WO1994003728A1 - Peristaltic pump - Google Patents

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WO1994003728A1
WO1994003728A1 PCT/EP1993/002018 EP9302018W WO9403728A1 WO 1994003728 A1 WO1994003728 A1 WO 1994003728A1 EP 9302018 W EP9302018 W EP 9302018W WO 9403728 A1 WO9403728 A1 WO 9403728A1
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hose
rotor
support
peristaltic pump
squeeze body
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PCT/EP1993/002018
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Inventor
Manfred Streicher
Original Assignee
Alfa Laval Flow Gmbh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
    • F04B43/1253—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action by using two or more rollers as squeezing elements, the rollers moving on an arc of a circle during squeezing

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Abstract

Described is a peristaltic pump for conveying liquids or pastes, the pump having a housing with a suction connection point (44) and a pressure connection point (46) and a hose (42) connecting the two connection points. A constriction element (38, 40) on a rotor (22, 24) driven by a rotary drive presses the hose (42) against a hose support (50). This is done by pressing the walls of the hose (42) together progressively along its length. In order to avoid the high forces which occur in fulling processes having to be absorbed by the rotor drive shaft, there is a rotor-support trackway (12, 14) running continuously round the rotor (22, 24) and providing radial support for the rotor.

Description

SchlauchpumpePeristaltic pump
Die Erfindung betrifft eine Schlauchpumpe, wie sie zum Fördern von flüssigen oder pastösen Fördermedien verwendet wird. Gegen¬ über anderen Pumpenarten wie Hubkolbenpumpe, Drehkolbenpumpe usw., haben Schlauchpumpen den Vorteil, daß das Fördermedium nicht mit irgendwelchen mechanischen Teilen der Pumpe, sondern lediglich mit der Innenseite des Förderschlauches in Berührung kommt.The invention relates to a peristaltic pump as used for the conveyance of liquid or pasty media. Compared to other types of pumps such as reciprocating pumps, rotary lobe pumps etc., peristaltic pumps have the advantage that the pumped medium does not come into contact with any mechanical parts of the pump, but only with the inside of the delivery hose.
Schlauchpumpen sind bekannt (DE-OS 33 20 091). Schlauchpumpen besitzen ein Gehäuse mit einem Saugstutzen und einem Druck¬ stutzen. An diesen Stutzen ist ein Förderschlauch angeschlos- sen. Innerhalb des Gehäuses liegt der Förderschlauch außen an einer Auflage an. Von der Innenseite her wird der Förder¬ schlauch durch zumindest ein Quetschteil zusammengedrückt, das an einem antreibbaren Läufer derart befestigt ist, daß der Schlauch zwischen dem umlaufenden Quetschkörper und der Auflage in seiner Längsrichtung nacheinander zusammengequetscht werden kann. Der Läufer ist in dem Gehäuse drehbar gelagert. Auf den Quetschkörper und damit auch auf den Läufer wirken sehr hohe Kräfte. Diese müssen von der Lagerachse des Läufers aufgenommen und in die Gehäusekonstruktion übergeleitet werden. Diese Kräfte, die von der Läuferachse aufgenommen werden müssen, resultieren sowohl aus der der Schlauchwandung innewohnenden Rückstellkraft als auch aus der von den Quetschkörpern zu überwindenden Förderkraft. Aufgrund dieser großen von der Schlauchpumpe aufzunehmenden und zu beherrschenden Kräfte müssen Schlauchpumpen relativ schwer ausgebildet werden. Je leichter und damit kleiner Schlauchpumpen aber gebaut werden, desto stärker müssen ihre Förderschläuche gekrümmt werden und desto stärker werden die Schläuche auch durch Quetschungen beaufschlagt. Aus diesem Grunde muß dann die Schlauchwandung eine beträchtliche Walkarbeit verrichten, wodurch der Förder¬ schlauch auch entsprechend stark erwärmt wird. Außerdem wird die Standzeit des Schlauches umso kürzer, je stärker die Schlauchwandung zusammengequetschtwird. Die Umlaufgeschwindig¬ keit der Quetschkörper und damit auch die Förderleistung der Pumpe ist üblicherweise daher nicht sehr groß. Darüberhinaus gestaltet sich das Auswechseln eines defekten Schlauches auf¬ grund der konstruktiv vorhandenen Gegebenheiten als recht aufwendig.Peristaltic pumps are known (DE-OS 33 20 091). Peristaltic pumps have a housing with a suction port and a pressure port. A delivery hose is connected to this connector. The delivery hose lies on the outside of a support within the housing. From the inside, the conveyor hose is compressed by at least one squeeze part, which is fastened to a drivable rotor in such a way that the hose can be squeezed together in its longitudinal direction between the circumferential squeeze body and the support. The rotor is rotatably supported in the housing. Very high forces act on the squeeze body and thus also on the rotor. These have to be taken up by the bearing axis of the rotor and transferred to the housing construction. These forces, which must be absorbed by the rotor axis, result both from the restoring force inherent in the hose wall and from the conveying force to be overcome by the squeeze bodies. Because of these large forces to be absorbed and controlled by the hose pump, hose pumps have to be made relatively heavy. However, the lighter and thus smaller peristaltic pumps are built, the more their delivery hoses have to be curved and the more the hoses are also impacted by crushing. For this reason, the hose wall then has to do a considerable amount of flexing work, as a result of which the delivery hose is also heated correspondingly strongly. In addition, the longer the service life of the hose, the stronger the Hose wall is squeezed together. The circulation speed of the squeeze body and thus the delivery capacity of the pump is therefore usually not very high. In addition, the replacement of a defective hose is quite complex due to the structural conditions.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ausgehend von diesem Stand der Technik, eine verbesserte Schlauchpumpe anzugeben.The invention is based on the problem, based on this prior art, of specifying an improved hose pump.
Diese Erfindung ist durch die Merkmale des Hauptanspruchs gegeben. Die Erfindung zeichnet sich dementsprechend dadurch aus, daß die Schlauchpumpe eine endlos umlaufende Abstützbahn für ihren Läufer besitzt, auf der Läufer in radialer Richtung abstützbar gehalten ist. Eine derartige Schlauchpumpe hat den Vorteil, daß die auf den Läufer wirkenden hohen Kräfte nicht von der Lagerachse des Läufers, sondern von der umlaufenden Abstützbahn aufgenommen werden können. Die über den Quetschkörper auf den Läufer einwirkenden Kräfte werden damit nicht in die Drehwelle des Läufers geleitet. Die Schlauchpumpe kann dadurch leichter und auch konstruktiv einfacher gebaut werden. Dies ermöglicht es, Schlauchpumpen mit größerem Durch¬ messer bei vergleichbarem Aufwand und Gewicht herzustellen. Dies wiederum hat zur Folge, daß der Schlauch mit im Extremfall nur einem einzigen Quetschkörper nacheinander so zusammenge¬ quetscht werden kann, daß die den Schlauch stark belastende Walkarbeit extrem gering bleibt. Außerdem läßt sich aufgrund der andersartigen Gehäusekonstruktion der Förderschlauch ein¬ fach und schnell aus- bzw. einbauen.This invention is given by the features of the main claim. The invention is accordingly characterized in that the peristaltic pump has an endlessly revolving support path for its rotor, on which the rotor is held in a radial direction. Such a peristaltic pump has the advantage that the high forces acting on the rotor cannot be absorbed by the bearing axis of the rotor, but by the rotating support track. The forces acting on the rotor via the squeeze body are therefore not conducted into the rotor's rotating shaft. The peristaltic pump can thus be made lighter and also structurally simpler. This makes it possible to manufacture peristaltic pumps with a larger diameter with comparable effort and weight. This in turn has the consequence that the hose can be squeezed together in succession, in extreme cases with only a single squeeze body, in such a way that the flexing work which places a great strain on the hose remains extremely low. In addition, the conveyor hose can be easily and quickly removed or installed due to the different type of housing construction.
