WO2002051610A1 - Arrangement for guiding a material web, device provided with said arrangement and use of said arrangement and device - Google Patents

Arrangement for guiding a material web, device provided with said arrangement and use of said arrangement and device Download PDF

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WO2002051610A1
WO2002051610A1 PCT/DE2001/004809 DE0104809W WO02051610A1 WO 2002051610 A1 WO2002051610 A1 WO 2002051610A1 DE 0104809 W DE0104809 W DE 0104809W WO 02051610 A1 WO02051610 A1 WO 02051610A1
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WO
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channel
material web
guide elements
nip
thickness
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PCT/DE2001/004809
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Achim Adam
Stefan Fuchsberger
Joachim SCHLÜTER
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Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2404/74—Guiding means
    • B65H2404/742—Guiding means for guiding transversely

Definitions

  • Device for guiding a material web a device provided with such a device and the
  • the present invention relates to a device for guiding a material web continuously transported through a nip, with the preamble of claim 1, a device containing such a device with the features of the preamble of claim 14 and the use of such a device and device.
  • the above-mentioned known guide devices are provided with quite complex measuring sensors and control electronics and also have the disadvantage that they are quite complicated and complex in construction. Edge guide elements are always problematic when the webs to be guided are sensitive and therefore cannot absorb strong back pressure.
  • the present invention has for its object to provide a device for guiding a material web continuously transported through a nip, which on the one hand ensures a particularly safe and flawless guiding of the material web and on the other hand has a very simple structure.
  • the device according to the invention for guiding the material web which is continuously transported through a roll nip and which, viewed in the transport direction of the material web, is to be arranged in front of a roll nip provides that the device comprises a channel which is rectangular in cross section and runs through the material web, the channel having a height, which is greater than the thickness of the material web and less than twice the thickness of the material web. Furthermore, this channel, which is rectangular in cross section, has a width at its narrowest point which corresponds to the maximum width of the material web.
  • the device according to the invention for guiding the continuously transported material web consists of a channel with a rectangular cross-section, the side walls of the channel guiding the relevant material web and the channel height, which is adapted accordingly to the thickness of the material web to be transported, is selected in this way that the material web in the area of the rectangular channel cannot swell to such an extent that the layer of material web doubles.
  • the device according to the invention for guiding the material web although it has a relatively simple structure, very effectively ensures that the material web that is continuously transported into the nip is also treated there in the expanded, smooth state.
  • the device according to the invention can also be used where, seen in the transport direction of the material web, there is only a limited space in front of the nip.
  • such a compact design of the device according to the invention allows it to be cleaned particularly quickly and easily, since the parts of the device according to the invention which come into contact with the material web are limited to a few parts.
  • the device according to the invention can dispense with complex measuring sensors and control electronics interacting with it, so that the device according to the invention can accordingly be manufactured relatively inexpensively.
  • This Dispensing with corresponding measuring sensors and the control electronics interacting therewith includes the additional advantage that the device according to the invention can also be used at those points on the treatment path of the material web where extreme environmental conditions, in particular high temperatures, a high degree of contamination and / or extremely high humidity , to rule. This in turn means that even extremely hot material webs can be guided properly with the device according to the invention.
  • the rectangular channel has a height which corresponds to 1.05 times to 1.95 times the thickness of the material web to be treated in each case. It was found here that this preferred embodiment of the device according to the invention particularly effectively prevents the above-mentioned swelling and doubling of the material layers of the material web guided thereby, so that the material web transported into the nip is inserted particularly smoothly into it.
  • a particularly advantageous and versatile further embodiment of the device according to the invention provides that the height of the rectangular channel can be adjusted to the thickness of the material web to be treated in each case and / or the width of the rectangular channel can be set to the maximum width of the material web to be treated in each case or is.
  • corresponding adjustment elements are assigned to the rectangular channel in order to adjust its height and / or its width to the thickness or to the material web width of the material web to be treated in each case.
  • This preferred embodiment of the device according to the invention is used whenever material webs of different widths and / or thicknesses are used the device according to the invention is to be guided exactly and fed wrinkle-free to a roller nip arranged thereafter.
  • the rectangular channel, viewed in the transport direction of the material web has a length which corresponds at least to the distance between the outlet-side end of the channel and the roll gap.
  • the path of the material web guided through the device corresponds at least to the distance between the outlet-side end of the channel and the roll nip, so that the material web guided through the device with respect to its straight-ahead and furthermore thereby flatly aligned and wrinkle-free can run into the nip without swelling or doubling.
  • the length of the rectangular channel of the device according to the invention corresponds to at least 1.5 times the value of the distance, ie the distance from the outlet end of the channel to the roller gap
  • a channel of such dimensions can be used to provide a large number of differently thick, differently voltage-sensitive channels and differently cross-labile material webs are introduced smoothly and without swellings or folds while maintaining a particularly precise straight run into the nip, this particularly suitable and preferred embodiment of the device according to the invention then being constructed in such a way that the length of the rectangular channel is in each case towards leading material web is adjustable.
  • the length of the rectangular channel preferably corresponds to up to 20 times the distance to the nip.
  • the rectangular channel has a modular construction, so that this length adjustment can be brought about particularly easily and quickly by varying the number of channel modules to be connected to one another.
  • greater lengths of the channel are advantageous because the length of the edge pressure on the material web decreases with increasing length.
  • the device according to the invention can be arranged at any angle relative to the material web transport direction and the plane of the roll gap, but it has been found that it is particularly advantageous from the point of view of precise guidance of the material web and exact straight travel if the central axis of the rectangular channel is arranged in the plane of the nip and aligned with this.
  • the material web is positioned by the device according to the invention in such a way that the material web is introduced into the roll gap immediately after leaving the device according to the invention without changing its transport direction in the expanded state and without swellings or folds, so that Even at high speeds, fluctuations in the thickness of the material web and / or differently integrated edges, migration of the material web seen to the side of the transport direction is prevented.
  • This has the further advantage that the conditions of the treatment brought about by the roll nip are designed to be particularly reproducible and constant, so that the properties of a material web treated in this way likewise only fluctuate within small tolerances.
  • the two side walls of the rectangular channel running in the longitudinal direction are each provided with at least one guide element for the material web, with this advantageous embodiment therefore not the side wall itself completely aligning and guiding the material web transported through the rectangular channel but instead take over the aligning and guiding elements provided here.
  • these guide elements Depending on whether these guide elements then extend over the entire length of the rectangular channel or only over a partial length of the rectangular channel, these guide elements come into contact with the edge region of the material web and thus bring about their alignment.
  • the guide elements described above which are assigned to the respective side wall of the rectangular channel of the device according to the invention, are configured identically. If, on the other hand, a change in the transport direction of the material web transported through the rectangular channel is to be brought about, for example, by the device according to the invention, it makes sense to design the guide elements differently.
  • a first, particularly advantageous development of the device according to the invention, the side walls of which are each provided with guide elements, provides for the guide elements to be viewed in the transport direction of the material web through a first section which is aligned parallel to the side walls of the channel and the narrowest point of the channel forms, and are configured by a second section, the second section, which is assigned to the outlet-side end of the channel, being widened in a funnel shape.
  • the device according to the invention thus comprises the first parallel section, seen from the inlet of the rectangular channel to its outlet, to which the second section then adjoins, so that the width of the channel is continuously expanded in the outlet area due to the funnel-shaped expansion.
  • the particular advantage of this development of the device according to the invention can be seen in the fact that the forces acting on the edges of the material web during transport are reduced and that in the area of the funnel-shaped expansion there is the possibility of eliminating any swelling of the material web that may occur, so that accordingly, a flat material web is fed to the nip.
  • a second development of the device according to the invention in which guide elements are likewise assigned to the side walls, provides that the guide elements are designed and arranged as curved guide elements directed towards the center of the channel in such a way that, seen in the direction of transport, the center of the channel forms the narrowest point of the channel.
  • the guide elements provided on both side walls of the channel are more or less concave, the curvature of the guide elements depending in particular on how great the instability of the material web to be treated in each case and, more particularly, how the one to be treated in each case Material web reacts to train with respect to the wave formation and at what distance the device according to the invention is arranged to the nip.
  • another, particularly advantageous embodiment of the device according to the invention provides that the guide elements are included are coated with a permanent lubricant or that the guide elements have a high smoothness.
  • Such high smoothness can be achieved, for example, by electropolishing the guide elements using a conventional method.
  • High-temperature-resistant polymer coatings for example made of polytetrafluoroethylene and / or copolymers thereof, are particularly suitable as lubricant coatings.
  • the parts of the rectangular channel which come into contact with the edge region of the material web in particular the side walls and / or ceiling and / or floor surface, can of course be coated with a lubricant or also with a high surface smoothness be provided.
  • the guide elements increase the flexibility of the facility.
  • the side walls of the channel are shaped according to the previously operated design of the guide elements.
  • the device according to the invention is used under those environmental conditions which have a high contamination rate and / or which are characterized by a high temperature level and / or by extreme humidity, it is advisable that at least one wall, preferably the upper and / or the lower wall of the channel is arranged detachably. It is then possible to remove this upper and / or lower wall for cleaning the device.
