WO1996028969A1 - Verdampfervorrichtung - Google Patents

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WO1996028969A1
WO1996028969A1 PCT/EP1996/000229 EP9600229W WO9628969A1 WO 1996028969 A1 WO1996028969 A1 WO 1996028969A1 EP 9600229 W EP9600229 W EP 9600229W WO 9628969 A1 WO9628969 A1 WO 9628969A1
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WO
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container
evaporator
evaporator device
wick
liquid
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PCT/EP1996/000229
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English (en)
French (fr)
Inventor
Franz Bencsits
Original Assignee
Perycut-Chemie Ag
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Publication date
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Priority to DE59601885T priority patent/DE59601885D1/de
Priority to EP96901743A priority patent/EP0814656B1/de
Priority to DK96901743T priority patent/DK0814656T3/da
Publication of WO1996028969A1 publication Critical patent/WO1996028969A1/de
Priority to GR990401608T priority patent/GR3030532T3/el

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/015—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
    • A61L9/02—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air by heating or combustion
    • A61L9/03—Apparatus therefor
    • A61L9/037—Apparatus therefor comprising a wick
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M1/00—Stationary means for catching or killing insects
    • A01M1/20—Poisoning, narcotising, or burning insects
    • A01M1/2022—Poisoning or narcotising insects by vaporising an insecticide
    • A01M1/2061—Poisoning or narcotising insects by vaporising an insecticide using a heat source
    • A01M1/2077—Poisoning or narcotising insects by vaporising an insecticide using a heat source using an electrical resistance as heat source

Definitions

  • the invention relates to an evaporator device for evaporating volatile liquids, in particular liquid insecticides, with a container for the liquid, a wick absorbing the liquid and a heating element associated with the wick.
  • Such an evaporator device is known from DE 37 37 272 C2.
  • a container is arranged in a housing, which is inserted into the housing from below and can be fastened therein, for example by screwing.
  • a volatile liquid in particular a liquid insect killer, is filled into the container.
  • a wick is inserted through an upper opening of the container with an upper end of the wick protruding from the container while its lower end is immersed in the liquid.
  • a heating element which surrounds the wick and heats an upper section of the wick in order to evaporate the liquid sucked up from the container.
  • a disadvantage of the known evaporator device is that refilling the container is relatively difficult since the container together with the wick must be removed from the housing. Furthermore, the wick must be removed from the upper end of the container in order to pour more liquid into the container. For this purpose, the wick can, for example, be fastened in a separate holder attachment which can be screwed to the upper end of the container. Analogously, after the container has been filled, the renewed insertion of the wick and of the container into the housing is relatively complex.
  • Another disadvantage is that the bottom of the wick must be placed precisely in order to completely absorb the liquid contained in the container. Is the bottom of the If the wick is spaced apart from the bottom of the container, an unusable remaining liquid remains in the container.
  • the invention is therefore based on the object of improving an evaporator device of the type mentioned at the outset such that handling is simplified and at the same time it is ensured that the liquid contained in the container is completely evaporable.
  • the container can be handled or filled independently of the wick.
  • the container can be filled without removal from a corresponding housing, since, in contrast to DE 37 37 272 C2, for example, no wick protrudes from an upper end of the container. Furthermore, there is no need to position the wick in the container so that the liquid can be sucked up completely. Instead, the liquid is fed to the wick via the supply line until the container is completely emptied.
  • Another advantage is that the evaporator device according to the invention can be used more quickly, since the liquid does not have to be transported along the entire wick by capillary action or the like in the direction of the heating element. The liquid flows relatively quickly via the supply line directly to the wick, which is comparatively small in comparison to DE 37 37 272 C2.
  • the wick is arranged below the container. In this way, the liquid can flow automatically to the wick without further aids, such as pumps or the like.
  • the wick can be made from various materials in a manner known per se. Such materials are, for example, various fibers, such as felt, cotton or the like.
  • the wick is preferably formed from an inorganic, porous material. These materials include ceramics, glass fibers, gypsum, bentonite, kaolin, talc, diatomaceous earth, pearlite, etc.
  • the wick can be pressed from a powder of one or more of these materials.
  • the wick is preferably designed as an essentially cuboidal evaporator body.
  • the heating element is assigned to an underside opposite the top of the evaporator body which emits vaporized liquid and if the supply line is connected to a side surface of the evaporator body.
  • the supply line is connected to a side surface of the evaporator body.
  • liquid is supplied to the evaporator body via a side surface, the underside is heated and the evaporated liquid is dispensed via the top.
  • the top and bottom sides generally have larger dimensions than the side surface, so that rapid heating and rapid evaporation of the liquid is easily possible.
  • the evaporator body can be relatively compact.
  • the latter has a projection which can be inserted into a first end of the supply line.
  • the projection is preferably formed from the same material as the evaporator body.
  • the evaporator body In order to hold the evaporator body in a simple manner, at least its underside is mounted on a heat-conducting support plate on which the heating element is arranged. Due to the heat conduction of the support plate, the heating element be formed smaller than the underside of the evaporator body. The heat generated by the heating element is transferred through the support plate to the entire underside of the evaporator body. This enables uniform heating and consequently uniform evaporation from the entire upper side of the evaporator body.
  • the heating element is arranged on an underside of the support plate opposite the evaporator body. As a result, the heat is transferred directly through the support plate to the underside of the evaporator body.
  • the container and evaporator body can be arranged in a housing, and the container can also be detachably attached to the housing.
  • latching elements protrude from the container and counter-latching elements which can be latched to the housing are formed therewith.
  • Locking elements and counter-locking elements can be designed in a variety of ways. Preferred is a design of the locking elements as locking hooks projecting from an underside of the container, which engage in locking openings arranged as counter-locking elements in a receiving surface formed on the housing for the underside of the container. In this way, the container is simply placed on the receiving surface from above and snapped into place.
  • a connecting pin protrudes from the underside of the container, onto which a second end of the supply line can be plugged, an opening corresponding to the connecting pin being formed in the receiving surface .
  • the connecting pin can thus when the container is snapped onto the receiving surface in the assigned opening be introduced.
  • the evaporator body can be arranged below this receiving surface and, if necessary, also laterally offset from the container, the supply line running between the connecting pin and the projection of the evaporator body.
