WO1998034847A2 - Drehklemmverschluss für behälter - Google Patents

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    • B65D2251/0093—Membrane

Definitions

  • the invention relates to a closing unit, consisting of a container shoulder, a container head for applying the ingredients and a closure cap, the closure cap being operated using the twist-lock function.
  • Such a closure also known as a fractal closure, is provided for a container of any dimension and design to be closed by means of a cap, which has an integrated container head with an opening for the removal of meterable media.
  • Closures of the generic type are known from DE 43 42 251 Cl and GB 2203 729. In these solutions, thread sections are distributed over the circumference of the container neck or container head, which correspond to analog thread sections of the closure cap.
  • Each thread section additionally has a web or other clamping elements, via which or after a short rotational movement the clamping effect of the closure cap on the container head is achieved.
  • the object of the invention is to simplify the locking mechanism and to limit the thread area to a narrow, unobtrusive zone on the container head. Furthermore, it is an object of the invention to arrange the first consumer protection, that is to say the freshness seal, in the closure unit in such a way that it is visible to the user from the outside.
  • the thread segments are located in a narrow, possibly cylindrical foot area of the container head, which directly adjoins the container shoulder.
  • the application cone then follows this foot area of the container head, which contains the thread zone.
  • the thread segments designed as a simple rising thread can be linear, point-shaped or peg-shaped.
  • the thread segments should be executed without edges and the like, but only with curves.
  • the container head has a frustoconical shape in the area of the application zone, the threaded segments being arranged in the lower region on the container shoulder in such a way that, when the closure cap is screwed on, they engage in the thread present in the inner end region of the inner cylinder of the closure cap. With a small opening and closing angle, the closure cap that sits on the container shoulder in the closed position ensures good clamping properties for reliably fixing the closure.
  • the cover plate of the closure cap has openings or windows in the region of the inner cylinder of the closure cap and a closure cover held over webs.
  • This cap is arranged as a sealing and sealing surface concentrically within the cover plate and its diameter corresponds at least to the diameter of the container opening, so that the cap reliably seals the application opening when the cap is screwed on.
  • the inventive arrangement of the fresh seal in conjunction with the described design of the cover plate of the closure cap enables the customer to convince himself of the presence of the fresh seal and thus the integrity of the product packaging even before first use.
  • annular bead or the like can be provided to improve the closure properties of the closure unit, the outer diameter of which corresponds approximately to the inner diameter of the container opening.
  • the shape and number of windows in the lock can be any. Any recesses that go beyond making the freshness seal visible serve to save material and / or a more advantageous design.
  • the closure is removed by a maximum of 90 ° rotation and the fresh seal by pulling it off. Reliable tightness of the closure is guaranteed by the pitch, the material thickness of the thread segment and the clamping on the container shoulder. The breakaway torque during the opening process is low.
  • the container head with the pronounced application cone and the edgeless structured thread is easier to clean; due to the container shoulder being kept as flat as possible, good residual emptying is ensured for non-dimensionally stable containers.
  • the properties of the fastener to be emphasized are still the great ones Footprint, the minimized use of materials, the dimensionally stable inner cylinder with threaded segment counterpart and the ring bead, also for pressing and sealing the freshness seal; furthermore, there are no material hammer cuts, which ensures simple manufacture.
  • 1 is a side view of the closing unit as a sectional view
  • Fig. 3 is a top view of the sealing unit with the largest possible material cutouts in the cover plate of the sealing cap.
  • 1.1 and 1.2 show the elements of the closing unit, namely the container head with a cylindrical foot region 2 and the adjoining application cone 3, the container shoulder 4 and the closure cap 5 from different angles.
  • Container head 2, 3 and cap 5 are made of plastic, for example polyethylene.
  • Two thread segments 1, designed as a simple rising thread, are located in the cylindrical foot region 2 of the container head.
  • the cap 5, consisting of the inner cylinder 6, outer cylinder 13 and cover plate 7 is screwed onto the container head. 1.1 are in engagement with the corresponding thread in the end region of the inner cylinder 6 of the closure cap 5.
  • the windows 8, 12 introduced into the cover plate 7 of the closure cap 5 are shown in plan views of the closure unit according to FIGS. 2 and 3. In the embodiment according to FIG. 2, only windows 8 for making the fresh seal 14 visible are introduced into the cover plate 7.
  • These windows 8 are located in the diameter range of the inner cylinder 6 of the closure cap 5 and delimit the closure cover 10, which is connected to the remaining part of the cover plate 7 via webs 9.
  • the diameter of the closure lid 10 is selected so that it covers the application opening 11 as a sealing and sealing surface.
  • the fresh seal 14 is fastened on the end face of the application cone 3, sealing the application opening 11.
  • FIG 3 shows an embodiment variant of the closure cap 5 with additional material cutouts and thus windows 12 in the cover plate of the closure cap 5. These windows 12 are introduced in the ring zone of the cover plate 7 between the inner cylinder 6 and the outer cylinder 13 and give a view of the container shoulder 4.
  • the webs 9 here connect the closure cap 10 radially to the inner cylinder 6 and further to the outer cylinder 13 of the closure cap 5.