  • this embodiment of the device according to the invention allows the rectangular channel to be checked for soiling and / or deposits at any time, in many cases such soiling or deposits being the cause for the material web being transported through the rectangular channel being damaged or not in this way is guided and aligned, as is the case in the unpolluted state.
  • this embodiment of the device according to the invention facilitates the introduction of the material web into the device.
  • the present invention further relates to a device for treating a material web with which the material web is guided particularly precisely.
  • the device according to the invention for treating a material web that is continuously transported through a nip provides that the device has at least two rolls forming the nip and a device for guiding the material web, with respect to this device it should be noted that it can be designed as described above.
  • the device for guiding the material web viewed in the transport direction of the material web, is arranged in front of the at least two rollers which form the nip.
  • the present invention further relates to the use of the device according to the invention and the use of the device according to the invention.
  • the device according to the invention and the device according to the invention are used in rolling, pressing or laminating processes in the processing of cross-labile material webs made of a plastic film, a fabric tape or a metal tape, in particular the metal tape being a metal fabric tape.
  • Such webs of material are also coated, rolled, laminated and / or pressed, for example, in the course of the manufacture of plain bearings, for which purpose these webs of material are guided by corresponding calenders, in which at least two rollers form the nip of the calender.
  • the previously described embodiments of the device according to the invention and the device according to the invention are used. Furthermore, the use of the device according to the invention or the device according to the invention ensures that this also in particular, very hot material webs can be inserted smoothly and in compliance with an exact straight running into the nip.
  • the device according to the invention and the device according to the invention are preferably used in the calendering of a coated metal strip, a coated metal fabric strip with a thickness between 0.2 mm and 0.8 mm being used in particular for the production of bearing materials.
  • Figure 1 is a schematic side view of an embodiment of the device according to the invention.
  • Figure 2 is a schematic perspective view of a first
  • Figure 3 is a schematic plan view of a second
  • FIG. 4 is a schematic plan view of a second
  • the device shown only schematically in Figui 1, which is used to treat a Mate ⁇ albafirt 1, wherein the material web 1 is continuously transported through the device in arrow 5, has a device 2 for guiding the material web 1, the device 2 ensures that the Material web 1 is fed into a roll nip 7 without folds and while maintaining an exact straight line.
  • the nip 7 is formed by an upper roll 3 and a lower roll 4 interacting therewith.
  • This pair of rolls 3, 4 can be, for example, a calender with which the material web 1 is pressed.
  • the outlet-side end 8 of the device 2 is arranged at a distance a from the central axis 6 and thus from the roll gap 7, the distance a being chosen to be as small as possible
  • FIG. 2 which shows an enlarged perspective view of the device for guiding the material web
  • the device 2 surrounds a rectangular channel 9, which is designed as a box-shaped housing, seen in the transport direction 5 of the material web, the rectangular channel 9 a length L, seen transversely to the transport direction of the material web 1, a width B., while the height of the rectangular channel 9 is denoted by H.
  • the rectangular channel comprises a side wall 10a and a side wall 10b and an upper wall 11 and a lower wall 12
  • FIGS. 3 and 4 each represent a variant of the device 2 shown in FIG. 2, these variants differing in that differently designed guide elements are assigned to their side walls 10a and 10b, respectively.
  • Both figures depict the device 2 in plan view with the upper wall 11 removed.
  • the embodiment of the device 2 shown in FIG. 3 has a guide element 13 or 14 on each side wall 10a or 10b of the channel 9, which is concavely curved, such that the narrowest channel width is seen exactly in the running direction 5 of the material web 1 in the Middle of the channel 9 is arranged.
  • the material web is then guided at the narrowest point by contact of the material web edges, while the curved regions of the guide elements 13, 14 ensure that there is sufficient space in the region of the channel inlet and the channel outlet 8 for the material web 1 to be transverse to the transport direction 5 can spread so that it is fed smooth and wrinkle-free to the nip 7.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of the device, with a differently shaped guide element 15 or 16 being assigned to the side walls 10a and 10b in this embodiment.
  • Each guide element 15 or 16 shown in FIG. 4 has a first section running parallel to the side walls 10a or 10b. to which a second section, designated 15a or 16a, adjoins in the area of the center of the channel.
  • This second section forms a funnel-shaped extension to the outlet-side end 8 of the channel 9.
  • the first sections ensure that the material web 1 transported in the transport direction 5 is guided securely and aligned in a straight line, while the second sections 15a and 16a enable possible swellings to spread.
  • the effectiveness of the device or device shown in FIGS. 1 and 2 is demonstrated on the basis of the exemplary embodiment below.
  • a bronze fabric tape with a width of 250 mm was impregnated and coated with an aqueous polytetrafluoroethylene filler mass in a continuous coating process. After the water had evaporated, the bronze woven tape was continuously transported through a continuous furnace heated to a temperature of 400 ° C. to sinter the polytetrafluoroethylene. In order to support the sintering process, the bronze fabric band coated in this way was rolled directly at the exit of the furnace, the rolling being carried out using a calender.
  • the mesh strip tends to drift away from the direction of travel even when the roller gap remains constant over the axial roller length. This leads to the fact that the coated fabric tape moves continuously to the edges of the rolls during transport, folds or even doubles, provided that no corresponding countermeasures are taken. Due to the heat prevailing at the exit of the furnace, it had to be determined that a conventional electromechanical guide, as described at the beginning, was unsuitable for bringing about the required straight running and the necessary guiding of the continuous fabric band during its treatment. Furthermore, the lack of rigidity of the fabric tape also prevented the use of the conventional guide. It was only by using the devices described above and shown in FIGS. 2 and 3 that it was possible to ensure proper guidance and exact straight running of the coated fabric belt through the nip of the calender. Here, the distance a ( Figure 1) was 20 mm, while the device 2 had the following dimensions:
  • the web of fabric to be treated which was transported through the nip at a speed of 200 cm / min, had the following data:
  • Width fluctuation b ' 0.2 cm

Abstract

An arrangement (2) for guiding a material web (1) continuously transported through a roller gap is disclosed, whereby said arrangement is located before a roller gap (7), considered in the direction of transport of said material web. The arrangement (2) comprises a channel with a rectangular cross-section, through which the material web (1) runs. Said channel (9) is higher than the thickness of the material web and not as high as double said thickness of the material web. The width of the channel (7) corresponds to the maximum width of the material web in the narrowest position of said channel. Furthermore, a device comprising said arrangement and the use of said arrangement and device are disclosed.

Description

Einrichtung zum Führen einer Materialbahn, eine mit einer derartigen Einrichtung versehene Vorrichtung sowie die Device for guiding a material web, a device provided with such a device and the
Verwendung der Einrichtung und VorrichtungUse of the device and device
Beschreibung:Description:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Führen einer kontinuierlich durch einen Walzenspalt transportierten Materialbahn mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, eine Vorrichtung, die eine derartige Einrichtung enthält, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 14 sowie die Verwendung einer derartigen Einrichtung und Vorrichtung.The present invention relates to a device for guiding a material web continuously transported through a nip, with the preamble of claim 1, a device containing such a device with the features of the preamble of claim 14 and the use of such a device and device.
Um Materialbahnen während ihres kontinuierlichen Transportes durch Behandlungseinrichtungen exakt zu führen, d.h. insbesondere um einen exakten und gleichmäßigen Geradeauslauf sowie eine faltenfreie Führung der Materialbahnen über entsprechende Walzensysteme sicherzustellen, ist es bekannt, unterschiedlich gestaltete Ausricht- und Korrekturrollen zu verwenden, die beispielsweise nicht zylindrisch sondern bauchig ausgestaltet sind oder deren Rotationsachse derartig gelagert ist, daß diese Walzen zur Korrektur des Geradeauslaufes der Materialbahn und/oder zur Verhinderung von Doppelungen oder Falten in ihrer Neigung verschwenkt werden. Ferner werden Kantenführungselemente zum Führen von Materialbahnen und insbesondere zur Sicherstellung eines Geradeauslaufes zur Faltenverhinderung verwendet, die beispielsweise die Materialbahn in ihrem Kantenbereich haltem, ausbreiten und führen.In order to precisely guide material webs during their continuous transport through treatment facilities, i.e. In particular, in order to ensure an exact and even straight line as well as a wrinkle-free guidance of the material webs via appropriate roller systems, it is known to use differently designed alignment and correction rollers, which are not cylindrical but bulbous, for example, or whose rotation axis is mounted in such a way that these rollers are used for Correction of the straight running of the material web and / or in order to prevent duplications or folds in their inclination can be pivoted. Furthermore, edge guiding elements for guiding material webs and in particular for ensuring straight running to prevent wrinkles are used, which for example hold, spread and guide the material web in its edge region.