  • the receiving surface has a peripheral edge which projects upwards in the direction of the container and which forms an abutment wall at least along one side of the container, which wall has a height which essentially corresponds to a container height.
  • the container with its side assigned to the contact wall, lies against it.
  • the contact wall can be flat or curved.
  • the container is preferably essentially box-shaped.
  • the container In order to be able to fill the container in a simple manner, it has at its upper end a filling opening surrounded by a substantially horizontal edge, a cover which can be pushed onto the filling opening having a push-on groove which is complementary to the edge.
  • This special construction of the lid prevents accidental opening, for example by children, so that they do not come into contact with the liquid.
  • the cover can have a flange which projects in the direction of the contact wall and which, when the cover is pushed onto the filling opening, is inserted into an opening formed at the upper end of the contact wall.
  • This flange can be used as a handle to loosen the cover.
  • the locking projections protrude laterally and horizontally from the lid flange.
  • a front end of the cover flange can be opened to open the cover, whereby the locking engagement between the locking projection and locking bevel is canceled and the cover can be pushed along the edge of the opening who can.
  • the housing In order to obtain a housing which is closed to the outside and at the same time to be able to insert all the necessary parts into the housing in a simple manner during the manufacture of the evaporator device, the housing has an upper housing part and a lower housing part, with mutually facing wall sections of the upper and lower housing parts Reach out the underside of the housing.
  • a plug part is arranged on the housing. It proves to be advantageous if the plug component is mounted in the lower and / or upper housing part so that it can be rotated through an angle of at least 90 °. In this way, the vaporizer device can be used both for sockets with horizontally and vertically side by side or one above the other plug contacts arranged without liquid escaping from the container.
  • the angle of rotation can be determined by appropriate stops on the plug component and / or on the housing are limited, one stop corresponding to the horizontal and one stop corresponding to the vertical arrangement of the plug contacts of the socket.
  • the plug component is electrically connected to the heating element via a switch and an indicator lamp.
  • the switch can be, for example, a toggle switch that controls two different operating states of the evaporator device. The operating states usually differ in the heating power of the heating element.
  • An LED indicator lamp is preferably used as the indicator lamp. This can be arranged at essentially any position on the housing. If, for example, the container is made of a transparent material, the indicator lamp can also be arranged in the receiving surface so that it can be seen through the container.
  • Housing and container are preferably made of an electrically insulating material, such as plastic or the like.
  • FIG. 1 shows a partially broken side view of an evaporator device according to the invention
  • FIG. 2 shows a top view of the evaporator device according to FIG. 1 with the container removed?
  • FIG. 3 shows a side view of a container removed from the evaporator device according to FIG. 1; 4 shows a plan view of a cover which can be pushed onto the container; and
  • Fig. 5 is a plan view of a support plate shown in Fig. 1 for an evaporator body.
  • an evaporator device 1 In the side view of an evaporator device 1 according to FIG. 1, it has a container 3 containing liquid 2 and a housing 14.
  • the container 3 is placed from above on a flat receiving surface 18 of the housing 14. This has an outline corresponding to the cross-section of the container, see also FIG. 2.
  • the container is closed at its upper end by a cover 30 which in FIG. 1 can be pushed onto the container from right to left.
  • the cover closes a filling opening formed at the upper end 27 of the container and extends up to a contact wall 24. This essentially forms part of an edge surrounding the receiving surface 18 and extends perpendicular to the receiving surface 18.
  • the container 3 can be placed on the receiving surface 18 from above, being laterally received by the edge 23, see FIG. 2, and by wall projections 46 protruding from the contact wall 24 on both sides, see also FIG. 2.
  • the contact wall 24 has a height 25 which essentially corresponds to a container height 26 according to FIG. 3.
  • the wall height is so much longer than the container height that the cover 30 is arranged flush with the upper end of the contact wall 24.
  • a connecting pin 19 is formed, which is essentially hollow cylinder-shaped. This extends through an opening 22 of the receiving surface 18, see also FIG. 2, into the housing 14.
  • a second end 21 of a supply line 16 is plugged onto the connecting pin 19.
  • the evaporator body 7 is cuboid with a top side 9, underside 8 and four side surfaces 10 connecting these.
  • the projection 11 arises from a side surface 10 of the evaporator body 7 facing the supply line.
  • a support plate 12 is arranged to hold the evaporator body 7 in the housing 14. This has a substantially horizontal wing on which the evaporator body 7 rests. Laterally, the evaporator body 7 is held by side walls 56 and on its rear side opposite the projection 11 by a rear wall which has at least two retaining tabs folded over onto the top 9 of the evaporator body 7 at its upper end.
  • FIG. 5 For a more precise representation of the support plate 12, reference is made to FIG. 5.
  • the housing 14 is composed of an upper housing part 36 and a lower housing part 37.
  • the two housing parts meet along a connecting line 43.
  • the wall sections 38 of the housing parts facing each other project thinner wall tips 49 and 50 than the other wall thickness, which reach behind one another.
  • a switch 41 is arranged in the area of the connecting line 43. To accommodate and fasten recesses are formed in the conventional manner in the facing wall sections of the housing parts.
  • a latching device 39 is provided for connecting the two housing parts. This has, for example, locking tabs protruding from the upper housing part 36 and locking projections arranged in the lower housing part 37 on the inner sides thereof.
  • a connector part 40 with two contact fingers 51 is arranged on one side of the evaporator device 1.
  • the plug part 40 is in a substantially circular, through both housings sewel each held half-formed rotary guide.
  • the rotary guide has a rotary groove 44 in which the plug part 40 is rotatably mounted.
  • a front wall 60 protrudes upward from the lower housing part 37 at its end facing the plug part 40.
  • Half of the rotary guide is formed on this with a corresponding rotary groove 44.
  • An LED holder 45 is arranged in the area of the receiving surface 18. This is used to hold an LED indicator lamp, not shown, which is visible through a corresponding opening in the receiving surface 18 through the container 3 made of a transparent material.
  • FIG. 2 shows a top view of the evaporator device according to FIG. 1.
  • the same reference numerals designate the same parts and are also mentioned in part.
  • the container 3 is not shown in FIG. 2 for simplification.
  • the receiving surface 18 with four detent openings 16 designed as counter detents, an opening 22 for the connecting pin 19 of the container 3, see FIG. 1, and an opening 42 for an LED indicator lamp are visible.