Als vorteilhaft hat es sich herausgestellt, den Läufer mit zumindest einem Gegenläufer auszubilden. Dabei sind die Läufer sehnenartig innerhalb der Abstützbahn vorhanden. Die Läufer stützen sich damit auf der Abstützbahn gegenseitig ab, so daß sie lediglich noch längs dieser Abstützbahn verfahrbar ange¬ trieben werden müssen. Der Drehantrieb für die Läufer braucht damit nicht auch die in radialer Wirkung auf die Läufer wirken- den Kräfte aufzunehmen. Diese radialen Kräfte werden von den umlaufenden Läufern über die Abstützbahn abgetragen.It has proven to be advantageous to design the rotor with at least one counter-rotor. The runners are present like tendons within the support track. The runners support each other on the support track, so that they only have to be driven to be movable along this support track. The rotary drive for the rotor therefore does not need to act on the rotor in a radial effect. to absorb the forces. These radial forces are absorbed by the rotating rotors via the support track.
In Schlauchpumpen treten konstruktionsbedingt starke Schläge auf. Diese Schläge resultieren daher, daß sich die Schlauchwan¬ dung nach dem vollständigen Zusammenquetschen mehr oder weniger schlagartig wieder ausdehnt. Dadurch treten starke Druckschwan¬ kungen in Längsrichtung des Schlauches auf . Um diese Schläge abzumindern, ist im Bereich des Schlauchüberganges zwischen dem Bereich, wo der Schlauch noch maximal durch den Quetschkörper zusammengedrückt wird und dem Bereich, wo der Schlauch über¬ haupt nicht mehr vom Quetschkörper berührbar und damit auch nicht teilweise mehr zusammenquetschbar ist, die Auflage für den Schlauch so geformt, daß das Maß der Querschnittsänderung des Schlauches pro Längeneinheit des Schlauches möglichst klein ist. Das Aufrichten des Schlauches erfolgt damit nicht mehr schlagartig,- sondern im Bereich eines längeren Schlauchab¬ schnittes . Dadurch kann der Druckausgleich innerhalb einer größeren Zeitspanne erfolgen, als es beim Stand der Technik zur Zeit möglich ist. Das dies ermöglichende entsprechende Ver- formen der Auflage im Bereich des Saugstutzens bzw. des Druck¬ stutzens ist grundsätzlich bei allen Schlauchpumpen und nicht nur bei der erfindungsgemäßen Schl'auchpumpe sinnvoll.Strong percussions occur in peristaltic pumps by design. The result of these impacts is that the tube wall expands more or less abruptly after being completely squeezed together. As a result, strong pressure fluctuations occur in the longitudinal direction of the hose. In order to reduce these impacts, the support is in the area of the hose transition between the area where the hose is still maximally compressed by the squeeze body and the area where the hose can no longer be touched by the squeeze body and thus can no longer be partially squeezed shaped for the hose so that the dimension of the change in cross-section of the hose per unit length of the hose is as small as possible. The hose is no longer erected suddenly, but in the area of a longer hose section. As a result, the pressure equalization can take place within a larger period of time than is currently possible in the prior art. The so enabling appropriate encryption form the seat in the area of the suction nozzle or the Druck¬ is basically for all peristaltic pumps and not just in the inventive sleeps' also pump meaningful.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform besitzt die Schlauchpum¬ pe zwei kreisförmige Bahnen, die in einem konstanten gegen¬ seitigen Abstand nebeneinanderliegend vorhanden sind. Zwischen den beiden Bahnen ist die Auflage für den Förderschlauch vor¬ handen. Die Läufer rollen auf den beiden Bahnen ab, so daß sie den Schlauch nicht belasten. An zumindest einem der Läufer ist ein Quetschkörper so befestigt, daß beim Abrollen der Läufer gleichzeitig auch der Quetschkörper umläuft und so den Förder¬ schlauch umlaufend und damit nacheinander vollständig zusammen¬ quetscht.According to a preferred embodiment, the hose pump has two circular paths which are adjacent to one another at a constant mutual distance. The support for the conveyor hose is present between the two tracks. The runners roll on the two tracks so that they do not strain the hose. A squeeze body is fastened to at least one of the runners in such a way that when the runners roll off, the squeeze body also rotates at the same time and thus squeezes the conveyor hose all the way round and thus completely one after the other.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Schlauchpumpe sind den weiteren Merkmalen der Unteransprüche sowie dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the hose pump according to the invention are the further features of the subclaims as well as the following embodiment.
Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläu- ter . Es zeigen:The invention is described and explained in more detail below with reference to the embodiment shown in the drawing. Show it:
Figur 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Schlauchpumpe,FIG. 1 shows a partially sectioned side view of a hose pump according to the invention,
Figur 2 einen Querschnitt mit teilweiser Seitenansicht der Saugpumpe nach Figur 1 in gegenüber Figur 1 anderer, vertikal ausgerichteter Drehstellung und2 shows a cross section with a partial side view of the suction pump according to FIG. 1 in a different, vertically oriented rotational position compared to FIG
Figur 3 einen Teilquerschnitt für eine andere Ausfüh- rungsform einer Schlauchpumpe.3 shows a partial cross section for another embodiment of a peristaltic pump.
Eine Schlauchpumpe 10 besitzt zwei nebeneinanderliegende, kreisförmige Ringe 12, 14. Beide Ringe 12, 14 sind im Quer¬ schnitt rechteckförmig ausgebildet (Figur 2).A peristaltic pump 10 has two circular rings 12, 14 lying side by side. Both rings 12, 14 are rectangular in cross section (FIG. 2).
Beide Ringe 12, 14 haben eine gemeinsame Mittelachse 16, die auch die Mittelachse für eine Drehachse 18 ist. Diese Drehachse 18 ist fliegend innerhalb der Ringe 12, 14 gelagert, so daß die Drehachse 18 Teil eines flexiblen Drehantriebs sein kann.Both rings 12, 14 have a common central axis 16, which is also the central axis for an axis of rotation 18. This axis of rotation 18 is overhung within the rings 12, 14, so that the axis of rotation 18 can be part of a flexible rotary drive.
Die Drehachse 18 ist über zwei Armpaare 22, 24, deren Arme 22 bzw. 24 in entgegengesetzten Richtungen von einer auf derThe axis of rotation 18 is via two pairs of arms 22, 24, whose arms 22 and 24 in opposite directions from one on the
Drehachse vorhandenen Hülse 20 auskragen und in parallelenCantilever the existing axis of rotation sleeve 20 and in parallel
Ebenen liegen, mit jeweils einer Lagerachse 26, 28 verbunden.Layers lie, each connected to a bearing axis 26, 28.
Die beiden Armpaare 22, 24 sind im Bereich der Mittelachse 16 über die Hülse 30 verbunden. Mit dieser Hülse 30 ist die Drech- achse 18 drehfest verbunden, so daß beim Drehen der Achse 18 auch die Hülse 30 und damit auch die Arme 22, 24 in Rotation versetzt werden. Auf den parallel zur Mittelachse 16 ausgerichteten Lagerachsen 26, 28 sitzen außen jeweils ein Rad 30, 32 bzw. 34, 36. Die Räder 30, 34 laufen innen auf dem einen Ring 12 und die Räder 32, 36 innen auf dem benachbarten anderen Ring 14 ab. Auf der Lagerachse 26 bzw. 28 ist im Mittelraum zwischen den Armen 22 bzw. 24 eine Quetschrolle 38 bzw. 40 vorhanden. Auch diese Quetschrollen sind drehbar auf der Lagerachse 26 bzw. 28 gela¬ gert.The two pairs of arms 22, 24 are connected in the area of the central axis 16 via the sleeve 30. The turning axis 18 is connected in a rotationally fixed manner to this sleeve 30, so that when the axis 18 is rotated, the sleeve 30 and thus also the arms 22, 24 are set in rotation. On the bearing axles 26, 28 aligned parallel to the central axis 16 there are one wheel 30, 32 and 34, 36 on the outside. The wheels 30, 34 run on the inside on one ring 12 and the wheels 32, 36 on the inside on the adjacent other ring 14 from. A pinch roller 38 and 40 is provided on the bearing axis 26 and 28 in the middle space between the arms 22 and 24, respectively. These pinch rollers are also rotatably mounted on the bearing axis 26 or 28.
