WO1999061164A1 - Diffuseur de produits liquides sous forme d'aerosols - Google Patents

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WO1999061164A1
WO1999061164A1 PCT/FR1999/001214 FR9901214W WO9961164A1 WO 1999061164 A1 WO1999061164 A1 WO 1999061164A1 FR 9901214 W FR9901214 W FR 9901214W WO 9961164 A1 WO9961164 A1 WO 9961164A1
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pump
nozzle
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Inventor
Jean-Louis Bougamont
Hervé Lompech
Pierre Dumont
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Rexam Sofab
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1015—Piston pumps actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1087—Combination of liquid and air pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1097—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle with means for sucking back the liquid or other fluent material in the nozzle after a dispensing stroke

Definitions

  • the present invention relates to a diffuser for liquid products in the form of aerosols.
  • Diffusers of the type already exist comprising a pump mounted in leaktight manner in the neck of a container by means of a fixing sleeve and provided, on the one hand, with an internal metering chamber and, on the other hand , a spray tube which projects outside where it is engaged in a push button.
  • This nozzle tube is capable of being supplied by the metering chamber and of communicating with a transverse ejection duct equipped with a spray nozzle.
  • the ejection duct and the spray nozzle are formed on the push button which is axially movable with the spray tube.
  • the ejection duct and the nozzle it is common for the ejection duct and the nozzle to retain a residue of product after spraying with the desired dose. However, if the product has a significant drying power (as is the case, for example, for hair spray and thick products) the ejection duct and / or the nozzle may be blocked by the dry residue which prohibits thus any subsequent dissemination operation.
  • a diffuser of the preceding type comprising a pump hermetically engaged in the neck of a container and provided, on the one hand, with an internal metering chamber and, on the other hand, a nozzle tube which projects outside where it is engaged in a push button, said nozzle tube being capable of being supplied by the metering chamber and of communicating with a transverse conduit of ejection equipped with a spray nozzle, characterized in that it comprises, upstream of the ejection conduit, an external delivery or suction chamber of a mixture of air and liquid product into which the tube opens nozzle and which contains a piston integral with the push button.
  • said external delivery chamber coaxially surrounds the nozzle tube.
  • the underside of the push-button has a cylindrical bore with grooved walls intended to cover the end part of the spray tube while allowing the passage of the product towards the external delivery chamber.
  • said piston is carried by the lower edge of a cylindrical end piece which is preferably formed from the wall of the lower bore of the push button.
  • said external delivery chamber is delimited laterally by the external wall of the spray tube, on the one hand, and by the internal wall of a central cylindrical sleeve carried by the fixing sleeve of the pump, d 'somewhere else.
  • the bottom of the delivery chamber consists of a part of the upper face of a flange bearing axially on the pump and transversely on the external wall of the nozzle tube.
  • the flange forms a connecting spacer between the side wall of the sleeve and the sleeve and, preferably, the ejection conduit is formed in the thickness of the flange.
  • the inlet orifice of the ejection duct is located in the lower part of the external chamber.
  • said piston is formed of a planar annular face with an inclined peripheral edge formed if necessary, of a flexible lip.
  • the operation of the diffuser of the invention is optimized when the volume of said delivery chamber is equal to that of the metering chamber of the pump.
  • the diffuser comprises a locking sleeve externally furnished with a hoop provided, on the one hand, with an orifice coming opposite the spray nozzle and, on the other hand, with a shoulder coming to bear on the upper edge of the sleeve and forming a high stop for the push button.
  • the push button has a peripheral retaining ring trapped under the shoulder of the hoop.
  • the underside of the sleeve is provided with a groove forming a vent for the pump.
  • this groove is formed on the underside of the flange.
  • the diffuser of the invention couples a metering chamber, internal to the pump, with a delivery and mixing chamber, external to said pump.