  • the receiving surface 18 has an essentially rectangular outline, a number of ventilation slots 48 facing the side being convexly curved outwards.
  • the receiving surface 18 is bordered along its circumference by a circumferential edge 23 which projects upwards in the direction of the container. This forms the contact wall 24 on the side facing the plug part 40. This has on both sides in the direction of the receiving surface 18 projecting wall projections 46, between which and the upwardly projecting peripheral edge 23 of the container, not shown, is held.
  • the contact wall 24 has an opening 33.
  • This has a rectangular outline, with ramp-shaped locking bevels 34 being formed along the shorter sides of the rectangle. These have an increasing height in the direction of the plug part 40.
  • the rotary guide formed with the groove 44 according to FIG. 1 is arranged from the outside of the contact wall 24 opposite the bearing surface 18.
  • In this connector part 40 is rotatably supported with a radially projecting edge flange 52.
  • a plug-in part 61 projects from the rotary guide for plugging into a socket of plug part 40, two contact fingers 51 projecting from plug-in part 61.
  • FIG. 3 shows a side view of the container 3. This has a number of latching hooks 15 projecting from an underside 17 of the container bottom, designed as latching elements, and the connecting pin 19.
  • the underside of the container 17, latching hooks 15 and connecting pins 19 are designed and arranged so that they can be placed on the receiving surface 18 or inserted into the latching openings 16 or opening 22.
  • a filling opening 29 is formed, which is surrounded by an edge 28 projecting outwards and horizontally from the container.
  • FIG. 4 shows a plan view of the cover 30.
  • This has a shape corresponding to the outline of the upper end 27 of the container 3.
  • the cover has a sliding groove 31 along its edge. This is formed in that the container edge is first bent downwards and then inwards, the groove being formed between the inwardly bent part and the top of the cover 30.
  • the cover 30 On its side facing the contact wall 24 according to FIGS. 1 and 2, the cover 30 has no slide-on groove 31. Instead, a flange 32 is formed on this side, from which a latching projection 35 projects laterally. When the cover 30 is pushed onto the container 3, these latching projections 35 slide over the latching bevels 34 according to FIG. 12
  • FIG. 5 support plate 12 is shown in FIG. 1 without the evaporator body.
  • the support plate 12 is formed from a heat-conducting material, such as sheet steel or the like. It has a flat support surface 53, on which the evaporator body can be placed.
  • two side walls 56 see also FIG. 1, protrude upward from the support surface 53.
  • a rear wall 57 also projects upward from the support surface 53.
  • Side walls 56 and rear wall 57 simultaneously form an edge of the wing 53.
  • the rear wall 57 has a greater height than the side walls 56.
  • the rear wall 57 has two retaining tabs 58 arranged essentially parallel to the supporting surface 53. These are shown in FIG. 1 on the upper side 9 of the evaporator body 7.
  • support fingers 54 and 55 protrude from the support surface 53. These are used to fasten the support plate 12 in the housing 14 according to FIG. 1.
  • the fastening can be carried out in such a way that four projections in the upper part of the housing standing on the support fingers 54 and 55, respectively, and four projections standing up on the support fingers from below protrude from the lower housing part, which clamp the support fingers between them when the housing parts are locked together.
  • a front section of the support surface 53 is unfolded downwards to form a recess 59 and engages under the heating element 5, as a result of which it is on the underside 13 of the support plate 12, see Fig. 1, is pressed.

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verdampfervorrichtung (1) zum Verdampfen von leichflüchtigen Flüssigkeiten (2), insbesondere von flüssigen Insektenvernichtungsmitteln, mit einem Behälter (3) für die Flüssigkeit (2), einem die Flüssigkeit aufsaugenden Docht (4) und einem dem Docht zugeordneten Heizelement. Um die Verdampfervorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass die Handhabung vereinfacht und gleichzeitig sichergestellt ist, dass die im Behälter enthaltene Flüssigkeit vollständig verdampfbar ist, ist vorgesehen, dass der Docht beabstandet zum Behälter angeordnet und mit diesem über eine Versorgungsleitung zur Zufuhr der Flüssigkeit verbunden ist.

Description

VERDAMPFERVORRICHTUMG
Die Erfindung betrifft eine Verdampfervorrichtung zum Verdamp fen von leichtflüchtigen Flüssigkeiten, insbesondere von flüs sigen Insektenvernichtungsmitteln, mit einem Behälter für die Flüssigkeit, einem die Flüssigkeit aufsaugenden Docht und ei¬ nem dem Docht zugeordneten Heizelement-
Eine solche Verdampfervorrichtung ist aus der DE 37 37 272 C2 bekannt. Bei dieser vorbekannten Verdampfervorrichtung ist in einem Gehäuse ein Behälter angeordnet, der von unten in das Gehäuse eingeführt ist und in diesem beispielsweise durch Ver- schrauben befestigt werden kann. In dem Behälter ist eine leichtflüchtige Flüssigkeit, insbesondere ein flüssiges Insek¬ tenvernichtungsmittel, eingefüllt. Um die Flüssigkeit durch Erwärmen zu verdampfen, ist ein Docht durch eine obere Öffnung des Behälters eingeführt, wobei ein oberes Ende des Dochtes aus dem Behälter vorsteht, während sein unteres Ende in die Flüssigkeit eingetaucht ist. Um das obere Ende des Dochtes ist ein den Docht umgebendes Heizelement angeordnet, das einen oberen Abschnitt des Dochtes zum Verdampfen der aus dem Behäl¬ ter aufgesaugten Flüssigkeit erwärmt.
Nachteilig bei der vorbekannten Verdampfervorrichtung ist, daß ein Nachfüllen des Behälters relativ schwierig ist, da der Be¬ hälter zusammen mit dem Docht aus dem Gehäuse entnommen werden muß. Weiterhin muß der Docht aus dem oberen Ende des Behälters entfernt werden, um weitere Flüssigkeit in dem Behälter einzu¬ gießen. Dazu kann der Docht beispielsweise in einem separaten, mit dem oberen Ende des Behälters verschraubbaren Halterauf¬ satz befestigt sein. Analog ist nach Befüllen des Behälters das erneute Einsetzen von Docht und vom Behälter in das Gehäu¬ se relativ aufwendig.
