WO1997049737A1 - Abbau von polymeren durch nor-hals-verbindungen - Google Patents

Abbau von polymeren durch nor-hals-verbindungen Download PDF

Info

Publication number
WO1997049737A1
WO1997049737A1 PCT/EP1997/003133 EP9703133W WO9749737A1 WO 1997049737 A1 WO1997049737 A1 WO 1997049737A1 EP 9703133 W EP9703133 W EP 9703133W WO 9749737 A1 WO9749737 A1 WO 9749737A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
alkyl
acid
copolymers
polymers
compounds
Prior art date
Application number
PCT/EP1997/003133
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rudolf Pfaendner
Heinz Herbst
Kurt Hoffmann
Raymond Seltzer
Matthew Edward Gande
Original Assignee
Ciba Specialty Chemicals Holding Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. filed Critical Ciba Specialty Chemicals Holding Inc.
Priority to JP50224598A priority Critical patent/JP3951144B2/ja
Priority to AT97928215T priority patent/ATE195745T1/de
Priority to DE59702245T priority patent/DE59702245D1/de
Priority to CA 2258305 priority patent/CA2258305C/en
Priority to US09/202,357 priority patent/US6133414A/en
Priority to EP97928215A priority patent/EP0909280B1/de
Publication of WO1997049737A1 publication Critical patent/WO1997049737A1/de

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/18—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material
    • C08J11/28—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic compounds containing nitrogen, sulfur or phosphorus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/50—Partial depolymerisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2810/00—Chemical modification of a polymer
    • C08F2810/10—Chemical modification of a polymer including a reactive processing step which leads, inter alia, to morphological and/or rheological modifications, e.g. visbreaking
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Definitions

