WO1992017117A1 - Agrafeuse chirurgicale - Google Patents

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WO1992017117A1
WO1992017117A1 PCT/FR1992/000287 FR9200287W WO9217117A1 WO 1992017117 A1 WO1992017117 A1 WO 1992017117A1 FR 9200287 W FR9200287 W FR 9200287W WO 9217117 A1 WO9217117 A1 WO 9217117A1
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WO
WIPO (PCT)
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stapler
staples
prosthesis
anvil
sectors
Prior art date
Application number
PCT/FR1992/000287
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English (en)
Inventor
Thierry Richard
Eric Perouse
Yves Arnissolle
Original Assignee
Laboratoire Perouse Implant
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laboratoire Perouse Implant filed Critical Laboratoire Perouse Implant
Priority to EP92909585A priority Critical patent/EP0533897B1/fr
Priority to US07/966,186 priority patent/US5346115A/en
Priority to JP92508594A priority patent/JPH05508796A/ja
Priority to AU16685/92A priority patent/AU654549B2/en
Priority to DE69208991T priority patent/DE69208991T2/de
Publication of WO1992017117A1 publication Critical patent/WO1992017117A1/fr

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/11—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for performing anastomosis; Buttons for anastomosis
    • A61B17/115—Staplers for performing anastomosis in a single operation
    • A61B17/1152—Staplers for performing anastomosis in a single operation applying the staples on the outside of the lumen
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/11—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for performing anastomosis; Buttons for anastomosis
    • A61B17/115—Staplers for performing anastomosis in a single operation
    • A61B2017/1157—Staplers for performing anastomosis in a single operation applying the staples radially

Definitions

  • the invention relates to a surgical stapler intended to join two conduits constituted by a vessel and a tubular vessel prosthesis, of the type comprising a first part, called the internal part, intended to be received inside the conduits, and a second part, called external part, residing outside of the conduits, one of the two parts of the stapler comprising a stapler holder contains a series of staples arranged in at least one crown with their 10 points oriented radially, and means for ejecting these staples, the other part of the stapler comprising an anvil, the stapler comprising means for radial radial separation of the anvil and the staple holder relative to their relative working positions.
  • the human body has several types of organic ducts, such as, for example, the organs of the digestive or circulatory system. During a surgical intervention, it may be necessary to suture together two parts of organic conduits 20 sectioned, for example following the partial ablation of the conduit.
  • the object of the invention is to enable mechanical sutures to be carried out conveniently and securely by means of staples on relatively rigid organic conduits, such as blood vessels.
  • the subject of the invention is a surgical stapler of the aforementioned type, characterized in that a tubular vessel prosthesis is threaded over a portion of the internal part of the stapler, and in that anti retaining pins -return of the prosthesis protrude on this internal part.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a stapler according to the invention.
  • - Figure 2 is an overview of the stapler;
  • - Figure 3 is a partial perspective view of the cantilever supports carrying the anvil;
  • - Figure 4 is a half view in longitudinal section of the staple holder;
  • - Figure 5 is a half view of an anvil sector according to arrow 5 in Figure 4;
  • FIG. 6 is a partial perspective view of the internal part of the stapler showing the arrangement of staple ejection holes;
  • - Figure 7 is a sectional view along the line 7-7 of Figure 4;
  • FIG. 8 is a sectional view along line 8-8 of Figure 4.
  • FIG. 9 is a half view in longitudinal section of an alternative embodiment of the staple holder
  • FIG. 10 is a sectional view along line 10-10 of Figure 9;
  • Figure 11 is a sectional view along line 11-11 of Figure 9;
  • FIG. 12 is a partial perspective view of the internal part of the stapler showing the arrangement of ejection holes staples according to a variant of the invention
  • - Figure 13 is a front view of a staple ejection orifice according to this alternative embodiment of the invention.
  • FIG. 14 is an exploded view of a second embodiment of the stapler according to the invention.
  • FIG. 21 shows on an even larger scale, in axial section, the distal end portion of the same stapler
  • FIG. 22 is a longitudinal sectional view of a third embodiment of the stapler according to the invention.
  • a stapler 20 generally elongated. It comprises a tube 22, the distal end of which is received in conduits, namely a prosthesis 24 and an organic conduit 26.
  • the prosthesis 24 is threaded on the external surface of the tube 22 to be stapled with the organic conduit 26, for example a vessel, partially covering the prosthesis 24 at the distal end of the tube 22.
  • the distal end of the tube 22 comprises a cap 27, force fitted or glued into the tube, in the form of a warhead facilitating the penetration of the stapler 20 in the conduits.
  • the cap 27 and the part of the tube 22 around which the prosthesis 24 and the vessel 26 are threaded constitute an internal part to the conduits 28 of the stapler.
  • the rest of the stapler constitutes an external part to the conduits 29 of the stapler.
  • the proximal part of the tube 22 is carried by a stapler handle 30 made up of two longitudinal half-handles 30a, 30b.
  • a staple holder 32 is arranged at the distal end of the tube 22, inside the latter. It comprises means for radially ejecting the staples which will be described later and which are shown in detail according to a first embodiment of the staple holder in FIG. 4 and according to a second embodiment of the staple holder in FIG. 9.
  • the means for ejecting the staples are controlled by the manipulator by means of a stapling butterfly 34, rotatably mounted on the proximal end of the handle 30.
  • the butterfly 34 comprises a cap 35 provided with two maneuvering fins 36 It is connected to the means for ejecting the staples from the staple holder 32 by a linkage comprising a rod 37, connected to the staple holder 32 by a drive nut 39.
  • anvil 40 is disposed outside the tube 22, at the staple holder 32, to deform the tips of the staples which are ejected radially from the staple holder 32.
  • the anvil 40 is shown in more detail in Figures 4 and 5 according to a first embodiment and in Figure 9 according to a second embodiment.
  • the anvil 40 consists of two anvil sectors 40a, 40b, each carried by a support 42 of generally semi-cylindrical shape, comprising a heel 43 forming a half-flange, carried by the tube 22.
  • the two half-flanges 43 are assembled one with the other by means of connecting members of known type, for example screws, arranged in holes 44 drilled in radial wings 46 of each flange.
  • These half-flanges 43 can be moved axially along the tube 22 by sliding over a portion of the external surface of this tube comprising a flat 47 extending longitudinally and immobilizing the half-flanges 43 in rotation by cooperation of shapes.
  • the longitudinal movement of the half-flanges 43 is limited by two shoulders 48, 49 constituting the longitudinal ends of each flat 47, and forming stops for positioning the supports 42 relative to the staple holder 32.
  • the supports 42 are made for example from a relatively elastic metallic material in order to be able to spread their distal ends approximately radially apart carrying the anvil sectors 40a, 40b in order to facilitate the threading of the prosthesis 24 and of the vessel 26 on the tube 22, between the latter and the supports 42.
  • the supports 42 in the separated position are shown in phantom in Figure 1.
  • a locking ring 50 allows the anvil sectors to be assembled together after having previously arranged the organic conduits to be stapled on the internal part of the stapler and positioned the supports 42 opposite the staple holder (half-flanges 43 abutting against the distal shoulder 48). The ring 50 is moved ble axially along the outer surface of the supports 42.
  • a lug 52 disposed radially on the internal wall of the ring 50 cooperates with a longitudinal groove 54 of one of the supports 42 for guiding the ring 50 between the heels 43 forming half-flanges and the distal ends of the supports 42 carrying the anvil sectors 40a, 40b.
  • the ring 50 is made of a relatively elastic material, for example a plastic material, so as to be able to assemble the anvil sectors 40a, 40b by wedging the ring around the supports 42 at the anvil sectors 40a, 40b.
  • FIG. 3 a schematic view of the supports 42 for understanding the mounting of the ring 50 thereon.
  • the supports 42 are first mounted on the stapler and assembled together by their heels 43 forming half-flanges.
  • the ring 50 is then threaded around them by engaging the lug 52, along the arrow F, in a longitudinal groove 58 adjoining the two supports 42.
  • the lug is brought in longitudinal recesses 56 of the supports 42 which are opposite.
  • the lug 52 is brought up to a groove 60 communicating with the guide groove 54, which makes it possible to engage it in the latter.
  • the two half-handles 30a, 30b are extended at their ends on the one hand by half-sleeves 62a, 62b butterfly support 34, and secondly by half-sleeves 64a, 64b for fixing to the tube 22.
  • the two half-sleeves 62a, 62b of the handle 30 comprise two annular ribs 65 which cooperate with grooves annular 66 of complementary shape, of the internal wall of the butterfly 34, allowing the "free rotation of the butterfly 34 on the handle 30.
  • the proximal end of the tube 22 which is fitted into the half-sleeves 64a, 64b of the handle 30 has an annular projection 67 for axial positioning of the handle 30 which cooperates with an annular groove 68 of complementary shape arranged on the internal faces of the half-sleeves 64a , 64b.
