Elektrisches Verbindungsglied sowie elektrischer Verbinder Electrical connector and electrical connector
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Verbindungsglied zum Verbinden von zwei, in unterschiedlichen Ebenen übereinander angeordneten elektrischen Leitern bestehend aus einem zwischen den beiden Leitern befindlichen und zum Erstellen der elektrischen Verbindung zwischen diesen dienenden, elektrisch leitenden und federelastisch ausgebildeten Kontaktglied, das unter Vorspannung stehend an beiden Leitern in elektrisch leitender Verbindung anliegt. Ferner betrifft die Erfindung einen elektrischen Verbinder mit einem solchen Verbindungsglied.The invention relates to an electrical connecting element for connecting two electrical conductors arranged one above the other in different levels, consisting of an electrically conductive and spring-elastic contact element located between the two conductors and used to create the electrical connection between them, which is under tension on both conductors is in an electrically conductive connection. The invention further relates to an electrical connector with such a connecting member.
Derartige Verbindungsglieder bzw. Verbinder werden zum lötfreien Kontaktieren von Leiterplatten eingesetzt. Diese werden auch als Stapelstecker bezeichnet, da eine Kontaktierung von in unterschiedlichen Ebenen befindlichen elektrischen Geräten vorgesehen ist. Eine Kontaktierung von zwei in jeweils einer unterschiedlichen Ebene befindlichen elektrischen Leitern erfolgt nicht unmittelbar durch direktes Anliegen der beiden Leiter
aneinander, sondern durch Einsatz eines Kontaktgliedes, welches zur Gewährleistung einer bestimmungsgemäßen elektrischen Kontaktierung unter Vorspannung stehend sowohl an dem Leiter der einen Ebene als auch an dem Leiter der anderen Ebene anliegt. Als Kontaktglied dient ein Drahtknäuel, das in einem Isolierkörper gehalten ist und im nicht kontaktierenden Zustand zu beiden Seiten geringfügig über die Oberfläche des Isolierkörpers herausragt. Durch Aufsetzen des Isolierkörpers mit dem Drahtknäuel auf einen unteren elektrischen Leiter, durch Auflegen des oberen elektrischen Leiters und durch anschließendes Verspannen der beiden Leiter gegeneinander wird das als Kontaktglied dienende Drahtknäuel komprimiert, so daß dieses aufgrund der Materialelastizität des eingesetzten Drahtes unter Vorspannung sowohl an dem Leiter der einen Ebene als auch an demjenigen der anderen Ebene anliegt. Um den Anforderungen hinsichtlich der elektrischen Leitfähigkeit, einer ausreichenden Stromübertragung sowie einer ausreichenden Materialelastizität zu genügen, werden vergoldete Molybdändrähte eingesetzt und in einem komplexen Fertigungsprozeß zu zylindrischen Drahtknäueln geformt. Ein durch Einsatz eines solchen Kontaktgliedes gebildeter Verbinder besteht somit aus drei Schichten, nämlich dem unteren elektrischen Leiter, dem Isolierkörper mit den eingesetzten Drahtknäueln und dem oberen elektrischen Leiter. Die Kontaktbereiche auf den beiden Leitern sind kreisförmig ausgebildet. Durch Anordnen von zahlreichen Drahtknäueln in dem Isolierkörper ist eine Kontaktierung von zahlreichen elektrischen Leitern möglich.Such connectors or connectors are used for solderless contacting of printed circuit boards. These are also referred to as stack plugs, since contact is made with electrical devices located on different levels. Contacting two electrical conductors, each located on a different level, is not made directly by directly contacting the two conductors to each other, but through the use of a contact element which, in order to ensure proper electrical contacting, is under tension while standing against both the conductor of one level and the conductor of the other level. A wire ball, which is held in an insulating body and, in the non-contacting state, projects slightly on both sides over the surface of the insulating body as the contact member. By placing the insulating body with the wire ball on a lower electrical conductor, by placing the upper electrical conductor and then tensioning the two conductors against each other, the wire ball serving as a contact member is compressed so that this is due to the material elasticity of the wire used under tension both on the conductor one level as well as that of the other level. Gold-plated molybdenum wires are used to form cylindrical wire balls in a complex manufacturing process in order to meet the requirements regarding electrical conductivity, sufficient power transmission and sufficient material elasticity. A connector formed by using such a contact member thus consists of three layers, namely the lower electrical conductor, the insulating body with the wire balls used and the upper electrical conductor. The contact areas on the two conductors are circular. By arranging numerous wire balls in the insulating body, it is possible to make contact with numerous electrical conductors.