  • This coupling makes it possible to compensate for the pressure losses due to the path of the liquid product from the container to the outlet of the nozzle and thus to ensure a more energetic spraying rate.
  • the mixing of the product with the air contained in the external delivery chamber is carried out under pressure and thus leads to better homogenization of the sprayed dose.
  • the ascent of the push button under the action of the pump mechanism creates a vacuum in the external chamber which results in a suction of the fraction of the product still in the ejection duct and / or in the nozzle.
  • FIG. 3 shows a bottom view of the push button used in the diffuser of the invention.
  • the diffuser shown in Figures la to le comprises a pump 1, the body 11 containing the mechanism (not shown) is sealingly engaged in the neck C of a container of liquid product P intended to be dispensed in the form of a aerosol (see figelb).
  • the upper part of the body 11 of the pump is fitted inside the neck C with a radial tightening and is possibly locked in this position by cooperation of the snap-fastening elements 2b of the skirt 2a of a socket 2 with the rim of the C-neck.
  • Another embodiment consists in fixing the pump body, the diameter of which is less than that of the neck of the container, by sealing the socket on said neck.
  • the body 11 traditionally contains an internal metering chamber and a piston and spring mechanism cooperating with intake and exhaust valves (not shown).
  • the internal metering chamber opens, in the open position of the pump, into a nozzle tube 10, the lower part of which is integral with the piston of the pump and which projects outside the container where it is engaged in a button. pusher 3 possibly removable.
  • the nozzle tube 10 is therefore capable of being supplied by the metering chamber and of communicating, moreover, with a transverse ejection conduit 21 equipped with a spray nozzle 22, by example of the vortex type (such as a MICROMIST nozzle, registered trademark SOFAB).
  • a transverse ejection conduit 21 equipped with a spray nozzle 22 by example of the vortex type (such as a MICROMIST nozzle, registered trademark SOFAB).
  • the diffuser of the invention further comprises, upstream of the ejection conduit 21, a chamber 20 for discharging or sucking a mixture of air and liquid product P into which the nozzle tube 10 opens and which contains a piston 32 integral with the push button 3.
  • the delivery chamber 20, the volume of which is variable, is produced inside the bush 2 while being located outside the pump and the container.
  • the chamber 20 here coaxially surrounds the nozzle tube 10 while communicating, moreover, with the ejection conduit 21 and the nozzle 22.
  • the lower face of the push-button 3 has a cylindrical bore 30 with grooved walls, intended to cover the upper end of the spray tube 10 while allowing the passage of the product P towards the delivery chamber 20.
  • a groove 31 which extends diametrically on the bottom 30a and parallel to the generators on the inner side face and on either side.
  • This arrangement ensures radial tightening of the nozzle tube 10 in the bore 30 without hampering the escape of the liquid product P.
  • the piston 32 is carried by the lower edge of a cylindrical end piece 33 which projects downwards from the lower face of the push button 3.
  • the piston 32 is formed of a flat annular face with a peripheral edge inclined downward which ensures the tight and dynamic contact of the internal wall of the end piece 33.
  • the inclined edge is formed of a flexible lip .
  • the nozzle 33 thus forms and delimits the wall of the bore 30 and slides in the chamber 20 by compressing the mixture of air and liquid product P as shown in FIG. 1b.
  • the external delivery chamber 20 is delimited laterally by the external wall of the spray tube 10, on the one hand, and by the inner wall of a central cylindrical sleeve 23 carried by the sleeve 2, on the other hand.
  • the bottom of the discharge chamber 20 consists of a part of the upper face of a flange 24 which bears axially on the body 11 of the pump 1 and transversely on the external wall of the nozzle tube 10.
  • An orifice 25 is produced in the center of the sleeve 23 and through the flange 24 for the passage of the nozzle tube 10.
  • the inner edge of the orifice 25 is provided with a chamfer oriented towards the pump and ensures a tight contact with the external wall of the tube 10 so as to prevent any leakage of the air / product mixture from the bottom of the chamber 20 during the repression.
