WO1995006314A1 - Dispositif de chargement et de dechargement et circuit de commande d'entrainement - Google Patents

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WO1995006314A1
WO1995006314A1 PCT/JP1994/001396 JP9401396W WO9506314A1 WO 1995006314 A1 WO1995006314 A1 WO 1995006314A1 JP 9401396 W JP9401396 W JP 9401396W WO 9506314 A1 WO9506314 A1 WO 9506314A1
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WO
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speed
circuit
unloading
arm
load
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Application number
PCT/JP1994/001396
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dai Masuoka
Toru Takeda
Original Assignee
Sony Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corporation filed Critical Sony Corporation
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Priority to DE69423731T priority patent/DE69423731T2/de
Priority to US08/403,858 priority patent/US5663846A/en
Publication of WO1995006314A1 publication Critical patent/WO1995006314A1/ja

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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B21/00Head arrangements not specific to the method of recording or reproducing
    • G11B21/02Driving or moving of heads
    • G11B21/12Raising and lowering; Back-spacing or forward-spacing along track; Returning to starting position otherwise than during transducing operation
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/48Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
    • G11B5/54Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head into or out of its operative position or across tracks

Definitions

  • the present invention relates to a mass storage device for an information processing device, and more particularly to a load / unload device for starting and stopping a rotating disk type storage device such as a magnetic disk and an optical disk, and a drive control circuit therefor. It is about. Background art
  • a magnetic disk device that uses a run-producing system, which is one of the so-called non-contact start-stops (N-CSS), in which the magnetic head does not come into contact with the disk
  • N-CSS non-contact start-stops
  • a magnetic disk device employing a dynamic load / unload method is configured, for example, as shown in FIG.
  • a magnetic disk device 1 has a magnetic disk 2 which is driven to rotate and a head slider which is moved radially while slightly floating along the surface of the magnetic disk 2.
  • the company is supporting the 3rd party.
  • the actuator 3 includes an arm 5 rotatably supported around an image axis 4 and an arm supported via a suspension 6 at the tip of the arm 5 as shown in the figure. 5, a head slider 7 supported at the tip of the arm 5 via a suspension 6, and a voice coil 8 for driving the arm 5 to rotate about the rotation axis 4. It consists of a coil motor.
  • the head slider 7 has a magnetic head (not shown).
  • the magnetic disk device 1 includes a cam follower 6 a extending from a tip of the suspension 6 of the actuator 3 and a cam member 9 provided near an outer peripheral portion of the magnetic disk 2. And have You.
  • a loading / unloading device is configured. According to the magnetic disk device 1 configured as described above, the head slider 7 is held in a state of being slightly floated with respect to the surface of the magnetic disk 2 that is driven to rotate.
  • the head slider 7 When the arm 5 is driven to rotate around the rotation axis 4, the head slider 7 is moved in the radial direction on the surface of the magnetic disk 2. This allows the head slider 7 to access each track provided along the circumferential direction of the magnetic disk 2.
  • the arm follower 5 is rotated around the image transfer axis by the voice coil 8 so that the cam follower 6 a moves the magnetic disk 2. It is moved inward and moves in the R1 direction from the packing area 9a of the cam member 9.
  • the head slider 7 once rises with the rotation of the arm 5 and moves above the magnetic disk 2, and then moves along the cam surface 9 b of the force member 9. It is lowered and comes close to the surface of magnetic disk 2.
  • the arm 5 is strong and is rotated around the rotation axis 4 by the voice coil 8, so that the cam follower 6a is moved toward the outside of the magnetic disk 2.
  • the cam member 9 rises and moves in the R2 direction to the parking area 9a while abutting on the cam surface 9b formed by the inclined surface of the cam member 9.
  • the head slider 7 separates from the surface of the magnetic disk 2 with the rotation of the arm 5, and then rises along the force surface 9 b of the cam member 9, and then moves upward. Part 9 Parking area 9 carried to a.
  • the loading speed is generally adjusted by moving the head slider 7 from the parking area 9a to the magnetic disk 2 against the frictional resistance between the cam follower 6a and the arm member 9. Given as a fairly fast speed so that you can move up.
  • the head speed is controlled by the head slider 7 moving from above the magnetic disk 2 against the resistance caused by friction between the cam follower 6 a and the cam member 9. It is given a fairly fast speed so that it can move to the 9 parking area 9a.
  • the magnetic disk device 1 causes the head slider 7 to perform a so-called retraction by driving the head slider 7.
  • the unloading speed at this time (hereinafter, the unloading speed at the time of this retraction is referred to as a retract speed) is generally given as a considerably high speed.
  • retract speed refers to an unload operation in an emergency.
  • a magnetic disk device that employs the so-called contact start stop (CSS) method, in which the magnetic head contacts the disk, is configured as shown in Fig. 2. ing. Note that, in FIG. 2, the same components as those in FIG. 1 described above are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
  • a CSS zone CSS is formed in the evacuation area avoiding the data area on the inner peripheral side of the magnetic disk 2a.
  • the magnetic disk device la mechanically stops the operation of the actuator 3a and stops the movement of the head slider 7 toward the inner peripheral side of the magnetic disk 2a in the CSS zone CSS. Storno, '3c is provided.
  • the head slider 7 is slightly moved relative to the surface of the magnetic disk 2a that is driven to rotate.
  • the arm 5 is held in a levitated state, and the arm 5 is driven to rotate around the rotation axis 4, whereby the arm 5 is moved in the radial direction on the surface of the magnetic disk 2 a. Thereby, it is possible to access each track of the magnetic disk 2a.
  • the loading / unloading is performed similarly, and at the time of loading, the head slider 7 is connected to the CSS zone CSS.
  • the head slider 7 floats up from the magnetic disk 2 a, and subsequently the arm 5 is strong and the voice coil 8 As a result, the slider 7 moves toward the data zone on the outer peripheral side of the magnetic disk 2a in the direction R2.
  • the arm 5 when unloading, the arm 5 is strong and the boy coil 8 is moved around the rotary shaft 4 so that the head slider 7 is strong and the inside of the magnetic disk 2a, R
  • the arm 3 moves in one direction and the actuator 3a comes into contact with the flange 3c and the rotation of the arm 5 stops, the rotation of the magnetic disk 2a stops.
  • the head slider 7 is carried to the CSS zone CSS while floating above the surface of the magnetic disk 2a with the rotation of the arm 5, and the rotation of the magnetic disk 2a stops here. And the CSS zone will be held in contact with the CSS.
  • the retraction speed is generally given as a considerably high speed.
  • the actuators 3, 3a applied to such a magnetic disk device are composed of a magnetic flux generating source such as a permanent magnet and a voice coil motor.
  • a magnetic flux generating source such as a permanent magnet
  • a voice coil motor In the conventional loading / unloading device, the speed at which the actuators 3 and 3a are moved, that is, the movement of the head slider 7 during loading and unloading. The speed is generally not controlled or controlled to the desired speed.
  • the speed of the head slider 7 in the vertical direction with respect to the surface of the magnetic disk 2 is determined by the fact that the actuator 3 rotates around the rotating disk 4 and the magnetic disk 2 rotates.
  • the angular velocity that rotates clockwise or counterclockwise (called the 0 direction) along the surface of the cam member 9, which is the ramp, is the speed at which the head slider 7 moves in the R 1> R 2 direction. It is converted at a certain ratio determined by the inclination angle of the cam surface 9b.
  • the speed in the vertical direction of the head slider 7 at the time of loading and ⁇ -loading in the magnetic disk device 1, that is, the loading speed and the unloading speed, and the head slider 7 The relationship with the magnitude of the impact when colliding with the surface of the magnetic disk 2 is shown in the graph of FIG.
  • the magnitude of the impact in this graph is shown as the output voltage of the AE sensor by using the AE sensor. According to this graph, it can be seen that as the loading speed and the unloading speed increase, the impact due to the collision between the head slider 7 and the magnetic disk 2 increases.
  • FIG. 4 also shows the horizontal speed of the head slider 7 at the time of retraction detected using the AE sensor, that is, the retraction speed and the head slider 7. Impacts the surface of magnetic disk 2 The relationship with the magnitude of the impact is shown. In this case as well, it can be seen that the higher the speed, the greater the impact due to the collision between the head slider 7 and the magnetic disk 2.
  • the actuator 3a collides with the shaft 3c at the time of unloading, and the head slider 7 collides with the magnetic disk 2a due to the impact of the collision.
  • the impact due to the collision between the head slider 7 and the magnetic disk 2a increases.
  • the head slider 7 is broken and the surface of the magnetic disks 2 and 2a is damaged. May be damaged.
  • the present invention controls the load / unload speed and position to desired values during a retraction, and minimizes the collision between the head and the disk.
  • the purpose of the present invention is to provide a loading / unloading device capable of reading recorded information safely, etc.
  • a magnetic The magnetic head slider equipped with the head does not come into contact with the disc. For this reason, when the head slider starts to move from the retracted position and when the head slider returns from the disk data zone to the retracted position. At the beginning of the track, no information about position or speed can be read from the disc. Therefore, the present invention is applied to a device of the CSS type in the case of retraction, loading, and unloading due to a power failure or the like, and in the case of unloading.
  • an apparatus for driving an arm having a head slider by an actuator to load and unload a rotary information recording disc In addition to moving along the moving image, the back electromotive voltage of the voice coil type driving mechanism of the actuator is detected and fed back to the driving circuit, so that the driving circuit is driven by the actuator. This is achieved by a load / unload device configured to control the position and speed of the motor.
  • the object is to provide a rotating information recording disk and a head slider which can be moved along the surface of the disk.
  • An arm that supports the arm via a spring, a voice coil-type drive mechanism that moves the arm, and retracts the head slider to a retract area outside the data zone of the disk.
  • a loading / unloading device for a magnetic disk device having a mechanism, wherein a circuit means for driving the voice coil type driving mechanism and a back electromotive force generated in the voice coil are measured.
  • the evacuation area may be formed outside the disc to provide a non-contact start-stop method.
  • the evacuation area may be provided on a disk to provide a contact start stop method.
  • means for calculating the position of the arm from the arm speed means for adjusting the drive current value based on the arm speed and position in parentheses, and the head slider is loaded or unloaded.
  • the closed loop control can be configured based on the arm speed and position at the time of operation.
  • the circuit means is a pulse driving circuit
  • the measuring means is a sampling measuring circuit
  • the pulse drive circuit is a pulse width modulation circuit or a pulse amplitude modulation circuit.
  • circuit means is an analog driving circuit
  • measuring means is an analog measuring circuit
  • the driving frequency f of the pulse driving circuit is: f ⁇ R / 2 L
  • the loading / unloading speed of the head slider with respect to the disk at the time of loading or unloading is 140 ° in a direction parallel to the plane of the disk.
  • the driving speed of the arm is controlled so as not to exceed mm / s.
  • the loading / unloading speed of the head slider with respect to the disk at the time of loading or unloading is 2 Omm / in the direction perpendicular to the disk surface.
  • the driving speed of the arm is controlled so as not to exceed s.
  • the speed calculating means of the arm speed is configured to measure the speed a plurality of times and then average the speed.
  • the position calculating means calculates the position by integrating the speed detected by the arm speed calculating means.
  • the disc is unloaded by a back electromotive force of a motor that moves and moves the disc.
  • the load is unloaded by the use of a capacitor or a power storage device attached to the unload device.
  • It is configured to load and unload to the position.
  • the above object is achieved by a rotary information storage device driven by an actuator for driving an arm having a head slider.
  • a drive control circuit connected to the actuator of a device for loading and unloading the recording disk, wherein the actuator is driven by a drive circuit, and a drive coil type driving mechanism of the actuator is provided. By detecting the back electromotive voltage and feeding it back to this drive circuit, this drive circuit controls the position and speed of the actuator, so that the load-and-open device is configured. This is achieved by the drive control circuit of the above.
  • the object of the present invention is to provide, in the present invention, a rotary information recording disk, and an arm for supporting a head slider via a suspension so as to be movable along the surface of the disk.
  • a non-contact type magnetic disk device having a voice coil type driving mechanism for driving the arm and a mechanism for retracting the head slider to a retractable area outside the disk.
  • a drive control circuit connected to the voice coil type driving mechanism of a start-stop type loading / unloading device, comprising circuit means for driving the voice coil type driving mechanism.
  • a non-contact start-stop type loading / unloading device configured to perform closed loop control based on the arm speed when loading or unloading the head slider. This can also be achieved by a drive control circuit.
  • the object of the present invention is to provide an image transfer type information recording disk and a head slider via a suspension so as to be movable along the surface of the disk in the present invention.
  • Magnetic disk device having an arm that drives the arm, a voice coil-type driving mechanism that drives the arm, and a mechanism that retracts the head slider to a retract area other than the data zone of the disk.
  • Contact-start top-loader A drive control circuit connected to the voice coil type driving mechanism of the loading device, wherein the circuit means drives the voice coil type driving mechanism; Means for measuring the electromotive force, means for calculating the arm speed from the voltage value of the back electromotive force, and means for adjusting the drive current value based on the arm speed. This is also achieved by the drive control circuit of the contact / start-load type load / unload device, which is configured to perform closed-loop control based on the arm speed when loading or unloading the loader. Is done.
  • means for calculating the position of the arm from the arm speed means for adjusting the drive current value based on the arm speed and position of the bracket, and the head slider is loaded or unloaded. It may be configured to perform closed loop control based on the arm speed and position at the time of operation.
  • the back electromotive force measuring means has a means for sampling back electromotive force generated in the voice coil, and the switch of the sampling means is MOS-FET.
  • the switch may be constituted by an analog switch.
  • the back electromotive force measuring means is configured to ground both ends of the voice coil between the time when the driving pulse is turned off and the time when the back electromotive force is measured.
  • the back electromotive force measuring means is provided with a switch for preventing oscillation, and this switch is turned off when the drive pulse is turned off.
  • the arm loads or unloads the disc at a desired speed
  • the arm moves on the disc at that speed and hits a predetermined stop, and the head moves. Waiting for enough time for the slider to stop outside the recording area will reduce Or the end of the unloading process.
  • the arm loads the disc at a desired speed
  • the arm moves on the disc at that speed, and the head obtains a signal loaded from the disc.
  • the loading / unloading process may be terminated.
  • it may be configured to have a driving function of a spindle motor for driving the disk.
  • the load / unload speed can be accurately controlled. Therefore, it is possible to minimize the collision between the head and the disk at the time of loading / unloading, and to load / unload safely.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of a magnetic disk device incorporating a conventional run loading type load / unload device.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an example of a conventional magnetic disk device employing the CSS system.
  • FIG. 3 is a graph showing the change in the output of the AE sensor attached to the arm with respect to the load * unload speed in the magnetic disk device of FIG.
  • Fig. 4 is a graph showing the change of the output of the AE sensor attached to the arm with respect to the retraction speed in the magnetic disk device of Fig. 1.
  • FIG. 5 is a diagram showing the configuration of a magnetic disk device incorporating the first embodiment of the load / unload device according to the present invention.
  • 6A and 6B are diagrams showing the rotation angle of the actuator and the angular velocity of the actuator in the magnetic disk device of FIG.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an operation state of a voltage and a sample hold circuit.
  • FIGS. 8A, 8B, and 8C are time charts showing the output of the sapple hold circuit, the output of the speed / voltage averaging circuit, and the output of the integrating circuit in the magnetic disk device of FIG.
  • FIG. 9 is a graph showing the relationship between the moving speed of the head slider in the direction perpendicular to the surface of the magnetic disk and the amplified back electromotive force in the magnetic disk device of FIG.
  • FIG. 10 is a graph showing the relationship between the moving speed of the head slider in the horizontal direction with respect to the magnetic disk surface and the amplified back electromotive voltage in the magnetic disk device of FIG.
  • FIG. 11 is a diagram showing a configuration of a magnetic disk device incorporating a second embodiment of the load / unload device according to the present invention.
  • FIG. 12 is a diagram showing a first configuration of a sampling circuit of the drive control circuit of FIG.
  • FIG. 13 is a time chart showing the operation of the sampling circuit of the drive control circuit of FIG.
  • FIG. 14 is a diagram showing a second configuration of the sampling circuit of the drive control circuit of FIG.
  • FIG. 15 is a diagram showing a third configuration of the sampling circuit of the drive control circuit of FIG.
  • FIG. 16 is a timing chart showing the operation of the sampling circuit of the drive control circuit of FIG.
  • FIG. 17 is a diagram showing a fourth configuration of the sampling circuit of the drive control circuit of FIG.
  • FIG. 18 is a timing chart showing the operation of the sampling circuit of the drive control area of FIG.
  • FIG. 19 is a diagram showing the configuration of a magnetic disk device incorporating the third embodiment of the load / unload device according to the present invention.