  • the invention relates to a method for lowering the molecular weight of polymers, e.g. Used and used plastics, in which at least one of the so-called "NOR-HALS" compounds described below is added and heated to temperatures above 280 ° C.
  • Chemical recycling can be done in several ways, e.g. through hydrogenation, visbreaking, gasification or pyrolysis (U. Hofmann, M. Gebauer, Kunststoffe 83, 259 (1993); DEVesper, U.Guhr Kunststoffe 83, 905 (1993), H. Wanjek, U. Stabel, Kunststoffe 84, 109 (1994); G. Menges, J. Bandrup, Kunststoff ⁇ stoffe 84, 1 14 (1994); P. Mapleston, Mod. Plast. Int. 1993, 32), but also by an extrusion process. Oligomers in particular are produced [W. Hasberg, D. Vesper, M. Gebauer, Kunststoffe 84, 103 (1994), W. Micheli, V. Lackner, lecture int. Conf. on Advances in the Stabilization and Degradation of Polymers, CH-Luzern, 1994, 177]. The use of catalysts has also been proposed (DE 4 224 990).
  • the invention thus relates to a process for lowering the molecular weight of polymers at temperatures from 280 ° C., especially from 280 to 400 ° C., in which NOR-HALS compounds containing at least one group
  • Hydrogen, methyl or together 0, are added as degradation catalysts.
  • An extrusion process is expediently used.
  • the polymers must be exposed to the elevated temperature for a sufficient period of time for the desired degradation to occur. This period is usually longer than the time during which elevated temperatures are used in the processing of the polymers.
  • the dismantling times can vary greatly depending on the temperature, the amount of material to be dismantled and the type of extruder used. They are usually around 2 to 120 minutes, particularly 5 to 90 minutes.
  • so-called hindered amine light stabilizers (HALS) are often added to the polymers as light stabilizers during processing.
  • NOR-HALS compounds described are also suitable for limiting the molecular weight or controlling the molecular weight distribution of polymers, in particular polypropylene, during the compounding, where, as described initially for peroxides, they bring about a breakdown of the chains.
  • the NOR-HALS compounds are expediently present in 0.01 to 10.0, for example 0.05 to 5.0, preferably 0.05 to 3.0, but in particular 0.1 to 2.0% by weight. It can be one or more of these connections.
  • the percentages by weight refer to the total amount of these compounds.
  • the basis for calculation is the total weight of the polymer without the NOR-HALS connections.
  • NOR-HALS compounds according to the process are derivatives of polyalkylpiperidines which contain at least one group of
  • G is hydrogen, Gi and G 2 are as defined above and G 11 is hydrogen, -CC 18 alkyl, C 2 -C 8 -alkenyl, C 3 -C 8 -alkynyl, C 5 -C 2 -cycloalkyl , C 6 -C ⁇ 0 - bicycloalkyl, C 5 -C 8 cycloalkenyl, phenyl, naphthyl, C 7 -C 12 phenylalkyl, phenyl or phenylalkyl substituted by alkyl or phenyl having 7 to 14 carbon atoms, or a group of the formula - CO - D ', in which D' is Ci-Ci ⁇ -alkyl, C r Ci ⁇ -alkoxy, phenyl, or phenyl substituted by hydroxy, d-C ⁇ -alkyl, dC 8 - alkoxy, amino or Amino has mono- or disubstituted by -CC
  • G 11 is in particular d-d ⁇ -alkyl, C 3 -C 8 alkenyl, C 3 -C 8 alkynyl, C 5 -C 8 cycloalkyl, C 7 -Cg-phenylalkyl, C 2 -C 8 -alkanoyl, C 3 -C 6 alkenoyl, e.g. B. -C-C 18 alkyl, C 5 -C 8 - cycloalkyl or C 7 -C 9 phenylalkyl.
  • NOR-HALS compounds containing the are particularly preferably used
  • R * means CrC 20 alkyl, CrC 20 alkyl substituted by OH, C 5 -C 2 -cycloalkyl optionally substituted by dd-alkyl, C 7 -C 9 phenylalkyl or C 2 -C 20 alkyl interrupted by O or S. , preferably C 1 -C 2 alkyl, benzyl or C 5 -C 8 cycloalkyl, in particular C 6 -C 8 alkyl or cyclohexyl.
  • n is a number from 1 to 4
  • G and G 1 are each independently hydrogen or methyl
  • G 11 is as defined above and
  • the acid residues indicated in each case include residues of the formula (-CO) nR, in which the meaning of n is as given above and the meaning of R corresponds to the given definitions.
  • C 1 -C 2 alkyl substituents include methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, sec-butyl, tert-butyl, n-hexyl, n-octyl, 2-ethylhexyl, n-nonyl, n- Decyl, n-undecyl or n-dodecyl.
  • G 11 or G 12 defined as -CC 18 alkyl can be, for example, the groups given above and additionally z.
  • G 11 defined as C 3 -C 8 alkenyl can be, for example, 1-propenyl, allyl, methallyl, 2-butenyl, 2-pentenyl, 2-hexenyl, 2-octenyl or 4-tert-butyl-2-butenyl.
  • G 11 defined as C 3 -C 8 alkynyl is preferably propargyl.
  • G 11 defined as C 7 -C 2 - phenylalkyl is preferably 2-phenethyl or benzyl.
  • G 11 defined as C 2 -C 8 alkanoyl is, for example, propionyl, butyryl, octanoyl and preferably acetyl.
  • C 3 -C 6 alkenoyl it is preferably acryloyl or methacryloyl.
  • G 12 defined as a monovalent acyl radical of a carboxylic acid, is, for example, the acyl radical of acetic acid, hexanoic acid, stearic acid, acrylic acid, methacrylic acid, benzoic acid or ⁇ - (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionic acid; it is preferably the acyl radical of stearic acid, acrylic acid or methacrylic acid.
  • G 12 defined as a monovalent silyl radical, is, for example, a radical of the formula - (CjH 2
  • G 12 defined as the divalent acid residue of a dicarboxylic acid, is, for example, the acid residue of malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, subaric acid, sebacic acid, maleic acid, itaconic acid, phthalic acid, dibutylmalonic acid, dibenzylmalonic acid, butyl- (3,5-di-tert-butyl- 4-hydroxybenzyl) malonic acid or bicycloheptenedicarboxylic acid.
  • G 12 defined as a trivalent carboxylic acid residue, is, for example, the acid residue of trimellitic acid, citric acid or nitrilotriacetic acid.
  • G 12 defined as the tetravalent residue of a tetracarboxylic acid, is, for example, the tetravalent acid residue of butane-1, 2,3,4-tetracarboxylic acid or of pyromellitic acid.
  • G defined as the divalent residue of a dicarbaric acid, is, for example, the hexamethylene dicarbamic acid residue or the 2,4-tolylene dicarbamic acid residue.
  • Preferred compounds are those of the formula IV wherein 1 or 2, G and G n 1 is hydrogen, G 11 C 6 alkyl or cyclohexyl -C ⁇ 0 and G 12 is the acyl radical of a aliphati ⁇ rule monocarboxylic acid having 12 to 18 carbon atoms or Diacyl residue of an aliphatic dicarboxylic acid with 4 to 12 carbon atoms.
  • G and G n 1 is hydrogen
  • G 12 is the acyl radical of a aliphati ⁇ rule monocarboxylic acid having 12 to 18 carbon atoms or Diacyl residue of an aliphatic dicarboxylic acid with 4 to 12 carbon atoms.
  • alkylpiperidine compounds in this class are:
  • n has the meaning 1 or 2 and G, G 1 and G 11 have the meanings given in (a), G 13 is hydrogen, C 1 -C 2 alkyl, C 2 -C 5 hydroxyalkyl, C 5 -C 7 - Cycloalkyl, C 7 -C 8 aralkyl, C 2 -C 8 alkanoyl, C 3 -C 5 alkenoyl, benzoyl or a group of the formula
  • the C 5 -C 7 cycloalkyl substituents are preferably cyclohexyl.
  • G 13 defined as C 7 -C 8 aralkyl, is preferably 2-phenethyl or benzyl.
  • G 13 defined as C 2 -C 5 hydroxyalkyl, is preferably 2-hydroxyethyl or 2- or 3-hydroxypropyl.
  • G 13 defined as C 2 -C 8 alkanoyl, is, for example, propionyl, butyryl, octanoyl, dodecanoyl, hexadecanoyl, octadecanoyl, preferably acetyl.
  • C 3 -C 5 alkenoyl it is preferably acryloyl.
  • G 14 defined as C 2 -C 8 alkenyl, is, for example, allyl, meth-allyl, 2-butenyl, 2-pentenyl, 2-hexenyl or 2-octenyl.
  • G 14 defined as dd-alkyl which is substituted by a hydroxyl, cyano, alkoxycarbonyl or carbamide group, can be, for example: 2-hydroxyethyl, 2-hydroxypropyl, 2-cyanoethyl, methoxycarbonylmethyl, 2-ethoxycarbonylethyl , 2-aminocarbonylpropyl or 2- (dimethylaminocarbonyl) ethyl.
  • C 2 -C 2 alkylene substituents are, for example, ethylene, propylene, 2,2-dimethylpropylene, tetramethylene, hexamethylene, octamethylene, decamethylene or dodecamethylene.
  • C 6 -C 5 arylene substituents are, for. B. o-, m- or p-phenylene, 1, 4-naphthylene or 4,4'-diphenylene.
  • C 6 -C 2 cycloalkylene is preferably cyclohexylene.
  • n 1 or 2
  • G, G 1 and G 11 have the meanings given under (a)
  • G 15 defined as C 2 -C 8 alkylene or C 2 -C 8 hydroxyalkylene, is, for example, ethylene, 1-methylethylene, propylene, 2-ethylpropylene or 2-ethyl-2-hydroxymethylpropylene.
  • G 15 defined as C 4 -C 22 acyloxyalkylene, is, for example, 2-ethyl-2-acetoxymethylpropylene.
  • n 1 or 2 and G, G 1 and G 11 have the meanings given in (a),
  • G 16 is hydrogen, C 1 -C 2 alkyl, allyl, benzyl, glycidyl or C 2 -C 6 alkoxyalkyl
  • T 1 and T 2 are each, independently of one another, hydrogen, C 1 -C 8 -alkyl or C 6 -C 8 -aryl or d-Cg-aralkyl, each of which can be substituted by halogen or C 1 -C 4 -alkyl, or T 1 and T 2 together with the connecting carbon atom form a C 5 -Ci 4 cycloalkane ring.
  • the substituents d -CC 2 alkyl are, for example, methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, sec-butyl, tert-butyl, n-hexyl, n-octyl, 2-ethylhexyl, n-nonyl, n- Decyl, n-undecyl or n-dodecyl.
  • Substituents which are defined as -CC 18 alkyl, for example the groups indicated above or z.
  • B n-tridecyl, n-tetradecyl, n-hexadecyl or n-octadecyl.
  • the substituents C 2 -C 6 alkoxyalkyl are, for example, methoxymethyl, ethoxymethyl, propoxymethyl, tert-butoxymethyl, ethoxyethyl, ethoxypropyl, n-butoxyethyl, tert-butoxyethyl, isopropoxyethyl or propoxypropyl.
  • G 17 defined as C 3 -C 5 alkenyl, is, for example, 1-propenyl, allyl, methallyl, 2-butenyl or 2-pentenyl.
  • G 17 , T 1 and T 2 are preferably 2-phenethyl or benzyl. If T 1 and T 2 together with the carbon atom form a cycloalkane ring, then this ring can be, for example, a cyclopentane, cyclohexane, cyclooctane or cyclododecane ring.
  • G 17 defined as C 2 -C 4 hydroxyalkyl, is, for example, 2-hydroxyethyl, 2- or 3-hydroxypropyl or 2-, 3- or 4-hydroxybutyl.
  • T 1 and T 2 defined as C 6 -C ⁇ 0 aryl is preferably phenyl or may be ⁇ - or ß-naphthyl, each of which is substituted by halogen or dd alkyl.
  • G 17 defined as C 2 -C 2 alkylene, is, for example, ethylene, propylene, 2,2-dimethylpropylene, tetramethylene, hexamethylene, octamethylene, decamethylene or dodecamethylene.
  • G 17 defined as C 4 -C 2 alkenylene is preferably 2-butenylene, 2-pentenylene or 3-hexenylene.
  • G 17 defined as C 6 -C 2 arylene is, for example, o-, m- or p-phenylene, 1, 4-naphthylene or 4,4'-diphenylene.
  • Z ' defined as C 2 - ⁇ 2 alkanoyl, is, for example, propionyl, butyryl, octanoyl, dodecanoyl, but is preferably acetyl.
  • D defined as C 2 -C ⁇ 0 alkylene, C 6 -C 15 arylene or C 6 cycloalkylene -d 2 is as defined under (b).
  • n 1 or 2 and G »18 • is one of the groups of the formula
  • E is -O- or -NG 13 -
  • A is C 2 -C 6 alkylene or - (CH 2 ) 3 -0-
  • x is either 0 or 1
  • G 13 is hydrogen, -CC 2 -alkyl, C 2 -C 5 -hydroxyalkyl or C 5 -C 7 -cycloalkyl,
  • G 9 is identical to G 18 or is one of the groups -NG ⁇ G 22 , -OG 23 , -NHC ⁇ OG 23 or -N (CH 2 OG 23 ) 2 ,
  • G 22 is d -CC 2 alkyl, cyclohexyl, benzyl or dd-hydroxyalkyl
  • G 23 is hydrogen, dd 2 alkyl or phenyl, or G 21 and G 22 are taken together ds-alkylene or C ⁇ -oxaalkylene,
  • d--C 2 alkyl substituents are, for example, methyl, ethyl, n-propyl, n-butyl, sec-butyl, tert-butyl, n-hexyl, n-octyl, 2-ethylhexyl, n-nonyl, n-decyl, n-undecyl or n-dodecyl.
  • Ci-d-hydroxyalkyl substituents are e.g. B. 2-hydroxyethyl, 2- or 3-hydroxypropyl or 2-, 3- or 4-hydroxybutyl.
  • A defined as C 2 -C 6 alkylene, is, for example, ethylene, propylene, 2,2-dimethylpropylene, tetramethylene or hexamethylene.
  • G 21 and G 22 together defined as C 4 -C 5 alkylene or oxaalkylene are, for example, tetramethylene, pentamethylene or 3-oxapentamethylene.
  • polyalkylpiperidine compounds of this class are compounds of the following formulas
  • Residues designated as alkyl without further specification are preferably n-alkyl; for example octyl (the radical C 8 H 17 ) is preferably n-octyl (the radical [CH 2 ] 7 -CH 3 ).
  • Preferred NOR-HALS compounds in the process according to the invention are sterically hindered amine derivatives of the formulas IV or VIII (groups (a) and (e)) and oligomeric or polymeric compounds of group (f).
  • the synthetic organic polymer to be degraded according to the invention usually contains from 0.01 to 10% by weight of the sterically hindered amine derivative.
  • Advantageous ranges are from 0.05 to 5%, especially from 0.1 to 2% by weight of the sterically hindered amine derivative.
  • NOR-HALS compounds can be used in the process according to the invention.