  • the flange 24 also forms a connecting spacer between the outer skirt 2a of the sleeve 2 and the central sleeve 23.
  • the flange 24 is here made in one piece with the sleeve 2.
  • the ejection conduit 21 is formed in the thickness of the flange
  • the inlet orifice 21a of the ejection duct 21 is preferably located in the lower part of the chamber 20 in order to optimize the delivery and to effect the complete expulsion of the dose of mixture from the chamber internal pump.
  • the height of the end piece 33 is greater than or equal to that of the sleeve 23.
  • the locking sleeve 2 is externally lined with a hoop 4 made, for example, of anodized aluminum, provided, on the one hand, with an orifice 40 coming opposite the nozzle 22 and, on the other hand, a shoulder 41 bearing on the upper edge of the sleeve 2.
  • the shoulder 41 forms both a means for vertical positioning of the hoop 4 on the sleeve and a high stop for the push button 3 which has for this purpose a peripheral retaining ring 34 trapped under the shoulder 41 of the hoop.
  • the user By manual pressing of the push button 3, the user acts on the mechanism of the pump 1, which has the effect of expelling from the internal chamber a dose of product P in the nozzle tube 10. This dose penetrates via the groove 31 into the external chamber 20 where, concomitantly, the air initially present is compressed by the descent of the nozzle 33 in the sleeve 23.
  • the ascent of the nozzle 33 in the sleeve 23 generates a vacuum in the external chamber 20.
  • the walls, in particular of the nozzle 22, of the conduit 21 and of the chamber 20, are made with a material containing a non-migrating bactericidal agent.

Abstract

L'invention concerne un diffuseur de produits liquides sous forme d'aérosols du type comprenant une pompe (1) engagée de manière étanche dans le col (C) d'un récipient et pourvue, d'une part, d'une chambre interne de dosage et, d'autre part, d'un tube gicleur (10) qui fait saillie à l'extérieur où il est engagé dans un bouton-poussoir (3), ledit tube gicleur (10) étant susceptible d'être alimenté par la chambre de dosage et de communiquer avec un conduit transversal d'éjection (21) équipé d'une buse de pulvérisation (22), caractérisé en ce qu'il comprend, en amont du conduit d'éjection (21), une chambre externe (20) de refoulement ou d'aspiration d'un mélange d'air et de produit liquide dans laquelle débouche le tube gicleur (10) et qui renferme un piston (32) solidaire du bouton-poussoir (3).

Description

DIFFUSEUR DE PRODUITS LIQUIDES SOUS FORME D'AÉROSOLS
La présente invention concerne un diffuseur de produits liquides sous forme d'aérosols. II existe déjà des diffuseurs du type comprenant une pompe montée de manière étanche dans le col d'un récipient au moyen d'une douille de fixation et pourvue, d'une part, d'une chambre interne de dosage et, d'autre part, d'un tube gicleur qui fait saillie à l'extérieur où il est engagé dans un bouton-poussoir. Ce tube gicleur est susceptible d'être alimenté par la chambre de dosage et de communiquer avec un conduit transversal d'éjection équipé d'une buse de pulvérisation.
Parfois, le conduit d'éjection et la buse de pulvérisation sont réalisés sur le bouton-poussoir qui est mobile axialement avec le tube gicleur.
Or, cette disposition interdit tout habillage de la partie supérieure du diffuseur, et en particulier, de la pompe car l'élément d'habillage périphérique formerait alors un écran pour le jet pulvérisé dont la position est variable axialement. En outre, dans les diffuseurs traditionnels la perte de charge entre la chambre de dosage et la buse est souvent importante, ce qui entraîne des défauts de pulvérisation tant en intensité qu'en précision ou en finesse.
Au surplus, certains produits nécessitent une bonne aération avant d'être diffusés. C'est le cas notamment lorsque l'on souhaite obtenir une mousse de produit finement divisée.