  • FIGS. 2 OA, B, and C are timing charts showing the rotation angle of the actuator, the angular velocity of the actuator, and the driving voltage of the drive circuit in the magnetic disk device of FIG.
  • FIGS. 21A, B, and C are time charts showing the terminal voltage of the voice coil, the output of the voltage differencer, and the output of the integrating circuit in the magnetic disk device of FIG. .
  • FIG. 22 is a diagram showing the configuration of a magnetic disk device incorporating the fourth embodiment of the load / unload device according to the present invention.
  • FIG. 23 is a diagram showing the configuration of a magnetic disk device incorporating the fifth embodiment of the load / unload device according to the present invention.
  • FIG. 24 is a diagram showing the configuration of a magnetic disk device incorporating the sixth embodiment of the load / unload device according to the present invention.
  • FIG. 25 is a diagram showing the configuration of a magnetic disk device incorporating the seventh embodiment of the load / unload device according to the present invention.
  • FIG. 26 is a diagram showing a configuration of a magnetic disk device incorporating the eighth embodiment of the load / unload device according to the present invention.
  • FIG. 27 is a diagram showing the configuration of a magnetic disk device incorporating the ninth embodiment of the load / unload device according to the present invention.
  • FIG. 28 is a diagram showing the configuration of a magnetic disk device incorporating the 10th embodiment of the load / unload device according to the present invention.
  • FIG. 29 is a diagram showing a configuration of a magnetic disk device incorporating the first embodiment of the load / unload device.
  • FIG. 30 is a diagram showing the configuration of a magnetic disk device incorporating the first and second embodiments of the load / unload device.
  • FIG. 31 is a diagram showing the configuration of a magnetic disk device incorporating the thirteenth embodiment of the load / unload device.
  • FIG. 32 is a diagram showing the configuration of a magnetic disk device incorporating the fourteenth embodiment of the load / unload device.
  • FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a first embodiment of a magnetic disk device incorporating a load / unload device according to the present invention.
  • the magnetic disk device 10 moves the magnetic disk 2 and the head slider 7 which are rotated and moved in the radial direction while slightly floating along the surface of the magnetic disk 2. Includes Actuator 3 to support you.
  • the actuator 3 includes an arm 5 rotatably supported around a rotary shaft 4 and a head slider 7 supported via a suspension 6 at the tip of the arm 5. And a voice coil 8 that drives the arm 5 to rotate around the rotation axis 4.
  • the magnetic disk device 1 includes a cam follower 6 a extending from a tip of the suspension 6 of the actuator 3 and a force provided near an outer peripheral portion of the magnetic disk 2. And a system member 9.
  • a loading / unloading device adopting a dynamic loading / unloading method is configured.
  • the above configuration is the same as that of the conventional magnetic disk device 1 employing the dynamic load / unload method shown in FIG.
  • the actuator 3 is driven by the voice actuator drive circuit 11 thereof, and the voice coil 8 is driven by the sample hose. Connected to ground circuit 12.
  • the sample hold circuit 12 is a back electromotive force measuring means of the voice coil 8 and is connected to the speed-voltage averaging circuit 13. As a result, the output signal of the sample-hold circuit 12 is averaged by the speed-voltage averaging circuit 13, and then input directly to the control circuit 14 as the speed voltage S 1. It is as follows.
  • the output signal of the sample-and-hold circuit 12 can be configured to be supplied to the integration circuit 15 via the speed-voltage averaging circuit 13. And is input to the control circuit 14 as the position voltage S 2.
  • the reference position voltage S 3 from the reference value table 16 is input to the control circuit 14.
  • An oscillation circuit 1 ⁇ ⁇ is connected to the driving circuit 11, and a signal having a frequency of, for example, 1 kHz is input from the oscillation circuit 17. Further, a control circuit 14 is connected to the drive circuit 11 so that an output signal from the control circuit 14 is input.
  • the driving circuit 11 preferably has a timer 11a so as to obtain a timing for ending the loading or unloading processing, as described later. It has become.
  • the signal from the oscillation circuit 17 is also input to the sample hold circuit 12 and is used as a timing clock for the sample hold.
  • the magnetic disk 2 is rotatably driven by a motor 19, and therefore, the magnetic disk device 10 includes a drive circuit 18 for a disk rotation motor 19. .
  • the drive circuit 11 generates a pulse voltage having a frequency of 1 kHz and an amplitude of 0.5 V based on a signal from the oscillation circuit 17 to drive the actuator 3. This allows unloading (reloading)
  • the actuator 3 rotates in the direction of R 1 at the time of tractor.
  • the tip of the actuator 3 rotates in the direction of R 2.
  • the actuator 3 keeps moving by inertia in the direction of R1 or R2.
  • the sampler 12a of the sample hold circuit 12 is turned on, and the back electromotive force proportional to the rotation speed of the actuator 3 is sampled and held by the holder 12 It is output.
  • the output voltage from the sample-hold circuit 12 is averaged by the speed-voltage equalizing circuit 13, further integrated by the integrating circuit 15, and sent to the control circuit 14 by the position voltage. It is entered as S2.
  • the control circuit 14 compares the input voltage S 2 from the integration path 15 with the reference position voltage S 3 set by the reference value table 16 and feeds the result to the drive circuit 11. Debug.
  • the drive circuit 11 controls the actuator 3 at a desired speed by applying a PWM (pulse width modulation) technique, for example, by changing the duty of the pulse.
  • PWM pulse width modulation
  • the magnetic disk device 10 If power cannot be supplied normally due to a power failure or the like, the magnetic disk device 10 causes the back EMF generated in the voice coil 8 by the image transfer of the magnetic disk 2. Uses power for retraction operation.
  • the drive circuit 11 is, for example, an H-bridge type voltage drive VCM connector, and has a frequency of 1 kHz, a voltage of 0.5 V, and a duty cycle of 1 kHz.
  • Actuator 3 is driven by 50% pulse voltage.
  • the actuator 3 rotates in the R1 direction, and when the drive voltage is off, the counter electromotive voltage generated at the voice coil 3 is applied to the sample hold circuit 12 It is taken in.
  • FIGS. 6A and 6B show the time-lapse waveforms of the respective elements accompanying the movement of the actuator 3.
  • FIGS. 6A and 6B the time required for one load or unload (retract) is about 0.75 seconds.
  • FIG. 6A shows the rotation angle of the actuator 3
  • FIG. 6B shows the angular velocity of the actuator 3.
  • FIG. 7 shows the terminal voltage of the voice coil 8, and here, the portion at time a is enlarged in FIG. 6B.
  • the frequency of the drive voltage for driving the actuator 3 is as follows.
  • the driving frequency f is f / R / 2L.
  • the back electromotive voltage observed by the sample and hold circuit 12 in this way is output as a velocity voltage as shown in FIG. 8A via the holder 12b.
  • the speed voltage averaged as shown in FIG. 8B by the speed voltage averaging circuit 13 is converted into a position voltage as shown in FIG. Entered in 1 4.
  • a position loop is formed.
  • the above-mentioned speed-voltage averaging circuit 13 is configured by using, for example, a secondary low-pass filter, but may be a simple average without using such a moving average.
  • Fig. 9 shows the relationship between the back electromotive voltage (vertical axis) and the moving speed of the head slider ⁇ in the direction perpendicular to the surface of the magnetic disk 2 (model axis). This back electromotive voltage is amplified by an appropriate gain (about 100 times).
  • FIG. 10 shows the relationship between the back electromotive voltage (vertical axis) and the moving speed of the head slider 7 in the horizontal direction with respect to the surface of the magnetic disk 2.
  • the moving speed of the head slider 7 in the direction perpendicular to the surface of the magnetic disk 2 depends on the inclination angle of the cam surface 9 b of the cam member 9 and the distance from the rotating shaft 4 to the head slider 7. Is determined uniquely from the angular velocity of the actuator 3.
  • the drive of the actuator 3 is controlled so that the moving speed of the head slider along the magnetic disk surface is, for example, 140 mm / s or less, whereby the head slider is controlled. 7 is maintained so that the vertical movement speed is 20 mm no s or less.
  • the angle of inclination of the force member 9 used with respect to the surface of the magnetic disk 2 is about 5.7 degrees, and the distance from the rotating shaft 4 to the head slider 7 is about 40 mm. . Since the back electromotive force is proportional to the angular velocity of the actuator 3, the magnetic disk 2 of the head slider 7 The speed of movement along the surface is also proportional to the back EMF.
  • the corresponding amplified back EMF is about IV.
  • This speed voltage is input to the integration circuit 15 and is converted into a position voltage by the integration circuit 15.
  • the speed voltage and the position voltage are fed back to the control circuit 14, and the position voltage information having the desired profile that changes from moment to moment set in the reference value table 16 is obtained.
  • the result is compared, and the result is output from the control circuit 14 as an analog drive voltage.
  • the reference value table is given as the position voltage, but it is obvious that the same effect can be obtained even if the reference value table is given as the speed voltage information having the desired profile that changes every moment. .
  • the analog drive voltage is input to the drive circuit 11, and by changing the pulse duty of the drive circuit 11, the head slider 7 moves along the surface of the magnetic disk 2 at the time of loading and unloading. Then, the actuator 3 is driven to move at a speed of 14 O mm / s or less.
  • the head slider 7 does not collide with the surface of the magnetic disk 2 with a relatively large impact, and the load / unload force of the head slider 7 is extremely safely performed. It will be.
  • the elapsed time from the start of the load is measured with a timer 11a.For example, one second after the end of the load, the end of load mark is sent to the outside. You may.
  • the elapsed time from the start of the unload is measured with a timer 11a, and for example, the end of the unload is marked 1 second after the end of the unload. It may be sent outside.
  • the head slider 7 is positioned at a fixed position on the outer peripheral portion of the magnetic disk 2, that is, in a radial direction of the disk. ", Zhou When the direction is represented by 0, r 1 0 0 r r 2 (where r 1 and r 2 are constants rl ⁇ r 2), 0 1 r r ⁇ 2 (where 6 1; ⁇ 2 is It is preferable to configure so that loading and unloading is performed at a position determined by ⁇ 1 ⁇ ⁇ 2.
  • the value of 0 is obtained, for example, by the phase detection value of an FG (frequency generator) magnet mounted on a spindle motor that rotates the magnetic disk 2.
  • FG frequency generator
  • phase detection value of the FG magnet may be given to the reference value table, for example, as the start trigger input in FIG.
  • the values of r l and r 2 can be determined by selecting a suitable position on the disk design.
  • FIG. 11 shows a second embodiment of the present invention.
  • the magnetic disk device of the present embodiment is different from the first embodiment in that the drive control means of the actuator 3 is configured as a drive control circuit 41 integrated on the same substrate. ing.
  • the first drive control circuit 41 preferably includes not only the actuator 3 but also a drive circuit 18 of a motor 19 for rotatingly driving the magnetic disk 2 on the same substrate. .
  • This embodiment is configured as described above, and is similar to the first embodiment. Equivalent actions and effects can be achieved.
  • the switching configuration of the sample hold circuit 12 is specifically configured as shown in FIG. 12, for example.
  • the drive pulse S 4 from the oscillation circuit 17 is designed to be input to the inverted on / off terminal 11 d of the drive circuit 11.
  • Two switches SW1, SW2, SW3 and SW4 are provided. Each of these switches SW 1, SW 2, SW 3, SW 4 is preferably composed of MOS—FET so that switching can be performed with low power consumption.
  • Each of these switches SW 1> SW 2, SW 3, SW 4 may be constituted by a normal analog switch.
  • the WIND0W output for turning on the operation of each switch of the sampler 12a is connected to the control terminals of the switches SW1 and SW3.
  • the inverted WINDOW output is connected to the control terminals of switches SW2 and SW4.
  • One end of the voice coil 8 is connected to the output terminal 11 c of the drive circuit 11, and is further connected to the holder 12 a via the terminal of the switch SW 1.
  • a capacitor C 1 and a resistor R 1 are connected to one end of the voice coil 8.
  • the other end of the voice coil 8 is connected to the output terminal 11 b of the drive circuit 11, and further connected to the holder 12 b via the terminal of the switch SW 3.
  • the other end of the voice coil 8 is connected to a capacitor C2 and a resistor R2.
  • Switch SW2 can connect the terminal on the holder side of switch SW1 to ground fault or open.
  • Switch SW4 can connect one terminal of SW2 holder to ground or open.
  • the inverting on / off terminal 11 of the driving circuit 11 is connected to the oscillator 17 A control terminal that transmits a drive signal to the voice coil 8 when the drive pulse S 4 is L (low) and stops driving the voice coil 8 when the drive pulse S 4 is H (high).
  • FIG. 14 shows an improved example of the switching configuration of FIG. In Fig. 12, the resistance required for both ends of the voice coil 8 to prevent oscillation is determined by using switch resistors instead of the resistors Rl and R2, as shown in Fig. 14. To be configured. As a result, a favorable effect is obtained in that the oscillation preventing capacitors C 1 and C 2 have no effect on the off section of the drive pulse S 4.
  • FIG. 15 shows another switching configuration of the sample hold circuit 12.
  • both ends of the voice coil 8 are grounded within 130 microseconds after the start of the drive voltage off section. This allows the charge remaining in the voice coil 8 to escape faster.
  • the output of the drive pulse S4 is connected to the inverting on / off terminal 11d of the drive circuit 11 and the control terminals of the switches SW1 and SW3 of the sampler 12a. Further, the inverted WINDOW output is connected to the control terminal of the switch SW2.
  • One end of the voice coil 8 connected to the output terminal 11 c of the driving circuit 11 1 is connected to the holder 11 b via the switch SW 1.
  • the switch SW2 can set the operation of each terminal on the holder side of the switches SW1 and SW3 to short or open.
  • the inverting on / off terminal of the drive circuit 11 transmits the drive signal to the voice coil 8 when it is LOW (L), and stops the output of the voice coil 8 when it is HIGH (H). Terminal.
  • the input of holder 1 2b is at the GND (ground) level.
  • GND ground
  • zero point calibration of the first-stage amplifier of the circuit can be performed on the holder 1b.
  • FIG. 17 shows another switching configuration of the sample hold circuit 12.
  • one end of the voice coil 8 is grounded within 130 microseconds from the start of the drive voltage off section. This allows the charge remaining in the voice coil 8 to escape faster.
  • the output of the drive pulse S4 is connected to the inversion on / off terminal 1Id of the drive circuit 11 and the control terminal of the switch SW3 of the sampler 12a.
  • the WINDOW output is connected to the control terminal of switch SW1, and the inverted WIND0W output is connected to the control terminal of switch SW2.
  • One end of the voice coil 8 connected to the output terminal 11 c of the driving circuit 11 1 is connected to the holder 12 via the switch SW 1.
  • the other end of Boys coil 8 is grounded and connected to holder 12b.
  • the terminals on the holder sides of the switches SW1 and SW3 can be used as a short or an oven.
  • the inverting on / off terminal of the driving circuit 11 transmits the drive signal to the voice coil 8 when L 0 W (L), and stops the output of the voice coil 8 when it is HIGH (H).
  • Such a control terminal Such a control terminal.
  • the input of holder 1 2b is at the GND (ground) level.
  • GND ground
  • zero point calibration of the first-stage amplifier of the circuit can be performed on the holder 12b.
  • the voice coil output terminal of the drive circuit 11 is open and the voice coil 8 is The operation is turned off, switches SW 1 and SW 3 are turned off, and switch SW 2 is turned on, one terminal of voice connector 8 is grounded, and the input of holder 12 b is grounded .
  • the WIND OW output becomes H (the inverted WINDOW output is L), and the switch SW1 is on and the switch SW2 is off. Then, the switch SW3 is turned on, and the back electromotive voltage is output to the holder 12b from the voice coil terminal connected to the switch SW1.
  • FIG. 19 shows a third embodiment of the magnetic disk drive incorporating the load / unload device according to the present invention.
  • the magnetic disk device 20 is different from the embodiment of FIG. 5 in that a drive circuit 21 is provided instead of the drive circuit 11 and the oscillation circuit 17 and a sample hole is provided.
  • a voltage differentiator 22 is provided in place of the load circuit 12 and the speed-voltage averaging circuit 13, and a control circuit 23 is provided in place of the control circuit 14. Configuration.
  • the drive pulse of the actuator 3 by the drive circuit 21 has its duty fixed at 50%,
  • the rotation speed of the actuator 3 is controlled by adjusting the voltage value of the pulse voltage of the circuit 21.
  • FIGS. 2A, 2B, and 2C show time-lapse waveforms of the respective elements accompanying the movement of the actuator 3.
  • FIG. 20A shows the image rotation angle of the actuator 3
  • FIG. 20B shows the angular velocity of the actuator 3.