Zwischen den beiden Ringen 12, 14 ist ein Förderschlauch 42 vorhanden. Dieser Schlauch 42 besitzt an seinem einen oberen Ende einen Anschluß an einen sogenannten Saugstutzen 44 und an seinem anderen oberen Ende einen Anschluß an einen sogenannten Druckstutzen, so, wie es üblicherweise bei Schlauchpumpen der Fall ist. Der Schlauch 42 ist in der unteren Hälfte der Ringe 12, 14 kreisförmig gebogen. Er 42 liegt in diesem Bereich an einer Auflage 50 auf, die in diesem unteren Bereich ebenfalls kreisförmig gebogen ist (Figur 1). Die Auflage 50 ist als Brückenteil außen mit den beiden Ringen 12, 14 verbunden. Die Auflage 50 ist ihrerseits in einem Fußgestell 56 konstruktiv gehalte .A conveying hose 42 is present between the two rings 12, 14. This hose 42 has at its one upper end a connection to a so-called suction nozzle 44 and at its other upper end a connection to a so-called pressure nozzle, as is usually the case with hose pumps. The tube 42 is bent in a circle in the lower half of the rings 12, 14. In this area it 42 rests on a support 50 which is also circularly curved in this lower area (FIG. 1). The support 50 is connected as a bridge part on the outside to the two rings 12, 14. The support 50 is in turn held constructively in a base 56.
In ihrem oberen Bereich ist die oben offene Auflage 50 durch einen U-förmigen Bügel 58 verbunden. Der Bügel 58 dient als Halterung für die beiden Stutzen 44, 46. Statt an der Auflage 50 könnte der Bügel 58 auch an den beiden Ringen 12, 14 befe¬ stigt sein.In its upper area, the open top support 50 is connected by a U-shaped bracket 58. The bracket 58 serves as a holder for the two connecting pieces 44, 46. Instead of the support 50, the bracket 58 could also be attached to the two rings 12, 14.
In dem Bügel 58 sind die Schraub- und Anschlußverbindungen für die Ausbildung der Saugstutzen 44 und Druckstutzen 46 gehalten. Der Bügel 58 bildet damit eine Brücke von Saugstutzen 44 zum Druckstutzen 46. Im übrigen ist die Schlauchpumpe 10 aber offen, was bedeutet, daß keine umlaufenden geschlossenen Gehäu¬ seteile vorhanden sind. Falls die Schlauchpumpe als Vakuumpumpe ausgebildet werden sollte, müßte allerdings der Bereich des Umfeldes des Förderschlauches 42 gegen den Außendruck abge¬ kapselt werden. Die Ringe 12, 14 zusammen mit der Auflage 50 sind so geformt, daß der zusammengequetschte Schlauch 42 sich zwängungsfrei durch die Quetschrolle 40 bzw. 38 vollständig zusammendrücken läßt und andererseits auch seitlich unverrückbar gehalten ist.In the bracket 58, the screw and connection connections for the formation of the suction nozzle 44 and pressure nozzle 46 are held. The bracket 58 thus forms a bridge from the suction port 44 to the pressure port 46. However, the rest of the peristaltic pump 10 is open, which means that there are no all-round closed housing parts. If the hose pump were to be designed as a vacuum pump, the area around the delivery hose 42 would have to be encapsulated against the external pressure. The rings 12, 14 together with the support 50 are shaped so that the squeezed tube 42 can be squeezed completely free of constraint by the pinch roller 40 or 38 and, on the other hand, is also held laterally immovably.