Das als Kontaktglied dienende Drahtknäuel ragt auf jeder Seite desThe wire ball serving as a contact member protrudes on each side of the
Isolierkörpers um etwa 0,2 mm von der Oberfläche des Isolierkörpers hervor. Da zur Herbeiführung einer bestimmungsgemäßen elektrischen Kontaktierung zwischen einem Leiter und dem Drahtknäuel eine gewisse Vorspannung notwendig ist, sind die Anforderungen an die an den Isolierkörper anliegenden
elektrischen Leiter hinsichtlich ihrer Morphologie bezogen auf die Kontaktebene nicht unerheblich. Ein Toleranzausgleich ist bei diesem vorbekannten Stand der Technik nur untergeordnet möglich.Insulator from about 0.2 mm from the surface of the insulator. Since a certain pretension is necessary to bring about an intended electrical contact between a conductor and the wire ball, the requirements placed on the insulating body are high electrical conductors with regard to their morphology in relation to the contact level are not insignificant. Tolerance compensation is only possible to a lesser extent in this prior art.
Nachteilig ist bei diesem vorbekannten Stand der Technik zudem, daß sich beim Anliegen eines Drahtknäuels an einem Leiter keine definierte, sondern nur eine zufällige Kontaktfläche ergibt. Insbesondere kann die Kontaktfläche bei der Kontaktierung des einen Leiters eine unterschiedliche sein als eine Kontaktierung bei dem anderen Leiter.A disadvantage of this prior art is that when a wire ball is applied to a conductor, there is no defined, but only a random contact surface. In particular, the contact area when contacting one conductor can be different than contacting with the other conductor.
Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches Verbindungsglied bereitzustellen, mit dem nicht nur ein flacherer Aufbau sondern auch ein größerer Toleranzausgleich unter Bereitstellung einer definierten Kontaktfläche zwischen dem Kontaktglied und einem elektrischen Leiter möglich ist.Based on this discussed prior art, the object of the invention is therefore to provide an electrical connecting element with which not only a flatter structure but also a greater tolerance compensation is possible while providing a defined contact area between the contact element and an electrical conductor.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Kontaktglied lamellenartig ausgestaltet ist, daß zwei zum Kontaktieren jeweils eines unterschiedlichen Leiters dienende Kontaktflächen versetzt bezogen auf eine lotrechte Projektion zueinander angeordnet sind und daß die über die Kontaktflächen auf die Leiter wirkende Vorspannung des Kontaktgliedes im wesentlichen aus der Federelastizität der sich zwischen den Kontaktflächen erstreckenden Kontaktglied abschnitten resultiert.This object is achieved in that the contact member is designed lamella-like, that two contact surfaces serving to contact a different conductor are arranged offset with respect to each other with respect to a perpendicular projection and that the prestressing of the contact element acting on the conductors via the contact surfaces essentially results from the Spring elasticity of the sections extending between the contact surfaces results.
Ferner wird diese Aufgabe durch einen elektrischen Verbinder mit einem solchen Verbindungsglied gelöst, bei dem ein zweischaliges Gehäuse vorhanden ist, dessen beide Schalen verriegelbar miteinander angeordnet
sind und in denen sich jeweils eine Kammer zur Aufnahme eines das oder die Kontaktglieder tragenden Lagerblocks befindet.Furthermore, this object is achieved by an electrical connector with such a connecting member, in which there is a two-shell housing, the two shells of which are arranged such that they can be locked together are and in which there is a chamber for receiving a bearing block or the contact members.