  • FIG. 20C shows the drive voltage of the drive circuit 21, and in this case, simple rectangular wave control is performed.
  • the terminal voltage of the voice coil 8 is as shown in FIG. 21A.
  • the terminal voltage of the voice coil fluctuates due to the back electromotive voltage with respect to the drive voltage indicated by the dotted line.
  • the voltage differentiator 22 Based on the driving voltage of the driving circuit 21 and the terminal voltage of the coil coil 8 and the voltage difference, the voltage differentiator 22 generates a counter electromotive force proportional to the angular velocity of the actuator 3, as shown in FIG. 21B. Take out the voltage. Subsequently, the back electromotive voltage is converted into a position voltage as shown in FIG. 21C by the integration circuit 15 and then input to the control circuit 23. Thus, a speed and position loop are formed.
  • FIG. 22 is a diagram showing the configuration of a fourth embodiment of the magnetic disk device incorporating the load / unload device according to the present invention.
  • the magnetic disk device 30 employs a contact start stop (CSS) method.
  • SCS contact start stop
  • the speed can be controlled based on in-plane information of the disk. For this reason, it is not necessary to control the speed of Accuyue using the back electromotive force of the voice coil.
  • the present invention is applied to a CSS type disk device.
  • it is mainly to control the speed of the actuator during emergency evacuation in the event of a power outage.
  • the present invention is applied at the time of reading and unloading if the in-plane information is not recorded at a predetermined position on the disk. .
  • a magnetic disk device 30 moves in a radial direction with a magnetic disk 2a being driven to rotate and a head slider slightly floating above the surface of the magnetic disk 2a.
  • Supports Actuator 3A and includes.
  • the actuator 3 has an arm 5 rotatably supported around a rotation axis 4 and a head slider supported via a suspension 6 at the tip of the arm 5. It is composed of an idler 7 and a voice coil 8 for rotating the arm 5 into a picture of a rotating shaft 4.
  • the magnetic disk device 30 is a place where the head slider 7 is levitated above the magnetic disk 2a at the time of starting and stopping, and a CSS which forms an evacuation area at the time of retraction.
  • a zone CSS is formed outside the data area on the inner peripheral side of the magnetic disk 2a, and further, the operation of the actuator 3a is mechanically stopped, and the magnetic disk 2a of the head slider 7 is stopped.
  • a stop 3c is provided to stop the movement toward the inner circumference of the vehicle at the CSS zone CSS.
  • the above configuration is the same as the configuration of the magnetic disk device 1a adopting the conventional CSS method shown in FIG. 2, but in the magnetic disk device 30 according to the present embodiment, the actuator 3 is The voice coil 8 is powerfully driven by the PWM by the actuator driver circuit 11, and the voice coil 8 is connected to the sample hold circuit 12.
  • the magnetic disk device 10 includes a drive circuit 18 for a motor 19 for rotating the disk.
  • the drive circuit 11 preferably has a timer 11a so as to obtain retraction end timing as described later.
  • the output signal of the sample hold circuit 12 is averaged by the speed / voltage averaging circuit 13 and then directly input to the control circuit 34 as the speed voltage S 1.
  • the output signal of the sample-and-hold circuit 12 can be configured to be supplied to the integration circuit 15 via the speed-voltage averaging circuit 13. , Is input to the control circuit 34 as the position voltage S 2.
  • the reference position voltage S 3 from the reference value table 16 is input to the control circuit 34.
  • the drive circuit 11 receives, for example, a signal having a frequency of 1 kHz from the oscillation circuit 17 and an output signal from the control circuit 34.
  • the signal from the oscillation circuit 17 is also input to the sample hold circuit 12 and is used as a sample hold timing clock.
  • the drive circuit 11 generates a pulse voltage having a frequency of 1 kHz and an amplitude of 0.5 V based on the signal from the oscillation circuit 17 to drive the actuator 3a. This allows the actuator 3a to rotate in the direction of R1 at the time of retraction due to a power failure or the like, as well as at the time of unloading, and when the drive voltage is on. When off, keep moving in the same direction due to inertia.
  • the sampler 12a of the sample hold circuit 12 is turned on, and the back electromotive voltage proportional to the rotation speed of the actuator 3a is sampled and output by the holder 1b. .
  • the output voltage from this sample hold circuit 12 is After being averaged by the averaging circuit 13, it is further integrated by the integration circuit 15 and input to the control circuit 34 as the position voltage S 2.
  • the control circuit 34 compares the input voltage S 2 from the integration circuit 15 with the reference position voltage S 3 set by the reference value table 16 and feeds the result to the driving circuit 11. Debug. As a result, the drive circuit 11 changes the pulse duty and controls the actuator 3a at a desired speed.
  • the magnetic disk device 30 reduces the back electromotive force generated by the image of the magnetic disk 2a. Used for operation.
  • the drive circuit 11 is, for example, an H-prism type voltage drive VCM controller, and is configured as an actuator by a pulse voltage having a frequency of 1 kHz, a voltage value of 0.5 V, and a duty of 50%.
  • Drive 3 As a result, during retraction, the actuator 3a rotates in the R1 direction, and when the driving voltage is off, the back electromotive voltage generated by the voice coil 8 is taken into the sample hold circuit 12. It is.
  • the time required for one load or unload (retract) is about 0.75 seconds, and the terminal voltage of the voice coil is reduced to the level when the drive voltage is on. At the time, the drive voltage itself appears, and when the drive voltage is off, a back electromotive force appears in proportion to the angular velocity of the actuator 3a.
  • the magnetic disk device 30 starts to operate from the start of the drive voltage off section. At 0 ⁇ s or later, sampler 12a is turned on, and the back electromotive voltage of the voice coil is accurately observed.
  • the magnetic disk 30 sets the operating frequency of the sampler 12a in the same manner as in the first embodiment in consideration of the time constant of the voice coil 8, and ensures the back electromotive voltage of the voice coil. I am trying to take in.
  • the back EMF observed by the sample-and-hold circuit 12 in this way is output as a velocity voltage (FIG. 8A) via the holder 12b, and is averaged by the velocity-voltage averaging circuit 13 (FIG. 8B), is converted into a position voltage (FIG. 8C) by the integration circuit 15 and input to the control circuit 34, thereby forming a position loop.
  • the back electromotive force is proportional to the angular velocity of the actuator 3a, so that the moving speed of the head slider 7 on the surface of the magnetic disk 2a is also proportional to the back electromotive voltage.
  • the moving speed along the magnetic disk surface of the head slider 7 is 140 mm / s, so that the corresponding amplified back electromotive voltage is about 1 V.
  • the speed voltage obtained as a result is converted into the position voltage by the integration circuit 15. After that, these speed voltage and position voltage are converted into the reference value table by the control circuit 34. 16 is compared with the position voltage information having a desired profile that changes from moment to moment, and according to the result, the analog driving voltage from the control circuit 34 is output to the driving circuit 11. The pulse duty of the drive circuit 11 will be changed.
  • the actuator 3a is driven so that the head slider 7 is moved along the surface of the magnetic disk 2a at a speed of 140 mm or less at the time of unloading (retracting). And then, Stono. Actuation of the actuator 3a is performed so that the acceleration applied to the head slider ⁇ when the vehicle collides with 3c is 10 G or less.
  • the arm 5 does not collide with the stopper 3c violently.
  • the impact of the brackets does not cause the head slider 7 to collide with the surface of the magnetic disk 2a with a relatively large impact, so that the load slider of the head slider 7 is extremely safely. Will be loaded.