Enfin, avec les diffuseurs antérieurs, il est fréquent que le conduit d'éjection et la buse retiennent un reliquat de produit après pulvérisation de la dose souhaitée. Or, si le produit a un pouvoir siccatif important (comme cela est le cas, par exemple, pour les laques capillaires et les produits épais) le conduit d'éjection et/ou la buse risquent d'être obstrués par le reliquat sec qui interdit ainsi toute opération ultérieure de diffusion.
Par ailleurs, la présence d'une goutte résiduelle de produit sur la buse ou dans le conduit d'éjection, c'est-à-dire au contact de l'environnement extérieur, est un facteur inesthétique et/ou contaminant.
La présente invention a pour but de résoudre ces problèmes techniques de manière satisfaisante. Ce but est atteint conformément à l'invention au moyen d'un diffuseur du type précédent, comprenant une pompe engagée de manière étanche dans le col d'un récipient et pourvue, d'une part, d'une chambre interne de dosage et, d'autre part, d'un tube gicleur qui fait saillie à l'extérieur où il est engagé dans un bouton-poussoir, ledit tube gicleur étant susceptible d'être alimenté par la chambre de dosage et de communiquer avec un conduit transversal d'éjection équipé d'une buse de pulvérisation, caractérisé en ce qu'il comprend, en amont du conduit d'éjection, une chambre externe de refoulement ou d'aspiration d'un mélange d'air et de produit liquide dans laquelle débouche le tube gicleur et qui renferme un piston solidaire du bouton-poussoir.
Selon une caractéristique avantageuse, ladite chambre externe de refoulement entoure coaxialement le tube gicleur.
Selon une autre caractéristique, la face inférieure du bouton- poussoir comporte un alésage cylindrique à parois rainurées destiné à coiffer la partie d'extrémité du tube gicleur tout en permettant le passage du produit vers la chambre externe de refoulement.
Selon encore une autre caractéristique, ledit piston est porté par le bord inférieur d'un embout cylindrique qui est formé de préférence, de la paroi de l'alésage inférieur du bouton-poussoir. Selon un mode de réalisation particulier, ladite chambre externe de refoulement est délimitée latéralement par la paroi externe du tube gicleur, d'une part, et par la paroi interne d'un manchon cylindrique central porté par la douille de fixation de la pompe, d'autre part.
Selon une variante, le fond de la chambre de refoulement est constitué d'une partie de la face supérieure d'une bride prenant appui axialement sur la pompe et transversalement sur la paroi externe du tube gicleur.
Plus spécifiquement, la bride forme une entretoise de liaison entre la paroi latérale de la douille et le manchon et, de préférence, le conduit d'éjection est ménagé dans l'épaisseur de la bride. Selon une autre variante, l'orifice d'admission du conduit d'éjection est situé dans la partie basse de la chambre externe.
Selon encore une autre variante, ledit piston est formé d'une face annulaire plane avec un bord périphérique incliné formé le cas échéant, d'une lèvre souple.
Le fonctionnement du diffuseur de l'invention est optimisé lorsque le volume de ladite chambre de refoulement est égal à celui de la chambre de dosage de la pompe.
Selon un mode de réalisation spécifique, le diffuseur comporte une douille de verrouillage garnie extérieurement d'une frette pourvue, d'une part, d'un orifice venant en regard de la buse de pulvérisation et, d'autre part, d'un épaulement venant en appui sur le bord supérieur de la douille et formant une butée haute pour le bouton-poussoir.
A cet effet, le bouton-poussoir possède une couronne périphérique de retenue emprisonnée sous l'épaulement de la frette.
Selon encore un autre mode de réalisation, la face inférieure de la douille est pourvue d'une gorge formant évent pour la pompe.