Beim Gegenstand des erfindungsgemäßen Verbindungsgliedes ist ein Kontaktglied eingesetzt, dessen beide Kontaktflächen im Gegensatz zum vorbekannten Stand der Technik nicht einander lotrecht gegenüber liegend sondern bezogen auf diese Projektion versetzt zueinander angeordnet sind. Die auf die Kontaktflächen des Kontaktgliedes wirkende Vorspannung wird im wesentlichen aus der Federelastizität derjenigen Abschnitte des Kontaktgliedes bereitgestellt, die zwei Kontaktflächen miteinander verbinden. Damit befindet sich der zum Bereitstellen der benötigten, auf die Kontaktflächen des Kontaktgliedes wirkenden Vorspannung eingesetzte Energiespeicher im wesentlichen in einer Ebene etwa parallel zu den Ebenen der beiden zu kontaktierenden Leitern. Durch diese Ausbildung besteht die Möglichkeit, je nach Ausgestaltung das bzw. die Halteglieder zum Halten des Kontaktgliedes, das beim vorbekannten Stand der Technik durch den schichtig eingebrachten Isolierkörper realisiert ist, außerhalb des Aufbaus bestehend aus dem Leiter der ersten Ebene, dem Kontaktglied und dem Leiter der zweiten Ebene anzuordnen. Die sich aus dieser Anordnung ergebenden Vorteile resultieren darin, daß nicht nur die Höhe eines solchenIn the subject matter of the connecting element according to the invention, a contact element is used, the two contact surfaces of which, in contrast to the known prior art, are not arranged perpendicularly opposite one another but are offset with respect to one another with respect to this projection. The prestress acting on the contact surfaces of the contact element is essentially provided by the spring elasticity of those sections of the contact element which connect two contact surfaces to one another. Thus, the energy store used to provide the required prestress acting on the contact surfaces of the contact element is essentially in one plane approximately parallel to the planes of the two conductors to be contacted. This configuration makes it possible, depending on the design, for the holding member or members to hold the contact member, which is implemented in the prior art by the layered insulating body, outside the structure consisting of the first level conductor, the contact member and the conductor the second level. The advantages resulting from this arrangement result in the fact that not only the height of such
Verbindungsgliedes und entsprechend auch die Höhe eines daraus gebildeten elektrischen Verbinders mit einem solchen Verbindungsglied sehr flach gehalten werden kann, sondern auch daraus, daß im wesentlichen die gesamte Höhe des Verbindungsgliedes für einen Toleranzausgleich herangezogen werden kann. Die Ausbildung des Kontaktgliedes nach Art einer Lamelle, beispielsweise als Blechstreifen ausgebildet, gewährleistet, daß die Kontaktfläche zwischen dem Kontaktglied und einem Leiter definiert und auch bei unterschiedlicher Vorspannung gleichbleibend ist.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß jedes Kontaktglied mehrere Kontaktflächen aufweist, mit denen das Kontaktglied an dem Leiter der einen Ebene sowie an dem Leiter der anderen Ebene anliegt. In einer zweckmäßigen Realisierung eines solchen Ausführungsbeispiels ist das Kontaktglied wellenförmig aufgebaut, wobei die Außenseiten der Scheitelzonen die Kontaktflächen darstellen. In den die Scheitelzonen verbindenden Flanken des Kontaktgliedes ist diejenige Energie gespeichert, mit denen die Kontaktflächen an den jeweiligen Leitern anliegen. Zweckmäßigerweise ist ein solches Kontaktglied innerhalb eines Gehäuses in einem Festlager gehalten, während das andere Ende des Kontaktgliedes in einem Loslager geführt ist.Link and correspondingly also the height of an electrical connector formed therefrom with such a link can be kept very flat, but also from the fact that essentially the entire height of the link can be used for tolerance compensation. The formation of the contact member in the manner of a lamella, for example in the form of a sheet metal strip, ensures that the contact area between the contact member and a conductor is defined and is constant even with different prestressing. According to an expedient embodiment, it is provided that each contact member has a plurality of contact surfaces with which the contact member bears against the conductor of one level and against the conductor of the other level. In an expedient implementation of such an exemplary embodiment, the contact member is constructed in a wave shape, the outer sides of the apex zones representing the contact surfaces. The energy with which the contact surfaces bear against the respective conductors is stored in the flanks of the contact element connecting the apex zones. Such a contact element is expediently held within a housing in a fixed bearing, while the other end of the contact element is guided in a floating bearing.