  • a retraction end mark may be sent to the outside after one second, for example.
  • the drive circuit 11 and the oscillator circuit 17 are driven.
  • a drive circuit 21 may be provided, and a voltage difference unit 22 may be provided in place of the sample hold circuit 12 and the speed / voltage averaging circuit 13.
  • the driving pulse of the actuator 3 by the driving circuit 21 has a fixed duty of 50%, and by adjusting the voltage value of the pulse voltage of the driving circuit 21, The rotation speed control of the actuator 3 is performed.
  • the output signal of the sample hold circuit 12 is averaged by the speed-voltage averaging circuit 13, and is then given to the control circuit 14 as a speed voltage, and is integrated. It is input to the control circuit 14 as the position voltage S 2 via the circuit 15.
  • the head slider 7 controls not only the speed at the time of loading and unloading with respect to the magnetic disk 2a, but also the position of the loading and unloading.
  • the load / unload device shown in FIG. Position control The configuration may be omitted.
  • the speed voltage is configured to be incorporated in the control circuit 23.
  • the force for simultaneously executing the speed control and the position control may be omitted in this case as well.
  • a driving circuit 21 is provided in place of the driving circuit 11 and the oscillation circuit 17, and instead of the sample hold circuit 12 and the speed / voltage averaging circuit 13, a voltage differentiator 22 may be provided.
  • FIG. 28 shows yet another embodiment of the present invention.
  • the magnetic disk device of this embodiment is different from the embodiment of FIG. 22 in that the drive control means of the actuator 3 is configured as a drive control circuit 45 integrated on the same substrate. I have.
  • the first drive control circuit 41 preferably includes not only the actuator 3 but also a drive circuit 18 of a motor 19 for rotating and driving the magnetic disk 2 on the same substrate. .
  • This embodiment is configured as described above, and can exhibit the same operation and effect as the embodiment of FIG.
  • the switching configuration of the sample hold image path 12 described with reference to FIGS. 12 to 17 described above is preferably used.
  • FIG. 29, FIG. 30, FIG. 31 and FIG. 32 show embodiments of the magnetic disk device incorporating the load / unload device according to the present invention, respectively.
  • the embodiment of FIG. 29 is the same as the timer 11 in the embodiment of FIG. This is an embodiment in which a is omitted, and other configurations and operations are the same as those in the embodiment of FIG.
  • the embodiment of FIG. 30 is an embodiment in which the image 11a in the embodiment of FIG. 22 is omitted, and other configurations and operations are the same as those of the embodiment of FIG.
  • the embodiment of FIG. 31 is an embodiment in which the timer 11a in the embodiment of FIG. 24 is omitted, and other configurations and operations are the same as those of the embodiment of FIG.
  • the embodiment of FIG. 32 is an embodiment in which the timer 11a in the embodiment of FIG. 25 is omitted, and other configurations and operations are the same as those of the embodiment of FIG.
  • the present invention is not limited to this, and the PAM (pulse amplitude modulation) method is applied. Even when the actuator is driven, the same effects as in the above-described embodiment can be obtained.
  • the present invention is not limited to this, and the power stored in the capacitor attached to the load-and-close device may be used for the retraction operation,
  • the power of the power storage device that stores the power of the power supply may be used for the retraction operation.
  • the reference voltage S3 according to the reference value table 14 is the same as that of the drive control circuits 41 and 45. It may be provided from outside.
  • the frequency and magnitude of the pulse voltage generated by the oscillation circuit 17 may be set from outside the drive control circuits 41 and 45.
  • the frequency and magnitude of the pulse voltage generated by the oscillation circuit 17 may be set from outside the drive control circuits 41 and 45. Further, the size of the feedback to the drive circuits 11 and 31 by the control circuits 14 and 34 may be set outside the drive control circuits 41 and 45. .
  • the arm is driven by pulse driving, and when the driving voltage is off, the back electromotive voltage from the driving source is observed, and the arm is fed back to the driving circuit. So that the load / unload speed of the head slider during loading * unloading is less than or equal to the speed at which loading / unloading is not a problem.
  • the drive speed of the arm can be controlled. This makes it possible to minimize the collision between the head and the disk during loading, unloading, and retreating, and to safely load and unload and retreat. .

Description

明 細 書
発明の名称 □一ド · ア ンロー ド装置及び駆動制御回路 ' 技術分野
本発明は、 情報処理装置用大容量記憶装置に係り、 特に、 磁気 ディ スク、 光ディ スクなどの回転円盤型記憶装置の起動停止を行 なう ロー ド · ア ンロー ド装置とその駆動制御回路に関する もので ある。 背景技術
従来、 磁気へッ ドがディ スク と接触するこ とがない、 いわゆる ノ ンコ ンタ ク トスター トス ト ップ ( N— C S S ) の 1 方式である ラ ンプローデイ ング方式を採用した磁気ディ スク装置、 すなわち ダイ ナ ミ ッ ク ロー ド · ア ンロー ド方式を採用した磁気ディ スク装 置は、 例えば図 1 に示すよう に構成されている。
図 1 において、 磁気ディ スク装置 1 は、 回転駆動される磁気デ イ スク 2 と、 へッ ドスライ ダをこの磁気ディ スク 2 の表面に沿つ て僅かに浮上した状態で半径方向に移動するように支持するァク チユエ一タ 3 とを舎んでいる。
このァクチユ エ一タ 3 は、 図示のよう に、 画転軸 4 の周りに回 動可能に支持されたアーム 5 と、 このアーム 5 の先端に対してサ スペンショ ン 6 を介して支持されたアーム 5 と、 このアーム 5 の 先端に対してサスペンショ ン 6 を介して支持されたへッ ドスライ ダ 7 と、 こ のアーム 5 を回転軸 4 の周り に回転駆動させるボイ ス コ イ ル 8 を有するボイ スコ イ ルモータ とから構成されている。 へッ ドスライ ダ 7 には図示しない磁気へッ ドを有している。 さ らに、 上記磁気デイ スク装置 1 は、 そのァクチユエータ 3 の サスペン シ ョ ン 6 の先端から延びるカ ムフ ォ ロア 6 a と、 上記磁 気ディ スク 2 の外周部付近に設けられたカム部材 9 とを有してい る。 これにより、 ロー ド ' ア ンロー ド装置が構成されている。 このよう に構成された磁気ディ スク装置 1 によれば、 へッ ドス ライ ダ 7 は、 回転駆動する磁気ディ スク 2 の表面に対して僅かに 浮上した状態に保持される。
そして、 アーム 5 が回転軸 4 の周り に回転駆動される こ とによ り、 このヘ ッ ドス ライ ダ 7 は、 磁気デイ スク 2 の表面上を半径方 向に移動される。 これにより、 このヘッ ドスライ ダ 7 は、 こ の磁 気ディ ス ク 2 の円周方向に沿って設けられた各 ト ラ ッ クに対して アクセスできるようになつている。
さ らに、 この磁気ディ スク装置 1 の起動停止時には、 以下のよ うにして、 所謂ロー ド · ア ンロー ド力く行なわれるよう になつてい る。
即ち、 口一 ド時においては、 アーム 5力く、 ボイ スコ イ ル 8 によ り画転軸の周りに回動される こ とにより、 上記カ ムフ ォ ロア 6 a が、 磁気ディ スク 2 の内側に向かって移動され、 カ ム部材 9 のパ 一キ ングエ リ ア 9 aから R 1 方向に移動する。
これにより、 ヘッ ドスライ ダ 7 は、 アーム 5 の回動に伴って、 一度上昇して、 磁気ディ スク 2 の上方に移動され、 その後、 こ の 力 ム部材 9 のカ ム面 9 b に沿って下降され、 磁気デ イ ス ク 2 の表 面に近接するよう になっている。
また、 ア ンロー ド時には、 アーム 5 力く、 ボイ スコ イ ル 8 により 回転軸 4 の周り に回動される こ とにより、 上記カ ムフ ォ ロア 6 a が、 磁気ディ スク 2 の外側に向かって移動され、 カ ム部材 9 の傾 斜面でなるカム面 9 bに当接しながら、 上昇しかつ R 2方向に向 かって、 パーキ ングエ リ ア 9 a まで移動する。
これにより、 ヘッ ドスライ ダ 7 は、 アーム 5 の回動に伴って、 磁気ディ スク 2 の表面から離反し、 その後、 こ のカ ム部材 9 の力 ム面 9 bに沿って上昇した後、 カム部材 9 のパーキ ングエ リ ア 9 a に運ばれる。
この場合、 ロー ド速度は、 一般に、 カ ムフ ォ ロア 6 a と Aム部 材 9 との摩擦による抵抗に抗して、 へッ ドスライ ダ 7 がパーキ ン グエ リ ア 9 a から磁気ディ スク 2上に移動できるよう に、 かなり 速い速度と して与えられる。
また、 ア ン ϋ — ド速度は、 一般に、 カムフ ォ ロア 6 a とカ ム部 材 9 との摩擦による抵抗に抗して、 ヘッ ドス ラ イ ダ 7 が磁気ディ ス ク 2上からカ ム部材 9 のパ一キ ングエ リ ア 9 a に移動できるよ うに、 かなり速い速度と して与えられる。
特に、 ヘッ ドス ライ ダ浮上時に電源電圧が停止する等の緊急事 態が発生する と、 磁気デイ スク装置 1 は、 ヘッ ドス ラ イ ダ 7 をァ ン π— ドしていわゆる リ ト ラク トする力 この際のア ンロー ド速 度 (以下このリ ト ラク トの際のア ンロー ド速度をリ ト ラク ト速度 と呼ぶ) は、 一般に、 かなり速い速度と して与えられる。 なおこ こでリ ト ラク ト とは、 緊急時のア ンロー ド動作のことを言う。
これに対して、 磁気へッ ドがデイ スクに接触する、 いわゆるコ ンタ ク ト スター ト ス ト ッ プ ( C S S ) 方式を採用した磁気デ ィ ス ク装置は、 図 2 に示すよう に構成されている。 なおこの図 2 にお いて、 上述した図 1 と同一の構成は同一の符号を付して表し、 重 複した説明を省略する。
図 2 において、 磁気デイ スク装置 1 a は、 磁気デイ スク 2 a の 内周側に、 データエ リ アを避けて退避エ リ アでは C S Sゾー ン C S Sが形成されている。 また磁気ディ スク装置 l a は、 ァクチュ エータ 3 a の動作を機械的に停止してへッ ドスライ ダ 7 の磁気デ イ スク 2 a の内周側へ向かっての移動を C S Sゾーン C S Sで停 止するス ト ッノ、 ' 3 cが設けられている。
このよう に構成された磁気ディ スク装置 1 a によれば、 へッ ド ス ライ ダ 7 は、 回転駆動する磁気ディ スク 2 a の表面に対して僅 かに浮上した状態に保持され、 アーム 5が回転軸 4 の周り に回転 駆動される こ とにより、 磁気ディ スク 2 a の表面上を半径方向に 移動される。 これにより、 この磁気ディ スク 2 a の各 ト ラ ッ クに 対してアク セスできるよう になつている。
さ らに、 この磁気デイ スク装置 1 a の起動停止時には、 同様に ロー ド * ア ンロー ドが行なわれるよう になつており、 ロー ド時に おいては、 へッ ドスライ ダ 7 が C S Sゾーン C S Sに保持された 状態で、 始めに磁気ディ スク 2 a が回転駆動される こ とにより、 へッ ドスラ イ ダ 7 が磁気ディ スク 2 aから浮上し、 続いてアーム 5力く、 ボイ スコ イ ル 8 により回転軸の周り に回動される こ とによ り、 へ "ノ ドスライ ダ 7 が磁気ディ スク 2 a の R 2方向で示す外周 側、 データゾーンに向かって移動する。
また、 アンロー ド時には、 アーム 5 力く、 ボイ スコ イ ル 8 により 回転蚰 4 の周り に面動される こ とにより、 上記へッ ドスラ イ ダ 7 力く、 磁気ディ スク 2 a の内側、 R 1 方向に向かって移動し、 ァク チユエータ 3 a がス ト ツバ 3 c に当接してアーム 5 の回動が停止 すると、 磁気ディ スク 2 a の回転駆動が停止される。
これにより、 ヘッ ドスライ ダ 7 は、 アーム 5 の回動に伴って、 磁気ディ スク 2 a の表面から浮上した状態で C S Sゾーン C S S に運ばれ、 こ こで磁気ディ スク 2 a の回転が停止する と C S Sゾ ー ン C S S に接触して保持される こ とになる。