Bei der konstruktiven Variante gemäß Figur 3 ist die Anordnung der Rollen, 30, 32, 34, 36 mit der Anordnung der Arme, 22, 24 vertauscht, so daß die jeweilige Quetschrolle 38, 40 nicht wie bei Figur 2 neben den Armen 22, 24, sondern neben den Rädern 30, 32 bzw. 34, 36 vorhanden ist.In the design variant according to FIG. 3, the arrangement of the rollers 30, 32, 34, 36 is interchanged with the arrangement of the arms 22, 24, so that the respective pinch roller 38, 40 is not next to the arms 22, 24 as in FIG. 2 , but is next to the wheels 30, 32 and 34, 36, respectively.
Die Auflage 50 besitzt im Anschlußbereich des Saugstutzens 44 bzw. Druckstutzens 46 einen Bereich 70, der zwischen einer unteren Stelle 72 und einer oberen Stelle 74, die durch das Ende eines Pfeils 76 verdeutlicht werden, eine Gegenkrümmung aufweist. Während die obere Stelle 74 tangential in die Aus¬ richtung des Stutzens 44 bzw. 46 einmündet, schließt sich an der unteren Stelle 72 an den Bereich 70 die unterhalb der Drehachse 18 vorhandene kreisförmige Form des Auflagers 50 an. Aufgrund dieser mit einer Gegenkrümmung versehenen Ausformung des Bereiches 70 wird erreicht, daß beim Abrollen der jeweili¬ gen Quetschrolle 38, 40 sich der innere Querschnitt des Schlau¬ ches 42 nicht schlagartig öffnet bzw. schließt, sondern daß dies Öffnen bzw. Schließen innerhalb des Bereiches 70 über eine damit größere Schlauchlänge hinweg (Pfeil 72) erfolgt. Dadurch wird der Schlauch nicht schlagartig von seinem geschlossenen in seinen geöffneten Querschnitt übergehen, sondern es wird dieser Übergang über einen größeren Wegbereich und damit auch über einen größeren Zeitabschnitt erfolgen. Dadurch kann der Druckausgleich innerhalb des Schlauches über eine vergrößerte Zeitspanne erfolgen. Dies bedeutet wiederum, daß die starken Schläge, die bisher beim Betrieb von Schlauchpumpen unvermeid¬ lich waren, wesentlich abgemindert werden können. Das Maß des Bereiches 70, in dem das Auflager 50, an dem der Schlauch 42 anliegt, verzogen wird, hängt von der Ausrichtung und Anordnung der Saugstutzen 44, 46 im Verhältnis zu den Quetschrollen 38, 40 ab. Dieses entsprechende Verziehen des Bereiches 70 ist nicht nur für die erfindungsgemäße Schlauchpumpe 10, sondern ganz generell bei allen Schlauchpumpen 10 in gleicher Weise von ganz wesentlicher Bedeutung.The support 50 has in the connection area of the suction port 44 or pressure port 46 an area 70 which has a counter-curvature between a lower point 72 and an upper point 74, which are indicated by the end of an arrow 76. While the upper point 74 opens tangentially into the orientation of the connecting piece 44 or 46, at the lower point 72 the area 70 adjoins the circular shape of the support 50 below the axis of rotation 18. Because of this shaping of the area 70 provided with a counter-curvature, it is achieved that when the respective squeezing roller 38, 40 rolls off, the inner cross section of the hose 42 does not open or close abruptly, but rather that this opens or closes within the area 70 over a longer hose length (arrow 72). As a result, the hose will not suddenly change from its closed to its open cross-section, but this transition will take place over a larger path area and thus also over a larger period of time. This allows the pressure to be equalized within the hose over an extended period of time. This in turn means that the strong blows that were previously unavoidable when operating peristaltic pumps can be significantly reduced. The dimension of the area 70 in which the support 50, against which the hose 42 rests, is warped, depends on the orientation and arrangement of the suction ports 44, 46 in relation to the pinch rollers 38, 40. This corresponding warping of area 70 is not only for the peristaltic pump 10 according to the invention, but also in a very essential manner in the same way for all peristaltic pumps 10 in general.