  • the amounts given in each case relate to the total amount of sterically hindered amine derivatives used.
  • NOR-HALS compounds of the following structures are particularly preferably used:
  • R * -C -C 20 alkyl or optionally by dd-alky! substituted C 5 -C 2 cycloalkyl represents the compounds
  • the amines mentioned are known compounds; many of them are commercially available.
  • catalytically degradable materials examples are:
  • Polymers of mono- and diolefins for example polypropylene, polyisobutylene, polybutene-1, poly-4-methylpentene-1, polyisoprene or polybutadiene and polymers of cycloolefins such as cyclopentene, norbornene or dicyclopentadiene; also polyethylene (which may crosslink or partially crosslink can be), for example high-density polyethylene (HDPE), low-density polyethylene (LDPE), linear low-density polyethylene (LLDPE), branched low-density polyethylene (VLDPE).
  • HDPE high-density polyethylene
  • LDPE low-density polyethylene
  • LLDPE linear low-density polyethylene
  • VLDPE branched low-density polyethylene
  • the process according to the invention is particularly suitable for polyolefins, i.e. Polymers of monoolefins as exemplified in the previous paragraph, especially polyethylene and polypropylene.
  • polyolefins i.e. Polymers of monoolefins as exemplified in the previous paragraph, especially polyethylene and polypropylene.
  • These can be produced by various processes, in particular by the following methods: a) radical (usually at high pressure and high temperature).
  • the catalyst usually containing one or more metals from Group IVb, Vb, VIb or VIII.
  • These metals usually have one or more ligands such as oxides, halides, alcoholates, esters, ethers, amines, alkyls, alkenyls and / or aryls, which can be either p- or s-coordinated.
  • These metal complexes can be free or fixed on supports, such as on activated magnesium chloride, titanium (III) chloride, aluminum oxide or silicon oxide.
  • These catalysts can be soluble or insoluble in the polymerization medium.
  • the catalysts as such can be active in the polymerization, or further activators can be used, such as, for example, metal alkyls, metal hydrides, metal alkyl halides, metal alkyl oxides or metal alkyloxanes, the metals being elements from groups la, IIIa and / or purple.
  • the activators can be modified, for example, with further ester, ether, amine or silyl ether groups.
  • These catalyst systems are commonly referred to as Phillips, Standard Oil Indiana, Ziegler (-Natta), TNZ (DuPont), metallocene or single site catalysts (SSC).
  • copolymers of mono- and diolefins with one another or with other vinyl monomers for example ethylene-propylene copolymers, linear low-density polyethylene (LLDPE) and mixtures thereof with low-density polyethylene (LDPE), Propylene-butene-1 copolymers, propylene-isobutylene copolymers, ethylene-butene-1 copolymers, ethylene-hexene copolymers, ethylene-methylpentene copolymers, ethylene-heptene copolymers, ethylene-octene copolymers, propylene-butadiene Copolymers, isobutylene-isoprene copolymers, ethylene-alkyl acrylate copolymers, ethylene-alkyl methacrylate copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers and their copolymers with carbon monoxide, or ethylene-acrylic acid copolymers and their salts (ion-
  • Polystyrene poly (p-methylstyrene), poly (alpha-methylstyrene).
  • Copolymers of styrene or alpha-methylstyrene with dienes or acrylic derivatives e.g. Styrene-butadiene, styrene-acrylonitrile, styrene-alkyl methacrylate, styrene-butadiene-alkyl acrylate and methacrylate, styrene-maleic anhydride, styrene-acrylonitrile-methyl acrylate;
  • Blends of high impact strength made from styrene copolymers and another polymer e.g.
  • SBS Styrene-butadiene-styrene
  • SBS Styrene-butadiene-styrene
  • styrene-isoprene-styrene styrene-ethylene / butylene-styrene or styrene-ethylene / propylene-styrene.
  • graft copolymers of styrene or alpha-methylstyrene such as styrene on polybutadiene, styrene on polybutadiene-styrene or polybutadiene-acrylonitrile copolymers, styrene and acrylonitrile (or methacrylonitrile) on polybutadiene; Styrene, acrylonitrile and methyl methacrylate on polybutadiene; Styrene and maleic anhydride on polybutadiene; Styrene, acrylonitrile and maleic anhydride or maleimide on polybutadiene; Styrene and maleimide on polybutadiene, styrene and Alkyl acrylates or alkyl methacrylates on polybutadiene, styrene and acrylonitrile on ethylene-propylene-diene terpolymers, styrene and acrylonitrile on
  • Halogen-containing polymers such as e.g. Polychloroprene, chlorinated rubber, chlorinated or chlorosulfonated polyethylene, copolymers of ethylene and chlorinated ethylene, epichlorohydrin homo- and copolymers, in particular polymers of halogen-containing vinyl compounds, such as e.g. Polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride; and their copolymers, such as vinyl chloride-vinylidene chloride, vinyl chloride-vinyl acetate or vinylidene chloride-vinyl acetate.
  • Polymers derived from alpha, beta-unsaturated acids and their derivatives such as polyacrylates and polymethacrylates, impact modified polymethyl methacrylates, polyacrylamides and polyacrylonitriles with butyl acrylate.
  • Copolymers of the monomers mentioned under 9) with one another or with other unsaturated monomers such as e.g. Acrylonitrile-butadiene copolymers, acrylonitrile-alkyl acrylate copolymers, acrylonitrile-alkoxyalkyl acrylate copolymers, acrylonitrile-vinyl halide copolymers or acrylonitrile-alkyl methacrylate-butadiene terpolymers.
  • Polymers derived from unsaturated alcohols and amines or their acyl derivatives or acetals such as polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, stearate, benzoate, maleate, polyvinyl butyral, polyallyl phthalate, polyallyl melamine; and their copolymers with olefins mentioned in point 1.
  • cyclic ethers such as polyalkylene glycols, polyethylene oxide, polypropylene oxide or their copolymers with bisglycidyl ethers.
  • Polyacetals such as polyoxymethylene, and also such polyoxymethylenes, the comonomers, e.g. Ethylene oxide included; Polyacetals modified with thermoplastic polyurethanes, acrylates or MBS.
  • Polyamides and copolyamides derived from diamines and dicarboxylic acids and / or from aminocarboxylic acids or the corresponding lactams such as polyamide 4, polyamide 6, polyamide 6/6, 6/10, 6/9, 6/12, 4/6 , 12/12, polyamide 11, polyamide 12, aromatic polyamides starting from m-xylene, diamine and adipic acid; Polyamides made from hexamethylenediamine and iso- and / or terephthalic acid and optionally an elastomer as a modifier, e.g. Poly-2,4,4-trimethylhexamethylene terephthalamide or poly-m-phenylene-isophthalamide.
  • polyethers e.g. with polyethylene glycol, polypropylene glycol or polytetramethylene glycol.
  • polyamides or copolyamides modified with EPDM or ABS; as well as polyamides condensed during processing (“RIM polyamide systems").
  • Polyesters which are derived from dicarboxylic acids and dialcohols and / or from hydroxycarboxylic acids or the corresponding lactones, such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthylate, poly-1, 4-dimethylolcyclohexane terephthalate, polyhydroxybenzoates, and also block polyether esters which differ from polyethers Derive hydroxyl end groups; furthermore polyesters modified with polycarbonates or MBS.
  • Unsaturated polyester resins derived from copolyesters of saturated and unsaturated dicarboxylic acids with polyhydric alcohols, as well as vinyl compounds derived as a crosslinking agent, as well as their halogen-containing, flame-retardant modifications.
  • Crosslinkable acrylic resins derived from substituted acrylic esters, e.g. of epoxy acrylates, urethane acrylates or polyester acrylates.
  • alkyd resins 25. alkyd resins, polyester resins and acrylate resins which are crosslinked with melamine resins, urea resins, polyisocyanates or epoxy resins.
  • Crosslinked epoxy resins derived from polyepoxides, e.g. of bis-glycidyl ethers or of cycloaliphatic diepoxides.
  • Natural polymers such as cellulose, natural rubber, gelatin, and their polymer-homologously chemically modified derivatives, such as cellulose acetates, propionates and butyrates, or the cellulose ethers, such as methyl cellulose; as well as rosins and derivatives.
  • Mixtures (polyblends) of the aforementioned polymers such as e.g. PP / EPDM, polyamide / EPDM or ABS, PVC / EVA, PVC / ABS, PVC / MBS, PC / ABS, PBTP / ABS, PC / ASA, PC / PBT, PVC / CPE, PVC / acrylates, POM / thermoplastic PUR , PC / thermoplastic PUR, POM / acrylate, POM / MBS, PPO / HIPS, PPO / PA 6.6 and copolymers, PA / HDPE, PA / PP, PA / PPO, PA / LDPE.
  • PP / EPDM polyamide / EPDM or ABS
  • PVC / EVA polyVC / ABS
  • PVC / MBS PC / ABS
  • PBTP / ABS PC / ASA
  • PC / PBT PCVC / CPE
  • PVC / acrylates POM
  • Aqueous emulsions of natural or synthetic rubbers e.g. Natural rubber latex or latices of carboxylated styrene-butadiene copolymers.
  • Polydienes such as polybutadiene, polyisoprene or polychloroprene
  • Block polymers such as styrene / butadiene / styrene, styrene / isoprene / styrene or acrylonitrile / butadiene copolymers.
  • Copolymers of mono- and diolefins with one another or with other vinyl monomers such as, for example, ethylene-alkyl acrylate copolymers, ethylene-alkyl methacrylate copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers and terpolymers of ethylene with propylene and a diene, such as hexadiene, dicyclopentadiene or ethylidene norbornene.
  • Halogen-containing polymers such as polychloroprene, chlorinated rubber, chlorinated or chlorosulfonated polyethylene, epichlorohydrin homo- and copolymers, chlorotrifluoroethylene copolymers, polymers made of halogen-containing vinyl compounds, such as polyvinylidene chloride, polyvinylidene fluoride; and their copolymers, such as vinyl chloride-vinylidene chloride, vinyl chloride-vinyl acetate or vinylidene chloride-vinyl acetate.
  • Polyurethanes which are derived from polyethers, polyesters and polybutadiene with terminal hydroxyl groups on the one hand and aliphatic or aromatic polyisocyanates on the other hand and their precursors.
  • Aqueous emulsions of natural or synthetic rubbers e.g. Natural rubber latex or latices of carboxylated styrene-butadiene copolymers.
  • Incorporation into the polymers can be carried out, for example, by mixing in the NOR-HALS compounds or mixtures and, if appropriate, further additives using the methods customary in industry.
  • NOR-HALS compounds or mixtures can also be added to the plastics to be degraded in the form of a masterbatch which contains these compounds, for example in a concentration of 2.5 to 25% by weight.
  • Another object of the invention is thus the use of NOR-HALS compounds for lowering the molecular weight and e.g. for the degradation of polymers.
  • NOR-HALS connections are particularly suitable for polypropylene and polyethylene, especially for polyolefin blends such as those e.g. accumulations and separation processes.
  • the targeted degradation of polymers or their mixtures is also suitable.
  • Peroxides, acidic earths, zeolites, hydrocalcites or metal salts, for example of Fe, Zn or Cu, are suitable as further degradation catalysts and destabilizers.
  • Example 1 Degradation of polypropylene / melt index measurements
  • Polypropylene powder is mixed with 0.5% of the additive specified in Table I and melted for 30 minutes at the specified temperature.
  • the product is drawn through a water bath for cooling and then granulated.
  • the melt index MFR [g / 10 min] is measured (at 190 ° C with 1.2 kg).
  • a large increase in the melt index means severe chain degradation, i.e. good destabilization.
  • Table I The results are summarized in Table I.
  • Example 2 An HDPE old material is mixed with the specified additives in the melt and the start of decomposition is determined by means of thermogravimetric analysis (TGA). The lowest decomposition temperature T ( has the NORHALS-containing mixture 2C. The mixture 2B contains a conventional decomposition catalyst.
  • TGA thermogravimetric analysis
  • a PP / PE copolymer waste material from used battery boxes is subjected to targeted degradation by being on a twin-screw extruder Rheocord ® (from Haake) is extruded with the specified additives at 280 ° C and 70 rpm.
  • the MFR value at 230 ° C and 2.16 kg is then determined in accordance with ISO 1133.
  • a high MFR value is obtained with the additives according to the invention, which proves a corresponding degradation.
  • the reduction or MFR value can be set by varying the state of the additional quantity.