De préférence, cette gorge est ménagée sur la face inférieure de la bride. Le diffuseur de l'invention réalise le couplage d'une chambre de dosage, interne à la pompe, avec une chambre de refoulement et de mélange, externe à ladite pompe.
Ce couplage permet de compenser les pertes de charge dues au trajet du produit liquide depuis le récipient jusqu'à la sortie de la buse et d'assurer ainsi un débit de pulvérisation plus énergique.
Le mélange du produit avec l'air contenu dans la chambre externe de refoulement est effectué sous pression et conduit ainsi à une meilleure homogénéisation de la dose pulvérisée.
En outre, après pulvérisation, la remontée du bouton-poussoir sous l'action du mécanisme de la pompe crée une dépression dans la chambre externe qui se traduit par une aspiration de la fraction du produit se trouvant encore dans le conduit d'éjection et/ou dans la buse.
Ainsi, n'est-il plus nécessaire de nettoyer la buse après pulvérisation. Enfin, la position fixe de la buse permet de réaliser un habillage de la pompe par la frette et d'obtenir par ailleurs une plus grande précision du jet.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre accompagnée des dessins sur lesquels :
- les figures la, lb, le représentent des vues en coupe verticale partielle d'un mode de réalisation du diffuseur de l'invention respectivement au repos et pendant les différentes phases de la pulvérisation ; - la figure 2 représente une vue de dessous de la douille de fixation utilisée dans le diffuseur de l'invention ;
- la figure 3 représente une vue de dessous du bouton-poussoir utilisé dans le diffuseur de l'invention.
Le diffuseur représenté sur les figures la à le comprend une pompe 1 dont le corps 11 renfermant le mécanisme (non représenté) est engagé de manière étanche dans le col C d'un récipient de produit liquide P destiné à être distribué sous forme d'un aérosol (voir figurelb).
Plus précisément, la partie supérieure du corps 11 de la pompe est emmanché à l'intérieur du col C avec un serrage radial et est éventuellement verrouillé dans cette position par coopération des éléments d'encliquetage 2b de la jupe 2a d'une douille 2 avec le rebord du col C.
Un autre mode de réalisation, non représenté, consiste à fixer le corps de pompe dont le diamètre est inférieur à celui du col du récipient, par verrouillage étanche de la douille sur ledit col.
Le corps 11 renferme de manière traditionnelle une chambre interne de dosage et un mécanisme à piston et ressort coopérant avec des clapets d'admission et d'échappement (non représentés). La chambre interne de dosage débouche, en position d'ouverture de la pompe, dans un tube gicleur 10 dont la partie inférieure est solidaire du piston de la pompe et qui fait saillie à l'extérieur du récipient où il est engagé dans un bouton-poussoir 3 éventuellement amovible.
Le tube gicleur 10 est donc susceptible d'être alimenté par la chambre de dosage et de communiquer, par ailleurs, avec un conduit transversal d'éjection 21 équipé d'une buse de pulvérisation 22, par exemple du type tourbillonnaire (tel qu'une buse MICROMIST, marque déposée SOFAB).
Le diffuseur de l'invention comprend, en outre, en amont du conduit d'éjection 21, une chambre 20 de refoulement ou d'aspiration d'un mélange d'air et de produit liquide P dans laquelle débouche le tube gicleur 10 et qui renferme un piston 32 solidaire du bouton- poussoir 3.
La chambre 20 de refoulement dont le volume est variable, est réalisée à l'intérieur de la douille 2 en étant située à l'extérieur de la pompe et du récipient. La chambre 20 entoure ici coaxialement le tube gicleur 10 en communiquant, par ailleurs, avec le conduit d'éjection 21 et la buse 22.
La face inférieure du bouton-poussoir 3 comporte un alésage cylindrique 30 à parois rainurées, destiné à coiffer l'extrémité supérieure du tube gicleur 10 tout en permettant le passage du produit P vers la chambre de refoulement 20.