Weiterhin ist von Nachteil, daß der Docht mit seinem unteren Ende genau plaziert werden muß, um die im Behälter enthaltene Flüssigkeit vollständig aufzusaugen. Ist das untere Ende des Dochtes vom Behälterboden beabstandet, bleibt ein nicht nutz¬ barer Rest der Flüssigkeit im Behälter zurück.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verdamp¬ fervorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu ver¬ bessern, daß die Handhabung vereinfacht und gleichzeitig si¬ chergestellt ist, daß die im Behälter enthaltene Flüssigkeit vollständig verdampfbar ist.
Diese Aufgabe wird im Zusammenhang mit den Merkmalen des Ober¬ begriffs des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß der Docht beab¬ standet zum Behälter angeordnet und mit diesem über eine Ver¬ sorgungsleitung zur Zufuhr der Flüssigkeit verbunden ist.
Auf diese Weise ist der Behälter unabhängig vom Docht handhab¬ bar bzw. befüllbar. Der Behälter kann ohne Entnahme aus einem entsprechenden Gehäuse befüllt werden, da beispielsweise im Gegensatz zur DE 37 37 272 C2 kein Docht aus einem oberen Be¬ hälterende hervorsteht. Weiterhin entfällt die Notwendigkeit, den Docht im Behälter so zu positionieren, daß die Flüssigkeit vollständig aufgesaugt werden kann. Statt dessen wird dem Docht über die Versorgungsleitung die Flüssigkeit bis zur vollständigen Entleerung des Behälters zugeführt. Ein weiterer Vorteil ist, daß die erfindungsgemäße Verdampfervorrichtung schneller einsetzbar ist, da die Flüssigkeit nicht entlang des gesamten Dochtes durch Kapillarwirkung oder ähnliches in Rich¬ tung Heizelement transportiert werden muß. Über die Versor¬ gungsleitung fließt die Flüssigkeit relativ schnell direkt zum Docht, der dabei im Vergleich zur DE 37 37 272 C2 mit ver¬ gleichsweise geringen Abmessungen ausgebildet ist.
Um die vollständige Entleerung des Behälters in einfachster Weise zu sichern, ist der Docht unterhalb des Behälters ange¬ ordnet. Auf diese Weise kann die Flüssigkeit selbsttätig zum Docht ohne weitere Hilfsmittel, wie beispielsweise Pumpen oder dergleichen fließen. Der Docht kann in ansich bekannter Weise aus verschiedenen Ma¬ terialien hergestellt sein. Solche Materialien sind beispiels¬ weise verschiedene Fasern, wie Filz, Baumwolle oder derglei¬ chen. Vorzugsweise ist der Docht aus einem anorganischen, po¬ rösen Material gebildet. Zu diesen Materialen zählen Keramik, Glasfasern, Gips, Bentonit, Kaolin, Talk, Diatomeenerde, Per- lit usw. Der Docht kann aus einem Pulver eines oder auch meh¬ rerer dieser Materialien gepreßt sein.
Um den Docht einfach herstellen zu können und gleichzeitig re¬ lativ große Oberflächen zum Verdampfen der Flüssigkeit aufzu¬ weisen, ist der Docht vorzugsweise als im wesentlichen quader- förmiger Verdampferkörper ausgebildet.
In diesem Zusammenhang ist es weiterhin von Vorteil, wenn das Heizelement einer einer verdampften Flüssigkeit abgebenden Oberseite des Verdampferkörpers gegenüberliegenden Unterseite zugeordnet ist und die Versorgungsleitung an einer Seitenflä¬ che des Verdampferkörpers angeschlossen ist. Dadurch wird dem Verdampferköper über eine Seitenfläche Flüssigkeit zugeführt, die Unterseite erhitzt und über die Oberseite die verdampfte Flüssigkeit abgegeben. Oberseite und Unterseite weisen dabei in der Regel im Vergleich zur Seitenfläche größere Abmessungen auf, so daß eine schnelle Erwärmung und ein schnelles Verdamp¬ fen der Flüssigkeit einfach möglich ist. Gleichzeitig kann der Verdampferkörper relativ kompakt sein.
Um die Versorgungsleitung in einfacher Weise an der Seitenflä¬ che des Verdampferkörpers anschließen zu können, weist dieser einen in ein erstes Ende der Versorgungsleitung einsteckbaren Vorsprung auf. Vorzugsweise ist der Vorsprung aus dem gleichen Material wie der Verdampferkörper gebildet.
Um den Verdampferkörper in einfacher Weise zu halten, ist die¬ ser zumindest mit seiner Unterseite auf einem wärmeleitenden Tragblech gelagert, an dem das Heizelement angeordnet ist. Durch die Wärmeleitung des Tragbleches kann das Heizelement kleiner als die Unterseite des Verdampferkörpers ausgebildet sein. Die vom Heizelement erzeugte Wärme wird durch das Trag¬ blech auf die gesamte Unterseite des Verdampferkörpers über¬ tragen. Dadurch kann eine gleichmäßige Erwärmung und folglich eine gleichmäßige Verdampfung von der gesamten Oberseite des Verdampferkörpers erfolgen.
In diesem Zusammenhang ist es günstig, wenn das Heizelement auf einer dem Verdampferkörper gegenüberliegenden Unterseite des Tragbleches angeordnet ist. Dadurch erfolgt die Wärmeüber tragung direkt durch das Tragblech auf die Unterseite des Ver dampferkörpers.
Behälter und Verdampferkörper können bei der erfindungsgemäße Verdampfervorrichtung entsprechend zur DE 37 37 272 C2 in ei¬ nem Gehäuse angeordnet sein, weiterhin kann der Behälter lös¬ bar am Gehäuse befestigt sein. Um ein einfaches Befestigen und Lösen des Behälters zu erreichen, stehen vom Behälter Rastele¬ mente ab und am Gehäuse sind mit diesem verrastbare Gegenrast¬ elemente ausgebildet.
Rastelemente und Gegenrastelemente können in mannigfacher Wei¬ se ausgebildet sein. Bevorzugt ist eine Ausbildung der Rast¬ elemente als von einer Unterseite des Behälters abstehende Rasthaken, welche in als Gegenrastelemente in einer am Gehäuse ausgebildeten Aufnahmefläche für die Behälterunterseite ange¬ ordnete Rastöffnungen eingreifen. Auf diese Weise wird der Be¬ hälter einfach von oben auf die Aufnahmefläche aufgesetzt und eingerastet.