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Abbau von Polymeren, insbesondere Alt- und Gebrauchtkunststoffen, beschrieben, bei dem sog. NOR-HALS-Verbindungen, das sind z.B. Verbindungen enthaltend die Gruppe der Formel (III), worin R* C1-C20-Alkyl, durch OH substituiertes C1-C20-Alkyl, gegebenenfalls durch C1-C4-Alkyl substituiertes C5-C12-Cycloalkyl oder durch O oder S unterbrochenes C2-C20-Alkyl darstellt, zugesetzt werden und auf Temperaturen erhitzt werden, die über den üblichen Verarbeitungstemperaturen für Polymere liegen (ab 280 °C).

Description

Abbau von Polymeren durch NOR-HALS-Verbindunqen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Molekulargewichtserniedrigung von Polymeren, z.B. Alt- und Gebrauchtkunststoffen, bei dem mindestens eine der weiter unten beschriebenen sogenannten "NOR-HALS"-Verbindungen zugesetzt wird und auf Temperaturen ab 280°C erhitzt wird.
Bei der Kunststoffentsorgung gewinnt das chemische Recycling, d.h der Abbau von Polymeren zu Oligomeren und niedermolekularen Produkten, im Vergleich zu den herkömmlichen thermomechanischen Umformungsverfahren an Bedeutung.
Das chemische Recycling kann auf verschiedene Weise erfolgen, z.B. durch Hydrierung, Visbreaking, Vergasung oder Pyrolyse (U. Hofmann, M. Gebauer, Kunststoffe 83, 259 (1993); D.E.Vesper, U.Guhr Kunststoffe 83, 905 (1993), H. Wanjek, U. Stabel, Kunststoffe 84, 109 (1994); G. Menges, J. Bandrup, Kunst¬ stoffe 84, 1 14 (1994); P. Mapleston, Mod. Plast. Int. 1993, 32), aber auch durch ei¬ nen Extrusionsprozeß. Dabei werden besonders Oligomere erzeugt [W. Hasberg, D. Vesper, M. Gebauer, Kunststoffe 84, 103 (1994), W. Micheli, V. Lackner, Vortrag int. Conf. on Advances in the Stabilization and Degradation of Polymers, CH-Luzern, 1994, 177]. Es wurde auch die Verwendung von Katalysatoren vorgeschlagen (DE 4 224 990).
Zur Anpassung der Molekulargewichtsverteilung bei Kunststoffen wie Poly¬ propylen werden während der Herstellung von Compounds vorwiegend Peroxide eingesetzt, die einen Abbau zu langer Ketten bewirken. Diese Verbindungen zer¬ fallen bereits bei vergleichsweise geringen Temperaturen und sind daher für den gezielten Abbau von Polymeren bei höheren Temperaturen (d.h. oberhalb üblicher Verarbeitungstemperaturen) nur bedingt geeignet. Der Einsatz dieser Verbindungen in höheren Konzentrationen birgt ferner ein Sicherheitsrisiko, das entsprechende Schutzmaßnahmen erfordert.
Es kommt daher darauf an, den Abbau beschleunigende Zusatzstoffe bereitzustellen, deren Wirkung erst bei hohen Temperaturen einsetzt. Für diese Zwecke wurden nun in der Klasse der weiter unten beschriebenen "NOR-HALS"- Verbindungen geeignete Zusatzstoffe gefunden.
Die Erfindung betrifft somit ein Verfahren zur Molekulargewichtserniedrigung bei Polymeren bei Temperaturen ab 280°C, besonders ab 280 bis 400°C, bei dem NOR-HALS Verbindungen enthaltend mindestens eine Gruppe
(I), worin G Wasserstoff oder Methyl ist und Gi und G2
Figure imgf000004_0001
Wasserstoff, Methyl oder gemeinsam =0 bedeuten, als Abbaukatalysatoren zuge¬ setzt werden. Zweckmäßigerweise wird mit einem Extrusionsprozess gearbeitet.
Es versteht sich, daß die Polymere eine ausreichende Zeitspanne der erhöhten Temperatur ausgesetzt werden müssen, damit der gewünschte Abbau eintritt. Diese Zeitspanne ist für gewöhnlich länger als die Zeit, während der bei der Verarbeitung der Polymere erhöhte Temperaturen angewandt werden. Die Abbauzeiten können je nach Temperatur, Menge des abzubauenden Materials und Art des ggf. verwandten Extruders stark variieren. Gewöhnlich liegen sie bei ca. 2 bis 120 Minuten, beson¬ ders bei 5 bis 90 Minuten. Wie allgemein bekannt, werden sogenannte sterisch gehinderte Amine (Hindered Amine Light Stabilizers, HALS) den Polymeren als Lichtschutzmittel häufig bereits bei der Verarbeitung zugesetzt.
Die beschriebenen NOR-HALS Verbindungen eignen sich aber auch zur Mole¬ kulargewichtsbegrenzung bzw. Steuerung der Molekulargewichtsverteilung von Polymeren, insbesondere Polypropylen, während der Compoundierung, wobei sie, wie anfangs für Peroxide beschrieben, einen Abbau der Ketten bewirken.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren sind die NOR-HALS-Verbindungen zweckmäßig zu 0.01 bis 10,0 beispielsweise zu 0.05 bis 5,0 vorzugsweise zu 0.05 bis 3,0, insbesondere jedoch zu 0.1 bis 2,0 Gew.-% enthalten. Es kann sich dabei um eine oder mehrere dieser Verbindungen handeln. Die Gewichtsprozentangaben beziehen sich auf die gesamte Menge dieser Verbindungen. Berechnungsgrundlage ist dabei das Gesamtgewicht des Polymeren ohne die NOR-HALS-Verbindungen .
Bei den NOR-HALS Verbindungen gemäss dem Verfahren handelt es sich um Derivate von Polyalkylpiperidinen, die mindestens eine Gruppe der
Formel I (bzw. II oder III, wie weiter unten beschrieben)
Figure imgf000005_0001
enthalten, worin G Wasserstoff oder Methyl ist und d und G2 Wasserstoff, Methyl oder gemeinsam =0 bedeuten; vorzugsweise sind die Polyalkylpiperidin- gruppen der Formel I oder il in 4-Stellung mit einem oder zwei polaren Substituenten oder einen polaren Spiro-Ringsystem substituiert.
Beispiele für solche Verbindungen können gefunden werden in den US-Patenten Nr. 4 590 231 , 5 300 647, 4 831 134, 5 204 473, 5 004 770, 5 096 950, 5 021 478, 5 1 18 736, 5 021 480, 5 015 683, 5 021 481 , 5 019 613, 5 021 486, 5 021 483, 5 145 893, 5 286 865, 5 359 069, 4 983 737, 5 047 489, 5 077 340, 5 021 577, 5 189 086, 5 015 682, 5 015 678, 5 051 51 1 , 5 140 081 , 5 204 422, 5 026 750, 5 185 448, 5 180 829, 5 262 538, 5 371 125, 5 216 156, 5 300 544.
Bevorzugt ist innerhalb des Verfahrens die Verwendung von Verbindungen, die eine Gruppe der Formel
Figure imgf000005_0002
enthalten, worin G Wasserstoff ist, Gi und G2 wie oben definiert sind und G11 Wasserstoff, Cι-C18-Alkyl, C2-Cι8-Alkenyl, C3-Cι8-Alkinyl, C5-Cι2-Cycloalkyl, C6-Cι0- Bicycloalkyl, C5-C8-Cycloalkenyl, Phenyl, Naphthyl, C7-C12-Phenylalkyl, Phenyl oder Phenylalkyl substituiert durch Alkyl oder Phenyl mit 7 bis 14 Kohlenstoffatomen, oder eine Gruppe der Formel - CO - D' ist, worin D' die Bedeutung Ci-Ciβ-Alkyl, Cr Ciβ-Alkoxy, Phenyl, oder Phenyl substituiert durch Hydroxy, d-Cβ-Alkyl, d-C8- Alkoxy, Amino oder Amino mono- oder disubstituiert durch Cι-C8-Alkyl oder Phenyl hat.
G11 ist insbesondere d-dβ-Alkyl, C3-C8-Alkenyl, C3-C8-Alkinyl, C5-C8-Cycloalkyl, C7-Cg-Phenylalkyl, C2-Cι8-Alkanoyl, C3-C6-Alkenoyl, z. B. Cι-C18-Alkyl, C5-C8- Cycloalkyl oder C7-C9-Phenylalkyl.
Besonders bevorzugt verwendet man NOR-HALS Verbindungen enthaltend die
Gruppe
Figure imgf000006_0001
R* bedeutet dabei CrC20-Alkyl, durch OH substituiertes CrC20-Alkyl, gegebenenfalls durch d-d-Alkyl substituiertes C5-Cι2-Cycloalkyl, C7-C9-Phenylalkyl oder durch O oder S unterbrochenes C2-C20Alkyl, bevorzugt Cι-Cι2-Alkyl, Benzyl oder C5-C8-Cycloalkyl insbesondere C6-Cιo-Alkyl oder Cyclohexyl.
Die Verwendung der Klassen sogenannter sterisch gehinderter Aminderivate, die nachfolgend unter (a) bis (h) beschrieben werden, und die mindestens eine Gruppe der Formel I, wie oben angegeben, tragen, ist von besonderem Interesse:
(a) Verbindungen der Formel IV
Figure imgf000006_0002
worin n eine Zahl von 1 bis 4 ist, G und G1 sind jeweils unabhängig voneinander Wasserstoff oder Methyl, G11 wie oben definiert ist und
G12, wenn n = 1 ist, Wasserstoff, Cι-Cι8-Alkyl, das durch ein oder mehr als ein Sauerstoffatom unterbrochen sein kann, 2-Cyanethyl, Benzyl, Glycidyl, einen einwertigen Rest einer aliphatischen, cycloaliphatischen, araliphatischen, ungesättigten oder aromatischen Carbonsäure, Carbarminsäure oder phosphor- haltigen Säure, oder einen einwertigen Silylrest, vorzugsweise den Acylrest einer aliphatischen Carbonsäure mit 2 bis 18 C -Atomen, einer cycloaliphatischen Carbonsäure mit 7 bis 15 C-Atomen, einer a, ß-ungesättigten Carbonsäure mit 3 bis 5 C-Atomen oder einer aromatischen Carbonsäure mit 7 bis 15 C-Atomen, wobei die Carbonsäure in dem aliphatischen, cycloaliphatischen oder aromatischen Teil substituiert sein durch 1 bis 3 Gruppen -COOZ12 substituiert sein kann, worin Z12 Wasserstoff ist, Cι-C20-Alkyl, C3-Cι2-Alkenyl, C5-C7-Cycloalkyl, Phenyl oder Benzyl; wenn n = 2 ist, C2-Cι2-Alkylen, C4-Cι2-Alkenylen, Xylylen, einen zweiwertigen Säurerest einer aliphatischen, cycloaliphatischen, araliphatischen oder aromatischen Dicarbonsäure, Dicarbaminsäure oder phosphorhaltigen Säure, oder einen zweiwertigen Silylrest, vorzugsweise den Acylrest einer aliphatischen Dicarbonsäure mit 2 bis 36 C-Atomen, einer cycloaliphatischen oder aromatischen Dicarbonsäure mit 8 bis 14 C-Atomen oder einer aliphatischen, cycloaliphatischen oder aromatischen Dicarbaminsäure mit 8 bis 14 C-Atomen, und die Dicarbonsäure in dem aliphatischen, cycloaliphatischen oder aromatischen Teil durch 1 oder 2 Gruppen -COOZ12 substituiert sein kann; wenn n = 3 ist, einen dreiwertigen Säurerest einer aliphatischen, cycloaliphatischen oder aromatischen Tricarbonsäure, wobei der Rest in dem aliphatischen, cycloaliphatischen oder aromatischen Teil durch -COOZ12 substituiert sein kann, oder einen dreiwertigen Säurerest einer aromatischen Tricarbaminsäure oder einer phosphorhaltigen Säure, oder einen dreiwertiger Silylrest; oder, wenn n = 4 ist, einen vierwertigen Säurerest einer aliphatischen, cycloa¬ liphatischen oder aromatischen Tetracarbonsäure bedeutet.
Die angegebenen Säurereste umfassen in jedem Falle Reste der Formel (-CO)nR, worin die Bedeutung von n wie oben angegeben ist und die Bedeutung von R den gegebenen Definitionen entspricht. Cι-Cι2-Alkyl-Substituenten sind z.B. Methyl, Ethyl, n-Propyl, Isopropyl, n-Butyl, sek-Butyl, tert-Butyl, n-Hexyl, n-Octyl, 2-Ethylhexyl, n-Nonyl, n-Decyl, n-Undecyl oder n-Dodecyl.
G11 oder G12 definiert als Cι-C18-Alkyl können z.B. die oben angegebenen Gruppen sein und zusätzlich z. B. n-Tridecyl, n-Tetradecyl, n-Hexadecyl oder n- Octadecyl bedeuten.
G11 definiert als C3-C8-Alkenyl kann zum Beispiel 1-Propenyl, Allyl, Methallyl, 2- Butenyl, 2-Pentenyl, 2-Hexenyl, 2-Octenyl oder 4-tert-Butyl-2-butenyl sein.
G11 definiert als C3-C8-Alkinyl ist vorzugsweise Propargyl. G11 definiert als C7-Cι2- Phenylalkyl ist vorzugsweise 2-Phenethyl oder Benzyl.
G11 definiert als C2-Cι8-Alkanoyl ist z.B. Propionyl, Butyryl, Octanoyl und bevorzugt Acetyl. Als C3-C6-Alkenoyl ist es vorzugsweise Acryloyl oder Methacryloyl.
G12, definiert als einwertiger Acylrest einer Carbonsäure, ist z.B. der Acylrest der Essigsäure, Hexansäure, Stearinsäure, Acrylsäure, Methacrylsäure, Benzoesäure oder ß-(3,5-Di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionsäure; bevorzugt ist es der Acylrest der Stearinsäure, Acrylsäure oder Methacrylsäure.
G12, definiert als einwertiger Silylrest, ist z.B. ein Rest der Formel -(CjH2|)- Si(Z')2Z", worin j eine ganze Zahl von 2 bis 5 ist, und Z' und Z" sind jeweils unab¬ hängig voneinander Ci-d-Alkyl oder Ci-d-Alkoxy.
G12, definiert als zweiwertiger Säurerest einer Dicarbonsäure, ist z.B. der Säurerest der Malonsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Subarinsäure, Sebacinsäure, Maleinsäure, Itaconsäure, Phthalsäure, Dibutylmalonsäure, Dibenzylmalonsäure, Butyl-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)malonsäure oder Bicycloheptendicarbonsäure.
G12, definiert als dreiwertiger Rest einer Tricarbonsäure, ist z.B. der Säurerest der Trimellitsäure, Citronensäure oder Nitrilotriessigsäure.
G12, definiert als vierwertiger Rest einer Tetracarbonsäure, ist z.B. der vierwertige Säurerest der Butan-1 ,2,3,4-tetracarbonsäure oder von Pyromellitsäure. G , definiert als zweiwertiger Rest einer Dicarbarminsäure, ist z.B. der Hexamethylendicarbaminsäurerest oder der 2,4-Toluylendicarbaminsäurerest.
Bevorzugte Verbindungen sind solche der Formel IV, worin n 1 oder 2, G und G1 Wasserstoff, G11 C6-Cι0-Alkyl oder Cyclohexyl und G12 der Acylrest einer aliphati¬ schen Monocarbonsäure mit 12 bis 18 C-Atomen oder der Diacylrest einer aliphatischen Dicarbonsäure mit 4 bis 12 C-Atomen ist. Wichtige Beispiele für Alkylpiperidinverbindungen dieser Klasse sind:
1 ) 1 -Octyloxy-4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidin
2) 1 -Cyclohexyloxy-4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidin
3) 1 -Cyclohexyloxy-4-stearoyloxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidin
4) Bis( 1 -cyclohexyloxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)succinat
5) Bis(1-cyclohexyloxy-2,2,6,6-tetrarnethyipiperidin-4-yl)adipat
6) Bis(1 -octyloxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)sebacat.
(b) Verbindungen der Formel (V),
Figure imgf000009_0001