Abstract

Beschrieben wird eine Verschließeinheit, bestehend aus Behälterschulter, Behälterkopf zur Applikation der Inhaltsstoffe und einer Verschlußkappe, wobei die Verschlußkappe unter Nutzung der Drehklemmfunktion bedient wird. Nach der erfindungsgemäßen Konzeption befinden sich die Gewindesegmente (1) in einem schmalen, ggf. zylindrischen Fußbereich (2) des Behälterkopfes, der unmittelbar an der Behälterschulter (4) anschließt. Auf diesen Fußbereich (2) des Behälterkopfes, der die Gewindezone beinhaltet, folgt dann der Applizierkonus (3). Als weiteres Merkmal der Erfindung weist die Deckplatte (7) der Verschlußkappe (5) im Bereich des Innenzylinders (6) der Verschlußkappe (5) Durchbrüche bzw. Fenster (8) und einen über Stege (9) gehaltenen Verschlußdeckel (10) auf. Durch die beschriebenen Fenster (8) in der Deckplatte (7) sind Teile des zentriert auf der Stirnseite des Applizierkonus (3) des Behälterkopfes befestigten Frischesiegels (14) auch im verschlossenen Zustand des Behälters von außen sichtbar.

Description

Drehklemmverschluß für Behälter
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Verschließeinheit, bestehend aus Behälterschulter, Behälterkopf zur Applikation der Inhaltsstoffe und einer Verschlußkappe, wobei die Verschlußkappe unter Nutzung der Drehklemmfunktion bedient wird.
Ein solcher Verschluß, auch als Fraktalverschluß bekannt, ist vorgesehen für einen mittels einer Kappe zu verschließenden Behälter beliebiger Dimension und Ausführungsart, der einen integrierten Behälterkopf mit einer Öffnung zur Entnahme dosierbarer Medien besitzt.
Gattungsgemäße Verschlüsse sind aus DE 43 42 251 Cl und GB 2203 729 bekannt. Bei diesen Lösungen sind über den Umfang des Behälterhalses bzw. Behälterkopfes Gewindegangabschnitte verteilt, die mit analogen Gewindegangabschnitten der Verschlußkappe korrespondieren.
Dabei weist jeder Gewindegangabschnitt zusätzlich einen Steg oder andere Klemmelemente auf, über den bzw. über die nach kurzer Drehbewegung die Klemmwirkung der Verschlußkappe auf dem Behälterkopf erzielt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Verschlußmechanismus zu vereinfachen und den Gewindebereich auf eine möglichst schmale, unauffällige Zone am Behälterkopf zu begrenzen. Des weiteren ist es Aufgabe der Erfindung den Erstverbraucherschutz, also das Frischesiegel so in der Verschlußeinheit anzuordnen, daß es für den Nutzer von außen sichtbar ist.
Eine erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 angegeben. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet
Nach der erfindungsgemäßen Konzeption befinden sich die Gewindesegmente in einem schmalen, ggf. zylindrischen Fußbereich des Behälterkopfes, der unmittelbar an der Behälterschulter anschließt. Auf diesen Fußbereich des Behälterkopfes, der die Gewindezone beinhaltet, folgt dann der Applizierkonus.
Die als einfaches Steiggewinde ausgeführten Gewindesegmente können dabei linien-, punkt- oder zapfenförmig ausgebildet sein. Die Gewindesegmente sollen ohne Kanten und dgl., sondern nur mit Rundungen ausgeführt werden.
Der Behälterkopf hat im Bereich der Applizierzone eine kegelstumpfförmige Gestalt, wobei im unteren Bereich an der Behälterschulter die Gewindesegmente so angeordnet sind, daß sie beim Aufschrauben der Verschlußkappe in das im inneren Endbereich des Innenzylinders der Verschlußkappe vorhandene Gewinde eingreifen. Bei geringem Öffnungs- und Schließwinkel gewährleistet die in geschlossener Position auf der Behälterschulter aufsitzende Verschlußkappe gute Klemmeigenschaften zur zuverlässigen Fixierung des Verschlusses.
Als weiteres Merkmal der Erfindung weist die Deckplatte der Verschlußkappe im Bereich des Innenzylinders der Verschlußkappe Durchbrüche bzw. Fenster und einen über Stege gehaltenen Verschlußdeckel auf. Dieser Verschlußdeckel ist als Verschließ- und Dichtfläche konzentrisch innerhalb der Deckplatte angeordnet und sein Durchmesser entspricht mindestens dem Durchmesser der Behälteröffnung, so daß der Verschlußdeckel im aufgeschraubten Zustand der Verschlußkappe die Applizieröffnung zuverlässig abdichtet. Durch die beschriebenen Fenster in der Deckplatte sind Teile des zentriert auf der Stirnseite des Applizierkonus des Behälterkopfes befestigten Frischesiegels auch im verschlossenen Zustand des Behälters von außen sichtbar. Der Durchmesser des Frischesiegels entspricht dabei etwa dem Durchmesser der Grundfläche des Applizierkonus.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Frischesiegels in Verbindung mit der beschriebenen Ausführung der Deckplatte der Verschlußkappe kann sich der Kunde bereits vor dem Erstgebrauch vom Vorhandensein des Frischesiegels und damit der Unversehrtheit der Produktverpackung überzeugen.