Um die Versorgungsleitung am Behälter an einer günstigen Stel¬ le und einfach befestigen zu können, steht ein Anschlußzapfen von der Behälterunterseite ab, auf welchen ein zweites Ende der Versorgungsleitung aufsteckbar ist, wobei eine dem An¬ schlußzapfen entsprechende Öffnung in der Aufnahmefläche aus¬ gebildet ist. Der Anschlußzapfen kann so beim Aufrasten des Behälters auf die Aufnahmefläche in die zugeordnete Öffnung eingeführt werden. Unterhalb dieser Aufnahmefläche und gegebe nenfalls zusätzlich seitlich versetzt zum Behälter kann der Verdampferkörper angeordnet sein, wobei zwischen Anschlußzap¬ fen und Vorsprung des Verdampferkörpers die Versorgungsleitung verläuft.
Um die Zuordnung von Aufnahmefläche und Behälter zu vereinfa¬ chen, weist die Aufnahmefläche einen in Richtung Behälter nach oben abstehenden Umfangsrand auf, welcher zumindest entlang einer Seite des Behälters eine Anlagewand bildet, die eine im wesentlichen einer Behälterhöhe entsprechende Höhe aufweist. Der Behälter liegt dabei mit seiner der Anlagewand zugeordne¬ ten Seite an dieser an. Die Anlagewand kann eben oder gekrümmt ausgebildet sein. Vorzugsweise ist der Behälter im wesentli¬ chen kastenförmig.
Um den Behälter in einfacher Weise befüllen zu können, weist dieser an seinem oberen Ende eine von einem im wesentlichen horizontalen Rand umgebene Einfüllöffnung auf, wobei ein auf die Einfüllöffnung aufschiebbarer Deckel eine zum Rand komple¬ mentäre Aufschiebnut aufweist. Durch diese spezielle Konstruk¬ tion des Deckels ist ein zufälliges Öffnen, beispielsweise durch Kinder, verhindert, so daß diese nicht in Kontakt mit der Flüssigkeit kommen.
Der Deckel kann bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung einen in Richtung Anlagewand abstehenden Flansch aufweisen, der bei auf der Einfüllöffnung aufgeschobenen Deckel in eine am oberen Ende der Anlagewand gebildeten Durchbruch eingeführt ist. Dieser Flansch kann als Handhabe zum Lösen des Deckels verwendet werden.
Dabei ist es weiterhin von Vorteil, wenn im Durchbruch zwei Rastschrägen von der Anlagewand abstehen und der Deckelflansch komplementäre, die Rastschrägen hintergreifende Rastvorsprünge aufweist. Damit ist das Abnehmen des Deckels soweit erschwert, daß zunindest kleinere Kinder den Deckel nicht vom Behälter entfernen können. Ebenso ist ein zufälliges Entfernen des Deckels nicht möglich.
Um den Deckel dennoch relativ einfach vom Behälter abschieben zu können, stehen die Rastvorsprünge seitlich und horizontal vom Deckelflansch ab. Ein vorderes Ende des Deckelflansches kann zum Öffnen des Deckels Untergriffen werden, wodurch der Rasteingriff zwischen Rastvorsprung und Rastschräge aufgehobe ist und der Deckel entlang des Öffnungsrandes abgeschoben wer den kann.
Um ein nach außen geschlossenes Gehäuse zu erhalten und gleichzeitig bei der Herstellung der Verdampfervorrichtung in einfacher Weise alle notwendigen Teile in das Gehäuse einset¬ zen zu können, weist das Gehäuse ein Gehäuseoberteil und ein Gehäuseunterteil auf, wobei aufeinander zuweisende Wandab¬ schnitte von Gehäuseober- und Gehäuseunterseite einander hin¬ tergreifen.
Um in diesem Zusammenhang auf zusätzliche Einrichtungen zur Verbindung der beiden Gehäuseteile verzichten zu können, wie Schrauben oder dergleichen, weisen im Gehäuseunterteil und -Oberteil komplementär zueinander ausgebildete Rasteinrichtun¬ gen auf. Diese sind bei zusammengesetztem Gehäuse miteinander in Eingriff.
Um die Verdampfervorrichtung in einfacher Weise an einer Steckdose anschließen zu können, ist am Gehäuse ein Stecker¬ teil angeordnet. Dabei erweist es sich als günstig, wenn das Steckerbauteil im Gehäuseunter- und/oder Gehäuseoberteil um einen Winkel von zumindest 90° drehbar gelagert ist. Auf diese Weise kann die Verdampfervorrichtung sowohl für Steckdosen mit horizontal als auch vertikal nebeneinander bzw. übereinander angeordneten Steckkontakten verwendet werden, ohne daß Flüs¬ sigkeit aus dem Behälter austritt. Der Drehwinkel kann durch entsprechende Anschläge am Steckerbauteil und/oder am Gehäuse begrenzt werden, wobei ein Anschlag der horizontalen und ein Anschlag der vertikalen Anordung der Steckkontakte der Steck¬ dose entspricht.
Um die VerdampferVorrichtung einfach betätigen zu können und gleichzeitig deren Betriebszustand feststellen zu können, er¬ weist es sich weiterhin als günstig, wenn der Steckerbauteil über einen Schalter und eine Anzeigelampe mit dem Heizelement elektrisch verbunden ist. Der Schalter kann beispielsweise ein zwei verschiedene Betriebszustände der Verdampfervorrichtung steuernder Kippschalter sein. Die Betriebszustände unterschei¬ den sich dabei in der Regel durch die Heizleistung des Heiz¬ elementes. Als Anzeigelampe wird vorzugsweise eine LED-Anzei¬ gelampe verwendet. Diese kann an im wesentlichen jeder belie¬ bigen Stelle des Gehäuses angeordnet sein. Ist der Behälter beispielsweise aus einem durchsichtigen Material gefertigt, kann die Anzeigelampe auch in der Aufnahmefläche angeordnet sein, so daß sie durch den Behälter sichtbar ist.
Gehäuse und Behälter sind vorzugsweise aus einem elektrisch isolierenden Material, wie Kunststoff oder dergleichen, herge¬ stellt.