worin n die Bedeutung 1 oder 2 und G, G1 und G11 die in (a) gegebenen Bedeutungen haben, G13 ist Wasserstoff, Cι-Cι2-Alkyl, C2-C5-Hydroxyalkyl, C5-C7- Cycloalkyl, C7-C8-Aralkyl, C2-Cι8-Alkanoyl, C3-C5-Alkenoyl, Benzoyl oder eine Gruppe der Formel
(Va), worin
Figure imgf000009_0002
G14, wenn n = 1 ist, Wasserstoff, CrC18-Alkyl, C3-C8-Alkenyl, C5-C7-Cycloalkyl; d-C4-Alkyl, das substituiert ist durch eine Hydroxy-, Cyan-, Alkoxycarbonyl- oder Carbamid-Gruppe; Glycidyl; eine Gruppe der Formel -CH2-CH(OH)-Z oder der Formel -CONH-Z, worin Z Wasserstoff, Methyl oder Phenyl ist; wenn n = 2 ist, C2-Cι2-Alkylen, C6-Cι2-Arylen, Xylylen, eine -CH2CH(OH)-CH2- Gruppe oder eine Gruppe -CH2-CH(OH)-CH2-0-D-0- bedeutet, worin D die Bedeutung C2-Cι0-Alkylen, C6-Cιs-Arylen, C6-Cι2-Cycloalkylen hat; oder, vorausgesetzt daß G13 nicht Alkanoyl, Alkenoyl oder Benzoyl ist, kann G14 auch 1-Oxo-C2-Cι2-alkylen, einen zweiwertigen Rest einer aliphatischen, cycloaliphati¬ schen oder aromatischen Dicarbonsäure oder Dicarbaminsäure oder die Gruppe - CO- bedeuten; oder wenn n = 1 ist, können G13 und G14 zusammengenommen den zweiwertigen Rest einer aliphatischen, cycloaliphatischen oder aromatischen 1 ,2- Dicarbonsäure oder 1 ,3-Dicarbonsäure bedeuten.
Die Cι-Cι2-Alkyl-Substituenten oder Ci-Ciβ-Alkyl-Substituenten haben die unter (a) angegebene Bedeutung.
Die C5-C7-Cycloalkyl-Substituenten sind vorzugsweise Cyclohexyl.
G13, definiert als C7-C8-Aralkyl ist vorzugsweise 2-Phenethyl oder Benzyl. G13, definiert als C2-C5-Hydroxyalkyl, ist vorzugsweise 2-Hydroxyethyl oder 2- oder 3-Hydroxypropyl.
G13, definiert als C2-Cι8-Alkanoyl, ist z.B. Propionyl, Butyryl, Octanoyl, Dodecanoyl, Hexadecanoyl, Octadecanoyl, vorzugsweise Acetyl. Als C3-C5-Alkenoyl ist es vorzugsweise Acryloyl.
G14, definiert als C2-C8-Alkenyl, ist z.B. Allyl, Meth-allyl, 2-Butenyl, 2-Pentenyl, 2- Hexenyl oder 2-Octenyl.
G14, definiert als d-d-Alkyl, das substituiert ist durch eine Hydroxy-, Cyan-, Alkoxycarbonyl- oder Carbamid-Gruppe, kann z.B. sein: 2-Hydoxyethyl, 2-Hydroxy- propyl, 2-Cyanethyl, Methoxycarbonylmethyl, 2-Ethoxycarbonylethyl, 2-Amino- carbonylpropyl oder 2-(Dimethylaminocarbonyl)ethyl.
C2-Ci2-Alkylen-Substituenten sind z.B. Ethylen, Propylen, 2,2-Dimethylpropylen, Tetramethylen, Hexamethylen, Octamethylen, Decamethylen oder Dodecamethylen. C6-Cι5-Arylen-Substituenten sind z. B. o-, m- oder p-Phenylen, 1 ,4-Naphthylen oder 4,4'-Diphenylen.
C6-Cι2-Cycloalkylen ist vorzugsweise Cyclohexylen.
Bevorzugte Verbindungen sind solche der Formel V, worin n = 1 oder 2 ist, G Wasserstoff, G11 C6-d0-Alkyl oder Cyclohexyl, G13 Wasserstoff, Cι-C12-Alkyl oder eine Gruppe der Formel Va und, wenn n = 1 ist, G14 Wasserstoff oder Cι-Cι2-Alkyl, und wenn n = 2 ist, C2-C8-Alkylen oder 1 -Oxo-C2-C8-Alkylen bedeuten.
(c) Verbindungen der Formel
Figure imgf000011_0001
worin n 1 oder 2 ist, und G, G1 und G11 die unter (a) angegebenen Bedeutungen haben, und G15, wenn n = 1 ist, C2-C8-Alkylen, C2-C8-Hydroxyalkylen oder d-Cz?- Acyioxyalkylen oder wenn n = 2 ist, die Gruppe (-CH2)2C(CH2-)2 bedeutet.
G15, definiert als C2-C8-Alkylen oder C2-C8-Hydroxyalkylen, ist z.B. Ethylen, 1- Methylethylen, Propylen, 2-Ethylpropylen oder 2-Ethyl-2-Hydroxymethylpropylen.
G15, definiert als C4-C22-Acyloxyalkylen, ist z.B. 2-Ethyl-2-acetoxymethylpropylen.
(d) Verbindungen der Formeln VIIA, VIIB und VIIC, vorzugsweise Verbindungen der Formel VIIC:
Figure imgf000011_0002
p
Figure imgf000012_0001
worin n 1 oder 2 ist, und G, G1 und G11 die in (a) angegebenen Bedeutungen haben,
G16 ist Wasserstoff, Cι-Cι2-Alkyl, Allyl, Benzyl, Glycidyl oder C2-C6-Alkoxyalkyl, und G17, wenn n = 1 ist, Wasserstoff, Cι-C12-Alkyl, C3-C5-Alkenyl, C7-Cg-Aralkyl, C5-C7-Cycloalkyl, C2-C4-Hydroxyalkyl, C2-C6-Aikoxyalkyl, C6-C10-Aryl, Glycidyl oder eine Gruppe der Formel -(CH2)p-COO-Q oder der Formel -(CH2)p-0-CO-Q, worin p 1 oder 2 ist, und Q d-d-Alkyl oder Phenyl; wenn n = 2 ist, C2-Cι2-Alkylen, C4-Cι2- Alkenylen, C6-Cι2-Arylen, eine Gruppe -CH2-CH(OH)-CH2-0-D-O-CH2-CH(OH)-CH2-, worin D die Bedeutung C2-Cιo-Alkylen, C6-Ci5-Arylen, C6-Cι2-Cycloalkylen bedeutet, oder eine Gruppe -CH2CH(OZ')CH2-(OCH2-CH(OZ')CH2)2- , worin Z" Wasserstoff, d- Ciβ-Alkyl, Allyl, Benzyl, C2-12-Alkanoyl oder Benzoyl bedeutet.
T1 und T2 sind jeweils unabhängig voneinander Wasserstoff, Cι-Ci8-Alkyl oder C6-Cιo-Aryl oder d-Cg-Aralkyl, von denen jedes durch Halogen oder Cι-C4-Alkyl substituiert sein kann, oder T1 und T2 bilden zusammen mit dem verbindenden Kohlenstoffatom einen C5-Ci4-Cycloalkanring. Die Substituenten d-Cι2-Alkyl sind z.B. Methyl, Ethyl, n-Propyl, Isopropyl, n-Butyl, sek-Butyl, tert-Butyl, n-Hexyl, n-Octyl, 2-Ethylhexyl, n-Nonyl, n-Decyl, n- Undecyl oder n-Dodecyl.
Substituenten, die als Cι-C18-Alkyl definiert sind, können z.B. die oben angegebenen Gruppen oder z. B. n-Tridecyl, n-Tetradecyl, n-Hexadecyl oder n- Octadecyl sein.
Die Substituenten C2-C6-Alkoxyalkyl sind z.B. Methoxymethyl, Ethoxymethyl, Propoxymethyl, tert-Butoxymethyl, Ethoxyethyl, Ethoxypropyl, n-Butoxyethyl, tert- Butoxyethyl, Isopropoxyethyl oder Propoxypropyl.
G17, definiert als C3-C5-Alkenyl ist z.B. 1-Propenyl, Allyl, Methallyl, 2-Butenyl oder 2-Pentenyl.
G17, T1 und T2, definiert als C7-C8-Aralkyl, sind vorzugsweise 2-Phenethyl oder Benzyl. Wenn T1 und T2 zusammen mit dem Kohlenstoff atom einen Cycloalkanring bilden, dann kann dieser Ring z.B. ein Cyclopentan-, Cyclohexan-, Cyclooctan- oder Cyclododecan-Ring sein.
G17, definiert als C2-C4-Hydroxyalkyl, ist z.B. 2-Hydroxyethyl, 2- oder 3-Hydroxypropyl oder 2-, 3- oder 4 -Hydroxybutyl.
G17, T1 und T2, definiert als C6-Cι0-Aryl ist vorzugsweise Phenyl oder α- oder ß- Naphthyl, von denen jedes durch Halogen oder d-d-Alkyl substituiert sein kann.
G17, definiert als C2-Cι2-Alkylen, ist z.B. Ethylen, Propylen, 2,2-Dimethylpropylen, Tetramethylen, Hexamethylen, Octamethylen, Decamethylen oder Dodecamethylen.
G17, definiert als C4-Cι2-Alkenylen ist vorzugsweise 2-Butenylen, 2-Pentenylen oder 3-Hexenylen.
G17, definiert als C6-Cι2-Arylen ist z.B. o-, m- oder p-Phenylen, 1 ,4-Naphthylen oder 4,4'-Diphenylen.
Z', definiert als C2-ι2-Alkanoyl ist z.B. Propionyl, Butyryl, Octanoyl, Dodecanoyl, ist jedoch vorzugsweise Acetyl. D, definiert als C2-Cι0-Alkylen, C6-C15-Arylen oder C6-d2-Cycloalkylen ist wie unter (b) definiert.
(e) Verbindungen der Formel VIII, die wahlweise bevorzugt sind,
Figure imgf000014_0001
worin n = 1 oder 2 ist, und G »18 • ist eine der Gruppen der Formel
^
Figure imgf000014_0002
worin G und G11 wie in (a) definiert sind, wobei G bevorzugt Wasserstoff ist, und G11 bevorzugt d-do-Alkyl oder Cyclohexyl ist, und G1 und G2 Wasserstoff oder Methyl oder zusammengenommen der Substituent =0 ist,
E ist -O- oder -NG13-, A ist C2-C6-Alkylen oder -(CH2)3-0-, und x ist entweder 0 oder 1 ,
G13 ist Wasserstoff, Cι-Cι2-Alkyl, C2-C5-Hydroxyalkyl oder C5-C7-Cycloalkyl,
G9 ist identisch mit G18 oder ist eine der Gruppen -NG^G22, -OG23, -NHC^OG23 oder -N(CH2OG23)2,
G20, wenn n=1 ist, ist identisch mit G18 oder G19, und wenn n=2 ist, bedeutet eine Gruppe -E-B-E-, worin B C2-C8-Alkylen oder C2-C8-Alkylen ist, das unterbrochen ist durch 1 oder 2 Gruppen N(G21)-, G21 ist Ci-dsrAlkyl, Cyclohexyl, Benzyl oder C1-C4- Hydroxyalkyl oder eine Gruppe der Formel (Va),
G22 ist d-Cι2-Alkyl, Cyclohexyl, Benzyl oder d-d-Hydroxyalkyl, und G23 ist Wasserstoff, d-d2-Alkyl oder Phenyl, oder G21 und G22 sind zusammengenommen d-s-Alkylen oder C^-Oxaalkylen,
z.B. oder eine Gruppe der Formel: , oder G21 ist
Figure imgf000015_0002
Figure imgf000015_0003
eine Gruppe der
Figure imgf000015_0001
d-Cι2-Alkyl-Substituenten sind z.B. Methyl, Ethyl, n-Propyl, n-Butyl, sek-Butyl, tert-Butyi, n-Hexyl, n-Octyl, 2-Ethylhexyl, n-Nonyl, n-Decyl, n-Undecyl oder n- Dodecyl.
Ci-d-Hydroxyalkyl-Substituenten sind z. B. 2-Hydroxyethyl, 2- oder 3- Hydroxypropyl oder 2-, 3- oder 4-Hydroxybutyl.
A, definiert als C2-C6-Alkylen, ist z.B. Ethylen, Propylen, 2,2-Dimethylpropylen, Tetramethylen oder Hexamethylen.
G21 und G22 zusammen definiert als C4-C5-Alkylen oder -Oxaalkylen, sind z.B. Tetramethylen, Pentamethylen oder 3-Oxapentamethylen.
Wichtige Beispiele für Polyalkylpiperidinverbindungen dieser Klasse sind Verbindungen der folgenden Formeln
Figure imgf000016_0001
8)
Figure imgf000016_0002
Figure imgf000017_0001
Q y
Figure imgf000017_0002
(f) Oligomere oder polymere Verbindungen, deren sich wiederholende Struktureinheit einen N-substituierten 2,2,6,6-Tetraalkylpiperidinrest der Formel I, insbesondere der Formel III, enthält, vorzugsweise Polyester, Polyether, Polyamide, Polyamine, Polyurethane, Polyharnstoffe, Polyaminotriazine, Poly(meth)acrylate, Poly(meth)acrylamide und deren Copolymere enthalten derartige Reste.
Reste, die als Alkyl ohne weitere Spezifizierung bezeichnet sind, sind vorzugsweise n-Alkyl; zum Beispiel ist Octyl (der Rest C8H17) vorzugsweise n-Octyl (der Rest [CH2]7-CH3).
Bevorzugt als NOR-HALS Verbindungen im erfindungsgemäßen Verfahren sind sterisch gehinderte Aminderivate der Formeln IV oder VIII (Gruppen (a) und (e)) sowie oligomere oder polymere Verbindungen der Gruppe (f). Üblicherweise enthält das erfindungsgemäß abzubauende synthetische organische Polymere von 0,01 bis 10 Gewichts-% des sterisch gehinderten Aminderivates. Vorteilhafte Bereiche liegen von 0,05 bis 5 %, spezieil von 0,1 bis 2 Gewichts-% des sterisch gehinderten Aminderivats.
Im erfindungsgemäßen Verfahren können einzelne oder Gemische von NOR- HALS-Verbindungen eingesetzt werden. Im Falle eines Gemisches von Verbindun¬ gen beziehen sich die angegebenen Mengen in jedem Falle auf die Gesamtmenge an verwendeten sterisch gehinderten Aminderivaten.
Besonders bevorzugt werden NOR-HALS Verbindungen der folgenden Strukturen verwandt:
Figure imgf000018_0001
worin R* Cι-C20-Alkyl oder gegebenenfalls durch d-d-Alky! substituiertes C5- Cι2-Cycloalkyl darstellt, die Verbindungen
A
Figure imgf000019_0001
Figure imgf000019_0003
mit R =
Figure imgf000019_0002
Figure imgf000020_0001
R-NH-CH2CH2CH2-NR-CH2CH2-NR-CH2CH2-NH-R mit R
v
Figure imgf000020_0002
Figure imgf000021_0001
Ö
Figure imgf000021_0002
oder
Figure imgf000022_0001
Die genannten Amine sind bekannte Verbindungen; viele davon sind kommerziell erhältlich.
Beispiele für katalytisch abzubauende Materialien sind:
1. Polymere von Mono- und Diolefinen, beispielsweise Polypropylen, Poly- isobutylen, Polybuten-1, Poly-4-methylpenten-1, Polyisopren oder Polybutadien sowie Polymerisate von Cycloolefinen wie z.B. von Cyclopenten, Norbornen oder Dicyclopentadien; ferner Polyethylen (das gegebenenfalls vernetzt oder teilvernetzt sein kann), z.B. Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polyethylen niederer Dichte (LDPE), lineares Polyethylen niederer Dichte (LLDPE), verzweigtes Polyethylen nie¬ derer Dichte (VLDPE).
Besonders eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren für Polyolefine, d.h. Polymere von Monoolefinen, wie sie beispielhaft im vorstehenden Absatz erwähnt sind, insbesondere Polyethylen und Polypropylen. Diese können nach verschie¬ denen Verfahren hergestellt werden, insbesondere nach den folgenden Methoden: a) radikalisch (gewöhnlich bei hohem Druck und hoher Temperatur). b) mittels Katalysator, wobei der Katalysator gewöhnlich ein oder mehrere Metalle der Gruppe IVb, Vb, VIb oder VIII enthält. Diese Metalle besitzen gewöhnlich einen oder mehrere Liganden wie Oxide, Halogenide, Alkoholate, Ester, Ether, Amine, Alkyle, Alkenyle und/oder Aryle, die entweder p- oder s-koordiniert sein können. Diese Metallkomplexe können frei oder auf Träger fixiert sein, wie beispielsweise auf aktiviertem Magnesiumchlorid, Titan(lll)chlorid, Aluminiumoxid oder Siliziumoxid. Diese Katalysatoren können im Polymerisationsmedium löslich oder unlöslich sein. Die Katalysatoren können als solche in der Polymerisation aktiv sein, oder es können weitere Aktivatoren verwandt werden, wie beispielsweise Metallalkyle, Metallhydride, Metallalkylhalogenide, Metallalkyloxide oder Metallalkyloxane, wobei die Metalle Elemente der Gruppen la, lla und/oder lila sind. Die Aktivatoren können beispielsweise mit weiteren Ester-, Ether-, Amin- oder Silylether-Gruppen modifiziert sein. Diese Katalysatorsysteme werden gewöhnlich als Phillips, Standard Oil Indiana, Ziegler (-Natta), TNZ (DuPont), Metallocen oder Single Site Katalysatoren (SSC) bezeichnet.
2. Mischungen der unter 1) genannten Polymeren, z.B. Mischungen von Polypropylen mit Polyisobutylen, Polypropylen mit Polyethylen (z.B. PP/HDPE und/oder LDPE, PP/EPDM) und Mischungen verschiedener Polyethylentypen (z.B. LDPE/HDPE, ggf. mit LLDPE).