  • the stapling butterfly 34 is first of all placed in a support.
  • the half-sleeves 62a, 62b of the butterfly support are then fitted into the cap 35 of the butterfly 34. This is obtained by juxtaposing the joining edges 69a, 69b of the half-sleeves 62a, 62b which are symmetrically truncated, which has the purpose of effect of forming an angle between the two half-handles 30a, 30b.
  • the proximal end 70 of the rod 37, of square section, is engaged in a hole 71 of complementary shape to the cap 35 of the butterfly valve.
  • the proximal end of the tube 22 is placed on which a crimping ring has previously been threaded.
  • coulis ⁇ health 72 between the two half-sleeves 64a, 64b of the handle 30.
  • the half-handles 30a, 30b are closed against each other and the crimping ring 72 is made to slide on the outer surface half-sleeves 64a, 64b by wedging it thereon.
  • Figures 4 to 8 show a first embodiment of the staple holder 32 and the anvil 40 corresponding.
  • the staple holder 32 and the anvil 40 are arranged vertically.
  • the staple holder 32 consists of two flanges .82,84 solidai ⁇ res of the tube 22, carrying a -rotating spindle 85 on which is fixed a disc 86 which can rotate between the flanges 82,84.
  • the disc 86 is forcibly fitted onto the median zone of the spindle 85 which has an irregular surface portion 88 ensuring a better connection between the disc 86 and the spindle 85.
  • the spindle 85 is connected by one of its ends with a square section to the drive nuts 39.
  • the flange 82 is positioned axially inside the tube 22 between the edge 90 delimiting the opening of the cap 27 and the disc 86.
  • the flange 84 is positioned axially inside the tube 22 between a shoulder 91 corresponding to the widening of the internal chabrage of the tube 22 and the disc 86.
  • the flanges 82, 84 are positioned angularly with respect to the tube 22, by means of axial projections 92, 93 which cooperate with notches of complementary shape 92a, 93a, arranged respectively on the edge delimiting the opening of the cap 27 and on the shoulder 91 of the tube 22.
  • Staples 94 are arranged flat between the facing faces of the disc 86 and of a flange 82, 84 so as to constitute two rings of superposed staples.
  • Each ring of staples 94 has ten staples distributed over the entire circumference of the tube 22.
  • the staples 94 have their points which protrude radially outside the tube 22 through orifices 95 thereof.
  • FIG. 5 shows an anvil sector 40b which comprises cavities 96, of known shape, intended to receive the points of the staples in order to fold them down at the time of stapling.
  • each staple 94 is ejected by a hammer 98, of generally flat shape.
  • the hammers 98 are arranged in crowns between the facing surfaces of the disc 86 and of a flange 82, 84.
  • the flanges 82, 84 have on their surface facing the disc 86 of the means for guiding the staples 94 and the means for guiding the hammers 98.
  • the means for guiding the staples 94 consist of recesses 100 in the surface of the flanges 82,84, extending radially in which the staples are housed .
  • the means for guiding the hammers 98 consist of radial grooves 102 arranged on the surface of the flanges, in the middle of the recesses 100, which cooperate with a guide projection 104 disposed on one of the faces of the hammers 98.
  • the disc 86 comprises means hammer drive 98 constituted by a spiral groove 106, of constant pitch, arranged symmetrically on each face of the disc. The spiral grooves 106 cooperate with each of the drive projections 108 arranged on one of the faces of the hammers 98.
  • FIG. 8 shows how the driving projections 108 of the hammers 98 are arranged in the spiral rib 106 of the disc 86.
  • the hammers 98 are placed in their initial position, before stapling, in the center of the disc 86.
  • the position of the projection 108 on each hammer 98 depends on the angular position of the latter in the staple holder.
  • the spiral groove 106 is of constant pitch, the rotation of the disk clockwise, along arrow H, simultaneously drives all the hammers 98 by moving them radially along identical distances.
  • the cap 27 is placed in a support.
  • the first flange 82 is successively assembled on the cap 27, the disc 86 fixed on the spindle 85, and the second flange 84.
  • the hammers 98 are then introduced into the staple holder 32.
  • the position of the drive projection 108 on each hammer 98 is a function of its angular position in the staple loss 32, the different hammers 98 should be placed in the staple holder 32 in a very precise order.
  • the means for axial positioning and rotation positioning of the flanges 82, 84 that have been described above ensure correspondence between the orifices 95 for ejecting the staples from the tube 22 and the guide recesses 100 for the staples 94.
  • the staples 94 are introduced into the staple holder 32 by the orifices 95, orienting their points outwards and placing the 'soul of each clip 94 in contact with the corresponding hammer 98.
  • the length of the hammers 98 is such that, when in the initial position, the points of the staples slightly protrude outside the tube 22.
  • the points of the staples . 94 sink slightly into the wall of the prosthesis 24, without passing through it, so as to hold it on the tube 22.
  • Figures 9 to 11 show a staple holder
  • the staple holder 32 comprises a single ring of staples 94 whose cores are oriented axially.
  • the staple holder 32 is . disposed in a sleeve 110 which is fitted on the distal end of the tube 22, at a narrowing 111 of the outer wall of the tube.
  • the sleeve 110 comprises a collar 112, made of material, which protrudes inside the sleeve, and which serves as a support for various elements of the staple holder 32.
  • the staple holder 32 comprises two flanges 114,116 serving as support for a rotary spindle 118 connected to the drive nut 39 by cooperation of shapes.
  • the cap 27 is fitted into the sleeve 110 and the flanges 114,116 are positioned axially and angularly relative to the tube 22 in a similar manner to the first embodiment of the holder staples 32.
  • two drive disks 120, 122 of the hammers 113 fixed on the spindle 118 by cooperation of shapes with axial grooves 119 of the spindle, are arranged on either side of the collar 112. They each carry on their face vis-à-vis with one of the faces of the collar 112 a spiral groove 124,126, not cons ⁇ as symmetrical to one another.
  • FIG. 9 the staple holder 32 is arranged vertically and the hammers 113 are in their initial position before stapling, in the center of the staple holder 32.
  • the anvil 40 is in this case adapted to receive staples 94 whose cores are oriented axially relative to the staple holder. It is provided with cavities 130 of known shape, intended to fold the tips of staples 94 at the time of stapling.
  • FIG. 10 it can be seen that the staple holder 32 comprises ten hammers 113 each ejecting two staples 94 through orifices 131.
  • FIG. 12 shows how are • arranged the orifices 131 for ejecting the staples all around the sleeve 110.
  • FIG. 13 shows an orifice 131 in more detail. It has a general cross shape. The two lateral branches of the cross orifice 131 have T-shaped ends, from each of which a clip 94 is ejected.
  • each hammer 113 has a general cross shape when viewed in front of an orifice 131 staple ejection. It consists of a central body 132 shown vertically in Figures 9 and 13. The central body 132 is guided in a radial guide hole 134 of the collar 112.
  • the central body 132 is provided in its middle with two lateral branches 136 whose ends are T-shaped like the outline of the orifices 131.
  • the ends of the branches 136 of each hammer are engaged in slides 138 formed in the collar 112 of the sleeve 110 and extending radially parallel to the guide holes 134 of the central body 132 hammers 113.
  • the staples 94 are arranged in the slides 138 so that their core is in contact with the ends of the branches 136 of the hammers 94.
  • the mounting of the staple holder 32 is done according to the general principles previously described in the first embodiment.
  • the cap 27 is placed in a support and then the flange 114, the splined spindle 118, a first drive disc 120, the sleeve 110, a second drive disc 122 and finally the second flange are successively assembled.
  • 116 It has the sleeve 110 and the • Porte staple 32 on the distal end of the tube 22 and tc .c by rotating the discs 120,122 in the counterclockwise direction, is intro ⁇ Duit hammers through the orifices 130 in order.
  • the staples 94 are placed in the glissiè ⁇ res 138 on either side of the guide holes 134 of the hammers of the sleeve 110.
  • the points of the staples 94 protrude outside the internal part 28 of the stapler to sink into the wall of the prosthesis 24 without passing through it, in order to maintain axially on the staple.
  • the stapler is intended to be used with a prosthesis 24 previously placed on the tube 22 approximately between the heels 43 of the supports 42 and the anvil 40.
  • the anvil supports 42 are moved aside to arrange the vessel 26 between the anvil 40 and the end of the prosthesis 24, at the staple holder 32.
  • the supports 42 are then positioned axially and the anvil sectors are assembled together by means of the locking ring 50.
  • the manipulator grasps the stapler by the handle 30 and rotates the stapling butterfly 34.
  • the rod 37 rotates the spindle 85,118 by means of the drive nut 39.