Während im Vorstehenden der Drehantrieb für die Arme 22, 24 und damit für die Quetschrollen 38, 40 über die Drehachse 18 er¬ folgt, könnte dieser Drehantrieb auch durch direktes Antreiben der Räder 30, 32, 34, 36 bewirkt werden. Dazu könnten bspw. die Ringe 12 und/oder 14 eine Verzahnung aufweisen, entlang der dann ebenfalls mit einer Verzahnung angeordneten Rollen 30, 32, 34, 36 entlangrollen könnten.While in the above the rotary drive for the arms 22, 24 and thus for the pinch rollers 38, 40 takes place via the axis of rotation 18, this rotary drive could also be effected by directly driving the wheels 30, 32, 34, 36. For this purpose, for example, the rings 12 and / or 14 could have teeth, along which rollers 30, 32, 34, 36, which were also arranged with teeth, could roll.
Statt der zwei Arme 22, 24 könnten auch mehr Arme und damit mehr auf Schienenkränzen 12, 14 abrollende Räder vorgesehen werden. Durch Anordnung derartiger Hilfsrollen könnten auch quer zur Längsausrichtung der Arme 22, 24 auftretende Kräfte ohne weiteres über die Ringe 12, 14 abgetragen- erden. Instead of the two arms 22, 24, more arms and thus more wheels rolling on rail rims 12, 14 could also be provided. By arranging such auxiliary rollers, forces occurring transversely to the longitudinal alignment of the arms 22, 24 could also be easily dissipated via the rings 12, 14.

Claims

Patentanspr che Claims
1. Schlauchpumpe (10) mit - einem einen Saugstutzen (44) und einen Druckstutzen1. Peristaltic pump (10) with - a suction nozzle (44) and a pressure nozzle
(46) aufweisenden Gehäuse, einem an den Druckstutzen (46) und den Saugstutzen (44) anschließbaren Förderschlauch (42), einer Auflage (50) für den Schlauch (42), - zumindest einem antreibbaren Läufer (22, 24), zumindest einem Quetschteil (38, 40), das an dem Läufer (22, 24) befestigt ist, derart, daß der Schlauch (42) zwischen dem umlaufenden Quetschkörper (38, 40) und der Auflage (50) in seiner Längsrichtung nacheinander zusammenquetschbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß eine endlos umlaufende Abstützbahn (12, 14) für den Läufer (22, 24, 30, 32, 34, 36) vorhanden ist, auf der der Läufer in radialer Richtung abstützbar gehalten ist.(46) housing, a delivery hose (42) connectable to the pressure connection (46) and the suction connection (44), a support (50) for the hose (42), - at least one drivable rotor (22, 24), at least one Crushing part (38, 40), which is fastened to the rotor (22, 24), in such a way that the hose (42) can be squeezed together in its longitudinal direction between the rotating crimping body (38, 40) and the support (50) that an endlessly rotating support track (12, 14) for the runner (22, 24, 30, 32, 34, 36) is provided, on which the runner is supported in the radial direction.