3. Copolymere von Mono- und Diolefinen untereinander oder mit anderen Vinylmonomeren, z.B. Ethylen-Propylen-Copolymere, lineares Polyethylen niederer Dichte (LLDPE) und Mischungen desselben mit Polyethylen niederer Dichte (LDPE), Propylen- Buten-1 -Copolymere, Propylen-Isobutylen-Copolymere, Ethylen-Buten-1- Copolymere, Ethylen-Hexen-Copolymere, Ethylen-Methylpenten-Copolymere, Ethylen-Hepten-Copolymere, Ethylen-Octen-Copolymere, Propylen-Butadien- Copolymere, Isobutylen-Isopren-Copolymere, Ethylen-Alkylacrylat-Copolymere, Ethylen-AlkylmethacrylatXopolymere, Ethylen-Vinylacetat-Copolymere und deren Copolymere mit Kohlenmonoxid, oder Ethylen-Acrylsäure-Copolymere und deren Salze (lonomere), sowie Terpolymere von Ethylen mit Propylen und einem Dien, wie Hexadien, Dicyclopentadien oder Ethylidennorbornen; ferner Mischungen solcher Copolymere untereinander und mit unter 1) genannten Polymeren, z.B. Polypropy- len/Ethylen-Propylen-Copolymere, LDPE/Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, LDPE/Ethylen-Acrylsäure-Copolymere, LLDPE/Ethylen-Vinylacetat-Copolymere, LLDPE/Ethylen-Acrylsäure-Copolymere und alternierend oder statistisch aufgebaute Polyalkylen/Kohlenstoffmonoxid-Copolymere und deren Mischungen mit anderen Polymeren wie z.B. Polyamiden.
4. Kohlen Wasserstoff harze (z.B. C5-C9) inklusive hydrierte Modifikationen davon (z.B. Klebrigmacherharze) und Mischungen von Polyalkylenen und Stärke.
5. Polystyrol, Poly-(p-methylstyrol), Poly-(alpha-methylstyrol).
6. Copolymere von Styrol oder alpha-Methylstyrol mit Dienen oder Acrylderivaten, wie z.B. Styrol-Butadien, Styrol-Acrylnitril, Styrol-Alkylmethacrylat, Styrol-Butadien-Alkylacrylat und -methacrylat, Styrol-Maleinsäureanhydrid, Styrol- Acrylnitril-Methylacrylat; Mischungen von hoher Schlagzähigkeit aus Styrol- Copolymeren und einem anderen Polymer, wie z.B. einem Polyacryiat, einem Dien- Polymeren oder einem Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymeren; sowie Block- Copolymere des Styrols, wie z.B. Styrol-Butadien-Styrol (SBS), Styrol-Isopren-Styrol, Styrol-Ethylen/Butylen-Styrol oder Styrol-Ethylen/Propylen-Styrol.
7. Pfropfcopolymere von Styrol oder alpha-Methylstyrol, wie z.B. Styrol auf Polybutadien, Styrol auf Polybutadien-Styrol- oder Polybutadien-Acrylnitril- Copolymere, Styrol und Acrylnitril (bzw. Methacrylnitril) auf Polybutadien; Styrol, Acrylnitril und Methylmethacrylat auf Polybutadien; Styrol und Maleinsäureanhydrid auf Polybutadien; Styrol, Acrylnitril und Maieinsäureanhydrid oder Maleinsäureimid auf Polybutadien; Styrol und Maleinsäureimid auf Polybutadien, Styrol und Alkylacrylate bzw. Alkylmethacrylate auf Polybutadien, Styrol und Acrylnitril auf Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymeren, Styrol und Acrylnitril auf Polyalkylacrylaten oder Polyalkylmethacrylaten, Styrol und Acrylnitril auf Acryiat-Butadien- Copolymeren, sowie deren Mischungen mit den unter 6) genannten Copolymeren, wie sie z.B. als sogenannte ABS-, MBS-, ASA- oder AES-Polymere bekannt sind.
8. Halogenhaltige Polymere, wie z.B. Polychloropren, Chlorkautschuk, chloriertes oder chlorsulfoniertes Polyethylen, Copolymere von Ethylen und chloriertem Ethylen, Epichlorhydrinhomo- und -copolymere, insbesondere Polymere aus halogenhaltigen Vinylverbindungen, wie z.B. Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Polyvinylfluorid, Polyvinylidenfluorid; sowie deren Copolymere, wie Vinylchlorid-Vinylidenchlorid, Vinylchlorid-Vinylacetat oder Vinylidenchlorid- Vinylacetat.
9. Polymere, die sich von alpha, beta-ungesättigten Säuren und deren Derivaten ableiten, wie Polyacrylate und Polymethacrylate, mit Butylacrylat schlagzäh modifizierte Polymethyl methacrylate, Polyacrylamide und Polyacrylnitrile.
10. Copolymere der unter 9) genannten Monomeren untereinander oder mit anderen ungesättigten Monomeren, wie z.B. Acrylnitril-Butadien-Copolymere, Acrylnitril-Alkylacrylat-Copolymere, Acrylnitril-Alkoxyalkylacrylat-Copolymere, Acrylnitril-Vinylhalogenid-Copolymere oder Acrylnitril-Alkylmethacrylat-Butadien- Terpolymere.
11. Polymere, die sich von ungesättigten Alkoholen und Aminen bzw. deren Acylderivaten oder Acetalen ableiten, wie Polyvinylalkohol, Polyvinylacetat, -stearat, -benzoat, -maleat, Polyvinylbutyral, Polyallylphthalat, Polyallylmelamin; sowie deren Copolymere mit in Punkt 1 genannten Olefinen.
12. Homo- und Copolymere von cyclischen Ethern, wie Polyalkylenglykole, Polyethylenoxyd, Polypropylenoxyd oder deren Copolymere mit Bisglycidylethern.
13. Polyacetale, wie Polyoxymethylen, sowie solche Polyoxymethylene, die Comonomere, wie z.B. Ethylenoxid, enthalten; Polyacetale, die mit thermoplastischen Polyurethanen, Acrylaten oder MBS modifiziert sind.
14. Polyphenylenoxide und -sulfide und deren Mischungen mit Styrolpolymeren oder Polyamiden. 15. Polyurethane, die sich von Polyethern, Polyestern und Polybutadienen mit endständigen Hydroxylgruppen einerseits und aliphatischen oder aromatischen Polyisocyanaten andererseits ableiten, sowie deren Vorprodukte.
16. Polyamide und Copolyamide, die sich von Diaminen und Dicarbonsäuren und/oder von Aminocarbonsäuren oder den entsprechenden Lactamen ableiten, wie Polyamid 4, Polyamid 6, Polyamid 6/6, 6/10, 6/9, 6/12, 4/6, 12/12, Polyamid 11 , Polyamid 12, aromatische Polyamide ausgehend von m-Xylol, Diamin und Adipinsäure; Polyamide, hergestellt aus Hexamethylendiamin und Iso- und/oder Terephthalsäure und gegebenenfalls einem Elastomer als Modifikator, z.B. Poly- 2,4,4-trimethylhexamethylenterephthalamid oder Poly-m-phenylen-isophthalamid. Block-Copolymere der vorstehend genannten Polyamide mit Polyolefinen, Olefin- Copolymeren, lonomeren oder chemisch gebundenen oder gepfropften Elastomeren; oder mit Polyethern, wie z.B. mit Polyethytenglykol, Polypropylenglykol oder Polytetramethylenglykol. Ferner mit EPDM oder ABS modifizierte Polyamide oder Copolyamide; sowie während der Verarbeitung kondensierte Polyamide ("RIM— Polyamidsysteme").
17. Polyharnstoffe, Polyimide, Polyamid-imide und Polybenzimidazole.
18. Polyester, die sich von Dicarbonsäuren und Dialkoholen und/oder von Hydroxycarbonsäuren oder den entsprechenden Lactonen ableiten, wie Polyethylenterephthalat, Polybutylenterephthalat, Polyethylennaphthylat, Poly-1 ,4- dimethylolcyclohexanterephthalat, Polyhydroxybenzoate, sowie Block-Polyether- ester, die sich von Polyethern mit Hydroxylendgruppen ableiten; ferner mit Polycarbonaten oder MBS modifizierte Polyester.
19. Polycarbonate und Polyestercarbonate.
20. Polysulfone, Polyethersulfone und Polyetherketone.
21. Vernetzte Polymere, die sich von Aldehyden einerseits und Phenolen, Harnstoff oder Melamin andererseits ableiten, wie Phenol-Formaldehyd-, Harnstoff- Formaldehyd- und Melamin-Formaldehydharze.
22. Trocknende und nicht-trocknende Alkydharze.
23. Ungesättigte Polyesterharze, die sich von Copolyestern gsättigter und ungesättigter Dicarbonsäuren mit mehrwertigen Alkoholen, sowie Vinylverbindungen als Vernetzungsmittel ableiten, wie auch deren halogenhaltige, schwerbrennbare Modifikationen.
24. Vernetzbare Acrylharze, die sich von substituierten Acrylsäureestern ableiten, wie z.B. von Epoxyacrylaten, Urethan-acrylaten oder Polyester-acrylaten.
25. Alkydharze, Polyesterharze und Acrylatharze, die mit Melaminharzen, Harnstoffharzen, Polyisocyanaten oder Epoxidharzen vernetzt sind.
26. Vernetzte Epoxidharze, die sich von Polyepoxiden ableiten, z.B. von Bis- glycidylethern oder von cycloaliphatischen Diepoxiden.
27. Natürliche Polymere, wie Cellulose, Naturkautschuk, Gelatine, sowie deren polymerhomolog chemisch abgewandelte Derivate, wie Celluloseacetate, - propionate und -butyrate, bzw. die Celluloseether, wie Methylcellulose; sowie Kolophoniumharze und Derivate.
28. Mischungen (Polyblends) der vorgenannten Polymeren, wie z.B. PP/EPDM, Polyamid/EPDM oder ABS, PVC/EVA, PVC/ABS, PVC/MBS, PC/ABS, PBTP/ABS, PC/ASA, PC/PBT, PVC/CPE, PVC/Acrylate, POM/thermoplastisches PUR, PC/thermoplastisches PUR, POM/Acrylat, POM/MBS, PPO/HIPS, PPO/PA 6.6 und Copolymere, PA/HDPE, PA/PP, PA/PPO, PA/LDPE.
29. Wäßrige Emulsionen natürlicher oder synthetischer Kautschuke, wie z.B. Naturkautschuk-Latex oder Latices von carboxylierten Styrol-Butadien-Copolymeren.
30. Mischungen der unter 1-29 genannten Kunststoffe. Als Elastomere kommen z.B. in Betracht:
1. Polydiene, wie beispielsweise Polybutadien, Polyisopren oder Polychloropren; Blockpolymere, wie beispielsweise Styrol/Butadien/Styrol, Styrol/Isopren/Styrol oder Acrylnitril/Butadien-Copolymere.
2. Copolymere von Mono- und Diolefinen miteinander oder mit anderen Vinylmonomeren, wie z.B. Ethylen-Alkylacrylat-Copolymere, Ethylen- Alkylmethacrylat-Copolymere, Ethylen-Vinylacetat-Copolymere sowie Terpolymere von Ethylen mit Propylen und einem Dien, wie Hexadien, Dicyclopentadien oder Ethylidennorbornen. 3. Halogenhaltige Polymere, wie z.B. Polychloropren, Chlorkautschuk, chloriertes oder chlorsulfoniertes Polyethylen, Epichlorhydrin-Homo- und - Copolymere, Chlortrifluoroäthylen-Copolymere, Polymere aus halogenhaltigen Vinylverbindungen, wie z.B. Polyvinylidenchlorid, Polyvinylidenfluorid; sowie deren Copolymere, wie Vinylchlorid — Vinylidenchlorid, Vinylchlorid-Vinylacetat oder Vinylidenchlorid-Vinylacetat.
4. Polyurethane, die sich von Polyethern, Polyestern und Polybutadien mit endständigen Hydroxylgruppen einerseits und aliphatischen oder aromatischen Polyisocyanaten andererseits ableiten sowie deren Vorprodukte.
5. Naturkautschuk.
6. Mischungen (Polyblends) der vorgenannten Polymeren.
7. Wäßrige Emulsionen natürlicher oder synthetischer Kautschuke, wie z.B. Naturkautschuk-Latex oder Latices von carboxylierten Styrol-Butadien-Copolymeren.
Die Einarbeitung in die Polymeren kann beispielsweise durch Einmischen der NOR-HALS-Verbindungen oder Mischungen und gegebenenfalls weiterer Additive nach den in der Technik üblichen Methoden erfolgen.
Die NOR-HALS-Verbindungen oder Mischungen können auch in Form eines Masterbatches, der diese Verbindungen beispielsweise in einer Konzentration von 2,5 bis 25 Gew.-% enthält, den abzubauenden Kunststoffen zugesetzt werden.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist somit die Verwendung von NOR- HALS-Verbindungen zur Molekulargewichtserniedrigung und z.B. zum Abbau von Polymeren.
Besonders relevant ist der Abbau von Altkunststoffen. Hier sind die NOR-HALS- Verbindungen vor allem für Polypropylen und Polyethylen geeignet, ganz besonders für Polyolefinmischungen, wie sie z.B. bei Sammlungen und Trennprozessen anfallen.
Geeignet ist auch der gezielte Abbau von Polymeren oder deren Mischungen, z.B. von Polyethylen zu Wachs. Als weitere Abbaukatalysatoren und Destabilisatoren eignen sich Peroxide, saure Erden, Zeolithe, Hydrocalcite oder Metallsalze, z.B. von Fe, Zn oder Cu.
Die folgenden Beispiele illustrieren die Erfindung. Die hierin und in der Beschreibung sowie den Ansprüchen verwendeten Mengenangaben beziehen sich, sofern nicht anders angegeben, auf das Gewicht.
Beispiel 1: Abbau von Polypropylen/Schmelzindexmessungen
Polypropylenpulver wird mit 0,5% des in Tabelle I angegebenen Zusatzstoffes gemischt und 30 Minuten bei der angegebenen Temperatur aufgeschmolzen. Das Produkt wird zur Kühlung durch ein Wasserbad gezogen und anschließend granuliert. Der Schmelzindex MFR [g/10 min] wird gemessen (bei 190°C mit 1 ,2 kg). Große Zunahme des Schmelzindex bedeutet starken Kettenabbau, also gute Destabilisierung. Die Resultate sind in Tabelle I zusammengefaßt.
Tabelle 1
Figure imgf000029_0001
Figure imgf000030_0001
2) siehe Beispiel 3
3) 1 :2 Mischung von Pentaerythrityl-tetrakis-3-(3,5-Di-tert-butyl-4- hydroxyphenyl)propionat und tris (2,4-di-tert-butylphenyl)phosphit.
Beispiel 2: Ein HDPE Altmaterial wird mit den angegebenen Zusätzen in der Schmelze versetzt und der Zersetzungsbeginn mittels thermogravimetrischer Analyse (TGA) bestimmt. Die niedrigste Zersetzungstemperatur T( weist die NOR- HALS enthaltende Mischung 2C auf. Die Mischung 2B enthält einen herkömmlichen Abbaukatalysator.
Tabelle 2: HDPE-Altmatehal, TGA-Messung
Figure imgf000030_0002
NOR-HALS 1 : siehe Beispiel 3
Beispiel 3:
Ein PP/PE-Copolymer-Altmaterial von gebrauchten Batteriekästen wird einem gezielten Abbau unterworfen, indem es auf einem Doppelschneckenextruder Rheocord® (Fa. Haake) mit den angegebenen Zusätzen bei 280° Cund 70 Upm extrudiert wird. Anschliessend wird gemäss ISO 1133 der MFR-Wert bei 230° C und 2,16 kg bestimmt. Im Vergleich zu einem ohne Zusatz extrudierten Material wird ein hoher MFR-Wert mit den erfindungsgemässen Zusätzen erhalten, der einen entsprechenden Abbau beweist. Der Abbau bzw. MFR-Wert kann durch eine Variation des Zustands der Zusatzmenge eingestellt werden.
Tabelle 3
Figure imgf000031_0002
Figure imgf000031_0001
n = 1, R* = Cyclohexyl: NOR-HALS 1 (CA 260327) n = 1 , R*= Methyl: NOR-HALS 2 (CA 270212) n = 4, R*= Cyclohexyl: NOR-HALS 3 (CA 260094).