Im folgenden wird ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der in der Zeichnung beigefügten Figuren nä¬ her erläutert und beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise gebrochene Seitenansicht einer Ver¬ dampfervorrichtung gemäß der Erfindung;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Verdampfereinrichtung nach Fig. 1 mit abgenommenem Behälter?
Fig. 3 eine Seitenansicht eines von der Verdampfervorrich¬ tung nach Fig. 1 abgenommenen Behälters; Fig. 4 eine Draufsicht auf einen auf den Behälter auf¬ schiebbaren Deckel; und
Fig. 5 eine Draufsicht auf ein in Fig. 1 dargestelltes Tragblech für einen Verdampferkörper.
Bei der Seitenansicht einer Verdampfervorrichtung 1 nach Fig. 1 weist diese einen in Flüssigkeit 2 enthaltenden Behälter 3 und ein Gehäuse 14 auf. Der Behälter 3 ist von oben auf eine ebene Aufnahmefläche 18 des Gehäuses 14 aufgesetzt. Diese weist einen zum Behälterquerschnitt entsprechenden Umriß auf, siehe auch Fig. 2. Der Behälter ist an seinem oberen Ende durch einen Deckel 30 verschlossen, der in Fig. 1 von rechts nach links auf dem Behälter aufschiebbar ist. Der Deckel ver¬ schließt eine am oberen Ende 27 des Behälters gebildete Ein¬ füllöffnung und erstreckt sich bis zu einer Anlagewand 24. Diese bildet im wesentlichen einen Teil eines die Aufnahmeflä che 18 umgebenden Randes und erstreckt sich senkrecht zur Auf¬ nahmefläche 18. Der Behälter 3 ist von oben auf die Aufnahme¬ fläche 18 aufsetzbar, wobei er von dem Rand 23, siehe Fig. 2, und von an der Anlagewand 24 beidseitig abstehenden Wandvor¬ sprüngen 46, siehe auch Fig. 2, seitlich aufgenommen ist.
Die Anlagewand 24 weist eine Höhe 25 auf, die im wesentlichen einer Behälterhöhe 26 nach Fig. 3 entspricht. Dabei ist die Wandhöhe um soviel länger als die Behälterhöhe ausgebildet, daß der Deckel 30 flächenbündig zum oberen Ende der Anlagewand 24 angeordnet ist.
Im Behälterboden 47 ist ein Anschlußzapfen 19 ausgebildet, welcher im wesentlichen hohlzylinderför ig ist. Dieser er¬ streckt sich durch eine Öffnung 22 der Aufnahmefläche 18, siehe auch Fig. 2, bis in das Gehäuse 14. Auf den Anschlußzap¬ fen 19 ist ein zweites Ende 21 einer Versorgungsleitung 16 aufgesteckt. Deren gegenüberliegendes, erstes Ende 20 ist auf einem zapfenartigen Vorsprung 11 eines als Docht wirkenden Verdampferkörpers 7 aufgesteckt. Der Verdampferkörper 7 ist quaderförmig mit Oberseite 9, Unterseite 8 und vier diese ver¬ bindenden Seitenflächen 10. Dabei entsteht der Vorsprung 11 von einer der Versorgungsleitung zuweisenden Seitenfläche 10 des Verdampferkörpers 7 ab.
Zur Halterung des Verdampferkörpers 7 im Gehäuse 14 ist ein Tragblech 12 angeordnet. Dieses weist eine im wesentlichen horizontale Tragfläche auf, auf der der Verdampferkörper 7 aufliegt. Seitlich ist der Verdampferkörper 7 von Seitenwänden 56 und an seiner dem Vorsprung 11 gegenüberliegenden Rückseite von einer Rückwand gehalten, welche an ihrem oberen Ende zu¬ mindest zwei auf die Oberseite 9 des Verdampferkörpers 7 umge¬ falzte Haltelaschen aufweist. Zur genaueren Darstellung des Tragbleches 12 wird auf Fig. 5 verwiesen.
Das Gehäuse 14 ist aus einem Gehäuseoberteil 36 und einem Ge¬ häuseunterteil 37 zusammengesetzt. Die beiden Gehäuseteile treffen entlang einer Verbindungslinie 43 aufeinander. Im Be¬ reich dieser Verbindungslinie stehen von aufeinander zuweisen¬ den Wandabschnitten 38 der Gehäuseteile gegenüber der sonsti¬ gen Wandstärke dünnere Wandspitzen 49 bzw. 50 vor, die einan¬ der hintergreifen.
Im Bereich der Verbindungslinie 43 ist ein Schalter 41 ange¬ ordnet. Zu dessen Aufnahme und Befestigung sind in an sich bekannter Weise Ausnehmungen in den aufeinander zuweisenden Wandabschnitten der Gehäuseteile gebildet.
Zur Verbindung der beiden Gehäuseteile ist eine Rasteinrich¬ tung 39 vorgesehen. Diese weist beispielsweise vom Gehäuse¬ oberteil 36 vorstehende Rastlaschen und im Gehäuseunterteil 37 an dessen Innenseiten angeordnete Rastvorsprünge auf.
An einer Seite der Verdampfervorrichtung l ist ein Steckerteil 40 mit zwei Kontaktfingern 51 angeordnet. Das Steckerteil 40 ist in einer im wesentlichen kreisförmigen, durch beide Gehäu- seteile jeweils zur Hälfte gebildeten Drehführung gehalten. Die Drehführung weist eine Drehnut 44 auf, in der das Stecker¬ teil 40 drehbar gelagert ist. Zur Bildung der Drehführung steht vom Gehäuseunterteil 37 an dessen dem Steckerteil 40 zu¬ weisenden Ende eine Vorderwand 60 nach oben ab. An dieser ist eine Hälfte der Drehführung mit entsprechender Drehnut 44 an¬ geformt.
Im Bereich der Aufnahmefläche 18 ist ein LED-Halter 45 ange¬ ordnet. Dieser dient zur Halterung einer nicht dargestellten LED-Anzeigelampe, die durch eine entsprechende Öffnung in der Aufnahmefläche 18 durch den aus einem durchsichtigen Material hergestellten Behälter 3 sichtbar ist.
In Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Verdampfervorrichtung nach Fig. 1 dargestellt. Gleiche Bezugszeichen kennzeichnen gleiche Teile und werden auch teilweise erwähnt.
In Fig. 2 ist der Behälter 3 zur Vereinfachung nicht darge¬ stellt. Dadurch ist die Aufnahmefläche 18 mit vier als Gegen- rastele enten ausgebildeten Rastöffnungen 16, einer Öffnung 22 für den Anschlußzapfen 19 des Behälters 3, siehe Fig. 1, und eine Öffnung 42 für eine LED-Anzeigelampe sichtbar. Die Auf¬ nahmefläche 18 weist einen im wesentlichen rechteckförmigen Umriß auf, wobei eine Anzahl von Lüftungsschlitzen 48 zuge¬ wandte Seite nach außen konvex gekrümmt ist. Die Aufnahmeflä¬ che 18 ist entlang ihres U fanges von einem in Richtung Behäl¬ ter nach oben überstehenden U fangsrand 23 umrandet. Dieser bildet auf der dem Steckerteil 40 zuweisenden Seite die Anla¬ gewand 24. Diese weist an ihren beiden Seiten in Richtung Auf¬ nahmefläche 18 vorstehende Wandvorsprünge 46 auf, zwischen denen und dem nach oben vorstehenden Umfangsrand 23 der nicht dargestellte Behälter gehalten ist. An ihrem oberen Ende weist die Anlagewand 24 einen Durchbruch 33 auf. Dieser weist einen rechteckförmigen Umriß auf, wobei entlang der kürzeren Recht¬ eckseiten rampenförmige Rastschrägen 34 gebildet sind. Diese weisen eine in Richtung Steckerteil 40 zunehmende Höhe auf. Aus der der Auflagefläche 18 gegenüberliegenden Außenseite der Anlagewand 24 ist die mit der Nut 44 nach Fig. 1 ausgebildete Drehführung angeordnet. In dieser ist Steckerteil 40 mit einem radial abstehenden Randflansch 52 drehbar gelagert. Aus der Drehführung steht ein Einsteckteil 61 zum Einstecken in eine Steckdose des Steckerteils 40 über, wobei von dem Einsteckteil 61 zwei Kontaktfinger 51 vorstehen.
In Fig. 3 ist eine Seitenansicht des Behälters 3 dargestellt. Dieser weist eine Anzahl von einer Unterseite 17 des Behälter¬ bodens vorstehende, als Rastelemente ausgebildete Rasthaken 15 und den Anschlußzapfen 19 auf. Behälterunterseite 17, Rastha¬ ken 15 und Anschlußzapfen 19 sind so ausgebildet und angeord¬ net, daß sie entsprechend auf die Aufnahmefläche 18 aufsetzbar bzw. in die Rastöffnungen 16 bzw. Öffung 22 einsetzbar sind.
Am oberen Ende 27 des Behälters 3 ist eine Einfüllöffnung 29 gebildet, die von einem nach außen und horizontal vom Behälter abstehenden Rand 28 umrandet ist.
In Fig. 4 ist eine Draufsicht auf den Deckel 30 dargestellt. Dieser weist eine dem Umriß des oberen Endes 27 des Behälters 3 entsprechende Form auf. Der Deckel weist entlang seines Ran¬ des eine Aufschiebenut 31 auf. Diese ist dadurch gebildet, daß der Behälterrand zuerst nach unten und dann nach innen abge¬ knickt ist, wobei die Nut zwischen dem nach innen abgeknickten Teil und der Oberseite des Deckels 30 gebildet ist. Auf seiner der Anlagewand 24 nach Figuren 1 bzw.2 zuweisenden Seite weist der Deckel 30 keine Aufschiebenut 31 auf. Statt dessen ist an dieser Seite ein Flansch 32 ausgebildet, von dem seitlich je¬ weils ein Rastvorsprung 35 absteht. Diese Rastvorsprünge 35 gleiten beim Aufschieben des Deckels 30 auf dem Behälter 3 über die Rastschrägen 34 nach Fig. 2. Bei vollständig aufge¬ schobenem Deckel hintergreifen die Rastvorsprünge 35 die Rast¬ schrägen 34, so daß Deckel 30 in seiner Schließstellung gesi¬ chert ist. 12
In Fig. 5 ist Tragblech 12 nach Fig. 1 ohne Verdampferkörper dargestellt. Das Tragblech 12 ist aus einem wärmeleitenden M terial gebildet, wie beispielsweise Stahlblech oder derglei¬ chen. Es weist eine ebene Tragfläche 53 auf, auf welcher der Verdampferkörper auflegbar ist. Zum seitlichen Halten des Ver dampferkörpers stehen von der Tragfläche 53 zwei Seitenwände 56, siehe auch Fig. 1, nach oben ab. Zum Halten eines hintere Endes des Verdampferkörpers steht weiterhin eine Rückwand 57 von der Tragfläche 53 nach oben ab. Seitenwände 56 und Rück¬ wand 57 bilden gleichzeitig einen Rand der Tragfläche 53. In der Regel weist die Rückwand 57 eine größere Höhe als die Sei tenwände 56 auf. An ihrem oberen Ende weist die Rückwand 57 zwei im wesentlichen parallel zur Tragfläche 53 angeordnete Haltelaschen 58 auf. Diese liegen nach Fig. 1 auf der Obersei te 9 des Verdampferkörpers 7 auf.
In Verlängerung der Rückwand 57 und an beiden Enden der Sei¬ tenwände 56 stehen Auflagefinger 54 bzw. 55 von der Tragfläch 53 ab. Diese dienen zur Befestigung des Tragbleches 12 im Ge¬ häuse 14 nach Fig. 1. Die Befestigung kann dabei so erfolgen, daß jeweils vier von oben auf den Auflagefingern 54 bzw. 55 aufstehende Vorsprünge im Gehäuseoberteil und entsprechend vier von unten an den Auflagefingern aufstehende Vorsprünge vom Gehäuseunterteil abstehen, welche bei miteinander verra¬ steten Gehäuseteilen die Auflagefinger zwischen sich klemmen.
Um das Heizelement 5 nach Fig. 1 auf der Unterseite der Trag¬ fläche 53 zu halten, ist unter Bildung einer Ausnehmung 59 ein vorderer Abschnitt der Tragfläche 53 nach unten ungefalzt und untergreift das Heizelement 5, wodurch es an Unterseite 13 des Tragbleches 12, siehe Fig. 1, angepreßt ist.