Auf der der Applizieröffnung des Behälterkopfes zugewandten Innenseite des Verschlußdeckels kann zur Verbesserung der Verschlußeigenschaften der Verschließeinheit eine Ringwulst oder dgl. vorgesehen werden, deren Außendurchmesser etwa dem Innendurchmesser der Behälteröffnung entspricht.
Form und Zahl der Fenster im Verschluß können beliebig sein. Was an Aussparungen über die Sichtbarmachung des Frischesiegels hinausgeht, dient der Materialeinsparung und/oder einem vorteilhafteren Design.
Zum Erstgebrauch wird der Verschluß durch maximal 90°-Drehung und das Frischesiegel durch Abziehen entfernt. Der zuverlässige Festsitz des Verschlusses ist durch die Steigung, die Materialstärke des Gewindesegments und die Klemmung auf der Behälterschulter gewährleistet. Das Losreißmoment beim Öffnungsvorgang ist gering.
Als weitere Vorteile der Erfindung können genannt werden. Der Behälterkopf mit dem ausgeprägten Applizierkonus und dem kantenlos strukturierten Gewinde ist leichter zu reinigen; durch die möglichst flach gehaltene Behälterschulter ist für nicht dimensionsstabile Behälter eine gute Restentleerbarkeit gegeben. Hervorzuhebende Eigenschaften des Verschlusses sind weiterhin die große Standfläche, der minimierte Materialeinsatz, der dimensionsstabile Innenzylinder mit Gewindesegmentgegenstück und die Ringwulst, auch zur Verpressung und Dichtung des Frischesiegels, zu nennen; des weiteren gibt es keine Materialhmterschneidungen, wodurch eine einfache Fertigung gewährleistet ist.
Nachfolgend wird der Erfindungsgegenstand anhand von Ausführungsbeispielen für Tubenverschlüsse näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1 die Seitenansicht der Verschließeinheit als Schnittdarstellung,
Fig. 2 die Draufsicht der Verschließeinheit mit den zur Sichtbarmachung des Frischesiegels nötigen Fenstern,
Fig. 3 die Draufsicht der Verschließeinheit mit größtmöglichen Materialaussparungen in der Deckplatte der Verschlußkappe.
In den Fig. 1.1 und Fig. 1.2 sind die Elemente der Verschließeinheit, nämlich der Behälterkopf mit einem zylindrischen Fußbereich 2 und dem sich anschließenden Applizierkonus 3, die Behälterschulter 4 sowie die Verschlußkappe 5 aus verschiedenen Blickwinkeln dargestellt.
Behälterkopf 2, 3 und Verschlußkappe 5 sind aus Kunststoff , beispielsweise Polyethylen gefertigt.
Zwei Gewindesegmente 1 , ausgeführt als einfaches Steiggewinde befinden sich im zylindrischen Fußbereich 2 des Behälterkopfes.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Verschlußposition ist die Verschlußkappe 5, bestehend aus Innenzylinder 6, Außenzylinder 13 und Deckplatte 7 auf den Behälterkopf aufgeschraubt. Die Gewindesegmente 1 in Fig. 1.1 befinden sich im Eingriff mit dem korrespondierenden Gewindegang im Endbereich des Innenzylinders 6 der Verschlußkappe 5. Die in die Deckplatte 7 der Verschlußkappe 5 eingebrachten Fenster 8, 12 sind in den Draufsichten auf die Verschließeinheit nach Fig. 2 und 3 dargestellt. Bei der Ausführung nach Fig. 2 sind in die Deckplatte 7 lediglich Fenster 8 zur Sichtbarmachung des Frischesiegels 14 eingebracht.
Diese Fenster 8 befinden sich im Durchmesserbereich des Innenzylinders 6 der Verschlußkappe 5 und umgrenzen den Verschlußdeckel 10, der über Stege 9 mit dem verbleibenden Teil der Deckplatte 7 verbunden ist.
Der Durchmesser des Verschlußdeckels 10 ist so gewählt, daß er als Verschließ- und Dichtfläche die Applizieröffnung 1 1 abdeckt.
Das Frischesiegel 14 ist auf der Stirnfläche des Applizierkonus 3, die Applizieröffnung 11 abdichtend, befestigt.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsvariante der Verschlußkappe 5 mit zusätzlichen Materialaussparungen und damit Fenstern 12 in der Deckplatte der Verschlußkappe 5. Diese Fenster 12 sind in der Ringzone der Deckplatte 7 zwischen Innenzylinder 6 und Außenzylinder 13 eingebracht und geben den Blick auf die Behälterschulter 4 frei. Die Stege 9 verbinden hier radial den Verschlußdeckel 10 mit dem Innenzylinder 6 und weiterführend mit dem Außenzylinder 13 der Verschlußkappe 5.
LISTE DER BEZUGSZEICHEN
1 Gewindesegmente
2 (zylindrischer) Fußbereich des Behälterkopfes
3 Applizierkonus des Behälterkopfes
4 Behälterschulter
5 Verschlußkappe
6 Innenzylinder der Verschlußkappe
7 Deckplatte der Verschlußkappe
8 Fenster, Durchbrüche
9 Stege
10 Verschlußdeckel
1 1 Applizieröffnung
12 Fenster
13 Außenwandung/ Außenzylinder der Verschlußkappe
14 Frischesiegel