Claims

Ansprüche
1. Verfahren zur Molekulargewichtserniedrigung bei Polymeren, dadurch gekennzeichnet, daß man diesen mindestens eine NOR-HALS Verbindung enthaltend mindestens eine Gruppe der Formel:
Figure imgf000032_0001
worin G Wasserstoff oder Methyl ist und d und G2 Wasserstoff, Methyl oder gemeinsam =0 bedeuten, zusetzt und auf Temperaturen ab 280°C erhitzt.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1 , bei dem mindestens eine Verbindung enthaltend mindestens eine Gruppe der Formel
J (ll,)
Figure imgf000032_0002
zugesetzt wird, worin R* Cι-C20-Alkyl, durch OH substituiertes Cι-C20-Alkyl, gegebenenfalls durch Crd-Alkyl substituiertes C5-Cι2-Cycloalkyl oder durch O oder S unterbrochenes C2-C20-Alkyl darstellt.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man es innerhalb eines Extrusionsprozesses durchführt.
4. Verfahren gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß man es bei Temperaturen von 280°C bis 400°C durchführt.
5. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei das Polymer eine Polymermischung ist.
6. Verfahren gemäß Anspruch 1 , wobei das Polymer ein Altkunststoff ist.
7. Verfahren gemäß Anspruch 1 , wobei das Polymer ein Polyolefin ist.
8. Verfahren gemäß Anspruch 7, wobei das Polymer Polypropylen oder - ethylen ist.
9. Verfahren zur Herstellung von Polymeren mit gesteuerter Molekular¬ gewichtsverteilung, dadurch gekennzeichnet daß mindestens eine der in Anspruch 1 beschriebenen Verbindungen zugesetzt wird und auf Temperaturen ab 280°C erhitzt wird.
10. Verwendung der in Anspruch 1 beschriebenen NOR-HALS Verbindungen zur Molekulargewichtserniedrigung von Polymeren.
PCT/EP1997/003133 1996-06-26 1997-06-17 Abbau von polymeren durch nor-hals-verbindungen WO1997049737A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP50224598A JP3951144B2 (ja) 1996-06-26 1997-06-17 Ｎｏｒ―ｈａｌｓ化合物を使用するポリマーの分解
AT97928215T ATE195745T1 (de) 1996-06-26 1997-06-17 Abbau von polymeren durch nor-hals-verbindungen
DE59702245T DE59702245D1 (de) 1996-06-26 1997-06-17 Abbau von polymeren durch nor-hals-verbindungen
CA 2258305 CA2258305C (en) 1996-06-26 1997-06-17 Decomposing polymers using nor-hals compounds
US09/202,357 US6133414A (en) 1996-06-26 1997-06-17 Decomposing polymers using NOR-HALS compounds
EP97928215A EP0909280B1 (de) 1996-06-26 1997-06-17 Abbau von polymeren durch nor-hals-verbindungen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH159896 1996-06-26
CH1598/96 1996-06-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1997049737A1 true WO1997049737A1 (de) 1997-12-31

Family

ID=4214174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1997/003133 WO1997049737A1 (de) 1996-06-26 1997-06-17 Abbau von polymeren durch nor-hals-verbindungen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6133414A (de)
EP (1) EP0909280B1 (de)
JP (1) JP3951144B2 (de)
AT (1) ATE195745T1 (de)
DE (1) DE59702245D1 (de)
ES (1) ES2151280T3 (de)
WO (1) WO1997049737A1 (de)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2792321A1 (fr) * 1999-04-19 2000-10-20 Atochem Elf Sa Procede de fabrication d'une resine de polypropylene a rheologie controlee
FR2805268A1 (fr) * 2000-02-23 2001-08-24 Atofina Polymeres thermoreversibles a fonctions mitroxyde
WO2001090113A1 (en) * 2000-05-19 2001-11-29 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Hydroxylamine esters as polymerization initiators
WO2002014383A1 (en) * 2000-08-15 2002-02-21 Akzo Nobel N.V. Use of trixepans in the process to modify (co) polymers
WO2002024767A1 (fr) * 2000-09-22 2002-03-28 Atofina Degradation peroxydique de polymers en presence de radicaux libres stables multifonctionnels
WO2004005357A1 (en) * 2002-07-03 2004-01-15 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Oxygen tailoring of polyethylene film resins
US7009007B2 (en) 2001-12-21 2006-03-07 Canon Kabushiki Kaisha Recyclable polymer, process for production thereof, and recycling treatment thereof
US7030196B2 (en) 2000-05-19 2006-04-18 Ciba Specialty Chemicals Corporation Process for reducing the molecular weight of polypropylene
WO2006106059A1 (en) 2005-04-06 2006-10-12 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Azo compounds for polypropylene degradation
WO2010079102A1 (en) * 2009-01-08 2010-07-15 Basf Se Polymerisation initiator
CN101014656B (zh) * 2004-09-09 2011-02-09 西巴特殊化学品控股有限公司 使用羟基胺酯组合物进行的聚丙烯降解
EP3034522A1 (de) 2014-12-15 2016-06-22 Borealis AG Meltblown-Netze ohne Schussfaden und mit verbesserten Barriereeigenschaften
EP3034552A1 (de) 2014-12-15 2016-06-22 Borealis AG Kraftbrechende synergistische Zusammensetzung von Peroxid und Hydroxylaminester zur Erhöhung des Visbreaking-Wirkungsgrads
WO2021110814A1 (en) 2019-12-04 2021-06-10 Borealis Ag Filtration media made from melt-blown fibers with improved filtration properties
WO2021110815A1 (en) 2019-12-04 2021-06-10 Borealis Ag Light weight melt blown webs with improved barrier properties

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3707422B2 (ja) * 2001-11-01 2005-10-19 三菱化学エムケーブイ株式会社 ポリオレフィン系農業用フィルム
EP1530611B1 (de) 2002-08-12 2013-12-04 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Plastifizierte polyolefinzusammensetzungen
US7531594B2 (en) 2002-08-12 2009-05-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Articles from plasticized polyolefin compositions
US7271209B2 (en) 2002-08-12 2007-09-18 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fibers and nonwovens from plasticized polyolefin compositions
US8003725B2 (en) 2002-08-12 2011-08-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized hetero-phase polyolefin blends
US7998579B2 (en) 2002-08-12 2011-08-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polypropylene based fibers and nonwovens
US8192813B2 (en) 2003-08-12 2012-06-05 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Crosslinked polyethylene articles and processes to produce same
EP1699879B1 (de) * 2003-12-24 2008-10-01 Dow Global Technologies Inc. Thermisch reversible vernetzung von polymeren
US8389615B2 (en) 2004-12-17 2013-03-05 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Elastomeric compositions comprising vinylaromatic block copolymer, polypropylene, plastomer, and low molecular weight polyolefin
JP5438966B2 (ja) 2005-07-15 2014-03-12 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク エラストマ組成物
WO2007096276A1 (en) * 2006-02-24 2007-08-30 Ciba Holding Inc. Viscosity breaking process for olefin polymers
US8114451B2 (en) * 2006-12-27 2012-02-14 Kraft Foods Global Brands Llc Resealable closure with package integrity feature
CN102498242B (zh) 2009-04-03 2015-04-01 3M创新有限公司 包含电荷加强添加剂的驻极体料片
BRPI1006343B1 (pt) 2009-04-03 2022-02-01 3M Innovative Properties Company Métodos de preparação de uma manta e de uma manta de eletreto e meio filtrante à base de eletreto
JP5718316B2 (ja) * 2009-04-21 2015-05-13 ビーエーエスエフ、パフォーマンス、プロダクツ、エルエルシー ポリエチレン物質のためのロトモールドプロセス
US9915069B1 (en) 2009-12-31 2018-03-13 Firestone Building Products Co., LLC Non-black EPDM roof membranes with improved weathering