Comme représenté sur la figure 3, dans les parois internes de l'alésage 30 est réalisé une rainure 31 qui s'étend de façon diamétrale sur le fond 30a et parallèlement aux génératrices sur la face latérale interne et de part et d'autre.
Cette disposition permet d'assurer un serrage radial du tube gicleur 10 dans l'alésage 30 sans gêner l'échappement du produit liquide P.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, le piston 32 est porté par le bord inférieur d'un embout cylindrique 33 qui fait saillie vers le bas à partir de la face inférieure du bouton-poussoir 3.
Le piston 32 est formé d'une face annulaire plane avec un bord périphérique incliné vers le bas qui assure le contact étanche et dynamique de la paroi interne de l'embout 33. Le cas échéant, le bord incliné est formé d'une lèvre souple.
L'embout 33 forme et délimite ainsi la paroi de l'alésage 30 et coulisse dans la chambre 20 en comprimant le mélange d'air et de produit liquide P comme représenté sur la figure lb.
La chambre externe 20 de refoulement est délimitée latéralement par la paroi externe du tube gicleur 10, d'une part, et par la paroi interne d'un manchon cylindrique central 23 porté par la douille 2, d'autre part.
Le fond de la chambre 20 de refoulement est constitué d'une partie de la face supérieure d'une bride 24 qui prend appui axialement sur le corps 11 de la pompe 1 et transversalement sur la paroi externe du tube gicleur 10. Un orifice 25 est réalisé au centre du manchon 23 et au travers de la bride 24 pour le passage du tube gicleur 10.
Le bord intérieur de l'orifice 25 est pourvu d'un chanfrein orienté vers la pompe et assure un contact étanche avec la paroi externe du tube 10 de façon à éviter toute fuite du mélange air/produit par le fond de la chambre 20 lors du refoulement.
La bride 24 forme aussi une entretoise de liaison entre la jupe extérieure 2a de la douille 2 et le manchon central 23.
La bride 24 est ici réalisée d'une seule pièce avec la douille 2. Le conduit d'éjection 21 est ménagé dans l'épaisseur de la bride
24 qui est alors localement renforcée. La face inférieure de la bride 24 est pourvue d'une gorge 26 formant évent pour la pompe 1 en communiquant avec l'intérieur du corps de pompe dès son actionnement. L'orifice d'admission 21a du conduit d'éjection 21 est situé, de préférence, dans la partie basse de la chambre 20 afin d'optimiser le refoulement et d'effectuer l'expulsion complète de la dose de mélange issue de la chambre interne de la pompe.
Dans cette perspective, la hauteur de l'embout 33 est supérieure ou égale à celle du manchon 23.
La douille de verrouillage 2 est garnie extérieurement d'une frette 4 réalisée, par exemple, en aluminium anodisé, pourvue, d'une part, d'un orifice 40 venant en regard de la buse 22 et, d'autre part, d'un épaulement 41 venant en appui sur le bord supérieur de la douille 2. L'épaulement 41 forme à la fois un moyen de positionnement vertical de la frette 4 sur la douille et une butée haute pour le bouton- poussoir 3 qui possède à cet effet une couronne périphérique 34 de retenue emprisonnée sous l'épaulement 41 de la frette.
Par appui manuel sur le bouton-poussoir 3, l'utilisateur agit sur le mécanisme de la pompe 1, ce qui a pour effet d'expulser de la chambre interne une dose de produit P dans le tube gicleur 10. Cette dose pénètre via la rainure 31 dans la chambre externe 20 où de façon concomitante, l'air présent initialement est comprimé par la descente de l'embout 33 dans le manchon 23.
Dans la chambre 20, l'air comprimé et la dose de produit P sous pression se mélangent en générant des turbulences. La poursuite de la descente de l'embout 33 dans le manchon 23 s'accompagne du refoulement du mélange air/produit par le conduit d'éjection 21 et sa pulvérisation à l'extérieur sous forme d'aérosol par la buse 22 au travers de l'orifice 40. Dès le relâchement du bouton-poussoir 3, le clapet d'échappement de la pompe se ferme.