Zur Kontaktierung von mehreren parallel zueinander in einer Ebene angeordneten Leitern können eine Vielzahl von parallel zueinander angeordneten Kontaktgliedern vorgesehen sein. Diese lassen sich beispielsweise in einfacher Weise durch einen Stanzvorgang und einen anschließenden Biegevorgang herstellen. Das Festlager kann beispielsweise durch einen Kunststoff block gebildet sein. Das Loslager kann durch Trennstege angeformt an einem Gehäuse, in dem das Verbindungsglied aufgenommen ist, vorgesehen sein. In einer weiteren Ausgestaltung kann auch vorgesehen sein, daß die einzelnen Kontaktglieder an ihrem Loslager in einzelnen Kunststoffblöcken gehalten sind, wobei die Kunststoffblöcke durch Filmscharniere miteinander verbunden sind. Dadurch ist gewährleistet, daß die einzelnen Kontaktglieder unterschiedliche Toleranzen der durch die Kontaktglieder jeweils kontaktierten elektrischen Leiter ausgleichen können.A plurality of contact members arranged parallel to one another can be provided for contacting a plurality of conductors arranged parallel to one another in one plane. These can be produced in a simple manner, for example, by a punching process and a subsequent bending process. The fixed bearing can be formed, for example, by a plastic block. The floating bearing can be integrally formed on a housing in which the connecting member is accommodated. In a further embodiment it can also be provided that the individual contact members are held in their plastic bearings in individual plastic blocks, the plastic blocks being connected to one another by film hinges. This ensures that the individual contact members can compensate for different tolerances of the electrical conductors contacted by the contact members.
Weitere Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbildungen sind Bestandteil weiterer Unteransprüche sowie der nachfolgenden Beschreibung eines
Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:Further refinements and expedient further developments form part of further dependent claims and the following description of a Embodiment with reference to the accompanying figures. Show it:
Fig. 1 : Eine schematische dreidimensionale Darstellung eines Verbindungsgliedes mit mehreren Kontaktgliedern zumFig. 1: A schematic three-dimensional representation of a connecting member with a plurality of contact members for
Kontaktieren von mehreren in unterschiedlichen Ebenen befindlichen elektrischen Leitern,Contacting several electrical conductors located on different levels,
Fig. 2: In einer schematisierten Seitenansicht das Verbindungsglied der Figur 1 bei einer Kontaktierung einer Leiterplatte,2: In a schematic side view, the connector of Figure 1 when contacting a circuit board,
Fig. 3: In einer schematischen Darstellung das Verbindungsglied der Figur 1 bei einer Kontaktierung von zwei Flexleitern undFig. 3: In a schematic representation, the connector of Figure 1 when contacting two flexible conductors and
Fig. 4: Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Verbindungsgliedes eingesetzt in ein Gehäuse zum elektrischen Verbinden von zwei Flexleitern.Fig. 4: Another embodiment of a connecting element inserted into a housing for the electrical connection of two flexible conductors.
Ein Verbindungsglied 1 zum Verbinden von elektrischen Leitern, die in zwei unterschiedlichen Ebenen übereinander angeordnet sind, besteht aus einer Anzahl von als Kontaktgliedern dienenden Kontaktlamellen L., - L6. Die Kontaktlamellen L1 - L6 sind identisch aufgebaut; die weitere Beschreibung des Verbindungsgliedes 1 bezieht sich auf die Kontaktlamelle L,; entsprechendes gilt für die weiteren Kontaktlamellen L2 -L6. Die Kontaktlamelle L besteht aus einem elektrisch leitenden, federelastischen Material, beispielsweise aus einem Blechstück einer CuBe-Legierung. Die Kontaktlamelle L, zeigt nach oben weisende sowie nach unten weisende Kontaktwülste K0 bzw. KU; deren Scheitelzonen jeweils eine Kontaktfläche KF darstellt. Zwischen zwei Kontaktwülsten K0 und Kυ befindet sich ein gerade verlaufender
Kontaktlamellenabschnitt KA, der bei unbelastetem Verbindungsglied 1 etwa parallel zur Ebene der beiden zu kontaktierenden elektrischen Leitern verläuft. Die an den Leitern der einen Ebene anliegenden Kontaktflächen sind somit versetzt zu denjenigen anliegend an den Leitern der anderen Ebene angeordnet.A connecting element 1 for connecting electrical conductors which are arranged one above the other in two different levels consists of a number of contact lamellae L., - L 6 serving as contact elements. The contact blades L 1 - L 6 are constructed identically; the further description of the connecting member 1 relates to the contact lamella L ,; the same applies to the other contact blades L 2 -L 6 . The contact lamella L consists of an electrically conductive, resilient material, for example of a piece of sheet metal made of a CuBe alloy. The contact lamella L shows contact beads K 0 or K U pointing upwards and downwards ; whose apex zones each represent a contact area K F. Between two contact beads K 0 and K υ there is a straight one Contact lamella section K A , which runs approximately parallel to the plane of the two electrical conductors to be contacted when the connecting member 1 is not loaded. The contact surfaces resting on the conductors on one level are thus offset from those lying on the conductors on the other level.