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB605588A (en) * 1945-12-13 1948-07-27 Gestetner Ltd Improvements in and relating to plasticising, reclaiming and reworking of vulcanised rubber
GB931417A (en) * 1959-05-12 1963-07-17 Ici Ltd Spinning of polypropylene
US4282076A (en) * 1979-09-17 1981-08-04 Hercules Incorporated Method of visbreaking polypropylene
JPH01101337A (ja) * 1987-10-14 1989-04-19 Mitsubishi Cable Ind Ltd 有機高分子の加熱処理方法
EP0389424A1 (de) * 1989-03-21 1990-09-26 Ciba-Geigy Ag Mercaptosäureester, Thioacetale, Sulfide und Disulfide von sterisch gehinderten Aminen mit 1-Hydrocarbyloxygruppe
EP0389429A2 (de) * 1989-03-21 1990-09-26 Ciba-Geigy Ag Azoverbindungen mit einer sterisch gehinderten Aminogruppe geringer Basizität
GB2258869A (en) * 1991-07-13 1993-02-24 Inst Of Chemistry Academia Sin Polypropylene resin composition
US5270369A (en) * 1992-10-21 1993-12-14 Phillips Petroleum Company Additive to improve polymer clarity and viscosity
DE4224990A1 (de) * 1992-07-29 1994-02-03 Guenter Hufschmid Wiederverwertung von Polyolefinabfällen durch thermischen, oxidativen bzw. katalytischen Abbau zu Polyolefinwachsen, Polyolefinharzen oder durch Oxidation zu oxidierten Polyolefinen
US5342862A (en) * 1990-03-13 1994-08-30 Biolan Corporation Process for controlling the photodegradation of mulch film
US5356978A (en) * 1993-09-24 1994-10-18 Occidential Chemical Corporation Method of dispersing a tacky additive in a solution of a polymer

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2132114T3 (es) * 1991-03-27 1999-08-16 Ciba Sc Holding Ag Procedimiento para estabilizar mezclas de materias plasticas recicladas.
US5338822A (en) * 1992-10-02 1994-08-16 Cargill, Incorporated Melt-stable lactide polymer composition and process for manufacture thereof
US5393812A (en) * 1993-08-31 1995-02-28 Hercules Incorporated Flame retardant, light stable composition
TW460525B (en) * 1994-02-28 2001-10-21 Ciba Sc Holding Ag A process for increasing the molecular weight of polyesters with a tetracarboxylic acid dianhydride and a sterically hindered hydroxy-phenylalkylphonic acid ester or half-ester
US5945460A (en) * 1997-03-20 1999-08-31 Eastman Chemical Company Process for continuously producing polyester articles with scrap recycle in a continuous melt-to-preform process

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB605588A (en) * 1945-12-13 1948-07-27 Gestetner Ltd Improvements in and relating to plasticising, reclaiming and reworking of vulcanised rubber
GB931417A (en) * 1959-05-12 1963-07-17 Ici Ltd Spinning of polypropylene
US4282076A (en) * 1979-09-17 1981-08-04 Hercules Incorporated Method of visbreaking polypropylene
JPH01101337A (ja) * 1987-10-14 1989-04-19 Mitsubishi Cable Ind Ltd 有機高分子の加熱処理方法
EP0389424A1 (de) * 1989-03-21 1990-09-26 Ciba-Geigy Ag Mercaptosäureester, Thioacetale, Sulfide und Disulfide von sterisch gehinderten Aminen mit 1-Hydrocarbyloxygruppe
EP0389429A2 (de) * 1989-03-21 1990-09-26 Ciba-Geigy Ag Azoverbindungen mit einer sterisch gehinderten Aminogruppe geringer Basizität
US5342862A (en) * 1990-03-13 1994-08-30 Biolan Corporation Process for controlling the photodegradation of mulch film
GB2258869A (en) * 1991-07-13 1993-02-24 Inst Of Chemistry Academia Sin Polypropylene resin composition
DE4224990A1 (de) * 1992-07-29 1994-02-03 Guenter Hufschmid Wiederverwertung von Polyolefinabfällen durch thermischen, oxidativen bzw. katalytischen Abbau zu Polyolefinwachsen, Polyolefinharzen oder durch Oxidation zu oxidierten Polyolefinen
US5270369A (en) * 1992-10-21 1993-12-14 Phillips Petroleum Company Additive to improve polymer clarity and viscosity
US5356978A (en) * 1993-09-24 1994-10-18 Occidential Chemical Corporation Method of dispersing a tacky additive in a solution of a polymer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 013, no. 315 (C - 619) 18 July 1989 (1989-07-18) *

Cited By (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6620892B1 (en) 1999-04-19 2003-09-16 Atofina Method for the production of a controlled rheological polypropylene resin
WO2000063260A1 (fr) * 1999-04-19 2000-10-26 Atofina Procede de fabrication d'une resine de polypropylene a rheologie controlee
FR2792321A1 (fr) * 1999-04-19 2000-10-20 Atochem Elf Sa Procede de fabrication d'une resine de polypropylene a rheologie controlee
FR2805268A1 (fr) * 2000-02-23 2001-08-24 Atofina Polymeres thermoreversibles a fonctions mitroxyde
WO2001062804A1 (fr) * 2000-02-23 2001-08-30 Atofina Polymeres thermoreversibles a fonctions nitroxyde
US7358365B2 (en) 2000-05-19 2008-04-15 Ciba Specialty Chemicals Corporation Process for the controlled increase in the molecular weight of polyethylenes
US7579411B2 (en) 2000-05-19 2009-08-25 Ciba Specialty Chemicals Corporation Process for the controlled increase in the molecular weight of polyethylenes
CZ304440B6 (cs) * 2000-05-19 2014-05-07 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Způsob snižování molekulové hmotnosti polypropylenu za použití hydroxylaminových esterů
JP2003534347A (ja) * 2000-05-19 2003-11-18 チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド 重合開始剤としてのヒドロキシルアミンエステル
KR100842407B1 (ko) * 2000-05-19 2008-07-01 시바 홀딩 인코포레이티드 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 배합물의 분자량 제어 증가방법
WO2001090113A1 (en) * 2000-05-19 2001-11-29 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Hydroxylamine esters as polymerization initiators
CN1302002C (zh) * 2000-05-19 2007-02-28 西巴特殊化学品控股有限公司 作为聚合引发剂的羟胺酯类
US7030196B2 (en) 2000-05-19 2006-04-18 Ciba Specialty Chemicals Corporation Process for reducing the molecular weight of polypropylene
WO2002014383A1 (en) * 2000-08-15 2002-02-21 Akzo Nobel N.V. Use of trixepans in the process to modify (co) polymers
WO2002024767A1 (fr) * 2000-09-22 2002-03-28 Atofina Degradation peroxydique de polymers en presence de radicaux libres stables multifonctionnels
US7009007B2 (en) 2001-12-21 2006-03-07 Canon Kabushiki Kaisha Recyclable polymer, process for production thereof, and recycling treatment thereof
US7291679B2 (en) 2001-12-21 2007-11-06 Canon Kabushiki Kaisha Recyclable polymer and process for production thereof
US6989423B2 (en) 2002-07-03 2006-01-24 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Oxygen tailoring of polyethylene film resins
WO2004005357A1 (en) * 2002-07-03 2004-01-15 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Oxygen tailoring of polyethylene film resins
CN101014656B (zh) * 2004-09-09 2011-02-09 西巴特殊化学品控股有限公司 使用羟基胺酯组合物进行的聚丙烯降解
WO2006106059A1 (en) 2005-04-06 2006-10-12 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Azo compounds for polypropylene degradation
CN102341370A (zh) * 2009-01-08 2012-02-01 巴斯夫欧洲公司 聚合引发剂
JP2012514619A (ja) * 2009-01-08 2012-06-28 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 重合開始剤
US8669398B2 (en) 2009-01-08 2014-03-11 Basf Se Polymerisation initiator
WO2010079102A1 (en) * 2009-01-08 2010-07-15 Basf Se Polymerisation initiator
EP3034522A1 (de) 2014-12-15 2016-06-22 Borealis AG Meltblown-Netze ohne Schussfaden und mit verbesserten Barriereeigenschaften
EP3034552A1 (de) 2014-12-15 2016-06-22 Borealis AG Kraftbrechende synergistische Zusammensetzung von Peroxid und Hydroxylaminester zur Erhöhung des Visbreaking-Wirkungsgrads
EP3492499A1 (de) 2014-12-15 2019-06-05 Borealis AG Schmelzgeblasene bahnen ohne schüsse und mit verbesserten barriereeigenschaften
US10870937B2 (en) 2014-12-15 2020-12-22 Borealis Ag Melt-blown webs without shots and with improved barrier properties
US10982022B2 (en) 2014-12-15 2021-04-20 Borealis Ag Method of forming melt-blown non-wovens
WO2021110814A1 (en) 2019-12-04 2021-06-10 Borealis Ag Filtration media made from melt-blown fibers with improved filtration properties
WO2021110815A1 (en) 2019-12-04 2021-06-10 Borealis Ag Light weight melt blown webs with improved barrier properties

Also Published As

Publication number Publication date
EP0909280B1 (de) 2000-08-23
ES2151280T3 (es) 2000-12-16
JP3951144B2 (ja) 2007-08-01
ATE195745T1 (de) 2000-09-15
DE59702245D1 (de) 2000-09-28
JP2000512676A (ja) 2000-09-26
US6133414A (en) 2000-10-17
EP0909280A1 (de) 1999-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0909280B1 (de) Abbau von polymeren durch nor-hals-verbindungen
DE69826477T2 (de) Flammhemmende zusammensetzungen
DE69532484T2 (de) Polyolefin- oder Olefincopolymerfilme mit verbesserter Lichtstabilität und Pestizidbeständigkeit
DE60205734T2 (de) Flammhemmende zusammensetzungen
DE2319816C2 (de) Piperidin-Derivate, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE2760429C2 (de)
EP0905180B1 (de) Staubfreie epoxidhaltige Stabilisatorgranulate und Verfahren zur Herstellung
DE19637181A1 (de) Stabilisierung von Polyolefinen in Dauerkontakt mit extrahierenden Medien
JP2005500421A (ja) 難燃性組成物
DE19616185A1 (de) Stabilisatorkombination für synthetische organische Polymere
EP0002005B1 (de) Verfahren zur Endgruppenblockierung polymerer Polyalkylpiperidinderivate, die so erhaltenen endgruppenblockierten Produkte und ihre Verwendung als Lichtschutzmittel für Kunststoffe
KR100435934B1 (ko) 유기 폴리머 안정화 혼합물
EP0057885B1 (de) Substituierte Diazaspirodecane, ihre Herstellung, ihre Verwendung als Stabilisatoren für organische Polymere, sowie die so stabilisierten Polymere
CH639677A5 (de) Verwendung von quadratsaeureamiden als stabilisierungsmittel fuer geformte oder nicht geformte kunststoffe oder kunststoffgemische.
EP0402889A2 (de) Polymere Polyalkyl-1-oxa-diazaspirodecane
EP0013443B1 (de) 2,2,6,6-Tetramethylpiperidin-Derivate, Verfahren zu ihrer Herstellung und mit ihrer Hilfe stabilisierte synthetische Polymere
EP0981530A1 (de) Verbindungen auf basis von polyalkyl-1-oxa-diazaspirodecan-verbindungen
DE2651511A1 (de) Synthetische polymeren-stabilisatoren
EP0172138B1 (de) N-Piperidyl-tetrahydro-1,4-oxazin-2-one als Lichtschutzmittel
EP1268646B1 (de) Mischungen aus phosphanen und chroman-derivaten
DE10159344A1 (de) Prestabilisierung von halogenhaltigen Polymeren
DE2738340A1 (de) Neue harnstoffderivate, ihre herstellung und verwendung als lichtschutzmittel
CA2258305C (en) Decomposing polymers using nor-hals compounds
DE3737398A1 (de) Heterocyclisch oder aromatisch substituierte oxalsaeurediamide und ihre verwendung als uv-stabilisatoren
DE602005001397T2 (de) Polyolefinzusammensetzungen mit hydratisierten anorganischen oder organischen verbindungen zur verhinderung von verfärbung

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA JP KR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1997928215

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09202357

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2258305

Country of ref document: CA

Ref country code: CA

Ref document number: 2258305

Kind code of ref document: A

Format of ref document f/p: F

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1019980710481

Country of ref document: KR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1997928215

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1019980710481

Country of ref document: KR

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1997928215

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1019980710481

Country of ref document: KR