Claims

Schutzansprüche
1. Verdampfervorrichtung (1) zum Verdampfen von leicht¬ flüchtigen Flüssigkeiten (2) , insbesondere von flüssige Insektenvernichtungsmitteln, mit einem Behälter (3) für die Flüssigkeit (2) , einem die Flüssigkeit aufsaugenden Docht (4) und einem dem Docht zugeordneten Heizelement (5), dadurch gekennzeichnet, daß der Docht (4) beabstan¬ det zum Behälter (3) angeordnet und mit diesem über eine Versorgungsleitung (6) zur Zufuhr der Flüssigkeit (2) verbunden ist.
2. VerdampferVorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Docht (4) unterhalb des Behälters (3) angeordnet ist.
3. Verdampfervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Docht (4) aus einem anorgani¬ schen, porösen Material gebildet ist.
4. Verdampfervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Docht (4) aus einem im wesentlichen quaderförmigen Verdampferkörper (7) gebildet ist.
5. Verdampfervorrichtung nach wenigstens einem der vorange¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Heiz¬ element (5) einer einer die verdampfte Flüssigkeit (2) abgebenden Oberseite (9) gegenüberliegenden Unterseite (8) des Verdampferkörpers (7) zugeordnet ist und die Versorgungsleitung (6) an einer Seitenfläche (10 des Verdampferkörpers (7) angeschlossen ist.
6. Verdampfervorrichtung nach wenigstens einem der vorange¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sei¬ tenfläche (10) einen in ein erstes Ende (20) der Versor¬ gungsleitung (6) einsteckbaren Vorsprung (11) aufweist. 14
7. Verdampfervorrichtung nach wenigstens einem der voran henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ver¬ dampferkörper (7) zumindest mit seiner Unterseite (8) auf einem wärmeleitenden Tragblech (12) gelagert ist, dem das Heizelement (5) angeordnet ist.
8. VerdampferVorrichtung nach wenigstens einem der vorang henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Heiz element (5) auf einer dem Verdampferkörper (7) gegen¬ überliegenden Unterseite (13) des Tragbleches (12) ang ordnet ist.
9. Verdampfervorrichtung mit einem Behälter (3), Verdamp¬ ferkörper (7) , Tragblech (12) und Heizelement (5) auf¬ nehmenden Gehäuse (14) , wobei der Behälter (3) lösbar Gehäuse befestigt ist, nach wenigstens einem der voran gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß vom Be hälter (3) Rastelemente (15) abstehen und mit diesen verrastbare Gegenrastelemente (16) am Gehäuse (14) aus gebildet sind.
10. Verdampfervorrichtung nach wenigstens einem der vorange henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rast¬ elemente (15) als von einer Unterseite (17) des Behäl¬ ters (3) abstehende Rasthaken ausgebildet sind und die Gegenrastelemente in einer am Gehäuse (14) ausgebildete Aufnahmefläche (18) für die Behälterunterseite (17) an¬ geordnete Rastöffnungen sind.
11. Verdampfervorrichtung nach wenigstens einem der vorange henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein An¬ schlußzapfen (19) von der Behälterunterseite (17) ab¬ steht, auf welchem ein zweites Ende (21) der Versor¬ gungsleitung (6) aufsteckbar ist, wobei eine dem An¬ schlußzapfen (19) entsprechende Öffnung (22) in der Auf nahmefläche (18) ausgebildet ist.
12. Verdampfervorrichtung nach wenigstens einem der vorange¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auf¬ nahmefläche (18) einen in Richtung Behälter (3) nach oben abstehenden Umfangsrand (23) aufweist, welcher zu¬ mindest entlang einer Seite des Behälters (3) eine Anla¬ gewand (24) bildet, die eine im wesentlichen einer Be¬ hälterhöhe (26) entsprechende Höhe (25) aufweist.
13. Verdampfervorrichtung nach wenigstens einem der vorange¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behäl¬ ter (3) an seinem oberen Ende (27) eine von einem im we¬ sentlichen horizontalen Rand (28) umgebende Einfüllöff¬ nung (29) aufweist, wobei ein auf die Einfüllöffnung aufschiebbarer Deckel (30) eine zum Rand komplementäre Aufschiebnut (31) aufweist.
14. Verdampfervorrichtung nach wenigstens einem der vorange¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (30) einen in Richtung Anlagewand (24) abstehenden Flansch aufweist, der bei auf der Einfüllöffnung (29) aufgeschobenem Deckel (30) in einen am oberen Ende der Anlagewand (24) gebildeten Durchbruch (23) eingeführt ist.
15. VerdampferVorrichtung nach wenigstens einem der vorange¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Durch¬ bruch (33) zwei Rastschrägen (34) von der Anlagewand (24) abstehen und der Deckelflansch (32) komplementäre, die Rastschrägen (34) hintergreifende Rastvorsprünge (35) aufweist.
16. Verdampfervorrichtung nach wenigstens einem der vorange¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rast¬ vorsprünge (35) seitlich und horizontal vom Deckel¬ flansch (32) abstehen.
17. Verdampfervorrichtung nach wenigstens einem der vorange henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäu se (14) ein Gehäuseoberteil (36) und ein Gehäuseunter¬ teil (37) aufweist, wobei aufeinanderzuweisende Wandab¬ schnitte (38) von Gehäuseober- und Gehäuseunterteil (36, 37) einander hintergreifen.
18. Verdampfervorrichtung nach wenigstens einem der vorange henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Gehäuse¬ ober- und Gehäuseunterteil (36, 37) komplementär zuein¬ ander ausgebildete Rasteinrichtungen (39) aufweist.
19. Verdampfervorrichtung nach wenigstens einem der vorange¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stek¬ kerbauteil (40) im Gehäuseoberteil (36) und/oder im Ge¬ häuseunterteil (37) um einen Winkel von zumindest 90° drehbar gelagert ist.
20. Verdampfervorrichtung nach wenigstens einem der vorange¬ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Stek¬ kerbauteil (40) über zumindest einen Schalter (41) und eine Anzeigelampe (42) mit dem Heizelement (5) elek¬ trisch verbunden ist.
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