またこの C S S方式を採用した磁気ディ スク装置 l a において も、 へッ ドスラ イ ダ浮上時に電源電圧が停止する等の緊急事態が 発生する と、 へ ッ ドスライ ダ 7 をア ンロー ドする リ ト ラ ク トの動 作が実行され、 この際のリ ト ラク ト速度も一般に、 かなり速い速 度として与えられるよう になつている。
ところでこのような磁気ディ スク装置に適用するァクチユエ一 タ 3 , 3 a は、 永久磁石等の磁束発生源とボイ スコ イ ルモータ と で構成されるよう になっており、 従来のロー ド · ア ンロー ド装置 においては、 ァクチユエータ 3 , 3 a を躯動する速度、 すなわち ロー ド時およびア ンロー ド時のへッ ドスライ ダ 7 の移動速度は、 一般に制御されておらず、 あるいは望ま しい速度に制御されてい ない。
従って、 ヘッ ドスライ ダ. 7 が磁気ディ スク 2 , 2 a に対して口 ー ドまたはア ンロー ドされる際に、 ヘッ ドスライ ダ 7 と磁気ディ スク 2 , 2 a との衝突が起こ りやすい。
ダイ ナ ミ ッ ク ロー ド · ア ンロー ド方式を採用した場合において 、 ヘッ ドスライ ダ 7 の磁気ディ スク 2 の表面に対する垂直方向の 速度は、 ァクチユエータ 3 が回転蚰 4 を中心に、 磁気ディ スク 2 の表面に沿って、 時計回り、 反時計回り ( 0方向と呼ぶ) に回転 する角速度、 即ちヘッ ドス ライ ダ 7 が R 1 > R 2方向に移動する 速度が、 ラ ンプであるカム部材 9 のカム面 9 b の傾斜角度によつ て決まる、 ある比率で変換されたものとなっている。
こ こで、 上記磁気ディ スク装置 1 における ロー ド · ア ン π — ド 時のへッ ドスライ ダ 7 の垂直方向の速度、 即ちロー ド速度及びァ ンロー ド速度と、 このへッ ドスライ ダ 7 が磁気ディ スク 2 の表面 に衝突する際の衝撃の大きさ との関係が、 図 3 のグラフに示され ている。
尚、 こ のグラフにおける衝撃の大きさは、 A Eセ ンサを使用す る こ とにより、 この A Eセ ンサの出力電圧と して示されている。 このグラフによれば、 ロー ド速度、 ア ンロー ド速度が大き く なる ほど、 へッ ドスライダ 7 と磁気デイ スク 2 の衝突による衝撃が大 き く なる こ とが分かる。
また図 4 には、 同様に A Eセ ンサを使用して検出したリ ト ラ ク ト時のへッ ドスライ ダ 7 の水平方向の速度、 即ちリ ト ラク ト速度 と、 こ のヘッ ドス ライ ダ 7 が磁気ディ スク 2 の表面に衝突する際 の衝撃の大きさ との関係が示されている。 この場合も、 速度は早 く なれば、 へッ ドスライ ダ 7 と磁気ディ スク 2 の衝突による衝撃 が大き く なるこ とが分かる。
また C S S方式を採用した磁気ディ スク装置では、 ア ンロー ド 時にァクチユエータ 3 aがス ト ツバ 3 c に衝突するこ とにより、 この衝突の衝撃によりへッ ドスライ ダ 7 が磁気ディ スク 2 a に衝 突する こ とになり、 この場合もア ンロー ド速度が大き く なるほど 、 へッ ドスライ ダ 7 と磁気ディ スク 2 a の衝突による衝撃が大き く なる。
このよう に、 ヘッ ドスライ ダ 7 と磁気デイ スク 2 , 2 a との衝 突による衝撃が大き く なる と、 ヘッ ドス ライ ダ 7 が破壊してしま つたり、 磁気ディ スク 2 , 2 a の表面が傷ついてしま う こ とがあ る。
特に、 磁気ディ スク 2 , 2 a には、 各種データが磁気情報とし て記録されている こ とから、 その表面が傷つく と、 記録情報を読 み出すこ とができな く なることがある という問題があった。
特に、 リ ト ラク ト動作においては、 緊急避難的にへッ ドスライ ダ 7 が退避される こ とにより、 リ ト ラク ト速度を大き く する必要 があり、 この場合、 衝突による衝撃が一段と大き く なり、 損傷の 機会が増大する こ とになる。
本発明は、 以上の点に鑑み、 リ ト ラ ク ト時を舍めてロー ド · ァ ンロー ド速度や位置を所望の値に制御し、 ヘッ ドとデ ィ ス ク の衝 突を極力回避して、 安全に記録情報の読み出し等をでき るよう に した、 ロー ド . ア ンロー ド装置を提供する こ とを目的と している, 尚、 N— C S S方式の装置の場合には、 磁気ヘッ ドを装着した 磁気へッ ドスライ ダがディ スク と接触するこ とがない。 このため 、 ヘッ ドス ライ ダが退避位置から動き出すロー ドの開始時と、 へ ッ ドスライ ダがディ スク のデータゾーンから退避位置へ戻るア ン Π― ドの開始の時点では、 ディ スクから位置や速度に関する情報 を読みだすこ とができない。 ' したがって、 本発明は、 Ν— C S S方式の装置の場合には、 停 電等に起因する リ ト ラク ト時及びロー ドの際、 ア ンロー ドの際に 本発明が適用される。
一方、 C S S方式の装置の場合には、 ヘッ ドがディ ス ク に接触 している状態からディ スクが回転を始める と、 ヘッ ドス ライ ダは 浮上してす ぐにディ ス クからの位置又は速度に関する情報を読み だせる。 また、 ア ンロー ドするときは、 ディ スク の回転が止ま つ てへッ ドスライ ダがディ スクに接触するまでの間はディ スクから の位置又は速度に関する情報を読むこ とができる。 このため、 C S S方式の装置の場合には、 デ ィ スク面内情報が退避ゾー ン ( C S Sゾーン) に記録されていない場合を除いて、 本発明はロー ド
• ア ンロー ド時には適用はな く 、 電源が停止してデイ スクからの 情報を読むこ とができない時に、 ヘッ ドスライ ダが緊急退避をす る場合、 即ちリ ト ラク ト時にのみ主と して適用される。 発明の開示
上記目的は、 本発明によれば、 ヘッ ドス ラ イ ダを有するアーム をァクチユ エ一タにより駆動して回転型情報記録ディ スクにロー ド · ア ンロー ドする装置において、 前記ァクチユエ一タを躯動画 路により躯動する と共に、 このァクチユエータのボイ スコ イ ル型 駆動機構の逆起電圧が検出されて、 この駆動回路にフ ィ一ドバッ ク される こ とにより、 この駆動回路が、 ァクチユエ一タの位置及 び速度の制御を行なう構成と したロー ド · ア ンロー ド装置により 、 達成される。
また、 上記目的は、 本発明によれば、 回転型情報記録デ ィ ス ク と、 へッ ドスラ イ ダをこのディ スクの表面に沿って移動可能にサ スペン シ ョ ンを介して支持するアーム と、 こ のアームを躯動する ボイ スコ イ ル型駆動機構と、 前記ヘッ ドス ライ ダを前記ディ ス ク のデータゾー ン外の退避エ リ アに退避させる機構とを持つ磁気デ イ スク装置のロー ド · ア ンロー ド装置であって、 前記ボイ スコ ィ ル型駆動機構を躯動する回路手段と、 前記ボイ スコ イ ルに生じる 逆起電力を計測する手段と、 この逆起電力の電圧値からアーム速 度を算出する手段と、 このアーム速度に基づいて駆動電流値を調 節する手段とを含んでおり、 ヘッ ドス ライ ダをロー ドまたはア ン ロー ドする時のアーム速度に基づいて閉ループ制御する構成と し たロー ド · ア ンロー ド装置により、 達成される。
前記退避エ リ アが、 ディ スク外に形成されてノ ンコ ンタ ク トス ター トス ト ップ方式と してもよい。
前記退避エリ アが、 ディ スク上に設けられてコ ンタク トスター ト ス ト ップ方式と してもよい。
好ま し く は、 前記アーム速度からアームの位置を算出する手段 を備え、 かっこ のアーム速度と位置とに基づいて駆動電流値を調 節する手段を備え、 ヘッ ドス ライ ダをロー ドまたはア ンロー ドす る時のアーム速度と位置とに基づいて閉ループ制御する構成とす る こ とができ る。
また、 好ま し く は、 前記回路手段がパルス駆動回路であり、 前 記計測手段がサンプリ ング計測回路である。
好ま し く は、 前記パルス駆動回路が、 パルス幅変調回路または パルス振幅変調回路である。
また、 前記回路手段がアナログ駆動回路であり、 前記計測手段 がアナ口グ計測回路である。
また、 好ま し く は、 前記ボイ スコ ィ ル型駆動機構の抵抗相当分 が R、 イ ンダクタ ンス相当分が Lで表される とき、 前記パルス駆 動回路の駆動周波数 f が、 f < R / 2 L
である。
好ま し く は、 前記ロー ドまたはア ンロー ド時の前記へッ ドスラ イ ダの前記ディ スクに対する ロー ド ' ア ンロー ド速度が、 デイ ス クの面に対して平行な方向において、 1 4 0 m m/ s を越えない よ う に、 前記アームの駆動速度を制御する。
また、 好ま し く は、 前記ロー ドまたはア ンロー ド時の前記へッ ドスライ ダの前記ディ スクに対する ロー ド · アンロー ド速度が、 ディ スクの面に対して垂直な方向において、 2 O m m/ s を越え ないよう に、 前記アームの駆動速度を制御する。
さ らに、 前記アーム速度の速度算出手段は、 速度を複数回数計 測した後、 平均するよう に構成される。
前記位置算出手段は、 前記アーム速度の速度算出手段によって 検出された速度を積分して位置を算出するようにする。
好ま し く は、 リ ト ラク ト時、 前記ディ スクを画転躯動するモー タの逆起電力により、 ア ンロー ドするように構成する。
好ま し く は、 リ ト ラ ク ト時、 このロー ド ♦ ア ンロー ド装置に付 随するコ ンデンサ又は電力蓄積装置の電力により、 ア ンロー ドす るよう に構成する。
また、 前記へッ ドスライ ダが、 前記デイ スク外周部の定位置、 すなわち、 デ ィ ス ク の半径方向を r、 周方向を 0 で表した場合、 r 1 < r < r 2 (ただし、 r 1 , r 2 は、 r 1 < r 2 である定 数)
θ I < r < Θ 2 (ただし、 0 1 , 6 2 は、 0 1 < 6 2 である定 数)
の位置にロー ド · ア ンロー ドするよう に構成する。
また、 上記目的は、 本発明にあっては、 ヘッ ドスライ ダを有す るアームを駆動するァクチユエ一タにより駆動して回転型情報記 録ディ スクにロー ド ' ア ンロー ドする装置の前記ァクチユエータ に接続される駆動制御回路であって、 前記ァクチユエ一タを駆動 回路により躯動すると共に、 このァクチユエータのボイ スコ イ ル 型駆動機構の逆起電圧が検出されて、 こ の駆動回路にフ ィ一ドバ ッ ク される ことにより、 この駆動回路が、 ァクチユエータの位置 及び速度の制御を行なう構成と したロー ド · ア ン口一 ド装置の駆 動制御回路により、 達成される。
また、 上記目的は、 本発明にあっては、 回転型情報記録ディ ス ク と、 へッ ドスライ ダをこのデ ィ スク の表面に沿って移動可能に サスペン シ ョ ンを介して支持するアーム と、 こ のアームを駆動す るボイ スコ ィ ル型駆動機構と、 前記へッ ドスライ ダを前記ディ ス クの外側の退避エリ アに退避させる機構とを持つ磁気ディ スク装 置のノ ンコ ンタ ク ト スター ト ス ト ッ プ方式のロー ド · ア ン ロー ド 装置の前記ボイ スコ ィ ル型駆動機構に接続される駆動制御回路で あって、 前記ボイ スコ イル型駆動機構を駆動する回路手段と、 前 記ボイ ス コ イ ルに生じる逆起電力を計測する手段と、 この逆起電 力の電圧値からアーム速度を箕出する手段と、 このアーム速度に 基づいて駆動電流値を調節する手段とを舎んでおり、 へ ッ ドスラ イ ダをロー ドまたはア ンロー ドする時のアーム速度に基づいて閉 ループ制御する構成とした、 ノ ンコ ンタ ク ト スター トス ト ッ プ方 式のロー ド · ア ンロー ド装置の駆動制御回路によっても、 達成さ れる。
また、 上記目的は、 本発明にあっては、 画転型情報記録ディ ス ク と、 へッ ドスライ ダをこ のデ ィ ス ク の表面に沿って移動可能に サスペン シ ョ ンを介して支持するアームと、 このアームを駆動す るボイ スコィ ル型駆動機構と、 前記へッ ドスラ イ ダを前記ディ ス ク のデータゾー ン以外の退避エ リ アに退避させる機構とを持つ磁 気ディ スク装置のコ ンタク トスター トス ト ップ方式のロー ド · ァ ンロー ド装置の前記ボイ スコ ィ ル型躯動機構に接続される駆動制 御回路であって、 前記ボイ スコ ィ ル型駆動機構を駆動する回路手 段と、 前記ボイ ス コ イ ルに生じる逆起電力を計測する手段と、 こ の逆起電力の電圧値からアーム速度を算出する手段と、 こ のァー ム速度に基づいて駆動電流値を調節する手段とを含んでおり、 へ ッ ドスライ ダを口一 ドまたはア ンロー ドする時のアーム速度に基 づいて閉ループ制御する構成と した、 コ ンタ ク トスター トス ト ツ プ方式のロー ド · ア ンロー ド装置の駆動制御回路によっても、 達 成される。
好ま し く は、 前記アーム速度からアームの位置を算出する手段 を備え、 かっこのアーム速度と位置とに基づいて駆動電流値を調 節する手段を備え、 へッ ドスライ ダをロー ドまたはア ンロー ドす る時のアーム速度と位置とに基づいて閉ループ制御する構成と し てもよい。
好ま し く は、 前記逆起電力計測手段は、 ボイ スコ イ ルに生じる 逆起電力のサ ンプリ ング手段を有し、 このサ ンプリ ング手段のス ィ ツチが M O S — F E Tである。
また、 前記スィ ツチが、 アナログスィ ツチで構成されていても よい。
また、 前記逆起電力計測手段は、 駆動パルスのオフから逆起電 力計測までの間に、 ボイ スコ イ ルの両端を接地するよう にする。
また、 前記逆起電力計測手段は、 発振防止用のスィ ツチが設け られており、 駆動パルスをオフ時にはこのスィ ツチをオフするよ う にする。
好ま し く は、 前記アームが所望の速度で前記ディ スクのロー ド もし く はア ンロー ドした後、 アームがその速度でディ スク上を移 動して所定のス ト ツバに当たり、 前記へッ ドスライ ダが記録エ リ ァ外において止ま り得る十分な時間経過を待つことにより、 ロー ドもし く はア ンロー ド処理の終了とするよう にしてもよい。
また、 好ま し く は、 前記アームが所望の速度で前記ディ クの ロー ドした後、 アームがその速度でディ スク上を移動し.、 ヘッ ド がディ スクからロー ドした信号を得る こ とにより、 ロー ド · ア ン ロー ド処理の終了とするようにしてもよい。
また、 前記デ ィ スクを駆動するス ピン ドルモータ の駆動機能を 持つよう に構成してもよい。
上記構成によれば、 ァクチユエータを駆動するためのボイ スコ ィ ルが発生する逆起電力を正確に把握するこ とが可能であるため 、 ロー ド · ア ンロー ド速度を精度良 く 制御する こ とが可能であり 、 従って、 ロー ド · ア ンロー ド時におけるへッ ドとディ スクの衝 突を極力避け、 安全にロー ド ' ア ンロー ドするこ とが可能である 図面の簡単な説明
図 1 は従来のラ ンプローディ ング方式のロー ド · ア ンロー ド装 置を組み込んだ磁気ディ スク装置の一例を示す斜視図である。 図 2 は従来の C S S方式を採用した磁気ディ スク装置の一例を 示す斜視図である。
図 3 は図 1 の磁気ディ スク装置におけるロー ド * ア ンロー ド速 度に対する、 アームに取り付けられた A Eセ ンサの出力の変化を 示すグラフである。
図 4 は図 1 の磁気ディ スク装置における リ ト ラク ト速度に対す る、 アームに取り付けられた A Eセ ンサの出力の変化を示すグラ フである。
図 5 は本発明による ロー ド · ア ンロー ド装置の第 1 の実施例を 組み込んだ磁気ディ ス ク装置の構成を示す図である。
図 6 A及び B は図 5 の磁気ディ ス ク装置におけるァクチユエ一 タの回転角度及びァクチユエータの角速度を示す図である。
図 7 は図 5 の磁気デ ィ ス ク装置におけるボイ スコ イ ルの端子雷 圧とサ ンプルホール ド回路の動作状態を示す図である。
図 8 A , B及び Cは図 5 の磁気ディ スク装置におけるサシプル ホールド回路の出力、 速度電圧平均化回路の出力及び積分回路の 出力を示すタイ ムチヤ一トである。
図 9 は図 5の磁気ディ スク装置におけるへッ ドスライダの磁気 ディ スク表面に対して垂直方向の移動速度と、 増幅された逆起電 圧の関係を示すグラ フである。
図 1 0 は図 5の磁気ディ スク装置におけるへッ ドスライダの磁 気ディ スク表面に対して水平方向の移動速度及び増幅された逆起 電圧の閩係を示すグラフである。
図 1 1 は本発明によるロー ド · ア ンロー ド装置の第 2 の実施例 を組み込んだ磁気ディ スク装置の構成を示す図である。
図 1 2 は図 1 1 の駆動制御回路のサ ンプリ ング回路の第 1 の構 成を示す図である。
図 1 3 は図 1 1 の駆動制御回路のサ ンプリ ング回路の動作を示 すタイムチャー トである。
図 1 4 は図 1 1 の駆動制御回路のサ ンプリ ング回路の第 2の構 成を示す図である。
図 1 5 は図 1 1 の駆動制御回路のサンプリ ング回路の第 3 の構 成を示す図である。
図 1 6 は図 1 5 の駆動制御回路のサ ンプリ ング回路の動作を示 すタ イ ムチャー ト である。
図 1 7 は図 1 5 の駆動制御回路のサンプリ ング回路の第 4 の構 成を示す図である。
図 1 8 は図 1 5の駆動制御画路のサ ンプリ ング回路の動作を示 すタ イ ムチャー トである。
図 1 9 は本発明によるロー ド · ア ンロー ド装置の第 3 の実施例 を組み込んだ磁気ディ スク装置の構成を示す図である。 図 2 O A , B及び Cは図 1 9 の磁気ディ スク装置におけるァク チユエ一夕の回転角度、 ァクチユエータの角速度及び駆勛回路の 駆動電圧を示すタ イ ムチャー トである。
図 2 1 A , B及び Cは図 1 9 の磁気デイ スク装置におけるボィ スコ イ ルの端子電圧、 電圧差分器の出力及び積分回路の出力を示 すタイ ムチヤ一 トである。.
図 2 2 は本発明による ロー ド · ア ンロー ド装置の第 4 の実施例 を組み込んだ磁気ディ スク装置の構成を示す図である。
図 2 3 は本発明によるロー ド ' ア ンロー ド装置の第 5 の実施例 を組み込んだ磁気ディ スク装置の構成を示す図である。
図 2 4 は本発明による ロー ド · ア ンロー ド装置の第 6 の実施例 を組み込んだ磁気ディ スク装置の構成を示す図である。
図 2 5 は本発明によるロー ド · ア ンロー ド装置の第 7 の実施例 を組み込んだ磁気ディ スク装置の構成を示す図である。
図 2 6 は本発明によるロー ド · ア ンロー ド装置の第 8 の実施例 を組み込んだ磁気ディ スク装置の構成を示す図である。
図 2 7 は本発明によるロー ド · ア ンロー ド装置の第 9 の実施例 を組み込んだ磁気ディ スク装置の構成を示す図である。
図 2 8 は本発明によるロー ド · ア ンロー ド装置の第 1 0 の実施 例を組み込んだ磁気ディ スク装置の構成を示す図である。