  • the hammers 98,113 are * then driven radially towards the periphery of the tube 22 and eject the staples 94 against the anvil 40.
  • the stapler shown in Figures 14 to 21 with its axis XX assumed to be horizontal consists of the following parts, shown in exploded form in Figure 14: - a handle 201, consisting of two halves assembled along the plane of symmetry of the stapler by screws 202;
  • Each half of the handle 201 has internally, at the rear, an elastic clamp 216 surrounding an orifice 217, and, in its front part, a guide slot 218, an arcuate window 219 and vertical ribs 220 for positioning.
  • the slot 218 comprises, from the rear towards the front, a slightly descending part, a strongly descending part and a horizontal part.
  • the trigger 203 is articulated in the handle around an axis 221. It has at its upper end a T-shape whose branches 222 protrude through the windows 219.
  • the latch 204 is articulated in the handle around an axis 223 between an active position (FIGS. 15 to 17), roughly horizonta ⁇ , in which it enters a notch 224 of the trigger to lock it in the inactive position, and a retracted position, approximately vertical ( Figure 18), which authorizes the actuation of the trigger.
  • the rod 205 has a uniform outside diameter over almost its entire length, except in its front or distal part 225, the diameter of which is enlarged.
  • This rod has in its rear or proximal part two circular grooves 226, 227 located at a small distance from each other, and it ends towards the rear by a nozzle 228 on which the button 206 is fixed.
  • a pin cylindrical 229 is half fitted into an orifice 230 of the rod 205, and the latter comprises over its entire length an axial channel 231.
  • the front end of the part 225 constitutes an anvil and has two rings of recesses 232 oriented axially .
  • the retaining ring 207 is a flat ring fixed to the distal end of the rod 205 by means of the nose 208.
  • the latter is externally frustoconical, converging forward, while that the ring 207 comprises a crown of points 233 oriented obliquely forward and projecting radially relative to the anvil 225.
  • the mounting ring 209 is fixed in the handle by means of the ribs 220. It has an axial bore 234 crossed by the rod 205. The wall of this bore has an axial groove 235 in which the pin 229 slides (FIG. 19), which ensures the angular positioning of the rod 205 relative to the handle.
  • this rod can be put, by means of the button 206, either in an advanced position (FIG. 15), in which the button is adjacent to the handle, or in a retracted position (FIGS. 16 to 18).
  • an advanced position FIG. 15
  • a retracted position FIGGS. 16 to 18
  • Each of these two positions is precisely defined by the elastic arrival of the clamp 216 in the groove 226 or in the groove 227.
  • the ring 209 is provided with six axial ribs 236 ( Figures 14 and 19).
  • Each jaw 211 made of plastic, extends angularly over 60 °, has the general shape of a cylinder sector and has three molded parts: - a rear part 237 delimited between two internal radial shoulders and having a groove axial middle 238 ( Figures 14 and 19), to ensure its axial and angular positioning on the mounting ring 209; - An intermediate part 239 cantilevered towards the front; and
  • a front part 240 connected to the previous one by a deformable hinge 241 and, at rest, slightly divergent towards the front.
  • a radial lumen 242 in which is guided in radial sliding a staple plunger 213, the inner end of this lumen receiving two parallel staples 212.
  • the staples have a whole core oriented axially and two points directed approximately towards the axis XX.
  • the pushers have an inclined outer surface 243 forming a cam ramp.
  • Each jaw also has, along parts 239 and 240, an axial groove 244 which cuts the lumen 242.
  • this groove is interrupted, approximately halfway along, by a transverse rib 245.
  • the ring 214 has internally six axial ribs 246 sliding in the respective grooves 244. In the front part of this ring, the ribs have a decreasing height so as to define six cam ramps 247 of the same inclination as the surfaces 243 of the staple pushers.
  • the cocking lever 215 has an elongated shape with a U-section (FIG. 19). At its front end, it comprises two internal studs 248 (FIGS. 14 and 19) received in diametrically opposite recesses 249 provided in the ring 214. In its rear part, the lever 215 comprises two other studs 250 guided in the slots 218 of the handle, and, at its rear end, each branch of the U has a deep indentation
  • This stapler comprises four stages, illustrated respectively in FIGS. 15 to 18.
  • the lever 215 is moved back so as to bring the ring 214 onto the part 239 of the six jaws 211, in rear abutment against the ribs 245.
  • the rear of lever 215 is raised.
  • the button 206 is depressed towards the handle, with the clamp 216 engaged in the rear groove 226 of the rod 205, so that the anvil 225 protrudes widely forward beyond the jaws, which are open. The surgeon can therefore easily observe the introduction of the anvil into an end of blood vessel 252 (FIG. 21) to be connected to the prosthesis 210, which is threaded onto the anvil 225.
  • the end portion before the prosthesis is smooth, that is to say non-pleated .
  • the points 233 which penetrate into the thickness of the front end of the prosthesis without passing through it, prevent any retreat of this prosthesis.
  • the next step ( Figure 17) is to push forward the cocking lever 215, which pushes the ring 214 to close the six jaws.
  • the inclined portions of the slots 218 in the handle force the lever 215 to gradually fold down, until the two notches 251 cover the projecting arms 222 of the trigger 203.
  • the front end of the ring 214 is is then found at a certain distance behind that of the jaws 211, with the ramps 247 located just opposite the ramps 243 of the staple pushers.
  • the handle has on the axis XX a rear opening 305 and a front duct 306 of larger diameter in which is fixed the rear end, of reduced diameter, of a main tubular body 307. At the front end of the latter is fixed, by means of a nut 307A, a tubular front body 308 of larger diameter.
  • a hollow rod 309 slides in the assembly 307-308 and is biased towards the rear by a helical spring 310. Its rear end, inside the handle, has a step 311 which rests on the upper end , forked, trigger 303.
  • the front end of the body 308 has six radial slots 312 for guiding a staple plunger 313 and for receiving two parallel staples 314 with axially oriented cores and points which are roughly radially directed outwards.
  • an ejector 315 having a cylindrical rear part and a frustoconical front part. This front part defines a cam ramp 316 of the same slope as the radially inner surface 317 of the staple pushers.
  • the ejector 315 has a central channel 318.
  • a ring 319 for retaining the prosthesis 320 is fixed to the front end of the body 308, and its rear face defines the front face of the lights 312. This ring has a crown of spikes 321 tilted forward.
  • the prosthesis is threaded onto the body 308, and its front end, smooth, covers the lumens 312 and the points 321, which penetrate its thickness without passing through it.
  • a nose 322 is slidably mounted relative to the ring 319 by means of several axial screws 323 screwed therein.
  • This nose has a peripheral skirt that has axial slots defining a series of flexible tongues 324 directed towards the rear.
  • the stapler In the standby position of the stapler, illustrated in the lower half of Figures 22 and 23, the nose is pressed against the ring 319, and its central bore 325, converge forward along the same slope as the cone 316, extends that 326, of the same slope, of the ring 319, while the rear end of the tongues 324 covers the front end of the prosthesis.
  • the stapler also comprises six jaws 327 each provided at their front end with an anvil sector 328 provided with two axially oriented recesses 329.
  • Each jaw is a cantilevered cylindrical sector connected by a thin hinge 330 to a common rear tubular support 331 which slides on the main body 307.
  • Each sector is biased towards an open position by a leaf spring 332.
  • the support 331 is extended towards the rear by an appendage 333 from which a lug 334 starts towards the axis XX.
  • a safety brake 335 in L is articulated on this lug and comprises a branch 336 biased by a spring towards a position horizontal, and a radial branch 337. The latter passes outwardly through a lumen of appendix 333 and ends in an oblique surface inclined downward and forward.
  • a closure ring 338 can slide on all of the jaws 327, on the support 331 and on the appendage 333.
  • the anvil are located exactly in the planes of the clips 314, and the brake 335 engages in front of the front face of the handle 301 (FIG. 22). The situation is then that shown in the lower half of Figures 22 and 23.
  • the stapler has over its entire length a conduit always open, which allows the passage of a catheter or a fluid.

Abstract

L'invention concerne une agrafeuse chirurgicale pour réunir deux conduits constitués par un vaisseau sanguin (26) et une prothèse de vaisseau (24). Cette agrafeuse éjecte des agrafes (94) radialement par rapport à l'axe des conduits (24, 26). Dans un mode de réalisation, elle comprend un porte-agrafes (32) entouré par la prothèse et contenant une série d'agrafes (94) disposées en au moins une couronne. Toutes les agrafes (94) sont éjectées simultanément. L'agrafeuse comprend également une enclume (40), située à l'extérieur des conduits organiques, et des moyens d'écartement relatifs de l'enclume et du porte-agrafes par rapport à leur position relative de travail. Des pointes en saillie assurent la retenue anti-recul de la prothèse lors de l'introduction du porte-agrafes dans les conduits.