Die Kontaktlamellen L., - L6 sind als Stanzgitter hergestellt, das in einem nachfolgenden Arbeitsschritt in die in den Figuren 1 - 3 gezeigte Konfiguration gebracht worden ist. Im Bereich des einen Endes der Kontaktlamellen L., - L6 bzw. des ursprünglichen Stanzgitters ist als Festlager ein Kunststoffblock 2 die Kontaktlamellen L, - L6 aufnehmend umspritzt. Zum ordnungsgemäßen Positionieren der einzelnen Kontaktlamellen L, - L6 sind diese als Stanzgitter an ihrem einen Ende zunächst miteinander verbunden, wie dies in Figur 1 gestrichelt dargestellt ist. Nach Umspritzen des Stanzgitters mit dem Kunststoff block 2 ist der gestrichelt gezeichnete Teil des ursprünglichen Stanzgitters entfernt worden, damit die einzelnen Kontaktlamellen L1 - L6 elektrisch voneinander isoliert in dem Kunststoffblock 2 gehalten sind.The contact lamellae L., - L 6 are produced as a lead frame, which has been brought into the configuration shown in FIGS. 1-3 in a subsequent work step. In the area of one end of the contact lamellae L., - L 6 or the original lead frame, a plastic block 2 is molded around the contact lamellae L, - L 6 as a fixed bearing. For the correct positioning of the individual contact lamellae L, -L 6 , they are initially connected to one another as a lead frame at one end, as shown in broken lines in FIG. After extrusion coating of the lead frame with the plastic block 2, the part of the original lead frame shown in dashed lines has been removed so that the individual contact blades L 1 - L 6 are kept electrically insulated from one another in the plastic block 2.
Figur 2 zeigt das Verbindungsglied 1 zum Kontaktieren von elektrischen Leitern, die im Bereich der gewünschten Kontaktierung parallel zueinander auf einer Leiterplatte 3 angeordnet sind mit einem Flexleiter 4. Der beispielhaft in dieser Figur durch die Kontaktlamelle L kontaktierte elektrische Leiter ist mit dem Bezugszeichen 5 gekennzeichnet. Parallel zu diesem elektrischen Leiter 5 sind weitere elektrische Leiter 5 angeordnet, die durch die weiteren Kontaktlamellen L2 - L6 in entsprechender Weise kontaktiert sind. DieFIG. 2 shows the connecting member 1 for contacting electrical conductors, which are arranged parallel to one another on a printed circuit board 3 in the region of the desired contacting, with a flexible conductor 4. The electrical conductor contacted by way of example in this figure by the contact lamella L is identified by reference number 5. Parallel to this electrical conductor 5, further electrical conductors 5 are arranged, which are contacted in a corresponding manner by the further contact lamellae L 2 - L 6 . The
Leiterplatte 3 dient als Widerlager für eine auf den Flexleiter 4 aufgebrachte Kraft, mit der der Flexleiter 4 zur Leiterplatte 3 hin entsprechend der in Figur 2 gezeigten Pfeilrichtung gedrückt wird. Diese Kraft kann beispielsweise durch eine Befestigungsplatte, die oberseitig mit der Leiterplatte 3 verschraubt wird,