図 2 9 はロー ド · ア ンロー ド装置の第 1 1 の実施例を組み込ん だ磁気ディ スク装置の構成を示す図である。
図 3 0 はロー ド · ア ンロー ド装置の第 1 2 の実施例を組み込ん だ磁気ディ スク装置の構成を示す図である。
図 3 1 はロー ド · ア ンロー ド装置の第 1 3 の実施例を組み込ん だ磁気ディ スク装置の構成を示す図である。
図 3 2 はロー ド · ア ンロー ド装置の第 1 4 の実施例を組み込ん だ磁気ディ スク装置の構成を示す図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 この発明の好適な実施例を添付図面を参照しながら、 詳 細に説明する。
尚、 以下に述べる実施例は、 本発明の好適な具体例であるから 、 技術的に好ま しい種々の限定が付されているが、 本発明の範囲 は、 以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限 り、 これらの態様に限られる ものではない。
図 5 は、 本発明によるロー ド · ア ンロー ド装置を組み込んだ磁 気ディ スク装置の第 1 の実施例の構成を示す図である。
図 5 において、 磁気ディ スク装置 1 0 は、 回転躯動される磁気 ディ スク 2 と、 へッ ドスラ イ ダ 7 をこの磁気ディ スク 2 の表面に 沿って僅かに浮上した状態で半径方向に移動するよう に支持する ァクチユエータ 3 とを含んでいる。
このァクチユエータ 3 は、 図示のように、 回転轴 4 の回り に回 動可能に支持されたアーム 5 と、 このアーム 5 の先端に対してサ スペンショ ン 6 を介して支持されたへッ ドスライ ダ 7 と、 このァ ーム 5 を回転軸 4 の回り に回転駆動させるボイ スコ イ ル 8 とから 構成されている。
さ らに、 上記磁気ディ スク装置 1 は、 そのァクチユエータ 3 の サスペ ン シ ョ ン 6 の先端から延びるカ ム フ ォ ロア 6 a と、 上記磁 気デイ スク 2 の外周部付近に設けられた力ム部材 9 とを有してい る。 これにより、 ダイ ナ ミ ッ ク ロー ド ' ア ンロー ド方式を採用し たロー ド · ア ンロー ド装置が構成されている。
以上の構成は、 図 1 に示した従来のダイ ナ ミ ッ ク ロー ド ' ア ン ロー ド方式を採用 した磁気ディ スク装置 1 と同様の構成であるが 、 本実施例による磁気デイ スク装置 1 0 においては、 上記ァクチ ユエータ 3 は、 そのボイ スコ ィ ノレ 8 力 ァクチユエ一タ駆動回路 1 1 により駆動される と共に、 ボイ スコ イ ル 8 は、 サ ンプルホー ル ド回路 1 2 に接続されている。
このサンプルホール ド回路 1 2 は、 ボイ スコ イ ル 8 の逆起電力 計測手段であり、 速度電圧平均化回路 1 3 が接続されている。 こ れにより、 サンプルホール ド回路 1 2 の出力信号は、 速度電圧平 均化回路 1 3 により、 平均化された後、 速度電圧 S 1 と して、 直 接に制御回路 1 4 に入力されるよう になっている。
さ らに好ま し く は、 サンプルホール ド回路 1 2 の出力信号は、 速度電圧平均化回路 1 3 を経て積分回路 1 5 にも与えられるよう に構成する こ とができ、 この積分回路 1 5を介して、 位置電圧 S 2 と して、 制御回路 1 4 に入力される。 この制御回路 1 4 には、 参照値テーブル 1 6 からの基準位置電圧 S 3が入力されている。 上記躯動回路 1 1 には、 発振回路 1 Ίが接続されており、 この 発振回路 1 7 から例えば周波数 1 k H z の信号が入力されるよう になっている。 また、 この駆動回路 1 1 には制御回路 1 4 が接続 されており、 上記制御回路 1 4からの出力信号が入力されるよう になっている。
また、 この駆動回路 1 1 は、 好ま し く は、 タイ マー 1 1 a を有 しており、 後述するように、 ロー ドも し く はア ンロー ドの処理の 終了のタイ ミ ングを得るよう になつている。
発振回路 1 7 からの信号は、 サンプルホール ド回路 1 2 にも入 力され、 サ ンプルホール ドのタイ ミ ングク ロ ッ ク と して使用され る。
さ らに、 磁気ディ スク 2 は、 モータ 1 9 により回転駆動される ようになつており、 このため磁気ディ スク装置 1 0 は、 ディ スク 回転用モータ 1 9 の駆動回路 1 8 を備えている。
駆動回路 1 1 は、 発振回路 1 7 からの信号に基づいて、 周波数 1 k H z 、 振幅 0 . 5 Vのパルス電圧を発生し、 ァクチユエータ 3 を駆動するよう になっている。 これにより、 ア ンロー ド時 ( リ ト ラク ト時) 、 駆動電圧がオ ンのときは、 ァクチユエータ 3 は、 その先端が R 1 の方向に回転する。 またロー ド時に、 駆動電圧が オ ンのときは、 ァクチユエータ 3 は、 その先端が R 2 の方向に回 転する。
またロー ド時、 ア ンロー ド時 ( リ ト ラク ト時) 、 駆動電圧がォ フのときは、 'ァクチユエータ 3 は、 上記 R 1 または R 2 の方向に 向かって慣性で動き続ける。
この際、 サンプルホール ド回路 1 2 のサンプラー 1 2 a がオ ン となり、 ァクチユエ一タ 3 の回転速度に比例した逆起電圧が、 ホ —ルダ一 1 2 わ により、 サンプルホ一ル ドされ、 出力されるよう になっている。
このサンプルホール ド回路 1 2 からの出力電圧は、 速度電圧平 均化回路 1 3 により平均化された後、 さ らに積分回路 1 5 によつ て積分されて制御回路 1 4 に、 位置電圧 S 2 と して入力されるよ う になつている。
この制御回路 1 4 は、 積分面路 1 5からの入力電圧 S 2を、 参 照値テーブル 1 6 によって設定された基準位置電圧 S 3 と比較し 、 その結果を駆動回路 1 1 にフ ィ ー ドバッ クする。 これにより、 駆動回路 1 1 は、 例えばパルスのデューティ ーを変化させるこ と により、 P W M (パルス幅変調) の手法を適用して、 ァクチユエ ータ 3を所望の速度でコ ン ト ロールする。
尚、 停電などにより正常に電源を供給する こ とができな く なつ た場合、 磁気ディ スク装置 1 0 は、 磁気ディ スク 2 の画転によつ てボイ スコ イ ル 8 に発生する逆起電力をリ ト ラク ト動作に使用す る。
以下さ らに、 動作に関して詳し く述べる。
駆動回路 1 1 は、 例えば Hブリ ッ ジ型電圧駆動 V C Mコ ン ト 口 一ラーであり、 周波数 1 k H z 、 電圧値 0 . 5 V、 デューティ 一 5 0 %のパルス電圧により、 ァクチユエータ 3 を駆動する。 これ によりア ンロー ド時 ( リ ト ラク ト時) 、 ァクチユエータ 3 は R 1 方向に回転し、 駆動電圧がオフのときには、 ボイ スコ イ ル 3で発 生する逆起電圧がサンプルホール ド回路 1 2 に取り込まれる。 図 6 A及び B は、 ァクチユエータ 3 の動きに伴った、 各要素の 時間経過波形を示している。
図 6 A及び Bにおいて、 1 回のロー ド、 またはア ンロー ド (リ ト ラク ト ) に要する時間は約 0 . 7 5秒である。 図 6 Aは、 ァク チユエータ 3 の回転角度、 図 6 B はァクチユエータ 3 の角速度を 示している。
また、 図 7 は、 ボイ スコ イ ル 8 の端子電圧を示しており、 こ こ では、 図 6 Bにて時間 a の部分が拡大して示されている。
この場合、 駆動電圧がオ ンの時は、 この駆動電圧そのものが、 また駆動電圧がオフの時は、 ァクチユエ一タ 3 の角速度に比例し た逆起電圧が現れる。
こ こで、 ボイ スコ ィノレ 8 のイ ンダクタ ンス Lにより、 駆動電圧 がオフになっても 1 3 0 u s ほどの間は、 逆起電圧が正確に観測 できないので、 図 7 に示すように、 サンプラー 1 2 a の動作オ ン は、 駆動電圧のォフ区間の開始から 1 3 0 t s 以降で行なわれる よう になつている。
こ こで、 サンプラー 1 2 a の動作オ ンのタイ ミ ングを考える と 、 ァクチユエータ 3 を駆動する駆動電圧の周波数は以下のように なる。
ボイ スコ イ ル 8 の時定数を考慮する と、 その抵抗相当分を R、 イ ンダクタ ンス相当分を L とする と、 駆動周波数 f は、 f く R / 2 L となる。
すなわち、 上記式により与えられる条件を超えて駆動周波数が 高く なると、 逆起電圧を観測できな く なり、 そのとり こみが不可 能となる。
このよ う にしてサンプルホール ド回路 1 2 により観測された逆 起電圧は、 ホールダ一 1 2 bを経て、 図 8 Aに示すよう な速度電 圧と して出力される。 このあと、 速度電圧平均化回路 1 3 により 図 8 Bに示すよう に平均化された速度電圧は、 積分回路 1 5 によ つて図 8 Cに示すような位置電圧に変換されたあと、 制御回路 1 4 に入力される。
かく して、 位置ループが構成される。 こ こで、 上記速度電圧平 均化回路 1 3 は、 例えば二次のローパスフ ィ ルタを構成して用い たが、 このような移動平均を用いな く ても単純平均でもよい。 図 9 は、 逆起電圧 (縦軸) と、 へッ ドスライ ダ Ί の磁気ディ ス ク 2 の表面に対して垂直方向の移動速度 (模軸) の関係を示して いる。 この逆起電圧は、 適当なゲイ ン ( 1 0 0倍程度) で増幅さ れている。 また図 1 0 は、 この逆起電圧 (縦軸) と、 ヘッ ドスラ イ ダ 7 の磁気ディ スク 2 の表面に対して水平方向の移動速度の関 係を示している。
この、 へッ ドスライ ダ 7 の磁気ディ スク 2 の表面に対して垂直 方向の移動速度は、 カム部材 9 のカム面 9 b の傾斜角度と、 回転 軸 4 からへッ ドスラ イ ダ 7 までの距離が決まれば、 ァクチユエ一 タ 3 の角速度から一義的に決定される。 尚、 へッ ドスラ イ ダの磁 気ディ スク表面に沿って移動する移動速度が、 例えば 1 4 0 m m / s以下になるよう に、 ァクチユエータ 3 の駆動制御が行なわれ 、 これによりへッ ドスライ ダ 7 の垂直方向の移動速度が 2 0 m m ノ s 以下になるよう に保持されている。
こ こで使用されている力ム部材 9 の磁気ディ スク 2 の表面に対 する傾斜角度は約 5 . 7度、 回転軸 4 からへッ ドスラ イ ダ 7 まで の距離は約 4 0 m mである。 また、 逆起電圧はァクチユエ一夕 3 の角速度に比例するので、 へッ ドスライ ダ 7 の磁気ディ スク 2 の 表面に沿った移動速度も逆起電圧に比例している。
たとえばへッ ドスライ ダ 7 の磁気ディ スク表面に沿つた移動速 度が 1 4 O m m / s である場合、 対応する増幅された逆起電圧は 約 I Vである。 この速度電圧は、 積分回路 1 5 に入力され、 この 積分回路 1 5 にて位置電圧に変換される。
このあと、 これらの速度電圧、 位置電圧は制御回路 1 4 にフ ィ ー ドバッ ク され、 参照値テーブル 1 6 に設定された時々刻々 と変 化する所望のプロファ イ ルを持った位置電圧情報と比較され、 そ の結果により、 制御回路 1 4 からアナログ駆動電圧と して出力さ れる。 この場合、 参照値テーブルは、 位置電圧として与えたが、 時々刻々 と変化する所望のプロフ ァ イ ルを持った速度電圧情報と して与えても、 同様の効果がある こ とは自明である。
上記アナログ駆動電圧は、 駆動回路 1 1 に入力され、 駆動回路 1 1 のパルスデューティ ーを変化させる こ とにより、 ロー ド ' ァ ンロー ド時に、 ヘッ ドスライ ダ 7 を磁気ディ スク 2 の表面に沿つ て 1 4 O m m / s の速度以下で移動させるように、 ァクチユエ一 タ 3 を駆動する。
この結果、 へ ッ ドスライ ダ 7 が磁気デイ スク 2 の表面に比較的 大きな衝撃にて衝突するよう なこ とはな く 、 極めて安全にへッ ド スライ ダ 7 のロー ド · ア ンロー ド力 行われる こ とになる。
また、 ロー ド処理の終了を知らせるため、 ロー ドの開始からの 経過時間をタイ マ一 1 1 a で計測し、 例えばロー ドの終了 1 秒後 にロー ド終了のマークを外部に送るよう にしてもよい。 さ らに、 ァ ンロ一 ドの処理の終了を知らせるため、 ァ ンロ一 ド開始からの 経過時間をタイ マー 1 1 a で計測し、 例えばァ ンロー ド終了 1 秒 後にァ ンロー ド終了のマークを外部に送るよう にしてもよい。
尚、 好ま し く は、 前記へッ ドスライ ダ 7が、 前記磁気デイ スク 2 の外周部の定位置、 すなわち、 ディ スクの半径方向を !"、 周方 向を 0で表した場合に、 r 1 く 0 く r 2 (ただし、 r 1 , r 2 は r l く r 2 である定数) 、 0 1 く r < 2 (ただし、 6 1 ; Θ 2 は、 θ 1 < Θ 2 である定数) により定められる位置にロー ド . ァ ンロー ドするよう に構成される と好ま しい。
すなわち、 上述の制御を行ってもなおヘッ ドス ライ ダ 7 が磁気 ディ スク 2 に衝突した場合を考えて、 磁気ディ スク 2 の上記位置 には記録情報と して重要な情報を記録しないよ う にしてお く 。
この場合、 0 の値は、 例えば磁気ディ スク 2 を回転させるス ピ ン ドルモータに装着される F G (周波数発電機) マグネ ッ トの位 相検出値により求められる。
すなわち、 F Gマグネ ッ ト の位相検出値を例えば図 5 の起動 ト リ ガ入力と して参照値テ一ブルに与えるよう にしてもよい。
また、 r l , r 2 の値は、 ディ スク設計上の好適な位置を選ん で決定する こ とができる。
これにより、 ヘッ ドスライ ダ 7 がも し磁気ディ スク 2 と衝突す
• るようなこ とがあっても重要な情報の破壊といつた事態を防ぐこ とができ、 より安全な口一 ド · ア ンロー ド、 さ らにはリ ト ラ ク ト を実現する こ とができる。
図 1 1 は、 本発明の第 2 の実施例を示している。
この第 2 の実施例において、 図 5 の実施例と同一の符号を付し た箇所の構成は同じであるから重複する説明は省略する。
図において、 本実施例の磁気ディ スク装置では、 ァクチユエ一 タ 3 の駆動制御手段が同一基板上に集積された駆動制御回路 4 1 と して構成されている点が第 1 の実施例と異なっている。
こ の第 1 の駆動制御回路 4 1 は、 好ま し く はァクチユエ一タ 3 だけではな く 、 磁気ディ スク 2 を回転駆動するモータ 1 9 の駆動 回路 1 8 も同一基板上に搭載している。
この実施例は、 以上のよう に構成されており、 第 1 の実施例と 同等の作用及び効果を発揮するこ とができる。
さ らに、 この場合、 サ ンプルホール ド回路 1 2 のスイ ツキング 構成は、 具体的には例えば図 1 2に示すように構成されている。
図において、 発振回路 1 7からの駆動パルス S 4 は、 駆動回路 1 1 の反転オン Zオフ端子 1 1 dに入力されるよう になっている , サンブラ一 1 2 a 内には、 この場合 4つのスィ ッチ S W 1 , S W 2 , S W 3 , S W 4 が設けられている。 これらの各スィ ッチ S W 1 , S W 2 , S W 3 , S W 4 は、 好ま し く は M O S— F E Tで 構成されており、 少ない消費電力でスィ ツチングが行われるよう になっている。
尚、 これらの各スィ ッチ S W 1 > S W 2 , S W 3 , S W 4 は、 通常のアナログスィ ツチで構成してもよい。
サンプラー 1 2 a の各スィ ツチの動作オ ン用である W I N D 0 W出力は、 スィ ッチ S W 1 と S W 3 の制御端子に接続されている 。 反転 W I N D O W出力は、 スィ ツチ S W 2 と S W 4 の制御端子 に接続きれている。
ボイ スコ イ ル 8 の一端は駆動回路 1 1 の出力端子 1 1 c に接続 されており、 さ らにスィ ッチ S W 1 の端子を介してホルダー 1 2 a と接続されている。 このボイ スコ イ ル 8 の一端にはコ ンデンサ C 1及び抵抗 R 1 が接続されている。 ボイ スコ イ ル 8 の他端は駆 動回路 1 1 の出力端子 1 1 b と接続されており、 さ らにス ィ ツチ S W 3 の端子を介してホルダ一 1 2 b と接続されている。 このボ イ スコ イ ル 8の他端にはコ ンデンサ C 2及び抵抗 R 2が接続され ている。
スィ ッチ S W 2 はスィ ッチ S W 1 のホルダー側端子を地絡また はオープンにする こ とができる。 スィ ツチ S W 4 は S W 2 のホル ダ一側端子を地絡またはオープンにするこ とができる。
躯動回路 1 1 の反転オン オフ端子 1 1 は、 発振回路 1 7か らの駆動パルス S 4が L (低) のとき駆動信号をボイ スコ イ ル 8 に伝え、 H (高) のときにボイ スコ イ ル 8 の駆動を停止す よう な制御端子である。
次に図 1 3 のタ イ ミ ングチャー トを参照して図 1 2 のスィ ツチ ング回路の動作を説明する。
駆動パルス S 4が L、 W I N D 0 W出力が L (反転 W I N D〇 W出力が H ) のときにはボイ スコ イ ルは動作オ ンであり、 スイ ツ チ S W 1 と S W 3がオフで、 スィ ツチ S W 2 と S W 4がオ ンであ る。 このときホルダー 1 2 bの入力は G N D (接地) レベルであ る。 こ こで、 例えばホルダー 1 2 bに回路の初段ア ンプのゼロ点 校正を行う こ とができる。
駆動パルス S 4が H、 W I N D 0 W出力が L (反転 W I N D 0 W出力が H ) のときには、 駆動回路 1 1 の V C M主力端子がォー プンとなって、 ボイ スコ イ ルは動作オフとなり、 スィ ッチ S W 1 がオフ、 S W 2がオン、 S W 3がオフ、 S W 4がオンであり、 ホ ルダ一 1 2 bの入力は接地されている。
躯動パルス S 4が Hとなって 1 3 0マイ ク ロ秒経った時、 W I N D O W出力が H (反転 W I N D O W出力が L ) となり、 スイ ツ チ S W 1がオ ン、 S W 2がオフ、 S W 3がオ ン、 S W 4がオフと なり、 スィ ッチ S W 1 と S W 3 に接続されたボイ スコ イ ル 8 の端 子から逆起電圧がホルダー 1 2 bへ出力される。
図 1 4 は図 1 2 のスィ ツチング構成の改良例を示している。 図 1 2では、 発振防止のためにボイ スコ イ ル 8 の両端に必要な 抵抗分を抵抗 R l , R 2でな く スィ ッチ抵抗を利用する こ とと し て、 図 1 4 のよう に構成する。 これにより、 発振防止用コ ンデン サ C 1 , C 2 による駆動パルス S 4 のオフ区間への影響がな く な るという好ま しい効果が得られる。