Hierbei sind die zuvor genannten bekannten Führungseinrichtungen mit recht aufwendigen Meßsensoren und Steuerelektronik versehen und weisen zudem noch den Nachteil auf, daß sie recht kompliziert und komplex konstruiert sind. Kantenführungselemente sind immer dann problematisch, wenn die zu führenden Bahnen empfindlich sind und daher keinen starken Gegendruck aufnehmen können.Here, the above-mentioned known guide devices are provided with quite complex measuring sensors and control electronics and also have the disadvantage that they are quite complicated and complex in construction. Edge guide elements are always problematic when the webs to be guided are sensitive and therefore cannot absorb strong back pressure.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Führen einer kontinuierlich durch einen Walzenspalt transportierten Materialbahn zur Verfügung zu stellen, die einerseits ein besonders sicheres und einwandfreies Führen der Materialbahn gewährleistet und andererseits einen recht einfachen Aufbau besitzt.The present invention has for its object to provide a device for guiding a material web continuously transported through a nip, which on the one hand ensures a particularly safe and flawless guiding of the material web and on the other hand has a very simple structure.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Einrichtung zum Führen der kontinuierlich durch einen Walzenspalt transportierten Materialbahn mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by a device for guiding the web of material continuously transported through a nip with the characterizing features of patent claim 1.
Die erfindungsgemäße Einrichtung zum Führen der kontinuierlich durch einen Walzenspalt transportierten Materialbahn, die in Transportrichtung der Materialbahn gesehen vor einem Walzenspalt anzuordnen ist, sieht vor, daß die Einrichtung einen von der Materialbahn durchlaufenden, im Querschnitt rechteckigen Kanal umfaßt, wobei der Kanal eine Höhe aufweist, die größer als die Dicke der Materialbahn und weniger als der zweifache Wert der Dicke der Materialbahn ist. Desweiteren besitzt dieser, im Querschnitt rechteckige Kanal an seiner schmälsten Stelle eine Breite, die der maximalen Breite der Materialbahn entspricht. Mit anderen Worten besteht somit die erfindungsgemäße Einrichtung zum Führen der kontinuierlich transportierten Materialbahn aus einem im Querschnitt rechteckigen Kanal, wobei die Seitenwandungen des Kanals die diesbezügliche Materialbahn führen und die Kanalhöhe, die entsprechend auf die Dicke der jeweils zu transportierenden Materialbahn angepaßt ist, so ausgewählt wird, daß sich die Materialbahn im Bereich des rechteckigen Kanals nicht so weit aufwellen kann, daß eine Lagenverdopplung der Materialbahn eintritt. Überraschend konnte festgestellt werden, daß die erfindungsgemäße Einrichtung zum Führen der Materialbahn, obwohl sie einen relativ einfachen Aufbau besitzt, sehr wirksam sicherstellt, daß die jeweils kontinuierlich in den Walzenspalt transportierte Materialbahn dort auch im ausgebreiteten, glatten Zustand behandelt wird. Dies trifft auch insbesondere für dünne, gegen Zugbeanspruchung empfindliche Materialbahnen zu, wobei gerade diese extrem dünnen Materialbahnen, die beispielsweise vorzugsweise eine Dicke zwischen 0,2 mm und etwa 0,8 mm besitzen, erhebliche Probleme mit herkömmlich ausgestalteten Führungseinrichtungen bereiten. Diese Probleme können darin begründet sein, daß derartige Materialbahnen insbesondere auch unterschiedlich straff eingearbeitete Kanten besitzen, wodurch die Gefahr von Wellenbildungen, Verdopplungen, Faltenerzeugungen und extremen Abweichungen vom Geradeauslauf verursacht werden, wobei diese Probleme vielfach auch nicht durch Anordnung von herkömmlichen Kantenführungsrollen zu eliminieren sind. Desweiteren weist die erfindungsgemäße Einrichtung einen sehr einfachen konstruktiven Aufbau auf, so daß ihre Störanfälligkeit erheblich minimiert ist, wodurch erklärlich wird, daß eine personalintensive Produktionsüberwachung bei der erfindungsgemäßen Einrichtung entfallen kann. Bedingt durch die sehr kompakte Bauweise der erfindungsgemäßen Einrichtung läßt sich die erfindungsgemäße Einrichtung auch dort verwenden, wo in Transportrichtung der Materialbahn gesehen vor dem Walzenspalt nur ein begrenzter Platz vorhanden ist. Außerdem erlaubt eine derartige kompakte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Einrichtung, daß sie besonders schnell und einfach gereinigt werden kann, da die mit der Materialbahn in Kontakt tretenden Teile der erfindungsgemäßen Einrichtung auf wenige Teile begrenzt sind.The device according to the invention for guiding the material web which is continuously transported through a roll nip and which, viewed in the transport direction of the material web, is to be arranged in front of a roll nip, provides that the device comprises a channel which is rectangular in cross section and runs through the material web, the channel having a height, which is greater than the thickness of the material web and less than twice the thickness of the material web. Furthermore, this channel, which is rectangular in cross section, has a width at its narrowest point which corresponds to the maximum width of the material web. In other words, the device according to the invention for guiding the continuously transported material web consists of a channel with a rectangular cross-section, the side walls of the channel guiding the relevant material web and the channel height, which is adapted accordingly to the thickness of the material web to be transported, is selected in this way that the material web in the area of the rectangular channel cannot swell to such an extent that the layer of material web doubles. Surprisingly, it was found that the device according to the invention for guiding the material web, although it has a relatively simple structure, very effectively ensures that the material web that is continuously transported into the nip is also treated there in the expanded, smooth state. This also applies in particular to thin webs of material which are sensitive to tensile stress, it being precisely these extremely thin webs of material which, for example, preferably have a thickness of between 0.2 mm and about 0.8 mm, cause considerable problems with conventionally designed guide devices. These problems may be due to the fact that such material webs in particular also have edges which are worked in differently tightly, which causes the risk of wave formation, doublings, crease formation and extreme deviations from straight-line travel, these problems often not being able to be eliminated by arranging conventional edge guide rollers. Furthermore, the device according to the invention has a very simple structural design, so that its susceptibility to faults is considerably minimized, which explains why personnel-intensive production monitoring can be dispensed with in the device according to the invention. Due to the very compact design of the device according to the invention, the device according to the invention can also be used where, seen in the transport direction of the material web, there is only a limited space in front of the nip. In addition, such a compact design of the device according to the invention allows it to be cleaned particularly quickly and easily, since the parts of the device according to the invention which come into contact with the material web are limited to a few parts.
Als weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung ist herauszustellen, daß diese auf aufwendige Meßsensoren und eine hiermit zusammenwirkende Steuerelektronik verzichten kann, so daß dementsprechend die erfindungsgemäße Einrichtung relativ kostengünstig herzustellen ist. Dieser Verzicht auf entsprechende Meßsensoren und der hiermit zusammenwirkenden Steuerelektronik beinhaltet den zusätzlichen Vorteil, daß die erfindungsgemäße Einrichtung auch an solchen Stellen des Behandlungsweges der Materialbahn eingesetzt werden kann, an denen extreme Umgebungsbedingungen, so insbesondere hohe Temperaturen, eine hoher Verschmutzungsgrad und/oder eine extrem hohe Feuchtigkeit, herrschen. Dies wiederum führt dazu, daß mit der erfindungsgemäßen Einrichtung selbst extrem heiße Materialbahnen einwandfrei geführt werden können.As a further advantage of the device according to the invention it should be pointed out that it can dispense with complex measuring sensors and control electronics interacting with it, so that the device according to the invention can accordingly be manufactured relatively inexpensively. This Dispensing with corresponding measuring sensors and the control electronics interacting therewith includes the additional advantage that the device according to the invention can also be used at those points on the treatment path of the material web where extreme environmental conditions, in particular high temperatures, a high degree of contamination and / or extremely high humidity , to rule. This in turn means that even extremely hot material webs can be guided properly with the device according to the invention.
Bei einer ersten, bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Einrichtung weist der rechteckige Kanal eine Höhe auf, die dem 1,05-fachen bis dem 1 ,95-fachen der Dicke der jeweils zu behandelnden Materialbahn entspricht. Hier konnte festgestellt werden, daß diese bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung besonders wirksam die zuvor angesprochene Aufwellung und eine Verdoppelung der Materiallagen der jeweils hiervon geführten Materialbahn verhindert, so daß hierbei die in den Walzenspalt transportierte Materialbahn besonders glatt in diesen eingeführt wird.In a first, preferred embodiment of the device according to the invention, the rectangular channel has a height which corresponds to 1.05 times to 1.95 times the thickness of the material web to be treated in each case. It was found here that this preferred embodiment of the device according to the invention particularly effectively prevents the above-mentioned swelling and doubling of the material layers of the material web guided thereby, so that the material web transported into the nip is inserted particularly smoothly into it.