Description

1 Agrafeuse c±iirurgicale
L'invention concerne une agrafeuse chirurgi¬ cale destinée à réunir deux conduits constitués par un vaisseau et une prothèse tubulalre de vaisseau, du type comportant une première partie, dite partie interne, 5 destinée à être reçue à l'intérieur des conduits, et une seconde partie, dite partie externe, demeurant à l'exté¬ rieur des conduits, l'une des deux parties de l'agrafeuse comprenant un porte-agrafes gui contient une série d'agrafes disposées en au moins une couronne avec leurs 10 pointes orientées radlalement, et des moyens d'éjection de ces agrafes, 1'autre partie de 1'agrafeuse comprenant une enclume, l'agrafeuse comportant des moyens d'ècar¬ tement radial relatif de l'enclume et du porte-agrafes par rapport à leurs positions relatives de travail. 15 Le corps humain comporte plusieurs types de conduits organiques, comme par -exemple les organes de l'appareil digestif ou de l'appareil circulatoire. Au cours d'une intervention chirurgicale, on peut être amené à suturer ensemble deux parties de conduits organiques 20 sectionnées, par exemple à la suite de l'ablation par¬ tielle du conduit.
Dans le cas des vaisseaux, qui sont diffici¬ les à suturer, il est connu d'aboucher une prothèse tubulalre sur les bouts de vaisseaux. La paroi de la 25 prothèse est plus souple que celle du vaisseau, ce qui permet des manipulations plus aisées. On peut ainsi réunir deux parties de vaisseaux en abouchant d'abord un bout de prothèse de vaisseau aux extrémités de chacun d'eux, puis en abouchant ensuite les deux bouts de 30 prothèse de vaisseaux par des moyens connus, manuels ou mécaniques.
Toutefois, dans la technique actuelle, les sutures intéressant les bouts de vaisseaux doivent être effectuées manuellement par couture.
L'invention a pour but de permettre de réaliser de façon commode et sûre des sutures mécaniques au moyen d'agrafes sur des conduits organiques relative- ment rigides, tels que des vaisseaux sanguins.
A cet effet, l'invention a pour objet une agrafeuse chirurgicale du type précité, caractérisée en ce qu'une prothèse tubulalre de vaisseau est enfilée sur une portion de la partie interne de l'agrafeuse, et en ce que des pointes de retenue anti-recul de la prothèse font saillie sur cette partie interne.
Il est à noter que l'art antérieur décrit des agrafeuses chirurgicales à couronnes d'agrafes ayant des pointes orientées radlalement (GB-A-2038226, FR-A-2171 477), mais que ces agrafeuses connues ne permettent pas d'aboucher commodément un vaisseau et une prothèse de vaisseau à l'intérieur du corps humain.
L'invention va être décrite plus en détail ci-dessous en se référant aux dessins annexés, sur lesquels:
- la figure 1 est une vue en coupe longitudi¬ nale d'une agrafeuse selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue d'ensemble de l'agrafeuse; - la figure 3 est une vue partielle en perspective des supports en porte-à-faux portant l'en¬ clume ;
- la figure 4 est une demi-vue en coupe longitudinale du porte-agrafes ; - la figure 5 est une demi-vue d'un secteur d'enclume suivant la flèche 5 de la figure 4 ;
- la figure 6 est une vue partielle en perspective de la partie interne de l'agrafeuse montrant la disposition d'orifices d'éjection des agrafes ; - la figure 7 est une vue en coupe selon la ligne 7-7 de la figure 4 ;
- la figure 8 est une vue en coupe selon la ligne 8-8 de la figure 4 ;
- la figure 9 est une demi-vue en coupe longitudinale d'une variante de réalisation du porte- agrafes;
- la figure 10 est une vue en coupe suivant la ligne 10-10 de la figure 9 ;
- la figure 11 est une vue en coupe suivant la ligne 11-11 de la figure 9 ;
- la figure 12 est une vue partielle en perspective de la partie interne de 1'agrafeuse montrant la disposition d'orifices d'éjection des agrafes suivant une variante de l'invention ; - la figure 13 est une vue de face d'un orifice d'éjection d'agrafe selon cette variante de réalisation de l'invention;
- la figure 14 est une vue éclatée d'un second mode de réalisation de l'agrafeuse selon l'inven- tion;
- les figures 15 à 18 illustrent le fonction¬ nement de l'agrafeuse de la Figure 14;
- les figures 19 et 20 sont des demi-vues à plus grande échelle prises respectivement en coupe suivant les lignes 19-19 et 20-20 de la figure 18;
- la figure 21 représente à encore plus grande échelle, en coupe axiale, la partie d'extrémité distale de la même agrafeuse;
- la figure 22 est une vue en coupe longitu- dinale d'un troisième mode de réalisation de l'agrafeuse suivant l'invention; et
- la figure 23 est une vue analogue à plus grande échelle de la partie d'extrémité distale de l'agrafeuse de la figure 22. On voit aux figures 1 et 2, une agrafeuse 20 de forme générale allongée. Elle comporte un tube 22 dont l'extrémité distale est reçue dans des conduits, à savoir une prothèse 24 et un conduit organique 26. La prothèse 24 est enfilée sur la surface extérieure du tube 22 pour être agrafée avec le conduit organique 26, par exemple un vaisseau, recouvrant partiellement la prothèse 24 au niveau de l'extrémité distale du tube 22. L'extrémité distale du tube 22 comporte un capuchon 27, emmanché à force ou collé dans le tube, en forme d'ogive facilitant la pénétration de l'agrafeuse 20 dans les conduits. Le capuchon 27 et la partie du tube 22 autour duquel sont enfilés la prothèse 24 et le vaisseau 26 constituent une partie interne aux conduits 28 de l'agrafeuse. Le reste de l'agrafeuse constitue une partie externe aux conduits 29 de l'agrafeuse. La partie proximale du tube 22 est portée par une poignée d'agrafeuse 30 constituée de deux demi-poignées longitudinales 30a,30b.
Un porte-agrafes 32, de forme générale cylindrique, est disposé à l'extrémité distale du tube 22, à l'intérieur de celui-ci. Il comporte des moyens d'éjection radiale des agrafes qui seront décrits ultérieurement et qui sont représentés en détail suivant un premier mode de réalisation du porte-agrafes à la figure 4 et suivant un deuxième mode de réalisation du porte-agrafes à la figure 9. Les moyens d'éjection des agrafes sont commandés par le manipulateur au moyen d'un papillon d'agrafage 34, monté rotatif sur l'extrémité proximale de la poignée 30.- Le papillon 34 comporte un capuchon 35 muni de deux ailettes de manoeuvre 36. Il est relié aux moyens d'éjection des agrafes du porte-agrafes 32 par une tringlerie comprenant une tige 37, reliée au porte-agrafes 32 par une noix d'entraînement 39.
Une enclume 40 est disposée à l'extérieur du tube 22, au niveau du porte-agrafes 32, pour déformer les pointes des agrafes qui sont éjectées radlalement du porte-agrafes 32. L'enclume 40 est montrée plus en détail aux figures 4 et 5 suivant un premier mode de réalisation et à la figure 9 suivant un second mode de réalisation. Dans les deux modes de réalisation, l'enclume 40 est constituée de deux secteurs d'enclume 40a,40b, portés chacun par un support 42 de forme générale semi-cylindri¬ que, comportant un talon 43 formant une demi-bride, porté par le tube 22. Les deux demi-brides 43 sont assemblées 1'une avec 1'autre au moyen d'organes de liaison de type connu, par exemple des vis, disposées dans des trous 44 percés dans des ailes radiales 46 de chaque bride. Ces demi-brides 43 sont déplaçables axialement le long du tube 22 en glissant sur une portion de la surface exté¬ rieure de ce tube comportant un méplat 47 s'étendant longitudinalement et immobilisant en rotation les demi- brides 43 par coopération de formes. Le déplacement longitudinal des demi-brides 43 est limité par deux épaulements 48,49 constituant les extrémités longitudina¬ les de chaque méplat 47, et formant des butées de posi- tionnement des supports 42 par rapport au porte-agrafes 32.