尚、 具体的スィ ツチ構成は後述の図 1 5のものと共通している 図 1 5 はサンプルホール ド回路 1 2 の別のスィ ツチング構成を 示している。
この構成例では、 駆動電圧のォフ区間の開始から 1 3 0 マイ ク 口秒以降の間に、 ボイ スコ イ ル 8の両端を接地するよう にしてい る。 これにより、 ボイ スコ イ ル 8 に残留している電荷をより早 く 逃がすこ とができる。
即ち、 駆動パルス S 4の出力が駆動回路 1 1 の反転オ ン/オフ 端子 1 1 d とサンプラー 1 2 a のスィ ツチ S W 1 と S W 3 の制御 端子に接続されている。 また反転 W I N D OW出力がスィ ッチ S W 2の制御端子に接続されている。 駆動回路 1 1 の出力端子 1 1 cにつながれたボイ スコ イ ル 8 の一端側は、 スィ ツチ S W 1 を介 してホルダ一 1 2 b と接続されている。 スィ ツチ S W 2 は、 スィ ツチ S W 1 と S W 3の各ホルダー側端子動作をショー トまたはォ —プンにする こ とができる。 駆動回路 1 1 の反転オ ン/オフ端子 は L O W ( L ) のときに駆動信号をボイ スコ イ ル 8 に伝え、 H I G H ( H ) のときには、 ボイ スコ イ ル 8の出力を停止するような 制御端子である。
次に図 1 6 のタイ ミ ングチャー トを参照して図 1 5 のスィ ツチ ング回路の動作を説明する。
駆動パルス S 4がし、 反転 W I N D O W出力が Hのときには、 ボイ スコ イ ル 8 の動作はオ ンであり、 スィ ツチ S W 1 と S W 3が オフであり、 スィ 'ンチ S W 2がオンである。
このとき、 ホルダー 1 2 bの入力は G N D (接地) レベルであ る。 ここで、 例えばホルダ一 1 2 bに回路の初段ア ンプのゼロ点 校正を行う こ とができる。
駆動パルスが H、 反転 W I N D 0 W出力が Hのときは、 駆動回 路 1 1 のボイ スコ イ ル出力端子がオープンとなってボイ スコ イ ル 8 は動作オフとなり スィ ツチ S W 1 と S W 3がオン、 スィ ツチ S W 2がォ ンとなってボイ スコ ィ ル 8 の両端子が接地されており、 ホルダ一 1 2 bの入力は接地されている。
駆動パルス S 4が Hとなって 1 3 0 マイ ク ロ秒たつた後、 反転 W I N D O W出力が L となり、 スィ ッチ S W 1 はオン、 スィ ッチ S W 3 はオ ン、 スィ ッチ S W 2 はオフとなり、 スィ ッチ S W 1 に つながれたボイ スコ ィ ル端子から逆起電圧がホルダ一 1 2 bへ出 力される。
図 1 7 はサンプルホール ド回路 1 2 のさ らに別のスィ ツチング 構成を示している。
この構成例では、 駆動電圧のオフ区間の開始から 1 3 0マイ ク 口秒以降の間に、 ボイ スコ イ ル 8 の片端を接地するよう にしてい る。 これにより、 ボイ スコ イ ル 8 に残留している電荷をより早く 逃がすこ とができる。
即ち、 駆動パルス S 4 の出力が駆動回路 1 1 の反転オン/オフ 端子 1 I d とサ ンプラー 1 2 a のスィ ッチ S W 3 の制御端子に接 続されている。 また W I N D O W出力がスィ ッチ S W 1 の制御端 子に、 反転 W I N D 0 W出力がスィ ツチ S W 2の制御端子に接続 されている。 駆動回路 1 1 の出力端子 1 1 cにつながれたボイ ス コ イ ル 8 の一端側は、 スィ ツチ S W 1 を介してホルダー 1 2 と 接続されている。 ボイ スコ イ ル 8 の他端は地絡され、 ホルダー 1 2 b と接続されている。
スィ ツチ S W 2 は、 スィ ツチ S W 1 と S W 3 の各ホルダー側端 子同士をショ ー トまたはオーブンにする こ とができる。 躯動回路 1 1 の反転オ ン オフ端子は L 0 W ( L ) のときに駆動信号をボ イ スコ ィ ノレ 8 に伝え、 H I G H ( H ) のときには、 ボイ スコ イ ル 8の出力を停止するよう な制御端子である。
次に図 1 8 のタ イ ミ ングチャー トを参照して図 1 5 のスィ ツチ ング回路の動作を説明する。 駆動パルス S 4力く L、 W I N D O W出力が L (反転 W I N D 0 W出力が H ) のと き には、 ボイ スコ ィ ノレ 8の動作はオ ンであり、 スィ ツチ S W 1 と S W 3がオフであり、 スィ ツチ S W 2がオ ンで ある。
このとき、 ホルダー 1 2 bの入力は G N D (接地) レベルであ る。 こ こで、 例えばホルダー 1 2 bに回路の初段ア ンプのゼロ点 校正を行う こ とができる。
駆動パルスが H、 W I N D 0 W出力が L (反転 W I N D 0 W出 力が H ) のときは、 駆動回路 1 1 のボイ スコ イ ル出力端子がォー プンとな ってボイ スコ イ ル 8 は動作オフ となり ス ィ ツ チ S W 1 と S W 3がオフ、 スィ ツチ S W 2がオ ンとなってボイ スコ ィ ノレ 8 の 片端子が接地されており、 ホルダー 1 2 bの入力は接地されてい る。
駆動パルス S 4が Hとなって 1 3 0マイ ク ロ秒たつた後、 W I N D OW出力が H (反転 W I N D O W出力が L ) となり、 スイ ツ チ S W 1 はオ ン、 スィ ッ チ S W 2 はオフ、 ス ィ ッ チ S W 3 はオ ン となり、 スィ ツ チ S W 1 につながれたボイ ス コ イ ル端子から逆起 電圧がホルダー 1 2 bへ出力される。
図 1 9 は、 本発明による ロー ド · ア ンロー ド装置を組み込んだ 磁気ディ スク装置の第 3の実施例を示している。
図 1 9 において、 磁気ディ スク装置 2 0 は、 図 5の実施例と比 較して、 駆動回路 1 1及び発振回路 1 7 の代わり に、 躯動回路 2 1が備えられ、 またサ ンプルホール ド回路 1 2及び速度電圧平均 化回路 1 3 の代わりに、 電圧差分器 2 2が備えられ、 さ らに制御 回路 1 4 の代わりに、 制御回路 2 3が備えられている点で、 異な る構成である。
この構成によれば、 駆動回路 2 1 によるァクチユエ一夕 3 の駆 動バルスは、 そのデューテ ィ ーが 5 0 %に固定されていて、 駆動 回路 2 1 のパルス電圧の電圧値を調整する こ とにより、 ァクチュ ェ一タ 3 の回転速度制御を行う よう になっている。
図 2 O A , B及び Cは、 ァクチユエ一タ 3 の動きに伴った、 各 要素の時間経過波形を示している。
図 2 0 A , B及び Cにおいて、 1 回のロー ド、 またはア ン口一 ド ( リ ト ラ ク ト ) に要する時間は約 0 . 7 5秒である。 図 2 0 A は、 ァクチユエータ 3 の画転角度、 図 2 0 B はァクチユエータ 3 の角速度を示している。 また、 図 2 0 Cは、 駆動回路.2 1 の駆動 電圧を示しており、 この場合は単純な矩形波制御を行う よう にな つている。
これにより、 ボイ スコ イ ル 8 の端子電圧は、 図 2 1 Aに示すよ うになつている。 この場合、 ボイ スコ イ ルの端子電圧は、 点線に 示す駆動電圧に対して、 逆起電圧により、 電圧が変動している。
この駆動回路 2 1 の駆動電圧とボイ スコ イ ル 8 の端子電圧と電 圧差に基づいて、 電圧差分器 2 2 は、 図 2 1 Bに示すように、 ァ クチユエータ 3 の角速度に比例した逆起電圧を取り出す。 続いて 、 この逆起電圧は、 積分回路 1 5 によって図 2 1 Cに示すような 位置電圧に変換された後、 制御回路 2 3 に入力される。 かく して 、 速度、 位置ループが構成される こ とになる。
図 2 2 は、 本発明による ロー ド · ア ンロー ド装置を組み込んだ 磁気ディ スク装置の第 4 の実施例の構成を示す図である。
図 2 2 において、 磁気ディ スク装置 3 0 は、 コ ンタ ク トスター トス ト ップ ( C S S ) 方式を採用している。
こ こで、 C S S方式の場合は、 一般にロー ド時にはディ スクの 面内情報により、 速度制御が可能である。 このため、 ボイ スコ ィ ルの逆起電力を利用 してァクチユエ一夕の速度を制御する必要が ない。
したがって、 本発明が C S S方式のディ スク装置に適用される 場合は、 主と して停電などの際の緊急退避時におけるァクチユエ ータの速度制御である。
しかし、 C S S方式の磁気ディ スク装置であっても、 面内情報 がディ スク上の所定の箇所に記録されていない場合には、 口一 ド 時、 ア ンロー ド時にも本発明が適用される。
図において、 磁気ディ スク装置 3 0 は、 回転駆動される磁気デ イ スク 2 a と、 へッ ドスライ ダをこの磁気ディ スク 2 a の表面に ¾つて僅かに浮上した状態で半径方向に移動するよう に支持する ァクチユエータ 3 a とを含んでいる。
このァクチユエータ 3 は、 図示のように、 回転軸 4 の回り に回 動可能に支持されたアーム 5 と、 このアーム 5 の先端に対してサ スペンシ ョ ン 6 を介して支持されたへ ッ ドス ラ イ ダ 7 と、 このァ ーム 5 を回転蚰 4 の画りに回転躯動させるボイ スコィ ル 8 とから 構成されている。
さ らに、 上記磁気デイ スク装置 3 0 は、 起動停止時に、 へッ ド スライ ダ 7 を磁気ディ スク 2 a上に浮上される場所で、 リ ト ラク ト時には退避ェ リ ァを形成する C S S ゾーン C S Sが、 磁気ディ スク 2 a の内周側のデータエリ ァ外に形成され、 さ らにァグチュ エータ 3 a の動作を機械的に停止してへッ ドスライ ダ 7 の磁気デ イ スク 2 a の内周側へ向かっての移動を C S S ゾーン C S Sで停 止するス ト ツバ 3 c が設けられている。
以上の構成は、 図 2 に示した従来の C S S方式を採用した磁気 ディ スク装置 1 a と同様の構成であるが、 本実施例による磁気デ イ スク装置 3 0 においては、 上記ァクチユエータ 3 は、 そのボイ スコ イ ル 8 力く、 ァクチユエータ駆動回路 1 1 により P W M駆動さ れる と共に、 ボイ スコ イ ル 8 は、 サ ンプルホール ド回路 1 2 に接 続されている。
さ らに、 磁気ディ スク 2 a は、 モータ 1 9 により回転駆動され るよう になっており、 このため磁気ディ スク装置 1 0 は、 デイ ス ク回転用モータ 1 9 の駆動回路 1 8 を備えている。
また、 駆動回路 1 1 は、 好ま し く は、 タ イ マー 1 1 a を有して おり、 後述するよう に、 リ ト ラク ト終了のタイ ミ ングを得るよう になっている。
このサンプルホール ド回路 1 2 の出力信号は、 速度電圧平均化 回路 1 3 により、 平均化された後、 速度電圧 S 1 と して、 直接に 制御回路 3 4 に入力される。
さ らに好ま し く は、 サンプルホール ド回路 1 2 の出力信号は、 速度電圧平均化回路 1 3 を経て積分回路 1 5 にも与えられるよう に構成する こ とができ、 この積分回路 1 5 を介して、 位置電圧 S 2 と して、 制御回路 3 4 に入力される。 この制御回路 3 4 には、 参照値テーブル 1 6からの基準位置電圧 S 3が入力されている。
尚、 上記駆動回路 1 1 には、 発振回路 1 7 から例えば周波数 1 k H z の信号が入力される と共に、 上記制御回路 3 4からの出力 信号が入力される。 また、 発振回路 1 7 からの信号は、 サンプル ホール ド回路 1 2 にも入力され、 サンプルホール ドのタイ ミ ング ク ロ ッ ク と して使用される。
駆動回路 1 1 は、 発振回路 1 7 から信号に基づいて、 周波数 1 k H z . 振幅 0 . 5 Vのパルス電圧を発生し、 ァクチユエ一夕 3 a を駆動する。 これにより、 停電などによる リ ト ラ ク ト時、 さ ら にはア ンロー ド時、 駆動電圧がオ ンのときは、 ァクチユエータ 3 a は、 その先端が R 1 の方向に回転し、 駆動電圧がオフのとき は 、 慣性で同方向に動き続ける。
この際、 サンプルホール ド回路 1 2 のサ ンプラー 1 2 a がオ ン となり、 ァクチユエータ 3 a の回転速度に比例した逆起電圧が、 ホルダ一 1 2 b により、 サ ンプルホ一ルドされ、 出力される。
このサンプルホール ド回路 1 2からの出力電圧は、 速度電圧平 均化回路 1 3 により平均化された後、 さ らに積分回路 1 5 によつ て積分されて制御回路 3 4 に、 位置電圧 S 2 と して入力される。
この制御回路 3 4 は、 積分回路 1 5 からの入力電圧 S 2 を、 参 照値テーブル 1 6 によって設定された基準位置電圧 S 3 と比較し 、 その結果を躯動回路 1 1 にフ ィ ー ドバッ クする。 これにより、 駆動回路 1 1 は、 パルスのデューティ 一を変化させ、 ァクチユエ ータ 3 a を所望の速度でコ ン ト ロールする。
尚、 停電などにより正常に電源を供給する こ とができな く なつ た場合、 磁気ディ スク装置 3 0 は、 磁気ディ スク 2 a の画転によ つて発生する逆起電力をリ ト ラク ト動作に使用する。
以下、 動作に関して詳し く 述べる。
駆動回路 1 1 は、 例えば Hプリ ッ ジ型電圧駆動 V C Mコ ン ト 口 ーラであり、 周波数 1 k H z 、 電圧値 0 . 5 V、 デューティ ー 5 0 %のパルス電圧により、 ァクチユエ一タ 3を駆動する。 これに より リ ト ラク ト時、 ァクチユエータ 3 a は R 1 方向に回動し、 駆 動電圧がォフのときには、 ボイ スコ イ ル 8 で発生する逆起電圧が サンプルホール ド回路 1 2 に取り込まれる。
こ こでァクチユエータ 3 の動きに伴った、 各要素の時間経過を 説明する。 なお第 1 の実施例に対して、 この実施例においては、 ァクチユエータ 3 a の駆動方向が逆方向になる点を除いてほぼ同 一であり、 これにより図 7 〜図 8 を流用して各要素の時間経過を 説明する。
この実施例においても、 1 回のロー ド、 またはア ンロー ド ( リ ト ラク ト ) に要する時間は約 0 . 7 5秒であり、 ボイ スコ イ ルの 端子電圧が、 駆動電圧がオ ンの時は、 この駆動電圧そのものが、 また駆動電圧がオフの時は、 ァクチュヱータ 3 a の角速度に比例 した逆起電圧が現れる。
磁気デイ スク装置 3 0 は、 駆動電圧のオフ区間の開始から 1 3 0 μ s以降でサンプラー 1 2 a をオ ン動作させ、 ボイ スコ イ ルの 逆起電圧を正確に観測する。
また、 磁気デイ スク 3 0 は、 サンプラー 1 2 a の動作周波数を ボイ スコ イ ル 8 の時定数を考慮して第 1 の実施例と同様に設定し 、 ボイ スコ イ ルの逆起電圧を確実にとり こむよう にしている。
このよ うにしてサンプルホール ド回路 1 2 により観測された逆 起電圧は、 ホルダー 1 2 bを経て速度電圧 (図 8 A ) と して出力 され、 速度電圧平均化回路 1 3 により平均化され (図 8 B ) 、 積 分回路 1 5 によって位置電圧 (図 8 C ) に変換されて制御回路 3 4 に入力され、 これにより位置ループが構成される。
この場合も逆起電圧はァクチユエータ 3 a の角速度に比例する ので、 へッ ドスライ ダ 7 の磁気ディ スク 2 a の表面に ¾つた移動 速度も逆起電圧に比例している こ とになる。
このためこの実施例では、 へッ ドスラ イ ダ 7 の磁気デイ スク表 面に沿って移動速度が 1 4 0 m m / s である結果、 対応する増幅 された逆起電圧は約 1 Vになるよう に設定し、 その結果得られる 速度電圧は、 積分回路 1 5 にて位置電圧に変換される こ とになる , このあと、 これらの速度電圧、 位置電圧は、 制御回路 3 4 にて 参照値テーブル 1 6 に設定された時々刻々 と変化する所望のプロ ファ イ ルを持った位置電圧情報と比較され、 その結果により、 制 御回路 3 4 からのアナログ駆動電圧が駆動回路 1 1 に出力され、 駆動回路 1 1 のパルスデューティ ーが変化させる こ とになる。
これによりア ンロー ド ( リ ト ラク ト ) 時に、 ヘッ ドスライ ダ 7 を磁気ディ スク 2 a の表面に沿って 1 4 0 m mノ s の速度以下で 移動されるよう に、. ァクチユエータ 3 a を駆動し、 ス ト ッノ、。 3 c に衝突した場合にへッ ドスライ ダ Ί の加わる加速度が 1 0 G以下 になるよう に、 ァクチユエータ 3 a の躯動制御が行われる。
この結果、 ァ一ム 5がス ト ッパ 3 c に激し く 衝突する こ とがな く 、 かっこの衝突の衝撃により へッ ドスライ ダ 7 が磁気ディ スク 2 a の表面に比較的大きな衝撃にて衝突するよう なこ とはな く 、 極めて安全にへッ ドスライ ダ 7 のロー ド · ア ン ロー ドが行われる こ とになる。
また、 ア ンロー ドも し く はリ ト ラク ト時において、 また、 リ ト ラク トが終了したときには、 リ ト ラク トの開始からの時間をタイ マー 1 1 a で計測し、 リ ト ラク ト動作の後、 例えば 1 秒後にリ ト ラク ト終了のマークを外部に送るようにしてもよい。
また、 上述の図 2 2 の実施例では、 第 1 の実施例と同様の回路 構成でァクチユエータを駆動する場合について述べたが、 図 2 3 に示すよう に、 駆動回路 1 1 及び発振回路 1 7 の代わり に、 駆動 回路 2 1 を設け、 またサ ンプルホール ド回路 1 2及び速度電圧平 均化回路 1 3 の代わり に、 電圧差分器 2 2 を設けるよう にしても よい。
この構成によれば、 駆動回路 2 1 によるァクチユエ一夕 3 の駆 動パルスは、 そのデューティーが 5 0 %に固定されていて、 駆動 回路 2 1 のパルス電圧の電圧値を調整するこ とにより、 ァクチュ ェ一タ 3 の回転速度制御を行うよう になる。
また、 図 5 の実施例では、 サ ンプルホール ド回路 1 2 の出力信 号は、 速度電圧平均化回路 1 3 により平均化された後、 速度電圧 として、 制御回路 1 4 に与えられる とともに、 積分回路 1 5 を介 して位置電圧 S 2 と して制御画路 1 4 に入力されている。
すなわち、 ヘッ ドスライ ダ 7 の磁気ディ スク 2 a に対する、 口 ー ド · ア ンロー ドの際の速度だけてな く 、 ロー ド · ア ンロー ド位 置も制御するよう にしている。
しかしながら、 へッ ドスライ ダ 7 の磁気ディ スク 2 a に対する 衝突を防止するためには、 その速度制御のみを行えばよいこ とか ら、 ロー ド · ア ン ロー ド装置は、 図 2 4 に示すような位置制御を 省略して構成してもよい。 なおこの場合には、 参照値テーブル 1 6からは速度電圧が制御回路 2 3 にとり こまれるように構^され る。