Eine besonders vorteilhafte und vielseitig anwendbare weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung sieht vor, daß hierbei die Höhe des rechteckigen Kanals auf die Dicke der jeweils zu behandelnden Materialbahn und/oder die Breite des rechteckigen Kanals auf die maximale Breite der jeweils zu behandelnden Materialbahn einstellbar sind bzw. ist. Mit anderen Worten sind hierbei dem rechteckigen Kanal entsprechende Einstellelemente zugeordnet, um dessen Höhe und/oder dessen Breite auf die Dicke bzw. auf die Materialbahnbreite der jeweils zu behandelnden Materialbahn einzustellen. Diese bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung gelangt immer dann zur Anwendung, wenn unterschiedlich breite und/oder unterschiedliche dicke Materialbahnen mittels der erfindungsgemäßen Einrichtung exakt geführt und faltenfrei einem hiernach angeordneten Walzenspalt zugeleitet werden soll.A particularly advantageous and versatile further embodiment of the device according to the invention provides that the height of the rectangular channel can be adjusted to the thickness of the material web to be treated in each case and / or the width of the rectangular channel can be set to the maximum width of the material web to be treated in each case or is. In other words, corresponding adjustment elements are assigned to the rectangular channel in order to adjust its height and / or its width to the thickness or to the material web width of the material web to be treated in each case. This preferred embodiment of the device according to the invention is used whenever material webs of different widths and / or thicknesses are used the device according to the invention is to be guided exactly and fed wrinkle-free to a roller nip arranged thereafter.
Ein besonders exakter Geradeauslauf der durch die erfindungsgemäße Einrichtung geführten Materialbahn wird dadurch bei einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Einrichtung sichergestellt, daß hierbei der rechteckige Kanal in Transportrichtung der Materialbahn gesehen eine Länge aufweist, die wenigstens dem Abstand des auslaufseitigen Endes des Kanals zum Walzenspalt entspricht. Mit anderen Worten entspricht somit bei dieser Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Einrichtung der durch die Einrichtung geführte Weg der Materialbahn mindestens dem Abstand zwischen dem auslaufseitigen Ende des Kanals und dem Walzenspalt, so daß die durch die Einrichtung bezüglich ihres Geradeauslaufs geführte und desweiteren hierdurch plan ausgerichtete Materialbahn faltenfrei und ohne Aufwellung oder Verdopplung in den Walzenspalt einlaufen kann.A particularly precise straight running of the material web guided by the device according to the invention is ensured in a further embodiment of the device according to the invention that the rectangular channel, viewed in the transport direction of the material web, has a length which corresponds at least to the distance between the outlet-side end of the channel and the roll gap. In other words, in this embodiment of the device according to the invention, the path of the material web guided through the device corresponds at least to the distance between the outlet-side end of the channel and the roll nip, so that the material web guided through the device with respect to its straight-ahead and furthermore thereby flatly aligned and wrinkle-free can run into the nip without swelling or doubling.
Insbesondere dann, wenn die Länge des rechteckigen Kanals der erfindungsgemäßen Einrichtung mindestens dem 1 ,5-fachen Wert des Abstandes, d.h. der Entfernung des auslaufseitigen Endes des Kanals zum Walzenspalt, entspricht, können mit einem derartig dimensionierten Kanal eine Vielzahl von unterschiedlich dicken, unterschiedlich spannungsempfindlichen und unterschiedlich querlabilen Materialbahnen glatt und ohne Aufwellungen bzw. Falten unter Einhaltung eines besonders exakten Geradeauslauf in den Walzenspalt eingeführt werden, wobei diese besonders geeignete und bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung dann insbesondere noch derart konstruiert ist, daß die Länge des rechteckigen Kanals auf die jeweils zu führende Materialbahn einstellbar ist. Die Länge des rechteckigen Kanals entspricht vorzugsweise bis zum 20-fachen Wert des Abstandes zum Walzenspalt. Um beispielsweise eine derartige Einstellbarkeit der Länge des rechteckigen Kanals zu erreichen, weist der rechteckige Kanal eine module Bauweise auf, so daß durch Variation der Anzahl der miteinander zu verbindenden Kanalmodule besonders einfach und schnell diese Längeneinstellung herbeigeführt werden kann. Insbesondere bei dünnen empfindlichen Materialbahnen sind größere Längen des Kanals vorteilhaft, weil mit zunehmender Länge der Kantendruck auf die Materialbahn kleiner wird.In particular, if the length of the rectangular channel of the device according to the invention corresponds to at least 1.5 times the value of the distance, ie the distance from the outlet end of the channel to the roller gap, a channel of such dimensions can be used to provide a large number of differently thick, differently voltage-sensitive channels and differently cross-labile material webs are introduced smoothly and without swellings or folds while maintaining a particularly precise straight run into the nip, this particularly suitable and preferred embodiment of the device according to the invention then being constructed in such a way that the length of the rectangular channel is in each case towards leading material web is adjustable. The length of the rectangular channel preferably corresponds to up to 20 times the distance to the nip. In order to achieve such an adjustability of the length of the rectangular channel, for example, the rectangular channel has a modular construction, so that this length adjustment can be brought about particularly easily and quickly by varying the number of channel modules to be connected to one another. Particularly in the case of thin, sensitive material webs, greater lengths of the channel are advantageous because the length of the edge pressure on the material web decreases with increasing length.
Grundsätzlich kann die erfindungsgemäße Einrichtung relativ zur Materialbahn- Transportrichtung und der Ebene des Walzenspaltes unter einem beliebigen Winkel angeordnet sein, wobei jedoch festgestellt wurde, daß es insbesondere unter dem Gesichtspunkt einer präzisen Führung der Materialbahn und eines exakten Geradeauslaufes sehr vorteilhaft ist, wenn die Mittelachse des rechteckigen Kanals in der Ebene des Walzenspaltes angeordnet ist und mit dieser fluchtet. Mit anderen Worten ist bei dieser Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Einrichtung die Materialbahn durch die erfindungsgemäße Einrichtung so positioniert, daß die Materialbahn unmittelbar nach dem Verlassen der erfindungsgemäßen Einrichtung ohne Änderung ihrer Transportrichtung im ausgebreiteten Zustand und ohne Aufwellungen bzw. Falten in den Walzenspalt eingeführt wird, so daß selbst bei hohen Geschwindigkeiten, Schwankungen in der Dicke der Materialbahn und/oder unterschiedlich eingebundenen Kanten ein seitlich zur Transportrichtung gesehenes Auswandern der Materialbahn verhindert wird. Dies hat den weiteren Vorteil, daß die Bedingungen des durch den Walzenspalt bewirkten Behandlung besonders reproduzierbar und konstant gestaltet werden, so daß die Eigenschaften einer derart behandelten Materialbahn ebenfalls nur innerhalb geringer Toleranzen schwanken.Basically, the device according to the invention can be arranged at any angle relative to the material web transport direction and the plane of the roll gap, but it has been found that it is particularly advantageous from the point of view of precise guidance of the material web and exact straight travel if the central axis of the rectangular channel is arranged in the plane of the nip and aligned with this. In other words, in this embodiment of the device according to the invention, the material web is positioned by the device according to the invention in such a way that the material web is introduced into the roll gap immediately after leaving the device according to the invention without changing its transport direction in the expanded state and without swellings or folds, so that Even at high speeds, fluctuations in the thickness of the material web and / or differently integrated edges, migration of the material web seen to the side of the transport direction is prevented. This has the further advantage that the conditions of the treatment brought about by the roll nip are designed to be particularly reproducible and constant, so that the properties of a material web treated in this way likewise only fluctuate within small tolerances.
Um bei der erfindungsgemäßen Einrichtung sicherzustellen, daß die Materialbahn während ihres Transportes durch den rechteckigen Kanal nicht mit der Bodenfläche und/oder der Deckenfläche des Kanals in Kontakt tritt, was sich insbesondere bei solchen Materialbahnen, deren Oberflächen empfindlich sind, negativ auswirken kann, sieht eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung vor, daß hierbei dem Einlauf des Kanals und/oder dem auslaufseitigen Ende des Kanals entsprechende Leitelemente zugeordnet sind, wobei diese Leitelemente insbesondere als Walzen ausgestaltet sind, die teilweise von der Materialbahn umschlungen sind. Insbesondere dann, wenn der rechteckige Kanal eine relativ hohe Länge aufweist, können zusätzlich auch innerhalb des Kanals weitere Leitelemente angeordnet werden. Sollen mit der erfindungsgemäßen Einrichtung Materialbahnen behandelt werden, die luftundurchlässig oder nur eine begrenzte Luftdurchlässigkeit besitzen, so besteht auch die Möglichkeit, diese Leitelemente als Luftdüsen auszugestalten.In order to ensure in the device according to the invention that the material web does not come into contact with the bottom surface and / or the top surface of the channel during its transport through the rectangular channel, What can have a negative effect in particular on such material webs, the surfaces of which are sensitive, provides a further embodiment of the device according to the invention that corresponding guide elements are assigned to the inlet of the channel and / or the outlet-side end of the channel, these guide elements in particular as rollers are configured, which are partially wrapped in the material web. In particular, if the rectangular channel has a relatively long length, additional guide elements can also be arranged within the channel. If material webs that are impermeable to air or only have limited air permeability are to be treated with the device according to the invention, it is also possible to design these guide elements as air nozzles.
Bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung sind die in Längsrichtung verlaufenden beiden Seitenwände des rechteckigen Kanals jeweils mit mindestens einem Führungselement für die Materialbahn versehen, wobei bei dieser vorteilhaften Ausgestaltung somit nicht die Seitenwand selbst vollständig die Ausrichtung und das Führen der durch den rechteckigen Kanal transportierten Materialbahn sondern stattdessen die hieran vorgesehenen Führungselemente dieses Ausrichten und Führen übernehmen. Abhängig davon, ob sich diese Führungselemente dann über die gesamte Länge des rechteckigen Kanals oder nur über eine Teillänge des rechteckigen Kanals erstrecken, treten diese Führungselemente mit dem Kantenbereich der Materialbahn in Kontakt und bewirken so deren Ausrichtung.In another embodiment of the device according to the invention, the two side walls of the rectangular channel running in the longitudinal direction are each provided with at least one guide element for the material web, with this advantageous embodiment therefore not the side wall itself completely aligning and guiding the material web transported through the rectangular channel but instead take over the aligning and guiding elements provided here. Depending on whether these guide elements then extend over the entire length of the rectangular channel or only over a partial length of the rectangular channel, these guide elements come into contact with the edge region of the material web and thus bring about their alignment.
Insbesondere sind die zuvor beschriebenen Führungselemente, die der jeweilige Seitenwand des rechteckigen Kanals der erfindungsgemäßen Einrichtung zugeordnet sind, identisch ausgestaltet. Soll hingegen beispielsweise durch die erfindungsgemäße Einrichtung eine Änderung der Transportrichtung der durch den rechteckigen Kanal transportierten Materialbahn herbeigeführt werden, so bietet es sich an, die Führungselemente unterschiedlich auszugestalten. Eine erste, besonders vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung, deren Seitenwände jeweils mit Führungselementen versehen ist, sieht vor, daß hierbei die Führungselemente in Transportrichtung der Materialbahn gesehen durch einen ersten Abschnitt, der parallel zu den Seitenwänden des Kanals ausgerichtet ist und die schmälste Stelle des Kanals ausbildet, und durch einen zweiten Abschnitt ausgestaltet sind, wobei der zweite, dem auslaufseitigen Ende des Kanals zugeordnete Abschnitt trichterförmig erweitert ist. Hierbei umfaßt somit diese Weiterbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung vom Einlauf des rechteckigen Kanals zu seinem Auslauf gesehen zunächst den ersten, parallelen Abschnitt, an den sich dann der zweite Abschnitt anschließt, so daß im Auslaufbereich aufgrund der trichterförmigen Erweiterung die Breite des Kanals kontinuierlich ausgeweitet wird. Der besondere Vorteil dieser Weiterbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung ist darin zu sehen, daß die während des Transportes der Materialbahn auf deren Kanten einwirkenden Kräfte reduziert werden und daß im Bereich der trichterförmigen Erweiterung die Möglichkeit besteht, eine möglicherweise auftretende Aufwellung der Materialbahn wieder zu eliminieren, so daß dementsprechend eine plan vorliegende Materialbahn dem Walzenspalt zugeführt wird.In particular, the guide elements described above, which are assigned to the respective side wall of the rectangular channel of the device according to the invention, are configured identically. If, on the other hand, a change in the transport direction of the material web transported through the rectangular channel is to be brought about, for example, by the device according to the invention, it makes sense to design the guide elements differently. A first, particularly advantageous development of the device according to the invention, the side walls of which are each provided with guide elements, provides for the guide elements to be viewed in the transport direction of the material web through a first section which is aligned parallel to the side walls of the channel and the narrowest point of the channel forms, and are configured by a second section, the second section, which is assigned to the outlet-side end of the channel, being widened in a funnel shape. This further development of the device according to the invention thus comprises the first parallel section, seen from the inlet of the rectangular channel to its outlet, to which the second section then adjoins, so that the width of the channel is continuously expanded in the outlet area due to the funnel-shaped expansion. The particular advantage of this development of the device according to the invention can be seen in the fact that the forces acting on the edges of the material web during transport are reduced and that in the area of the funnel-shaped expansion there is the possibility of eliminating any swelling of the material web that may occur, so that accordingly, a flat material web is fed to the nip.
Eine zweite Weiterbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung, bei der ebenfalls den Seitenwänden Führungselemente zugeordnet sind, sieht vor, daß die Führungselemente als zur Kanalmitte hin gerichtete, gekrümmte Führungselemente derart ausgestaltet und angeordnet sind, daß in Transportrichtung gesehen die Kanalmitte die schmälste Stelle des Kanals ausbildet. Mit anderen Worten sind hierbei somit die an beiden Seitenwänden des Kanals vorgesehenen Führungselemente mehr oder weniger konkav ausgebildet, wobei sich die Krümmung der Führungselemente insbesondere danach richtet, wie groß die Labilität der jeweils zu behandelnden Materialbahn ist und desweiteren insbesondere, wie die jeweils zu behandelnde Materialbahn bezüglich der Wellenausbildung auf Zug reagiert und in welchem Abstand die erfindungsgemäße Einrichtung zum Walzenspalt angeordnet wird.A second development of the device according to the invention, in which guide elements are likewise assigned to the side walls, provides that the guide elements are designed and arranged as curved guide elements directed towards the center of the channel in such a way that, seen in the direction of transport, the center of the channel forms the narrowest point of the channel. In other words, the guide elements provided on both side walls of the channel are more or less concave, the curvature of the guide elements depending in particular on how great the instability of the material web to be treated in each case and, more particularly, how the one to be treated in each case Material web reacts to train with respect to the wave formation and at what distance the device according to the invention is arranged to the nip.
Insbesondere hat sich als sehr vorteilhaft bei den zuvor dargelegten beiden Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Einrichtung herausgestellt, wenn hierbei die zuvor beschriebenen beiden unterschiedlich ausgestalteten Führungselemente so ausgebildet sind, daß die breiteste Stelle des Kanals 0, 1 % bis 5 % breiter ist als die schmälste Stelle des rechteckigen Kanals.In particular, it has been found to be very advantageous in the two further developments of the device according to the invention, if the two differently configured guide elements described above are designed such that the widest point of the channel is 0.1% to 5% wider than the narrowest point of the rectangular channel.
Um bei der erfindungsgemäßen Einrichtung zu verhindern, daß hohe Reibungskräfte zwischen den Führungselementen und den hiermit während der Ausrichtung und des Führens der Materialbahn in Kontakt tretenden Kantenbereichen der Materialbahn auftreten, sieht eine anderen, besonders vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Einrichtung vor, daß hierbei die Führungselemente mit einem permanenten Gleitmittel beschichtet sind oder daß hierbei die Führungselemente eine hohe Glätte besitzen. Eine derartige hohe Glätte kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die Führungselemente nach einem herkömmlichen Verfahren elektropoliert werden. Als Gleitmittelbeschichtungen kommen insbesondere hochtemperaturbeständige Polymerbeschichtungen, so beispielsweise aus Polytetrafluorethylen und/oder Copolymeren davon, in Frage.In order to prevent high frictional forces occurring between the guide elements and the edge regions of the material web that come into contact therewith during the alignment and guiding of the material web in the device according to the invention, another, particularly advantageous embodiment of the device according to the invention provides that the guide elements are included are coated with a permanent lubricant or that the guide elements have a high smoothness. Such high smoothness can be achieved, for example, by electropolishing the guide elements using a conventional method. High-temperature-resistant polymer coatings, for example made of polytetrafluoroethylene and / or copolymers thereof, are particularly suitable as lubricant coatings.
Sollte die erfindungsgemäße Einrichtung derartige Führungselemente nicht aufweisen, so können selbstverständlich die mit dem Kantenbereich der Materialbahn in Kontakt tretenden Teile des rechteckigen Kanals, so insbesondere die Seitenwände und/oder Decken- und/oder Bodenfläche, mit einem Gleitmittel beschichtet oder ebenfalls mit einer hohen Oberflächenglätte versehen sein.If the device according to the invention does not have such guide elements, the parts of the rectangular channel which come into contact with the edge region of the material web, in particular the side walls and / or ceiling and / or floor surface, can of course be coated with a lubricant or also with a high surface smoothness be provided.
Die Führungselemente erhöhen die Flexibilität der Einrichtung. Selbstverständlich können insbesondere dann, wenn die Einrichtung nicht von Zeit zu Zeit an sich ändernde Bedingungen angepaßt werden muß, die Seitenwände des Kanals entsprechend der zuvor betriebenen Ausgestaltung der Führungselemente geformt sein.The guide elements increase the flexibility of the facility. Of course, especially if the facility is not from From time to time must be adapted to changing conditions, the side walls of the channel are shaped according to the previously operated design of the guide elements.