Les supports 42 sont faits par exemple dans un matériau métallique relativement élastique afin de pouvoir écarter à peu près radlalement leurs extrémités distales portant les secteurs d'enclume 40a,40b afin de faciliter l'enfilage de la prothèse 24 et du vaisseau 26 sur le tube 22, entre ce dernier et les supports 42. Les supports 42 en position écartée sont montrés en traits mixtes à la figure 1. Une bague de blocage 50 permet d'assembler les secteurs d'enclume entre-eux après avoir préalable¬ ment disposé les conduits organiques à agrafer sur la partie interne de l'agrafeuse et positionné les supports 42 en regard du porte-agrafes (demi-brides 43 en butée contre l'épaulement distal 48). La bague 50 est déplaça- ble axialement le long de la surface extérieure des supports 42. Un ergot 52 disposé radlalement sur la paroi interne de la bague 50 coopère avec une rainure longitu¬ dinale 54 d'un des supports 42 pour guider la bague 50 entre les talons 43 formant des demi-brides et les extrémités distales des supports 42 portant les secteurs d'enclume 40a,40b. La bague 50 est faite dans un matériau relativement élastique, par exemple une matière plasti¬ que, de manière à pouvoir assembler les secteurs d'en- clume 40a,40b par coincement de la bague autour des supports 42 au niveau des secteurs d'enclume 40a,40b.
On voit à la figure 3 une vue schématique des supports 42 permettant de comprendre le montage de la bague 50 sur ceux-ci. Les supports 42 sont d'abord montés sur l'agrafeuse et assemblés entre-eux par leurs talons 43 formant des demi-brides. On enfile ensuite la bague 50 autour d'eux en engageant l'ergot 52, suivant la flèche F, dans une rainure longitudinale 58 mitoyenne des deux supports 42. En déplaçant la bague 50 vers les talons 43 des supports 42 1'ergot est amené dans des évidements longitudinaux 56 des supports 42 qui sont en vis-à-vis. Finalement, on amène l'ergot 52 à hauteur d'une rainure 60 communiquant avec la rainure de guidage 54, ce qui permet de l'engager dans cette dernière. On s'intéresse maintenant à la fixation et au montage de la poignée 30 et du papillon d'agrafage 34. Les deux demi-poignées 30a,30b sont prolon¬ gées à leurs extrémités d'une part par des demi-manchons 62a,62b de support de papillon 34, et d'autre part par des demi- manchons 64a,64b de fixation sur le tube 22. Les deux demi-manchons 62a,62b de la poignée 30 compor¬ tent deux nervures annulaires 65 qui coopèrent avec des gorges annulaires 66 de forme complémentaire, de la paroi interne du papillon 34, en permettant la «rotation libre du papillon 34 sur la poignée 30. L'extrémité proximale du tube 22 qui est emboîtée dans les demi-manchons 64a,64b de la poignée 30 comporte une saillie annulaire 67 de positionnement axial de la poignée 30 qui coopère avec une rainure annulaire 68 de forme complémentaire agencée sur les faces internes des demi-manchons 64a,64b.
Pour le montage de la poignée 30, on dispose tout d'abord le papillon d'agrafage 34 dans un support. On emboîte ensuite les demi-manchons 62a,62b de support de papillon dans le capuchon 35 du papillon 34. Ceci est obtenu en juxtaposant les bords de jonction 69a,69b des demi-manchons 62a,62b qui sont symétriquement tronqués, ce qui a pour effet de former un angle entre les deux demi-poignées 30a,30b. On engage l'extrémité proximale 70 de la tige 37, de section carrée, dans un trou 71 de forme complémentaire du capuchon 35 du papillon 34. On dispose l'extrémité proximale du tube 22, sur lequel on a préalablement enfilé une bague de sertissage coulis¬ sante 72, entre les deux demi-manchons 64a,64b de la poignée 30. On referme les demi-poignées 30a,30b l'une contre l'autre et on fait coulisser la bague de sertis¬ sage 72 sur la surface extérieure des demi-manchons 64a,64b en la coinçant sur ceux-ci.
Les figures 4 à 8 montrent un premier mode de réalisation du porte-agrafes 32 et de l'enclume 40 correspondante. Sur la figure 4, le porte-agrafes 32 et l'enclume 40 sont disposés verticalement. Le porte- agrafes 32 est constitué de deux flasques .82,84 solidai¬ res du tube 22, portant une broche -rotative 85 sur laquelle est fixé un disque 86 pouvant tourner entre les flasques 82,84. Le disque 86 est emmanché à force sur la zone médiane de la broche 85 qui comporte une portion de surface irrégulière 88 assurant une meilleure liaison entre le disque 86 et la broche 85. La broche 85 est reliée par une de ses extrémités de section carrée à la noix d'entraînement 39.
Le flasque 82 est positionné axialement à l'intérieur du tube 22 entre le bord 90 délimitant l'ouverture du capuchon 27 et le disque 86. Le flasque 84 est positionné axialement à l'intérieur du tube 22 entre un épaulement 91 correspondant à l'élargissement du cha brage intérieur du tube 22 et le disque 86. Les flasques 82,84 sont positionnés angulairement par rapport au tube 22, au moyen de saillies axiales 92,93 qui coopè- rent avec des encoches de forme complémentaire 92a,93a, agencées respectivement sur le bord délimitant l'ouver¬ ture du capuchon 27 et sur l'épaulement 91 du tube 22.
Des agrafes 94 sont disposées à plat entre les faces en regard du disque 86 et d'un flasque 82,84 de manière à constituer deux couronnes d'agrafes superpo¬ sées. Chaque couronne d'agrafes 94 comporte dix agrafes réparties sur toute la circonférence du tube 22. Les agrafes 94 ont leurs pointes qui font saillie radlalement à l'extérieur du tube 22 à travers des orifices 95 de celui-ci. A la figure 6, on voit comment les orifices 95 du tube 22 sont disposés suivant deux couronnes superpo¬ sées, de telle façon que les orifices 95 d'une couronne soient en quinconce par rapport aux orifices 95 de l'autre couronne. La figure 5 montre un secteur d'enclume 40b qui comporte des cavités 96, de forme connue, destinées à recevoir les pointes des agrafes pour les rabattre au moment de l'agrafage.
On décrit maintenant les moyens d'éjection des agrafes 94. Pour cela on se reporte aux figures 4,7 et 8. On voit aux figures 4 et 7 que chaque agrafe 94 est éjectée par un marteau 98, de forme générale plane. Les marteaux 98 sont disposés en couronnes entre les surfaces en regard du disque 86 et d'un flasque 82,84. Les flas- ques 82,84 comportent sur leur surface en regard avec le disque 86 des moyens de guidage des agrafes 94 et des moyens de guidage des marteaux 98. Les moyens de guidage des agrafes 94 sont constitués par des évidements 100 de la surface des flasques 82,84, s'étendant radlalement dans lesquels sont logées les agrafes. Les moyens de guidage des marteaux 98 sont constitués par des rainures radiales 102 agencées sur la surface des flasques, au milieu des évidements 100, qui coopèrent avec une saillie de guidage 104 disposée sur une des faces des marteaux 98. Le disque 86 comporte des moyens d'entraînement des marteaux 98 constitués par une gorge en spirale 106, de pas constant, agencée symétriquement sur chaque face du disque. Les gorges en spirale 106 coopèrent avec chacune des saillies d'entraînement 108 disposée sur une des faces des marteaux 98.
On voit à la figure 8 comment sont disposées les saillies d'entraînement 108 des marteaux 98 dans la nervure en spirale 106 du disque 86. Il y a dix saillies 108 correspondant à dix marteaux 98, qui éjectent simultanément une couronne de dix agrafes. Les marteaux 98 sont placés dans leur position initiale, avant agrafa¬ ge, au centre du disque 86. La position de la saillie 108 sur chaque marteau 98 dépend de la position angulaire de celui-ci dans le porte-agrafes. Comme la gorge en spirale 106 est de pas constant, la rotation du disque dans le sens horaire, suivant la flèche H, entraîne simultanément tous les marteaux 98 en les déplaçant radlalement suivant des distances identiques.
On décrit maintenant le montage du porte- agrafes 32 selon ce premier mode de réalisation. Dans un premier temps on place le capuchon 27 dans un support. Puis on assemble successivement le premier flasque 82, sur le capuchon 27, le disque 86 fixé sur la broche 85, et le deuxième flasque 84. On introduit ensuite les marteaux 98 dans le porte-agrafes 32. Comme la position de la saillie d'entraînement 108 sur chaque marteau 98 est fonction de la position angulaire de celui-ci dans le perte-agrafes 32, il convient de disposer les diffé¬ rents marteaux 98 dans le porte-agrafes 32 dans un ordre bien précis. Pour cela, on commence par introduire dans le porte-agrafes le premier marteau 98 de la série en engageant sa saillie d'entraînement 108 dans la gorge en spirale 106, par la périphérie du disque 86, au niveau d'un évidement 100 de guidage d'agrafes. On procède ensuite de la même façon avec les autres marteaux 98 de la série, en respectant l'ordre dans lequel ils sont disposés dans le porte-agrafes. Tous les marteaux 98 sont placés dans leur position initiale, au centre du disque 86, en tournant à fond le disque 86 dans le sens anti- horaire. On dispose alors l'ensemble capuchon 27-porte- agrafes 32 dans l'extrémité distale du tube 22. Les moyens de positionnement axial et de positionnement en rotation des flasques 82, 84 que l'on a décrit ci-dessus assurent la correspondance entre les orifices 95 d'éjec- tion des agrafes du tube 22 et les évidements de guidage 100 des agrafes 94. Les agrafes 94 sont introduites dans le porte-agrafes 32 par les orifices 95 en orientant leurs pointes vers l'extérieur et en plaçant l'âme de chaque agrafe 94 au contact du marteau 98 correspondant. La longueur des marteaux 98 est telle que, lorsqu'ils sont en position initiale, les pointes des agrafes dépassent légèrement à l'extérieur du tube 22. Ainsi les pointes des agrafes. 94 s'enfoncent légèrement dans la paroi de la prothèse 24, sans la traverser, de manière à la maintenir sur le tube 22.
