspended fixture for filing cabinet equipment - is for suspended rail, documents to be suspended, such as files, pockets, storage units, and comprises strip-form plate part

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DK FI NO US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1987905433

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1987905433

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1987905433

Country of ref document: EP