Insbesondere dann, wenn die erfindungsgemäße Einrichtung unter solchen Umgebungsbedingungen verwendet wird, die eine hohe Verschmutzungsrate aufweisen und/oder die sich durch ein hohes Temperaturniveau und/oder durch extreme Feuchtigkeiten auszeichnen, bietet es sich an, daß mindestens eine Wand, vorzugsweise die obere und/oder die untere Wand des Kanals lösbar angeordnet ist. Hier besteht dann die Möglichkeit, diese obere und/oder untere Wand zur Reinigung der Einrichtung zu entfernen. Gleichzeitig erlaubt diese Ausfühningsform der erfindungsgemäßen Einrichtung, daß jederzeit der rechteckige Kanal auf Verschmutzungen und/oder Ablagerungen kontrolliert werden kann, wobei vielfach derartige Verschmutzungen bzw. Ablagerungen die Ursache dafür bilden, daß die durch den rechteckigen Kanal transportierte Materialbahn beschädigt wird oder nicht in der Weise geführt und ausgerichtet wird, wie dies im unverschmutzten Zustand der Fall ist. Darüber hinaus erleichtert diese Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Einrichtung das Einführen der Materialbahn in die Einrichtung.In particular, if the device according to the invention is used under those environmental conditions which have a high contamination rate and / or which are characterized by a high temperature level and / or by extreme humidity, it is advisable that at least one wall, preferably the upper and / or the lower wall of the channel is arranged detachably. It is then possible to remove this upper and / or lower wall for cleaning the device. At the same time, this embodiment of the device according to the invention allows the rectangular channel to be checked for soiling and / or deposits at any time, in many cases such soiling or deposits being the cause for the material web being transported through the rectangular channel being damaged or not in this way is guided and aligned, as is the case in the unpolluted state. In addition, this embodiment of the device according to the invention facilitates the introduction of the material web into the device.
Die vorliegende Erfindung betrifft desweiteren eine Vorrichtung zum Behandeln einer Materialbahn, mit der die Materialbahn besonders exakt geführt wird.The present invention further relates to a device for treating a material web with which the material web is guided particularly precisely.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 14 gelöst.This object is achieved by a device with the features of claim 14.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Behandeln einer kontinuierlich durch einen Walzenspalt transportierten Materialbahn sieht vor, daß die Vorrichtung mindestens zwei, den Walzenspalt ausbildenden Walzen und eine Einrichtung zum Führen der Materialbahn aufweist, wobei bezüglich dieser Einrichtung festzuhalten ist, daß sie so ausgebildet sein kann, wie dies vorstehend beschrieben ist. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Einrichtung zum Führen der Materialbahn in Transportrichtung der Materialbahn gesehen vor den mindestens beiden Walzen, die den Walzenspalt ausbilden, angeordnet.The device according to the invention for treating a material web that is continuously transported through a nip provides that the device has at least two rolls forming the nip and a device for guiding the material web, with respect to this device it should be noted that it can be designed as described above. In the device according to the invention, the device for guiding the material web, viewed in the transport direction of the material web, is arranged in front of the at least two rollers which form the nip.
Die zuvor bei der erfindungsgemäßen Einrichtung beschriebenen Vorteile und die verschiedenen Ausgestaltungen derselben gelten identisch oder zumindestens analog auch für die erfindungsgemäße Vorrichtung, so daß zur Vermeidung von Wiederholungen auf die vorstehende Beschreibung verwiesen wird.The advantages described above for the device according to the invention and the different configurations thereof apply identically or at least analogously to the device according to the invention, so that reference is made to the above description in order to avoid repetition.
Die vorliegende Erfindung betrifft desweiteren die Verwendung der erfindungsgemäßen Einrichtung sowie die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The present invention further relates to the use of the device according to the invention and the use of the device according to the invention.
Insbesondere werden die erfindungsgemäße Einrichtung und die erfindungsgemäße Vorrichtung in Walz-, Preß- oder Kaschierverfahren bei der Bearbeitung von querlabilen Materialbahnen aus einer Kunststoff-Folie, einem Gewebeband oder einem Metallband verwendet, wobei insbesondere das Metallband ein Metallgewebe-Band darstellt. Derartige Materialbahnen werden beispielsweise auch im Rahmen der Herstellung von Gleitlagern beschichtet, gewalzt, kaschiert und/oder verpreßt, wobei hierfür diese Materialbahnen durch entsprechende Kalander, bei denen mindestens zwei Walzen den Walzenspalt des Kalanders ausbilden, geführt werden. Um hierbei zu verhindern, daß sich diese Materialbahnen aufwellen, aufdoppeln und/oder in Falten gewalzt, gepreßt, kalandriert oder kaschiert werden, gelangen die zuvor beschriebenen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Einrichtung sowie die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Anwendung. Desweiteren wird durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Einrichtung bzw. der erfindungsgemäßen Vorrichtung sichergestellt, daß hierdurch auch insbesondere sehr heiße Materialbahnen einwandfrei glatt und unter Einhaltung eines exakten Geradeauslaufes in den Walzenspalt eingeführt werden können.In particular, the device according to the invention and the device according to the invention are used in rolling, pressing or laminating processes in the processing of cross-labile material webs made of a plastic film, a fabric tape or a metal tape, in particular the metal tape being a metal fabric tape. Such webs of material are also coated, rolled, laminated and / or pressed, for example, in the course of the manufacture of plain bearings, for which purpose these webs of material are guided by corresponding calenders, in which at least two rollers form the nip of the calender. In order to prevent these material webs from curling up, doubling up and / or being rolled, folded, pressed, calendered or laminated, the previously described embodiments of the device according to the invention and the device according to the invention are used. Furthermore, the use of the device according to the invention or the device according to the invention ensures that this also in particular, very hot material webs can be inserted smoothly and in compliance with an exact straight running into the nip.
Vorzugsweise werden die erfindungsgemäße Einrichtung sowie die erfindungsgemäße Vorrichtung beim Kalandrieren eines beschichteten Metallbandes verwendet, wobei insbesondere hierfür ein beschichtetes Metallgewebe-Band mit einer Dicke zwischen 0,2 mm bis 0,8 mm zur Herstellung von Lagermaterialien eingesetzt wird.The device according to the invention and the device according to the invention are preferably used in the calendering of a coated metal strip, a coated metal fabric strip with a thickness between 0.2 mm and 0.8 mm being used in particular for the production of bearing materials.
Es ist vorzugsweise auch möglich, das Beschichtungsmaterial in dem Zwischenraum zwischen der Führungs-Einrichtung und den Walzen zuführen. Bei dieser Verwendung läuft die unbeschichtete Materialbahn durch die Führungseinrichtung.It is preferably also possible to feed the coating material in the space between the guide device and the rollers. With this use, the uncoated material web runs through the guide device.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Einrichtung sowie der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the device according to the invention and the device according to the invention are specified in the subclaims.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung und die erfindungsgemäße Einrichtung werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Hierbei zeigen:The device according to the invention and the device according to the invention are explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments. Here show:
Figur 1 eine schematische Seitenansicht einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung;Figure 1 is a schematic side view of an embodiment of the device according to the invention;
Figur 2 eine schematische, perspektivische Ansicht einer erstenFigure 2 is a schematic perspective view of a first
Ausführungsform der Einrichtung;Embodiment of the device;
Figur 3 eine schematische Draufsicht auf eine zweiteFigure 3 is a schematic plan view of a second
Ausführungsform der Einrichtung, mit der entfernten oberen Decke und Figur 4 eine schematische Draufsicht auf eine zweiteEmbodiment of the device, with the upper ceiling and removed Figure 4 is a schematic plan view of a second
Austuhrungsform der Einrichtung, ebenfalls mit der entfernten oberen DeckeDesign of the facility, also with the upper ceiling removed
In den Figuren 1 bis 4 bind die selben Teile mit den selben Bezugszeichen versehenIn Figures 1 to 4, the same parts are provided with the same reference numerals
Die in Figui 1 insgesamt nur schematisch abgebildete Vorrichtung, die zur Behandlung einer Mateπalbafirt 1 dient, wobei die Materialbahn 1 kontinuierlich durch die Vorrichtung in Pfeilπchtung 5 transportiert wird, weist eine Einrichtung 2 zum Fuhren der Materialbahn 1 auf, wobei die Einrichtung 2 sicherstellt daß die Materialbahn 1 faltentrei und unter Einhaltung eines exakten Geradeauslauts in einen Walzenspali 7 eingeführt wird Hierbei wird der Walzenspalt 7 von emer oberen Walze 3 und einer damit zusammenwirkenden unteren Walze 4 ausgebildet Bei diesem Walzenpaar 3, 4 kann es sich beispielsweise um einen Kalander handeln, mit dem die Materialbahn 1 verpreßt wird Das auslaufseitige Ende 8 der Einrichtung 2 ist im Abstand a von der Mittelachse 6 und damit vom WalzenspaJt 7 angeordnet, wobei der Abstand a so klein wie möglich gewählt wirdThe device shown only schematically in Figui 1, which is used to treat a Mateπalbafirt 1, wherein the material web 1 is continuously transported through the device in arrow 5, has a device 2 for guiding the material web 1, the device 2 ensures that the Material web 1 is fed into a roll nip 7 without folds and while maintaining an exact straight line. Here, the nip 7 is formed by an upper roll 3 and a lower roll 4 interacting therewith. This pair of rolls 3, 4 can be, for example, a calender with which the material web 1 is pressed. The outlet-side end 8 of the device 2 is arranged at a distance a from the central axis 6 and thus from the roll gap 7, the distance a being chosen to be as small as possible
Wie am besten der Figur 2, die eine vergrößerte perspektivische Ansicht der Einrichtung zum Fuhren der Materialbahn abbildet, zu entnehmen ist, umlaßt die Einrichtung 2 einen rechteckigen Kanal 9, der als kastenförmiges Gehäuse ausgebildet ist In Transportrichtung 5 der Materialbahn gesehen besitzt der rechteckige Kanal 9 eine Lange L, quer zur Transportrichtung der Materialbahn 1 gesehen eine Breite B. wahrend die Hohe des rechteckigen Kanals 9 mit H bezeichnet ist Desweiteren umfaßt der rechteckige Kanal eine Seitenwand 10a und eine Seitenwand 10b sowie eine obere Wand 1 1 und eine untere Wand 12 Die Figuren 3 und 4 bilden jeweils eine Variante der in Figur 2 gezeigten Einrichtung 2 ab, wobei sich diese Varianten dadurch unterscheiden, daß ihren Seitenwänden 10a bzw 10b unterschiedlich ausgestaltete Führungselemente zugeordnet sind. Beide Figuren (Figur 3 und Figur 4) bilden die Einrichtung 2 in der Draufsicht jeweils mit der entfernten oberen Wand 11 ab.As can best be seen in FIG. 2, which shows an enlarged perspective view of the device for guiding the material web, the device 2 surrounds a rectangular channel 9, which is designed as a box-shaped housing, seen in the transport direction 5 of the material web, the rectangular channel 9 a length L, seen transversely to the transport direction of the material web 1, a width B., while the height of the rectangular channel 9 is denoted by H. Furthermore, the rectangular channel comprises a side wall 10a and a side wall 10b and an upper wall 11 and a lower wall 12 FIGS. 3 and 4 each represent a variant of the device 2 shown in FIG. 2, these variants differing in that differently designed guide elements are assigned to their side walls 10a and 10b, respectively. Both figures (FIG. 3 and FIG. 4) depict the device 2 in plan view with the upper wall 11 removed.