On voit aux figures 9 à 11 un porte-agrafes
32 suivant un second mode de réalisation. Dans ce cas, celui-ci comporte une seule couronne d'agrafes 94 dont les âmes sont orientées axialement. A la différence du mode de réalisation précédent, le porte-agrafes 32 est . disposé dans un manchon 110 qui est emmanché sur l'ex¬ trémité distale du tube 22, au niveau d'un rétrécissement 111 de la paroi extérieure du tube. Le manchon 110 comporte un collier 112, venu de matière, qui fait saillie à l'intérieur du manchon, et qui sert de support pour différents éléments du porte-agrafes 32. Comme pour le premier mode de réalisation, le porte-agrafes 32 comporte deux flasques 114,116 servant de support à une broche rotative 118 reliée à la noix d'entraînement 39 par coopération de formes. Dans le second mode de réali¬ sation du porte-agrafes 32, le capuchon 27 est emmanché dans le manchon 110 et les flasques 114,116 sont posi¬ tionnés axialement et angulairement par rapport au tube 22 de façon similaire au premier mode de réalisation du porte-agrafes 32. A la différence du premier mode de réalisation, deux disques d'entraînement 120,122 des marteaux 113, fixés sur la broche 118 par coopération de formes avec des cannelures axiales 119 de la broche, sont disposés de part et d'autre du collier 112. Ils portent chacun sur leur face en vis-à-vis avec une des faces du collier 112 une gorge en spirale 124,126, de pas cons¬ tant, symétrique l'une de l'autre. Ces gorges d'entraîne¬ ment 124,126 coopèrent avec deux saillies d'entraînement 128,129 de chaque marteau 113. Sur la figure 9, le porte-agrafes 32 est disposé verticalement et les marteaux 113 sont dans leur position initiale avant l'agrafage, au centre du porte- agrafes 32. L'enclume 40 est dans ce cas adaptée pour recevoir des agrafes 94 dont les âmes sont orientées axialement par rapport au porte-agrafes. Elle est munie de cavités 130 de forme connue, destinées à replier les pointes des agrafes 94 au moment de l'agrafage. A la figure 10 on voit que le porte-agrafes 32 comporte dix marteaux 113 éjectant chacun deux agrafes 94 à travers des orifices 131. La figure 12 montre comment sont • disposés les orifices 131 d'éjection des agrafes tout autour du manchon 110. La figure 13 montre un orifice 131 plus en détail. Celui-ci a une forme générale en croix. Les deux branches latérales de l'orifice en croix 131 ont des extrémités en forme de T, par chacune desquelles est éjectée une agrafe 94. De même, chaque marteau 113 a une forme générale en croix lorsqu'on le regarde face à un orifice 131 d'éjection des agrafes. Il est constitué d'un corps central 132 représenté verticalement aux figures 9 et 13. Le corps central 132 est guidé dans un trou de guidage radial 134 du collier 112. Le corps central 132 est muni en son milieu de deux branches latérales 136 dont les extrémités sont en forme de T comme le contour des orifices 131. Les extrémités des branches 136 de chaque marteau sont engagées dans des glissières 138 ménagées dans le collier 112 du manchon 110 et s'étendant radlalement parallèlement aux trous de guidage 134 du corps central 132 des marteaux 113. Les agrafes 94 sont disposées dans les glissières 138 de telle façon que leur âme soit au contact des extrémités des branches 136 des marteaux 94.
On voit à la figure 11 la gorge en spirale 126 dans laquelle sont reçues les saillies d'entraînement 129 des marteaux 113. On voit que la position des saillies 128,129 sur le corps central 132 des marteaux 113 dépend de la position angulaire du marteau 113 dans le porte-agrafes, comme pour le premier mode de réalisa¬ tion du porte-agrafes.
Le montage du porte-agrafes 32 se fait suivant les principes généraux précédemment décrits dans le premier exemple de réalisation. On dispose le capuchon 27 dans un support puis on assemble successivement le flasque 114, la broche à cannelures 118, un premier disque d'entraînement 120, le manchon 110, un deuxième disque d'entraînement 122 et enfin le deuxième flasque 116. On dispose le manchon 110 et le • orte-agrafes 32 sur l'extrémité distale du tube 22 et tc .c en faisant tourner les disques 120,122 dans le sens anti-horaire, on intro¬ duit les marteaux par les orifices 130 dans l'ordre. En dernier lieu on dispose les agrafes 94 dans les glissiè¬ res 138 de part et d'autre des trous de guidage 134 des marteaux du manchon 110.
Comme dans le premier mode de réalisation du porte-agrafes, les pointes des agrafes 94 font saillie à l'extérieur de la partie interne 28 de l'agrafeuse pour s'enfoncer dans la paroi de la prothèse 24 sans la traverser, afin de la maintenir axialement sur l'agrafeu¬ se.
Dans les deux modes de réalisation du porte- agrafes 32, l'agrafeuse est destinée à être utilisée avec une prothèse 24 préalablement mise en place sur le tube 22 à peu près entre les -talons 43 des supports 42 et l'enclume 40. Pour mettre en place l'agrafeuse dans le vaisseau 26, on écarte les supports d'enclume 42 pour disposer le vaisseau 26 entre l'enclume 40 et le bout de la prothèse 24, au niveau du porte-agrafes 32. Les supports 42 sont ensuite positionnés axialement et les secteurs d'enclume sont assemblés entre-eux au moyen de la bague de blocage 50. Pour l'agrafage, le manipulateur saisit l'agrafeuse par la poignée 30 et fait tourner le papillon d'agrafage 34. La tige 37 entraine en rotation la broche 85,118 par l'intermédiaire de la noix d'entraî¬ nement 39. Les marteaux 98,113 sont* alors entraînés radialement vers la périphérie du tube 22 et éjectent les agrafes 94 contre l'enclume 40.
L'agrafeuse représentée aux figures 14 à 21 avec son axe X-X supposé horizontal est constituée des pièces suivantes, représentées sous forme éclatée à la figure 14 : - une poignée 201, constitué de deux moitiés assemblées le long du plan de symétrie de 1'agrafeuse par des vis 202;
- une détente 203 et son loquet de sécurité 204; - une tige centrale creuse 205 et son bouton de manoeuvre annulaire 206;
- une bague de retenue 207 et un nez annu¬ laire 208;
- une bague de montage 209; - une prothèse tubulalre souple 210 en matière synthétique biocompatible, légèrement plissée en accordéon;
- six mâchoires ou secteurs 211;
- dans chaque mâchoire, deux agrafes 212 et un poussoir d'agrafe 213 commun pour ces deux agrafes;
- une bague 214 de fermeture des mâchoires et un levier d'armement 215.
Chaque moitié de la poignée 201 comporte intérieurement, à l'arrière, une pince élastique 216 entourant un orifice 217, et, dans sa partie avant, une fente de guidage 218, une fenêtre arquée 219 et des nervures verticales 220 de positionnement. La fente 218 comporte, de l'arrière vers l'avant, une partie légère¬ ment descendante, une partie fortement descendante et une partie horizontale.
La détente 203 s'articule dans la poignée autour d'un axe 221. Elle présente à son extrémité supérieure une forme en T dont les branches 222 font saillie à travers les fenêtres 219. Le loquet 204 s'arti- cule dans la poignée autour d'un axe 223 entre une position active (figures 15 à 17), à peu près horizonta¬ le, dans laquelle il pénètre dans une encoche 224 de la détente pour la bloquer en position inactive, et une position escamotée, à peu près verticale (figure 18), qui autorise 1'actionnement de la détente. La tige 205 a un diamètre extérieur uniforme sur presque toute sa longueur, sauf dans sa partie avant ou distale 225, dont le diamètre est agrandi. Cette tige comporte dans sa partie arrière ou proximale deux gorges circulaires 226, 227 situées à une petite distance l'une de l'autre, et elle se termine vers l'arrière par un embout 228 sur lequel se fixe le bouton 206. Un pion cylindrique 229 est à moitié emboîté dans un orifice 230 de la tige 205, et celle-ci comporte sur toute sa longueur un canal axial 231. L'extrémité avant de la partie 225 constitue une enclume et présente deux couronnes d*évidements 232 orientés axialement.