La remontée de l'embout 33 dans le manchon 23 génère une dépression dans la chambre externe 20.
Cette dépression se traduit par une aspiration du reliquat de produit enfermé dans la buse 22 et/ou dans le conduit 21 qui est ainsi récupéré dans la chambre 20.
Pour éviter toute dégradation ou contamination du produit par le résidu de produit restant au contact de l'air dans la chambre, il est possible de prévoir que les parois notamment de la buse 22, du conduit 21 et de la chambre 20 sont réalisées avec une matière contenant un agent bactéricide non migrant.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. Diffuseur de produits liquides sous forme d'aérosols du type comprenant une pompe (1) engagée de manière étanche dans le col (C) d'un récipient et pourvue, d'une part, d'une chambre interne de dosage et, d'autre part, d'un tube gicleur (10) qui fait saillie à l'extérieur où il est engagé dans un bouton-poussoir (3), ledit tube gicleur (10) étant susceptible d'être alimenté par la chambre de dosage et de communiquer avec un conduit transversal d'éjection (21) équipé d'une buse de pulvérisation (22), caractérisé en ce qu'il comprend, en amont du conduit d'éjection (21), une chambre externe (20) de refoulement ou d'aspiration d'un mélange d'air et de produit liquide dans laquelle débouche le tube gicleur (10) et qui renferme un piston (32) solidaire du bouton-poussoir (3).
2. Diffuseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite chambre externe (20) de refoulement entoure coaxialement le tube gicleur (10).
3. Diffuseur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face inférieure du bouton-poussoir (3) comporte un alésage cylindrique (30) à parois rainurées destiné à coiffer la partie d'extrémité du tube gicleur (10) tout en permettant le passage du produit vers la chambre externe de refoulement (20).
4. Diffuseur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit piston (32) est porté par le bord inférieur d'un embout cylindrique (33).
5. Diffuseur selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que ledit embout cylindrique (33) est formé de la paroi de l'alésage inférieur (30) du bouton-poussoir (3).
6. Diffuseur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite chambre externe (20) de refoulement est délimitée latéralement par la paroi externe du tube gicleur (10), d'une part, et par la paroi interne d'un manchon cylindrique (23) porté par la douille de fixation (2) de la pompe (1), d'autre part.
7. Diffuseur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fond de la chambre de refoulement (20) est constitué d'une partie de la face supérieure d'une bride (24) prenant appui axialement sur la pompe (1) et transversalement sur la paroi externe du tube gicleur (10).
8. Diffuseur selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la bride (24) forme une entretoise de liaison entre la paroi latérale de la douille (2) et le manchon central (23)
9. Diffuseur selon les revendications 7 ou 8, caractérisé en ce le conduit d'éjection (21) est ménagé dans l'épaisseur de la bride (24).
10. Diffuseur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'orifice d'admission (21a) du conduit d'éjection
(21) est situé dans la partie basse de la chambre externe (20).
11. Diffuseur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit piston (32) est formé d'une face annulaire plane avec un bord périphérique incliné.
12. Diffuseur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une douille de verrouillage (2) garnie extérieurement, d'une frette (4) pourvue, d'une part, d'un orifice (40) venant en regard de la buse de pulvérisation (22) et, d'autre part, d'un épaulement (41) venant en appui sur le bord supérieur de la douille (2) et formant une butée haute pour le bouton-poussoir (3).
13. Diffuseur selon la revendication 12, caractérisé en ce que le bouton-poussoir (3) possède une couronne périphérique de retenue (34) emprisonnée sous l'épaulement (41) de la frette (4).
14. Diffuseur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face inférieure de la douille (2) est pourvue d'une gorge (26) formant évent pour la pompe (1).
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