Die in Figur 3 abgebildete Ausführungsform der Einrichtung 2 weist an jeder Seitenwand 10a bzw. 10b des Kanals 9 jeweils ein Führungselement 13 bzw. 14 auf, das konkav gekrümmt ist, derart, daß die schmälste Kanalbreite exakt in Laufrichtung 5 der Materialbahn 1 gesehen in der Mitte des Kanals 9 angeordnet ist. Hierdurch wird dann an der schmälsten Stelle die Materialbahn durch Kontakt der Materialbahnkanten geführt, während die gekrümmten Bereiche der Führungselemeπte 13, 14 dafür sorgen, daß im Bereich des Kanaleinlasses und des Kanalauslasses 8 genügend Platz vorhanden ist, daß sich die Materialbahn 1 quer zur Transportrichtυng 5 ausbreiten kann, so daß sie glatt und faltenfrei dem Walzenspalt 7 zugeführt wird.The embodiment of the device 2 shown in FIG. 3 has a guide element 13 or 14 on each side wall 10a or 10b of the channel 9, which is concavely curved, such that the narrowest channel width is seen exactly in the running direction 5 of the material web 1 in the Middle of the channel 9 is arranged. As a result, the material web is then guided at the narrowest point by contact of the material web edges, while the curved regions of the guide elements 13, 14 ensure that there is sufficient space in the region of the channel inlet and the channel outlet 8 for the material web 1 to be transverse to the transport direction 5 can spread so that it is fed smooth and wrinkle-free to the nip 7.
In Figur 4 ist eine zweite Ausführungsform der Einrichtung abgebildet, wobei bei dieser Ausführungsform den Seitenwänden 10a und 10b ein anders geformtes Führungselement 15 bzw, 16 zugeordnet ist. Jedes in Figur 4 gezeigte Führungselement 15 bzw. 16 weist einen ersten, parallel zu den Seitenwänden 10a bzw. 10b verlaufenden Abschnitt auf. an den sich im Bereich der Kanalmitte ein zweiter, mit 15a bzw. 16a bezeichneter Abschnitt anschließt. Dieser zweite Abschnitt bildet zum auslaufseitigen Ende 8 des Kanals 9 eine trichterförmige Erweiterung. Hierbei stellen die ersten Abschnitte sicher, daß die in Transportrichtung 5 transportierte Materialbahn 1 sicher geführt und im Geradeauslauf ausgerichtet wird, während die zweiten Abschnitte 15a und 16a eine Ausbreitung von möglichen Aufwellungen ermöglicht. Die Wirksamkeit der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Vorrichtung bzw. Einrichtung wird anhand des nachfolgenden Ausführungsbeispiels bewiesen.FIG. 4 shows a second embodiment of the device, with a differently shaped guide element 15 or 16 being assigned to the side walls 10a and 10b in this embodiment. Each guide element 15 or 16 shown in FIG. 4 has a first section running parallel to the side walls 10a or 10b. to which a second section, designated 15a or 16a, adjoins in the area of the center of the channel. This second section forms a funnel-shaped extension to the outlet-side end 8 of the channel 9. Here, the first sections ensure that the material web 1 transported in the transport direction 5 is guided securely and aligned in a straight line, while the second sections 15a and 16a enable possible swellings to spread. The effectiveness of the device or device shown in FIGS. 1 and 2 is demonstrated on the basis of the exemplary embodiment below.
Zur Herstellung einer flexiblen Gleitlagerfolie von 0,5 mm Dicke wurde in einem kontinuierlichen Beschichtungsprozeß ein Bronzegewebeband mit einer Breite von 250 mm mit einer wäßrigen Polytetrafluorethylen-FüllstofF-Masse imprägniert und beschichtet. Nach Verdampfen des Wassers wurde das Bronzegewebeband kontinuierlich durch einen Durchlaufofen, der auf eine Temperatur von 400 °C erhitzt war, zur Sinterung des Polytetrafluorethylens transportiert. Um hierbei den Sinterprozeß zu unterstützen, wurde unmittelbar am Ausgang des Ofens das so beschichtete Bronzegewebeband verwalzt, wobei die durchgeführte Verwalzung mit Hilfe eines Kalanders erfolgte.To produce a flexible plain bearing film of 0.5 mm thickness, a bronze fabric tape with a width of 250 mm was impregnated and coated with an aqueous polytetrafluoroethylene filler mass in a continuous coating process. After the water had evaporated, the bronze woven tape was continuously transported through a continuous furnace heated to a temperature of 400 ° C. to sinter the polytetrafluoroethylene. In order to support the sintering process, the bronze fabric band coated in this way was rolled directly at the exit of the furnace, the rolling being carried out using a calender.
Hierbei war die prinzipielle Anordnung der Einrichtung und des Walzenkalanders derart, wie diese in Figur 1 erläutert und gezeigt ist.The basic arrangement of the device and the roller calender was as explained and shown in FIG. 1.