Comme on le voit mieux sur la figure 21, la bague de retenue 207 est un anneau plat fixé à l'extré- mité distale de la tige 205 au moyen du nez 208. Ce dernier est extérieurement tronconique, convergent vers l'avant, tandis que la bague 207 comporte une couronne de pointes 233 orientées en oblique vers l'avant et en saillie radlalement par rapport à l'enclume 225. La bague de montage 209 est fixée dans la poignée au moyen des nervures 220. Elle comporte un alésage axial 234 traversé par la tige 205. La paroi de cet alésage comporte une rainure axiale 235 dans laquelle coulisse le pion 229 (figure 19), ce qui assure le positionnement angulaire de la tige 205 par rapport à la poignée. Axialement, cette tige peut être mise, au moyen du bouton 206, soit dans une position avancée (figure 15), dans laquelle le bouton est adjacent à la poignée, soit dans une position reculée (figures 16 à 18). Chacune de ces deux positions est définie avec précision par la venue élastique de la pince 216 dans la gorge 226 ou dans la gorge 227.
Extérieurement, dans sa partie avant, la bague 209 est pourvue de six nervures axiales 236 (figures 14 et 19). Chaque mâchoire 211, réalisée en matière plastique, s'étend angulairement sur 60°, a la forme générale d'un secteur de cylindre et comporte trois parties venues de moulage : - une partie arrière 237 délimitée entre deux épaulements radiaux internes et comportant une rainure axiale médiane 238 (figures 14 et 19), pour assurer son positionnement axial et angulaire sur la bague de montage 209; - une partie intermédiaire 239 en porte-à- faux vers l'avant; et
- une partie avant 240 reliée à la précédente par une charnière déformable 241 et, au repos, légèrement divergente vers l'avant. Dans la partie avant 240 de chaque mâchoire est ménagée une lumière radiale 242 dans laquelle est guidée à coulissement radial un poussoir d'agrafes 213, l'extrémité intérieure de cette lumière recevant deux agrafes parallèles 212. Les agrafes ont toute une âme orientée axialement et deux pointes dirigées à peu près vers l'axe X-X. Les poussoirs comportent une surface extérieure inclinée 243 formant rampe de came.
Chaque mâchoire présente de plus, le long des parties 239 et 240, une rainure axiale 244 qui coupe la lumière 242. Dans la partie 239, cette rainure est interrompue, à peu près à mi-longueur, par une nervure transversale 245.
La bague 214 présente intérieurement six nervures axiales 246 coulissant dans les rainures 244 respectives. Dans la partie avant de cette bague, les nervures ont une hauteur décroissante de façon à définir six rampes de came 247 de même inclinaison que les surfaces 243 des poussoirs d'agrafe.
Le levier d'armement 215 a une forme allongée à section en U (figure 19). A son extrémité avant, il comporte deux tétons intérieurs 248 (figures 14 et 19) reçus dans des évidements 249 diamétralement opposés prévus dans la bague 214. Dans sa partie arrière, le levier 215 comporte deux autres tétons 250 guidés dans les fentes 218 de la poignée, et, à son extrémité arriè¬ re, chaque branche du U présente une profonde échancrure
251.
L'utilisation de cette agrafeuse comporte quatre étapes, illustrées respectivement sur les figures 15 à 18.
Au départ, le levier 215 est reculé de manière à amener la bague 214 sur la partie 239 des six mâchoires 211, en butée arrière contre les nervures 245. Dans cette position, du fait de la forme inclinée vers l'avant des fentes 218, l'arrière du levier 215 est soulevé. De plus, le bouton 206 est enfoncé vers la poignée, avec la pince 216 en prise dans la gorge arrière 226 de la tige 205, de sorte que l'enclume 225 fait largement saillie vers l'avant au-delà des mâchoires, lesquelles sont ouvertes. Le chirurgien peut donc facilement observer l'introduc¬ tion de l'enclume dans un bout de vaisseau sanguin 252 (figure 21) à raccorder à la prothèse 210, laquelle est enfilée sur l'enclume 225. Cette introduction est facili¬ tée par la forme tronconique du nez 208, dont le diamètre maximal est sensiblement celui défini par les pointes 233. De préférence, dans le même but, la partie d'extré¬ mité avant de la prothèse est lisse, c'est-à-dire non plissée. Pendant cette introduction, les pointes 233, qui pénètrent dans l'épaisseur de l'extrémité avant de la prothèse sans la traverser, empêchent tout recul de cette prothèse.
Lorsque 1'enclume a suffisamment pénétré dans le vaisseau 252 pour que celui-ci recouvre la zone des deux courβnnes d1évidements 232, le chirurgien, en retenant le bouten 206, pousse vers l'avant la poignée, et donc le reste de l'agrafeuse, jusqu'à ce que la pince 216 vienne en prise dans la gorge avant 227 de la tige 205. Il aboutit ainsi à la situation de la figure 16, qui ne diffère de celle de la figure 15 que par le fait que les évidements 232 de l'enclume se trouvent exactement au droit des pointes des douze agrafes 212 en attente dans les six mâchoires 211.
L'étape suivante (figure 17) consiste à pousser vers l'avant le levier d'armement 215, lequel pousse la bague 214 pour refermer les six mâchoires. Ce faisant, les parties inclinées des fentes 218 de la poignée obligent le levier 215 à se rabattre progressivement, jusqu'à ce que les deux échancrures 251 coiffent les bras en saillie 222 de la détente 203. L'extrémité avant de la bague 214 se trouve alors à une certaine distance en arrière de celle des mâchoires 211, avec les rampes 247 situées juste en regard des rampes 243 des poussoirs d'agrafe.
Il ne reste plus qu'à dégager le loquet 204 et à presser la détente. Les bras 222 poussent alors le levier 215, et donc la bague 214, vers l'avant, les deux tétons 250 étant alors guidés le long de la partie avant hori¬ zontale des fentes 218. - La coopération des rampes 247 et 243 provoque le déplacement radial vers l'intérieur des six poussoirs 213, et donc l'éjection centripète simulta¬ née des douze agrafes. Ces agrafes traversent le vaisseau et la prothèse et se recourbent dans les évidements 232. La position finale est celle représentée à la figure 21. Pour retirer l'agrafeuse, on ramène vers l'ar- rière le levier d'armement 215. Le recul consécutif de la bague 214 libère les six mâchoires, qui s'ouvrent de nouveau par simple élasticité, et l'inclinaison vers l'avant des pointes 233 permet ensuite à l'enclume de sortir vers l'arrière de la zone agrafée puis de la prothèse, par simple traction sur la poignée 201. On décrira maintenant le mode de réalisation des figures 22 et 23, qui utilise également des cames coulis¬ sant axialement pour l'éjection des agrafes, mais qui est d'un type "centrifuge" comme dans le cas des figures 1 à 13.
On retrouve un ensemble poignée 301-détente 303- loquet 304, mais les ouvertures 218 et 219, les nervures 220 et la pince 216 du mode de réalisation précédent sont supprimées. La poignée présente sur l'axe X-X un orifice arrière 305 et un conduit avant 306 de plus grand diamè¬ tre dans lequel est fixé l'extrémité arrière, de diamètre réduit, d'un corps tubulalre principal 307. A l'extrémité avant de celui-ci est fixé, au moyen d'un écrou 307A, un corps avant tubulalre 308 de plus grand diamètre. Une tige creuse 309 coulisse dans l'ensemble 307-308 et est sollicitée vers l'arrière par un ressort hélicoïdal 310. Son extrémité arrière, à l'intérieur de la poignée, présente un gradin 311 qui s'appuie sur l'extrémité supérieure, fourchue, de la détente 303. L'extrémité avant du corps 308 présente six lumières radiales 312 de guidage d'un poussoir d'agrafe 313 et de réception de deux agrafes parallèles 314 à âmes orientées axialement et à pointes dirigées à peu près radialement vers l'extérieur. Dans le corps 308 coulisse un éjecteur 315 ayant une partie arrière cylindrique et une partie avant tronconique. Cette partie avant définie une rampe de came 316 de même pente que la surface radialement intérieure 317 des poussoirs d'agrafe. L'éjecteur 315 comporte un canal central 318. Une bague 319 de retenue de la prothèse 320 est fixée à l'extrémité avant du corps 308, et sa face arrière définit la face avant des lumières 312. Cette bague comporte une couronne de pointes 321 inclinées vers l'avant. La prothèse est enfilée sur le corps 308, et son extrémité avant, lisse, recouvre les lumières 312 et les pointes 321, qui pénètrent dans son épaisseur sans la traverser.