2. Schlauchpumpe nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Läufer (22, 30, 32) zumindest einen Gegenläufer (24, 34, 36) besitzt, - die Läufer sowohl sehnenartig innerhalb der Abstütz¬ bahn vorhanden sind, als auch sich auf der Abstütz¬ bahn (12, 14) abstützend ausgebildet sind und längs dieser Abstützbahn (12, 14) verfahrbar sind, an zumindest einem der Läufer ein Quetschkörper (38, 40) angebracht ist.2. Peristaltic pump according to claim 1, characterized in that the rotor (22, 30, 32) has at least one counter-rotor (24, 34, 36), - the runners are both tendon-like within the support track, as well as on the support ¬ track (12, 14) are designed to be supportive and can be moved along this support track (12, 14), on at least one of the runners a squeeze body (38, 40) is attached.
3. Schlauchpumpe nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß im Bereich (70) des Schlauchüberganges zwischen dem Bereich (72), wo der Schlauch (42) noch maximal durch den Quetschkörper zusammendrückbar ist, und dem Bereich (74), wo der Schlauch (42) überhaupt nicht mehr vom Quetschkörper (38, 40) berührbar und damit auch nicht teilweise zusammenquetschbar ist, die Auflage so geformt ist, daß der Unterschied in der Änderung des lichten Querschnittes des Schlauches pro Längeneinheit des Schlauches möglichst klein ist.3. Peristaltic pump according to claim 1 or 2, characterized in that in the region (70) of the hose transition between the region (72) where the hose (42) can still be maximally compressed by the squeeze body, and the region (74) where the hose (42) not at all more of the squeeze body (38, 40) can be touched and thus not partially squeezed together, the support is shaped so that the difference in the change in the clear cross-section of the hose per unit length of the hose is as small as possible.
4. Schlauchpumpe nach einem der vorstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zwei kreisförmige Bahnen (12, 14) vorhanden sind, - diese Bahnen (12, 14) parallel, in einem konstanten gegenseitigen Abstand, nebeneinanderliegend vorhanden sind, so daß ihre jeweiligen Kreismittelpunkte auf einer Geraden (16, 18) liegen, zwischen den beiden Bahnen (12, 14) die Auflage (50) für den Schlauch (42) vorhanden ist, die Läufer (22, 24, 30, 32, 34, 36) auf den beiden4. Peristaltic pump according to one of the preceding claims, characterized in that two circular paths (12, 14) are present, - these paths (12, 14) are present in parallel, at a constant mutual distance, side by side, so that their respective centers of circles on one Straight lines (16, 18) lie between the two tracks (12, 14) the support (50) for the hose (42), the runners (22, 24, 30, 32, 34, 36) on the two
Bahnen (12, 14) abrollbar sind, ein Quetschkörper (38, 40) an dem Läufer so befestigt ist, daß beim Abrollen der Läufer auch der Quetsch- körper mit diesem Läufer mitverstellbar ist.Rolls (12, 14) can be unrolled, a squeeze body (38, 40) is attached to the rotor so that when the rotor is unrolled, the squeeze body can also be adjusted with this rotor.
5. Schlauchpumpe nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Läufer (22, 24) mit jeweils einem Rollenteil (30, 32, 34, 36) auf jeder Bahn (12, 14) abrollbar ist, beiden Rollenteile (30, 32; 34, 36) durch ein Brückenteil miteinander verbunden sind, dieses Brückenteil den Quetschkörper (38, 40) bein- haltet, die Auflage (50) für den Schlauch (42) so vorhanden ist, daß der Schlauch (42) zwischen ihr (50) und dem Quetschkörper (38, 40) jeweils maximal zusammen¬ quetschbar ist. 5. Peristaltic pump according to claim 4, characterized in that the rotor (22, 24) with one roller part (30, 32, 34, 36) on each track (12, 14) can be unrolled, two roller parts (30, 32; 34, 36) are connected to one another by a bridge part, this bridge part contains the squeeze body (38, 40), the support (50) for the hose (42) is present such that the hose (42) between it (50) and the Squeeze body (38, 40) is in each case maximally squeezable.
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