bereitgestellt werden. Unter Einfluß dieser Kraft verformen sich die Kontaktlamellen L - L6 des Verbindungsgliedes 1 , so daß die Kontaktflächen KF unter einer gewissen Vorspannung stehend an den jeweiligen Leitern der Leiterplatte 3 bzw. des Fiexleiters 4 anliegen. Diese Vorspannung wird in den Kontaktlamellen, insbesondere in den Kontaktlamellenabschnitten KA gespeichert. Die Ausbildung von mehreren Kontaktwülsten K0 bzw. K,j die jeweils auf einem Leiter anliegen, erhöht die Funktionssicherheit der elektrischen Verbindung, damit auch bei gegebenenfalls auftretenden Schwingungen eine einwandfreie elektrische Kontaktierung zwischen den elektrischen Leitern 4, 5 jederzeit gegeben ist.Printed circuit board 3 serves as an abutment for a force applied to the flexible conductor 4, with which the flexible conductor 4 is pressed towards the printed circuit board 3 in accordance with the direction of the arrow shown in FIG. This force can be achieved, for example, by means of a fastening plate which is screwed to the circuit board 3 on the upper side. to be provided. Under the influence of this force, the contact lamellae L - L 6 of the connecting member 1 deform, so that the contact surfaces K F bear against the respective conductors of the printed circuit board 3 or the fiex conductor 4 under a certain pretension. This pretension is stored in the contact blades, in particular in the contact blade sections K A. The formation of a plurality of contact beads K 0 or K, j each resting on a conductor increases the functional reliability of the electrical connection, so that there is always a perfect electrical contact between the electrical conductors 4, 5 even if vibrations occur.
Aus dieser Figur wird deutlich, daß der Kunststoff block 2 als Halteglied der Lamellen L, - L6 sich außerhalb der eigentlichen Kontaktierungszone befindet, so daß der mögliche Aufbau der Verbindung flach gehalten und bezüglich eines Toleranzausgleiches nicht durch das Lager, welches durch den Kunststoff block 2 gebildet ist, beeinträchtigt ist.From this figure it is clear that the plastic block 2 as a holding member of the slats L, - L 6 is outside the actual contacting zone, so that the possible structure of the connection is kept flat and with respect to tolerance compensation not by the bearing, which is blocked by the plastic 2 is formed, is impaired.
Mit dem erfindungsgemäßen Verbindungsglied, dargestellt anhand des Verbindungsgliedes 1 können auch zwei Flexleiter 6, 7 mit mehreren parallel zueinander angeordneten elektrischen Leitern miteinander verbunden werden. Schematisiert ist dies in Figur 3 dargestellt, wobei der Flexleiter 7 unter Ausbildung einer U-förmigen Umbiegung 8 von dem Verbindungsteil 1 weggeführt ist. Eine solche Ausbildung ist dann zweckmäßig, wenn der herangeführte und der abgehende Flexleiter 6 bzw. 7 gleich orientiert mit derselben Seite nach oben weisend angeordnet werden sollen. Die notwendige, von außen aufzubringende Kraft zum Bereitstellen der benötigten Vorspannung wird beispielsweise durch ein in dieser Figur nicht dargestelltes Gehäuse, welches die in Figur 3 gezeigte Verbindungsstelle umschließt, bereitgestellt.