Un nez 322 est monté coulissant par rapport à la bague 319 au moyen de plusieurs vis axiales 323 vissées dans cette dernière. Ce nez comporte une jupe périphéri¬ que à fentes axiales définissant une série de languettes souples 324 dirigées vers l'arrière. Dans la position d'attente de l'agrafeuse, illustrée dans la moitié infé¬ rieure des figures 22 et 23, le nez est plaqué contre la bague 319, et son alésage central 325, convergent vers l'avant suivant la même pente que le cône 316, prolonge celui 326, de même pente, de la bague 319, tandis que l'extrémité arrière des languettes 324 recouvre l'extré¬ mité avant de la prothèse. L'agrafeuse comporte également six mâchoires 327 munies chacune à leur extrémité avant d'un secteur d'enclume 328 pourvu de deux évidements 329 orientés axialement. Chaque mâchoire est un secteur cylindrique en porte-à-faux raccordé par une mince charnière 330 à un support tubulalre arrière commun 331 qui coulisse sur le corps principal 307. Chaque secteur est sollicité vers une position d'ouverture par un ressort à lame 332.
Le support 331 est prolongé vers l'arrière par un appendice 333 d'où part vers l'axe X-X un ergot 334. Un frein de sécurité 335 en L est articulé sur cet ergot et comporte une branche 336 sollicitée par un ressort vers une position horizontale, et une branche 337 radiale. Cette dernière traverse vers 1'extérieur une lumière de l'appendice 333 et se termine par une surface oblique inclinée vers le bas et vers l'avant.
Une bague de fermeture 338 peut coulisser sur l'ensemble des mâchoires 327, sur le support 331 et sur l'appendice 333.
Lorsque le support est dans une position arrière on représentée, avec la bague 338 en attente sur le support 331, le chirurgien voit la prothèse et le nez 322 et peut enfoncer celui-ci dans le vaisseau 339, dont le bout passe facilement sur la partie avant de la prothèse grâce aux languettes 324. Le chirurgien pousse alors vers l'avant le support 331. Lorsque celui-ci atteint une butée avant non représentée, les évidements 329 de
1'enclume se trouvent exactement dans les plans des agrafes 314, et le frein 335 s'encliquette devant la face avant de la poignée 301 (figure 22). La situation est alors celle représentée dans la moitié inférieure des figures 22 et 23.
Puis le chirurgien pousse la bague 338 jusqu'à sa position extrême avant, définie par une butée d'extrémité 340 des mâchoires, ce qui ferme celles-ci. Enfin, le chirurgien libère le loquet 304 et presse la détente 303. L'extrémité supérieure de celle-ci pousse vers 1'avant la tige 309, en comprimant le ressort 310, et cette tige pousse l'éjecteur 315. Le cône 316, qui était juste en regard des surfaces 317 des six poussoirs, déplace ceux-ci radialement vers l'extérieur par effet de came, ce qui réalise l'agrafage simultané de la prothèse et du vaisseau par les douze agrafes.
Simultanément, l'extrémité avant du cône 316 vient au contact de l'alésage conique 325 du nez 322 et repousse celui-ci, jusqu'à ce que le cône bute contre l'alésage conique 326 de la bague 319. Comme on le voit dans la moitié supérieure des figures 22 et 23, ce déplacement du nez libère les languettes 324, qui revien¬ nent élastiquement à une position parallèle à l'axe X-X. Ceci permet de retirer 1'agrafeuse vers 1'arriè¬ re, mais il faut tout d'abord reculer le support 331, ce qui n'est possible que lorsque les mâchoires sont en position ouverte grâce à la présence du frein 335. En effet, il faut en premier lieu reculer à fond la bague 338. Lorsque celle-ci arrive sur l'appendice 333, elle escamote la branche radiale 337 du frein 335, et ce dernier bascule suivant la flèche f_. Il est alors, et alors seulement, possible de reculer le support 331, avec par conséquent les mâchoires ouvertes, puis de retirer l'agrafeuse. On évite ainsi le risque de voir le chirur¬ gien reculer par mégarde le support 331 alors que les mâchoires sont fermées, ce qui pourrait avoir pour effet d'arracher la zone agrafée du vaisseau 339.
On remarque que dans ce mode de réalisation comme dans celui des figures 14 à 21, l'agrafeuse comporte sur toute sa longueur un conduit toujours ouvert, ce qui permet le passage d'un cathéter ou d'un fluide.

Claims

REVENDICATIONS 1. Agrafeuse chirurgicale pour réunir deux conduits constitués par un vaisseau (26; 252; 339) et une prothèse tubulaire de vaisseau (24; 210; 320), du type comportant une première partie, dite partie interne, destinée à être reçue à 1'intérieur des conduits, et une seconde partie, dite partie externe, demeurant à l'exté¬ rieur des conduits, 1'une des deux parties de 1'agrafeuse comprenant un porte-agrafes qui contient une série d'agrafes (94; 212; 314) disposées en au moins une couronne avec leurs pointes orientées radialement, et des moyens d'éjection de ces agrafes, l'autre partie de l'agrafeuse comprenant une enclume (40; 225; 328), l'agrafeuse comportant des moyens d'ècartement radial relatif de l'enclume et du porte-agrafes par rapport à leurs positions relatives de travail, caractérisée en ce qu'une prothèse tubulaire (24; 210; 320) de vaisseau est enfilée sur une portion de la partie interne de l'agra¬ feuse, et en ce que des pointes (94; 233; 321) de retenue anti-recul de la prothèse font saillie sur cette partie interne.
2. Agrafeuse selon la revendication 1, caracté¬ risée en ce que les pointes (94; 233; 321) attaquent la partie d'extrémité distale de la prothèse (24; 210; 320), laquelle partie d'extrémité est lisse.
3. Agrafeuse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les pointes (210; 320) sont solidaires de la partie interne de l'agrafeuse.
4. Agrafeuse selon la revendication 3, caracté- risés en ce que les pointes (210; 320) sont inclinées vers l'avant.
5. Agrafeuse selon l'une quelconque des revendi¬ cations 1 à 4, caractérisée en ce que la partie interne de l'agrafeuse comporte un nez (322) dont l'extrémité proximale présente un diamètre supérieur à celui de la prothèse (320) dans une position d'attente du nez et un diamètre inférieur à celui de cette prothèse lorsque l'éjection des agrafes (314) est réalisée.
6. Agrafeuse selon la revendication 5, caractéri- sée en ce que le nez (322) est monté coulissant axiale¬ ment à l'extrémité de la partie interne de l'agrafeuse et comporte une série de languettes radialement élastiques (324) qui recouvrent l'extrémité distale de la prothèse (320) dans la position d'attente du nez, la partie interne de l'agrafeuse comprenant des moyens (316) pour pousser le nez vers l'avant à peu près au moment où l'éjection des agrafes est réalisée.
7. Agrafeuse selon l'une quelconque des revendi¬ cations 1 à 6, caractérisée en ce que la partie externe comprend au moins deux secteurs (40a, 40b), et de préfé¬ rence au moins trois secteurs (211; 327), déplaçables à peu près radialement, et des moyens (50; 214; 338) d'assemblage des secteurs entre eux, notamment une bague coulissante, l'agrafeuse comprenant des moyens pour déplacer axialement un support de ces secteurs par rapport à la partie interne de l'agrafeuse en position écartée des secteurs.
8. Agrafeuse selon la revendication 7, caractéri¬ sée en ce que la partie externe comprend des moyens de butée qui définissent la position avant extrême des secteurs (40a, 40b; 327).
9. Agrafeuse selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce qu'elle comprend un frein (335) pour le coulissement du support des secteurs (327), et des moyens de libération de ce frein actionnés par la mise en position inactive des moyens d'assemblage des secteurs (338).
10. Agrafeuse selon l'une quelconque des revendi¬ cations précédentes, caractérisée en ce que les moyens d'éjection des agrafes (212; 314) comprennent des pous- soirs d'agrafes ou marteaux (213; 313) guidés radiale¬ ment, et des moyens d'entraînement des marteaux compre¬ nant, pour chaque poussoir, une came guidée axialement (247; 316). 11. Agrafeuse selon l'une quelconque des revendi¬ cations 1 à 10, caractérisée en ce que l'enclume (40; 328) est portée par la partie externe de l'agrafeuse.
12. Agrafeuse selon l'une quelconque des revendi¬ cations 1 à 11, caractérisée en ce que toutes les agrafes (94; 212; 314) sont disposées sur une couronne d'agrafes, l'âme des agrafes étant orientée axialement.
15. Agrafeuse selon l'une quelconque des revendi¬ cations 1 à 14, caractérisée en ce qu'elle comporte un canal central (231; 318) qui la traverse sur toute sa longueur.
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