また、 図 2 2 の実施例においても、 速度制御と位置制御とを同 時に実行している力 図 2 5 に示すように、 この場合も位置制御 を省略して構成してもよい。
また図 2 4及び図 2 5 の実施例とそれぞれ対比して図 2 6及び 図 2 7 に示すように、 駆動回路 1 1及び発振回路 1 7 の代わりに 、 駆動回路 2 1 を設け、 またサ ンプルホールド回路 1 2及び速度 電圧平均化回路 1 3 の代わりに、 電圧差分器 2 2を設けるように してもよい。
図 2 8 は、 本発明のさらに異なる実施例を示している。
この実施例においては、 図 2 2の実施例と同一の符号を付した 箇所の構成は同じであるから重複する説明は省略する。
図において、 本実施例の磁気ディ スク装置では、 ァクチユエ一 タ 3 の駆動制御手段が同一基板上に集積された駆動制御回路 4 5 として構成されている点が図 2 2の実施例と異なつている。
この第 1 の駆動制御回路 4 1 は、 好ま し く はァクチユエ一タ 3 だけではな く、 磁気ディ ス ク 2を回転駆動するモータ 1 9 の駆動 回路 1 8 も同一基板上に搭載している。
こ の実施例は、 以上のように構成されており、 図 2 2 の実施例 と同等の作用及び効果を発揮することができる。
さらに、 この場合、 サ ンプルホールド画路 1 2のス イ ッ チ ング 構成は、 例えば上述した図 1 2乃至図 1 7 において説明したもの が好適に利用される。
図 2 9、 図 3 0、 図 3 1及び図 3 2 は、 それぞれ本発明による ロー ド . ア ンロー ド装置を組み込んだ磁気ディ スク装置の実施例 を示す。 図 2 9 の実施例は、 図 5 の実施例におけるタイ マー 1 1 a を省略した実施例で、 その他の構成及び動作は図 5 の実施例と 同じである。 図 3 0 の実施例は、 図 2 2 の実施例における ^ イ マ 一 1 1 a を省略した実施例で、 その他の構成及び動作は図 2 2 の 実施例と同じである。 図 3 1 の実施例は、 図 2 4 の実施例におけ るタイ マー 1 1 a を省略した実施例で、 その他の構成及び動作は 図 2 4 の実施例と同じである。 図 3 2 の実施例は、 図 2 5 の実施 例におけるタイ マ一 1 1 a を省略した実施例で、 その他の構成及 び動作は図 2 5 の実施例と同じである。
また上述の実施例の駆動回路においては、 P W Mの手法を適用 してァクチユエ一タを駆動する場合について述べたが、 本発明は これに限らず、 P A M (パルス振幅変調) の手法を適用してァク チユエ一タを駆動しても、 上述の実施例と同様の効果を得ること ができる。
また上述の実施例では、 停電などにより正常に電源を供給する こ とができな く なった場合、 磁気ディ スク 2 a の回転によって発 生する逆起電力をリ ト ラク ト動作に使用する場合について述べた が、 本発明はこれに限らず、 ロー ド ' ア ン口一 ド装置に付随する コ ンデンサに蓄積された電力をリ ト ラ ク ト動作に使用 しても良く 、 また非常時用の電源を蓄積する電力蓄積装置の電力を リ ト ラク ト動作に使用しても良い。
さ らに、 以上の実施例において、 ァクチユエータ 3 a の駆動制 御回路を同一基板上に構成した場合においても、 参照値テーブル 1 4 による参照電圧 S 3 は、 駆動制御回路 4 1 , 4 5 の外部から 与えられるようにしてもよい。
また、 発振回路 1 7 によるパルス電圧の周波数と大きさは、 駆 動制御回路 4 1 , 4 5 の外部から設定できるよう にしてもよい。
また、 発振回路 1 7 によるパルス電圧の周波数と大きさは、 駆 動制御回路 4 1 , 4 5 の外部から設定できるよう にしてもよい。 さ らに、 制御回路 1 4 , 3 4 による駆動回路 1 1 , 3 1 へのフ イー ドバッ クの大きさは、 駆動制御回路 4 1 , 4 5 の外部 、ら設 定できるよう にしてもよい。
以上述べたように、 本発明によれば、 アームの駆動をパルス駆 動で行い、 駆動電圧がオフのときに駆動源からの逆起電圧を観測 し、 駆動回路にフ ィ ー ドバッ クするよう に構成したので、 ロー ド * ア ンロー ド時のへッ ドスライ ダのディ スクに対する ロー ド · ァ ン ロ一 ド速度が、 ロー ド ' ア ンロー ドに問題のない速度以下にな るよう に、 アームの駆動速度を制御する こ とができる。 これによ り、 ロー ド . ア ンロー ド時、 リ ト ラ ク ト時におけるヘッ ドとディ スクの衝突を極力回避し、 安全にロー ド ' ア ンロー ドならびにリ ト ラク トする こ とができる。

Claims

請求の範囲
1. へッ ドスライ ダを有するアームをァクチユエータにより駆動 して回転型情報記録デ ィ ス ク にロー ド · ア ンロー ドする装置に おいて、
前記ァクチユエータを駆動回路により駆動する と共に、 こ の ァクチユエータのボイ スコ イ ル型駆動機構の逆起電圧が検出さ れて、 この駆動回路にフ ィ ー ドバッ ク される こ とにより、 この 駆動回路が、 ァクチユエータの位置及び速度の制御を行う構成 と したこ とを特徴とする ロー ド ' ア ン口一 ド装置。
2. 回転型情報記録デ ィ ス ク と、 ヘッ ドス ライ ダをこ のデ ィ スク の表面にぬって移動可能にサスペン シ ョ ンを介して支持するァ —ム と、 こ のアームを駆動するボイ スコ イ ル型駆動機構と、 前 記へッ ドスライ ダを前記ディ スク のデータゾ一 ン外の退避エ リ ァに退避させる機構とを持つ磁気デイ スク装置のロー ド ' ア ン ロー ド装置であって、
前記ボイ スコ ィ ル型駆動機構を駆動する回路手段と、 前記ボイ スコ イ ルに生じる逆起電力を計測する手段と、 この逆起電力の電圧値からアーム速度を算出する手段と、 こ のアーム速度に基づいて駆動電流値を調節する手段とを舍 んでおり、
へッ ドスライ ダを口一 ドまたはア ン口一 ドする時のアーム速 度に基づいて閉ループ制御する構成としたこ とを特徴とする 口 ー ド . ア ンロー ド装置。
3. 前記退避エ リ アが、 ディ スク外に形成されてノ ンコ ンタク ト スター ト ス ト ッ プ方式とされたこ とを特徴とする請求項 2 に記 載のロー ド · ア ン口一 ド装置。
4. 前記退避エ リ アが、 デ ィ スク上に設けられてコ ンタ ク ト スタ 一トス ト ップ方式とされたこ とを特徴とする請求項 2 に記載の ロー ド ' ア ンロー ド装置。
5. 前記アーム速度からアームの位置を算出する手段を備え、 か つこ のアーム速度と位置とに基づいて駆動電流値を調節する手 段を備え、
ヘッ ドス ライ ダをロー ドまたはア ンロー ドする時のアーム速 度と位置とに基づいて閉ループ制御する構成と したこ とを特徴 とする請求項 2 から 4 のいずれかに記載のロー ド · ア ンロー ド
6. 前記回路手段がパルス駆動回路であり、 前記計測手段がサ ン プリ ング計測回路である こ とを特徴とする請求項 2 から 5 のい ずれかに記載の D — ド · ア ンロー ド装置。
7. 前記パルス駆動回路が、 パルス幅変調回路であるこ とを特徴 とする請求項 6 に記載のロー ド ' ア ンロー ド装置。
8. 前記パルス駆動回路が、 パルス振幅変調回路である こ とを特 徴とする請求項 6 に記載のロー ド · ア ン口一 ド装置。
9. 前記回路手段がアナ ロ グ駆動回路であり、 前記計測手段がァ ナログ計測回路であるこ とを特徴とする請求項 2から 5 のいず れかに記載のロー ド · ア ンロー ド装置。
10 . 前記ボイ スコ イ ル型駆動機構の抵抗相当分が R、 イ ングク タ ンス相当分が Lで表される とき、 前記パルス駆動回路の躯勖周 波数 f が、
f < R / 2 L
である こ とを特徴とする請求項 6 から 8 のいずれかに記載の口 — ド · ア ン ロー ド装置。
1 1 . 前記ロー ドまたはア ンロー ド時の前記ヘッ ドス ライ ダの前記 デ ィ ス ク に対する ロー ド · ア ンロー ド速度が、 デ ィ ス ク の面に 対して平行な方向において、 1 4 O m m Z s を越えないよう に 、 前記アームの駆動速度を制御する こ とを特徴とする請求項 2 から 1 0 のいずれかに記載のロー ド · ア ン ロー ド装置。
12. 前記ロー ドまたはア ン ロー ド時の前記へッ ドスライ ダ 0前記 ディ スクに対する ロー ド · ア ンロー ド速度が、 ディ スクの面に 対して垂直な方向において、 2 O mm/ s を越えないよう に、 前記アームの駆動速度を制御する こ とを特徴とする請求項 2か ら 1 0 のいずれかに記載のロー ド ' ア ン口一 ド装置。
13. 前記アーム速度の速度算出手段は、 速度を複数回数計測した 後、 平均するこ とを特徴とする請求項 2から 1 0 のいずれかに 記載の口ー ド ' ア ンロー ド装置。
14. 前記位置算出手段は、 前記アーム速度の速度算出手段によつ て検出された速度を積分して位置を算出する こ とを特徴とする 請求項 5から 1 3 のいずれかに記載のロー ド · ア ンロー ド装置,
15. リ ト ラク ト時、 前記ディ スクを画転駆動するモータ の逆起電 力により、 アンロー ドする こ とを特徴とする請求項 2から 1 4 のいずれかに記載のロー ド ' ア ンロー ド装置。
16. リ ト ラ ク ト時、 前記ロー ド · ア ンロー ド装置に付随する コ ン デンサ又は電力蓄積装置の電力により、 ア ンロー ドする こ とを 特徴とする請求項 2から 1 4 のいずれかに記載の口一 ド · ア ン ロー ド装置。
17. 前記へッ ドスライ ダが、 前記ディ スク外周部の定位置、 すな わち、 デ ィ ス ク の半径方向を r、 周方向を で表した場合、
r 1 < r < r 2 (ただし、 r l , r 2 は、 r l < r 2である 定数)
Θ I < θ < θ 2 (ただし、 6 1 , 6 2 は、 0 1 く 0 2である 定数)
の位置にロー ド · ア ンロー ドする こ とを特徴とする請求項 1か ら 1 6のいずれかに記載のロー ド · ア ンロー ド装置。
18. へッ ドスライ ダを有するアームを駆動するァクチユエ一夕に よ り駆動して面転型情報記録デ イ ス ク に ロー ド · ア ン ロー ドす る装置の前記ァクチユエ一夕に接続される駆動制御回路であつ て、
前記ァクチユエータを駆動回路により駆動する と共に、 この ァクチユエ一タのボイ スコィ ル型駆動機構の逆起電圧が検出さ れて、 この駆動回路にフ ィ ー ドバッ ク される こ とにより、 この 駆動回路が、 ァクチユエータの位置及び速度の制御を行う構成 としたこ とを特徴とする ロー ド · ア ン口一 ド装置の駆動制御回 路。
19. 回転型情報記録デイ スク と、 ヘッ ドス ライ ダをこ のディ ス ク の表面にぬって移動可能にサスペ ン シ ョ ンを介して支持するァ ームと、 こ のアームを駆動するボイ スコ イ ル型駆動機構と、 前 記へ 'ン ドスライ ダを前記ディ スク の外側の退避ヱ リ ァに退避さ せる機構とを持つ磁気ディ スク装置のノ ンコ ンタク トスター ト ス ト ツプ方式のロー ド ' ア ンロー ド装置の前記ボイ スコ ィ ル型 駆動機構に接続される駆動制御回路であって、
前記ボイ ス コ ィ ル型駆動機構を駆動する回路手段と、 前記ボイ スコ イ ルに生じる逆起電力を計測する手段と、 この逆起電力の電圧値からアーム速度を算出する手段と、 このアーム速度に基づいて駆動電流値を調節する手段とを舍 んでおり、 .
へッ ドスライ ダをロー ドまたはア ンロー ドする時のアーム速 度に基づいて閉ループ制御する構成と したこ とを特徴とするノ ンコ ンタク ト スター ト ス ト ッ プ方式のロー ド · ア ンロー ド装置 の駆動制御回路。
20. 回転型情報記録デ イ スク と、 ヘ ッ ドス ラ イ ダを こ のデ ィ スク の表面に沿って移動可能にサスペ ンシ ョ ンを介して支持するァ —ムと、 こ のアームを駆動する ボイ スコ イ ル型駆動機構と、 前 記へッ ドスライ ダを前記ディ ス ク のデータゾー ン以外の退避ェ リ アに退避させる機構とを持つ磁気ディ スク装置のコ ン夕 ク ト スター トス ト ップ方式のロー ド · アンロー ド装置の前記ボイ ス コ ィ ル型駆動機構に接続される駆動制御回路であって、
前記ボイ スコ ィ ル型駆動機構を駆動する回路手段と、 前記ボイスコ イ ルに生じる逆起電力を計測する手段と、 こ の逆起電力の電圧値からアーム速度を算出する手段と、 こ のアーム速度に基づいて駆動電流値を調節する手段とを舍 んでおり、
ヘッ ドスライ ダをロー ドまたはア ンロー ドする時のアーム速 度に基づいて閉ループ制御する構成と したこ とを特徴とするコ ンタ ク ト スター ト ス ト ツプ方式のロー ド · ア ンロー ド装置の駆 動制御回路。
. 前記アーム速度からアームの位置を算出する手段を備え、 か つこのアーム速度と位置とに基づいて駆動電流値を調節する手 段を備え、
へッ ドスライ ダを口一 ドまたはア ンロー ドする時のアーム速 度と位置とに基づいて閉ループ制御する構成と したこ とを特徴 とする請求項 1 8から 2 0 のいずれかに記載のロー ド · ア ン口 — ド装置の駆勣制御回路。
. 前記回路手段がパルス躯動回路であり、 前記計測手段がサ ン プリ ング計測回路である こ とを特徴とする請求項 1 8 から 2 0 のいずれかに記載の口一ド · ア ンロー ド装置の駆動制御回路。. 前記パルス駆動回路が、 パルス幅変調回路であるこ とを特徴 とする請求項 2 2 に記載のロー ド · ア ンロー ド装置の駆動制御 回路。
. 前記パルス躯動回路が、 パルス振幅変調回路である こ とを特 徴とする請求項 2 2 に記載のロー ド · ア ン口一 ド装置の躯動制 御回路。
5 . ボイ ス コ イ ル型駆動機構の抵抗相当分が R、 イ ンダク ンス 相当分が Lで表される とき、 前記パルス駆動回路の駆動周波数 f が、
f < R / 2 L
である こ とを特徴とする請求項 2 2 または 2 3 のいずれかに記 載のロー ド · ア ンロー ド装置の駆動制御回路。
26 . 前記逆起電力計測手段は、 ボイ ス コ イ ルに生じる逆起電力の サ ンプリ ング手段を有し、
このサンプリ ング手段のスィ ッチが M O S — F E Tである こ とを特徴とする請求項 2 3 または 2 4 のいずれかに記載のロー ド · ア ンロー ド装置の駆動制御回路。
27 . 前記ス ィ ツチが、 アナログス ィ ツチで構成されている こ とを 特徴とする請求項 2 3 または 2 4 のいずれかに記載のロー ド · ア ンロー ド装置の駆動制御回路。
28. 前記逆起電力計測手段は、 駆動パルスのオフから逆起電力計 測までの間に、 ボイ スコ イ ルの両端を接地する こ とを特徴とす る請求項 2 3 または 2 4 に記載のロー ド · ア ンロー ド装置の駆 動制御回路。
29 . 前記逆起電力計測手段は、 駆動パルスのオフから逆起電力計 測までの間に、 ボイ スコ イ ルの片端を接地する こ とを特徴とす る請求項 2 3 または 2 4 に記載のロー ド · ア ンロー ド装置の駆 動制御回路。
30 . 前記逆起電力計測手段は、 発振防止用のス ィ ツチが設けられ ており、 駆動パルスのオフ時にはこのスィ ッチをオフするこ と を特徴とする請求項 2 3 または 2 4 に記載の口一 ド ' ア ン ロー ド装置の駆動制御回路。
31 . 前記ロー ドまたはア ンロー ド時の前記へッ ドスライ ダの前記 ディ スク に対する ロー ド · ア ンロー ド速度が、 ディ スクの面に 対して平行な方向において、 1 4 O m m / s を越えないよう に 、 前記アームの驱動速度を制御する こ とを特徴とする請求項 1 8 から 3 0 のいずれかに記載のロー ド · ア ンロー ド装置の躯動 制御回路。
32. 前記ロー ドまたはアン.ロー ド時の前記へッ ドスライ ダの前記 ディ スクに対するロー ド · ア ンロー ド速度が、 ディ スクの面に 対して垂直な方向において、 2 0 m m / s を越えないように、 前記アームの駆動速度を制御する こ とを特徴とする請求項 1 8 から 3 0 のいずれかに記載のロー ド · ア ン口一 ド装置の駆動制 御回路。
33 . 前記アーム速度の速度算出手段は、 速度を複数回数計測した 後、 平均するこ とを特徴とする請求項 1 8から 3 2 のいずれか に記載の口一 ド · ア ンロー ド装置の駆動制御回路。
34 . 前記位置算出手段は、 前記アーム速度の速度算出手段によつ て検出された速度を積分して位置を算出する こ とを特徴とする 請求項 1 8から 3 3 のいずれかに記載のロー ド · ア ンロー ド装 置の躯動制御回路。
35 . 前記アームが所望の速度で前記ディ スクにロー ドも し く はァ ンロー ドした後、 アームがその速度でディ スク上を移動して所 定のス ト ツバに当たり、 前記へッ ドスライ ダが記録エ リ ア外に おいて止ま り得る十分な時間経過を待つこ とにより、 ロー ドも し く はア ンロー ド処理の終了とする こ とを特徴とする請求項 2 0 に記載の口 _ ド · ア ンロー ド装置の駆動制御回路。
36. 前記アームが所望の速度で前記ディ スクにロー ドした後、 ァ —ムがその速度でディ スク上を移動し、 へッ ドがディ スクから ロー ドした信号を得る こ とにより、 ロー ド ' ア ンロー ド処理の 終了とするこ とを特徴とする請求項 1 9 に記載のロー ド · ア ン 口一ド装置の駆動制御回路。
37. リ ト ラ ク ト時、 前記デ ィ ス クを回転駆動する モータの逆起電 力によ り、 ア ンロー ドする こ とを特徴とする請求項 1 8から 3 6 のいずれかに記載のロー ド . ア ンロー ド装置の駆動制御回路
38. リ ト ラ ク ト時、 前記ロー ド * ア ンロー ド装置に付随するコ ン デンサ又は電力蓄積装置の電力により、 ア ンロー ドする こ とを 特徴とする請求項 1 8から 3 7 のいずれかに記載の口一 ド · ァ ンロー ド装置の駆動制御回路。
39. 前記ヘッ ドス ライ ダが、 前記デ ィ スク外周部の定位置、 すな わち、 デ ィ ス ク の半径方向を r、 周方向を 6 で表した場合、 r 1 < r < r 2 (ただし、 2 は、 r l ぐ r 2 である 定数)
θ 1 < θ < Θ 2 (ただし、 0 1 , 0 2 は、 θ 1 ぐ Θ 2 である 定数)
の位置にロー ド · ア ンロー ドする こ とを特徴とする請求項 1 8 から 3 8 に記載の口一ド · ア ンロー ド装置の駆動制御装置。 40. 前記デ ィ ス クを駆動するス ピン ドルモータ の駆動機能を持つ こ とを特徴とする請求項 1 8 から 3 9 のいずれかに記載の口一 ド ♦ ア ンロー ド装置の駆動制御画路。
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