Ein solches Gehäuse 9 mit einem weiteren Verbindungsteil 10 ist in einem Längsschnitt zur elektrischen Verbindung von zwei weiteren Flexleitern 11 , 12 in Figur 4 gezeigt. Das Verbindungsglied 10 ist ähnlich aufgebaut wie das Verbindungsglied 1 , wobei im Querschnitt die einzelnen Kontaktlamellen regelmäßig wellenförmig sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind jeweils drei Kontaktflächen zum Kontaktieren jeweils eines Leiters 11 bzw. 12 vorgesehen. Mit einem in dem Gehäuse 9 gehaltenen, als Lagerbock dienenden Kunststoffblock 13 sind die Kontaktlamellen L in jeweils einer Kammer der Schalen des Gehäuses 9 gehalten. Die beiden Gehäuseschalen des Gehäuses 9 sind in Figur 4 mit den Bezugszeichen 14, 15 bezeichnet. Beide Gehäuseschalen 14, 15 sind durch ein Filmscharnier 16 miteinander verbunden, so daß die beiden Gehäuseschalen 14, 15 gegeneinander verschwenkt werden können, um sowohl die beiden Flexleiter 11 , 12 - an den entsprechenden Stellen einseitig zuvor abisoliert - sowie das Verbindungsglied 10 einsetzen zu können. Außenseitig tragen die beiden Gehäuseschalen 14, 15 nicht dargestellte Rastmittel, durch die die Gehäuseschalen 14, 15 in der in Figur 4 gezeigten geschlossenen Stellung gehalten sind.With the connecting element according to the invention, illustrated with the aid of the connecting element 1, two flexible conductors 6, 7 with a plurality of electrical conductors arranged parallel to one another can also be connected to one another. This is shown schematically in FIG. 3, the flexible conductor 7 being led away from the connecting part 1 to form a U-shaped bend 8. Such a design is expedient if the introduced and the outgoing flex conductors 6 and 7 are to be arranged in the same orientation with the same side facing upward. The necessary external force to provide the required pretension is provided, for example, by a housing, not shown in this figure, which encloses the connection point shown in FIG. 3. Such a housing 9 with a further connecting part 10 is shown in FIG. 4 in a longitudinal section for the electrical connection of two further flexible conductors 11, 12. The connecting member 10 is constructed similarly to the connecting member 1, the cross-section of the individual contact lamellae being regularly undulating. In this embodiment, three contact surfaces are provided for contacting a conductor 11 and 12, respectively. With a plastic block 13 held in the housing 9 and serving as a bearing block, the contact lamellae L are each held in one chamber of the shells of the housing 9. The two housing shells of the housing 9 are designated in FIG. 4 by the reference numerals 14, 15. Both housing shells 14, 15 are connected to one another by a film hinge 16, so that the two housing shells 14, 15 can be pivoted against one another in order to be able to use both the flexible conductors 11, 12 - stripped on one side beforehand at the corresponding points - and the connecting member 10 , On the outside, the two housing shells 14, 15 carry latching means, not shown, by which the housing shells 14, 15 are held in the closed position shown in FIG.
Die freien, dem Kunststoffblock 13 gegenüber liegenden Enden der Kontaktlamellen L weisen jeweils einen individuellen Kunststoffblock 17 auf, die untereinander jeweils durch ein Filmscharnier verbunden sind. Auf diese Weise können die einzelnen, parallel nebeneinander liegenden Lamellen L unabhängig voneinander unterschiedlichen Toleranzen der jeweils kontaktierten elektrischen Leiter aufnehmen. Die Kunststoffblöcke 17 dienen insbesondere dazu, daß ein Verkippen der Kontaktlamellen L sowie eine gegenseitige Kontaktierung im Bereich der freien Enden verhindert ist.
Das Gehäuse 9 ist bei dem in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel zu seiner Abdichtung in ein Umgehäuse 18 eingesetzt, wobei eingangs- und ausgangsseitig Dichtungen 19, 20 die Flexleiter 11 bzw. 12 gegenüber eindringender Feuchtigkeit abdichten.The free ends of the contact lamellae L opposite the plastic block 13 each have an individual plastic block 17, which are each connected to one another by a film hinge. In this way, the individual, parallel lamellae L can independently of one another accommodate different tolerances of the electrical conductors contacted. The plastic blocks 17 are used, in particular, to prevent tilting of the contact lamellae L and mutual contacting in the region of the free ends. In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, the housing 9 is inserted into a surrounding housing 18 to seal it, seals 19, 20 on the input and output sides sealing the flexible conductors 11 and 12 against the ingress of moisture.
Um eine Zugentlastung der in das Gehäuse 9 eingesetzten Flexleiter 1 1 , 12 zu erzielen, sind diese auf vorbekannte Art und Weise auf Zugentlastungszapfen aufgesetzt.In order to relieve the strain on the flexible conductors 11, 12 inserted into the housing 9, they are placed on the strain relief spigot in a known manner.