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Drehklemmverschluß für Behälter, insbesondere zur Aufnahme von Zahncreme, bestehend aus Behälterschulter (4), Behälterkopf und Verschlußkappe (5), wobei die Verschlußkappe (5) aus Innenzylinder (6), Außenzylinder (13) und Deckplatte (7) aufgebaut ist und Behälterkopf sowie Verschlußkappe (5) miteinander korrespondierende Gewindegangsegmente aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die als einfaches Steiggewinde ausgeführten Gewindesegmente (1) in einem schmalen Fußbereich (2) des vorzugsweise zylindrischen Behälterkopfes angeordnet sind, wobei der Fußbereich (2) unmittelbar an der Behälterschulter (4) anschließt und in den Applizierkonus (3) des Behälterkopfes übergeht und die analog ausgeführten Gewindegänge der Verschlußkappe (5) sich im inneren Endbereich des Innenzylinders (6) der Verschlußkappe (5) befinden.
2. Drehklemmverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindesegmente (1) kantenlos linienförmig ausgeführt sind.
3. Drehklemmverschluß für Behälter, bestehend aus Behälterschulter (4), Behälterkopf und Verschlußkappe (5), wobei die Verschlußkappe (5) aus Innenzylinder (6), Außenzylinder (13) und Deckplatte (7) aufgebaut ist und Behälterkopf sowie Verschlußkappe (5) miteinander korrespondierende Gewindegangsegmente aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß in die Deckplatte (7) der Verschlußkappe (5) im Durchmesserbereich des Innenzylinders (6) Fenster (8) eingebracht sind, die einen über Stege (9) gehaltenen Verschlußdeckel (10) umgeben, wobei der Durchmesser des Verschlußdeckels (10) mindestens dem Durchmesser der Appiizierortnung (11) entspricht, und auf der Stirnseite des Applizierkonus (3) des Behälterkopfes ein durch die Fenster (8) von außen sichtbares Frischesiegel (14) befestigt ist.
4. Drehklemm Verschluß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Frischesiegels (14) etwa der Grundfläche des Applizierkonus (3) entspricht.
5. DrebJ emmverschluß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite des Verschlußdeckels (10) eine Ringwulst vorgesehen ist, deren Innendurchmesser größer oder etwa gleich dem Innendurchmesser der Applizieröffnung (11) ist.
6. Drehklemmverschluß nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß - die Fläche des Verschlußdeckels (10) ausgenommen - Fenster (12) auch in dem konzentrischen Bereich der Deckplatte (7) zwischen Innenzylinder (6) und Außenzylinder (13) der Verschlußkappe (5) vorgesehen sind.
7. Drehklemmverschluß nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Form und Zahl der in die Deckplatte (7) der Verschlußkappe (5) eingebrachten Fenster (8, 12) beliebig wählbar sind.
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