Aufgrund der im Bronzegewebe bereits vorhandenen und der zusätzlich durch die Inhomogenität der Konsistenz der Beschichtung entstehenden Dickenschwankungen über die Bandlänge und die Bandbreite tendiert das Gewebeband selbst bei einem gleichbleibenden Walzenspalt über die axiale Walzenlänge gesehen dazu, von der Laufrichtung wegzudriften. Dies führt dazu, daß das beschichtete Gewebeband bei seinem Transport kontinuierlich zu den Walzenrändern hinaus wandert, sich faltet oder sich sogar aufdoppelt, sofern keine entsprechenden Gegenmaßnahmen getroffen werden. Aufgrund der am Ausgang des Ofens herrschenden Hitze mußte festgestellt werden, daß eine herkömmliche elektromechanische Führung, wie sie eingangs beschrieben ist, ungeeignet war, hier den erforderlichen Geradeauslauf und das notwendige Führen des kontinuierlichen Gewebebandes während seiner Behandlung herbeizuführen. Ferner verhinderte die fehlende Steifigkeit des Gewebebandes ebenfalls die Anwendung der konventionellen Führung. Erst durch Anwendung der zuvor beschriebenen und in den Figuren 2 und 3 gezeigten Einrichtungen war es möglich, eine einwandfreie Führung und einen exakten Geradeauslauf des beschichteten Gewebebandes durch den Walzenspalt des Kalanders sicherzustellen. Hierbei betrug der Abstand a (Figur 1) 20 mm, während die Einrichtung 2 folgende Abmessungen besaß:Due to the thickness fluctuations in the bronze mesh and the additional variations in thickness due to the inhomogeneity of the coating, the mesh strip tends to drift away from the direction of travel even when the roller gap remains constant over the axial roller length. This leads to the fact that the coated fabric tape moves continuously to the edges of the rolls during transport, folds or even doubles, provided that no corresponding countermeasures are taken. Due to the heat prevailing at the exit of the furnace, it had to be determined that a conventional electromechanical guide, as described at the beginning, was unsuitable for bringing about the required straight running and the necessary guiding of the continuous fabric band during its treatment. Furthermore, the lack of rigidity of the fabric tape also prevented the use of the conventional guide. It was only by using the devices described above and shown in FIGS. 2 and 3 that it was possible to ensure proper guidance and exact straight running of the coated fabric belt through the nip of the calender. Here, the distance a (Figure 1) was 20 mm, while the device 2 had the following dimensions:
H: 0,08 cm L: 25 cmH: 0.08 cm L: 25 cm
B: 10,2 cmW: 10.2 cm
Die zu behandelnde Gewebebahn, die mit einer Geschwindigkeit von 200 cm/min durch den Walzenspalt transportiert wurde, wies folgende Daten auf:The web of fabric to be treated, which was transported through the nip at a speed of 200 cm / min, had the following data:
Materialbahnbreite b: 10 cmMaterial web width b: 10 cm
Materialbahndicke D: 0,055 cmMaterial web thickness D: 0.055 cm
Breitenschwankung b' : 0,2 cm Width fluctuation b ': 0.2 cm
BEZUGSZEICHEN - LISTEREFERENCE NUMBER - LIST
Materialbahn a AbstandMaterial web a distance
Fülirungseinrichtung b Breite obere Walze B Breite untere Walze D MaterialbahndickeFilling device b Width of the upper roller B Width of the lower roller D Material web thickness
Transporteinrichtung H HöheTransport device H height
Mittelachse L LängeCenter axis L length
Walzenspaltnip
Auslaufseiteoutlet side
Kanal a Seitenwand b Seitenwand obere Wand untere WandChannel a side wall b side wall upper wall lower wall
Führungselementguide element
Führungselementguide element
Führungselement a AbschnittGuide element a section
Führungselement a Abschnitt Guide element a section

Claims

Patentansprüche claims
1 . Einrichtung zum Führen einer kontinuierlich durch einen Walzenspait transportierten Materialbahn, wobei die Einrichtung in1 . Device for guiding a material web which is continuously transported through a roll gap, the device in
Tran Sportrichtung der Materialbahn gesehen vor einem Walzenspalt anzuordnen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (2) einen von der Materialbahn (1) durchlaufenden, im Querschnitt rechteckigen Kanal (9) umfaßt, daß der Kanal (9) eine Höhe (H) aufweist, die größer als die Dicke (D) der Materialbahn (1) und weniger als der zweifache Wert der Dicke (D) der Materialbahn (1) ist, und daß der Kanal (9) an seiner schmälsten Stelle eine Breite (B) besitzt, die der maximalen Breite (b) der Materialbahn (1) entspricht.Tran sport direction of the material web is to be arranged in front of a roll nip, characterized in that the device (2) comprises a channel (9) which is rectangular in cross section and runs through the material web (1), that the channel (9) has a height (H) which is greater than the thickness (D) of the material web (1) and less than twice the thickness (D) of the material web (1), and that the channel (9) has a width (B) at its narrowest point, which corresponds to the maximum width (b) of the material web (1).
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der rechteckige Kanal (9) eine Höhe (H) aufweist, die dem 1,05 -fachen bis dem 1 ,95-fachen der Dicke (D) der jeweils zu behandelnden Materialbahn (1) entspricht.2. Device according to claim 1, characterized in that the rectangular channel (9) has a height (H) which is 1.05 times to 1.95 times the thickness (D) of the respective material web to be treated (1st ) corresponds.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H) des rechteckigen Kanals (9) auf die Dicke (D) der jeweils zu behandelnden Materialbahn (1) und/oder daß die Breite (B) des rechteckigen Kanals (9) auf die maximale Breite (b) der jeweils zu behandelnden Materialbahn (1) einstellbar sind.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the height (H) of the rectangular channel (9) to the thickness (D) of the material web to be treated (1) and / or that the width (B) of the rectangular channel (9) can be adjusted to the maximum width (b) of the material web (1) to be treated in each case.
4. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der rechteckige Kanal (9) in Transportrichtung (5) der Materialbahn (1) gesehen eine Länge (L) aufweist, die wenigstens dem Abstand (a) des auslaufseitigen Endes (8) des Kanals (9) zum Walzenspalt (7) entspricht. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rectangular channel (9) seen in the transport direction (5) of the material web (1) has a length (L) which is at least the distance (a) of the outlet end (8) of the channel (9) corresponds to the nip (7).
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (L) des rechteckigen Kanals (9) mindestens dem 1,5-fachen Wert des Abstandes (a) entspricht.5. Device according to claim 4, characterized in that the length (L) of the rectangular channel (9) corresponds to at least 1.5 times the value of the distance (a).
6. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelachse des rechteckigen Kanals (9) in der Ebene des Walzenspaltes (6) angeordnet ist und mit diesem fluchtet.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the central axis of the rectangular channel (9) is arranged in the plane of the roller gap (6) and is flush therewith.
7. Einrichtung nach einem der %'orangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in Längsrichtung verlaufenden beiden Seitenwände (10a, 10b) des Kanals (9) jeweils mit mindestens einem Führungselement (13, 14; 15, 16) für die Materialbahn (1) versehen sind.7. Device according to one of the% 'orangehenden claims, characterized in that the longitudinally extending two side walls (10a, 10b) of the channel (9) each with at least one guide element (13, 14; 15, 16) for the material web (1st ) are provided.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die an beiden Seitenwänden (10a, 10b) des Kanals (9) vorgesehenen Führungselemente (13, 14; 15, 16) identisch ausgebildet sind.8. Device according to claim 7, characterized in that the on both side walls (10a, 10b) of the channel (9) provided guide elements (13, 14; 15, 16) are identical.
9. Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (15, 16) in Transportrichtung (5) der Materialbahn (1) gesehen durch einen ersten Abschnitt, der parallel zu den Seitenwänden (10a, 10b) des Kanals (9) ausgerichtet ist und die schmälste Stelle des Kanals (9) ausbildet, und durch einen zweiten Abschnitt (15a, 16a) ausgestaltet sind, wobei der zweite, dem auslaufseitigen Ende (8) des Kanals (9) zugeordnete Abschnitt (15a, 16a) trichterförmig erweitert ist.9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the guide elements (15, 16) in the transport direction (5) of the material web (1) seen through a first section which is parallel to the side walls (10a, 10b) of the channel (9 ) is aligned and forms the narrowest point of the channel (9), and is configured by a second section (15a, 16a), the second section (15a, 16a) assigned to the outlet-side end (8) of the channel (9) is expanded.
10. Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (13, 14) als zur Kanaimitte hin gerichtete, gekrümmte Führungselemente (13, 14) derart ausgestaltet und angeordnet sind, daß die Kanahnitte die schmälste Stelle des Kanals (9) ausbildet.10. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the guide elements (13, 14) are designed as curved guide elements (13, 14) directed towards the center of the channel and are arranged that the Kanitteitte forms the narrowest point of the channel (9).
11. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die breiteste Stelle des Kanals (9) 0, 1 % bis 5 % breiter ist als die schmälste Stelle des Kanals (9).11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the widest point of the channel (9) is 0.1% to 5% wider than the narrowest point of the channel (9).
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (13, 14, 15, 16) mit einem Gleitmittel beschichtet sind.12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the guide elements (13, 14, 15, 16) are coated with a lubricant.
13. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Wand (10a. 10b, 11, 12), vorzugsweise die obere und/oder die untere Wand ( 11, 12), des Kanals (9) lösbar angeordnet ist.13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one wall (10a. 10b, 11, 12), preferably the upper and / or the lower wall (11, 12), of the channel (9) is detachably arranged.
14. Vorrichtung zum Behandeln einer kontinuierlich durch einen Walzeπspalt transportierten Materialbahn, wobei die Vorrichtung mindestens zwei, den Walzenspalt (7) ausbildende Walzen (3, 4) und eine Einrichtung zum Führen (2) der Materialbahn (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 umfaßt.14. Device for treating a web of material continuously transported through a roll nip, the device comprising at least two rolls (3, 4) forming the nip (7) and a device for guiding (2) the web of material (1) according to one of claims 1 to 13 includes.
15. Verwendung der Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 sowie der Vorrichtung nach Anspruch 14 in Walz-, Preß- oder Kaschierverfahren bei der Bearbeitung von querlabilen Materialbahnen aus einer Kunststoff-Folie oder einem Gewebeband.15. Use of the device according to one of claims 1 to 13 and the device according to claim 14 in rolling, pressing or laminating processes in the processing of cross-labile material webs made of a plastic film or a fabric tape.
16. Verwendung der Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 sowie der Vorrichtung nach Anspruch 14 bei der Bearbeitung eines Metallbandes, insbesondere eines Metallgewebe-Bandes. 16. Use of the device according to one of claims 1 to 13 and the device according to claim 14 in the processing of a metal strip, in particular a metal fabric strip.
7. Verwendung der Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 sowie der Vorrichtung nach Anspruch 14 beim Kalandrieren eines beschichteten Metallbandes, insbesondere eines beschichteten Metallgewebe-Bandes mit einer Dicke zwischen 0,2 mm bis 0,8 mm bei der Herstellung von Lagermaterialien. 7. Use of the device according to one of claims 1 to 13 and the device according to claim 14 when calendering a coated metal strip, in particular a coated metal fabric strip with a thickness between 0.2 mm to 0.8 mm in the manufacture of bearing materials.
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