In einer in den Figuren nicht dargestellten Weiterbildung ist vorgesehen, daß beim Zusammenbringen der beiden Gehäuseschalen eine Relativbewegung der beiden Gehäuseschalen zueinander durchgeführt wird, um durch die dadurch bedingte Reibbewegung zwischen den Kontaktflächen des oder der Verbindungsglieder an der Oberfläche der Leiter in der einen und/oder in der anderen Ebene eine Selbstreinigung der Kontaktstellen herbeizuführen. Das oder die Verbindungsglieder können beispielsweise in einer Gehäuseschale gehalten sein, bei einem Einsatz des Verbinders zu Reparaturzwecken ist in dieser Gehäuseschale bereits der neue Leiter integriert. Die weitere Gehäuseschale weist schräg oder zum Teil parallel zur Ebene der Leiter angeordnete Führungsschlitze auf, in die Führungszapfen der anderen Gehäuseschale eingreifen. In dieser Gehäuseschale ist bei einem Einsatz dieses Verbinders zu Reparaturzwecken der ältere Flexleiter angeordnet, dessen elektrische Leiter beim Schließen der Gehäuseschalen zur Erstellung der gewünschten elektrischen Kontaktierung (nochmals) gereinigt werden.In a further development, not shown in the figures, it is provided that when the two housing shells are brought together, a relative movement of the two housing shells to one another is carried out in order to achieve the resulting frictional movement between the contact surfaces of the connecting element (s) on the surface of the conductor in one and / or bring about a self-cleaning of the contact points on the other level. The one or more connecting links can be held in a housing shell, for example, when the connector is used for repair purposes, the new conductor is already integrated in this housing shell. The further housing shell has guide slots arranged obliquely or partially parallel to the plane of the conductor, into which guide pins of the other housing shell engage. When this connector is used for repair purposes, the older flexible conductor is arranged in this housing shell, the electrical conductors of which are cleaned (again) when the housing shells are closed in order to produce the desired electrical contact.
Aus der Beschreibung der Erfindung wird deutlich, daß sich ein Einsatz des beanspruchten Verbindungsgliedes insbesondere auch dazu eignet, um bei Reparaturfällen zwei Flexleiter miteinander zu verbinden, da das Verbindungsglied auch einer robusten Handhabung in einem Reparaturbetrieb
Stand hält. Derartige Reparaturfälle sind beispielsweise notwendig, wenn die durch einen solchen Flexleiter kontaktierten elektrischen Aggregate, beispielsweise in einem Kraftfahrzeug ausgefallen und ersetzt werden müssen. Dabei ist auch von Vorteil, daß durch Einsatz des Verbindungsgliedes derartige Verbindungsstellen extrem flachbauend vorgesehen sein können, so daß diese auch bei beengten Raumverhältnissen einsetzbar sind .
From the description of the invention it is clear that the use of the claimed connecting link is also particularly suitable for connecting two flexible conductors to one another in the event of repairs, since the connecting link also provides robust handling in a repair shop Holds up. Such repair cases are necessary, for example, if the electrical units contacted by such a flexible conductor, for example in a motor vehicle, have to be failed and replaced. It is also advantageous that such connecting points can be provided in an extremely flat construction by using the connecting member, so that they can also be used in confined spaces.
Zusammenstellung der BezugszeichenCompilation of the reference symbols
1 Verbindungsglied1 connecting link
2 Kunststoff block2 plastic block
3 Leiterplatte3 circuit board
4 Flexleiter4 flexible conductors
5 elektrischer Leiter5 electrical conductors
6 Flexleiter6 flexible conductors
7 Flexleiter7 flexible conductors
8 Umbiegung8 bend
9 Gehäuse9 housing
10 Verbindungsglied10 connecting link
11 Flexleiter11 flexible conductors
12 Flexleiter12 flexible conductors
13 Kunststoffblock13 plastic block
14 Gehäuseschale14 housing shell
15 Gehäuseschale15 housing shell
16 Filmscharnier16 film hinge
17 Kunststoff block17 plastic block
18 Umgehäuse18 housing
19 Dichtung19 seal
20 Dichtung20 seal
L Kontaktlamelle i - Lβ KontaktlamelleL contact lamella i - Lβ contact lamella
K0 Kontaktwulst, obenK 0 contact bead, top
Ku Kontaktwulst, unten κF Kontaktfläche κA Kontaktlamellenabschnitt
Ku contact bead, bottom κ F contact area κ A contact lamella section